FR3037492A1

FR3037492A1 - USTENSILE COOKING

Info

Publication number: FR3037492A1
Application number: FR1555524A
Authority: FR
Inventors: Mathieu Lion; Marc Venot
Original assignee: Mastrad SA
Current assignee: Mastrad SA
Priority date: 2015-06-17
Filing date: 2015-06-17
Publication date: 2016-12-23
Anticipated expiration: 2035-06-17
Also published as: TW201703700A; FR3047652A1; WO2016203123A1; FR3037492B1; FR3047652B1; WO2016203176A1; CN108024666A

Abstract

Un ustensile (1) de cuisson comprend une plaque (3). La plaque (3) possède une face supérieure (5) apte à recevoir des aliments à cuire et une face inférieure (7) apte à être posée sur une table de cuisson de sorte que la table de cuisson forme source d'énergie pour faire chauffer les aliments. L'ustensile (1) présente en outre une paroi (9) s'étendant sensiblement en périphérie de la plaque (3) et conformée en une rigole (53). La paroi (9) présente un bord périphérique (55) dont une partie au moins est située en retrait sous le niveau de la face supérieure (5) lorsque l'ustensile (1) est posé sur la table de cuisson.A cooking utensil (1) comprises a plate (3). The plate (3) has an upper face (5) adapted to receive food to be cooked and a lower face (7) capable of being placed on a hob so that the hob forms a source of energy for heating. Food. The utensil (1) further has a wall (9) extending substantially peripherally of the plate (3) and shaped as a channel (53). The wall (9) has a peripheral edge (55) at least a portion of which is set back below the level of the upper face (5) when the utensil (1) is placed on the hob.

Description

Ustensile de cuisson L'invention relève du domaine des ustensiles et accessoires de cuisine, et plus particulièrement des ustensiles de cuisson.The invention relates to the field of utensils and kitchen accessories, and more particularly cooking utensils.

Les ustensiles de cuisson tels que les casseroles et les poêles présentent un fond, souvent circulaire, et une paroi périphérique s'étendant le long du contour du fond en délimitant un volume intérieur propre à recevoir des aliments. Le bord supérieur de la paroi périphérique accueille souvent un couvercle.Cooking utensils such as pots and pans have a bottom, often circular, and a peripheral wall extending along the bottom contour defining an interior volume adapted to receive food. The upper edge of the peripheral wall often receives a lid.

Lorsque l'utilisateur souhaite observer l'intérieur de la casserole, soit il se place au-dessus de celle-ci, ce qui est peu pratique, soit il l'incline, ce qui interrompt le chauffage. Avec les casseroles et poêles de cuisson existantes, les outils allongés tels que cuillères, spatules et analogues ne peuvent pas travailler parallèlement contre le fond. Les mouvements s'en trouvent limités. Par exemple, détacher certains aliments du fond d'une casserole ou d'une poêle, tels que les oeufs sur le plat ou les crêpes, peut s'avérer compliqué. L'invention vient améliorer la situation.When the user wants to observe the inside of the pan, either it is placed above it, which is inconvenient, or it inclines, which interrupts heating. With existing cooking pots and pans, elongated tools such as spoons, spatulas and the like can not work parallel against the bottom. The movements are limited. For example, detaching certain foods from the bottom of a pan or pan, such as fried eggs or pancakes, can be complicated. The invention improves the situation.

La Demanderesse propose un ustensile de cuisson comprenant une plaque, la plaque possédant : une face supérieure apte à recevoir des aliments à cuire, une face inférieure, opposée à la face supérieure et apte à être posée sur une table 25 de cuisson de sorte que la table de cuisson forme source d'énergie pour faire chauffer les aliments. L'ustensile présente en outre une paroi s'étendant sensiblement en périphérie de la plaque et conformée en une rigole, la paroi formant rigole présentant un bord périphérique dont une partie au moins est située en retrait sous le niveau de la face supérieure lorsque l'ustensile est posé sur la 30 table de cuisson.The Applicant proposes a cooking utensil comprising a plate, the plate having: an upper face adapted to receive food to be cooked, a lower face, opposite to the upper face and able to be placed on a cooking table so that the cooktop forms source of energy for heating food. The implement further has a wall extending substantially peripherally of the plate and shaped in a channel, the channel wall having a peripheral edge of which at least a portion is set back below the level of the upper face when the The cookware is placed on the cooktop.

