HU215809B

HU215809B - Modular system silo

Info

Publication number: HU215809B
Application number: HU9302374A
Authority: HU
Inventors: Gábor Lukovich; István Csillaghy; István Fekete
Original assignee: Energetikai, Környezetvédelmi és Faipari Mérnöki Szolgáltató Osztrák-Magyar Kft.
Priority date: 1993-08-19
Filing date: 1993-08-19
Publication date: 1999-02-01
Also published as: HUT68964A; HU9302374D0

Abstract

A találmány tárgya modulrendszerű acélsiló, elsősorban faipari hulladékok és ömlesztett mezőgazdasági termények tárolására. A találmány szerinti megoldás lényege, hogy a siló palástja azonos méretű, aszimmetri- hajlított oldalperemeknél keletkezik, és lehetővé teszi, hogy a panelek célszerű összekapcsolásával, külön tartószerkezet nélkül, statikailag megfelelő szilárdságú, önhordó silópalást jöjjön létre. A-A 3. ábra HU 215 809 B A leírás terjedelme 6 oldal (ezen belül 2 lap ábra)The present invention relates to a modular steel silo for storing wood waste and bulk agricultural crops. The object of the present invention is that the silo's mantle is formed at the same size as the asymmetric bent side edges and allows for a self-supporting silo strip of statically adequate strength by means of the appropriate connection of the panels without a separate support structure. A-A Figure 3 EN 215 809 B The scope of the description is 6 pages (including 2 sheets)

Description

Ismeretes, hogy bizonyos anyagok tárolására nagyon előnyösen használhatók a kör, illetve sokszög alakú zárt tárolósilók, amelyek felül tölthetők, vagy egy technológiai rendszerhez kapcsolódóan folyamatosan töltődnek (például faipari hulladékok esetében), és alul üríthetők. E geometriai formák kedvezőek mind a porelszívásnál alkalmazott ciklonok csatlakoztatása, mind pedig a tárolótér ürítése szempontjából. Nem alakulnak ki ugyanis holtterek, a különböző megoldású bolygatóművek gyakorlatilag minden anyagrészecskét terelni tudnak.It is known that circular or polygonal closed silos, which can be topped or continuously charged in connection with a technological system (for example in the case of wood waste) and can be emptied underneath, are very advantageous for the storage of certain materials. These geometric shapes are advantageous both for the connection of cyclones used for dust extraction and for emptying the storage space. Dead spaces do not develop, because planetary gears with different solutions can deflect virtually all material particles.

Az ismert tárolósilók palástja általában kisebb egységekből, úgynevezett panelekből, szegmensekből, körgyűrűkből áll, amelyek oldható vagy merev kötéssel kapcsolódnak egymáshoz, illetve a tárolóteret alul és felül lezáró fenék- és tetőelemekhez.Known storage silos generally consist of smaller units, so-called panels, segments, annular rings, which are connected by a releasable or rigid connection to each other and to the bottom and top of the bottom and top of the storage space.

Hengerített lemezből készülnek a kör keresztmetszetű hegesztett silószerkezetek (például kisméretű ERFATERV silók), amelyeket készre hegesztenek a gyártóműben, vagy pedig lemezpalástelemek formájában szállítanak a felállítás helyére. A gyártóműben való készre hegesztés csak kisméretű silók esetében használható megoldás. Palástelemekben történő szállítás esetén viszont a készre hegesztést nagy magasságban kell végezni, amihez feltétlenül állványozás szükséges.Rolled sheet is made of circular cross-section welded silo structures (for example, small ERFATERV silos), which are either welded at the factory or shipped in the form of sheeting elements. Factory-made welding is only a solution for small silos. On the other hand, when transporting in mantle elements, the finished welding must be carried out at a high height, which necessarily requires scaffolding.

A kör keresztmetszetű, szegmensekből felépíthető silószerkezeteknél (például középméretű ERFATERV silók) a palástszegmensek hengerített lemezekből készülnek, amelyeknek a peremét szögvassal merevítik. A peremek hegesztett-fürt kialakításúak. A paneleket csavar- vagy szegecskötéssel rögzítik egymáshoz. A helyszíni szerelés egész időtartamára szerelőállványzat és emelődaru szükséges.In the case of circular cross-sectional silo structures (for example medium-sized ERFATERV silos), the peripheral segments are made of rolled sheets with a flange reinforced with an angle bar. The flanges are welded-clustered. The panels are bolted or riveted together. A scaffolding and a crane are required for the entire duration of the on-site installation.

A kispanelrendszerű silószerkezeteknél (például MEZŐGÉP silók) a panelmerevítés hegesztett kialakítású, a peremfelületek fürt lyukakkal vannak ellátva. Az ilyen silók panelelemként szállíthatók, s a helyszínen állványzatról szerelhetők. A sok kapcsolódás miatt sok kötőelemre van szükség.In small panel system silo structures (such as FIELD silos) the panel reinforcement is welded and the flange surfaces are provided with cluster holes. Such silos can be delivered as panel elements and mounted on site on scaffolding. Because of the many connections, many fasteners are required.

A nagypanelrendszerű silószerkezeteknél (például SAXLUND, CATTINAR típusú silók) a panelelem sokszög keresztmetszetű, szimmetrikus és nagyméretű táblalemezből hajlítással van kialakítva. A paneleket a helyszínen csavarkötésekkel és magasban végzett hegesztéssel kapcsolják össze. A változó magasságú panelek nagy méretük és tömegük miatt csak daruval mozgathatók, és szerelésük is csak daruval, viszonylag nagy szerelési helyigénnyel oldható meg. A gyártási előnyök tehát a szállításnál, illetve a szerelésnél elvesznek.For large panel system silos (eg SAXLUND, CATTINAR type silos), the panel element is formed of polygonal, symmetrical and large panel plates. The panels are connected on site with screw joints and high welding. Because of their large size and weight, variable height panels can only be moved by crane and can only be mounted by a crane with relatively large installation space requirements. The manufacturing advantages are thus lost during transport and assembly.

A felsorolt silótípusok önhordók, a statikai és térelhatárolási feladatokat ugyanazon elemek látják el. Ezzel szemben az osztott statikai szerkezetű silóknál (például hullámosított palástú AGRIKON silók, PERMAGLAS silók) a térelhatárolási és a statikai funkciók szétválnak. Külön vázszerkezet tartja a silótetőt, illetve a tetőre kerülő technológiai szerkezeteket. Maga a fal csak határolásra és a palást-igénybevételek felvételére szolgál. A silók különféleképpen szerelhetők, a vázszerkezet felállításához azonban állványzat vagy szerelőkosár szükséges. A paneleket csavarozással vagy szegecseléssel rögzítik egymáshoz. Az összekapcsolt panelek hengerített lemezek vagy hullámosított merevítésű panelelemek lehetnek.The listed silo types are self-supporting, and the static and spatial delimitation tasks are performed by the same elements. In contrast, in silos with split static structure (for example, AGRIKON silos with corrugated sheaths, PERMAGLAS silos), the boundary and static functions are separated. A separate frame structure holds the silo roof and technological structures on the roof. The wall itself serves only for containment and to absorb the cloak stresses. The silos can be mounted in different ways, but a scaffolding or mounting basket is required to set up the frame. The panels are fixed to each other by screwing or riveting. The interconnected panels may be rolled sheets or corrugated panel members.

A találmány célkitűzése olyan modulrendszerű silószerkezet kialakítása, amely gazdaságos gyártást, könnyű szállítást és egyszerű szerelést tesz lehetővé, egyesíti magában az ismert silószerkezetek főbb előnyeit, kiküszöbölve ugyanakkor azok említett hátrányait.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a modular silo structure that enables economical manufacture, easy transport and easy assembly, while combining the major advantages of known silo structures while eliminating their disadvantages.

A találmány szerinti megoldáshoz az a felismerés vezetett, hogy aszimmetrikus oldalperem-kialakítású panelek célszerű összekapcsolásával olyan silószerkezet jön létre, amely külön vázszerkezet nélkül biztosítja a siló statikai állékonyságát és önhordó képességét, ezen túlmenően pedig a lemezvastagság, a lemezszélmerevítési geometria és a panelszög változtatásával statikailag mindig optimális palástszerkezet és tetszés szerinti silótérfogat alakítható ki.The present invention has led to the discovery that by advantageously joining asymmetric side-flap panels, a silo structure is provided which provides the static stability and self-supporting capability of the silo without a separate frame structure, while always varying the sheet thickness, sheet edge stiffening geometry and panel angle. optimum mantle structure and optional silo volume.

A célkitűzést a találmány szerinti panelkialakítás a középpanel méretkategóriában realizálja oly módon, hogy kereskedelmi táblalemezből, minimális anyagveszteség mellett, hajlítással és lyukasztással, összekapcsolásra alkalmas aszimmetrikus geometriájú paneleket hoz létre. Az aszimmetria abból adódik, hogy az egyik oldalperem kétszeres hajlítással (visszahajlítással) kapja meg alakját.The object of the panel design according to the invention is realized in the middle panel size range by creating panels of asymmetric geometry suitable for interconnection from a commercial panel with minimal material loss by bending and punching. The asymmetry is due to the fact that one of the side edges gets its shape by double bending (bending).

A találmány modulrendszerű tárolósiló tetővel és fenékkel, az ezekhez csatlakozó betápláló és kiadagoló berendezésekkel, a szükséges villamos vezérléssel, biztonságtechnikai és munkavédelmi felszerelésekkel, bolygatóművel, szintjelzőkkel stb., amelynél a siló palástja olyan panelekből áll, amelyeknek felhajlított pereme kétoldalt aszimmetrikus, az oldalperem és a visszahajtott oldalperem alul és felül pedig szimmetrikus, az alsó perem és a felső perem úgy vannak egymáshoz csavarozva és/vagy hegesztve, hogy a szomszédos panelek visszahajtott oldalperemei egymás mellé, illetve egymás fölé kerülése folytán a panelsorokban minden második illesztéssel a tető, illetve a tetőn levő technológiai szerkezetek tartására szolgáló nagyobb keresztmetszetű függőleges támborda a közbenső illesztésekkel kisebb keresztmetszetű, palástmerevítő függőleges borda, az egymás feletti, páros számú sokszöget képező panelsorok illesztésével, valamint a tetőhöz és a fenékhez való csatlakozással gyűrű alakú, vízszintes merevítő bordázat van kialakítva.The invention relates to a modular storage silo with a roof and bottom, feed and dispensing devices attached thereto, necessary electrical control, safety and occupational safety equipment, planetary gear, level indicators, etc., wherein the silo's periphery consists of panels having a curved edge with the folded side flange is symmetrical at the top and bottom, the bottom flange and the top flange are screwed and / or welded so that the folded flanges of the adjacent panels overlap or overlap each other in the panel rows with the roof or roof vertical cross-member for holding technological structures with cross-sections, vertical cross-ribs with smaller cross-sections, interleaved panels of even polygons and a connection to the roof and the bottom forms an annular horizontal stiffening rib.

A találmány szerinti panelek geometriai kialakítása tehát olyan, hogy mind a térelhatárolás, mind a merevítés követelményeinek megfelel, így a kétféle feladatot előnyösen egyféle szerkezeti elem látja el, miután a panelek összeállításának, illetve összekapcsolásának sajátságos rendjével mindkét feladat automatikusan teljesül.Thus, the geometry of the panels according to the invention is such that it meets the requirements of both spatial delimitation and stiffness, so that the two functions are preferably performed by a single structural element, since both tasks are automatically executed by the specific order of assembling or joining the panels.

A találmány szerinti modulrendszerű tárolósiló példakénti kiviteli alakját az ábrák szemléltetik.An exemplary embodiment of the modular storage silo of the present invention is illustrated in the figures.

Az 1. ábra a hajlításra előkészített táblalemezt mutatja.Figure 1 shows a plate prepared for bending.

A 2. ábrán a kész panel függőleges és vízszintes metszete látható.Figure 2 is a vertical and horizontal sectional view of the finished panel.

A 3. ábra a silót oldalnézetben és metszetben mutatja.Figure 3 is a side view and a sectional view of the silo.

A modulrendszerű tárolósilót és annak kialakítását részletesebben az ábrák kapcsán ismertetjük.The modular storage silo and its construction will be described in more detail with reference to the drawings.

HU 215 809 ΒHU 215 809 Β

A silószerkezet azonos méretű, sík, oldalperemeit tekintve aszimmetrikus panelekből áll. A középméretű panelek kereskedelmi táblalemezből készíthetők minimális anyagveszteséggel. A lemezvastagság, a lemezszél-merevítési geometria, valamint a panelszög változtatásával a siló palástszerkezete statikailag mindig optimalizálható, és a magasság függvényében gyakorlatilag tetszés szerinti siló térfogat alakítható ki.The silo structure consists of flat, asymmetrical panels with the same side flanges. Medium-sized panels can be made from a commercial board with minimal material loss. By varying plate thickness, plate edge stiffening geometry, and panel angle, the silo's perimeter structure can always be optimized statically and, depending on the height, virtually any silo volume can be created.

A kereskedelemben kapható táblalemezt az 1. ábrán látható módon készítjük elő panelgyártáshoz. A táblalemezen, például a célnak megfelelően kialakított sablon segítségével, 1 sarokpontokat jelölünk ki, amelyek 2, 3 és 4 bemetszések után megadják az 5 és 6 hajlítási középvonalakat. A négy 1 sarokpont egyben a panel szélességét és hosszúságát is meghatározza. Az aszimmetrikus oldalperem-kialakítást 7 hajlítási középvonal kijelölése biztosítja. A 2 és 3 bemetszések a táblalemez hossztengelyére merőlegesek, a 4 bemetszés viszont azzal 8 hegyesszöget zár be. A 8 hegyesszög nagysága a panelsokszög oldalszámától függ. A 2, 3 és 4 bemetszés hosszával egyező szélességű lemezsávokat méretezéssel meghatározott számú 9 lyukkal látjuk el, majd hajlítással kialakítjuk a panel 10 alsó és 11 felső peremét, valamint 12 oldal- és 13 visszahajtott oldalperemét. Mind a lyukasztás, mind a hajlítás jól technologizálható sorozatgyártást tesz lehetővé.A commercially available board is prepared as shown in Figure 1 for panel production. On the board, for example, by means of a template designed according to the purpose, corner points 1 are marked, which, after incisions 2, 3 and 4, define the center lines of bending 5 and 6. The four corner points 1 also determine the width and length of the panel. The asymmetric side flange design is provided by the designation of 7 bending centerlines. The notches 2 and 3 are perpendicular to the longitudinal axis of the board, but the notches 4, therein, close at an acute angle of 8. The size of the sharp angle 8 depends on the number of sides of the panel angle. The strips of widths equal to the lengths of the slits 2, 3 and 4 are dimensioned with a number of holes 9 and then folded to form the lower and upper 11 edges of the panel and the folded lateral edges 12 and 13 respectively. Both perforation and bending allow for high-tech serial production.

A panelek szimmetrikus 10 alsó és 11 felső peremének, valamint 12 oldal- és 13 visszahajtott oldalperemeinek 14 görbületi sugár által meghatározott hajlítását a 2. ábra mutatja. A 13 visszahajtott oldalperem körülbelül 1/3 hosszban és megfelelő szögben, célszerűen közel derékszögben, vissza van hajlítva a panel hossztengelye irányában. A 10 alsó és 11 felső perem hajlítási szöge derékszög, a 12 oldal- és 13 visszahajtott oldalperemek hajlítási szögét a panelsokszög oldalszámából adódó 18 panelszög határozza meg. A felhajlított peremek találkozó éleit belülről célszerű hegesztéssel rögzíteni.The bending radius 14 defined by the symmetrical lower and upper edges 10 and 11 of the panels and the folded side edges 12 and 13 of the panels is shown in Figure 2. The folded side flange 13 is folded back about a third and at an appropriate angle, preferably at right angles, to the longitudinal axis of the panel. The bending angles of the lower and upper flanges 10 are right angles, the bending angles of the folded flanges 12 and 13 are determined by the panel angle 18 resulting from the number of panels angles. It is advisable to weld the edges of the bent edges at the inside.

Az aszimmetrikus geometriájú panelek megfelelő sorrendben történő egymáshoz csavarozásával és/vagy hegesztésével sokszögletű silószerkezet jön létre, amelyet az automatikusan kialakuló függőleges és vízszintes bordázat merevít.By screwing and / or welding the panels with asymmetrical geometry in the correct order, a polygonal silo structure is formed, which is reinforced by the automatically formed vertical and horizontal ribs.

A panelkialakítás következtében a siló keresztmetszete mindig páros számú sokszög, és minden második 13 visszahajtott oldalperem-illesztéssel egy-egy nagyobb keresztmetszetű 15 támborda jön létre, amelyek együttesen tartóként támasztják alá a tetőt, illetve a tetőre kerülő technológiai és egyéb berendezéseket. A közbenső 12 oldalperem-illesztésekkel kisebb keresztmetszetű 16 függőleges bordák keletkeznek, amelyek együttesen a palást stabilitási merevítését szolgálják. Ugyancsak a silópalástot merevíti a panelek 10 alsó és 11 felső peremeinek illesztésével létrejövő gyűrű alakú, 17 vízszintes merevítő bordázat. Egy lehetséges kialakítási formát a 3. ábra szemléltet.Due to the panel design, the cross section of the silo is always an even number of polygons, and every second folded side flange joint 13 creates a larger cross section 15 which together supports the roof and the technological and other equipment on the roof. Intermediate side flange joints 12 result in vertical ribs 16 having a smaller cross-section, which together serve to provide stability to the mantle. The silo panel is also reinforced by the annular horizontal reinforcing rib 17 formed by joining the lower and upper edges 10 of the panels. A possible embodiment is illustrated in Figure 3.

A találmány szerinti panelek felhasználásával a különböző geometriájú és magasságú, és ezen keresztül a különböző térfogatú silók optimális szerkezeti megoldással alakíthatók ki.Using the panels of the present invention, silos of different geometries and heights, and thereby of different volumes, can be optimally constructed.

A tervezés szempontjából előnyt jelent az, hogy a modulelemek típusrajzai alapján egy adott feladathoz gyorsan elkészíthető az adaptációs terv. A panelek azonos mérete és geometriája megkönnyíti a gyártást, a kis anyagveszteség és az egyszerű technológia fokozza a gyártás gazdaságosságát. A panelek a kis tömeg és méret következtében jó raktérkihasználással, gazdaságosan szállíthatók.From the design point of view, it is advantageous that based on the model drawings of the module elements, an adaptation plan can be quickly prepared for a given task. The same size and geometry of panels make production easier, low material loss and simple technology make production more economical. Due to their small weight and size, the panels can be transported economically with good load utilization.

Előnyös az is, hogy a panelek összeszerelése többféleképpen is elvégezhető, így a helyi adottságok figyelembevételével kiválasztható a legkedvezőbb megoldás.It is also advantageous that the panels can be assembled in different ways so that the most suitable solution can be selected according to the local conditions.

Panelenkénti szerelés esetén a panelek egymáshoz való rögzítése mobil szerelőkosárból végezhető. A panelcsoportonkénti (szegmensenkénti) szerelésnél a helyi lehetőségeknek megfelelő számú panel előszerelése a földön végrehajtható, és a panelcsoport beemelése után a szerelés mobil szerelőkosárból folytatható. Ennek a megoldásnak egy kedvezőbb változata, amikor egy teljes szegmensgyűrűt lehet a földön előszerelni.For panel-to-panel mounting, the panels can be fixed to one another using a mobile mounting basket. For panel assembly (per segment), the number of panels according to local capabilities can be pre-assembled on the ground and, once the panel assembly is installed, installation can be continued from a mobile mounting basket. A more favorable version of this solution is when a complete segment ring can be pre-mounted on the ground.

Lehetőség van egy speciális, földön végezhető szerelési mód alkalmazására is. Ennél a silót a felállítás helyén fordított sorrendben szereljük össze. Először a legfelső panelsort és a silótetőt kapcsoljuk össze. Ezután három, erre a célra kialakított egyszerű emelőszerkezettel egy panel magasságának megfelelően felemeljük, és ideiglenesen alátámasztjuk az előszerelt szegmensgyűrűt. A következő szegmensgyűrű összeszerelése és a felemelt gyűrűhöz való kapcsolása után újabb emelés következik. Az eljárást a tervezett silómagasság eléréséig folytatjuk.It is also possible to use a special ground mounting method. Here, the silo is assembled in reverse order at the site. First, connect the top panel row and the silo roof. Then, with three simple lifting devices designed for this purpose, the pre-assembled segment ring is lifted and temporarily supported. After the next segment ring is assembled and connected to the raised ring, another lift is made. The process is continued until the desired silo height is reached.

A silószerkezet panelelemeinek egymáshoz való rögzítését az igénybevételek határozzák meg. Csavarkötés esetén a szükséges tömítettséget rugalmas tömítőmasszával lehet biztosítani. Nagyobb igénybevételek esetén a kritikus szegmensekben (például a magasság alsó 1/3-ában) szerelési csavarozás után a panelek össze is hegeszthetők. Ha légtömör kivitelre van igény, szereléskor utólag az egész silószerkezet összehegeszthető.Attachment of panel elements to the silo structure is determined by stresses. In the case of screw connections, the required tightness can be ensured by a flexible sealing compound. For higher loads, the panels can be welded together in critical segments (such as the lower 1/3 of the height) after mounting. If airtight design is required, the entire silo structure can be subsequently retrofitted.

A modulrendszerű tárolósilót általában külön lábszerkezetre szerelik, de előnyös lehet olyan megoldás is, amikor a silópalást az alapokon fekszik fel. Ebben az esetben ugyanis védett kezelőtér alakítható ki a silófenék alatt.The modular storage silo is usually mounted on a separate foot structure, but it may also be advantageous to have the silo slab resting on its foundations. In this case, a protected operating space can be provided under the silo floor.

Claims

Patent Claim Point

1. Modular storage silo with roof and bottom, associated feed and dispensing equipment, necessary electrical control, safety and occupational safety equipment, planetary gear, level indicators, characterized in that the silo's perimeter consists of panels with a curved rim 12 and 13 asymmetrical ), side flange (12) and folded flange flange (13), symmetrical bottom and top, bottom flange (10) and top flange (11) are screwed and / or welded so that adjacent panels are folded side3

EN 215 809 Β flanges (13) of a larger cross-sectional vertical support (15) for supporting the roof or technological structures on the roof, with a second cross-section, a vertical cross-member for supporting the roof and technological structures (15). 16) by forming an annular horizontal reinforcing rib (17) by joining the superimposed polygonal panel rows and connecting to the roof and the bottom.