IT201900006853A1

IT201900006853A1 - WRINGING DEVICE OF A TOOL FOR CLEANING FLOORS

Info

Publication number: IT201900006853A1
Application number: IT102019000006853A
Authority: IT
Inventors: Giulio Vernazza
Original assignee: Ipc Tools S P A
Priority date: 2019-05-15
Filing date: 2019-05-15
Publication date: 2020-11-15

Description

Descrizione del brevetto per invenzione industriale dal titolo: “DISPOSITIVO STRIZZATORE DI UN UTENSILE PER PULIRE PAVIMENTI” Description of the patent for industrial invention entitled: "WRINGING DEVICE OF A TOOL FOR CLEANING FLOORS"

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Ambito dell’invenzione Scope of the invention

La presente invenzione riguarda il settore degli utensili e delle apparecchiature impiegati per pulire pavimenti ed in particolare si riferisce ad un dispositivo per strizzare un utensile per la pulizia di pavimenti, quale un mop, o simili utensili. The present invention relates to the sector of tools and equipment used to clean floors and in particular it refers to a device for wringing a tool for cleaning floors, such as a mop, or similar tools.

Descrizione della tecnica nota Description of the prior art

Come noto, nel settore delle pulizie sia in ambito privato, che professionale, è largamente diffuso l’impiego di un carrello normalmente provvisto di due contenitori, e precisamente un primo contenitore contenente una soluzione di acqua e detergente, o acqua e disinfettante, necessaria per svolgere l’azione pulente, ed un secondo contenitore che, invece, è inizialmente vuoto e nel quale viene scaricata la soluzione sporca una volta spazzata una determinata area della superficie da pulire. Più precisamente, al momento di lavare il pavimento, l’utilizzatore introduce all’interno del primo contenitore l’estremità di uno spazzolone, o di un altro utensile, provvista di una porzione di pulizia, ad esempio un panno, oppure una spazzola, oppure una spugna, o ancora una serie di fettucce, in modo da impregnarlo della soluzione detergente, o disinfettante, che viene, quindi, distribuita sulla superficie da pulire. Una volta spazzata una determinata area l’utilizzatore provvede a strizzare l’utensile di pulizia per provvedere a far fuoriuscire il solo liquido di lavaggio, o il liquido di lavaggio e lo sporco in esso presente, dallo stesso, prima di impregnare nuovamente l’utensile di pulizia per una passata successiva. La strizzatura della porzione di pulizia dell’utensile di pulizia viene effettuata mediante un dispositivo strizzatore disposto al disopra del secondo contenitore. As is known, in the cleaning sector both in the private and professional spheres, the use of a trolley normally provided with two containers is widely used, namely a first container containing a solution of water and detergent, or water and disinfectant, necessary for carry out the cleaning action, and a second container which, on the other hand, is initially empty and into which the dirty solution is discharged once a certain area of the surface to be cleaned has been swept. More precisely, when washing the floor, the user introduces inside the first container the end of a brush, or another tool, provided with a cleaning portion, for example a cloth, or a brush, or a sponge, or a series of tapes, so as to impregnate it with the detergent or disinfectant solution, which is then distributed on the surface to be cleaned. Once a certain area has been swept, the user wrings the cleaning tool to ensure that only the washing liquid, or the washing liquid and the dirt present in it, come out of it, before impregnating the tool again. cleaning for a subsequent pass. The squeezing of the cleaning portion of the cleaning tool is carried out by means of a wringer device arranged above the second container.

Normalmente, il dispositivo strizzatore prevede un primo ed un secondo elemento di strizzatura, generalmente una piastra, o un rullo, mobili relativamente per passare tra una configurazione di riposo nella quale l’utensile di pulizia può essere posizionato tra gli stessi, ed una configurazione di strizzatura, nella quale gli elementi di strizzatura sono disposti ravvicinati e stringono l’utensile di pulizia in modo da provocare la fuoriuscita del solo liquido di lavaggio, o del liquido di lavaggio e dello sporco in esso presente, che quindi può cadere nel secondo contenitore per gravità. Normally, the wringing device provides a first and a second wringing element, generally a plate, or a roller, relatively movable to pass between a rest configuration in which the cleaning tool can be positioned between them, and a configuration of squeezing, in which the squeezing elements are arranged close together and squeeze the cleaning tool so as to cause the escape of the washing liquid only, or of the washing liquid and of the dirt present therein, which can then fall into the second container for severity.

I dispositivi strizzatori di tipo noto sono, inoltre, provvisti di una leva di comando agendo sulla quale l’utilizzatore provoca il suddetto passaggio degli elementi di strizzatura dalla configurazione di riposo alla configurazione di strizzatura. Il passaggio inverso può essere azionato agendo sulla medesima leva di comando, oppure per la presenza di un elemento di ritorno, ad esempio un elemento elastico. The known types of wringing devices are also provided with a control lever acting on which the user causes the aforementioned passage of the wringing elements from the rest configuration to the wringing configuration. The reverse passage can be operated by acting on the same control lever, or by the presence of a return element, for example an elastic element.

A seconda della tipologia di materiale in cui è realizzata la superficie da pulire, oppure del livello di sporco della stessa, è necessario avere un utensile di pulizia, più, o meno, bagnato, ossia più, o meno, impregnato di liquido di lavaggio, e, quindi, esercitare un’azione di strizzatura più, o meno, energica mediante il dispositivo strizzatore. Tuttavia, poiché per quanto sopra detto, nei dispositivi strizzatori di tecnica nota non è possibile regolare in alcun modo la forza di strizzatura esercitata sull’utensile, in quanto lo stesso può soltanto essere sottoposto ad un’azione di strizzatura, nella configurazione di strizzatura, oppure non essere sottoposto ad alcuna azione di strizzatura, nella configurazione di riposo, la suddetta azione più, o meno, energica sull’utensile di pulizia non può essere esercitata dall’utilizzatore in maniera precisa e comunque in funzione dell’esperienza dello stesso. Depending on the type of material in which the surface to be cleaned is made, or on the level of dirt of the same, it is necessary to have a cleaning tool, more or less wet, i.e. more or less impregnated with washing liquid, and, therefore, to exert a more or less forceful wringing action by means of the wringing device. However, since for what has been said above, in the wringing devices of the known art it is not possible to regulate in any way the wringing force exerted on the tool, since the same can only be subjected to a wringing action, in the wringing configuration, or not be subjected to any wringing action, in the rest configuration, the aforesaid more or less energetic action on the cleaning tool cannot be exerted by the user in a precise manner and in any case according to the experience of the same.

