JP2002154179A - Aluminum alloy thin plate material, concaved reflecting mirror for heliostat using the same and method for manufacturing the same - Google Patents
Aluminum alloy thin plate material, concaved reflecting mirror for heliostat using the same and method for manufacturing the sameInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、太陽熱発電装置等
に用いられるヘリオスタット用凹面反射鏡の凹面鏡用に
使用されるアルミニウム合金薄板材及びそれを用いたヘ
リオスタット用凹面反射鏡並びにその製造方法に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a thin aluminum alloy sheet used for a concave mirror of a heliostat concave reflector used in a solar thermal power generator and the like, a concave reflector for a heliostat using the same, and a method of manufacturing the same. About.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、太陽光のエネルギーを利用する
方法には、２つ有り、１つは、アモルファスシリコン等
による光エネルギーを電気エネルギーに瞬時に変換する
太陽電池に代表される太陽光発電であり、もう１つは、
太陽熱を利用する方法で、たとえば、太陽光集光システ
ムにより、鏡やレンズ等の光学的手段を用いて集光し、
集熱器にて高温度を利用した太陽熱発電である。2. Description of the Related Art In general, there are two methods for utilizing the energy of sunlight. One is solar power generation represented by a solar cell which instantaneously converts light energy from amorphous silicon or the like into electric energy. Yes, and the other is
In a method using solar heat, for example, by a solar light condensing system, light is condensed using optical means such as a mirror or a lens,
This is solar thermal power generation using high temperature in a collector.
【０００３】この太陽熱発電に伴う大規模な太陽光集光
システムは、これまで、種々の提案がなされてきた。そ
の太陽光集光システムは、例えば、特許第２９５１２９
７号公報等に提案されている。また、この集光手段であ
るヘリオスタットは、例えば、特公昭５７−６０６０２
号公報に示されるように、凹面鏡として、多数の平面鏡
を連続して並列させて凹面状を構成したものが実用され
ていた。なお、最近では、ヘリオスタット用の凹面鏡と
して、集光性に優れた単一の凹面鏡が用いられるように
なってきた。[0003] Various proposals have been made for a large-scale solar light condensing system accompanying this solar thermal power generation. The solar condensing system is disclosed in, for example, Japanese Patent No. 295129.
No. 7 has been proposed. Further, the heliostat as the light condensing means is disclosed in, for example, Japanese Patent Publication No.
As disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open Publication No. H10-209, a concave mirror in which a large number of plane mirrors are continuously arranged in parallel to form a concave surface has been used as a concave mirror. In recent years, a single concave mirror having excellent light condensing properties has been used as a concave mirror for a heliostat.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
単一の凹面鏡は、ガラスを凹面に加工し、裏面に光反射
面を形成するアルミニウムや金、銀、銅、ロジウム等の
金属を蒸着して凹面鏡とする為、加工コストが高いだけ
でなく、直径が２ｍと大きな凹面鏡を精度良く、均一に
大量生産することは、技術的に困難であるという問題が
あった。また、前記光反射面を形成するために蒸着され
た金属は、光吸収によって温度上昇し、酸化等の変質を
生じたり、それに伴う反射面のむらを生じたりして、反
射特性が経年変化するという問題もあった。さらに、ヘ
リオスタットは、地上に設置され、野ざらし状態である
ため、ガラスを素材として使用している場合は、希にで
はあるが、降雹により破損してしまうという問題もあっ
た。However, a conventional single concave mirror is formed by processing glass into a concave surface and depositing a metal such as aluminum, gold, silver, copper, or rhodium which forms a light reflecting surface on the back surface. In order to use a concave mirror, not only the processing cost is high, but also it is technically difficult to accurately and uniformly mass-produce a large concave mirror having a diameter of 2 m. Further, the metal deposited to form the light reflecting surface rises in temperature due to light absorption, causes deterioration such as oxidation, or causes unevenness of the reflecting surface, and the reflection characteristics change over time. There were also problems. Furthermore, since the heliostat is installed on the ground and is in a state of openness, when glass is used as a material, there is a problem that, although rare, the glass is damaged by hail.
【０００５】このような問題点を解決する技術として、
図９に示すように有底円筒基盤５１の開口端５２に、ス
テンレス薄板５３を張り、前記有底円筒基盤５１とステ
ンレス薄板５３とで形成される空間の空気を真空ポンプ
５４により真空引きし、反射面を構成するためのステン
レス薄板５３を凹面にすることで、凹面鏡５５としたス
テンレス製のヘリオスタット用凹面反射鏡５０が米国で
提案されている。この従来技術によれば、凹面鏡５５が
金属であることから、ガラスを素材とした凹面鏡のよう
な問題は無いが、真空引きにより凹面の精度を一定に維
持管理するには、真空度を常に一定にする必要がある。
しかし、現実問題として真空度を常に一定にしておくの
は、困難であり、凹面精度が時間経過と共に変化するこ
とから、この技術においても反射特性が経年変化すると
いう問題があった。また、真空度を一定に維持する操作
を行うことは、繁雑で、それに伴う付帯設備が必要にな
る。As a technique for solving such a problem,
As shown in FIG. 9, a stainless steel plate 53 is attached to the open end 52 of the bottomed cylindrical base 51, and air in a space formed by the bottomed cylindrical base 51 and the stainless steel plate 53 is evacuated by a vacuum pump 54. A stainless steel concave mirror 50 for heliostat has been proposed in the United States as a concave mirror 55 by forming a concave stainless steel plate 53 for forming a reflective surface. According to this conventional technique, since the concave mirror 55 is made of metal, there is no problem as in the case of a concave mirror made of glass. However, in order to maintain and maintain the accuracy of the concave surface by evacuation, the degree of vacuum is always constant. Need to be
However, as a practical problem, it is difficult to keep the degree of vacuum constant at all times, and since the concave surface precision changes with the passage of time, this technique also has a problem that the reflection characteristics change over time. Further, performing an operation of maintaining a constant degree of vacuum is complicated and requires accompanying equipment.
