JP2001506542A - Improved object manufacturing - Google Patents

Improved object manufacturing

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Abstract

(57)【要約】 本発明は積層された物体を製造する改良された方法を提供する。方法は基体（紙等）（６４）の複数片に所望の断面輪郭（６７）を印刷することを含む。印刷を例えば、レーザープリンタ（６６）を用いて行う。次いで、印刷された基体は結合され、各基体を輪郭部で弱化させるのに充分なエネルギーが印刷された基体に加えられる。三次元物体ができる。かかる物体はモデルまたはプロトタイプ、または実際作動部分として用いることができる。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides an improved method of manufacturing a laminated object. The method includes printing a desired cross-sectional profile (67) on multiple pieces of a substrate (such as paper) (64). Printing is performed using, for example, a laser printer (66). The printed substrates are then bonded and sufficient energy is applied to the printed substrate to weaken each substrate at the contour. A three-dimensional object is created. Such an object can be used as a model or prototype, or as an actual working part.

Description

【発明の詳細な説明】 改良された物体製造 発明の分野 本発明は、物体製造の分野にある。 背景技術 他の部品と作用するために精密製造を要する部品や、原型（プロトタイプ）等 の物体を製造するのにレーザー技術を用いることが知られている。従来、かかる 部品やプロトタイプは木またはプラスチックまたは同様の材料から熟練技能者に より製作された。或いは、これ等の商品は固体金属から加工して作られた。両技 術とも時間がかかり、熟練した人材を要し、比較的高価なものであった。 積層物体製造またはレーザー物体加工（ＬＯＭ）では、ＣＡＤ（コンピュータ 援用設計）プログラムを用いて物体の三次元像を発生し、ＬＯＭ装置に接続され たコンピュータに指令を与え、次いで三次元の固体物体を作る。 詳しくは、単一層の紙を接着剤で水平昇降台に予備被覆して設ける工程をＬＯ Ｍは要する。熱で紙を昇降台に接着させる積層化ローラーを用いる。レーザービ ームを放出し、紙の層上を移動可能なレーザーヘッドと、レーザーヘッドを制御 して紙の層上を移動させるモーターが用いられる。レーザービームはＣＡＤ発生 指令により案内され、紙の層上にある所望物体の第一断面を切る。次いでレーザ ーはこの断面部の外側にある余った紙を全てさいの目に切り（ダイシング）、要 するにこの断面境界の外側にある紙を除去する。 水平昇降台は下方に移動し、第二の紙層が送り出され、第一の紙層に積層され る。物体の第二の断面がレーザービームで切られ、余剰紙は前と同様、さいの目 が切られ、除かれる。各断面が切られる輪郭は前後のシートのものとは、しばし ば僅かに異なる。 この加工プロセスは、何百もの断面が切り終わるまで反復されるが、一回のカ ットは一枚の紙厚に係るだけである。全ての断面が切り終わる と、余剰紙はこれ等の断面から分離され（前記レーザーダイシングで容易になる ）、所望の三次元物体が残留する。製品は外観が木状で、サンドペーパー仕上げ 、または加工が可能であり、これにより修正される。 ＬＯＭを介した三次元物体の製作は、それまで入手が可能であった手作りのプ ロトタイプや原模型（パターン）に対して有為な前進を意味した。これはＬＯＭ は三次元物体を高速で、且つそれまでの手法に比べて低コストで製作できるから である。 しかしながら、かかる積層物体の各シートの製作は比較的時間がかかる。レー ザー切断ヘッドが紙の各シート上を移動すべき経路はコンピュータ制御システム に再プログラムされるが、ヘッドはなおシート内の所望切断の経路を物理的に移 動しなければならないからである。かかるシステムを用いると品質の良好な積層 モデルを作製し得るが、複雑さが平均的な場合にも、全ての必要なシートを積層 し、切断するには３６時間、或いはそれ以上かかることがある。 従って、本発明の目的は就中、積層シートから形成される物体を製作するシス テムであって、各シートを所要輪郭に切断または加工するのが現存の装置と比較 して迅速に行え、各シートに切られるべき輪郭を物理的に移動するのに必ずしも 機械的部品を要しないシステムを提供することにある。 発明の開示 三次元物体をそれが層状であろうと、単一層であろうと、従来のＬＯＭ技術と 同様に、レーザーを用いる必要無しに製作できることが分かった。少なくともそ の実施の態様によっては、本発明は所要の輪郭を、積層化されるべきシートに迅 速に転写でき、次々に出るシートを、シートにカットされるべき正確な輪郭を移 動する機械装置を要せず、種々の所定輪郭にカットできる手法と装置に関する。 よって、本発明は物体製造の改良された方法であって、少なくとも一つの基体 に所望の断面輪郭を印刷し、基体を輪郭部で弱化させるのに充 分なエネルギーを印刷された基体に付与して成る方法を提供する。 特に好ましい実施の態様において本発明は、多数の基体片の少なくとも一部に 所望の断面輪郭を印刷し、これ等の基体を結合（ｂｉｎｄ）し、各印刷された基 体を輪郭部で弱化するのに充分なエネルギーを、印刷された輪郭に付与して成る 積層物体製造の改良された方法を提供する。 本発明はまた、本発明の方法により製造される物体と、積層物体を提供する。 本発明はまた、少なくとも一つの基体に所望の断面輪郭を印刷する印刷手段と 、基体を輪郭部で弱化させるのに充分なエネルギーを印刷された輪郭に加えるエ ネルギー発生手段を備えて成る物体製作装置を提供する。 本発明はまた、多数の基体片の少なくともいくつかに所望の断面輪郭を印刷す る印刷手段と、これ等の基体を結合する結合手段と、各印刷された基体を輪郭部 で弱化させるのに充分なエネルギーを印刷された輪郭に加えるエネルギー発生手 段を含んで成る積層物体製作装置を提供する。 本発明の方法は、例えばフォトコピアやプリンタのような装置による三次元物 体の製作を可能にするので、従来のＬＯＭ技術を大幅に改良することが分かる。 好ましくは、これ等は従来のＬＯＭ装置と同様、コンピュータにより誘導され、 コンピュータが各基体上に各所望断面輪郭の付着を指令し、その結果として基体 の積層または積み重ね（スタック）を生じるようにする。 レーザーを用いることは本発明の範囲内にある。尤も、レーザーは前記の従来 技術の場合のように、あらゆる実施の態様で本発明の実施に必要なわけではない 。 基体は、限定を伴わずに織物、不織物、膜、セルロースや有機繊維から成る材 料を含む広い範囲の材料からこれを選ぶことができる。 金属または導電性または他の材料を任意に基体の全部または一部に組み込むこ とができる。基本は部材のつぎはぎであっても良い。基体が金 属のような比較的展性のある材料から成る場合、物体を製造後に、例えばハンマ ーを用いて改質しても良い。適切な基体の他の選択は当業者に明白であろう。 優先する材料は、容易に入手でき、廉価であるので紙である。しかしながら、 基体は紙のみならず、大きな（ｂｕｌｋ）構造材、格子構造材、シリコンチップ またはウェーハ、または他の回路基板材等をも含む、適切であればどんな材料の 単一層から成るものでも良い。しかしながら、基体は平らである必要はなく、三 次元のものでも良い。更に、基体は複層状のもので、例えば積層材から成り、場 合によっては層毎に組成を異にして良い。基体は部分で静電荷が異なる「格子」 を形成するものであって、基体上の印刷が基体上の場所により反応を異にするよ うにしても良い。 基体は間孔質シリカから成っても良い。この場合、印刷物質はナトリウム、亜 鉛、鉛、水銀または生物分子で良い。 基体がメッキ材を成分としたり、メッキ材をスタック基体間に挿入することも 考えられる。メッキ材の付着を制御することにより、要すれば絶縁材料を用いて 、三次元物体を層毎に形成することができる。基体を輪郭部で弱化させるには、 例えばメッキされた物体を除く全物質を溶解する。 基体の一部として、または基体スタックに含まれて、絶縁、強化、電気伝導、 電気抵抗を提供できる材料を設けても良い。かかる材料は更に他の特性、例えば 可溶性、難燃性、燃焼促進性を有しても良い。基体または基体スタックの物質、 または印刷物質自体がアンテナとして作用するようにすることも、または電気接 触点または部を取り入れることをできる。物質の一部または全部が受信器、変換 器、インバータ、トランスポンダ、陽極、陰極等として作用するようにすること もできる。 一実施熊様において、基体スタックは、例えば適当な液体の添加または電気回 路の閉成により活性化すると、イオンが輪郭へまたは輪郭から転位（移動）する 遅反応を生じる化学的パワーセルまたは電池を事実上 形成する。例として、輪郭をカーボンで印刷したり、基体の一部または全部が二 酸化マグネシウムを含むようにする。スタックを塩化アンモニアに浸漬すると、 結果としてルクランシェ電池が形成される。このセルを活性化すると、電子が移 動して輪郭に作用を及ぼし、この輪郭にて基体を弱める。塩化アンモニア浴を他 の溶液で置換できることは明白であろう。同様に、輪郭は、例えば基体が亜鉛を 含有する場合、銅で良い。その場合、スタックは硫酸浴に降下されよう。 パワーセルは互いに直列に、または要すれば、並列に接続すれば良い。 或いは、基体スタックまたは複数の基体構成材料または部分で、乾電池バッテ リーまたはコンピュータチップを事実上形成することができる。何れの場合も、 輪郭での弱化を行うことができ、または輪郭上に印刷物質の付着を行うことがで きる。本発明のこの形式は作用が遅くなり易いが、形成されるべき物体が複雑な 場合に適している。 他の同様な実施熊様においては、反応を遅くする必要はなく、例えば急速なも のとしても良い。 更に、イオンが或位置または成分から他の位置または成分に移動するようにす ることは任意にできる。 更に、積層または多成分基体がバッテリーを形成するようにしても良い。 基体の異なる片が正または負の電荷を担持して基体スタックがコンデンサー、 バッテリーまたは回路（複雑な回路であっても）を形成するようにしても良い。 輪郭のまた、異なる部分が正または負の電荷を担持するようにすることもできる 。 基体の一つまたは複数の片、またはスタックに含まれる材料が電気接点をもつ ようにしても良く、スタックが電力接続またはエネルギー伝達の機能を備えるよ うにしても良い。 基体の一つまたは複数の片が陽イオン補収膜または同様の用途の単位品として 作用するようにしても良い。 基体のスタックを光感応性フィルムまたは紙、または例えばキャリア上の写真 乳剤から構成されるようにしても良い。この概念の一つの発展として、スタック 内の異なる層が光の強度や、周波数に異なって反応するようにし、目的に応じて 異なる効果を生じるようにしても良い。この概念を、基体のどれかまたは基体ま たはその成分の一部が接着性をもつようになるか、特定の条件下で溶解、崩壊ま たは原質のままに留まる場合、基体を結合、または基体の部分を結合或いは基体 成分を結合するのに用いることができる。これ等の実施の態様においては、レー ザー発生光等の適切に指向された光により印刷を行うことができる。 基体の一つまたは複数であって、必ずしも全部ではない基体（印刷層を含むこ ともある）を吹き付け、散布または真空蒸着または他の適当な方法により構成し て良いことも本発明の範囲内にある。基体自体を印刷工程の一部として構成して も良い。更に、基体は、例えば線または形材で構成しても良い。 基体片または基体の個々の層を種々に着色して物体の加工または他の取扱いを 助けることができる。例えば、基体が紙であり、多数の基体が用いられるとき、 紙の全層を形成されるべき物体に関して特定な深さまで選ばれた一色で着色し、 且つ残りの深さの全てまたは一部に亘って異なる一色または複数の色で着色して も良い。これは、例えば後製作中の加工のために物体上の特定位置を見いだすの に役立つ。 各基体片の面またはその一部を種々に着色したり、屈折性のものにして、物体 の加工または他の取扱いに役立たせるだけでなく、例えば識別を補助することも できる。 他の変更例として、物体に組み込まれるべき基体の部分を或色、例えば緑とし 、基体の廃棄される部分を他の色、例えば赤とすることができる。これにより、 物体と廃棄材料とを目視で区別できるようになる。同じ技術を用いて物体の異な る部分、または異なる物体を互いに目視で区別するようにすることもできる。 印刷工程で行える印刷には、手による印刷、刷毛でする塗装、シリン ジによる基体への注入、オフセット印刷及び他の全ての有用な形式の印刷が含ま れる。しかしながら、かかる印刷には通常の印刷以上のものも含まれる。例えば 、印刷をバブルジェット印刷またはゼログラフィーで行うことができる。ゼログ ラフィー方式と同様に複写プレス方式、例えばＯＣＥ機構により市販されている ものを用いて印刷を行うのも本発明の範囲内にある。 周知のように、ゼログラフィーは光エネルギーを吸収でき、電圧が印加される と電流を流すセレンのような不良導体をプレートの上に絶縁層として設ける。こ れにより、影像の露光が行われるようになる。露光されたプレートに、プレート と絶縁層に印加された初期電荷と反対の電荷を担う特殊荷電粉末を散布すること により影像が見えるようになる。粉末は電荷を保持している部分に接着する。プ レートを紙で覆い、次いで紙の裏面に、光導電性絶縁層に印加された初期電荷と 同じ極性の電荷を印加することにより印画が得られる。このようにして、逆荷電 粉末粒子が紙の表面に転送される。粉末画像は次に、溶媒蒸気または熱にさらす ことにより紙に溶着（融着）され、画像を永続性にし、基体に固定させる。 トナー粉末は熱硬化性可塑性素子と共に磁性または導電性粒子を含んでも良い 。画像を紙に溶着させるのは、これ等の粒子である。これ等の粒子は現在のとこ ろ、再利用のために掃気されている。 粒子を基体上に保持させ、基体が輪郭で弱化するのを助けるようにすることも 本発明の範囲内にある。実際、熱硬化性可塑性素子無しにこれ等の粒子を用いて 輪郭を形成することは可能かも知れない。引き続いて、基体を、例えば熱硬化性 プラスチック微粉で吹き付けると、プラスチック微粉は熱にされされて溶融し、 基体同志を結合させる。 尚、基体はセレンを含有しても良い。これにより、通常のゼログラフィー方式 のセレン板に取って代わり、セレン板を不要にする。 他の任意選択として、先ず熱硬化性可塑性素子を基体に付与しても良い。次い で、導電性または磁性粒子または静電荷電粒子を基体に付与し て必要な輪郭を形成することができる。次いで熱を加えれば、基体は互いに結合 する。 更なる例として、基体を型押し（高温金属押し型とフォイルシートを用いる等 して金属を基体に転写する）しても良く、これは本発明の印刷工程に包含される 。 更に、輪郭を印刷することと同様、物体上に部品番号等の印字または刻印、或 いは着色を施すことも本発明の範囲内である。この別種の印刷またはマーキング は弱化工程に関連しないようにすることが通常優先される。 印刷工程は静電手段によって行なわれても良く、実際に通電経路または回路基 板となるものを付着することができる。或いは、別個の回路基板または通電経路 を製作中の何れかの段階で、または製作後に物体またはスタックに組み込んでも 良い。 また、印刷を、例えば基体が磁気テープを備えるようにして、録音ヘッドによ り行うことも更なる任意選択である。録音ヘッドにより磁気テープ基体上に記録 すると、テープは輪郭にて変質または破壊され、後になって輪郭部で分解が起こ るようになる。 基体が磁気材料で構成されるか、磁気材料を含む場合、極性を変え、基体をそ の直下または直上にある別の基体に結合させることができる。これは、第一の基 体が輪郭に沿って第二の基体に結合されるように印刷工程で行うことができる。 例えば、レーザーを用い輪郭部で基体を切っても良い。 更なる任意選択として、輪郭を電流により基体内に設定することができる。こ の場合、輪郭または基体の残部を次いで、例えばこれ等を「設定」できる光また は他の作用にさらす。 本発明にの方法の印刷及び弱化工程は、既知のフォトコピー技術を用いても良 い。例えば印刷工程中に付着されるべき材料が、例えば鉄から成る磁気キャリア 球を含むようにしても良い。トナーを用いてキャリア球を所望の輪郭に固定する ことができる。 引き続き、基体に加えられる熱またはエネルギーで、輪郭にて基体を破壊する に充分高い温度まで球を加熱できるものとすることができる。キャリア球は回収 されて（例えば磁気的に）、再利用または廃棄される。 更なる実施の態様において、基体の一部または全部はその内部に、励起されて トナー粒子を吸着できるキャリア球またはセレン粒子等を組み込んでも良い。ま た、トナー粒子が基体のシート内または間にあるようにしても良い。 ある種の従来のフォトコピーまたはレーザー印刷方式では、紙が荷電（帯電） される。複写または印刷されるべき像を露光すると、電荷が代わり、トナーが付 着できるようになり、電荷の影響下にある紙の部分に吸着される。印刷工程が液 体「トナー」の帯電と、輪郭における電荷の変更を含むことは本発明の範囲内に ある。この実施の態様の目的のために、基体自体が液体でも良い。 好ましくは、複数の基体を用い、これ等を結合したい場合、基体を被覆する接 着剤を溶融するため高温ローラーを従来のように用いるものを含む適当な手段に より基体は互いに接着される。他の結合方法も適当であれば用いても良い。例と して、静電力または摩擦により基体片を結合できる。他の例として、基体片と交 互配置された感熱シート等の手段によりスタックに接着剤を組み込んで良い。こ の場合、感熱シートは熱が加わると溶融し、スタックを一体に結合する。更に、 スタックを結合するこの方法は基体の各片の全体に亘って適用されるのではなく 、物体が形成されるべき部位等の部分のみに適用されても良い。 印刷工程は通常、基体に適当な材料の付着を要する。付着されるべき材料の性 質は製品の目的と、基体内に弱化を惹起する方法に依存し、適当な選択肢は当業 者に明かであろう。制限無しに以下を例として述べることができる。即ち、固体 、液体、ゲルまたはガス状物質で、磁気的に、電気的に、化学的に、または音、 光（可視、赤外及び／または紫外）、照射、温度変化またはマイクロ波、Ｘ線及 び電磁振動を含む他のエネ ルギーにより活性化されて良いインクまたはトナー、電気メッキ・インク、混合 物、化合物、コロイド、凝集物、ポリピロールやポリアナリン等のポリマー、モ ノマー、プラスチック、金属、合金、セラミック、磁気粒子、酵素、タンパク質 、ドーピング剤、有機物質、生体物質、樹脂、誘電物質、金属化インク、反射性 インク（エネルギーを収束できるもの）、粒子または光電性、光起電性、光電子 放出性、発光または放射性アレーを含む。更なる例は米国特許第５６０４２９２ 号（Ｓｔｅｎｇｅｒ−Ｓｍｉｔｈ）に記載されたパイロ電気性ポリマーである。 なお更なる例は共役アミノ置換フェニルアミンポリマーである。例えば、間孔質 シリカの基体に印刷して良い超冷却ヘリウムも他の例である。 例として、インクはＦＭ、ＡＭまたは超音波または他の周波数を受信できる水 晶または他の同調可能な結晶で構成されるか、これを含有しても良い。インクは 、例えば一部が水晶で、一部が圧電セラミックまたはポリマーで良い結晶の混合 物を有しても良い。この場合、波動または振動で、例えば或輪郭から他の輪郭、 または輪郭から基体に放電を生ずることができる。放電は輪郭を変質するエネル ギーを提供する。 このアイディアの発展として、輪郭に適当な結晶、例えば水晶を「播種」する ことができる。輪郭を含む基体を適当な結晶成長溶液の浴内に下ろし、輪郭が成 長し、基体を弱化するようにする。環境（例えば、温度及び圧力に関して）を適 当にする必要がある。 他の例として、インクまたは印刷物質に先ず鉄を含ませ、この磁性または導電 性を、合金を形成することにより変えるようにしても良い。 輪郭が単一の原子または一列の原子、または単一の分子または一列の分子から 成るようにしても良い。これは、例えばマイクロコンピュータの分野に、重要な 効果をもたらそう。 輪郭を、半導体または導電性プラスチックから構成しても良い。これの例は、 沃素及び／又は他の適当な不純物でドープしたポリアセチレンである。輪郭をか かる材料で構成するか、この材料を分子篩いとして用い、基体からこの材料を除 去し、残る不純物または他の物質の分子また は原子が輪郭を形成するようにしても良い。 輪郭を、導電体である材料から形成しても良い。沃素または他の不純物でドー プした例で理解されるべきは、沃素が他の不純物と共にドーピング剤を形成し得 ることである。 輪郭を形成するには、手によるか、コンピュータを用いる等、どんな適当な手 段を用いても良い。輪郭を形成する数種の異なる方法が本明細書で論じられる。 輪郭を、無電解メッキまたは置換メッキ等の技術により形成することもできる 。輪郭をこれ等の技術で加工しても良い。更に、輪郭を電気メッキ、金属メッキ またはイオンメッキにより形成または加工しても良い。 本発明の方法は、例えばフォトコピー機またはプリンタ等の装置により製品の 製造を可能にするので、従来の技術を大幅に改善することが理解されよう。好ま しくは、これ等はコンピュータにより誘導され、コンピュータが指令して各基体 または基体スタック（積み重ね）上に各所望の断面輪郭が付着されるようにする 。 更なる任意選択として、各基体の一部または全部が液体充填セルから成るよう にしても良い。このような基体に対して、適当な印刷手段により、例えばインク 、トナーまたはドーピング剤を、例えば入れ墨のように、セル上またはセル内に 、またはセルが含む液体に付着することができる。基体同志は、印刷の前または 後のいずれかで結合すれば良い。 このアイディアの更なる発展では、基体が液体のたまりから成り、プリント（ 印画）を液体の表面に付着させるようにしても良い。次いで、付着印画を保持す る液体の層を、例えば機械的または電気的にスタック上の位置に運べば良い。こ れはオフセット印刷方法に類似する。或いは、液体の層が印刷前に既にスタック 上にあるようにしても良い。印刷後、適切であれば、液体内にスタックを降下す る。付着された印画は液体を輪郭部で硬化させる。斯く付着された輪郭部から離 れた液体は駆逐、除去され、印刷された輪郭が残るようにしても良い。 他の関連する実施の態様において、インクを液体の一部と組み合わせ、それを 固化させ、基体のシートまたは層を形成するようにしても良い。同じ工程または 続く工程で輪郭はこのインクにより画成される。 固化を生ずるのに、インクを液体に混ぜるか、エネルギーをインクに付与して 良い。これに関し、インクは触媒または予備触媒または改変方法の準備工程とし て作用し得る。 ゼログラフィー装置を用いる場合には、既知のフォトコピー機と同様に、静電 トナーまたは他の印刷物質を輪郭に吸着させることにより輪郭が形成されるよう にすれば良い。実行可能な場合、これをミクロレベルで行うことができる。 更に、本発明は、例えば異なる種の付着材料を用いることにより輪郭部で基体 を選択的に弱化しようとする。例として、或種の材料に特定の強度、例えば１５ ００００Ｈｚの場を作用させ、同じ基体上の他の種の材料に強度が実質的に高い か、種類の異なる場を作用させて良い。加えられる場またはエネルギーの強度が 弱化の起こる列を決定する。種々の基体とそのスタック内の夫々の輪郭が、種々 のエネルギーと供給モードで作用を受けるか、加工されるようにして良い。 印刷物質の性状は極めて広いものでよい。例えば、胎児細胞を含む細胞、ミト コンドリア、ＤＮＡ、ウイルス、バクテリア、他の生体（例えば、蛆、蛭）、染 色体、赤血球と反応できる白血球、卵子と反応できる精子、または共同して働き 輪郭部にて基体を弱化または破壊できる他の共生対が含まれる。容易に理解され るように、これ等の或ものは、コロニーに対する栄養物として基体または輪郭を 用い、基体を輪郭部で弱化または破壊することができる。 印刷物質は、例えばキル（殺）剤、ホルモンまたは遺伝子シャー（ｓｈｅａｒ ）でも良い。印刷物質が例えばＤＮＡであれば、ＤＮＡは基体または基体上の印 刷物を構成する細胞物質に付着する。 本発明の方法の実施には、基体各片に印刷を施す必要はない。例えば、第二基 体片毎に、或いはもっと低い頻度で印刷を施すだけで良いだろ う。基体が多層であっても、各層に印刷を施す必要はない。この実施例では、充 分な反応力のある輪郭を用いて隣接する、または近傍の非印刷片に弱化を生ぜし めれば良いであろう。 本発明の方法における基体の結合に関して、用語「結合」は機械的係合と同様 、例えば、静電力、電気化学的力、接着及び摩擦による結合も含むことが理解さ れるべきである。 結合工程は、印刷工程の前または後の何れで行っても良い。更に、基体を印刷 し、結合し、次いで更に印刷または処理しても良い。 結合工程は、基体同志を特定の場所で密着しても、取り外し可能なように「軽 く」密着しても良い。 結合工程は、選ばれた配列（パターン）で種々の穴または開口のある基体を、 例えば陰極にメッキにより輪郭印刷するスルーホールメッキまたはボンディング を用いて行っても良い。スタック内の開口または穴を通して浸出する付着材料、 または毛細管作用、磁気吸着または反発、電気的吸着または反発、重力または電 歪により泳動する付着材料により、印刷工程が結合工程に組み合わせるようにし ても良い。この手段によりスタック内で基体が段階的に電気接続するようにして も良いが、基体の各々を他の基体全てに電気的に接続する必要なない。この実施 の態様では、三次元物体を、或いは廃棄材料を層毎に「ターンオン」しても良い 。 所望の三次元物体を周囲の基体部分から分離するため、種々の方法が用いられ る。一つの好ましい方法は、輪郭、または少なくとも断面の外部境界に電流を誘 発するものである。これは高周波誘導を介して、または例えば高周波電圧が印加 されるコンデンサを用いて行われ、各輪郭に充分な熱を発生して基体を輪郭部で 弱化（例えば、焼成により）させることができる。加熱されるべき材料が不良導 体または非導体であれば、コンデンサの場で誘電加熱を用いるのが適当であろう 。更に、輪郭はコンデンサまたは誘電体として用いて良いことが理解されよう。 高周波加熱は周知である。加熱されるべき材料（本発明の場合、印刷 された輪郭）の内部に熱が発生し、材料の単位体積当たり供給されるエネルギー を材料が許容する程度まで大きくする。誘電加熱の場合、材料自体が均質な限り 、材料内の熱の発生は均一である。 高周波加熱に関連して使用が適切と云える印刷材料の例は、金属またはプラス チックを含有するインクまたはトナーである。この実施の態様では、基体を実質 的に不活性にすることが好ましく、印刷された輪郭に高周波熱が加わると、充分 な熱が発生して輪郭を焼くが、基体の残部は焼かないようにする。このようにし て、レーザーを用いるＬＯＭと同様に、基体は所望の三次元物体の輪郭部で弱化 され、または焼き尽くされる。 本発明の印刷工程で使用に適した材料の例として、メッキ付着される粒子を含 有した電気メッキ用インクと共に、有機または無機化合物または混合物、光崩壊 性、光燃焼性、電気燃焼性、半田用、電気半田用、電気焼結用、パイロ電気性、 光反応性及び光合成用材料、及び電気または磁気レンズ等のレンズとして作用で きる材料も挙げられるべきである。 印刷工程は他の方法で行っても良い。例は以下の通りである。マスキング・ス テンシル等のマスクを、エネルギーにさらされてはいけないものをマスクするの に用いることができる。この実施の態様では、さらされる部分が輪郭を形成する ようにしても、さらされない部分が輪郭を形成するようにしても良い。基体は光 硬化性樹脂であって、これを含んでも良い。マスクと光硬化性樹脂の組み合わせ を用いても良い。印刷されたマスクも任意選択できる。電歪を用いることもでき る。印刷工程は各回または数回毎に異なる材料を用いて、基体を数度さらすよう にしても良い。これは例えば、基体を異なる波長にさらして、異なる効果が得ら れる場合有用であろう。 任意選択として、基体及びスタック成分をマスクしても良い。更に、マスクが 或エネルギーまたは光周波数に対してフィルターまたはシールド様に作用するよ うにしても良い。マスクは良好な導体であって良く、例えば赤外線または紫外線 、またはＸ線等の異なる周波数のエネルギー の光に被マスク材料にさらされるのを許容するものであっても良い。マスクは鉛 ベースのものであってシールドを提供し、基体の非シールド面が例えばＸ線で破 壊されるようにしても良い。マスクは永久的なものでも良いし、取り除けるもの でも良い。マスクを編集に関連して用いることができる。マスクは絶縁しても良 い。マスクを基体内または基体上にドープしても良い。更に、マスクをシールド として用い、基体が角度カット、例えば９０度ではなく、４５度でレーザーカッ トできるようにしても良い。マスクは一時的なもの、即ち、選ばれた時間だけ有 効で、その後壊れるものであっても良い。マスクは場所によって厚さが異なるも のであっても良い。これは層状弱化または切断を制御するのに有用で、これによ りパターン仕上げを行うことができる。本方法の弱化工程に関し、一実施例にお いては輪郭を崩壊が、接触レーザーと同様に、基体を弱化するのに充分な強度の 光を発生するようにすることができる。 本発明の方法は輪郭に沿って弱化を行う。変更例として、例えば基体の一部を 脆くし、残部が弾性のままであるようにして、基体の一部の性状または組成に変 化が生じるようにしても良い。この意味で、本明細書で用いられるとき用語「弱 化」は「改変」をも包含する。 本発明は、従来のＬＯＭシステムの場合と同様に、スタックの上方から基体を 弱化することに限定されない。例えば、弱化工程をスタックの下方、またはスタ ック内部の或位置から開始させることができる。 更なる展開として、基体に印刷される材料が電解槽の陽極または陰極を含む陽 極または陰極として作用し、例えば付着または他の物質を吸着（牽引）できるよ うにしても良い。電気分解が進むにつれて、輪郭は成長し、基体は輪郭部で弱化 され、遂には物体を形成する。基体を輪郭部で弱化するコンセプトは、結晶化の ような輪郭部で「成長させる」他の技術をも包含する。 基体の代替例として例えば、反発体の付着された金属または他の物質であるこ ともできることが理解されなければならない。電解が進み、物質が輪郭に吸着さ れるに従い、輪郭は吸着される金属または他の物質の 付着により成長する。輪郭の弱化を、木の根が侵略して岩が割れることにたとえ ることができる。岩が基体であり、印刷物が木の根を表す。 断面輪郭は勿論、複雑な内部パターンやソリッドブロック（ｓｏｌｉｄ ｂｌ ｏｃｋ）印刷物を含む内部印刷物を含んで良く、基体の両側に印刷されるように して良く、また厚さが二倍または余分に成るようにしても良い。この場合、弱化 工程を基体の各側から行うことができる。 輪郭は連続である必要はなく、輪郭を、例えば点またはダッシュで構成される ようにすることも本発明の範囲内にある。任意選択として、例えば、電荷を保持 できる単数または複数の導電性プラスチックまたは他の材料により形成される所 望の輪郭（例えば、陰極または陽極）に吸着される、原子または分子またはこれ 等の部分を含む粒子で輪郭を形成することができる。電気的、磁気的、化学的ま たは機械的作用も下に所望の輪郭に泳動できる化合物または単体を用いることも 本発明の範囲内である。 要すれば、本発明の方法により形成される物体またはその部分が陽極または陰 極として作用し、基体の個々の層が要すれば異なる程度の抵抗をもつようにする こともできる。このようにして、物体がメッキ槽または他の環境内でメッキされ 、基体の層の抵抗に応じて異なる効果を生ずるようにしても良い。これは特に、 メッキ工程で投与出力を変調するのに有用である。 本発明の方法は基体面上の印刷も、基体内の印刷も含むことが理解されよう。 基体のスタックがガス浸透性であって、例えば蛍光管またはネオン管を形成し 、弱化工程をイオン、単体、化合物、コロイドを含む適当な物質を印刷された輪 郭にガス中接着することにより行うようにすることができる。或いは、基体のス タックは全く同様に液体浸透性であっても良い。 輪郭の弱化が特定の基体上で、基体がスタックに結合された後、行われるよう にすることができる。例えばアメリカ合衆国カリフォルニア州 のＨｅｌｉｓｙｓ Ｃｏｒｐから市販されている従来のＬＯＭでは、各シートが スタックに結合され、輪郭がカットされる。継続するシートが同様に処理される 。本発明の方法は、各基体シートがスタックに結合され、結合の前または後に印 刷が行われ、基体シート上で輪郭を弱化する工程がこれに続くと云う意味で、同 様に行うことができる。別のシートが送られ、結合される。 基体を輪郭部で弱化するのに用いられるエネルギーを、例えば電磁放射により 、またはマイクロ波または電波により供給することができる。 輪郭を基体に当てられる一つまたは複数の電子流で形成しても良いと共に、輪 郭はこれ等の手段により更に加工されても良い。電子ビームが印刷工程と弱化工 程の何れかを、または両方を一緒に行い、輪郭が掃引されるに従い、基体を焼き 通す、或いは加工するようにしても良い。 更なる展開において、印刷ピクセルまたはブラインディング（ｂｌｉｎｄｉｎ ｇ）ピクセルに関する既知の技術を用い、基体に一連の励起可能な「点（ドット ）」を印刷し、これ等の点を電子ビームにより励起し、所望の輪郭部で基体の弱 化を行うか、基体の結合をすることができる。 ドーピング剤からの輪郭の形成に関し、ドーピング剤を付与した上で、または 適当なエネルギーまたは他の手段をドーピング剤またはドープした基体、または 基体のドープされていない部分（有れば）に加えた後に、基体の弱化を行うよう にして良い。 電歪も基体を弱化する他の方法として言及できる。 基体を輪郭部で弱化するエネルギーを、輪郭に加えても、基体に加えても良い 。 従来のＬＯＭ技術においては、形成された三次元物体からの過剰材料の除去を 容易化するため、通常レーザーを用いて輪郭の外側の紙をダイスしていたことを 想起しよう。本発明の方法に関して類似の技術を用いることができ、これを例え ば、輪郭を印刷するのと同時に、クロスハッチまたはダイシング模様に過剰基体 部を印刷して行う。 例えば高周波熱の形式で適当なエネルギーを加えると、輪郭部の基体が弱化さ れるだけでなく、断面で過剰基体が弱化または改変され、結合及び／又はスタッ キング中又は後の所望時に過剰基体が除去されるのを容易にする。 従来のＬＯＭ技術は通常、高さが３００ｍｍの物体を三日かけて製作する。本 発明の方法は、少なくともある実施の態様によっては、一日当たり２４Ｍの物体 を製作できよう。これ自体、従来技術に対する有意の改良である。しかしながら 、更なる発展がある。本発明の方法が可能にする速度はＬＯＭ方法でも大型の物 体を臨機且つ経済的に製作するのを可能とさせる。更に、数個のプリンタを協同 して用い、基体上に大型の印刷輪郭を、または数個の基体上に必要な印刷輪郭を 提供でき、これは製作時間を更に短縮するであろう。 本発明の方法が可能にする精度により、特に輪郭が、例えば単一原子群から成 る程度まで顕微鏡的に小さくても良いと云うことが考慮されるとき、新しい標準 規格が設定されよう。これは、精度がレーザービームの最小断面に依存する従来 のＬＯＭ技術に対して相当な利点である。 本発明の方法は高周波加熱を用いることに限定されないと云うことが理解され なければならない。例えば、ＭＩＣＲ（磁気イメージ記号認識）トナー等のイン クまたはトナーでマスクされていて、電流を通しうる輪郭に電流を加えることに より所望の結果を得ることができよう。輪郭の抵抗のため、基体（例えば、紙） は輪郭部で破壊または弱化されるはずである。 他の任意選択として、例えばアルミニウムまたは電気メッキ溶液と同様に金属 イオンを含有する印刷材料を用いることにより、所望の結果を得ることができる 。 必要なエネルギーを印刷及び／又は結合後に各基体または輪郭に印加すること や、エネルギーを印刷及び結合後に基体のスタック又は輪郭に印加することは本 発明の範囲内にある。 更に、例えば電磁コイルにより、または振動電流又は直流により、ま たは光または化学物質によりエネルギーを供給できる。一実施態様において、印 刷材料は促進剤または類似の物質により、または赤外または紫外線により活性化 される。 他の実施の態様では、基体に感光性の物質が印刷され、予定及び時間設定した 露光が基体を輪郭部で弱化、または破壊、または改変するようにする。 他の実施の態様では、輪郭を接地し（或いは基体を接地し）、電流を加えて基 体を輪郭部で弱化する。 更に他の実施の態様においては、陰極線管におけるものと同様の環境（真空） で、基体に向けてビーム化された一つまたは複数流の電子または粒子流により輪 郭を形成することができる。電子ビームまたは粒子ビームが印刷工程と弱化工程 の何れかを、または両方を一緒に実行し、輪郭が掃引（トレース）されるに従い 、基体を事実上焼き通すようにしても良い。基体は真空環境の内側または外側に 位置付けられ、電子または粒子流は掃引と／或いは弱化の所望の効果を達成する ようにすることができる。印刷工程と弱化工程をレーザービーム以外の手段によ り同時に行うことは本発明の範囲内にある。 更なる実施の態様では、適当なエネルギー感応性ドットのグリッド（格子）を 担う基体に向けてビーム状の一つまたは複数の電子または粒子流により輪郭をト レースしても良い。各ドットは、電子または粒子ビームに対する期間設定及び制 御露出により選択的に励起される。こうして輪郭が形成される。ビームに対して ドットが反応して、基体が輪郭部で弱化される。 更なる実施の態様においては、輪郭をドーピング剤から形成することができる 。基体の弱化は、ドーピング剤が付与された上で、または適当なエネルギーまた は他の手段が付与された後、生ずる。 尚、更なる実施の態様においては、物質であって、第二の物質と反応できるか 、または連鎖反応を生じて、基体を輪郭部で少なくとも弱化するのに充分な燃焼 または爆発に到る物質を用いて、輪郭を形成すること ができる。例えば、第一の物質を第一の基体片に印刷する。第二の物質を次の基 体片に印刷し、この第二の基体片を貫通して、第一の物質が第二の物質に接触す るようにする。第一と第二の物質の性状により、燃焼または爆発が、接触すると 直ちに、または適当な触媒または起爆剤により活性化された後、生ずる。或いは 、第一の基体片を、第二の物質が含侵されたシートであって、接触すると、また は活性化されて、輪郭にて第一に基体片を、また同じ輪郭のあるところで第二の 基体片を弱化するのに充分なように燃焼または爆発を生ずるシートで覆っても良 い。 この形式の実施の態様の特定な例は次の通りである。基体をカーボン繊維のシ ートとする。輪郭を非酸素または減酸素雰囲気中でマグネシウムに印刷する。結 果として生ずる化学反応が基体を輪郭部で弱化する。この例は、単一基体シート からの物体形成にも、複数の基体シートからの物体の形成にも適用できる。 他の例示として、形成される輪郭が光感応性であると、輪郭がレーザーにさら されると、レーザーが輪郭に制限されていなくても、基体は輪郭部で弱化する。 これにより、レーザー技術を正確な案内の必要無しに利用できるようになる。勿 論、基体を輪郭部で弱化するために正確なレーザー案内システムを用いても良い 。 本発明の方法を用いて、種々の特徴をＬＯＭ技術に導入することができる。例 えば、レーザーまたはドリルにより、または手で、または他の既知の手段により 、成形されるべき物体を製造中、または製造後に「編集」しても良い。 斯くして、すじ、溝、くぼみや他の変更を物体に加えても良い。 更に、物体を形成し、物体が形成されるに従い、または基体が輪郭部で弱化さ れるに従い、付加材料を流し込むことも本発明の範囲内である。一実施の態様に おいて、本発明の方法により成形されている物体を型として用い、これに異なる 材料を加えても良い。これの具体的な一例は、物体をハネカム模様に形成するも のである。廃棄する基体部分が除去された後、ハネカム内の空間に材料を挿入し 、結果として生ずる物体が 、例えば複合材となるか、強化されるようにする。例えば、物体の一部又は全部 が緻密にできる。 本発明により形成された積層物体を更に改質しても良く、この観点も本発明の 範囲内にある。