HUE032962T2 - Fõzetkészítõ modul és összeállítás ital készítésére - Google Patents

Description

Főzetkészítő modul és összeállítás ital készítésére A jelen találmány a főigénypontok jellemző része szerinti főzetkészítő modulra és egy adagcsomagolásban lévő alapanyagból ital készítésére szolgáló összeállításra irányul. Ilyen eszközök régóta ismertek, például kávé vagy tea előállítására. Az adagcsomagolások gyakran kapszulák, melyek viszonylag merev csésze alakú tartályokként vannak kiképezve, például műanyagból, alumíniumból, vagy laminátumból. Ilyen kapszulák megismerhetők például a DE 2752733 sz. iratból.

Az EP 1757212 B1 sz. irat főzetkészítő modult ismertet, melyben egy kapszula egy fogadókamrába zárható. A fogadókamra két kamrarészt tartalmaz, melyek zárt helyzetben fogadókamrát képezőn egymással összenyomhatok, ahol a kapszula egy nyitott helyzetben behelyezhető. A kamrarészek egyikének a nyitott helyzetből a zárt helyzetbe mozgatásához a főzetkészítő modul könyökemelő hajtószerkezettel rendelkező működtetőszerkezetet tartalmaz, ahol a zárt helyzet eléréséhez egy holtponton való áthaladás történik és a zárt helyzet tartásához a hajtószerkezet önzáró.

Mindazonáltal ennek a megoldásnak a hátránya, hogy zárt helyzetben a működtetőeszköz fix hajtótengelyére és a főzetkészítő modul vázára nagy erő hat. Emiatt szükséges a főzetkészítő modul megfelelően stabil és így költséges kialakítása a fogadókamra megbízható tömítésének biztosításához a magas nyomáson, amit különösen kávé előállítása során használnak. Továbbmenve, a működtetőszerkezet minden részének és a kamra részeinek nagy gyártási pontosságára van szükség a fogadókamra tömítésének működés közbeni biztosításához, ugyanis a hajtótagok tűrései összeadódnak. Emellett a fogadókamra tömítéséhez nagy záróerő szükséges.

Ennek megfelelően a jelen találmány célja az ismert megoldások hátrányainak kiküszöbölése, vagyis különösen egy olyan főzetkészítő modul biztosítása, melynek gyártási költsége alacsony, a fogadókamra lezárásához a kezelő részéről kisebb záróerő kifejtését igényli, és a hajtótagok által a tűrési láncot minimalizálja és használat során a szerkezet kisebb igénybevételnek van kitéve. Ezeket a célokat az 1. fő igénypont szerinti jellemzőkkel rendelkező főzetkészítő modullal értük el. A találmány szerinti főzetkészítő modul adagcsomagolásban lévő alapanyagból folyékony közeggel történő italkészítésre alkalmas. Az adagcsomagolást előnyösen kapszula képezi. A főzetkészítő modul tartalmaz vázat, melyben első kamrarész és második kamrarész van elrendezve, a két kamrarész egymáshoz képest egy működtetőeszköz által egy nyitott helyzet és egy zárt helyzet között mozgatható. A váz tartalmaz különösen legalább egy falat és előnyösen legalább egy oldalfalat. Egy adagcsomagolást fogadókamra létrehozásához a két kamrarész a zárt helyzetben előfeszítő összenyomó erővel egymásnak nyomható. A fogadókamrának legalább egy beömlőnyílása és legalább egy kiömlőnyílása van. A zárt helyzetben a folyékony közeg az adagcsomagoláson vezethető át. A működtetőeszköznek hajtótaggal és hajtott taggal rendelkező haj tó szerkezete van, ahol a hajtószerkezet és a váz egymással olyan módon reteszelhető, hogy az S zárt helyzetben az A összenyomó erőt lényegében a váz veszi fel. Zárt helyzetben a hajtótag és a hajtott tag között elrendezett hajtószerkezet-tag az összenyomó erőtől lényegében mentesítve van. A hajtótag és a hajtott tag között elrendezett hajtószerkezet-tagot előnyösen fix hajtótengely képezi. A hajtott tag különösen a vázzal reteszelhető.

