JP2001139755A - 光学フィルム用樹脂組成物 - Google Patents
光学フィルム用樹脂組成物Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 非晶性環状オレフィン共重合体の、透明性、
低光弾性、低複屈折性、耐熱性、耐湿性、製膜性を維持
しながら、接着性を改善した光学フィルム用樹脂組成物
を提供することを目的とする。 【解決手段】 非晶性環状オレフィン系樹脂と接着性付
与剤からなる光学フィルム用樹脂組成物により、問題を
解決することを見いだし本発明の完成に至った。特に非
晶性環状オレフィン系樹脂１００重量部に対し接着性付
与剤の配合比が０．１重量部〜１０重量部、接着性付与
剤がシランカップリング剤である場合に有効な解決手段
となる。
低光弾性、低複屈折性、耐熱性、耐湿性、製膜性を維持
しながら、接着性を改善した光学フィルム用樹脂組成物
を提供することを目的とする。 【解決手段】 非晶性環状オレフィン系樹脂と接着性付
与剤からなる光学フィルム用樹脂組成物により、問題を
解決することを見いだし本発明の完成に至った。特に非
晶性環状オレフィン系樹脂１００重量部に対し接着性付
与剤の配合比が０．１重量部〜１０重量部、接着性付与
剤がシランカップリング剤である場合に有効な解決手段
となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、非晶性環状オレフ
ィン系樹脂と接着性付与剤からなる光学フィルム用樹脂
組成物に関するものである。非晶性環状オレフィン系樹
脂が有する低接着性に対し、接着性付与剤を配合するこ
とによる接着性の改善された光学フィルム用樹脂組成物
に関するものである。
ィン系樹脂と接着性付与剤からなる光学フィルム用樹脂
組成物に関するものである。非晶性環状オレフィン系樹
脂が有する低接着性に対し、接着性付与剤を配合するこ
とによる接着性の改善された光学フィルム用樹脂組成物
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、液晶ディスプレイの適用範囲が広
くなり、例えば夏季の閉じられた車内でのかなりの高温
下でカーナビゲーター用ディスプレイなど、これまでに
ない厳しい環境下で使用されることが多くなっている。
くなり、例えば夏季の閉じられた車内でのかなりの高温
下でカーナビゲーター用ディスプレイなど、これまでに
ない厳しい環境下で使用されることが多くなっている。
【０００３】このような、高温、高湿の環境下では、液
晶ディスプレイを構成する偏向フィルムの耐久性に求め
られる要求が非常に高くなってきている。現在使用され
ている、ヨウ素系染料を含むポリビニルアルコール系フ
ィルム（ＰＶＡ）からなる偏光子と、それを保護する保
護フィルムとしてトリアセチルセルロース系フィルム
（ＴＡＣ）からなる偏光フィルムは、前記のような厳し
い環境下では、 ＰＶＡやＴＡＣなどの材料の防湿性の
不十分さに起因して偏光性能の劣化が激しいという課題
がある。
晶ディスプレイを構成する偏向フィルムの耐久性に求め
られる要求が非常に高くなってきている。現在使用され
ている、ヨウ素系染料を含むポリビニルアルコール系フ
ィルム（ＰＶＡ）からなる偏光子と、それを保護する保
護フィルムとしてトリアセチルセルロース系フィルム
（ＴＡＣ）からなる偏光フィルムは、前記のような厳し
い環境下では、 ＰＶＡやＴＡＣなどの材料の防湿性の
不十分さに起因して偏光性能の劣化が激しいという課題
がある。
【０００４】このような従来の偏光フィルムが有する課
題に対し、透明性に優れる熱可塑性樹脂、特に非晶性の
熱可塑性樹脂を保護フィルムとして使用するという検討
がなされている。例えば、特開平５−２８８９２９号で
は、アクリル系樹脂を二軸延伸してなるフィルムを偏光
フィルムの透明支持体とすることにより、透明性、光学
的等方性、偏光特性、耐久性に優れる偏光板を得ること
ができると提唱している。
題に対し、透明性に優れる熱可塑性樹脂、特に非晶性の
熱可塑性樹脂を保護フィルムとして使用するという検討
がなされている。例えば、特開平５−２８８９２９号で
は、アクリル系樹脂を二軸延伸してなるフィルムを偏光
フィルムの透明支持体とすることにより、透明性、光学
