JP2002216549A - Interface cable and its manufacturing method - Google Patents
Interface cable and its manufacturing methodInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、インターフェース
ケーブル及びその製造方法に係り、特に、特性インピー
ダンスなどの電気特性が規定されるインターフェースケ
ーブル及びその製造方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an interface cable and a method of manufacturing the same, and more particularly, to an interface cable in which electrical characteristics such as characteristic impedance are defined and a method of manufacturing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】機器間連絡用ケーブルであるインターフ
ェースケーブルは、コンピュータ、パソコン、ワークス
テーションなどのコンピュータ本体と付随する装置間
（例えば、入出力装置−演算装置−記憶装置間）、また
はコンピュータ本体と各種端末機器間（例えば、ＣＲ
Ｔ、プリンタなど）の信号伝送に用いられている。2. Description of the Related Art An interface cable, which is a communication cable between devices, is connected between a computer main body such as a computer, a personal computer, and a workstation and an associated device (for example, between an input / output device-an arithmetic device-a storage device) or between the computer main body. Between various terminal devices (for example, CR
T, printer, etc.).
【０００３】インターフェースケーブルは、伝送する信
号の性能上、静電容量、特性インピーダンスなどの電気
特性が問題となる場合があり、その場合、例えば、図２
に示すように、導体２１をＰＥなどの絶縁体２２で被覆
した線心２３を対撚りしてなる対撚り線心２４を複数本
（図２中では４本）撚り合わせた多心のものが使用され
る。[0003] In the case of an interface cable, electric characteristics such as capacitance and characteristic impedance may become a problem in terms of the performance of a signal to be transmitted.
As shown in FIG. 2, a multi-core wire in which a plurality of (four in FIG. 2) twisted paired cores 24 formed by twisting a core 23 in which a conductor 21 is covered with an insulator 22 such as PE is twisted. used.
【０００４】複数本の対撚り線心２４を撚り合わせた
際、撚り合わせ外周に、紙テープ、プラスチックテー
プ、又は金属箔を貼り合わせたプラスチックテープなど
の押え巻きテープ２５をテ−ピングする。その後、押え
巻きテープ２５の外周を、編組シールド２６およびシー
ス２７で被覆してインフェースケーブル２０が得られ
る。また、複数本の対撚り線心２４の撚り合わせ外周と
押え巻きテープ２５の間の隙間には、ケーブル２０の横
断面を円状に保持すべく、綿糸などの介在２８が配置さ
れる。[0004] When a plurality of twisted pair cores 24 are twisted, a tape-wrapping tape 25 such as a paper tape, a plastic tape, or a plastic tape to which a metal foil is adhered is taped to the outer periphery of the twist. After that, the outer periphery of the presser winding tape 25 is covered with the braided shield 26 and the sheath 27 to obtain the in-face cable 20. In the gap between the twisted outer circumference of the plurality of twisted pair cores 24 and the presser winding tape 25, an interposition 28 such as cotton thread is arranged to keep the cross section of the cable 20 circular.
【０００５】近年、機器またはシステムの輸出の増加に
伴って、インフェースケーブル２０においては、特性イ
ンピーダンスなどの電気特性を一定値に規定したもの、
例えば、アメリカ合衆国のＵＬ（Under writers Labora
tories）規格に基づいて認定を得たもの等が主流となっ
てきている。[0005] In recent years, with the increase in exports of equipment or systems, the interface cable 20 has specified electrical characteristics such as characteristic impedance to a constant value.