3037492 2 Un tel ustensile facilite l'accessibilité à la face supérieure sur laquelle sont disposés les aliments à cuire. L'utilisateur voit les aliments au cours de la cuisson même sans être au-dessus de l'ustensile. L'utilisateur peut placer un outil, par exemple une spatule, parallèlement à la face supérieure recevant les aliments. Il peut plus facilement décoller, 5 déplacer et retourner les aliments. La rigole périphérique permet de recueillir ce qui chute de la face supérieure, par exemple le surplus de pâte lors de la cuisson de crêpes ou les jus de cuisson. La table de cuisson est préservée des salissures. L'ustensile de cuisson peut en outre présenter les caractéristiques suivantes, combinées 10 entre elles ou non : - Une partie au moins du bord périphérique est situé entre le niveau de la face supérieure et le niveau de la face inférieure. Ainsi, la contenance de la rigole est élevée et l'épaisseur de l'ustensile reste faible. - Une petite partie de la paroi présente une configuration renforcée apte à former jonction avec un manche. La paroi peut alors présenter une faible épaisseur afin d'alléger l'ustensile tout en présentant une bonne résistance aux déformations lors des manipulations. - La face supérieure et la face inférieure sont espacées l'une de l'autre d'une distance inférieure à 15 millimètres. L'ustensile présente alors une épaisseur réduite. Il peut s'insérer aisément dans les emplacements de machine à laver la vaisselle habituellement réservés aux assiettes. - La plaque comprend de l'aluminium et/ou du cuivre liant thermiquement la face supérieure et la face inférieure l'une à l'autre. Le chauffage est alors plus rapide et l'efficacité améliorée. 30 - La plaque comprend un matériau ferromagnétique rendant l'ustensile compatible avec un chauffage par induction. 15 20 3037492 3 - La face supérieure présente un revêtement anti adhérent à base de l'un au moins parmi le polytétrafluoroéthylène (PTFE) et la céramique, de sorte que l'ustensile est particulièrement adapté pour les cuissons à basses températures telles que celles des crêpes. - La face supérieure est réalisée à base de matériaux prévus pour la cuisson à haute température comprenant l'un au moins parmi la fonte d'acier, la fonte d'aluminium, l'acier laminé, l'acier émaillé, l'inox, le chrome dur et le titane, de sorte que l'ustensile est particulièrement adapté pour réaliser des cuissons du type plancha. - La paroi formant rigole comprend une portion de fond. La portion de fond est située entre le niveau de la face supérieure et le niveau de la face inférieure. L'ustensile présente alors une épaisseur réduite.Such an utensil facilitates accessibility to the upper face on which the food to be cooked is placed. The user sees the food during cooking even without being above the utensil. The user can place a tool, for example a spatula, parallel to the upper face receiving food. It can more easily take off, move and return food. The peripheral channel allows to collect what falls from the upper face, for example the extra dough when cooking pancakes or cooking juices. The hob is preserved from dirt. The cooking utensil may furthermore have the following characteristics, combined with one another or not: At least a portion of the peripheral edge is situated between the level of the upper face and the level of the lower face. Thus, the capacity of the channel is high and the thickness of the utensil remains low. - A small portion of the wall has a reinforced configuration adapted to form junction with a handle. The wall can then have a small thickness to lighten the utensil while having good resistance to deformation during handling. - The upper face and the lower face are spaced from each other by a distance of less than 15 millimeters. The utensil then has a reduced thickness. It can be easily inserted into the dishwashing machine slots usually reserved for plates. - The plate comprises aluminum and / or copper thermally bonding the upper face and the lower face to each other. The heating is then faster and the efficiency improved. The plate comprises a ferromagnetic material making the utensil compatible with induction heating. The upper face has an anti-adherent coating based on at least one of polytetrafluoroethylene (PTFE) and ceramic, so that the utensil is particularly suitable for low temperature cooking such as pancakes. The upper face is made of materials intended for high temperature cooking, including at least one of cast iron, cast aluminum, rolled steel, enamelled steel, stainless steel, hard chrome and titanium, so that the utensil is particularly suitable for making plancha type cooking. - The channel wall comprises a bottom portion. The bottom portion is located between the level of the upper face and the level of the lower face. The utensil then has a reduced thickness.

15 D'autres caractéristiques, détails et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée ci-après, et des dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 montre une vue en perspective d'un ustensile de cuisson selon l'invention ; - la figure 2 montre une vue en coupe d'un ustensile de cuisson selon l'invention ; - la figure 3 montre une vue du détail III de la figure 2 ; 20 - la figure 4 montre une vue du détail IV de la figure 2 ; et - la figure 5 montre une vue de dessus d'un ustensile de cuisson selon l'invention. Les dessins annexés comprennent des éléments de caractère certain. Ils pourront donc non seulement servir à compléter l'invention, mais aussi contribuer à sa définition, le 25 cas échéant. Dans la suite, les termes « haut », « bas », « horizontal », « vertical » sont utilisés en référence à la disposition et l'orientation d'un ustensile de cuisson posé sur une table de cuisson sensiblement horizontale de sorte que la table de cuisson forme source d'énergie pour faire chauffer des aliments disposés sur l'ustensile de cuisson. Le terme « niveau » désigne ici la position relative, l'altitude, par exemple par rapport au plan de la table de cuisson.Other features, details and advantages of the invention will appear on reading the following detailed description, and the accompanying drawings, in which: FIG. 1 shows a perspective view of a cooking utensil according to FIG. invention; - Figure 2 shows a sectional view of a cooking utensil according to the invention; - Figure 3 shows a detail view III of Figure 2; Figure 4 shows a detail view IV of Figure 2; and - Figure 5 shows a top view of a cooking utensil according to the invention. The attached drawings include elements of a certain character. They can therefore not only serve to complete the invention, but also contribute to its definition, if any. In the following, the terms "up", "down", "horizontal", "vertical" are used with reference to the arrangement and orientation of a cooking utensil placed on a substantially horizontal cooktop so that the cooktop forms a source of energy for heating food arranged on the cooking utensil. The term "level" here refers to the relative position, altitude, for example relative to the plane of the hob.

