JP2002267125A - Thermal decomposition treatment facility having gas engine power generation facility and thermal decomposition treatment method - Google Patents
Thermal decomposition treatment facility having gas engine power generation facility and thermal decomposition treatment methodInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、各種廃棄物、汚
泥、焼却灰、飛灰、土壌などの被処理物を間接加熱処理
して乾燥、炭化、灰化などにより減容化する熱分解処理
技術に関し、特に、ガスタービンやガスエンジンによる
ガス機関発電施設を設置し、得られた電力を施設内の設
置機器の電源として利用し、且つガス機関発電施設から
発生する排気ガスを、被処理物の熱分解の加熱手段に利
用してトータルエネルギーのランニングコストの低減を
図るようにするとともに、ガス機関発電施設は高度精密
機械から構成されるので、吸い込む空気に塵埃などが含
まれていると故障の原因となるため、廃棄物などの熱分
解処理施設とは、隔離（区画）したレイアウトとして塵
埃などをガス機関発電施設が吸い込むことが無いように
するとともに、ガス機関発電施設を通過した空気が熱分
解処理施設に通風するようにしたガス機関発電施設を備
えた熱分解処理施設と熱分解処理方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pyrolysis treatment in which an object to be treated such as various kinds of waste, sludge, incinerated ash, fly ash and soil is subjected to indirect heating treatment to reduce the volume by drying, carbonization, incineration, etc. With regard to technology, in particular, a gas engine power generation facility with a gas turbine or gas engine is installed, the obtained electric power is used as a power source for equipment installed in the facility, and exhaust gas generated from the gas engine power generation facility is treated as an object to be treated. In addition to reducing the running cost of total energy by using it as a heating means for thermal decomposition of gas, the gas engine power generation facility is made up of high-precision machinery, so if the intake air contains dust etc., it will break down In order to prevent the gas engine power generation facility from inhaling dust, etc. Seki power generation Thermal decomposition treatment facilities and thermal cracking process having a gas engine power generation facility so as to vent the thermal decomposition treatment plant air that has passed through the facility.
【０００２】[0002]
【従来の技術】各種の廃棄物は年々増加し、その処理に
ついて種々の技術が提案されている。その１つに廃棄物
を加熱して熱分解し、熱分解により生成された分解ガス
と熱分解残留物を燃焼させ、生じた灰分を溶融スラグに
して処理し、燃焼により発生した熱エネルギー（排気ガ
ス→蒸気）を発電装置に利用して熱エネルギーを電力に
変換して回収することが知られている。2. Description of the Related Art Various types of waste are increasing year by year, and various techniques have been proposed for their disposal. One of them is to heat and thermally decompose the waste, burn the decomposed gas generated by the pyrolysis and the pyrolysis residue, process the generated ash into molten slag, treat the ash, and generate the thermal energy (exhaust) generated by the combustion. It is known to convert (heat → gas) heat into electric power using a power generator and recover it.
【０００３】また、ガスタービン発電機によって電力を
得ると共に生じた排気ガスを廃棄物の熱分解の熱源とし
て利用することが知られている（特開平８−４９８２１
号、特開平８−４９８２２号、特開平１１−１８２２１
１号）。Further, it is known that electric power is obtained by a gas turbine generator and exhaust gas generated is used as a heat source for thermal decomposition of waste (Japanese Patent Laid-Open No. 8-49821).
JP-A-8-49822, JP-A-11-18221
No. 1).
【０００４】また、ガスタービンの燃焼効率を高めるた
めに、燃焼器に入る加圧空気を加熱することが一般的に
行われているが、特開平１１−１８２２１１号では、廃
棄物処理装置に高温の空気加熱器を設け、ガスタービン
によって駆動される空気圧縮機からの空気を、この高温
空気加熱器で高温に加熱して燃焼器に燃焼空気として供
給し、また、ガスタービンから排出される排気ガスを熱
分解反応器の熱源として使用することで、トータルエネ
ルギー効果を向上させるようにしている。Further, in order to increase the combustion efficiency of a gas turbine, it is common practice to heat pressurized air entering a combustor. The air from the air compressor driven by the gas turbine is heated to a high temperature by the high-temperature air heater and supplied to the combustor as combustion air, and the exhaust gas discharged from the gas turbine is provided. By using gas as a heat source for the pyrolysis reactor, the total energy effect is improved.
【０００５】さらに、ガスタービンの排気ガスに追加燃
料を供給して、燃焼を促進するものとして特開平５−２
６４０４０号などが知られている。Further, Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 5-2 discloses an apparatus for supplying additional fuel to the exhaust gas of a gas turbine to promote combustion.
No. 64040 is known.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】上記のように、ガスタ
ービン発電機により電力を得、且つガスタービンの排気
ガスを被処理物の加熱源とすることは、ランニングコス
トの低減に寄与する。しかし、ガスタービンの排気ガス
の温度は、一般的には、４００〜５５０℃程度であり、
被処理物の熱分解温度としては、必ずしも十分な温度で
はない場合がある。As described above, obtaining electric power from the gas turbine generator and using the exhaust gas of the gas turbine as a heating source for the object to be processed contributes to a reduction in running cost. However, the temperature of the exhaust gas of the gas turbine is generally about 400 to 550 ° C.,
The thermal decomposition temperature of the object may not always be sufficient.
【０００７】即ち、実際の加熱処理にあたっては、熱分
解を行う機器からの放熱等によって５０〜１００℃程度
は降温する。従って熱分解に必要な温度を確保すること
はできない場合がある。That is, in the actual heat treatment, the temperature is reduced by about 50 to 100 ° C. due to heat radiation from a device that performs thermal decomposition. Therefore, it may not be possible to secure the temperature required for thermal decomposition.
【０００８】更には、この熱分解温度は、被処理物の性
状によっても異なることから、安定した熱分解を行うこ
とは困難となる。Further, since the thermal decomposition temperature varies depending on the properties of the object to be treated, it is difficult to perform stable thermal decomposition.
【０００９】また、ガスタービンの排気ガスの温度のみ
では、被処理物の投入を開始する所定の温度への到達時
間が長くなるという問題もある。この温度は、ガスター
ビン自体を工夫することで排気ガスの温度を高くするこ
とは可能であるが、温度を高いものにすると、熱耐久性
などの点で長期間安定して使用することが困難となり、
保守点検による運転停止が頻繁となることになり、ラン
ニングコストの上昇につながり得策ではない。[0009] Further, there is also a problem that it takes a long time to reach a predetermined temperature at which charging of an object to be processed is started only with the temperature of the exhaust gas of the gas turbine. Although it is possible to raise the temperature of exhaust gas by devising the gas turbine itself, it is difficult to use this temperature stably for a long period of time in terms of heat durability, etc. Becomes
The operation is frequently stopped due to maintenance and inspection, which leads to an increase in running costs, which is not a good measure.
【００１０】しかし、ガスタービンは、高度精密機械で
あり、吸い込む空気に塵埃などが含まれていると故障を
誘発する原因となる。そこで、廃棄物などの熱分解施設
とは、隔離したレイアウトとして塵埃などをガスタービ
ンが吸い込むことがないように工夫することが重要であ
る。このため、一般的には、空気吸い込み口にフィルタ
などの空気浄化手段を設けることが考えられるが、フィ
ルタは頻繁に交換するなどの作業性を考慮すると、あま
り得策ではない。However, the gas turbine is a high-precision machine, and if dust or the like is contained in the sucked air, it may cause a failure. Therefore, it is important to devise a layout that is isolated from the thermal decomposition facility for waste and the like so that the gas turbine does not inhale dust and the like. For this reason, it is generally conceivable to provide an air purifying means such as a filter at the air suction port, but this is not very advantageous in consideration of workability such as frequent replacement of the filter.