的等方性、偏光特性、耐久性に優れる偏光板を得ること
ができると提唱している。
【０００５】非晶性環状オレフィン系樹脂を用いる例と
しては、特開平２−４２４４１号記載のノルボルネン系
樹脂を用い、高透過率の光学フィルムに利用できると提
唱している。非晶性環状オレフィン系樹脂は、樹脂が有
する特性として、低複屈折や低光弾性係数、低透湿度な
どの他の樹脂より優れた点を有しており、非常に興味が
持たれている。しかし、その構造から予想されるよう
に、主鎖骨格に極性基を有しておらず、極性に乏しいた
めに、接着性に欠けることが欠点として挙げられる。接
着性に欠ける場合は、例えば偏光子保護フィルムとして
使用する場合は、偏光子との接着強度が低下し、長期の
耐久性に問題が生じる。側鎖に極性基を導入する方法や
極性基含有のモノマーと共重合するという方法が考えら
れるが、いずれも非晶性環状オレフィン系樹脂が本来有
する特性に悪影響を及ぼしたり、コストアップへつなが
り、課題がある。
しては、特開平２−４２４４１号記載のノルボルネン系
樹脂を用い、高透過率の光学フィルムに利用できると提
唱している。非晶性環状オレフィン系樹脂は、樹脂が有
する特性として、低複屈折や低光弾性係数、低透湿度な
どの他の樹脂より優れた点を有しており、非常に興味が
持たれている。しかし、その構造から予想されるよう
に、主鎖骨格に極性基を有しておらず、極性に乏しいた
めに、接着性に欠けることが欠点として挙げられる。接
着性に欠ける場合は、例えば偏光子保護フィルムとして
使用する場合は、偏光子との接着強度が低下し、長期の
耐久性に問題が生じる。側鎖に極性基を導入する方法や
極性基含有のモノマーと共重合するという方法が考えら
れるが、いずれも非晶性環状オレフィン系樹脂が本来有
する特性に悪影響を及ぼしたり、コストアップへつなが
り、課題がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、非晶性環状
オレフィン共重合体の、透明性、低光弾性、低複屈折
性、耐熱性、耐湿性、製膜性を維持しながら、接着性を
改善した光学フィルム用樹脂組成物を提供することを目
的とする。
オレフィン共重合体の、透明性、低光弾性、低複屈折
性、耐熱性、耐湿性、製膜性を維持しながら、接着性を
改善した光学フィルム用樹脂組成物を提供することを目
的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、かかる課
題を解決すべく鋭意検討した結果、非晶性環状オレフィ
ン系樹脂と接着性付与剤からなる樹脂組成物とすること
により、かかる問題を解決することを見いだし本発明の
完成に至った。
題を解決すべく鋭意検討した結果、非晶性環状オレフィ
ン系樹脂と接着性付与剤からなる樹脂組成物とすること
により、かかる問題を解決することを見いだし本発明の
完成に至った。
【０００８】すなわち、本発明は、以下の構成からな
る、新規な光学フィルム用樹脂組成物を提供するもので
あり、これにより、上記の目的が達成される。 １）非晶性環状オレフィン系樹脂と接着性付与剤からな
る光学フィルム用樹脂組成物。 ２）非晶性環状オレフィン系樹脂１００重量部に対し、
接着性付与剤の配合比が０．１重量部〜１０重量部であ
ることを特徴とする１）に記載の光学フィルム用樹脂組
成物。 ３）接着性付与剤がシランカップリング剤であることを
特徴とする１）または２）のいずれかに記載の光学フィ
ルム用樹脂組成物。 ４）非晶性環状オレフィン系樹脂が非晶性環状オレフィ
ン系樹脂のグラフト変性体であることを特徴とする１）
〜３）のいずれかに記載の光学フィルム用樹脂組成物。
る、新規な光学フィルム用樹脂組成物を提供するもので
あり、これにより、上記の目的が達成される。 １）非晶性環状オレフィン系樹脂と接着性付与剤からな
る光学フィルム用樹脂組成物。 ２）非晶性環状オレフィン系樹脂１００重量部に対し、
接着性付与剤の配合比が０．１重量部〜１０重量部であ
ることを特徴とする１）に記載の光学フィルム用樹脂組
成物。 ３）接着性付与剤がシランカップリング剤であることを
特徴とする１）または２）のいずれかに記載の光学フィ
ルム用樹脂組成物。 ４）非晶性環状オレフィン系樹脂が非晶性環状オレフィ
ン系樹脂のグラフト変性体であることを特徴とする１）
