ITUA20163576A1

ITUA20163576A1 - FAN

Info

Publication number: ITUA20163576A1
Application number: ITUA2016A003576A
Authority: IT
Inventors: Longhi Giuseppe De'; Raffaele Toffolo
Original assignee: De Longhi Appliances Srl
Priority date: 2016-05-18
Filing date: 2016-05-18
Publication date: 2017-11-18
Also published as: WO2017207293A1

Description

"VENTILATORE" "FAN"

CAMPO DI APPLICAZIONE FIELD OF APPLICATION

II presente trovato si riferisce ad un ventilatore per generare, ad esempio in una stanza, una corrente d’aria. The present invention refers to a fan to generate, for example in a room, a current of air.

In particolare, il presente trovato si può riferire sia a ventilatori posizionabili a pavimento, sia del tipo posizionabile su un piano. In particular, the present invention can refer both to fans that can be positioned on the floor, and of the type that can be positioned on a plane.

STATO DELLA TECNICA STATE OF THE TECHNIQUE

Sono note diverse tipologie di ventilatori ad esempio di tipo assiale, di tipo centrifugo o di tipo misto assiale centrifugo. Various types of fans are known, for example of the axial type, of the centrifugal type or of the mixed axial centrifugal type.

La scelta di una tipologia di ventilatore rispetto a un’altra avviene in funzione della particolare applicazione, ad esempio in funzione di esigenze di portata e di pressione richieste. The choice of one type of fan over another takes place according to the particular application, for example according to the flow and pressure requirements required.

Ad esempio ventilatori assiali vengono scelti quando sono richieste elevate portate d’aria ma basse pressioni, mentre i ventilatori centrifughi vengono scelti quando sono richieste relativamente basse portate d’aria ma con elevata pressione. La tipologia di ventilatori misti, invece, viene richiesta per condizioni di funzionamento intermedie fra i ventilatori assiali ed i ventilatori centrifughi. For example, axial fans are chosen when high airflows but low pressures are required, while centrifugal fans are chosen when relatively low airflows but with high pressure are required. The type of mixed fans, on the other hand, is required for intermediate operating conditions between axial fans and centrifugal fans.

Nell’ambito dei ventilatori, ad esempio di tipo domestico, viene spesso richiesto Γ impiego di ventilatori centrifughi o misti, per generare flussi d’aria con relative alte pressioni. In the field of fans, for example of the domestic type, the use of centrifugal or mixed fans is often required to generate air flows with relative high pressures.

Una delle problematiche che insorgono in queste tipologie di ventilatori è la loro elevata rumorosità data da una non omogenea distribuzione della pressione all’uscita dalla girante del ventilatore. One of the problems that arise in these types of fans is their high noise level given by an uneven distribution of the pressure at the outlet of the fan impeller.

Si è riscontrato che la causa principale della generazione dei rumori in un ventilatore è la particolare conformazione realizzativa delle palette. E pure nota la presenza di svariate tipologie di ventilatori impiegate in ambito industriale, in cui tuttavia le problematiche della rumorosità non sono così rilevanti così come previste in ventilatori impiegati in ambito domestico. It has been found that the main cause of the generation of noises in a fan is the particular construction conformation of the blades. It is also known the presence of various types of fans used in the industrial field, in which, however, the problems of noise are not as relevant as expected in fans used in the domestic environment.

E pertanto uno scopo del presente trovato realizzare un ventilatore, impiegato principalmente in ambito domestico, che sia silenzioso. It is therefore an object of the present invention to provide a fan, mainly used in the home, which is silent.

E pure uno scopo del presente trovato realizzare un ventilatore che assicuri elevate pressioni di esercizio. It is also an object of the present invention to provide a fan which ensures high operating pressures.

Un ulteriore scopo del presente trovato è quello di realizzare un ventilatore compatto. A further object of the present invention is to provide a compact fan.

Per ovviare agli inconvenienti della tecnica nota e per ottenere questi ed ulteriori scopi e vantaggi, la Richiedente ha studiato, sperimentato e realizzato il presente trovato. In order to obviate the drawbacks of the known art and to obtain these and further objects and advantages, the Applicant has studied, tested and implemented the present invention.

ESPOSIZIONE DEL TROVATO EXPOSURE OF THE FOUND

II presente trovato è espresso e caratterizzato nelle rivendicazioni indipendenti. Le rivendicazioni dipendenti espongono altre caratteristiche del presente trovato o varianti dell’idea di soluzione principale. The present invention is expressed and characterized in the independent claims. The dependent claims disclose other features of the present invention or variants of the main solution idea.

In accordo con i suddetti scopi, un ventilatore secondo il presente trovato comprende: In accordance with the aforementioned purposes, a fan according to the present invention comprises:

- un corpo di supporto provvisto di un’apertura di ingresso e di un’apertura di uscita attraverso le quali, un flusso d’aria viene aspirato, e rispettivamente evacuato; - a support body equipped with an inlet opening and an outlet opening through which a flow of air is sucked in and evacuated respectively;

- una girante installata nel corpo di supporto e provvista di un mozzo almeno parzialmente conico, ovvero conico o tronco conico, collegato ad un motore, e di una pluralità di palette fissate al mozzo. - an impeller installed in the support body and provided with an at least partially conical, or conical or frusto-conical hub, connected to a motor, and with a plurality of vanes fixed to the hub.

Inoltre, ciascuna paletta è provvista di: In addition, each pallet is equipped with:

- un bordo di ingresso posizionato adiacente all’apertura di ingresso ed in corrispondenza del quale l’arìa entra nella girante, - an inlet edge positioned adjacent to the inlet opening and at which the air enters the impeller,

- un bordo di uscita in corrispondenza del quale l’aria fuoriesce dalla girante dopo aver assorbito energia, - a trailing edge at which the air escapes from the impeller after having absorbed energy,

- un bordo laterale interno collegato alla superfìcie esterna del mozzo, - un bordo laterale esterno contrapposto al bordo laterale interno. - an internal side edge connected to the external surface of the hub, - an external side edge opposed to the internal side edge.

