ITUB20155633A1

ITUB20155633A1 - ARCHITECTURE AND METHOD FOR PERIODIC VERIFICATION OF THE FUNCTIONALITY OF THE CONTROL OF TEMPERATURE OF WASHING MACHINES AND THERMAL DISINFECTION OF OBJECTS

Info

Publication number: ITUB20155633A1
Application number: ITUB2015A005633A
Authority: IT
Inventors: Fabio Zardini
Original assignee: Steelco Spa
Priority date: 2015-11-16
Filing date: 2015-11-16
Publication date: 2017-05-16

Description

"ARCHITETTURA E METODO PER LA VERIFICA PERIODICA DELLA FUNZIONALITÀ DEL CONTROLLO TEMPERATURA DI MACCHINE DI LAVAGGIO E TERMODISINFEZIONE DI OGGETTI" "ARCHITECTURE AND METHOD FOR PERIODIC VERIFICATION OF THE FUNCTIONALITY OF THE TEMPERATURE CONTROL OF WASHING MACHINES AND THERMODISINFECTION OF OBJECTS"

CAMPO DI APPLICAZIONE FIELD OF APPLICATION

Forme realizzative qui descritte si riferiscono ad un’architettura e metodo per la verifica delle prestazioni termometriche di macchine di lavaggio e/o termodisinfezione utilizzabili ad esempio nel settore sanitario, ospedaliero, medicale, farmaceutico, veterinario, o in laboratori di ricerca. In particolare, architettura ed il metodo vengono utilizzati per la verifica periodica della funzionalità del controllo temperatura durante il trattamento di lavaggio e termodisinfezione degli oggetti nelle macchine di lavaggio e/o termodisinfezione di cui si discute. Embodiments described here refer to an architecture and method for verifying the thermometric performance of washing and / or thermal disinfection machines that can be used, for example, in the healthcare, hospital, medical, pharmaceutical, veterinary, or research laboratories sectors. In particular, the architecture and the method are used for the periodic verification of the functionality of the temperature control during the washing and thermal disinfection treatment of the objects in the washing and / or thermal disinfection machines under discussion.

STATO DELLA TECNICA STATE OF THE TECHNIQUE

Sono note macchine di lavaggio e termodisinfezione di oggetti utilizzate ad esempio in ambito ospedaliero, farmaceutico o di laboratorio, per decontaminare gli oggetti. Queste macchine sono configurate per effettuare un ciclo di lavaggio e termodisinfezione che include fasi successive di trattamento eseguite<'>Machines for washing and thermodisinfection of objects used for example in the hospital, pharmaceutical or laboratory field, to decontaminate objects, are known. These machines are configured to carry out a washing and thermal disinfection cycle which includes subsequent treatment phases performed <'>

Ad esempio, solitamente le strutture ospedaliere hanno un impianto per effettuare il trattamento di oggetti, quali ad esempio strumenti utilizzati nelle sale operatorie e quindi potenzialmente infettati e non sterili, prima di poterli riutilizzare. Tale trattamento può prevedere, solitamente, fasi di lavaggio a freddo, o di pre- lavaggio, di lavaggio, di termodisinfezione, asciugatura ed eventuale sterilizzazione. For example, hospitals usually have a system for treating objects, such as instruments used in operating theaters and therefore potentially infected and non-sterile, before they can be reused. This treatment can usually include phases of cold washing, or pre-washing, washing, thermal disinfection, drying and possible sterilization.

In particolare, il suddetto impianto, normalmente, è suddiviso in più settori isolati gli uni dagli altri per ragioni igieniche, denominati, rispettivamente, settore “sporco”, o di ricezione, settore “pulito” e settore “sterile”. In particular, the aforementioned system is normally divided into several sectors isolated from each other for hygienic reasons, called, respectively, the "dirty" sector, or the reception sector, the "clean" sector and the "sterile" sector.

Nel primo settore giungono gli oggetti sporchi da sottoporre ai vari trattamenti di lavaggio e termodisinfezione. I trattamenti effettuati sono, in genere, un pre-lavaggio con sola acqua fredda, generalmente a temperatura ambiente, un eventuale lavaggio in bagno ad ultrasuoni, un lavaggio con acqua calda ed eventuali detergenti chimici, tipicamente ad una temperatura tra circa 45°C e 60°C, ad esempio 50°C, i necessari risciacqui, una termodisinfezione ed una asciugatura finale. In particolare, la termodisinfezione, che è un particolare lavaggio, è effettuata con acqua calda, solitamente ad una temperatura compresa tra circa 90 °C e circa 93 °C. The dirty objects arrive in the first sector to be subjected to various washing and thermal disinfection treatments. The treatments carried out are, generally, a pre-wash with cold water only, generally at room temperature, a possible washing in an ultrasonic bath, a wash with hot water and any chemical detergents, typically at a temperature between about 45 ° C and 60 ° C, for example 50 ° C, the necessary rinses, a thermal disinfection and a final drying. In particular, the thermal disinfection, which is a particular washing, is carried out with hot water, usually at a temperature between about 90 ° C and about 93 ° C.

Dopo essere stati termodisinfettati, gli oggetti passano nel secondo settore pulito in cui sono eventualmente imbustati e, da qui, sono alimentati a macchine di sterilizzazione, che provvedono alla loro sterilizzazione, generalmente in autoclave. After being thermo-disinfected, the objects pass into the second clean sector where they are eventually bagged and, from here, they are fed to sterilization machines, which provide for their sterilization, generally in an autoclave.

Gli oggetti così sterilizzati passano al successivo terzo settore sterile dove sono immagazzinati o inviati nuovamente all’ utilizzo in sala operatoria. The objects thus sterilized pass to the next sterile third sector where they are stored or sent back for use in the operating room.

E noto che Γ efficacia della termodisinfezione viene valutata in base ad un area, definita A0, sottesa alla curva tempo-temperatura del ciclo complessivo di lavaggio e termodisinfezione, in corrispondenza della fase di termodisinfezione stessa (si veda fig. 1). L’entità di quest’area, che può essere tradotta in indici qualitativi e/o quantitativi di efficacia della termodisinfezione, è strettamente correlata alla temperatura di termodisinfezione ed al tempo durante il quale vene mantenuta questa temperatura. In particolare, la correlazione tra tempo e temperatura gioca un ruolo importante nelfefficacia della decontaminazione. E’ quindi desiderabile che il controllo della temperatura sia preciso ed accurato, in modo che la temperatura reale di trattamento sia, in correlazione con il tempo di trattamento, adeguata all’indice di efficacia di termodisinfezione voluto. It is known that the effectiveness of thermal disinfection is evaluated on the basis of an area, defined A0, underlying the time-temperature curve of the overall washing and thermal disinfection cycle, in correspondence with the thermal disinfection phase itself (see fig. 1). The extent of this area, which can be translated into qualitative and / or quantitative indices of the thermal disinfection efficacy, is closely related to the thermal disinfection temperature and the time during which this temperature is maintained. In particular, the correlation between time and temperature plays an important role in the effectiveness of decontamination. It is therefore desirable that the temperature control be precise and accurate, so that the real treatment temperature is, in correlation with the treatment time, adequate to the desired thermal disinfection efficiency index.

