JP2003026309A - Article picking method, system, and command system - Google Patents
Article picking method, system, and command systemInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、物品のピッキング
方法及びピッキングシステムに関する。更に詳しくは、
例えば保管倉庫における物品の出庫管理において、多品
種の物品の中から発注者の要求に応じて物品を選択し、
選択後の梱包のための物品の効率的な組み合わせ、及び
その組み合わせに対応できる梱包資材の選択、更に物品
の梱包までの作業を効率よく行うことができるように
し、物品のピッキングが完了すると同時に収容効率のよ
い梱包が完了して作業に無駄がないようにしたものに関
する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a picking method and a picking system for articles. For more details,
For example, in the delivery control of goods in a storage warehouse, select goods from a wide variety of goods according to the request of the orderer,
Efficient combination of items for packing after selection, selection of packing materials that can support such combinations, and further work up to packing of items can be performed efficiently, and picking of items is completed It relates to the thing that the efficient packing is completed and the work is not wasted.
【０００２】[0002]
【従来技術】保管倉庫においては、様々な店舗や工場等
が扱う多種多様な商品や部品等の物品の保管と入出庫管
理が行われる。このような保管倉庫では、例えば発注者
から物品配送の注文があったときに、その物品を倉庫内
に多数ある保管棚から選択して取り出し、ケース等の梱
包資材により梱包して配送している。保管倉庫におい
て、搬送機器等による効率のよい物品の選択方法を提供
するものとして、例えば特開平６−２７１０１９号公報
に「物品のピッキング方法」が開示されている。2. Description of the Related Art In a storage warehouse, a wide variety of products such as goods and parts handled by various stores and factories are stored, and storage and receipt of goods are managed. In such a storage warehouse, for example, when an order is placed by the orderer for delivery of an article, the article is selected from a number of storage shelves in the warehouse, taken out, and packed and delivered in a packing material such as a case. . In order to provide an efficient method of selecting articles by a transfer device in a storage warehouse, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 6-271019 discloses a "picking method of articles".
【０００３】このピッキング方法は、倉庫内のピッキン
グ作業において、ピッキング作業の動作経路、つまり動
線をコンピュータ内で自動作成することにより、ピッキ
ング順の最短経路を求め、それをピッキング順として、
作業者やフォークリフト、ピッキングカート等へ指示す
るようになっている。また、物品の梱包については、作
業担当者が選択してきた物品群を梱包するための仕分け
（梱包資材ごとの物品の組み合わせ）を行ない、経験に
基づいて、梱包に使用する梱包資材の種類及び寸法を判
断し梱包資材を決めていた。According to this picking method, in a picking operation in a warehouse, a movement path of the picking operation, that is, a flow line is automatically created in a computer to find a shortest path in the picking order, and the shortest path is set as the picking order.
Instructions are given to workers, forklifts, picking carts, etc. Also, regarding the packing of goods, sorting is performed for packing the goods group selected by the operator (combination of goods for each packing material), and the type and size of the packing material used for packing are based on experience. And decided the packaging materials.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
のようなピッキング方法と梱包方法には、次のような課
題があった。すなわち、ピッキング方法では、巡回する
動線の最短経路をピッキング順とするので、物品棚から
物品を迅速に選択して取り出すことはできる。しかし、
ピッキング終了後の梱包について何ら考慮されていない
ので、物品を梱包するときにあらためて、上記したよう
な梱包資材ごとに物品を組み合わせるための仕分け作業
が必要となっていた。However, the above-mentioned conventional picking method and packing method have the following problems. That is, in the picking method, the shortest path of the circulating flow line is set as the picking order, so that the article can be quickly selected and taken out from the article shelf. But,
Since no consideration is given to the packaging after the end of the picking, when sorting the articles, the sorting work for combining the articles for each packaging material as described above is necessary.
【０００５】このため、物品の選択から梱包までの作業
の流れ（作業効率）がよいとはいえず、しかも、梱包前
の物品の仮置きスペースと、梱包のための作業スペース
とを確保しなければならないという問題もあった。ま
た、従来の梱包方法では、業務を熟知していないパート
タイマーやアルバイト等の作業者が作業を行う場合、同
一物品群を梱包する場合であっても、作業者によって梱
包資材の選択にバラツキがあり、これによる梱包効率の
低下や物品の組み合わせ（詰合せ）の判断ミスによる物
品破損等の問題もあった。Therefore, it cannot be said that the work flow (work efficiency) from the selection of the articles to the packing is good, and moreover, the temporary storage space for the articles before packing and the working space for packing must be secured. There was also the problem of having to do so. Further, in the conventional packing method, when a worker such as a part-timer or a part-time worker who is not familiar with the work works, even when packing the same article group, there is variation in the selection of packing materials by the worker. There are also problems such as a reduction in packing efficiency and a damage to the product due to a mistake in determining the combination (assortment) of the products.
【０００６】（本発明の目的）本発明の目的は、ピッキ
ングから梱包迄を一連の作業とし、物品のピッキングが
完了すると同時に収容効率のよい梱包も完了するように
することにある。また、本発明の他の目的は、ピッキン
グの順序に同一梱包となるよう条件を加えることによ
り、ピッキング後に、仕分け作業が発生しないように
し、仕分け作業スペースを不要とすることにある。更に
本発明の他の目的は、ピッキング棚の指示、使用する梱
包資材の指示により、熟練者以外の作業者でも効率よく
標準化した作業を可能にすることにある。その他の本発
明の目的は、以下の説明から明らかになるであろう。(Object of the present invention) An object of the present invention is to carry out a series of operations from picking to packing so that at the same time as picking of articles is completed, packing with good storage efficiency is also completed. Another object of the present invention is to prevent the sorting work from occurring after the picking by adding a condition such that the packages are picked up in the same packing order, and to eliminate the sorting work space. Still another object of the present invention is to enable a worker other than a skilled worker to efficiently perform standardized work by instructing picking shelves and instructing packing materials to be used. Other objects of the present invention will be apparent from the following description.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に講じた本発明の手段は次のとおりである。第１の発明
にあっては、物品のピッキングにおいて、発注先毎の物
品を、物品の発注先、形状、数量の情報を基に、それを
収容する梱包資材をあらかじめ選定し、梱包資材に収容
する物品毎に、動線の距離が最短となる順序で、ピッキ
ングを行うようにしたことを特徴とする、物品のピッキ
ング方法である。[Means for Solving the Problems] The means of the present invention taken to achieve the above object are as follows. According to the first aspect of the present invention, in picking of articles, articles for each orderer are preliminarily selected based on information about the ordering party, shape, and quantity of the articles, and the articles are stored in the packaging materials. The picking method for articles is characterized in that picking is performed in the order in which the distance of the flow line is the shortest for each article.
【０００８】第２の発明にあっては、物品のピッキング
において、複数の物品の選択と選択された物品の組み合
わせと組み合わされた物品を梱包する梱包資材の選択と
により同一梱包となる物品単位毎に保管場所を指定した
最短のピッキング順序と梱包に使用する梱包資材をコン
ピュータで判断してピッキング順序を指示し、当該指示
に基づいて、作業者が物品のピッキングを行うことによ
ってピッキングから梱包迄を一連の作業としたことを特
徴とする、物品のピッキング方法である。According to the second aspect of the present invention, in picking of articles, each article unit is packaged in the same package by selecting a plurality of articles and a combination of the selected articles and a packing material for packaging the combined articles. The computer determines the shortest picking order in which the storage location is specified and the packing materials to be used for packing, and instructs the picking order. Based on the instruction, the worker picks the articles, from picking to packing. A picking method for articles, which is characterized by a series of operations.
【０００９】第３の発明にあっては、物品のピッキング
において、梱包分類手段による梱包分類により記憶され
た梱包分類ファイルと、ロケーション設定手段により記
憶されたロケーションファイルと、動線設定手段により
記憶された動線ファイルと、梱包資材が記憶された梱包
資材ファイルと、発注先、物品、数量等からなる出荷要
求ファイルと、を含み、同一梱包となる物品単位毎に保
管場所を指定した最短のピッキング順序と梱包に使用す
る梱包資材をコンピュータで判断してピッキング順序を
指示し、当該指示に基づいて、作業者が物品のピッキン
グを行うことによってピッキングから梱包迄を一連の作
業としたことを特徴とする、物品のピッキングシステム
である。According to the third aspect of the present invention, in picking an article, a packing classification file stored by the packing classification by the packing classification means, a location file stored by the location setting means, and a flow line setting means are stored. Shortest picking that specifies the storage location for each unit of the same package, including the flow line file, the packaging material file in which the packaging materials are stored, and the shipping request file that includes the supplier, the item, the quantity, etc. The computer determines the order and the packing materials to be used for packing, and instructs the picking order. Based on the instruction, the worker picks the articles to perform a series of operations from picking to packing. It is a picking system for articles.