In accordo con un aspetto del presente trovato, ciascuna paletta è definita da almeno un profilo generatore che si estende dal bordo di ingresso al bordo di uscita, ed è provvisto di una prima porzione curva che si estende dal bordo di ingresso verso l’interno della paletta e di almeno una seconda porzione curva che si estende dal bordo di uscita verso l’interno della paletta ed avente una curvatura più accentuata rispetto alla curvatura della prima porzione curva. In accordance with an aspect of the present invention, each blade is defined by at least one generating profile which extends from the leading edge to the trailing edge, and is provided with a first curved portion which extends from the leading edge towards the inside of the blade and at least a second curved portion extending from the trailing edge towards the inside of the blade and having a more pronounced curvature than the curvature of the first curved portion.

Per curvatura più accentuata, qui e nel seguito della descrizione e delle rivendicazioni si intende una curvatura avente raggi di curvatura di dimensioni minori rispetto a quelli di una porzione curva posta a monte o a valle. By more pronounced curvature, here and in the remainder of the description and the claims is meant a curvature having radii of curvature of smaller dimensions than those of a curved portion placed upstream or downstream.

Per profilo generatore si intende la superficie geometrica, piana o giacente su più piani, che traslata lungo un percorso, rettilineo o curvo, definisce Io sviluppo in altezza della paletta. By generating profile we mean the geometric surface, flat or lying on several planes, which, when translated along a straight or curved path, defines the height of the blade.

La particolare conformazione realizzativa delle palette così come sopra descritta permette di ottenere un ventilatore estremamente silenzioso e pertanto adatto all’ impiego come ventilatore per un ambito domestico. The particular construction conformation of the vanes as described above allows to obtain an extremely silent fan and therefore suitable for use as a fan for a domestic environment.

Infatti, una conformazione dell’almeno un profilo generatore così come sopra descritto permette di definire in ciascuna paletta una prima zona, in diretta prossimità del bordo di ingresso, definita dall’almeno una prima porzione curva, ed una seconda zona, in diretta prossimità del bordo di uscita, che è definita dall’almeno una seconda porzione curva. Nella prima zona Paria compresa fra una coppia di palette ha una pressione maggiore in corrispondenza delia faccia anteriore, o intradosso della paletta disposta a monte, ed una pressione minore in corrispondenza della faccia posteriore, o estradosso, della paletta disposta a valle. Almeno in tale prima zona al flusso d’aria introdotto viene fornita elevata energia di pressione. In fact, a conformation of the at least one generating profile as described above allows to define in each blade a first zone, in direct proximity of the leading edge, defined by the at least one first curved portion, and a second zone, in direct proximity of the trailing edge, which is defined by the at least one second curved portion. In the first Paria zone comprised between a pair of blades, it has a higher pressure at the front face, or intrados of the blade arranged upstream, and a lower pressure at the rear face, or extrados, of the blade arranged downstream. At least in this first area the introduced air flow is supplied with high pressure energy.

Nella seconda zona, invece, la pressione dell’aria compresa fra una coppia di palette tende ad uniformarsi riducendo il gradiente di pressione presente fra la faccia posteriore della paletta a monte e la faccia anteriore della paletta a valle. In the second area, however, the air pressure between a pair of blades tends to become uniform by reducing the pressure gradient present between the rear face of the upstream blade and the front face of the downstream blade.

Definendo come superfìcie di uscita la superficie interpolante tra i bordi di uscita delle palette, ciascun punto della superfìcie di uscita si comporta, da un punto di vista acustico, come una sorgente a monopolo. La riduzione del gradiente di pressione lungo la superfìcie di uscita permette di eliminare o contenere F intensità delle sorgenti a monopolo e pertanto permette di ridurre la rumorosità delle palette rendendo la girante particolarmente adatta ad un impiego per un ventilatore ad esempio del tipo domestico. By defining as the exit surface the interpolating surface between the trailing edges of the vanes, each point of the exit surface behaves, from an acoustic point of view, as a monopole source. The reduction of the pressure gradient along the outlet surface allows to eliminate or contain the intensity of the monopole sources and therefore allows to reduce the noise of the blades making the impeller particularly suitable for use for a fan, for example of the domestic type.

È di tutta evidenza che in una paletta il numero di profili generatori può essere uno o più di uno come pure il numero di porzioni curve può essere due o più di due. It is evident that in a pallet the number of generating profiles can be one or more than one as well as the number of curved portions can be two or more than two.

ILLUSTRAZIONE DEI DISEGNI ILLUSTRATION OF DRAWINGS

Queste ed altre caratteristiche del presente trovato appariranno chiare dalla seguente descrizione di forme di realizzazione, fornite a titolo esemplificativo, non limitativo, con riferimento agli annessi disegni in cui: These and other characteristics of the present invention will become clear from the following description of embodiments, provided by way of non-limiting example, with reference to the attached drawings in which:

- la fig. 1 è un’illustrazione schematica in sezione di un ventilatore in accordo con il presente trovato; - fig. 1 is a schematic sectional illustration of a fan in accordance with the present invention;

- la fig. 2 è una vista frontale di una girante del ventilatore di fig. 1 ; - fig. 2 is a front view of an impeller of the fan of fig. 1;

- la fig. 3 è una vista in pianta di fig. 2; - fig. 3 is a plan view of fig. 2;

- la fig. 4 è una vista prospettica parziale della girante di fig. 2 in cui per chiarezza di esposizione alcune palette sono state rimosse. - fig. 4 is a partial perspective view of the impeller of fig. 2 in which some palettes have been removed for clarity.

