JP2001019510A - Cement admixture and cement composition - Google Patents

Cement admixture and cement composition

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JP2001019510A JP2000128877A JP2000128877A JP2001019510A JP 2001019510 A JP2001019510 A JP 2001019510A JP 2000128877 A JP2000128877 A JP 2000128877A JP 2000128877 A JP2000128877 A JP 2000128877A JP 2001019510 A JP2001019510 A JP 2001019510A
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a cement admixture and a cement composition containing the admixture, having reduced in temperature dependency on heat of hydration suppressive effect, thereby significantly reducing heat generation due to hydration and resulting in better mechanical strength developability of the final cement product, thus useful in the civil engineering/construction field. SOLUTION: This cement admixture comprises a nitrate and a dextrin. A 2nd version of this admixture comprises a nitrate, an organic acid and a dextrin. A 3rd version of this admixture comprises a nitrate, an organic acid, and reactive silica fine powder and/or anhydrous gypsum. A 4th version of this admixture comprises a nitrate, an organic acid, a dextrin, and reactive silica fine powder and/or anhydrous gypsum. The other objective cement composition comprises cement and one of the above cement admixtures.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、主に、土木・建築
分野において使用されるセメント混和材及びセメント組
成物に関する。
The present invention relates to a cement admixture and a cement composition mainly used in the fields of civil engineering and construction.

【0002】[0002]

【従来技術とその課題】セメントコンクリートは安価に
大きな構造物を構築することができる優れた材料である
が、様々な原因によってひび割れが生じるという課題が
あった。その1つの原因として、水和発熱によるひび割
れが挙げられる。水和発熱によるひび割れは多量のコン
クリートを打設した場合に発生するものであり、これを
抑制するために様々な方法が提案されている。なかで
も、水和発熱量の少ないビーライトの含有量を高めた低
熱ポルトランドセメントを使用する方法は、硬化時の水
和発熱量を著しく低減できるばかりでなく、施工時の流
動性の確保が容易であることや、中期から長期にかけて
の強度発現性が良好であるなど優れた性質を有してい
る。
2. Description of the Related Art Cement concrete is an excellent material that can be used to construct a large structure at low cost, but has a problem that cracks are caused by various causes. One of the causes is cracking due to hydration heat generation. Cracks due to heat of hydration are generated when a large amount of concrete is poured, and various methods have been proposed to suppress this. Above all, the method of using low heat Portland cement with an increased content of belite, which has a low hydration calorific value, not only can significantly reduce the hydration calorific value at the time of hardening, but also can easily secure fluidity during construction. And excellent properties such as good strength development over the middle to long term.

【0003】しかしながら、生コン工場で保有している
セメントサイロは、出荷量の多い普通ポルトランドセメ
ント、高炉セメント、及び早強ポルトランドセメント用
の3本が通常である。そして、出荷量の少ない低熱ポル
トランドセメント専用のサイロを保有している生コン工
場は皆無に等しいのが現状であり、低熱ポルトランドセ
メントは打設現場で生コンプラントを設置するような大
型物件にサイロを設置して出荷されている。したがっ
て、混和材タイプであれば、サイロの増設といった新た
な設備投資を必要とせず、全国各地の生コン工場でも開
袋投入して使用できるというものであるが、低熱ポルト
ランドセメントは優れた性質を持ちながらも、使用形態
がセメントタイプであることから、サイロの増設といっ
た新たな設備投資を必要とするという課題があった。
[0003] However, three cement silos are usually held at ready-mixed concrete plants for ordinary Portland cement, blast furnace cement, and early-strength Portland cement which are shipped in large quantities. At present, there are almost no ready-mixed concrete plants that have silos exclusively for low-heat Portland cement with a small shipment volume.For low-heat Portland cement, silos are installed in large-scale properties where a ready-mixed concrete plant is installed at a casting site. Has been shipped. Therefore, the admixture type does not require new capital investment such as additional silos, and can be used by opening bags at ready-mixed concrete plants around the country.However, low heat Portland cement has excellent properties. However, since the type of use is a cement type, there has been a problem that new capital investment such as additional silos is required.

【0004】一方、従来より、有機酸はセメントの凝結
遅延剤として知られている(特開昭50-80315号公報、米
国特許第3427175号など)。しかしながら、有機酸を用
いた場合には水和熱を抑制する効果は得られるが、強度
発現性が悪化したり極度に凝結が遅延する場合があると
いう課題があった。このような課題を解消するために、
有機酸と、アルカリ金属の炭酸塩、珪酸塩、アルミン酸
塩、及び水酸化物といった急結性アルカリ金属無機塩と
を主成分とする混和材が提案された(特公平7-12963号
公報)。しかしながら、この混和材は、水和熱抑制効果
に対する温度依存性が大きく、低温では水和熱抑制効果
が顕著であるが、高温では水和熱抑制効果が乏しいとい
う課題を有していた。
On the other hand, organic acids have been known as setting retarders for cements (JP-A-50-80315, US Pat. No. 3,427,175). However, when an organic acid is used, the effect of suppressing the heat of hydration can be obtained, but there is a problem that the strength expression is deteriorated and the setting is extremely delayed in some cases. To solve such issues,
There has been proposed an admixture containing an organic acid and a quick-setting alkali metal inorganic salt such as an alkali metal carbonate, silicate, aluminate, and hydroxide (Japanese Patent Publication No. Hei 7-12963). . However, this admixture has a large temperature dependency on the heat of hydration suppression, and has a problem that the heat of hydration suppression is remarkable at low temperatures, but poor at high temperatures.