Ennek az előnye, hogy a nyomóerőt a zárt helyzetben egy meghatározott tartományban a főzetkészítő modul váza veszi fel és például nem a fix hajtótengely. Ezért a főzetkésztő modulnak a nyomóerőtől elválasztott tartománya kevésbé merevre készíthető, ami csökkenti a gyártási költségeket. Továbbmenve, elegendő mindössze a mozgatható kamrarész zárt helyzetbeli helyzetét meghatározó részeket pontos gyártási tűréssel gyártani. így például a technika állásához viszonyítva kevesebb részt kell nagy pontossággal előállítani. Továbbá a fogadókamrában a fogadókamra zárt helyzetbeli tömítésére alkalmasan elrendezett tömítés a technika állásához viszonyítva vékonyabbra készíthető, mivel a főzetkészítő modulbeli jobban meghatározott fogadás miatt a tömítéssel kisebb tűréshatárt kell áthidalni. A hajtószerkezet előnyösen emelőkarral rendelkező csuklóként van kiképezve. Különösen a csuklót könyökemelő csukló képezi. Különösen az emelőkar a kamrarészek egyikével összekapcsolt hajtott tagként van kiképezve. A csukló, különösen egy könyökemelő csukló használatának az előnye, hogy gazdaságosan gyártható és a fogadókamra nyitására és zárására megbízhatóan működtethető. Az emelőkar előnyösen lebegő csapágyazást Különösen az egyik kamrarésszel összekapcsolt emelőkar lebegő csapágyazású.

Ennek előnye, hogy a fentebb leírt előnyös hatások biztosításához a hajtótag és a hajtott tag között elrendezett hajtószerkezet-tagnak a zárt helyzetben fellépő összenyomó erőtől való mentesítése költséghatékonyan és megbízhatóan elérhető.

Az emelőkar előnyösen egy első forgástengelyen és/vagy egy második forgástengelyen lebegő csapágyazású. Ennek előnye, hogy lehetségessé teszi a lebegő csapágyazás kialakításának a mindenkori főzetkészítő modul igényeihez való hozzáigazítását.

Az emelőkar előnyösen az emelőkar hossztengelyével lényegében párhuzamosan lebegő csapágyazású. Előnyösen az emelőkar az emelőkar hossztengelyére lényegében merőlegesen nem lebegő csapágyazású. Ezáltal az egyik kamrarész zárt helyzetbe mozgatása megbízhatóan elérhető, ahol a zárt helyzetben az emelőkar hossztengelye lényegében párhuzamos az összenyomó erővel, miáltal a könyökemelő csukló fix hajtótengelye megbízhatóan mentesíthető az összenyomó erőtől.

Az emelőkar játékának a lebegő csapágyazás révén történő csökkentéséhez előnyösen legalább egy csillapítóelem van elrendezve az emelőkaron vagy az emelőkarban. Legalább egy csillapítóelem az első és/vagy a második forgástengelyen van elrendezve. Különösen, a legalább egy csillapítóelem elasztikus anyagot, előnyösen gumit tartalmaz. Ennek az előnye, hogy a íözetkészítő modulnak az egyik kamrarészt a zárt helyzetbe mozgató kezelője számára a lebegőcsapágyazás alig érzékelhető vagy egyáltalán nem érzékelhető, ami az eszköz kezelőbarát voltát fokozza.

Az emelőkaron előnyösen legalább egy reteszelőelem, különösen bütyök van elrendezve. A hajtószerkezet vázzal való reteszeléséhez a reteszelőtag egy a reteszelőtag számára a vázon elrendezett reteszelőeszközzel legalább a zárt helyzetben működőképesen kapcsolódik.