【０００６】本発明は、このような従来技術の問題点に
鑑み創案されたもので、反射特性の経年変化が生じず、
且つ製造が容易で、耐候性の高いアルミニウム合金薄板
材及びそれを使用したヘリオスタット用凹面反射鏡並び
にその製造方法を提供する。尚、耐侯性が高いとは、屋
外における温度、湿度、降雨、風砂等による天候の変化
に対して、耐久性が高いことをいう。[0006] The present invention has been made in view of such problems of the prior art.
The present invention also provides an aluminum alloy sheet material that is easy to manufacture and has high weather resistance, a concave reflector for heliostat using the same, and a method for manufacturing the same. Note that high weather resistance means high durability against changes in weather outdoors due to temperature, humidity, rainfall, wind and sand, and the like.
【０００７】[0007]
【発明が解決するための手段】請求項１に記載の本発明
に係るアルミニウム合金薄板材は、アルミニウム合金薄
板の表面に接着剤層、鏡面層、耐候性透明皮膜層の各層
を順に有する構成とした。このように構成したアルミニ
ウム合金薄板材は、凹状に加工する前の板状の表面に各
層を設けることにより、凹面鏡の寸法形状に応じて適宜
成型加工が容易であり、廉価に大量生産できる。さら
に、各層を設けることにより、風雨、砂塵や降雹などの
悪天候が引き起こす現象から鏡面層を保護することがで
きる。The aluminum alloy sheet according to the present invention according to the first aspect has a structure in which an adhesive layer, a mirror surface layer, and a weather-resistant transparent film layer are sequentially provided on the surface of the aluminum alloy sheet. did. By providing each layer on the plate-shaped surface before being processed into a concave shape, the aluminum alloy sheet material thus configured can be easily molded appropriately in accordance with the dimensions and shape of the concave mirror, and can be mass-produced at low cost. Further, by providing each layer, it is possible to protect the mirror surface layer from a phenomenon caused by bad weather such as wind, rain, dust and hail.
【０００８】請求項２に記載の本発明に係るアルミニウ
ム合金薄板材は、請求項１の構成を有するアルミニウム
合金薄板材の前記耐候性透明皮膜層の上に、更に保護層
を設けることとした。このように構成したアルミニウム
合金薄板材は、その後の製造過程において、引き起こす
恐れがある引っかき疵や、擦れによる擦れ疵、プレスの
押圧による打痕等から鏡面を保護することができる。In the aluminum alloy sheet according to the second aspect of the present invention, a protective layer is further provided on the weather-resistant transparent coating layer of the aluminum alloy sheet having the configuration of the first aspect. The aluminum alloy sheet material configured as described above can protect the mirror surface from scratches, rubbing due to rubbing, dents due to pressing of the press, and the like that may be caused in the subsequent manufacturing process.
【０００９】請求項３に記載の本発明に係るアルミニウ
ム合金薄板材は、請求項１または請求項２の構成を有す
るアルミニウム合金薄板材であって、前記鏡面層は、合
成樹脂フィルムに金属を蒸着した蒸着フィルムからなる
構成とした。このような構成により、鏡面層は、極めて
薄いフィルムシートであるので、サイズ・凹面曲率に係
わらず如何なる仕様の凹面鏡にも対応できる。According to a third aspect of the present invention, there is provided an aluminum alloy sheet having the structure of the first or second aspect, wherein the mirror surface layer is formed by depositing a metal on a synthetic resin film. It was made up of a deposited film. With such a configuration, since the mirror surface layer is an extremely thin film sheet, it can be applied to a concave mirror of any specification regardless of size and concave curvature.
【００１０】請求項４に記載の本発明に係るヘリオスタ
ット用凹面反射鏡は、上面が凹面に形成されたアルミニ
ウム合金からなる基台と、この基台の前記凹面に設けら
れた凹面鏡とからなるヘリオスタット用凹面反射鏡であ
って、前記凹面鏡は、表面に接着剤層、鏡面層、耐候性
透明皮膜層を有するアルミニウム合金薄板材または、前
記耐候性透明皮膜層に保護層を設けたアルミニウム合金
薄板材または、前記鏡面層を合成樹脂フィルムに金属を
蒸着した蒸着フィルムとしたアルミウム合金薄板材のい
ずれかを有する構成とした。このように構成されたヘリ
オスタット用凹面反射鏡は、アルミニウム合金からなる
基台の凹面に、同じ材種の凹面鏡を貼着し、耐候性透明
皮膜層を設けたことから、温度変化があったとしても基
台と凹面鏡との熱膨脹係数が同じであり、熱膨脹に伴う
凹面曲率の変化も無く、反射特性が経年変化を生じにく
い。また、アルミニウム合金製であるため、軽量である
ことから、ヘリオスタットの傾動操作力が軽減される。According to a fourth aspect of the present invention, a concave reflector for heliostat according to the present invention comprises a base made of an aluminum alloy having a concave upper surface, and a concave mirror provided on the concave surface of the base. A concave reflector for heliostat, wherein the concave mirror is an aluminum alloy sheet material having an adhesive layer, a mirror surface layer, and a weather-resistant transparent film layer on its surface, or an aluminum alloy having a protective layer provided on the weather-resistant transparent film layer. Either a thin plate material or an aluminum alloy thin plate material in which the mirror surface layer is a vapor-deposited film in which metal is vapor-deposited on a synthetic resin film. The concave reflector for heliostat thus configured had a temperature change because the concave mirror of the same material was attached to the concave surface of the base made of aluminum alloy and the weather-resistant transparent film layer was provided. Even when the base and the concave mirror have the same coefficient of thermal expansion, there is no change in the curvature of the concave surface due to the thermal expansion, and the reflection characteristics hardly change over time. In addition, since it is made of an aluminum alloy, it is lightweight, so that the tilting operation force of the heliostat is reduced.