【0005】デキストリンは水和熱抑制剤として知られ
ている(特公昭57-261号公報)。しかしながら、デキス
トリンは低温では水和熱抑制効果がほとんどなく、高温
では過剰に水和を遅延してしまうという課題があった。
この課題を解消する目的で、デキストリンと、有機酸の
一種であるサリチル酸とを主成分とする混和材が提案さ
れた(特開昭60-54955号公報)。しかしながら、この混
和材は、水和熱抑制効果に対して温度依存性が小さいと
いう利点を有していたが、強度発現性に乏しいという課
題があった。そのため、今日では、水和熱抑制効果に対
する温度依存性が小さく、水和発熱量を著しく低減で
き、かつ、強度発現性が良好となるような材料の開発が
待たれていた。
Dextrin is known as a heat of hydration inhibitor (Japanese Patent Publication No. 57-261). However, there is a problem that dextrin has almost no effect of suppressing heat of hydration at low temperatures, and excessively delays hydration at high temperatures.
For the purpose of solving this problem, an admixture containing dextrin and salicylic acid, a kind of organic acid, as main components has been proposed (JP-A-60-54955). However, this admixture has the advantage that the temperature dependence on the effect of suppressing heat of hydration is small, but has the problem of poor strength development. Therefore, development of a material that has a small temperature dependence on the heat of suppressing hydration heat, can significantly reduce the calorific value of hydration, and has good strength development has been awaited today.

【0006】本発明者は、種々検討を重ねた結果、特定
のセメント混和材を使用することにより、水和熱抑制効
果に対する温度依存性が小さいばかりでなく、水和発熱
量を著しく低減でき、強度発現性も良好なセメント組成
物とすることができるとの知見を得て本発明を完成する
に至った。
As a result of various studies, the present inventors have found that by using a specific cement admixture, not only the temperature dependence on the heat of hydration suppression is small, but also the calorific value of hydration can be significantly reduced. The present inventors have found that a cement composition having good strength can be obtained, and have completed the present invention.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、硝酸塩
類とデキストリンとを含有してなるセメント混和材であ
り、セメント混和材100重量部中、硝酸塩類が5〜30重
量部、デキストリンが70〜95重量部であるセメント混和
材であり、硝酸塩類、有機酸類、及びデキストリンを含
有してなるセメント混和材であり、硝酸塩類、有機酸
類、並びに、反応性シリカ微粉末及び/又は無水石膏を
含有してなるセメント混和材であり、硝酸塩類、有機酸
類、デキストリン、並びに、反応性シリカ微粉末及び/
又は無水石膏を含有してなるセメント混和材であり、セ
メントと該セメント混和材を含有してなるセメント組成
物である。
That is, the present invention relates to a cement admixture containing a nitrate and dextrin, wherein 5 to 30 parts by weight of a nitrate and 100 parts by weight of a dextrin are contained in 100 parts by weight of the cement admixture. 70 to 95 parts by weight of a cement admixture, which is a cement admixture containing nitrates, organic acids, and dextrin; nitrates, organic acids, and reactive silica fine powder and / or anhydrous gypsum A cement admixture comprising: nitrates, organic acids, dextrin, and reactive silica fine powder and / or
Or a cement admixture containing anhydrous gypsum, and a cement composition containing cement and the cement admixture.

【0008】以下、本発明をさらに詳しく説明する。Hereinafter, the present invention will be described in more detail.

【0009】本発明で使用する硝酸塩類は特に限定され
るものではなく、具体的には、亜硝酸塩や硝酸塩のアル
カリ金属塩又はアルカリ土類金属塩が挙げられ、そのう
ち、ナトリウム塩、カリウム塩、及びカルシウム塩の使
用が経済的に好ましく、特に、亜硝酸カルシウムを用い
た場合が、最も良好な結果が認められる。硝酸塩類は水
溶性であるため、本発明では、粉末で添加したり、混練
水に溶解して添加したりして使用することが可能であ
る。また、硝酸塩類は、水に溶解した場合、凝固点降下
作用があり、凍結防止剤としても有用である。硝酸塩類
の粒度は特に限定されるものではない。
The nitrates used in the present invention are not particularly limited, and specific examples thereof include alkali metal salts or alkaline earth metal salts of nitrites and nitrates. Among them, sodium salts, potassium salts, And the use of calcium salts are economically preferred, and the best results are observed when calcium nitrite is used. Since nitrates are water-soluble, they can be used in the present invention by adding them as powder or by dissolving them in kneading water and adding them. Further, when dissolved in water, nitrates have a freezing point lowering effect and are useful as an antifreezing agent. The particle size of the nitrates is not particularly limited.