Sintesi dell’invenzione Summary of the invention

È, quindi, scopo della presente invenzione fornire un dispositivo per strizzare un utensile per pulire pavimenti che sia in grado di risolvere i problemi delle soluzioni di tecnica nota. It is therefore an object of the present invention to provide a device for wringing a tool for cleaning floors which is capable of solving the problems of the solutions of the known art.

È, in particolare, scopo della presente invenzione fornire un dispositivo per strizzare un utensile per la pulizia di pavimenti che consenta di esercitare sull’utensile stesso un’azione di strizzatura più, o meno, energica a seconda delle diverse esigenze di pulizia. In particular, the object of the present invention is to provide a device for wringing a tool for cleaning floors that allows to exert a more, or less, vigorous wringing action on the tool itself according to the different cleaning needs.

È anche scopo della presente invenzione fornire un dispositivo per strizzare un utensile per la pulizia che consenta all’utilizzatore di selezionare in maniera semplice e veloce una determinata configurazione di strizzatura.. It is also an object of the present invention to provide a device for wringing a cleaning tool that allows the user to select a specific wringing configuration quickly and easily.

Questi ed altri scopi sono raggiunti da un dispositivo strizzatore configurato per strizzare un utensile per pulire pavimenti provvisto di un’asta di manovra e di una porzione di pulizia, detto dispositivo strizzatore avendo un corpo di supporto equipaggiato con: These and other purposes are achieved by a wringer device configured to wring a tool for cleaning floors provided with a maneuvering rod and a cleaning portion, said wringer device having a support body equipped with:

- un gruppo strizzatore configurato per muoversi tra una configurazione di riposo, nella quale detta porzione di pulizia non è sottoposta ad un’azione di strizzatura, ed una configurazione di strizzatura, nella quale detto gruppo strizzatore è atto ad esercitare un’azione di strizzatura su detta porzione di pulizia in modo da provocare la fuoriuscita dallo stesso del solo liquido di lavaggio, o del liquido di lavaggio e dello sporco in esso presente; - a wringing unit configured to move between a rest configuration, in which said cleaning portion is not subjected to a wringing action, and a wringing configuration, in which said wringing unit is adapted to exert a wringing action on said cleaning portion so as to cause only the washing liquid, or the washing liquid and the dirt present therein to come out of it;

- un gruppo di azionamento configurato per provocare detto passaggio di detto gruppo strizzatore da detta configurazione di riposo a detta configurazione di strizzatura, detto gruppo di azionamento comprendendo: - an actuation assembly configured to cause said passage of said wringer assembly from said rest configuration to said wringing configuration, said actuation assembly comprising:

- una leva di comando configurata per essere afferrata da un utilizzatore per provocare almeno detto passaggio di detto gruppo strizzatore da detta configurazione di riposo a detta configurazione di strizzatura, detta leva di comando comprendendo una porzione di attuazione operativamente connessa a detto gruppo strizzatore, ed una porzione di impugnatura in corrispondenza della quale l’utilizzatore afferra detta leva di comando per provocarne una rotazione attorno ad un asse di rotazione lungo una predeterminata traiettoria, in modo da provocare il passaggio di detto gruppo strizzatore da detta configurazione di riposo a detta configurazione di strizzatura; la cui caratteristica principale è di prevedere, inoltre, un gruppo selettore configurato per impostare una determinata configurazione di strizzatura di detto gruppo strizzatore tra una pluralità di predeterminate configurazioni di strizzatura, in corrispondenza di ciascuna configurazione strizzatura, detto gruppo strizzatore essendo atto ad esercitare una determinata azione di strizzatura su detta porzione di pulizia, per provocare la fuoriuscita di una corrispondente quantità del liquido di lavaggio, o del liquido di lavaggio e dello sporco in esso presente. - a control lever configured to be gripped by a user to cause at least said passage of said wringer unit from said rest configuration to said wringing configuration, said control lever comprising an actuation portion operatively connected to said wringer unit, and a handle portion in correspondence with which the user grasps said control lever to cause it to rotate around an axis of rotation along a predetermined trajectory, so as to cause the passage of said wringer unit from said rest configuration to said wringing configuration ; the main feature of which is that it also provides a selector unit configured to set a specific wringing configuration of said wringing unit among a plurality of predetermined wringing configurations, in correspondence with each wringing configuration, said wringing unit being able to exercise a specific wringing action on said cleaning portion, to cause a corresponding quantity of the washing liquid, or the washing liquid and the dirt present therein to come out.

Altre caratteristiche tecniche del trovato e relative forme realizzative sono definite dalle rivendicazioni dipendenti. Other technical characteristics of the invention and related embodiments are defined by the dependent claims.

Secondo un altro aspetto dell’invenzione, un sistema per la pulizia di pavimenti comprende almeno un contenitore atto a contenere una soluzione trattenente lo sporco raccolto dall’utensile di pulizia dopo aver spazzato un’area di un pavimento e provvisto di un predeterminato numero di ruote, ed un dispositivo strizzatore come sopra descritto montato al di sopra del suddetto contenitore. According to another aspect of the invention, a floor cleaning system comprises at least one container suitable for containing a solution which retains the dirt collected by the cleaning tool after having swept an area of a floor and provided with a predetermined number of wheels. , and a wringer device as described above mounted above the aforesaid container.

Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings

L’invenzione verrà ora illustrata con la descrizione che segue di una sua forma realizzativa, fatta a titolo esemplificativo e non limitativo, con riferimento ai disegni annessi in cui: The invention will now be illustrated with the following description of an embodiment thereof, given by way of non-limiting example, with reference to the attached drawings in which:

- la figura 1 mostra schematicamente in una vista prospettica in elevazione frontale una prima forma realizzativa di un dispositivo strizzatore, secondo l’invenzione, in una configurazione di riposo; - Figure 1 schematically shows in a perspective view in front elevation a first embodiment of a wringer device, according to the invention, in a rest configuration;

- la figura 2 mostra schematicamente in una vista prospettica dall’alto il dispositivo strizzatore di figura 1 in una configurazione di riposo con un utensile per la pulizia di pavimenti posizionato nel gruppo di strizzatura; - figure 2 schematically shows in a perspective view from above the wringer device of figure 1 in a rest configuration with a tool for cleaning floors positioned in the wringing unit;

- la figura 3A mostra schematicamente in una vista prospettica in elevazione frontale il dispositivo strizzatore di figura 1 in una configurazione di riposo, ma con una prima configurazione di strizzatura selezionata; Figure 3A schematically shows in a perspective view in front elevation the wringer device of Figure 1 in a rest configuration, but with a first wringing configuration selected;

- la figura 3B mostra schematicamente in una vista in elevazione laterale il dispositivo strizzatore di figura 3A nella prima configurazione di strizzatura; - la figura 4A mostra schematicamente in una vista prospettica in elevazione frontale il dispositivo strizzatore di figura 1 in una configurazione di riposo, ma con una seconda configurazione di strizzatura selezionata; Figure 3B schematically shows in a side elevation view the wringer device of Figure 3A in the first wringing configuration; Figure 4A schematically shows in a perspective view in front elevation the wringer device of Figure 1 in a rest configuration, but with a second wringing configuration selected;

- la figura 4B mostra schematicamente in una vista in elevazione laterale il dispositivo strizzatore di figura 4A nella seconda configurazione di strizzatura; - la figura 5 mostra schematicamente in una vista prospettica in elevazione frontale una prima variante del dispositivo strizzatore di figura 1; Figure 4B schematically shows in a side elevation view the wringer device of Figure 4A in the second wringing configuration; Figure 5 schematically shows in a perspective view in front elevation a first variant of the wringer device of Figure 1;

- la figura 6 mostra schematicamente in una vista in elevazione laterale il dispositivo strizzatore di figura 5 in alcune possibili configurazioni di strizzatura ottenibili mediante lo stesso; figure 6 schematically shows in a side elevation view the wringer device of figure 5 in some possible wringing configurations obtainable by means of the same;

- la figura 7A mostra schematicamente in una vista prospettica in elevazione frontale un’altra variante del dispositivo strizzatore di figura 1; - Figure 7A schematically shows in a perspective view in front elevation another variant of the wringer device of Figure 1;

- la figura 7B mostra schematicamente in una vista in elevazione laterale il dispositivo strizzatore di figura 7A in alcune possibili configurazioni di strizzatura ottenibili mediante lo stesso; figure 7B schematically shows in a side elevation view the wringer device of figure 7A in some possible wringing configurations obtainable by means of the same;

- la figura 8 mostra schematicamente un possibile gruppo di trasmissione del moto previsto dal presente trovato per realizzare il passaggio del gruppo di strizzatura dalla configurazione di riposo alla configurazione di strizzatura agendo sulla leva di comando; Figure 8 schematically shows a possible motion transmission unit provided by the present invention to make the wringing unit pass from the rest configuration to the wringing configuration by acting on the control lever;

- la figura 9 mostra schematicamente in una vista in elevazione laterale ancora un’ulteriore variante prevista dal presente trovato per il dispositivo strizzatore secondo l’invenzione in una prima configurazione di strizzatura; - Figure 9 schematically shows in a side elevation view yet another variant provided by the present invention for the wringer device according to the invention in a first wringing configuration;

- la figura 10 mostra schematicamente in una vista in elevazione laterale la posizione di lavoro del gruppo di trasmissione del moto nella configurazione di strizzatura di figura 9; Figure 10 schematically shows in a side elevation view the working position of the motion transmission unit in the wringing configuration of Figure 9;

- la figura 11 mostra schematicamente in una vista in elevazione laterale la variante del dispositivo strizzatore di figura 9 in una seconda configurazione di strizzatura; Figure 11 schematically shows in a side elevation view the variant of the wringer device of Figure 9 in a second wringing configuration;

- la figura 12 mostra schematicamente in una vista in elevazione laterale la posizione di lavoro del gruppo di trasmissione del moto nella configurazione di strizzatura di figura 11. - figure 12 schematically shows in a side elevation view the working position of the motion transmission unit in the wringing configuration of figure 11.

Descrizione dettagliata di alcune forme realizzative Detailed description of some embodiments