Ennek eredményeként a működőképes kapcsolat, úgymint a bütyök és a reteszelőeszköz közötti mechanikai kapcsolat révén a váz képes az összenyomó erő felvételére, továbbá a hajtótag és a hajtott tag között elrendezett hajtószerkezet-tag mentesítése megbízhatóan és költséghatékonyan biztosítható. A reteszelőeszköz előnyösen úgy van kiképezve, hogy a zárt állapotban a reteszelőtag és a reteszelőeszköz alakzáró kapcsolatban van elrendezve az összenyomóerő legalább részleges felvételéhez. Ezzel szerkezetileg egyszerű kialakítású és megbízható működésű elválasztás biztosítható.

Előnyösen a reteszelőeszközt a vázban kiképzett, különösen ívelt pálya alakú horony képezi. Ezáltal a főzetkészítő modulban a reteszelőtag számára nem szükséges további reteszelőeszköz elrendezése. Előnyösen a reteszelőeszköz különösen ívelt szárny alakú ütközőként van kiképezve a reteszelőtag számára, miáltal a váz legalább az ütköző tartományában merevítve van.

Előnyösen az ütköző a vázzal szilárdan van összekapcsolva. Különösen az ütköző a vázzal egyetlen darabként van kiképezve. Az ütköző előnyösen fröccsöntéssel kerül előállításra.

Ennek az előnye, hogy az ütköző rögzített elrendezése a vázon működés közben még megbízhatóbb. Különösen az ütköző és a váz egy darabként való kiképzésének az előnye, hogy a gyártási költségek tovább csökkenthetők, különösen a vázon az ütköző előállításához fröccsöntési eljárás használatakor.

Alternatívaként magától értetődően az is elképzelhető, hogy az ütköző a vázhoz oldhatóan kapcsolódik például csavarkötéssel és/vagy felfogatással. így az ütköző helyzete és/vagy iránya a vázon állítható és elhasználódásakor könnyen cserélhető. Ugyancsak lehetséges ezen a ponton egy rögzített ütköző helyett görgő felszerelése a zárási és működtető erő minimalizálásához.

Az emelőkaron és/vagy az emelőkarral összekapcsolt kamrarészen előnyösen egy minimális összenyomó erőt fenntartó elasztikus elem van elrendezve úgy, hogy a fogadókamra az adagcsomagolásnak a fogadókamrában való elhelyezésével vagy anélkül tömítetten zárható.

Ezáltal elérjük, hogy a fogadókamra tömítése a belehelyezett adagcsomagolással tömíthető úgy, hogy ital készíthető. Emellett szokásosan a fogadókamrában elhelyezett kapszula körbefutó karimája a két kamrarész közé befogásra kerül, miáltal a fogadókamrát az összenyomó erő tömíti. Amennyiben a nincs adagcsomagolás a fogadókamrában, a fogadókamra az elasztikus elem által minimális összenyomó erővel tömíthető úgy, hogy például a főzetkészítő modul, különösen a fogadókamra öblítése, illetve tisztítása végezhető el.

Előnyösen az emelőkamak a kamrarész felőli végén egy kiemelkedése van. Előnyösen az elasztikus elem a kamrarészen van elrendezve, ahol a kiemelkedés az elasztikus elemmel a zárt helyzetbe mozgatás legalább egy szakaszán kölcsönhat és azt legalább részben összenyomja.

Ennek az előnye, hogy a kiemelkedés az emelőkaron úgy képezhető ki, hogy az elasztikus elem és az emelőkar közötti kölcsönhatás csak az emelőkar egy adott mozgási szakaszában történik meg, ami a működés során az eszköz kezelését könnyebbé és megbízhatóbbá teszi. Továbbá a főzetkészítő modul egy kompaktabb kiképzése is lehetséges, mivel az emelőkar hossza, a forgástengely elhelyezkedése és a kiemelkedés kialakítása az italkészítő modul igényeinek függvényében igazíthatok. Különösen, a kiemelkedés az emelőkar kamrarész felőli forgástengelye és a kamrarész között van elrendezve.

