JP2001150582A - Waterproof laminated sheet - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、防水性積層シ−
ト、特に建築材料としての屋根下葺材に用いられるシ−
トであって、釘穴等に対する止水性や作業性等に優れた
防水性積層シ−トに関する。The present invention relates to a waterproof laminated sheet.
Sheet, especially used for roof underlaying materials as building material
The present invention relates to a waterproof laminated sheet excellent in waterproofness, workability and the like for nail holes and the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般家屋の屋根材や壁材には、下葺き材
等として防水を目的とした各種の防水シ−トが用いられ
ているが、その特性として、防水性は勿論のこと、施工
時の作業性が良好で、かつ環境にも優しいシートの出現
が望まれている。2. Description of the Related Art Various types of waterproof sheets for waterproofing are used as roofing materials and the like for roofing materials and wall materials for ordinary houses. There is a demand for the appearance of a sheet that has good workability during construction and is environmentally friendly.
【０００３】特に、防水性に関しては、耐水圧の高い素
材であると同時に、施工の際に多数の釘やタッカ−によ
り貫通部分を生じるため、その貫通部分（以下、単に、
釘穴という）をシールする釘穴止水性についても優れた
シートの出現が望まれている。[0003] In particular, with regard to waterproofness, since the material is highly water-resistant and, at the same time, a large number of nails and tackers form a penetrating portion during construction, the penetrating portion (hereinafter simply referred to as "the material").
The appearance of a sheet excellent in waterproofness of a nail hole for sealing a nail hole) is desired.
【０００４】従来、釘穴止水性を有する防水シ−トとし
ては、合成繊維不織布や紙を補強材として、その両面又
は片面にアスファストや改質アスファルト（ゴム等を配
合）を塗布したアスファルト系積層シ−トが商品化され
使用されてきた。[0004] Conventionally, as a waterproof sheet having a waterproof property for nail holes, asphalt-based asphalt or modified asphalt (compounded with rubber or the like) is applied to both sides or one side thereof using a synthetic fiber nonwoven fabric or paper as a reinforcing material. Laminated sheets have been commercialized and used.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかし、アスファルト
系積層シ−トは、要求される防水性（釘穴止水性を含
む）については、ある程度満足するが、以下のように、
作業性や環境性については難点があった。However, the asphalt-based laminated sheet satisfies the required waterproofness (including the waterproof property for nail holes) to some extent.
There were difficulties in workability and environmental friendliness.
【０００６】（ａ）作業性について アスファルト系素材であるため、８００ｇ／ｍ2以上の
大重量となり、運搬作業に困難性を伴う。また、切断時
にカッターにアスファルトが付着し、カッタ−を汚した
り、切断作業に支障を来たしたりする。さらに、夏場の
炎天下に表面がべたついて、作業者の履物に付着する。
しかも、アルファルト系積層シートは、その引張り強度
や引裂き強度が小さいため、施工時に、例えば、風にあ
おられて下地材への固定部分が破れたりすることがあ
る。万一、破れた場合に漏水が生じるため、相当の注意
をして作業を行わなければならなかった。(A) Workability Since it is an asphalt-based material, it has a large weight of 800 g / m 2 or more, which makes transport work difficult. In addition, asphalt adheres to the cutter during cutting, thereby contaminating the cutter and hindering the cutting operation. Furthermore, the surface becomes sticky under the scorching sun in summer, and adheres to the footwear of the worker.
Moreover, since the Alfalt-based laminated sheet has low tensile strength and tear strength, a portion fixed to the base material may be broken at the time of construction, for example, by the wind. In the unlikely event of a breach, water leakage would occur, so the work had to be done with great care.
【０００７】（ｂ）環境について アスファルト系積層シートを廃棄する場合、その燃焼時
に硫黄ガスが発生するため環境問題が存在していた。(B) Environment When asphalt-based laminated sheets are discarded, there is an environmental problem because sulfur gas is generated during combustion.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
に鑑み、釘穴止水性を含む防水性、作業性、並びに環境
性に優れた積層シートについて鋭意研究した結果、従来
のアスファルトに代わり、熱可塑性樹脂を用いて、軽量
化と環境に優しいシートを提供すると共に、この熱可塑
性樹脂層と不織布層との協働により、所定の引張り強度
及び引裂き強度を確保させて作業性を向上させ、かつ所
定の伸び特性を発揮させて防水性（釘穴止水性を含む）
も良好にするようにした。Means for Solving the Problems In view of the above-mentioned problems, the present inventors have conducted intensive studies on a laminated sheet excellent in waterproofness, workability and environmental friendliness, including watertightness of nail holes. Instead, using a thermoplastic resin to provide a lightweight and eco-friendly sheet, and by cooperating with this thermoplastic resin layer and the non-woven fabric layer, ensure the required tensile strength and tear strength to improve workability. Water resistance (including nail hole waterproofing)
Also tried to be good.
【０００９】すなわち、縦方向と横方向の引張り強度及
び引裂き強度について、大きい方向の強度と小さい方向
の強度の比率が共に１．０〜１．５の範囲内にあって、
縦方向及び横方向の伸びが共に５０％以上とされた不織
布層と、縦方向及び横方向の伸びが共に５０％以上とさ
れた熱可塑性樹脂層とを積層することで、所定の引張り
強度及び引裂き強度を担保させ作業性の改善を図り、か
つ所定（５０％以上）の伸び特性により、防水性、特に
釘穴止水性を発揮させるようにした。That is, with respect to the tensile strength and the tear strength in the longitudinal and transverse directions, the ratio of the strength in the large direction to the strength in the small direction is both in the range of 1.0 to 1.5,
By laminating a nonwoven fabric layer whose elongation in both the longitudinal and lateral directions is 50% or more and a thermoplastic resin layer whose elongation in the longitudinal and lateral directions are both 50% or more, a predetermined tensile strength and Tear strength is ensured to improve workability, and a predetermined (50% or more) elongation characteristic is used to exhibit waterproofness, particularly watertightness for nail holes.
