HU187037B

HU187037B - Rope-stretching device

Info

Publication number: HU187037B
Application number: HU831343A
Authority: HU
Inventors: Tibor Sinko
Original assignee: Tibor Sinko
Priority date: 1983-04-19
Filing date: 1983-04-19
Publication date: 1985-10-28
Also published as: EP0202691A3; EP0202691A2; HUT34137A; JPS60501070A

Abstract

@ Seilspanner nach mit zwei relativ zueinander bewegbaren, in Gegenphase geöffneten und geschlossenen Klemmeinheiten (101, 102), wobei der Seilspanner (15) als kompakte, mit Druckmedium betriebene Einheit ausgebildet ist, in deren Inneren die beiden Klemmeinheiten (101, 102) und ein diese relativ zueinander bewegender Arbeitszylinder (103) angeordnet sind, wobei jede der Klemmeinheiten (101, 102) mit mindestens einer Klemmvorrichtung (104) und mindestens einem an die Klemmvorrichtung angeschlossenen Arbeitszylinder (105; 106) versehen ist (Figur 1).@ Tensioner according to two relatively movable, in antiphase open and closed clamping units (101, 102), wherein the cable tensioner (15) is designed as a compact, operated with pressure medium unit, in the interior of the two clamping units (101, 102) and a these relatively moving working cylinders (103) are arranged, each of the clamping units (101, 102) being provided with at least one clamping device (104) and at least one working cylinder (105; 106) connected to the clamping device (FIG. 1).

Description

A találmány tárgya kötélfeszítő készülék két, egymáshoz képest elmozdítható szorítóegységgel, amelyek ellenütemben vannak nyitva, illetve zárva.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a rope tensioning device with two movable clamping units which are open or closed counterclockwise.

A kötél feszítésére vagy kötéllel való műveletvégzésre már régóta használnak szerkezet megoldásokat. Ezek közül a legelteijedtebbek a kézi vagy gépi meghajtású csörlök, amelyek esetében hengeres dobra csavarodik fel a kötéL Szintén ismeretes az a megoldás, amelyben hosszú menetes anyához két ellentétes'’ menetemelkedésű, egy jobb menetes és egy balmenetes csavarorsó, csatlakozik. A két feszítendő kötélvég ezekhez· a csavarosokhoz kapcsolódik. Ezek a megoldások csak a legegyszerűbb esetekben alkalmazhatók.Structure solutions have long been used for rope tensioning or rope operation. The most feared of these are manual or machine-driven winches, which involve twisting the rope onto a cylindrical drum. A solution is also known in which two long-threaded nuts, one right-hand thread and one left-hand thread, are connected to a long-threaded nut. The two end ropes to be tightened are attached to these screws. These solutions are only applicable in the simplest cases.

Nagyobb erő kifejtésére alkalmas fejlettebb szerkezet, amelyben két tengelyre egy-egy csigasor van felfűzve, a feszítendő kötél pedig ezeken a csigasorokon van átvezetve. A kötélfeszítés itt úgy történik, hogy a kötél 'meghúzása után a két csigasor tengelyét egymástól távolítják, például hidraulikus munkahengerek segítségével. Ez nemcsakhogy meglehetősen bonyolult és rendkívül súlyos szerkezet, de a kötél sebessége a csigák számának növekedésével növekszik, ezek ugyanis ún. szorzócsigák.A more sophisticated structure for greater force, with two ropes of helix attached to two shafts and the rope to be tensioned through these rails. Here, the rope tensioning is performed by pulling the rope shafts apart, for example, by means of hydraulic cylinders. Not only is this a very complicated and extremely heavy structure, but the speed of the rope increases with the number of snails, which are so called. Multiplier snail.

Az eddig említett megoldások mindegyikére az jellemző, hogy a kötél feszítése csak meghatározott hosszon lehetséges. Ha ezek a szerkezetek elérkeznek löketűk végére, a kötél segítségükkel tovább már nem feszíthető.Each of the above-mentioned solutions is characterized by the fact that the rope can only be tensioned for a certain length. When these structures reach the end of the stroke, the rope can no longer be tensioned with their help.

