FR3110561A1 - Packaging reel of a slab of ribbon - Google Patents
Packaging reel of a slab of ribbon Download PDFInfo
- Publication number
- FR3110561A1 FR3110561A1 FR2005257A FR2005257A FR3110561A1 FR 3110561 A1 FR3110561 A1 FR 3110561A1 FR 2005257 A FR2005257 A FR 2005257A FR 2005257 A FR2005257 A FR 2005257A FR 3110561 A1 FR3110561 A1 FR 3110561A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- flanges
- flange
- hub
- mounting device
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/67—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for web or tape-like material
- B65D85/671—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for web or tape-like material wound in flat spiral form
- B65D85/672—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for web or tape-like material wound in flat spiral form on cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/04—Kinds or types
- B65H75/08—Kinds or types of circular or polygonal cross-section
- B65H75/14—Kinds or types of circular or polygonal cross-section with two end flanges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/18—Constructional details
- B65H75/22—Constructional details collapsible; with removable parts
- B65H75/2245—Constructional details collapsible; with removable parts connecting flange to hub
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/18—Constructional details
- B65H75/22—Constructional details collapsible; with removable parts
- B65H75/2254—Constructional details collapsible; with removable parts with particular joining means for releasably connecting parts
- B65H75/2272—Constructional details collapsible; with removable parts with particular joining means for releasably connecting parts releasably connected by relative rotatable movement of parts, e.g. threaded or bayonet fit
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Abstract
La présente invention concerne une bobine (1) de conditionnement d’une galette (41) de ruban, cordon ou tresse, comprenant :- deux flasques (20, 21), dont un premier flasque (20) et un deuxième flasque (21), aptes à être positionnés en regard l’un de l’autre afin de former une structure ménageant un espace entre lesdits flasques pour recevoir une galette,un système (30) de montage des flasques (20, 21) configuré pour maintenir fixement les flasques (20, 21) en regard l’un de l’autre,dans laquelle le système (30) de montage est actionnable par déplacement manuel du premier flasque (20) relativement au deuxième flasque (21),et dans laquelle le système (30) de montage est réversible et configuré pour permettre une réutilisation des flasques (20, 21) après démontage de la structure. Figure de l’abrégé : Fig. 1AThe present invention relates to a reel (1) for packaging a wafer (41) of tape, cord or braid, comprising:- two flanges (20, 21), including a first flange (20) and a second flange (21) , able to be positioned facing each other in order to form a structure providing a space between said flanges to receive a wafer,a system (30) for mounting the flanges (20, 21) configured to hold the flanges fixedly (20, 21) facing each other, wherein the assembly system (30) is operable by manual displacement of the first flange (20) relative to the second flange (21), and in which the system (30 ) assembly is reversible and configured to allow reuse of the flanges (20, 21) after disassembly of the structure. Abstract Figure: Fig. 1A
Description
La présente invention concerne une bobine de conditionnement d’une galette de ruban, d’un cordon ou d’une tresse, notamment des rubans utilisés pour le conditionnement d’articles divers. Une telle bobine est tout particulièrement prévue être utilisée dans les magasins utilisant ces articles, ou dans les points de vente de ces articles, notamment dans les merceries, les parfumeries, les épiceries fines, ou les magasins de luxe.The present invention relates to a reel for packaging a wafer of ribbon, cord or braid, in particular ribbons used for packaging various articles. Such a reel is particularly intended to be used in stores using these articles, or in points of sale for these articles, in particular in haberdashery, perfumeries, delicatessens, or luxury stores.
Art antérieurPrior art
Les rubans, tels que des rubans d’emballage, de décoration, ou de collage (ruban adhésif) sont généralement conditionnés sous forme de galettes, c’est-à-dire qu’ils forment un enroulement de spires autour d’une bague qui est généralement en carton ou en plastique. De tels rubans sont classiquement protégés pendant leur transport depuis un entrepôt de fabrication vers un point de vente, et lors des opérations de manipulation simple, par un film ou sachet couramment appelé « polybag ».Tapes, such as packaging, decoration, or gluing tapes (adhesive tape) are generally packaged in the form of patties, that is to say they form a winding of turns around a ring which is usually made of cardboard or plastic. Such ribbons are conventionally protected during their transport from a manufacturing warehouse to a point of sale, and during simple handling operations, by a film or sachet commonly called a “polybag”.
Après déballage du ruban en vue de son utilisation, le sachet est jeté et la galette de ruban n’est alors plus protégée contre les poussières ou les salissures. Par ailleurs, la galette de ruban n’est plus maintenue sur ses faces latérales. Les spires ne sont plus maintenues au contact les unes des autres, ce qui peut amener la galette à se dérouler.After unpacking the ribbon for use, the bag is discarded and the ribbon wafer is then no longer protected against dust or dirt. Furthermore, the ribbon wafer is no longer held on its side faces. The turns are no longer kept in contact with each other, which can cause the wafer to unroll.
De plus, le conditionnement des rubans sous forme de galettes présente généralement un aspect esthétique relativement neutre, ce qui n’est pas souhaitable sur des marchés orientés sur la présentation et l’esthétique des produits, notamment dans le domaine du luxe.In addition, the packaging of ribbons in the form of cakes generally has a relatively neutral aesthetic appearance, which is not desirable in markets oriented on the presentation and aesthetics of products, particularly in the luxury sector.
Afin de pallier les inconvénients du conditionnement des rubans sous forme de galettes, il est possible d’enrouler les rubans sur des bobines. De telles bobines comprennent une bague autour de laquelle est enroulé le ruban, ainsi d’une paire de flasques agencés de chaque côté de la bague.In order to overcome the disadvantages of packaging ribbons in the form of cakes, it is possible to wind the ribbons on reels. Such reels include a ring around which the ribbon is wound, as well as a pair of flanges arranged on each side of the ring.
Les flasques présentent l’avantage de protéger la galette des salissures et de prévenir l’effondrement, c’est-à-dire le déroulement intempestif, de la galette dans le cas où le ruban ne serait pas enroulé de manière suffisamment serrée autour de la bague. Les bobines ont en outre l’avantage de permettre le positionnement des rubans sur des présentoirs, ce qui améliore l’aspect esthétique du ruban, permettant ainsi audit ruban d’être utilisé dans des domaines où l’aspect esthétique est primordial, tel que l’industrie du luxe par exemple.The flanges have the advantage of protecting the wafer from dirt and preventing the collapse, that is to say the untimely unwinding, of the wafer in the event that the ribbon is not wound sufficiently tightly around the ring. The reels have the further advantage of allowing the positioning of the ribbons on displays, which improves the aesthetic appearance of the ribbon, thus allowing said ribbon to be used in fields where the aesthetic aspect is essential, such as the luxury industry for example.
Les bobines de ruban existantes présentent cependant des inconvénients.However, existing tape reels have drawbacks.
Dans le cas de bobines monobloc, celles-ci sont généralement lourdes au vu du service rendu, présentent une faible compacité, et représentent un volume de transport très important entre le lieu de fabrication des bobines et leur lieu d’utilisation.In the case of one-piece coils, these are generally heavy in view of the service rendered, have a low compactness, and represent a very large volume of transport between the place of manufacture of the coils and their place of use.
Dans le cas de bobines assemblées, les flasques sont relativement complexes à assembler avec la bague. Leur assemblage requiert du temps, et nécessite généralement l’utilisation d’outils adaptés à cette fin.In the case of assembled coils, the flanges are relatively complex to assemble with the ring. Their assembly requires time, and generally requires the use of tools suitable for this purpose.
Ces mêmes difficultés d’assemblage obligent les industriels à assembler les bobines sur le lieu de la fabrication du ruban, avant leur transport vers les points de vente des articles nécessitant l’utilisation de ce ruban. Or le volume de stockage occupé par les bobines dans les véhicules de transport est beaucoup plus important celui des galettes de ruban seules, du fait de la présence des flasques. Ceci conduit à des coûts de transport plus élevés du ruban depuis l’usine de fabrication des rubans jusqu’aux points de vente.These same assembly difficulties force manufacturers to assemble the reels at the place of manufacture of the tape, before transporting them to the points of sale of the items requiring the use of this tape. However, the storage volume occupied by the reels in the transport vehicles is much greater than that of the ribbon wafers alone, due to the presence of the flanges. This leads to higher tape transportation costs from the tape manufacturing plant to the point of sale.
