ITTO20080161U1

ITTO20080161U1 - MULTIFUNCTION MACHINE FOR THE PRODUCTION OF PASTRY, ICE CREAM AND AFFILIATE CREAMS

Info

Publication number: ITTO20080161U1
Authority: IT
Inventors: Valter Jejcic
Original assignee: Valmar Global Vse Za Sladoled D O O
Priority date: 2008-11-26
Filing date: 2008-11-26
Publication date: 2010-05-27
Also published as: DE202009015645U1; FR2938730B3; FR2938730A3

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

"MACCHINA MULTIFUNZIONE PER LA PRODUZIONE DI CREME PASTICCERE, GELATO ED AFFINI" "MULTIFUNCTIONAL MACHINE FOR THE PRODUCTION OF CUSTOMS, ICE CREAM AND SIMILAR CREAMS"

La presente innovazione è relativa ad una macchina multifunzione per la produzione di creme pasticcere, gelato ed affini. The present innovation relates to a multifunctional machine for the production of pastry creams, ice cream and the like.

Com'è noto, da alcuni anni sono reperibili sul mercato delle macchine per la produzione di creme pasticcere, gelato ed affini, che sono in grado di svolgere contemporaneamente le funzioni di un bollitore/pastorizzatore e di un mantecatore. As is known, machines for the production of pastry creams, ice cream and the like have been available on the market for some years, capable of performing the functions of a kettle / pasteurizer and a batch freezer at the same time.

Questo tipo di macchina è solitamente dotato di due vasche di lavorazione di forma cilindrica e di eguale capacità, che sono disposte all'interno della macchina una in posizione verticale e l'altra in posizione orizzontale. La vasca di lavorazione ad asse verticale viene utilizzata per la pastorizzazione del latte e della miscela alimentare che darà origine al gelato, ed eventualmente per la bollitura della crema pasticcierà, mentre la vasca di lavorazione ad asse orizzontale viene utilizzata per la mantecazione della miscela di ingredienti che darà origine al gelato artigianale. This type of machine is usually equipped with two cylindrical-shaped processing tanks of equal capacity, which are arranged inside the machine, one in a vertical position and the other in a horizontal position. The vertical axis processing tank is used for the pasteurization of the milk and the food mixture that will give rise to the ice cream, and possibly for the boiling of the pastry cream, while the horizontal axis processing tank is used for the freezing of the mixture of ingredients. which will give rise to artisanal ice cream.

Più in dettaglio, la macchine multifunzione è solitamente dotata di un involucro scatolare esterno di forma sostanzialmente parallelepipeda, e la vasca di lavorazione ad asse verticale è posizionata sulla sommità dell'involucro scatolare. La vasca di lavorazione ad asse orizzontale è invece posizionata sulla parete anteriore dell'involucro scatolare, immediatamente al disotto della vasca da asse verticale, è chiusa ermeticamente da un apposito portello incernierato sulla parete medesima, ed è collegata alla vasca di lavorazione ad asse verticale soprastante attraverso un rubinetto esterno di drenaggio che, all'occorrenza, permette di scaricare l'intero contenuto della vasca ad asse verticale direttamente all'interno della vasca ad asse orizzontale. More in detail, the multifunction machine is usually equipped with an external box-like casing of a substantially parallelepiped shape, and the vertical axis processing tank is positioned on the top of the box-like casing. The horizontal axis processing tank is instead positioned on the front wall of the box-like casing, immediately below the vertical axis tank, is hermetically closed by a special door hinged on the same wall, and is connected to the vertical axis processing tank above. through an external drainage tap which, if necessary, allows the entire contents of the vertical axis tank to be discharged directly into the horizontal axis tank.