【００１１】本発明は、上記の事情に鑑みてなされたも
ので、熱分解処理施設とガス機関発電施設とを隔壁など
で隔離配置となるレイアウトとして塵埃などをガス機関
発電施設が吸い込むことが無いようにするとともに、ガ
ス機関発電施設を通過した空気が熱分解処理施設に通過
するようにし、熱分解処理施設からガス機関発電施設へ
の通風が生じないようにして、ガス機関発電施設を長期
間安定に運転使用することができるようにし、かつ施設
運転に必要な電力の一部又は全部を発電するようにする
とともに、高温の熱風ガスを短時間で得られるようにし
て、起動から被処理物投入までの時間の短縮化を図り、
各種被処理物の性状に適合した温度条件で加熱すること
ができ、安定した熱分解を可能とし、しかも、被処理物
を熱分解して炭化し、この炭化物を燃焼して灰化するこ
とができるガス機関発電施設を備えた熱分解処理施設と
熱分解処理方法を提供することを課題とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and has a layout in which a pyrolysis treatment facility and a gas engine power generation facility are separated from each other by a partition wall or the like so that the gas engine power generation facility does not suck in dust or the like. And ensure that the air that has passed through the gas engine power generation facility passes through the pyrolysis facility, and that no ventilation from the pyrolysis facility to the gas engine power facility occurs. In order to enable stable operation and use, and to generate some or all of the electric power required for facility operation, and to obtain high-temperature hot air gas in a short time, Shortening the time until introduction,
Heating can be performed under temperature conditions suitable for the properties of various objects to be processed, and stable thermal decomposition is possible.Moreover, the objects to be processed are thermally decomposed and carbonized, and the carbides are burned and incinerated. An object of the present invention is to provide a pyrolysis treatment facility having a gas engine power generation facility and a pyrolysis treatment method.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
達成するために、廃棄物などの熱分解処理施設とガス機
関発電施設とを隔壁で隔離してレイアウトすることによ
り、塵埃などをガス機関発電施設が吸い込むことが無い
ようにするとともに、ガス機関発電施設を通過した空気
が熱分解処理施設に通過するようにし、熱分解処理施設
からガス機関発電施設への通風が生じないようにして、
ガス機関発電施設の排気ガスを利用して被処理物を熱分
解し、得た処理物（炭化物）を燃焼して灰化すること
で、安定に被処理物を減容化処理することができるよう
にした。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a method of separating dust and the like by separating a pyrolysis treatment facility for waste and a gas engine power generation facility with a partition wall. Ensure that the gas engine power generation facility does not draw in air, and that the air that has passed through the gas engine power generation facility passes through the pyrolysis facility, and that no ventilation from the pyrolysis facility to the gas engine power facility occurs. hand,
The material to be treated is thermally decomposed using the exhaust gas from the gas engine power generation facility, and the resulting material to be treated (carbide) is burned and ashed, so that the material to be treated can be stably reduced in volume. I did it.
【００１３】即ち、被処理物→炭化→灰化の工程を経た
方が、燃焼を安全・安定して行われることを見出した。
要は、ガス機関発電施設を用いて、確実に発電して、得
られた電力を施設稼働に使用し、ガス機関発電施設の運
転により得た排気ガスを利用して廃棄物などの被処理物
を加熱処理するようにした。以下に課題を解決する手段
を述べる。That is, it has been found that the combustion can be performed safely and stably after the process of the treatment object → carbonization → ashing.
In short, using a gas engine power generation facility to reliably generate power, using the obtained power to operate the facility, and using the exhaust gas obtained from the operation of the gas engine power generation facility to process waste such as waste Was heated. The means for solving the problem will be described below.
【００１４】まず、被処理物を投入する投入手段と、投
入された被処理物を加熱しながら移動させて熱分解する
熱分解手段と、加熱処理時に発生する被処理物からの分
解ガスを燃焼する分解ガス燃焼手段と、この燃焼手段に
よる熱分解後の処理物を燃焼して灰化する手段とを備え
た熱分解処理施設を有し、前記熱分解手段の加熱源とな
る高温排気ガスを得るガス機関発電施設を有し、前記熱
分解処理施設とガス機関発電施設とを区画し、大気の通
風手段が、ガス機関発電施設から熱分解処理施設に流れ
るように構成したことを特徴とするものである。First, a charging means for charging an object to be processed, a thermal decomposition means for moving the charged object while heating and thermally decomposing the same, and burning a decomposition gas generated during the heat treatment from the object to be processed. Cracking gas combustion means, and a means for burning and ashing the processed material after thermal decomposition by the combustion means, wherein high-temperature exhaust gas serving as a heating source of the thermal decomposition means is provided. A gas engine power generation facility, wherein the thermal decomposition processing facility and the gas engine power generation facility are partitioned, and air ventilation means is configured to flow from the gas engine power generation facility to the thermal decomposition processing facility. Things.
【００１５】上記通風手段としては、回転送風機を用い
たことである。[0015] As the ventilation means, a round transfer blower is used.
【００１６】上記ガス機関発電施設の排気ガス中に燃料
を注入し、燃焼させて高温の熱風ガスを得ることであ
る。Injecting fuel into the exhaust gas of the gas engine power generation facility and burning it to obtain high-temperature hot air gas.
【００１７】また、上記ガス機関発電施設からの排気ガ
スを、燃焼バーナを備えた熱風炉に導入して合成熱風ガ
スを得るようにしたことである。Further, the exhaust gas from the gas engine power generation facility is introduced into a hot blast stove provided with a combustion burner to obtain a synthetic hot blast gas.
【００１８】ガス機関発電施設は、ガスタービン発電装
置又はガスエンジン発電装置からなるものである。The gas engine power generation facility comprises a gas turbine power generator or a gas engine power generator.
【００１９】さらに上記灰化する手段は、燃焼炉からな
り、この燃焼炉の熱風を分解ガス燃焼手段に導入して分
解ガスを燃焼させることを特徴とするものである。Further, the means for incineration comprises a combustion furnace, wherein hot air from the combustion furnace is introduced into the decomposition gas combustion means to burn the decomposition gas.
【００２０】上記熱分解手段は、内部に被処理物を導入
して撹拌搬送する手段を備えた分解容器を有し、その分
解容器の外部から熱風ガスにより間接加熱するように
し、被処理物を導入して間接加熱する分解容器は、複数
個併設配置して構成したものである。また、複数個併設
した分解容器は、加熱ジャケットで個々に包囲するか、
若しくは一括包囲して構成してもよい。The thermal decomposition means has a decomposition vessel provided with a means for introducing and stirring and transporting the object to be treated, and indirectly heating the object with hot air gas from outside the decomposition vessel to heat the substance to be treated. A plurality of decomposition vessels to be introduced and indirectly heated are arranged side by side. Also, the multiple disassembly containers are individually surrounded by a heating jacket,
Alternatively, they may be configured so as to be surrounded collectively.
【００２１】上記ガスタービン発電装置の圧縮機で圧縮
された空気を加熱してガスタービンの燃焼器に導入する
ようにしたことがタービンの効率を向上させることで好
ましい。It is preferable to heat the air compressed by the compressor of the gas turbine power generator and introduce it into the combustor of the gas turbine in order to improve the efficiency of the turbine.
【００２２】熱分解処理方法として、被処理物を投入す
る投入工程と、投入された被処理物を加熱しながら移動
させて熱分解する熱分解工程と、加熱処理時に発生する
被処理物からの分解ガスを燃焼する分解ガス燃焼工程
と、この燃焼工程による熱分解後の処理物を燃焼して灰
化する工程とを備えた熱分解処理施設を有し、この熱分
解処理施設とは区画され、前記熱分解工程に高温の排気
ガスを供給するガス機関発電施設を有し、このガス機関
発電施設から前記熱分解処理施設に大気が通風するよう
にし、前記ガス機関発電施設から発生する排気ガスによ
り、被処理物を加熱分解して分解ガスを発生させ、この
発生した分解ガスをガス燃焼炉に導入して燃焼させ、前
記熱分解後の処理物は、灰化焼却炉に導入して灰化さ
せ、灰化時に発生した排気ガスを前記ガス焼却炉に導入
して燃焼させ、燃焼後の排気ガスは浄化して排出する。As the thermal decomposition method, a charging step of charging an object to be processed, a thermal decomposition step of moving the charged processing object while heating and thermally decomposing the same, and a thermal decomposition step performed during the heat processing. It has a pyrolysis treatment facility equipped with a decomposition gas combustion step of burning the decomposition gas and a step of burning and ashing the processed material after the pyrolysis in the combustion step, and is separated from the pyrolysis treatment facility. A gas engine power generation facility for supplying high-temperature exhaust gas to the pyrolysis step, and allowing the air to flow from the gas engine power generation facility to the pyrolysis treatment facility, thereby generating exhaust gas generated from the gas engine power generation facility. Thus, the object to be treated is thermally decomposed to generate a decomposition gas, and the generated decomposition gas is introduced into a gas combustion furnace for combustion. Generated during incineration By introducing air gas to the gas incinerator is burned, exhaust gas after combustion is discharged to purify.