〜３）のいずれかに記載の光学フィルム用樹脂組成物。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明に用いる環状オレフィン系
共重合体（以下、ＣＯＣと略記することもある）とは、
環状オレフィン構造を有する非晶性の重合体であり、好
ましくは５０〜２５０℃、より好ましくは８０〜２００
℃、特に好ましくは８０〜１６０℃のガラス転移温度を
有する。ガラス転移温度が５０℃未満では剛性が低く
く、高温環境下で変形が起きやすく、２５０℃を越える
と加工が容易でなくなるので好ましくない。本発明に用
いるＣＯＣは、好ましくはＣＯＣ全量に対し、１〜９９
重量部の環状オレフィン、好ましくは下記式、Ｉ、II、
III、IV、Ｖ、VI、またはVII（式中、Ｒ1〜Ｒ8は同一ま
たは異なる、水素原子またはＣ1〜Ｃ20の炭化水素基で
あるか、あるいは基Ｒ1〜Ｒ8の２以上は環を形成。式VI
I中のｎは２〜１０の整数である。）で表される環状オ
レフィン、および９９〜１重量部の少なくとも１種の非
環状オレフィン、好ましくは下記式VII（式中Ｒ9〜Ｒ12
は同一または異なる、水素原子またはＣ1〜Ｃ20の炭化
水素基である）で表される非環状オレフィン、さらに０
〜２０重量部の二重結合を含むビニル構造単位よりなる
（以上合計で１００重量部）。より好ましくは、ＣＯＣ
の全量に対して式Ｉ〜VIIで表される環状オレフィン４
０〜９０重量部、式VIIIで表される非環状オレフィン６
０〜１００重量部よりなる（合計で１００重量部）。
共重合体（以下、ＣＯＣと略記することもある）とは、
環状オレフィン構造を有する非晶性の重合体であり、好
ましくは５０〜２５０℃、より好ましくは８０〜２００
℃、特に好ましくは８０〜１６０℃のガラス転移温度を
有する。ガラス転移温度が５０℃未満では剛性が低く
く、高温環境下で変形が起きやすく、２５０℃を越える
と加工が容易でなくなるので好ましくない。本発明に用
いるＣＯＣは、好ましくはＣＯＣ全量に対し、１〜９９
重量部の環状オレフィン、好ましくは下記式、Ｉ、II、
III、IV、Ｖ、VI、またはVII（式中、Ｒ1〜Ｒ8は同一ま
たは異なる、水素原子またはＣ1〜Ｃ20の炭化水素基で
あるか、あるいは基Ｒ1〜Ｒ8の２以上は環を形成。式VI
I中のｎは２〜１０の整数である。）で表される環状オ
レフィン、および９９〜１重量部の少なくとも１種の非
環状オレフィン、好ましくは下記式VII（式中Ｒ9〜Ｒ12
は同一または異なる、水素原子またはＣ1〜Ｃ20の炭化
水素基である）で表される非環状オレフィン、さらに０
〜２０重量部の二重結合を含むビニル構造単位よりなる
（以上合計で１００重量部）。より好ましくは、ＣＯＣ
の全量に対して式Ｉ〜VIIで表される環状オレフィン４
０〜９０重量部、式VIIIで表される非環状オレフィン６
０〜１００重量部よりなる（合計で１００重量部）。
【００１０】
【化１】 好ましいＣＯＣは、ノルボルネン基礎構造を有する環状
オレフィン、特に好ましくはノルボルネンまたはテトラ
シクロドデセン又はこれらから誘導される構造を有する
環状オレフィンと、末端二重結合を有する非環状オレフ
ィン、例えばα−オレフィン、特に好ましくはエチレン
またはプロピレンとからなる。これらの中でも、ノルボ
ルネン／エチレン、ノルボルネン／プロピレン、テトラ
シクロドデセン／エチレン、及びテトラシクロドデセン
／プロピレンのコポリマーが特に好ましい。
オレフィン、特に好ましくはノルボルネンまたはテトラ
シクロドデセン又はこれらから誘導される構造を有する
環状オレフィンと、末端二重結合を有する非環状オレフ
ィン、例えばα−オレフィン、特に好ましくはエチレン
またはプロピレンとからなる。これらの中でも、ノルボ
ルネン／エチレン、ノルボルネン／プロピレン、テトラ
シクロドデセン／エチレン、及びテトラシクロドデセン
／プロピレンのコポリマーが特に好ましい。
【００１１】本発明に用いるＣＯＣには、三井化学工業
製の“ＡＰＥＬ”や日本ゼオン製の“ＺＥＯＮＯＲ”と
いった市販品を用いることもできる。
製の“ＡＰＥＬ”や日本ゼオン製の“ＺＥＯＮＯＲ”と
いった市販品を用いることもできる。
【００１２】本発明では、非晶性環状オレフィン系樹脂
のグラフト変性体も使用することができる。非晶性環状