Per facilitare la comprensione, numeri di riferimento identici sono stati utilizzati, ove possibile, per identificare elementi comuni identici nelle figure. Va inteso che elementi e caratteristiche di una forma di realizzazione possono essere convenientemente incorporati in altre forme di realizzazione senza ulteriori precisazioni. To facilitate understanding, identical reference numbers have been used wherever possible to identify identical common elements in the figures. It should be understood that elements and features of one embodiment can be conveniently incorporated into other embodiments without further specification.

DESCRIZIONE DI FORME DI REALIZZAZIONE DESCRIPTION OF EMBODIMENTS

Forme realizzative del presente trovato si riferiscono ad un ventilatore indicato nel suo complesso con il numero di riferimento 10 ed impiegato principalmente, anche se non esclusivamente, in ambito domestico per l’erogazione di un flusso d’aria. Embodiments of the present invention refer to a fan indicated as a whole with the reference number 10 and used mainly, although not exclusively, in the home for the delivery of an air flow.

Il ventilatore 10 in accordo con il presente trovato può presentare un rapporto di compressione fra la pressione in mandata e in aspirazione compreso fra 1 e 1,5, preferibilmente fra 1 e 1,2. The fan 10 according to the present invention can have a compression ratio between the delivery and suction pressure of between 1 and 1.5, preferably between 1 and 1.2.

Il ventilatore 10 secondo il presente trovato, comprende almeno un corpo di supporto 11 ed una girante 12 installata nel corpo di supporto 11. The fan 10 according to the present invention comprises at least a support body 11 and an impeller 12 installed in the support body 11.

Il corpo di supporto 1 1 è provvisto di un’apertura di ingresso 13 e di un’apertura di uscita 14 attraverso le quali un flusso d’aria viene aspirato, e rispettivamente evacuato. The support body 11 is provided with an inlet opening 13 and an outlet opening 14 through which a flow of air is sucked in, and respectively evacuated.

11 corpo di supporto 1 1 definisce, inoltre, almeno un vano di contenimento 15 aperto fra l’apertura di ingresso 13 e l’apertura di uscita 14 e nel quale è alloggiata la girante 12. The support body 11 also defines at least a containment compartment 15 open between the inlet opening 13 and the outlet opening 14 and in which the impeller 12 is housed.

La girante 12 è provvista di un mozzo 16 avente una conformazione almeno parzialmente conica e sulla quale è fissata una pluralità di palette 18. Per conformazione almeno parzialmente conica si intende che il mozzo 16 può avere una conformazione conica, come nel caso illustrato, o troncoconica. The impeller 12 is provided with a hub 16 having an at least partially conical shape and on which a plurality of vanes 18 is fixed. By at least partially conical shape it is meant that the hub 16 can have a conical shape, as in the case illustrated, or truncated cone .

La girante 12 è installata nel vano di contenimento 15 posizionando l’apice del mozzo 16 rivolto verso l’apertura di ingresso 13. The impeller 12 is installed in the containment compartment 15 by positioning the apex of the hub 16 facing the inlet opening 13.

La girante 12 è selettivamente ruotabile attorno ad un asse di rotazione Z con una o più predefinite velocità di rotazione. The impeller 12 is selectively rotatable about an axis of rotation Z with one or more predefined rotation speeds.

Con riferimento alle figg. 1-4, la girante 12 viene portata in rotazione secondo il verso di rotazione F, che nel caso illustrato, vista la particolare conformazione delle palette 18 è antiorario. With reference to figs. 1-4, the impeller 12 is rotated according to the direction of rotation F, which in the illustrated case, given the particular shape of the blades 18, is counterclockwise.

Secondo una possibile soluzione realizzativa del presente trovato, l’apertura di ingresso 13 e l’apertura di uscita 14 sono sostanzialmente allineate fra loro lungo il suddetto asse di rotazione Z. According to a possible embodiment of the present invention, the inlet opening 13 and the outlet opening 14 are substantially aligned with each other along the aforementioned axis of rotation Z.

Secondo possibili soluzioni realizzative, la girante 12 può essere realizzata in corpo unico ad esempio per stampaggio. According to possible embodiments, the impeller 12 can be made in a single body, for example by molding.

In accordo con possibili soluzioni del presente trovato, la girante 12 è realizzata con un materiale polimerico, ad esempio in polietilene, poliammide, o altre tipologie di materiali. In accordance with possible solutions of the present invention, the impeller 12 is made of a polymeric material, for example of polyethylene, polyamide, or other types of materials.

In accordo con possibili forme realizzative, la girante 12 può essere del tipo chiuso, ovvero provvista di una corona 19, anche denominata shroud, fissata sul lato esterno delle palette 18. In accordance with possible embodiments, the impeller 12 can be of the closed type, i.e. provided with a crown 19, also called shroud, fixed on the external side of the vanes 18.

La corona 19 può essere realizzata come corpo separato rispetto alla girante 12 e successivamente collegata a quest’ ultima per incollaggio, saldatura o altre modalità di collegamento. Non si esclude tuttavia, che in possibili forme realizzative la corona 19 sia ricavata direttamente in corpo unico con la girante 12. The crown 19 can be made as a separate body with respect to the impeller 12 and subsequently connected to the latter by gluing, welding or other connection methods. However, it is not excluded that in possible embodiments the crown 19 is obtained directly in a single body with the impeller 12.

Ciascuna paletta 18 è provvista di un bordo di ingresso 20 e di un bordo di uscita 21 attraverso i quali rispettivamente aria entra ed esce dalla girante 12. Each blade 18 is provided with an inlet edge 20 and an outlet edge 21 through which air enters and exits the impeller 12 respectively.

Ciascuna paletta 18 è provvista, inoltre, di un bordo laterale interno 22 collegato alla superfìcie esterna del mozzo 16, e di un bordo laterale esterno 23 contrapposto al bordo laterale interno 22. Each blade 18 is also provided with an internal lateral edge 22 connected to the external surface of the hub 16, and with an external lateral edge 23 opposed to the internal lateral edge 22.