Par ailleurs, en plus d’être difficiles à monter, les flasques sont généralement difficiles à démonter. Dans de nombreux cas, les flasques ne peuvent pas être démontés sans les dégrader voire les casser, ce qui empêche leur réutilisation et engendre des coûts de fabrication supplémentaires.Moreover, in addition to being difficult to assemble, the flanges are generally difficult to disassemble. In many cases, the flanges cannot be dismantled without degrading or even breaking them, which prevents their reuse and generates additional manufacturing costs.
Enfin, les bobines sont généralement fabriquées intégralement en matières plastiques, ou en un assemblage de matières plastiques et de carton. Or certaines matières plastiques sont souvent difficilement recyclables, soit parce que la collecte des déchets n’est organisée que pour les emballages ménagers recyclables, notamment à l’échelle des communes, soit parce que, dans le cas des bobines comprenant plusieurs matériaux différents, les gestionnaires de déchets prenant en charge le tri ne peuvent pas orienter ces bobines, qui sont alors destinées au refus de tri, et donc non recyclées.Finally, the reels are generally made entirely of plastic materials, or of an assembly of plastic materials and cardboard. However, certain plastic materials are often difficult to recycle, either because waste collection is only organized for recyclable household packaging, particularly at municipal level, or because, in the case of reels comprising several different materials, the waste managers responsible for sorting cannot direct these reels, which are then intended for sorting refusal, and therefore not recycled.
Brève description de l’inventionBrief description of the invention
Un but de l’invention est de proposer une bobine de conditionnement d’un ruban, cordon ou tresse, permettant de surmonter les inconvénients mentionnés précédemment.An object of the invention is to propose a reel for packaging a ribbon, cord or braid, making it possible to overcome the drawbacks mentioned above.
L’invention vise tout particulièrement à fournir une telle bobine de conditionnement, permettant de rendre plus simple et plus rapide l’assemblage des flasques.The invention particularly aims to provide such a conditioning coil, making it simpler and faster to assemble the flanges.
L’invention vise également à fournir une telle bobine permettant de désassembler les flasques sans les dégrader ou les casser, afin de pouvoir les réutiliser ultérieurement pour assembler une autre bobine.The invention also aims to provide such a coil making it possible to disassemble the flanges without degrading them or breaking them, in order to be able to reuse them later to assemble another coil.
Un autre but de l’invention est de fournir une telle bobine qui soit plus écologique par rapport aux bobines de l’état de l’art, en permettant notamment de réduire la quantité de déchets non recyclables générée par l’utilisation de ruban.Another object of the invention is to provide such a reel which is more ecological compared to the reels of the state of the art, in particular by making it possible to reduce the quantity of non-recyclable waste generated by the use of tape.
A cette fin, l’invention propose une bobine de conditionnement d’une galette de ruban, cordon ou tresse, comprenant :
- deux flasques, dont un premier flasque et un deuxième flasque, aptes à être positionnés en regard l’un de l’autre afin de former une structure ménageant un espace entre lesdits flasques pour recevoir une galette,
-un système de montage des flasques configuré pour maintenir fixement les flasques en regard l’un de l’autre,
dans laquelle le système de montage est actionnable par déplacement manuel du premier flasque relativement au deuxième flasque,
et dans laquelle le système de montage est réversible et configuré pour permettre une réutilisation des flasques après démontage de la structure.To this end, the invention proposes a reel for packaging a wafer of ribbon, cord or braid, comprising:
- two flanges, including a first flange and a second flange, capable of being positioned facing each other in order to form a structure providing a space between said flanges to receive a wafer,
-a flange mounting system configured to hold the flanges fixedly facing each other,
wherein the mounting system is operable by manual displacement of the first flange relative to the second flange,
and in which the mounting system is reversible and configured to allow reuse of the flanges after disassembly of the structure.
Le système de montage ne nécessite pas d’outil pour être mis en œuvre afin d’assembler ou de désassembler les flasques. Un tel outil pourrait être une pince, un tournevis, une clé, ou tout autre moyen de serrage, vissage, ou collage adapté à cet effet. Grâce à l’invention, il suffit à l’utilisateur de prendre les flasques en main et de les assembler entre eux ou sur une bague lorsque cette dernière est présente, en opérant un déplacement manuel des flasques l’un par rapport à l’autre, et/ou, lorsque la bague est présente, par rapport à ladite bague.The assembly system does not require any tools to be implemented in order to assemble or disassemble the flanges. Such a tool could be pliers, a screwdriver, a key, or any other clamping, screwing or gluing means suitable for this purpose. Thanks to the invention, the user just needs to take the flanges in hand and assemble them together or on a ring when the latter is present, by manually moving the flanges relative to each other. , and/or, when the ring is present, with respect to said ring.
Dès lors, la bobine de l’invention est plus simple et plus rapide à monter et à démonter par rapport aux bobines de l’état de l’art. Ceci offre l’avantage aux industriels de pouvoir assembler les bobines directement aux points de vente des articles nécessitant l’utilisation du ruban, c’est-à-dire seulement après le transport des galettes de ruban seules depuis le lieu de fabrication vers lesdits points de vente. Les galettes de ruban occupent moins de place que les bobines dans les véhicules de transport, ce qui diminue les coûts de transport.Therefore, the coil of the invention is simpler and faster to assemble and disassemble compared to the coils of the state of the art. This offers the advantage to manufacturers of being able to assemble the reels directly at the points of sale of the articles requiring the use of the ribbon, that is to say only after the transport of the slabs of ribbon alone from the place of manufacture to the said points. of sale. Ribbon wafers take up less space than reels in transport vehicles, which reduces transport costs.
Le système de montage est dit « réversible » en ce qu’il permet d’assembler les flasques entre eux ou sur la bague, mais également de désassembler lesdits flasques, et ce sans dégrader la structure des flasques, de la bague, et du système de montage lui-même. En d’autres termes, les flasques sont montés de manière amovible l’un à l’autre ou à la bague lorsque cette dernière est présente. En effet, le système de montage ne nécessite pas de déformer ou de contraindre fortement les flasques et la bague lorsque celle-ci est présente. Ceci évite toute dégradation de la bobine et permet de réutiliser les flasques et la bague pour fabriquer d’autres bobines.The assembly system is said to be "reversible" in that it makes it possible to assemble the flanges together or on the ring, but also to disassemble said flanges, and this without degrading the structure of the flanges, of the ring, and of the system. assembly itself. In other words, the flanges are removably mounted to each other or to the ring when the latter is present. Indeed, the assembly system does not require deforming or strongly constraining the flanges and the ring when the latter is present. This avoids any degradation of the coil and allows the flanges and the ring to be reused to manufacture other coils.
Les flasques peuvent donc être réutilisés pour fabriquer d’autres bobines, ce qui est très pratique, en plus de réduire fortement les coûts de fabrication des bobines.The flanges can therefore be reused to manufacture other coils, which is very practical, in addition to greatly reducing the manufacturing costs of the coils.
La bobine selon l’invention peut également servir au conditionnement d’un cordon, qui correspond à une pluralité de fils ou brins tordus ou torsadés, ou d’une tresse, qui correspond à une pluralité de brins entrecroisés.The reel according to the invention can also be used to package a cord, which corresponds to a plurality of twisted or twisted threads or strands, or a braid, which corresponds to a plurality of intersecting strands.