オレフィン系樹脂のグラフト変性体は、例えば、非晶性
環状オレフィン系樹脂とビニル系モノマーをラジカル開
始剤の存在下、グラフト反応させることにより得られ
る。
のグラフト変性体も使用することができる。非晶性環状
オレフィン系樹脂のグラフト変性体は、例えば、非晶性
環状オレフィン系樹脂とビニル系モノマーをラジカル開
始剤の存在下、グラフト反応させることにより得られ
る。
【００１３】また、これらの樹脂は単独で用いても良
く、混合して用いてもよい。
く、混合して用いてもよい。
【００１４】本発明で使用する接着性付与剤は特に制限
無く使用できるが、シランカップリング剤や、シランカ
ップリング剤以外の接着性付与剤を添加することができ
る。シランカップリング剤の具体例としては、γ−イソ
シアネートプロピルトリメトキシシラン、γ−イソシア
ネートプロピルトリエトキシシラン、γ−イソシアネー
トプロピルメチルジエトキシシラン、γ−イソシアネー
トプロピルメチルジメトキシシラン等のイソシアネート
基含有シラン類；γ−アミノプロピルトリメトキシシラ
ン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、γ−アミ
ノプロピルメチルジメトキシシラン、γ−アミノプロピ
ルメチルジエトキシシラン、γ−（２−アミノエチル）
アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−（２−アミノ
エチル）アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ−
（２−アミノエチル）アミノプロピルトリエトキシシラ
ン、γ−（２−アミノエチル）アミノプロピルメチルジ
エトキシシラン、γ−ウレイドプロピルトリメトキシシ
ラン、Ｎ−フェニル−γ−アミノプロピルトリメトキシ
シラン、Ｎ−ベンジル−γ−アミノプロピルトリメトキ
シシラン、Ｎ−ビニルベンジル−γ−アミノプロピルト
リエトキシシラン等のアミノ基含有シラン類；γ−メル
カプトプロピルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプ
ロピルトリエトキシシラン、γ−メルカプトプロピルメ
チルジメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルメチル
ジエトキシシラン等のメルカプト基含有シラン類；γ−
グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシ
ドキシプロピルトリエトキシシラン、γ−グリシドキシ
プロピルメチルジメトキシシラン、β−（３，４−エポ
キシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、β−
（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリエトキ
シシラン等のエポキシ基含有シラン類；β−カルボキシ
エチルトリエトキシシラン、β−カルボキシエチルフェ
ニルビス（２−メトキシエトキシ）シラン、Ｎ−β−
（カルボキシメチル）アミノエチル−γ−アミノプロピ
ルトリメトキシシラン等のカルボキシシラン類；ビニル
トリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、γ−
メタクリロイルオキシプロピルメチルジメトキシシラ
ン、γ−アクロイルオキシプロピルメチルトリエトキシ
シラン等のビニル型不飽和基含有シラン類；γ−クロロ
プロピルトリメトキシシラン等のハロゲン含有シラン
類；トリス（トリメトキシシリル）イソシアヌレート等
のイソシアヌレートシラン類等を挙げることができる。
また、これらを変性した誘導体である、アミノ変性シリ
ルポリマー、シリル化アミノポリマー、不飽和アミノシ
ラン錯体、フェニルアミノ長鎖アルキルシラン、アミノ
シリル化シリコーン、シリル化ポリエステル等もシラン
カップリング剤として用いることができる。これらの中
で、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルト
リメトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキ
シル）エチルトリエトキシシラン、γ−グリシドキシプ
ロピルトリメトキシシランが接着性向上の点から特に好
ましい。
無く使用できるが、シランカップリング剤や、シランカ
ップリング剤以外の接着性付与剤を添加することができ
る。シランカップリング剤の具体例としては、γ−イソ
シアネートプロピルトリメトキシシラン、γ−イソシア
ネートプロピルトリエトキシシラン、γ−イソシアネー
トプロピルメチルジエトキシシラン、γ−イソシアネー
トプロピルメチルジメトキシシラン等のイソシアネート
基含有シラン類；γ−アミノプロピルトリメトキシシラ
ン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、γ−アミ
ノプロピルメチルジメトキシシラン、γ−アミノプロピ
ルメチルジエトキシシラン、γ−（２−アミノエチル）
アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−（２−アミノ
エチル）アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ−
（２−アミノエチル）アミノプロピルトリエトキシシラ
ン、γ−（２−アミノエチル）アミノプロピルメチルジ
エトキシシラン、γ−ウレイドプロピルトリメトキシシ
ラン、Ｎ−フェニル−γ−アミノプロピルトリメトキシ
シラン、Ｎ−ベンジル−γ−アミノプロピルトリメトキ
シシラン、Ｎ−ビニルベンジル−γ−アミノプロピルト
リエトキシシラン等のアミノ基含有シラン類；γ−メル
カプトプロピルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプ
ロピルトリエトキシシラン、γ−メルカプトプロピルメ
チルジメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルメチル
ジエトキシシラン等のメルカプト基含有シラン類；γ−
グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシ
ドキシプロピルトリエトキシシラン、γ−グリシドキシ
プロピルメチルジメトキシシラン、β−（３，４−エポ
キシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、β−
（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリエトキ
シシラン等のエポキシ基含有シラン類；β−カルボキシ
エチルトリエトキシシラン、β−カルボキシエチルフェ
ニルビス（２−メトキシエトキシ）シラン、Ｎ−β−
（カルボキシメチル）アミノエチル−γ−アミノプロピ
ルトリメトキシシラン等のカルボキシシラン類；ビニル
トリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、γ−
メタクリロイルオキシプロピルメチルジメトキシシラ
ン、γ−アクロイルオキシプロピルメチルトリエトキシ
シラン等のビニル型不飽和基含有シラン類；γ−クロロ
プロピルトリメトキシシラン等のハロゲン含有シラン
類；トリス（トリメトキシシリル）イソシアヌレート等
のイソシアヌレートシラン類等を挙げることができる。
また、これらを変性した誘導体である、アミノ変性シリ
ルポリマー、シリル化アミノポリマー、不飽和アミノシ
ラン錯体、フェニルアミノ長鎖アルキルシラン、アミノ
シリル化シリコーン、シリル化ポリエステル等もシラン
カップリング剤として用いることができる。これらの中
で、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルト
リメトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキ
シル）エチルトリエトキシシラン、γ−グリシドキシプ
ロピルトリメトキシシランが接着性向上の点から特に好
ましい。
【００１５】シランカップリング剤以外の接着性付与剤
の具体例としては、特に限定されないが、例えば、エポ
キシ樹脂、フェノール樹脂、硫黄、アルキルチタネート
類、芳香族ポリイソシアネート等が挙げられる。
の具体例としては、特に限定されないが、例えば、エポ
キシ樹脂、フェノール樹脂、硫黄、アルキルチタネート