For example, the UL (Under writers Labora)
tories) Those that have been certified based on standards have become mainstream.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】ところで、前述した隙
間に介在２８を配置することなく、押え巻きテープ２５
でテーピングすると、テープ２５と対撚り線心２４との
間に、対撚り線心２４の長手方向（図２では図面と垂直
な方向）および周方向に亘って隙間（凹凸）が生じてし
まうことから、その隙間に存在する空気層（又は空間）
が、特性インピーダンスの低下等を引き起こし、電気特
性のバラツキ、不均一の要因となってしまい、電気特性
の安定を図ることが困難となってしまう。By the way, without arranging the interposition 28 in the above-mentioned gap, the pressing tape 25
In the case of taping, a gap (unevenness) is generated between the tape 25 and the twisted pair core 24 in the longitudinal direction (the direction perpendicular to the drawing in FIG. 2) and the circumferential direction of the twisted pair core 24. From the air layer (or space) existing in the gap
However, this causes a decrease in characteristic impedance and the like, causing variations and non-uniformity in electric characteristics, and it is difficult to stabilize electric characteristics.
【０００７】また、前述した隙間に介在２８を配置した
としても、その配置の際に、湿度の高い環境で作業を行
うと、綿糸に含まれた水分が、電気特性のバラツキ、不
均一の要因となってしまい、電気特性の安定を図ること
が困難となってしまう。Even if the interposition 28 is arranged in the above-mentioned gap, if the operation is performed in a humid environment at the time of the arrangement, the moisture contained in the cotton yarn may cause variations in the electrical characteristics and cause unevenness. Therefore, it is difficult to stabilize the electric characteristics.
【０００８】以上の事情を考慮して創案された本発明の
目的は、安定した電気特性を有するインターフェースケ
ーブルを提供することにある。An object of the present invention, which has been made in view of the above circumstances, is to provide an interface cable having stable electric characteristics.
【０００９】本発明の他の目的は、安定した電気特性を
有するインターフェースケーブルを、簡単・容易に製造
する方法を提供することにある。Another object of the present invention is to provide a method for easily and easily manufacturing an interface cable having stable electric characteristics.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく本
発明に係るインターフェースケーブルは、複数本の対撚
り線心を撚り合わせ、その撚り合わせ外周をクッション
層を有する押え巻きテープでテーピングして撚り合わせ
外周の凹凸をクッション層で充填し、その押え巻きテー
プの外周をシースで被覆したものである。In order to achieve the above object, an interface cable according to the present invention is obtained by twisting a plurality of twisted pair cores and taping the outer periphery of the twisted pair with a holding tape having a cushion layer. The outer periphery of the twist is filled with a cushion layer, and the outer periphery of the holding tape is covered with a sheath.
【００１１】以上の構成によれば、撚り合わせ外周を、
クッション層を有する押え巻きテープでテーピングする
ことで、撚り合わせ外周の凹凸がクッション層で充填さ
れ、撚りあわせ外周と押え巻きテープとの間に隙間がな
くなる。According to the above arrangement, the twisted outer periphery is
By taping with a press-winding tape having a cushion layer, the unevenness of the twisted outer periphery is filled with the cushion layer, and there is no gap between the twisted outer periphery and the press-winding tape.
【００１２】また、押え巻きテープは、ポリオレフィン
系テープからなることが好ましい。Further, it is preferable that the press-winding tape is made of a polyolefin tape.
【００１３】また、押え巻きテープが、撚りあわせ外周
と接触しない方の面に金属層を有していてもよい。Further, the press-winding tape may have a metal layer on the surface which is not in contact with the twisted outer periphery.
【００１４】一方、本発明に係るインターフェースケー
ブルの製造方法は、複数本の対撚り線心を撚り合わせ、
その撚り合わせ外周をクッション層を有する押え巻きテ
ープでテーピングする際、その押え巻きテープのクッシ
ョン層を撚り合わせ外周の凹凸に倣って変形させ、撚り
合わせ外周の凹凸をクッション層で充填するものであ
る。On the other hand, the method of manufacturing an interface cable according to the present invention comprises twisting a plurality of twisted pair cores,
When taping the twisted outer periphery with a press-winding tape having a cushion layer, the cushion layer of the press-winding tape is deformed according to the unevenness of the twisted outer periphery, and the unevenness of the twisted outer periphery is filled with the cushion layer. .