Le macchine di lavaggio e termodisinfezione note ed utilizzabili in questo contesto ospedaliero, ma, come detto, anche in altri contesti, presentano una camera di trattamento all’interno della quale vengono disposti gli oggetti, oppure cesti o carrelli che contengono gli oggetti da trattare. Inoltre, la camera di trattamento è equipaggiata, normalmente, con due separati ed indipendenti sensori di temperatura, previsti in doppio per il controllo ridondante della temperatura durante il ciclo di trattamento. The washing and thermal disinfection machines known and usable in this hospital context, but, as mentioned, also in other contexts, have a treatment chamber inside which the objects are arranged, or baskets or trolleys that contain the objects to be treated. Furthermore, the treatment chamber is normally equipped with two separate and independent temperature sensors, provided in duplicate for the redundant control of the temperature during the treatment cycle.

Poiché è desiderabile che il riscontro fornito da questi sensori di temperatura sia affidabile, in relazione all 'efficaci a? di termodisinfezione desiderata, risulta pertanto necessario effettuare verifiche periodiche del corretto funzionamento di tali sensori di temperatura proprio della macchina, cioè verifiche delle prestazioni termometriche di queste macchine. Normalmente, la macchina, prima di essere utilizzata per la prima volta, viene convalidata, calibrando i sensori di temperatura rispetto ad un termometro di riferimento, si che la sua prestazione termometrica è garantita per rispondere a pre-defìniti standard e/o normative. La calibrazione richiesta è piuttosto stretta, per assicurare la precisione necessaria, in modo che sia accurata ed affidabile la rilevazione della temperatura, per garantire l'effetto decontaminante. Per tale motivo, i sensori di temperatura della macchina devono periodicamente essere ricalibrati, operazione che normalmente viene effettuata da un ente accreditato esterno con cadenza predefinita. Since it is desirable that the feedback provided by these temperature sensors be reliable, in relation to the effective at? thermodisinfection required, it is therefore necessary to carry out periodic checks of the correct functioning of these temperature sensors of the machine, that is, checks of the thermometric performance of these machines. Normally, the machine, before being used for the first time, is validated by calibrating the temperature sensors with respect to a reference thermometer, so that its thermometric performance is guaranteed to meet pre-defined standards and / or regulations. The required calibration is rather tight, to ensure the necessary precision, so that the temperature detection is accurate and reliable, to guarantee the decontaminating effect. For this reason, the temperature sensors of the machine must be periodically recalibrated, an operation that is normally carried out by an external accredited body with a predefined frequency.

Tuttavia, oltre al fatto che l’affidarsi ad un ente accreditato esterno fa sorgere costi di manutenzione non trascurabili per il gestore della macchina di lavaggio di cui si discute, tale periodo di tempo tra una ricalibratura e l’altra può risultare essere eccessivamente ampio, ad esempio è ammesso anche un intervallo di tempo di un anno tra una ricalibratura e l’altra. Quindi, questa situazione può risultare potenzialmente pericolosa nel caso in cui insorgano malfunzionamenti di uno o Taltro dei sensori di temperatura subito dopo l’operazione di ricalibratura, malfunzionamenti che comporterebbero il rischio di non efficace termodi sinfezione, e quindi di contaminazione, aspetti che tuttavia verrebbero ad essere noti solo alla successiva ricali brazione. Nel frattempo, però, potrebbe generarsi e / diffffondersi un’ampia contaminazione con i rischi concreti per la salute che ciò implicherebbe. Altre limitazioni e svantaggi di soluzioni e tecnologie convenzionali saranno chiare ad una persona esperta del ramo a seguito della lettura della rimanente parte della presente descrizione con riferimento ai disegni ed alla descrizione delle forme di realizzazione che seguono, sebbene si intenda che la descrizione dello stato della tecnica correlato alla presente descrizione non debba essere considerata un’ammissione che quanto qui descritto sia già noto dallo stato della tecnica anteriore. Esiste pertanto la necessità di perfezionare un’architettura ed un metodo per la verifica periodica della funzionalità del controllo temperatura di macchine di lavaggio e termodisinfezione di oggetti che possa superare almeno uno degli inconvenienti della tecnica nota. However, in addition to the fact that relying on an external accredited body gives rise to non-negligible maintenance costs for the manager of the washing machine in question, this period of time between one recalibration and the next can be excessively large, for example, a time interval of one year between one recalibration and the next is also allowed. Therefore, this situation can be potentially dangerous in the event of malfunctions of one or the other of the temperature sensors immediately after the recalibration operation, malfunctions that would entail the risk of ineffective thermodisinfection, and therefore of contamination, aspects which would however be to be known only at the next recalibration. In the meantime, however, a wide contamination could be generated and / spread with the concrete health risks that this would entail. Other limitations and disadvantages of conventional solutions and technologies will be clear to a person skilled in the art upon reading the remainder of the present description with reference to the drawings and the description of the following embodiments, although it is understood that the description of the state of the technique related to the present description should not be considered an admission that what described here is already known from the state of the prior art. Therefore, there is a need to improve an architecture and a method for periodically checking the functionality of the temperature control of washing machines and thermodisinfection of objects that can overcome at least one of the drawbacks of the known art.

In particolare, uno scopo del presente trovato è quello di prevedere un’architettura per la verifica periodica della funzionalità del controllo di temperatura, che sia, economica, facilmente gestibile ed utilizzabile con frequenza desiderata, senza aggravi di costo eccessivi. In particular, an object of the present invention is to provide an architecture for the periodic verification of the functionality of the temperature control, which is economical, easily manageable and usable with desired frequency, without excessive cost increases.

Un ulteriore scopo del presente trovato è quello di realizzare un’architettura in grado di rilevare con prontezza eventuali anomalie nel controllo di temperatura di una macchina di lavaggio e termod i s i nfezione . A further object of the present invention is to provide an architecture capable of promptly detecting any anomalies in the temperature control of a washing and thermo-cleaning machine.

Un ulteriore scopo è quello di mettere a punto un metodo efficace ed affidabile per la verifica periodica della funzionalità del controllo di temperatura, che non comporti oneri eccessivi di tempi e costi. A further object is to provide an effective and reliable method for periodically checking the functionality of the temperature control, which does not involve excessive time and cost burdens.

Per ovviare agli inconvenienti della tecnica nota e per ottenere questi ed ulteriori scopi e vantaggi, la Richiedente ha studiato, sperimentato e realizzato il presente trovato. In order to obviate the drawbacks of the known art and to obtain these and further objects and advantages, the Applicant has studied, tested and implemented the present invention.

ESPOSIZIONE DEL TROVATO EXPOSURE OF THE FOUND

Il presente trovato è espresso e caratterizzato nelle rivendicazioni indipendenti, mentre le rivendicazioni dipendenti espongono altre caratteristiche del presente trovato o varianti dell’idea di soluzione principale. The present invention is expressed and characterized in the independent claims, while the dependent claims disclose other features of the present invention or variants of the main solution idea.