類、芳香族ポリイソシアネート等が挙げられる。
【００１６】本発明では、接着性付与剤は非晶性環状オ
レフィン系樹脂１００重量部に対し、接着性付与剤の配
合比０．１重量部〜１０重量部が好ましく使用できる。
０．１重量部より多く配合すれば接着性向上の効果がよ
り発現しやすく、１０重量部より少なく配合すればフィ
ルムの見かけのガラス転移温度を維持しやすい。
レフィン系樹脂１００重量部に対し、接着性付与剤の配
合比０．１重量部〜１０重量部が好ましく使用できる。
０．１重量部より多く配合すれば接着性向上の効果がよ
り発現しやすく、１０重量部より少なく配合すればフィ
ルムの見かけのガラス転移温度を維持しやすい。
【００１７】上記接着性付与剤は１種類のみで使用して
も良いし、２種類以上混合使用しても良い。これら接着
性付与剤は添加することにより被着体に対する接着性を
改善することができる。
も良いし、２種類以上混合使用しても良い。これら接着
性付与剤は添加することにより被着体に対する接着性を
改善することができる。
【００１８】本発明で得られる樹脂組成物による光学フ
ィルムは、溶融成型法や溶液キャスト法で製造できる。
溶融成型法で製造する場合は、Ｔダイを用いる方法など
が使用できる。溶液キャスト法で製造する場合は、バー
コーター、Ｔダイ、バー付きＴダイ、ドクターナイフ、
メイア・バー、ロール・コート、ダイ・コートなどを用
いて、支持体上にキャストすることができる。
ィルムは、溶融成型法や溶液キャスト法で製造できる。
溶融成型法で製造する場合は、Ｔダイを用いる方法など
が使用できる。溶液キャスト法で製造する場合は、バー
コーター、Ｔダイ、バー付きＴダイ、ドクターナイフ、
メイア・バー、ロール・コート、ダイ・コートなどを用
いて、支持体上にキャストすることができる。
【００１９】本発明では、フィルムの膜厚は用途に応じ
て選択すれことができる。一般的には、１０〜５００μ
ｍ、好ましくは、２０〜３００μｍ、より好ましくは３
０〜１００μｍの範囲が用いられる。
て選択すれことができる。一般的には、１０〜５００μ
ｍ、好ましくは、２０〜３００μｍ、より好ましくは３
０〜１００μｍの範囲が用いられる。
【００２０】本発明の製造法により得られる光学フィル
ムは、種々の用途に使用可能であるが、優れた透明性、
表面性、低複屈折性などを利用して、偏光子保護フィル
ムや透明導電フィルムなどの液晶表示素子などに使用可
能である。さらに延伸することにより、位相差フィルム
にも使用可能である。
ムは、種々の用途に使用可能であるが、優れた透明性、
表面性、低複屈折性などを利用して、偏光子保護フィル
ムや透明導電フィルムなどの液晶表示素子などに使用可
能である。さらに延伸することにより、位相差フィルム
にも使用可能である。
【００２１】
【実施例】以下、本発明を実施例にて具体的に説明する
が、本発明はこの実施例に限定されるものではない。 フィルムの各物性値は以下のようにして測定した。 厚み：フィルムから１０mm×１５０mmのサイズでＭ
Ｄ、ＴＤ方向それぞれ５枚の試験片を切り出した。温度
２０℃±２℃、湿度６０％±５％において、各試験片の
５ヶ所をミツトヨ製デジマティックインジケーターを用
いて測定し、その平均値をフィルムの厚みとした。 残存溶媒量（Ｗ）：フィルムから１００ｍｍ×１００
ｍｍのサイズで試験片を切り出し、秤量した（Ｗ1）。
このフィルムを１８０℃の乾燥機に１時間投入した後に
再度秤量した（Ｗ2）。これらより、以下の式により、
求めた。Ｗ＝（（ Ｗ1― Ｗ2）／Ｗ1）×１００ ガラス転移温度：フィルムから試験片を約７ｍｇに切
り出し、島津製作所製ＤＳＣを用いて、２００℃まで２
０℃／ｍｉｎの昇温速度で測定した。ＤＳＣプロファイ
ルの変化点からガラス転移温度を求めた。 全光線透過率とヘイズ：フィルムから５０ｍｍ×５０
ｍｍのサイズで試験片を切り出し、日本電色工業製濁度
計３００Ａを用いて、温度２０℃±２℃、湿度６０％±
５％において測定した。 接着強度：フィルムを幅２５ｍｍ、長さ１００ｍｍに
切り出し、５０ｍｍの長さ分に、バーコーターを用いて
厚み５０μｍに接着剤（コニシ製ボンド：酢酸ビニル系
樹脂−水エマルジョン系）を塗布し、その後ＰＶＡフィ
ルムに圧着した。室温で一晩放置後、プレス機により３