【００２３】上記ガス機関発電施設からの排気ガスは、
その排気ガス中に燃料を注入燃焼して高温の熱風ガスと
するか、燃焼バーナを備えた熱風炉に導入して合成熱風
ガスとして使用する。The exhaust gas from the gas engine power generation facility is
Fuel is injected into the exhaust gas and burned to produce hot hot air gas, or introduced into a hot blast stove equipped with a combustion burner and used as synthetic hot blast gas.
【００２４】また、被処理物に、加熱分解により発生す
る有機ハロゲン物質と接触反応して無害な塩化物を生成
する処理剤（薬剤）を添加して加熱処理を行うことが好
ましく、処理剤を使用することで加熱処理施設の無害化
処理が実現できる。Further, it is preferable to add a treating agent (chemical) which reacts with an organic halogen substance generated by thermal decomposition to generate harmless chloride to the object to be treated, and to perform a heat treatment. By using this, the detoxification treatment of the heat treatment facility can be realized.
【００２５】処理剤（薬剤）には、アルカリ金属、アル
カリ金属化合物、アルカリ土類金属、アルカリ土類金属
化合物中の少なくとも１種類を、選択又は２種以上を混
合する。As the treating agent (agent), at least one kind among alkali metals, alkali metal compounds, alkaline earth metals and alkaline earth metal compounds is selected or two or more kinds are mixed.
【００２６】アルカリ金属化合物は、リチウム、ナトリ
ウム、カリウム、ルビジウム、カリウムの酸化物、水酸
化物、炭酸水素塩、炭酸塩、珪酸塩、燐酸塩、アルミン
酸塩、硝酸塩、硫酸塩である。The alkali metal compounds are lithium, sodium, potassium, rubidium and potassium oxides, hydroxides, bicarbonates, carbonates, silicates, phosphates, aluminates, nitrates and sulfates.
【００２７】具体的なアルカリ金属化合物の処理剤とし
ては、炭酸水素ナトリウム、炭酸ナトリウム、セスキ炭
酸ナトリウム、天然ソーダ、炭酸カリウム、炭酸水素カ
リウム、炭酸ナトリウムカリウム、水酸化ナトリウム、
水酸化カリウムを使用し、炭酸水素ナトリウムとして
は、酸性炭酸ナトリウム、重炭酸ナトリウム、重炭酸ソ
ーダを、炭酸ナトリウムとしては、炭酸ソーダ、ソー
ダ、ソーダ灰、洗濯ソーダ、結晶ソーダを、セスキ炭酸
ナトリウムとしては、二炭酸−水素ナトリウム、三二炭
酸水素ナトリウム、ナトリウムセスキカーボネートを、
天然ソーダとしては、トロナをそれぞれ使用する。Specific examples of the alkali metal compound treating agent include sodium hydrogen carbonate, sodium carbonate, sodium sesquicarbonate, natural soda, potassium carbonate, potassium hydrogen carbonate, sodium potassium carbonate, sodium hydroxide,
Using potassium hydroxide, as sodium bicarbonate, acid sodium carbonate, sodium bicarbonate, sodium bicarbonate, sodium carbonate, sodium carbonate, soda, soda ash, laundry soda, crystal soda, sodium sesquicarbonate, Sodium bicarbonate-sodium bicarbonate, sodium bicarbonate, sodium sesquicarbonate,
Trona is used as a natural soda.
【００２８】アルカリ土類金属化合物の処理剤は、石灰
（ＣａＯ） 消石灰（Ｃａ（ＯＨ）2）、炭酸カルシウム（ＣａＣ
Ｏ3） ドロマイト（ＣａＣＯ3・ＭｇＣＯ3）を使用する。The treatment agent for the alkaline earth metal compound is lime (CaO) slaked lime (Ca (OH) 2 ), calcium carbonate (CaC
O 3 ) Dolomite (CaCO 3 .MgCO 3 ) is used.
【００２９】アルカリ金属の処理剤は、Ｌｉ，Ｎａ，
Ｋ，Ｒｂ，Ｃｓ，Ｆｒを使用する。Alkali metal treating agents include Li, Na,
K, Rb, Cs, and Fr are used.
【００３０】アルカリ土類金属の処理剤は、Ｃａ，Ｓ
ｒ，Ｂａ，Ｒａを使用する。The treating agent for the alkaline earth metal is Ca, S
r, Ba, Ra are used.
【００３１】[0031]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
によって説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００３２】［実施の第１形態］図１は、本発明の実施
の第１形態を示す熱分解処理施設とガス機関発電施設と
を隔壁と外壁とで区画し、かつ通風方向を発電施設が通
風の上流側となるように構成したガス機関発電施設を備
えた熱分解処理施設をブロック化した概念図である。[First Embodiment] FIG. 1 shows a first embodiment of the present invention in which a pyrolysis treatment facility and a gas engine power generation facility are divided by partitions and outer walls, and the direction of ventilation is defined by the power generation facility. It is a conceptual diagram which blocked the thermal decomposition processing facility provided with the gas engine power generation facility constituted so that it might become the upper stream side of ventilation.
【００３３】図１において、101は被処理物の搬入、貯
留、破砕、薬剤混合などを行う前処理施設手段で、この
前処理施設手段101で処理された被処理物は熱分解施設
手段102に送られる。この熱分解施設手段102には、隔壁
103で区画配置されたガスタービン発電施設手段104から
の排気ガスによる熱風が供給され、この熱風により被処
理物は、熱分解施設手段102で乾燥、脱塩素、炭化処理
される。熱分解処理施設ゾーンＡと発電施設ゾーンＢ
は、隔壁103で区画される。In FIG. 1, reference numeral 101 denotes a pretreatment facility means for carrying in, storing, crushing, mixing chemicals, and the like of the article to be treated, and the article treated by the pretreatment facility means 101 is sent to a thermal decomposition facility means 102. Sent. This pyrolysis facility means 102 includes a partition
Hot air is supplied by exhaust gas from the gas turbine power generation facility means 104 partitioned and arranged at 103, and the object to be processed is dried, dechlorinated, and carbonized by the thermal decomposition facility means 102 by the hot air. Pyrolysis treatment facility zone A and power generation facility zone B
Are partitioned by partition walls 103.
【００３４】熱分解施設手段102の処理中に発生した水
蒸気、乾留ガスなどはガス燃焼炉105に導入されて燃焼
される。また、熱分解施設手段102で炭化された炭化物
は、灰化施設手段106に供給され焼却されて灰化され
る。灰化施設手段106の熱の一部は、ガス燃焼炉105に供
給される。ガス燃焼炉105の熱は、エネルギ回収手段107
で一部が回収された後に、浄化手段108を経て排出され
る。The steam, carbonization gas and the like generated during the processing of the thermal decomposition facility means 102 are introduced into the gas combustion furnace 105 and burned. Further, the carbide carbonized by the thermal decomposition facility means 102 is supplied to the incineration facility means 106 and incinerated to be ashed. Part of the heat of the incineration facility means 106 is supplied to the gas combustion furnace 105. The heat of the gas combustion furnace 105 is transferred to the energy recovery means 107.
After a part is recovered in, it is discharged through the purifying means.
【００３５】前記隔壁103で熱分解処理施設ゾーンＡと
発電施設ゾーンＢは区画されるとともに、発電施設ゾー
ンＢの外側には外壁110が設けられる。そして、隔壁103
と外壁110には、ファン111、112が設けられ、ファン11
1、112の通風方向は、発電施設ゾーンＢが通風の上流
側、熱分解処理施設ゾーンＡが下流側となるように構成
し、発電施設ゾーンＢを通過した風が熱分解処理施設ゾ
ーンＡに通風されるようにする。The partition 103 divides the pyrolysis treatment facility zone A and the power generation facility zone B, and an outer wall 110 is provided outside the power generation facility zone B. And the partition 103
And the outer wall 110 are provided with fans 111 and 112,
The ventilation directions of 1, 112 are configured such that the power generation facility zone B is on the upstream side of the ventilation and the pyrolysis treatment facility zone A is on the downstream side, and the wind passing through the power generation facility zone B is directed to the pyrolysis treatment facility zone A. Be ventilated.