【0010】本発明で使用する有機酸類は特に限定され
るものではなく、カルボン酸、オキシモノカルボン酸、
オキシ多価カルボン酸、及びポリカルボン酸又はこれら
の塩等の使用が可能である。具体的には、カルボン酸と
しては、飽和又は不飽和カルボン酸の蓚酸、マロン酸、
コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、マレイン酸、フマ
ール酸、及びヘプタン酸等が挙げられ、オキシモノカル
ボン酸としては、ヘプトン酸、グルコン酸、及びグリコ
ール酸等が挙げられる。また、オキシ多価カルボン酸と
しては、リンゴ酸、酒石酸、及びクエン酸等が挙げら
れ、ポリカルボン酸としては、アクリル酸や無水マレイ
ン酸などの共縮合物が挙げられ、これらの塩としては、
アルカリ土類金属塩、並びに、亜鉛、銅、アルミニウ
ム、及びアンモニウム等の塩が挙げられる。本発明で
は、これらのうちの一種又は二種以上が使用可能であ
る。特に、クエン酸又はその塩を用いた場合が、最も良
好な効果が認められる。
The organic acids used in the present invention are not particularly limited, and carboxylic acids, oxymonocarboxylic acids,
Oxypolycarboxylic acids and polycarboxylic acids or salts thereof can be used. Specifically, as the carboxylic acid, oxalic acid of a saturated or unsaturated carboxylic acid, malonic acid,
Examples include succinic acid, glutaric acid, adipic acid, maleic acid, fumaric acid, heptanoic acid, and the like, and examples of oxymonocarboxylic acids include heptonic acid, gluconic acid, and glycolic acid. Examples of oxypolycarboxylic acids include malic acid, tartaric acid, and citric acid, and examples of polycarboxylic acids include co-condensates such as acrylic acid and maleic anhydride.
Alkaline earth metal salts and salts such as zinc, copper, aluminum and ammonium. In the present invention, one or more of these can be used. Particularly, when citric acid or a salt thereof is used, the best effect is observed.

【0011】本発明で使用するデキストリンは、一般に
化工澱粉とも呼ばれ、通常、澱粉を加水分解して得られ
る。なかでも、希酸を加え、分解して得られる酸焙焼デ
キストリンが最も一般的である。ただし、酸浸漬法で得
られるもの、澱粉の酵素分解で得られるマルトデキスト
リン、無焙焼で得られるブリティッシュガム、あるい
は、澱粉に水を加えたものを加熱したり、アルカリや濃
厚な塩類の溶液を加えてアルファー化したものを急速に
脱水乾燥して得られるアルファー化澱粉等のうちの一種
又は二種以上を本発明の目的を阻害しない範囲で使用す
ることが可能である。特に、デキストリンの20℃におけ
る冷水可溶分が5〜90%が好ましく、10〜65%がより好
ましい。5%未満では充分な水和熱抑制効果が得られな
い場合があり、90%を越えると硬化不良を起こす場合が
ある。
The dextrin used in the present invention is generally called a modified starch, and is usually obtained by hydrolyzing starch. Among them, acid-roasted dextrin obtained by adding a dilute acid and decomposing is most common. However, those obtained by the acid immersion method, maltodextrin obtained by enzymatic decomposition of starch, British gum obtained by non-roasting, or those obtained by adding water to starch, or a solution of alkali or concentrated salts It is possible to use one or more of pregelatinized starch obtained by rapidly dehydrating and drying the pregelatinized product of the present invention as long as the object of the present invention is not impaired. In particular, the content of dextrin in cold water at 20 ° C. is preferably from 5 to 90%, more preferably from 10 to 65%. If it is less than 5%, a sufficient effect of suppressing heat of hydration may not be obtained, and if it exceeds 90%, poor curing may occur.

【0012】本発明で使用する反応性シリカ微粉末と
は、シリカ質を主成分とし、潜在水硬性を有する物質の
微粉末を総称するものであり、特に限定されるものでは
ないが、例えば、シリカフュ−ム、珪藻土、珪酸白土、
フライアッシュ、高炉スラグ、及びシリカダスト等の微
粉末が挙げられ、本発明ではこれらのうちの一種又は二
種以上が使用可能である。反応性シリカ微粉末の粒度
は、ブレ−ン値で3,000cm2/g以上が好ましく、6,000cm2
/g以上がより好ましく、8,000cm2/g以上が最も好まし
い。3,000cm2/g未満では充分な強度発現性が得られない
場合がある。
The reactive silica fine powder used in the present invention is a general term for fine powder of a substance having siliceous material as a main component and having latent hydraulic property, and is not particularly limited. Silica fume, diatomaceous earth, silicate clay,
Examples thereof include fine powder such as fly ash, blast furnace slag, and silica dust, and one or more of these can be used in the present invention. The particle size of the reactive silica fine powder, blurring - is preferably at least 3,000 cm 2 / g in emission values, 6,000 2
/ g or more, more preferably 8,000 cm 2 / g or more. If it is less than 3,000 cm 2 / g, sufficient strength development may not be obtained.