Selon d’autres caractéristiques avantageuses de l’invention, prises isolément ou en combinaison :According to other advantageous characteristics of the invention, taken individually or in combination:
- le système de montage des flasques comprend un premier dispositif de montage agencé sur un moyeu du premier flasque, et un deuxième dispositif de montage agencé sur le deuxième flasque, le premier et le deuxième dispositif de montage étant aptes à coopérer l’un avec l’autre pour maintenir fixement le moyeu du premier flasque au contact du deuxième flasque ;- the flange mounting system comprises a first mounting device arranged on a hub of the first flange, and a second mounting device arranged on the second flange, the first and the second mounting device being capable of cooperating with one another the other to firmly hold the hub of the first flange in contact with the second flange;
- le deuxième dispositif de montage est agencé sur un moyeu du deuxième flasque ;- The second mounting device is arranged on a hub of the second flange;
- le système de montage des flasques est de type à boutonnière, le premier dispositif de montage comprenant des champignons comprenant une tige et une tête de diamètre supérieur à celui de la tige, et le deuxième dispositif de montage comprenant des orifices présentant une première portion apte à recevoir la tête des champignons et une deuxième portion, continue avec la première portion, apte à recevoir la tige des champignons tout en empêchant le passage de la tête des champignons, pour monter la structure ;- the flange mounting system is of the buttonhole type, the first mounting device comprising mushrooms comprising a stem and a head of diameter greater than that of the stem, and the second mounting device comprising orifices having a first suitable portion to receive the head of the mushrooms and a second portion, continuous with the first portion, adapted to receive the stem of the mushrooms while preventing the passage of the head of the mushrooms, to mount the structure;
- le premier dispositif de montage comprend des tenons, et le deuxième dispositif de montage comprend des orifices aptes à recevoir les tenons pour monter la structure ;- the first mounting device comprises tenons, and the second mounting device comprises orifices adapted to receive the tenons to mount the structure;
- le premier dispositif de montage comprend au moins un aimant, et le deuxième dispositif de montage comprend au moins un aimant d’une polarité inverse de celle de l’aimant du premier dispositif de montage, lesdits premier et deuxième aimants étant aptes à s’attirer l’un vers l’autre de sorte à maintenir fixement les flasques au contact l’un de l’autre ;- the first mounting device comprises at least one magnet, and the second mounting device comprises at least one magnet of a reverse polarity to that of the magnet of the first mounting device, said first and second magnets being able to attract one towards the other so as to keep the flanges fixedly in contact with one another;
- le système de montage des flasques comprend un premier dispositif de montage agencé sur un moyeu du premier flasque, et un deuxième dispositif de montage agencé sur un moyeu du deuxième flasque, le premier et le deuxième dispositif de montage étant aptes à coopérer l’un avec l’autre pour permettre l’insertion du moyeu du premier flasque dans le moyeu du deuxième flasque et pour maintenir fixement le moyeu du premier flasque dans le moyeu du deuxième flasque ;- the flange mounting system comprises a first mounting device arranged on a hub of the first flange, and a second mounting device arranged on a hub of the second flange, the first and the second mounting device being able to cooperate with one another with the other to allow insertion of the hub of the first flange into the hub of the second flange and to hold the hub of the first flange fixedly in the hub of the second flange;
- le premier dispositif de montage comprend une surface externe du moyeu du premier flasque et le deuxième dispositif de montage comprend une surface interne du moyeu du deuxième flasque, ladite surface externe étant maintenue fixement au contact de ladite surface interne par frettage ;- the first mounting device comprises an outer surface of the hub of the first flange and the second mounting device comprises an inner surface of the hub of the second flange, said outer surface being held fixedly in contact with said inner surface by shrinking;
- le premier dispositif de montage comprend un filetage agencé sur une surface interne ou une surface externe du moyeu du premier flasque, et le deuxième dispositif de montage comprend un taraudage agencé sur une surface externe ou une surface interne respectivement du moyeu du deuxième flasque, ledit taraudage étant apte à recevoir le filetage pour monter la structure ;- the first mounting device comprises a thread arranged on an inner surface or an outer surface of the hub of the first flange, and the second mounting device comprises a thread arranged on an outer surface or an inner surface respectively of the hub of the second flange, said thread being able to receive the thread to mount the structure;
- le système de montage des flasques est de type à baïonnette, le premier dispositif de montage comprenant des pions faisant saillie d’une surface externe du moyeu du premier flasque, et le deuxième dispositif de montage comprenant des orifices agencés sur le moyeu du deuxième flasque, lesdits orifices étant aptes à recevoir les pions pour monter la structure ;- the flange mounting system is of the bayonet type, the first mounting device comprising studs projecting from an outer surface of the hub of the first flange, and the second mounting device comprising holes arranged on the hub of the second flange , said orifices being capable of receiving the pins for mounting the structure;
- la bobine comprend en outre une bague de forme tubulaire autour de laquelle le ruban est apte à être enroulé, ladite bague comprenant un alésage apte à recevoir les moyeux des flasques pour monter lesdits flasques sur la bague ;- the reel further comprises a ring of tubular shape around which the tape is able to be wound, said ring comprising a bore able to receive the hubs of the flanges to mount said flanges on the ring;
- la bague et/ou les flasques comprennent un matériau déformable, les moyeux des flasques étant aptes à être insérés dans l’alésage de la bague par déformation de ladite bague et/ou desdits flasques et maintenus fixement dans l’alésage par frottement de des moyeux contre une surface interne de la bague ;- the ring and/or the flanges comprise a deformable material, the hubs of the flanges being capable of being inserted into the bore of the ring by deformation of the said ring and/or of the said flanges and held fixedly in the bore by friction of hubs against an inner surface of the ring;
- le système de montage comprend des ergots agencés sur une surface externe d’un moyeu des flasques, lesdits ergots étant aptes à s’engager dans l’alésage de la bague et à assurer un serrage nécessaire au maintien des flasques sur la bague par frottement desdits ergots contre une surface interne de la bague ;- the assembly system comprises lugs arranged on an outer surface of a hub of the flanges, said lugs being able to engage in the bore of the ring and to ensure the tightening necessary for maintaining the flanges on the ring by friction said lugs against an inner surface of the ring;
- les flasques sont en matériau d’origine organique ;- the flanges are made of organic material;
- le matériau d’origine organique comprend du bois ;- the material of organic origin includes wood;
- le matériau d’origine organique comprend du carton condensé recyclé.- the material of organic origin includes recycled condensed cardboard.
L’invention se rapporte également à un procédé de fabrication d’une bobine telle que décrite précédemment, le procédé comprenant les étapes suivantes :
- fourniture d’une paire de flasques,
- assemblage des flasques grâce à un système de montage permettant de positionner et de maintenir fixement les flasques en regard l’un de l’autre, formant ainsi une structure ménageant un espace entre lesdits flasques pour recevoir une galette de ruban, cordon ou tresse,
le système de montage étant actionné par prise en main des flasques et déplacement manuel du premier flasque relativement au deuxième flasque,
et le système de montage étant réversible et configuré pour permettre une réutilisation des flasques après démontage de la structure.The invention also relates to a method for manufacturing a coil as described above, the method comprising the following steps:
- supply of a pair of flanges,
- assembly of the flanges thanks to a mounting system making it possible to position and hold the flanges fixedly facing each other, thus forming a structure leaving a space between the said flanges to receive a wafer of ribbon, cord or braid,
the mounting system being actuated by gripping the flanges and manually moving the first flange relative to the second flange,
and the mounting system being reversible and configured to allow reuse of the flanges after disassembly of the structure.
Description des figuresDescription of figures
L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple non limitatif et faite en référence aux dessins annexés sur lesquels :The invention will be better understood on reading the following description, given solely by way of non-limiting example and made with reference to the appended drawings in which:
Description détaillée de l’inventionDetailed description of the invention
L’invention concerne une bobine de conditionnement de ruban, tel qu’un ruban d’emballage, de décoration, ou de collage (ruban adhésif) par exemple, ou bien d’un cordon ou d’une tresse.The invention relates to a reel of packaging tape, such as a packaging tape, decoration, or gluing (adhesive tape) for example, or a cord or a braid.
Une telle bobine est tout particulièrement prévue pour être utilisée dans des boutiques ou points de vente dans lesquels le ruban est secondaire, c’est-à-dire utilisé comme élément de décoration ou d’emballage, tels que des merceries, des parfumeries, des magasins de luxe, ou bien des épiceries fines par exemple.Such a reel is particularly intended for use in shops or points of sale in which the ribbon is secondary, that is to say used as a decorative or packaging element, such as haberdashery, perfumeries, luxury stores, or delicatessens for example.
La bobine est décrite dans la suite du présent texte, selon plusieurs modes de réalisation non limitatifs illustrés sur les figures 1A, 1B, et 2 à 9.The coil is described in the rest of this text, according to several non-limiting embodiments illustrated in Figures 1A, 1B, and 2 to 9.
La bobine selon l’invention comprend deux flasques, un système de montage (et de démontage) des flasques, et de préférence une bague. La bobine est adaptée pour recevoir un ruban enroulé sur lui-même, de préférence autour de la bague.The coil according to the invention comprises two flanges, a system for mounting (and dismounting) the flanges, and preferably a ring. The spool is adapted to receive a tape wound on itself, preferably around the ring.