【００１５】以上の方法によれば、撚り合わせ外周を、
クッション層を有する押え巻きテープでテーピングする
際、その押え巻きテープのクッション層が撚り合わせ外
周の凹凸に倣って変形することから、撚り合わせ外周の
凹凸がクッション層で充填され、これによって、撚りあ
わせ外周と押え巻きテープとの間の隙間がなくなる。According to the above method, the twisted outer circumference is
When taping with a press-wrap tape having a cushion layer, the cushion layer of the press-wrap tape deforms following the irregularities of the twisted outer periphery, so that the irregularities of the twisted outer periphery are filled with the cushion layer, thereby twisting. There is no gap between the outer circumference and the holding tape.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適一実施の形態
を添付図面に基いて説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A preferred embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
【００１７】本発明のインターフェースケーブルの横断
面図を図１に示す。ここで、図２と同様の部材には同じ
符号を付している。FIG. 1 shows a cross-sectional view of the interface cable of the present invention. Here, the same members as those in FIG. 2 are denoted by the same reference numerals.
【００１８】図１に示すように、本発明のインターフェ
ースケーブル１０は、導体２１を絶縁体２２で被覆した
線心２３を対撚りしてなる対撚り線心２４を複数本（図
１中では４本）撚り合わせ、その撚り合わせ外周をクッ
ション層１２を有する押え巻きテープ１１でテーピング
し、その押え巻きテープ１１の外周をシース２７で被覆
してなるものである。ここで、押え巻きテープ１１とシ
ース２７の間に、適宜、編組シールド２６を設けてもよ
い。As shown in FIG. 1, the interface cable 10 of the present invention includes a plurality of twisted pair cores 24 (four in FIG. 1) formed by twisting a core 23 in which a conductor 21 is covered with an insulator 22. This is twisted, the outer periphery of the twist is taped with a press winding tape 11 having a cushion layer 12, and the outer periphery of the press winding tape 11 is covered with a sheath 27. Here, a braided shield 26 may be appropriately provided between the presser winding tape 11 and the sheath 27.
【００１９】押え巻きテープ１１としては、撚り合わせ
外周の凹凸１５に倣って変形可能なクッション層１２を
有するテープであれば特に限定するものではないが、ポ
リオレフィン系テープが好ましく、例えば、発泡ポリエ
チレン、発泡ポリプロピレン等が挙げられる。The pressing tape 11 is not particularly limited as long as it has a cushion layer 12 that can be deformed in accordance with the irregularities 15 of the twisted outer periphery, but a polyolefin tape is preferable. Foamed polypropylene and the like can be mentioned.
【００２０】クッション層１２の層厚は、撚りあわせ外
周の最大外径および凹凸１５の大きさに応じて適宜選択
されるものであり、特に限定するものではないが、例え
ば、約１〜１０ｍｍが好ましい。The thickness of the cushion layer 12 is appropriately selected according to the maximum outer diameter of the twisted outer periphery and the size of the irregularities 15, and is not particularly limited. preferable.
【００２１】押え巻きテープ１１は、クッション層１２
の撚りあわせ外周と接触する方の面に粘着層１３を有し
ている。また、テープ１１は、撚りあわせ外周と接触し
ない方の面（図１では編組シールド２６側の面）に金属
層１４を有していてもよい。ここで、金属層１４は、ク
ッション層１２に金属箔を貼り合わせる、又はクッショ
ン層１２に金属粉を蒸着或いは塗布する等の方法により
形成される。The holding tape 11 is made of a cushion layer 12.
Has an adhesive layer 13 on the side that comes into contact with the twisted outer periphery. Further, the tape 11 may have the metal layer 14 on the surface that is not in contact with the twisted outer periphery (the surface on the side of the braided shield 26 in FIG. 1). Here, the metal layer 14 is formed by a method such as attaching a metal foil to the cushion layer 12 or vapor-depositing or applying metal powder to the cushion layer 12.