Forme di realizzazione qui descritte si riferiscono ad un’architettura per la verifica periodica della funzionalità del controllo temperatura di una macchina di lavaggio e terni odisinfezione di oggetti. In accordo con una forma di realizzazione, Tanzidetta architettura include: Embodiments described here refer to an architecture for periodically checking the functionality of the temperature control of a washing machine and cleaning or disinfection of objects. According to one embodiment, Tanzidetta architecture includes:

- una macchina di lavaggio e termodisinfezione di oggetti provvista di una camera di trattamento con uno o più sensori di temperatura; - an object washing and thermal disinfection machine equipped with a treatment chamber with one or more temperature sensors;

- un gruppo elettronico di controllo ed elaborazione collegato a detti uno o più sensori; - an electronic control and processing unit connected to said one or more sensors;

- un sensore di temperatura pre-calibrato di riferimento, selettivamente posizionabile in modo removibile alTintemo della camera di trattamento, configurato per fornire un segnale di temperatura mediante comunicazione senza fili; - a pre-calibrated reference temperature sensor, selectively positionable in a removable way inside the treatment chamber, configured to provide a temperature signal by wireless communication;

- un’unità di ricezione dati associata a detto gruppo elettronico di controllo ed elaborazione e configurata per ricevere, mediante comunicazione senza fili, dati di temperatura da detto sensore di temperatura pre-calibrato di riferimento. - a data reception unit associated with said electronic control and processing unit and configured to receive, via wireless communication, temperature data from said pre-calibrated reference temperature sensor.

In accordo con un’ulteriore forma di realizzazione, il suddetto gruppo elettronico di controllo ed elaborazione è configurato almeno per elaborare in modo correlato segnali di tem mura dei sensori di temperatura e del sensore di temperatura pre-calibrato di riferimento e valutare se i sensori di temperatura sono calibrati o necessitano di ricalibrazione, in base all’esito dell’elaborazione e confronto tra i segnali di temperatura dei sensori di temperatura e del sensore di temperatura pre-calibrato di riferimento. In accordance with a further embodiment, the aforementioned electronic control and processing unit is configured at least to process temperature signals of the temperature sensors and the pre-calibrated reference temperature sensor in a correlated manner and evaluate whether the temperature are calibrated or need recalibration, based on the outcome of the processing and comparison between the temperature signals of the temperature sensors and the pre-calibrated reference temperature sensor.

Ulteriori forme di realizzazione qui descritte si riferiscono ad un metodo per la verifica periodica della funzionalità del controllo temperatura di una macchina di lavaggio e termodi sinfezione di oggetti. In accordo con una forma di realizzazione, l’anzidetto metodo comprende: Further embodiments described herein refer to a method for periodically checking the functionality of the temperature control of an object washing and thermoforming machine. In accordance with an embodiment, the aforementioned method includes:

- avviare un ciclo di lavaggio e termodisinfezione in una camera di trattamento di detta macchina; - starting a washing and thermal disinfection cycle in a treatment chamber of said machine;

- monitorare la temperatura nella camera di trattamento durante il ciclo di lavaggio e termodisinfezione mediante uno o più sensori di temperatura installati nella camera di trattamento; - monitor the temperature in the treatment chamber during the washing and thermal disinfection cycle by means of one or more temperature sensors installed in the treatment chamber;

- rilevare dati di temperatura aH’intemo della camera di trattamento durante il ciclo di lavaggio e termodisinfezione mediante un sensore di temperatura pre-calibrato di riferimento posizionato selettivamente in modo removibile in detta camera di trattamento, in cui detti dati di temperatura sono forniti, mediante comunicazione senza fili, ad un’unità di ricezione dati associata ad un gruppo elettronico di controllo ed elaborazione; - detecting temperature data inside the treatment chamber during the washing and thermal disinfection cycle by means of a pre-calibrated reference temperature sensor selectively positioned in a removable way in said treatment chamber, in which said temperature data are provided, by means of wireless communication, to a data reception unit associated with an electronic control and processing unit;

- elaborare e confrontare, mediante detto gruppo elettronico di controllo ed elaborazione, in modo correlato segnali di temperatura dei sensori di temperatura e del sensore di temperatura pre-calibr 'alto di riferimento; - valutare se i sensori di temperatura sono calibrati o necessitano di ricalibrazione, in base all’esito dell’elaborazione e confronto tra i segnali di temperatura dei sensori di temperatura e del sensore di temperatura pre-calibrato di riferimento. - processing and comparing, by means of said electronic control and processing unit, in a correlated manner the temperature signals of the temperature sensors and of the high reference pre-calibrated temperature sensor; - evaluate whether the temperature sensors are calibrated or need recalibration, based on the outcome of the processing and comparison between the temperature signals of the temperature sensors and the pre-calibrated reference temperature sensor.

Vantaggiosamente, l’utilizzo di un sensore di temperatura precalibrato di riferimento permette una registrazione della verifica periodica della funzionalità del controllo temperatura indipendente, cioè in modo autonomo dall’uno o più sensori di temperatura. Vantaggiosamente, inoltre, la presenza di più sensori di temperatura in ridondanza, assicura la prevenzione di malfunzionamenti. Advantageously, the use of a pre-calibrated reference temperature sensor allows a recording of the periodic verification of the functionality of the independent temperature control, i.e. autonomously from one or more temperature sensors. Advantageously, moreover, the presence of several redundant temperature sensors ensures the prevention of malfunctions.

Questi ed altri aspetti, caratteristiche e vantaggi della presente divulgazione saranno meglio compresi con riferimento alla seguente descrizione, alle tavole di disegno e alle annesse rivendicazioni. Le tavole di disegno, che sono integrate e facenti parte della presente descrizione, illustrano alcune forme di realizzazione del presente oggetto e, unitamente alla descrizione, si propongono di descrivere i principi della divulgazione. These and other aspects, features and advantages of the present disclosure will be better understood with reference to the following description, the drawing tables and the attached claims. The drawing tables, which are integrated and forming part of the present description, illustrate some embodiments of the present object and, together with the description, aim to describe the principles of disclosure.

I vari aspetti e caratteristiche descritte nella presente descrizione possono essere applicati individualmente, dove possibile. Questi aspetti individuali, ad esempio aspetti e caratteristiche presenti nella descrizione oppure nelle rivendicazioni dipendenti allegate, possono essere oggetto di domande divisionali. The various aspects and features described in the present disclosure can be applied individually where possible. These individual aspects, for example aspects and characteristics present in the description or in the attached dependent claims, can be the subject of divisional questions.

Si fa notare che qualsiasi aspetto o caratteristica che si trovi essere già nota durante la procedura di brevettazione si intende non essere rivendicata ed essere l’oggetto di un disclaimer. It should be noted that any aspect or characteristic that is found to be already known during the patenting procedure is intended not to be claimed and to be the subject of a disclaimer.

ILLUSTRAZIONE DEI DISEGNI ILLUSTRATION OF DRAWINGS

Queste ed altre caratteristiche del presente trovato appariranno chiare dalla seguente descrizione di forme di realizzazione, fomite a titolo esemplificativo, non limitativo, con riferimento agli annessi disegni in cui: These and other characteristics of the present invention will become clear from the following description of embodiments, provided by way of non-limiting example, with reference to the attached drawings in which:

- la fig. 1 è una rappresentazione schematica esemplificativa di una curva dell’ andamento tempo (in ascissa) - temperatura (in ordinata) durante un ciclo di trattamento di oggetti in una macchina di lavaggio e termodisinfezione; - fig. 1 is an exemplary schematic representation of a time curve (in abscissa) - temperature (in ordinate) during an object treatment cycle in a washing and thermal disinfection machine;

- la fig. 2 è una rappresentazione schematica di un’architettura per la verifica periodica della funzionalità del controllo temperatura, in accordo con forme realizzative qui descritte; - fig. 2 is a schematic representation of an architecture for the periodic verification of the functionality of the temperature control, in accordance with the embodiments described here;

- la fig. 3 è una vista laterale di un sensore di temperatura pre-calibrato di riferimento, in accordo con forme realizzative qui descritte. - fig. 3 is a side view of a reference pre-calibrated temperature sensor, according to embodiments described here.