En référence à la figure 1A, la bobine 1 comprend une bague 10 autour de laquelle est enroulé un ruban 40 se présentant sous la forme d’une bande plane de très faible épaisseur par rapport à sa longueur. Le ruban enroulé sur lui-même autour de la bague forme un enroulement 41, appelé également galette, d’au moins deux spires temporairement plaquées l’une contre l’autre. Les spires adjacentes peuvent se superposer les unes aux autres, de manière totale ou partielle, ou ne pas se superposer.Referring to Figure 1A, the coil 1 comprises a ring 10 around which is wound a tape 40 in the form of a flat strip of very small thickness compared to its length. The ribbon wound on itself around the ring forms a winding 41, also called a pancake, of at least two turns temporarily pressed against each other. The adjacent turns can overlap each other, totally or partially, or not overlap.
Le ruban 40 peut être enroulé sur lui-même, soit autour de la bague 10, soit seul en l’absence de bague 10. La bague 10 peut être une pièce préfabriquée dont la forme est figée, ou se présenter sous la forme d’une pseudo-bague, faite de préférence d’une pièce de carton mince, de la largeur du ruban 40 et d’une longueur généralement comprise entre une dizaine et une vingtaine de centimètres. Cette pièce de carton est enroulée sur elle–même avec le ruban 40 sur quelques spires afin de rigidifier la galette et garantir l’existence d’un trou au centre de la galette.The ribbon 40 can be wound on itself, either around the ring 10, or alone in the absence of a ring 10. The ring 10 can be a prefabricated part whose shape is fixed, or take the form of a a pseudo-ring, preferably made of a piece of thin cardboard, the width of the tape 40 and a length generally between ten and twenty centimeters. This piece of cardboard is rolled up on itself with the ribbon 40 on a few turns in order to stiffen the wafer and guarantee the existence of a hole in the center of the wafer.
A la place du ruban 40, la galette peut comprendre un cordon qui correspond à une pluralité de fils ou brins tordus, ou une tresse, qui correspond à une pluralité de brins entrecroisés. Dans un but de simplification, il ne sera fait référence qu’à un ruban dans la suite du présent texte.Instead of the ribbon 40, the wafer may comprise a cord which corresponds to a plurality of twisted threads or strands, or a braid, which corresponds to a plurality of intersecting strands. For the purpose of simplification, reference will only be made to a ribbon in the remainder of this text.
Le ruban 40 présente une très faible largeur devant sa longueur, et une très faible épaisseur devant sa largeur. A titre d’exemple, le ruban peut avoir une longueur comprise entre 25 m et 200 m, une largeur comprise entre 3 mm et 30 cm, et une épaisseur comprise entre 0,1 mm et 2 mm. Ce type de ruban 40 est donc bien différent des rubans, des gaines, ou tuyaux industriels qui présente une largeur et/ou une épaisseur bien supérieures, et ne sont pas adaptés à un usage en boutiques ou points de vente mentionnés précédemment.The tape 40 has a very small width compared to its length, and a very small thickness compared to its width. By way of example, the tape may have a length of between 25 m and 200 m, a width of between 3 mm and 30 cm, and a thickness of between 0.1 mm and 2 mm. This type of tape 40 is therefore very different from the tapes, sheaths, or industrial pipes which have a much greater width and/or thickness, and are not suitable for use in shops or points of sale mentioned above.
La bague 10 comprend une surface externe 11 qui supporte le ruban 40, une surface interne 12, deux extrémités axiales 13, 14, et un alésage 15 qui s’étend entre les deux extrémités. La bague 10 présente avantageusement une forme cylindrique ou tubulaire, afin que, lorsque le ruban 40 est enroulé autour de ladite bague 10, la galette 41 de ruban 40 présente une forme circulaire. La bague 10 peut néanmoins se présenter sous d’autres formes, et comprendre par exemple une section carrée, rectangulaire, ou encore elliptique.The ring 10 comprises an outer surface 11 which supports the strip 40, an inner surface 12, two axial ends 13, 14, and a bore 15 which extends between the two ends. The ring 10 advantageously has a cylindrical or tubular shape, so that when the tape 40 is wound around said ring 10, the slab 41 of tape 40 has a circular shape. The ring 10 can nevertheless be in other shapes, and include for example a square, rectangular, or even elliptical section.
De préférence, la spire la plus interne 42 de la galette 41 est en contact continu avec la surface externe 11 de la bague 10, et la spire la plus externe 43 de la galette 41 donne sur l’extérieur de la bobine 1, c’est-à-dire que ladite spire la plus externe 43 n’est pas recouverte d’une couche additionnelle.Preferably, the innermost turn 42 of the wafer 41 is in continuous contact with the outer surface 11 of the ring 10, and the outermost turn 43 of the wafer 41 faces the outside of the coil 1, it that is to say that said outermost turn 43 is not covered with an additional layer.
La bobine 1 comprend deux flasques 20, 21 qui délimitent latéralement la bobine 1 lorsqu’ils sont montés l’un face à l’autre, dont un premier flasque 20 et un deuxième flasque 21. Les premier et deuxième flasques 20, 21 se présentent de préférence sous la forme d’un disque. De tels flasques sont représentés sur les figures 1A et 1B.The coil 1 comprises two flanges 20, 21 which laterally delimit the coil 1 when they are mounted facing each other, including a first flange 20 and a second flange 21. The first and second flanges 20, 21 are preferably in the form of a disc. Such flanges are shown in Figures 1A and 1B.
Les flasques 20, 21 comprennent une face interne 22, une face externe 23 opposée à la face interne par rapport au flasque, et une bordure 24.The flanges 20, 21 comprise an internal face 22, an external face 23 opposite the internal face with respect to the flange, and a border 24.
Les flasques 20, 21 comprennent un orifice traversant 26, qui s’étend autour de et intercepte un axe A, de préférence un orifice cylindrique 26 centré sur l’axe A.The flanges 20, 21 comprise a through hole 26, which extends around and intercepts an axis A, preferably a cylindrical hole 26 centered on the axis A.
De préférence, le premier flasque 20 et/ou le deuxième flasque 21 comprend un moyeu 25 faisant saillie de sa face interne 22, au niveau d’une partie centrale du flasque. Le moyeu 25 s’étend autour de l’orifice traversant 26.Preferably, the first flange 20 and/or the second flange 21 comprises a hub 25 projecting from its internal face 22, at the level of a central part of the flange. Hub 25 extends around through hole 26.
Le premier flasque 20 est destiné à venir en regard de, éventuellement en appui contre, une première face 44 de la galette 41 de ruban 40, via sa face interne 22, et le deuxième flasque 21 est destiné à venir en regard de, éventuellement en appui contre, une deuxième face 45 de la galette 41 de ruban 40, opposée à la première face 44, via sa face interne 22. Ce faisant, la bague 10 et la galette 41 de ruban 40 se situent entre les deux flasques 20, 21.The first flange 20 is intended to come opposite, possibly bearing against, a first face 44 of the disc 41 of ribbon 40, via its inner face 22, and the second flange 21 is intended to come opposite, possibly facing support against a second face 45 of the wafer 41 of ribbon 40, opposite the first face 44, via its inner face 22. In doing so, the ring 10 and the wafer 41 of ribbon 40 are located between the two flanges 20, 21 .
Les flasques 20, 21 sont de préférence adaptés pour être montés sur la bague 10, et venir en appui contre les deux extrémités 13, 14 de la bague 10.The flanges 20, 21 are preferably adapted to be mounted on the ring 10, and bear against the two ends 13, 14 of the ring 10.
Selon un mode de réalisation préféré, les flasques 20, 21 sont fabriqués dans un matériau d’origine organique. Ce type de matériau est une ressource renouvelable, et permet aux flasques d’être recyclables, mais également biodégradables et/ou compostables.According to a preferred embodiment, the flanges 20, 21 are made from a material of organic origin. This type of material is a renewable resource, and allows the flasks to be recyclable, but also biodegradable and/or compostable.
Le matériau d’origine organique est de préférence choisi parmi le bois ou le carton condensé recyclé.The material of organic origin is preferably chosen from wood or recycled condensed cardboard.