【００１１】請求項５に記載の本発明に係るヘリオスタ
ット用凹面反射鏡の製造方法は、上面が凹面に形成され
たアルミニウム合金からなる基台と、この基台の前記凹
面に設けられた凹面鏡とからなるヘリオスタット用凹面
反射鏡の製造方法であって、前記凹面鏡をアルミニウム
合金薄板により形成し、このアルミニウム合金薄板の表
面に、接着剤層、鏡面層、耐候性透明皮膜層の各層を順
に設けると共に、最外層となる位置には、保護層を設け
てアルミニウム合金薄板材を形成し、前記アルミニウム
合金薄板材を、凹面型と凸面型からなる１対の金型を用
いて、鏡面側が凹面となるように押圧変形させて成型
し、そのアルミニウム合金薄板材を、前記基台の凹面に
接着手段を介して固定し、その後、前記保護層を除去す
るように構成した。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing a concave reflector for a heliostat according to the present invention, comprising: a base made of an aluminum alloy having a concave upper surface; and a concave mirror provided on the concave surface of the base. A method for manufacturing a concave reflector for heliostat, comprising: forming the concave mirror from an aluminum alloy thin plate, on the surface of the aluminum alloy thin plate, an adhesive layer, a mirror surface layer, each layer of a weather-resistant transparent film layer in order. At the same time, a protective layer is provided at a position to be the outermost layer to form an aluminum alloy sheet material, and the aluminum alloy sheet material is mirror-finished using a pair of molds composed of a concave mold and a convex mold. Then, the aluminum alloy sheet was fixed to the concave surface of the base via an adhesive means, and then the protective layer was removed.
【００１２】このヘリオスタット用凹面反射鏡の製造方
法では、まず最初にアルミニウム合金薄板材を、凹面型
と凸面型からなる１対の金型プレスにより押圧し、凹状
に成型することにより、加工が早く均一なものが容易
に、量産できる。つぎに、プレスにて成型された凹面鏡
は、凹面に形成された基台に接着剤を介して貼着するこ
とで完成品となる。また、アルミニウム合金薄板材の最
外層に保護層を設けることにより、耐候性透明皮膜層に
疵が付くのを未然に防ぎ、品質の低下を防ぐことができ
る。In this method of manufacturing a concave reflector for heliostat, first, an aluminum alloy sheet material is pressed by a pair of mold presses composed of a concave mold and a convex mold to form a concave shape. It can be mass-produced quickly and uniformly. Next, the concave mirror molded by pressing is attached to a base formed on the concave surface via an adhesive to be a finished product. Further, by providing a protective layer on the outermost layer of the aluminum alloy sheet material, it is possible to prevent the weather-resistant transparent film layer from being scratched and prevent the quality from being deteriorated.
【００１３】請求項６に記載の本発明に係るヘリオスタ
ット用凹面反射鏡の製造方法は、上面が凹面に形成され
たアルミニウム合金からなる基台と、この基台の前記凹
面に設けられた凹面鏡とからなるヘリオスタット用凹面
反射鏡の製造方法であって、前記凹面鏡をアルミニウム
合金薄板により形成し、このアルミニウム合金薄板の表
面に接着剤層、鏡面層、耐候性透明皮膜層の各層を順に
設けると共に、最外層となる位置に保護層を設けてアル
ミニウム合金薄板材を形成し、前記アルミニウム合金薄
板材に接着手段を介して前記基台の凹面に載置し、前記
凹面に対応する凸面を有する金型を用いて凹状に変形さ
せて成型して前記基台に固定し、前記保護層を除去する
ことを特徴とする。According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a concave reflector for a heliostat according to the present invention, comprising: a base made of an aluminum alloy having a concave upper surface; and a concave mirror provided on the concave surface of the base. Wherein the concave mirror is formed of an aluminum alloy thin plate, and an adhesive layer, a mirror surface layer, and a weather-resistant transparent film layer are sequentially provided on the surface of the aluminum alloy thin plate. In addition, a protective layer is provided at a position to be the outermost layer to form an aluminum alloy sheet material, and the aluminum alloy sheet material is placed on the concave surface of the base via an adhesive means, and has a convex surface corresponding to the concave surface. It is characterized in that it is deformed into a concave shape using a mold, molded, fixed to the base, and the protective layer is removed.
【００１４】このヘリオスタット用凹面反射鏡の製造方
法では、下型の金型を、ヘリオスタット用凹面反射鏡の
基台とすることで、下型の金型が不要となり、また基台
に接着剤を介し押圧するため、前記基台の凹面上に貼着
する組付け作業が不要となる。In this method of manufacturing a concave reflector for heliostat, the lower mold is used as a base of the concave reflector for heliostat, so that the lower mold is not required, and the lower mold is bonded to the base. Since the pressing is performed via the agent, an assembling operation for attaching the base to the concave surface of the base is unnecessary.