例えば、中空物体の内部に導入されたガスを爆発させ、物体の物 質を圧縮し、物体を全体的にまたは内部に境界する部分をより固くするようにし ても良い。 この観点の更なる展開として、物体の内部が力線または脆弱部を含んで、爆発 が特定の所望効果を得るようにすることもできる。 これ等の任意選択は、例えば全体として、または主としてセルロースから成る 物体に用いるのに特に適していよう。 本発明の方法の他の関連する任意選択においては、積層物体に中空芯または空 洞を形成する。中空芯または空洞に微細な粒状物質を挿入し、圧力をかけ、粒状 物質の一部が物体に圧入されるようにすることも本発明の範囲内である。これの 目的は物体を強化すること、或いは或所望の特性を付与することである。 更に他の任意選択において、中空芯または空洞は、圧力が印加されると芯また は空洞内で膨らみ、物体の一部または全部が圧縮されるようにするダイヤフラム または他の変形し得るカバーが、内部に挿入されるようにしても良い。 場合によっては、本発明の方法により製作される物体は雄及び雌成分を各々、 一つ（または複数）を有するようにする。各雄成分または各雌成分の何れかをよ り高密度に、またはより固くすることが望まれるかも知れない。雄成分の周りに 雌成分を圧潰または圧縮し、それにより雌成分をより高密度に、またはより固く することは本発明の範囲にある。同様に雌成分内で雄成分の何れかを圧潰または 圧縮し、それにより各雄成分をより高密度に、またはより固くすることは本発明 の範囲内にある。更なる任意選択（オプション）として、雄成分の材料を雌成分 の中に導入するか、その反対をなし、雄及び／雌成分を硬化するすることができ る。所望の結果は、雄成分と雌成分が異なる密度をもつことであっても 良い。 物体を、または物体の或面を作製する他の方法として、硬化剤またはセメント を含有するより固い液体を物体に注ぎ、所望の面を硬化するか、物体をより固く するようにしても良い。その目的は、物体が例えば、油ではなく、水のような或 種の物質を吸着または反発できるようにすることである。 製造後に物体の特性を変更することの更に他の側面として、電流が基体、輪郭 または物体に加えられると、物体の選ばれた部分に泳動するようにされた固体ま たはイオンを担うように液体媒体を用いることもできる。 要すれば、液体または適当なガスを本発明の物体の一つまたは複数の空洞に導 入し、次いで遠心力を加えて液体またはガスを物体内に、場合によってはその外 周にまでも動かしても良い。 ゼログラフィー方式により印刷された輪郭を静電篩いとして用いることができ る。例えば、適当な炭化水素を製造後の物体に注ぎ込み、空隙に充満させて物体 の一部または全部の密度を増大する。炭化水素は、例えば金属化粒子、または炭 素、またはプラスチック粒子を担持し、これ等を物体の部分に、またはその表面 の一部または全表面に付着させる。 要すれば、熱を加え、結果する製品または付着された材料を均質化、または安 定化する。 基体の一部の層、または物体の一部または部分に材料を付着させても良い。目 的は、部分によって物理的性質が異なる物体を製作することである。例えば、物 体の或部分が他の部分より固いものとすることができる。或部分が他の部分より 衝撃を吸収し易いようにすることもできる。 硬化すると、例えば物体の密度や強度を実質的に増大する適当な樹脂で物体を 充填しても良い。 他方、物体の全部または実質的全部が、物体の意図される目的のために、硬化 されるようにしても良い。例えば、本発明の方法により製造された物体を、ダイ セット、マンドレル、プレス成形用金型や他の工具に 用いることができる。物体自体が加工工具であっても良い。 製造中、または製造後、物体またはスタック内にスプルー、またはチャネルを 形成することも本発明の方法の範囲内である。製造中にチャネルを組み込むべき 場合は、パイプまたは同様の導管を方法の実行中に敷設すれば良い。チャネルが 後で形成されるべき場合は、例えば、製造された物体を穿孔してこれを行う。 同様に、本発明の物体が、通電路または電気機械的通路を提供するベイン（ｖ ｅｉｎ）またはハイウェイを含むようにしても良い。物体に、これ等を一つまた は複数あるようする。これ等は、例えば陽極または陰極として機能することがで きる。 かかる経路は例えば、物体をより細かく且つ完全に電気メッキするのに有用で あろう。電気メッキのような作業は、粒状物質に関連して上に開示したのと同様 に、圧力または真空を選択的に加えることにより容易になる。例えば、本発明に より作製された物体の一部または全部はクロームを付着する陰極として作用でき 、物体は少なくとも部分的に浸透性があるものとし、圧力または真空をかけてク ロームを物体の一部または全部に浸透させるものである。 例えば、光、養分、懸濁液または電解液を上記ベイン（脈）またはハイウェイ に通過させても良い。 上の記載では、物体の処理にしばしば言及した。これ等の処理の多くはスタッ クまたは基体に適用されて良いことが理解されなければならない。 これに加え、破壊または掘削された輪郭は型として用い得る。 更に、複数の物体を一度にスタック内に形成しても良い。既に有る構造または スタックに各物体を形成することができる。 構造部品は、製造前、製造中または製造後に、付加され、または組み込まれて 良い。これにより、物体の内部に全体が係留された部品をもつ三次元物体を製造 することが可能になろう。更に、突起またはブレース（ｂｒａｃｅ）、ハンドル 、ヒンジ、ベアリング等の部品を物体または スタックに付加しても良い。物体は既に有る構造上に形成されても良い。 構造補強を製造中に付加し、例えば特に高い物体を支持補強し、それが倒れな いようにすることができる。要すれば、構造補強は基体片に内蔵しても良い。 構造補強は、特に高い物体を補強支持し、それが倒れないようにするだけでな く、それが自重で潰れないようにするのにも用いて良い。基体の構造的または他 の特徴が、例えばフックと環状材の場合のように、他の基体の特徴と協同するよ うにすることができる。 輪郭が結晶化等により「成長せしめられる」場合は、輪郭の外側の基体を、廃 棄する基体部分（例えば、ゼリーを形成して良い）が成長により押し退けられる ように改変すのが望ましかろう。 本発明の特に好ましい実施の態様においては、基体は紙であり、輪郭は、好ま しくは高いマイクロ波損失によりマイクロ波に作用される薄く、細いフィルムか ら成り、紙が低マイクロ波損失特性を有する。この実施の態様では、エネルギー が充分高いマイクロ波を付与すると、基体は輪郭部で弱化する。 本発明はまた、エッチング、印刷またはマーキング処理方法にも係る。 例えば凹板（ｉｎｔａｇｌｉｏ ｐｌａｔｅ）のエッチングは周知である。凹 板は、それをワックスまたは他の耐酸性層で被覆して作製される。金属を露出す る鋭利な器具を用いて、ワックスに所望の経路が彫刻される。金属を酸浴に浸漬 すると、酸が露出された金属を腐食し、凹板に所望の経路がエッチングされる。 印刷回路基板や類似の製品の製作のために、シリコンチップやウェーハ等の基 体をエッチングしたり、マーキングすることが知られている。これにレーザーを 用いることもできる。 便宜のため、、用語「印刷」及びその派生語を以下、トラックまたは経路また はパターンまたはマーキングまたは輪郭を基体に付与または加 工するエッチング、マーキング、印刷等の処理方法を包含するものとする。 用語「マーキング、マーク」及びその派生語は、輪郭、トラック、経路及びパ ターンを含むように用いられよう。 印刷基体を、凹板印刷処理方法に従う必要無しに、またレーザーを用いる必要 無しに製作できることが分かった。よって、本発明は基体上に印刷を施し、且つ 印刷物を処理してマークを形成して成る改良された印刷方法をも提供する。 本発明はまた、本発明の改良された印刷方法により製造される物体を提供する 。 基体は、上に言及した広い範囲の材料、物質から選んで良い。基体または印刷 物の異なる部分が正または負の電荷を担うようにしても良い。基体または印刷物 の一つまたは複数の部分が電気接点をもつようにしても良い。 基体は感光性フィルムから成って良い。このコンセプトの更なる展開として、 基体の異なる部分が光強度に異なるように反応し、目的に応じて、異なる効果を もたらすようにすることができる。 また、吹き付け、粉付け、真空蒸着または他の適当な方法で、基体を作成でき ることも本発明の範囲内である。更に、基体は、例えば、線またはプロファイル から成って良い。 更に、所望の単数または複数の線を印刷することと同様、基体上に部品番号等 の他の印刷物またはマーキングを施すことも本発明の範囲内である。 印刷工程は静電手段により行っても良く、例えば、実際に通電経路や回路基板 となるものを付着するものであっても良い。 二つまたはそれ以上の基体同志を、従来のものを含む適当な手段により結合す る。例えば、高温ローラーを用いて接着剤を溶融し、これで基体を被覆する。結 合（ｂｏｎｄ）する他のどんな適切な方法を用いても良い。１例として、基体は 静電力で結合できる。他の例として、基体の スタック用の接着剤を、基体片と交互配置する感熱性シート等の手段と組み合わ せて良く、感熱性シートが熱付与により溶融し、スタック（内の基体を）相互に 有効に結合する。更に、スタック結合方法は、基体の各片を基体全部に付けるの ではなく、その一部につけるようにしても良い。 印刷工程は通常、基体に適当な物質を付着するものである。付着されるべき物 質の性状は所望の続く処理に依存し、適当な選択枝は当業者に明かであろう。 限定無しに、先に既述の例は本発明にも適用可能である。 例示として、金属原子または粒子、または他の導電性物質、例えば、カーボン 、をセラミックまたはシリコン基体に付着することができる。同じまたは異なる 物質の第二の基体を第一の基体上に作成しても良い。原子または粒子は集成体内 にトラックまたは導電性の場所、例えば、印刷回路、を形成しよう。 印刷物は先に既述のもの等の物質から形成されるようにして良い。 更に、本発明は基体上で線の選択的改変を、例えば異なる種の付着材料を用い て企てる。例は先に記述したが、ここでも適用可能である。 印刷物を処理してマークを形成するため、種々の方法を用いることができる。 一つの好ましい方法は、印刷物に電流を流すこと等により印刷物にエネルギーを 加えるものである。これは高周波誘導を介して、または高周波電圧が印加される コンデンサを用いて行うことができる。他の方法には、光の付与、印刷物を反応 性化合物にさらすもの、または印刷物をプラズマにさらすものがある。 マークをエッチングするのにも、種々の方法を用いることができる。一つの好 ましい方法は、マークまたは少なくともその一部に電流を誘導するものである。 これは高周波誘導を介して、または例えば、高周波電圧が印加されるコンデンサ を用いて行い、マークをエッチング（例えば、バーニングにより）するのに充分 な熱をマーク内に発生することができる。加熱されるべき物質が不良導体または 非導体である場合には、コ ンデンサ場に誘電加熱を用いるのがより適切であろう。 印刷は連続的である必要はない。印刷を、例えば点またはダッシュで構成する ことも本発明の範囲内にある。オプションとして、例えば電荷を保持できる導電 性プラスチックや他の材料により形成された所望の線に吸着される、原子または 分子を含む粒子から印刷を形成することができる。電気的、磁気的、化学的また は機械的作用の下に所望の線に泳動する化合物を用いることも本発明の範囲内に ある。 印刷をもつ基体を、酸化性雰囲気等の、印刷と反応してマークを形成する化合 物にさらして良い。或いは、印刷のある基体を不活性雰囲気内に置き、電磁放射 にさらして印刷を励起することもできる。更なる代替として、印刷のある基体を プラズマにさらす。 マークは、勿論、複雑な内部パターンまたは固体印刷を含む内部メッキも含ん で、基体の両面に印刷されて良く、これは更に厚さが二倍または余分になるよう にしても良い。 処理されるとき、印刷が基体の異なる部分に対してもつ効果を、印刷の物理的 寸法を変えることにより変更したり、印刷の化学組成を変えて、高印刷部位が低 部位より基体に対してより大きな効果をもつようにすることができる。同様に、 印刷される線の幅を変えても良い。同様に、化学組成を変えて、励起のエネルギ ーが吸収される効率を変えるようにしても良い。斯くして、一部位がエネルギー を他の部位より大きく吸収し、基体に対してより大きな効果をもつようにするこ とができる。 本発明の方法が可能にする精度は特に、マークを例えば、単一原子群程度まで 顕微鏡的に小さくすることができるが考慮されるとき、新しい標準基準の創設を もたらすことになろう。これは従来技術に対する相当の利点である。 オプションとして、電気メッキ溶液と同様に、例えばアルミニウムまたは金属 イオンを含む印刷物質を用いることにより、所望の結果を得ることができる。 印刷後に各基体に所要エネルギーを加えることや、印刷後に基体のス タックにエネルギーを加えることも本発明の方法の範囲内である。 更に、例えば電磁コイルにより、または振動電流または直流、または光、また は化学物質によりエネルギーを加えることができる。一実施の態様において、促 進物質または類似の物質により、赤外または紫外線により、印刷物質を活性化で きる。他の実施の熊様において、基体に感光性物質を印刷し、予定及び時間設定 後、露光が基体をマーク部で変化させる。 更に他の実施の態様においては、陰極線管においるものと同様の環境で（真空 ）、基体に向けてビーム化された一つまたは複数流の電子流によりマークを形成 することができる。電子ビームが印刷工程を実行し、マークが掃引（トレース） されるに従い、基体を事実上焼き通すか、焼き込むようにしても良い。基体は真 空環境の内側または外側に配置され、電子流は掃引の所望の効果を達成するよう にすることができる。更なる実施の態様において、マークをドーピング剤から形 成することができる。 尚、更なる実施の態様においては、物質であって、第二の物質と反応でき、マ ークのある基体を少なくともエッチングするのに充分な爆発に到る物質を用いて 、マークを形成することができる。例えば、第一の物質を第一の基体片に印刷す る。 第二の物質を次の基体片に印刷し、この第二の基体片を貫通して、第一の物質 が第二の物質に接触するようにする。第一と第二の物質の性状により、接触する と直ちに、または適当な触媒または起爆剤により活性化された後、爆発が生ずる 。 或いは、第一の基体片を、第二の物質が含侵されたシートであって、接触する と、または活性化されて、マークをもつ第一に基体片を、また同じマークのある 第二の基体片をエッチングするのに充分なように爆発を生ずるシート、で覆って も良い。 他の例示として、形成されるマークは感光性のあるものであれば、レーザーに さらすと、たとえレーザービームがマークに限定されなくても エッチングする。これにより、レーザーの正確な案内を要せずレーザー使用を可 能にする。 種々の特徴を本発明の方法に導入することができる。例えば、レーザーまたは ドリルまたは他の手段により加工中または加工後に製品を「手入する」ことがで きる。斯くして、すじ、溝、くぼみや他の変更を物体に加えても良い。 更に、本発明の製品を、例えばキルティング（キルト）模様のような表面組織 を付加するように処理することができる。例えば、コップを表面組織をもつよう に処理する。これの一つの例は、紙のような基体の薄い層から円錐（コーン）形 状の三次元製品を作ることである。各紙片に丸をマークし、引き続く紙片が漸進 的に径が小さくなるようにしてコーンを形成するようにする。各丸の周囲の周り に、例えば点を付け、コーンが形成されるとき、活性化されてコーン面の周りに キルト模様、またはクロコダイル状・プリントを生じるようにする。 他の例として、コーンに所望の模様を担う別の基体を被覆（クラッド）する。 本発明は多重印刷操作を行うこと、及び／又は異なる厚さの線を用いるコンセ プトを包含する。後者の特徴は、例えば回路にフューズを組み込むのに用いられ 、電気的経路がフューズ位置で薄くなるようにする。 マークが、導電性製品の場合電気的経路を構成して良いこと、或いは基体の残 部の一部または全部が経路を構成して良いことはが理解されなければならない。 本発明はまた、基体を切断（カット）できるようようにする。例えば、線を基 体上に印刷し、次いで励起させて溶融、蒸発または基体と反応させて、印刷が設 けられたところで基体を切断するようにして良い。印刷し、次いで基体を適当な 励起源にさらすことにより、複雑な切断を行うことができる。 第一の発明に関連して本明細書で記述の変更例を上記改良された印刷方法に適 用すること、またはその逆が可能とすることができる。 改良された印刷方法は、現在の回路基板やマイクロコンピュータの製造を強化 、及び改良することができる。 更に、マークを印刷すること同様に、部品番号等を印刷、またはマーキングす ることは本発明の範囲内にある。 上に言及の方法の多くが組み合わせて用いられることは当業者に理解されよう 。 本発明は、例えば所望の輪郭が予備印刷された基体の完全なセットと共に、輪 郭を弱化するのに必要な何らかの材料と、要すれば結合材料とを含む「キット」 の提供に適している。 本発明の方法は別々に、たとえ別の場所でも行うことができる。例えば、一組 （セット）の紙基体にプリンタにより必要な情報（輪郭）を印刷する。次いで、 セットを結合（ｂｉｎｄｉｎｇ）用バインダーに送る。弱化工程は後で、例えば エンドユーザーにより行われる。 本発明の一実施の態様によれば、逐次基体シートの各々に所定の輪郭を印刷で きる印刷手段であって、各輪郭が各基体シートに、他の基体印刷されるものとは 異なる原子価をもつインクで印刷されるようにする印刷手段と、逐次基体シート を積層する手段と、斯く印刷された各積層シートを急激に衰える（ｃｏｌｌａｐ ｓｅ）誘導場にかける手段であって、誘導場の強度とシート上のインクの性状は シート上のインク内の誘導電流により発生される熱によりシートがかかるインク で印刷された部分で切断され、それにより物体または物体を囲繞する廃棄材料を 画成するように構成される手段とを備えて成る積層三次元物体の製作装置が提供 される。 図面の簡単な説明 図面において、 図１〜図５は本発明の方法による積層物体の製作を示すものであって、 図１は積層物体に組み込まれるべき第一の基体シートの平面図である 。 図２は図１のシートに重畳されるべき第二の基体シートの平面図である。 図３は図２のシートに重畳されるべき第三の基体シートの平面図である。 図４は図３のシートに重畳されるべき第四の基体シートの平面図である。 図５は図４の線ＩＶ−ＩＶに沿って切った断面図である。 図６〜図１９は本発明による、必ずしも積層されない物体を製作を示すもので あって、 図６は本発明の物体製造の一工程の一実施例の斜視図である。 図７は図６の図面の側立面図である。 図８は本発明に関する更なる実施例の斜視図である。 図９は図８の図面の側立面図である。 図１０は輪郭において弱化後の図８のシートの斜視図である。 図１１は図１０におけるシートの断面図である。 図１２は異なる実施例における図８のシートの斜視図である。 図１３はその断面図である。 図１４は本発明の更なる実施例の斜視図である。 図１５は図１４におけるシートの側立面図である。 図１６は図１４の図面の斜視図による変更例である。 図１７はその側立面図である。 図１８はハネカムパターンを有する、本発明の方法に用いられる基体を示す。 図１９は印刷後の図１８の基体を示す。 図２０〜図２９は本発明の物体を製作する装置の実施例を示すものであって、 図２０〜２２はかかる装置の一実施例を示すものであって、図２０は 斜視図、図２１は側立面図、図２２は側立面図である。 図２３〜２５はかかる装置の第二の実施例を示すものであって、図２３は斜視 図、図２４は図２３の図面の一部を省略した、上方から視た斜視図、図２５は図 ２４の装置の側立面図である。 図２６及び図２７はかかる装置の第三の実施例を示すものであって、図２６は 斜視図、図２７は側立面図である。 図２８及び図２９はかかる装置の更なる実施例を示すものであって、図２８は 部分的に破断した斜視図、図２９は部分的に破断した側立面図である。 図３０は基体のスタックがどのようにバッテリーとして作用するかを示す。 図３１は直列に接続された図３０の三つのバッテリーを示す。 図３２は並列に接続された図３０の三つのバッテリーを示す。 図３３は本発明の一実施例の側立面を断面図で示す。 図３４及び図３５は更なる実施例の断面図を示す。 さて図１〜図５を参照するに、図１は図５に示すピラミッド状の三次元モデル ３０の一部になるべき輪郭が印刷された一枚（シート）の紙１０を示す。印刷さ れた輪郭２０とは別に、シート１０には線のマトリックス１１が付加的に印刷さ れており、シート１０の残部の多くを方形の区域に分割する。線１１に沿ってシ ート１０をさいの目にする（ダイシング）と、輪郭２０を囲繞する、シートの廃 棄部分を容易に除去することができることが理解されよう。 図２はシート上の輪郭２０より寸法が僅かに大きい輪郭が印刷された第二のシ ート１２を示す。シート１２には線のマトリックス１３も印刷されていて、輪郭 ２２の外側のシートの部分を小さい正方形に分割する。 図３のシート１４上の輪郭２４は、ここでも僅かに大きい。線のマト リックス１５は例えば、図２の線のマトリックス１３と同様である。図４は印刷 された輪郭２６と、線マトリックス１７があるシート１６を示す。 輪郭２０、２２、２４及び２６は空隙１８、１９、２１及び２３をそれぞれ囲 繞し、各空隙は順次大きくなっている。シート１２、１４及び１６の場合は、線 のマトリックス１３、１５及び１７は空隙内にまで、それぞれ延びている。 製造中、本発明の方法に従って、シート１２はシート１０の上部に、シート１ ４はシート１２の上部に、またシート１６はシート１４の上部に積層される。空 隙１８、１９、２１及び２３内にあって輪郭２０、２２、２４及び２６の各々を 囲繞する廃棄すべき材料は、各シートが次のシートに積層されるに従い、各シー トに印加されて、シート毎に輪郭をシートの残部から輪郭を切り離す破壊力のた め除去される。 斯く形成される三次元物品が図５に示されている。図５の物体の階段状側面は 絵表示の目的のため誇張されている。実際は、高さ１００ｍｍのピラミッド状物 体は数百の基体シートから成って良い。従って、各逐次シートの輪郭は直前のも のから、おそらく何分の１ｍｍ程度異なるに過ぎない。 さて図６及び７に移って、基体３２には輪郭３４が印刷されている。輪郭３４ の各側には絶縁線３５及び３６がある。（或いは、輪郭３４を絶縁線で、絶縁線 ３６及び３６を輪郭で置き換えても良かろう。）輪郭３５及び３６はカーボンで 、絶縁線３５及び３６は難燃性セラミック材料である。他の実施例では、絶縁線 ３５及び３６は基体３２の表面上に、その縁部まで延びるように拡がっても良い ことが分かろう。また、難燃性セラミック材料を基体自体に混ぜ合わせても良い ことが分かろう。 さて図８及び９に移って、マグネシウム含有材料である基体３８には、カーボ ンから成る輪郭４０が印刷されており、この例示では文字Ｒを形成している。印 刷工程は制御雰囲気下で行われる。 酸素または他の適当な促進物質が基体３８に供給され、輪郭４０を焼 き取る。 図１０及び１１には、この例で基体３８の全厚から輪郭４２を除去して一部４ ２を残す方法が示されている。基体３８内のマグネシウムに充分反応性があれば 、基体３８は勿論、弱化工程中に完全に消耗されよう。この方法の結果は文字Ｒ に成形された物体となろう。 図８及び９の基体３８が例えば紙であり、輪郭４２が例えばカーボンであれば 、基体３８を誘導場にかけると輪郭４０は弱化され、図１３に図示のように基体 ３８から、基体３８を完全に切り通さず分離されるようにする。 図１４及び１５では、基体４４は適当な有機ファイバーから成り、輪郭４６は 銅から印刷される。クリップ４８は電源への取付を容易にするためのものである 。 実際は同じ二つのクリップ４８が、脚部４５及び４７の各々に各片方があるよ うにしても良い。電源（図示せず）から輪郭４６を励起すると、輪郭４６は加熱 され、基体４４がこの輪郭部で焼き取られる。これは白熱光と同様に動作する。 図１６及び１７は図１４及び１５と基本的には同じであるが、二つのクリップ ４８及び５０が図示され、また輪郭４６の形状が少し異なっている。クリップ４ ８及び５０は基体４４の拡張または何か他の手段（図示せず）による支持を要さ ないことが直ちに理解されよう。 図１８では、基体５２は、未効果樹脂を各空洞に充填したハネカム構造のファ イバー材から成る。即ち、基体１８複数のハネカム素子５４を有する。基体１８ は熱硬化性フィルムから成る支持体５６に取り付けられ基体５２を、要すれば他 の基体層に接続できるようにする。 図１９から分かるように、ハネカム素子５４の或幾つかのものがＲ形状を形成 するように印刷されている。この実施例では、印刷は選ばれたハネカム素子内の 樹脂を硬化することにより行われる。この硬化は同時に未硬化のハネカム素子が 硬化素子から分離され、物体５８を生ずるようにする。基体５２の他との結合が 望まれるなら、これは支持体フィル ム５６を加熱して行える。 次に図２０〜２２に関し、装置６０には案内ローラー６５下に供給されレーザ ー印刷ヘッド６６の下を通過する紙基体６４のウェブ６２がある。この例示では 、印刷されている輪郭６７はＶ８エンジンブロックのものである。輪郭６７（及 び図示しないダイシング線）をもった基体６４は、輪郭６７が基体６４の廃棄部 から分離するように輪郭６７とダイシング線（図示せず）を励起するのに充分な マイクロ波を発生するマグネトロン６８の下を通る。次いで、テーブル７１（昇 降可能）の上でスタック７０に輪郭６７が積層または結合される。輪郭６７と廃 棄部（図示せず）が切り離されたウェブ６２の残部はローラー７２に巻取られる 。 案内ローラー７３、７４及び７５はウェブ６２の制御を助けるものである。 次に図２３〜２５に移り、この実施例では基体のウェブの代わりに基体のスタ ック７６がテーブル７７により支持される。スタックから引き出されるに従い、 各基体シート７６は印刷ヘッド７８とローラー８０の下を通って案内ローラー８ １及び８２の間に引き込まれる（図示しない手段により）。スタックから基体を 引き出す手段は図示されていないが、電気的手段及び空気の使用及びスタックが 垂直のとき重力の使用が言及されて良い。この実施例では基体７６は、例えば酸 化アルミの層と、各基体シートをスタックから絶緑する絶縁材を有する紙である 。 各基体７６は輪郭が印刷された後、マグネトロンまたは他の適当な源８８によ り定常波が設定されるマイクロ波または誘導場室８６の下を通る。斯くして、輪 郭８４は励起され、基体７６はこの輪郭部で弱化され、この場合Ｖ８エンジンブ ロック用の層を製作する。この層は、ブロックの形成に伴い順次降下するテーブ ル８９上で、前に形成された層に結合される。図２３にあるフード（ｃｏｗｌｉ ｎｇ）９０及び９１は明瞭のため、図２４及び２５では省略されている。 さて図２６及び２７に移り、液体への印刷を可能にする本発明装置が 示されている。従って、基体は液で、触媒添加樹脂等である。輪郭９４は、バブ ルジェット印刷ヘッド９６により触媒添加樹脂の表面に印刷される。印刷ヘッド ９６の向きはトラック９８に沿って調整可能である。輪郭９４が印刷されるに従 い、樹脂も硬化する。印刷された基体９２は次いで、テーブル１００上に支持さ れたスタック９９に引き寄せられ、そこで下にあるスタックに結合される（例え ば、光にさらされて）。テーブル１００は、基体９２が硬化前に一部を為してい た液体に対応的して降下する。 さて図２８及び２９に移り、本発明の装置は全体が陰極線管１０２に囲繞され ている。装置は図２３〜２５のものと同様だが、室８６とエネルギー源８８の代 わりに電子衝撃により輪郭８４が励起され、電子が所望のパターンに制御されて 輪郭部８４で基体７６を弱化させるようにしてある。輪郭８４はピクセルで構成 することができる。 次に図３０〜３２に移り、図３０には二つの基体１０３及び１０４と一つの輪 郭１０６が示されている。これ等は電解槽に浸漬されてバッテリー１０８を構成 する。三つのかかるバッテリーが、図３１では直列に、図３２では並列に接続さ れるように示されている。 図３３に図示のものは、一部が銅の輪郭１１２で印刷された（この場合、頭状 である）基体１１０（紙からなる）のスタックである。基体１１０のスタックを 電鋳浴１１４に浸漬する。陰極１１１６は図示のように挿入されて輪郭１１２と 接続する。回路ができると、輪郭部１１２で基体１１０の弱化が生じる。要すれ れば他の添加物または潤滑剤を浴１４に添加しても良い。 次に図３４及び３５では、絶縁性（及びオプションとして熱硬化性）シート１ ２０で裏打ちされた基体１１８は、光に対してマスキング能力のある輪郭１２４ を担持している。レーザー源１２４がビームを基体１１８に直角に輪郭１２２に 向ける。輪郭１２２が異形であることから、レーザービームは輪郭１２２を不等 貫通して基体１１８に入る。図３５から分かるように結果は、基体１１８の角度 をもった掘削である。 上記から理解されるように、本発明は基体を弱化させる方法として焼き取りま たは他の破壊作用を包含する。 産業上の適用性 基体、印刷材料及びエネルギー源を選びことにより、本発明の方法に極めて多 数の技術を本発明の精神の範囲内で用いることができることが理解されよう。 更に、本発明の少なくとも一部の実施例を用いて、低消費コストで、現在可能 なものよりずっと大型のモデルを生み出せる低コスト高速プロトタイプ作製装置 を製作することが可能になる。更に、モデルをより高速に、準備をあまり要せず に製作することができる。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION                            Improved object manufacturing                                Field of the invention   The present invention In the field of object manufacturing.                                 Background art   Parts that require precision manufacturing to work with other parts, Prototype, etc. It is known to use laser technology to produce such objects. Conventionally, Take Parts and prototypes can be made from wood or plastic or similar materials to skilled technicians. Made from. Or, These products were made from solid metal. Both techniques It takes time to operate, It requires skilled human resources, It was relatively expensive.   In laminated object manufacturing or laser object processing (LOM), CAD (computer A 3D image of the object using a program Connected to the LOM device Command to the computer Next, a three-dimensional solid object is made.   For more information, The process of providing a single layer of paper by pre-coating it on a horizontal lift with adhesive M costs. A laminating roller that uses heat to adhere the paper to the lift is used. Laser beam Release the A laser head movable on a layer of paper, Control the laser head A motor is then used to move over the layer of paper. Laser beam generates CAD Guided by the directive, Cut a first cross section of the desired object on a layer of paper. Then laser -Dices the remaining paper outside this cross section (dicing) Required To do this, the paper outside this cross-sectional boundary is removed.   The horizontal lift moves down, A second layer of paper is sent out, Laminated on the first paper layer You. A second section of the object is cut with a laser beam, Surplus paper is the same as before. Saino Is cut off, Removed. The profile where each cross section is cut is that of the front and rear sheets, For a while Slightly different.   This machining process Repeat until hundreds of sections have been cut, One mosquito The cuts only relate to the thickness of one sheet. All sections are cut When, Excess paper is separated from these cross-sections (this is easier with laser dicing) ), The desired three-dimensional object remains. The product has a wooden appearance, Sandpaper finish , Or processing is possible, This will be corrected.   The production of a three-dimensional object via LOM Until then, hand-made tools that were available It meant a significant advance over rototypes and prototypes (patterns). This is LOM Is a fast 3D object, And because it can be manufactured at a lower cost than previous methods It is.   However, The production of each sheet of such a laminated object is relatively time-consuming. Leh The path that the cutting head should travel on each sheet of paper is a computer controlled system Is reprogrammed to The head still physically moves the desired cutting path in the sheet. You have to move. Good quality lamination with such a system You can create a model, Even if the complexity is average, Laminate all necessary sheets And 36 hours to disconnect, Or it may take longer.   Therefore, The object of the invention is, inter alia, System for manufacturing objects formed from laminated sheets System Cutting or processing each sheet to the required contour compared to existing equipment Can be done quickly Not necessarily to physically move the contour to be cut into each sheet An object of the present invention is to provide a system that does not require mechanical parts.                                Disclosure of the invention   Three-dimensional objects, whether they are layered, Whether it ’s a single layer, With conventional LOM technology Similarly, It has been found that it can be manufactured without the need to use a laser. At least In some embodiments, The present invention provides the required contour, Quick to sheet to be laminated Transfers quickly, Sheets appearing one after another, Transfer the exact contour to be cut to the sheet Without the need for moving machinery The present invention relates to a method and a device capable of cutting into various predetermined contours.   Therefore, The present invention is an improved method of manufacturing an object, At least one substrate Print the desired cross-sectional profile on Suitable for weakening the substrate at the contour A method comprising imparting discrete energy to a printed substrate.   In a particularly preferred embodiment, the present invention provides On at least a part of many substrate pieces Print the desired cross-sectional profile, Binding these substrates, Each printed base Enough energy to weaken the body at the contours, By adding to the printed outline An improved method of manufacturing a laminated object is provided.   The present invention also provides An object produced by the method of the invention; A laminated object is provided.   