Nel caso di girante 12 di tipo chiuso, il bordo laterale esterno 23 è fissato alla corona 19. In the case of a closed impeller 12, the outer lateral edge 23 is fixed to the crown 19.

II bordo di ingresso 20 può presentare una conformazione a falce, in cui la punta, ovvero il vertice di intersezione fra il bordo di ingresso e il bordo laterale esterno 23 è sporgente rispetto al mozzo 16. The leading edge 20 can have a sickle-like conformation, in which the tip, that is the vertex of intersection between the leading edge and the external lateral edge 23, protrudes with respect to the hub 16.

II bordo di uscita 21 può essere opportunamente sagomato ad onda, a definire porzioni concave e convesse consecutive. Tale particolare conformazione del bordo di uscita 21 permette di generare un’uscita del flusso d’aria dalla girante 12 più dolce e senza la generazione di turbolenze che possono provocare rumorosità del ventilatore 10. The trailing edge 21 can be suitably wave-shaped, to define consecutive concave and convex portions. This particular conformation of the trailing edge 21 allows to generate a softer air flow output from the impeller 12 and without the generation of turbulence that can cause noise of the fan 10.

Ciascuna paletta 18 è, inoltre, provvista di una faccia anteriore 24 e di una faccia posteriore 25, definite in funzione del verso dì rotazione della girante 12, e che durante l’uso possono definire rispettivamente l’intradosso e rispettivamente l’estradosso della paletta 18. Each vane 18 is also provided with a front face 24 and a rear face 25, defined according to the direction of rotation of the impeller 12, and which during use can define respectively the intrados and the extrados of the vane respectively. 18.

In uso, almeno parte della faccia anteriore 24 della paletta 18 è posta in una condizione di pressione maggiore rispetto alla faccia posteriore 25 della paletta 18. In use, at least part of the front face 24 of the vane 18 is placed in a condition of greater pressure than the rear face 25 of the vane 18.

Le palette 18, inoltre, possono essere opportunamente svergolate in modo da definire volute caratteristiche di funzionamento del ventilatore 10 scelte in funzione di particolari esigenze applicative. Furthermore, the vanes 18 can be suitably twisted so as to define desired operating characteristics of the fan 10 selected according to particular application requirements.

In accordo con un aspetto del presente trovato, ciascuna paletta 18 è definita da almeno un profilo generatore, nel caso illustrato in flg. 4 da tre profili generatori 26 che si estendono dal bordo di ingresso 20 al bordo di uscita 21 . In accordance with an aspect of the present invention, each blade 18 is defined by at least one generating profile, in the case illustrated in figs. 4 by three generating profiles 26 extending from the leading edge 20 to the trailing edge 21.

Con riferimento alla soluzione realizzativa illustrata nella fig. 4, ciascuna paletta 18 è definita da un primo profilo generatore 26 coincidente con l’andamento del bordo laterale interno 22, da un secondo profilo generatore 26 coincidente con l’andamento del bordo laterale esterno 23, e da un terzo profilo generatore 26 interposto fra il primo profilo generatore 26 ed il secondo profilo generatore 26. With reference to the embodiment illustrated in fig. 4, each blade 18 is defined by a first generating profile 26 coinciding with the course of the internal lateral edge 22, by a second generating profile 26 coinciding with the course of the external lateral edge 23, and by a third generating profile 26 interposed between the first generator profile 26 and the second generator profile 26.

Non si esclude che in possibili forme realizzative, tuttavia, il profilo generatore 26 possa essere unico lungo lo sviluppo in altezza della paletta 18, ovvero lungo lo sviluppo compreso fra il bordo laterale interno 22 ed il bordo laterale esterno 23. It is not excluded that in possible embodiments, however, the generating profile 26 may be single along the height of the blade 18, that is, along the length between the internal lateral edge 22 and the external lateral edge 23.

In accordo con un ulteriore aspetto del presente trovato, ciascun profilo generatore 26 presenta una conformazione curva definita da una prima porzione curva 27 che si estende dal bordo di ingresso 20 verso l’interno della paletta 18 e da almeno una seconda porzione curva 28 che si estende dal bordo di uscita 21 verso l’interno della paletta 18 ed avente una curvatura più accentuata rispetto alla curvatura della prima porzione curva 27. In accordance with a further aspect of the present invention, each generating profile 26 has a curved shape defined by a first curved portion 27 extending from the leading edge 20 towards the inside of the blade 18 and by at least a second curved portion 28 which extends extends from the trailing edge 21 towards the inside of the blade 18 and having a more pronounced curvature than the curvature of the first curved portion 27.

In particolare, per ciascun profilo generatore 26, si prevede che la prima porzione curva 27 abbia almeno un primo raggio di curvatura RI, e che la seconda porzione curva 28 abbia almeno un secondo raggio di curvatura R2 di dimensioni inferiori rispetto all’almeno un primo raggio di curvatura RI. In particular, for each generating profile 26, it is provided that the first curved portion 27 has at least a first radius of curvature R1, and that the second curved portion 28 has at least a second radius of curvature R2 of smaller dimensions than the at least one first radius of curvature RI.

Secondo soluzioni realizzative del presente trovato, la prima porzione curva 27 presenta una curvatura variabile lungo la sua estensione ed è definita da una pluralità di primi raggi di curvatura RI e la seconda porzione curva 28 presenta una curvatura variabile lungo la sua estensione ed è definita da una pluralità di secondi raggi di curvatura R2 di dimensioni inferiori ai suddetti primi raggi di curvatura R I . According to embodiments of the present invention, the first curved portion 27 has a variable curvature along its extension and is defined by a plurality of first radii of curvature R1 and the second curved portion 28 has a variable curvature along its extension and is defined by a plurality of second radii of curvature R2 having dimensions smaller than the aforesaid first radii of curvature R I.