【００１０】第４の発明にあっては、発注先、物品、数
量の出荷情報を記憶する出荷要求ファイルと、保管され
る物品ごとのケースの入り数、重量、在庫数、寸法を記
憶する物品ファイルと、物品との相性、寸法により梱包
資材を分類する梱包分類手段と、梱包分類手段による梱
包資材の分類と物品を記憶する梱包分類ファイルと、保
管場所ごとに場所符号を設定するロケーション設定手段
と、場所符号と、保管される物品、在庫数を記憶するロ
ケーションファイルと、場所符号ごとにピッキングの動
線順位を設定する動線設定手段と、動線順位と場所符号
を記憶する動線ファイルと、梱包資材の分類ごとに、梱
包時に使用する梱包資材を記憶する梱包資材ファイル
と、出荷要求ファイルに記憶されている物品と数量での
出荷が可能であれば、発注先、物品、数量、ケースの入
り数、重量、寸法、梱包分類、場所符号、梱包資材、動
線順位を確定する出荷確定手段と、確定された発注先、
物品、数量、ケースの入り数、重量、寸法、梱包分類、
場所符号、梱包資材、動線順位を記憶する出荷確定ファ
イルと、発注先、梱包分類、動線順位の順に並べ替え、
発注先ごとに物品の数量とケースの入り数よりケース出
荷かバラ出荷かを判断し、梱包資材と、梱包資材ごとに
使用する荷札を選択し、ピッキングの動線距離が最短と
なるようにピッキングする場所符号の順序を確定するピ
ッキング確定手段と、確定された発注先、物品、場所符
号、ケースの入り数、ケース出荷数、ケース出荷の荷札
番号、バラ出荷数、バラ出荷の荷札番号を発注先、梱包
分類、動線順位の順に記憶するピッキング確定ファイル
と、ピッキング確定ファイルのピッキング情報を出力す
る出力手段と、を備えていることを特徴とする、ピッキ
ングシステムである。According to the fourth aspect of the invention, a shipping request file for storing shipping information about an ordering party, an article, and a quantity, and an article for storing the number of cases, weight, inventory, and size of each stored article. A packing classifying unit that classifies packing materials according to compatibility and dimensions of files and goods, a packing classifying file that stores packing material classifications and goods by the packing classifying unit, and a location setting unit that sets a location code for each storage location. , A location code, a location file that stores the number of articles and stocks to be stored, a flow line setting means that sets a picking flow line order for each place code, and a flow line file that stores the flow line order and the place code And, if it is possible to ship with the packing material file that stores the packing material used at the time of packing for each classification of packing material and the item and quantity stored in the shipping request file. Ordering destination, goods, quantity, Enter the number of cases, weight, dimensions, packaging classification, location codes, packing materials, and shipping determination means for determining the flow line order, ordering destination is confirmed,
Goods, quantity, number of cases, weight, dimensions, packaging classification,
A shipping confirmation file that stores the place code, packing material, and flow line order, and sorts in the order of supplier, packing classification, flow line order,
Judgment is made based on the quantity of items and the number of cases in each case, whether it is case shipment or bulk shipment, select the packing material and the packing tag to be used for each packing material, and picking so that the picking flow line distance is the shortest. Picking confirmation means that determines the order of the place code, and the confirmed ordering party, goods, place code, number of cases, number of cases shipped, number of case shipment tags, number of bulk shipments, number of bulk shipments The picking system is characterized by including a picking confirmation file that stores the packing classification and the flow line order in order, and an output unit that outputs picking information of the picking confirmation file.
【００１１】第５の発明にあっては、発注先、物品、数
量を含む出荷情報を記憶する出荷要求ファイルと、保管
倉庫に保管される物品ごとのケースの入り数、重量、在
庫数、寸法を記憶する物品ファイルと、物品との相性、
寸法により梱包資材を分類する梱包分類手段と、梱包分
類手段による梱包資材の分類と物品を記憶する梱包分類
ファイルと、保管倉庫の棚ごとに棚番を設定するロケー
ション設定手段と、ロケーション設定手段によって設定
した棚番と、棚に保管される物品、在庫数を記憶するロ
ケーションファイルと、棚番ごとにピッキングの動線順
位を設定する動線設定手段と、動線設定手段により設定
した動線順位と棚番を記憶する動線ファイルと、梱包分
類手段により設定された梱包分類ごとに、梱包時に使用
する梱包資材を記憶する梱包資材ファイルと、出荷要求
ファイルに記憶されている物品と数量より物品ファイル
との存在チェックを行い、物品があればロケーションフ
ァイルの在庫数との比較により出荷の可否を判断し、出
荷が可能であれば、出荷要求ファイル、物品ファイル、
梱包分類ファイル、ロケーションファイル、動線ファイ
ル、梱包資材ファイルにより、発注先、物品、数量、ケ
ースの入り数、重量、寸法、梱包分類、棚番、梱包資
材、動線順位を確定する出荷確定手段と、出荷確定手段
により確定された発注先、物品、数量、ケースの入り
数、重量、寸法、梱包分類、棚番、梱包資材、動線順位
を記憶する出荷確定ファイルと、出荷確定ファイルによ
り、発注先、梱包分類、動線順位の順に並べ替え、発注
先ごとに、数量とケースの入り数よりケース出荷かバラ
出荷かを判断し、梱包資材と、梱包資材ごとに使用する
荷札を選択し、ピッキングの動線距離が最短となるよう
にピッキングする棚番の順序を確定するピッキング確定
手段と、ピッキング確定手段により確定された発注先、
物品、棚番、ケースの入り数、ケース出荷数、ケース出
荷の荷札番号、バラ出荷数、バラ出荷の荷札番号を発注
先、梱包分類、動線順位の順に記憶するピッキング確定
ファイルと、ピッキング確定ファイルのピッキング情報
を出力する出力手段と、を備えていることを特徴とす
る、ピッキングシステムである。In the fifth aspect of the invention, a shipping request file storing shipping information including an ordering party, goods, and quantity, and the number of cases, weight, inventory, and size of cases for each article stored in a storage warehouse. Compatibility with the article file that stores the
By packing classifying means for classifying packing materials according to dimensions, packing classifying file for classifying packing materials by packing classifying means and goods, location setting means for setting storage bins for each shelf in the storage warehouse, and location setting means A set storage bin, a location file that stores the items stored on the shelf, and the number of stocks, a flow line setting means that sets the picking flow line order for each storage bin, and a flow line order set by the flow line setting means And a storage line, and a packing material file that stores the packing material used at the time of packing for each packing classification set by the packing classification means, and the goods and quantity stored in the shipping request file The existence of the file is checked, and if there is an item, the shipment availability is determined by comparing it with the inventory number in the location file. Shipping request file, the article file,
Shipping confirmation means that determines the supplier, goods, quantity, number of cases, weight, dimensions, packing classification, storage bin, packing material, and flow line order by the packing classification file, location file, flow line file, and packing material file. And a shipping confirmation file that stores the ordering party, the goods, the quantity, the number of cases, the weight, the dimensions, the packaging classification, the storage bin, the packaging material, and the flow line order that are confirmed by the shipping confirmation means Sort in the order of supplier, packing classification, and flow line order, judge the shipment from each case based on the quantity and number of cases, and select the packing material and the packing tag to be used for each packing material. , Picking confirming means for confirming the order of picking bins so that the picking flow line distance is the shortest, and the supplier confirmed by the picking confirming means,
Picking confirmation file that stores items, bins, number of cases, number of cases shipped, number of case shipments, number of bulk shipments, number of shipments of bulk shipments, order of destination, packing classification, flow order An output means for outputting the picking information of the file, and a picking system.
【００１２】第６の発明にあっては、コンピュータを使
用した物品のピッキング指示システムであって、出荷情
報を記憶する出荷要求ファイルと、保管される物品ごと
の情報を記憶する物品ファイルと、物品との関係により
梱包資材を分類し、梱包資材の分類と梱包資材を記憶す
る梱包分類ファイルと、保管棚ごとに棚番を設定し、設
定した棚番と棚に格納される物品、在庫数を記憶するロ
ケーションファイルと、棚番ごとにピッキングの動線順
位を設定し、設定した動線順位と棚番を記憶する動線フ
ァイルと、梱包分類ごとに、梱包時に使用する梱包資材
を記憶する梱包資材ファイルと、出荷要求ファイルに記
憶されている物品と数量より物品ファイルとの存在チェ
ックを行い、物品があればロケーションファイルの在庫
数との比較により出荷の可否を判断し、出荷が可能であ
れば、出荷要求ファイル、物品ファイル、梱包分類ファ
イル、ロケーションファイル、動線ファイル、梱包資材
ファイルにより、発注先、物品、数量、動線順位を含む
ピッキング情報を確定し、記憶する出荷確定ファイル
と、出荷確定ファイルにより、発注先ごとに梱包資材を
選択し、ピッキングの動線距離が最短となるようにピッ
キングする棚番の順序を決定し、記憶するピッキング確
定ファイルと、ピッキング確定ファイルのピッキング情
報を出力する出力手段と、を備えていることを特徴とす
る、ピッキング指示システムである。According to a sixth aspect of the present invention, there is provided an article picking instruction system using a computer, wherein a shipping request file for storing shipping information, an article file for storing information for each article to be stored, and an article. The packaging materials are classified according to the relationship with, the packaging classification file that stores the packaging materials classification and the packaging materials, and the storage bin is set for each storage shelf. A location file to be stored, a flow line order for picking that is set for each storage bin, and a flow line file that stores the set flow line order and storage bin, and a packing that stores the packing materials used during packing for each packing classification Existence check is performed for the material file and the article file based on the quantity and quantity stored in the shipping request file, and if there is an article, it is compared with the inventory quantity in the location file. If the shipment is possible after judging the availability of the load, picking including the ordering party, goods, quantity, and flow line order by the shipment request file, goods file, packing classification file, location file, flow line file, and packing material file. The shipping confirmation file that stores and confirms information and the shipping confirmation file are used to select packing materials for each supplier, determine the picking bin order so that the picking flow distance is the shortest, and store it. A picking instruction system comprising: a picking confirmation file; and an output means for outputting picking information of the picking confirmation file.