【００１０】ただ、上記の不織布層と熱可塑性樹脂層の
みの積層物では、シートの面方向での伸び特性が大きい
ため、野地板への敷設施工時に、作業者がシート上に載
った場合、シートが面方向にずれて、作業者に違和感を
与える場合がある。この場合の作業性を考慮すると、表
面層のずれ感を極力抑える必要があるが、その一方で、
釘穴止水性を担保するには上記積層物に所定の伸び特性
が要求されている。[0010] However, in the case of the above-mentioned laminate of only the nonwoven fabric layer and the thermoplastic resin layer, since the elongation characteristic in the surface direction of the sheet is large, when a worker lays on the sheet when laying on the ground board, The sheet may be displaced in the plane direction, giving the operator a sense of incongruity. Considering the workability in this case, it is necessary to minimize the feeling of displacement of the surface layer, but on the other hand,
In order to ensure nail hole waterproofness, the laminate is required to have a predetermined elongation property.
【００１１】本発明者らは、この２つの要求を満足する
積層シート構造について、さらに鋭意検討した結果、釘
穴止水性を満たす上記不織布層と熱可塑性樹脂層との積
層物に、シート全体の２０Ｎ／ｃｍ時の荷重伸びを縦方
向及び横方向共に５％以下となる伸び規制層を積層すれ
ば、ずれ感も同時に解消できることを見出した。The present inventors have further studied the laminated sheet structure that satisfies these two requirements. As a result, the laminate of the nonwoven fabric layer and the thermoplastic resin layer satisfying the water-tightness of the nail hole has the entire sheet. It has been found that the lamination feeling can be eliminated at the same time by laminating an elongation regulating layer having a load elongation at 20 N / cm of 5% or less in both the vertical and horizontal directions.
【００１２】シート全体の２０Ｎ／ｃｍ時の荷重伸びを
５％以下とするために、伸び規制層に求められる物性と
しては、縦方向及び横方向の最大荷重伸び（破断伸び）
が３０％以下であれば達成できた。In order to reduce the load elongation at 20 N / cm of the entire sheet to 5% or less, the physical properties required for the elongation control layer include the maximum load elongation in the longitudinal and transverse directions (elongation at break).
Was at most 30%.
【００１３】伸び規制層は、所望の物性を発現できるも
のならば特に限定されず、例えば不織布、織布又は紙製
のものが挙げられる。また、その構造についても特に限
定されるものではないが、ヤーンを桝目状に配列した構
造とすれば、各桝目部分で上記不織布層と熱可塑性樹脂
層の伸び特性が阻害されることなく、釘穴止水性を有効
に発揮する一方、桝目を構成する縦横のヤーンで伸びを
規制する態様となる。The elongation control layer is not particularly limited as long as it can exhibit desired physical properties, and examples thereof include those made of non-woven fabric, woven fabric or paper. The structure is not particularly limited, but if the yarn is arranged in a mesh pattern, the elongation characteristics of the nonwoven fabric layer and the thermoplastic resin layer are not hindered in each mesh portion, and the nail is not hindered. While the water blocking property is effectively exhibited, the elongation is regulated by the vertical and horizontal yarns constituting the mesh.
【００１４】このヤーンの伸びを規制するには、縦横の
ヤーンの積層交点をホットメルト又は熱融着により固定
したものを採用すればよい。このヤーンとしては延伸ヤ
ーンが好ましく、さらに、規制層の厚みを考慮すれば、
テープヤーンが好適である。また、ヤーンの材質は、特
に限定されないが、環境性を考慮すれば、高密度ポリエ
チレンやポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂が好適であ
る。In order to control the elongation of the yarn, it is only necessary to adopt one in which the laminating intersections of the vertical and horizontal yarns are fixed by hot melt or heat fusion. As this yarn, a stretched yarn is preferable, and further considering the thickness of the regulation layer,
Tape yarns are preferred. The material of the yarn is not particularly limited, but thermoplastic resins such as high-density polyethylene and polypropylene are preferable in consideration of environmental properties.
【００１５】次に、不織布層及び熱可塑性樹脂層につい
て説明する。不織布層は、従来の不織布層と異なり、補
強材としてのみならず、釘穴止水性を発揮させる機能も
有している。その特性としては、縦方向と横方向の引張
り強度及び引裂き強度について共に、大きい方向の強度
と小さい方向の強度の比率が１．０〜１．５の範囲内で
ある。このように設定したのは、強度比が１．５を超え
ると、釘等による積層シ−トの固定時に引張り強度及び
引裂き強度の弱い方向にシ−トが破れ易くなるからであ
る。Next, the nonwoven fabric layer and the thermoplastic resin layer will be described. The nonwoven fabric layer, unlike the conventional nonwoven fabric layer, not only functions as a reinforcing material, but also has a function of exhibiting water stopping property for nail holes. As the characteristics, the ratio of the strength in the large direction to the strength in the small direction is in the range of 1.0 to 1.5 for both the tensile strength and the tear strength in the longitudinal direction and the transverse direction. The reason for this setting is that if the strength ratio exceeds 1.5, the sheet tends to be torn in the direction of lower tensile strength and tear strength when the laminated sheet is fixed with a nail or the like.
【００１６】不織布の伸びを縦方向と横方向に共に５０
％以上としたのは、５０％未満では釘等による積層シ−
トの固定時に、積層シ−トが釘の動きに追随して伸びな
いため、釘の回りのシ−ルが不完全になって釘穴止水性
が十分確保されない場合があるからである。The elongation of the nonwoven fabric is increased by 50 in both the longitudinal and transverse directions.