In particolare, i raggi di curvatura, per come qui definiti, sono determinati lungo la retta ortogonale ad un piano tangente alla paletta 18 nel punto della porzione curva di cui deve essere determinato il raggio di curvatura. In particular, the radii of curvature, as defined herein, are determined along the straight line orthogonal to a plane tangent to the blade 18 at the point of the curved portion whose radius of curvature is to be determined.

Ciascun profilo generatore 26 presenta una lunghezza L che definisce l’estensione del profilo generatore 26 dal bordo dì ingresso 20 al bordo di uscita 21. La girante 12 ha un diametro D che è valutato come diametro massimo della girante 12, comprendendo anche le palette 18. Each generator profile 26 has a length L which defines the extension of the generator profile 26 from the leading edge 20 to the trailing edge 21. The impeller 12 has a diameter D which is evaluated as the maximum diameter of the impeller 12, also including the blades 18 .

In accordo con una prima soluzione realizzativa, si prevede che la prima porzione curva 27 si estenda dal bordo di ingresso 20 sostanzialmente fino a metà della lunghezza L del profilo generatore 26. Secondo forme realizzati ve, in almeno uno dei profili generatori 26, i primi raggi di curvatura RI della prima porzione curva 27 sono maggiori o uguali di 1,3 volte le dimensioni del diametro D della girante 12. In accordance with a first embodiment, it is envisaged that the first curved portion 27 extends from the leading edge 20 substantially up to half the length L of the generating profile 26. According to embodiments, in at least one of the generating profiles 26, the first radii of curvature R1 of the first curved portion 27 are greater than or equal to 1.3 times the dimensions of the diameter D of the impeller 12.

Secondo una possibile soluzione realizzativa, in almeno uno dei profili generatori 26, i primi raggi di curvatura RI della prima porzione curva 27 sono compresi fra 1,3 e 6, preferibilmente fra 1,3 e 4 volte le dimensioni del diametro D della girante 12. According to a possible embodiment, in at least one of the generating profiles 26, the first radii of curvature R1 of the first curved portion 27 are comprised between 1.3 and 6, preferably between 1.3 and 4 times the dimensions of the diameter D of the impeller 12 .

Secondo una seconda soluzione realizzativa, si prevede che la seconda porzione curva 28 si estenda dal bordo di uscita 21 verso l’intemo della paletta 18, fino a circa 0,3 volte la lunghezza L del profilo generatore 26, Secondo forme realizzative, in almeno uno dei profili generatori 26, i secondi raggi di curvatura R2 delia seconda porzione curva 28 sono minori o uguali di 0,7 volte le dimensioni del diametro D della girante 12. According to a second embodiment, it is envisaged that the second curved portion 28 extends from the trailing edge 21 towards the interior of the blade 18, up to approximately 0.3 times the length L of the generating profile 26, According to embodiments, in at least one of the generating profiles 26, the second radii of curvature R2 of the second curved portion 28 are less than or equal to 0.7 times the size of the diameter D of the impeller 12.

Secondo questa soluzione realizzati va, in almeno uno dei profili generatori 26, i secondi raggi di curvatura R2 della seconda porzione curva 28 sono compresi fra 0,2 e 0,7, preferibilmente fra 0,4 e 0,7 volte le dimensioni del diametro D della girante 12. According to this embodied solution, in at least one of the generating profiles 26, the second radii of curvature R2 of the second curved portion 28 are comprised between 0.2 and 0.7, preferably between 0.4 and 0.7 times the size of the diameter D of the impeller 12.

La prima e seconda soluzione realizzativa sopra individuate possono essere combinate reciprocamente fra loro, ottenendo un profilo delle palette 18 che, in uso, è estremamente silenzioso. The first and second embodiments identified above can be mutually combined with each other, obtaining a profile of the vanes 18 which, in use, is extremely silent.

Assumendo che lungo ciascun profilo generatore 26 sia possibile definire una coordinata di riferimento X avente come punto di origine, o zero, il bordo di ingresso 20 e che assume il valore L in corrispondenza del bordo di uscita 21, le suddette prima e seconda soluzioni realizzati ve possono essere espresse matematicamente dalle seguenti relazioni: Assuming that along each generating profile 26 it is possible to define a reference coordinate X having as its point of origin, or zero, the leading edge 20 and which assumes the value L at the trailing edge 21, the aforementioned first and second solutions realized ve can be expressed mathematically by the following relations:

Per X/L<0,5 deve essere soddisfatta la relazione R1/D>1,3. For X / L <0.5 the relation R1 / D> 1.3 must be satisfied.

Mentre X/L>0,7 deve essere soddisfatta la relazione R2/D<0,7. While X / L> 0.7 the relationship R2 / D <0.7 must be satisfied.

La richiedente ha valutato che, nel caso in cui i profili generatori 26 rispettino le condizioni geometriche sopra descritte, è possibile ottenere una drastica riduzione della rumorosità della girante 12 rendendola particolarmente adatta ad un impiego per ventilatori impiegabili ad esempio in ambito domestico. The Applicant has estimated that, in the event that the generator profiles 26 comply with the geometric conditions described above, it is possible to obtain a drastic reduction in the noise of the impeller 12 making it particularly suitable for use for fans that can be used for example in the home.

In particolare, si può apprezzare come per ciascun profilo generatore 26 la prima porzione curva 27 abbia una curvatura molto ampia, che spostandosi verso il bordo di uscita 2 1 diventa sempre più ridotta. In particular, it can be appreciated that for each generating profile 26 the first curved portion 27 has a very wide curvature, which moving towards the trailing edge 2 1 becomes increasingly smaller.