The present invention also provides Printing means for printing a desired cross-sectional profile on at least one substrate; , Apply enough energy to the printed contour to weaken the substrate at the contour An object manufacturing apparatus including energy generating means is provided.   The present invention also provides Printing the desired cross-sectional profile on at least some of the large number of substrate pieces Printing means; Coupling means for coupling these substrates; Outline each printed substrate Energy generating means to apply enough energy to the printed contour to weaken it with An apparatus for making a laminated object comprising a step is provided.   The method of the present invention comprises: For example, three-dimensional objects using devices such as photocopiers and printers Because it allows the body to be made, It can be seen that the conventional LOM technology is greatly improved. Preferably, These are similar to conventional LOM devices. Guided by a computer, A computer commands the attachment of each desired cross-sectional profile on each substrate, As a result the substrate In a stack.   Using a laser is within the scope of the present invention. Of course, Laser is the conventional As in the case of technology, Not all embodiments are required to practice the invention .   The substrate is Woven fabrics without limitation, Non-woven, film, Materials consisting of cellulose and organic fibers You can choose from a wide range of materials, including fees.   Metals or conductive or other materials may optionally be incorporated into all or part of the substrate. Can be. The basis may be a patch of a member. Substrate is gold When made of relatively malleable material such as genus, After manufacturing the object, For example hammer It may be modified by using a solvent. Other selections of suitable substrates will be apparent to those skilled in the art.   The preferred material is Easily available, It is paper because it is inexpensive. However, The substrate is not only paper, Bulk material Lattice structural material, Silicon chip Or wafer, Or including other circuit board materials, What material is appropriate It may be composed of a single layer. However, The substrate need not be flat, three It may be a dimension. Furthermore, The substrate is a multi-layer, For example, made of laminated material, Place In some cases, the composition may be different for each layer. "Lattice" where the substrate has different electrostatic charges in parts That form Printing on the substrate will react differently depending on where on the substrate You can do it.   The substrate may be composed of mesoporous silica. in this case, The printing substance is sodium, Sub lead, lead, Mercury or biomolecules may be used.   The base material is composed of plating material, Plating material can be inserted between stack substrates Conceivable. By controlling the adhesion of plating material, If necessary, use an insulating material , A three-dimensional object can be formed for each layer. To weaken the substrate at the contour, For example, dissolve all materials except plated objects.   As part of the substrate, Or included in the substrate stack, Insulation, Strengthening, Electrical conduction, A material that can provide electric resistance may be provided. Such materials have additional properties, For example Soluble, Flame retardance, It may have a combustion promoting property. The substance of the substrate or substrate stack, Alternatively, the printed substance itself can act as an antenna, Or electrical connection Tactile points or parts can be incorporated. Some or all of the substance is a receiver, conversion vessel, Inverter, transponder, anode, To act as a cathode, etc. Can also.   In one conduct bear, The substrate stack is Addition of suitable liquid or electric circuit When activated by closing the road, Ions displace (move) to or from the contour Virtually any chemical power cell or battery that produces a slow reaction Form. As an example, Print contours with carbon, Part or all of the substrate Include magnesium oxide. When immersing the stack in ammonia chloride, As a result, a Lucranche battery is formed. When you activate this cell, Electron moves Move to affect the contour, This profile weakens the substrate. Other than ammonium chloride bath It will be clear that the solution can be replaced by Similarly, The contour is For example, if the substrate is zinc If included Copper is good. In that case, The stack will be lowered into a sulfuric acid bath.   The power cells are in series with each other, Or if needed, Just connect them in parallel.   Or, A substrate stack or a plurality of substrate constituent materials or portions; Dry battery A tree or computer chip can be formed in effect. In either case, Weakness at the contour can be performed, Alternatively, the printing substance can be applied on the contour. Wear. This form of the invention tends to be slow, but The object to be formed is complex Suitable for the case.   In other similar conducting bears, No need to slow down the reaction, For example, rapid It may be good.   Furthermore, Allow ions to move from one location or component to another It can be done arbitrarily.   Furthermore, The laminated or multi-component substrate may form a battery.   Different pieces of the substrate carry positive or negative charges and the substrate stack is a capacitor, A battery or a circuit (even a complicated circuit) may be formed. Also of the outline Different parts can carry positive or negative charges .   One or more pieces of the substrate, Or the material contained in the stack has electrical contacts You may do The stack has a power connection or energy transfer function You can do it.   One or more pieces of the substrate can be used as cation-recovery membranes or similar It may work.   The stack of substrates is made of light-sensitive film or paper, Or for example a photo on a carrier It may be composed of an emulsion. As one development of this concept, stack The different layers inside are the light intensity, To react differently to frequency, According to purpose Different effects may be produced. This concept, Any of the substrates or the substrate Or if some of its components become adhesive Dissolving under certain conditions, Collapse Or remain intact, Bonding the substrate, Or combining parts of the substrate or substrate Can be used to combine components. In these embodiments, Leh Printing can be performed by appropriately directed light such as user generated light.   One or more of the substrates, Not all substrates (including print layers) Spray) By spraying or vacuum evaporation or any other suitable method. It is also within the scope of the present invention. By constructing the substrate itself as part of the printing process Is also good. Furthermore, The substrate is For example, you may comprise with a wire or a shape material.   The substrate pieces or individual layers of the substrate may be variously colored to process or otherwise handle the object. I can help. For example, The substrate is paper, When multiple substrates are used, Coloring the entire layer of paper with one color chosen to a certain depth with respect to the object to be formed, And colored with a different color or colors over all or part of the remaining depth Is also good. this is, For example, to find a specific position on an object for later processing Help.   The surface of each substrate piece or a part thereof is variously colored, Make it refractive, object Not only to help with the processing or other handling of For example, to assist in identification it can.   As another example, The part of the substrate to be incorporated into the object For example, green , Other colors, For example, it can be red. This allows The object and the waste material can be visually distinguished. Different objects using the same technology Part, Alternatively, different objects can be visually distinguished from each other.   For printing that can be performed in the printing process, Printing by hand, Painting with a brush, Shirin Injection into the substrate by Includes offset printing and all other useful forms of printing It is. However, Such printing includes more than normal printing. For example , Printing can be done by bubble jet printing or xerography. Xerog Copy press method as well as raffy method, For example, marketed by OCE It is also within the scope of the present invention to perform printing using the object.   As we all know, Xerography can absorb light energy, Voltage is applied Then, a defective conductor such as selenium for passing a current is provided as an insulating layer on the plate. This As a result, Exposure of the shadow image is performed. On the exposed plate, plate Spraying a special charged powder that carries a charge opposite to the initial charge applied to the insulation layer Makes the image visible. The powder adheres to the area that holds the charge. Step Cover the rate with paper, Then on the back of the paper, The initial charge applied to the photoconductive insulating layer and Printing is obtained by applying charges of the same polarity. In this way, Reverse charging The powder particles are transferred to the surface of the paper. The powder image is next Expose to solvent vapor or heat It is welded (fused) to paper by Make the image persistent, Fix to the substrate.   Toner powder may contain magnetic or conductive particles with thermoset plastic elements . To fuse the image to the paper, These are the particles. These particles are Oh, Has been scavenged for reuse.   Allowing the particles to be retained on the substrate, May also help the substrate weaken at the contour It is within the scope of the present invention. In fact, Using these particles without thermosetting plastic elements It may be possible to create a contour. Subsequently, Substrate, For example, thermosetting When spraying with plastic fines, Plastic fines are heated and melted, The substrates are bonded together.   still, The substrate may contain selenium. This allows Normal xerographic method To replace the selenium plate of Eliminates the need for selenium plates.   As another option, First, a thermosetting plastic element may be applied to the substrate. Next so, Applying conductive or magnetic particles or electrostatic particles to a substrate To form the necessary contour. Then add heat, Substrates bonded to each other I do.   As a further example, Stamping the substrate (using high temperature metal stamping and foil sheet etc.) To transfer the metal to the substrate) This is included in the printing process of the present invention. .   Furthermore, As well as printing contours Printing or engraving of part numbers etc. on objects, Some Alternatively, coloring is also within the scope of the present invention. This different kind of printing or marking Is usually prioritized to not be involved in the weakening process.   The printing step may be performed by electrostatic means, Actual energization path or circuit board A plate can be attached. Or, Separate circuit board or current path At any stage during the production of Or even after being built into an object or stack good.   Also, Printing, For example, the base is provided with a magnetic tape, By recording head Is also a further option. Recording on magnetic tape substrate by recording head Then The tape is altered or destroyed at the contour, Later, decomposition occurs at the contours Become so.   Whether the substrate is made of a magnetic material, When including magnetic materials, Change the polarity, Remove the substrate Can be bonded to another substrate directly below or directly above. this is, First group This can be done in a printing process so that the body is bonded to the second substrate along the contour. For example, The substrate may be cut at the contour using a laser.   As a further option, The contour can be set in the substrate by the current. This in the case of, The contour or the rest of the substrate is then For example, a light that can “set” these Is exposed to other effects.   The printing and weakening steps of the method according to the invention comprise: Use known photocopying techniques No. For example, the material to be deposited during the printing process For example, a magnetic carrier made of iron A ball may be included. Use carrier to fix carrier sphere to desired contour be able to.   Continued The heat or energy applied to the substrate Destroy the substrate at the contour Can be heated to a sufficiently high temperature. Carrier sphere collected Being (eg, magnetically) Reused or discarded.   In a further embodiment, Part or all of the substrate is Excited Carrier spheres or selenium particles capable of adsorbing toner particles may be incorporated. Ma Was The toner particles may be in or between the sheets of the substrate.   In some conventional photocopy or laser printing methods, Paper is charged (charged) Is done. When exposing the image to be copied or printed, The charge is replaced, With toner You can wear it Adsorbed on the part of the paper under the influence of the charge. Printing process is liquid Charge of body "toner", It is within the scope of the present invention to include the alteration of the charge in the contour. is there. For the purposes of this embodiment, The substrate itself may be a liquid.   Preferably, Using multiple substrates, If you want to combine them, Contact to cover substrate Suitable means, including those using conventional hot rollers to melt the adhesive, The substrates are bonded together. Other coupling methods may be used if appropriate. Examples and do it, The substrate pieces can be joined by electrostatic force or friction. As another example, Interchange with base piece Adhesives may be incorporated into the stack by means such as heat-sensitive sheets placed side by side. This in the case of, The heat-sensitive sheet melts when heat is applied, Join the stacks together. Furthermore, This method of joining stacks is not applied across each piece of substrate , It may be applied only to a part such as a part where an object is to be formed.   The printing process is usually Requires the attachment of a suitable material to the substrate. The nature of the material to be adhered Quality depends on the purpose of the product, Depending on the method of causing the weakening in the substrate, The right choice is our business Will be obvious to the people. The following can be mentioned by way of example without limitation. That is, solid , liquid, Gel or gaseous substance, Magnetically, Electrically, Chemically, Or sound, Light (visible, Infrared and / or ultraviolet), Irradiation, Temperature change or microwave, X-ray and And other energy including electromagnetic vibrations Ink or toner, which may be activated by rugi, Electroplating ink, mixture object, Compound, colloid, Aggregates, Polymers such as polypyrrole and polyanaline, Mo Nommer, plastic, metal, alloy, ceramic, Magnetic particles, enzyme, protein , Doping agent, Organic substances, Biological material, resin, Dielectric materials, Metallized ink, Reflective Ink (energy can be converged), Particles or photoelectric, Photovoltaic, Photoelectron Release, Includes luminescent or radioactive arrays. A further example is disclosed in US Pat. No. 5,604,292. No. (Stenter-Smith). Yet a further example is a conjugated amino-substituted phenylamine polymer. For example, Interstitial Supercooled helium, which may be printed on a silica substrate, is another example.   As an example, The ink is FM, AM or ultrasonic or other frequency capable of receiving water Composed of crystals or other tunable crystals, You may contain this. Ink is , For example, some are crystal, A mixture of crystals, some of which may be piezoceramics or polymers You may have a thing. in this case, With wave or vibration For example, from one contour to another, Alternatively, a discharge can be generated in the substrate from the contour. Discharge changes energy Provide ghee.   As a development of this idea, Crystals suitable for contours, For example, "seeding" a crystal be able to. Lowering the substrate containing the contour into a bath of a suitable crystal growth solution; Contour Long The substrate is weakened. Environment (for example, Temperature and pressure) It needs to be correct.   As another example, The ink or printing substance first contains iron, This magnetic or conductive Gender, It may be changed by forming an alloy.   A single atom or a row of atoms with a contour, Or from a single molecule or a row of molecules It may be made to consist of. this is, For example, in the field of microcomputers, important Let's make an effect.   Outline It may be made of semiconductor or conductive plastic. An example of this is Polyacetylene doped with iodine and / or other suitable impurities. The outline Composed of such materials, Use this material as a molecular sieve, Remove this material from the substrate Leave Remaining impurities or molecules of other substances or The atoms may form a contour.   Outline It may be formed from a material that is a conductor. Dope with iodine or other impurities It should be understood in the example that Iodine can form doping agents with other impurities Is Rukoto.   To form the contour, By hand or Using a computer, etc. Any suitable hand Steps may be used. Several different methods of forming a contour are discussed herein.   Outline It can also be formed by techniques such as electroless plating or displacement plating . The contour may be processed by these techniques. Furthermore, Electroplate the contour, Metal plating Alternatively, it may be formed or processed by ion plating.   