5 10 3037492 4 Sur les figures, l'ustensile de cuisson est référencé 1 dans son ensemble. L'ustensile de cuisson 1 comprend une plaque 3, un manche 4 et une paroi 9.In the figures, the cooking utensil is referenced 1 as a whole. The cooking utensil 1 comprises a plate 3, a handle 4 and a wall 9.

5 Ici, la plaque 3 présente une forme générale de disque. La forme de disque est mieux adaptée aux tables de cuisson existantes et à leurs emplacements, ou feux, généralement circulaires. La forme de disque est également plus facile à fabriquer et donc moins coûteuse. Dans des variantes, la plaque 3 présente des formes autres que circulaires. Des formes particulières peuvent être spécifiquement adaptées à la cuisson de certains 10 aliments. Par exemple, les formes de rectangles allongés ou oblongues sont particulièrement adaptées à la cuisson du poisson. La plaque 3 possède une face supérieure 5 et une face inférieure 7 opposée. La face supérieure 5 est apte à recevoir des aliments à cuire. La face inférieure 7 est apte à être 15 posée sur une table de cuisson de sorte que la table de cuisson forme source d'énergie pour faire chauffer les aliments. La face supérieure 5 et la face inférieure 7 sont sensiblement planes et parallèles l'une à l'autre. Elles présentent, ici, une forme générale circulaire. À l'état de l'ustensile 1 posé sur la table de cuisson, la face supérieure 5 et la face inférieure 7 s'étendent chacune selon un plan horizontal.Here, the plate 3 has a general disc shape. The disc shape is better suited to existing cooktops and their locations, or lights, usually circular. The disc shape is also easier to manufacture and therefore less expensive. In variants, the plate 3 has forms other than circular. Particular shapes can be specifically adapted to cooking certain foods. For example, elongate or oblong rectangles are particularly suitable for cooking fish. The plate 3 has an upper face 5 and an opposite lower face 7. The upper face 5 is able to receive food to cook. The underside 7 is adapted to be placed on a cooktop so that the cooktop forms a source of energy for heating food. The upper face 5 and the lower face 7 are substantially flat and parallel to each other. They present here a general circular shape. In the state of the utensil 1 placed on the hob, the upper face 5 and the lower face 7 each extend in a horizontal plane.

20 Dans l'exemple décrit ici, la plaque 3 est formée d'une superposition de trois couches. Une couche supérieure 31 porte la face supérieure 5. Une couche inférieure 33 porte la face inférieure 7. Une couche intermédiaire 35 est fixée entre la couche supérieure 31 et la couche inférieure 33. La couche supérieure 31 est ici obtenue par emboutissage d'une feuille d'acier, par exemple de l'acier inoxydable à environ 18 % de Chrome et 8 à 10 % de Nickel tel que l'acier 304 selon la norme AISI ou 1.4301 selon la norme européenne. En variante, une feuille d'aluminium est utilisée.In the example described here, the plate 3 is formed of a superposition of three layers. An upper layer 31 carries the upper face 5. A lower layer 33 carries the lower face 7. An intermediate layer 35 is fixed between the upper layer 31 and the lower layer 33. The upper layer 31 is here obtained by stamping a sheet of steel, for example stainless steel with approximately 18% of chromium and 8 to 10% of nickel such as 304 steel according to the AISI standard or 1.4301 according to the European standard. Alternatively, an aluminum foil is used.

25 30 La couche inférieure 33 est réalisée en matériau ferromagnétique, par exemple de l'acier inoxydable de la famille des ferritiques, par exemple de l'acier inoxydable à environ 3 03 7492 5 18 % de Chrome tel que l'acier 430 selon la norme AISI ou 1.4016 selon la norme européenne. Ainsi, l'ustensile de cuisson 1 est compatible avec une table de cuisson à chauffage par induction tout en restant aussi compatible avec les tables de cuisson au gaz ou électrique à rayonnement et à conduction.The lower layer 33 is made of ferromagnetic material, for example stainless steel of the ferritic family, for example stainless steel with about 18% chromium, such as steel 430 according to US Pat. AISI or 1.4016 standard according to the European standard. Thus, the cooking utensil 1 is compatible with an induction heating hob while also being compatible with gas or electric hobs with radiation and conduction.