【００３６】上述した発電施設ゾーンＢのガスタービン
発電施設手段104に設置されるガスタービンは、高度精
密機械であり、吸い込む空気に塵埃などが含まれている
と故障の原因となる。このため、廃棄物などの熱分解施
設ゾーンＡと、発電施設ゾーンＢとを隔壁103で区画す
るとともに、発電施設ゾーンＢの外側に外壁110を設
け、さらに隔壁103と外壁110にファン111、112を設けて
ファン111、112の通風方向を、発電施設ゾーンＢが通風
の上流側、熱分解処理施設ゾーンＡが下流側となるよう
にして、発電施設ゾーンＢを通過した風が熱分解処理施
設ゾーンＡに通風されるようにすることにより、塵埃等
がガスタービンに吸い込まれないようにした。The gas turbine installed in the gas turbine power generation facility means 104 in the power generation facility zone B is a high-precision machine, and if the intake air contains dust or the like, it may cause a failure. For this reason, the thermal decomposition facility zone A such as waste and the power generation facility zone B are partitioned by the partition wall 103, the outer wall 110 is provided outside the power generation facility zone B, and the fans 111 and 112 are further provided on the partition wall 103 and the outer wall 110. So that the direction of ventilation of the fans 111 and 112 is such that the power generation facility zone B is on the upstream side of the ventilation and the pyrolysis treatment facility zone A is on the downstream side, and the wind passing through the power generation facility zone B is By allowing the air to pass through the zone A, dust and the like are prevented from being sucked into the gas turbine.
【００３７】具体的な構成としては、図２及び図３に示
すような配置構成とした。図２は、２系統の熱分解処理
施設100と発電施設104とを平面配置構成とした例を示す
構成説明図で、熱分解処理施設ゾーンＡを中央部に配置
し、発電施設ゾーンＢを熱分解処理施設ゾーンＡの両側
に配置し、両ゾーンＡ，Ｂを隔壁103と外壁110で囲んで
区画するようにしたものである。そして、隔壁103には
ファン111を、外壁110には、ファン112をそれぞれ設け
たものである。As a specific configuration, an arrangement configuration as shown in FIGS. 2 and 3 was adopted. FIG. 2 is a configuration explanatory view showing an example in which the two systems of the thermal decomposition treatment facility 100 and the power generation facility 104 are arranged in a plane, wherein the thermal decomposition treatment facility zone A is arranged at the center, and the power generation facility zone B is heated. It is arranged on both sides of the decomposition treatment facility zone A, and both zones A and B are surrounded and partitioned by a partition wall 103 and an outer wall 110. The partition wall 103 is provided with a fan 111, and the outer wall 110 is provided with a fan 112.
【００３８】また、図３は２系統の熱分解処理施設100
と発電施設104とを上下配置構成とした例を示す構成説
明図で、熱分解処理施設ゾーンＡと発電施設ゾーンＢと
を隔壁103と外壁110とで囲んで上下に区画し、上部には
熱分解処理施設ゾーンＡを、下部には発電施設ゾーンＢ
とを配置構成する。そして、隔壁103と外壁110には、フ
ァン112を設け、ファン111、112の通風方向は、発電施
設ゾーンＢが通風の上流側、熱分解処理施設ゾーンＡが
下流側となるように構成したもので、発電施設ゾーンＢ
を通過した風が熱分解処理施設ゾーンＡに通風されるよ
うにする。FIG. 3 shows a two-system thermal decomposition treatment facility 100.
FIG. 4 is a configuration explanatory view showing an example in which the power generation facility 104 and the power generation facility 104 are vertically arranged. A pyrolysis treatment facility zone A and a power generation facility zone B are vertically divided by a partition wall 103 and an outer wall 110, and a heat Decomposition facility zone A, power generation facility zone B below
And are arranged and configured. A fan 112 is provided on the partition wall 103 and the outer wall 110, and the ventilation direction of the fans 111 and 112 is such that the power generation facility zone B is on the upstream side of ventilation and the pyrolysis treatment facility zone A is on the downstream side. In, power generation facility zone B
Is passed through the thermal decomposition treatment facility zone A.
【００３９】次に、上記した熱分解処理施設ゾーンＡと
発電施設ゾーンＢの概略構成説明図を述べる。Next, a schematic configuration explanatory view of the above-described pyrolysis treatment facility zone A and power generation facility zone B will be described.
【００４０】図４は本発明の実施の第２形態を示すガス
機関発電施設の１つであるガスタービン発電機を備えた
熱分解処理施設の概念図で、スクリュー式の撹拌と搬送
手段を備えた分解容器を２段積みとした場合の実施の第
４形態である。FIG. 4 is a conceptual diagram of a pyrolysis treatment facility provided with a gas turbine generator, which is one of the gas engine power generation facilities according to the second embodiment of the present invention, and provided with a screw type stirring and conveying means. This is a fourth embodiment in which the disassembled containers are stacked in two stages.
【００４１】図４において、１０は被処理物を投入する
投入手段で、ホッパ１１とモータＭで駆動されるスクリ
ューコンベア１２とからなる。In FIG. 4, reference numeral 10 denotes a charging means for charging an object to be processed, which comprises a hopper 11 and a screw conveyor 12 driven by a motor M.
【００４２】２０は被処理物を加熱して熱分解する熱分
解手段で、該熱分解手段２０は上下に配設された２つの
分解容器２１と２２とからなり、上段の分解容器２１の
一端の供給口２１ａから被処理物を投入し、搬送手段２
１ｂによって撹拌しながら排出口２１ｃに移送し、フレ
キシブル継手２３を介して下段の分解容器２２にその供
給口２２ａから搬入し、分解容器２２の搬送手段２２ｂ
によって撹拌しながら排出口２２ｃに移送して該排出口
２２ｃから排出するように構成されている。搬送手段２
１ｂおよび２２ｂはスクリュー又はスパイラルコンベア
からなり、夫々モータＭ1およびＭ2で回転駆動される。Reference numeral 20 denotes a thermal decomposition means for heating and thermally decomposing the object to be treated. The thermal decomposition means 20 comprises two decomposition vessels 21 and 22 arranged vertically, and one end of the upper decomposition vessel 21. The object to be processed is supplied from the supply port 21a of the
1b, the mixture is transferred to the discharge port 21c while being stirred, and is loaded into the lower decomposition container 22 through the supply port 22a via the flexible joint 23, and the conveying means 22b of the decomposition container 22
The liquid is transferred to the discharge port 22c while being stirred and discharged from the discharge port 22c. Conveying means 2
1b and 22b is made of a screw or spiral conveyors, is driven to rotate at a respective motor M 1 and M 2.
【００４３】分解容器２１および２２は、夫々外部加熱
手段により加熱される。この外部加熱手段は、分解容器
２１，２２全体を覆う加熱ジャケットＨＪを、仕切板２
４，２８ａ，２８ｂで仕切って分解容器２１と２２を別
々に包囲する熱風ガス室２１ｄおよび２２ｄを形成し、
これら両室を仕切板２４の一端側に設けた連通口２５で
連通する。The decomposition vessels 21 and 22 are each heated by external heating means. This external heating means comprises a heating jacket HJ that covers the entire decomposition vessels 21 and 22 and a partition plate 2.
4, 28a, 28b to form hot air gas chambers 21d and 22d separately surrounding the decomposition vessels 21 and 22,
These two chambers communicate with each other through a communication port 25 provided at one end of the partition plate 24.
【００４４】３０は、隔壁103で区画された発電施設ゾ
ーンＢに設けられるガス機関発電施設の１つであるガス
タービン発電装置で、ガスタービン３１と、該ガスター
ビン３１に燃焼ガスを供給する燃焼器３２と、ガスター
ビン３１によって駆動される空気圧縮機３３と発電機３
４とから構成される。このガスタービン３１から排出さ
れる排気ガスは、加熱ジャケットＨＪに接続される排気
管３６を介して排気ガスによる加熱手段としての熱風炉
３９内に導入されるとともに、燃焼バーナー３７による
熱風ガスと合わされて分解容器２１および２２を加熱す
る熱源として利用される。Reference numeral 30 denotes a gas turbine power generation device, which is one of the gas engine power generation facilities provided in the power generation facility zone B partitioned by the partition 103, and includes a gas turbine 31 and a combustion for supplying a combustion gas to the gas turbine 31. Compressor 32, air compressor 33 driven by gas turbine 31, and generator 3
And 4. The exhaust gas discharged from the gas turbine 31 is introduced into a hot blast furnace 39 as heating means by the exhaust gas via an exhaust pipe 36 connected to the heating jacket HJ, and is combined with the hot blast gas by the combustion burner 37. And is used as a heat source for heating the decomposition vessels 21 and 22.