【００１３】（作用）本発明によれば、ピッキングから
梱包迄を一連の作業とし、物品のピッキングが完了する
と同時に収容効率のよい梱包も完了するピッキングシス
テムおよび方法が提供できる。ピッキングの順序に同一
梱包となるよう条件を加えるたので、ピッキング後に、
仕分け作業が発生せず、仕分け作業スペースが不要とな
る。ピッキング棚の指示、使用する梱包資材の指示によ
り、熟練者以外の作業者でも効率よく標準化した作業が
可能となる。梱包分類手段による梱包分類により記憶さ
れた梱包分類ファイルと、ロケーション設定手段により
記憶されたロケーションファイルと、動線設定手段によ
り記憶された動線ファイルと、梱包資材が記憶された梱
包資材ファイルと、発注先、物品、数量、からなる出荷
要求ファイルにより、同一梱包となる物品単位毎に棚番
を指定した最短のピッキング順序と梱包に使用する梱包
資材をコンピュータで判断することで、ピッキングから
梱包迄を一連の作業とし、効率化を図ることができる。(Operation) According to the present invention, it is possible to provide a picking system and method in which a series of operations from picking to packing are performed, and at the same time as picking of articles is completed, packing with good accommodation efficiency is completed. Since conditions have been added to the picking order so that they are in the same packing, after picking,
No sorting work is required and no sorting work space is required. By the instruction of the picking shelf and the instruction of the packing material to be used, even a worker other than an expert can efficiently perform standardized work. A packing classification file stored by the packing classification by the packing classification means, a location file stored by the location setting means, a flow line file stored by the flow line setting means, and a packing material file storing the packing material; From the picking process to the packing process by using the computer to determine the shortest picking order in which the bins are specified for each product unit in the same packing, and the packing materials used for packing, based on the shipping request file that contains the orderer, goods, and quantity. Can be a series of operations to improve efficiency.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】本発明を図面に示した実施の形態
に基づき更に詳細に説明する。図１は本発明に係るピッ
キングシステムの構成を示すブロック図、図２は出荷要
求ファイルのデータ構成を示す説明図、図３は物品ファ
イルのデータ構成を示す説明図、図４は梱包分類ファイ
ルのデータ構成を示す説明図、図５はロケーションファ
イルのデータ構成を示す説明図、図６は動線ファイルの
データ構成を示す説明図、図７は梱包資材ファイルのデ
ータ構成を示す説明図、図８は出荷確定ファイルのデー
タ構成を示す説明図、図９はピッキング確定ファイルの
データ構成を示す説明図。図１０は出荷確定手段のフロ
ーチャート、図１１はピッキング確定手段のフローチャ
ート、図１２は倉庫レイアウトの平面図、図１３は保管
棚の立面図、図１４は動線設定手段に基づく、動線の設
定方法を示す説明図、図１５は出力手段により出力され
たピッキングリストの説明図である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will be described in more detail based on the embodiments shown in the drawings. 1 is a block diagram showing a configuration of a picking system according to the present invention, FIG. 2 is an explanatory diagram showing a data configuration of a shipping request file, FIG. 3 is an explanatory diagram showing a data configuration of an article file, and FIG. 4 is a packing classification file. 8 is an explanatory view showing a data structure, FIG. 5 is an explanatory view showing a data structure of a location file, FIG. 6 is an explanatory view showing a data structure of a flow line file, FIG. 7 is an explanatory view showing a data structure of a packing material file, FIG. 8 Is an explanatory view showing the data structure of the shipping confirmation file, and FIG. 9 is an explanatory view showing the data structure of the picking confirmation file. 10 is a flow chart of the shipment confirming means, FIG. 11 is a flow chart of the picking confirming means, FIG. 12 is a plan view of the warehouse layout, FIG. 13 is an elevation view of the storage rack, and FIG. 14 is a flow line based on the flow line setting means. FIG. 15 is an explanatory diagram showing the setting method, and FIG. 15 is an explanatory diagram of the picking list output by the output means.
【００１５】ピッキングシステムは、出荷要求ファイル
１、物品ファイル２、梱包分類ファイル３、ロケーショ
ンファイル４、動線ファイル５、梱包資材ファイル６、
出荷確定ファイル７、ピッキング確定ファイル８、梱包
分類手段９、ロケーション設定手段１０、動線設定手段
１１、出荷確定手段１２、ピッキング確定手段１３、出
力手段１４によって構成されている。The picking system includes a shipping request file 1, an article file 2, a packing classification file 3, a location file 4, a flow line file 5, a packing material file 6,
The shipping confirmation file 7, the picking confirmation file 8, the packing classification means 9, the location setting means 10, the flow line setting means 11, the shipping confirmation means 12, the picking confirmation means 13, and the output means 14.
【００１６】出荷要求ファイル１は、図２に示すよう
に、発注先、物品コード、発注数量の各項目からなり、
ホストコンピュータ１５から送られてくる出荷要求が記
憶される。As shown in FIG. 2, the shipping request file 1 is made up of items such as an ordering party, an item code, and an ordered quantity.
The shipping request sent from the host computer 15 is stored.
【００１７】物品ファイル２は、図３に示すように、物
品コード、ケースの入り数、重量、在庫数、寸法（縦・
横・高）の各項目からなり、物品ごとに各項目が記憶さ
れる。As shown in FIG. 3, the article file 2 includes the article code, the number of cases, the weight, the number of stocks, and the dimensions (vertical
Each item is stored for each item.
【００１８】梱包分類ファイル３は、図４に示す通り、
物品コード、梱包分類の各項目からなり、梱包分類手段
９によって分類された、物品ごとの梱包分類が記憶され
る。The packing classification file 3 is, as shown in FIG.
The product classification and the packing classification are stored in the packing classification means 9.
【００１９】梱包分類手段９は、物品ごとに梱包時の詰
合せの可否を判断する手段である。この際に物品の詰合
わせの安全性、及び梱包時の効率性を判断し、梱包分類
の設定を行なう。The packing classifying means 9 is a means for judging whether or not each product can be packed at the time of packing. At this time, the safety of assembling the articles and the efficiency of packing are determined, and the packing classification is set.
【００２０】ロケーションファイル４は、図５に示す通
り、物品コード、棚番（列・連・段・番）、在庫数の各
項目からなり、ロケーション設定手段１０により設定さ
れた棚番と棚ごとの在庫数が記憶される。As shown in FIG. 5, the location file 4 is composed of items such as article code, shelf number (row / serial / column / number), and stock quantity. For each shelf number and shelf set by the location setting means 10. Is stored.
【００２１】ロケーション設定手段１０は、倉庫内レイ
アウトを平面図、立面図に図式化し、保管棚ごとに棚番
を設定する手段である。The location setting means 10 is a means for diagramming the layout in the warehouse in plan and elevation views and setting the storage bin number for each storage rack.
【００２２】動線ファイル５は、図６に示す通り、棚番
と動線順位の各項目からなり、動線設定手段１１により
設定された、棚番の動線順位が記憶される。As shown in FIG. 6, the flow line file 5 is composed of items of a rack number and a flow line order, and stores the flow line order of the rack number set by the flow line setting means 11.
【００２３】動線設定手段１１は、ロケーション設定手
段１０で設定した棚番にピッキングの優先順位を設定す
るものである。The flow line setting means 11 sets the priority of picking to the rack number set by the location setting means 10.
【００２４】梱包資材ファイル６は、図７に示す通り、
梱包分類と梱包資材の各項目からなり、梱包分類ごとに
梱包に使用する梱包資材が記憶される。The packing material file 6 is, as shown in FIG.
It consists of each item of packing classification and packing material, and the packing material used for packing is stored for each packing classification.
【００２５】出荷確定ファイル７は、図８に示す通り、
発注先、物品コード、発注数量、ケースの入り数、重
量、寸法、梱包分類、棚番、梱包資材、動線順位の各項
目からなる。出荷確定ファイル７は、出荷確定手段１２
により出荷要求ファイル１の明細単位で物品ファイル
２、梱包分類ファイル３、ロケーションファイル４、動
線ファイル５、梱包資材ファイル６の各ファイルとのチ
ェックを行ない、出荷が可能であれば各項目を編集し作
成される。The shipping confirmation file 7 is as shown in FIG.
It consists of items such as ordering party, article code, ordering quantity, number of cases, weight, size, packing classification, shelf number, packing material, and flow line order. The shipment confirmation file 7 is the shipment confirmation means 12
Check each item file 2, packing classification file 3, location file 4, flow line file 5, packing material file 6 for each item of the shipping request file 1 and edit each item if shipping is possible Is created.
【００２６】出荷確定手段１２は、図１０に示すフロー
チャートの通り、出荷要求ファイル１の明細単位で物品
ファイル２、梱包分類ファイル３、ロケーションファイ
ル４、動線ファイル５、梱包資材ファイル６の各ファイ
ルとの存在チェック、在庫数量のチェックを行ない、出
荷可能であれば、各ファイルより発注先、物品コード、
発注数量、ケースの入り数、重量、寸法、梱包分類、棚
番、梱包資材、動線順位を編集し、出荷確定ファイル７
を作成するものである。As shown in the flowchart of FIG. 10, the shipment confirming means 12 includes the file file 2, the packing classification file 3, the location file 4, the flow line file 5, and the packing material file 6 for each item of the shipping request file 1. Existence check and inventory quantity check are performed, and if shipping is possible, the ordering party, article code,
Edit the order quantity, number of cases, weight, dimensions, packaging classification, storage bin, packaging material, and flow line order, and ship confirmation file 7
Is to create.
【００２７】ピッキング確定ファイル８は、図９に示す
通り、発注先、物品コード、棚番、ケースの入り数、ケ
ース出荷数、ケース出荷の荷札番号、バラ出荷数、バラ
出荷の荷札番号、梱包資材の各項目からなり、ピッキン
グ確定手段１３により作成された各項目が記憶される。As shown in FIG. 9, the picking confirmation file 8 includes an orderer, an item code, a shelf number, a number of cases, a number of cases shipped, a case shipment tag number, a bulk shipment number, a bulk shipment tag number, and a packing. Each item of materials is stored, and each item created by the picking determination means 13 is stored.