Nelle figure 1 e 2, è schematicamente illustrata una prima forma realizzativa di un dispositivo strizzatore 1, secondo l’invenzione, per strizzare un utensile 50 per pulire pavimenti provvisto di un’asta di manovra 55, e di una porzione di pulizia 56, ad esempio a panno, oppure a fettucce, oppure a spugna, o ancora a spazzola. Il dispositivo strizzatore 1 comprende un corpo di supporto 10 equipaggiato con un gruppo strizzatore 20 configurato per passare tra una configurazione di riposo, nella quale la porzione di pulizia 56 dell’utensile 50 non è sottoposta ad alcuna azione di strizzatura e può essere posizionata in corrispondenza del gruppo strizzatore 20 stesso, ed una configurazione di strizzatura, nella quale il gruppo strizzatore 20 è atto ad esercitare un’azione di strizzatura, sulla porzione di pulizia 56 dell’utensile 50 per provocare la fuoriuscita dallo stesso del liquido in esso presente. Questo può essere, in particolare, il solo liquido di lavaggio, quando l’operazione di strizzatura viene effettuata prima di spazzare una determinata superficie, o il liquido di lavaggio contenente lo sporco raccolto, quando l’operazione di strizzatura viene effettuata dopo aver spazzato una determinata area della superficie da pulire. Il dispositivo strizzatore 1 comprende, inoltre, un gruppo di azionamento 30 configurato per provocare il suddetto passaggio del gruppo strizzatore 20 dalla configurazione di riposo alla configurazione di strizzatura. In particolare, il gruppo di azionamento 30 comprende una leva di comando 40 configurata per essere afferrata da un utilizzatore per provocare almeno il suddetto passaggio del gruppo strizzatore 20 dalla configurazione di riposo alla configurazione di strizzatura. Più precisamente, la leva di comando 40 può comprendere una porzione di attuazione 41 operativamente connessa al gruppo strizzatore 20, ed una porzione di impugnatura 42 in corrispondenza della quale l’utilizzatore afferra la leva di comando 40 stessa. Secondo quanto previsto dal presente trovato, inoltre, il dispositivo strizzatore 1 comprende un gruppo selettore 70 configurato per selezionare una configurazione di strizzatura del suddetto gruppo strizzatore 20 tra una pluralità di possibili configurazioni di strizzatura, in corrispondenza di ciascuna delle quali il gruppo strizzatore 20 esercita sulla porzione di pulizia 56 dell’utensile 50 un’azione di strizzatura con una determinata forza di strizzatura. Figures 1 and 2 schematically illustrate a first embodiment of a wringer device 1, according to the invention, for wringing a tool 50 for cleaning floors provided with an operating rod 55, and with a cleaning portion 56, for example for example with a cloth, or with tapes, or with a sponge, or with a brush. The wringer device 1 comprises a support body 10 equipped with a wringer assembly 20 configured to switch between a rest configuration, in which the cleaning portion 56 of the tool 50 is not subjected to any wringing action and can be positioned at of the wringing unit 20 itself, and a wringing configuration, in which the wringing unit 20 is able to exert a wringing action, on the cleaning portion 56 of the tool 50 to cause the liquid present therein to come out therefrom. This can be, in particular, the washing liquid only, when the wringing operation is carried out before sweeping a certain surface, or the washing liquid containing the dirt collected, when the wringing operation is carried out after sweeping a certain area of the surface to be cleaned. The wringer device 1 also comprises an actuation unit 30 configured to cause the aforementioned passage of the wringer unit 20 from the rest configuration to the wringing configuration. In particular, the actuation assembly 30 comprises a control lever 40 configured to be gripped by a user to cause at least the aforementioned passage of the wringer assembly 20 from the rest configuration to the wringing configuration. More precisely, the control lever 40 can comprise an actuation portion 41 operatively connected to the wringer unit 20, and a handle portion 42 at which the user grasps the control lever 40 itself. Furthermore, according to the present invention, the wringer device 1 comprises a selector assembly 70 configured to select a wringing configuration of the aforesaid wringer assembly 20 from among a plurality of possible wringing configurations, at each of which the wringer assembly 20 exercises on the cleaning portion 56 of the tool 50 a wringing action with a given wringing force.

In particolare, in una prima forma realizzativa del trovato, schematicamente illustrata nelle figure dalla 1 alla 4B, il gruppo selettore 70 è configurato per impostare una prima configurazione di strizzatura (figure 3A e 3B), nella quale il gruppo strizzatore 20 è atto ad esercitare un’azione meno energica sulla porzione di pulizia 56, per cui fuoriesce dalla stessa una maggiore quantità del solo liquido di lavaggio, o del liquido di lavaggio e dello sporco in esso presente, oppure una seconda configurazione di strizzatura (figure 4A e 4B), nella quale il gruppo strizzatore 20 stesso è atto ad esercitare un’azione più energica sulla porzione di pulizia 56 dell’utensile 50, per cui fuoriesce dalla stessa una minore quantità del solo liquido di lavaggio, o del liquido di lavaggio e dello sporco in esso presente, rispetto alla prima configurazione di strizzatura. In particular, in a first embodiment of the invention, schematically illustrated in Figures 1 to 4B, the selector unit 70 is configured to set a first wringing configuration (Figures 3A and 3B), in which the wringer unit 20 is adapted to exercise a less energetic action on the cleaning portion 56, whereby a greater quantity of the washing liquid alone, or of the washing liquid and of the dirt present therein, or a second wringing configuration (Figures 4A and 4B) comes out of it, in which the wringer unit 20 itself is able to exert a more energetic action on the cleaning portion 56 of the tool 50, so that a smaller quantity of the washing liquid alone, or of the washing liquid and of the dirt therein comes out of it present, compared to the first wringing configuration.

Come schematicamente illustrato nelle figure dalla 1 alla 4B, il gruppo selettore 70 può comprendere un elemento di base 75 impegnato a scorrimento in una guida di scorrimento 78 ricavata nel corpo di supporto 10. In una variante non mostrata per semplicità, il gruppo selettore 70 può prevedere un elemento di base girevolmente impegnato al corpo di supporto 10 per cui la selezione di una determinata configurazione di strizzatura tra una pluralità di possibili configurazioni di strizzatura avviene facendo ruotare l’elemento di base 75 rispetto al corpo di supporto 10. As schematically illustrated in Figures 1 to 4B, the selector assembly 70 can comprise a base element 75 slidingly engaged in a sliding guide 78 obtained in the support body 10. In a variant not shown for simplicity, the selector assembly 70 can providing a base element rotatably engaged to the support body 10 whereby the selection of a determined wringing configuration among a plurality of possible wringing configurations occurs by making the base element 75 rotate with respect to the support body 10.

In particolare, l’elemento di base 75 è mobile tra una prima posizione nella quale è atto ad arrestare la rotazione della leva di comando 40 in una prima posizione P1 (figura 3B), in corrispondenza della suddetta prima configurazione di strizzatura, ed almeno una seconda posizione P2, nella quale è atto ad arrestare la rotazione della leva di comando 40 in una seconda posizione P2 (figura 4B), in corrispondenza della seconda configurazione di strizzatura. In particular, the base element 75 is movable between a first position in which it is able to stop the rotation of the control lever 40 in a first position P1 (figure 3B), in correspondence with the aforementioned first wringing configuration, and at least one second position P2, in which it is able to stop the rotation of the control lever 40 in a second position P2 (Figure 4B), in correspondence with the second wringing configuration.