【００２２】次に、本発明に係るインターフェースケー
ブルの製造方法を、図１を参照して説明する。Next, a method of manufacturing an interface cable according to the present invention will be described with reference to FIG.
【００２３】導体２１を絶縁体２２で被覆した線心２３
を対撚りして対撚り線心２４を形成した後、この対撚り
線心２４を複数本撚り合わせると共に、これらの対撚り
線心２４の撚り合わせ外周にクッション層１２を有する
押え巻きテープ１１をテーピングする。この時、押え巻
きテープ１１のテーピング方法は、長手方向に亘ってら
せん状に巻き付ける巻き回し、又は縦添えのいずれであ
ってもよい。Wire core 23 in which conductor 21 is covered with insulator 22
Are twisted to form a twisted pair core 24, a plurality of twisted pair cores 24 are twisted, and a presser winding tape 11 having a cushion layer 12 around the twisted outer periphery of the twisted pair cores 24 is formed. Taping. At this time, the taping method of the press-winding tape 11 may be either a winding method in which the tape is spirally wound in the longitudinal direction or a vertical attachment.
【００２４】ここで、押え巻きテープ１１を撚り合わせ
外周にテーピングすることで、押え巻きテープ１１のク
ッション層１２が、撚り合わせ外周の凹凸１５、即ち対
撚り線心２４における周方向及び長手方向の凹凸１５に
倣って変形する。これによって、撚り合わせ外周の凹凸
１５がクッション層１２で略完全に充填される。Here, by taping the press-winding tape 11 around the twisted outer periphery, the cushion layer 12 of the press-winding tape 11 becomes uneven at the outer periphery of the twisting, that is, in the circumferential direction and the longitudinal direction of the twisted pair core 24. Deforms following the irregularities 15. Thereby, the unevenness 15 on the outer periphery of the twist is almost completely filled with the cushion layer 12.
【００２５】その後、押え巻きテープ１１の外周に、順
次、編組シールド２６、シース２７を被覆してインター
フェースケーブル１０を得る。Then, the braided shield 26 and the sheath 27 are sequentially coated on the outer periphery of the holding tape 11 to obtain the interface cable 10.
【００２６】本発明に係るインターフェースケーブル１
０及びその製造方法によれば、対撚り線心２４の撚り合
わせ外周に押え巻きテープ１１をテーピングすること
で、撚り合わせ外周の凹凸１５がクッション層１２で略
完全に充填され、撚りあわせ外周と押え巻きテープ１１
との間に空気層（又は空間）が存在しなくなることか
ら、ケーブル１０の特性インピーダンスの低下等が引き
起こされることがなく、安定した電気特性を得ることが
できる。Interface cable 1 according to the present invention
According to the method 0 and its manufacturing method, by taping the press-winding tape 11 around the twisted outer periphery of the twisted pair core 24, the unevenness 15 of the twisted outer periphery is almost completely filled with the cushion layer 12, and the twisted outer periphery is formed. Holding tape 11
Since there is no air layer (or space) between the cable 10 and the cable 10, the characteristic impedance of the cable 10 is not reduced and stable electric characteristics can be obtained.
【００２７】また、図２に示した従来のケーブル２０の
ように、対撚り線心２４の撚り合わせ外周と押え巻きテ
ープ２５の間に介在２８を配置しなくても、撚り合わせ
外周の凹凸１５がクッション層１２で略完全に充填され
ていることから、ケーブル１０の横断面を円状に保持す
ることができる。これによって、ケーブルを円状に保持
するために必要としていた介在が不要となることから、
ケーブル１０の製造が簡単・容易となり、従来と比較し
て、ケーブル１０の製造コストの低減を図ることができ
る。Further, unlike the conventional cable 20 shown in FIG. 2, even if the interposition 28 is not arranged between the twisted outer circumference of the twisted pair core 24 and the presser winding tape 25, the unevenness 15 of the twisted outer circumference can be reduced. Is almost completely filled with the cushion layer 12, so that the cross section of the cable 10 can be held in a circular shape. This eliminates the intervention required to hold the cable in a circular shape,
The manufacturing of the cable 10 becomes simple and easy, and the manufacturing cost of the cable 10 can be reduced as compared with the related art.