Le macchine multifunzione sopra descritte sono inoltre provviste di un dispositivo riscaldante che è in grado di portare e mantenere la vasca di lavorazione ad asse verticale, e quanto in essa contenuto, ad una temperatura compresa tra 50°C e 100°C; di un primo circuito di raffreddamento interno a pompa di calore, che è in grado di portare e mantenere la vasca di lavorazione ad asse verticale, e quanto in essa contenuto, ad una temperatura compresa tra 2°C e 8°C; e di un primo organo mescolatore che è montato girevole all'interno della vasca di lavorazione ad asse verticale in modo tale da poter amalgamare in modo uniforme i vari ingredienti che vengono versati all'interno della vasca durante la preparazione della crema pasticcera o del gelato artigianale. The multifunction machines described above are also equipped with a heating device which is capable of bringing and maintaining the vertical axis processing tank, and its contents, at a temperature between 50 ° C and 100 ° C; of a first internal cooling circuit with heat pump, which is able to bring and maintain the vertical axis processing tank, and its contents, at a temperature between 2 ° C and 8 ° C; and of a first mixing member which is rotatably mounted inside the vertical axis processing tank in such a way as to be able to uniformly mix the various ingredients that are poured into the tank during the preparation of custard or artisan ice cream .

In aggiunta a quanto sopra scritto, le macchine multifunzione sopra descritte comprendono anche un secondo circuito di raffreddamento interno del tipo a pompa di calore, che è in grado di portare e mantenere la vasca di lavorazione ad asse orizzontale, e quanto in essa contenuto, ad una temperatura compresa tra -10°C e -35°C; ed un secondo organo mescolatore che è montato girevole all'interno della vasca di lavorazione ad asse orizzontale in modo tale da poter amalgamare in modo uniforme i vari ingredienti che vengono riversati all'interno della vasca durante la mantecazione della miscela alimentare che darà origine al gelato artigianale. In addition to what is written above, the multifunction machines described above also include a second internal cooling circuit of the heat pump type, which is capable of carrying and maintaining the processing tank with a horizontal axis, and its contents, to a temperature between -10 ° C and -35 ° C; and a second mixing member which is rotatably mounted inside the horizontal axis processing tank in such a way as to be able to uniformly mix the various ingredients that are poured into the tank during the freezing of the food mixture that will give rise to the ice cream artisanal.

Il secondo organo mescolatore è inoltre sagomato in modo tale da poter raschiare ininterrottamente tutta la superficie cilindrica interna della vasca di lavorazione ad asse orizzontale, in modo tale da impedire che la miscela di ingredienti contenuta in tale vasca possa aderire alla parete laterale a causa della bassa temperatura raggiunta da quest'ultima. The second mixing member is also shaped in such a way as to be able to continuously scrape all the internal cylindrical surface of the horizontal axis processing tank, in such a way as to prevent the mixture of ingredients contained in this tank from adhering to the side wall due to the low temperature reached by the latter.

Scopo della presente innovazione è quello di incrementare ulteriormente la flessibilità delle macchine polifunzionali per la produzione di creme pasticcere, gelato ed affini, sopra descritte. The purpose of the present innovation is to further increase the flexibility of the multifunctional machines for the production of pastry creams, ice cream and the like, described above.

In accordo con questi obiettivi, secondo la presente innovazione viene realizzata una macchina multifunzione per la produzione di creme pasticcere, gelato ed affini, come esplicitata nella rivendicazione 1 e preferibilmente, ma non necessariamente, in una qualsiasi delle rivendicazioni dipendenti. In accordance with these objectives, according to the present invention a multifunctional machine for the production of pastry creams, ice cream and the like is realized, as explained in claim 1 and preferably, but not necessarily, in any of the dependent claims.

La presente innovazione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui: The present invention will now be described with reference to the attached drawings, which illustrate a non-limiting example of embodiment, in which:

- la figura 1 è una vista prospettica, con parti in sezione e parti asportate per chiarezza, di una macchina multifunzione per la produzione di creme pasticcere, gelato ed affini, realizzata secondo i dettami della presente innovazione; - figure 1 is a perspective view, with parts in section and parts removed for clarity, of a multifunction machine for the production of pastry creams, ice cream and the like, made according to the dictates of the present innovation;

- la figura 2 è una vista schematica laterale della macchina multifunzione illustrata in figura 1, con parti in sezione e parti asportate per chiarezza. Figure 2 is a side schematic view of the multifunction machine illustrated in Figure 1, with parts in section and parts removed for clarity.