5 La couche intermédiaire 35 prend la forme d'un disque pris en sandwich entre la couche supérieure 31 et la couche inférieure 33. Elle est, ici, réalisée en un matériau de grande conductivité thermique, par exemple de l'aluminium et/ou du cuivre. La couche intermédiaire 35 est maintenue en contact avec la couche supérieure 31 et la couche 10 inférieure 33. Ainsi, la conduction thermique entre la couche supérieure 31 et la couche inférieure 33 est améliorée. En variante, par exemple lorsque la couche supérieure 31 est réalisée en aluminium, la couche intermédiaire 35 est absente. Dans ce cas, la couche supérieure 31 et la couche 15 inférieure 33 peuvent être assemblées directement l'une contre l'autre. La couche supérieure 31 peut alors présenter une surépaisseur compensant l'absence de couche intermédiaire 35. Dit autrement, la couche supérieure 31 et la couche intermédiaire 35 peuvent être réalisées d'un seul tenant en un matériau commun et ne former qu'une seule couche. Les difficultés liées à l'assemblage et les défauts de conduction thermique 20 entre la couche supérieure 31 et la couche intermédiaire 35 sont alors évités. Sur la figure 4, la référence 109 représente l'épaisseur de la couche intermédiaire 35 tandis que la référence 113 représente l'épaisseur totale de la plaque 3, c'est-à-dire la superposition de la couche supérieure 31, de la couche intermédiaire 35 et de la couche 25 inférieure 33. L'épaisseur de la couche supérieure 31 est référencée 105, tandis que l'épaisseur de la couche inférieure 33 est référencée 107. L'épaisseur 105 de la couche supérieure 31 est comprise entre 0,5 et 10 mm, par exemple environ 1 mm pour de l'acier lorsque la couche intermédiaire 35 est présente et 30 6 mm pour de l'aluminium lorsque la couche supérieure 31 compense l'absence de couche intermédiaire 35. L'épaisseur 107 de la couche inférieure 33 est comprise entre 0,3 et 2 mm, par exemple environ 0,5 mm. L'épaisseur 109 de la couche intermédiaire 3037492 6 est comprise entre 2 et 10 mm, par exemple environ 6,5 mm. La face supérieure 5 et la face inférieure 7 sont donc espacées l'une de l'autre d'une distance correspondant à l'épaisseur 113. L'épaisseur 113 est inférieure à 15 mm. L'ustensile de cuisson 1 peut ainsi être placé dans les supports des machines à laver la vaisselle. L'épaisseur 113 5 totale de la plaque 3 peut être comprise entre 2,8 et 14 mm, par exemple ici environ 8 MM. La plaque 3 de l'ustensile de cuisson 1 comprend en outre une paroi 9. La paroi 9 s'étend sensiblement en périphérie de la plaque 3. La paroi 9 fait saillie radialement par 10 rapport à la couche intermédiaire 35. Ici, la paroi 9 présente une section en forme de « U » aplati. La forme concave s'ouvre vers le haut tandis que la forme convexe est orientée vers le bas. La paroi 9 est conformée en une rigole 53, ou gorge, qui s'étend autour de la couche supérieure 31 et sous le niveau de celle-ci, sous le plan selon lequel s'étend la face supérieure 5.The intermediate layer 35 takes the form of a disc sandwiched between the upper layer 31 and the lower layer 33. It is, here, made of a material of high thermal conductivity, for example aluminum and / or copper. The intermediate layer 35 is kept in contact with the upper layer 31 and the lower layer 33. Thus, the thermal conduction between the upper layer 31 and the lower layer 33 is improved. Alternatively, for example when the upper layer 31 is made of aluminum, the intermediate layer 35 is absent. In this case, the upper layer 31 and the lower layer 33 can be assembled directly against each other. The upper layer 31 may then have an excess thickness compensating for the absence of intermediate layer 35. In other words, the upper layer 31 and the intermediate layer 35 may be made in one piece of a common material and form a single layer . The difficulties associated with the assembly and the thermal conduction defects between the upper layer 31 and the intermediate layer 35 are then avoided. In FIG. 4, the reference 109 represents the thickness of the intermediate layer 35 while the reference 113 represents the total thickness of the plate 3, that is to say the superposition of the upper layer 31, of the layer intermediate 35 and the lower layer 33. The thickness of the upper layer 31 is referenced 105, while the thickness of the lower layer 33 is referenced 107. The thickness 105 of the upper layer 31 is between 0, 5 and 10 mm, for example about 1 mm for steel when the intermediate layer 35 is present and 6 mm for aluminum when the upper layer 31 compensates for the absence of intermediate layer 35. the lower layer 33 is between 0.3 and 2 mm, for example about 0.5 mm. The thickness 109 of the interlayer 3037492 6 is between 2 and 10 mm, for example about 6.5 mm. The upper face 5 and the lower face 7 are spaced from each other by a distance corresponding to the thickness 113. The thickness 113 is less than 15 mm. The cooking utensil 1 can thus be placed in the supports of the dishwashing machines. The total thickness 113 of the plate 3 can be between 2.8 and 14 mm, for example here about 8 mm. The plate 3 of the cooking utensil 1 further comprises a wall 9. The wall 9 extends substantially around the periphery of the plate 3. The wall 9 projects radially with respect to the intermediate layer 35. Here, the wall 9 has a section in the form of "U" flattened. The concave shape opens upward while the convex shape is downward. The wall 9 is shaped in a channel 53, or groove, which extends around the upper layer 31 and below the level thereof, in the plane along which the upper face 5 extends.