【0013】本発明で使用する無水石膏は特に限定され
るものではなく、天然に産出する天然無水石膏、工業副
産物として生成する副産無水石膏、あるいは二水石膏や
半水石膏を加熱処理して得られるものなど、いかなるも
のも使用可能である。無水石膏の粒度は特に限定される
ものではないが、ブレ−ン値で2,000cm2/g以上が好まし
く、4,000cm2/g以上がより好ましい。2,000cm2/g未満で
は強度発現性や寸法安定性が悪くなる場合がある。
The anhydrous gypsum used in the present invention is not particularly limited, and natural anhydrite produced naturally, by-product anhydrite produced as an industrial by-product, or gypsum dihydrate or hemihydrate gypsum is subjected to heat treatment. Anything can be used, such as those obtained. Is not particularly limited granularity of anhydrous gypsum, blur - preferably 2,000 cm 2 / g or more in emission values, 4,000 cm 2 / g or more is more preferable. If it is less than 2,000 cm 2 / g, strength developability and dimensional stability may deteriorate.

【0014】本発明のセメント混和材中の成分割合は特
に限定されるものではないが、セメント混和材が、硝酸
塩類とデキストリンとを含有してなる場合、硝酸塩類
は、セメント混和材100重量部中、5〜30重量部が好ま
しく、10〜20重量部がより好ましい。また、デキストリ
ン量は70〜95重量部が好ましく、80〜90重量部がより好
ましい。セメント混和材が、硝酸塩類、有機酸類、及び
デキストリンを含有してなる場合、硝酸塩類は、セメン
ト混和材100重量部中、5〜40重量部が好ましく、10〜3
0重量部がより好ましい。また、有機酸類は5〜30重量
部が好ましく、10〜20重量部がより好ましい。さらに、
デキストリンは30〜90重量部が好ましく、40〜80重量部
がより好ましい。セメント混和材が、硝酸塩類、有機酸
類、並びに、反応性シリカ微粉末及び/又は無水石膏
(以下、強度増進材という)を含有してなる場合、硝酸
塩類は、セメント混和材100重量部中、1〜25重量部が
好ましく、5〜15重量部がより好ましい。また、有機酸
類は0.5〜10重量部が好ましく、1〜8重量部がより好
ましい。さらに、強度増進材は65〜98重量部が好まし
く、75〜95重量部がより好ましい。セメント混和材が、
硝酸塩類、有機酸類、デキストリン、及び強度増進材を
含有してなる場合、硝酸塩類は、セメント混和材100重
量部中、0.5〜15重量部が好ましく、2〜8重量部がよ
り好ましい。また、有機酸類は0.5〜10重量部が好まし
く、1〜4重量部がより好ましい。さらに、デキストリ
ンは5〜40重量部が好ましく、10〜35重量部がより好ま
しい。そして、強度増進材は40〜90重量部が好ましく、
50〜85重量部がより好ましい。セメント混和材中の成分
割合がこれらの範囲外では、本発明の効果、即ち、水和
熱抑制効果に対する温度依存性が小さく、水和発熱量を
著しく低減でき、強度発現性が良好となるなどの多面的
な性能の向上が得られない場合がある。
The proportion of the components in the cement admixture of the present invention is not particularly limited, but when the cement admixture contains nitrates and dextrin, the nitrates are added in an amount of 100 parts by weight of the cement admixture. Among them, 5 to 30 parts by weight is preferable, and 10 to 20 parts by weight is more preferable. The amount of dextrin is preferably 70 to 95 parts by weight, more preferably 80 to 90 parts by weight. When the cement admixture contains nitrates, organic acids, and dextrin, the nitrates are preferably 5 to 40 parts by weight, preferably 10 to 3 parts by weight, in 100 parts by weight of the cement admixture.
0 parts by weight is more preferred. Further, the organic acids are preferably 5 to 30 parts by weight, more preferably 10 to 20 parts by weight. further,
Dextrin is preferably 30 to 90 parts by weight, more preferably 40 to 80 parts by weight. When the cement admixture contains nitrates, organic acids, and reactive silica fine powder and / or anhydrous gypsum (hereinafter, referred to as a strength enhancer), the nitrates are contained in 100 parts by weight of the cement admixture. It is preferably 1 to 25 parts by weight, more preferably 5 to 15 parts by weight. In addition, the organic acids are preferably 0.5 to 10 parts by weight, more preferably 1 to 8 parts by weight. Further, the strength enhancer is preferably 65 to 98 parts by weight, more preferably 75 to 95 parts by weight. Cement admixture,
When nitrates, organic acids, dextrin, and a strength enhancer are contained, the nitrates are preferably 0.5 to 15 parts by weight, more preferably 2 to 8 parts by weight, per 100 parts by weight of the cement admixture. Further, the amount of the organic acids is preferably 0.5 to 10 parts by weight, more preferably 1 to 4 parts by weight. Further, dextrin is preferably 5 to 40 parts by weight, more preferably 10 to 35 parts by weight. And the strength enhancing material is preferably 40 to 90 parts by weight,
50 to 85 parts by weight are more preferred. When the component ratio in the cement admixture is outside these ranges, the effect of the present invention, that is, the temperature dependency on the heat of hydration suppression effect is small, the calorific value of hydration can be significantly reduced, and the strength developability becomes good. May not be able to obtain multifaceted performance improvement.