The method of the present invention comprises: For example, products such as photocopiers or printers Because it enables manufacturing, It will be appreciated that the prior art is greatly improved. Like In other words, These are guided by a computer, Computers command each substrate Or so that each desired cross-sectional profile is deposited on the substrate stack .   As a further option, Part or all of each substrate consists of liquid-filled cells You may do it. For such a substrate, With appropriate printing means, For example, ink , Toner or doping agent For example, like a tattoo, On or in a cell , Alternatively, it can adhere to the liquid contained in the cell. Substrates are Before printing or It may be combined later.   In the further development of this idea, The substrate comprises a pool of liquid, Print( (Printing) may be attached to the surface of the liquid. Then Retain sticky prints Layer of liquid For example, it may be mechanically or electrically transported to a position on the stack. This This is similar to the offset printing method. Or, Liquid layer already stacked before printing It may be on top. After printing If appropriate, Descend stack into liquid You. The deposited print cures the liquid at the contours. Away from the contour thus attached Liquid is destroyed, Removed The printed outline may remain.   In other related embodiments, Combine the ink with some of the liquid, It Solidify, A sheet or layer of the base may be formed. Same process or In a subsequent step, the contour is defined by this ink.   To cause solidification, Mix the ink with the liquid or By applying energy to the ink good. In this regard, The ink is used as a catalyst or precatalyst or as a preparation step for a modification method. Can work.   When using a xerographic device, Like known photocopiers, Electrostatic The contour is formed by absorbing toner or other printing material onto the contour. You can do it. If feasible, This can be done on a micro level.   Furthermore, The present invention For example, by using different kinds of adhesion materials, To selectively weaken. As an example, Strength specific to certain materials, For example, 15 Apply a 0000 Hz field, Substantially higher strength for other types of materials on the same substrate Or Different types of fields may be applied. The applied field or energy intensity Determine the column where the weakening occurs. The various substrates and their respective contours in the stack varied Work in the energy and supply mode of the It may be processed.   The properties of the printing substance may be very broad. For example, Cells, including fetal cells, Mito Chondria, DNA, Virus, Bacteria, Other organisms (for example, Maggots, Leeches), Dye Color body, White blood cells that can react with red blood cells, Sperm that can react with the egg, Or work together Other symbiotic pairs that can weaken or break the substrate at the contour are included. Easily understood Like Some of these are Substrates or contours as nutrients for colonies Use The substrate can be weakened or broken at the contour.   The printing substance is For example, killing agents, Hormone or gene shear ) Is fine. If the printing substance is, for example, DNA, DNA is the substrate or a mark on the substrate Attaches to cellular material that makes up the print.   In carrying out the method of the invention, There is no need to print on each piece of substrate. For example, Second group For each piece, Or maybe just print less often U. Even if the substrate is multilayer, There is no need to print on each layer. In this example, Filling Adjacent using a responsive contour, Or weakening nearby non-printed pieces It should be good.   Regarding the bonding of the substrate in the method of the present invention, The term "coupling" is similar to mechanical engagement , For example, Electrostatic force, Electrochemical force, Understood to include bonding by friction and friction Should be.   The joining process is It may be performed before or after the printing step. Furthermore, Print substrate And Combine It may then be further printed or processed.   The joining process is Even if the substrates adhere to each other in a specific place, "Light" so that it can be removed "   The joining process is Substrate with various holes or openings in the selected sequence (pattern) For example, through-hole plating or bonding to print the contour on the cathode by plating May be used. Adherent material leaching through openings or holes in the stack, Or capillary action, Magnetic adsorption or repulsion, Electroadsorption or repulsion, Gravity or electric Due to the adhesion material that migrates due to strain, So that the printing process is combined with the joining process May be. By this means, the substrate is electrically connected step by step in the stack. Is also good, It is not necessary to electrically connect each of the substrates to all of the other substrates. This implementation In the embodiment, Three-dimensional objects, Alternatively, waste material may be "turned on" layer by layer .   To separate the desired three-dimensional object from the surrounding substrate, Various methods are used You. One preferred method is Contour, Or at least induce current at the outer boundary of the section It emits. This is via high frequency induction Or, for example, high-frequency voltage is applied Is performed using a capacitor that is Generating sufficient heat to each contour, the base is Weakening (for example, By firing). The material to be heated is defective If it is a body or a non-conductor, It would be appropriate to use dielectric heating in the field of capacitors . Furthermore, It will be appreciated that the contour may be used as a capacitor or a dielectric.   Induction heating is well known. The material to be heated (in the case of the present invention, printing Heat is generated inside the Energy supplied per unit volume of material To the extent that the material allows. In the case of dielectric heating, As long as the material itself is homogeneous , The generation of heat in the material is uniform.   Examples of printing materials that may be suitable for use in connection with high frequency heating are: Metal or plus Ink or toner containing tics. In this embodiment, Substrate substantially Preferably inactive, When high frequency heat is applied to the printed outline, sufficient Heat is generated and burns the contour, The rest of the substrate is kept from burning. Like this hand, Like LOM using a laser, Substrate weakens at desired 3D object contour And Or burned out.   Examples of materials suitable for use in the printing process of the present invention include: Including particles to be plated Along with the electroplating ink that I had, Organic or inorganic compounds or mixtures, Light decay sex, Light burning, Electric flammability, For solder, For electric soldering, For electric sintering, Pyroelectricity, Materials for photoreactivity and photosynthesis, And acts as a lens such as an electric or magnetic lens Materials that can be cut should also be mentioned.   The printing step may be performed by another method. An example is as follows. Masking S A mask such as a tencil Mask things that should not be exposed to energy Can be used. In this embodiment, The exposed part forms a contour In any case, The portions that are not exposed may form a contour. The base is light A curable resin, This may be included. Combination of mask and photo-curable resin May be used. A printed mask can also be optionally selected. You can also use electrostriction You. The printing process uses different materials each time or every few times, Exposing the substrate several times You may do it. This is for example Exposing the substrate to different wavelengths Different effects Would be useful if   Optionally, The substrate and the stack components may be masked. Furthermore, Mask It acts like a filter or shield for certain energy or light frequencies You can do it. The mask may be a good conductor, Eg infrared or ultraviolet , Or energy of different frequencies such as X-rays May be allowed to be exposed to the material to be masked. Mask is lead It is a base and provides a shield, The unshielded surface of the substrate is broken by X-rays, for example. It may be destroyed. The mask can be permanent, What can be removed But it is good. Masks can be used in connection with editing. The mask may be insulated No. The mask may be doped in or on the substrate. Furthermore, Shield mask Used as The base is angle cut, For example, instead of 90 degrees, Laser cut at 45 degrees You may be able to do it. The mask is temporary, That is, Available only for selected time Effective Then it may be broken. Masks vary in thickness depending on location It may be. This is useful for controlling layer weakening or cutting, This Pattern finish. Regarding the weakening step of the method, In one embodiment And the outline collapses, Like contact lasers, Strong enough to weaken the substrate Light can be generated.   The method of the present invention performs the weakening along the contour. As a change example, For example, a part of the substrate Brittle, So that the rest remains elastic, Changes in some properties or composition of the substrate May be caused. In this sense, The term "weak" as used herein "Conversion" also includes "modification".   The present invention As with the conventional LOM system, From the top of the stack It is not limited to weakening. For example, Weakening process below the stack, Or star Starting from some point inside the rack.   As a further development, The material printed on the substrate may include an anode or cathode of an electrolytic cell. Act as a pole or cathode, For example, it can adsorb or attract adhesion or other substances You can do it. As electrolysis proceeds, The contour grows and Substrate weakened at contour And Eventually forms an object. The concept of weakening the base at the contour is Crystallized Other techniques for "growing" in such contours are also included.   As an alternative to the substrate, for example, Be a metal or other substance with repellents attached It must be understood that it can be done. Electrolysis proceeds, The substance is adsorbed on the contour According to The contour is made of metal or other Grow by adhesion. Weaker contours Even if the roots of the tree invade and the rock breaks Can be Rock is the substrate, The printed matter represents the root of the tree.   Not to mention the cross-sectional profile, Complex internal patterns and solid blocks ock) may include internal prints, including prints, To be printed on both sides of the substrate You can Further, the thickness may be doubled or extra. in this case, Weakening The process can be performed from each side of the substrate.   The contour need not be continuous, Outline Composed of points or dashes, for example Doing so is also within the scope of the present invention. Optionally, For example, Retain charge Where possible, formed by one or more conductive plastics or other materials The desired contour (for example, Cathode or anode) Atom or molecule or this The contour can be formed by particles including such portions. Electrical, Magnetic, Chemical Alternatively, it is possible to use a compound or a simple substance that can migrate to a desired contour under mechanical action. It is within the scope of the present invention.   If necessary, The object or part thereof formed by the method of the present invention may be an anode or a shadow. Act as poles, Make individual layers of the substrate have different degrees of resistance if desired You can also. In this way, The object is plated in a plating bath or other environment , Different effects may be produced depending on the resistance of the base layer. This is especially Useful for modulating dosing output during the plating process.   The method of the present invention also includes printing on a substrate surface, It will be understood that this also includes printing in the substrate.   The stack of substrates is gas permeable, For example, forming a fluorescent or neon tube , Ion weakening process, Simple substance, Compound, Rings printed with suitable materials, including colloids It can be performed by adhering to the gusset in gas. Or, Substrate The tack may just as well be liquid permeable.   Contour weakening on certain substrates After the substrate is bonded to the stack, To be done Can be For example, California, United States A conventional LOM, commercially available from Helisys Corp. of Each sheet is Joined to the stack, The contour is cut. Continuing sheets are treated the same . The method of the present invention comprises: Each substrate sheet is bonded to a stack, Mark before or after join Printing is done, In the sense that the step of weakening the contour on the base sheet follows this, same Can be done as follows. Another sheet was sent, Be combined.   The energy used to weaken the substrate at the contours, For example, by electromagnetic radiation , Alternatively, it can be supplied by microwaves or radio waves.   The contour may be formed by one or more electron currents applied to the substrate, ring The gusset may be further processed by these means. Electron beam printing process and weakening Any of the Or do both together, As the contour is swept, Bake the substrate Let through, Alternatively, it may be processed.   In further developments, Printing pixels or blinding g) using known techniques for pixels, A series of excitable "dots" (dots) ) " These points are excited by an electron beam, Weak substrate at desired contour Or Substrates can be bonded.   Regarding the formation of the contour from the doping agent, After adding the doping agent, Or A doping or doped substrate with appropriate energy or other means, Or After adding to the undoped portion (if any) of the substrate, To weaken the substrate Good to   Electrostriction can also be mentioned as another method of weakening the substrate.   The energy that weakens the base at the contour, In addition to the contour, May be added to substrate .   In conventional LOM technology, Removal of excess material from formed 3D objects To make it easier, That you usually used a laser to dice the paper outside the contour Let's recall. Similar techniques can be used for the method of the invention, Like this If At the same time as printing the outline, Excess substrate in crosshatch or dicing pattern Print the copy.   For example, if you add appropriate energy in the form of high-frequency heat, Contour base weakened Not only The excess substrate is weakened or modified in cross-section, Coupling and / or stapling Facilitates removal of excess substrate during or after the king as desired.   Conventional LOM technology is usually An object having a height of 300 mm is manufactured over three days. Book The method of the invention In at least some embodiments, 24M objects per day Let's make it. This in itself, This is a significant improvement over the prior art. However , There is further development. The speed of the method of the present invention is large even with the LOM method. Enables the body to be produced flexibly and economically. Furthermore, Working with several printers Used Large printed contours on the substrate Or the required printing contour on several substrates Can be provided, This will further reduce fabrication time.   Due to the accuracy that the method of the invention allows, Especially when the contour is For example, a single atom group When it is considered that it may be microscopically small to a certain extent, New standard Standards will be set. this is, Conventional accuracy depends on the minimum cross section of the laser beam Is a significant advantage over the LOM technology.   It is understood that the method of the present invention is not limited to using high frequency heating. There must be. For example, MICR (Magnetic Image Symbol Recognition) Masked with toner or toner, To apply current to the contour through which current can pass More desirable results could be obtained. For contour resistance, Substrate (eg, paper) Should be broken or weakened at the contours.   As another option, Like aluminum or electroplating solution as well as metal By using a printing material containing ions, You can get the desired result .   Applying the required energy to each substrate or contour after printing and / or bonding And Applying energy to the substrate stack or contour after printing and bonding is Within the scope of the invention.   Furthermore, For example, by an electromagnetic coil, Or by oscillating current or direct current, Ma Alternatively, energy can be supplied by light or chemicals. In one embodiment, mark The printing material is treated with an accelerator or similar substance. Or activated by infrared or ultraviolet Is done.   In other embodiments, A photosensitive substance is printed on the substrate, Set schedule and time Exposure weakens the substrate at the contours, Or destruction, Or modify it.   In other embodiments, Ground the contour (or ground the base) Apply current Weakens the body at the contours.   In still other embodiments, Environment similar to that of a cathode ray tube (vacuum) so, One or more electron or particle streams beamed towards the substrate Guo can be formed. Electron or particle beam printing and weakening process Any of Or do both together, As the contour is swept (traced) , The substrate may be substantially burned through. Substrate inside or outside vacuum environment Positioned, The electron or particle stream achieves the desired effect of sweeping and / or weakening You can do so. Printing process and weakening process by means other than laser beam It is within the scope of the present invention to do so simultaneously.   