15 Dans l'exemple décrit ici, la face supérieure 5, de forme circulaire, présente un diamètre 203 d'environ 280 mm tandis que le diamètre total 201 de l'ustensile 1, hors manche 4, est d'environ 320 mm. La paroi 9 s'étend sur une largeur d'environ 20 mm. En fonction des applications souhaitée et du type d'aliment à cuire, les valeurs ci-avant peuvent être 20 adaptées. Ici, les formes et dimensions de la rigole 53 sont sélectionnées de sorte qu'elle présente une contenance au moins égale à 30 ml, ici environ 55 ml. Par exemple, la largeur de la rigole 53 peut s'étendre de 5 à 100 mm. Dans l'exemple décrit ici, la paroi 9 est formée d'un seul tenant avec la couche 25 supérieure 31 et forme un prolongement radial sensiblement continu de la couche supérieure 31. La forme de rigole de la paroi 9 est obtenue lors de l'emboutissage de la couche supérieure 31. En variante, la paroi 9 est formée d'un seul tenant avec la couche inférieure 33 et forme 30 un prolongement radial sensiblement continu de la couche inférieure 33.In the example described here, the upper face 5, of circular shape, has a diameter 203 of about 280 mm while the total diameter 201 of the utensil 1, excluding handle 4, is about 320 mm. The wall 9 extends over a width of about 20 mm. Depending on the desired applications and the type of food to be cooked, the above values may be suitable. Here, the shapes and dimensions of the channel 53 are selected so that it has a capacity of at least 30 ml, here about 55 ml. For example, the width of the channel 53 may range from 5 to 100 mm. In the example described here, the wall 9 is formed in one piece with the upper layer 31 and forms a substantially continuous radial extension of the upper layer 31. The shape of the channel of the wall 9 is obtained during the In a variant, the wall 9 is formed in one piece with the lower layer 33 and forms a substantially continuous radial extension of the lower layer 33.

3037492 7 Entre la couche supérieure 31 et le bord périphérique 55, la paroi 9 comprend une portion de fond 57. La portion de fond 57 est, ici, sensiblement au niveau de la couche inférieure 33.Between the upper layer 31 and the peripheral edge 55, the wall 9 comprises a bottom portion 57. The bottom portion 57 is here substantially at the level of the lower layer 33.