Per facilitare la comprensione, numeri di riferimento identici sono stati utilizzati, ove possibile, per identificare elementi comuni identici nelle figure. Va inteso che elementi e caratteristiche di una forma di realizzazione possono essere convenientemente incorporati in altre forme di realizzazione senza ulteriori precisazioni. To facilitate understanding, identical reference numbers have been used wherever possible to identify identical common elements in the figures. It should be understood that elements and features of one embodiment can be conveniently incorporated into other embodiments without further specification.

DESCRIZIONE DI FORME DI REALIZZAZIONE DESCRIPTION OF EMBODIMENTS

Si farà ora riferimento nel dettaglio alle varie forme di realizzazione del trovato, delle quali uno o più esempi sono illustrati nelle figure allegate. Ciascun esempio è fornito a titolo di illustrazione del trovato e non è inteso come una limitazione dello stesso. Ad esempio, le caratteristiche illustrate o descritte in quanto facentfparte di una forma di realizzazione potranno essere adottate su, o in associazione con, altre forme di realizzazione per produrre un’ulteriore forma di realizzazione. Resta inteso che il presente trovato sarà comprensivo di tali modifiche e varianti. Reference will now be made in detail to the various embodiments of the invention, of which one or more examples are illustrated in the attached figures. Each example is provided by way of illustration of the invention and is not intended as a limitation thereof. For example, the features illustrated or described as being part of an embodiment may be adopted on, or in association with, other embodiments to produce a further embodiment. It is understood that the present invention will include these modifications and variations.

Prima di descrivere le forme di realizzazione, si chiarisce, inoltre, che la presente descrizione non è limitata nella sua applicazione ai dettagli costruttivi e di disposizione dei componenti come descritti nella seguente descrizione utilizzando le figure allegate. La presente descrizione può prevedere altre forme di realizzazione ed essere realizzata o messa in pratica in altri svariati modi. Inoltre, si chiarisce che la fraseologia e terminologia qui utilizzata è a fini descrittivi e non deve essere considerata come limitante. Before describing the embodiments, it is further clarified that the present description is not limited in its application to the construction and arrangement details of the components as described in the following description using the attached figures. The present disclosure may provide other embodiments and be embodied or practiced in various other ways. Furthermore, it is clarified that the phraseology and terminology used here is for descriptive purposes and should not be considered as limiting.

Con riferimento alle figure allegate, forme di realizzazione qui descritte si riferiscono ad un’architettura 100 per la verifica periodica della funzionalità del controllo temperatura di una macchina 10 di lavaggio e termodisinfezione di oggetti 12, vale a dire per la verifica periodica delle prestazioni termometriche della macchina 10 e del sistema di controllo temperatura ad essa associato. With reference to the attached figures, embodiments described here refer to an architecture 100 for periodically checking the functionality of the temperature control of a machine 10 for washing and thermodisinfection of objects 12, i.e. for periodically checking the thermometric performance of the machine 10 and the temperature control system associated with it.

Per “oggetti” si possono intendere, ad esempio, oggetti o strumenti utilizzati in ambito ospedaliero, farmaceutico o di laboratorio, ad esempio strumentari in genere, gabbie per animali da laboratorio, strumentario chirurgico, strumenti di laboratorio, oppure elementi d’arredo sanitario, impiegati per uso sanitario, medicale, farmaceutico, veterinario, o in laboratori di ricerca, ad esempio in laboratori di analisi. La macchina 10 è configurata per e termodi sinfezione di oggetti come sopra esemplificativamente menzionati. Un ciclo di lavaggio e termodisinfezione può prevedere un pre-lavaggio con acqua fredda, una fase di lavaggio con acqua calda ed eventuali detergenti chimici ed una fase di termodisinfezione ad una temperatura di circa 90-93 °C. For "objects" we can mean, for example, objects or instruments used in the hospital, pharmaceutical or laboratory field, for example instruments in general, cages for laboratory animals, surgical instruments, laboratory instruments, or health furniture items, used for health, medical, pharmaceutical, veterinary use, or in research laboratories, for example in analysis laboratories. The machine 10 is configured for thermal disinfection of objects as mentioned above by way of example. A washing and thermal disinfection cycle can include a pre-washing with cold water, a washing phase with hot water and any chemical detergents and a thermal disinfection phase at a temperature of about 90-93 ° C.

In accordo con forme di realizzazione qui descritte, con riferimento ad esempio a fig. 2, l’anzidetta macchina 10 include una camera di trattamento 14, in cui, nel normale uso, viene eseguito un ciclo di lavaggio e termodisinfezione. In accordance with embodiments described here, with reference for example to fig. 2, the aforementioned machine 10 includes a treatment chamber 14, in which, in normal use, a washing and thermal disinfection cycle is performed.

In possibili implementazioni, l’acqua può essere erogata all’interno della camera di trattamento 14 mediante un dispositivo di erogazione 38. All’interno della camera di trattamento 14 sono disposti uno o più sensori di temperatura 16. Ad esempio, possono essere previsti due sensori di temperatura 16 della macchina 10. In possible implementations, the water can be delivered inside the treatment chamber 14 by means of a dispensing device 38. One or more temperature sensors 16 are arranged inside the treatment chamber 14. For example, two machine temperature sensors 16 10.

Tali uno o più sensori di temperatura 16 sono configurati per rilevare la temperatura all’interno della camera di trattamento 14, in particolare per monitorare e controllare la temperatura durante il ciclo di trattamento. Questo per controllare che venga rispettata la temperatura associata ad un predefinito ciclo di termodisinfezione, sì che l’area A0associata alla specifica curva tempo-temperatura (si veda ad esempio fig. These one or more temperature sensors 16 are configured to detect the temperature inside the treatment chamber 14, in particular to monitor and control the temperature during the treatment cycle. This is to check that the temperature associated with a predefined thermal disinfection cycle is respected, so that the area A0 associated with the specific time-temperature curve (see for example fig.

1) sia quella correttamente correlata all’indice di termodisinfezione desiderato, e si garantisca la decontaminazione. 1) is correctly correlated to the desired thermal disinfection index, and decontamination is guaranteed.

In possibili implementazioni, l’uno o più sensori di temperatura 16 sono configurati per monitorare in modo continuo la temperatura nella camera di trattamento 14, ad esempio in parti* n ciclo di trattamento del tipo di cui si discute. In possible implementations, the one or more temperature sensors 16 are configured to continuously monitor the temperature in the treatment chamber 14, for example in parts * n treatment cycle of the type discussed.

Esempi di sensori di temperatura 16 includono termometri, termocoppie, resistori sensibili alla temperatura, termistori, termometri bimetallici, termostati, sensori a variazione di resistenza (RTD), o termoresistenze, o pirometri. Un esempio particolare possono essere le termoresistenze al platino (Pt), quali ad esempio le cosiddette termoresistenze PtlOO e PtlOOO. Examples of temperature sensors 16 include thermometers, thermocouples, temperature sensitive resistors, thermistors, bimetallic thermometers, thermostats, resistance variation sensors (RTDs), or resistance thermometers, or pyrometers. A particular example can be platinum resistance thermometers (Pt), such as, for example, the so-called thermoresistances Pt100 and Pt100.