Ad esempio, l’elemento scorrevole 75 può essere provvisto di una prima porzione di battuta 77a e di almeno una seconda porzione di battuta 77b. Queste sono configurate per essere selettivamente ed alternativamente posizionate lungo la traiettoria di rotazione della leva di comando 40, quando questa viene azionata dall’utilizzatore per ruotare nel primo verso di rotazione 141, in modo tale da arrestarne la rotazione, rispettivamente, in una prima posizione P1 (figura 3B), o in una seconda posizione P2 (figura 4B). Più in dettaglio, come mostrato nelle figure 3A e 3B, quando il dispositivo selettore 70 viene disposto in una prima configurazione di lavoro (figura 3A), ovvero quando la prima superficie di battuta 77a viene disposta in corrispondenza della traiettoria di rotazione della leva di comando 40, la rotazione della leva di comando 40 stessa viene arrestata dopo che la stessa ha percorso una distanza angolare α1 (figura 3B). Invece, quando il dispositivo selettore 70 viene disposto nella seconda configurazione di lavoro (figura 4A), ovvero quando è la seconda superficie di battuta 77b ad essere disposta in corrispondenza della traiettoria di rotazione della leva di comando 40, la rotazione di quest’ultima viene arrestata dopo che ha percorso una distanza angolare α2 con α2>α1 (figura 4B). Come mostrato in figura 1, la prima porzione di battuta 77a può avere una prima altezza h1 rispetto ad una superficie di base 76 dell’elemento scorrevole 75, e, invece, la seconda porzione di battuta 77b una seconda altezza h2, con h2>h1, rispetto alla superficie di base 76. For example, the sliding element 75 can be provided with a first abutment portion 77a and at least a second abutment portion 77b. These are configured to be selectively and alternatively positioned along the trajectory of rotation of the control lever 40, when this is operated by the user to rotate in the first direction of rotation 141, in such a way as to stop its rotation, respectively, in a first position P1 (Figure 3B), or in a second position P2 (Figure 4B). More in detail, as shown in Figures 3A and 3B, when the selector device 70 is arranged in a first working configuration (Figure 3A), i.e. when the first abutment surface 77a is arranged in correspondence with the rotation trajectory of the control lever 40, the rotation of the control lever 40 itself is stopped after it has traveled an angular distance α1 (Figure 3B). On the other hand, when the selector device 70 is arranged in the second working configuration (Figure 4A), or when the second abutment surface 77b is arranged in correspondence with the rotation trajectory of the control lever 40, the rotation of the latter is stopped after it has traveled an angular distance α2 with α2> α1 (Figure 4B). As shown in Figure 1, the first abutment portion 77a can have a first height h1 with respect to a base surface 76 of the sliding element 75, and, on the other hand, the second abutment portion 77b a second height h2, with h2> h1 , compared to the base surface 76.

In particolare, come ad esempio mostrato in figura 2, il gruppo strizzatore 20 può comprendere un primo ed un secondo elemento strizzatore 21 e 22. Più in particolare, il primo ed il secondo elemento strizzatore 21 e 22 possono essere configurati per passare tra una posizione distanziata, corrispondente alla configurazione di riposo del gruppo strizzatore 20, nella quale la porzione di pulizia 56 non viene sottoposto ad alcuna azione di strizzatura e può essere introdotto tra di essi (figura 1), ed una posizione ravvicinata, corrispondente alla configurazione di strizzatura del gruppo di strizzatura 20, nella quale il primo ed il secondo elemento strizzatore 21 e 22 sono atti ad esercitare un’azione di strizzatura, sulla porzione di pulizia 56 per provocare la fuoriuscita dalla stessa del solo liquido di lavaggio, o del liquido di lavaggio e dello sporco in esso presente. Più in particolare, il primo ed il secondo elemento strizzatore 21 e 22 possono passare dalla suddetta posizione distanziata alla suddetta posizione ravvicinata attraverso una rotazione attorno ad un asse di rotazione in un primo verso di rotazione e dalla posizione distanziata alla posizione ravvicinata attraverso una rotazione in un secondo verso di rotazione opposto al primo. In una variante prevista, invece, il primo ed il secondo elemento strizzatore 21 e 22 sono atti a passare dalla posizione distanziata alla posizione ravvicinata attraverso uno scorrimento guidato in una prima direzione di scorrimento e dalla posizione ravvicinata alla posizione distanziata attraverso uno scorrimento in una seconda direzione di scorrimento opposta alla prima direzione di scorrimento. È, comunque, prevista anche la possibilità che il primo ed il secondo elemento strizzatore 21 e 22 possano passare dalla suddetta posizione distanziata alla suddetta posizione ravvicinata e viceversa attraverso una combinazione di movimenti comprendente almeno una rotazione e almeno una traslazione. In particular, as shown for example in Figure 2, the wringer unit 20 can comprise a first and a second wringer element 21 and 22. More particularly, the first and second wringer element 21 and 22 can be configured to switch between a position spaced apart, corresponding to the rest configuration of the wringer assembly 20, in which the cleaning portion 56 is not subjected to any wringing action and can be introduced between them (Figure 1), and a close position, corresponding to the wringing configuration of the wringing assembly 20, in which the first and second wringing elements 21 and 22 are adapted to exert a wringing action, on the cleaning portion 56 to cause the washing liquid alone, or the washing liquid alone, to come out therefrom. dirt in it. More particularly, the first and second wringer elements 21 and 22 can pass from the aforementioned spaced position to the aforementioned close position through a rotation about an axis of rotation in a first direction of rotation and from the spaced position to the close position through a rotation in a second direction of rotation opposite to the first. In a variant provided, however, the first and second wringer elements 21 and 22 are able to pass from the spaced position to the close position through a sliding guided in a first sliding direction and from the close position to the spaced position through a sliding in a second one. scroll direction opposite to the first scroll direction. However, it is also possible that the first and second wringer elements 21 and 22 can pass from the aforementioned spaced position to the aforementioned close position and vice versa through a combination of movements comprising at least one rotation and at least one translation.

In particolare, la leva di comando 40 può essere configurata per ruotare attorno ad un asse di rotazione 140 lungo una traiettoria di rotazione, in un primo verso di rotazione 141 per provocare il passaggio del gruppo strizzatore 20 dalla configurazione di riposo alla configurazione di strizzatura, ed in un secondo verso di rotazione 142 opposto al primo verso di rotazione 141, per provocare il passaggio del gruppo strizzatore 20 dalla configurazione di strizzatura alla configurazione di riposo. In particolare, il corpo di supporto 10 può comprendere una prima ed una seconda parete laterale opposte 11 e 12, e la leva di comando 40 può essere posizionata tra le stesse (come mostrato nelle figure dalla 1 alla 10), oppure, in una variante non mostrata esternamente ad esse. In particular, the control lever 40 can be configured to rotate around a rotation axis 140 along a rotation trajectory, in a first direction of rotation 141 to cause the wringer assembly 20 to pass from the rest configuration to the wringing configuration, and in a second direction of rotation 142 opposite to the first direction of rotation 141, to cause the wringer assembly 20 to pass from the wringing configuration to the rest configuration. In particular, the support body 10 can comprise a first and a second opposite side walls 11 and 12, and the control lever 40 can be positioned between them (as shown in figures 1 to 10), or, in a variant not shown externally to them.