【００１５】[0015]
【発明の実施に形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図に基づいて説明する。図１は、ヘリオスタット用
凹面反射鏡の凹面鏡を構成するアルミニウム合金薄板材
の断面の拡大図である。図１に示すように、アルミニウ
ム合金薄板材３は、下からアルミニウム合金薄板４、接
着剤層５、鏡面層６、耐候性透明皮膜層７で構成されて
いる。アルミニウム合金薄板４は、例えば板厚ｔ０．２
ｍｍで、ＪＩＳＡ３００３合金である。アルミニウム合
金薄板材３に設けられる接着剤層５、鏡面層６、耐候性
透明皮膜層７の各層は、アルミニウム合金薄板４が平板
時に貼着し、アルミニウム合金薄板材３とした後に凹面
などに加工した方が、都合が良い。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is an enlarged view of a cross section of an aluminum alloy sheet material constituting a concave mirror of a concave reflector for heliostat. As shown in FIG. 1, the aluminum alloy sheet material 3 is composed of an aluminum alloy sheet 4, an adhesive layer 5, a mirror layer 6, and a weather-resistant transparent film layer 7 from below. The aluminum alloy thin plate 4 has a thickness t0.2, for example.
mm and is a JISA3003 alloy. Each of the adhesive layer 5, mirror surface layer 6, and weather-resistant transparent coating layer 7 provided on the aluminum alloy thin plate 3 is processed into a concave surface after the aluminum alloy thin plate 4 is adhered to the flat plate to form the aluminum alloy thin plate 3. It is more convenient to do it.
【００１６】接着剤層５は、その一例としてポリウレタ
ン系接着剤を用いたが、特に限定されるものではなく、
ドライラミネート用接着剤等を用いても良い。鏡面層６
は、蒸着フィルムであり、フィルム基材に金属を蒸着し
たものである。このフィルム基材としては、ポリエステ
ル、ポリプロピレン、塩化ビニル、ポリカーボネイト、
ポリエチレン、ポリスチレン、ナイロンあるいはそれら
の合成物等があり、ここでは、一例としてポリエステル
を採用した。また、蒸着金属は、アルミニウム、金、
銀、銅、ロジウム等があり、膨脹係数の同じアルミニウ
ムを用いると都合がよい。耐候性透明皮膜層７は、鏡面
層（蒸着フィルム）６の上に塗装して耐候性を向上させ
る皮膜であり、耐候性の良い塗料としては、フッ素系、
ポリエステル系、シリコンポリエステル系の塗料が挙げ
られ、ここでは、一例としてフッ素系塗料を採用した。As the adhesive layer 5, a polyurethane-based adhesive is used as an example, but it is not particularly limited.
An adhesive for dry lamination may be used. Mirror surface layer 6
Is a vapor-deposited film, in which metal is vapor-deposited on a film substrate. As the film substrate, polyester, polypropylene, vinyl chloride, polycarbonate,
There are polyethylene, polystyrene, nylon or a composite thereof, and here, polyester is used as an example. In addition, the metal deposited is aluminum, gold,
There are silver, copper, rhodium and the like, and it is convenient to use aluminum having the same expansion coefficient. The weather-resistant transparent film layer 7 is a film that is applied on the mirror surface layer (vapor-deposited film) 6 to improve weather resistance.
Examples include polyester-based and silicon-polyester-based paints. Here, a fluorine-based paint is used as an example.
【００１７】図２は、図１と同様にアルミニウム合金薄
板材３の拡大断面図である。図２に示すように、ここで
は耐候性透明皮膜層７の更に外層面に、全面にわたって
保護層８を設けた構成のアルミニウム合金薄板材３とし
ている。保護層８は、取り扱い時や加工時の鏡面部分の
耐候性透明皮膜層７を守るための保護フィルムであり、
合成樹脂フィルム、たとえばポリプロピレンフィルム、
ポリエチレンフィルムが好適である。FIG. 2 is an enlarged sectional view of the aluminum alloy sheet material 3 as in FIG. As shown in FIG. 2, here, the aluminum alloy sheet material 3 has a structure in which a protective layer 8 is provided on the entire outer surface of the weather-resistant transparent film layer 7 over the entire surface. The protective layer 8 is a protective film for protecting the weather-resistant transparent film layer 7 on the mirror surface during handling or processing,
Synthetic resin film, for example, polypropylene film,
Polyethylene films are preferred.
【００１８】図３（ａ）は、本発明のヘリオスタット用
凹面反射鏡１の平面図であり、図３（ｂ）は、そのＸ−
Ｘ断面図である。図３（ｂ）に示すように、ヘリオスタ
ット用凹面反射鏡１は、基台２と凹面鏡３ａとにより構
成されている。基台２は、アルミニウム合金からなり、
例えば精密鍛造法により成形され、一例として直径がφ
２００ｍｍ、厚みが３０ｍｍの凹面を有する円盤状のも
のである。基台２は、図３（ａ）、（ｂ）に示すよう
に、剛性を下げないで、軽量化と材料の節約から、裏面
にリブ２ａを残して逃げ２ｂを設けているが、特に不要
とする場合は、逃げ２ｂは無くても良い。凹面鏡３ａ
は、前記したようにアルミニウム合金薄板材３を凹面に
加工したものであり、接着手段としての接着剤５ａを介
して基台２の凹面に沿わせて一体に設けられている。接
着剤５ａは、アルミニウム合金同士を固着できるもので
あれば良く、接着剤に限られるものではない。FIG. 3A is a plan view of the concave reflector 1 for heliostat of the present invention, and FIG.