ｋｇ／ｃｍ2加圧して、接着した。得られた接着体の外
側両面に、メンディングテープ（住友スリーエム製）を
貼り、オートグラフを用いて引張試験（引張速度は３０
０ｍｍ／分）を行った。 実施例１、２、比較例１ 表１に示した非晶性環状オレフィン系樹脂（三井化学製
アペル６０１３：Ｔｇ＝１３０℃）およびγ−グリシド
キシプロピルトリメトキシシランの組成比に従って、ト
ルエン溶液（樹脂濃度＝２２重量％）を調整して、ドー
プとした。ドープをバーコーターを有するキャスト装置
を用いて、ポリエチレンテレフタレート（帝人製テトロ
ンＨＳ、膜厚１２５μｍ）上に、幅約３００ｍｍ、長さ
約５００ｍｍの大きさにキャストした。これを室温で３
分、６０℃で５分、１２０℃で３時間乾燥し、フィルム
Ａ−１、Ａ−２を得た。
が、本発明はこの実施例に限定されるものではない。 フィルムの各物性値は以下のようにして測定した。 厚み：フィルムから１０mm×１５０mmのサイズでＭ
Ｄ、ＴＤ方向それぞれ５枚の試験片を切り出した。温度
２０℃±２℃、湿度６０％±５％において、各試験片の
５ヶ所をミツトヨ製デジマティックインジケーターを用
いて測定し、その平均値をフィルムの厚みとした。 残存溶媒量（Ｗ）：フィルムから１００ｍｍ×１００
ｍｍのサイズで試験片を切り出し、秤量した（Ｗ1）。
このフィルムを１８０℃の乾燥機に１時間投入した後に
再度秤量した（Ｗ2）。これらより、以下の式により、
求めた。Ｗ＝（（ Ｗ1― Ｗ2）／Ｗ1）×１００ ガラス転移温度：フィルムから試験片を約７ｍｇに切
り出し、島津製作所製ＤＳＣを用いて、２００℃まで２
０℃／ｍｉｎの昇温速度で測定した。ＤＳＣプロファイ
ルの変化点からガラス転移温度を求めた。 全光線透過率とヘイズ：フィルムから５０ｍｍ×５０
ｍｍのサイズで試験片を切り出し、日本電色工業製濁度
計３００Ａを用いて、温度２０℃±２℃、湿度６０％±
５％において測定した。 接着強度：フィルムを幅２５ｍｍ、長さ１００ｍｍに
切り出し、５０ｍｍの長さ分に、バーコーターを用いて
厚み５０μｍに接着剤（コニシ製ボンド：酢酸ビニル系
樹脂−水エマルジョン系）を塗布し、その後ＰＶＡフィ
ルムに圧着した。室温で一晩放置後、プレス機により３
ｋｇ／ｃｍ2加圧して、接着した。得られた接着体の外
側両面に、メンディングテープ（住友スリーエム製）を
貼り、オートグラフを用いて引張試験（引張速度は３０
０ｍｍ／分）を行った。 実施例１、２、比較例１ 表１に示した非晶性環状オレフィン系樹脂（三井化学製
アペル６０１３：Ｔｇ＝１３０℃）およびγ−グリシド
キシプロピルトリメトキシシランの組成比に従って、ト
ルエン溶液（樹脂濃度＝２２重量％）を調整して、ドー
プとした。ドープをバーコーターを有するキャスト装置
を用いて、ポリエチレンテレフタレート（帝人製テトロ
ンＨＳ、膜厚１２５μｍ）上に、幅約３００ｍｍ、長さ
約５００ｍｍの大きさにキャストした。これを室温で３
分、６０℃で５分、１２０℃で３時間乾燥し、フィルム
Ａ−１、Ａ−２を得た。
【００２２】ＰＶＡフィルムに圧着した。室温で一晩放
置後、プレス機により３ｋｇ／ｃｍ 2加圧して、接着し
た。得られたフィルムの性能を表１に示す。 比較例１ フィルムＡ−３を用いて、上記実施例と同様の手法によ
り、ＰＶＡフィルムに接着した。得られたフィルムの性
能を表１に示す。
置後、プレス機により３ｋｇ／ｃｍ 2加圧して、接着し
た。得られたフィルムの性能を表１に示す。 比較例１ フィルムＡ−３を用いて、上記実施例と同様の手法によ
り、ＰＶＡフィルムに接着した。得られたフィルムの性
能を表１に示す。
【００２３】
【表１】
【００２４】
【発明の効果】本発明により、非晶性環状オレフィン共
重合体の、透明性、低光弾性、低複屈折性、耐熱性、耐
湿性、製膜性を維持しながら、低接着性を改善した光学
フィルム用樹脂組成物を提供することが可能である。
重合体の、透明性、低光弾性、低複屈折性、耐熱性、耐
湿性、製膜性を維持しながら、低接着性を改善した光学
フィルム用樹脂組成物を提供することが可能である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F071 AA14 AA39 AA77 AA86 AC16 AE20 AH19 BB02 BB06 BC01 BC12 4J002 BB001 BK001 BN031 CF112 CP002 CP092 EX006 EX036 EX066 EX076 EX086 FD202 FD206 GP00
