FR2989613A1 - PROTECTIVE COMPOSITION. - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne une composition destinée à être appliquée sur un support pour le protéger des intempéries, comprenant au moins : - un produit destiné à former un revêtement sur ledit support, - un retardant feu. Le retardant feu peut être un retardant minéral ; le produit destiné à former un revêtement peut être une solution hydrofuge ou un revêtement filmogène tel qu'une peinture ou un vernis. Elle vise à procurer une protection anti-feu aux matériaux tels que le bois utilisés en construction.The invention relates to a composition intended to be applied on a support to protect it from bad weather, comprising at least: - a product intended to form a coating on said support, - a retardant fire. The retardant fire can be a mineral retardant; the product intended to form a coating may be a water-repellent solution or a film-forming coating such as a paint or varnish. It aims to provide fire protection to materials such as wood used in construction.
Description
10 L'invention se situe dans le domaine des compositions et procédés de traitement de supports utilisés en bâtiment, notamment des matériaux hydrophiles, notamment des traitements visant à protéger le bois ou les végétaux soumis aux intempéries. Ils s'appliquent notamment aux traitements ignifugeants des bois et végétaux de construction de tous types. 15 Le bois et plus généralement les matériaux végétaux utilisés en extérieur dans les constructions, donc soumis aux intempéries, nécessitent une protection contre l'eau et les UV. En effet, le bois est un matériau hydrophile qui absorbe l'eau de pluie, à des degrés divers selon les essences, et qui sèche 20 à la sécheresse (phénomène d'hygroscopicité). L'humidité elle-même et cette alternance d'humidité et de sécheresse a tendance à dégrader le bois. De plus, lorsque le bois rend l'eau qu'il avait absorbée, il relargue des produits protecteurs qui avaient pu lui être incorporés. C'est particulièrement le cas des produits ignifugeants incorporés au matériau. 25 Diverses compositions ignifugeantes existent dans le but d'améliorer la tenue au feu et à la chaleur de matériaux bois et dérivés du bois, ou plus généralement de matériaux hydrophiles, qui entrent dans la composition des structures de bâtiments ou en revêtement extérieur. Ces compositions sont absorbées par le matériau et ont pour effet de retarder la propagation de la 30 flamme dans le matériau. La demande FR 2 946 053 déposée par la Demanderesse décrit par exemple une composition ignifugeante innovante. The invention is in the field of compositions and processes for the treatment of supports used in buildings, in particular hydrophilic materials, in particular treatments intended to protect wood or plants subjected to bad weather. They apply in particular to flame retardant treatments of wood and building plants of all types. Wood and more generally plant materials used outdoors in buildings, therefore subjected to the weather, require protection against water and UV. Indeed, wood is a hydrophilic material that absorbs rainwater, to varying degrees depending on the species, and dries to dryness (hygroscopicity phenomenon). Moisture itself and this alternation of moisture and drought tend to degrade the wood. In addition, when the wood returns the water that it had absorbed, it relegates protective products that could be incorporated into it. This is particularly the case for flame retardants incorporated into the material. Various flame retardant compositions exist for the purpose of improving the fire and heat resistance of wood and wood-based materials, or more generally of hydrophilic materials, which are used in the composition of building structures or external cladding. These compositions are absorbed by the material and have the effect of retarding the propagation of the flame in the material. The application FR 2 946 053 filed by the Applicant describes for example an innovative flame retardant composition.
Ces compositions sont efficaces pour les bois intérieurs, par exemple la charpente, mais ont l'inconvénient de voir leur efficacité disparaître progressivement par délayage lorsque le matériau se situe à l'extérieur du bâtiment et se trouve soumis aux intempéries. These compositions are effective for interior woods, for example the framework, but have the disadvantage of having their effectiveness disappear gradually by slackening when the material is located outside the building and is subjected to bad weather.