Előnyösen az elasztikus elem a kiemelkedésen van elrendezve, ahol elasztikus elem a zárt helyzetbe mozgás legalább egy szakaszában a kamrarésszel kölcsönhat és az elasztikus elem legalább részben összenyomódik.

Ennek eredményeként az emelőkarral összekapcsolt kamrarész egyszerűbben alakítható ki, ami kedvező költségű. A jelen találmány tárgya továbbá kapszulát és egy a fentiekben leírt főzetkészítő modult tartalmazó, a kapszulában lévő alapanyagból ital készítésére szolgáló összeállításra vonatkozik. A jelen találmány tárgya továbbá egy karimával rendelkező és alapanyagot tartalmazó kapszula alkalmazása ital, különösen kávé vagy tea, készítésére folyadék révén a fentebb leírt főzetkészítő modulban. A találmány további jellemzőit és előnyeit a továbbiakban a jobb megértés érdekében a példakénti kiviteli alakokra hivatkozással ismertetjük részletesen a találmánynak a példakénti kiviteli alakokra való szűkítése nélkül. Az 1. ábra a találmány szerinti főzetkészítő modul egy részének perspektivikus ábrázolása nyitott helyzetben; a 2. ábra a találmány szerinti 1. ábrán vázolt főzetkészítő modul perspektivikus ábrázolása zárt helyzetben; a 3. ábra a találmány szerinti 1. ábrán vázolt főzetkészítő modul részleges metszeti ábrázolása nyitott helyzetben; a 4. ábra a találmány szerinti 1. ábrán vázolt főzetkészítő modul oldalnézete nyitott helyzetben egy oldalfalban elrendezett ívelt pálya alakú horonnyal; az 5. ábra a 4. ábra szerinti főzetkészítő modul oldalnézete egy köztes helyzetben; a 6. ábra a 4. ábra szerinti főzetkészítő modul oldalnézete zárt helyzetben; a 7. ábra az 1. ábrán vázolt találmány szerinti, elasztikus elemmel ellátott főzetkészítő modul egy részletének oldalnézete egy első helyzetben; a 8. ábra a 7. ábra szerinti főzetkészítő modul oldalnézete egy további helyzetben; a 9. ábra a főzetkészítő modul 7. ábra szerinti részletének oldalnézete a zárt helyzetben; a 10. ábra a találmány szerinti főzetkészítő modul egy alternatív, ütközővel ellátott kiviteli alakjának sematikus ábrázolása.

Az 1. ábra a találmány szerinti 1 íozetkészítö modul egy részének perspektivikus ábrázolása. Az ábrázoláson a íozetkészítö modul működésének szemléltetése céljából egy oldalfal nem szerepel. A 1 főzetkészítő modul 22 működtetőkarral rendelkező működtetőeszközzel ellátott 32 vázat, 30 fogaskerekes hajtószerkezetet és 11 könyökemelő csuklót tartalmaz. A 22 működtetőkar a 32 vázban 33 működtető tengelyre van csuklósán ráerősítve. A 22 működtetőkar működtetésével a 30 fogaskerekes hajtószerkezet és egy 12 emelőkart tartalmazó 11 könyökemelő csukló, valamint egy további 29 emelőkar hajtható. A 12 emelőkar hajtott tagként és a 22 működtetőkar hajtótagként van kiképezve. A könyökemelő csukló 11 egy 21 fix hajtótengelyen van elhelyezve. A 11 könyökemelő csukló további 29 emelőkaija a 14 második forgástengelyen elfordíthatóan a 12 emelőkarra van erősítve. A 11 könyökemelő csukló 12 emelőkarja továbbá egy 13 első forgástengelyen elfordíthatóan az befecskendezőként kiképzett 5 első kamrarésszel van összekapcsolva. A 22 működtetőkar és ezáltal a 11 könyökemelő csukló működtetésével az 5 első kamrarész egy O nyitott helyzetből a 6 második kamrarészhez képest egy zárt helyzetbe mozgatható a fogadókamra létrehozásához.