【００４５】すなわち、熱風炉３９は、ガスタービン発
電装置３０からの排気ガスと燃焼バーナー３７からの熱
風ガスにより所定温度に上昇させ、その上昇した熱風ガ
スを熱分解手段２０の加熱熱源として利用し、分解容器
２２を例えば６００℃に加熱する。分解容器２２が所定
温度に到達したなら燃焼バーナー３７を停止又は絞るよ
うに制御する。なお、ガスタービン発電装置３０の排気
ガス温度（４００〜５５０℃）で熱分解が可能な被処理
物であれば燃焼バーナー３７は必要ない。That is, the hot blast stove 39 raises the temperature to a predetermined temperature by the exhaust gas from the gas turbine generator 30 and the hot blast gas from the combustion burner 37, and uses the raised hot blast gas as a heating heat source of the thermal decomposition means 20. The decomposition vessel 22 is heated to, for example, 600.degree. When the temperature of the decomposition container 22 reaches a predetermined temperature, the combustion burner 37 is controlled to be stopped or throttled. Note that the combustion burner 37 is not required if the object can be thermally decomposed at the exhaust gas temperature of the gas turbine generator 30 (400 to 550 ° C.).
【００４６】また、分解容器２１および２２で加熱処理
中に発生した分解ガス（乾留ガスや水蒸気）は、分解容
器２２の下部に設けられた乾留ガス燃焼炉４０に、水蒸
気管２６および乾留ガス管２７により導入して燃焼され
る。水蒸気管２６および乾留ガス管２７は、加熱ジャケ
ットＨＪ内に配置して加熱するようにしているので、有
機成分が付着固化して閉塞するなどの問題を回避でき
る。The cracked gas (carbonized gas or steam) generated during the heat treatment in the cracking vessels 21 and 22 is supplied to a steam-burning gas furnace 40 provided below the cracking vessel 22 by a steam pipe 26 and a carbonized gas pipe. It is introduced by 27 and burned. Since the steam pipe 26 and the dry distillation gas pipe 27 are arranged and heated in the heating jacket HJ, it is possible to avoid problems such as the solidification and clogging of the organic component due to adhesion.
【００４７】一方、分解容器２１は、乾燥・脱塩素を行
う炉で、例えば、炉を３５０℃で加熱できるように、熱
風ガスに温度調節用空気供給ブロア４４から空気を導入
して降温し温度調節を行う。加熱ジャケットＨＪから出
た熱風ガスは、一部を循環させて再利用する。その他は
熱交換器を介して煙突から排出される。On the other hand, the decomposition vessel 21 is a furnace for drying and dechlorination. For example, air is introduced from a temperature control air supply blower 44 into a hot air gas so that the furnace can be heated at 350 ° C. Make adjustments. The hot-air gas discharged from the heating jacket HJ is partly circulated and reused. Others are discharged from the chimney via the heat exchanger.
【００４８】４１はガス乾留ガス燃焼炉４０を加熱する
燃焼バーナーで、燃料を燃焼して乾留ガス燃焼炉４０の
温度を８５０℃以上にし、分解ガスを燃焼して無害化す
る。分解ガスを乾留ガス燃焼炉４０に導入するには、循
環ブロア４２を用いて、ノズル４３から分解ガスを乾留
ガス燃焼炉４０内に誘引する。Reference numeral 41 denotes a combustion burner for heating the gas carbonization gas combustion furnace 40, which burns fuel to raise the temperature of the carbonization gas combustion furnace 40 to 850 ° C. or higher, and burns the decomposed gas to make it harmless. In order to introduce the cracked gas into the dry distillation gas combustion furnace 40, the cracked gas is drawn into the dry distillation gas combustion furnace 40 from the nozzle 43 by using the circulation blower 42.
【００４９】５０は熱分解手段２０で熱分解して得た処
理物（炭化物）を回収する回収手段で、この回収手段５
０で回収された処理物はパイプコンベアなどの搬送手段
５１を用いて炭化物燃焼炉５２導入し、ここで処理物を
燃焼させて灰化する。炭化物燃焼炉５２で燃焼時に発生
した排気ガスは灰キャッチャー５３を介して乾留ガス燃
焼炉４０に導入して燃焼させる。乾留ガス燃焼炉４０で
の燃焼後の排気ガスは、熱交換器により、蒸気、温水を
回収し、且つ排気ガス温度を２００℃以下に下げ、排気
ガスはバグフィルタで浄化して排気ブロアを介して煙突
から排出される。Reference numeral 50 denotes a recovery means for recovering the processed material (carbide) obtained by the thermal decomposition by the thermal decomposition means 20.
The treated material collected in step 0 is introduced into a carbide burning furnace 52 by using a conveying means 51 such as a pipe conveyor, where the treated material is burned and ashed. Exhaust gas generated during combustion in the carbide combustion furnace 52 is introduced into the carbonization gas combustion furnace 40 through the ash catcher 53 and burned. Exhaust gas after combustion in the carbonization gas combustion furnace 40 recovers steam and hot water by a heat exchanger, and lowers the exhaust gas temperature to 200 ° C. or lower. The exhaust gas is purified by a bag filter and passed through an exhaust blower. From the chimney.
【００５０】次に上記実施の第２形態の一連の加熱処理
について説明する。まず、被処理物を投入する前に、ガ
スタービン発電装置３０のガスタービン３１を起動し、
ガスタービン３１からの排気ガスを熱風炉３９に導入す
る。必要に応じて燃焼バーナ３７により熱風ガスを発生
させて、両者で所定温度の熱風ガスを得る。Next, a series of heat treatments of the second embodiment will be described. First, before charging the workpiece, the gas turbine 31 of the gas turbine power generator 30 is started,
The exhaust gas from the gas turbine 31 is introduced into a hot blast stove 39. Hot air gas is generated by the combustion burner 37 as necessary, and a hot air gas of a predetermined temperature is obtained by both.
【００５１】この熱風ガスは、矢印で示すように熱風ガ
ス導入口５４→下段の熱風ガス室２２ｄ→連通口２５→
上段の熱風ガス室２１ｄを通って分解容器２２および２
１を加熱した後、その一部は循環ブロア４２によって乾
留ガス燃焼炉４０内に導入される。また、他の一部はガ
スタービン発電装置３０に設けた熱交換器等で形成され
た加熱手段３５で導入して燃焼器３２に送る圧縮空気を
加熱するために供給される、さらに、他の一部は熱交換
器等で熱の一部を回収した後、排出される。The hot air gas is supplied to the hot air gas inlet 54 → the lower hot air gas chamber 22 d → the communication port 25 → as shown by the arrow.
Decomposition containers 22 and 2 through hot air gas chamber 21d in the upper stage
After heating 1, a part thereof is introduced into the carbonization gas combustion furnace 40 by the circulation blower 42. The other part is supplied to heat the compressed air that is introduced by the heating means 35 formed of a heat exchanger or the like provided in the gas turbine power generation device 30 and sent to the combustor 32. A part is discharged after recovering a part of the heat with a heat exchanger or the like.
【００５２】今、上段の分解容器２１で乾燥・脱塩素処
理を行わせ、下段の分解容器２２で炭化による減容化処
理を行わせる場合は、熱風ガスによって下段の分解容器
２２内の温度を例えば、６００℃に加熱するように調整
する。上段の分解容器２１内の温度は例えば、３５０℃
に加熱するように、熱風ガスに温度調整手段であるブロ
ア４４によって温度調整用空気を導入して降温調整す
る。When the drying and dechlorination treatment is performed in the upper decomposition vessel 21 and the volume reduction treatment by carbonization is performed in the lower decomposition vessel 22, the temperature in the lower decomposition vessel 22 is reduced by hot air gas. For example, the temperature is adjusted to be heated to 600 ° C. The temperature in the upper decomposition vessel 21 is, for example, 350 ° C.
The air for temperature adjustment is introduced into the hot air gas by the blower 44 as a temperature adjusting means so as to heat the hot air.
【００５３】そして、所定温度に到達後（起動後１時間
以内）、投入手段１０から被処理物を投入して、加熱分
解を開始する。加熱分解により発生した分解ガスは、水
蒸気導管２６および乾留ガス管２７を介して乾留ガス燃
焼炉４０に導入され、循環ブロア４２による循環ガスと
共に燃焼される。After reaching a predetermined temperature (within one hour after the start-up), the object to be processed is charged from the charging means 10 and thermal decomposition is started. The cracked gas generated by the thermal decomposition is introduced into the dry distillation gas combustion furnace 40 through the steam conduit 26 and the dry distillation gas pipe 27, and is burned together with the circulating gas by the circulation blower 42.