Ciò permette di definire nella schiera di palette 18 una prima zona delle palette 18, che interessa le suddette prime porzioni curve 27, in cui la girante 12 imprime all’aria un’elevata energia di pressione, ed una seconda zona delle palette 18, che interessa le suddette seconde porzioni curve 28, in cui la girante 12 accompagna il flusso d’aria verso il bordo di uscita 21 imprimendogli un’energia di pressione inferiore rispetto a quella trasmessa nella prima regione. This allows to define in the array of blades 18 a first area of the blades 18, which involves the aforementioned first curved portions 27, in which the impeller 12 imparts a high pressure energy to the air, and a second area of the blades 18, which it affects the aforementioned second curved portions 28, in which the impeller 12 accompanies the air flow towards the outlet edge 21, imparting a lower pressure energy to it than that transmitted in the first region.

In questo modo, nella seconda zona delle palette 18 si genera una ridistribuzione delle pressioni tale che in prossimità della faccia anteriore 24 di ciascuna paletta 18 si ha una riduzione della pressione d’aria, mentre in prossimità della faccia posteriore 25 si ha un incremento della pressione d’aria. In this way, in the second zone of the blades 18 a redistribution of the pressures is generated such that in proximity of the front face 24 of each blade 18 there is a reduction of the air pressure, while in proximity of the rear face 25 there is an increase of the air pressure. air pressure.

In corrispondenza della sezione di uscita dell’aria dalla girante 12, ovvero fra ciascuna coppia di palette 18, si ottiene una pressione uniforme a cui consegue una riduzione della rumorosità della girante 12. Secondo una possibile forma realizzativa del trovato, ad esempio illustrata nella fìg. 4, ciascun profilo generatore 26 può comprendere almeno una terza porzione curva 29, interposta fra la prima porzione curva 27 e la seconda porzione curva 28. In correspondence with the section of the air outlet from the impeller 12, or between each pair of blades 18, a uniform pressure is obtained which results in a reduction in the noise of the impeller 12. According to a possible embodiment of the invention, for example illustrated in Fig. . 4, each generating profile 26 can comprise at least a third curved portion 29, interposed between the first curved portion 27 and the second curved portion 28.

Non si esclude, tuttavia, che in ulteriori forme realizzative, Γ almeno un profilo generatore 26 comprenda una pluralità di porzioni curve, ovvero due, tre o più di tre, poste una in successione all’altra ed aventi curvature differenti. It is not excluded, however, that in further embodiments, Γ at least one generator profile 26 comprises a plurality of curved portions, or two, three or more than three, placed one in succession to the other and having different curvatures.

L’ almeno una terza porzione curva 29 è opportunamente raccordata alla prima porzione curva 27 ed alla seconda porzione curva 28 per evitare interruzioni o brusche variazioni dell’andamento delie linee di flusso dell’aria fra coppie di palette 18. The at least a third curved portion 29 is suitably connected to the first curved portion 27 and to the second curved portion 28 to avoid interruptions or sudden changes in the air flow lines between pairs of blades 18.

Secondo possibili forme realizzative, almeno uno dei profili generatori 26, nella fattispecie tutti e tre i profili generatori 26 presentano la terza porzione curva 29 avente una curvatura variabile che si raccorda con continuità fra la prima porzione curva 27 e la seconda porzione curva 28. According to possible embodiments, at least one of the generating profiles 26, in this case all three generating profiles 26 have the third curved portion 29 having a variable curvature that connects continuously between the first curved portion 27 and the second curved portion 28.

La terza porzione curva 29 presenta almeno un terzo raggio di curvatura R 3, nella fattispecie una pluralità di terzi raggi di curvatura R3. The third curved portion 29 has at least a third radius of curvature R 3, in this case a plurality of third radii of curvature R3.

In accordo con una possibile forma realizzativa dei presente trovato, si può prevedere che per ciascun profilo generatore 26, la terza porzione curva 29 si estenda per una zona del profilo generatore 26, determinata dal bordo di ingresso 20, che è compresa fra 0,5 e 0,7 volte la lunghezza L del profilo generatore 26. In accordance with a possible embodiment of the present invention, it can be provided that for each generator profile 26, the third curved portion 29 extends for an area of the generator profile 26, determined by the leading edge 20, which is between 0.5 and 0.7 times the length L of the generator profile 26.

In accordo con ulteriori forme realizzative de! presente trovato, il corpo di supporto 1 1 è provvisto di un introduttore 30 che definisce la suddetta apertura di ingresso 13 ed attraverso il quale l’aria viene aspirata. In accordance with further embodiments of present invention, the support body 11 is provided with an introducer 30 which defines the aforementioned inlet opening 13 and through which the air is sucked.

L’introduttore 30 può presentare una conformazione divergente verso l’esterno per favorire l’aspirazione dell’aria. The introducer 30 can have a divergent conformation towards the outside to facilitate air intake.

In possibili forme realizzative, l’introduttore 30 può essere del tipo palettato per convogliare l’aria in aspirazione alla girante 12 già secondo una direzione predefinita in funzione dell’angolazione del bordo di ingresso 20. Ciò permette di ottimizzare le prestazioni del ventilatore 10. In accordo con possibili forme realizzative del presente trovato, all’apertura di ingresso 13, ovvero all’introduttore 30 se presente, può essere associato anche un filtro di aspirazione 31 per ridurre la polverosità dell’aria che successivamente viene evacuata attraverso l’apertura di uscita. In possible embodiments, the introducer 30 can be of the bladed type to convey the intake air to the impeller 12 already in a predefined direction according to the angle of the inlet edge 20. This allows to optimize the performance of the fan 10. In accordance with possible embodiments of the present invention, an intake filter 31 can also be associated with the inlet opening 13, or with the introducer 30 if present, to reduce the dustiness of the air which is subsequently evacuated through the opening of exit.