Selon un autre mode de réalisation, les flasques 20, 21 sont fabriqués dans un matériau ferreux tel que le métal, le fer, et l’acier. Ce type de matériau n’est pas recyclable, mais présente une bonne tenue dans le temps, et est de ce fait réutilisable un très grand nombre de fois, réduisant ainsi les coûts de production des bobines 1.According to another embodiment, the flanges 20, 21 are made of a ferrous material such as metal, iron, and steel. This type of material is not recyclable, but has good resistance over time, and is therefore reusable a very large number of times, thus reducing the production costs of coils 1.
La bobine 1 selon l’invention comprend un système 30 de montage des flasques 20, 21 configuré pour maintenir fixement les flasques en regard l’un de l’autre. Le système 30 de montage est également un système de démontage, en ce qu’il permet en outre de démonter les flasques 20, 21 l’un de l’autre. Dans un but de simplification, on ne parlera que de système de montage.The coil 1 according to the invention comprises a system 30 for mounting the flanges 20, 21 configured to hold the flanges fixedly facing each other. The assembly system 30 is also a disassembly system, in that it also allows the flanges 20, 21 to be disassembled from each other. For the purpose of simplification, we will speak only of the mounting system.
Le système 30 est réversible, c’est-à-dire qu’il permet à la fois de monter et de démonter les flasques 20, 21, et ce, sans les dégrader et sans les casser. Les flasques 20, 21 sont alors réutilisables et réassemblables via le système 30 pour recevoir une nouvelle galette 41 de ruban 40.The system 30 is reversible, that is to say that it allows both mounting and dismounting the flanges 20, 21, and this, without degrading them and without breaking them. The flanges 20, 21 are then reusable and reassemblable via the system 30 to receive a new wafer 41 of tape 40.
Le système 30 de montage des flasques 20, 21 est actionnable par déplacement manuel d’un flasque relativement à l’autre flasque, c’est-à-dire que l’utilisateur se saisit d’un ou des flasques et le ou les déplace l’un par rapport à l’autre, selon un mouvement de translation, de rotation, ou d’une combinaison de ces mouvements. De plus, le système 30 de montage des flasques 20, 21 est actionnable sans outil. Ainsi, le montage et le démontage des flasques 20, 21 est simple, rapide, et peut être réalisé sans qu’il ne soit nécessaire de prévoir un outil extérieur à la bobine.The system 30 for mounting the flanges 20, 21 is operable by manual displacement of a flange relative to the other flange, that is to say that the user takes hold of one or more flanges and moves it or them. relative to each other, according to a movement of translation, rotation, or a combination of these movements. In addition, the system 30 for mounting the flanges 20, 21 can be operated without tools. Thus, the assembly and disassembly of the flanges 20, 21 is simple, rapid, and can be carried out without it being necessary to provide a tool external to the coil.
Plusieurs modes de réalisation de la bobine 1 et du système 30 de montage vont maintenant être décrits en référence aux figures 2 à 9.Several embodiments of the coil 1 and of the mounting system 30 will now be described with reference to FIGS. 2 to 9.
Selon un premier mode de réalisation, le système de montage 30 des flasques 20, 21 comprend un premier dispositif 50 de montage agencé sur le moyeu 25 du premier flasque 20, et un deuxième dispositif 60 de montage agencé sur le deuxième flasque 21. Selon ce mode de réalisation, le premier et le deuxième dispositifs 50, 60 de montage sont aptes à coopérer l’un avec l’autre pour maintenir fixement le moyeu 25 du premier flasque 20 au contact du deuxième flasque 21. De préférence, le deuxième dispositif 60 de montage est agencé sur un moyeu 25 du deuxième flasque 21.According to a first embodiment, the mounting system 30 of the flanges 20, 21 comprises a first mounting device 50 arranged on the hub 25 of the first flange 20, and a second mounting device 60 arranged on the second flange 21. According to this embodiment, the first and the second mounting devices 50, 60 are capable of cooperating with each other to firmly hold the hub 25 of the first flange 20 in contact with the second flange 21. Preferably, the second device 60 assembly is arranged on a hub 25 of the second flange 21.
Selon un sous-mode de réalisation préféré de ce premier mode de réalisation, le système 30 de montage est de type à boutonnière, comme illustré sur la figure 2.According to a preferred sub-embodiment of this first embodiment, the mounting system 30 is of the buttonhole type, as illustrated in FIG. 2.
Le premier dispositif 50 de montage comprend des champignons 51 comprenant une tige 52 et une tête 53 qui coiffe ladite tige. Le diamètre de la tête 53 du champignon 51 est supérieur au diamètre de la tige 52.The first assembly device 50 comprises mushrooms 51 comprising a stem 52 and a head 53 which caps said stem. The diameter of the head 53 of the mushroom 51 is greater than the diameter of the rod 52.
Le deuxième dispositif 60 de montage comprend des orifices 61 présentant une première portion 62 apte à recevoir la tête 53 des champignons 51 et une deuxième portion 63, continue avec la première portion 62, apte à recevoir la tige 52 des champignons tout en empêchant le passage de la tête 53 des champignons.The second mounting device 60 comprises orifices 61 having a first portion 62 capable of receiving the head 53 of the mushrooms 51 and a second portion 63, continuous with the first portion 62, capable of receiving the stem 52 of the mushrooms while preventing the passage of the head 53 of the mushrooms.
Pour assembler les flasques 20, 21 l’un à l’autre, on rapproche les flasques 20, 21 l’un de l’autre et on insère les champignons 51 du premier flasque 20 dans la deuxième portion 63 des orifices 61 du deuxième flasque 21. On fait pivoter le premier flasque 20 et/ou le deuxième flasque 21 l’un par rapport à l’autre autour de leur axe A, de façon à faire glisser les tige 52 des champignons 51 dans les orifices 61 jusqu’à la deuxième portion 63 desdits orifices. Les flasques 20, 21 sont ainsi maintenus l’un à l’autre par butée de la tête 53 des champignons contre la deuxième portion 63 des orifices lorsque l’utilisateur essaie d’écarter les flasques 20, 21 l’une de l’autre.To assemble the flanges 20, 21 to each other, the flanges 20, 21 are brought closer to each other and the mushrooms 51 of the first flange 20 are inserted into the second portion 63 of the orifices 61 of the second flange. 21. The first flange 20 and/or the second flange 21 are pivoted with respect to each other around their axis A, so as to cause the stems 52 of the mushrooms 51 to slide in the orifices 61 until the second portion 63 of said orifices. The flanges 20, 21 are thus held together by abutment of the head 53 of the mushrooms against the second portion 63 of the orifices when the user tries to separate the flanges 20, 21 from each other. .
Pour démonter les flasques 20, 21, on fait pivoter le premier flasque 20 et/ou le deuxième flasque 21 l’un par rapport à l’autre autour de leur axe A, en sens opposé à l’assemblage, de façon à faire glisser les tige 52 des champignons 51 dans les orifices 61 jusqu’à revenir dans la première portion 62 desdits orifices. Les flasques 20, 21 peuvent être séparés en les éloignant l’un de l’autre (translation selon l’axe A).To disassemble the flanges 20, 21, the first flange 20 and/or the second flange 21 are pivoted relative to each other around their axis A, in the opposite direction to the assembly, so as to slide the rods 52 of the mushrooms 51 in the orifices 61 until they return to the first portion 62 of said orifices. The flanges 20, 21 can be separated by moving them away from each other (translation along axis A).
Selon un autre sous-mode de réalisation préféré du premier mode de réalisation, le système 30 de montage est de type à tenons, comme illustré sur la figure 3.According to another preferred sub-embodiment of the first embodiment, the mounting system 30 is of the stud type, as illustrated in FIG. 3.
Le premier dispositif 50 de montage comprend des tenons 54. Les tenons sont de préférence agencés sur le moyeu 25 du premier flasque 20.The first mounting device 50 comprises tenons 54. The tenons are preferably arranged on the hub 25 of the first flange 20.
Le deuxième dispositif 60 de montage comprend des orifices (non représentés) aptes à recevoir les tenons 54. Les orifices sont de préférence agencés sur le moyeu 25 du deuxième flasque 21.The second assembly device 60 comprises orifices (not shown) adapted to receive the tenons 54. The orifices are preferably arranged on the hub 25 of the second flange 21.