Az O nyitott helyzetben egy 23 pozícionáló egységbe kapszula helyezhető és rögzíthető úgy, hogy a 2 kapszula (3. ábra) a befecskendező O nyitott helyzetből zárt helyzetbe mozgatása közben a befecskendező és a 6 második kamrarész általi fogadásra alkalmas. A befecskendező tartalmaz 25 penetrálóeszközt a kapszula olyan módon való penetrálásához, hogy a 8 beömlőnyíláson át egy folyékony közeg, mint például meleg víz vezethető a kapszulába. A befecskendezőn 24 rugóelem van elrendezve, amely pókszerű rugóként van kiképezve. Ezáltal a kapszulát borító fólia előfeszítése érhető el, miáltal a fólia 25 penetrálóeszköz általi penetrálása megbízhatóbb lesz. Továbbá a 24 rugóelem által a kapszulának a kapszulában lévő alapanyag extrahálását követően történő kilökése javul. Az extrahálást követően az 1 főzetkészítő modulból egy 28 italkiömlésen át ital kerül kivezetésre.

Az 5 első kamrarész és a 6 második kamrarész zárt helyzetben való megbízható tömítésének biztosításához az 5 első kamrarészen 31 ajaktömítés van elrendezve.

All könyökemelő csukló 12 emelőkaijának a 13 első forgástengelyen és a 14 második forgástengelyen lebegő csapágyazása van. Ehhez a 12 emelőkarnak 27 hosszúkás lyukai vannak. A 27 hosszúkás lyukban, melybe a 13 első forgástengely behelyezésre kerül, két gumi 15 csillapítóelem van. A 15 csillapítóelemek biztosítják a 12 emelőkar 13 első forgástengely körüli lebegő csapágyazását; és meggátolják a lebegő csapágyazásnak a 22 működtető kart fogó felhasználó általi érzékelését. A 12 emelőkaron reteszelőtagként kiképzett 16 bütyök van elrendezve, amely egy (itt nem ábrázolt) ívelt pálya alakú horonnyal való összekapaszkodásra képes, amely a befecskendező O nyitott helyzetből zárt helyzetbe mozgásakor aló bütyök kényszermozgásának felel meg. A 2. ábra a találmány szerinti 1. ábrán vázolt 1 főzetkészítő modul perspektivikus ábrázolása S zárt helyzetben. Azonos hivatkozási jelek valamennyi ábrán azonos jellemzőket jelölnek és ezért csak szükség esetén kerülnek ismételten ismertetésre.

Az S zárt állapotban az 5 első kamrarész és a 6 második kamrarész a 7 fogadókamrát képezőn egy A összenyomó erővel van egymással összenyomva. Az A összenyomó erőt az S zárt helyzetben aló bütyök felveszi, amely az 1 főzetkészítő modul vázának oldalfalában kiképzett, itt nem ábrázolt ívelt pálya alakú horonyba kapaszkodik. A 3. ábra a találmány szerinti 1. ábrán vázolt 1 főzetkészítő modul részleges metszeti ábrázolása nyitott helyzetben. A 23 pozícionáló egységben egy 2 kapszula van behelyezve. A 6 második kamrarésznek 9 kiömlőnyílása van a lefőzött ital kivezetéséhez. A 6 kamrarész alján 34 szűrőlemez van elhelyezve, amely 35 penetrálóelemekkel van ellátva. Itt is középső nyomó 36 csavarrugó biztosítja a 2 kapszula főzetkészítést követő megbízható kilökését. A 4-6. ábrákon a találmány szerinti 1. ábrán vázolt 1 főzetkészítő modul oldalnézetben van ábrázolva, ahol a 4-6. ábrákon a 32 váz (1. ábra) 10 oldalfala látható.