Ezen a hátrányon igyekszik segíteni az a kötélfeszítő készülék, amelyben két, egymáshoz képest elmozdítható, ellenütemben nyitó és záró szorítóegység van elhelyezve. Itt két szorítóhasáb van egymással szemben elhelyezve, amiket nyitáskor és záráskor excentermechanizmus mozdít el egymáshoz képest körhagyó pályán. A két szorítóegység az excentermechanizniust is működtető rudazattal van egymással összekapcsolva, és ezzel gondoskodnak arról, hogy az excentermechanizmus működtetésével egyidőben a két szorítóegység egymáshoz képest is elmozduljon. Ilyen módon a kötélfeszítő készülék araszoló mozgással halad előre a kötélen és viszi magával a hozzáerősített kötélvéget, így feszítvén meg a kötelet. Ennek a megoldásnak a legfőbb hátránya az erősen korlátozott terhelhetősége, valamint nagyfokú működési bizonytalansága. Az excentermechanizmus és a rudazat kényes, meghibásodásra hajlamos szerkezet A szorítóegységeknek a kötélen való csúszásmentes megtapadásához szükséges erőt azzal a szorítóhasábok által a kötélen kifejtett szorítóerővel kell létrehozni, amit az ex centermechanizmussal visznek át a rudazatról. Ez pedig gyakran vezet szorítóegységeknek a kötélen való megcsúszásához.To overcome this disadvantage, the rope tensioning device, in which two mutually movable counter-opening and closing clamping units are located, is intended to help. Here, two clamping blocks are disposed opposite each other, which are opened and closed by an eccentric mechanism in a circular path relative to one another. The two clamping units are connected to each other by means of a bar which also actuates the eccentric mechanism, thereby ensuring that the two clamping units are displaced relative to one another when the eccentric mechanism is actuated. In this way, the rope tensioning device advances the rope in a forward motion and carries the attached rope end, thereby tensioning the rope. The main disadvantage of this solution is its very limited load capacity and its high operational uncertainty. Eccentric mechanism and linkage delicate, susceptible to failure The force required for non-slip attachment of the clamping units to the rope shall be generated by the clamping force exerted by the clamping blocks on the rope which is transmitted from the linkage by the ex centermechanism. This often results in the clamping units slipping on the rope.

A találmánnyal megoldandó feladat most már az ismert megoldások hátrányainak kiküszöbölése mellett olyan kötélfeszítő készülék kialakítása, amellyel elsősorban is nagyobb működési biztonság és nagyobb terhelhetőség érhető el, és ami viszonylag egyszerű felépítésű, korszerű működésű.In addition to the drawbacks of the known solutions, the object of the present invention is now to provide a rope tensioning device which provides, in particular, greater operational safety and increased load capacity, and which is relatively simple in design and functional.

A találmány szerinti továbbfejlesztés értelmében a kötélfeszltő készülék kompakt, nyomóközeggel működtetett egységként van kialakítva, amelyen belül a két szorítóegység és az ezeket egymáshoz képest elmzodító munkahenger van elhelyezve, ahol a szorítóegységek mindegyik legalább egy szorítószerkezettel és ehhez csatlakoztatott legalább egy munkahengerrel van ellátva. Ennek a megoldásnak a legfőbb jelentősége abban van, hogy kompakt felépítésű egységként nincsen szükség bonyolult mechanizmusra a szorítóegységek működtetéséhez, a nyomóközeggel való működtetése pedig a korszerű megoldások alkalmazását teszi lehetővé, ahogy ezt még később részletesen is kifejtem.According to a further development of the invention, the rope tensioning device is formed as a compact, pressure-operated unit, within which the two clamping units and a displacement cylinder are disposed relative to each other, each clamping unit having at least one clamping device and at least one cylinder. The most important aspect of this solution is that, as a compact unit, no complicated mechanism is required to operate the clamping units, and its operation with the pressurizing medium allows the application of advanced solutions, as I will explain later.

A találmány értelmében a nyomóközeg mind fidraulikafolyadék, mind pedig sűrített levegő lehet.According to the invention, the pressure medium can be both a hydraulic fluid and compressed air.

A találmány szerint célszeírű az a kiviteli alak, amelyben a szoritóegységek rnunkahengereinek dugattyúrúdjai vannak a szorítószerkezethez csatlakoztatva, ahol a dugattyúrudak, illetve a két szorítóegységet egymáshoz képest elmozdító munkahenger dugattyúrúdja csőszerű kötébezetőként van kialakítva.According to the present invention, it is an object of the present invention to have piston rods of the runner cylinders of the clamping units connected to the clamping device, wherein the piston rods or the piston rod of the cylinder moving the two clamping units are formed as tubular cable ties.

Egyszerűsége miatt célszerű, ha a szorítószerkezet kúpos felületen megvezetett szorítótagokkal van ellátva.For simplicity, the clamping device is provided with clamping members guided on a conical surface.

Az egyik célszerű kiviteli alakban a szorítótagok tárcsákként lehetnek kialakítva, amik egyenként a kúpos felülethez illeszkedő küls-3 felülettel és a kötél átmérőjénél nagyobb átmérőjű furatokkal rendelkezhetnek. A szorítószerkezetben lévő minden második tárcsa furata a készülék: hossztengelyéhez képest koncentrikusan, a többi tárcsa furata pedig a a hossztengelyhez képest azonos excentricitással lehet kialakítva. Ekkor célszerű, ha a szorítószerkezet mindkét oldalán van egy-egy munkahenger elrendezve.In one preferred embodiment, the clamping members may be in the form of discs which may each have an outer surface 3 fitting to the conical surface and bore holes larger than the diameter of the rope. Every second disc bore in the clamping device may be formed concentric to the longitudinal axis of the device, and the other disc bores may have the same eccentricity with respect to the longitudinal axis. In this case, it is expedient to have one cylinder on each side of the clamping device.