L’architettura 100 include, inoltre, un gruppo elettronico di controllo ed elaborazione 18, che, può, ad esempio, essere configurato come un quadro elettrico di comando e controllo della macchina 10. 1 suddetti uno o più sensori di temperatura 16 sono collegati a questo gruppo elettronico di controllo ed elaborazione 18. The architecture 100 also includes an electronic control and processing unit 18, which can, for example, be configured as an electrical command and control panel of the machine 10. The aforementioned one or more temperature sensors 16 are connected to this electronic control and processing unit 18.

In accordo con possibili esempi di realizzazione, i citati uno o più sensori di temperatura 16 possono essere disposti in modo fisso alTintemo della camera di trattamento 14, ad esempio, in via cautelativa, nella posizione ritenuta “più fredda” alTintemo della camera di trattamento 14. Ad esempio, uno o più sensori di temperatura 16 possono essere installati presso uno o più degli angoli della camera di lavaggio 14, oppure, in altre varianti, sul fondo della camera di lavaggio 14 o dove si ritiene più opportuno. In accordance with possible examples of embodiment, the aforementioned one or more temperature sensors 16 can be fixedly arranged inside the treatment chamber 14, for example, as a precaution, in the position considered "coldest" inside the treatment chamber 14. For example, one or more temperature sensors 16 can be installed at one or more of the corners of the washing chamber 14, or, in other variants, on the bottom of the washing chamber 14 or where it is considered more appropriate.

In possibili implementazioni, per fornire un controllo di temperatura ridondante, e quindi più affidabile e sicuro, possono essere previsti due sensori di temperatura 16 autonomi tra loro ed autonomi anche in termini di rispettivi propri sistemi elettronici di controllo. In possible implementations, in order to provide a redundant and therefore more reliable and safe temperature control, two temperature sensors 16 autonomous from each other and autonomous also in terms of their respective electronic control systems can be provided.

In particolare, l’uno o più sensori di tempenmua 16 possono essere collegati, in modo filare oppure senza fili, ad una rispettiva unità di ricezione dati 34 che può essere associata al gruppo elettronico di controllo ed elaborazione 18. In particular, the one or more time sensors 16 can be connected, in a wired or wireless way, to a respective data reception unit 34 which can be associated with the electronic control and processing unit 18.

L’uno o più sensori di temperatura 16, quindi, sono configurati per monitorare e controllare la temperatura di processo ed eventualmente, nel caso in cui il gruppo elettronico di controllo ed elaborazione 18 rilevi che almeno uno dei due valori fomiti dall’uno o più sensori di temperatura 16 si discosti da un valore di processo predefìnito, viene fornito un allarme all’operatore ed il ciclo può essere arrestato. The one or more temperature sensors 16, therefore, are configured to monitor and control the process temperature and possibly, if the electronic control and processing unit 18 detects that at least one of the two values supplied by one or more temperature sensors 16 deviate from a predefined process value, an alarm is provided to the operator and the cycle can be stopped.

In possibili implementazioni, il gruppo elettronico di controllo ed elaborazione 18 può essere provvisto di un’interfaccia utente 36, ad esempio includendo un display, che può essere ad esempio di tipo “tattosensibile” e/o un dispositivo di inserimento dati, tipo tastiera, fisica e/o virtuale. Eventualmente, almeno i suddetti allarmi correlati a valori di temperatura rilevati dall’uno o più sensori di temperatura 16, imprevisti od inattesi, possono essere fomiti dal gruppo elettronico di controllo ed elaborazione 18 tramite la citata interfaccia utente 36. In possible implementations, the electronic control and processing unit 18 can be provided with a user interface 36, for example including a display, which can be, for example, of the "tactosensitive" type and / or a data entry device, keyboard type, physical and / or virtual. Eventually, at least the aforementioned alarms related to temperature values detected by one or more temperature sensors 16, unexpected or unexpected, can be provided by the electronic control and processing unit 18 through the aforementioned user interface 36.

In accordo con la presente descrizione, l’architettura 100 comprende, inoltre, un sensore di temperatura pre-calibrato di riferimento 24, configurato mobile o removibile, per essere selettivamente posizionato aH’intemo della camera di trattamento 14, alla bisogna, e per rilevare in modo continuo e fornire un segnale di temperatura mediante comunicazione senza fili. Possibili esempi di comunicazione senza fili sono comunicazione radio, ad esempio in particolare mediante protocollo Wi-Fi, oppure Bluetooth®, oppure Zig-Bee, onpute una comunicazione infrarosso, tipo IrDA. In accordance with the present description, the architecture 100 further comprises a pre-calibrated reference temperature sensor 24, configured as movable or removable, to be selectively positioned inside the treatment chamber 14, as needed, and to detect continuously and provide a temperature signal by wireless communication. Possible examples of wireless communication are radio communication, for example in particular using the Wi-Fi protocol, or Bluetooth®, or Zig-Bee, on the other hand an infrared communication, such as IrDA.

II sensore di temperatura pre-calibrato di riferimento 24 è di tipo precalibrato, ad esempio da enti accreditati e certificati allo scopo ed è a disposizione dell’operatore o gestore della macchina 10 per la verifica periodica delle prestazioni termometriche. Il sensore di temperatura precalibrato di riferimento 24, quindi, può fungere di volta in volta da sensore ausiliario, rispetto all’uno o più sensori di temperatura 16 sopra citati, per verificarne in modo continuo, durante un ciclo di trattamento, la corretta calibrazione e può essere utilizzato per questa funzione quando l’operatore od il gestore della macchina 10 lo desiderano. The pre-calibrated reference temperature sensor 24 is of the pre-calibrated type, for example by accredited and certified bodies for the purpose and is available to the operator or manager of the machine 10 for periodic verification of thermometric performance. The pre-calibrated reference temperature sensor 24, therefore, can act from time to time as an auxiliary sensor, with respect to the one or more temperature sensors 16 mentioned above, to continuously check, during a treatment cycle, the correct calibration and it can be used for this function when the operator or manager of the machine 10 so desires.

Il sensore di temperatura pre-calibrato di riferimento 24 può agevolmente essere inserito nella camera di trattamento 14, oppure in un cesto o carrello porta-oggetti che selettivamente può essere inserito, normalmente durante un ciclo di trattamento, nella macchina 10. The pre-calibrated reference temperature sensor 24 can easily be inserted into the treatment chamber 14, or into a basket or trolley which can be selectively inserted, normally during a treatment cycle, into the machine 10.

L’architettura 100 include, inoltre, un’unità di ricezione dati 22 atta a ricevere, mediante comunicazione senza fili, il segnale di temperatura dal suddetto sensore di temperatura pre-calibrato di riferimento 24. The architecture 100 also includes a data reception unit 22 suitable for receiving, via wireless communication, the temperature signal from the aforementioned pre-calibrated reference temperature sensor 24.

L’unità di ricezione dati 22 è associata alla macchina 10 ed è atta a cooperare con il suddetto gruppo elettronico di controllo ed elaborazione 18. The data reception unit 22 is associated with the machine 10 and is adapted to cooperate with the aforementioned electronic control and processing unit 18.

L’unità di ricezione dati 22 può, ad esempio, essere installata sulla macchina 10, tipicamente al suo esterno, ad esempio integrata al gruppo elettronico di controllo ed elaborazione 18. The data reception unit 22 can, for example, be installed on the machine 10, typically outside it, for example integrated with the electronic control and processing unit 18.