Con riferimento alle figure 1 e 2, con il numero 1 è indicata nel suo complesso una macchina multifunzione per la produzione di creme pasticcere, gelato ed affini, che è in grado di svolgere contemporaneamente le funzioni di bollitore/ pastorizzatore e di mantecatore. In altre parole, la macchina 1 è in grado sia di pastorizzare il latte o di bollire la crema pasticcierà, ed anche di mantecare la miscela di ingredienti che andrà a formare il gelato, in modo tale da ottenere appunto il gelato artigianale. With reference to figures 1 and 2, the number 1 indicates as a whole a multifunctional machine for the production of pastry creams, ice cream and the like, which is able to perform the functions of kettle / pasteurizer and batch freezer at the same time. In other words, the machine 1 is able both to pasteurize the milk or to boil the pastry cream, and also to whisk the mixture of ingredients that will form the ice cream, in such a way as to obtain the artisan ice cream.

La macchina 1 è provvista di un involucro scatolare 2 esterno di forma preferibilmente, ma non necessariamente, parallelepipeda, e comprende inoltre una prima vasca di lavorazione 3 di forma sostanzialmente cilindrica, che si estende all'interno dell'involucro scatolare 2, a partire dalla parete superiore di quest'ultimo, mantenendosi coassiale ad un asse A di riferimento sostanzialmente verticale che, a sua volta, risulta essere preferibilmente, ma non necessariamente, perpendicolare alla parete superiore dell'involucro scatolare 2, in modo tale che l'ingresso della vasca di lavorazione 3 sia definito da un'apertura di forma sostanzialmente circolare ricavata sulla parete superiore dell'involucro scatolare 2; ed una seconda vasca di lavorazione 4 di forma sostanzialmente cilindrica, che si estende all'interno dell'involucro scatolare 2, a partire dalla parete anteriore o frontale di quest'ultimo, mantenendosi coassiale ad un asse B di riferimento sostanzialmente orizzontale che, a sua volta, risulta essere preferibilmente, ma non necessariamente, perpendicolare alla parete anteriore dell'involucro scatolare 2, in modo tale che l'ingresso della vasca di lavorazione 4 sia definito da un'apertura di forma sostanzialmente circolare ricavata sulla parete anteriore dell'involucro scatolare 2. The machine 1 is provided with an external box-like casing 2 preferably, but not necessarily, parallelepiped in shape, and also comprises a first processing tank 3 having a substantially cylindrical shape, which extends inside the box-like casing 2, starting from the upper wall of the latter, remaining coaxial to a substantially vertical reference axis A which, in turn, is preferably, but not necessarily, perpendicular to the upper wall of the box-like casing 2, so that the entrance to the tub machining 3 is defined by a substantially circular opening formed on the upper wall of the box-like envelope 2; and a second processing tank 4 of substantially cylindrical shape, which extends inside the box-like casing 2, starting from the front or front wall of the latter, remaining coaxial to a substantially horizontal reference axis B which, in its vault, is preferably, but not necessarily, perpendicular to the front wall of the box-like casing 2, so that the inlet of the processing tank 4 is defined by a substantially circular opening made on the front wall of the box-like casing 2.

La macchina 1 comprende inoltre un portello 5 di chiusura che è strutturato in modo tale da poter chiudere l'ingresso della vasca di lavorazione 4, ed è incernierato sulla parete anteriore dell'involucro scatolare 2 in modo tale da poter ruotare attorno ad un asse R di rotazione preferibilmente, ma non necessariamente, verticale, da e verso una posizione operativa in cui si pone in battuta sulla parete anteriore della macchina e chiude ermeticamente l'ingresso alla vasca di lavorazione 4. The machine 1 also comprises a closing door 5 which is structured in such a way as to be able to close the inlet of the processing tank 4, and is hinged on the front wall of the box-like casing 2 in such a way as to be able to rotate around an axis R preferably, but not necessarily, vertical rotation, from and towards an operating position in which it abuts against the front wall of the machine and hermetically closes the entrance to the processing tank 4.