Aló bütyök ívelt pálya alakú 17 horonyként kiképezett reteszelőeszköze a 10 oldalfalban van elrendezve. A 16 bütyök az ívelt pálya alakú 17 horonyba belekapaszkodik. Az 1 fözetkészítő modul O nyitott helyzetből S zárt helyzetbe való zárása során a 16 bütyök az ívelt pálya alakú 17 horony mentén mozog. Az 5. ábrán az 1 fözetkészítő modul egy köztes helyzetben van, ahol a 22 működtetőkar működtetése során aló bütyök az ívelt pálya alakú 17 horony mentén mozog. A 6. ábra az 1 fözetkészítő modult az S zárt állapotban mutatja, ahol az első kamrarészt és a második kamrarészt egymással összenyomó A összenyomó erőt lényegében a 10 oldalfal veszi fel. Ehhez a 16 bütyök és az ívelt pálya alakú 17 horony úgy van kiképezve, hogy a zárt helyzetben a 16 bütyök és a 17 horony egymással alakzáró kötést létesítőn van elrendezve és az A összenyomó erő felvételéhez egymással reteszelődik. így a 22 müködtetőkar (hajtótag) és a 12 emelőkar (hajtott tag) között elrendezett további emelőkar és a 21 fix hajtótengely az összenyomó erőtől lényegében mentesítve van, ahol az A összenyomó erőt lényegében a 10 oldalfal veszi fel. A 7-9. ábrák az 1. ábra szerinti 1 fözetkészítő modul egy metszete helyzeteinek sorozatát szemléltetik oldalnézetben. A 7. ábrán az 1 fözetkészítő modul olyan helyzetben van ábrázolva, melyben a 12 emelőkar a nyitott helyzetből az 1 fözetkészítő modul zárt helyzete felé mozog. A zárt helyzetbe mozgás során a 12 emelőkaron elrendezett kiemelkedés 20 érintkezésbe kerül a 26 fejjel, melyen egy 19 elasztikus elem van elrendezve. A 19 elasztikus elem rugóként van kiképezve. A 20 kiemelkedés 26 fej felé néző oldalán a 20 kiemelkedés le van kerekítve úgy, hogy a 20 kiemelkedés és a 26 fej nem szorulnak össze. A 26 fej a 20 kiemelkedés felé néző tartományában félkör alakú felülettel rendelkezik. A 8. ábrán a 12 emelőkar a 7. ábrától tovább mozgott úgy, hogy a 19 elasztikus elem összenyomódott. A 9. ábrán az 1 főzetkészítő modul az S zárt helyzetben van, melyben az elasztikus elem a maximális összenyomódását eléri. A 19 elasztikus elem összenyomása így egy kapszula fogadókamrabeli jelenlététől függ. Kapszula fogadókamrabeli jelenléte esetén a 19 elasztikus elem összenyomódása nagyobb, mint kapszula fogadókamrabeli hiánya esetén. A 10. ábra a találmány szerinti főzetkészítő modul egy alternatív kiviteli alakjának sematikus ábrázolása oldalnézetben.

Az oldalfalon 18 ütköző van elrendezve, amelyen a 16 bütyköt vezeti. Az ábrázolt 1 főzetkészítő modul S zárt helyzetben van, egy 5 első kamrarész és egy 6 második kamrarész egy A összenyomó erővel egymásnak van nyomva. Az A összenyomó erőt a 18 ütköző veszi fel. Az S zárt helyzetben a 18 ütköző és aló bütyök egymással alakzáró kötésben van és az A összenyomó erő felvételéhez reteszelve van. így egy 11 könyökemelő csukló a 22 müködtetőkar (hajtótag) és a 12 emelőkar (hajtott tag) között elrendezett 21 fix hajtótengelye az A összenyomó erőtől mentesítve van. A 18 ütköző az 1 főzetkészítő modul 10 oldalfalával egyetlen darabként van kiképezve, ahol a 18 ütköző a 10 oldalfallal fröccsöntéssel van előállítva. Ezáltal a zárt helyzetben az A összenyomó erőt a 10 oldalfal veszi fel. A 12 emelőkamak az 5 első kamrarész felőli oldalán 20 kiemelkedése van. A 20 kiemelkedésen az 5 kamrarésszel együttműködő és az S zárt helyzetben összenyomódó 19 elasztikus elem van elrendezve. Ebben a kiviteli alakban az 5 első kamrarészen nincs elasztikus elem elrendezve.