In un’altra variante, l’unità di ricezione dati 22 può, ad esempio, essere lontandisposta rispetto alla macchina 10 etì èssere opportunamente collegata per comunicare con il gruppo elettronico dì controllo ed elaborazione 18. In another variant, the data reception unit 22 can, for example, be far away from the machine 10 and be suitably connected to communicate with the electronic control and processing unit 18.

La suddetta unità di ricezione dati 22 può essere collegata mediante comunicazione senza fili, del tipo sopra discusso, al citato sensore di temperatura pre-calibrato di riferimento 24. The aforementioned data reception unit 22 can be connected by wireless communication, of the type discussed above, to the aforementioned pre-calibrated reference temperature sensor 24.

Quest’ultimo, come sopra discusso, può essere selettivamente installabile o posizionabile in maniera removibile all<1>interno della camera di trattamento 14, per rilevare, alla bisogna, la temperatura all’interno di quest’ultima durante un ciclo di trattamento. Ciò, in particolare, al fine di utilizzare i dati di temperatura rilevati dal sensore di temperatura pre-calibrato dì riferimento 24 per il confronto con i dati rilevati, invece, durante lo stesso ciclo di trattamento dai citati uno o più sensori di temperatura 16 propri della macchina 10, per poterne controllare, quando desiderato, la corretta calibrazione. The latter, as discussed above, can be selectively installed or positioned in a removable manner inside the treatment chamber 14, to detect, if necessary, the temperature inside the latter during a treatment cycle. This, in particular, in order to use the temperature data detected by the pre-calibrated reference temperature sensor 24 for comparison with the data detected, instead, during the same treatment cycle by the aforementioned one or more own temperature sensors 16. of the machine 10, in order to be able to check, when desired, its correct calibration.

In possibili implementazioni, l’architettura 100 può comprendere, inoltre, un dispositivo controllore 20 associato od integrato al suddetto gruppo elettronico di controllo ed elaborazione 18, il quale, ad esempio tramite la citata unità di ricezione dati 34, è collegato ai suddetti sensori di temperatura 16. Esempi di dispositivo controllore sono ad esempio un circuito logico programmabile (PLC), oppure una scheda a microprocessore o simili, o un elaboratore elettronico provvisto di unità di elaborazione centrale (CPU), o un qualsiasi dispositivo atto ad elaborare i dati ricevuti per la gestione e controllo almeno della temperatura nella camera di trattamento 14. Vantaggiosamente, lo stesso dispositivo controllore 20 può essere configurato per gestire e controllare tutto il ciclo di trattamento della macchina 10. In particolare, in possibili implementazioni, il dispositivo controllore 20 può essere configurato per trasmettere informazioni, messaggi e/o allarmi, alla citata interfaccia utente 36. In possible implementations, the architecture 100 can further comprise a controller device 20 associated or integrated with the aforementioned electronic control and processing unit 18, which, for example through the aforementioned data reception unit 34, is connected to the aforementioned temperature 16. Examples of controller devices are for example a programmable logic circuit (PLC), or a microprocessor card or the like, or an electronic computer equipped with a central processing unit (CPU), or any device suitable for processing the data received for managing and controlling at least the temperature in the treatment chamber 14. Advantageously, the same controller device 20 can be configured to manage and control the entire treatment cycle of the machine 10. In particular, in possible implementations, the controller device 20 can be configured to transmit information, messages and / or alarms to the aforementioned interface user 36.

In possibili implementazioni, la suddetta unità di ricezione dati 22 può essere configurata per comunicare con il citato dispositivo controllore 20, ad esempio mediante un collegamento fìsico, tipo un collegamento elettrico od elettronico. Un esempio di collegamento può essere un sistema di comunicazione modbus od altro protocollo di comunicazione analogica, oppure una comunicazione digitale. Ad esempio, Punita di ricezione dati 22 può essere configurata per interfacciarsi ad una rete modbus, ad esempio sistemi SCADA, PLC, pannello operatore e simile. Tramite l’unità di ricezione dati 22, i dati del sensore di temperatura precalibrato di riferimento 24 senza fili possono esser emessi a disposizione su una rete di comunicazione, tipo modbus-RTU ed un software di configurazione permette la configurazione ed il monitoraggio nel contesto del gruppo elettronico di controllo ed elaborazione 18. In possible implementations, the aforementioned data receiving unit 22 can be configured to communicate with the aforementioned controller device 20, for example by means of a physical connection, such as an electrical or electronic connection. An example of connection can be a Modbus communication system or other analog communication protocol, or a digital communication. For example, the data reception point 22 can be configured to interface to a modbus network, for example SCADA systems, PLCs, operator panels and the like. By means of the data reception unit 22, the data of the pre-calibrated reference temperature sensor 24 wireless can be made available on a communication network, such as modbus-RTU and a configuration software allows configuration and monitoring in the context of the electronic control and processing unit 18.

In una forma di realizzazione, grazie alla cooperazione con l’unità di ricezione dati 22, il dispositivo controllore 20 può essere configurato per trasmettere un segnale di avviso e/o allarme, ad esempio mediante la citata interfaccia utente 36, per avvisare quando il sensore di temperatura pre-calibrato di riferimento 24 ha raggiunto la sua data di scadenza, cioè non presenta più un’affidabile calibrazione, oppure l’esaurimento della batteria, e quindi risulta ormai obsolescente, in quanto ad esempio la sua calibrazione non è più attendibile. In tal caso, può ad esemplio essere sostituito, oppure ricalibrato. In one embodiment, thanks to the cooperation with the data receiving unit 22, the controller device 20 can be configured to transmit a warning and / or alarm signal, for example by means of the aforementioned user interface 36, to warn when the sensor of pre-calibrated reference temperature 24 has reached its expiration date, that is, it no longer has a reliable calibration, or the battery has run out, and therefore is now obsolete, since for example its calibration is no longer reliable. In this case, it can be replaced, for example, or recalibrated.

In possìbili implementazioni, inoltre, ciascuna unità di ricezione dati 34, ciascuna ricevente le misure di temperatura dal rispettivo uno o più sensori di temperatura 16, può essere configurata per trasmettere i dati verso il dispositivo controllore 20 per il controllo di temperatura. In possible implementations, moreover, each data receiving unit 34, each receiving the temperature measurements from the respective one or more temperature sensors 16, can be configured to transmit the data to the controller 20 for temperature control.

In possibili implementazioni, il dispositivo controllore 20 è configurato per confrontare i dati rilevati dal sensore di temperatura precalibrato di riferimento 24 con i dati rilevati dall’uno o più sensori di temperatura 16 propri della macchina 10 e quindi verificare se l’uno o più sensori di temperatura 16 operano correttamente. In possible implementations, the controller device 20 is configured to compare the data detected by the pre-calibrated reference temperature sensor 24 with the data detected by one or more temperature sensors 16 specific to the machine 10 and then check whether the one or more sensors temperature 16 operate correctly.

Ad esempio, qualora si rilevi uno scostamento superiore ad un determinato intervallo di tolleranza, ad esempio tra -1°C e 1°C, oppure tra -0,5°C e 0,5°C, tra la temperatura rilevata dal sensore di temperatura pre-calibrato di riferimento 24 e l’uno o più sensori 16, viene visualizzato un segnale di allarme sull’ interfaccia utente 36 e la macchina 10 può andare in arresto. For example, if a deviation greater than a certain tolerance interval is detected, for example between -1 ° C and 1 ° C, or between -0.5 ° C and 0.5 ° C, between the temperature detected by the pre-calibrated reference temperature 24 and the one or more sensors 16, an alarm signal is displayed on the user interface 36 and the machine 10 can go to stop.