It is X sectional drawing. As shown in FIG. 3B, the concave reflecting mirror 1 for heliostat is constituted by a base 2 and a concave mirror 3a. The base 2 is made of an aluminum alloy,
For example, it is formed by a precision forging method.
It is a disk-shaped one having a concave surface of 200 mm and a thickness of 30 mm. As shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b), the base 2 is provided with a relief 2b while leaving the rib 2a on the back surface without reducing the rigidity, and reducing the weight and saving the material. In this case, the escape 2b may not be provided. Concave mirror 3a
Is obtained by processing the aluminum alloy sheet material 3 into a concave surface as described above, and is integrally provided along the concave surface of the base 2 via an adhesive 5a as an adhesive means. The adhesive 5a may be any as long as it can fix the aluminum alloys, and is not limited to the adhesive.
【００１９】ヘリオスタット用凹面反射鏡１は、通常、
野ざらしで使用され、日中は絶えず向きを変えるため、
軽量で耐食性に優れ、且つ熱膨脹変形がしにくい材料が
好適であることから、アルミニウム合金から構成される
が、特にアルミニウム鍛造材の６０００系が好ましく、
ここでは、ＪＩＳＡ６０６３合金を採用した。The concave reflector 1 for heliostat is usually
Used in the open air, constantly turning during the day,
Since a material that is lightweight, has excellent corrosion resistance, and is unlikely to undergo thermal expansion deformation is suitable, it is composed of an aluminum alloy.
Here, JISA6063 alloy was adopted.
【００２０】図４は、ヘリオスタット用凹面反射鏡の加
工工程を示す工程図である。図４（ａ）、（ｂ）に示す
ように、凹面金型１１と凸面金型１２からなる１対の金
型を用いてアルミニウム合金薄板材３にプレス加工を行
い、押圧変形させ、凹型に成型する。図４（ｃ）、
（ｄ）に示すように、その凹型に成型した凹面鏡３ａ
は、基台２に、接着剤５ａを介して貼着し、基台２と一
体となることで完成する。また、前記したようにアルミ
ニウム合金薄板４の最外層に保護層８を設けたアルミニ
ウム合金薄板材３を採用することにより、プレス加工の
際の異物付着等が引き起こす打痕による加工不良を未然
に防止することができる。さらに、その後、保護層８を
取り除くことで、鏡面を保護することができる。FIG. 4 is a process diagram showing the processing steps of the concave reflector for heliostat. As shown in FIGS. 4A and 4B, the aluminum alloy sheet material 3 is pressed using a pair of molds including a concave mold 11 and a convex mold 12, pressed and deformed, and formed into a concave mold. Mold. FIG. 4 (c),
As shown in (d), the concave mirror 3a molded into the concave shape
Is completed by adhering to the base 2 via the adhesive 5a and being integrated with the base 2. Further, by employing the aluminum alloy sheet material 3 having the protective layer 8 provided on the outermost layer of the aluminum alloy sheet 4 as described above, processing defects due to dents caused by adhesion of foreign matter during press working can be prevented beforehand. can do. Further, after that, the mirror surface can be protected by removing the protective layer 8.
【００２１】図５は、同じくヘリオスタット用凹面反射
鏡１の他の加工工程を示す工程図である。図５（ａ）に
示すように、凹面金型（下型）を、ヘリオスタット用凹
面反射鏡１の基台２とし、その上面には接着剤５ａが塗
布され、その上にアルミニウム合金薄板材３が載置され
ている。図５（ｂ）、（ｃ）に示すように、プレス加工
と接着剤５ａにより基台２とアルミニウム合金薄板材３
は貼着することでヘリオスタット用凹面反射鏡１が完成
する。これにより、下型の凹面金型が不要となるため、
金型代が安くできる。また１回のプレス加工で凹面成型
と貼着が可能となり、工程の短縮が可能となる。また、
凹面金型１１（図４参照）を、凹面鏡３aの基台２とす
ることにより、下型となる基台２と、凹面鏡３aとなる
アルミニウム合金薄板材３とはセット供給されることか
ら、容易に大量生産が可能である。なお、接着剤５ａ
は、アルミニウム合金薄板材３の裏面に塗布してもよい
し、基台２の凹面に塗布してもよい。但し、接着剤５ａ
は、均一に塗布することが望ましい。FIG. 5 is a process chart showing another processing step of the concave reflecting mirror 1 for the heliostat. As shown in FIG. 5 (a), a concave mold (lower mold) is used as a base 2 of the concave reflector 1 for heliostat, and an adhesive 5a is applied on the upper surface thereof, and an aluminum alloy sheet material is further placed thereon. 3 is placed. As shown in FIGS. 5 (b) and 5 (c), the base 2 and the aluminum alloy sheet 3 are formed by press working and an adhesive 5a.
Is attached to complete the concave reflector 1 for heliostat. This eliminates the need for a lower concave mold,
The mold cost can be reduced. In addition, concave molding and sticking can be performed by one press working, and the process can be shortened. Also,
By using the concave mold 11 (see FIG. 4) as the base 2 of the concave mirror 3a, the base 2 serving as the lower mold and the aluminum alloy sheet material 3 serving as the concave mirror 3a are supplied as a set, so that they are easily supplied. Mass production is possible. The adhesive 5a
May be applied to the back surface of the aluminum alloy sheet material 3 or to the concave surface of the base 2. However, the adhesive 5a
Is desirably applied uniformly.