La peinture et le vernis procurent une certaine protection, mais la couche de peinture ou de vernis, composée essentiellement de résines et d'un liant, est inflammable. Il existe donc un besoin pour une composition qui protège le bois ou les matériaux végétaux exposés aux intempéries et qui procure également une 10 protection contre l'incendie et une maîtrise de la Masse Combustible Mobilisable (MCM). A cet effet, l'invention propose une composition destinée à être appliquée sur un support pour le protéger des intempéries, pouvant comprendre au moins : 15 - un produit destiné à former un revêtement sur ledit support, - un retardant feu. Comme il sera détaillé plus loin, cette composition peut se présenter, en vue de son application, soit sous forme fluide (liquide ou pâteuse), soit sous forme pulvérulente. 20 Le produit de revêtement protège le support, mais une fois appliqué et sec, il peut être inflammable, notamment s'il comprend une résine. Le retardant feu limite cette inflammabilité. Les supports visés par l'invention sont de préférence mais pas uniquement des matériaux hydrophiles tels que des matériaux végétaux, bois 25 et autres matériaux en fibres végétales. Ces matériaux ont avantageusement fait l'objet, au préalable, d'une imprégnation ignifuge ayant une base à faible hygroscopicité vis-à-vis des variations d'humidité. Avantageusement, le retardant feu peut être un retardant minéral. L'avantage d'un retardant feu minéral est qu'il absorbe une partie de la 30 chaleur engendrée par le feu sans participer ni à la propagation du feu ni à la dégradation du support par le feu. Paint and varnish provide some protection, but the layer of paint or varnish, consisting mainly of resins and a binder, is flammable. There is therefore a need for a composition which protects wood or plant material exposed to the weather and which also provides fire protection and control of Mobilizable Fuel (MCM). For this purpose, the invention provides a composition intended to be applied on a support to protect it from the weather, which may comprise at least: a product intended to form a coating on said support, a fire retardant. As will be detailed later, this composition may be presented, for its application, either in fluid form (liquid or pasty), or in powder form. The coating product protects the substrate, but when applied and dry, it may be flammable, especially if it comprises a resin. Fire retardant limits this flammability. The carriers of the invention are preferably but not only hydrophilic materials such as plant materials, woods and other vegetable fiber materials. These materials have advantageously been the subject, beforehand, of a flame retardant impregnation having a base with low hygroscopicity vis-à-vis humidity variations. Advantageously, the fire retardant may be a mineral retardant. The advantage of a mineral fire retardant is that it absorbs some of the heat generated by the fire without participating in either the spread of fire or the degradation of the support by fire.
Avantageusement, le produit de revêtement peut être une solution hydrofuge. Une solution hydrofuge appliquée sur un matériau hydrophile rend ce 5 matériau hydrophobe. En conséquence, les produits ignifuges dont il a été imprégné ne seront pas délavés par les intempéries. Avantageusement, la solution hydrofuge peut comprendre une résine synthétique. Les résines synthétiques sont dérivées des hydrocarbures, par exemple 10 les résines acryliques, les résines cétoniques, les polyuréthanes, les aminoplastes. Les résines acryliques présentent de nombreux avantages, notamment celui d'accepter l'eau comme solvant. Avantageusement, la composition protectrice peut comprendre en outre un pigment. 15 Une pigmentation permet d'atténuer les effets d'efflorescence ou de faïençage et, particulièrement à l'aide d'un pigment brun, de protéger le matériau contre les agressions UV. De façon alternative, le produit de revêtement peut être un revêtement 20 filmogène. On entend par revêtement filmogène tout revêtement qui forme un film protecteur sur le support sur lequel il est déposé, tel qu'une peinture ou un vernis, quelle que soit la nature du solvant, eau ou solvant organique, et quelle que soit la forme sous laquelle il se présente en vue de son dépôt, liquide, 25 pâteuse ou en poudre. Les peintures sont constituées des principaux éléments suivants : - Un liant (résine, durcisseur), - Un/des solvant(s), - Un/des pigment(s), 30 - Une/des charge(s), - Un/des additif(s). Advantageously, the coating product may be a water-repellent solution. A water repellent solution applied to a hydrophilic material renders this material hydrophobic. As a result, flame retardants that have been impregnated will not be washed out by the weather. Advantageously, the water-repellent solution may comprise a synthetic resin. Synthetic resins are derived from hydrocarbons, for example acrylic resins, ketone resins, polyurethanes, aminoplasts. Acrylic resins have many advantages, including that of accepting water as a solvent. Advantageously, the protective composition may further comprise a pigment. Pigmentation alleviates the effects of efflorescence or crazing and, particularly with the aid of a brown pigment, to protect the material against UV aggressions. Alternatively, the coating product may be a film-forming coating. By film-forming coating is meant any coating which forms a protective film on the support on which it is deposited, such as a paint or varnish, whatever the nature of the solvent, water or organic solvent, and whatever the form under which it is presented for deposit, liquid, pasty or powder. The paints consist of the following main elements: - A binder (resin, hardener), - A solvent (s), - A pigment (s), - A / charge (s), - One / the additive (s).