% Or more, if less than 50%, a laminated sheet with nails etc.
This is because, when the sheet is fixed, the laminated sheet does not extend following the movement of the nail, so that the seal around the nail may be incomplete and the waterproofness of the nail hole may not be sufficiently secured.
【００１７】不織布の伸びは、５０％以上ならば特に限
定されないが、好ましくは５０％以上であって１０００
％以下であり、より好ましくは７０％以上であって５０
０％以下である。The elongation of the nonwoven fabric is not particularly limited as long as it is 50% or more, but is preferably 50% or more and 1000% or more.
% Or less, more preferably 70% or more and 50% or less.
0% or less.
【００１８】不織布の種類としては、上記伸び及び強度
比を満たすものであれば、特に限定されず、ケミカルボ
ンド、サ−マルボンド、ニ−ドルパンチ、ステッチボン
ド、スパンレ−ス、スパンボンド、メルトブロ−、湿式
法等、公知の製造法で製造されるあらゆるものを含む。
不織布の材質は、水分により寸法変化を生じないものを
用いるのが好ましく、ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリエチレンテレフタレ−ト等を用いた不織布を例示で
きる。The type of the nonwoven fabric is not particularly limited as long as it satisfies the above-described elongation and strength ratio. The nonwoven fabric may be a chemical bond, a thermal bond, a needle punch, a stitch bond, a spun lath, a spun bond, a melt blow, Includes anything manufactured by a known manufacturing method such as a wet method.
The material of the nonwoven fabric is preferably a material that does not cause dimensional change due to moisture, polyethylene, polypropylene,
A nonwoven fabric using polyethylene terephthalate or the like can be exemplified.
【００１９】熱可塑性樹脂層は、防水性（耐水圧）を満
足できる素材、具体的には、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等の樹脂、オレフ
ィン系エラストマ−、スチレン系エラストマ−、ウレタ
ン系エラストマ−等が例示できる。The thermoplastic resin layer is made of a material capable of satisfying waterproofness (water pressure resistance), specifically, resins such as polyethylene, polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, olefin-based elastomer, styrene-based elastomer, Examples thereof include urethane-based elastomers.
【００２０】熱可塑性樹脂層の特性としては、伸びが縦
方向と横方向に５０％以上であることが要求されるが、
このように設定したのは、５０％未満では釘等による積
層シ−トの固定時に、樹脂層が釘の動きに追随して伸び
ないため、樹脂層に亀裂が発生したり、不織布の伸びを
阻害したりして、釘の回りのシ−ルが不完全になる場合
があるからである。熱可塑性樹脂層の伸びは、好ましく
は５０％以上であって１０００％以下であり、より好ま
しくは７０％以上であって８００％以下である。The properties of the thermoplastic resin layer are required to have an elongation of 50% or more in the vertical and horizontal directions.
The reason for this setting is that if less than 50%, when the laminated sheet is fixed with a nail or the like, the resin layer does not stretch following the movement of the nail, so that the resin layer cracks or the nonwoven fabric grows. This is because the seal around the nail may be incomplete due to obstruction. The elongation of the thermoplastic resin layer is preferably 50% or more and 1000% or less, and more preferably 70% or more and 800% or less.
【００２１】熱可塑性樹脂層の目付量は、釘穴止水性を
満足する５ｇ／ｍ2〜４５０ｇ／ｍ2とするのが好まし
い。５ｇ／ｍ2未満では樹脂層の厚みが薄すぎてピンホ
−ルが生じやすく、４５０ｇ／ｍ2を超えると重量が大
きくなって取扱いにくく、コスト面からも好ましくない
からである。The basis weight of the thermoplastic resin layer is preferably set to 5g / m 2 ~450g / m 2 satisfying the Kugianatome aqueous. If the amount is less than 5 g / m 2 , the thickness of the resin layer is too thin and pinholes are liable to occur. If the amount exceeds 450 g / m 2 , the weight increases and the handling becomes difficult, which is not preferable in terms of cost.
【００２２】熱可塑性樹脂層は、上記例示の樹脂により
形成すればよく、その手法は問わない。従って、溶融樹
脂をラミネ−トする手法、樹脂を溶剤に溶かして塗布乾
燥し樹脂層を形成する手法、あるいはフィルム等を用い
て樹脂層を形成する手法のいずれをも含む。The thermoplastic resin layer may be formed of any of the resins exemplified above, and the method is not limited. Accordingly, a method of laminating a molten resin, a method of dissolving a resin in a solvent and coating and drying to form a resin layer, or a method of forming a resin layer using a film or the like are included.
【００２３】上記特性の不織布層、熱可塑性樹脂層、及
び伸び規制層を積層した積層シ−トは、全体として引裂
き強度を縦横両方向共に２５Ｎ以上で、引張り強度を縦
横両方向共に５０Ｎ／ｃｍ以上とし、その重量を５００
ｇ／ｍ2以下にするのが運搬・作業性の点からも好適で
ある。The laminated sheet comprising the nonwoven fabric layer, the thermoplastic resin layer, and the elongation control layer having the above characteristics has a tear strength of 25 N or more in both longitudinal and transverse directions and a tensile strength of 50 N / cm or more in both longitudinal and transverse directions. , Its weight is 500
g / m 2 or less is also preferable from the viewpoint of transportability and workability.