La vasca di lavorazione 3 è preferibilmente, ma non necessariamente, disposta al disopra della vasca di lavorazione 4, ed è atta a contenere il latte durante il processo di pastorizzazione ed eventualmente di bollitura della crema pasticcera, mentre la vasca di lavorazione 4 è atta a contenere la miscela di ingredienti che darà origine al gelato artigianale, durante il processo di mantecazione. The processing tank 3 is preferably, but not necessarily, arranged above the processing tank 4, and is suitable for containing the milk during the pasteurization and possibly boiling process of the custard, while the processing tank 4 is suitable for contain the mixture of ingredients that will give rise to artisanal ice cream, during the freezing process.

In altre parole, la vasca di lavorazione 3 ad asse verticale viene utilizzata per la pastorizzazione del latte e per la bollitura della crema pasticcierà, mentre la vasca di lavorazione 4 ad asse orizzontale viene utilizzata per la mantecazione della miscela di ingredienti che darà origine al gelato artigianale. Ingredienti che possono comprendere anche tutto o parte del latte pastorizzato precedentemente contenuto nella vasca di lavorazione 3. In other words, the vertical axis processing tank 3 is used for the pasteurization of the milk and for the boiling of the pastry cream, while the horizontal axis processing tank 4 is used for the freezing of the mixture of ingredients that will give rise to the ice cream. artisanal. Ingredients that may also include all or part of the pasteurized milk previously contained in the processing tank 3.

Diversamente dalla macchine multifunzione attualmente conosciute, nella macchina 1 la capacità nominale della vasca di lavorazione 3 è maggiore della capacità nominale della vasca di lavorazione 4, ed è preferibilmente, ma non necessariamente, uguale ad almeno il triplo della capacità nominale della vasca di lavorazione 4. Unlike the currently known multifunction machines, in the machine 1 the nominal capacity of the processing tank 3 is greater than the nominal capacity of the processing tank 4, and is preferably, but not necessarily, equal to at least three times the nominal capacity of the processing tank 4 .

Nell'esempio illustrato, in particolare, la vasca di lavorazione 4 ha preferibilmente, ma non necessariamente, una capacità nominale di 6,5 litri, mentre la vasca di lavorazione 3 ha preferibilmente, ma non necessariamente, una capacità nominale di 18 litri, oppure di 21 litri. In the example illustrated, in particular, the processing tank 4 has preferably, but not necessarily, a nominal capacity of 6.5 liters, while the processing tank 3 preferably, but not necessarily, has a nominal capacity of 18 liters, or of 21 liters.

Con riferimento alle figure 1 e 2, all'interno dell'involucro scatolare 2, la macchina 1 comprende inoltre un dispositivo riscaldante 6 preferibilmente, ma non necessariamente, di tipo resistivo, che è in grado di riscaldare, a comando, la vasca di lavorazione 3 in modo tale da portare e mantenere quanto in essa contenuto ad una temperatura superiore a 50°C e preferibilmente, ma non necessariamente, compresa tra 50°C e 110°C; un primo circuito di raffreddamento 7 preferibilmente, ma non necessariamente, del tipo a pompa di calore, che è in grado, a comando, di raffreddare la vasca di lavorazione 3 in modo tale da portare quanto in essa contenuto ad una temperatura compresa tra 0°C e 8°C, e preferibil-mente, ma non necessariamente, compresa tra 0°C e 5°C; ed un primo organo mescolatore 8 che è montato girevole all'interno della vasca di lavorazione 3 attorno ad un asse di rotazione preferibilmente, ma non necessariamente, coincidente con l'asse A di simmetria della vasca, ed è strutturato in modo tale da poter mescolare in modo sostanzialmente uniforme quanto contenuto all'interno della vasca di lavorazione 3. With reference to figures 1 and 2, inside the box-like casing 2, the machine 1 also comprises a heating device 6 preferably, but not necessarily, of the resistive type, which is capable of heating the processing tank on command. 3 in such a way as to bring and maintain its contents at a temperature higher than 50 ° C and preferably, but not necessarily, between 50 ° C and 110 ° C; a first cooling circuit 7 preferably, but not necessarily, of the heat pump type, which is able, on command, to cool the processing tank 3 in such a way as to bring its contents to a temperature between 0 ° C and 8 ° C, and preferably, but not necessarily, between 0 ° C and 5 ° C; and a first mixing member 8 which is rotatably mounted inside the processing tank 3 around an axis of rotation preferably, but not necessarily, coinciding with the symmetry axis A of the tank, and is structured in such a way as to be able to mix substantially uniformly what is contained inside the processing tank 3.