【００２２】[0022]
【実施例１】ここで、本発明のヘリオスタット用凹面反
射鏡を使用した実施例を図６ないし図８を参照して説明
する。本発明のヘリオスタット用凹面反射鏡１は、太陽
光を集光する太陽熱発電装置２０には好適である。図６
は、太陽熱発電装置２０の概要を示す断面図であり、図
７は、その平面図、図８は、ヘリオスタットの１ユニッ
ト３０の斜視図である。図８において、ユニット３０は
アーム３１を中心に左側に７個（任意の数）、右側に７
個（任意の数）の計１４個のヘリオスタット用凹面反射
鏡１を有し、刻々移動する太陽（図示せず）に対し、α
角とβ角の旋回により追尾し、光学的手段（図示せず）
を用いて集光する。図７は、太陽エネルギーの有効利用
に代表される大規模な太陽熱発電装置２０の平面図であ
り、ユニット３０は、お互いが干渉しないように配置さ
れている。そして、ユニット３０の中央には、ポール３
５に保持されて集光鏡３３および集熱器３４（図６参
照）が配置されている。図６に示すように、地上に設置
された複数のヘリオスタット用凹面反射鏡１，１・・・の
ユニット３０，３０・・・は、中央に設けた集光鏡３３に
太陽光を集め、さらに下部に設置された集熱器３４へと
太陽光を集光するように構成されている。このように、
太陽熱発電装置２０に、本発明に係るヘリオスタット用
凹面反射鏡１を用いることで環境変化に強く、また手数
のかからない状態で使用することができる。Embodiment 1 Here, an embodiment using the concave reflector for heliostat of the present invention will be described with reference to FIGS. The concave reflecting mirror 1 for heliostat of the present invention is suitable for a solar thermal power generation device 20 that collects sunlight. FIG.
FIG. 7 is a sectional view showing an outline of the solar thermal power generation device 20, FIG. 7 is a plan view thereof, and FIG. 8 is a perspective view of one unit 30 of the heliostat. 8, seven units 30 (arbitrary number) are provided on the left side of the arm 31 and seven units 30 are provided on the right side.
(Arbitrary number), a total of 14 concave reflectors 1 for heliostats, and the sun (not shown) which moves every moment, α
Tracking by turning the angle and β angle, optical means (not shown)
Light is collected using. FIG. 7 is a plan view of a large-scale solar thermal power generation device 20 represented by effective use of solar energy, and the units 30 are arranged so as not to interfere with each other. And, in the center of the unit 30, the pole 3
5, a condenser mirror 33 and a heat collector 34 (see FIG. 6) are arranged. As shown in FIG. 6, the units 30, 30,... Of the plurality of concave heliostat reflecting mirrors 1, 1,. Further, it is configured to condense sunlight to a heat collector 34 installed at a lower part. in this way,
By using the concave reflector for heliostat 1 according to the present invention in the solar thermal power generation device 20, it can be used in a state that is resistant to environmental changes and requires little trouble.
【００２３】[0023]
【発明の効果】以上のように構成しているため、本発明
は、以下に示す効果を有する。ヘリオスタット用凹面反
射鏡に用いられるアルミニウム合金薄板材は、凹面鏡と
なる表面に接着剤層、鏡面層、耐候性透明皮膜層の各層
を設けることにより、耐候性を向上することが可能とな
り、砂嵐や降雹などの悪天候から、鏡面層を保護するこ
とが可能である。また、平板状のアルミニウム合金薄板
材を量産することにより、ヘリオスタット用凹面反射鏡
の寸法形状に応じた適宜成形加工が容易であり、廉価な
生産が可能である。As described above, the present invention has the following effects. Aluminum alloy sheet materials used for concave reflectors for heliostats can be improved in weather resistance by providing each layer of an adhesive layer, a mirror surface layer, and a weather-resistant transparent film layer on the surface to be a concave mirror, and a sandstorm It is possible to protect the mirror surface layer from bad weather such as rain and hail. In addition, by mass-producing a flat aluminum alloy sheet material, it is easy to appropriately form a shape in accordance with the dimensions and shape of the concave reflector for heliostat, and low-cost production is possible.
【００２４】ヘリオスタット用凹面反射鏡に用いられる
アルミニウム合金薄板材は、耐候性透明皮膜層の上に、
さらに、保護層を設けることにより、その後の製造過程
において、引き起こす恐れがある引っかき疵や、擦れに
よる擦れ疵、プレス加工による打痕等からの保護が可能
であることから、不良品の低減が可能である。The aluminum alloy sheet material used for the concave reflector for heliostat is formed on a weather-resistant transparent film layer.
Furthermore, by providing a protective layer, in the subsequent manufacturing process, it is possible to protect against scratches, scratches due to rubbing, dents due to press working, etc., thereby reducing defective products. It is.
【００２５】ヘリオスタット用凹面反射鏡の鏡面層は、
フィルムシートであるので、サイズ、凹面曲率に係わら
ず如何なる仕様の凹面鏡にも対応が可能である。The mirror surface layer of the concave reflector for heliostat is
Since it is a film sheet, it can be used for any type of concave mirror regardless of its size and concave curvature.