【0015】本発明のセメント混和材の使用量は特に限
定されるものではないが、セメント混和材が、硝酸塩類
とデキストリンとを含有してなる場合、また、セメント
混和材が、硝酸塩類、有機酸類、及びデキストリンを含
有してなる場合、セメントとセメント混和材からなる結
合材100重量部中、0.05〜3重量部が好ましく、0.1〜1
重量部がより好ましい。また、セメント混和材が、硝酸
塩類、有機酸類、及び強度増進材を含有してなる場合、
セメント混和材の使用量は、結合材100重量部中、1〜2
0重量部が好ましく、5〜15重量部がより好ましい。そ
して、セメント混和材が、硝酸塩類、有機酸類、デキス
トリン、及び強度増進材を含有してなる場合、セメント
混和材の使用量は、結合材100重量部中、1〜15重量部
が好ましく、3〜10重量部がより好ましい。セメント混
和材の使用量がこれらの範囲外では、本発明の効果、即
ち、水和熱抑制効果に対する温度依存性が小さく、水和
発熱量を著しく低減でき、強度発現性が良好となる効果
が得られない場合がある。
The use amount of the cement admixture of the present invention is not particularly limited. However, when the cement admixture contains nitrates and dextrin, and when the cement admixture contains nitrates, In the case of containing acids and dextrin, 0.05 to 3 parts by weight, preferably 0.1 to 1 part by weight, of 100 parts by weight of cement and cement admixture is preferred.
Parts by weight are more preferred. Also, when the cement admixture contains nitrates, organic acids, and a strength enhancer,
The amount of cement admixture used is 1 to 2 per 100 parts by weight of the binder.
0 parts by weight is preferable, and 5 to 15 parts by weight is more preferable. When the cement admixture contains nitrates, organic acids, dextrin, and a strength enhancer, the amount of the cement admixture is preferably 1 to 15 parts by weight, preferably 100 parts by weight of the binder. ~ 10 parts by weight is more preferred. When the amount of the cement admixture is outside these ranges, the effect of the present invention, that is, the temperature dependence on the hydration heat suppression effect is small, the hydration heat generation amount can be significantly reduced, and the effect of improving the strength developability is improved. May not be obtained.

【0016】本発明では、普通、早強、及び超早強等の
各種ポルトランドセメントや、これらポルトランドセメ
ントに高炉スラグやフライアッシュなどを混合した各種
混合セメントなどと本発明のセメント混和材を併用する
ことで、水和発熱量が小さく、強度発現性が良好なセメ
ント組成物とすることが可能である。また、もともと水
和発熱量の小さい中庸熱ポルトランドセメントや低熱ポ
ルトランドセメントなどと本発明のセメント混和材を併
用しても何ら差し支えない。
In the present invention, the cement admixture of the present invention is used in combination with various Portland cements such as ordinary, fast and super fast, and various cements obtained by mixing blast furnace slag and fly ash with these Portland cements. This makes it possible to obtain a cement composition having a small hydration calorific value and good strength development. In addition, the cement admixture of the present invention may be used in combination with a medium heat Portland cement, a low heat Portland cement, or the like, which originally has a small calorific value of hydration.

【0017】本発明では、セメント、セメント混和材、
及び砂や砂利などの骨材の他に、凝結促進剤、減水剤、
AE減水剤、高性能減水剤、高性能AE減水剤、AE
剤、増粘剤、セメント急硬材、セメント膨張材、防錆
剤、高分子エマルジョン、ベントナイトやモンモリロナ
イトなどの粘土鉱物、ゼオライト、ハイドロタルサイ
ト、及びハイドロカルマイト等のイオン交換体、無機リ
ン酸塩、並びに、ほう酸等のうちの一種又は二種以上を
本発明の目的を実質的に阻害しない範囲で併用すること
が可能である。
In the present invention, cement, cement admixture,
In addition to aggregates such as sand and gravel, setting accelerators, water reducing agents,
AE water reducer, high performance water reducer, high performance AE water reducer, AE
Agents, thickeners, cement hardeners, cement expanders, rust inhibitors, polymer emulsions, clay minerals such as bentonite and montmorillonite, ion exchangers such as zeolite, hydrotalcite and hydrocalmite, inorganic phosphoric acid One or more of salts, boric acid, and the like can be used in combination as long as the object of the present invention is not substantially inhibited.

【0018】本発明のセメント混和材を製造する際に使
用する混合装置としては、既存のいかなる撹拌装置も使
用可能であり、例えば、傾胴ミキサ−、オムニミキサ
−、V型ミキサ−、ヘンシェルミキサ−、及びナウタ−
ミキサ−等が使用可能である。また、混合は、それぞれ
の材料を施工時に混合してもよいし、あらかじめ一部
を、あるいは全部を混合しておいても差し支えない。混
合順序は特に限定されるものではない。
As the mixing device used for producing the cement admixture of the present invention, any existing stirring device can be used. For example, a tilting mixer, an omni mixer, a V-type mixer, a Henschel mixer can be used. , And Nauta
A mixer or the like can be used. The mixing may be performed by mixing the respective materials at the time of construction, or a part or all of them may be mixed in advance. The mixing order is not particularly limited.

【0019】[0019]

【実施例】以下、実験例により本発明を詳細に説明す
る。
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to experimental examples.