In particolare, come schematicamente illustrato nelle figure dalla 3A alla 4B, il gruppo selettore 70 può essere configurato per arrestare la rotazione della leva di comando 40 nel primo verso di rotazione in una prima posizione P1, in particolare raggiunta dopo aver percorso una prima predeterminata distanza angolare α1, quando il gruppo selettore 70 viene disposto nella prima configurazione di strizzatura, ed in una seconda posizione P2 raggiunta dopo aver percorso una seconda predeterminata distanza angolare α2, con α1< α2, quando il gruppo selettore 70 viene posizionato nella seconda configurazione di strizzatura. In particular, as schematically illustrated in Figures 3A to 4B, the selector assembly 70 can be configured to stop the rotation of the control lever 40 in the first direction of rotation in a first position P1, in particular reached after traveling a first predetermined distance angular α1, when the selector assembly 70 is placed in the first wringing configuration, and in a second position P2 reached after traveling a second predetermined angular distance α2, with α1 <α2, when the selector assembly 70 is positioned in the second wringing configuration .

Nella variante schematicamente illustrata nelle figure 5 e 6, il suddetto gruppo selettore 70 è configurato in modo tale da consentire di selezionare alternativamente una configurazione di strizzatura tra una prima configurazione di strizzatura, una seconda configurazione di strizzatura, ed una terza configurazione di strizzatura. Ad esempio, come mostrato in figura 5, il gruppo selettore 70 può comprendere un elemento di base 75 provvisto di una prima superficie di battuta 77a, di una seconda superficie di battuta 77b, e di una terza superficie di battuta 77c. Analogamente a quanto sopra descritto con riferimento alla forma realizzativa di figure 1-4B, a seconda della superficie di battuta 77a-77c, che viene disposta in corrispondenza della traiettoria di rotazione della leva di comando 40, la rotazione della stessa viene arrestata in corrispondenza di una prima posizione P1, o di una seconda posizione P2, o di una terza posizione P3 corrispondenti, rispettivamente ad una prima distanza angolare α1, ad una seconda distanza angolare α2 e ad una terza distanza angolare α3, percorsa dalla leva di comando 40, ad esempio con α3>α2>α1 (vedi figura 6). In the variant schematically illustrated in Figures 5 and 6, the aforementioned selector assembly 70 is configured in such a way as to allow alternatively selecting a wringing configuration between a first wringing configuration, a second wringing configuration, and a third wringing configuration. For example, as shown in Figure 5, the selector assembly 70 can comprise a base element 75 provided with a first abutment surface 77a, with a second abutment surface 77b, and with a third abutment surface 77c. Similarly to what has been described above with reference to the embodiment of figures 1-4B, depending on the abutment surface 77a-77c, which is arranged in correspondence with the rotation trajectory of the control lever 40, its rotation is stopped in correspondence with a first position P1, or a second position P2, or a third position P3 corresponding, respectively, to a first angular distance α1, to a second angular distance α2 and to a third angular distance α3, covered by the control lever 40, to example with α3> α2> α1 (see figure 6).

In figura 7A è illustrata schematicamente un’altra variante prevista dal presente trovato. Più precisamente in questo caso, il gruppo selettore 70 è configurato in modo tale da consentire di selezionare alternativamente una configurazione di strizzatura tra una prima, una seconda, una terza ed una quarta configurazione di strizzatura. Ad esempio, come mostrato in figura 7A, il gruppo selettore 70 può comprendere un elemento di base 75 provvisto di una prima superficie di battuta 77a, di una seconda superficie di battuta 77b, di una terza superficie di battuta 77c e di una quarta superficie di battuta 77d. Analogamente a quanto sopra descritto con riferimento alle forme realizzative di figure 1-4B, e di figure 5 e 6, a seconda della superficie di battuta 77a-77d, che viene disposta in corrispondenza della traiettoria di rotazione della leva di comando 40, la rotazione della stessa viene arrestata in corrispondenza di una prima posizione P1, o di una seconda posizione P2, o di una terza posizione P3, o di una quarta posizione P4 corrispondenti, rispettivamente ad una prima distanza angolare α1, ad una seconda distanza angolare α2, ad una terza distanza angolare α3, e ad una quarta distanza angolare α4 percorsa dalla leva di comando 40, ad esempio con α4>α3>α2>α1 (vedi figura 7B). In ulteriori varianti non mostrate per semplicità è comunque anche prevista la possibilità che il gruppo selettore 70 sia configurato per poter selezionare alternativamente una configurazione di strizzatura anche tra un numero superiore a 4 configurazioni di strizzatura. Figure 7A schematically illustrates another variant envisaged by the present invention. More precisely in this case, the selector assembly 70 is configured in such a way as to allow to select alternatively a wringing configuration between a first, a second, a third and a fourth wringing configuration. For example, as shown in Figure 7A, the selector assembly 70 can comprise a base element 75 provided with a first abutment surface 77a, with a second abutment surface 77b, with a third abutment surface 77c and with a fourth abutment surface. measure 77d. Similarly to what has been described above with reference to the embodiments of Figures 1-4B, and of Figures 5 and 6, depending on the abutment surface 77a-77d, which is arranged in correspondence with the rotation trajectory of the control lever 40, the rotation it is stopped at a first position P1, or at a second position P2, or at a third position P3, or at a fourth position P4 corresponding, respectively, to a first angular distance α1, to a second angular distance α2, to a third angular distance α3, and at a fourth angular distance α4 traveled by the control lever 40, for example with α4> α3> α2> α1 (see Figure 7B). In further variants not shown for the sake of simplicity, however, the possibility is also provided that the selector assembly 70 is configured to be able to alternatively select a wringing configuration even from a number greater than 4 wringing configurations.