5 La paroi 9 présente, en son extrémité radiale, un bord périphérique 55. Le bord périphérique 55 délimite la rigole 53. Le bord périphérique 55 est formé lors de la découpe et/ou de l'emboutissage de la plaque utilisée pour former la couche supérieure 31. Le bord périphérique 55, formant ici une arête, est usiné de manière à être non coupant. En variante, le bord périphérique 55 peut comprendre un repli supplémentaire 10 pour limiter les risques de coupure. Une partie au moins du bord périphérique 55, ici la majeure partie, est située sous le niveau de la face supérieure 5. Ici, la majeure partie du bord périphérique 55 est située entre le niveau de la face supérieure 5 et le niveau de la face inférieure 7. Par majeure 15 partie, on entend ici sur l'intégralité ou presque de la périphérie de l'ustensile 1. En effet, l'ustensile 1 comprend une jonction 11 avec le manche 4 précité. La jonction 11 prend ici la forme d'une portion de fixation de la paroi 9 avec un manche 4 amovible. La paroi 9 présente une configuration localement renforcée. Comme cela est représenté en figure 5, la portion angulaire de la paroi 9 occupée par la jonction 11 s'étend sur un 20 angle référencé a (alpha), où a est généralement inférieur à 180°, et plutôt inférieur à 25°, de manière à laisser l'espace de travail de l'utilisateur dégagé. Comme cela apparaît en figure 4, la jonction 11 comprend une pièce rapportée et soudée contre la paroi 9. En variante, la pièce rapportée est rivetée. L'épaisseur de la pièce rapportée est référencée 111 et est ici d'environ 2 mm. En variante, la jonction 11 est obtenue par 25 déformation locale de la paroi 9. Dans l'exemple décrit ici, la jonction 11 est agencée pour coopérer avec des manches 4 amovibles par l'intermédiaire de systèmes de fixation connus en tant que tels. Ainsi, l'ustensile 1 est compatible avec des manches amovibles existants. En variante, le 30 manche 4 est fixé de manière inamovible à la jonction 11, par exemple riveté ou soudé. En variante, la paroi 9 est sensiblement homogène sur toute la périphérie. Elle est dépourvue de configuration spécifique pour former une jonction 11. Le manche 4 est 3037492 8 alors fixé de manière amovible en une portion angulaire de la paroi 9 choisie librement par l'utilisateur, ou fixé de manière inamovible en une portion quelconque de la paroi 9. Contrairement à la majeure partie de la paroi 9, la jonction 11 s'élève jusqu'à un niveau supérieur à celui de la face supérieure 5. La jonction 11 forme une exception à 5 l'homogénéité de la paroi 9 et à la forme circulaire de l'ustensile 1. En variante, la paroi 9 comprend une autre exception à la régularité le long de la périphérie, par exemple une configuration localement déformée de la paroi 9 en forme de bec verseur. Le bec verseur facilite l'évacuation des liquides accumulés dans la 10 rigole 53. Dans l'exemple décrit ici, la couche intermédiaire 35, de forme circulaire, présente un diamètre inférieur à celui de la face supérieure 5, ici environ 278 mm. Ainsi, la face supérieure 5 portée par la couche supérieure 31 couvre la couche intermédiaire 35. La 15 couche inférieure 33 fait saillie radialement de la couche intermédiaire 35. Le diamètre de la couche inférieure 33 est supérieur à celui de la couche intermédiaire 35 et inférieur à celui de la couche supérieure 31 prolongée de la paroi 9 formant rigole 35. Ici, la paroi 9 formée dans le prolongement de la couche supérieure 31 fait donc saillie radialement de la couche inférieure 33, ici d'environ 14 mm.The wall 9 has, at its radial end, a peripheral edge 55. The peripheral edge 55 delimits the channel 53. The peripheral edge 55 is formed during the cutting and / or stamping of the plate used to form the layer The peripheral edge 55, here forming an edge, is machined so as to be non-cutting. Alternatively, the peripheral edge 55 may comprise an additional fold 10 to limit the risk of cut. At least a portion of the peripheral edge 55, here the major part, is located below the level of the upper face 5. Here, the majority of the peripheral edge 55 is located between the level of the upper face 5 and the level of the face lower 7. By major part 15 means here all or almost all of the periphery of the utensil 1. Indeed, the utensil 1 comprises a junction 11 with the handle 4 supra. The junction 11 here takes the form of a fixing portion of the wall 9 with a removable handle 4. The wall 9 has a locally reinforced configuration. As shown in FIG. 5, the angular portion of the wall 9 occupied by the junction 11 extends over an angle referenced a (alpha), where a is generally less than 180 °, and rather less than 25 °, of to leave the user's workspace clear. As shown in Figure 4, the junction 11 comprises an insert and welded against the wall 9. Alternatively, the insert is riveted. The thickness of the insert is referenced 111 and is here about 2 mm. Alternatively, the junction 11 is obtained by local deformation of the wall 9. In the example described here, the junction 11 is arranged to cooperate with removable sleeves 4 via fastening systems known as such. Thus, the utensil 1 is compatible with existing removable handles. Alternatively, the handle 4 is fixedly fixed to the junction 11, for example riveted or welded. In a variant, the wall 9 is substantially homogeneous over the entire periphery. It lacks a specific configuration to form a junction 11. The handle 4 is 3037492 8 then removably fixed in an angular portion of the wall 9 freely selected by the user, or permanently attached to any portion of the wall 9. Unlike most of the wall 9, the junction 11 rises to a level higher than that of the upper face 5. The junction 11 forms an exception to the homogeneity of the wall 9 and the As a variant, the wall 9 comprises another exception to the regularity along the periphery, for example a locally deformed configuration of the wall 9 in the shape of a spout. The spout facilitates the evacuation of the liquids accumulated in the trench 53. In the example described here, the intermediate layer 35, circular in shape, has a diameter smaller than that of the upper face 5, here about 278 mm. Thus, the upper face 5 carried by the upper layer 31 covers the intermediate layer 35. The lower layer 33 protrudes radially from the intermediate layer 35. The diameter of the lower layer 33 is greater than that of the intermediate layer 35 and lower to that of the upper layer 31 extended wall 9 forming channel 35. Here, the wall 9 formed in the extension of the upper layer 31 thus projects radially from the lower layer 33, here about 14 mm.

20 La partie de la couche inférieure 33 faisant radialement saillie de la couche intermédiaire 35 est légèrement courbée vers le haut de manière à épouser la forme de la portion de fond 57 de la paroi 9. Ainsi, la couche inférieure 33 est en contact avec la paroi 9 sensiblement sur la circonférence de l'ustensile 1. Ceci améliore encore la 25 conduction thermique entre la couche inférieure 33 et la couche supérieure 31 par l'intermédiaire de la paroi 9. Ici, la couche inférieure 33 est en outre attachée à la portion de fond 57 de la paroi 9 sensiblement sur la périphérie, par exemple par brasage. La rigidité et la bonne tenue de l'assemblage en sont améliorées.The portion of the lower layer 33 radially projecting from the intermediate layer 35 is slightly curved upwardly to conform to the shape of the bottom portion 57 of the wall 9. Thus, the lower layer 33 is in contact with the wall 9 substantially on the circumference of the utensil 1. This further improves the thermal conduction between the lower layer 33 and the upper layer 31 through the wall 9. Here, the lower layer 33 is further attached to the bottom portion 57 of the wall 9 substantially on the periphery, for example by brazing. The rigidity and the good behavior of the assembly are improved.

30 Dans l'exemple décrit ici, la portion de fond 57 de la rigole 53 formée par la paroi 9 est située entre le niveau de la face supérieure 5 et le niveau de la face inférieure 7. Ainsi, l'ustensile de cuisson 1 présente un encombrement réduit dans la direction de son 3037492 9 épaisseur. L'empilement de l'ustensile de cuisine 1 avec d'autres ustensiles est facilité, le rangement dans un lave-vaisselle également. Dans l'exemple décrit ici, la face supérieure 5 présente un revêtement anti adhérent. Le 5 revêtement anti adhérent est réalisé à base de polytétrafluoroéthylène (PTFE). En variante, le revêtement anti adhérent est réalisé à base de céramique. Comme son nom l'indique, le revêtement anti adhérent limite les risques d'accrochage des aliments au cours de la cuisson. Ce type de revêtement est particulièrement adapté pour les cuissons à basse température telle que celle nécessaires à la réalisation de crêpes. Par basse 10 température, on entend ici des températures inférieures à environ 250 °C. Dans des variantes, la face supérieure 5 est dépourvue de revêtement anti adhésif. La couche supérieure 31 peut être réalisée à base de matériaux prévus pour la cuisson à haute température, supérieure à environ 250 °C, et/ou revêtue de tels matériaux. Un tel 15 matériau peut être choisi, par exemple, parmi la fonte d'acier, la fonte d'aluminium, l'acier laminé, l'acier émaillé, l'inox, le chrome dur et le titane. Ainsi, l'ustensile de cuisson 1 est particulièrement adapté pour réaliser des cuissons du type « Plancha » tout en présentant une bonne tenue dans le temps.In the example described here, the bottom portion 57 of the channel 53 formed by the wall 9 is situated between the level of the upper face 5 and the level of the lower face 7. Thus, the cooking utensil 1 presents a small footprint in the direction of its thickness. Stacking the kitchen utensil 1 with other utensils is easy, storage in a dishwasher also. In the example described here, the upper face 5 has an anti-adherent coating. The anti-adherent coating is made of polytetrafluoroethylene (PTFE). Alternatively, the anti-adherent coating is made of ceramic. As its name suggests, the anti-adherent coating reduces the risk of food snagging during cooking. This type of coating is particularly suitable for low temperature cooking such as that required for making pancakes. Low temperature means temperatures below about 250 ° C. In variants, the upper face 5 is devoid of anti-adhesive coating. The upper layer 31 can be made from materials intended for high temperature firing, greater than about 250 ° C, and / or coated with such materials. Such a material may be selected from, for example, cast iron, cast aluminum, rolled steel, enamelled steel, stainless steel, hard chrome and titanium. Thus, the cooking utensil 1 is particularly suitable for cooking "Plancha" type while having a good behavior over time.

20 Dans l'exemple décrit ici, l'ustensile 1 est fabriqué selon le procédé suivant. La couche supérieure 31 et la couche inférieure 33 sont formées par emboutissage et découpage d'une feuille d'acier. Un disque d'aluminium est découpé pour former la couche intermédiaire 35. Les trois couches sont ensuite assemblées par brasage de la couche supérieure 31 et de la couche inférieure 33 le long de leurs contours tandis que la 25 couche intermédiaire 35 est emprisonnée et bloquée, en partie centrale, entre la couche supérieure 31 et la couche inférieure 33. En fonction du revêtement souhaité, ce dernier est déposé sur la couche supérieure 31 de manière connue en tant que tel. La jonction 11 et/ou la manche 4 peuvent être fixés sur le bord par soudage et/ou rivetage.In the example described here, the utensil 1 is manufactured according to the following method. The upper layer 31 and the lower layer 33 are formed by stamping and cutting a sheet of steel. An aluminum disc is cut to form the intermediate layer 35. The three layers are then joined by brazing the upper layer 31 and the lower layer 33 along their contours while the intermediate layer 35 is trapped and locked, in the central part, between the upper layer 31 and the lower layer 33. Depending on the desired coating, the latter is deposited on the upper layer 31 in a manner known per se. The junction 11 and / or the sleeve 4 can be fixed to the edge by welding and / or riveting.

30 En variante, l'ustensile 1 est fabriqué selon le procédé suivant. La couche inférieure 33 est formée par emboutissage et découpage d'une feuille d'acier, par exemple de l'acier inoxydable de la famille des ferritiques pour faciliter le chauffage par induction. La 3037492 10 couche supérieure 31 est formée par formage et découpage d'un disque d'aluminium. La couche inférieure 33 est ensuite assemblée à la couche supérieure 31, ici par adhérence. En variante, du soudo-brasage peut être mis en oeuvre. En fonction du revêtement souhaité, ce dernier est déposé sur la couche supérieure 31 de manière 5 connue en tant que tel. La jonction 11 et/ou la manche 4 peuvent être fixés sur le bord par soudage et/ou rivetage. En variante, les couches supérieure 31, inférieure 33 et intermédiaire 35 peuvent être assemblées les unes aux autres par pressage (« slamming » en anglais). Par exemple, les 10 couches inférieure 33 et/ou intermédiaire 35 sont chauffées alors qu'une pression de plusieurs milliers de tonnes est appliquée dans la direction de l'épaisseur sur l'assemblage. Les différentes couches sont alors soudées par pression. La couche intermédiaire 35 s'écrase légèrement. L'air est chassé de l'assemblage en sandwich. La tenue dans le temps de l'assemblage est améliorée. La fabrication est plus rapide.Alternatively, the utensil 1 is manufactured according to the following method. The bottom layer 33 is formed by stamping and cutting a sheet of steel, for example stainless steel of the ferritic family to facilitate induction heating. The top layer 31 is formed by forming and cutting an aluminum disc. The lower layer 33 is then assembled to the upper layer 31, here by adhesion. As a variant, brazing can be implemented. Depending on the desired coating, the latter is deposited on the upper layer 31 in a manner known per se. The junction 11 and / or the sleeve 4 can be fixed to the edge by welding and / or riveting. Alternatively, the upper layers 31, lower 33 and intermediate 35 can be assembled to each other by pressing ("slamming" in English). For example, lower and / or intermediate layers 35 are heated while a pressure of several thousand tons is applied in the direction of thickness on the assembly. The different layers are then welded by pressure. The intermediate layer 35 crushes slightly. Air is expelled from the sandwich assembly. The durability of the assembly is improved. Manufacturing is faster.

15 L'homogénéité et la conduction thermique entre les couches sont aussi améliorées. En fonctionnement, l'ustensile 1 est placé sur une position de chauffage d'une table de cuisson domestique. À l'exception éventuelle du manche 4 lorsqu'il n'est pas amovible et/ou de la jonction 11, la face supérieure 5 constitue la partie la plus élevée de 20 l'ustensile 1. Aucun obstacle ou rebord, pas même la rigole 53, ne surpasse la face supérieure 5. Les mouvements et interventions au cours de la cuisson s'en trouvent facilités. Dans des variantes, le bord périphérique 55 peut surpasser la face supérieure 5 sur une 25 portion seulement de la périphérie de l'ustensile 1. Les aliments restent facilement accessibles depuis la portion restante de la périphérie. La Demanderesse a constaté l'ergonomie d'un tel ustensile lorsqu'il est utilisé en tant que crêpière ou en tant que plancha. Bien entendu, l'utilisation d'un tel ustensile ne 30 saurait se limiter à ces exemples et peut être adaptée à d'autres pratiques culinaires.The homogeneity and thermal conduction between the layers is also improved. In operation, the utensil 1 is placed on a heating position of a domestic hob. With the possible exception of the handle 4 when not removable and / or the junction 11, the upper face 5 constitutes the highest part of the utensil 1. No obstacle or rim, not even the channel 53, does not surpass the upper face 5. The movements and interventions during cooking are facilitated. In variants, the peripheral edge 55 can outperform the upper face 5 only over a portion of the periphery of the utensil 1. The food remains easily accessible from the remaining portion of the periphery. The Applicant has noted the ergonomics of such an utensil when used as a pancake or as a plancha. Of course, the use of such an utensil can not be limited to these examples and can be adapted to other culinary practices.

3037492 11 L'invention ne se limite pas aux exemples d'ustensiles décrits ci-avant, seulement à titre d'exemples, mais elle englobe toutes les variantes que pourra envisager l'homme de l'art dans le cadre des revendications ci-après.The invention is not limited to the examples of utensils described above, only as examples, but it encompasses all the variants that may be considered by those skilled in the art within the scope of the claims below. .

Claims

REVENDICATIONS1. Cooking utensil (1) comprising a plate (3), the plate (3) having: an upper face (5) adapted to receive food to be cooked, a lower face (7) opposite to the upper face (5) and adapted to be placed on a hob so that the hob forms a source of energy for heating food, characterized in that it further has a wall (9) extending substantially on the periphery of the plate (3) and shaped in a channel (53), the wall (9) forming a channel having a peripheral edge (55) of which at least part is set back below the level of the upper face (5) when the utensil (1) is placed on the hob.

The utensil (1) according to claim 1, wherein at least a portion of the peripheral edge (55) is located between the level of the upper face (5) and the level of the lower face (7).

3. Utensil (1) according to one of the preceding claims, wherein a small portion of the wall (9) has a reinforced configuration adapted to form junction (11) 20 with a handle (4).

4. Utensil (1) according to one of the preceding claims, wherein the upper face (5) and the lower face (7) are spaced from each other by a distance (113) less than 15 millimeters. 25

5. Utensil (1) according to one of the preceding claims, wherein the plate (3) comprises aluminum and / or copper thermally bonding the upper face (5) and the lower face (7) one to the other. 30

6. Utensil (1) according to one of the preceding claims, wherein the plate (3) comprises a ferromagnetic material making the utensil (1) compatible with induction heating. 3037492 13

7. Utensil (1) according to one of the preceding claims, wherein the upper face (5) has an anti-adhesive coating based on at least one of polytetrafluoroethylene (PTFE) and the ceramic, so that the Utensil (1) is particularly suitable for low temperature cooking such as crepes.

8. Utensil (1) according to one of claims 1 to 6, wherein the upper face (5) is made of materials for high temperature cooking comprising at least one of the cast steel, cast aluminum, rolled steel, enamelled steel, stainless steel, hard chrome and titanium, so that the utensil (1) is particularly suitable for making plancha type cooking.

9. Utensil (1) according to one of the preceding claims, wherein the wall (9) forming channel (53) comprises a bottom portion (57), the bottom portion (57) being located between the level of the upper face (5) and the level of the lower face (7).