【００５４】なお、下段の分解容器２２内の温度を６０
０℃に維持するには、熱風ガス室２２ｄ内の温度を、そ
れより５０〜１００℃高くする必要があり、ガスタービ
ンの排気ガス温度では上げることが出来ない。その足ら
ない温度を燃焼バーナー３７の燃焼温度で補う。この燃
焼バーナー３７の燃焼は、所定温度に到達した後は停止
又は絞ることができるように設定されている。The temperature in the lower decomposition vessel 22 is set to 60
In order to maintain the temperature at 0 ° C., it is necessary to raise the temperature in the hot air gas chamber 22d by 50 to 100 ° C., which cannot be increased at the exhaust gas temperature of the gas turbine. The insufficient temperature is compensated for by the combustion temperature of the combustion burner 37. The combustion of the combustion burner 37 is set so that it can be stopped or throttled after reaching a predetermined temperature.
【００５５】上段の分解容器２１での脱塩素処理は、被
処理物に、有機ハロゲン化合物と接触反応して無害な塩
化物を生成する処理剤（薬剤：例えば炭酸水素ナトリウ
ムの粉末）を混合して投入手段１０から投入された混合
物を加熱処理する。この加熱処理は、混合した被処理物
の混合割合から、有害成分が析出する温度、時間、析出
量および有害成分と反応して十分除去できる薬剤の添加
量等の処理条件を事前に調査しておき、これをカバーで
きる温度（２００℃〜３５０℃）と時間で処理する。In the dechlorination treatment in the upper decomposition vessel 21, a treatment agent (chemical: powder of, for example, sodium hydrogencarbonate) that produces a harmless chloride by contacting with an organic halogen compound is mixed with the object to be treated. The mixture fed from the feeding means 10 is heated. In this heat treatment, from the mixing ratio of the mixture to be treated, the processing conditions such as the temperature at which the harmful component is precipitated, the time, the amount of the deposition and the amount of the chemical that can be sufficiently removed by reacting with the harmful component are investigated in advance. The treatment is carried out at a temperature (200 ° C. to 350 ° C.) and time that can cover this.
【００５６】上記上段の分解容器２１により、乾燥を行
い、且つ発生した有機ハロゲン化合物と添加した薬剤と
を接触反応させて、無害な塩化物（塩化ナトリウムな
ど）を生成し、被処理物、分解ガス中に有害な有機ハロ
ゲン化合物（ダイオキシン類など）が残存しないように
する。In the decomposition vessel 21 in the upper stage, drying is performed, and the generated organic halogen compound and the added chemical are brought into contact with each other to produce harmless chlorides (such as sodium chloride). Make sure that no harmful organic halogen compounds (such as dioxins) remain in the gas.
【００５７】被処理物に混合又は添加する処理剤は、有
機ハロゲン化合物のＨＣｌ（塩化水素）と接触反応して
無害な塩化物（塩化ナトリウムなど）を生成するアルカ
リ物質を使用する。例えば、本願の出願人が先に出願し
た特開平９−１５５３２６号、特開平１０−４３７３１
号、特開平１０−２３５１８６号、特開平１０−２３５
１８７号に示すように、アルカリ土類金属、アルカリ土
類金属化合物、アルカリ金属、アルカリ金属化合物で、
具体的には、カルシウム、石灰、消石灰、炭酸カルシウ
ム、ドロマイト、珪酸塩（珪酸カルシウムなど）、炭酸
水素ナトリウム、炭酸ナトリウム、セスキ炭酸ナトリウ
ム、天然ソーダ、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、
炭酸水素カリウム、炭酸カリウムの中から１種類選択す
るか、数種類混合して使用する。使用量としては、被処
理物に対して５〜３０重量％を混合または添加する。As the treating agent to be mixed or added to the article to be treated, use is made of an alkali substance which reacts with HCl (hydrogen chloride) as an organic halogen compound to produce harmless chloride (such as sodium chloride). For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-155326 and Japanese Patent Application Laid-Open No.
JP-A-10-235186, JP-A-10-235
No. 187, alkaline earth metal, alkaline earth metal compound, alkali metal, alkali metal compound,
Specifically, calcium, lime, slaked lime, calcium carbonate, dolomite, silicate (such as calcium silicate), sodium hydrogen carbonate, sodium carbonate, sodium sesquicarbonate, natural soda, sodium hydroxide, potassium hydroxide,
One of potassium hydrogen carbonate and potassium carbonate is selected, or several types are mixed and used. As an amount to be used, 5 to 30% by weight of the material to be treated is mixed or added.
【００５８】例えば、上記の炭酸水素ナトリウム（Ｎａ
ＨＣＯ3）を使用した場合、第１の加熱処理炉である脱
塩素炉内においてＨＣｌ成分の分解ガスが発生するが、
直ちに炭酸水素ナトリウムと反応して（ＮａＨＣＯ3）
＋（ＨＣｌ）→（ＮａＣｌ）＋（Ｈ2Ｏ）＋（ＣＯ2）と
なり、無害な塩化ナトリウム（ＮａＣｌ）を生成し、分
解ガスから有害なＨＣｌが無くなる。このことによっ
て、分解ガス中のＨＣｌ成分の無害化と被処理物の無害
化が同時に行われる。For example, sodium bicarbonate (Na
When HCO 3 ) is used, a decomposition gas of the HCl component is generated in the dechlorination furnace which is the first heat treatment furnace.
Reacts immediately with sodium bicarbonate (NaHCO 3 )
+ (HCl) → (NaCl) + (H 2 O) + (CO 2 ), producing harmless sodium chloride (NaCl) and eliminating harmful HCl from the decomposition gas. Thereby, the detoxification of the HCl component in the decomposed gas and the detoxification of the object to be processed are simultaneously performed.
【００５９】この有害成分を析出した後の被処理物は上
記のようにフレキシブル継手２３を介して下段の分解容
器２２に送り込まれ、ここで炭化処理され、炭化物は回
収手段５０によって回収される。この分解容器２２内に
は、ＨＣｌ、ダイオキシン類などの有害成分を含むガス
は存在しないので、炭化物がこれらの有害物質を吸着す
ることはないため、無害な炭化物として燃料などとして
必要ならば再利用できる。The object to be treated after the harmful components are precipitated is sent to the lower decomposition vessel 22 via the flexible joint 23 as described above, where it is carbonized, and the carbide is recovered by the recovery means 50. Since there is no gas containing harmful components such as HCl and dioxins in the decomposition vessel 22, the carbides do not adsorb these harmful substances, so they can be reused as harmless carbides if necessary as fuel. it can.
【００６０】上記のようにして生成された炭化物、すな
わち炭化された処理物は、搬送手段５１により灰化燃焼
させるために、炭化物（灰化）燃焼炉５２に導入されて
燃焼される。この燃焼炉５２は、例えば回転キルン方式
の燃焼炉を使用し、一端側から導入された炭化物を回転
させながら燃焼して灰化し、他端側から灰化物を排出す
る。なお、炭化物燃焼炉５２で発生した排気ガスは、灰
キャッチャー５３を介して乾留ガス燃焼炉４０に導入し
て、水蒸気・乾留ガスとともに燃焼する。また、灰キャ
ッチャー５３は、乾留ガス燃焼炉４０への灰の移動を極
力抑えるためのものである。The carbide generated as described above, that is, the carbonized processed material is introduced into a carbide (ashed) combustion furnace 52 and burned by the transport means 51 for incineration combustion. The combustion furnace 52 uses, for example, a rotary kiln-type combustion furnace, incinerates and burns the carbide introduced from one end while rotating it, and discharges the ash from the other end. The exhaust gas generated in the carbide combustion furnace 52 is introduced into the carbonization gas combustion furnace 40 via the ash catcher 53 and burns together with the steam and carbonization gas. The ash catcher 53 is for minimizing the movement of ash to the carbonization gas combustion furnace 40.
【００６１】所定温度に到達後（起動後１時間以内）、
被処理物を投入して、加熱分解を開始する。加熱分解に
より、発生した分解ガスは、導管を介して乾留ガス燃焼
炉４０に導入して８５０℃以上で燃焼して無害化する。After reaching a predetermined temperature (within 1 hour after starting),
The object to be treated is charged, and thermal decomposition is started. The cracked gas generated by the thermal decomposition is introduced into the carbonization gas combustion furnace 40 via a conduit and burns at 850 ° C. or higher to render it harmless.
【００６２】上記実施の第４形態のように、乾留ガス燃
焼炉４０と炭化物燃焼炉５２とを別構成にしたのは以下
の理由からである。The reason why the dry distillation gas combustion furnace 40 and the carbide combustion furnace 52 are different from each other as in the fourth embodiment is as follows.