Vantaggiosamente, come mostrato schematicamente in figura 8, la leva di comando 40 può essere operativamente connessa al gruppo di strizzatura 20, ad esempio al primo e al secondo elemento di strizzatura 21 e 22, mediante un gruppo di trasmissione del moto 80. Secondo una ulteriore variante prevista dal presente trovato, il gruppo selettore 70 può essere configurato in modo tale da arrestare la rotazione della leva di comando 40, non arrestandola direttamente come sopra descritto con riferimento alle figure dalla 1 alla 7B, ma indirettamente, ossia arrestando il moto del gruppo di trasmissione del moto 80 in almeno una prima posizione di lavoro P1’ (figura 11) ed in almeno una seconda posizione di lavoro P2’ (figura 12), in modo tale da disporre il dispositivo strizzatore 1 nella prima ed almeno nella seconda configurazione di strizzatura. Advantageously, as shown schematically in Figure 8, the control lever 40 can be operatively connected to the wringing unit 20, for example to the first and second wringing elements 21 and 22, by means of a motion transmission unit 80. According to a further variant envisaged by the present invention, the selector assembly 70 can be configured in such a way as to stop the rotation of the control lever 40, not stopping it directly as described above with reference to figures 1 to 7B, but indirectly, i.e. stopping the movement of the assembly motion transmission 80 in at least a first working position P1 '(Figure 11) and in at least one second working position P2' (Figure 12), in such a way as to arrange the wringer device 1 in the first and at least in the second configuration of wringing.

Ad esempio, come schematicamente illustrato in figura 8, il gruppo di trasmissione del moto 80 può comprendere un primo ed un secondo elemento di impegno 83 e 84, rispettivamente solidali al primo e al secondo elemento di strizzatura 21 e 22, e vincolati a muoversi in rispettive guide 85 e 86. In particolare, le guide 85 e 86 possono essere sagomate e comprendere, ad esempio, una prima porzione 85a, o 86a, ed una seconda porzione 85b, o 86b, configurate in modo tale da provocare una rotazione e, successivamente, una traslazione di ciascun elemento di strizzatura 21, o 22, quando l’utilizzatore agisce sulla leva di comando 40. In particolare, come mostrato sempre a titolo di esempio in figura 8, il gruppo di trasmissione del moto 80 può comprendere un accoppiamento tra un pignone 81 ed un cremagliera 82 atti ad ingranare l’uno sull’altro. Più in particolare, quando l’utilizzatore agisce sulla leva di comando 40 provoca la rotazione di un albero di azionamento 35 e, quindi, del pignone 81 ad esso solidale, attorno all’asse di rotazione 140, in un primo verso di rotazione. La rotazione del pignone 81 provoca, quindi, la traslazione della cremagliera 82 nella direzione di scorrimento 186a e il moto degli elementi di impegno 83 e 84 ad essa vincolati e, di conseguenza, degli elementi di strizzatura 21 e 22 impegnati a questi ultimi dalla posizione distanziata, alla posizione ravvicinata, nella quale esercitano un’azione di strizzatura sulla porzione di pulizia 56 dell’utensile di pulizia 50. La traslazione della cremagliera 82 lungo la direzione 186a può essere contrastata ad esempio da una molla 87 atta a riportare la cremagliera 82 stessa e quindi la leva di comando 40 nella posizione iniziale corrispondente alla configurazione di riposo del dispositivo strizzatore 1. For example, as schematically illustrated in Figure 8, the motion transmission assembly 80 can comprise a first and a second engagement element 83 and 84, respectively integral with the first and second squeezing element 21 and 22, and constrained to move in respective guides 85 and 86. In particular, the guides 85 and 86 can be shaped and include, for example, a first portion 85a, or 86a, and a second portion 85b, or 86b, configured in such a way as to cause a rotation and, subsequently, a translation of each wringing element 21, or 22, when the user acts on the control lever 40. In particular, as shown again by way of example in Figure 8, the motion transmission unit 80 can comprise a coupling between a pinion 81 and a rack 82 adapted to mesh with each other. More specifically, when the user acts on the control lever 40, it causes the rotation of a drive shaft 35 and, therefore, of the pinion 81 integral with it, around the rotation axis 140, in a first direction of rotation. The rotation of the pinion 81 therefore causes the translation of the rack 82 in the sliding direction 186a and the motion of the engagement elements 83 and 84 constrained thereto and, consequently, of the squeezing elements 21 and 22 engaged to the latter from the position spaced, at the close position, in which they exert a wringing action on the cleaning portion 56 of the cleaning tool 50. The translation of the rack 82 along the direction 186a can be opposed for example by a spring 87 adapted to return the rack 82 itself and therefore the control lever 40 in the initial position corresponding to the rest configuration of the wringer device 1.

Secondo una forma realizzativa prevista dal presente trovato e mostrata schematicamente nelle figure dalla 9 alla 12, il gruppo selettore 70 può comprendere un elemento di arresto 79 provvisto di una superficie di battuta 77 ed atto a disporsi in almeno un primo ed un secondo predeterminato punto P1’ e P2’ della traiettoria di scorrimento 186 per arrestare lo scorrimento della cremagliera 82 e, quindi, la rotazione della leva di comando 40 attorno all’asse di rotazione 140 in una corrispondente posizione. According to an embodiment envisaged by the present invention and schematically shown in Figures 9 to 12, the selector assembly 70 can comprise a stop element 79 provided with a striking surface 77 and able to be arranged in at least a first and a second predetermined point P1 'and P2' of the sliding path 186 to stop the sliding of the rack 82 and, therefore, the rotation of the control lever 40 about the rotation axis 140 in a corresponding position.

Il dispositivo strizzatore 1 sopra descritto con riferimento alle figure dalla 1 alla 10 può essere, vantaggiosamente, installato su un carrello provvisto di un predeterminato numero di ruote e sul quale può essere montato almeno un contenitore atto a contenere una soluzione di pulizia nella quale la porzione di pulizia 56 dell’utensile 50 viene immerso prima di spazzare una determinata area della superficie da pulire. The wringer device 1 described above with reference to Figures 1 to 10 can be advantageously installed on a trolley provided with a predetermined number of wheels and on which at least one container suitable for containing a cleaning solution can be mounted in which the portion 56 of the tool 50 is immersed before sweeping a certain area of the surface to be cleaned.