Sont ainsi visées notamment les peintures acryliques. Les peintures et les vernis forment après séchage ou réticulation un film mince, adhérent et résistant, qui procure une certaine protection aux intempéries aux supports sur lesquelles ils sont appliquées. De ce fait ils contribuent également à la conservation des produits ignifuges dont le matériau support a été imprégné. Les peintures en poudre présentent un cas particulier. Ces peintures sont appliquées sous forme pulvérulente et nécessitent une étape de durcissement par passage dans un four ou aux UV. Dans le cas d'un passage au four, la température de cuisson est d'environ 180°C, ce qui est compatible avec le retardant feu introduit dans la composition, qui commence à se dégrader à 240°C. Les peintures en poudre sont principalement appliquées sur des supports métalliques, mais elles peuvent également être appliquées sur un support bois, 15 notamment dans le cadre d'un durcissement aux UV. L'invention porte également sur un premier procédé de préparation d'une composition protectrice selon l'invention, pouvant comporter les étapes consistant à : 20 - ajouter un retardant feu dans un produit de revêtement, - mélanger. Comme indiqué plus haut, le produit de revêtement peut être une composition hydrofuge ou un revêtement filmogène tel qu'une peinture ou un vernis, qu'il se présente sous forme liquide ou pâteuse. 25 Le retardant feu pouvant se présenter sous la forme d'une poudre très fine, l'étape de mélange est délicate. Le temps de mélange est fonction de la quantité préparée en une fois. De façon générale, plus la quantité préparée est importante, plus le temps de mélange doit être élevé. De façon alternative, un deuxième procédé de préparation d'une 30 composition protectrice selon l'invention peut comporter les étapes consistant à: - ajouter un retardant feu dans un volume de premier solvant, - mélanger, - ajouter le mélange dans un produit de revêtement dont le solvant est compatible avec ou identique au premier solvant. This includes acrylic paints. The paints and varnishes form after drying or crosslinking a thin film, adherent and resistant, which provides some protection against bad weather media to which they are applied. As a result, they also contribute to the preservation of flame retardants whose support material has been impregnated. Powder paints have a special case. These paints are applied in powder form and require a step of curing by passage in an oven or UV. In the case of a passage in the oven, the cooking temperature is about 180 ° C, which is compatible with the fire retardant introduced into the composition, which begins to degrade at 240 ° C. Powder coatings are mainly applied to metal substrates, but they can also be applied to a wood substrate, especially in the context of UV curing. The invention also relates to a first method for preparing a protective composition according to the invention, which can comprise the steps of: - adding a fire retardant in a coating product, - mixing. As indicated above, the coating product may be a water-repellent composition or a film-forming coating such as a paint or varnish, whether in liquid or pasty form. Since the fire retardant may be in the form of a very fine powder, the mixing step is delicate. The mixing time is a function of the quantity prepared at one time. In general, the greater the amount prepared, the greater the mixing time must be. Alternatively, a second method of preparing a protective composition according to the invention may comprise the steps of: - adding a fire retardant in a first solvent volume, - mixing, - adding the mixture in a coating product whose solvent is compatible with or identical to the first solvent.