In a further embodiment, A grid of appropriate energy sensitive dots The contour is triggered by one or more beam-like electron or particle streams towards the supporting substrate. You may race. Each dot is Period setting and control for electron or particle beam It is selectively excited by exposure. Thus, an outline is formed. Against the beam The dots react, The substrate is weakened at the contour.   In a further embodiment, Contours can be formed from doping agents . The weakening of the substrate With the doping agent applied, Or the appropriate energy or Is given other means, Occurs.   still, In a further embodiment, Substance Can it react with the second substance , Or cause a chain reaction, Combustion sufficient to at least weaken the substrate at the contour Or using a substance that explodes, Contouring Can be. For example, A first substance is printed on a first piece of substrate. The second substance is Print on the body, Penetrating this second base piece, The first substance contacts the second substance So that Depending on the nature of the first and second substances, Burning or explosion, When you touch right away, Or after being activated by a suitable catalyst or detonator, Occurs. Or , The first substrate piece is A sheet impregnated with a second substance, On contact, Also Is activated, First, the base piece in contour Also where there is the same contour May be covered with a combustible or explosive sheet sufficient to weaken substrate pieces No.   A specific example of this type of implementation is as follows. The substrate is made of carbon fiber And Contours are printed on magnesium in a non-oxygen or reduced oxygen atmosphere. Conclusion The resulting chemical reaction weakens the substrate at the contour. This example Single base sheet Object formation from The present invention can also be applied to forming an object from a plurality of base sheets.   As another example, If the contour that is formed is photosensitive, Contour exposed to laser When done Even if the laser is not restricted to the contour, The substrate weakens at the contour. This allows Laser technology can be used without the need for accurate guidance. Of course Theory, An accurate laser guidance system may be used to weaken the substrate at the contour .   Using the method of the present invention, Various features can be introduced into LOM technology. An example For example, By laser or drill Or by hand, Or by other known means , During the production of the object to be molded, Alternatively, it may be "edited" after production.   Thus, Streak, groove, Indentations and other changes may be made to the object.   Furthermore, Form an object, As the object is formed, Or the substrate is weakened at the contour According to It is also within the scope of the invention to pour additional material. In one embodiment And Using the object formed by the method of the present invention as a mold, Different to this Materials may be added. One specific example of this is The object is formed into a honeycomb pattern It is. After the substrate part to be discarded is removed, Insert the material into the space inside the honeycomb , The resulting object , For example, a composite material, To be strengthened. For example, Part or all of the object Can be made densely.   The laminated body formed according to the present invention may be further modified, This point of view of the present invention In range. For example, Explodes the gas introduced inside the hollow object, Object Compress quality, Make the part that bounds the object in whole or inside harder May be.   As a further development of this perspective, The inside of the object contains the field lines or weak parts, explosion Can achieve a particular desired effect.   These options are: For example, as a whole, Or mainly composed of cellulose It would be particularly suitable for use with objects.   In another related option of the method of the invention, Hollow core or empty for laminated objects Form a sinus. Insert fine particulate matter into the hollow core or cavity, Apply pressure, granular It is also within the scope of the present invention that some of the material be pressed into the object. Of this The purpose is to strengthen the object, Or to provide some desired properties.   In still other options, The hollow core or cavity is When pressure is applied, the core Swells in the cavity, Diaphragm to compress part or all of the object Or other deformable cover, It may be inserted inside.   In some cases, The objects produced by the method of the present invention comprise male and female components, respectively. Have one (or more). Either male component or female component Higher density, Or it may be desirable to be more rigid. Around the male component Crush or compress the female component, This makes the female component more dense, Or harder It is within the scope of the present invention. Similarly, crushing or crushing any of the male components within the female component Compress, This makes each male component more dense, Or to make it more rigid Within the range. As a further option, Male ingredient material to female ingredient Or Do the opposite, Can cure male and / or female components You. The desired result is Even if the male and female components have different densities good.   Object Or as another method of making a surface of an object, Hardener or cement Pour a harder liquid containing Cure the desired surface or Make objects more rigid You may do it. The purpose is The object is, for example, Not oil, Like water The ability to adsorb or repel some species.   Yet another aspect of changing the properties of an object after manufacture is: The current is the substrate, Contour Or when added to an object, A solid or solid that is designed to migrate to a selected portion of the object Alternatively, a liquid medium can be used to carry the ions.   If necessary, Guide liquid or suitable gas into one or more cavities of the object of the invention Enter Then apply a liquid or gas into the object by applying centrifugal force, Outside of the case You may even move around.   Contours printed by xerography can be used as electrostatic sieves You. For example, Pour the appropriate hydrocarbons into the manufactured object, Fill the void with an object Increase the density of some or all of Hydrocarbons For example, metallized particles, Or charcoal Elementary, Or carry plastic particles, These are the parts of the object, Or its surface Attached to part or all of the surface.   If necessary, Apply heat, Homogenizing the resulting product or attached material, Or cheap To standardize.   Some layers of the substrate, Alternatively, a material may be attached to part or a part of an object. Eye The target is To make an object with different physical properties depending on the part. For example, object Some parts of the body may be stiffer than others. Some parts are more than others It can also make it easier to absorb shocks.   When cured, For example, objects can be made of a suitable resin that will substantially increase the density and strength of the object. It may be filled.   On the other hand, All or substantially all of the object For the intended purpose of the object, Hardening It may be done. For example, An object manufactured by the method of the present invention, Die set, Mandrel, For press molds and other tools Can be used. The object itself may be a processing tool.   During production, Or after production, Sprue in an object or stack, Or channel Forming is also within the scope of the method of the present invention. Incorporate channels during manufacturing If A pipe or similar conduit may be laid during the performance of the method. Channel is If it should be formed later, For example, This is done by piercing the manufactured object.   Similarly, The object of the present invention, A vane (v ein) or a highway. To the object, One of these Is a plural. These are For example, it can function as an anode or cathode Wear.   Such a route is, for example, Useful for finer and more complete electroplating of objects There will be. Work such as electroplating As disclosed above in connection with particulate matter To This is facilitated by selectively applying pressure or vacuum. For example, In the present invention Some or all of the fabricated objects can act as cathodes to deposit chrome , The object shall be at least partially permeable, Apply pressure or vacuum to The loam penetrates part or all of the object.   For example, light, Nutrients, Suspension or electrolyte solution above the vein or highway May be passed through.   In the above description, Often referred to the treatment of objects. Many of these processes are It has to be understood that it can be applied to a substrate or a substrate.   In addition to this A broken or excavated profile can be used as a mold.   Furthermore, Multiple objects may be formed in the stack at once. Existing structure or Each object can be formed in a stack.   The structural parts are Before production, During or after production Added Or incorporated good. This allows Manufacture of 3D objects with parts moored entirely inside the object Will be able to do so. Furthermore, Protrusions or braces, handle , Hinge, Parts such as bearings It may be added to the stack. The object may be formed on an existing structure.   Structural reinforcement added during manufacturing, For example, supporting and reinforcing particularly high objects, It's down Can be done. If necessary, The structural reinforcement may be built into the base piece.   Structural reinforcement is Reinforce and support especially high objects, Just to prevent it from falling And It may also be used to prevent it from crushing under its own weight. Substrate structural or other The features of For example, as in the case of hooks and rings, Work with other substrate features Can be done.   If the contour is "grown" by crystallization, etc., Substrate outside the contour Abolished Substrate portion to be discarded (for example, May form jelly) but will be displaced by growth Would be desirable.   In a particularly preferred embodiment of the present invention, The substrate is paper, The contour is Like Or a thin microwave that is affected by microwaves due to high microwave loss, A thin film Consisting of Paper has low microwave loss properties. In this embodiment, energy When a sufficiently high microwave is applied, The substrate weakens at the contour.   The present invention also provides etching, It also relates to a printing or marking processing method.   For example, the etching of intaglio plates is well known. Depression The board is It is made by coating it with a wax or other acid resistant layer. Exposing metal Using a sharp instrument The desired path is engraved in the wax. Immerse metal in acid bath Then The acid corrodes the exposed metal, The desired path is etched in the recess.   For the production of printed circuit boards and similar products, Base for silicon chips and wafers To etch your body, It is known to mark. Laser on this It can also be used.   For convenience, , The term "printing" and its derivatives are described below. Truck or route or Apply or add patterns or markings or contours to the substrate Etching, marking, It includes a processing method such as printing.   The term "marking, Mark "and its derivatives are: Contour, truck, Routes and paths Will be used to include turns.   Print substrate Without having to follow the concave printing process, Also need to use laser It was found that it could be manufactured without any. Therefore, The invention provides for printing on a substrate, and There is also provided an improved printing method comprising processing the print to form a mark.   The present invention also provides Provide an object manufactured by the improved printing method of the present invention .   The substrate is The wide range of materials mentioned above, You can choose from substances. Substrate or printing Different parts of the object may carry positive or negative charges. Substrate or printed matter May have electrical contacts.   The substrate may consist of a photosensitive film. As a further development of this concept, Different parts of the substrate react differently to the light intensity, Depending on the purpose, Different effects Can be brought.   Also, Spraying, Powdering, By vacuum evaporation or other suitable method, Can create a substrate It is also within the scope of the present invention. Furthermore, The substrate is For example, Line or profile May consist of   Furthermore, As well as printing the desired line or lines, Part number on base Applying other prints or markings is also within the scope of the present invention.   The printing step may be performed by electrostatic means, For example, Actual energization path and circuit board May be attached.   Two or more substrates Combine by any suitable means, including conventional You. For example, Melt the adhesive using a high-temperature roller, This covers the substrate. Conclusion Any other suitable method of bonding may be used. As an example, The substrate is Can be combined with electrostatic force. As another example, Substrate Glue for the stack, Combined with means such as heat-sensitive sheets alternately arranged with base pieces You can The heat-sensitive sheet is melted by applying heat, Stack (substrate within) each other Combine effectively. Furthermore, The stack connection method is Apply each piece of substrate to the entire substrate not, You may attach to some of them.   The printing process is usually An appropriate substance is attached to the substrate. Things to be attached The nature of the quality depends on the desired subsequent processing, Suitable options will be apparent to those skilled in the art.   Without limitation, The previously described examples are also applicable to the present invention.   As an example, Metal atoms or particles, Or other conductive material, For example, carbon , Can be attached to a ceramic or silicon substrate. Same or different A second substrate of the material may be created on the first substrate. Atoms or particles in the assembly To track or conductive place, For example, Printed circuit, Let's form   The printed matter may be formed from a material such as those described above.   Furthermore, The present invention provides for selective modification of lines on a substrate, For example, using different kinds of adhesion materials Plan. The example is described earlier, It is applicable here as well.   In order to process printed matter and form marks, Various methods can be used. One preferred method is Energy is applied to the printed matter by passing current through the printed matter It is in addition. This is via high frequency induction Or high frequency voltage is applied This can be performed using a capacitor. Other methods include Giving light, React printed matter Exposed to sexual compounds, Alternatively, some prints are exposed to plasma.   To etch marks, Various methods can be used. One good The better way is It induces a current in the mark or at least a part thereof. This is via high frequency induction Or for example Capacitor to which high-frequency voltage is applied Done using Etch the mark (for example, Enough to burn) Heat can be generated in the mark. The substance to be heated is a defective conductor or If it is non-conductor, Ko It may be more appropriate to use dielectric heating for the capacitor field.   Printing need not be continuous. Printing, For example composed of dots or dashes This is also within the scope of the present invention. Optionally, For example, conductivity that can hold electric charge Adsorbed on the desired wire formed by conductive plastics and other materials, Atom or Prints can be formed from particles containing molecules. Electrical, Magnetic, Chemical and It is within the scope of the present invention to use a compound that migrates to a desired line under mechanical action. is there.   Substrate with printing, Oxidizing atmosphere, etc. Compounds that form marks in response to printing You can expose it to things. Or, Place the printed substrate in an inert atmosphere, Electromagnetic radiation Exposure to excite the printing. As a further alternative, Printed substrate Expose to plasma.   The mark is Of course, Includes complex internal patterns or internal plating including solid printing so, May be printed on both sides of the substrate, This will make the thickness even more double or extra You may do it.   When processed The effect that printing has on different parts of the substrate, Physical of printing By changing the dimensions, By changing the chemical composition of printing, High print area is low It can have a greater effect on the substrate than on the site. Similarly, The width of the printed line may be changed. Similarly, By changing the chemical composition, Excitation energy The efficiency with which energy is absorbed may be changed. Thus, Partially energy Absorbs more than other parts, Have a greater effect on the substrate Can be.   In particular, the accuracy that the method of the present invention allows Mark, for example, Up to a single atom group When considered microscopically can be reduced, Creating new standards Will bring. This is a considerable advantage over the prior art.   Optionally, Like the electroplating solution, Eg aluminum or metal By using printing substances containing ions, The desired result can be obtained.   Applying required energy to each substrate after printing, Substrate surface after printing Adding energy to the tack is also within the scope of the method of the present invention.   Furthermore, For example, by an electromagnetic coil, Or oscillating current or direct current, Or light, Also Can add energy with chemicals. In one embodiment, Prompt Substances or similar substances, By infrared or ultraviolet, Activate printing substances Wear. In bear of other conduct, Printing a photosensitive material on the substrate, Schedule and time setting rear, Exposure changes the substrate at the mark.   