11 corpo di supporto 1 1, in una zona compresa fra l’apertura di ingresso 13 e l’apertura di uscita 14, presenta una forma sostanzialmente coniugata a quella della girante 12, ovvero nel caso di specie sostanzialmente troncoconica, che si avvolge attorno alla girante 12 racchiudendola. The support body 11, in an area comprised between the inlet opening 13 and the outlet opening 14, has a shape substantially conjugated to that of the impeller 12, or in this case substantially truncated cone, which wraps around the impeller 12 enclosing it.

11 corpo di supporto 1 1 inoltre può essere provvisto anche di un diffusore 32 disposta a valle della girante 12 e configurato per ottenere una diffusione dell’aria che fuoriesce dalla girante 12, The support body 11 can also be provided with a diffuser 32 arranged downstream of the impeller 12 and configured to obtain a diffusion of the air that comes out of the impeller 12,

11 diffusore 32 può essere realizzato in corpo unico con il corpo di supporto 1 1 oppure essere un componente separato e collegato a quest’ultimo. The diffuser 32 can be made in a single body with the support body 11 or be a separate component connected to the latter.

In accordo con la soluzione realizzativa illustrata in fig. 1, il diffusore 32 è posto coassiale alla girante 12, ha fonna assialsimmetrica, ed una sezione di transito dell’aria divergente verso l’apertura di uscita 14 del corpo di supporto 11 , In accordance with the embodiment illustrated in fig. 1, the diffuser 32 is placed coaxial to the impeller 12, has an axial symmetrical shape, and an air transit section diverging towards the outlet 14 of the support body 11,

Il ventilatore 10 comprende, inoltre, un motore 17 collegato alla girante 12 e configurato per portare in rotazione quest’ultima. The fan 10 also comprises a motor 17 connected to the impeller 12 and configured to rotate the latter.

Il motore 17 è installato nel corpo di supporto 1 1 rivolto, in uso, verso l’apertura di uscita 14. Ciò permette di disporre la girante 12 direttamente rivolta verso l’apertura di ingresso 13 evitando che il motore 17 ostruisca la sezione utile di aspirazione dell’aria. The motor 17 is installed in the support body 11 facing, in use, towards the outlet opening 14. This makes it possible to arrange the impeller 12 directly facing the inlet opening 13, preventing the motor 17 from obstructing the useful section of air intake.

II motore 17 è provvisto di un albero di rotazione 33 sul quale è calettato il mozzo 16 della girante 12, The motor 17 is provided with a rotation shaft 33 on which the hub 16 of the impeller 12 is keyed,

Il motore 17 può essere installato in una cassa di contenimento 34 fissata nel corpo di supporto 16. The motor 17 can be installed in a containment case 34 fixed in the support body 16.

La cassa di contenimento 34, disposta all’ interno del vano di contenimento 15, può definire con il corpo di supporto 16 il suddetto diffusore 32, The containment case 34, arranged inside the containment compartment 15, can define the aforementioned diffuser 32 with the support body 16,

In accordo con questa soluzione rea lizzai iva, il diffusore 32 può essere provvisto di palette di diffusione 35 che si estendono radialmente dalla cassa di contenimento 34 verso il corpo di supporto 11 . In accordance with this embodiment, the diffuser 32 can be provided with diffuser blades 35 which extend radially from the containment case 34 towards the support body 11.

Le palette di diffusione 35 ricevono il flusso d’aria in uscita dalla girante 12, lo deviano e lo indirizzano verso l’apertura di uscita 14 per limitare fenomeni di turbolenza in prossimità di quest’ultima. The diffusion vanes 35 receive the air flow out of the impeller 12, divert it and direct it towards the outlet opening 14 to limit turbulence phenomena in the vicinity of the latter.

Inoltre, le palette di diffusione 35 sono configurate per supportare il motore 17 e la girante 12 ad esso associato nel corpo di supporto 1 1, Non si esclude che, in altre forme realizzative, il diffusore 32 sia privo di palette e che il motore 17 e la girante 12 siano supportati da opportuni elementi di collegamento. Furthermore, the diffusion vanes 35 are configured to support the motor 17 and the impeller 12 associated with it in the support body 11. It is not excluded that, in other embodiments, the diffuser 32 is devoid of vanes and that the motor 17 and the impeller 12 are supported by suitable connecting elements.

In accordo con una possibile soluzione realizzai iva, la cassa di contenimento 34 del motore 17 comprende almeno una prima sezione 36 posta in corrispondenza della girante 12 ed avente dimensioni inferiori o uguali alle dimensioni del mozzo 16 della girante 12. In accordance with a possible embodiment, the containment casing 34 of the motor 17 comprises at least a first section 36 located in correspondence with the impeller 12 and having dimensions smaller than or equal to the dimensions of the hub 16 of the impeller 12.

In particolare si può prevedere che la prima sezione 36 abbia una forma almeno in parte coniugata al bordo di uscita del mozzo 16 per definire una continuità per i flussi d’aria in uscita dalla girante 12, La prima sezione 36 può presentare una conformazione rastremata dalla girante 12 verso l’apertura di uscita 14. In particular, it can be provided that the first section 36 has a shape at least partially conjugated to the trailing edge of the hub 16 to define a continuity for the air flows leaving the impeller 12. The first section 36 can have a tapered shape from the impeller 12 towards outlet opening 14.

Secondo una possibile soluzione realizzativa, la cassa di contenimento 34 può comprendere anche una seconda sezione 37 collegata alla prima sezione 36 e che chiude, fra la prima sezione 36 e la seconda sezione 37, il motore 17, According to a possible embodiment, the containment box 34 can also comprise a second section 37 connected to the first section 36 and which closes, between the first section 36 and the second section 37, the motor 17,

La seconda sezione 37 può presentare una forma affusolata per contenere le turbolenze cui è sottoposto il flusso d’aria. The second section 37 can have a tapered shape to contain the turbulence to which the air flow is subjected.