Preferibilmente, ma non necessariamente, l'organo mescolatore 8 è inoltre strutturato in modo tale da poter raschiare la superficie cilindrica interna della vasca di lavorazione 3 ed eventualmente anche il fondo della stessa vasca, in modo tale da impedire che la miscela di ingredienti contenuta nella vasca di lavorazione 3 possa aderire alla parete laterale ed alla parete di fondo della vasca. Preferably, but not necessarily, the mixing member 8 is also structured in such a way as to be able to scrape the internal cylindrical surface of the processing tank 3 and possibly also the bottom of the same tank, in such a way as to prevent the mixture of ingredients contained in the processing tank 3 can adhere to the side wall and to the bottom wall of the tank.

Nell'esempio illustrato, in particolare, il dispositivo riscaldante 6 è costituito da un resistore elettrico posizionato all'esterno della vasca di lavorazione 3, in battuta sul fondo della medesima; mentre il circuito di raffreddamento 7 comprende un tubo di circolazione del fluido frigorigeno avvolto a spirale sulla parete laterale cilindrica della vasca di lavorazione 3 ed opzionalmente anche sul fondo della vasca di lavorazione 3. In the example illustrated, in particular, the heating device 6 is constituted by an electric resistor positioned outside the processing tank 3, abutting on the bottom of the same; while the cooling circuit 7 comprises a tube for the circulation of the refrigerant fluid wound in a spiral on the cylindrical side wall of the processing tank 3 and optionally also on the bottom of the processing tank 3.

Sempre all'interno dell'involucro scatolare 2, la macchina 1 comprende inoltre un secondo circuito di raffreddamento 9 preferibilmente, ma non necessariamente, del tipo a pompa di calore, che è in grado, a comando, di raffreddare la vasca di lavorazione 4 in modo tale da portare e mantenere quanto in essa contenuto ad una temperatura inferiore a 0°C e preferibilmente, ma non necessariamente, compresa tra -10°C e -35°C; ed un secondo organo mescolatore 10 che è montato girevole all'interno della vasca di lavorazione 4 attorno ad un asse di rotazione preferibilmente, ma non necessariamente, coincidente con l'asse B di simmetria della vasca, in modo tale da poter amalgamare i vari ingredienti che vengono riversati all'interno della vasca durante la mantecazione della miscela alimentare che darà origine al gelato artigianale. Still inside the box-like casing 2, the machine 1 also comprises a second cooling circuit 9 preferably, but not necessarily, of the heat pump type, which is able, on command, to cool the processing tank 4 in in such a way as to bring and maintain its contents at a temperature below 0 ° C and preferably, but not necessarily, between -10 ° C and -35 ° C; and a second mixing member 10 which is rotatably mounted inside the processing tank 4 around an axis of rotation preferably, but not necessarily, coinciding with the symmetry axis B of the tank, so as to be able to amalgamate the various ingredients which are poured into the tank during the freezing of the food mixture that will give rise to the artisanal ice cream.

L'organo mescolatore 10 è inoltre sagomato in modo tale da poter raschiare ininterrottamente tutta la superficie cilindrica interna della vasca di lavorazione 4, in modo tale da impedire che la miscela di ingredienti contenuta in tale vasca possa aderire alla parete laterale a causa della bassa temperatura raggiunta da quest'ultima. The mixing member 10 is also shaped in such a way as to be able to continuously scrape all the internal cylindrical surface of the processing tank 4, in such a way as to prevent the mixture of ingredients contained in this tank from adhering to the side wall due to the low temperature. reached by the latter.