In still other embodiments, In an environment similar to that in a cathode ray tube (vacuum ), Marks are formed by one or more electron beams beamed towards the substrate can do. The electron beam performs the printing process, Mark is swept (trace) According to Effectively burn through the substrate, You may burn it. Substrate is true Placed inside or outside the sky environment, The electron flow should achieve the desired effect of the sweep Can be In a further embodiment, Mark formed from doping agent Can be achieved.   still, In a further embodiment, Substance Can react with a second substance, Ma With explosive material sufficient to at least etch the baked substrate , Marks can be formed. For example, Printing a first substance on a first substrate piece You.   Printing a second substance on the next piece of substrate, Penetrating this second base piece, First substance Is in contact with the second substance. Depending on the nature of the first and second substances, Contact And immediately Or after being activated by a suitable catalyst or detonator, Explosion occurs .   Or, The first substrate piece is A sheet impregnated with a second substance, Contact When, Or activated, First, the base piece with the mark, With the same mark An explosive sheet sufficient to etch the second piece of substrate, Cover with Is also good.   As another example, If the mark to be formed is photosensitive, Laser A quick look Even if the laser beam is not limited to a mark Etch. This allows Laser can be used without the need for accurate laser guidance Make it work.   Various features can be introduced into the method of the present invention. For example, Laser or The product can be "carried" during or after machining by drills or other means. Wear. Thus, Streak, groove, Indentations and other changes may be made to the object.   Furthermore, The product of the present invention, Surface texture such as quilting (quilt) pattern To be added. For example, The cup has a surface texture To process. One example of this is Conical shape from a thin layer of paper-like substrate Is to make a three-dimensional product. Mark a circle on each piece of paper, Successive pieces of paper are progressive The cone is formed such that the diameter is reduced as a whole. Around the circumference of each circle To For example, put a dot, When a cone is formed, Activated around the cone surface Quilt pattern, Alternatively, a crocodile-like print is produced.   As another example, The cone is coated (cladded) with another substrate bearing the desired pattern.   The present invention performs multiple printing operations, And / or sockets using wires of different thickness Put. The latter feature is For example, used to incorporate a fuse into a circuit , Make the electrical path thinner at the fuse location.   Mark is In the case of conductive products, electrical paths may be configured, Or the rest of the substrate It should be understood that some or all of the parts may constitute a path.   The present invention also provides The substrate can be cut (cut). For example, Based on line Printed on the body, Then excited and melted, Evaporating or reacting with the substrate, Printing is set The substrate may be cut at the point where it is cut. Print and The substrate is then By exposing to an excitation source, Complex cutting can be performed.   The modifications described herein in connection with the first invention are applied to the improved printing method. To use, Or vice versa may be possible.   The improved printing method is Strengthen the production of current circuit boards and microcomputers , And can be improved.   Furthermore, As well as printing marks, Print part numbers, etc. Or marking It is within the scope of the present invention.   It will be appreciated by those skilled in the art that many of the above-mentioned methods may be used in combination. .   The present invention For example, with a complete set of substrates with the desired contour pre-printed, ring Any material needed to weaken the guo, "Kit" containing binding material if necessary Suitable for providing.   The method of the invention is separately It can even be done elsewhere. For example, One set The necessary information (contour) is printed by a printer on the (set) paper substrate. Then The set is sent to a binding binder. Weakening process later, For example Done by the end user.   According to one embodiment of the present invention, Printing a predetermined outline on each of the base sheets sequentially Printing means, Each contour is on each base sheet, What is printed on other substrates Printing means for printing with inks having different valences, Sequential base sheet Means for stacking; Each printed sheet thus printed rapidly collapses (collap se) means for applying to an induction field, The strength of the induction field and the properties of the ink on the sheet Ink on the sheet due to heat generated by induced currents in the ink on the sheet Is cut at the part printed with This removes the object or waste material surrounding the object Means for producing a laminated three-dimensional object, comprising means configured to define Is done.                             BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES   In the drawing,   1 to 5 show the production of a laminated object according to the method of the invention,   FIG. 1 is a plan view of a first base sheet to be incorporated into a laminated object. .   FIG. 2 is a plan view of a second base sheet to be superimposed on the sheet of FIG.   FIG. 3 is a plan view of a third base sheet to be superimposed on the sheet of FIG.   FIG. 4 is a plan view of a fourth base sheet to be superimposed on the sheet of FIG.   FIG. 5 is a sectional view taken along line IV-IV in FIG.   6 to 19 according to the invention. Indicate the production of objects that are not necessarily laminated So,   FIG. 6 is a perspective view of one embodiment of one process of manufacturing an object according to the present invention.   FIG. 7 is a side elevation view of the drawing of FIG.   FIG. 8 is a perspective view of a further embodiment according to the present invention.   FIG. 9 is a side elevation view of the drawing of FIG.   FIG. 10 is a perspective view of the sheet of FIG. 8 after the contour has been weakened.   FIG. 11 is a sectional view of the sheet in FIG.   FIG. 12 is a perspective view of the seat of FIG. 8 in a different embodiment.   FIG. 13 is a sectional view thereof.   FIG. 14 is a perspective view of a further embodiment of the present invention.   FIG. 15 is a side elevation view of the seat in FIG.   FIG. 16 shows a modification of the drawing of FIG. 14 in a perspective view.   FIG. 17 is a side elevational view thereof.   FIG. 18 has a honeycomb pattern, 1 shows a substrate used in the method of the present invention.   FIG. 19 shows the substrate of FIG. 18 after printing.   20 to 29 show an embodiment of an apparatus for manufacturing an object of the present invention,   20 to 22 show one embodiment of such a device, FIG. Perspective view, FIG. 21 is a side elevation view, FIG. 22 is a side elevation view.   23 to 25 show a second embodiment of such an apparatus. FIG. 23 is a perspective view Figure, FIG. 24 omits a part of the drawing of FIG. Perspective view from above, FIG. 25 is a diagram. 24 is a side elevation view of the device of FIG.   26 and 27 show a third embodiment of such an apparatus. FIG. Perspective view, FIG. 27 is a side elevation view.   Figures 28 and 29 show a further embodiment of such a device, FIG. A partially broken perspective view, FIG. 29 is a side elevational view, partially broken away.   FIG. 30 shows how a stack of substrates acts as a battery.   FIG. 31 shows the three batteries of FIG. 30 connected in series.   FIG. 32 shows the three batteries of FIG. 30 connected in parallel.   FIG. 33 is a cross-sectional view showing a side elevation surface according to an embodiment of the present invention.   34 and 35 show cross-sectional views of a further embodiment.   Now, referring to FIGS. FIG. 1 is a pyramid-shaped three-dimensional model shown in FIG. 1 shows a sheet (sheet) of paper 10 on which an outline to be part of 30 has been printed. Printed Apart from the contour 20 A line matrix 11 is additionally printed on the sheet 10. And Most of the rest of the sheet 10 is divided into rectangular areas. Along line 11 When you look at the sheet 10 (dicing), Surrounding the contour 20, Disuse of sheets It will be appreciated that the discarded portion can be easily removed.   FIG. 2 shows a second system on which an outline slightly larger than the outline 20 on the sheet is printed. 1 shows a sheet 12. A line matrix 13 is also printed on the sheet 12, Contour Divide the portion of the sheet outside of 22 into smaller squares.   The contour 24 on the sheet 14 in FIG. Again, it is slightly larger. Line mat Rix 15 is, for example, This is the same as the matrix 13 of the lines in FIG. Figure 4 shows printing Contour 26, 1 shows a sheet 16 with a line matrix 17.   Contour 20, 22, 24 and 26 are gaps 18, 19, Surround 21 and 23 respectively Surrounding Each gap becomes larger sequentially. Sheet 12, In the case of 14 and 16, line Matrix 13, 15 and 17 are in the gap, Each extends.   During production, According to the method of the present invention, The sheet 12 is located on the top of the sheet 10, Sheet 1 4 is at the top of the sheet 12, The sheet 16 is stacked on the sheet 14. Sky Gap 18, 19, Contours 20, 21 and 23, 22, Each of 24 and 26 Surrounding materials to be disposed As each sheet is stacked on the next sheet, Each sea Applied to the The destructive force that separates the contour from the rest of the sheet for each sheet Removed.   The three-dimensional article so formed is shown in FIG. The stepped side of the object in FIG. Exaggerated for pictorial purposes. In fact, Pyramid with a height of 100 mm The body may consist of hundreds of substrate sheets. Therefore, The outline of each successive sheet is From Probably by only a fraction of a millimeter.   Now turning to FIGS. 6 and 7, An outline 34 is printed on the base 32. Contour 34 Have insulated wires 35 and 36 on each side. (Or Contour 34 is insulated, Insulated wire It would be fine to replace 36 and 36 with contours. ) Contours 35 and 36 are carbon , The insulated wires 35 and 36 are a flame-retardant ceramic material. In another embodiment, Insulated wire 35 and 36 are on the surface of the substrate 32, May extend to its edge You can see that. Also, Flame-retardant ceramic material may be mixed with the substrate itself You can see that.   Now turning to FIGS. 8 and 9, The substrate 38 made of a magnesium-containing material includes: Carb Outline 40 is printed, In this example, a letter R is formed. mark The printing process is performed under a controlled atmosphere.   Oxygen or other suitable promoter is provided to the substrate 38; Burn outline 40 Wipe away   In FIGS. 10 and 11, In this example, the outline 42 is removed from the entire thickness of the The method of leaving 2 is shown. If the magnesium in the substrate 38 is sufficiently reactive , The base 38, of course, It will be completely consumed during the weakening process. The result of this method is the letter R It will be a molded object.   8 and 9 is, for example, paper; If the contour 42 is, for example, carbon , Exposure of the substrate 38 to the induction field weakens the contour 40, As shown in FIG. From 38, The substrate 38 is separated without being completely cut through.   In FIGS. 14 and 15, The substrate 44 is made of a suitable organic fiber, Contour 46 Printed from copper. The clip 48 is for facilitating attachment to a power supply. .   In fact, the same two clips 48 There is one for each of the legs 45 and 47 You can do it. When the contour 46 is excited from a power supply (not shown), Contour 46 is heated And The substrate 44 is burned off at this contour. This works similarly to incandescent light.   16 and 17 are basically the same as FIGS. 14 and 15, Two clips 48 and 50 are illustrated; Also, the shape of the outline 46 is slightly different. Clip 4 8 and 50 require expansion of the base 44 or support by some other means (not shown) It will be immediately understood that there is no.   In FIG. The base 52 is Honeycomb-structured files filled with ineffective resin in each cavity It is made of Ivar. That is, The base 18 has a plurality of honeycomb elements 54. Base 18 Is attached to a support 56 made of a thermosetting film, Other if necessary Can be connected to the base layer.   As can be seen from FIG. Some of the honeycomb elements 54 form an R shape It is printed to be. In this example, Printing is performed within the selected honeycomb element This is performed by curing the resin. At the same time, uncured honeycomb elements Separated from the curing element, An object 58 is created. The connection between the base 52 and the other If desired, This is the support fill The heating can be performed by heating the drum 56.   20-22, The laser is supplied to the device 60 under the guide roller 65. There is a web 62 of paper substrate 64 passing under the print head 66; In this example , The printed contour 67 is that of the V8 engine block. Contour 67 (and And a dicing line (not shown), The contour 67 is a discarded portion of the base 64 Sufficient to excite the contour 67 and dicing lines (not shown) to separate them from It passes under a magnetron 68 that generates microwaves. Then Table 71 (elevated The contour 67 is laminated or bonded to the stack 70 on the lower side. Contour 67 and abolition The remaining portion of the web 62 from which the waste portion (not shown) has been cut off is wound around the roller 72. .   Guide roller 73, 74 and 75 assist in controlling the web 62.   Next, moving to FIGS. In this embodiment, the substrate web is replaced with the substrate web. A hook 76 is supported by the table 77. As it is withdrawn from the stack, Each substrate sheet 76 passes beneath the print head 78 and the roller 80 and the guide roller 8 1 and 82 (by means not shown). Substrate from stack The means for withdrawing is not shown, Electrical means and use of air and stack The use of gravity when vertical may be mentioned. In this embodiment, the base 76 is For example, acid A layer of aluminum chloride, Paper with insulating material that makes each substrate sheet green from the stack .   After each substrate 76 has its contour printed, By magnetron or other suitable source 88 It passes under the microwave or induction field chamber 86 where the standing wave is set. Thus, ring Guo 84 is excited, The base 76 is weakened at this contour, In this case, the V8 engine Make a layer for the lock. This layer The tape descends as the block is formed On Le 89, Bonded to previously formed layer. The food (cowli) in FIG. ng) 90 and 91 are for clarity, It is omitted in FIGS. 24 and 25.   26 and 27. The device of the present invention that enables printing on liquid It is shown. Therefore, The substrate is a liquid, It is a catalyst-added resin or the like. The contour 94 is Bab The print is performed on the surface of the catalyst-added resin by the jet print head 96. Print head The orientation of 96 is adjustable along track 98. As the contour 94 is printed I The resin also cures. The printed substrate 92 is then Supported on table 100 Attracted to the stack 99 It is then joined to the stack below (e.g. If Exposed to light). Table 100 The base 92 is partially formed before curing. Drops in response to the liquid that has fallen.   Now turning to FIGS. 28 and 29, The apparatus of the present invention is entirely surrounded by a cathode ray tube 102. ing. The device is similar to that of FIGS. Room 86 and energy source 88 Instead, the contour 84 is excited by the electron impact, The electrons are controlled in the desired pattern The contour 76 weakens the base 76. Outline 84 is composed of pixels can do.   Next, move on to FIGS. FIG. 30 shows two substrates 103 and 104 and one ring. Gull 106 is shown. These are immersed in the electrolytic cell to form the battery 108 I do. Three such batteries, In FIG. 31, in series, In FIG. 32, Is shown as   The one shown in FIG. A portion was printed with a copper outline 112 (in this case, Head ) Is a stack of substrates 110 (made of paper). Stack of base 110 Immerse in electroforming bath 114. Cathode 1116 is inserted as shown to create contour 112 and Connecting. When a circuit is created, The weakening of the base 110 occurs at the contour portion 112. Need If desired, other additives or lubricants may be added to the bath 14.   Next, in FIGS. 34 and 35, Insulating (and optionally thermosetting) sheet 1 The substrate 118 lined with 20 Contour 124 with masking ability for light Is carried. Laser source 124 directs beam to contour 122 at right angles to substrate 118 Turn. Since the contour 122 is irregular, Laser beam unequal contour 122 Penetrates into the base 118; As can be seen from FIG. Angle of base 118 Excavation with   As understood from the above, The present invention uses baking as a method of weakening the substrate. Or other destructive effects.                              Industrial applicability   Substrate, By choosing printing materials and energy sources, The method of the present invention It will be appreciated that a number of techniques can be used within the spirit of the invention.   Furthermore, Using at least some embodiments of the present invention, With low consumption cost, Currently possible Low-cost, high-speed prototype production equipment that can produce models much larger than Can be manufactured. Furthermore, Faster models, Without much preparation Can be manufactured.