Pour assembler les flasques 20, 21 l’un à l’autre, on rapproche les flasques 20, 21 l’un de l’autre et on insère les tenons 54 du premier flasque 20 dans les orifices du deuxième flasque 21 (translation selon l’axe A). Le frottement des tenons 54 contre la paroi interne des orifices permet de maintenir fixement les flasques 20, 21 entre eux.To assemble the flanges 20, 21 to each other, the flanges 20, 21 are brought closer to each other and the tenons 54 of the first flange 20 are inserted into the orifices of the second flange 21 (translation according to the axis A). The friction of the tenons 54 against the internal wall of the orifices makes it possible to hold the flanges 20, 21 fixedly between them.
Pour démonter les flasques 20, 21, on les éloigne l’un de l’autre, faisant ainsi sortir les tenons 54 des orifices (translation selon l’axe A).To disassemble the flanges 20, 21, they are moved away from each other, thus causing the tenons 54 to come out of the orifices (translation along the axis A).
Selon un autre sous-mode de réalisation préféré du premier mode de réalisation, le système 30 de montage comprend des aimants, comme illustré sur la figure 4.According to another preferred sub-embodiment of the first embodiment, the mounting system 30 comprises magnets, as illustrated in FIG. 4.
Les aimants sont agencés sur les moyeux des flasques. Au moins un aimant 55, dit premier aimant, est agencé sur le moyeu 25 du premier flasque 20, et au moins un aimant (non représenté), dit deuxième aimant, est agencé sur le deuxième flasque 21. De préférence, le deuxième aimant est agencé sur le moyeu 25 du deuxième flasque 21.The magnets are arranged on the hubs of the flanges. At least one magnet 55, called the first magnet, is arranged on the hub 25 of the first flange 20, and at least one magnet (not shown), called the second magnet, is arranged on the second flange 21. Preferably, the second magnet is arranged on the hub 25 of the second flange 21.
Les premier et deuxième aimants sont aptes à s’attirer l’un vers l’autre de sorte à contraindre les flasques 20, 21 à s’attirer l’un vers l’autre. Pour ce faire, le premier aimant 55 et le deuxième aimant sont de polarité inverse : si le premier aimant 55 est chargé positivement, alors le deuxième aimant est chargé négativement, et si premier aimant 55 est chargé négativement, alors le deuxième aimant est chargé positivement.The first and second magnets are capable of attracting each other so as to force the flanges 20, 21 to attract each other. To do this, the first magnet 55 and the second magnet are of opposite polarity: if the first magnet 55 is positively charged, then the second magnet is negatively charged, and if the first magnet 55 is negatively charged, then the second magnet is positively charged .
Bien évidemment, chaque flasque 20, 21 peut comprendre une pluralité d’aimants, de polarité identique ou différente, adaptés pour être attirés par une pluralité d’aimants correspondants de l’autre flasque. Sur la figure 4, le premier flaque 20 comprend ainsi une pluralité d’aimants 55 répartis en couronne sur son moyeu 25.Obviously, each flange 20, 21 can comprise a plurality of magnets, of identical or different polarity, adapted to be attracted by a plurality of corresponding magnets of the other flange. In Figure 4, the first puddle 20 thus comprises a plurality of magnets 55 distributed in a ring on its hub 25.
Les premier et deuxième aimants sont de préférence des aimants permanents. Ces aimants permanents sont fabriqués dans un matériau ferromagnétique apte à être aimanté par un champ magnétique externe. Lorsque le champ magnétique externe est supprimé, le matériau magnétiquement conserve une partie de son aimantation.The first and second magnets are preferably permanent magnets. These permanent magnets are made of a ferromagnetic material capable of being magnetized by an external magnetic field. When the external magnetic field is removed, the magnetically material retains some of its magnetization.
Pour assembler les flasques 20, 21 l’un à l’autre, on rapproche les flasques 20, 21 l’un de l’autre jusqu’à ce que le moyeu du premier flasque 20 soit au contact du deuxième flasque 21, de préférence au contact du moyeu 25 du deuxième flasque 21. Les champs magnétiques des aimants des flasques entrent en interaction l’un avec l’autre, provoquant l’attraction des flasques l’un vers l’autre. Les aimants maintiennent alors les flasques 20, 21 fixement au contact l’un de l’autre.To assemble the flanges 20, 21 to each other, the flanges 20, 21 are brought closer to each other until the hub of the first flange 20 is in contact with the second flange 21, preferably in contact with the hub 25 of the second flange 21. The magnetic fields of the magnets of the flanges interact with each other, causing the attraction of the flanges towards each other. The magnets then hold the flanges 20, 21 fixedly in contact with each other.
Pour démonter les flasques 20, 21, on les éloigne l’un de l’autre (translation selon l’axe A), jusqu’à ce qu’il n’y ait plus d’interaction entre les champs magnétiques des aimants des flasques.To disassemble the flanges 20, 21, they are moved away from each other (translation along the axis A), until there is no longer any interaction between the magnetic fields of the magnets of the flanges .
Selon un deuxième mode de réalisation, le système de montage 30 des flasques 20, 21 comprend un premier dispositif 50 de montage agencé sur le moyeu 25 du premier flasque 20, et un deuxième dispositif 60 de montage agencé sur un moyeu 25 du deuxième flasque 21. Selon ce mode de réalisation, le premier et le deuxième dispositif 50, 60 de montage sont aptes à coopérer l’un avec l’autre pour permettre l’insertion du moyeu 25 du premier flasque 20 dans le moyeu 25 du deuxième flasque 21, et pour maintenir fixement le moyeu 25 du premier flasque 20 dans le moyeu 25 du deuxième flasque 21.According to a second embodiment, the mounting system 30 of the flanges 20, 21 comprises a first mounting device 50 arranged on the hub 25 of the first flange 20, and a second mounting device 60 arranged on a hub 25 of the second flange 21 According to this embodiment, the first and the second mounting device 50, 60 are capable of cooperating with each other to allow the insertion of the hub 25 of the first flange 20 into the hub 25 of the second flange 21, and to hold the hub 25 of the first flange 20 fixedly in the hub 25 of the second flange 21.
Selon un sous-mode de réalisation préféré de ce deuxième mode de réalisation, le système 30 de montage est de type frettage, comme illustré sur la figure 5.According to a preferred sub-embodiment of this second embodiment, the mounting system 30 is of the hooping type, as illustrated in FIG. 5.
Plus précisément, le premier dispositif 50 de montage comprend une surface externe 56 du moyeu 25 du premier flasque 20 et le deuxième dispositif 60 de montage comprend une surface interne 66 du moyeu 25 du deuxième flasque 21. La surface externe 56 est maintenue fixement au contact de la surface interne 66 par frettage, c’est-à-dire par frottements de la surface externe 56 contre la surface interne 66.More specifically, the first mounting device 50 comprises an outer surface 56 of the hub 25 of the first flange 20 and the second mounting device 60 comprises an inner surface 66 of the hub 25 of the second flange 21. The outer surface 56 is held fixedly in contact of the internal surface 66 by shrinking, that is to say by friction of the external surface 56 against the internal surface 66.
Pour assembler les flasques 20, 21 l’un à l’autre, on rapproche les flasques 20, 21 l’un de l’autre et on insère le moyeu 25 du premier flasque 20 dans le moyeu 25 du deuxième flasque 21 (translation selon l’axe A). La surface externe 56 du premier flasque 20 glisse contre la surface interne 66 du deuxième flasque 21. Les frottements entre la surface externe 56 et la surface interne 66 permettent de maintenir fixement les flasques 20, 21 entre eux.To assemble the flanges 20, 21 to each other, the flanges 20, 21 are brought closer to each other and the hub 25 of the first flange 20 is inserted into the hub 25 of the second flange 21 (translation according to the A-axis). The outer surface 56 of the first flange 20 slides against the inner surface 66 of the second flange 21. The friction between the outer surface 56 and the inner surface 66 makes it possible to hold the flanges 20, 21 fixedly between them.
Pour démonter les flasques 20, 21, on les éloigne l’un de l’autre (translation selon l’axe A), séparant ainsi les deux moyeux 25.To disassemble the flanges 20, 21, they are moved away from each other (translation along the axis A), thus separating the two hubs 25.