【0020】実験例1 硝酸塩類イ15重量部とデキストリンA85重量部を配合し
てセメント混和材を調製した。調製したセメント混和材
を使用し、セメントとセメント混和材からなる結合材10
0重量部中、表1に示す量のセメント混和材を使用し、
単位結合材量300kg/m3、単位水量150kg/m3、s/a=42
%としたコンクリ−トを調製した。調製したコンクリー
トを用いて、水和熱抑制効果を確認するため、打設温度
20℃のセメントの水和熱による断熱温度上昇量と圧縮強
度を測定した。結果を表1に併記する。
Experimental Example 1 A cement admixture was prepared by blending 15 parts by weight of nitrates a and 85 parts by weight of dextrin A. Using the prepared cement admixture, a binder 10 consisting of cement and cement admixture
0 parts by weight, using the amount of cement admixture shown in Table 1,
Unit binder amount 300kg / m 3 , unit water amount 150kg / m 3 , s / a = 42
% Concrete was prepared. Using the prepared concrete, check the hydration heat suppression effect.
The adiabatic temperature rise and compressive strength due to the heat of hydration of the cement at 20 ° C were measured. The results are also shown in Table 1.

【0021】 <使用材料> 硝酸塩類イ :試薬1級の亜硝酸カルシウム デキストリンA:冷水可溶分30% セメントα:普通ポルトランドセメント、市販品 砂 :新潟県姫川産、比重2.62 砂利 :新潟県姫川産、砕石、Gmax=20mm、比重2.64 水 :水道水<Materials> Nitrate a: Reagent 1st grade calcium nitrite Dextrin A: Cold water soluble 30% Cement α: Ordinary Portland cement, commercially available Sand: Himekawa, Niigata prefecture, specific gravity 2.62 Gravel: Himekawa, Niigata prefecture Production, crushed stone, Gmax = 20mm, specific gravity 2.64 Water: tap water

【0022】<測定方法> 断熱温度上昇量:試料容量0.01m3の断熱ポットを小形の
変温室に入れ、コンクリートの温度と変温室の温度が、
常に同じになるように制御する東京理工社製の断熱温度
上昇量測定装置を用い測定 圧縮強度 :JIS A 1108に準じて測定
[0022] <Measurement Method> adiabatic temperature rise: Put the insulation pot of sample capacity 0.01m 3 to change the greenhouse of the small, the temperature of the temperature and the change room of concrete,
Measured using an adiabatic temperature rise measuring device manufactured by Tokyo Riko Co., Ltd., which controls so that it is always the same. Compressive strength: Measured according to JIS A 1108

【0023】[0023]

【表1】 [Table 1]

【0024】実験例2 結合材100重量部中のセメント混和材の使用量を0.5重量
部とし、セメント混和材100重量部中、表2に示す量の
硝酸塩類イとデキストリンAとを使用したこと以外は実
験例1と同様に行った。打設温度5℃、30℃の場合の断
熱温度上昇量も併記する。結果を表2に併記する。
Experimental Example 2 The amount of the cement admixture in 100 parts by weight of the binder was 0.5 parts by weight, and the amounts of the nitrates a and dextrin A shown in Table 2 were used in 100 parts by weight of the cement admixture. Except for the above, the procedure was the same as in Experimental Example 1. The amount of adiabatic temperature rise when the casting temperature is 5 ° C and 30 ° C is also shown. The results are also shown in Table 2.

【0025】[0025]

【表2】 [Table 2]

【0026】実験例3 硝酸塩類イ20重量部、有機酸類a15重量部、及びデキス
トリンA65重量部を配合してセメント混和材を調製し
た。調製したセメント混和材を使用し、セメントとセメ
ント混和材からなる結合材100重量部中、表3に示す量
のセメント混和材を使用したこと以外は実験例1と同様
に行った。結果を表3に併記する。
Experimental Example 3 A cement admixture was prepared by mixing 20 parts by weight of nitrates a, 15 parts by weight of organic acids a, and 65 parts by weight of dextrin A. The procedure was performed in the same manner as in Experimental Example 1 except that the prepared cement admixture was used, and the amount of the cement admixture shown in Table 3 was used in 100 parts by weight of the binder consisting of cement and the cement admixture. The results are also shown in Table 3.

【0027】<使用材料> 有機酸類a:試薬1級のクエン酸<Materials Used> Organic acids a: Reagent primary citric acid

【0028】[0028]

【表3】 [Table 3]

【0029】実験例4 結合材100重量部中、セメント混和材の使用量を0.5重量
部とし、セメント混和材100重量部中、表4に示す量の
硝酸塩類イ、有機酸類a、及びデキストリンAを配合
し、打設温度5℃と30℃の場合の断熱温度上昇量も測定
したこと以外は実験例3と同様に行った。結果を表4に
併記する。
Experimental Example 4 In 100 parts by weight of the binder, the amount of the cement admixture was 0.5 part by weight, and in 100 parts by weight of the cement admixture, the amounts of nitrates i, organic acids a, and dextrin A shown in Table 4 were shown. Was carried out in the same manner as in Experimental Example 3 except that the adiabatic temperature rise was also measured when the casting temperatures were 5 ° C. and 30 ° C. The results are also shown in Table 4.