Vantaggiosamente, il sensore di temperatura pre-calibrato di riferimento 24 può essere disposto in qualsiasi punto della camera di trattamento 14 in cui si desidera rilevare la temperatura e, grazie alla possibilità di comunicazione senza fili, ciò senza vincoli di posizionamento per la comunicazione con l’unità di ricezione dati 22. Vantaggiosamente, inoltre, non sono presenti impedimenti fisici dovuti a connessioni filari tra il sensore di temperatura pre-calibrato di riferimento 24 e l’unità di ricezione dati 22. Ad e rsempio, con il presente jqri mento del sensore di temperatura pre-calibrato di riferimento 24 attraverso la macchina 10, per Tinserimento all’interno della camera di trattamento 14. Agevolmente, il sensore di temperatura pre-calibrato di riferimento 24 può essere inserito nella camera di trattamento 14 e può essere avviato un ciclo di trattamento e contestuale verifica dell’uno o più sensori di temperatura 16, ogni qual volta l’operatore od il gestore della macchina 10 desiderano effettuare la verifica periodica della funzionalità del controllo temperatura della stessa macchina 10. Advantageously, the pre-calibrated reference temperature sensor 24 can be arranged in any point of the treatment chamber 14 where it is desired to detect the temperature and, thanks to the possibility of wireless communication, this without positioning constraints for communication with the Data receiving unit 22. Advantageously, furthermore, there are no physical impediments due to wire connections between the pre-calibrated reference temperature sensor 24 and the data receiving unit 22. For example, hereinafter referred to as pre-calibrated reference temperature sensor 24 through the machine 10, for insertion into the treatment chamber 14. Easily, the pre-calibrated reference temperature sensor 24 can be inserted into the treatment chamber 14 and a treatment cycle and contextual check of one or more temperature sensors 16, whenever the operator or manager of the machine 1 0 wish to periodically check the functionality of the temperature control of the same machine 10.

Quindi, vantaggiosamente, mediante il sensore di temperatura precalibrato di riferimento 24 agevolmente inseribile in macchina 10 alla bisogna, la verifica periodica della funzionalità del controllo temperatura fornito dall’uno o più sensori di temperatura 16 può essere eseguita in maniera facile, veloce ed anche con maggiore frequenza dal gestore od utilizzatore della macchina 10. In questo modo è possibile anche mantenere un archivio storico dei dati rilevati e monitorare il funzionamento della macchina 10. I dati rilevati dal sensore di temperatura pre-calibrato di riferimento 24 possono vantaggiosamente essere memorizzati nel gruppo elettronico di controllo ed elaborazione 18. Ad esempio, la memorizzazione può essere permanente, senza che i dati possano essere modificati, e possono essere stampati su file, oppure su supporto cartaceo. Therefore, advantageously, by means of the pre-calibrated reference temperature sensor 24 which can be easily inserted into the machine 10 as needed, the periodic check of the functionality of the temperature control provided by one or more temperature sensors 16 can be performed easily, quickly and also with greater frequency by the operator or user of the machine 10. In this way it is also possible to maintain a historical archive of the data detected and monitor the operation of the machine 10. The data detected by the reference pre-calibrated temperature sensor 24 can advantageously be stored in the group electronic control and processing 18. For example, storage can be permanent, without the data being modified, and can be printed on file or on paper.

Ad esempio, il sensore di temperatura pre-calibrato di riferimento 24 può essere equipaggiato con una batteria sostituibile. In forme di realizzazione qui descritte, il sensore di temperatura pre-calibrato di riferimento 24 può implementare una moc li, ad esempio radio, di tipo ad impulsi, sì da avere una lunga vita operativa, in termini di alimentazione elettrica e durata della batteria, molto prolungata. For example, the reference pre-calibrated temperature sensor 24 can be equipped with a replaceable battery. In the embodiments described herein, the reference pre-calibrated temperature sensor 24 can implement a pulse type device, for example radio, so as to have a long operating life, in terms of power supply and battery life, very prolonged.

In una forma di realizzazione preferita, il sensore di temperatura precalibrato di riferimento 24 può essere configurato a forma di “T”. In a preferred embodiment, the reference pre-calibrated temperature sensor 24 can be configured in the shape of a "T".

In forme di realizzazione qui descritte con riferimento ad esempio a fìg. 3, il sensore di temperatura pre-calibrato di riferimento 24 può includere un organo sensore 26 atto a rilevare la temperatura, opportunamente pre-calibrato, ad esempio dal fabbricante od da un ente accreditato di taratura, che ne attesta una determinata accuratezza. In embodiments described here with reference for example to fig. 3, the reference pre-calibrated temperature sensor 24 can include a sensor member 26 suitable for detecting the temperature, suitably pre-calibrated, for example by the manufacturer or by an accredited calibration body, which certifies a certain accuracy.

Ad esempio, l’accuratezza dell’organo sensore 26 può andare da -0,5°C a 0,5°C, in particolare da -0,4°C a 0,4°C. For example, the accuracy of the sensor organ 26 can range from -0.5 ° C to 0.5 ° C, in particular from -0.4 ° C to 0.4 ° C.

Possibili esempi di organo sensore 26 includono termometri, termocoppie, resistori sensibili alla temperatura, termistori, termometri bimetallici, termostati, sensori a variazione di resistenza (RTD), o termoresistenze, o pirometri. Un esempio particolare possono essere le termoresistenze al platino (Pt), quali ad esempio le cosiddette termoresistenze PtlOO e PtlOOO. Possible examples of sensor member 26 include thermometers, thermocouples, temperature sensitive resistors, thermistors, bimetallic thermometers, thermostats, resistance variation sensors (RTDs), or resistance thermometers, or pyrometers. A particular example can be platinum resistance thermometers (Pt), such as, for example, the so-called thermoresistances Pt100 and Pt100.

In una forma realizzativa preferita, l’organo sensore 26 può essere una termoresistenza del tipo a film sottile, o a filo, ad esempio PtlOO, PtlOOO. Ancora in possibili implementazioni, l’organo sensore 26 può essere del tipo multipunto, cioè presentare uno o più punti disposti a diverse altezze dell’organo sensore, per rilevare la temperatura. In a preferred embodiment, the sensor member 26 can be a thermoresistance of the thin film or wire type, for example Pt100, Pt100. Still in possible implementations, the sensor member 26 can be of the multi-point type, that is to present one or more points arranged at different heights of the sensor member, to detect the temperature.

In forme di realizzazione qui descritte ad esempio con riferimento a fig. 3, il sensore di temperatura pre-' di riferì ifnento 24 può provvisto anche di un elemento di protezione e contenimento 28, cui può essere associato, ad esempio collegato, il citato organo sensore 26. In embodiments described here for example with reference to fig. 3, the pre-reference temperature sensor 24 can also be provided with a protection and containment element 28, to which the aforementioned sensor member 26 can be associated, for example connected.

In possibili implementazioni, l’elemento di protezione e contenimento, o guscio od involucro di protezione, 28 può essere configurato cavo, per prevedere al suo interno un vano di contenimento. In particolare, l’elemento di protezione e contenimento 28 può essere realizzato in materiale metallico, o in materiale plastico resistente ad alte temperature, ad esempio che vanno da circa 10 °C a circa 140°C. In possible implementations, the protection and containment element, or shell or protective casing, 28 can be configured as hollow, to provide a containment compartment inside. In particular, the protection and containment element 28 can be made of metal material, or plastic material resistant to high temperatures, for example ranging from about 10 ° C to about 140 ° C.