【００２８】ピッキング確定手段１３は、図１１に示す
フローチャートの通り、出荷確定ファイル７より発注
先、梱包分類、動線順位の順に並び替え、発注数量とケ
ースの入数により、物品のピッキング数量と荷札枚数を
算出し、ピッキング確定ファイル８を作成するものであ
る。As shown in the flowchart of FIG. 11, the picking confirming means 13 sorts the shipment confirming file 7 in the order of the ordering party, the packing classification, and the flow line order. The number of tags is calculated and the picking confirmation file 8 is created.
【００２９】出力手段１４は、ピッキング確定手段１３
での結果を出力する手段である。例えば、ピッキング確
定手段１３での結果をピッキングリスト、ハンディター
ミナル等の作業指示として出力する。The output means 14 is the picking determination means 13
It is a means to output the result in. For example, the result of the picking determination means 13 is output as a work instruction for a picking list, a handy terminal, or the like.
【００３０】次に、上記構成の梱包分類別ピッキングシ
ステムの動作について、図１ないし図１５を参照して説
明する。
（初期設定）
（１）物品ファイル２について、保管されている物品の
物品コード１〜７に対し、物品名、ケースの入り数、重
量、在庫数、寸法をそれぞれ登録する（図３参照）。
（２）梱包分類手段９は、電球等の梱包詰合せの関係で
物品同士の接触やケースへの強い衝撃を受けた際に破損
する可能性の高い物品（割れ物）の分類１をＡ、破損す
る可能性が低い物品（一般物）の分類１をＢとする。Next, the operation of the package classification-based picking system having the above configuration will be described with reference to FIGS. (Initial setting) (1) Regarding the article file 2, the article name, the number of cases, the weight, the number of stocks, and the dimensions are registered for the article codes 1 to 7 of the stored articles (see FIG. 3). (2) The packaging classifying unit 9 classifies the classification 1 of the articles (cracks) that are highly likely to be damaged when the articles are brought into contact with each other or a strong impact is applied to the case due to the packing assortment of the light bulbs, etc. Category 1 of an article (general article) having a low possibility is set to B.
【００３１】（３）物品の３辺がいずれも500ｍｍ未満
である物品（一般寸法）の分類２を１、１辺でも500ｍ
ｍ以上ある物品（大寸法）の分類２を２とする。
（４）物品ファイル２を基に、物品コード１〜７ごとの
梱包分類が設定される。物品コード１、２、５、６、７
が割れ物、物品コード３、４が一般物であり、物品コー
ド１、２、３、５、６、７が一般寸法、物品コード４の
みが大寸法である（図４参照）。(3) Class 2 of articles (general dimensions) in which all three sides of the article are less than 500 mm are 1, and even one side is 500 m
Class 2 of articles (large size) with m or more is 2. (4) Based on the article file 2, the packing classification for each article code 1 to 7 is set. Item code 1, 2, 5, 6, 7
Is a broken object, the article codes 3 and 4 are general articles, the article codes 1, 2, 3, 5, 6, 7 are general dimensions, and only the article code 4 is large dimensions (see FIG. 4).
【００３２】（５）梱包分類ごとに、梱包資材を設定す
る。図７に示すように、分類Ａ１（割れ物・一般寸法）
の梱包資材をａ、分類Ｂ１（一般物・一般寸法）の梱包
資材をｂ、分類Ｂ２（一般物・大寸法）の梱包資材をｃ
とし、梱包資材ファイル６に記憶させる。(5) A packing material is set for each packing classification. As shown in Fig. 7, classification A1 (cracks / general dimensions)
Packing materials of No. a, classification B1 (general materials / general dimensions) packing materials b, classification B2 (general materials / large dimensions) packing materials c
The packaging material file 6 is stored.
【００３３】（６）ロケーション設定手段１０より、倉
庫内レイアウトを図１２の平面図、図１３の立面図に示
すように、棚ごとに棚番を設定する。保管棚は、横方向
に８基、縦方向に３基配置している。横方向の保管棚
は、左から順に列Ａ〜Ｈと設定され、縦方向の保管棚は
手前から順に連０１〜０３と設定される（図１２参
照）。また、保管棚は、各々、縦方向に下から順に段０
１〜０３と設定され、横方向に右から順に番０１〜０３
と設定されている。(6) As shown in the plan view of FIG. 12 and the elevation view of FIG. 13, the layout of the warehouse is set by the location setting means 10 for each shelf. Eight storage shelves are arranged horizontally and three storage shelves are arranged vertically. The storage shelves in the horizontal direction are set in columns A to H in order from the left, and the storage shelves in the vertical direction are set in series from 01 to 03 (see FIG. 12). In addition, the storage shelves are arranged in the vertical direction from the bottom in the order of 0.
It is set as 1 to 03 and the number is 01 to 03 in order from the right in the horizontal direction.
Is set.
【００３４】（７）図１３の保管棚が、図１２において
マークされた部分にある場合、図１３の保管棚のマーク
された棚は、棚番Ａ−０１−０１−０１（列・連・段・
番）で表される。このように設定した棚番ごとに、格納
した物品の物品コード、在庫数を記憶させる（図５参
照）。
（８）動線設定手段１１よりロケーション設定手段１０
で設定した棚番にピッキングの優先順位を設定し、棚番
ごとに動線順位を記憶させる（図６参照）。図１４は図
１２、図１３の保管棚の動線を矢印で示したものである
（列、Ｅ、Ｆは省略している）。(7) When the storage shelf in FIG. 13 is in the marked portion in FIG. 12, the marked shelf in the storage shelf in FIG. 13 is the shelf number A-01-01-01 (row Steps
Number). The article code and the stock quantity of the stored article are stored for each of the thus set shelf numbers (see FIG. 5). (8) Location setting means 10 from flow line setting means 11
The picking priority is set to the storage bin set in step (4), and the flow line ranking is stored for each storage bin (see FIG. 6). FIG. 14 shows the flow lines of the storage shelves in FIGS. 12 and 13 by arrows (rows, E and F are omitted).
【００３５】（９）出荷確定手段１２は、図１０のフロ
ーチャートに示す通り、ホストコンピュータ１５から送
られてくる出荷要求が記憶されている出荷要求ファイル
１を順次読み取り、物品ファイル２との物品コードによ
る存在チェックと、ロケーションファイル４との在庫数
量チェックを行なう。そして、出荷要求のあった物品が
物品ファイル２に存在しない場合、もしくは物品が存在
してもロケーションファイル４との比較で在庫不足の場
合は、出荷不能と判断して、エラーデータとして計上す
る。出荷可能であれば、物品ファイル２よりケースの入
り数、重量、寸法を追加し、梱包分類ファイル３より物
品コードに該当する梱包分類を追加し、ロケーションフ
ァイル４より物品コードに該当する棚番を追加し、在庫
数を引き落とし、動線ファイル５より棚番に該当する動
線順位を追加し、梱包資材ファイル６より梱包分類に該
当する梱包資材を追加する。
（１０）同じように２明細目、３明細目と同様の処理を
行ない、最終明細の処理完了後、出荷確定ファイル７と
して記憶される。(9) As shown in the flowchart of FIG. 10, the shipping confirmation means 12 sequentially reads the shipping request file 1 in which the shipping request sent from the host computer 15 is stored, and the product code with the product file 2 And the inventory quantity check with the location file 4. Then, if the article requested for shipping does not exist in the article file 2, or if the article exists but the inventory is insufficient in comparison with the location file 4, it is determined that the article cannot be shipped and is recorded as error data. If shipping is possible, add the number of cases, weight, and dimensions from the article file 2, add the packaging classification corresponding to the article code from the packaging classification file 3, and add the storage bin corresponding to the article code from the location file 4. Then, the stock number is reduced, the flow line order corresponding to the storage bin is added from the flow line file 5, and the packing material corresponding to the packing classification is added from the packing material file 6. (10) Similarly, the same processing as the second and third specifications is performed, and after the processing of the final specification is completed, it is stored as the shipping confirmation file 7.
【００３６】出荷要求の一例をあげて、ピッキングシス
テムを具体的に説明する。図２の出荷要求ファイル１
は、発注先Ａ０１より物品コード１の発注数量が３個、
物品コード３の発注数量が２５個、物品コード４の発注
数量が８８個、物品コード５の発注数量が２個、物品コ
ード６の発注数量が２個、物品コード７の発注数量が１
個、発注先Ｂ０１より物品コード１の発注数量が１２
個、物品コード１の発注数量が２個、物品コード２の発
注数量が１個、物品コード３の発注数量が５個、物品コ
ード４の発注数量が４８個となっている。この出荷要求
ファイル１を図３の物品ファイル２、図４の梱包分類フ
ァイル３、図５のロケーションファイル４、図６の動線
ファイル５、図７の梱包資材ファイル６の情報に基づ
き、出荷確定手段１２で作成されたものが図８の出荷確
定ファイル７である。The picking system will be specifically described by taking an example of a shipping request. Shipping request file 1 in Figure 2
Indicates that the order quantity of the item code 1 from the supplier A01 is 3,
The order quantity of article code 3 is 25, the order quantity of article code 4 is 88, the order quantity of article code 5 is 2, the order quantity of article code 6 is 2, and the order quantity of article code 7 is 1.
The order quantity of item code 1 is 12 from the customer B01.
The order quantity of the product code 1 is 2, the order quantity of the product code 2 is 1, the order quantity of the product code 3 is 5, and the order quantity of the product code 4 is 48. The shipment request file 1 is determined based on the information of the article file 2 of FIG. 3, the packing classification file 3 of FIG. 4, the location file 4 of FIG. 5, the flow line file 5 of FIG. 6, and the packing material file 6 of FIG. The shipment confirmation file 7 of FIG. 8 is created by the means 12.
【００３７】ピッキング確定手段１３は、図１１のフロ
ーチャートに示すように、出荷確定ファイル７を発注
先、梱包分類、動線順位の順で並び替え、荷札番号、寸
法集計カウンター、重量集計カウンターの初期化を行な
う。並び替え後の出荷確定ファイル７を順序読み取り、
処理を行なう。この処理の制限容量を、例えば重量が１
６ｋｇ迄、容積を２才（約57,000,000ｍｍ3）迄と条件
を設定する。As shown in the flowchart of FIG. 11, the picking confirming means 13 rearranges the shipment confirming files 7 in the order of the ordering party, the packing classification, and the flow line order, and the initials of the packing number, the size totaling counter, and the weight totaling counter. Make a change. Read the shipping confirmation file 7 after sorting,
Perform processing. The limit capacity of this treatment is, for example, 1
The conditions are set up to 6 kg and volume up to 2 years old (about 57,000,000 mm 3 ).
【００３８】図８の出荷確定ファイルの内容で処理を行
った場合、並び替え後、初期設定を行ない、１明細目を
読み込む。１明細目は、荷札番号を１にカウントアップ
し、集計カウンターの初期化を行なう。この明細の発注
数量は、ケースの入り数１０に対し３個のため、バラ出
荷と判断し、バラの物品の寸法（合計で容積1,800,000
ｍｍ3）、重量（合計で６ｋｇ）を集計カウンターに集
計する。この場合は制限容量内のため、バラ出荷数３
個、バラ荷札番号１を記憶し、次の２明細目を読み込
む。When the processing is performed with the contents of the shipping confirmation file shown in FIG. 8, after the rearrangement, the initial setting is performed and the first specification is read. For the first item, the tag number is incremented to 1 and the counting counter is initialized. The order quantity of this item is 3 per 10 cases, so it was determined that the shipment was in bulk, and the dimensions of the bulk goods (total volume 1,800,000
mm 3 ) and weight (total 6 kg) are totaled in the total counter. In this case, it is within the limited capacity, so the number of shipments is 3
The individual and bulk tag number 1 are stored, and the next second item is read.
【００３９】２明細目も同一の発注先、梱包分類のた
め、荷札番号のカウントアップ、集計カウンターの初期
化は行なわない。この明細の発注数量は、ケースの入り
数１０に対し２個のため、バラ出荷と判断し、バラの寸
法、重量を集計カウンターに集計する。集計カウンター
は、容積3,000,000ｍｍ3、重量１０ｋｇとなる。この場
合も制限容量内のため、バラ出荷数２個、バラ荷札番号
１を記憶し、次の３明細目を読み込む。Since the second item has the same ordering party and packing classification, the tag number is not counted up and the counting counter is not initialized. Since the number of orders in this specification is two per 10 cases, it is determined that the shipment is in bulk, and the dimensions and weight of the bulk are totaled in the total counter. The total counter has a volume of 3,000,000 mm 3 and a weight of 10 kg. In this case as well, since the quantity is within the limited capacity, the number of shipments in two pieces and the piece number 1 of the piece are stored and the next third item is read.
【００４０】３明細目も同一の発注先、梱包分類のた
め、荷札番号のカウントアップ、集計カウンターの初期
化は行なわない。この明細の発注数量はケースの入り数
１０に対し、2個のため、バラ出荷と判断し、バラの寸
法、重量を集計カウンターに集計する。集計カウンター
は、容積4,200,000ｍｍ3、重量１４ｋｇとなる。この場
合も制限容量内のため、バラ出荷数２、バラ荷札番号１
を記憶し、次の４明細目を読み込む。Since the third order has the same ordering party and packing classification, the tag number is not counted up and the counting counter is not initialized. Since the order quantity in this specification is 2 for 10 cases, it is determined that the shipment is in bulk, and the dimensions and weight of the bulk are counted in the counting counter. The total counter has a volume of 4,200,000 mm 3 and a weight of 14 kg. In this case as well, it is within the limited capacity, so the number of shipments is 2, and the individual tag number is 1.
Is stored and the next fourth item is read.
【００４１】４明細目も同一の発注先、梱包分類のた
め、荷札番号のカウントアップ、集計カウンターの初期
化は行なわない。この明細の発注数量はケースの入り数
１０に対し、１個のため、バラ出荷と判断し、バラの寸
法、重量を集計カウンターに集計する。集計カウンター
は、容積4,800,000ｍｍ3、重量１６ｋｇとなる。この場
合も制限容量内のため、バラ出荷数１個、バラ荷札番号
１を記憶し、５明細目を読み込む。Since the fourth item has the same ordering party and packing classification, the tag number is not counted up and the counting counter is not initialized. Since the order quantity in this specification is one for every 10 cases, it is determined that the shipment is in bulk, and the dimensions and weight of the bulk are totaled in the total counter. The total counter has a capacity of 4,800,000 mm 3 and a weight of 16 kg. In this case as well, since it is within the limit capacity, the number of shipments in bulk 1 and the bulk tag number 1 are stored and the fifth item is read.
【００４２】５明細目は梱包分類が変わるため、荷札番
号を２にカウントアップし、集計カウンターの初期化を
行なう。この明細の発注数量は、ケースの入り数２０に
対し、２５個のため、ケース出荷２０個、バラ出荷５個
と判断し、ケースの荷札番号を３、バラの荷札番号を２
とし、バラの寸法（容積2,700,000ｍｍ3）、重量（５ｋ
ｇ）を集計カウンターに集計する。この場合は制限容量
内のため、ケース出荷２０個、ケース荷札番号２、バラ
出荷数５個、バラ荷札番号３を記憶し、次の６明細目を
読み込む。Since the packing classification of the fifth item changes, the tag number is incremented to 2 and the total counter is initialized. The order quantity in this specification is 25 for 20 cases, so it is judged that 20 cases are shipped and 5 pieces are shipped separately, and the case tag number is 3 and the bulk tag number is 2.
And the dimensions of the rose (volume 2,700,000 mm 3 ), weight (5 k
g) is added to the counting counter. In this case, since it is within the limited capacity, 20 case shipments, case tag numbers 2, bulk shipment numbers 5 and bulk tag numbers 3 are stored, and the next sixth item is read.
【００４３】６明細目は梱包分類が変わるため、荷札番
号を４にカウントアップし、集計カウンターの初期化を
行なう。この明細の発注数量はケースの入り数４０に対
し、８８個のため、ケース出荷８０個、バラ出荷８個と
判断し、ケースの荷札番号を５〜６、バラの荷札番号を
４とし、バラの寸法、重量を集計カウンターに集計す
る。集計カウンターは、容積24,000,000ｍｍ3、重量４
ｋｇとなる。この場合も制限容量内のため、ケース出荷
数８０個、ケース荷札番号５〜６、バラ出荷数８個、バ
ラ荷札番号４を記憶し、次の７明細目を読み込む。Since the packing classification of the sixth item changes, the tag number is incremented to 4 and the total counter is initialized. Since the ordered quantity in this specification is 88 for 40 cases, it is judged that 80 cases are shipped and 8 pieces are shipped separately. Add up the dimensions and weight of the to the counter. The total counter has a volume of 24,000,000 mm 3 and a weight of 4
It becomes kg. Also in this case, since the capacity is within the limit, 80 case shipment numbers, case tag numbers 5 to 6, bulk shipment number 8 items, and bulk tag number 4 are stored, and the next 7th item is read.
【００４４】７明細目は発注先が変わるため、荷札番号
を７にカウントアップし、集計カウンターの初期化を行
なう。この明細の発注数量はケースの入り数１０に対
し、１個のため、バラ出荷と判断し、バラの寸法、重量
を集計カウンターに集計する。集計カウンターは、容積
600,000ｍｍ3、重量２ｋｇとなる。この場合も制限容量
内のため、バラ出荷数１個、バラ荷札番号７を記憶し、
次の８明細目を読み込む。Since the ordering party for the 7th item changes, the tag number is incremented to 7 and the total counter is initialized. Since the order quantity in this specification is one for every 10 cases, it is determined that the shipment is in bulk, and the dimensions and weight of the bulk are totaled in the total counter. The total counter is the volume
It will be 600,000 mm 3 and weigh 2 kg. In this case as well, since it is within the limit capacity, the number of individual shipments is 1 and the individual shipment tag number 7 is stored.
Read the next 8th item.
【００４５】８明細目は同一の発注先、梱包分類のた
め、荷札番号のカウントアップ、集計カウンターの初期
化は行なわない。この明細の発注数量はケースの入り数
１０に対し、１２個のため、ケース出荷１０個、バラ出
荷２個と判断し、ケースの荷札番号を８、バラの荷札番
号を７とし、バラの寸法、重量を集計カウンターに集計
する。集計カウンターは、容積1,800,000ｍｍ3、重量６
ｋｇとなる。この場合も制限容量内のため、ケース出荷
数１０個、ケース荷札番号８、バラ出荷数２個、バラ荷
札番号７を記憶し、９明細目を読み込む。Since the 8th item has the same ordering party and packing classification, the tag number is not counted up and the counting counter is not initialized. The order quantity in this specification is 12 for 10 cases, so it is judged that 10 cases are shipped and 2 pieces are shipped separately. The case tag number is 8, the loose tag number is 7, and the size of the roses. , Add the weight to the counting counter. The total counter has a volume of 1,800,000 mm 3 and a weight of 6
It becomes kg. Also in this case, since the capacity is within the limit, the number of case shipments, the number of case tag numbers 8, the number of bulk shipments of 2, and the bulk tag number 7 are stored and the ninth item is read.
【００４６】９明細目も同一の発注先、梱包分類のた
め、荷札番号のカウントアップ、集計カウンターの初期
化は行なわない。この明細の発注数量はケースの入り数
１０に対し、２個のため、バラ出荷と判断し、バラの寸
法、重量を集計カウンターに集計する。集計カウンター
は、容積3,000,000ｍｍ3、重量１０ｋｇとなる。この場
合も制限容量内のため、バラ出荷数２個、バラ荷札番号
７を記憶し、次の１０明細目を読み込む。Since the ninth item has the same ordering party and packing classification, the tag number is not counted up and the counting counter is not initialized. Since the order quantity in this specification is 2 for 10 cases, it is determined that the shipment is in bulk, and the dimensions and weight of the bulk are counted in the counting counter. The total counter has a volume of 3,000,000 mm 3 and a weight of 10 kg. In this case as well, since the quantity is within the limit capacity, the number of shipments in two pieces and the piece number 7 of the piece are stored and the next tenth item is read.
【００４７】１０明細目は梱包分類が変わるため、荷札
番号を９にカウントアップし、集計カウンターの初期化
を行なう。この明細の発注数量はケースの入り数２０に
対し、５個のため、バラ出荷と判断し、バラの寸法、重
量を集計カウンターに集計する。集計カウンターは、容
積2,700,000ｍｍ3、重量５ｋｇとなる。この場合は制限
容量内のため、バラ出荷数５個、バラ荷札番号９を記憶
し、次の１１明細目を読み込む。Since the packing classification changes for the 10th item, the tag number is incremented to 9 and the total counter is initialized. Since the ordered quantity in this specification is 5 for 20 cases, it is determined that the shipment is in bulk, and the dimensions and weight of the bulk are counted in the counting counter. The total counter has a volume of 2,700,000 mm 3 and a weight of 5 kg. In this case, since it is within the limited capacity, the number of shipments in bulk of 5 and the bulk tag number 9 are stored and the next eleventh item is read.
【００４８】１１明細目は梱包分類が変わるため、荷札
番号を１０にカウントアップし、集計カウンターの初期
化を行なう。この明細の発注数量はケースの入り数４０
に対し、４８個のため、ケース出荷４０個、バラ出荷８
個と判断し、ケースの荷札番号を１１、バラの荷札番号
を１０とし、バラの寸法、重量を集計カウンターに集計
する。集計カウンターは、容積24,000,000ｍｍ3、重量
４ｋｇとなる。この場合も制限容量内のため、ケース出
荷数４０個、ケース荷札番号１１、バラ出荷数８個、バ
ラ荷札番号１１を記憶する。この明細が最終明細となる
ため、処理を終了し、ピッキング確定ファイルが作成さ
れる。ピッキング確定手段１３で作成されたものが図９
のピッキング確定ファイル８である。出力手段１４はピ
ッキング確定手段１３により記憶されたピッキング確定
ファイル８を読み取り、ピッキングリスト、ハンディタ
ーミナル等の作業指示として出力する。Since the 11th item has a different packaging classification, the tag number is incremented to 10 and the total counter is initialized. The order quantity of this item is 40 cases.
As opposed to 48, 40 case shipments and 8 bulk shipments
It is judged that the number is individual, and the luggage tag number of the case is 11, the luggage tag number of the bulk is 10, and the dimensions and weights of the bulk are counted in the counting counter. The total counter has a volume of 24,000,000 mm 3 and a weight of 4 kg. In this case as well, since the capacity is within the limit, the number of case shipments 40, the case tag number 11, the bulk shipment number 8 and the bulk tag number 11 are stored. Since this item is the final item, the processing is terminated and the picking confirmation file is created. What is created by the picking confirmation means 13 is shown in FIG.
It is the picking confirmation file 8 of. The output means 14 reads the picking confirmation file 8 stored by the picking confirming means 13 and outputs it as a work instruction such as a picking list or a handy terminal.
【００４９】図１５は出力手段により出力されたピッキ
ングリストの説明図である。ピッキングリストは、図９
のピッキング確定ファイルに従い作成されたものであ
る。次に、物品のピッキング及び梱包の流れについて、
図１５のピッキングリストに従い説明する。FIG. 15 is an explanatory diagram of the picking list output by the output means. Fig. 9 shows the picking list.
It was created according to the picking confirmation file of. Next, regarding the flow of picking and packing of goods,
A description will be given according to the picking list in FIG.
【００５０】作業者は、まず、発注先Ａ０１について作
業を行なう。
（１）棚番A-01-02-01より、物品コード１の物品をバラ
で３個ピッキングする。この時の荷札は荷札番号１を使
用し、梱包資材ａを使用する。
（２）棚番A-01-03-01より、物品コード５の物品をバラ
で２個ピッキングする。この時も荷札番号１を貼付した
梱包資材ａに同梱する。The worker first works on the supplier A01. (1) Pick three pieces of article code 1 separately from shelf number A-01-02-01. At this time, the tag number 1 is used as the tag, and the packing material a is used. (2) Pick two pieces of article code 5 separately from shelf number A-01-03-01. At this time as well, it is packed in the packing material a to which the tag number 1 is attached.
【００５１】（３）棚番A-01-03-02より、物品コード６
の物品をバラで２個ピッキングする。この時も荷札番号
１を貼付した梱包資材ａに同梱する。
（４）棚番A-01-03-03より、物品コード７の物品をバラ
で１個ピッキングする。この時も荷札番号１を貼付した
梱包資材ａに同梱する。次明細からは荷札番号が変わる
ので荷札番号１のピッキング、梱包作業は完了とする。(3) Product code 6 from shelf number A-01-03-02
Pick two pieces of the item. At this time as well, it is packed in the packing material a to which the tag number 1 is attached. (4) Pick one item with item code 7 separately from shelf number A-01-03-03. At this time as well, it is packed in the packing material a to which the tag number 1 is attached. Since the tag number will change from the next item, picking and packing of tag number 1 will be completed.
【００５２】（５）棚番A-01-01-02より、物品コード３
の物品をケースで１個ピッキングし、荷札３を貼付す
る。また、バラで５個ピッキングし、この時の荷札は荷
札番号２を使用し、梱包資材ｂを使用する。次明細から
は荷札番号が変わるので荷札番号２のピッキング、梱包
作業は完了とする。(5) Product code 3 from shelf number A-01-01-02
Pick one of the above items with a case and attach the tag 3. In addition, 5 pieces are picked in bulk, and the tag number at this time uses the tag number 2 and the packing material b. Since the tag number will change from the next item, picking and packing of tag number 2 will be completed.
【００５３】（６）棚番A-01-01-03より、物品コード４
の物品をケースで２個ピッキングし、それぞれに荷札
５、６を貼付する。また、バラで８個ピッキングし、こ
の時の荷札は荷札番号４を使用し、梱包資材ｃを使用す
る。この明細が、発注先Ａ０１の最終明細となるため、
荷札番号４のピッキング、梱包作業は完了とする。(6) Article code 4 from shelf number A-01-01-03
Pick up two items with the case, and attach the tags 5 and 6 to each. In addition, eight pieces are picked in bulk, and the tag number at this time uses the tag number 4 and the packing material c. Since this item is the final item for the supplier A01,
Picking and packing work for the tag number 4 is completed.
【００５４】作業者は、次に、発注先Ｂ０１について作
業を行なう。
（７）棚番A-01-01-01より、物品コード２の物品をバラ
で１個ピッキングする。この時の荷札は荷札番号７を使
用し、梱包資材ａを使用する。
（８）棚番A-01-02-01より、物品コード１の物品をケー
スで１個ピッキングし、荷札８を貼付する。また、バラ
で２個ピッキングし、荷札番号７を貼付した梱包資材ａ
に同梱する。The worker then works on the supplier B01. (7) Pick one item of item code 2 separately from shelf number A-01-01-01. At this time, the tag number 7 is used as the tag, and the packing material a is used. (8) From shelf number A-01-02-01, pick one item with item code 1 in the case and attach the tag 8. In addition, a packing material a in which two pieces are picked in pieces and the tag number 7 is attached
To be shipped with.
【００５５】（９）棚番A-01-02-01より、物品コード１
の物品をバラで２個ピッキングする。この時も荷札番号
７を貼付した梱包資材ａに同梱する。次明細からは荷札
番号が変わるので荷札番号７のピッキング、梱包作業は
完了とする。
（１０）棚番A-01-01-02より、物品コード３の物品をバ
ラで５個ピッキングする。この時の荷札は荷札番号９を
使用し、梱包資材ｂを使用する。次明細からは荷札番号
が変わるので荷札番号９のピッキング、梱包作業は完了
とする。(9) Item code 1 from shelf number A-01-02-01
Pick two pieces of the item. At this time as well, it is packed in the packing material a to which the tag number 7 is attached. Since the tag number will change from the next item, picking and packing of tag number 7 will be completed. (10) Pick 5 pieces of article code 3 separately from shelf number A-01-01-02. At this time, the tag number 9 is used as the tag, and the packing material b is used. Since the tag number is changed from the next item, the picking and packing work of the tag number 9 is completed.
【００５６】（１１）棚番A-01-01-03より、物品コード
４の物品をケースで１個ピッキングし、荷札１１を貼付
する。また、バラで８個ピッキングし、この時の荷札は
荷札番号１０を使用し、梱包資材ｃを使用する。この明
細が発注先Ｂ０１の最終明細となるため、荷札番号１０
のピッキング、梱包作業は完了とする。これで、発注先
Ａ０１、Ｂ０１から要求された物品のピッキング及び梱
包作業は完了し、発注先Ａ０１へ発送する梱包数は３個
となり、発注先Ｂ０１に発送する梱包数も３個となる。
このように、本発明に係る物品のピッキングシステムに
よれば、物品のピッキングが完了すると同時に収容効率
のよい梱包が完了しているので、作業に無駄がない。(11) From the shelf number A-01-01-03, one item of item code 4 is picked in the case, and the tag 11 is attached. In addition, eight pieces are picked in bulk, and the tag number at this time uses the tag number 10 and the packing material c. Since this item is the final item for the supplier B01, the tag number 10
The picking and packing work of is completed. This completes the picking and packing work for the articles requested by the suppliers A01 and B01, and the number of packages to be shipped to the supplier A01 is three, and the number of packages to be shipped to the supplier B01 is also three.
As described above, according to the article picking system of the present invention, since the picking of the articles is completed and the packing with good accommodation efficiency is completed, the work is not wasted.
【００５７】なお、本明細書で使用している用語と表現
は、あくまで説明上のものであって限定的なものではな
く、上記用語、表現と等価の用語、表現を除外するもの
ではない。また、本発明は図示されている実施の形態に
限定されるものではなく、技術思想の範囲内において種
々の変形が可能である。It should be noted that the terms and expressions used in the present specification are for the purpose of explanation only and are not limiting, and terms and expressions equivalent to the above terms and expressions are not excluded. The present invention is not limited to the illustrated embodiment, and various modifications can be made within the scope of the technical idea.
【００５８】[0058]
【発明の効果】本発明によれば次の効果を奏する。
(1) ピッキングから梱包迄を一連の作業とし、物品の
ピッキングが完了すると同時に収容効率のよい梱包も完
了するピッキングシステムおよび方法が提供できる。
(2) ピッキングの順序に同一梱包となるよう条件を加
えるたので、ピッキング後に、仕分け作業が発生せず、
仕分け作業スペースが不要となる。
(3) ピッキング棚の指示、使用する梱包資材の指示に
より、熟練者以外の作業者でも効率よく標準化した作業
が可能となる。
(4) 梱包分類手段による梱包分類により記憶された梱
包分類ファイルと、ロケーション設定手段により記憶さ
れたロケーションファイルと、動線設定手段により記憶
された動線ファイルと、梱包資材が記憶された梱包資材
ファイルと、発注先、物品、数量、からなる出荷要求フ
ァイルにより、同一梱包となる物品単位毎に棚番を指定
した最短のピッキング順序と梱包に使用する梱包資材を
コンピュータで判断することで、ピッキングから梱包迄
を一連の作業とし、効率化を図ることができる。The present invention has the following effects. (1) It is possible to provide a picking system and method in which a series of operations from picking to packing are performed, and at the same time as picking of articles is completed, packing with high accommodation efficiency is completed. (2) Since conditions have been added to the picking order so that the packaging is the same, sorting work does not occur after picking,
No need for sorting work space. (3) By instructing picking shelves and packing materials to be used, workers other than skilled workers can efficiently perform standardized work. (4) A packing classification file stored by the packing classification by the packing classification means, a location file stored by the location setting means, a flow line file stored by the flow line setting means, and a packing material in which the packing material is stored By using the file and the shipping request file consisting of the supplier, the item, and the quantity, the computer can determine the shortest picking order in which the bin number is specified for each item of the same package and the packing material used for packing. It is possible to improve efficiency by making a series of operations from packing to packaging.
【図１】本発明に係るピッキングシステムの構成を示す
ブロック図。FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a picking system according to the present invention.
【図２】出荷要求ファイルのデータ構成を示す説明図。FIG. 2 is an explanatory diagram showing a data structure of a shipping request file.
【図３】物品ファイルのデータ構成を示す説明図。FIG. 3 is an explanatory diagram showing a data structure of an article file.
【図４】梱包分類ファイルのデータ構成を示す説明図。FIG. 4 is an explanatory diagram showing a data structure of a packing classification file.
【図５】ロケーションファイルのデータ構成を示す説明
図。FIG. 5 is an explanatory diagram showing a data structure of a location file.
【図６】動線ファイルのデータ構成を示す説明図。FIG. 6 is an explanatory diagram showing a data structure of a flow line file.
【図７】梱包資材ファイルのデータ構成を示す説明図。FIG. 7 is an explanatory diagram showing a data structure of a packing material file.
【図８】出荷確定ファイルのデータ構成を示す説明図。FIG. 8 is an explanatory diagram showing a data configuration of a shipping confirmation file.
【図９】ピッキング確定ファイルのデータ構成を示す説
明図。FIG. 9 is an explanatory diagram showing a data structure of a picking confirmation file.
【図１０】出荷確定手段のフローチャート。FIG. 10 is a flowchart of shipping confirmation means.
【図１１】ピッキング確定手段のフローチャート。FIG. 11 is a flowchart of picking confirmation means.
【図１２】倉庫レイアウトの平面図。FIG. 12 is a plan view of a warehouse layout.
【図１３】保管棚の立面図。FIG. 13 is an elevation view of a storage shelf.
【図１４】動線設定手段に基づく、動線の設定方法を示
す説明図。FIG. 14 is an explanatory diagram showing a flow line setting method based on flow line setting means.
【図１５】出力手段により出力されたピッキングリスト
の説明図。FIG. 15 is an explanatory diagram of a picking list output by output means.
１ 出荷要求ファイル ２ 物品ファイル ３ 梱包分類ファイル ４ ロケーションファイル ５ 動線ファイル ６ 梱包資材ファイル ７ 出荷確定ファイル ８ ピッキング確定ファイル ９ 梱包分類手段 １０ ロケーション設定手段 １１ 動線設定手段 １２ 出荷確定手段 １３ ピッキング確定手段 １４ 出力手段 1 Shipment request file 2 article files 3 packing classification file 4 location files 5 flow line file 6 packing material file 7 Shipment confirmation file 8 Picking confirmation file 9 Packing classification means 10 Location setting means 11 Flow line setting means 12 Shipping confirmation means 13 Picking confirmation means 14 Output means
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 舩津 精次 福岡県久留米市天神町字５丁目152番地１ 日本ロジスティックプランニング株式会 社内 Ｆターム(参考） 3F022 AA15 EE05 EE09 MM02 MM05 MM07 MM12 MM14 MM17 MM36 NN51 PP04 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (72) Inventor Seiji Funatsu Fukuoka Prefecture Kurume City Tenjin-cho 5-152-1 Japan Logistics Planning Stock Association In-house F term (reference) 3F022 AA15 EE05 EE09 MM02 MM05 MM07 MM12 MM14 MM17 MM36 NN51 PP04
Claims (6)
物品を、物品の発注先、形状、数量の情報を基に、それ
を収容する梱包資材をあらかじめ選定し、梱包資材に収
容する物品毎に、動線の距離が最短となる順序で、ピッ
キングを行うようにしたことを特徴とする、 物品のピッキング方法。1. In the picking of goods, the goods for each orderer are selected in advance based on the information of the orderee of the goods, the shape, and the quantity, and the packing materials for the goods are selected for each of the goods to be housed in the packing material. The picking method for articles is characterized in that picking is performed in the order in which the distance of the flow line is the shortest.
の選択と選択された物品の組み合わせと組み合わされた
物品を梱包する梱包資材の選択とにより同一梱包となる
物品単位毎に保管場所を指定した最短のピッキング順序
と梱包に使用する梱包資材をコンピュータで判断してピ
ッキング順序を指示し、当該指示に基づいて、作業者が
物品のピッキングを行うことによってピッキングから梱
包迄を一連の作業としたことを特徴とする、 物品のピッキング方法。2. In picking of articles, the shortest in which a storage location is designated for each article unit that becomes the same packaging by selecting a plurality of articles and selecting a combination of the selected articles and a packaging material for packaging the combined articles The computer determines the picking order and the packing materials to be used for packing, and instructs the picking order. Based on the instruction, the worker picks the articles and the series of operations from picking to packing is performed. A method for picking articles, which is characterized.
ファイルと、 ロケーション設定手段により記憶されたロケーションフ
ァイルと、 動線設定手段により記憶された動線ファイルと、 梱包資材が記憶された梱包資材ファイルと、 発注先、物品、数量等からなる出荷要求ファイルと、を
含み、同一梱包となる物品単位毎に保管場所を指定した
最短のピッキング順序と梱包に使用する梱包資材をコン
ピュータで判断してピッキング順序を指示し、当該指示
に基づいて、作業者が物品のピッキングを行うことによ
ってピッキングから梱包迄を一連の作業としたことを特
徴とする、 物品のピッキングシステム。3. In picking of articles, a packing classification file stored by packing classification by packing classification means, a location file stored by location setting means, a flow line file stored by flow line setting means, and a packing A packing material file that stores materials and a shipping request file that includes the supplier, goods, quantity, etc. A picking system for articles, characterized in that a computer judges the materials to instruct a picking order, and an operator picks the articles based on the instruction to perform a series of operations from picking to packing.