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項 【提出日】平成１１年２月１９日（１９９９．２．１９） 【補正内容】 ドーピング剤からの輪郭の形成に関し、ドーピング剤を付与した上で、または 適当なエネルギーまたは他の手段をドーピング剤またはドープした基体、または 基体のドープされていない部分（有れば）に加えた後に、基体の弱化を行うよう にして良い。 電歪も基体を弱化する他の方法として言及できる。 従来のＬＯＭ技術により形成された三次元物体からの過剰材料の除去を容易化 するため、通常レーザーを用いて輪郭の外側の紙をダイスすることを想起されよ う。本発明の方法に関して類似の技術を用いることができ、これを例えば、輪郭 を印刷するのと同時に、クロスハッチまたはダイシング模様に過剰基体部を印刷 して行う。 例えば高周波熱の形式で適当なエネルギーを加えると、輪郭部の基体が弱化さ れるだけでなく、断面で過剰基体が弱化または改変され、結合及び／又はスタッ キング中又は後の所望時に過剰基体が除去されるのを容易にする。 従来のＬＯＭ技術は通常、高さが３００ｍｍの物体を三日かけて製作する。本 発明の方法は、少なくとも実施の態様によっては、一日当たり２４Ｍの物体を製 作できよう。これ自体、従来技術に対する有意の改良である。しかしながら、更 なる改良がある。本発明の方法が可能にする速度が得られさえすれば、ＬＯＭ方 法でも大型の物体を迅速に且つ経済的に製作するのに用いられよう。更に、数個 のプリンタを協同して用い、基体上に大型の印刷輪郭を、または数個の基体上に 必要な印刷輪郭を提供でき、これは製造時間を更に短縮するであろう。 本発明の方法が可能にする精度により、特に輪郭が、例えば単一原子群から成 る程度まで顕微鏡的に小さくても良いと云うことが考慮されるとき、新しい標準 規格が設定されよう。これは、精度がレーザービームの最小断面に依存する従来 のＬＯＭ技術に対して相当な利点である。 請求の範囲 １．物体製造の改良された方法であって、少なくとも一片の基体に所望の断面輪 郭を印刷し、基体または各基体を輪郭部で弱化させるのに充分なエネルギーを、 印刷された輪郭に付与して成る方法。 ２．物体製造の改良された方法であって、少なくとも一片の基体に所望の断面輪 郭を印刷し、印刷された輪郭を励起して基体または各基体を輪郭部で弱化させて 成る方法。 ３．積層物体製造の改良された方法であって、 ａ）少なくとも一片の基体に所望の断面輪郭を印刷する工程と ｂ）印刷された基体を他の少なくとも一片の基体に結合してスタックを形成す る工程と、 ｃ）各印刷された基体を輪郭部で弱化させるのに充分なエネルギーを印刷され た輪郭に付与する工程を含む方法。 ４．付与されるエネルギーが基体または輪郭と相互作用して弱化を生じる請求項 ３に記載の方法。 ５．織物、不織物、セルロース物質及び有機ファイバーから成る群から選ばれた 材料から基体が成る請求項１〜４の何れか一つに記載の方法。 ６．基体が紙であるか、紙を含む請求項５に記載の方法。 ７．カーボン、金属、シリコン、チップ及び格子構造の物質から成る群より選ば れた材料の単一層から基体が成る請求項１または２に記載の方法。 ８．基体がメッキ材料を成分とするか、メッキ材料がスタック内の基体層間に挿 入される請求項３に記載の方法。 ９．基体スタッタに熱反応性プラスチックまたは絶縁、補強、電気伝導、電気抵 抗、難燃性または燃焼促進性を提供する能力のある材料が含ま れる請求項３に記載の方法。 １０．輪郭がカーボンであり、スタック内の基体の一部または全部が二酸化マグ ネシウムであるか、二酸化マグネシウムを含み、スタックを塩化アンモニアに浸 漬してルタランシェ電池を形成し、次いで電池を活性化することによりエネルギ ーを輪郭に付与する請求項３に記載の方法。 １１．輪郭がカーボンであり、スタック内の基体の一部または全部が亜鉛である か、亜鉛を含み、スタックを硫酸に浸漬してルタランシェ電池を形成し、次いで 電池を活性化することによりエネルギーを輪郭に付与する請求項３に記載の方法 。 １２．基体にある一つの位置または成分のイオンが他の位置または成分に転位で きる請求項１〜３の何れか一つに記載の方法。 １３．各基体が感光性フィルムまたは紙から成り、各基体上の輪郭が光に対する 露光により形成される請求項２に記載の方法。 １４．一つまたは複数の基体が吹き付け、ダスチングまたは真空蒸着により、ま たは印刷工程の一部で作成される請求項３に記載の方法。 １５．基体が線または半面（ｐｒｏｆｉｌｅ）である請求項１に記載の方法。 １６．基体の一つまたは複数が他の基体の一つまたは全部と色が異なる請求項３ に記載の方法。 １７．一つまたは複数の基体が第一の色で、残部が第二の色である請求項１〜３ の何れか一つに記載の方法。 １８．基体の面の一部が第一の色に着色され、基体の残部が第二の色で着色され る請求項１〜３の何れか一つに記載の方法。 １９．シリンジにより基体内にする注入を用いて、またはオフセット印 刷、ゼログラフィーまたはバブルジェット印刷により印刷工程を行う請求項１〜 ３の何れか一つに記載の方法。 ２０．印刷の前に熱硬化性可塑性素子を基体に付加し、導電性粒子、磁気粒子ま たは静電荷電粒子を基体に付加することにより基体を印刷し、次いで印刷された 基体を熱付与により他の基体に結合する請求項１〜３の何れか一つに記載の方法 。 ２１．回路基板がスタックに組み込まれる請求項３に記載の方法。 ２２．一片または複数の基体に、トナーにより固定されて輪郭を形成する磁気キ ャリア球が印刷され、球がエネルギーの付与中、基体を輪郭部で弱化するのに充 分な温度まで加熱される請求項１〜３の何れか一つに記載の方法。 ２３．基体が輪郭部で弱化された後、キャリア球を回収し、再利用する請求項２ ２に記載の方法。 ２４．基体は荷電され、印刷工程は荷電トナーの基体への付着を含み、印刷され た輪郭へのエネルギー付与が輪郭部での電荷の改変を含む請求項１〜３の何れか 一つに記載の方法。 ２５．基体は液体のたまり（ｐｏｏｌ）であり、輪郭を液体面に付着することに より印刷される請求項１に記載の方法。 ２６．基体は熱反応性接着剤で被覆されており、高温ローラーを当てて結合され る請求項３に記載の方法。 ２７．基体が静電力または摩擦により結合される請求項３に記載の方法。 ２８．熱が加わると溶融できる感熱性シートが基体と交互配置され、シートを溶 融させるのに充分な熱を加えることにより基体同志が結合される請求項３に記載 の方法。 ２９．スタックの一部が選択的に結合される請求項３に記載の方法。 ３０．固体、液体、ゲルまたはガス状物質が印刷工程中に基体に付着される請求 項１〜３に記載の方法。 ３１．付着物質が、磁気的に、電気的に、音により、又は光（可視、赤外及び／ 又は紫外）、照射、温度変化、マイクロ波、Ｘ線又は電磁振動によりにより、活 性化可能なインクまたはトナーである請求項３０に記載の方法。 ３２．付着物質が、電気メッキインク、混合物、化合物、コロイド、凝集物、ポ リマー、モノマー、プラスチック、金属、合金、セラミック、磁気粒子、酵素、 タンパク質、ドーピング剤、有機物質、生体物質、樹脂、誘電物質、金属化イン ク又は反射性インクである請求項３０に記載の方法。 ３３．付着物質が、光電性、光起電性、光電子放射性、ルミネセンス又は放射性 粒子である請求項３０に記載の方法。 ３４．付着物質が、共役アミノ置換フェニルアミンポリマー、超冷却ヘリウム、 及び水晶を含むインクから成る群より選ばれる請求項３０に記載の方法。 ３５．付着材料が、エネルギーが付与されると一つの基体上の輪郭から他の基体 上に輪郭に放電を生じ得る結晶の混合物を含有する請求項３０に記載の方法。 ３６．付着材料が鉄を含み、輪郭の選ばれた部分を処理してこれ等の部分の鉄を 合金化する請求項３０に記載の方法。 ３７．輪郭が半導体または導電性プラスチックから形成される請求項１〜３の何 れか一つに記載の方法。 ３８．適当な不純物でドープしたポリアセチレンが基体を構成するか、 基体に含まれ、基体からこのポリアセチレンを除去し、不純物の分子を残してそ れで輪郭を形成することにより輪郭が印刷される請求項１〜３の何れか一つに記 載の方法。 ３９．付着された輪郭を保持する液体層が同様の層のスタック上に或位置に輸送 される請求項２５に記載の方法。 ４０．輪郭が液面に付着されることで液体が輪郭部で硬化する請求項２５または ３９に記載の方法。 ４１．細胞、ミトコンドリア、ＤＮＡ、ウイルス、バクテリア、蛆、蛭、染色体 、白血球及び精子から成る群より選ばれた物質で印刷が為される請求項１〜３の 何れか一つに記載の方法。 ４２．生体で印刷が為される請求項１〜３の何れか一つに記載の方法。 ４３．物質は胎児細胞を物質が含有する請求項４１に記載の方法。 ４４．印刷物質が、基体または輪郭をコロニーが形成されるための栄養物として 用い、基体を輪郭部で弱化させるのに適する請求項４１または４３に記載の方法 。 ４５．基体には複数の開口が所定のパターンで配置され、印刷された輪郭は陰極 として働き、印刷物が付着した輪郭がスタック内の開口を通して移動するとき、 印刷工程と結合工程が組み合わされる請求項３に記載の方法。 ４６．メッキ粒子を含有するインク、有機化合物、無機化合物、光分解性物質、 光燃焼性物質、電気燃焼性物質、半田材料、電気半田材料、電気焼結材料、パイ ロ電気性物質、光反応性物質、光合成用材料及びレンズとして作用できる材料か ら成る群から選ばれた材料で基体が印刷される請求項１〜３の何れか一つに記載 の方法。 ４７．印刷された輪郭が陽極または陰極として作用できる請求項１〜３の何れか 一つに記載の方法。 ４８．エネルギーが電気分解の形式で付与され、材料の付着を行って基体を輪郭 部で弱化させる請求項４７に記載の方法。 ４９．基体の一部をマスクして印刷を行い、マスクされていない部分が印刷され た輪郭である請求項１〜３の何れか一つに記載の方法。 ５０．基体の一部をマスクして印刷を行い、マスクされている部分が印刷された 輪郭から成る請求項１〜３の何れか一つに記載の方法。 ５１．マスクはフィルターとして作用できる請求項４９または５０に記載の方法 。 ５２．閉ざされた装置がガス透過性スタックを形成し、弱化工程が印刷された輪 郭に材料をガス中付着して行われる請求項３に記載の方法。 ５３．閉ざされた装置が液体透過性スタックを形成し、弱化工程が印刷された輪 郭に材料を液中付着して行われる請求項３に記載の方法。 ５４．印刷された輪郭に付加されるエネルギーが、電磁放射、マイクロ波、電波 、振動電流、直流、光、熱エネルギー及び化学物質から成る群から選ばれた源か ら供給される請求項１〜３の何れか一つに記載の方法。 ５５．基体に電子流をビーム化して当てることにより輪郭が印刷される請求項１ 〜３に記載の方法。 ５６．印刷された輪郭に付与されるエネルギーが、基体に電子流をビーム化して 当てることにより供給される請求項１〜３の何れか一つに記載の方法。 ５７．基体がエネルギー感応性ドットからなるグリッドを基体が保持す る請求項５６に記載の方法。 ５８．電子ビームにより輪郭が印刷され、且つエネルギーが輪郭に供給されて、 両工程を同時に行う請求項１〜３の何れか一つに記載の方法。 ５９．電流を運べるトナーまたはインクにより輪郭が印刷され、且つ輪郭に付与 される電流によりエネルギーが供給される請求項１〜３の何れか一つに記載の方 法。 ６０．トナーまたはインクがアルミニウムを含有する請求項５９に記載の方法。 ６１．輪郭が電気的に接地される請求項１〜３の何れか一つに記載の方法。 ６２．真空環境内で基体に一つまたは複数の電子流をビーム化して当てることに より基体を印刷する請求項１または２に記載の方法。 ６３．基体に電子流をビーム化して当てることにより印刷工程と弱化工程を行う 請求項６２に記載の方法。 ６４．基体が真空環境外に置かれる請求項６２または６３に記載の方法。 ６５．輪郭に感光性があり、輪郭を光にさらすことにより基体が弱化される請求 項１〜３に記載の方法。 ６６．積層物体製造の改良された方法であって、 ａ）少なくとも一片の基体に所望の断面輪郭を第一の物質から印刷する工程と 、 ｂ）他の少なくとも一片の基体に、更なる所望の断面輪郭を、第一の物質と反 応して燃焼または爆発を生じ得る第二の物質から印刷する工程と、 ｃ）第一の物質を第二の物質に接触させる工程と、 ｄ）燃焼または爆発を起こさせ、または触媒起爆剤により燃焼または爆発を起 動し、それにより基体を輪郭部で弱化させる工程を含む方法。 ６７．積層物体製造の改良された方法であって、 ａ）少なくとも一片の基体に所望の断面輪郭を第一の物質から印刷する工程と 、 ｂ）第一の物質と反応して燃焼または爆発を生じ得る第二の物質で含浸された シートで基体を覆う工程と、 ｃ）第一の物質を第二の物質に接触させる工程と、 ｄ）燃焼または爆発を起こさせ、または触媒起爆剤により燃焼または爆発を起 動し、それにより基体を輪郭部で弱化させる工程を含む方法。 ６８．結合工程が印刷工程の前または後に行われる請求項３に記載の方法。 ６９．基体が輪郭部で選択的に弱化される請求項１〜３の何れか一つに記載の方 法。 ７０．エネルギーが異なるレベルで、または異なる供給モードにより提供されて 選択的弱化を行う請求項６９に記載の方法。 ７１．マスク部分が絶縁体としても作用する請求項４９または５０に記載の方法 。 ７２．基体または各基体には二つの対向する側があり、一つまたは複数の基体が 両側で印刷される請求項１〜３の何れか一つに記載の方法。 ７３．両側で弱化が生じる請求項７２に記載の方法。 ７４．基体または各基体がカーボン繊維のシートであり、無酸素または減酸素雰 囲気内で基体または各基体がマグネシウムで印刷され、酸素が 輪郭または各輪郭に供給される請求項１〜３の何れか一つに記載の方法。 ７５．製造中に更なる材料が物体に付加される請求項１〜３の何れか一つに記載 の方法。 ７６．弱化工程中に更なる材料が物体に付加される請求項１〜３の何れか一つに 記載の方法。 ７７．製造中または製造後に物体が圧縮される請求項３に記載の方法。 ７８．物体の内部に力線（ｆｏｒｃｅ ｌｉｎｅｓ）または弱部が形成される請 求項７７に記載の方法。 ７９．物体の全体または一部がセルロースから成る請求項７７または７８に記載 の方法。 ８０．物体には空洞があり、微細粒状物質が空洞に挿入され、圧力が印加されて 粒状物質の少なくとも一部を物体に圧入する請求項３に記載の方法。 ８１．印刷される輪郭が第一と第二の型のものであり、第一の型は第二の型と、 もつ電荷が異なる請求項１〜３の何れか一つに記載の方法。 ８２．基体が印刷工程の一部で形成される請求項１〜３の何れか一つに記載の方 法。 ８３．複数のプリンタが基体または各基体を製作する請求項１〜３の何れか一つ に記載の方法。 ８４．製造中または製造後にスプルーまたはチャネルが物体に形成される請求項 １〜３に記載の方法。 ８５．一つまたは複数の通電経路を物体が含む請求項１〜３の何れか一つに記載 の方法。 ８６．一つまたは複数の電気機械的通路を物体が含む請求項１〜３の何れか一つ に記載の方法。 ８７．基体が低マイクロ波損の紙であって、高マイクロ波損を示すことにより作 用を受ける薄く、細いフィルムから輪郭が成り、基体を輪郭部で弱化するのに充 分なマイクロ波エネルギーが付与される請求項１〜３の何れか一つに記載の方法 。 ８８．基体に印刷し、印刷物を処理してマークを形成して成る、改良された印刷 方法。 ８９．難燃性セラミック材料が基体の成分とするか、基体に添加され、輪郭がカ ーボンで印刷される請求項３に記載の方法。 ９０．基体がマグネシウム含浸材料であり、制御雰囲気中で輪郭がカーボンで印 刷され、エネルギーが酸素の形式を取る請求項３に記載の方法。 ９１．輪郭がカーボンで印刷され、エネルギーが誘導場の形式を取る請求項３に 記載の方法。 ９２．基体が有機繊維から成り、輪郭がカーボンで印刷され、エネルギーが電流 の形式を取る請求項３に記載の方法。 ９３．輪郭が未硬化樹脂が充填された複数の空洞を含み、選ばれた空洞内で樹脂 を硬化させることにより印刷が行われる請求項３に記載の方法。 ９４．輪郭がピタセルから成り、エネルギーが電子衝撃により供給される請求項 ３に記載の方法。 ９５．物体が処理されて二次元または三次元パターンを物体の表面医形成する請 求項１〜３に記載の方法。 ９６．印刷された輪郭の崩壊により、基体を弱化させるのに充分なエネルギーを 発生する請求項４９に記載の方法。 ９７．添付図面の図１〜５、６、７、８〜１１、１２、１３、１４及び１５また は１６及び１７または１７または１８及び１９または２０〜２２または２２また は２３〜２５または２６及び２７または２８及び２９または３０〜３２または３ ４及び３５を参照して明細書中に実質的に記載されたような、請求項３に記載の 方法。 ９８．請求項１〜９６の何れか一つに記載の方法により製作された物体。 ９９．請求項３に記載の方法により作製された積層物体。 １００．請求項８８に記載の方法により製作された印刷基体。 １０１．物体を製作する装置であって、少なくとも一片の基体に所望の断面輪郭 を印刷する印刷手段と、基体を輪郭部で弱化させるのに充分なエネルギーを印刷 された輪郭に付与するエネルギー発生手段を備えて成る装置。 １０２．積層物体を製作する装置であって、多数の基体片の少なくとも一部に所 望の断面輪郭を印刷する印刷する印刷手段と、基体を結合する結合手段と、各基 体を輪郭部で弱化させるのに充分なエネルギーを印刷された輪郭に付与するエネ ルギー発生手段を備えて成る装置。 １０３．フォトコピヤーまたはプリンタが印刷手段を構成し、何れの場合も、フ ォトコピヤーまたはプリンタに所定の輪郭を教示することのできるコンピュータ に接続されている、請求項１０１または１０２に記載の装置。 １０４．エネルギー発生手段がレーザーから成る請求項１０１または１０２に記 載の装置。 １０５．積層された三次元物体を製作する装置であって、 ａ）継続する基体シートの各々に所定の輪郭を、各々輪郭が印刷される基体と は原子価が異なるインクで基体シートに印刷されるように印刷する手段と、 ｂ）印刷された継続する基体シートを積層する手段と、 ｃ）斯く印刷された各積層シートを急激に衰える誘導場にかける手段であって 、誘導場とシート上のインクの性状が、シート上のインク内の誘導電流により発 生する熱によりシートがインクで印刷された部分でカットされるようにし、それ により物体または物体を取り巻く廃棄物を画成するように構成される手段とを含 んで成る装置。 １０６．複数の印刷手段を有する請求項１０１、１０２または１０５の何れか一 つに記載の装置。 １０７．添付図面の図２０〜２２または２３〜２５または２６及び２７または２ ８及び２９を参照して本明細書に実質的に記載された装置。 １０８．基体が多層化される請求項１〜３の何れか一つに記載の方法。 １０９．印刷が生体で行われる請求項６８に記載の方法。 １１０．輪郭に結晶が播種され、基体が結晶成長溶液浴内に低下され、輪郭が成 長し、基体で弱化するようにした請求項１〜３の何れか一つに記載の方法。 １１１．輪郭が導電性金属で印刷され、スタックが電気メッキ浴内に浸漬され、 電流が輪郭に加えられる請求項１〜３の何れか一つに記載の方法。 １１２．致死（ｋｉｌｌｉｎｇ）剤、ホルモン及び遺伝子シャー（ｓｈｅａｒ） から成る群から選ばれる物質で基体が印刷される請求項１〜３の何れか一つに記 載の方法。[Procedure of Amendment] Article 184-8, Paragraph 1 of the Patent Act [Submission date] February 19, 1999 (February 19, 1999) [Correction contents]   With respect to the formation of contours from doping agents, with or without doping agents; or A doping or doping substrate with appropriate energy or other means, or Weakening of the substrate after addition to the undoped parts (if any) of the substrate Good to   Electrostriction can also be mentioned as another method of weakening the substrate.   Easy removal of excess material from 3D objects formed by conventional LOM technology Remember to dice the paper outside the contour, usually using a laser to U. Similar techniques can be used for the method of the invention, which can be used At the same time as printing the excess substrate on the crosshatch or dicing pattern Do it.   The application of appropriate energy, for example in the form of high-frequency heat, weakens the contoured substrate. In addition, the excess substrate is weakened or modified in cross-section, and Facilitates removal of excess substrate during or after the king as desired.   Conventional LOM technology typically produces objects 300 mm in height over three days. Book The method of the invention produces a 24M object per day, at least in some embodiments. Let's make it. This is itself a significant improvement over the prior art. However, There are some improvements. As long as the speed that the method of the present invention allows is obtained, the LOM method The method could also be used to make large objects quickly and economically. In addition, several Printers working together to create large print contours on the substrate or on several substrates The required printing contours can be provided, which will further reduce the manufacturing time.   Due to the precision that the method according to the invention allows, in particular the contours are composed, for example, of single atoms. When considering that microscopic reduction to a certain extent is possible, a new standard Standards will be set. This is because the accuracy depends on the minimum cross section of the laser beam. Is a significant advantage over the LOM technology.                                The scope of the claims 1. An improved method of manufacturing an object, the method comprising the steps of: Prints the gusset and provides enough energy to weaken the substrate or each substrate at the contour. A method consisting of applying to printed outlines. 2. An improved method of manufacturing an object, the method comprising the steps of: Print the gusset, excite the printed contour to weaken the substrate or each substrate at the contour How to become. 3. An improved method of manufacturing a laminated object, comprising:   a) printing a desired cross-sectional profile on at least one piece of the substrate;   b) bonding the printed substrate to at least one other substrate to form a stack Process,   c) printed with sufficient energy to weaken each printed substrate at the contours; A step of applying to the contour. 4. Claims wherein the applied energy interacts with the substrate or contour to cause weakening. 3. The method according to 3. 5. Selected from the group consisting of woven, non-woven, cellulosic and organic fibers 5. The method according to claim 1, wherein the substrate comprises a material. 6. The method of claim 5, wherein the substrate is or comprises paper. 7. Selected from the group consisting of carbon, metal, silicon, chips and lattice-structured materials A method according to claim 1 or 2, wherein the substrate comprises a single layer of coated material. 8. The substrate is composed of plating material, or the plating material is inserted between substrate layers in the stack. 4. The method according to claim 3, wherein the method is performed. 9. Heat-reactive plastic or insulation, reinforcement, electrical conduction, electrical resistance Contains materials capable of providing anti-flammability or flame-retardant properties 4. The method of claim 3, wherein the method is performed. 10. The profile is carbon and some or all of the substrate in the stack is Soak the stack in ammonia chloride, which is cesium or contains magnesium dioxide Immersion to form a Rutaranche battery and then activating the battery to save energy 4. The method according to claim 3, wherein the method is applied to the contour. 11. The profile is carbon and some or all of the substrates in the stack are zinc Or containing zinc, dipping the stack in sulfuric acid to form a Lutaransche cell, and then 4. The method according to claim 3, wherein energy is imparted to the contour by activating the battery. . 12. When ions at one position or component on the substrate are dislocated to another position or component A method according to any one of the preceding claims. 13. Each substrate is made of photosensitive film or paper, and the outline on each substrate is 3. The method according to claim 2, wherein the method is formed by exposure. 14． One or more substrates may be sprayed, dusted or vacuum deposited, 4. The method of claim 3, wherein the method is created as part of a printing process. 15. 2. The method according to claim 1, wherein the substrate is a line or a profile. 16. 4. The color of one or more of the substrates being different from the color of one or all of the other substrates. The method described in. 17． The one or more substrates are of a first color and the remainder is of a second color. A method according to any one of the preceding claims. 18. A portion of the surface of the substrate is colored in a first color, and the rest of the substrate is colored in a second color. The method according to claim 1. 19. Using injection or offset marking into the substrate by syringe The printing step is performed by printing, xerography or bubble jet printing. 3. The method according to any one of 3. 20. Prior to printing, a thermosetting plastic element is added to the substrate to provide conductive and magnetic particles. Or printing the substrate by adding electrostatically charged particles to the substrate, and then printing the printed 4. The method according to claim 1, wherein the substrate is bonded to another substrate by applying heat. . 21. 4. The method of claim 3, wherein the circuit board is integrated into a stack. 22. A magnetic key fixed by toner to form a contour on one or more substrates. Carrier spheres are printed and are used to weaken the substrate at the contours during the application of energy. The method according to any of the preceding claims, wherein the method is heated to a reasonable temperature. 23. 3. The carrier spheres are collected and reused after the substrate is weakened at the contour. 3. The method according to 2. 24. The substrate is charged and the printing process involves depositing charged toner on the substrate, and the printed 4. The method according to claim 1, wherein applying energy to the contour includes altering a charge at the contour. The method according to one. 25. The substrate is a pool of liquid that is used to attach the contour to the liquid surface. The method of claim 1, wherein the method is printed. 26. The substrate is coated with a thermo-reactive adhesive and bonded with a hot roller. 4. The method according to claim 3, wherein 27. 4. The method of claim 3, wherein the substrates are joined by electrostatic force or friction. 28. Heat-sensitive sheets that can be melted when heat is applied are alternately arranged with the substrate, and the sheets are melted 4. The method of claim 3 wherein the substrates are bonded by applying sufficient heat to melt. the method of. 29. 4. The method of claim 3, wherein a portion of the stack is selectively coupled. 30. Claiming that a solid, liquid, gel or gaseous substance is attached to the substrate during the printing process Item 4. The method according to any one of Items 1 to 3. 31. The adhered substance may be magnetic, electrical, sound, or light (visible, infrared and / or Or ultraviolet), irradiation, temperature change, microwave, X-ray or electromagnetic vibration. 31. The method according to claim 30, wherein the ink or toner is a sensitizable ink or toner. 32. If the adhered substance is an electroplating ink, mixture, compound, colloid, aggregate, Limers, monomers, plastics, metals, alloys, ceramics, magnetic particles, enzymes, Protein, doping agent, organic substance, biological substance, resin, dielectric substance, metallized 31. The method of claim 30, wherein the ink is a reflective or reflective ink. 33. If the substance is photoelectric, photovoltaic, photoemissive, luminescent or radioactive 31. The method of claim 30, which is a particle. 34. The attached substance is a conjugated amino-substituted phenylamine polymer, supercooled helium, 31. The method of claim 30, wherein the method is selected from the group consisting of: and an ink comprising quartz. 35. When the deposited material is energized, the contours on one substrate will 31. The method of claim 30, comprising a mixture of crystals thereon capable of producing a discharge on the contour. 36. The adhesion material contains iron and the selected parts of the contour are processed to remove iron in these parts. 31. The method of claim 30, wherein the alloying is performed. 37. 4. The method according to claim 1, wherein the contour is formed from a semiconductor or a conductive plastic. The method according to any one of the above. 38. Whether polyacetylene doped with appropriate impurities constitutes the substrate, Contained in the substrate, removing this polyacetylene from the substrate, leaving impurity molecules. 