Selon un sous-mode de réalisation préféré du deuxième mode de réalisation, le système 30 de montage est de type filetage/taraudage, comme illustré sur la figure 6.According to a preferred sub-embodiment of the second embodiment, the mounting system 30 is of the thread/tapping type, as illustrated in FIG. 6.
Le premier dispositif 50 de montage comprend un filetage 57 agencé sur une surface externe 56 du moyeu du premier flasque 20, et le deuxième dispositif 60 de montage comprend un taraudage 67 agencé sur une surface interne 66 du moyeu du deuxième flasque 21. Le taraudage 67 est apte à recevoir le filetage 57.The first mounting device 50 comprises a thread 57 arranged on an outer surface 56 of the hub of the first flange 20, and the second mounting device 60 comprises a thread 67 arranged on an inner surface 66 of the hub of the second flange 21. The thread 67 is able to receive the thread 57.
Bien évidemment, le filetage 57 peut alternativement être agencé sur une surface interne du premier flasque 20, et le taraudage sur une surface externe du deuxième flasque 21.Obviously, the thread 57 can alternatively be arranged on an internal surface of the first flange 20, and the thread on an external surface of the second flange 21.
Pour assembler les flasques 20, 21 l’un à l’autre, on rapproche les flasques 20, 21 l’un de l’autre et on insère le moyeu 25 du premier flasque 20 dans le moyeu 25 du deuxième flasque 21, par un mouvement de translation-rotation selon l’axe A, de sorte que le filetage 57 circule dans le taraudage 67.To assemble the flanges 20, 21 to each other, the flanges 20, 21 are brought closer to each other and the hub 25 of the first flange 20 is inserted into the hub 25 of the second flange 21, by a translation-rotation movement along the axis A, so that the thread 57 circulates in the tapping 67.
Pour démonter les flasques 20, 21, on les sépare l’un de l’autre par un mouvement de translation-rotation selon l’axe A, de sens contraire à celui effectué lors du montage.To disassemble the flanges 20, 21, they are separated from each other by a translation-rotation movement along the axis A, in the opposite direction to that carried out during assembly.
Selon un sous-mode de réalisation préféré du deuxième mode de réalisation, le système 30 de montage est de type à baïonnette. Ce sous-mode de réalisation n’est pas représenté.According to a preferred sub-embodiment of the second embodiment, the mounting system 30 is of the bayonet type. This sub-embodiment is not shown.
Le premier dispositif de montage comprend des pions faisant saillie d’une surface externe du moyeu du premier flasque, et le deuxième dispositif de montage comprend des orifices en « L » agencés sur le moyeu du deuxième flasque. Les orifices sont aptes à recevoir les pions.The first mounting device comprises studs projecting from an outer surface of the hub of the first flange, and the second mounting device comprises “L” shaped holes arranged on the hub of the second flange. The orifices are adapted to receive the pins.
Pour assembler les flasques 20, 21 l’un à l’autre, on rapproche les flasques 20, 21 l’un de l’autre et on insère les pions du premier flasque 20 dans les orifices du deuxième flasque 21, par un mouvement de translation selon l’axe A puis de rotation selon l’axe A, de sorte que les pions parcourent l’ensemble du chemin des orifices.To assemble the flanges 20, 21 to each other, the flanges 20, 21 are brought closer to each other and the pins of the first flange 20 are inserted into the orifices of the second flange 21, by a movement of translation along axis A then rotation along axis A, so that the pins travel the entire path of the orifices.
Pour démonter les flasques 20, 21, on les sépare l’un de l’autre par un mouvement de translation selon l’axe A, puis de rotation selon l’axe A, de sens contraires à ceux effectués lors du montage.To disassemble the flanges 20, 21, they are separated from each other by a movement of translation along the axis A, then of rotation along the axis A, in opposite directions to those carried out during assembly.
Selon un troisième mode de réalisation, la bobine 1 comprend une bague 10 de forme tubulaire, telle que décrite précédemment. Les flasques 20, 21 sont montés sur les extrémités 13, 14 de la bague 10 par insertion des moyeux 25 dans l’alésage 15 de ladite bague. Lorsque les deux flasques sont chacun montés sur la bague, les moyeux se situent en regard l’un de l’autre via l’alésage de la bague.According to a third embodiment, the coil 1 comprises a ring 10 of tubular shape, as described previously. The flanges 20, 21 are mounted on the ends 13, 14 of the ring 10 by inserting the hubs 25 into the bore 15 of said ring. When the two flanges are each mounted on the ring, the hubs are located opposite each other via the bore of the ring.
La surface externe 56 des moyeux 25 des flasques 20, 21 est maintenue fixement au contact de la surface interne 12 de la bague 10 par frettage, c’est-à-dire par frottements de ladite surface externe 56 contre ladite surface interne 12.The outer surface 56 of the hubs 25 of the flanges 20, 21 is held fixedly in contact with the inner surface 12 of the ring 10 by shrinking, that is to say by friction of said outer surface 56 against said inner surface 12.
De préférence, la bague 10 et/ou les flasques 20, 21 comprennent un matériau déformable. Les moyeux 25 des flasques 20, 21 sont aptes à être insérés et maintenus fixement dans l’alésage 15 de la bague 10 lors du frettage par déformation de ladite bague et/ou desdits flasques. Ce mode de réalisation est illustré sur la figure 7.Preferably, ring 10 and/or flanges 20, 21 comprise a deformable material. The hubs 25 of the flanges 20, 21 are able to be inserted and held fixedly in the bore 15 of the ring 10 during shrinking by deformation of the said ring and/or of the said flanges. This embodiment is illustrated in Figure 7.
Selon un sous-mode de réalisation préféré de ce troisième mode de réalisation, le système 30 de montage comprend des ergots agencés sur la surface externe 56 du moyeu 25 de chacun des deux flasques 20, 21, comme illustré sur les figures 8 et 9.According to a preferred sub-embodiment of this third embodiment, the assembly system 30 comprises lugs arranged on the outer surface 56 of the hub 25 of each of the two flanges 20, 21, as illustrated in FIGS. 8 and 9.
Chaque dispositif 50, 60 de montage des flasques 20, 21 comprend un ou plusieurs ergots 58, 68. Les ergots 58, 68 sont aptes à entrer en contact avec la surface interne 12 de la bague 10 lorsque les moyeux 25 sont insérés dans l’alésage 15 de ladite bague. Lorsque les flasques 20, 21 sont montés sur la bague 10, lesdits flasques sont maintenus fixement à la bague 10 grâce au frottement des ergots 58, 68 contre la surface interne 12 de la bague.Each device 50, 60 for mounting the flanges 20, 21 comprises one or more lugs 58, 68. The lugs 58, 68 are capable of coming into contact with the internal surface 12 of the ring 10 when the hubs 25 are inserted into the bore 15 of said ring. When the flanges 20, 21 are mounted on the ring 10, said flanges are held fixed to the ring 10 by the friction of the lugs 58, 68 against the inner surface 12 of the ring.
Le troisième mode de réalisation offre l’avantage de pouvoir adapter la bobine 1 à des rubans 40 de différentes largeurs. En effet, quelle que soit la largeur du ruban 40, les flasques 20, 21 sont aisément positionnables sur la bague 10 en regard de chacune des deux faces 44, 45 de la galette 41 de ruban.The third embodiment offers the advantage of being able to adapt the reel 1 to tapes 40 of different widths. Indeed, whatever the width of the ribbon 40, the flanges 20, 21 can easily be positioned on the ring 10 opposite each of the two faces 44, 45 of the disc 41 of ribbon.
Claims (17)
- deux flasques (20, 21), dont un premier flasque (20) et un deuxième flasque (21), aptes à être positionnés en regard l’un de l’autre afin de former une structure ménageant un espace entre lesdits flasques pour recevoir une galette (41),
- un système (30) de montage des flasques (20, 21) configuré pour maintenir fixement les flasques (20, 21) en regard l’un de l’autre,
dans laquelle le système (30) de montage est actionnable par déplacement manuel du premier flasque (20) relativement au deuxième flasque (21),
et dans laquelle le système (30) de montage est réversible et configuré pour permettre une réutilisation des flasques (20, 21) après démontage de la structure.Reel (1) for packaging a wafer (41) of ribbon (40), cord or braid, comprising:
- two flanges (20, 21), including a first flange (20) and a second flange (21), able to be positioned facing each other in order to form a structure providing a space between said flanges to receive a cake (41),
- a system (30) for mounting the flanges (20, 21) configured to hold the flanges (20, 21) fixedly opposite each other,
in which the mounting system (30) is operable by manual displacement of the first flange (20) relative to the second flange (21),
and wherein the mounting system (30) is reversible and configured to allow reuse of the flanges (20, 21) after disassembly of the structure.