Con riferimento alle figure 1 e 2, la macchina 1 è infine provvista di due motori elettrici il e 12, indipendenti, ciascuno dei quali è meccanicamente accoppiato ad un rispettivo organo mescolatore 8, 10 della macchina in modo tale da poterlo portare, a comando, in rotazione all'interno della corrispondente vasca di lavorazione 3, 4, attorno al suo asse longitudinale localmente coincidente con l'asse A, B di simmetria della vasca. With reference to figures 1 and 2, the machine 1 is finally provided with two independent electric motors 11 and 12, each of which is mechanically coupled to a respective mixing member 8, 10 of the machine so as to be able to drive it, on command, rotating inside the corresponding processing tank 3, 4, around its longitudinal axis which coincides locally with the symmetry axis A, B of the tank.

Preferibilmente, ma non necessariamente, la macchina 1 è infine provvista di un rubinetto 13 di drenaggio esterno che è posizionato sulla parete anteriore dell'involucro scatolare 2, è collegato con il fondo della vasca di lavorazione 3 ad asse verticale, ed si affaccia al disopra di una tramoggia di carico 5a ricavata nel corpo del portello 5 di chiusura, in modo tale da poter, quando è necessario, convogliare all'interno della vasca di lavorazione 4 tutto o parte del contenuto della vasca di lavorazione 3 ad asse verticale. Preferably, but not necessarily, the machine 1 is finally provided with an external drainage tap 13 which is positioned on the front wall of the box-shaped casing 2, is connected to the bottom of the processing tank 3 with a vertical axis, and faces above. of a loading hopper 5a obtained in the body of the closing door 5, so as to be able, when necessary, to convey all or part of the contents of the vertical axis processing tank 3 into the processing tank 4.

Il dispositivo riscaldante 6, il circuito di raffreddamento 7, l'organo mescolatore 8, il circuito di raffreddamento 9, l'organo mescolatore 10 ed i due motori elettrici 11 e 12, sono componenti già ampiamente conosciuti nel settore, e non verranno ulteriormente descritti. The heating device 6, the cooling circuit 7, the mixing member 8, the cooling circuit 9, the mixing member 10 and the two electric motors 11 and 12, are components already widely known in the sector, and will not be further described. .

Il funzionamento della macchina 1 e facilmente desumibile da quanto sopra scritto, e non necessitano quindi di ulteriori spiegazioni. The operation of the machine 1 can be easily deduced from what has been written above, and therefore do not require further explanations.

Il principale vantaggio derivante dal particolare dimensionamento delle due vasche di lavorazione 3 e 4 è quello di poter utilizzare la vasca di lavorazione 3 ad asse verticale come magazzino refrigerato per poter conservare in condizioni igieniche ottimali, direttamente all'interno della macchina 1 e per periodi anche superiori ad uno o due giorni, una quantità di latte pastorizzato sufficiente per riempire la vasca di mantecazione, ossia la vasca di lavorazione 4 ad asse orizzontale, almeno per un paio di volte, riducendo sensibilmente in tempi complessivi di preparazione del gelato artigianale. The main advantage deriving from the particular sizing of the two processing tanks 3 and 4 is that of being able to use the vertical axis processing tank 3 as a refrigerated warehouse to be able to store in optimal hygienic conditions, directly inside the machine 1 and for periods also longer than one or two days, a quantity of pasteurized milk sufficient to fill the whipping tank, that is the processing tank 4 with a horizontal axis, at least a couple of times, significantly reducing the overall preparation time for artisanal ice cream.

L'aver posizionato il dispositivo riscaldante 6 sul fondo della vasca di lavorazione 3 permette inoltre di scaldare rapidamente, e senza sprechi di energia elettrica, anche piccole quantità di miscela alimentare da trasferire poi direttamente nella vasca di lavorazione 4. Having positioned the heating device 6 on the bottom of the processing tank 3 also allows to heat quickly, and without wasting electrical energy, even small quantities of food mixture to be transferred directly into the processing tank 4.

All'occorrenza, infine, la vasca di lavorazione 3 può essere utilizzata anche come magazzino refrigerato per conservare, direttamente all'interno della macchina 1, anche la crema pasticcierà, con tutti i vantaggi che questo comporta. Finally, if necessary, the processing tank 3 can also be used as a refrigerated warehouse for storing, directly inside the machine 1, also the confectionary cream, with all the advantages that this entails.