【００２８】以上、本発明の実施の形態は、上述した実
施の形態に限定されるものではなく、他にも種々のもの
が想定されることは言うまでもない。As described above, the embodiments of the present invention are not limited to the above-described embodiments, and it is needless to say that various other embodiments are also conceivable.
【００２９】[0029]
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、次のよう
な優れた効果を発揮する。 （１） 撚り合わせ外周をクッション層を有する押え巻
きテープでテーピングすることで、撚り合わせ外周の凹
凸がクッション層で充填され、撚りあわせ外周と押え巻
きテープとの間に隙間がなくなる。 （２） （１）により、隙間がなくなることから、安定
した電気特性のインターフェースケーブルを得ることが
できる。In summary, according to the present invention, the following excellent effects are exhibited. (1) By taping the outer periphery of the twist with a press-winding tape having a cushion layer, the unevenness of the outer periphery of the twist is filled with the cushion layer, and there is no gap between the outer periphery of the twist and the press-winding tape. (2) According to (1), since there is no gap, an interface cable having stable electric characteristics can be obtained.
【図１】本発明に係るインターフェースケーブルの横断
面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of an interface cable according to the present invention.
【図２】従来のインターフェースケーブルの横断面図で
ある。FIG. 2 is a cross-sectional view of a conventional interface cable.
１０ インターフェースケーブル １１ 押え巻きテープ １２ クッション層 １４ 金属層 １５ 凹凸 ２４ 対撚り線心 ２７ シース DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Interface cable 11 Holding tape 12 Cushion layer 14 Metal layer 15 Irregularity 24 Twisted core 27 Sheath
Claims (4)
撚り合わせ外周を押え巻きテープでテーピングしてなる
インターフェースケーブルにおいて、上記撚り合わせ外
周をクッション層を有する押え巻きテープでテーピング
して撚り合わせ外周の凹凸をクッション層で充填し、そ
の押え巻きテープの外周をシースで被覆したことを特徴
とするインターフェースケーブル。1. An interface cable in which a plurality of twisted pair cores are twisted and the outer periphery of the twisted pair is taped with a press-winding tape, and the twisted outer periphery is taped with a press-winding tape having a cushion layer. An interface cable in which irregularities on the outer periphery are filled with a cushion layer, and the outer periphery of the holding tape is covered with a sheath.
ープからなる請求項１記載のインターフェースケーブ
ル。2. The interface cable according to claim 1, wherein the holding tape is made of a polyolefin tape.
触しない方の面に金属層を有する請求項１又は２記載の
インターフェースケーブル。3. The interface cable according to claim 1, wherein the press-winding tape has a metal layer on a surface that is not in contact with the twisted outer periphery.
撚り合わせ外周を押え巻きテープでテーピングしてなる
インターフェースケーブルの製造方法において、上記撚
り合わせ外周をクッション層を有する押え巻きテープで
テーピングする際、その押え巻きテープのクッション層
を撚り合わせ外周の凹凸に倣って変形させ、撚り合わせ
外周の凹凸をクッション層で充填することを特徴とする
インターフェースケーブルの製造方法。4. A method for manufacturing an interface cable, comprising twisting a plurality of twisted pair cores and taping the twisted outer periphery with a press-winding tape, taping the twisted outer periphery with a press-winding tape having a cushion layer. A method of manufacturing the interface cable, wherein the cushion layer of the press-wrapping tape is deformed in accordance with the irregularities of the outer periphery of the twisting, and the irregularities of the outer periphery of the twisting are filled with the cushion layer.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2001009039A JP4491971B2 (en) | 2001-01-17 | 2001-01-17 | Interface cable and manufacturing method thereof |
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