【００２６】ヘリオスタット用凹面反射鏡は、温度変化
があっても基台と凹面鏡は、同じアルミニウム合金製で
あるため、熱膨脹に伴う凹面曲率の変化も無く、反射特
性が経年変化を生じにくく、性能の維持と劣化の防止が
可能である。また、アルミニウム合金製であるので、軽
量であることから、ヘリオスタットの傾動操作力が軽減
でき、より小さな駆動力で操作が可能である。In the concave reflector for heliostat, the base and the concave mirror are made of the same aluminum alloy even if the temperature changes, so that there is no change in the concave curvature due to thermal expansion, and the reflection characteristics hardly change over time. Performance can be maintained and deterioration can be prevented. Further, since it is made of an aluminum alloy, since it is lightweight, the tilting operation force of the heliostat can be reduced, and operation with a smaller driving force is possible.
【００２７】ヘリオスタット用凹面反射鏡の製造方法に
よれば、凹面鏡に加工する際、アルミニウム合金薄板の
最外層に保護層を設けることにより、耐候性透明皮膜層
に疵が付くのを未然に防ぎ、品質の低下を防ぐことがで
きる。したがって、歩留りのよい、不良品の少ない凹面
鏡ができることから、均一な性能の凹面鏡を廉価に大量
生産することが可能である。さらに、その後に保護層を
取り除くことにより、耐候性透明皮膜層には全く疵が付
く、品質のよいヘリオスタット用凹面反射鏡の提供が可
能である。According to the method for manufacturing a concave reflector for a heliostat, a protective layer is provided on the outermost layer of an aluminum alloy thin plate during processing into a concave mirror, thereby preventing the weather-resistant transparent film layer from being damaged. , It is possible to prevent a decrease in quality. Therefore, a concave mirror having a good yield and a small number of defective products can be produced, so that a concave mirror having uniform performance can be mass-produced at low cost. Further, by removing the protective layer thereafter, it is possible to provide a high-quality concave reflector for heliostat, in which the weather-resistant transparent film layer is completely damaged.
【００２８】ヘリオスタット用凹面反射鏡の製造方法に
よれば、下型の金型を、ヘリオスタット用凹面反射鏡の
基台とすることで、金型１つが不要となり、またプレス
加工により接着剤を介して凹型に形成された凹面反射鏡
の組付け工程が不要となることから、製造工程の簡素化
と搬送ラインの短縮化、工数の削減、コスト低減が可能
である。According to the method for manufacturing a concave reflector for heliostat, the lower mold is used as a base of the concave reflector for heliostat, so that one mold is not required, and the adhesive is formed by pressing. Since the step of assembling the concave reflecting mirror formed in a concave shape through the step is not required, the manufacturing process can be simplified, the transfer line can be shortened, the number of steps can be reduced, and the cost can be reduced.
【図１】アルミニウム合金薄板の拡大断面図である。FIG. 1 is an enlarged sectional view of an aluminum alloy sheet.
【図２】さらに、保護層を設けたアルミニウム合金薄板
の拡大断面図である。FIG. 2 is an enlarged sectional view of an aluminum alloy sheet provided with a protective layer.
【図３】（ａ）、（ｂ）本発明のヘリオスタット用凹面
反射鏡の平面図とそのＸ−Ｘ断面図である。3 (a) and 3 (b) are a plan view of a concave reflector for heliostat of the present invention and a sectional view taken along line XX.
【図４】プレス金型による加工工程を示す工程図であ
る。FIG. 4 is a process diagram showing a working process using a press die.
【図５】下型をアルミニウム合金基台とした工程図であ
る。FIG. 5 is a process drawing in which a lower mold is used as an aluminum alloy base.
【図６】本発明のヘリオスタット用凹面反射鏡を組み込
んだ太陽熱発電装置の概要の縦断面図である。FIG. 6 is a schematic longitudinal sectional view of a solar thermal power generator incorporating the concave reflector for heliostat of the present invention.
【図７】本発明のヘリオスタット用凹面反射鏡を組み込
んだ太陽熱発電装置の平面図である。FIG. 7 is a plan view of a solar thermal power generation device incorporating the concave reflector for heliostat of the present invention.
【図８】本発明の１ユニットの斜視図である。FIG. 8 is a perspective view of one unit of the present invention.
【図９】真空引きでステンレス板を凹状に加工する従来
技術の説明図である。FIG. 9 is an explanatory view of a conventional technique for processing a stainless steel plate into a concave shape by evacuation.