Dans le cas d'une peinture acrylique, le solvant commun sera bien évidemment de l'eau, de préférence déminéralisée. Dans le cas d'une peinture à solvant organique, le premier solvant et le solvant de la peinture devront être compatibles ; le premier solvant sera par exemple du white spirit. Le volume de premier solvant doit pouvoir ensuite être ajouté au produit 10 de revêtement sans dénaturer ce produit, il ne doit donc pas être excessif, par exemple inférieur ou égal à 10% du volume initial de produit de revêtement à traiter. Les deux procédés précédents peuvent être combinés. Ainsi, si dans le deuxième procédé le volume de premier solvant est insuffisant pour absorber 15 le retardant feu, un troisième procédé peut comporter les étapes consistant à : - ajouter une première quantité de retardant feu dans un volume de premier solvant, - mélanger, - ajouter le mélange dans un produit de revêtement dont le solvant est 20 compatible avec ou identique au premier solvant, - ajouter une seconde quantité de retardant feu dans ledit produit de revêtement, - mélanger. Il est important dans ce cas que l'opération de mélange du produit de 25 revêtement soit continue. Dans tous les cas, une durée de brassage de deux heures au minimum est recommandée. Les peintures en poudre peuvent être concernées par ces procédés de deux façons : 30 - Soit le mélange intervient dans une phase amont de préparation de la peinture, dans laquelle on fabrique une pâte à laquelle on incorpore le retardant feu, cette pâte étant ensuite transformée en film, qui est réduit en écailles, lesdites écailles étant broyées pour former la peinture en poudre, - Soit le mélange intervient entre poudres, celle du retardant feu d'une part et celle de la peinture d'autre part. Avantageusement, le procédé peut comporter l'étape consistant à : - ajouter un pigment, - mélanger. In the case of an acrylic paint, the common solvent will obviously be water, preferably demineralized. In the case of an organic solvent paint, the first solvent and the solvent of the paint must be compatible; the first solvent will be for example white spirit. The volume of the first solvent must then be added to the coating product without denaturing this product, so it must not be excessive, for example less than or equal to 10% of the initial volume of coating product to be treated. The two previous methods can be combined. Thus, if in the second method the volume of the first solvent is insufficient to absorb the fire retardant, a third method may comprise the steps of: - adding a first amount of fire retardant in a first solvent volume, - mixing, - adding the mixture to a coating product whose solvent is compatible with or identical to the first solvent, - adding a second amount of fire retardant in said coating product, - mixing. It is important in this case that the mixing operation of the coating product is continuous. In any case, a brewing time of at least two hours is recommended. Powder coatings can be involved in these processes in two ways: Either the mixing takes place in an upstream phase of the preparation of the paint, in which a paste is made to which the fire retardant is incorporated, this paste then being converted into film, which is reduced in scales, said scales being crushed to form the powder paint, - or the mixture intervenes between powders, that of retardant fire on the one hand and that of the paint on the other hand. Advantageously, the process may include the step of: - adding a pigment, - mixing.
Le pigment est avantageusement ajouté après le mélange du retardant feu dans la composition protectrice, mais il peut être ajouté avant ou en même temps. Le pigment se présente lui aussi sous la forme d'une poudre très fine, son mélange est également délicat. Une durée de brassage de deux heures au minimum est recommandée. The pigment is advantageously added after mixing the fire retardant in the protective composition, but it may be added before or at the same time. The pigment is also in the form of a very fine powder, its mixture is also delicate. A brewing time of at least two hours is recommended.
Avantageusement, lors des étapes de mélange, on utilise un mélangeur comportant au moins un premier et un second agitateurs tournant en sens contraire de façon à obtenir un mélange homogène. L'objectif est de créer au sein du mélange des turbulences et du 20 cisaillement de façon à bien homogénéiser le mélange. L'invention porte également sur un procédé de protection d'un support pouvant comporter l'étape consistant à : - appliquer une composition protectrice selon l'invention. 25 Dans le cas d'un matériau support comportant un matériau hydrophile, ce matériau aura avantageusement au préalable été imprégné d'une composition ignifugeante. Cependant, les compositions ignifugeantes peuvent contenir un mouillant incompatible avec la composition protectrice selon l'invention. Il convient 30 dans ce cas d'attendre que le matériau soit stabilisé avant application de la composition protectrice, c'est à dire, dans le cas d'un matériau végétal, qu'il ait retrouvé son taux d'humidité relative normale pour sa structure et son essence. De plus, si la composition protectrice est fihnogène, telle qu'une peinture ou un vernis, il conviendra de ne pas utiliser d'adjuvant mouillant dans la 5 composition ignifugeante. Description détaillée Dans une réalisation particulière de l'invention, le produit de revêtement 10 comporte une solution hydrofuge qui est une composition connue sous le nom de Coating Aqua/H-WoodTM. Il s'agit d'une composition à base acrylique, comportant en outre des ions hydronium H30+, du chlorure d'ammonium et au plus 2 % de chlorure de benzyldiméthyle. La teneur en solvant eau est de 3 %. