【発明の詳細な説明】
偽造防止紙の製造方法および認証方法
本発明は、小切手保証カード、身分証明書等、また銀行券、小切手等を含む偽
造防止紙のような偽造防止物品(security articles)に関す
る。また本発明は、偽造防止物品を製造する方法および偽造防止物品の真性を認
証する方法に関する。
銀行券に偽造防止糸(security thread)を使用することは広
く知られている。この偽造防止糸は、連続反射金属層を備えた透明フィルムで形
成され、ポリエステルフィルムにアルミニウムを真空蒸着したものがその最も一
般的な例である。このような紙で形成された銀行券は、何年もの間、多くの国で
一般に流通してきた。イギリス特許出願GB−1552853号およびGB−A
−1604463号は、偽造防止紙(security paper)に偽造防
止糸を使用することを開示している。このものでは、偽造防止紙の片面に偽造防
止糸を該糸の長手方向に間隔を置いて露出させている。この露出の領域は窓と言
及されている。窓を設けることの本来の目的は、反射光を見たときと透過光を見
たときとで対照的に外観に鮮明なコントラストを呈するような、公共性の強い偽
造防止の特徴(すなわち、一般大衆によって容易に識別される偽造防止の特徴)
を出すことであった。反射光では、偽造防止糸は連続した暗い線として見える。
これと対照的に、反射光では、窓で見える糸の部分は、銀色に見える。さらに、
この窓付きの糸は複写に対して良好な保護を与える。窓付き糸を備えた銀行券が
複写されると、窓に現れている反射銀面は複写では反射光によって黒に見えるか
らである。
本来の窓付き糸のデザインに加え、改良されたさらに複雑なデザインが創出さ
れている。例えば、磁性材料を間に介在させることで金属化された2つのポリエ
ステル製のひだからなる積層体の糸が創出されている。部分的に脱金属化される
ことで、例えば英数字的な特徴が透過光で見られるようにした糸がいくつか創出
されている。温度で色が変わる糸も創出されている。ホログラフィ画像を有する
偽造防止糸もいくつか創出されている。紫外光または赤外光で蛍光を発する偽造
防止糸が創出され、さらに脱金属化部分によって英数字的特徴が示された意図も
創出されている。
現在まで創出された窓付きの糸のデザインにおいて、銀行券に窓付き糸を組み
入れることの目的は、銀行券の片面の領域に高度に反射的な画像を呈することで
あった。この画像は非常に顕著で公共性のある偽造防止の特徴であり、また複写
を防止する特徴でもある。
出願人は、窓付きの偽造防止糸の強い公共性のある知覚がかえって問題となる
場合があることを認識している。銀行券のサイズがコスト的な理由で減少される
と、スペースの圧迫が増加する。銀行券印刷業者は、銀行券の表面に複雑な印刷
デザインを組み込むことを望むことがあるが、窓付き偽造防止糸の強い反射光の
現れによって制限される。現在、銀行券はその表面にホログラム/箔が貼り付け
られており、銀行券の設計者は、表面に第2の反射要素、すなわち窓付き偽造防
止糸を設けることにますます気が進まなくなっている。
本発明は、第1面と、第2面と、前記第1面と第2面の間に位置する第1部分
および前記第1面に設けられた窓に露出する第2部分を有する偽造防止糸とから
なる偽造防止物品であって、
前記偽造防止糸は、少なくとも一つの非公共の偽造防止の特徴を与える手段を
有し、
該特徴は、偽造防止物品の真正を認証することができ、偽造防止糸を可視スペ
クトルの電磁気放射にのみ露出させたときに視覚的に検出できず、
第1面の窓における偽造防止糸の第2部分の露出は、偽造防止糸の容易に接近
可能な部分を設けることによって、非公共の偽造防止の特徴を向上するものにお
いて、
第1面の窓に露出される偽造防止糸の部分の全ては、つや消しの非反射外観を
有し、窓の周囲の第1面の部分と色がぴったり調和し、
これにより、第1面が可視スペクトルの反射光で見られると、偽造防止糸の露
出部は目につかず、可視スペクトルの反射光で偽造防止物品の外観の視覚的に目
立つ特徴を形成しないようになっている偽造防止物品を提供している。
本発明は、反射光では容易に見える公共の偽造防止の特徴(public s
ecurity feature)ではない窓付きの糸(windowed t
hread)を設けることによって、一般に容認された教示から逸脱したもので
ある。窓付きの糸が反射光では容易に見えないので、以前の窓付き糸の第一目的
であった写真複写に対する保護を与えるものではない。非公共の偽造防止の特徴
(non−public security feature)は、例えば紫外
線光を使用して、熟練した検査官やレジ係によって認識される特徴である。
好ましくは、非公共の偽造防止の特徴は、機械測定可能な偽造防止特徴であり
、窓の偽造防止糸の第2部分の露出は、機械測定可能な偽造防止特徴の測定を向
上する。
出願人は、窓付き糸が反射光で公共の偽造防止の特徴を与えることを意図され
ていないときでも、窓付き糸を設けることに利点があることに気が付いた。出願
人は、窓付き糸の使用は偽造防止糸が適宜の検出器に容易に接近できる例えば銀
行券の表面で機械読み取り可能な要素を与えることに利点があることを認識した
。過去においては、偽造防止糸が反射光で見えなかった場合、それらは銀行券の
中に完全に埋設され、機械読み取り可能な特徴が偽造防止糸に含められた。例え
ば、磁気糸上での機械読み取り可能な発光層の使用は、完全に埋設された糸につ
いてイギリス特許GB−A−1585533に記載されている。しかしながら、
糸の完全な埋設は、埋設された糸が繊維で覆われ、これが発光内容の機械認証を
困難にしている。例えば銀行券の表面に機械検出器が容易に接近できる領域を設
けるために、窓付き糸を使用することに大きな実際的な利点がある。
好ましくは、偽造防止物品は、第1面と第2面の間に光を透過させる材料から
なり、偽造防止糸はその透過光で見える。
これにより、本発明の糸は、透過光で直ちに認識できる強い連続線として偽造
防止物品の中に見ることができる。
他の実施例では、偽造防止物品は、第1面と第2面の間に光を透過させる材料
からなるが、偽造防止糸はほぼ透明で、透過光では簡単には見えない。
非公共の偽造防止の特徴は、偽造防止糸の第2の露出部を可視スペクトルの外
側で電磁気放射にさらすことによって、検出される。検出は、非可視光の電磁気
放射にさらされると電磁気放射を発する偽造防止糸によって、促進することがで
きる。発せられた電磁気放射は、電磁気スペクトルの可視領域にある電磁気放射
とすることができる。
好ましくは、偽造防止物品の第1面の窓に露出される偽造防止糸の表面は、ノ
ボーグロス60°グロスメータで測定して、50ユニット以下のグロスを有する
。これに加え、あるいは、代案として、グロスを測定するのに多角ノボ−グロス
のグロスメータを使用することができる。この場合、測定されるグロスは、20
°で10ユニット以下、60°で50ユニット以下、75°で120ユニット以
下が好ましい。
好ましくは、偽造防止物品の第1面の窓に露出される偽造防止糸の表面は、4
00−700nmの範囲で動作する島津UV3101−PC分光光度計で測定し
て、5.0%以下の鏡面反射率を有する。
好ましくは、本発明の偽造防止物品は、少なくとも露出部分が糸内の金属を曇
らせるつや消しコーティングでコートされた金属化重合基板からなる偽造防止糸
を有する。つや消しコーティングは糸を実質的に非反射にさせている。好ましく
は、金属化重合基板は不透明である。
一つの実施例では、糸のつや消しコーティングは、発光性があり、紫外線放射
にさらされたときに測定可能な光を発することによって、偽造防止糸の非公共の
偽造防止の特徴を与える。この実施例では、金属化ポリエステル糸は、その上面
をつや消しペイルイエローのコーティングで覆うことができる(実際には、製造
中に糸の向きを変える必要がないように両面であるが、上面コーティングのみの
使用はオプションである。)。糸は、適宜の検出器に容易に接近可能な銀行券の
表面に機械読み取り可能な要素を与える。コーティングは、発光性があり、機械
認証は、発光性コーティングを適当な波長の紫外光で励起し、発せられる光を測
定することを含む。原理的にはこのような検出は埋設された糸について可能であ
るが、繊維の重なった吸収領域以外では、ターゲットに到達する励起光の強度お
よびターゲットから発せられる光の強度がより大きいということに、窓付き糸を
使用することの多いに実際的な利点がある。
反射光では、つや消しペイルイエローコーティングを備えた糸は比較的人目に
つかない。これは紙が重ね刷りされているときに特に真実となる。コーティング
は銀行券紙の色とみごとにぴったりと調和する。そして、銀行券が印刷されると
、紙の窓は、鏡の反射が糸の表面から起こるある角度を除いて、見ることが全く
困難になる。
一つの実施例では、発光性材料は赤外線放射に応答して可視光を発する。例え
ば、発光性材料は、赤外線放射で励起される反−ストークス発光を与える。
本発明のさらなる実施例では、少なくとも一つの非公共の偽造防止の特徴を与
える手段は、窓に露出する偽造防止糸の少なくとも第2部分に選択されたパター
ンで設けられた赤外線吸収材料からなり、選択されたパターンは、偽造防止物品
が赤外線放射に露出されたときに、機械検出可能である。好ましくは、赤外線吸
収材料は、赤外線透過材料の層でコートされ、赤外線透過材料は窓の周囲の第1
面の部分と調和する色を有している。
一つの実施例では、偽造防止糸は、窓に露出された少なくともその第2部分が
熱発光材料からなり、該熱発光材料は、少なくとも一つの非公共の偽造防止の特
徴を与える手段を形成している。
他の実施例では、偽造防止糸は、窓に露出された少なくともその第2部分が摩
擦発光材料からなり、該摩擦発光材料は、少なくとも一つの非公共の偽造防止の
特徴を与える手段を形成している。
一つの実施例では、偽造防止物品は、異なる特性を有する第1および第2の発
光材料が偽造防止糸に設けられ、これらは、少なくとも一つの非公共の偽造防止
の特徴を与える手段を形成し、第1および第2の発光材料は、単独で可視光にさ
らされたときに類似の外観と色を有する。
第1と第2の発光材料は、2つの異なる波長の光を発することができ、あるい
はこの2つの異なる材料は、異なる燐光半減期を有することができる。これらの
パラメータは、機械によって測定することができる。
一つの実施例では、第1および第2の発光材料は、偽造防止糸に選択されたパ
ターンで設けられている。
他の実施例では、偽造防止糸は、赤外線放射を反射する材料からなり、この赤
外線反射材料は、その露出部の偽造防止糸に存在し、これにより少なくとも1つ
の非公共の偽造防止の特徴を与える手段を形成する。
代案として、少なくとも1つの非公共の偽造防止の特徴を与える手段は、偽造
防止糸の少なくともその露出部に設けられた赤外線吸収材料からなる。
追加の実施例では、少なくとも1つの非公共の偽造防止の特徴を与える手段は
、偽造防止糸の少なくともその露出部にある超音波反射材料からなる。代案とし
て、少なくとも1つの非公共の偽造防止の特徴を与える手段は、偽造防止糸の少
なくともその露出部にある超音波吸収材料からなる。
好ましくは、偽造防止物品の全ての実施例において、偽造防止物品の第1面に
グラフィックデザインが施され、このグラフィックデザインは、偽造防止糸の露
出部を伸ばして、少なくとも部分的に覆うように施されている。本発明は、その
利点の一つとして、例えば銀行券の表面に、印刷デザイン、箔およびホログラム
のためのスペースが自由になるという事実を有する。このように、過去において
は、銀行券のデザイナーはデザインするときに銀行券に窓を考慮しなければなら
なかった。これに対し、現在は銀行券の表面に該銀行券の表面と連続するように
窓を考慮することができる。また、デザインが偽造防止糸の存在を決定するのに
要求される放射の吸収、刺激または放出を妨げるインクで窓を完全に覆い隠さな
いとすれば、窓の上に伸びるグラフィックデザインを創作することができる。こ
れらのデザインが銀行券に印刷されると、銀行券の窓はさらに覆い隠され、検出
がしにくくなる。従って、例えば、偽造防止物品が銀行券のような偽造防止紙で
ある場合、グラフィックデザインは、偽造防止糸の露出部が少なくとも部分的に
重ね刷りされて、偽造防止紙の第1面に印刷される。この場合、偽造防止糸の露
出部は周囲の紙と色がぴったり調和する。代案として、偽造防止糸の露出部は、
周囲の紙の印刷の色とぴったりと調和することができる。
第2の局面において、本発明は、前述した偽造防止物品の製造方法において、
第1面と第2面を有する偽造防止物品を製造し、第1面に窓を形成し、偽造防止
糸を偽造防止物品に配置し、その第1部分を第1面と第2面の間に設置し、第2
分分を窓に露出させるステップと、少なくとも偽造防止糸の露出部につや消しの
非反射面に仕上げるステップと、偽造防止物品の窓を囲む部分の色と調和するよ
うに、偽造防止糸の露出部の色を選択するステップとからなる。
偽造防止糸が重合基板からなるとき、露出部の色を選択するステップは、基板
の色付きコーティングを選択することからなり、この色付きコーティングを基板
に塗布して、偽造防止糸の露出部の色を与える。
第3の局面において、本発明は、前述した偽造防止物品の真正を認証する種々
の方法を提供する。これらの方法は、
偽造防止物品を紫外線光にさらし、発光材料によって発せられる光を検出する
方法、
偽造防止物品を赤外線放射にさらし、赤外線放射の反射を測定する方法、
偽造防止物品を赤外線放射にさらし、赤外線放射の吸収を測定する方法、
偽造防止物品を紫外線放射にさらし、紫外線放射の反射を測定する方法、
偽造防止物品を紫外線放射にさらし、紫外線放射の吸収を測定する方法、
偽造防止物品を赤外線放射にさらし、発光材料によって発せられる光を検出す
る方法、
偽造防止物品を赤外線放射にさらし、赤外線放射の吸収のパターンを検出する
方法、
偽造防止物品を紫外線放射にさらし、第1発光材料によって発せられる光の波
長と、第2発光材料によって発せられる光の波長とを測定する方法(現実には、
偽造防止糸に2以上の発光材料があり、認証は各材料から発せられる各光の波長
を測定することを含む)、
偽造防止物品を紫外線放射にさらし、第1と第2の発光材料の燐光半減期を測
定する方法(現実には、偽造防止糸に2以上の発光材料があり、認証は各材料の
半減期を測定することを含む)、
偽造防止物品を赤外線放射に露出することによって偽造防止物品を加熱し、熱
発光材料によって発せられる可視光を検出する方法、および
偽造防止糸に機械力を与え、摩擦発光材料によって発せられる可視光を検出す
る方法を含む。
以下、本発明の好ましい実施例を次の添付図面を参照して説明する。
図1は、本発明の一実施例による銀行券の反射光で見た概略図である。
図2は、図1の銀行券の透過光で見た概略図である。
図3は、図1および図2の銀行券の表面に窓を描いた概略図で、その窓は反射
光では通常見えない。
図4は、図3の矢印方向のA−A線に沿う図1、2、3に示す銀行券の断面図
である。
図5は、銀行券の一つの窓を示す本発明の一実施例の詳細図である。
図6は、図1−4の銀行券に使用することができる偽造防止糸の第1実施例の
概略断面図である。
図7は、図1−4の銀行券に使用することができる偽造防止糸の第2実施例の
概略断面図である。
図8は、図1−4に示す銀行券の真正をテストするのに使用される装置の概略
図である。
図1には、本発明の第1実施例による銀行券10が見られる。この図は、反射
光で見られる銀行券10を示している。銀行券10は、数字2000と、2つの
ストライプと、人の横顔とからなるグラフィックデザインが、該銀行券の表面全
体にわたって印刷されている。
銀行券10は、該銀行券10を図2に示すように透過光で見たときに、目立っ
た直ちに見つけられる顕著な連続線として見ることができる偽造防止糸11を有
している。
図1、2、3に示された銀行券10の表面は、実際には4つの窓12、3、1
5を有している。これらの窓には、糸11が露出しているが、これらの窓の間で
は、銀行券10の上面16と銀行券10の底面17の間に糸11が存在している
(図4参照)。図4では、偽造防止糸11が4つの窓12、13、14、15を
有しており、それらの窓に偽造防止糸11が露出しているように見える。
偽造防止糸11は、一つの実施例(図5参照)では、金属層21で金属化され
たポリエステル基板20を有している。金属層21はつや消しペイルイエロー(
pale yellow)のコーティング22で覆われている。透明無色接着剤
の最終外部コーティング23が、つや消しのペイルイエローコーティングの上
に塗布されて、糸を保護し、製造を支援し容易にしている。また、透明無色接着
剤からなるコーティング24が偽造防止糸11の底面に塗布されている。つや消
しペイルイエローコーティング22は、偽造防止糸11を囲む銀行券の紙18と
適切にかつぴったりと調和している。これにより、窓12、13、14、15に
見える偽造防止糸の部分は、鏡のような反射が偽造防止糸の接着剤外部コーティ
ング23から起こるときの角度を除いて、反射光で見ることがきわめて困難とな
る。この理由により、図1においては、銀行券10は、窓12、13、14、1
5が反射光では見えないように示されている。窓12、13、14、15で見え
る糸11の部分は、銀行券紙18が図1に示すようなグラフィックデザインで重
ね刷りされたときには、見えにくくなる。このように、一般公衆が銀行券を光に
かざして偽造防止糸が図2に見られるような暗い連続線として見えるようになる
までは、一般には偽造防止糸の存在に気が付かないという点で、銀行券は驚くべ
き光学効果を有している。
偽造防止糸11は、該偽造防止糸が窓12,13.14、15によって露出さ
れる銀行券10の表面に、機械読取り可能な要素を与えている。偽造防止糸11
には、窓12,13.14、15において、適切な機械検出器が容易に接近でき
る。
好ましい実施例では、つや消しペイルイエローコーティング22は発光性の材
料からなり、機械認証は、適切な波長の紫外光で発光性コーティングを励起し、
その結果放出される光を測定することを必要とする。このような検出は完全に埋
設された糸については原理的に可能であるが、偽造防止糸を覆う繊維の吸収領域
がなく、ターゲットに到達する励起光の強度とターゲットから放出される光の強
度とがより大きいという点で、窓付きの糸を使用することに、実際的な大きな利
点がある。
本質において、銀行券10は窓付き糸技術を使用する新規な方法を提供してい
る。過去においては窓付き糸技術は主に公衆の身分証明の目的で使用されていた
が、現在では窓付き糸は主に機械認証目的で使用され、反射光での公衆効果は非
常に重要であると考えられ、既存の窓付き糸技術は故意に回避されている。偽造
防止糸の露出部分が周囲の紙と調和しているので、本発明の銀行券は、その表面
に、デザインの印刷、箔やホログラムの付着のための空間がある。同時に銀行券
は、偽造防止糸11の上またはその中の機械読み取り可能な層から入手できる信
号を最大化する。また、銀行券10は、偽造防止糸11が透過光で容易に知覚さ
れる点で、一般大衆に対する予期しない効果を生むものを含んでいる。
前述した実施例では、つや消しコーティングは偽造防止糸11の片面全体に塗
布しているが、実際には、つや消しコーティングは窓12、13、14、15に
露出する部分にのみ選択的に塗布することができる。また、コーティング材料2
2はポリエステル基板20の片面にのみ設けられているが、銀行券の製造におい
て紙材料(paper stock)に埋設する前に糸を片側のみに向ける必要
がないように、ポリエステル基板20には両面につや消しコーティングを設け、
さらに両面に接着剤のトップコーティングを設けることができる。
銀行券10の製造は、通常、以下の点を除き、窓付き糸の銀行券を製造する行
程に従う。その方法は、少なくとも最終の銀行券で露出される偽造防止糸の部分
につや消しの非反射面を設ける追加の工程を含み、さらに銀行券紙の色と調和す
る色を有するつや消しコーティングを選択する行程を含む。
つや消しコーティングの色は周囲の紙の色と調和するように選択されるが、そ
のコーティングの色は、窓の周囲の紙の領域に印刷されるインクの色と調和する
ように選択されることができる。
偽造防止糸11には、つや消しコーティング22に蛍光材料を使用することに
より機械測定可能なパラメータが設けられているが、他の機械測定可能なパラメ
ータが使用されてもよい。例えば、少なくとも窓12、13、14、15に露出
する部分において、赤外線刺激反ストークス(infra−red stimu
lated Anti−Stockes)蛍光材料を偽造防止糸の中またはその
中に使用することができ、その蛍光は適切な認証機によって検出することができ
る。代案として、コーティング22には赤外線反射および吸収材料を使用し、銀
行券の偽造防止糸による赤外線放射の反射/吸収の分析からなる銀行券の認証方
法を設けることができる。同様に、紫外線反射/吸収材料を偽造防止糸11に使
用して、銀行券10に紫外線を照射し、反射/吸収特性を監視して銀行券の真正
を認証することができる。さらに、熱発光材料(thermoluminesc
ent material)をコーティングに使用することができ、この材料は
加熱される(すなわち、赤外線放射にさらされる)と光を発する。摩擦発光材料
(triboluminescnet material)を使用して、該材料
を機械力を与えることで励起することも可能である。
これら全ての試みでは、これらの領域に偽造防止糸11と重なって検出プロセ
スと干渉する銀行券10の繊維がないので、偽造防止糸11を窓に露出させるこ
とに利益がある。さらに、つや消し層を使用することにより、糸が伝統的に非常
に反射して光る外観を保持しなければならない場合に糸のコーティングに容認さ
れるであろうよりも高い濃度の蛍光材料、赤外線反射/吸収材料、紫外線反射/
吸収材料、熱発光材料、および/または摩擦発光材料(例えば有機顔料)を使用
することができる。
出願人は、一つの実施例において、少なくとも偽造防止糸11の部分に、特徴
的なパターンで赤外線吸収材料を印刷することを考慮した。図6では、ポリエス
テル基板20は金属化されて金属層21で覆われ、さらに特徴的なパターン例え
ば英数字で印刷される赤外線吸収材料30で覆われていることが分かる。さらに
赤外線吸収材料30は、周囲の銀行券紙またはその紙の上の印刷の色と密接に調
和する可視色の赤外線透過材料のオーバーコート31で覆われている。最後に、
赤外線透過材料は、その保護のために、透明無色接着剤からなる2つのコート2
3と24で覆われても良い。赤外線吸収材料は例えば2000の数字に印刷する
ことができる。図7には、窓12を示す銀行券の一部のイメージが見られる。こ
の窓には、偽造防止糸11の露出部が赤外線吸収材料で2000の数字に印刷さ
れている。図7に示すイメージは、適切な赤外線検出装置の使用によって得られ
る。
他の実施例では、偽造防止糸は、可視光で類似の外観/色を有するが、異なる
波長の光を発し、または異なる波長の励起光で励起され、あるいは異なる燐光減
衰半減期(phosphorescent decay half−lives
)を有する2またはそれ以上の無機発光材料を使用して、特徴的なパターンで印
刷することができる。可視光での発光材料の外観/色は、窓を囲む銀行券の部分
と調和するように選択される。その材料は、例えば図7に示す数字2000の
ような英数字を示すパターンで印刷される。発光パターンは機械的に検出するこ
とができるが、人間によっても観測することができる。
図8には、銀行券10を認証する方法に使用される装置を示す概略図である。
照射装置40は、銀行券10を例えば紫外線又は赤外線で照射するのに使用され
る。検出器41は、どの光が放出されたか、あるいは紫外線または赤外線が銀行
券10の表面で反射されたかを検出する。検出器41は、銀行券10の偽造防止
糸の材料の発光特性、銀行券10の偽造防止糸の赤外線または紫外線の反射特性
、銀行券10の偽造防止糸の赤外線または紫外線吸収特性の決定を可能する。
以上の全ての実施例では銀行券10の発明の有用性を記載したが、銀行券10
は本発明が適用可能な偽造防止物品の一例にすぎない。例えば、本発明は、プラ
スチック材料の中に部分的に偽造防止糸(この用語は、本明細書またはクレーム
の目的からして、銀行券とは対照的にカードで一般的に使用されている偽造防止
ストリップの用語を包含するように解釈される。)を埋設し、片面に一部を露出
させたクレジットカードまたはデビットカードに使用することができる。偽造防
止物品の用語は、通貨で使用されている標準銀行券に加え、例えば小切手、トラ
ベラーズチェック、債務証書、抵当権証書等の如何なる形態の偽造防止紙も含む
ことができる。
偽造防止糸11の露出部は、偽造防止物品(例えば、紙、プラスチック)の周
囲の材料の色、または露出部を囲む偽造防止物品の表面の印刷の色と調和する色
を有することができる。
本発明を具体化した偽造防止物品の例を以下に説明する。例1
一巻のポリエステルをアルミニウムで金属厚さ約30nmに真空蒸着した。無
機燐光体(inorganic phosphor)例えば銅−ドープド(co
pper−doped)硫化亜鉛(銅の硫化亜鉛に対する比が50と100pp
mの間)を有機バインダー中に分散させ、燐光体のバインダーに対する重量比を
15%としたコーティングを、金属化ポリエステルの両面に5ミクロンの乾燥コ
ーティング厚に塗布した。この燐光体がコートされ金属化されたフィルムの片面
または両面に、さらに有機保護コートおよび/または接着剤層を塗布した。次に
、
フィルムを公知技術により縮小(reduce)して、典型的には0.5−4.
0mmの範囲の幅の偽造防止糸を形成した。そして、偽造防止糸をヨーロッパ特
許出願EP−A−0059056に記載された公知技術によって銀行券紙に混成
し、窓付きの偽造防止糸を形成した。次に、この紙を印刷して、切断し、銀行券
として発行した。
コーティングは日光中でペイルイエローの色を有し、糸が混成された紙の色と
ぴったりと調和している。糸と、該糸が切断されるコートされたフィルムとは、
つや消しの外観を有している。コートされたフィルムのつや消しの外観は、次の
ような技術のいずれかを特徴としている。
(i)コートされたフィルムのグロス(gloss)を、統計ノボ−グロス(
statistical Novo−Gloss)60°グロスメータで、上限
を1000グロスユニット(理論完全ミラー:theoretical per
fect mirror)として、測定した。コートされたフィルムのグロス測
定は、31ユニットであった。これは、同じ計器で497グロスユニットと測定
された同じ接着剤コートを有する真空蒸着フィルムに匹敵する。
(ii)同じフィルムのグロスを、多角ノボ−グロスグロスメータで、20°
、60°、75°の角度で測定した。このユニットは、199グロスユニットの
上限を有している。その測定値は次の表に示す。
(iii)鏡の反射率を島津UV3101−PC分光光度計で測定した。金属
化されたポリエステル上の発光コーティングと接着剤コーティングからなるサン
プルは、400nmで0.8%から、700nmで1.6%までの範囲の測定値
であった。接着剤でコートされた金属化ポリエステルは、400nmで50%か
ら、700nmで58%までの範囲の測定値であった。
波長366nmのUV光による励起により、コーティングは緑色の光を発した
。他の燐光体を使用してもよい。例えば、オレンジ色の光を発するマンガン−ド
ープト硫化亜鉛や、青色の光を発する銀−ドープト硫化亜鉛を使用してもよい。
次の使用された銀行券(used note)を選別(sorting)する
動作の間、銀行券は検出装置を経て搬送路を搬送される。検出装置は、UV光源
と、ドープト硫化亜鉛の発光波長に変化させる光学フィルターと、適切な光検出
器とからなる。例2
有機バインダー中での磁性材料(ガンマ酸化鉄)の分散を、真空でアルミニウ
ム処理された12μm厚のポリエステルの金属化表面に、5μmの乾燥膜厚に塗
布した。真空アルミニウム処理された12μm厚のポリエステルの第2の層を、
第1の層に積層し、これにより、アルミニウム層と磁性層の両方を積層体に内在
させた。有機バインダー中の銅−ドープト硫化亜鉛からなる発光性材料のコーテ
ィングを、積層体の各面に5μmの乾燥膜厚に塗布した。次に、フィルムの両側
に接着剤をコートし、例1に記載したように、処理した。次の使用された銀行券
を選別する動作の間、偽造防止糸の燐光性放出と磁性量を、選別機搬送路に適し
た公知技術による適切な検出器により測定した。例3
5%重量部の割合で有機バインダー中に混成した銅−ドープト硫化亜鉛顔料の
層を、透明な12μmのポリエステルの上に乾燥膜厚2μmにコートした。透明
接着剤の層を、各面に乾燥膜厚2μmに塗布し、フィルムを例1に記載したよう
に偽造防止糸に変換した。例1と例2に記載した装置と対照的に、この糸は半透
明で、透過光で見たとき、最終物品中には簡単には見えない。使用に際しては、
発光性コーティングの存在は、例1に記載したように、機械で決定してもよい。
あるいは、物品をUV光源の下方にまたはUV光源と観測者との間に設置するこ
とにより発光性要素が励起されるときには、人の観測により決定してもよい。例4
2つの異なるドープト硫化亜鉛燐光体を等しい割合で有機バインダーに混成し
て、バインダーに対する顔料の複合重量を15%とした以外は、例1と同様であ
る。使用に際しては、異なる燐光体は、異なる波長の光を発した。この光は、2
つの燐光体の放出波長のい変化させる適切な狭域光学フィルタに取り付けられた
光検出器によって検出した。例5
この場合異なる半減期減衰時間を有する燐光体を使用した以外は、偽造防止糸
を例4に記載のように準備した。糸を混成した銀行券を認証するために、2つの
燐光体の異なる減衰特性を測定した。例6
偽造防止糸を混成した紙から準備された最終銀行券の周囲のインクの色と調和
するように選択した可視光でペイルブルー色を有する異なる硫化亜鉛を使用した
以外は、例1と同じである。例7
発光性顔料として無機燐光体の代わりに蛍光体を使用した以外は、例1と同様
である。次に、燐光性検出器よりも蛍光性検出器を使用して、選別機搬送システ
ムの上で銀行券を認証した。例8
軽く色付けられたIR吸収顔料、例えば、置換(substituted)塩
化銅pHハロシアニン、ゼネカ社の登録商標プロジェクト900NPを、バイン
ダーに対して顔料が5%の割合で、有機バインダーに混成し、透明ポリエステル
の上への2ミクロンの乾燥膜厚にコーティングするために使用した以外は、例3
と同様である。使用に際しては、使用された銀行券の選別機の上で、偽造防止物
品の周囲領域のIR送信(IR transmission)と鋭い対照をなす
顔料により、890nmの吸収のIRピークを測定した。例9
亜鉛硫化物燐光体の代わりに、イットリウム酸硫化物のような反−ストークス
顔料を、バインダーに対して顔料が30%の濃度で、バインダーに混成して、2
ミクロンの乾燥膜厚で塗布した以外は、例1と同様である。最終銀行券を認証す
るために、それを970nmのIR放射源の下に設置し、反−ストークス混合物
を励起した。それは、観測者に認識できる540nmの波長で緑色の光を発した
。例10
亜鉛硫化物燐光体の代わりに、熱発光顔料をバインダーに組み込んだ以外は、
例1と同様である。使用に際しては、偽造防止物品をIR源または他の熱源によ
り加熱した。熱発光材料は可視光を発し、該可視光は適切な狭域光学フィルタを
備えた光検出器によって検出した。例11
マンガン−ドープト亜鉛硫化物燐光体(マンガン含有量3000ppm)を、
バインダーに対して顔料が30%の割合で、有機バインダーに分散させ、12ミ
クロンの金属化ポリエステルフィルムの片面にコートし、摩擦発光コーティング
を形成した。フィルムの他面は、接着剤でコートした。該フィルムは、機械的手
段により、銀行券の偽造防止糸の適切な寸法、例えば、1−4mmに減少した。
この糸を、ヨーロッパ特許出願EP0059056に記載された方法により、紙
に混成した。これにより、フィルムの片面を燐光体でコートし、バインダーを窓
領域に露出させた。次に、紙を印刷し、切断し、銀行券として発行した。銀行券
の窓領域のインクの色は、燐光体/バインダーの色とぴったり調和するように選
択した。これにより、窓付きの偽造防止糸の存在は、反射光では容易に見とめら
れない。
使用に際しては、燐光体コーティングは、硬い透明プラスチックロッドで表面
を摩擦し押圧するような機械的作用によって励起した。燐光体は、摩擦蛍光特性
を表し、可視光を発し、それは人間の眼で識別できた。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Method of manufacturing and authenticating anti-counterfeit paper The present invention relates to security articles such as check guarantee cards, identification cards and the like, as well as anti-counterfeit paper including banknotes, checks and the like. About. The present invention also relates to a method of manufacturing a security product and a method of authenticating the security of the security product. The use of security threads in banknotes is widely known. This anti-counterfeit yarn is formed of a transparent film having a continuous reflection metal layer, and the most common example is a polyester film obtained by vacuum-depositing aluminum on a polyester film. Banknotes formed from such paper have been in common circulation in many countries for many years. British patent applications GB-15552853 and GB-A-1604463 disclose the use of anti-counterfeit yarns in security paper. In this device, anti-counterfeit yarn is exposed on one side of anti-counterfeit paper at intervals in the longitudinal direction of the yarn. This area of exposure is referred to as a window. The primary purpose of the window is to provide a strong public anti-counterfeiting feature that provides a sharp contrast in appearance between reflected and transmitted light (i.e., general Anti-counterfeiting features that are easily identified by the public). In reflected light, the anti-counterfeit yarn appears as a continuous dark line. In contrast, in reflected light, the portion of the thread visible in the window appears silver. In addition, this windowed thread provides good protection against copying. This is because when a banknote with a thread with a window is copied, the reflective silver surface appearing in the window appears black due to the reflected light in the copy. In addition to the original threaded window design, improved and more complex designs have been created. For example, a laminated yarn composed of two polyester pleats metalized by interposing a magnetic material between them has been created. Partially demetallization has created some yarns that, for example, have alphanumeric features visible in transmitted light. Some yarns change color with temperature. Several anti-counterfeit yarns with holographic images have also been created. Anti-counterfeit yarns that fluoresce in ultraviolet or infrared light have been created, and the intent has been created that the demetallized portion exhibits alphanumeric characteristics. In windowed yarn designs created to date, the purpose of incorporating windowed yarns in banknotes was to present a highly reflective image in one side area of the banknote. This image is a very prominent and public feature of anti-counterfeiting and also a feature of preventing copying. Applicants have recognized that the strong public perception of windowed anti-counterfeit threads may instead be problematic. As banknote size is reduced for cost reasons, space pressure increases. Banknote printers may wish to incorporate complex printing designs into the surface of banknotes, but are limited by the appearance of strong reflected light from windowed anti-counterfeit threads. Currently, banknotes have a hologram / foil affixed to their surface, and banknote designers are increasingly reluctant to provide a second reflective element, a window anti-counterfeit thread, on the surface. I have. The present invention provides a forgery prevention having a first surface, a second surface, a first portion located between the first surface and the second surface, and a second portion exposed to a window provided on the first surface. A forgery-preventing article comprising a thread, the forgery-preventing thread having means for providing at least one non-public, anti-counterfeiting feature, which can authenticate the authenticity of the forgery-preventing article; When the anti-counterfeit yarn is exposed only to electromagnetic radiation of the visible spectrum, it is not visually detectable, and the exposure of the second part of the anti-counterfeit yarn in the window on the first surface is a portion of the anti-counterfeit yarn that is easily accessible. By providing a non-public anti-counterfeit feature, all of the portions of the anti-counterfeit thread exposed to the window on the first surface have a matte non-reflective appearance, The color of the part on one side matches exactly with the color, When viewed with reflected light in the visual spectrum, the exposed portion of the anti-counterfeiting thread is invisible and does not form a visually prominent feature of the appearance of the anti-counterfeit article with reflected light in the visible spectrum. providing. The present invention departs from generally accepted teachings by providing a windowed thread that is not a public security feature that is readily visible in reflected light. It does not provide protection against photocopying, which was the primary purpose of previous windowed yarns, because the windowed yarn is not easily visible in reflected light. Non-public security features are those recognized by skilled inspectors and cashiers using, for example, ultraviolet light. Preferably, the non-public anti-counterfeit feature is a machine-measurable anti-counterfeit feature, and exposing the second portion of the anti-counterfeit thread of the window enhances the measurement of the machine-measurable anti-counterfeit feature. Applicants have realized that providing a windowed yarn is advantageous even when the windowed yarn is not intended to provide public anti-counterfeiting features in reflected light. Applicants have recognized that the use of a windowed yarn has the advantage of providing a machine readable element on the surface of a banknote, for example, where the anti-counterfeit yarn is easily accessible to a suitable detector. In the past, if the security threads were not visible in the reflected light, they were completely embedded in the banknote and machine readable features were included in the security threads. For example, the use of a machine readable light emitting layer on a magnetic yarn is described in GB-A-15855533 for a fully embedded yarn. However, the complete embedding of the thread makes the embedded thread covered with fibers, which makes machine authentication of the luminescent content difficult. There are great practical advantages to using a windowed thread, for example, to provide an area for the machine detector to be easily accessible on the surface of a banknote. Preferably, the anti-counterfeit article is made of a material that transmits light between the first surface and the second surface, and the anti-counterfeit yarn is visible in the transmitted light. Thereby, the yarn of the present invention can be seen in the anti-counterfeit article as a strong continuous line that can be immediately recognized by transmitted light. In another embodiment, the anti-counterfeit article comprises a light transmissive material between the first and second surfaces, but the anti-counterfeit yarn is substantially transparent and is not easily visible in transmitted light. Non-public anti-counterfeiting features are detected by exposing the second exposed portion of the anti-counterfeit yarn to electromagnetic radiation outside the visible spectrum. Detection can be facilitated by a security thread that emits electromagnetic radiation when exposed to invisible electromagnetic radiation. The emitted electromagnetic radiation can be electromagnetic radiation in the visible region of the electromagnetic spectrum. Preferably, the surface of the anti-counterfeit yarn exposed to the window on the first side of the anti-counterfeit article has a gloss of 50 units or less, measured with a Novo Gloss 60 ° gloss meter. In addition, or as an alternative, a polygonal Novo-Gloss gloss meter can be used to measure gloss. In this case, the measured gloss is preferably 10 units or less at 20 °, 50 units or less at 60 °, and 120 units or less at 75 °. Preferably, the surface of the anti-counterfeit yarn exposed at the window on the first side of the anti-counterfeit article is measured with a Shimadzu UV3101-PC spectrophotometer operating in the 400-700 nm range. It has a specular reflectance of 0% or less. Preferably, the anti-counterfeit article of the present invention has an anti-counterfeit yarn comprising a metallized polymerized substrate coated with a matte coating that at least exposes the metal in the yarn. The matte coating makes the yarn substantially non-reflective. Preferably, the metallized polymeric substrate is opaque. In one embodiment, the matte coating of the yarn provides a non-public, anti-counterfeiting feature of the anti-counterfeit yarn by emitting light that is luminescent and measurable when exposed to ultraviolet radiation. In this embodiment, the metallized polyester yarn can be covered on its upper surface with a matte pail yellow coating (actually on both sides so that the yarn does not need to be re-oriented during manufacture, but only on the top surface coating). Is optional.) The thread provides a machine readable element on the surface of the banknote that is easily accessible to the appropriate detector. The coating is luminescent and mechanical certification involves exciting the luminescent coating with an appropriate wavelength of ultraviolet light and measuring the emitted light. In principle, such detection is possible for buried yarns, but the excitation light reaching the target and the intensity of the light emitted from the target are higher, except in the absorption region where the fibers overlap. Often, using windowed threads has practical advantages. In reflected light, yarns with a matte pail yellow coating are relatively invisible. This is especially true when the paper is overprinted. The coating blends perfectly with the color of the banknote paper. And when banknotes are printed, the paper window becomes quite difficult to see, except at certain angles where mirror reflections occur from the surface of the thread. In one embodiment, the luminescent material emits visible light in response to infrared radiation. For example, luminescent materials provide anti-Stokes emission that is excited by infrared radiation. In a further embodiment of the invention, the means for providing at least one non-public, anti-counterfeiting feature comprises an infrared absorbing material provided in a selected pattern on at least a second portion of the anti-counterfeit thread exposed on the window; The selected pattern is machine detectable when the security product is exposed to infrared radiation. Preferably, the infrared absorbing material is coated with a layer of an infrared transmitting material, the infrared transmitting material having a color that matches the portion of the first surface surrounding the window. In one embodiment, the anti-counterfeit yarn comprises at least a second portion thereof exposed to the window comprising a thermoluminescent material, the thermoluminescent material forming a means for providing at least one non-public, anti-counterfeit feature. ing. In another embodiment, the anti-counterfeit thread comprises at least a second portion of the anti-counterfeit material that is exposed to the window and that provides a means for providing at least one non-public anti-counterfeit feature. ing. In one embodiment, the anti-counterfeit article is provided with first and second luminescent materials having different properties on the anti-counterfeit yarn, which form a means for providing at least one non-public anti-counterfeit feature. , The first and second luminescent materials alone have similar appearance and color when exposed to visible light. The first and second luminescent materials can emit two different wavelengths of light, or the two different materials can have different phosphorescent half-lives. These parameters can be measured by a machine. In one embodiment, the first and second luminescent materials are provided in a pattern selected for the security thread. In another embodiment, the anti-counterfeit yarn comprises a material that reflects infrared radiation, wherein the infrared-reflective material is present on the exposed anti-counterfeit yarn, thereby providing at least one non-public, anti-counterfeit feature. Form means for giving. Alternatively, the means for providing at least one non-public anti-counterfeit feature comprises an infrared absorbing material provided on at least the exposed portion of the anti-counterfeit thread. In an additional embodiment, the means for providing at least one non-public anti-counterfeit feature comprises an ultrasonic reflective material on at least the exposed portion of the anti-counterfeit thread. Alternatively, the means for providing at least one non-public anti-counterfeit feature comprises an ultrasonic absorbing material on at least the exposed portion of the anti-counterfeit thread. Preferably, in all embodiments of the anti-counterfeit article, a graphic design is applied to the first side of the anti-counterfeit article, the graphic design extending the exposed portion of the anti-counterfeit thread to at least partially cover it. Have been. The invention has, as one of its advantages, the fact that there is free space for printing designs, foils and holograms, for example on the surface of banknotes. Thus, in the past, banknote designers had to consider windows in banknotes when designing. On the other hand, at present, a window can be considered on the surface of the banknote so as to be continuous with the surface of the banknote. Also, create a graphic design that extends over the window, provided that the design does not completely cover the window with ink that prevents the absorption, stimulation, or emission of radiation required to determine the presence of anti-counterfeiting yarn. Can be. When these designs are printed on banknotes, the banknote windows are further obscured and difficult to detect. Thus, for example, if the anti-counterfeit article is anti-counterfeit paper, such as a bank note, the graphic design is printed on the first side of the anti-counterfeit paper, with the exposed portions of the anti-counterfeit thread at least partially overprinted. You. In this case, the color of the exposed portion of the anti-counterfeit thread matches the surrounding paper exactly. Alternatively, the exposed portion of the anti-counterfeit thread can be closely matched to the printing color of the surrounding paper. In a second aspect, the present invention provides the method for manufacturing a forgery-preventing article described above, wherein the forgery-preventing article having a first surface and a second surface is manufactured, a window is formed on the first surface, and the forgery-preventing yarn is forged. Disposing the first portion between the first surface and the second surface, exposing the second portion to the window, and applying a matte non-reflective surface to at least the exposed portion of the anti-counterfeiting yarn. Finishing and selecting the color of the exposed portion of the anti-counterfeiting thread to match the color of the portion surrounding the window of the anti-counterfeit article. When the anti-counterfeit yarn comprises a polymerized substrate, the step of selecting the color of the exposed portion comprises selecting a colored coating on the substrate, applying the colored coating to the substrate to change the color of the exposed portion of the anti-counterfeit yarn. give. In a third aspect, the present invention provides various methods for authenticating the authenticity of the aforementioned anti-counterfeit article. These methods include exposing the anti-counterfeit article to ultraviolet light and detecting the light emitted by the luminescent material; exposing the anti-counterfeit article to infrared radiation and measuring the reflection of the infrared radiation; and exposing the anti-counterfeit article to infrared radiation. Exposing and measuring the absorption of infrared radiation, exposing the anti-counterfeit article to ultraviolet radiation and measuring the reflection of the ultraviolet radiation, exposing the anti-counterfeit article to ultraviolet radiation and measuring the absorption of the ultraviolet radiation, anti-counterfeit article Exposing the anti-counterfeit article to infrared radiation to detect the pattern of absorption of infrared radiation, exposing the anti-counterfeit article to ultraviolet radiation, exposing the anti-counterfeit article to ultraviolet radiation, the first luminescent material Measuring the wavelength of light emitted by the second luminescent material and the wavelength of light emitted by the second luminescent material (in practice, forgery protection There are two or more luminescent materials, authentication includes measuring the wavelength of each light emitted from each material), exposing the anti-counterfeiting article to ultraviolet radiation and reducing the phosphorescent half-life of the first and second luminescent materials. The method of measuring (in reality, there are two or more luminescent materials in the anti-counterfeit thread, the certification involves measuring the half-life of each material), the anti-counterfeit article by exposing the anti-counterfeit article to infrared radiation Includes methods of heating to detect visible light emitted by the thermoluminescent material, and methods of applying mechanical force to the anti-counterfeit yarn to detect visible light emitted by the triboluminescent material. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a schematic view of a banknote according to an embodiment of the present invention, as viewed from the reflected light. FIG. 2 is a schematic view of the banknote of FIG. 1 as viewed through transmitted light. FIG. 3 is a schematic diagram depicting a window on the surface of the banknote of FIGS. 1 and 2, which window is not normally visible in reflected light. FIG. 4 is a cross-sectional view of the banknote shown in FIGS. 1, 2, and 3 along the line AA in the direction of the arrow in FIG. FIG. 5 is a detailed view of one embodiment of the present invention showing one window of a bank note. FIG. 6 is a schematic sectional view of a first embodiment of a forgery prevention thread that can be used for the banknotes of FIGS. FIG. 7 is a schematic cross-sectional view of a second embodiment of a forgery prevention thread that can be used in the banknotes of FIGS. 1-4. FIG. 8 is a schematic diagram of an apparatus used to test the authenticity of the banknotes shown in FIGS. 1-4. FIG. 1 shows a banknote 10 according to a first embodiment of the invention. This figure shows a banknote 10 seen in reflected light. The banknote 10 is printed with a graphic design consisting of the number 2000, two stripes, and a profile of the person over the entire surface of the banknote. The banknote 10 has an anti-counterfeit thread 11 that can be seen as a prominent continuous line that is readily visible when viewed in transmitted light as shown in FIG. The surface of the banknote 10 shown in FIGS. 1, 2 and 3 actually has four windows 12, 3 and 15. The thread 11 is exposed in these windows, but between these windows, the thread 11 exists between the upper surface 16 of the banknote 10 and the bottom surface 17 of the banknote 10 (see FIG. 4). . In FIG. 4, the anti-counterfeit thread 11 has four windows 12, 13, 14, and 15, and it appears that the anti-counterfeit thread 11 is exposed in those windows. In one embodiment (see FIG. 5), the anti-counterfeit thread 11 has a polyester substrate 20 metallized with a metal layer 21. The metal layer 21 is covered with a matte pale yellow coating 22. A final outer coating 23 of a clear, colorless adhesive is applied over the matte pail yellow coating to protect the yarn, assist in manufacturing and facilitate. Further, a coating 24 made of a transparent colorless adhesive is applied to the bottom surface of the forgery prevention thread 11. The matte pale yellow coating 22 is properly and snugly matched with the banknote paper 18 surrounding the anti-counterfeit thread 11. This allows portions of the anti-counterfeit thread visible in the windows 12, 13, 14, 15 to be seen in reflected light, except at angles where mirror-like reflections occur from the anti-counterfeit thread adhesive outer coating 23. Extremely difficult. For this reason, in FIG. 1 the banknote 10 is shown in such a way that the windows 12, 13, 14, 15 are not visible in the reflected light. The portion of the thread 11 visible in the windows 12, 13, 14, 15 becomes less visible when the banknote 18 is overprinted with the graphic design shown in FIG. Thus, in general, the presence of the anti-counterfeit thread is not noticed until the public holds the bank note over the light and the anti-counterfeit thread appears as a dark continuous line as seen in FIG. Banknotes have amazing optical effects. The anti-counterfeit yarn 11 has windows 12, 13. The surface of the banknote 10 exposed by 14 and 15 is provided with a machine-readable element. Windows 12, 13. At 14, 15, a suitable machine detector is easily accessible. In a preferred embodiment, the matte pale yellow coating 22 comprises a luminescent material, and machine certification requires that the luminescent coating be excited with an appropriate wavelength of ultraviolet light and the resulting emitted light measured. . Such detection is possible in principle for a completely buried yarn, but there is no absorption area of the fiber covering the anti-counterfeit yarn, the intensity of the excitation light reaching the target and the intensity of the light emitted from the target The use of a windowed thread has a significant practical advantage in that it is larger. In essence, banknote 10 offers a new way of using windowed yarn technology. In the past, windowed yarn technology was mainly used for public identification purposes, but now windowed yarn is mainly used for machine authentication purposes, and the public effect in reflected light is very important It is believed that existing windowed yarn technology has been deliberately avoided. Since the exposed portion of the anti-counterfeit thread is in harmony with the surrounding paper, the bank note of the present invention has space on its surface for printing designs, attaching foils and holograms. At the same time, the bank note maximizes the signal available from the machine-readable layer on or in the security thread 11. In addition, the banknotes 10 include those that produce an unexpected effect on the general public in that the forgery prevention thread 11 is easily perceived by transmitted light. In the above-described embodiment, the matte coating is applied to one entire surface of the anti-counterfeiting yarn 11. However, in practice, the matte coating is selectively applied only to portions exposed to the windows 12, 13, 14, and 15. Can be. Further, the coating material 22 is provided only on one side of the polyester substrate 20. However, in the production of banknotes, it is not necessary to turn the yarn to only one side before embedding it in paper stock (paper stock). 20 can be provided with a matte coating on both sides and a top coating of adhesive on both sides. The manufacture of banknotes 10 generally follows the process of manufacturing banknotes with threaded windows, with the following exceptions. The method includes the additional step of providing a matte non-reflective surface on at least the portion of the anti-counterfeit yarn exposed in the final banknote, and further comprises selecting a matte coating having a color that matches the color of the banknote paper. including. The color of the matte coating may be selected to match the color of the surrounding paper, but the color of the coating may be selected to match the color of the ink printed on the area of the paper around the window. it can. The anti-counterfeit yarn 11 is provided with parameters that can be measured by using a fluorescent material for the matte coating 22, but other parameters that can be measured by machine may be used. For example, an infrared-stimulated anti-Stokes fluorescent material can be used in or in the anti-counterfeit yarn, at least in the areas exposed to the windows 12, 13, 14, 15; Fluorescence can be detected by a suitable authenticator. Alternatively, the coating 22 may use an infrared reflecting and absorbing material, and provide a method of authenticating banknotes that involves the analysis of the reflection / absorption of infrared radiation by anti-counterfeit yarns of the banknote. Similarly, an ultraviolet reflective / absorbing material can be used for the anti-counterfeit thread 11 to illuminate the banknote 10 with ultraviolet light and monitor the reflection / absorption characteristics to authenticate the authenticity of the banknote. In addition, a thermoluminescent material can be used for the coating, which emits light when heated (ie, exposed to infrared radiation). It is also possible to use a triboluminescent material to excite the material by applying a mechanical force. In all these attempts, there is a benefit in exposing the anti-counterfeiting thread 11 to the window, as there are no fibers in the banknote 10 that overlap with the anti-counterfeiting thread 11 and interfere with the detection process in these areas. In addition, by using a matte layer, higher concentrations of fluorescent material, infrared reflection, than would be acceptable to a yarn coating if the yarn had to traditionally have a highly reflective and shiny appearance / Absorbing materials, UV reflective / absorbing materials, thermoluminescent materials, and / or triboluminescent materials (eg, organic pigments) can be used. Applicants have considered in one embodiment to print an infrared absorbing material in a characteristic pattern, at least on the anti-counterfeit thread 11. In FIG. 6, it can be seen that the polyester substrate 20 is metallized and covered with a metal layer 21 and further covered with a characteristic pattern, for example an infrared absorbing material 30 printed with alphanumeric characters. Further, the infrared absorbing material 30 is covered with an overcoat 31 of a visible color infrared transmitting material that closely matches the color of the surrounding banknote paper or the printing on the paper. Finally, the infrared transmitting material may be covered with two coats 23 and 24 of a transparent colorless adhesive for its protection. The infrared absorbing material can be printed, for example, on the number 2000. FIG. 7 shows an image of a part of the banknote showing the window 12. In this window, the exposed portion of the anti-counterfeiting thread 11 is printed with a number of 2000 using an infrared absorbing material. The image shown in FIG. 7 is obtained by using a suitable infrared detector. In other embodiments, the anti-counterfeit yarn has a similar appearance / color in visible light, but emits light of a different wavelength or is excited with a different wavelength of excitation light, or has a different phosphorescent decay half life. -Lives), and can be printed in a characteristic pattern using two or more inorganic emissive materials. The appearance / color of the luminescent material in visible light is chosen to match the part of the banknote surrounding the window. The material is printed in a pattern indicating alphanumeric characters, such as the number 2000 shown in FIG. The emission pattern can be detected mechanically, but can also be observed by humans. FIG. 8 is a schematic diagram showing an apparatus used for the method of authenticating the banknote 10. The irradiation device 40 is used to irradiate the banknote 10 with, for example, ultraviolet light or infrared light. Detector 41 detects which light has been emitted or whether ultraviolet or infrared light has been reflected off the surface of banknote 10. The detector 41 can determine the emission characteristics of the material of the anti-counterfeit yarn of the banknote 10, the infrared or ultraviolet reflection characteristics of the anti-counterfeit yarn of the banknote 10, and the infrared or ultraviolet absorption characteristics of the anti-counterfeit yarn of the banknote 10. I do. In all of the embodiments described above, the usefulness of the invention of the banknote 10 has been described, but the banknote 10 is merely an example of the anti-counterfeit article to which the present invention can be applied. For example, the present invention relates to the use of anti-counterfeiting yarns in plastic materials (this term is used for the purpose of this specification or the claims for counterfeiting commonly used in cards as opposed to banknotes). (Interpreted to encompass the term preventive strip.) Can be used for credit or debit cards that have an embedded and partially exposed one side. The term anti-counterfeiting article can include any form of anti-counterfeiting paper, such as, for example, checks, travelers checks, debt instruments, mortgage notes, etc., in addition to the standard banknotes used in the currency. The exposed portion of the anti-counterfeit thread 11 can have a color that matches the color of the material around the anti-counterfeit article (eg, paper, plastic) or the color of the printing on the surface of the anti-counterfeit article surrounding the exposed portion. An example of a forgery prevention article embodying the present invention will be described below. Example 1 One roll of polyester was vacuum deposited with aluminum to a metal thickness of about 30 nm. An inorganic phosphor such as copper-doped zinc sulfide (copper to zinc sulfide ratio between 50 and 100 ppm) is dispersed in an organic binder and the weight ratio of phosphor to binder is determined. The 15% coating was applied to both sides of the metallized polyester to a dry coating thickness of 5 microns. An organic protective coat and / or adhesive layer was further applied to one or both sides of the phosphor coated and metallized film. The film is then reduced by known techniques, typically 0.5-4. Anti-counterfeit yarns having a width in the range of 0 mm were formed. The anti-counterfeit yarn was then mixed with banknotes by a known technique described in European Patent Application EP-A-0059056 to form a window-resistant anti-counterfeit yarn. The paper was then printed, cut and issued as banknotes. The coating has a pale yellow color in daylight and closely matches the color of the yarn-mixed paper. The yarn and the coated film from which the yarn is cut have a matte appearance. The matte appearance of the coated film is characterized by any of the following techniques. (I) The gloss of the coated film was measured on a statistical Novo-Gloss 60 ° gloss meter with an upper limit of 1000 gloss units (theoretical per fact mirror). The gloss measurement of the coated film was 31 units. This is comparable to a vacuum deposited film having the same adhesive coat measured on the same instrument as 497 gloss units. (Ii) The gloss of the same film was measured with a polygonal Novo-Gloss gloss meter at angles of 20 °, 60 ° and 75 °. This unit has an upper limit of 199 gloss units. The measured values are shown in the following table. (Iii) The reflectance of the mirror was measured with a Shimadzu UV3101-PC spectrophotometer. The sample consisting of the luminescent coating and the adhesive coating on the metallized polyester had measurements ranging from 0.8% at 400 nm to 1.6% at 700 nm. The metallized polyester coated with the adhesive measured from 50% at 400 nm to 58% at 700 nm. Upon excitation by UV light at a wavelength of 366 nm, the coating emitted green light. Other phosphors may be used. For example, manganese-doped zinc sulfide that emits orange light or silver-doped zinc sulfide that emits blue light may be used. During the sorting operation of the next used banknote, the banknote is transported on the transport path via the detection device. The detection device comprises a UV light source, an optical filter that changes the emission wavelength of the doped zinc sulfide, and a suitable photodetector. Example 2 A dispersion of a magnetic material (gamma iron oxide) in an organic binder was applied to a metallized surface of a vacuum-aluminized 12 μm thick polyester to a dry thickness of 5 μm. A second layer of vacuum-aluminized 12 μm thick polyester was laminated to the first layer, thereby causing both the aluminum layer and the magnetic layer to be internal to the laminate. A coating of a luminescent material consisting of copper-doped zinc sulfide in an organic binder was applied to each side of the laminate to a dry thickness of 5 μm. The film was then coated on both sides with an adhesive and treated as described in Example 1. During the following operation of sorting used banknotes, the phosphorescent emission and the amount of magnetism of the anti-counterfeiting thread were measured by means of a suitable detector according to the known art suitable for the sorting machine transport. Example 3 A layer of copper-doped zinc sulfide pigment mixed in an organic binder at 5% by weight was coated on a transparent 12 μm polyester to a dry thickness of 2 μm. A layer of transparent adhesive was applied to each side to a dry film thickness of 2 μm and the film was converted to anti-counterfeit yarn as described in Example 1. In contrast to the devices described in Examples 1 and 2, this yarn is translucent and does not easily appear in the final article when viewed in transmitted light. In use, the presence of the luminescent coating may be determined mechanically, as described in Example 1. Alternatively, it may be determined by human observation when the luminescent element is excited by placing the article below the UV light source or between the UV light source and the observer. Example 4 As Example 1 except that two different doped zinc sulfide phosphors were mixed in equal proportions in the organic binder to give a combined weight of pigment to binder of 15%. In use, different phosphors emitted light of different wavelengths. This light was detected by a photodetector attached to a suitable narrow band optical filter that varied the emission wavelengths of the two phosphors. Example 5 In this case, anti-counterfeit yarn was prepared as described in Example 4, except that a phosphor having a different half-life decay time was used. To authenticate the yarn hybrid bank note, the different attenuation properties of the two phosphors were measured. Example 6 Same as Example 1, except that a different zinc sulfide with a visible light, pale blue color was chosen to match the color of the ink around the final banknote prepared from paper mixed with anti-counterfeit yarn. . Example 7 Example 1 is the same as Example 1 except that a phosphor was used as the luminescent pigment instead of the inorganic phosphor. The banknotes were then authenticated on a sorter transport system using a fluorescent detector rather than a phosphorescent detector. Example 8 Lightly colored IR absorbing pigments, such as substituted copper chloride pH Halocyanine, registered trade name of Project 900NP from Zeneca, are blended in an organic binder at 5% pigment to binder and over transparent polyester. As in Example 3 except it was used to coat a 2 micron dry film thickness to In use, the IR peak at 890 nm was measured on the used banknote sorter with a pigment that sharply contrasted with the IR transmission of the area around the anti-counterfeit article. Example 9 Instead of a zinc sulfide phosphor, an anti-Stokes pigment, such as yttrium oxysulfide, was applied to the binder at a concentration of 30% of the pigment relative to the binder and applied in a dry film thickness of 2 microns. Is the same as in Example 1. To authenticate the final banknote, it was placed under a 970 nm IR source to excite the anti-Stokes mixture. It emitted green light at a wavelength of 540 nm that was discernible to the observer. Example 10 Same as Example 1 except that a thermoluminescent pigment was incorporated into the binder instead of the zinc sulfide phosphor. In use, the anti-counterfeit article was heated by an IR source or other heat source. The thermoluminescent material emits visible light, which is detected by a photodetector equipped with a suitable narrowband optical filter. Example 11 A manganese-doped zinc sulfide phosphor (manganese content 3000 ppm) is dispersed in an organic binder at a pigment ratio of 30% with respect to the binder, coated on one side of a 12 micron metallized polyester film, and frictionally luminescent coating Was formed. The other side of the film was coated with an adhesive. The film was reduced by mechanical means to the appropriate size of the anti-counterfeit thread of the banknote, for example, 1-4 mm. This yarn was hybridized to paper by the method described in European Patent Application EP0059056. This coated one side of the film with the phosphor, exposing the binder to the window area. Next, the paper was printed, cut and issued as banknotes. The color of the ink in the window area of the banknote was chosen to closely match the color of the phosphor / binder. Thus, the presence of the anti-counterfeit thread with a window is not easily recognized by reflected light. In use, the phosphor coating was excited by a mechanical action such as rubbing and pressing the surface with a hard transparent plastic rod. The phosphor exhibits tribofluorescent properties and emits visible light, which was discernable by the human eye.
【手続補正書】特許法第184条の8第1項
【提出日】平成11年5月19日(1999.5.19)
【補正内容】
されている偽造防止紙の第1面に印刷されている請求項32に記載の偽造防止物
品。
34.偽造防止糸の露出部の色は、周囲の紙とぴったり調和している請求項33
に記載の偽造防止紙。
35.偽造防止糸の露出部の色は、周囲の紙の印刷の色と調和している請求項3
3に記載の偽造防止紙。
36.請求項1から35のいずれかに記載の偽造防止物品の製造方法において、
第1面と第2面を有する偽造防止物品を製造し、第1面に窓を形成し、偽造防
止糸を偽造防止物品に配置し、その第1部分を第1面と第2面の間に設置し、第
2分分を窓に露出させるステップと、
少なくとも偽造防止糸の露出部につや消しの非反射面に仕上げるステップと、
偽造防止物品の窓を囲む部分の色と調和するように、偽造防止糸の露出部の色
を選択するステップとからなる偽造防止物品の製造方法。
37.偽造防止糸は、重合基板からなり、
露出部の色を選択するステップは、基板の色付きコーティングを選択すること
からなり、
この色付きコーティングを基板に塗布して、偽造防止糸の露出部の色を与える
請求項36に記載の方法。
38.偽造防止物品の真正を認証する方法において、請求項15または請求項1
6に記載の偽造防止物品を使用し、該偽造防止物品を紫外線光にさらし、発光材
料によって発せられる光を検出する偽造防止物品の真正を認証する方法。
39.偽造防止物品の真正を認証する方法において、請求項28に記載の偽造防
止物品を使用し、該偽造防止物品を赤外線放射にさらし、赤外線放射の反射を測
定する偽造防止物品の真正を認証する方法。
40.偽造防止物品の真正を認証する方法において、請求項29に記載の偽造防
止物品を使用し、該偽造防止物品を赤外線放射にさらし、赤外線放射の吸収を測
定する偽造防止物品の真正を認証する方法。
41.偽造防止物品の真正を認証する方法において、請求項30に記載の偽造防
止物品を使用し、該偽造防止物品を紫外線放射にさらし、紫外線放射の反射を測
定する偽造防止物品の真正を認証する方法。
42.偽造防止物品の真正を認証する方法において、請求項31に記載の偽造防
止物品を使用し、該偽造防止物品を紫外線放射にさらし、紫外線放射の吸収を測
定する偽造防止物品の真正を認証する方法。
43.偽造防止物品の真正を認証する方法において、請求項18に記載の偽造防
止物品を使用し、該偽造防止物品を赤外線放射にさらし、発光材料によって発せ
られる光を検出する偽造防止物品の真正を認証する方法。
44.偽造防止物品の真正を認証する方法において、請求項19または20に記
載の偽造防止物品を使用し、該偽造防止物品を赤外線放射にさらし、赤外線放射
の吸収のパターンを検出する偽造防止物品の真正を認証する方法。
45.偽造防止物品の真正を認証する方法において、請求項24に記載の偽造防
止物品を使用し、該偽造防止物品を紫外線放射にさらし、第1発光材料によって
発せられる光の波長と、第2発光材料によって発せられる光の波長とを測定する
偽造防止物品の真正を認証する方法。
46.偽造防止物品の真正を認証する方法において、請求項25に記載の偽造防
止物品を使用し、該偽造防止物品を紫外線放射にさらし、第1と第2の発光材料
の燐光半減期を測定する偽造防止物品の真正を認証する方法。
47.偽造防止物品の真正を認証する方法において、請求項21に記載の偽造防
止物品を使用し、該偽造防止物品を赤外線放射にさらし、熱発光材料によって発
せられる可視光を検出する偽造防止物品の真正を認証する方法。
48.偽造防止物品の真正を認証する方法において、請求項22に記載の偽造防
止物品を使用し、偽造防止糸に機械力を与え、摩擦発光材料によって発せられる
可視光を検出する偽造防止物品の真正を認証する方法。[Procedure of Amendment] Article 184-8, Paragraph 1 of the Patent Act
[Submission date] May 19, 1999 (May 19, 1999)
[Correction contents]
33. The anti-counterfeit article according to claim 32, wherein the anti-counterfeit article is printed on the first surface of the anti-counterfeit paper.
Goods.
34. 34. The color of the exposed portion of the anti-counterfeit yarn is in harmony with the surrounding paper.
Anti-counterfeit paper described in.
35. 4. The color of the exposed portion of the anti-counterfeit thread is in harmony with the printing color of the surrounding paper.
3. The forgery prevention paper according to 3.
36. A method for manufacturing a forgery-preventing article according to any one of claims 1 to 35,
Producing an anti-counterfeit article having a first surface and a second surface, forming a window on the first surface,
Placing a stop yarn on the forgery-preventing article, placing the first portion between the first and second surfaces,
Exposing two minutes to the window;
Finishing at least the exposed part of the anti-counterfeit thread to a matte non-reflective surface;
The color of the exposed part of the anti-counterfeiting thread should match the color of the part surrounding the window of the anti-counterfeit article
Selecting a forgery-preventing article.
37. The anti-counterfeit yarn consists of a polymerized substrate,
The step of selecting the color of the exposed portion includes selecting a colored coating on the substrate.
Consisting of
Apply this colored coating to the substrate to give the color of the exposed part of the anti-counterfeit thread
37. The method of claim 36.
38. A method for authenticating the authenticity of an anti-counterfeit article according to claim 15 or claim 1.
6. Using the anti-counterfeit article according to item 6, exposing the anti-counterfeit article to ultraviolet light,
A method of authenticating the authenticity of anti-counterfeiting articles that detects light emitted by materials.
39. 29. A method for authenticating the authenticity of an anti-counterfeit article according to claim 28.
Using a stop article, exposing the anti-counterfeit article to infrared radiation and measuring the reflection of the infrared radiation
A method of authenticating the authenticity of the specified anti-counterfeit article.
40. 30. A method for authenticating the authenticity of an anti-counterfeit article according to claim 29.
Using an anti-fouling article, exposing the anti-counterfeit article to infrared radiation and measuring the absorption of infrared radiation
A method of authenticating the authenticity of the specified anti-counterfeit article.
41. 31. The method for authenticating the authenticity of an anti-counterfeit article according to claim 30.
Using anti-fake articles, exposing the anti-counterfeit article to ultraviolet radiation and measuring the reflection of ultraviolet radiation
A method of authenticating the authenticity of the specified anti-counterfeit article.
42. The method for authenticating the authenticity of an anti-counterfeit article according to claim 31, wherein the anti-counterfeit article is authenticated.
Using an anti-fouling article, exposing the anti-counterfeit article to ultraviolet radiation and measuring the absorption of ultraviolet radiation
A method of authenticating the authenticity of the specified anti-counterfeit article.
43. 19. The method for authenticating the authenticity of an anti-counterfeit article according to claim 18, wherein the anti-counterfeit article is authenticated.
Using a stop article, exposing the anti-counterfeit article to infrared radiation and emitting
A method for authenticating the authenticity of an anti-counterfeiting article that detects light emitted.
44. A method for authenticating the authenticity of an anti-counterfeit article according to claim 19 or 20.
Using the anti-counterfeit article described above, exposing the anti-counterfeit article to infrared radiation,
A method for authenticating the authenticity of an anti-counterfeiting article, which detects a pattern of absorption of a forgery.
45. 25. A method for authenticating the authenticity of an anti-counterfeit article according to claim 24.
Using an anti-counterfeit article, exposing the anti-counterfeit article to ultraviolet radiation, and
Measuring the wavelength of the emitted light and the wavelength of the light emitted by the second luminescent material
A method of authenticating the authenticity of anti-counterfeit goods.
46. 26. A method for authenticating the authenticity of an anti-counterfeit article according to claim 25.
Using an anti-counterfeit article, exposing the anti-counterfeit article to ultraviolet radiation,
A method for authenticating the authenticity of an anti-counterfeit article by measuring the phosphorescent half-life of the article.
47. 22. A method for authenticating the authenticity of an anti-counterfeit article according to claim 21.
Using an anti-counterfeit article, exposing the anti-counterfeit article to infrared radiation and emitting
A method for authenticating the authenticity of an anti-counterfeiting article that detects visible light applied.
48. 23. A method for authenticating the authenticity of an anti-counterfeit article according to claim 22.
Using anti-counterfeit material, giving mechanical force to anti-counterfeit yarn, emitted by tribo-luminescent material
A method of authenticating the authenticity of a forgery-preventing article that detects visible light.
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(72)発明者 レイド,ダンカン・ハミルトン
イギリス、アールジー25・4イーディ、ハ
ンプシャー、ベイシングストーク、ラベ
ル・クロース47番
(72)発明者 ブラッチリー,ロビン
イギリス、アールジー5・4ティティ、バ
ークシャー、リーディング、ウッドリー、
ビングリー・グローブ30番
(72)発明者 ナットン,アンドリュー
イギリス、アールジー22・4エルエック
ス、ハンプシャー、ベイシングストーク、
ストラビンスキー・ロード8番────────────────────────────────────────────────── ───
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Z, VN, YU, ZW
(72) Inventor Reid, Duncan Hamilton
UK, Earl Gee 25.4 Edy, Ha
Nmpshire, Basingstoke, Labe
Le Claus No. 47
(72) Inventor Bratley, Robin
UK, Earl 5.4 Titty, Ba
Kusher, Reading, Woodley,
Bingley Grove No. 30
(72) Inventor Natton, Andrew
RG 22.4 Elek, UK
, Hampshire, Basingstoke,
Stravinsky Road No. 8