【００２４】この積層シートは、不織布層と熱可塑性樹
脂層及び伸び規制層の３層構造に限らず、各層を接合す
る接着剤層を介在したものであってもよく、また、上記
３層構造のみならず、各層が複数設けられ、これらを積
層した構造のものであってもよい。特に、不織布層と熱
可塑性樹脂層のうち少なくとも一方の層を複数設け、こ
れらの中間層として伸び規制層を介在する構成を採用す
れば、表面層及び裏面層の間の伸びが均一化され、積層
シートの反りを防止できる点で有利である。The laminated sheet is not limited to the three-layer structure of the nonwoven fabric layer, the thermoplastic resin layer, and the elongation control layer, but may have an adhesive layer for joining the respective layers. In addition, a structure in which a plurality of layers are provided and these layers are stacked may be used. In particular, if at least one of the non-woven fabric layer and the thermoplastic resin layer is provided in plurality, and a configuration in which an elongation regulating layer is interposed as an intermediate layer between them, the elongation between the surface layer and the back surface layer is uniform, This is advantageous in that the warpage of the laminated sheet can be prevented.
【００２５】また、シートの野地板への固定手段とし
て、タッカーに代わり、シート裏面側に粘着剤層を積層
し、この粘着剤層により野地板に接合すれば、タッカー
部分からの漏水がなくなる点で有利である。この場合の
粘着剤層は、耐候性、耐オゾン性、耐熱性に優れたもの
がよく、これらの要求特性を満足する素材として、ブチ
ルゴムやアクリル系等が例示できるが、耐熱性に特に優
れたアクリル系が好適である。As a means for fixing the sheet to the base plate, an adhesive layer is laminated on the back surface of the sheet instead of the tucker, and if the adhesive layer is joined to the base plate, water leakage from the tucker portion is eliminated. Is advantageous. In this case, the pressure-sensitive adhesive layer is preferably excellent in weather resistance, ozone resistance, and heat resistance, and as a material satisfying these required characteristics, butyl rubber or an acryl-based material can be exemplified, but the heat resistance is particularly excellent. Acrylic is preferred.
【００２６】また、最外層に設けられた熱可塑性樹脂層
には防水機能のみならず、防滑性も付与する構成が好適
である。防滑性を付与する手段としては、摩擦係数の高
い樹脂層としたり、エンボス加工等による凹凸を付与し
た樹脂層とするか、又は気化性液体を内包した熱膨張性
マイクロフィルムを含む樹脂を塗布発泡させて独立気泡
の樹脂発泡体層とする等の手段が例示できる。It is preferable that the thermoplastic resin layer provided on the outermost layer has not only a waterproof function but also an anti-slip property. As means for imparting anti-slip properties, a resin layer having a high coefficient of friction, a resin layer having irregularities by embossing or the like, or a resin containing a thermally expandable microfilm containing a vaporizable liquid is applied and foamed. For example, a means of forming a closed-cell resin foam layer by this method can be used.
【００２７】[0027]
【実施例】［実施例１］図１は実施例１の防水性積層シ
−トの構造断面図である。本実施例の積層シートは、表
層側から熱可塑性樹脂層１、不織布層２、接着層３、伸
び規制層４が順次積層されたものである。[Embodiment 1] FIG. 1 is a structural sectional view of a waterproof laminated sheet of Embodiment 1. The laminated sheet of the present embodiment is a laminated sheet in which a thermoplastic resin layer 1, a nonwoven fabric layer 2, an adhesive layer 3, and an elongation control layer 4 are sequentially laminated from the surface layer side.
【００２８】熱可塑性樹脂層１は、ポリエチレンエラス
トマー（出光石油化学社製 ＰＯエラストマー、フィル
ム厚；８０μｍ）であって、最大荷重伸びが縦５１０
％、横方向で６３０％に設定されたものである。The thermoplastic resin layer 1 is a polyethylene elastomer (PO elastomer manufactured by Idemitsu Petrochemical Co., Ltd., film thickness: 80 μm) and has a maximum load elongation of 510 in the longitudinal direction.
%, And 630% in the horizontal direction.
【００２９】不織布層２は、ポリプロピレンスパンボン
ド不織布（出光石油化学社製ストラテックＲＷ２１５
０、目付量；１５０ｇ／ｍ2）であって、引張り強度が
縦方向で３５Ｎ／ｃｍ、横方向で２９Ｎ／ｃｍ、引張強
度比（縦／横）が１．２で、引裂き強度が縦方向５５
Ｎ、横方向４５Ｎ、引裂き強度比（縦／横）が１．２、
最大荷重伸びが縦１２０％、横１０５％に設定されたも
のである。また、接着層３は低密度ポリエチレン（層
厚；３０μｍ）から構成される。The nonwoven fabric layer 2 is made of a polypropylene spunbond nonwoven fabric (Stratek RW215 manufactured by Idemitsu Petrochemical Co., Ltd.).
0, the basis weight; 150 g / m 2 ), the tensile strength is 35 N / cm in the longitudinal direction, 29 N / cm in the lateral direction, the tensile strength ratio (longitudinal / lateral) is 1.2, and the tear strength is longitudinal. 55
N, lateral direction 45N, tear strength ratio (vertical / horizontal) 1.2,
The maximum load elongation is set to 120% in length and 105% in width. The adhesive layer 3 is made of low-density polyethylene (layer thickness: 30 μm).
【００３０】伸び規制層４は、ポリエチレンテレフタレ
ート（ＰＥＴ）不織布（東洋紡社製バルコンポ ＨＰ６
０６０Ｇ）からなるもので、引張り強度が縦方向で５０
Ｎ／ｃｍ、横方向で２７Ｎ／ｃｍで、最大荷重伸びが縦
１５％、横１３％に設定されたものである。The elongation control layer 4 is made of a polyethylene terephthalate (PET) nonwoven fabric (Valcomo HP6 manufactured by Toyobo Co., Ltd.).
060G) and has a tensile strength of 50 in the longitudinal direction.