- fourniture d’une paire de flasques (20, 21),
- assemblage des flasques (20, 21) grâce à un système (30) de montage permettant de positionner et de maintenir fixement les flasques (20, 21) en regard l’un de l’autre, formant ainsi une structure ménageant un espace entre lesdits flasques pour recevoir une galette (41) de ruban, cordon ou tresse,
le système (30) de montage étant actionné par prise en main des flasques (20, 21) et déplacement manuel du premier flasque (20) relativement au deuxième flasque (21),
et le système (30) de montage étant réversible et configuré pour permettre une réutilisation des flasques (20, 21) après démontage de la structure.Method of manufacturing a coil (1) according to any one of the preceding claims, comprising the following steps:
- supply of a pair of flanges (20, 21),
- assembly of the flanges (20, 21) using a mounting system (30) making it possible to position and hold the flanges (20, 21) fixedly opposite each other, thus forming a structure leaving a space between said flanges to receive a wafer (41) of ribbon, cord or braid,
the mounting system (30) being actuated by gripping the flanges (20, 21) and manually moving the first flange (20) relative to the second flange (21),
and the mounting system (30) being reversible and configured to allow reuse of the flanges (20, 21) after disassembly of the structure.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR2005257A FR3110561B1 (en) | 2020-05-20 | 2020-05-20 | Packaging reel of a ribbon wafer |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR2005257A FR3110561B1 (en) | 2020-05-20 | 2020-05-20 | Packaging reel of a ribbon wafer |
| FR2005257 | 2020-05-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR3110561A1 true FR3110561A1 (en) | 2021-11-26 |
| FR3110561B1 FR3110561B1 (en) | 2022-08-05 |
Family
ID=72470485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR2005257A Active FR3110561B1 (en) | 2020-05-20 | 2020-05-20 | Packaging reel of a ribbon wafer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR3110561B1 (en) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1332492A (en) * | 1970-11-06 | 1973-10-03 | Heroux J O | Protectors for the ends of rolls of pliable sheet material |
| US3942741A (en) * | 1974-10-03 | 1976-03-09 | General Electric Company | Reel construction |
| US4039156A (en) * | 1975-09-05 | 1977-08-02 | Spin Physics, Inc. | Reel |
| DE3509337A1 (en) * | 1985-03-15 | 1986-09-18 | Philips Patentverwaltung Gmbh, 2000 Hamburg | Spool body made of plastic |
| US5727752A (en) * | 1995-12-18 | 1998-03-17 | Gold Industries Co., Ltd. | Reel for transporting elongate articles |
| DE29806519U1 (en) * | 1998-04-09 | 1998-07-02 | Haefner & Krullmann Gmbh | Winding spool |
| US6045087A (en) * | 1996-08-26 | 2000-04-04 | Vislocky; Mark | Spool assembly for snap fit of flanges and spindle having guiding members for aligning with the flanges spindle |
| US6736349B1 (en) * | 2002-12-04 | 2004-05-18 | Zih Corp. | Device for supporting a strip in the wound or spooled condition |
| DE102005010709A1 (en) * | 2005-03-09 | 2006-09-14 | Häfner & Krullmann Gmbh | Coil for receiving wound-up strand material |
| DE202008005926U1 (en) * | 2008-04-29 | 2008-07-10 | Häfner & Krullmann Gmbh | Coil for winding stranded winding material |
| GB2484096A (en) * | 2010-09-29 | 2012-04-04 | Geoffrey Alexander Young | Quick acting threaded connection means for a two part reel or spool holder |
-
2020
- 2020-05-20 FR FR2005257A patent/FR3110561B1/en active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1332492A (en) * | 1970-11-06 | 1973-10-03 | Heroux J O | Protectors for the ends of rolls of pliable sheet material |
| US3942741A (en) * | 1974-10-03 | 1976-03-09 | General Electric Company | Reel construction |
| US4039156A (en) * | 1975-09-05 | 1977-08-02 | Spin Physics, Inc. | Reel |
| DE3509337A1 (en) * | 1985-03-15 | 1986-09-18 | Philips Patentverwaltung Gmbh, 2000 Hamburg | Spool body made of plastic |
| US5727752A (en) * | 1995-12-18 | 1998-03-17 | Gold Industries Co., Ltd. | Reel for transporting elongate articles |
| US6045087A (en) * | 1996-08-26 | 2000-04-04 | Vislocky; Mark | Spool assembly for snap fit of flanges and spindle having guiding members for aligning with the flanges spindle |
| DE29806519U1 (en) * | 1998-04-09 | 1998-07-02 | Haefner & Krullmann Gmbh | Winding spool |
| US6736349B1 (en) * | 2002-12-04 | 2004-05-18 | Zih Corp. | Device for supporting a strip in the wound or spooled condition |
| DE102005010709A1 (en) * | 2005-03-09 | 2006-09-14 | Häfner & Krullmann Gmbh | Coil for receiving wound-up strand material |
| DE202008005926U1 (en) * | 2008-04-29 | 2008-07-10 | Häfner & Krullmann Gmbh | Coil for winding stranded winding material |
| GB2484096A (en) * | 2010-09-29 | 2012-04-04 | Geoffrey Alexander Young | Quick acting threaded connection means for a two part reel or spool holder |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR3110561B1 (en) | 2022-08-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3723543B1 (en) | Dispensing assembly for cosmetic product, having a cartridge and a transmission element configured to be removably coupled | |
| FR2563505A3 (en) | PACKING CONTAINER FOR A TAPE COIL, PARTICULARLY IN A BAND CASSETTE | |
| FR3110561A1 (en) | Packaging reel of a slab of ribbon | |
| FR2650712A1 (en) | Field device for rotating electric machine | |
| EP0312444A1 (en) | Bobbin for optical fiber and method for winding the optical fiber without tension on the bobbin | |
| FR2466817A1 (en) | MEANS MECHANICALLY LIMITING THE ROTATION OF A DISK IN AN ELECTRONIC DISPLAY DEVICE OR INDICATOR | |
| FR2477124A1 (en) | Winding bobbin - has central core, and cardboard flanges cut and glued into position simultaneously | |
| FR2823274A1 (en) | BEARING FOR MECHANICAL BEARING TRANSMISSION | |
| FR2957713A1 (en) | ELECTROMAGNETIC LINEAR ACTUATOR | |
| EP3628796A1 (en) | Continuity box for tie bars and method for installing the tie bars in said continuity box | |
| BE1003596A3 (en) | Reel in plastic. | |
| CH459368A (en) | Method of magnetization of magnetic wheels for magnetic gear and device for carrying out the method | |
| FR3068184A1 (en) | ELECTRIC MOTOR COMPRISING A ROTOR WITH A FREIGHT SHAFT IN A STACK OF SHEETS | |
| EP0567435A1 (en) | Reel for storing and transporting flexible material such as cables | |
| EP3279907B1 (en) | Electromagnetic actuator for an electric contactor | |
| EP0706949A1 (en) | Device for maintaining and sustaining of a load on a support | |
| FR2739460A1 (en) | Spool for fibre optic cables applications | |
| FR2520944A1 (en) | One piece moulded spools for cable storage etc. - with integral hollow flanges having tubular braces | |
| WO2022238570A1 (en) | Stator body for an axial flux electric machine | |
| FR3109205A3 (en) | Manufacturing process of improved electrical insulation of a metal support frame of light decoration | |
| EP1020977A1 (en) | Method of assembling a rotary electric motor | |
| FR3035162A1 (en) | ROTATING INSTRUMENT ASSEMBLY | |
| FR2539390A1 (en) | Straight parallelepipedic package of alterable length and with reusable elements. | |
| EP1240096B1 (en) | Reel for wire elements for the inside wiring of buildings | |
| FR3134664A1 (en) | DEVICE FOR STORAGE, TRANSPORT AND INSTALLATION OF ELECTRIC WIRES AND CABLES |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 2 |
|
| PLSC | Publication of the preliminary search report |
Effective date: 20211126 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 3 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 4 |