【0030】[0030]

【表4】 [Table 4]

【0031】実験例5 結合材100重量部中、セメント混和材の使用量を0.5重量
部とし、表5に示す硝酸塩類を使用したこと以外は実験
例3と同様に行った。結果を表5に併記する。
Experimental Example 5 An experiment was performed in the same manner as in Experimental Example 3 except that the amount of the cement admixture was 0.5 part by weight and the nitrates shown in Table 5 were used in 100 parts by weight of the binder. The results are also shown in Table 5.

【0032】<使用材料> 硝酸塩類ロ:試薬1級の亜硝酸リチウム 硝酸塩類ハ:試薬1級の硝酸カルシウム 硝酸塩類ニ:試薬1級の硝酸リチウム 硝酸塩類ホ:硝酸塩類イ50重量部と硝酸塩類ニ50重量部
の混合物
<Materials Used> Nitrate b: Reagent first grade lithium nitrite Nitrate C: Reagent first grade calcium nitrate Nitrate d: Reagent first grade lithium nitrate Nitrate e: Nitrate a 50 parts by weight and nitrate Mixture of 50 parts by weight

【0033】[0033]

【表5】 [Table 5]

【0034】実験例6 結合材100重量部中、セメント混和材の使用量を0.5重量
部とし、表6に示す有機酸類を使用したこと以外は実験
例3と同様に行った。結果を表6に併記する。
Experimental Example 6 An experiment was performed in the same manner as in Experimental Example 3 except that the amount of the cement admixture was 0.5 part by weight and the organic acids shown in Table 6 were used in 100 parts by weight of the binder. The results are also shown in Table 6.

【0035】<使用材料> 有機酸類b:試薬1級の酒石酸 有機酸類c:試薬1級のグルコン酸ナトリウム 有機酸類d:試薬1級のマロン酸 有機酸類e:ポリカルボン酸系、市販品 有機酸類f:有機酸類a50重量部と有機酸類b50重量部
の混合物
<Materials Used> Organic acids b: Reagent primary grade tartaric acid Organic acids c: Reagent primary sodium gluconate Organic acids d: Reagent primary malonic acid Organic acids e: Polycarboxylic acid, commercially available organic acids f: A mixture of 50 parts by weight of organic acids a and 50 parts by weight of organic acids b

【0036】[0036]

【表6】 [Table 6]

【0037】実験例7 結合材100重量部中、セメント混和材の使用量を0.5重量
部とし、表7に示すデキストリンを使用したこと以外は
実験例3と同様に行った。結果を表7に併記する。
Experimental Example 7 An experiment was performed in the same manner as in Experimental Example 3 except that the amount of the cement admixture was changed to 0.5 part by weight and the dextrin shown in Table 7 was used in 100 parts by weight of the binder. The results are also shown in Table 7.

【0038】<使用材料> デキストリンB:冷水可溶分5% デキストリンC:冷水可溶分10% デキストリンD:冷水可溶分65% デキストリンE:冷水可溶分90%<Materials used> Dextrin B: 5% soluble in cold water Dextrin C: 10% soluble in cold water Dextrin D: 65% soluble in cold water Dextrin E: 90% soluble in cold water

【0039】[0039]

【表7】 [Table 7]

【0040】実験例8 表8に示す硝酸塩類イ、有機酸類a、及び強度増進材
を配合してセメント混和材とし、結合材100重量部中、
セメント混和材の使用量を7重量部としたこと以外は実
験例1と同様に行った。結果を表8に併記する。
Experimental Example 8 A nitrate, an organic acid a and a strength enhancer shown in Table 8 were blended to form a cement admixture.
The experiment was performed in the same manner as in Experimental Example 1 except that the amount of the cement admixture was changed to 7 parts by weight. The results are also shown in Table 8.

【0041】<使用材料> 強度増進材:市販のシリカフューム、ブレ−ン値200,
000cm2/g
<Materials> Strength enhancer: commercially available silica fume, Brain value 200,
000cm 2 / g

【0042】[0042]

【表8】 [Table 8]

【0043】実験例9 硝酸塩類イ4重量部、有機酸類a3重量部、デキストリン
A13重量部、及び強度増進材80重量部を配合してセメ
ント混和材とした。結合材100重量部中、表9に示す量
のセメント混和材を使用したこと以外は実験例1と同様
に行った。結果を表9に併記する。
Experimental Example 9 4 parts by weight of nitrates a, 3 parts by weight of organic acids a, 13 parts by weight of dextrin A, and 80 parts by weight of a strength-enhancing material were mixed to give a cement admixture. The procedure was performed in the same manner as in Experimental Example 1 except that the amount of the cement admixture shown in Table 9 was used in 100 parts by weight of the binder. The results are also shown in Table 9.

【0044】[0044]

【表9】 [Table 9]

【0045】実験例10 結合材100重量部中、セメント混和材の使用量を5重量
部とし、セメント混和材100重量部中、表10に示す量
の硝酸塩類イ、有機酸類a、デキストリンA、及び強度
増進材を配合したこと以外は実験例9と同様に行っ
た。結果を表10に併記する。
Experimental Example 10 In 100 parts by weight of the binder, the amount of the cement admixture was 5 parts by weight, and in 100 parts by weight of the cement admixture, the amounts of nitrates i, organic acids a, dextrin A, The experiment was performed in the same manner as in Experimental Example 9 except that a strength enhancing material was added. The results are shown in Table 10.