4. The method according to claim 1, wherein the contour is printed by forming the contour. The method described. 39. A liquid layer that retains the deposited contour is transported to a location on a stack of similar layers 26. The method of claim 25, wherein 40. 26. The liquid is cured at the contour by the contour being attached to the liquid surface. 39. The method of claim 39. 41. Cell, mitochondria, DNA, virus, bacteria, maggot, leech, chromosome 4. The printing of claim 1, wherein the printing is performed with a substance selected from the group consisting of leukocytes and sperm. The method according to any one of the preceding claims. 42. The method according to any one of claims 1 to 3, wherein printing is performed in a living body. 43. 42. The method of claim 41, wherein the substance comprises a fetal cell. 44. The printed substance serves as a nutrient for the colonization of the substrate or contour 44. A method according to claim 41 or claim 43, wherein the method is adapted to be used to weaken a substrate at a contour. . 45. A plurality of openings are arranged in a predetermined pattern on the substrate, and the printed outline is a cathode. Works as the profile with the prints moves through the openings in the stack, 4. The method according to claim 3, wherein the printing step and the combining step are combined. 46. Ink containing plating particles, organic compounds, inorganic compounds, photodegradable substances, Light combustible material, electric combustible material, solder material, electric solder material, electric sintered material, pie (B) Whether it is an electric substance, a photoreactive substance, a material for photosynthesis, or a material that can act as a lens The substrate according to claim 1, wherein the substrate is printed with a material selected from the group consisting of: the method of. 47. 4. A printed contour according to claim 1, wherein the printed contour can act as an anode or a cathode. The method according to one. 48. Energy is applied in the form of electrolysis, which deposits the material and contours the substrate 48. The method of claim 47, wherein the weakening is at the site. 49. Printing is performed by masking a part of the substrate, and the unmasked part is printed. 4. The method according to claim 1, wherein the profile is a contour. 50. Printing was performed by masking a part of the substrate, and the masked part was printed 4. The method according to claim 1, comprising a contour. 51. 51. The method of claim 49 or claim 50, wherein the mask can act as a filter. . 52. The closed device forms a gas permeable stack and the weakening step is printed on the loop. 4. The method according to claim 3, wherein the method is performed by depositing the material in a gas on the gusset. 53. The closed device forms a liquid permeable stack and the weakening step is printed on the loop. The method according to claim 3, wherein the method is performed by applying a material in a liquid to the rib. 54. The energy added to the printed contours can be electromagnetic radiation, microwaves, radio waves Source selected from the group consisting of: oscillating current, direct current, light, thermal energy and chemicals 4. A method according to any one of the preceding claims, provided by the method. 55. 2. The outline is printed by applying a beam of an electron stream to a substrate. 4. The method according to 56. The energy imparted to the printed contour creates a beam of electron current on the substrate 4. A method according to any one of the preceding claims, provided by applying. 57. The substrate holds a grid of energy sensitive dots 57. The method according to claim 56. 58. The contour is printed by the electron beam and energy is supplied to the contour, The method according to any one of claims 1 to 3, wherein both steps are performed simultaneously. 59. Contours are printed with toner or ink that can carry current and added to the contours The method according to any one of claims 1 to 3, wherein energy is supplied by a supplied current. Law. 60. The method of claim 59, wherein the toner or ink contains aluminum. 61. 4. The method according to claim 1, wherein the contour is electrically grounded. 62. Beaming one or more electron streams to a substrate in a vacuum environment 3. The method according to claim 1, wherein the substrate is printed. 63. Perform printing and weakening processes by applying a beam of electron current to the substrate 63. The method according to claim 62. 64. 64. The method of claim 62 or 63, wherein the substrate is placed outside a vacuum environment. 65. Wherein the contour is photosensitive and the substrate is weakened by exposing the contour to light Item 4. The method according to any one of Items 1 to 3. 66. An improved method of manufacturing a laminated object, comprising:   a) printing the desired cross-sectional profile from the first material on at least one piece of the substrate; ,   b) applying another desired cross-sectional profile to the at least one other piece of substrate with the first material; Printing from a second substance that can produce a correspondingly burning or explosive;   c) contacting the first substance with the second substance;   d) cause combustion or explosion, or combustion or explosion with a catalytic detonator; Moving, thereby weakening the substrate at the contour. 67. An improved method of manufacturing a laminated object, comprising:   a) printing the desired cross-sectional profile from the first material on at least one piece of the substrate; ,   b) impregnated with a second substance that can react with the first substance and cause combustion or explosion Covering the substrate with a sheet;   c) contacting the first substance with the second substance;   d) cause combustion or explosion, or combustion or explosion with a catalytic detonator; Moving, thereby weakening the substrate at the contour. 68. 4. The method according to claim 3, wherein the joining step is performed before or after the printing step. 69. 4. The method according to claim 1, wherein the substrate is selectively weakened at the contour. Law. 70. Energy is provided at different levels or by different supply modes 70. The method of claim 69, wherein selective weakening is performed. 71. 51. The method of claim 49 or claim 50, wherein the mask portion also acts as an insulator. . 72. The or each substrate has two opposing sides, one or more substrates 4. The method according to claim 1, wherein the printing is performed on both sides. 73. 73. The method of claim 72, wherein weakening occurs on both sides. 74. The substrate or each substrate is a sheet of carbon fiber, in an oxygen-free or reduced oxygen atmosphere. The substrate or each substrate is printed with magnesium in the atmosphere and oxygen is 4. A method according to any one of the preceding claims, wherein a contour or each contour is provided. 75. 4. A material as claimed in claim 1, wherein further material is added to the object during manufacture. the method of. 76. 4. The method according to claim 1, wherein further material is added to the object during the weakening process. The described method. 77. 4. The method of claim 3, wherein the object is compressed during or after manufacturing. 78. Check that force lines or weak parts are formed inside the object. 78. The method of claim 77. 79. 79. The article according to claim 77 or 78, wherein all or part of the object is made of cellulose. the method of. 80. The object has a cavity, and fine particulate matter is inserted into the cavity and pressure is applied 4. The method of claim 3, wherein at least a portion of the particulate material is pressed into the object. 81. The contours to be printed are of the first and second types, the first type being the second type, The method according to any one of claims 1 to 3, which has different charges. 82. The method according to claim 1, wherein the substrate is formed as part of a printing process. Law. 83. 4. A printer according to claim 1, wherein the plurality of printers manufacture the substrate or each substrate. The method described in. 84. A sprue or channel is formed in the object during or after manufacture. The method according to any one of claims 1 to 3. 85. The object according to any one of claims 1 to 3, wherein the object includes one or more energization paths. the method of. 86. 4. An object according to claim 1, wherein the object comprises one or more electromechanical passages. The method described in. 87. The substrate is made of paper with low microwave loss and exhibits high microwave loss. The profile consists of a thin, thin film to be used, and is suitable for weakening the substrate at the profile. The method according to any one of claims 1 to 3, wherein sufficient microwave energy is applied. . 88. Improved printing by printing on a substrate and processing the print to form marks Method. 89. The flame-retardant ceramic material is a component of the substrate or is added to the substrate and 4. The method of claim 3, wherein the method is printed on a carbon fiber. 90. The base is made of magnesium-impregnated material and the outline is marked with carbon in a controlled atmosphere. 4. The method of claim 3, wherein the energy is in the form of oxygen. 91. 4. The method according to claim 3, wherein the contour is printed with carbon and the energy takes the form of an induction field. The described method. 92. The substrate is made of organic fibers, the outline is printed with carbon, the energy is 4. The method of claim 3 in the form: 93. Contours include multiple cavities filled with uncured resin, and resin within selected cavities 4. The method according to claim 3, wherein the printing is performed by curing. 94. Claim: The contour comprises a pita cell, and the energy is supplied by electron impact. 3. The method according to 3. 95. The object is processed to form a two-dimensional or three-dimensional pattern on the surface of the object. The method according to any one of claims 1 to 3. 96. The collapse of the printed contour provides enough energy to weaken the substrate 50. The method of claim 49, wherein said method occurs. 97. 1 to 5, 6, 7, 8 to 11, 12, 13, 14 and 15 of the accompanying drawings Is 16 and 17 or 17 or 18 and 19 or 20 to 22 or 22 or Is 23-25 or 26 and 27 or 28 and 29 or 30-32 or 3 4. The method according to claim 3, substantially as described in the specification with reference to 4 and 35. Method. 98. An object manufactured by the method according to any one of claims 1 to 96. 99. A laminated object produced by the method according to claim 3. 100. A printed substrate produced by the method of claim 88. 101. Apparatus for making an object, wherein at least one substrate has a desired cross-sectional profile Printing means, and sufficient energy to weaken the substrate at the contours A device comprising energy generating means for imparting to the contours obtained. 102. An apparatus for manufacturing a laminated object, comprising: A printing means for printing a desired cross-sectional profile, a connecting means for connecting the substrates, Energy that gives the printed contour enough energy to weaken the body at the contour An apparatus comprising a lugie generating means. 103. A photocopier or printer constitutes the printing means, and in either case, A computer capable of teaching a predetermined contour to a photocopy or printer 103. The device according to claim 101 or 102, wherein the device is connected to a. 104. 103. The method according to claim 101 or 102, wherein the energy generating means comprises a laser. On-board equipment. 105. An apparatus for manufacturing a laminated three-dimensional object,   a) defining a predetermined contour on each of the successive substrate sheets; Means for printing so that the base sheet is printed with inks having different valences,   b) means for laminating a printed continuous substrate sheet;   c) means for subjecting each of the printed laminated sheets to a rapidly declining induction field; The induction field and the properties of the ink on the sheet are generated by the induced current in the ink on the sheet. The heat generated causes the sheet to be cut at the part printed with ink, Means configured to define the object or the waste surrounding the object. Device. 106. 110. A printing apparatus according to claim 101, comprising a plurality of printing means. An apparatus according to any one of the preceding claims. 107. Figures 20-22 or 23-25 or 26 and 27 or 2 of the accompanying drawings An apparatus substantially as herein described with reference to Figures 8 and 29. 108. The method according to any one of claims 1 to 3, wherein the substrate is multilayered. 109. 69. The method of claim 68, wherein the printing is performed in vivo. 110. The contour is seeded with crystals, the substrate is lowered into the crystal growth solution bath, and the contour is formed. A method according to any of the preceding claims, wherein the method is lengthened and weakened by the substrate. 111. The outline is printed with conductive metal, the stack is immersed in an electroplating bath, 4. The method according to claim 1, wherein a current is applied to the contour. 112. Killing agents, hormones and gene shears The substrate according to claim 1, wherein the substrate is printed with a substance selected from the group consisting of The method described.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (31)優先権主張番号 ＰＯ４４７４ (32)優先日 平成９年１月６日(1997．1．6) (33)優先権主張国 オーストラリア（ＡＵ） (31)優先権主張番号 ＰＯ５９０３ (32)優先日 平成９年３月27日(1997．3．27) (33)優先権主張国 オーストラリア（ＡＵ） (31)優先権主張番号 ＰＯ６９５１ (32)優先日 平成９年５月22日(1997．5．22) (33)優先権主張国 オーストラリア（ＡＵ） (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ， ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，Ｓ Ｄ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ， ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，Ｆ Ｉ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ， ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，Ｍ Ｗ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ， ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page    (31) Priority claim number PO4474 (32) Priority date January 6, 1997 (1997.1.6) (33) Priority country Australia (AU) (31) Priority claim number PO5903 (32) Priority date March 27, 1997 (March 27, 1997) (33) Priority country Australia (AU) (31) Priority claim number PO6951 (32) Priority Date May 22, 1997 (May 22, 1997) (33) Priority country Australia (AU) (81) Designated countries EP (AT, BE, CH, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, L U, MC, NL, PT, SE), OA (BF, BJ, CF) , CG, CI, CM, GA, GN, ML, MR, NE, SN, TD, TG), AP (GH, KE, LS, MW, S D, SZ, UG, ZW), EA (AM, AZ, BY, KG) , KZ, MD, RU, TJ, TM), AL, AM, AT , AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BY, CA, CH, CN, CU, CZ, DE, DK, EE, ES, F I, GB, GE, GH, HU, ID, IL, IS, JP , KE, KG, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MD, MG, MK, MN, M W, MX, NO, NZ, PL, PT, RO, RU, SD , SE, SG, SI, SK, SL, TJ, TM, TR, TT, UA, UG, US, UZ, VN, YU, ZW

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １．物体製造の改良された方法であって、少なくとも一片の基体に所望の断面輪 郭を印刷し、基体または各基体を輪郭部で弱化させるのに充分なエネルギーを印 刷された輪郭に付与して成る方法。 ２．積層物体製造の改良された方法であって、多数の基体片の少なくとも一部に 所望の断面輪郭を印刷し、基体を結合し、各基体を輪郭部で弱化させるのに充分 なエネルギーを印刷された輪郭に付与して成る方法。 ３．基体が紙である請求項１または２に記載の方法。 ４．カーボン、金属、シリコン、チップ及び格子構造の物質からなる群より選ば れた材料の単一層から基体が成る請求項１に記載の方法。 ５．基体がメッキ材料を成分とするか、メッキ材料がスタック内の基体層間に挿 入される請求項２に記載の方法。 ６．基体スタックに絶縁、補強、電気伝導または電気抵抗を提供する能力のある 材料が含まれる請求項２に記載の方法。 ７．各基体が感光性フィルムまたは紙から成り、基体上の輪郭が光に対する露光 により形成される請求項２に記載の方法。 ８．印刷工程がゼログラフィーまたはバブルジェット印刷により行われる請求項 １または２に記載の方法。 ９．弱化工程がエネルギーを輪郭に付加して行われる請求項１または２に記載の 方法。 １０．エネルギーが熱エネルギー、高周波加熱、マイクロ波または電磁放射の形 式を取る請求項９に記載の方法。 １１．結合工程が印刷工程の前に行われる請求項２に記載の方法。 １２．輪郭が印刷されるのと同時に、成形されるべきに物体の周りにある望まれ ない材料も印刷される請求項１または２に記載の方法。 １３．請求項１により作られた物体。 １４．請求項２により作られた積層物体。 １５．基体上に印刷を施すること、及び印刷物を処理し、本明細書にされたマー クを形成する改良された印刷方法。[Claims] 1. An improved method of manufacturing an object, the method comprising the steps of: Print the gusset and apply enough energy to weaken the substrate or each substrate at the contour. A method that is applied to a printed contour. 2. An improved method of manufacturing a laminated object, comprising: Enough to print the desired cross-sectional profile, bond the substrates, and weaken each substrate at the contour A method of applying high energy to printed contours. 3. 3. The method according to claim 1, wherein the substrate is paper. 4. Selected from the group consisting of carbon, metal, silicon, chips and lattice-structured materials 2. The method of claim 1 wherein the substrate comprises a single layer of the applied material. 5. The substrate is composed of plating material, or the plating material is inserted between substrate layers in the stack. 3. The method according to claim 2, wherein the method is performed. 6. Capable of providing insulation, reinforcement, electrical conduction or resistance to the substrate stack 3. The method of claim 2, wherein a material is included. 7. Each substrate is made of photosensitive film or paper, and the outline on the substrate is exposed to light. 3. The method of claim 2, wherein the method is formed by: 8. Claims wherein the printing step is performed by xerography or bubble jet printing. 3. The method according to 1 or 2. 9. 3. The method according to claim 1, wherein the weakening step is performed by adding energy to the contour. Method. 10. The energy is in the form of thermal energy, high frequency heating, microwave or electromagnetic radiation 10. The method of claim 9, taking an equation. 11. 3. The method according to claim 2, wherein the joining step is performed before the printing step. 12. The desired outline around the object to be molded at the same time as the 3. A method according to claim 1 or claim 2 wherein the missing material is also printed. 13. An object made according to claim 1. 14． A laminated body made according to claim 2. 15. Printing on a substrate, and processing the printed matter, An improved printing method for forming marks.
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