る出荷要求ファイルと、 保管される物品ごとのケースの入り数、重量、在庫数、
寸法を記憶する物品ファイルと、 物品との相性、寸法により梱包資材を分類する梱包分類
手段と、 梱包分類手段による梱包資材の分類と物品を記憶する梱
包分類ファイルと、 保管場所ごとに場所符号を設定するロケーション設定手
段と、 場所符号と、保管される物品、在庫数を記憶するロケー
ションファイルと、 場所符号ごとにピッキングの動線順位を設定する動線設
定手段と、 動線順位と場所符号を記憶する動線ファイルと、 梱包資材の分類ごとに、梱包時に使用する梱包資材を記
憶する梱包資材ファイルと、 出荷要求ファイルに記憶されている物品と数量での出荷
が可能であれば、発注先、物品、数量、ケースの入り
数、重量、寸法、梱包分類、場所符号、梱包資材、動線
順位を確定する出荷確定手段と、 確定された発注先、物品、数量、ケースの入り数、重
量、寸法、梱包分類、場所符号、梱包資材、動線順位を
記憶する出荷確定ファイルと、 発注先、梱包分類、動線順位の順に並べ替え、発注先ご
とに物品の数量とケースの入り数よりケース出荷かバラ
出荷かを判断し、梱包資材と、梱包資材ごとに使用する
荷札を選択し、ピッキングの動線距離が最短となるよう
にピッキングする場所符号の順序を確定するピッキング
確定手段と、 確定された発注先、物品、場所符号、ケースの入り数、
ケース出荷数、ケース出荷の荷札番号、バラ出荷数、バ
ラ出荷の荷札番号を発注先、梱包分類、動線順位の順に
記憶するピッキング確定ファイルと、 ピッキング確定ファイルのピッキング情報を出力する出
力手段と、を備えていることを特徴とする、 ピッキングシステム。4. A shipping request file that stores shipping information of an ordering party, goods, and quantity, and the number of cases, weight, and stock of each stored article,
An article file that stores dimensions, a packing classification means that classifies packing materials according to compatibility with the goods and dimensions, a packing classification file that stores packing material classification and goods by the packing classification means, and a location code for each storage location. The location setting means for setting, the location code, the location file for storing the items to be stored and the number of stocks, the flow line setting means for setting the order of picking flow line for each location code, and the order of flow line and place code The flow line file to be stored, the packaging material file that stores the packaging material used at the time of packing for each classification of the packaging material, and the supplier if the items and quantities stored in the shipping request file can be shipped. , Goods, quantity, number of cases, weight, dimensions, packing classification, place code, packing material, shipping confirmation means for fixing the flow line order, and confirmed ordering party, goods A shipment confirmation file that stores the quantity, number of cases, weight, dimensions, packaging classification, location code, packaging material, and flow line order, and sorts in the order of supplier, packing class, flow line order, and goods for each supplier. The order of the place code for picking is determined by judging the case shipment or bulk shipment based on the number of items and the number of cases and selecting the packing material and the packing tag to be used for each packing material so that the picking flow line distance is the shortest. Picking confirmation means for confirming, and the confirmed ordering party, goods, place code, number of cases,
A picking confirmation file that stores the number of cases shipped, the number of case shipments, the number of shipments in bulk, and the number of shipments in bulk in order of ordering party, packing classification, and flow line order, and an output means that outputs the picking information of the picking confirmation file. The picking system is characterized by including.
憶する出荷要求ファイルと、 保管倉庫に保管される物品ごとのケースの入り数、重
量、在庫数、寸法を記憶する物品ファイルと、 物品との相性、寸法により梱包資材を分類する梱包分類
手段と、 梱包分類手段による梱包資材の分類と物品を記憶する梱
包分類ファイルと、 保管倉庫の棚ごとに棚番を設定するロケーション設定手
段と、 ロケーション設定手段によって設定した棚番と、棚に保
管される物品、在庫数を記憶するロケーションファイル
と、 棚番ごとにピッキングの動線順位を設定する動線設定手
段と、 動線設定手段により設定した動線順位と棚番を記憶する
動線ファイルと、 梱包分類手段により設定された梱包分類ごとに、梱包時
に使用する梱包資材を記憶する梱包資材ファイルと、 出荷要求ファイルに記憶されている物品と数量より物品
ファイルとの存在チェックを行い、物品があればロケー
ションファイルの在庫数との比較により出荷の可否を判
断し、出荷が可能であれば、出荷要求ファイル、物品フ
ァイル、梱包分類ファイル、ロケーションファイル、動
線ファイル、梱包資材ファイルにより、発注先、物品、
数量、ケースの入り数、重量、寸法、梱包分類、棚番、
梱包資材、動線順位を確定する出荷確定手段と、 出荷確定手段により確定された発注先、物品、数量、ケ
ースの入り数、重量、寸法、梱包分類、棚番、梱包資
材、動線順位を記憶する出荷確定ファイルと、 出荷確定ファイルにより、発注先、梱包分類、動線順位
の順に並べ替え、発注先ごとに、数量とケースの入り数
よりケース出荷かバラ出荷かを判断し、梱包資材と、梱
包資材ごとに使用する荷札を選択し、ピッキングの動線
距離が最短となるようにピッキングする棚番の順序を確
定するピッキング確定手段と、 ピッキング確定手段により確定された発注先、物品、棚
番、ケースの入り数、ケース出荷数、ケース出荷の荷札
番号、バラ出荷数、バラ出荷の荷札番号を発注先、梱包
分類、動線順位の順に記憶するピッキング確定ファイル
と、 ピッキング確定ファイルのピッキング情報を出力する出
力手段と、を備えていることを特徴とする、 ピッキングシステム。5. A shipping request file that stores shipping information including an ordering party, an article, and a quantity, and an article file that stores the number of cases, weight, inventory, and size of each article stored in a storage warehouse. Packing classification means that classifies packing materials according to compatibility with goods and dimensions, packing classification file that stores packing materials classification and goods by packing classification means, and location setting means that sets storage bins for each shelf in the storage warehouse , The storage bin set by the location setting means, the location file that stores the items stored on the shelf, and the inventory quantity, the flow line setting means that sets the picking flow line order for each storage bin, and the flow line setting means A flow line file that stores the set flow line order and storage bin, and a packing material file that stores the packing materials used during packing for each packing classification set by the packing classification means. File and the article file based on the quantity and quantity stored in the shipping request file, and if there is an article, the shipment availability is judged by comparing it with the inventory number in the location file. , Shipping request file, goods file, packing classification file, location file, flow line file, packing material file, supplier, goods,
Quantity, number of cases, weight, dimensions, packing classification, storage bin,
The shipping confirmation means that determines the packing material and the flow line order, and the ordering party, the goods, the quantity, the number of cases, the weight, the dimension, the packing classification, the storage bin, the packing material, and the flow line order that are confirmed by the shipping confirmation means. The shipment confirmation file to be stored and the shipment confirmation file are used to sort in the order of the supplier, the packing classification, and the flow line order. For each supplier, it is determined whether it is case shipment or bulk shipment based on the quantity and number of cases, and the packing material And, picking tags to be used for each packing material, picking confirmation means for confirming the order of bins to be picked so that the picking flow distance is the shortest, and the ordering party, the goods confirmed by the picking confirmation means, A picking confirmation file that stores the rack number, the number of cases, the number of cases shipped, the number of case shipments, the number of bulk shipments, and the number of bulk shipments in the order of ordering party, packing classification, and flow order. Characterized in that it comprises an output means for outputting the picking information picking determination file, a picking system.
グ指示システムであって、 出荷情報を記憶する出荷要求ファイルと、 保管される物品ごとの情報を記憶する物品ファイルと、 物品との関係により梱包資材を分類し、梱包資材の分類
と梱包資材を記憶する梱包分類ファイルと、 保管棚ごとに棚番を設定し、設定した棚番と棚に格納さ
れる物品、在庫数を記憶するロケーションファイルと、 棚番ごとにピッキングの動線順位を設定し、設定した動
線順位と棚番を記憶する動線ファイルと、 梱包分類ごとに、梱包時に使用する梱包資材を記憶する
梱包資材ファイルと、 出荷要求ファイルに記憶されている物品と数量より物品
ファイルとの存在チェックを行い、物品があればロケー
ションファイルの在庫数との比較により出荷の可否を判
断し、出荷が可能であれば、出荷要求ファイル、物品フ
ァイル、梱包分類ファイル、ロケーションファイル、動
線ファイル、梱包資材ファイルにより、発注先、物品、
数量、動線順位を含むピッキング情報を確定し、記憶す
る出荷確定ファイルと、 出荷確定ファイルにより、発注先ごとに梱包資材を選択
し、ピッキングの動線距離が最短となるようにピッキン
グする棚番の順序を決定し、記憶するピッキング確定フ
ァイルと、 ピッキング確定ファイルのピッキング情報を出力する出
力手段と、を備えていることを特徴とする、 ピッキング指示システム。6. A picking instruction system for articles using a computer, comprising: a shipping request file for storing shipping information; an article file for storing information for each article to be stored; A packing classification file that classifies and stores packing material classification and packing materials; a location file that sets the storage bins for each storage shelf and stores the set storage bins, the items stored in the shelves, and the stock quantity; and shelves A flow line file that sets the picking flow line order for each number and stores the set flow line order and storage bin, a packing material file that stores the packing material used during packing for each packing classification, and a shipping request file Existence check of the article file based on the quantity and quantity stored in the table, and if there is an article, the shipment availability is judged by comparison with the inventory number in the location file. , Shipping is possible, shipping request file, the article file, packing classification file, location file, flow line file, by packing materials file, order destination, goods,
A storage bin that selects picking materials for each supplier based on the shipment confirmation file and the shipment confirmation file that confirms picking information including quantity and flow line order, and picks so that the picking flow line distance is the shortest. A picking instruction system comprising: a picking confirmation file for deciding and storing the order, and output means for outputting picking information of the picking confirmation file.
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|---|---|---|---|
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001214572A JP2003026309A (en) | 2001-07-13 | 2001-07-13 | Article picking method, system, and command system |
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|---|---|---|---|
| JP2001214572A Pending JP2003026309A (en) | 2001-07-13 | 2001-07-13 | Article picking method, system, and command system |
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| Country | Link |
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