【0046】[0046]

【表10】 [Table 10]

【0047】実験例11 結合材100重量部中、セメント混和材の使用量を5重量
部とし、表11に示す強度増進材を使用したこと以外は
実験例9と同様に行った。結果を表11に併記する。
Experimental Example 11 An experiment was performed in the same manner as in Experimental Example 9 except that the cement admixture was used in an amount of 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the binder and the strength enhancing materials shown in Table 11 were used. The results are shown in Table 11.

【0048】<使用材料> 強度増進材:高炉スラグ、市販品、ブレ−ン値6,040c
m2/g 強度増進材:フライアッシュ、市販品、ブレ−ン値4,
110cm2/g 強度増進材:天然無水石膏、ブレ−ン値3,520cm2/g 強度増進材:副産無水石膏、ブレ−ン値5,200cm2/g 強度増進材:強度増進材50重量部と強度増進材50
重量部の混合物
<Materials> Strength enhancer: Blast furnace slag, commercial product, Brain value 6,040c
m 2 / g Strength enhancer: fly ash, commercial product, Brine value 4,
110cm 2 / g Strength enhancer: natural anhydrous gypsum, Brain value 3,520cm 2 / g Strength enhancer: By-product anhydrous gypsum, Brain value 5,200cm 2 / g Strength enhancer: 50 parts by weight of strength enhancer Strengthening material 50
Parts by weight of the mixture

【0049】[0049]

【表11】 [Table 11]

【0050】実験例12 結合材100重量部中、セメント混和材の使用量を5重量
部とし、表12に示すセメントを使用したこと以外は実
験例9と同様に行った。結果を表12に併記する。な
お、比較のためにセメント混和材を使用しない場合の結
果も併記した。
Experimental Example 12 An experiment was performed in the same manner as in Experimental Example 9 except that the cement admixture was used in an amount of 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the binder and the cements shown in Table 12 were used. The results are shown in Table 12. For comparison, the results when no cement admixture is used are also shown.

【0051】<使用材料> セメントβ:低熱ポルトランドセメント、市販品 セメントγ:早強ポルトランドセメント、市販品<Materials Used> Cement β: Low heat Portland cement, commercial product Cement γ: Early-strength Portland cement, commercial product

【0052】[0052]

【表12】 [Table 12]

【0053】[0053]

【発明の効果】本発明のセメント混和材を使用すること
により、水和熱抑制効果に対する温度依存性が小さく、
水和発熱量を著しく低減でき、強度発現性が良好となる
セメント組成物とすることができる。
EFFECT OF THE INVENTION By using the cement admixture of the present invention, the temperature dependency on the hydration heat suppression effect is small,
It is possible to provide a cement composition that can significantly reduce the heat of hydration and improve strength.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) C04B 18:08 18:14 22:08 22:14 24:38 24:04) (72)発明者 白沢 実 新潟県西頚城郡青海町大字青海2209番地 電気化学工業株式会社青海工場内 (72)発明者 玉木 俊之 新潟県西頚城郡青海町大字青海2209番地 電気化学工業株式会社青海工場内 (72)発明者 高橋 光男 新潟県西頚城郡青海町大字青海2209番地 電気化学工業株式会社青海工場内──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI Theme coat ゛ (Reference) C04B 18:08 18:14 22:08 22:14 24:38 24:04) (72) Inventor Minoru Shirasawa 2209 Aomi, Aomi-cho, Nishikubiki-gun, Niigata Prefecture Inside the Aomi Plant of the Electrochemical Industry Co., Ltd. 2209 Aomi, Aomi-cho, Nishikubiki-gun, Niigata Prefecture Inside the Aomi Plant of Denki Kagaku Kogyo Co., Ltd.

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 硝酸塩類とデキストリンとを含有してな
るセメント混和材。
1. A cement admixture containing nitrates and dextrin.
【請求項2】 セメント混和材100重量部中、硝酸塩類
が5〜30重量部であり、デキストリンが70〜95重量部で
あることを特徴とする請求項1記載のセメント混和材。
2. The cement admixture according to claim 1, wherein the nitrate is 5 to 30 parts by weight and the dextrin is 70 to 95 parts by weight based on 100 parts by weight of the cement admixture.
【請求項3】 硝酸塩類、有機酸類、及びデキストリン
を含有してなるセメント混和材。
3. A cement admixture containing nitrates, organic acids, and dextrin.
【請求項4】 硝酸塩類、有機酸類、並びに、反応性シ
リカ微粉末及び/又は無水石膏を含有してなるセメント
混和材。
4. A cement admixture containing nitrates, organic acids, and reactive silica fine powder and / or anhydrous gypsum.
【請求項5】 硝酸塩類、有機酸類、デキストリン、並
びに、反応性シリカ微粉末及び/又は無水石膏を含有し
てなるセメント混和材。
5. A cement admixture containing nitrates, organic acids, dextrin, and reactive silica fine powder and / or anhydrous gypsum.
【請求項6】 セメントと、請求項1〜5のうちの1項
記載のセメント混和材とを含有してなるセメント組成
物。
6. A cement composition comprising a cement and the cement admixture according to claim 1.
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