Claims (4)
- 【請求項１】 非晶性環状オレフィン系樹脂と接着性付
与剤からなる光学フィルム用樹脂組成物。 - 【請求項２】 非晶性環状オレフィン系樹脂１００重量
部に対し、接着性付与剤の配合比が０．１重量部〜１０
重量部であることを特徴とする請求項１に記載の光学フ
ィルム用樹脂組成物。 - 【請求項３】 接着性付与剤がシランカップリング剤で
あることを特徴とする請求項１または請求項２のいずれ
か１項に記載の光学フィルム用樹脂組成物。 - 【請求項４】 非晶性環状オレフィン系樹脂が非晶性環
状オレフィン系樹脂のグラフト変性体であることを特徴
とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の光学フィル
ム用樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32425599A JP2001139755A (ja) | 1999-11-15 | 1999-11-15 | 光学フィルム用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32425599A JP2001139755A (ja) | 1999-11-15 | 1999-11-15 | 光学フィルム用樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001139755A true JP2001139755A (ja) | 2001-05-22 |
Family
ID=18163772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32425599A Pending JP2001139755A (ja) | 1999-11-15 | 1999-11-15 | 光学フィルム用樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001139755A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007090663A (ja) * | 2005-09-28 | 2007-04-12 | Dainippon Printing Co Ltd | ガスバリア性積層体 |
| US7678861B2 (en) | 2006-02-06 | 2010-03-16 | Brewer Science Inc. | Thermal- and chemical-resistant acid protection coating material and spin-on thermoplastic adhesive |
-
1999
- 1999-11-15 JP JP32425599A patent/JP2001139755A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007090663A (ja) * | 2005-09-28 | 2007-04-12 | Dainippon Printing Co Ltd | ガスバリア性積層体 |
| US7678861B2 (en) | 2006-02-06 | 2010-03-16 | Brewer Science Inc. | Thermal- and chemical-resistant acid protection coating material and spin-on thermoplastic adhesive |
| US8268449B2 (en) | 2006-02-06 | 2012-09-18 | Brewer Science Inc. | Thermal- and chemical-resistant acid protection coating material and spin-on thermoplastic adhesive |
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