N / cm, 27 N / cm in the horizontal direction, and the maximum load elongation was set to 15% in length and 13% in width.
【００３１】上記積層シートの製造方法は、不織布層２
を形成する不織布の片面に、ポリエチレンエラストマー
を押出しラミネート法により積層し、不織布層２の他面
に、溶融状態の接着剤を塗布し、これに伸び規制層４と
なる不織布を加圧ロ−ルにて圧着して積層シートを完成
した。The method for producing the laminated sheet is as follows.
A polyethylene elastomer is laminated on one side of the non-woven fabric by extrusion extrusion lamination, and an adhesive in a molten state is applied to the other surface of the non-woven fabric layer 2, and the non-woven fabric to become the elongation control layer 4 is rolled under pressure. To complete the laminated sheet.
【００３２】積層シートは、重量が２８０ｇ／ｍ2で、
引張り強度が縦方向で８５Ｎ／ｃｍ、横方向で７０Ｎ／
ｃｍ、引裂き強度が縦方向で５５Ｎ、横方向で４８Ｎ、
２０Ｎ／ｃｍ荷重伸びが縦方向で１．０％、横方向で
２．０％であった。The laminated sheet weighs 280 g / m 2 ,
Tensile strength is 85N / cm in vertical direction and 70N / cm in horizontal direction
cm, tear strength 55N in the vertical direction, 48N in the horizontal direction,
The 20 N / cm load elongation was 1.0% in the vertical direction and 2.0% in the horizontal direction.
【００３３】［実施例２］図２は第２実施例の積層シー
トの構造断面図である。本実施例の積層シートは、表層
側から熱可塑性樹脂層１、不織布層２、接着層３、伸び
規制層４、さらに熱可塑性樹脂層５が順次積層されたも
のである。[Embodiment 2] FIG. 2 is a structural sectional view of a laminated sheet according to a second embodiment. The laminated sheet of the present embodiment is one in which a thermoplastic resin layer 1, a nonwoven fabric layer 2, an adhesive layer 3, an elongation regulating layer 4, and a thermoplastic resin layer 5 are sequentially laminated from the surface layer side.
【００３４】各熱可塑性樹脂層１、５は、ポリエチレン
エラストマー（出光石油化学社製ＰＯエラストマー、フ
ィルム厚；３０μｍ）であって、最大荷重伸びが縦５１
０％、横方向で６３０％に設定されたものである。Each of the thermoplastic resin layers 1 and 5 is a polyethylene elastomer (PO elastomer manufactured by Idemitsu Petrochemical Co., Ltd., film thickness: 30 μm) and has a maximum load elongation of 51 mm.
0% and 630% in the horizontal direction.
【００３５】不織布層２は、ポリプロピレンスパンボン
ド不織布（出光石油化学社製ストラテックＲＷ２１０
０、目付量；１００ｇ／ｍ2）であって、引張り強度が
縦方向で２５Ｎ／ｃｍ、横方向で１９Ｎ／ｃｍ、引張強
度比（縦／横）が１．３で、引裂き強度が縦方向４４
Ｎ、横方向３５Ｎ、引裂き強度比（縦／横）が１．３、
最大荷重伸びが縦１１５％、横１００％に設定されたも
のである。また、接着層３は低密度ポリエチレン（層
厚；３０μｍ）から構成される。The nonwoven fabric layer 2 is made of a polypropylene spunbond nonwoven fabric (Stratek RW210 manufactured by Idemitsu Petrochemical Co., Ltd.).
0, the basis weight: 100 g / m 2 ), the tensile strength is 25 N / cm in the longitudinal direction, 19 N / cm in the lateral direction, the tensile strength ratio (longitudinal / lateral) is 1.3, and the tear strength is longitudinal. 44
N, lateral direction 35N, tear strength ratio (length / width) 1.3,
The maximum load elongation is set to 115% in length and 100% in width. The adhesive layer 3 is made of low-density polyethylene (layer thickness: 30 μm).
【００３６】伸び規制層４は、延伸テープヤーンが縦方
向と横方向に直交して配列された不織布（積水化学社製
ワリフ、ソフＧＸ３３）からなるもので、引張り強度が
縦横共に５０Ｎ／ｃｍ、最大荷重伸びが縦横共に２５％
に設定されたものである。The elongation control layer 4 is made of a nonwoven fabric (Wariff, Sof GX33 manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.) in which stretched tape yarns are arranged orthogonally in the vertical and horizontal directions. Maximum load elongation of 25% in both length and width
Is set to.
【００３７】上記積層シートの製造方法は、不織布層２
を形成する不織布の片面に、ポリエチレンエラストマー
を押出しラミネート法により積層する。また、伸び規制
層４を構成する不織布に熱可塑性樹脂層５となるポリエ
チレンエラストマーを押出しラミネート法により積層す
る。そして、これら両積層物を接合するために、一方の
積層物の不織布層２側に接着剤を塗布し、これに他方の
積層物の伸び規制層４側を加圧ロ−ルにて圧着して積層
シートを完成する。The method for producing the laminated sheet is as follows.
Is extruded and laminated on one side of a non-woven fabric by a laminating method. Further, a polyethylene elastomer to be the thermoplastic resin layer 5 is laminated on the nonwoven fabric constituting the elongation control layer 4 by extrusion lamination. Then, in order to join these two laminates, an adhesive is applied to the nonwoven fabric layer 2 side of one of the laminates, and the stretch regulating layer 4 side of the other laminate is pressure-bonded with a pressure roll. To complete the laminated sheet.
【００３８】積層シートは、重量が３００ｇ／ｍ2で、
引張り強度が縦方向で９０Ｎ／ｃｍ、横方向で７０Ｎ／
ｃｍ、引裂き強度が縦方向で７６Ｎ、横方向で６２Ｎ、
２０Ｎ／ｃｍ荷重伸びが縦方向で１．０％、横方向で
２．０％であった。The laminated sheet weighs 300 g / m 2 ,
Tensile strength is 90N / cm in vertical direction and 70N / cm in horizontal direction
cm, tear strength is 76N in the vertical direction, 62N in the horizontal direction,
The 20 N / cm load elongation was 1.0% in the vertical direction and 2.0% in the horizontal direction.
【００３９】［実施例３］図３は実施例３の積層シート
の構造断面図である。本実施例は、実施例１の積層シー
トの伸び規制層側に剥離紙７付き粘着剤層６を積層した
ものである。粘着剤層６は、アクリル系樹脂から構成さ
れ（東洋インキ社製アクリル系粘着剤ＢＰＳ、目付け
量；５０ｇ／ｍ2）である。[Embodiment 3] FIG. 3 is a structural sectional view of a laminated sheet of Embodiment 3. In this embodiment, the pressure-sensitive adhesive layer 6 with the release paper 7 is laminated on the stretch regulating layer side of the laminated sheet of the first embodiment. The pressure-sensitive adhesive layer 6 is composed of an acrylic resin (acrylic pressure-sensitive adhesive BPS manufactured by Toyo Ink Co., Ltd., basis weight: 50 g / m 2 ).
【００４０】この積層シートの製造方法は、不織布層２
の片面に、ポリエチレンエラストマーを押出しラミネー
ト法により積層する。また、伸び規制層４を構成する不
織布に剥離紙７付きの粘着剤層６を積層する。そして、
両積層物を接合するために、一方の積層物の不織布層２
側に接着剤を塗布し、これに他方の積層物の伸び規制層
４側を加圧ロ−ルにて圧着して積層シートを完成する。The method for producing this laminated sheet is as follows.
Is laminated on one side by extrusion lamination. Further, the pressure-sensitive adhesive layer 6 with the release paper 7 is laminated on the nonwoven fabric constituting the elongation control layer 4. And
To join the two laminates, the nonwoven fabric layer 2 of one of the laminates
An adhesive is applied to the side, and the elongation regulating layer 4 side of the other laminate is press-bonded with a pressure roll to complete a laminated sheet.
【００４１】［比較例１］図４は比較例１の積層シート
の構造断面図である。比較例１は実施例１の伸び規制層
４及び接着剤層３の代わりに、熱可塑性樹脂層１１を不
織布層２の他方の面に積層したものである。すなわち、
不織布として、ポリプロピレンスパンボンド不織布（出
光石油化学社製ストラテックＲＷ２１５０、目付量；１
５０ｇ／ｍ 2）を用い、その両面にポリエチレンエラス
トマー（出光石油化学社製 ＰＯエラストマー）の熱可
塑性樹脂層１，１１を積層した３層構造のものである。
熱可塑性樹脂層１の層厚は８０μｍ、熱可塑性樹脂層１
１の層厚は３０μｍに設定されている。Comparative Example 1 FIG. 4 shows a laminated sheet of Comparative Example 1.
FIG. Comparative Example 1 is the elongation control layer of Example 1.
In place of the thermoplastic resin layer 11 and the adhesive layer 3,
It is laminated on the other surface of the woven fabric layer 2. That is,
As the nonwoven fabric, polypropylene spunbond nonwoven fabric
Hikari Petrochemical Stratec RW2150, weight per unit area: 1
50g / m Two) And polyethylene elastomer on both sides
Heat of Tomer (PO elastomer made by Idemitsu Petrochemical Co.)
It has a three-layer structure in which plastic resin layers 1 and 11 are stacked.
The thickness of the thermoplastic resin layer 1 is 80 μm, and the thickness of the thermoplastic resin layer 1 is
1 is set to 30 μm.
【００４２】［比較例２］図５は比較例２の積層シート
の構造断面図である。比較例２は、比較例１の３層構造
に、本実施例と同様な伸び規制層４を付加したもので、
さらに、不織布層として、ポリプロピレン／ポリエステ
ルスパンボンド不織布（ユニチカ社製エルベス１００３
ＷＤＯ、目付け量１００／ｍ2）を使用したものであ
る。伸び規制層４は、実施例と同様に、延伸テープヤー
ンが縦方向と横方向に直交して配列されてなる不織布
（積水化学社製ワリフ、ソフＧＸ３３）を使用した。Comparative Example 2 FIG. 5 is a structural sectional view of the laminated sheet of Comparative Example 2. Comparative Example 2 is the same as Comparative Example 1 except that an elongation control layer 4 similar to the present example was added to the three-layer structure.
Further, as the nonwoven fabric layer, a polypropylene / polyester spunbond nonwoven fabric (Elves 1003 manufactured by Unitika) is used.
WDO, weight per unit area 100 / m 2 ). The non-woven fabric (Wariff, Sof GX33 manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.) in which the stretched tape yarns are arranged perpendicular to the longitudinal direction and the transverse direction was used for the elongation regulating layer 4 as in the example.
【００４３】［比較例３］比較例３は、市販のアスファ
ルト系積層シ−ト（日新工業社製バンカラ−ル−フ）で
ある。これら比較例１〜３の各物性は表１の通りであ
る。Comparative Example 3 Comparative example 3 is a commercially available asphalt-based laminated sheet (Bankara Roof manufactured by Nissin Kogyo Co., Ltd.). Table 1 shows the physical properties of Comparative Examples 1 to 3.
【００４４】［物性評価試験結果］上記実施例１、２、
３及び比較例１、２、３について、物性評価試験を行っ
た結果を表１に示す。なお、実施例３は、実施例１の積
層シートに粘着剤層を付加したものであるが、その物性
評価は実施例１と同様な結果が得られたので、その評価
結果を省略する。[Results of Evaluation Tests for Physical Properties]
Table 1 shows the results of physical property evaluation tests performed on No. 3 and Comparative Examples 1, 2, and 3. In Example 3, the pressure-sensitive adhesive layer was added to the laminated sheet of Example 1. Since the same physical property evaluation as that of Example 1 was obtained, the evaluation results are omitted.
【００４５】物性評価試験法は次の通りである。 （１）釘穴止水性 １２ｍｍ厚みの木材板の上に不織布側を表面にしてサン
プルを置き、コロニアル瓦用釘（長さ；３０ｍｍ、最大
直径；３．３ｍｍ、最小直径；２．９ｍｍ、釘の中心軸
間隔；１．３ｍｍ）を打ちつける。この上に底部をシ−
リング剤でシ−リングした塩ビパイプを立て、上部は１
０ｍｌのメスピペットを中央に通したゴム栓にて封じ
た。メスピペットの開放端から赤色着色水を入れ、サン
プルに１５０ｍｍの水頭圧をかけ、２４時間後の減水量
（ｍｌ）を測定した。実施例、比較例の各シ−トからそ
れぞれ１０個のサンプルを作成して減水量を測定し、
１．０ｍｌ以下の減水量のシ−トを「止水性有り」の評
価とし、１０個のサンプル中のその割合を求めた。The test methods for evaluating physical properties are as follows. (1) Waterproofing of nail hole The sample is placed on a 12 mm thick wood board with the nonwoven fabric side facing, and a nail for colonial roof tiles (length: 30 mm, maximum diameter: 3.3 mm, minimum diameter: 2.9 mm, nail) (Center axis interval of 1.3 mm). Seal the bottom on top of this
Set up a PVC pipe sealed with a ringing agent.
A 0 ml female pipette was sealed with a rubber stopper passing through the center. Red colored water was introduced from the open end of the female pipette, a water head pressure of 150 mm was applied to the sample, and the water loss (ml) after 24 hours was measured. Ten samples were prepared from each sheet of the example and the comparative example, and the amount of water reduction was measured.
Sheets with a water reduction of 1.0 ml or less were evaluated as having "water stoppage", and the proportion of the sheets in 10 samples was determined.
【００４６】（２）伸び ＪＩＳＡ ６００５に準拠して引張り試験を行い、荷重
と伸びの関係を求め、最大荷重時の伸びを測定して求め
た。 （３）引張り強度 ２０ｍｍ×２００ｍｍの試験片を用い、ＪＩＳＡ ６０
０５に準拠して測定した。 （４）引裂き強度 Ｂ型ダンベル打ち抜き試験片を用い、前記したように、
ＪＩＳ Ｋ ６２５２に準拠して測定した。(2) Elongation A tensile test was performed in accordance with JISA 6005 to determine the relationship between load and elongation, and the elongation at the maximum load was measured. (3) Tensile strength Using a test piece of 20 mm x 200 mm, JIS 60
05. (4) Tear strength Using a B-type dumbbell punch test piece, as described above,
It was measured according to JIS K6252.
【００４７】[0047]
【表１】 [Table 1]
【００４８】表１の結果をまとめると、次の通りであ
る。 （１）釘穴止水性（防水性）について 比較例２を除いて、他の比較例及び実施例１，２，３と
もに良好な結果が得られた。これは、不織布層及び熱可
塑性樹脂共に伸びが所定値（５０％）以上のものを使用
したから釘穴止水性が良好になったものと考えられる。The results of Table 1 are summarized as follows. (1) Water stoppage (waterproofness) of nail holes Except for Comparative Example 2, good results were obtained in other Comparative Examples and Examples 1, 2, and 3. This is considered to be due to the fact that the nonwoven fabric layer and the thermoplastic resin both having elongation of a predetermined value (50%) or more were used, so that the water stopping property of the nail hole was improved.
【００４９】（２）ずれ感の解消（作業性）について 比較例１を除いて、作業時のずれ感が解消されている。
これは、実施例１〜３及び比較例２において伸び規制層
４を積層したから解消できたものと考えられる。また、
比較例３においては、アスファルト系積層シートである
ため、作業時の伸びは元々規制されているものと考えら
れる。(2) Elimination of Misalignment (Workability) Except for Comparative Example 1, the misalignment during operation is eliminated.
It is considered that this was solved because the elongation regulating layer 4 was laminated in Examples 1 to 3 and Comparative Example 2. Also,
In Comparative Example 3, since it is an asphalt-based laminated sheet, it is considered that the elongation during the operation was originally restricted.
【００５０】（３）引張り強度及び引裂き強度（作業
性）について 引張り強度について、実施例１〜３と比較例２，３にお
いて５０Ｎ／ｃｍ以上と良好な結果が得られた。実施例
１〜３では伸び規制層が大きく影響しているものと考え
られる。引裂き強度について、実施例１〜３と比較例２
で良好な結果が得られた。伸び規制層が大きく影響して
いるものと考えられる。(3) Tensile Strength and Tear Strength (Workability) With respect to the tensile strength, in Examples 1 to 3 and Comparative Examples 2 and 3, good results of 50 N / cm or more were obtained. In Examples 1 to 3, it is considered that the elongation control layer has a large influence. About tear strength, Examples 1-3 and Comparative Example 2
And good results were obtained. It is considered that the growth control layer has a large effect.
【００５１】（４）重量について 実施例１〜３及び比較例１、２で軽量であり、比較例３
のアスファルト系積層シートは重量が大であった。(4) Weight In Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 and 2, the weight was light.
Of the asphalt-based laminated sheet was heavy.
【００５２】以上の結果から、実施例１〜３において
は、釘穴止水性、引張り強度、引裂き強度、ずれ感（２
０Ｎ／ｃｍ荷重伸び）、重量のいずれにおいても良好な
結果が得られ、防水性及び作業性のいずれをも満足する
値が得られた。From the above results, in Examples 1 to 3, the water stoppage of nail holes, the tensile strength, the tear strength, and the feeling of displacement (2
0N / cm load elongation) and weight, good results were obtained, and values satisfying both waterproofness and workability were obtained.
【００５３】[0053]
【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明に
よると、熱可塑性樹脂と不織布とが協働して所定の伸び
により釘穴止水性を発揮し、かつこの伸びを抑える伸び
規制層を積層付加したので、作業時のシートずれ感を解
消できるといった優れた効果がある。As is clear from the above description, according to the present invention, the thermoplastic resin and the nonwoven fabric cooperate to form the elongation regulating layer which exhibits the watertightness of the nail hole by a predetermined elongation and suppresses this elongation. Since the lamination is added, there is an excellent effect that it is possible to eliminate the feeling of sheet displacement during the operation.
【図１】実施例１の防水性積層シ−トの構造断面図FIG. 1 is a structural sectional view of a waterproof laminated sheet according to a first embodiment.
【図２】実施例２の防水性積層シ−トの構造断面図FIG. 2 is a structural sectional view of a waterproof laminated sheet according to a second embodiment.
【図３】実施例３の防水性積層シ−トの構造断面図FIG. 3 is a structural sectional view of a waterproof laminated sheet according to a third embodiment.
【図４】比較例１の積層シ−トの構造断面図FIG. 4 is a structural sectional view of a laminated sheet of Comparative Example 1.
【図５】比較例２の積層シ−トの構造断面図FIG. 5 is a structural sectional view of a laminated sheet of Comparative Example 2.
１ 熱可塑性樹脂層 ２ 不織布層 ３ 接着剤層 ４ 伸び規制層 ５ 熱可塑性樹脂層 ６ 粘着剤層 ７ 剥離紙 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Thermoplastic resin layer 2 Nonwoven fabric layer 3 Adhesive layer 4 Elongation control layer 5 Thermoplastic resin layer 6 Adhesive layer 7 Release paper
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 土井 正人 東京都港区芝五丁目６番１号 出光石油化 学株式会社内 Ｆターム(参考） 4F100 AK01B AK03 AK07 AK41 AL09 AR00C BA03 BA07 BA10A BA10C DG15A EH23 GB08 GB90 JB16B JD05 JK03A JK08A JK08B JL13C YY00 YY00A YY00B ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (72) Inventor Masato Doi 5-6-1 Shiba, Minato-ku, Tokyo Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. F-term (reference) 4F100 AK01B AK03 AK07 AK41 AL09 AR00C BA03 BA07 BA10A BA10C DG15A EH23 GB08 GB90 JB16B JD05 JK03A JK08A JK08B JL13C YY00 YY00A YY00B
Claims (3)
強度について、大きい方向の強度と小さい方向の強度の
比率が共に１．０〜１．５の範囲内にあって、縦方向及
び横方向の伸びが共に５０％以上とされた不織布層と、
縦方向及び横方向の伸びが共に５０％以上とされた熱可
塑性樹脂層との積層物に伸び規制層が積層され、シート
全体の２０Ｎ／ｃｍ時の荷重伸びが縦方向及び横方向共
に５％以下とされた防水性積層シート。1. The tensile strength and the tear strength in the longitudinal direction and the transverse direction are such that the ratio of the strength in the large direction to the strength in the small direction is in the range of 1.0 to 1.5, and A non-woven fabric layer whose elongation is 50% or more,
An elongation regulating layer is laminated on a laminate with a thermoplastic resin layer having elongation in both the longitudinal and lateral directions of 50% or more, and the load elongation at 20 N / cm of the entire sheet is 5% in both the longitudinal and lateral directions. The following waterproof laminated sheet.
／ｃｍ以上に設定された請求項１記載の積層シート。2. The tensile strength in both longitudinal and transverse directions is 50N.
2 / cm or more.
て、シート裏面側に粘着剤層が積層された防水性積層シ
ート。3. The waterproof laminated sheet according to claim 1, wherein an adhesive layer is laminated on the back side of the sheet.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33667199A JP2001150582A (en) | 1999-11-26 | 1999-11-26 | Waterproof laminated sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33667199A JP2001150582A (en) | 1999-11-26 | 1999-11-26 | Waterproof laminated sheet |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001150582A true JP2001150582A (en) | 2001-06-05 |
Family
ID=18301603
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33667199A Withdrawn JP2001150582A (en) | 1999-11-26 | 1999-11-26 | Waterproof laminated sheet |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001150582A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013083148A (en) * | 2011-09-29 | 2013-05-09 | Seiren Co Ltd | Roofing material and manufacturing method for the same |
| JP2014518968A (en) * | 2011-06-02 | 2014-08-07 | ウ−リム マスチック インダストリー カンパニー，リミテッド | Waterproof construction method using a composition of a waterproof coating method having heat insulation performance and a fiber sheet manufactured by a stitch bonding method |
| JP2015194048A (en) * | 2014-03-31 | 2015-11-05 | セーレン株式会社 | Waterproof sheet for building substrate |
-
1999
- 1999-11-26 JP JP33667199A patent/JP2001150582A/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2013083148A (en) * | 2011-09-29 | 2013-05-09 | Seiren Co Ltd | Roofing material and manufacturing method for the same |
| JP2015194048A (en) * | 2014-03-31 | 2015-11-05 | セーレン株式会社 | Waterproof sheet for building substrate |
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