Az 5 első kamrarész és a 6 második kamrarész 7 fogadókamrát képez, melyben egy 2 kapszulában lévő 3 alapanyag elrendezésre kerül. A 2 kapszula részleges metszetben van ábrázolva. A 2 kapszula egy 4 karimán a 7 fogadókamrához van rögzítve.

Az 5 első kamrarész 25 penetrálóeszközzel ellátott befecskendezőként van kiképezve. A 25 penetrálóeszköznek 8 beömlőnyílása van, melyen át folyékony közeg vezethető a 7 fogadókamrába a 3 alapanyag extrahálásához. Amikor extrahálandó 3 alapanyagként kávét használunk, ezt folyékony közegként forró víz hozzáadásával tehetjük meg italként forró kávét előállítva.

Az előállított ital a 7 fogadókamrából 9 kiömlőnyíláson át vezethető ki és a íözetkészítő modult 28 italkiömlésen át hagyja el.

Claims (16)

Szabadalmi igénypontok

1. Főzetkészítő modul (1) italnak adagcsomagolásban, különösen kapszulában (2) lévő alapanyagból (3) folyékony közeggel történő készítésére, amely tartalmaz vázat, különösen legalább egy fallal, a vázban első kamrarész (5) és második kamrarész (6) van elrendezve és egymáshoz képest müködtetőeszközzel nyitott helyzet (O) és zárt helyzet (S) között mozgathatón elhelyezve, ahol az adagcsomagolás számára fogadókamra (7) képzéséhez a zárt helyzetben (S) a két kamrarész (5, 6) előfeszítő összenyomó erővel (A) egymásnak nyomható, ahol a fogadókamrának (7) legalább egy beömlőnyílása (8) és legalább egy kiömlőnyílása (9) van és a zárt helyzetben (S) a folyékony közeg az adagcsomagoláson vezethető át, ahol a müködtetőeszköznek hajtótagot és hajtott tagot tartalmazó haj tó szerkezete van, ahol a hajtószerkezet és a váz egymással olyan módon reteszelhető, hogy a zárt helyzetben (S) az összenyomó erőt (A) lényegében a váz veszi fel, azzal jellemezve, hogy a zárt helyzetben (S) egy a hajtótag és a hajtott tag között elrendezett hajtószerkezet-tag, különösen egy fix hajtó tengely (21), az összenyomó erőtől (A) mentesítve van vagy lényegében mentesítve van, ahol különösen a hajtott tag a vázzal reteszelhető.

2. Az 1. igénypont szerinti főzetkészítő modul (1), azzal jellemezve, hogy a hajtószerkezet csuklót, előnyösen emelőkarral (12) ellátott könyökemelő csuklót (11) tartalmaz, ahol az emelőkar (12) a kamrarészek (5, 6) egyikével összekapcsolt hajtott tagként van kiképezve.

3. A 2. igénypont szerinti főzetkészítő modul (1), azzal jellemezve, hogy az emelőkar (12) lebegő csapágyazású.

4. A3, igénypont szerinti főzetkészítő modul (1), azzal jellemezve, hogy az emelőkar (12) első forgástengelyen (13) és/vagy második forgástengelyen (14) lebegő csapágyazású.

5. A 3. vagy a 4. igénypont szerinti fözetkészítő modul (1), azzal jellemezve, hogy az emelőkar (12) az emelőkar (12) hossztengelyével (L) lényegében párhuzamosan lebegő csapágyazású.