Risulta infine chiaro che alla macchina 1 sopra descritta possono essere apportate modifiche e varianti senza per questo uscire dall'ambito della presente innovazione. Finally, it is clear that modifications and variations can be made to the machine 1 described above without thereby departing from the scope of the present invention.

Per esempio, in una diversa forma di realizzazione la vasca di lavorazione 4 si può estendere all'interno dell'involucro scatolare 2 coassiale ad un asse B di riferimento sostanzialmente verticale, preferibilmente, ma non necessariamente, in posizione sfalsata al disotto della vasca di lavorazione 3. For example, in a different embodiment the processing tank 4 can extend inside the box-like casing 2 coaxial to a substantially vertical reference axis B, preferably, but not necessarily, in an offset position below the processing tank. 3.

Claims

CLAIMS 1. Multifunction machine (1) for the production of pastry creams, ice cream and the like, comprising an external casing (2) and two substantially cylindrical processing tanks (3, 4), housed inside said external casing (2 ); the first processing tank (3) being arranged coaxial to a first substantially vertical reference axis (A); the second processing tank (4) being on the other hand arranged coaxial to a second substantially horizontal or vertical reference axis (B); the multifunction machine (1) further comprising - heating means (6) capable of heating the first processing tank (3) in such a way as to bring and maintain its contents at a temperature higher than 50 <0> C; - first cooling means (7) capable of cooling the first processing tank (3) in such a way as to bring its contents to a temperature between 0 ° C and 8 <0> C; And - second cooling means (9) capable of cooling the second processing tank (4) in such a way as to bring and maintain its contents at a temperature below 0 ° C; the multifunction machine (1) being characterized in that the nominal capacity of the first processing tank (3) is greater than the nominal capacity of the second processing tank (4).

2. Multifunction machine according to claim 1, characterized in that the nominal capacity of the first processing tank (3) is equal to at least three times the nominal capacity of the second processing tank (4).

3. Multifunction machine according to any one of the preceding claims, characterized in that it also comprises a first mixing member (8) which is axially rotatably mounted inside the first processing tank (3), and is structured in such a way as to be able to mix what is contained inside said first processing tank (3), and first handling means (11) adapted, on command, to rotate said first mixing member (8) around its longitudinal axis (A).

4. Multifunction machine according to claim 3, characterized in that said first mixing member (8) is also structured in such a way as to be able to scrape the internal cylindrical surface of the first processing tank (3).

5. Multifunction machine according to claim 4, characterized in that said first mixing member (8) is also structured in such a way as to be able to scrape the bottom of said first processing tank (3).

6. Multifunction machine according to any one of the preceding claims, characterized in that it also comprises a second mixing member (10) mounted axially rotatably inside the second processing tank (4), and second handling means (12) adapted to control, to rotate said second mixing member (10) about its longitudinal axis (B); the second mixing member (10) being shaped in such a way as to be able to scrape the internal cylindrical surface of the second processing tank (4), in such a way as to prevent the mixture of ingredients contained in said tank from adhering to the wall.

Multifunction machine according to any one of the preceding claims, characterized in that the first processing tank (3) is positioned above the second processing tank (4).

Multifunctional machine according to any one of the preceding claims, characterized in that the outer casing (2) is a box-like casing (2) with a substantially parallelepiped shape; the first processing tank (3) extending inside the box-like casing (2) starting from the upper wall of the latter; the second processing tank (4) extending inside the box-like casing (2) starting from the front wall of the latter; the multifunction machine (1) being also provided with a closing door (5) which is structured in such a way as to be able to close the entrance to the second processing tank (4), and is hinged on the front wall of the box-shaped casing (2 ) in such a way as to be able to rotate around a predetermined axis of rotation (R), from and towards an operating position in which it abuts the front wall of the machine and closes the inlet to the second processing tank (4).

9. Multifunction machine according to claim 8, characterized in that it also comprises a drain cock (13) which is positioned on the front wall of the outer casing (2), is connected to the first processing tank (3), and faces to a loading hopper (5a) obtained in the body of the closing door (5), in such a way as to be able to convey all or part of the contents of said first processing tank (3) into the second processing tank (4) .

Multifunction machine according to any one of the preceding claims, characterized in that the heating means (6) are positioned only on the bottom of the first processing tank (3).