La descrizione di cui sopra di una forma realizzativa specifica è in grado di mostrare l'invenzione dal punto di vista concettuale in modo che altri, utilizzando la tecnica nota, potranno modificare e/o adattare in varie applicazioni tale forma realizzativa specifica senza ulteriori ricerche e senza allontanarsi dal concetto inventivo, e, quindi, si intende che tali adattamenti e modifiche saranno considerabili come equivalenti della forma realizzativa specifica. I mezzi e i materiali per realizzare le varie funzioni descritte potranno essere di varia natura senza per questo uscire dall’ambito dell’invenzione. Si intende che le espressioni o la terminologia utilizzate hanno scopo puramente descrittivo e per questo non limitativo. The above description of a specific embodiment is able to show the invention from the conceptual point of view so that others, using the known art, will be able to modify and / or adapt this specific embodiment in various applications without further research and without departing from the inventive concept, and, therefore, it is understood that such adaptations and modifications will be considered as equivalent to the specific embodiment. The means and materials for carrying out the various functions described may be of various nature without thereby departing from the scope of the invention. It is understood that the expressions or terminology used have a purely descriptive purpose and therefore not limitative.

Claims

CLAIMS 1. Wringing device (1) for wringing a tool for cleaning floors (50) provided with an operating rod (55) and with a cleaning portion (56), said wringing device (1) having a support body (10 ) equipped with: - a wringing unit (20) configured to move between a rest configuration, in which said cleaning portion (56) is not subjected to a wringing action, and a wringing configuration, in which said wringing unit (20) is adapted to exert a squeezing action on said cleaning portion (56) so as to cause only the washing liquid, or the washing liquid and the dirt present therein to come out; - an actuation assembly (30) configured to cause said passage of said wringer assembly (20) from said rest configuration to said wringing configuration, said actuation assembly (30) comprising: - a control lever (40) configured to be grasped by a user to cause at least said passage of said wringer unit (20) from said rest configuration to said wringing configuration, said control lever (40) comprising an actuation portion (41) operatively connected to said wringer unit (20), and a handle portion (42) in correspondence with which the user grasps said control lever (40) to cause a rotation of said control lever (40) around an axis of rotation (140) along a predetermined trajectory so as to cause the passage of said wringer unit (20) from said rest configuration to said wringing configuration; said wringer device (1) being characterized in that it further comprises a selector unit (70) configured to set a specific wringing configuration of said wringing unit (20) among a plurality of predetermined wringing configurations, in correspondence with each configuration squeezing said squeezing unit (20) being able to exert a determined wringing action on said cleaning portion (56), to cause the release of a corresponding quantity of washing liquid, or washing liquid and dirt present therein.

Wringer device (1), according to claim 1, wherein said wringer assembly (20) comprises a first and a second wringer element (21,22) configured to switch between a spaced position, corresponding to said rest configuration, and a close position, corresponding to said wringing configuration, in which said first and said second wringing element (21,22) are adapted to exert a wringing action on said cleaning portion (56) of said cleaning tool (50) to cause the washing liquid only, or the washing liquid and the dirt present in it to come out.

Wringing device (1), according to claim 1, or 2, wherein said selector assembly (70) is configured to stop said rotation of said control lever (40) in said first direction of rotation in a first position (P1 ) reached after having traveled a first predetermined angular distance (α1), when said selector unit (70) is able to set a first wringing configuration, and at least in a second position (P2) reached after having traveled a second predetermined angular distance ( α2), with (α1) smaller than said second angular distance (α2), when said selector unit (70) is able to set said at least one second wringing configuration.

4. Wringing device (1), according to claim 3, wherein said selector assembly (70) provides a base element (75) slidingly engaged in a sliding guide (78) formed in said support body (10), said base element (75) being movable between a first position, in which it is able to stop said rotation of said control lever (40) in said first position (P1), when said selector assembly (70) is able to set said first wringing configuration, and at least a second position in which it is able to stop said rotation of said control lever (40) in said at least one second position (P2), when said selector unit (70) is able to set at least said second wringing configuration.

5. Wringer device (1), according to claim 4, wherein said selector assembly (70) is provided with a first stop portion (77a) and at least a second stop portion (77b), said first and at least said second abutment portion (77a, 77b) being configured to be selectively and alternatively positioned along said rotation trajectory of said control lever (40) in such a way as to stop said rotation of said control lever (40) in said first direction of rotation, respectively, in said first position (P1) and at least in said second position (P2).

6. Wringer device (1), according to claim 5, wherein said first abutment portion (77a) has a first height (h1) with respect to a base surface (76) of said base element (75), and said second abutment portion (77b) has a second height (h2), with h2> h1, with respect to said base surface (76) of said base element (75).

7. Wringing device (1), according to claim 3, wherein said selector assembly (70) provides a base element (75) rotatably engaged to said support body (10), said base element (75) being movable between a first position, in which it is able to stop said rotation of said control lever (40) in said first position (P1), when said selector unit (70) is able to set said first wringing configuration, and at least a second position in which it is able to stop said rotation of said control lever (40) in said at least one second position (P2), when said selector unit (70) is able to set at least said second wringing configuration.

Wringing device (1), according to one of the preceding claims, wherein said selector assembly (70) is configured to select a wringing configuration of said wringing unit (20) among said first wringing configuration, said second wringing configuration, and at least a third wringing configuration, in said third wringing configuration said selector assembly (70) being able to stop said rotation of said control lever (40) in a third position (P3) of said trajectory, said third position (P3 ) being different from said first and said second position (P2, P1) and corresponding to a predetermined third angular distance (α3) traveled by said control lever (40).

Wringing device (1), according to one of the preceding claims, wherein said control lever (40) is operatively connected to said wringing unit (20) by means of a motion transmission unit (80), said selector unit (70 ) being configured to stop said motion transmission assembly (80) in a given working position between a plurality of predetermined working positions and then to set a respective wringing configuration between a plurality of wringing configurations.

10. Wringing device (1), according to claim 9, wherein said motion transmission unit (80) comprises a pinion (81) operatively connected to said control lever (40) and adapted to engage on a rack (82) operatively connected to said squeezing unit (20) to cause it to slide along a sliding trajectory (186) in a first direction (186a), when said control lever (40) is rotated in said first direction of rotation, and in a second direction (186b) when said control lever (40) is rotated in said second direction of rotation, said selector assembly (70) comprising a stop element (79) able to be arranged in a predetermined point of said sliding trajectory (186 ) to stop said sliding of said rack (86) at a determined working position (P1 ', P2') between a plurality of predetermined working positions.