6. A 3-5. igénypontok bármelyike szerinti fözetkészítő modul (1), azzal jellemezve, hogy az emelőkar (12) játékának a lebegő csapágyazás révén történő csökkentéséhez az emelőkaron (12) és/vagy az emelőkarban, különösen az első forgástengelyen (13) és/vagy a második forgástengelyen (14) legalább egy csillapítóelem (15) van elrendezve, ahol a legalább egy csillapítóelem (15) elasztikus anyagot, előnyösen gumit tartalmaz.

7. A 2-6. igénypontok bármelyike szerinti fözetkészítő modul (1), azzal jellemezve, hogy az emelőkaron (12) legalább egy reteszelőtag, különösen bütyök (16) van elrendezve, amely a hajtószerkezetnek az emelőkar (12) általi vázhoz reteszeléséhez a reteszelőtag számára a vázon elrendezett reteszelőeszközzel legalább a zárt helyzetben működőképesen kapcsolódik.

8. A 7. igénypont szerinti főzetkészítő modul (1), azzal jellemezve, hogy az összenyomó erő (A) legalább részleges felvételéhez a reteszelőeszköz olyan módon van kiképezve, hogy a zárt helyzetben (S) a reteszelőtag és a reteszelőeszköz egymással alakzárón van elrendezve.

9. A 7. vagy a 8. igénypont szerinti főzetkészítő modul (1), azzal jellemezve, hogy a reteszelőtag számára a reteszelőeszköz a vázban különösen ívelt pálya alakú horonyként (17) van kiképezve.

10. A 7. vagy a 8. igénypont szerinti főzetkészítő modul (1), azzal jellemezve, hogy a reteszelőtag számára a reteszelőeszköz különösen ívelt szárny alakú ütközőként (18) van kiképezve.

11. A 10. igénypont szerinti főzetkészítő modul (1), azzal jellemezve, hogy az ütköző (18) a vázzal szilárdan van összekapcsolva és különösen a vázzal egyetlen darabként van kiképezve, ahol az ütköző (18) előnyösen fröccsöntéssel van előállítva.

12. A 2-11. igénypontok bármelyike szerinti főzetkészítő modul (1), azzal jellemezve, hogy egy minimális összenyomó erő (A) fenntartásához az emelőkaron (12) és/vagy az emelőkarral (12) összekapcsolt kamrarészen (5, 6) elasztikus elem (19) van elrendezve olyan módon, hogy a fogadókamra (7) a fogadókamrában (7) elhelyezett adagcsomagolással vagy anélkül a zárt helyzetben (S) tömítetten lezárható.

13. A 12. igénypont szerinti főzetkészítő modul (1), azzal jellemezve, hogy az emelőkar (12) a kamrarész (5, 6) felőli végén kiemelkedéssel (20) rendelkezik, továbbá az elasztikus elem (19) előnyösen a kamrarészen (5, 6) van elrendezve, ahol a kiemelkedés (20) a zárt helyzetbe (S) mozgás egy szakaszán az elasztikus elemmel (19) kölcsönhat és azt legalább részben összenyomja.

14. A 12. vagy a 13. igénypont szerinti főzetkészítő modul (1), azzal jellemezve, hogy az elasztikus elem (19) a kiemelkedésen (20) van elrendezve, így az elasztikus elem (19) a zárt helyzetbe (S) mozgás legalább egy szakaszán kölcsönhat a kamrarésszel (5, 6) és az elasztikus elem (19) legalább részben összenyomódik.

15. Összeállítás, amely kapszulát (2) és egy az előző igénypontok bármelyike szerinti fozetkészítő modult (1) tartalmaz a kapszulában (2) lévő alapanyagból (3) ital készítéséhez.

16. Karimával (4) rendelkező és alapanyagot tartalmazó kapszula (2) alkalmazása ital, különösen kávé vagy tea, készítésére folyadék révén egy az 1-14. igénypontok bármelyike szerinti főzetkészítő modulban (1).