In accordo con possibili forme realizzative del presente trovato, il ventilatore 10 può comprendere anche un corpo principale 38 solo parzialmente illustrato in figura 1, nel quale è installato il corpo di supporto 11. In accordance with possible embodiments of the present invention, the fan 10 can also comprise a main body 38 only partially illustrated in Figure 1, in which the support body 11 is installed.

Il corpo principale 38 può avere forma qualunque e determinata in funzione della particolare applicazione o esigenze estetiche del trovato. The main body 38 can have any shape and determined according to the particular application or aesthetic requirements of the invention.

Il cotpo principale 38 può essere provvisto di un’apertura di aspirazione 39 rivolta verso l’apertura di ingresso 13 del corpo di supporto 11 e di un’apertura di mandata 40 rivolta vero l’apertura di uscita 14 del corpo di supporto 1 1. The main compartment 38 can be provided with an intake opening 39 facing the inlet opening 13 of the support body 11 and a delivery opening 40 facing the outlet opening 14 of the support body 11.

E chiaro che al ventilatore 10 fin qui descritto possono essere apportate modifiche e/o aggiunte di parti, senza per questo uscire dall’ambito del presente trovato. It is clear that modifications and / or additions of parts can be made to the fan 10 described up to now, without thereby departing from the scope of the present invention.

E anche chiaro che, sebbene il presente trovato sia stato descritto con riferimento ad alcuni esempi specifici, una persona esperta del ramo potrà senz’altro realizzare molte altre forme equivalenti dì ventilatore 10, aventi le caratteristiche espresse nelle rivendicazioni e quindi tutte rientranti nell’ambito di protezione da esse definito. It is also clear that, although the present invention has been described with reference to some specific examples, a person skilled in the art will certainly be able to realize many other equivalent forms of fan 10, having the characteristics expressed in the claims and therefore all falling within the scope protection defined by them.

Claims

CLAIMS 1. Fan comprising a support body (11) provided with an inlet opening (13) and an outlet opening (14) through which an air flow is sucked in and respectively evacuated, and an impeller (12 ) installed in the support body (11) and provided with an at least partially conical hub (16) connected to a motor (17) and with a plurality of blades (18) fixed to the hub (16), each blade (18) being provided with a leading edge (20) positioned adjacent to said inlet opening (13), a trailing edge (21), an inner lateral edge (22) connected to the outer surface of said hub (16), and a lateral edge external (23) opposed to said internal lateral edge (22), characterized in that each vane (18) is defined by at least one generating profile (26) which extends from said leading edge (20) to said trailing edge ( 21), and is provided with a first curved portion (27) which extends from the leading edge (20) vers or the interior of the vane (18) and of at least a second curved portion (28) which extends from said trailing edge (21) towards the interior of said vane (18) and having a more pronounced curvature than the curvature of said first curved portion (27).

2. Fan as in claim 1, characterized in that said generating profile (26) extends from said leading edge (20) to said trailing edge (21) for a length (L), and that said first curved portion ( 27) extends from said leading edge (20) up to half the length (L) of said generating profile (16).

3. Fan as in claim 1 or 2, characterized in that said generating profile (26) extends from said leading edge (20) to said trailing edge (21) for a length (L), and that said second portion curve (28) extends, from said trailing edge (21), up to about 0.3 times said length (L) of said generating profile (16).

4. Fan as in any one of the preceding claims, characterized in that said first curved portion (27) has a variable curvature defined by a plurality of first radii of curvature (RI) and said second curved portion (28) has a variable curvature defined by a plurality of second radii of curvature (R2) having dimensions smaller than said first radii of curvature (RI).

5. Fan as in claim 4, characterized in that said impeller (12) has a diameter (D), and that said first radii of curvature (RI) are greater than or equal to 1.3 times the dimensions of said diameter (D) of said impeller (12).

6. Fan as in claim 5, characterized in that said first radii of curvature (R1) of said first curved portion (27) are comprised between 1.3 and 6, preferably between 1.3 and 4 times the dimensions of said diameter ( D) of said impeller (12).

7. Fan as in any one of claims 4 to 6, characterized in that said impeller (12) has a diameter (D), and that said second radii of curvature (R2) of said second curved portion (28) are smaller or equal to 0.7 times the dimensions of said diameter (D) of said impeller (12).

8. Fan as in claim 7, characterized in that said second radii of curvature (R2) of said second curved portion (28) are comprised between 0.2 and 0.7, preferably between 0.4 and 0.7 times the dimensions of said diameter (D) of said impeller (12).

9. Fan as in any one of the preceding claims, characterized in that said generator profile (26) comprises at least a third curved portion (29), interposed and joined between said first curved portion (27) and said second curved portion (28) .

10. Fan as in claim 9, characterized in that said third curved portion (29) extends for an area of said generator profile (26), determined by said leading edge (20), which is between 0.5 and 0.7 times the length (L) of said generator profile (26).

1 1. Fan as in any one of the preceding claims, characterized in that each blade (18) comprises a plurality of said generating profiles (26).

12. Fan as in any one of the preceding claims, characterized in that said trailing edge (21) is wave-shaped.

13. Impeller for a fan as in any one of the preceding claims, provided with an at least partially conical hub (16) connected to a motor (17) and with a plurality of blades (18) fixed to the hub (16), each blade ( 18) being provided with a leading edge (20), a trailing edge (21), an internal lateral edge (22) connected to the external surface of said hub (16), and an external lateral edge (23) opposed to said inner lateral edge (22), characterized in that each blade (18) is defined by at least one generating profile (26) which extends from said leading edge (20) to said trailing edge (21), and is provided of a first curved portion (27) extending from the leading edge (20) towards the interior of the vane (18) and of at least a second curved portion (28) extending from said trailing edge (21) towards the inside of said blade (18) and having a more accentuated curvature with respect to the curvature of said first curved portion (27).