【００６３】乾留ガス燃焼炉４０で燃焼された排気ガス
は、バグフィルタ後の排気ブロアにより吸引しているこ
とから、両炉を一体形成すると、灰が吸引されて熱交換
器およびバグフィルタにまで運ばれることになり、これ
を防止して排気ガスに含まれて移動する灰分を最小限と
なるようにするためである。なお、灰キャッチャー５３
を設けて、乾留ガス燃焼炉４０に移動する灰を減少させ
ているのも上記理由からである。Since the exhaust gas burned in the dry distillation gas combustion furnace 40 is sucked by the exhaust blower after the bag filter, if both furnaces are formed integrally, the ash is sucked to the heat exchanger and the bag filter. This is to prevent the ash from being transported and to minimize the amount of ash contained in the exhaust gas and moving. The ash catcher 53
It is for the above-mentioned reason that the ash that moves to the carbonization gas combustion furnace 40 is reduced by providing the ash.
【００６４】上記実施の第２形態において、乾留ガス燃
焼炉４０は別置置き形成としてもよく、また、ガスター
ビンは、排気ガスに燃料を追加噴霧して燃焼させるアフ
ターバーナで構成してもよい。さらに、熱分解手段とし
ては、回転キルン方式に構成してもよく、この構成の場
合には、反応炉（乾燥・脱塩素炉、炭化炉）で発生する
分解ガスなどは水蒸気管、乾留ガス管を介して乾留ガス
燃焼炉に導入される。この際に各管が大気中に露出する
と、分解発生した有機物などが冷やされて管壁に付着固
化し、管閉塞を引き起こすことになるので、加熱ジャケ
ットで包囲し、乾留ガス燃焼炉から熱風を導入して、熱
分解に使用した温度（例えば炭化６００℃）以上の温度
で加熱保温するようにする。In the second embodiment, the dry distillation gas combustion furnace 40 may be formed separately, and the gas turbine may be constituted by an afterburner for spraying fuel on exhaust gas and burning it. . Further, the thermal decomposition means may be constituted by a rotary kiln system. In this case, the decomposition gas and the like generated in the reaction furnace (drying / dechlorination furnace, carbonization furnace) are steam pipes and carbonized gas pipes. Is introduced into the dry distillation gas combustion furnace. When each pipe is exposed to the atmosphere at this time, the organic matter generated by decomposition is cooled and adheres and solidifies on the pipe wall, causing blockage of the pipe.Therefore, the pipe is surrounded by a heating jacket, and hot air is blown from the carbonization gas combustion furnace. After being introduced, the temperature is kept at a temperature higher than the temperature used for thermal decomposition (for example, carbonization at 600 ° C.).
【００６５】[0065]
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、電力
を供給するガス機関発電施設（ガスタービン発電装置）
の排気ガスを利用し、且つ併設の燃焼バーナーによる熱
風ガスと併合した熱風ガスを短時間で得ることができ
る。よって、熱分解処理施設の起動から被処理物投入ま
での所謂「立ち上げ時間」の短縮ができるようになる。
また、ガス機関発電施設の排気ガス温度（４００〜５５
０℃）以上の熱風ガスを得ることが出来、各種被処理物
の性状に合わせた温度条件で加熱することができるの
で、安定した熱分解を行うことができる。As described above, according to the present invention, a gas engine power generation facility (gas turbine power generation device) for supplying electric power
Hot air gas combined with the hot air gas from the adjacent combustion burner can be obtained in a short period of time using the exhaust gas. Therefore, the so-called “start-up time” from the start of the thermal decomposition processing facility to the input of the processing object can be reduced.
Also, the exhaust gas temperature of the gas engine power generation facility (400 to 55
(0 ° C.) or more, and can be heated under temperature conditions suitable for the properties of various objects to be processed, so that stable thermal decomposition can be performed.
【００６６】しかも、熱分解処理施設と発電施設とを隔
壁などにより区画し、しかも通風の方向を発電施設側が
熱分解処理施設側より上流側となるようにしたので、ガ
ス機関発電施設（ガスタービン）が塵埃を含む空気を吸
い込むことはなく、ガスタービンを長期間安定に運転使
用することができる。Further, since the pyrolysis facility and the power generation facility are separated by a partition wall and the ventilation direction is such that the power generation facility side is upstream from the pyrolysis processing facility side, the gas engine power generation facility (gas turbine ) Does not suck in air containing dust, and the gas turbine can be stably operated and used for a long period of time.
【図１】本発明の熱分解処理施設の実施の第１形態をブ
ロック化して示す概念図。FIG. 1 is a conceptual diagram showing a first embodiment of a thermal decomposition treatment facility according to the present invention in a block form.
【図２】第１形態を２系統にしたときの平面配置構成説
明図。FIG. 2 is an explanatory diagram of a planar arrangement configuration when the first embodiment is divided into two systems.
【図３】第１形態を２系統にしたときの上下配置構成説
明図。FIG. 3 is an explanatory view of a vertical arrangement when the first embodiment is divided into two systems.
【図４】本発明の熱分解処理施設の実施の第２形態の概
念図。FIG. 4 is a conceptual diagram of a second embodiment of the thermal decomposition treatment facility of the present invention.
１０…投入手段 １１…ホッパ １２…スクリューコンベア ２０…熱分解手段 ２１、２２…分解容器 ２３…フレキシブル継手 ２４、２８ａ、２８ｂ…仕切板 ２５…連通口 ２６…分解ガス導管 ２７…温度調整手段 ３０…ガスタービン発電装置 ３１…ガスタービン ３２…燃焼器 ３３…空気圧縮機 ３４…ガスタービン発電機 ３５…圧縮空気加熱手段 ３６…排ガス配管 ３７、４１…燃焼バーナー ３９…熱風炉 ４０…乾留ガス燃焼炉 ４２…循環ブロア ４３…ノズル ４４…温度調節用空気供給ブロア ５０…回収手段 ５１…搬送手段 ５２…炭化物燃焼炉 ５３…灰キャッチャー １０１…前処理施設手段 １０２…熱分解施設手段 １０３…隔壁 １０４…ガスタービン発電施設手段 １０５…ガス燃焼炉 １０６…灰化施設手段 １０７…エネルギ回収手段 １０８…浄化手段 １１０…外壁 １１１、１１２…ファン DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Input means 11 ... Hopper 12 ... Screw conveyor 20 ... Thermal decomposition means 21, 22 ... Decomposition container 23 ... Flexible joint 24, 28a, 28b ... Partition plate 25 ... Communication port 26 ... Decomposition gas conduit 27 ... Temperature adjustment means 30 ... Gas turbine generator 31 ... Gas turbine 32 ... Combustor 33 ... Air compressor 34 ... Gas turbine generator 35 ... Compressed air heating means 36 ... Exhaust gas piping 37,41 ... Combustion burner 39 ... Hot stove 40 ... Dry gas combustion furnace 42 ... Circulation blower 43 ... Nozzle 44 ... Air supply blower for temperature control 50 ... Recovery means 51 ... Conveyance means 52 ... Carbide combustion furnace 53 ... Ash catcher 101 ... Pretreatment facility means 102 ... Pyrolysis facility means 103 ... Partition wall 104 ... Gas turbine Power generation facility means 105 ... Gas combustion furnace 106 ... Ashing facility means 107 ... Energy recovery Stage 108 ... purifier 110 ... outer wall 111, 112 ... fan
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ２３Ｇ 5/14 ＺＡＢ Ｆ２３Ｇ 5/14 ＺＡＢＤ 5/16 ＺＡＢ 5/16 ＺＡＢＢ Ｆターム(参考） 3K061 AA23 AB02 AC02 AC03 BA05 CA07 FA03 FA12 FA21 3K065 AA24 AB02 AC02 AC03 BA05 CA02 CA04 3K078 AA05 BA08 BA26 CA02 CA21 CA24 4D004 AA02 AA36 AA41 AA46 CA04 CA15 CA24 CA26 CA28 CA42 CB05 CB34 CC12 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) F23G 5/14 ZAB F23G 5/14 ZABD 5/16 ZAB 5/16 ZABB F-term (Reference) 3K061 AA23 AB02 AC02 AC03 BA05 CA07 FA03 FA12 FA21 3K065 AA24 AB02 AC02 AC03 BA05 CA02 CA04 3K078 AA05 BA08 BA26 CA02 CA21 CA24 4D004 AA02 AA36 AA41 AA46 CA04 CA15 CA24 CA26 CA28 CA42 CB05 CB34 CC12
Claims (15)
れた被処理物を加熱しながら移動させて熱分解する熱分
解手段と、加熱処理時に発生する被処理物からの分解ガ
スを燃焼する分解ガス燃焼手段と、この燃焼手段による
熱分解後の処理物を燃焼して灰化する手段とを備えた熱
分解処理施設を有し、 前記熱分解手段の加熱源となる高温排気ガスを得るガス
機関発電施設を有し、 前記熱分解処理施設とガス機関発電施設とを区画し、大
気の通風手段が、ガス機関発電施設から熱分解処理施設
に流れるように構成したことを特徴とするガス機関発電
施設を備えた熱分解処理施設。1. A charging means for charging an object to be processed, a thermal decomposition means for moving the charged object while heating and thermally decomposing the same, and burning a decomposition gas generated during the heat treatment from the object to be processed. Cracking gas combustion means, and a pyrolysis treatment facility comprising means for burning and ashing the processed material after pyrolysis by the combustion means, wherein high-temperature exhaust gas serving as a heating source of the pyrolysis means is provided. A gas engine power generation facility to be obtained, wherein the pyrolysis treatment facility and the gas engine power generation facility are partitioned, and the ventilation means for the atmosphere is configured to flow from the gas engine power generation facility to the pyrolysis treatment facility. Pyrolysis treatment facility with gas engine power generation facility.