１・・・・ヘリオスタット用凹面反射鏡 ２・・・・基台 ３・・・・アルミニウム合金薄板材 ３ａ・・・・凹面鏡 ４・・・・アルミニウム合金薄板 ５、５ａ・・・・接着剤層 ６・・・・鏡面層 ７・・・・耐候性透明皮膜層 ８・・・・保護層 １１・・・・凹面金型 １２・・・・凸面金型 １４・・・・機台 ２０・・・・太陽熱発電装置 ３０・・・・ユニット ３１・・・・アーム ３３・・・・集光鏡 ３４・・・・集熱器 ３５・・・・ポール 1 ... Concave reflector for heliostat 2 ... Base 3 ... Aluminum alloy sheet 3a ... Concave mirror 4 ... Aluminum alloy sheet 5, 5a ... Adhesive Layer 6 Mirror layer 7 Weather-resistant transparent coating layer 8 Protective layer 11 Concave mold 12 Convex mold 14 Machine stand 20・ ・ ・ Solar power generator 30 ・ ・ ・ ・ ・ ・ Unit 31 ・ ・ ・ ・ ・ ・ Arm 33 ・ ・ ・ ・ ・ ・ Condenser mirror 34 ・ ・ ・ ・ ・ ・ Heat collector 35 ・ ・ ・ ・ ・ ・ Pole
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福田 篤実 三重県員弁郡大安町大字梅戸字東山1100番 株式会社神戸製鋼所大安工場内 Ｆターム(参考） 2H042 DA02 DA04 DA05 DA07 DA10 DA13 DA14 DA17 DB08 DC02 DC08 DD05 DE03 4F100 AB01B AB10A AB31A AK01C AK01E AK07 AK17 AK41 AK51G AR00B AS00D BA03 BA04 BA05 BA10A BA10C BA10D CB00 DA20 EH66B GB41 JL01 JL04 JL09C JM02B JN01C JN24B ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Atsumi Fukuda 1100 Higashiyama, Umedo, Oyasu-cho, Inaba-gun, Mie Pref. DC08 DD05 DE03 4F100 AB01B AB10A AB31A AK01C AK01E AK07 AK17 AK41 AK51G AR00B AS00D BA03 BA04 BA05 BA10A BA10C BA10D CB00 DA20 EH66B GB41 JL01 JL04 JL09C JM02B JN01C JN24B
Claims (6)
アルミニウム合金薄板材であって、表面に接着剤層、鏡
面層、耐候性透明皮膜層の各層を順に設けたことを特徴
とするアルミニウム合金薄板材。1. An aluminum alloy sheet material used for a concave reflector for heliostat, characterized in that an adhesive layer, a mirror surface layer, and a weather-resistant transparent film layer are sequentially provided on a surface thereof. Board material.
とを特徴とする請求項１に記載のアルミニウム合金薄板
材。2. The aluminum alloy sheet according to claim 1, wherein a protective layer is provided on the weather-resistant transparent film layer.
蒸着した蒸着フィルムからなることを特徴とする請求項
１または請求項２に記載のアルミニウム合金薄板材。3. The aluminum alloy sheet according to claim 1, wherein the mirror surface layer is formed of a vapor-deposited film obtained by vapor-depositing a metal on a synthetic resin film.
からなる基台と、この基台の前記凹面に設けられた凹面
鏡とからなるヘリオスタット用凹面反射鏡であって、 前記凹面鏡は、請求項１ないし３に記載のいずれかのア
ルミウム合金薄板材を用いたことを特徴とするヘリオス
タット用凹面反射鏡。4. A concave reflecting mirror for a heliostat, comprising a base made of an aluminum alloy having a concave upper surface and a concave mirror provided on the concave surface of the base. A concave reflector for heliostats, characterized by using any one of the aluminum alloy thin plates according to any one of 1 to 3.
からなる基台と、この基台の前記凹面に設けられた凹面
鏡とからなるヘリオスタット用凹面反射鏡の製造方法で
あって、 凹面鏡をアルミニウム合金薄板により形成し、このアル
ミニウム合金薄板の表面に、接着剤層、鏡面層、耐候性
透明皮膜層の各層を順に設けると共に、最外層となる位
置には、保護層を設けてアルミニウム合金薄板材を形成
し、このアルミニウム合金薄板材を、凹面型と凸面型か
らなる１対の金型を用いて、鏡面側が凹面となるように
押圧変形させて成型し、そのアルミニウム合金薄板材
を、前記基台の凹面に接着手段を介して固定し、その後
前記保護層を除去することを特徴とするヘリオスタット
用凹面反射鏡の製造方法。5. A method of manufacturing a concave reflecting mirror for heliostat, comprising a base made of an aluminum alloy having a concave upper surface and a concave mirror provided on the concave surface of the base, wherein the concave mirror is made of aluminum. An aluminum alloy sheet is formed by forming an adhesive layer, a mirror layer, and a weather-resistant transparent film layer on the surface of the aluminum alloy sheet in order, and providing a protective layer at the position of the outermost layer. The aluminum alloy sheet is formed by pressing and deforming the aluminum alloy sheet using a pair of molds consisting of a concave mold and a convex mold so that the mirror side is concave. A method for manufacturing a concave reflector for heliostat, comprising fixing the protective layer to the concave surface of the base via an adhesive means, and then removing the protective layer.
からなる基台と、この基台の前記凹面に設けられた凹面
鏡とからなるヘリオスタット用凹面反射鏡の製造方法で
あって、 前記凹面鏡をアルミニウム合金薄板により形成し、この
アルミニウム合金薄板の表面に接着剤層、鏡面層、耐候
性透明皮膜層の各層を順に設けると共に、最外層となる
位置に保護層を設けてアルミニウム合金薄板材を形成
し、前記アルミニウム合金薄板材に接着手段を介して前
記基台の凹面に載置し、前記凹面に対応する凸面を有す
る金型を用いて凹状に変形させて成型して前記基台に固
定し、前記保護層を除去することを特徴とするヘリオス
タット用凹面反射鏡の製造方法。6. A method for manufacturing a concave reflector for heliostat, comprising a base made of an aluminum alloy having a concave upper surface and a concave mirror provided on the concave surface of the base, wherein the concave mirror is An aluminum alloy sheet is formed by forming an adhesive layer, a mirror layer, and a weather-resistant transparent film layer in order on the surface of the aluminum alloy sheet, and providing a protective layer at a position to be the outermost layer to form an aluminum alloy sheet. Then, placed on the concave surface of the base via the bonding means on the aluminum alloy sheet material, deformed into a concave shape using a mold having a convex surface corresponding to the concave surface, molded and fixed to the base. And a method of manufacturing a concave reflector for heliostat, wherein the protective layer is removed.
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