Ancora, l’elemento di protezione e contenimento 28 può essere realizzato stagno affinché non ci siano infiltrazioni di liquidi o vapore aH’intemo della sua cavità e si eviti così di danneggiare il suo contenuto. Ad esempio, l’elemento di protezione e contenimento 28 può presentare un grado di protezione degli involucri pari a IP67, o 1P68. In una forma di realizzazione preferita, l’elemento di protezione e contenimento 28 è anche un elemento di presa realizzato in maniera da assumere una forma ergonomica per essere impugnato con facilità da parte di un operatore per essere collocato all’interno della camera di trattamento 14. Furthermore, the protection and containment element 28 can be made watertight so that there are no infiltrations of liquids or steam inside its cavity and thus avoiding damaging its contents. For example, the protection and containment element 28 can have a degree of protection of the enclosures equal to IP67, or 1P68. In a preferred embodiment, the protection and containment element 28 is also a gripping element made in such a way as to assume an ergonomic shape to be easily gripped by an operator to be placed inside the treatment chamber 14 .

In forme di realizzazione qui descritte esemplificativamente utilizzando la fig. 3, l’elemento di protezione e contenimento 28 può comprendere un elemento trasduttore 30 della grandezza temperatura rilevata dall’organo sensore 26, correlata alla temperatura, in un segnale che viene trasmesso senza fili all’unità di ricezione dati 22. In embodiments described here by way of example using fig. 3, the protection and containment element 28 may comprise a transducer element 30 of the magnitude of the temperature detected by the sensor member 26, correlated to the temperature, in a signal that is transmitted wirelessly to the data reception unit 22.

Il sensore di temperatura pre-calibrato di riferimento 24 include un modulo di comunicazione senza fili 32, The reference pre-calibrated temperature sensor 24 includes a wireless communication module 32,

neirelemento di protezione e contenimento 28. Il campo di azione della trasmissione senza fili può essere anche di 5-15 metri, a seconda della presenza di ostacoli. in the protection and containment element 28. The range of action of the wireless transmission can be up to 5-15 meters, depending on the presence of obstacles.

L’elemento trasduttore 30 è connesso con il citato modulo di comunicazione senza fili 32. Il modulo di comunicazione senza fili 32 è configurato, quindi, per trasmettere senza fili il segnale correlato alla temperatura alla citata unità di ricezione dati 22. The transducer element 30 is connected with the aforementioned wireless communication module 32. The wireless communication module 32 is therefore configured to wirelessly transmit the temperature-related signal to the aforementioned data reception unit 22.

E chiaro che all’architettura 100 ed al metodo fin qui descritti possono essere apportate modifiche e/o aggiunte di parti, senza per questo uscire dalfambito del presente trovato. It is clear that modifications and / or additions of parts can be made to the architecture 100 and to the method described so far, without thereby departing from the scope of the present invention.

È anche chiaro che, sebbene il presente trovato sia stato descritto con riferimento ad alcuni esempi specifici, una persona esperta del ramo potrà senz’altro realizzare molte altre forme equivalenti di architettura 100 e metodo, aventi le caratteristiche espresse nelle rivendicazioni e quindi tutte rientranti nell’ambito di protezione da esse definito. It is also clear that, although the present invention has been described with reference to some specific examples, a person skilled in the art will certainly be able to realize many other equivalent forms of architecture 100 and method, having the characteristics expressed in the claims and therefore all falling within the scope of the 'scope of protection defined by them.

Nelle rivendicazioni che seguono, i riferimenti tra parentesi hanno il solo scopo di facilitare la lettura e non devono essere considerati come fattori limitativi per quanto attiene all’ambito di protezione sotteso nelle specifiche rivendicazioni. In the following claims, the references in brackets are for the sole purpose of facilitating reading and should not be considered as limiting factors as regards the scope of protection underlying the specific claims.

Claims

CLAIMS 1. Architecture for the periodic verification of the functionality of the temperature control of a machine (10) for washing and thermodisinfection of objects (12), characterized by the fact that said architecture includes: - a machine (10) for washing and thermodisinfection of objects (12) ) provided with a treatment chamber (14) with one or more temperature sensors (16); - an electronic control and processing unit (18) connected to said one or more sensors (16); - a pre-calibrated reference temperature sensor (24), which can be selectively positioned in a removable way inside the treatment chamber (14), configured to provide a temperature signal via wireless communication; - a data reception unit (22) associated with said electronic control and processing unit (18) and configured to receive, via wireless communication, temperature data from said pre-calibrated reference temperature sensor (24).

Architecture according to claim 1, characterized in that said electronic control and processing unit (18) is configured at least to process temperature signals of the temperature sensors (16) and of the pre-calibrated temperature sensor in a correlated way reference (24) and evaluate if the temperature sensors (16) are calibrated or need re-calibration, based on the result of the processing and comparison between the temperature signals of the temperature sensors (16) and of the I tempered

3. Architecture according to claim 1, characterized in that said pre-calibrated reference temperature sensor (24) is configured to continuously detect the temperature in the treatment chamber (14) during at least a part of a treatment cycle in relation to thermal disinfection.

Architecture according to claim 1, 2 or 3, characterized in that said data receiving unit (22) is installed on said machine (10), or is far away.

5. Architecture according to any one of claims 1 to 4, characterized in that said architecture further comprises a controller device (20) associated or integrated with said electronic control and processing unit (18), which is configured to receive signals from said temperature sensors (16).

Architecture according to claim 5, characterized in that said data receiving unit (22) is configured to communicate with said controller device (20).

7. Architecture according to claim 5 or 6, characterized in that said controller device (20) is configured to compare the data detected by the reference pre-calibrated temperature sensor (24) with the data detected by one or more temperature sensors (16).

Architecture according to any one of claims 1 to 7, characterized in that said pre-calibrated reference temperature sensor (24) comprises a sensor member (26) suitable for detecting the temperature and suitably pre-calibrated.

Architecture according to any one of claims 1 to 8, characterized in that said pre-calibrated reference temperature sensor (24) comprises a wireless communication module (32) configured to wirelessly transmit a signal related to the temperature detected at said data receiving unit (22).

10. Method for periodically checking the functionality of the temperature control of a machine (10) for washing and thermodisinfection of objects (12), characterized in that said method comprises: - starting a washing and thermal disinfection cycle in a treatment chamber (14) of said machine (10); - monitoring the temperature in the treatment chamber (14) during the washing and thermal disinfection cycle by means of one or more temperature sensors (16) installed in the treatment chamber (14); - detecting temperature data inside the treatment chamber (14) during the washing and thermal disinfection cycle by means of a pre-calibrated reference temperature sensor (24) selectively positioned in a removable way in said treatment chamber (14), in which said temperature data are supplied, by wireless communication, to a data receiving unit (22) associated with an electronic control and processing unit (18); - processing and comparing, by means of said electronic control and processing unit (18), in a correlated manner the temperature signals of the temperature sensors (16) and of the pre-calibrated reference temperature sensor (24); - evaluate if the temperature sensors (16) are calibrated (they need to be re-calibrated, based on the result of the processing and comparison between the temperature signals of the temperature sensors (16) and the pre-calibrated temperature sensor of reference (24).