Más célszerű kiviteli alak az, ahol a szorítótagok 120°-ónként elrendezett tokmányszerű pofákként vannak kialakítva, amik kúpos felületen elfordulás ellen is meg vannak vezetve. Ekkor elegendő lehet a szorítószerkezethez csak egy munkahenger is, amelynek dugattyúrúdja nyomóerőt és húzóerőt egyaránt átvivő módon lehet szorítószerkezet pofáihoz hozzákapcsolva.Another preferred embodiment is that the clamping members are formed as chuck-like jaws arranged at 120 °, which are guided on a conical surface against rotation. In this case, it may be sufficient for the clamping device to have only one cylinder, the piston rod of which may be connected to the jaws of the clamping device by transmitting both thrust and thrust.

A találmány további iészlereit kiviteli példa kapcsán a mellékelt rajzra való hivatkozással muatom be.Further embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawing.

A rajzon azIn the drawing it is

1. ábra a találmány szerint i kötélfeszítő készülék egyik célszerű kiviteli alakjának vázlatos keresztmetszete, aFigure 1 is a schematic cross-sectional view of a preferred embodiment of a rope tensioning device according to the invention,

2. ábra másik kiviteli alak keresztmetszeti vázlata.Figure 2 is a cross-sectional diagram of another embodiment.

Ahogy az 1. ábrán látható, a találmány szerinti kötélfeszítő készülék eme kiviteli alakjának 1 és 2 szorítóegysége van, amelyek között hosszváltozásra képes 3 munkahenger van. Az 1 és 2 szorítóegységek mindegyike 4 szorítószerkezettel van ellátva, amihez ebben a kiviteli alakban két 5 és 6 munkahenger csatlakozik.As shown in Figure 1, this embodiment of the rope tensioning device comprises clamping units 1 and 2, between which is provided a cylindrical roller 3 capable of longitudinal variation. Each of the clamping units 1 and 2 is provided with a clamping device 4 to which two cylinders 5 and 6 are connected in this embodiment.

A 4 szorítószerkezetek a találmány értelmében 7 kúpos felületen megvezetett szorítótagokkal vannak ellátva. A 7 kúpos felület fi szorítótömbben van kialakítva, amihez 9, illetve 10 hengerfedél útján az 5 és 6 munkahengerek is csatlakoznak. De ide van erősítve az a 11 fül is, amelyhez a feszítendő kötél vége rögzítendő:The clamping devices 4 are provided with clamping members guided on the conical surface 7 according to the invention. The conical surface 7 is formed in a clamping block to which the cylinders 5 and 6 are connected by means of roller covers 9 and 10, respectively. But the 11 tabs to which the end of the stretch rope is to be fastened are also fastened here:

A szorítótagok ebben a kiviteli alakban 12 és 13 tárcsákként vannak kialakítva, amik a 7 kúpos felülethez illeszkedő külső kerülettel, valamint a feszítendő kötél átmérőjénél nem kisebb átmérőjű furatokkal rendelkeznek A 12 tárcsák esetében ezek a lyukak a 12 tárcsák középpontjához, illetve e készülékbe helyezett 12 tárcsák esetében a készülék hossztengelyéhez képest excentrikusán vannak kialakítva. Ez az excentricitás, tehát a tárcsa középpontjától, illetve összeszerelt esetben a készülék hossztengelyétől való eltérés minden 12 tárcsa esetében azonos. A 13 tárcsákban lévő furatok ezzel szemben mind a középponthoz, mind pedig a hossztengelyhez képestThe clamping members in this embodiment are in the form of discs 12 and 13 having an outer circumference fitting to the conical surface 7 and bores not less than the diameter of the rope to be tensioned. In the case of discs 12, these holes are centered on the disks 12 and 12 are eccentric to the longitudinal axis of the device. This eccentricity, i.e. the deviation from the center of the disc or, in the assembled case, from the longitudinal axis of the device, is the same for all 12 discs. In contrast, the holes in the discs 13 are relative to both the center point and the longitudinal axis

187.037 koncentrikusan vannak kialakítva. Mint ahogy az az187,037 are designed concentric. As it is

1. ábrán is látható, a 4 szorít ószerkezetek úgy vannak összeszerelve, hogy minden excentrikus furatú 12 tárcsa mellett koncentrikus furatú 13 tárcsa van, a 12 és 13 tárcsák tehát felváltva helyezkednek el.As shown in Fig. 1, the clamping structures 4 are assembled such that each of the discs 12 has a concentric hole 13, so that the discs 12 and 13 are alternately disposed.

A 12 és 13 tárcsák számára természetesen más kialakítás is elképzelhető. Mindkettejükben excentricitással lehet a furat kialakítva, szükséges azonban, hogy ez az excentricitás a kétfajta 12, illetve 13 tárcsa estében eltérő legyen, Az sem szükségszerű, hogy a 12, illetve 13 tárcsák felváltva helyezkedjenek el a készülékben, A legegyszerűbben gyártható és így a legolcsóbb, valamint a legnagyobb bitonságot nyújtó megoldás mégis az, amit az 1. ábra kapcsán fent ismertettem.Of course, other designs for the discs 12 and 13 are possible. Both of them can have a hole with eccentricity, but it is necessary that this eccentricity be different for the two types of 12 and 13 discs. It is not necessary that the 12 and 13 discs alternate in the device, The simplest to produce and thus the cheapest, and the solution with the highest bitrate, however, is the one described above in connection with Figure 1.

Az 5, illetve 6 munkahengernek a 9, illetve 10 hengerfedélhez csatlakozó 14, 15 hengere, ebben pedig 16, 17 dugattyúja van. A 16, 17 dugattyúk egy♦ -egy 18, 19 dugattyúrúdra vannak rögzítve, amely , utóbbiak csőszerűén vannak kialakítva. Belső átmérőjük legalább akkora, mint a feszítendő kötél átmérője.The cylinders 5 and 6 have cylinders 14, 15 connected to cylindrical covers 9 and 10, respectively, having pistons 16, 17. The pistons 16, 17 are secured to a piston rod 18, 19 which is tubular. Their internal diameter shall be at least equal to the diameter of the rope to be stretched.

„ A két 1 és 2 szorítóegység közötti elmozdítás megvalósító 3 munkahenger az 1 szorítóegység 6 munkahengeréhez, illetve a 2 szorítóegység 5 munkahengeréhez van a 3 munkahenger 21 hengerfedeléhez erősítve. A 21 hengerfedélhez 22 henger, ehhez pedig ismét 23 hengerfedél csatlakozik. Ez a 23 hengerfedél meghosszabbított 24 szoknyarésszel, van ellátva, amely teleszkóposán foglalja magába az 5 munkahenger felső 25 hengerfedelét, amely ebből a célból szintén meg van hosszabítva.The displacement cylinder 3, which performs the displacement between the two clamping units 1 and 2, is attached to the cylinder cover 21 of the clamping unit 1 and the cylinder 5 of the clamping unit 2. The cylinder cover 21 is connected to a cylinder 22 and again to the cylinder cover 23. This cylinder cover 23 is provided with an elongated skirt portion 24 which telescopically includes the upper cylinder cover 25 of the cylinder 5, which is also extended for this purpose.

A 3 munkahenger 26 dugattyúja a 22 hengeren belül van elrendezve, 27 dugattyúrúdja szintén cső szerű. A 27 dugattyúrúdhoz van a 2 szorítóegység 5 munkahengerének 25 hengerfedele kapcsolva, ebben a kiviteli alakban 28 betét útján. A 27 dugattyúrúd ráadásul olyan kialakítású, hogy belenyúlik az 1 szorít óegység 6 munkahengerének csőszerű 19 dugatytyúrúdjába. Olyan hosszúságú, hogy a 26, illetve 16 és 17 dugattyú egyik helyzetében sem hagyja el a 18, 19 dugattyúrudakat. Ezek a 18, 19 és 27 dugatytyúrudak ilyen módon tehát teleszkóposán csatlakoznak egymáshoz, a 27 dugattyúrúd el tud csúszni a 18 és 19 dugattyúrudakban.The piston 26 of the cylinder 3 is disposed within the cylinder 22 and the piston rod 27 is also tubular. The piston rod 27 is connected to the cylinder cover 25 of the cylinder 5 of the clamping unit 2, in this embodiment by the insert 28. Furthermore, the piston rod 27 is designed to extend into the tubular piston rod 19 of the cylinder 6 of the clamping unit 1. It is of such a length that it does not leave the piston rods 18, 19 in any of the positions of the pistons 26, 16 and 17, respectively. Thus, these piston rods 18, 19 and 27 are telescopically connected to each other, so that the piston rod 27 can slide in the piston rods 18 and 19.

Az 1 szorítóegység 5 munkahengere, illetve a 2 szorítóegység 6 munkahengere még egy-egy külső 29, 30 hengerfedéllel van lezárva, amikhez a készülék két végén egy-egy 31 vezetőtuskó csatlakozik.The cylinder 5 of the clamping unit 1 and the cylinder 6 of the clamping unit 2 are further closed by an outer cylinder cover 29, 30 to which a guide block 31 is connected at each end of the device.

A 3, 5 és 6 munkahengerek el vannak látva továbbá a 16, 17 és 26 dugattyúk kétirányú mozgatásához szükséges, nyomóközeget bevezető, illetve elvezető 32 és 33, 34 és 35, valamint 36 és 27 csőcsonkokkal. Mindegyik munkahenger egyik csőcsonkja a nyomóközeg tápforrásához csatlakozó 38 vezeték egyik leágazásába, másik csőcsonkja a másik leágazásba van bekötve. A két leágazásnak az 1. ábrán látható módon való Összekötésével mindkét 1, 2 szorítóegység zárható, amivel a kötelet alaposan meg lehet fogniThe cylinders 3, 5 and 6 are further provided with tubing nozzles 32 and 33, 34 and 35 and 36 and 27 for pressurized fluid inlet and outlet of the pistons 16, 17 and 26, respectively. One pipe nozzle of each cylinder is connected to one branch and the other pipe nozzle to the other branch of the pipe 38 connected to the pressure medium supply source. By connecting the two branches as shown in Fig. 1, both clamping units 1, 2 can be closed so that the rope can be securely gripped

Az 1, illetve 2 szorítóegység a következőképpen működik. A 4 szorítószerkezet egyik oldalán elhelyezett 5 munkahenger feladata a 4 szorítószerkezet oldása, míg a 6 munkahengerrel a 4 szorítószerkezetet zárni tudjuk. Az 1. ábra azt a helyzetet mutatja, amelyben az 1 szorítóegység 4 szorítószerkezete zárt helyzetben van, azaz a 6 munkahenger 19 dugattyúrúdja gyakorol hatást a legnagyobb átmérőjű 13 tárcsára. Énnek következtében a 12 és 13 tárcsák elcsúsznak a 7 kúpos felületen, miközben az excentrikus furattal rendelkező 12 tárcsák belenyomódnak az egyébként itt csak középvonalával jelzett feszítendő kötélbe. Ebben a helyzetben a 6 munkahenger 35 csőcsonkjára, az 5 munkahengemek pedig a 33 csőcsonkjára van a nyomóközeg rákapcsolva. A 2 szorítóegység 4 szorítószerkezete nyitott állapotban van.The clamping units 1 and 2 operate as follows. The cylinder 5 on one side of the clamp 4 has the function of loosening the clamp 4, while the cylinder 6 can close the clamp 4. Fig. 1 shows the position in which the clamping device 4 of the clamping unit 1 is in a closed position, i.e. the piston rod 19 of the cylinder 6 acts on the disc 13 having the largest diameter. As a result, the discs 12 and 13 slide over the conical surface 7 while the discs 12 having an eccentric bore are pressed into the tensioning rope, which is otherwise only indicated by its center line. In this position, the pressurizing fluid is applied to the pipe 35 of the cylinder 6 and the cylinder 5 to the pipe 33. The clamping device 4 of the clamping unit 2 is open.

A 4 szorítószerkezet oldásakor az 5 munkahengerrel gyakorolunk hatást a legfelső 13 tárcsára, amihez lekapcsoljuk a nyomást a 33 és 35 csőcsonkról és rákapcsoljuk a 32 és 34 csőcsonkra. Ennek következtében mind a két 5 és 6 munkahenger 16 és 17 dugattyúja az ábrán lefelé mozdul el, a 12 és 13 tárcsák a 7 kúpos felületen szintén lefelé mozdulnak el, egyre nagyobb átmérőjű résszel érintkeznek külső kerületükkel, aminek következtében az excentrikus furatú 12 tárcsák kiemelkednek a kötélből, úgyhogy annak szabad elmozdítása lehetővé válik. Ezt az állapotot mutatja a 2 szorítóegység 4 szorítószerkezete.When the clamping mechanism 4 is released, the cylinder 5 acts on the uppermost disk 13, to which the pressure is released from the pipes 33 and 35 and connected to the pipes 32 and 34. As a result, the pistons 16 and 17 of each of the two cylinders 5 and 6 move downwardly in the figure, the discs 12 and 13 also move downwardly on the tapered surface 7, with an increasingly larger diameter portion perpendicular to their outer circumference. of the rope so that its free movement is possible. This condition is indicated by the clamping device 4 of the clamping unit 2.

A kötélfeszítő készülék működése közben a két 1 és 2 szorítóegység egymáshoz képest ellenütemben van nyitott, illetve zárt állapotban, tehát ha az 1 szorítóegység a kötél szabad elcsúszását teszi lehetővé, akkor a 2 szorítóegység a kötelet megfogja, Ezenközben a 3 munkahenger segítségével a két 1 és 2 szorítóegység egymáshoz képest elmzoduL Ilyen módon a kötélfeszítő készülék araszoló mozgása válik lehetővé. Ezt ebben a kiviteli alakban úgy oldom meg, hogy amikor az 1 szorítóegység zárt állapotban van, akkor a 37 csőcsonkon keresztül nyomóközeget juttatunk az ábrán a 26 dugattyú alá, aminek következtében a 27 dugattyúrúd behúzza a 25 hengerfedelet a 23 hengerfedél meghosszabított 24 szoknyarésze alá. Ebben a helyzetben viszont a 2 szorítóegység nyitott állapotban van, hiszen a 2 szorítóegység 5 munkahengere dugattyúja fölé van nyomóközeg bevezetve. A következő lépésben oldom az 1 szorítóegységet és ezzel egyidejűleg zárom a 2 szorítóegységet, illetve a 3 munkahenger 26 dugattyúját lefelé mozdítom el, aminek során az egész kötélfeszítc készülék hossza megnövekszik, a 26 hengerfedél kicsúszik a 24 szoknyarész alól. Ezt a folyamatot ismételve jön létre az az araszoló mozgás, amely révén az I szorítóegység 8 szorítótömbjéhez a 11 fülnél kapcsolt kötél megfeszíthető.During operation of the rope tensioning device, the two clamping units 1 and 2 are opposed to each other in open or closed position, so that if the clamping unit 1 allows free sliding of the rope, the clamping unit 2 catches the rope. 2 clamping units relative to each other This allows the rope tensioning device to move smoothly. In this embodiment, when the clamping unit 1 is closed, pressure is applied through the pipe end 37 below the piston 26, whereby the piston rod 27 pulls the cylinder cover 25 under the extended skirt portion 24 of the cylinder cover 23. In this position, however, the clamping unit 2 is in the open position, since a pressurizing fluid is introduced above the piston 5 of the working cylinder 5 of the clamping unit. In the next step, I release the clamping unit 1 and at the same time close the clamping unit 2 and move the piston 26 of the cylinder 3 downwards, whereby the length of the entire rope tensioning device increases, the cylinder cover 26 slides under the skirt portion 24. By repeating this process, a ratchet movement is created by which the rope coupled to the clamping block 8 of the clamping unit I can be tensioned.

Másik kiviteli alakot mutat a 2. ábra. Itt is megfigyelhető az 1 és 2 szorítóegység, valamint a közöttük elhelyezkedő 3 munkahenger. Az 1 és 2 szorítóegységek 4 szorítószerkezetében azonban tárcsák helyett 41 pofák vannak, amik szintén a 4 szorítőszerkezet 8 szorítótömbjéhez 7 kúpos felületen vannak megvezetve, ebben a kiviteli alakban azonban elfordulás ellen is. Mindez különösen jól látható a 3. ábra külön metszetén, ahol a három 41 pofa egymáshoz képest 120°-onként van a 8 szorítótömbben elcsúsztathatóan ágyazva.Figure 2 shows another embodiment. Here, the clamping units 1 and 2 as well as the cylinder 3 between them can be observed. However, the clamping device 4 of the clamping units 1 and 2 has jaws 41 instead of discs which are also guided to the clamping block 8 of the clamping device 4 on a conical surface 7, but also in this embodiment, against rotation. This is particularly evident in a separate sectional view of Figure 3, where the three jaws 41 are slidably mounted at 120 ° relative to one another in the clamping block 8.

A 41 pofákat elforulás ellen is vezető kúpos 7 felület hengeres, a kötélfeszítő készülék hossztengelyéhez képest ferde helyzetű részfelületekből is ki lehet alakítva, ahol a 41 szorítópofáknak az ezeket a részfelületeket érintő külső kerületi felülete szintén hengeres. Ebben az esetben nem s ónál mentén, hanem felület mentén lép fel az érintkezés. Ez természetes nagymértékben csökkenti a -részfelületeket és a 41 pofák külső felülete közötti felületi terhelést. A 41 pofák belső szorítófelületei akár recézéssel is ellátnatóak. Természetszerűleg a 41 pofáknak minden olyan más kialakítása is elképzelhető, ahol g 41 pofákThe conical surface 7 which guides the jaws 41 against rotation may also be formed of sub-surfaces which are inclined with respect to the longitudinal axis of the rope tensioning device, wherein the outer circumferential surface of the clamping jaws 41 which are in contact with these sub-surfaces are also cylindrical. In this case, the contact occurs not along the surface but along the surface. This naturally greatly reduces the part surfaces and the surface load between the outer surfaces of the jaws 41. The inner clamping surfaces of the jaws 41 may even be provided with knurling. Of course, any other design of jaws 41 is possible where g 41 are jaws

187.037 elfordulása ellen is meg vannak vezetve.187,037 are also held against turning.

Az 1 és 2 szoritóegységhez itt csak egy 42 munkahenger csatlakozik, amely egymaga ellátja a 4 szorítószerkezet zárását, illetve oldását. A 42 munkahenger 43 hengerfedele a 8 szorítótömbhöz, 44 hengerfedele 5 a 3 munkahengernek az-ábrán felső 45 hengerfede-* léhez csatlakozik. A 43 és 44 hengerfedél közé van a ’ munkahenger 46 hengere erősítve. Ebben 47 dugattyú és vele együtt 48 dugattyúrúd mozog. A dugattyúidhoz a 4 szorítószerkezet 41 pofái · csatlakoztatva, például 49 kilincstag útján. '^υ Here, only one cylinder 42 is connected to the clamping units 1 and 2, which alone acts to lock or unlock the clamping device 4. The cylinder cover 43 of the cylinder 42 is connected to the clamping block 8 and the cylinder cover 44 5 is connected to the upper cylinder surface 45 of the cylinder 3 in the figure. Between the cylinder covers 43 and 44, the cylinder 46 of the cylinder is fastened. It has 47 pistons and 48 piston rods with it. The jaws 41 of the clamp 4 are connected to your pistons, for example by means of a latch member 49. ' ^υ

A 3 munkahenger 45 hengsrfedeléhez 50 henger, ehhez pedig 51 hengerfedél csatlakozik. A 2 szorítóegység 4 szorítószerkezetének 8 szorítótömbje 42 toldalékkal van ellátva, amely belenyúlik az 51 hengerfedél meghosszabbított 54 szoknyarészébe, ahhoz -, g képest teleszkóposán helyezkedik el. A 3 munkahenger 53 dugattyújának szintén csőszerű 55 dugattyúrúdja van, amely egyrészről teleszkóposán a 42 munkahenger 48 dugattyúrúdjába nyúlik, másrészről pedig a 2 szorítóegység 4 szorítószerkezetének 8 szorítótömbjéhez erősített 52 toldalékéhoz van rög- 20 zítve.The cylindrical cover 45 of the cylinder 3 has a cylinder 50 attached thereto. The clamping block 8 of the clamping unit 4 of the clamping unit 2 is provided with an extension 42 extending telescopically relative to the elongated skirt portion 54 of the cylinder cover 51. The piston 53 of the cylinder 3 also has a tubular piston rod 55 which, on the one hand, telescopically extends to the piston rod 48 of the cylinder 42 and, on the other hand, is attached to an attachment 52 attached to the clamping block 8 of the clamping unit.

Itt is megtalálhatók a 3, illetve 42 munkahengerek és 57, illetve 58 és 59 csőcsonkjai a nyomóközeg bevezetése, illetve kivezetése számára.Here, too, are the cylinders 3 and 42 and the pipe fittings 57, 58 and 59 for inlet and outlet of the pressurized fluid, respectively.

Az 1, illetve 2 szorítóegység működtetésére mint már említettem — az egyetlen 42 munkahengei 25 szolgál. A 4 szorítószerkezet zárásához a 41 pofákat a 47 dugattyú, illetve 48 dugattyúrúd segítségével, a kilincstag által átadott nyomóerővel az ábrán felfelé kell elmozdítani, miközben a 41 pofák a 7 kúpos felületen elcsúszván egyre kisebb átmérőre kerülnek, qq összezáródnak, rászorulnak a kötélre. Mindehhez az csőcsonkon át kell nyomóközeget a 42 munkahengerbe juttatni. A 4 szorítószerkezet nyitásához a nyomást meg kell szüntetni az 57 csőcsonkon, nyomóközeget kell az 56 csőcsonkon át a 47 dugattyú fölé juttatni, aminek hatására az az ábrán lefelé kezd mo- 35 zogni, a 48 dugattyúrúd, illetve a 49 kilincstag által közvetített húzóerők a 41 pofákat lefelé mozdítják el, azok a 7 kúpos felületen egyre nagyobb átmérőre kerülnek és szabaddá teszik a kötelet.As mentioned above, the single clamping unit 42 serves to operate clamping units 1 and 2, respectively. To lock the clamping device 4, the jaws 41 must be moved upwards by the piston 47 and piston rod 48, respectively, with the compression force exerted by the latch member, while the jaws 41 slip across the conical surface 7 to become smaller, qq. To do this, pressurizing fluid must be conveyed to the cylinder 42 through the manifold. In order to open the clamping device 4, the pressure must be relieved at the pipe fitting 57, the pressure medium must be passed through the pipe fitting 56 over the piston 47, causing the piston rod 48 and the lever 49 to be pulled down by the pulling forces 41. the jaws are moved downwards, they become larger in diameter on the conical surface 7 and release the rope.

A kötélfeszítő készülék működése ebben a kiviteli alakban is ugyanolyan, mint amit az előző kiviteli 40 alak kapcsán ismertettem. Az ellenütemben nyitó és záró 1 és 2 szorítóegységeket a 3 munkahenger 53 dugattyúja alá, illetve fölé juttatott nyomóközeggel mozdítom el egymáshoz képest, miközben az 55 dugattyúrúd az 52 toldalékot és ezzel a 2 szorítóegységet az 51 hengerfedél 54 szoknyarésze alá behúzza, ^5 illetve onnan kitolja.The operation of the rope tensioning device in this embodiment is the same as that described in connection with the previous embodiment 40. In the counter stroke, the clamping units 1 and 2 are moved relative to one another by a pressurized fluid applied below and above the piston 53 of the cylinder 3 while the piston rod 55 pulls and extends the clamp 52 below and from the skirt portion 54 of the cylinder cover. .

Látható, hogy a találmány szerinti kötélfeszítő készülék mind a két kiviteli alakban kompakt felépítésű egységként van kialakítva, A nyomóközeg mind hidraulikafolyadék, mind pedig sűrített levegő lehet, 5Q az előbbi esetben hidraulikus munkahengereket, az utóbbiban pneumatikus munkahengereket kell alkalmazni. Ezeknek nyomóközeggel való ellátása, valamint vezérlése a szükséges logikai kapcsolásokkal olyan korszerű ismeret, amely az átlagos tudású szakember számára kézenfekvő. Itt részletesebb ki- 55 fejtésre tehát nincsen szükség.It will be appreciated that in both embodiments the rope tensioning device of the present invention is designed as a compact unit. The pressurizing medium may be either hydraulic fluid or compressed air, 5Q for hydraulic cylinders and pneumatic cylinders for the latter. Supplying and controlling these with pressurized logic connections is a state of the art that is readily apparent to one of ordinary skill in the art. There is therefore no need for further elaboration here.

Az 1. ábra szerinti kiviteli alak különösen előnyösen alkalmazható műanyag kötél esetében, amely aThe embodiment of Figure 1 is particularly advantageous for a plastic rope which: a

2. ábra szerinti kiviteli alak 41 pofáin esetleg megcsúsznak. Műanyag kötelet célszerű alkalmazni vízben vagy valamilyen agresszív közegben, például savas θθ környezetben. A 2. ábra szerinti kiviteli alak különösen drótkötelek számára előnyös, mert a 41 pofák a drótkötelet nem roncsolják, sértik fel Egyszerű felépítése folytán rutinfeladatok megoldására különösen célszerűen alkalmazható.The jaws 41 of the embodiment of Figure 2 may slip. It is advisable to use a plastic rope in water or in an aggressive medium such as an acidic θθ environment. The embodiment of Figure 2 is particularly advantageous for wire ropes because the jaws 41 do not break or damage the wire rope. Due to its simple construction, it is particularly useful for solving routine tasks.

Claims

A rope tensioning device with two movable clamping units which are open or closed counterclockwise during operation, characterized in that they are formed as a compact, fluid-operated unit, within which the two clamping units (1, 2) and a relative displacement cylinder (3) ) is placed. wherein each of the clamping units (1, 2) is provided with at least one clamping device (4) and at least one cylinder (5, 6; 42) connected thereto.

An embodiment of the rope tensioning device according to claim 1, characterized in that the pressure medium is hydraulic fluid and / or compressed air.

An embodiment of the rope tensioning device according to claim 1 or 2, z a! characterized in that the piston rods (27; 55) of the nun cylinders (5, 6; 48) of the clamping units (1, 2) and the piston rod (27; 55) of the displacement cylinder (3) are movable relative to one another.

An embodiment of a rope tensioning device according to any one of claims 1-3, characterized in that the clamping device (4) is provided with clamping members guided on a conical surface (7).

An embodiment of a rope tensioning device according to claim 4, characterized in that the clamping members are formed as discs (12, 13) which each have an outer surface which fits into the conical surface (7) and have bores larger than the diameter of the rope, The bore of each of the second discs (13) is concentric to the longitudinal axis of the device, the bores of the other discs (12) being of the same eccentricity with respect to the longitudinal axis.

An embodiment of the rope tensioning device according to claim 5, characterized in that a cylinder (5, 6) is provided on each side of the clamping device (4).

7. A-4. An embodiment of a rope tensioning device according to claim 1, characterized in that the clamping members are formed as chuck-like jaws (41) arranged at 120 °, which are also guided against rotation on the conical surface (7).

An embodiment of the rope tensioning device according to claim 7, characterized in that the clamping device (4) is provided with only one cylinder (42) having a plunger rod (55) which transmits both compression and tensile forces to the jaws (41) of the clamping device (4). ) connected.