ことを特徴とする請求項１記載のガス機関発電施設を備
えた熱分解処理施設。2. The thermal decomposition treatment facility provided with a gas engine power generation facility according to claim 1, wherein a ventilation fan is used as the ventilation means.
料を注入し、燃焼させて高温の熱風ガスを得ることを特
徴とする請求項１記載のガス機関発電施設を備えた熱分
解処理施設。3. A thermal decomposition processing facility equipped with a gas engine power generation facility according to claim 1, wherein fuel is injected into exhaust gas from the gas engine power generation facility and burned to obtain high-temperature hot blast gas. .
焼バーナを備えた熱風炉に導入して合成熱風ガスを得る
ようにしたことを特徴とする請求項１記載のガス機関発
電施設を備えた熱分解処理施設。4. The gas engine power generation facility according to claim 1, wherein exhaust gas from the gas engine power generation facility is introduced into a hot blast stove provided with a combustion burner to obtain a synthetic hot blast gas. Thermal decomposition facility.
装置からなることを特徴とする請求項２から請求項４記
載のガス機関発電施設を備えた熱分解処理施設。5. A pyrolysis treatment facility provided with a gas engine power generation facility according to claim 2, wherein the gas engine power generation facility comprises a gas turbine power generation device.
装置からなることを特徴とする請求項２から請求項４記
載のガス機関発電施設を備えた熱分解処理施設。6. A thermal decomposition treatment facility provided with a gas engine power generation facility according to claim 2, wherein the gas engine power generation facility comprises a gas engine power generation device.
燃焼炉の熱風を分解ガス燃焼手段に導入して分解ガスを
燃焼させることを特徴とする請求項１から請求項６記載
のガス機関発電施設を備えた熱分解処理施設。7. The gas according to claim 1, wherein the means for incineration comprises a combustion furnace, and hot air from the combustion furnace is introduced into the decomposition gas combustion means to burn the decomposition gas. Pyrolysis treatment facility with engine power generation facility.
て撹拌搬送する手段を備えた分解容器を有し、その分解
容器の外部から熱風ガスにより間接加熱するようにした
ことを特徴とする請求項１から請求項７記載のガス機関
発電施設を備えた熱分解処理施設。8. The thermal decomposition means has a decomposition vessel provided with a means for introducing and stirring and transporting an object to be treated, and is indirectly heated from outside of the decomposition vessel by hot air gas. A pyrolysis treatment facility comprising the gas engine power generation facility according to claim 1.
器は、複数個併設配置して構成したことを特徴とする請
求項１から請求項８記載のガス機関発電施設を備えた熱
分解処理施設。9. A pyrolysis equipped with a gas engine power generation facility according to claim 1, wherein a plurality of decomposition vessels for introducing an object to be treated and performing indirect heating are arranged side by side. Processing facility.
ケットで個々に包囲するか、若しくは一括包囲して構成
したことを特徴とする請求項１から請求項８記載のガス
機関発電施設を備えた熱分解処理施設。10. The gas engine power generation facility according to claim 1, wherein the plurality of disassembly vessels are individually surrounded by a heating jacket or are surrounded by a batch. Pyrolysis treatment facility.
された空気を加熱してガスタービンの燃焼器に導入する
ようにしたことを特徴とする請求項５記載のガス機関発
電施設を備えた熱分解処理施設。11. The heat provided with a gas engine power generation facility according to claim 5, wherein the air compressed by the compressor of the gas turbine power generator is heated and introduced into the combustor of the gas turbine. Disassembly processing facility.
された被処理物を加熱しながら移動させて熱分解する熱
分解工程と、加熱処理時に発生する被処理物からの分解
ガスを燃焼する分解ガス燃焼工程と、この燃焼工程によ
る熱分解後の処理物を燃焼して灰化する工程とを備えた
熱分解処理施設を有し、この熱分解処理施設とは区画さ
れ、前記熱分解工程に高温の排気ガスを供給するガス機
関発電施設を有し、 このガス機関発電施設から前記熱分解処理施設に大気が
通風するようにし、前記ガス機関発電施設から発生する
排気ガスにより、被処理物を加熱分解して分解ガスを発
生させ、この発生した分解ガスをガス燃焼炉に導入して
燃焼させ、前記熱分解後の処理物は、灰化焼却炉に導入
して灰化させ、灰化時に発生した排気ガスを前記ガス焼
却炉に導入して燃焼させ、燃焼後の排気ガスは浄化して
排出することを特徴とするガス機関発電施設を備えた熱
分解処理方法。12. A charging step of charging an object to be processed, a thermal decomposition step of moving the charged processing object while heating and thermally decomposing the same, and burning a decomposition gas generated during the heat treatment from the processing object. A pyrolysis treatment facility, comprising a decomposition gas combustion process to perform, and a process of burning and ashing the processed material after pyrolysis in the combustion process, wherein the pyrolysis treatment facility is partitioned and A gas engine power generation facility for supplying high-temperature exhaust gas to the process, allowing the air to flow from the gas engine power generation facility to the pyrolysis treatment facility, and being processed by the exhaust gas generated from the gas engine power generation facility. The substance is thermally decomposed to generate a decomposition gas, and the generated decomposition gas is introduced into a gas combustion furnace to be burned, and the treated product after the thermal decomposition is introduced into an incineration incinerator to be incinerated, Exhaust gas generated during Is introduced by burning the 却炉, thermal cracking process having a gas engine power plant, characterized in that the exhaust gas after combustion is discharged to purify.
その排気ガス中に燃料を注入燃焼して高温の熱風ガスと
したことを特徴とする請求項１２記載のガス機関発電施
設を備えた熱分解処理方法。13. The exhaust gas from a gas engine power generation facility,
13. The thermal decomposition treatment method according to claim 12, wherein a fuel is injected into the exhaust gas and burned to produce a high-temperature hot air gas.
燃焼バーナを備えた熱風炉に導入して合成熱風ガスとし
たことを特徴とする請求項１２記載のガス機関発電施設
を備えた熱分解処理方法。14. The exhaust gas from a gas engine power generation facility
The thermal decomposition treatment method provided with a gas engine power generation facility according to claim 12, wherein the synthetic hot air gas is introduced into a hot blast stove provided with a combustion burner.
有機ハロゲン物質と接触反応して無害な塩化物を生成す
る処理剤を添加して加熱処理を行うことを特徴とする請
求項１２から請求項１４記載のガス機関発電施設を備え
た熱分解処理方法。15. A heat treatment is carried out by adding a treating agent which reacts with an organic halogen substance generated by thermal decomposition to form harmless chloride to an object to be treated. Item 15. A thermal decomposition treatment method comprising the gas engine power generation facility according to Item 14.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2001071309A JP2002267125A (en) | 2001-03-14 | 2001-03-14 | Thermal decomposition treatment facility having gas engine power generation facility and thermal decomposition treatment method |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008506529A (en) * | 2004-07-19 | 2008-03-06 | アースリニュー・アイピー・ホールディングズ・リミテッド・ライアビリティ・カンパニー | Method and apparatus for drying and heat treating materials |
| JP2020175347A (en) * | 2019-04-22 | 2020-10-29 | 義麟 黄 | Organic matter decomposer |
-
2001
- 2001-03-14 JP JP2001071309A patent/JP2002267125A/en active Pending
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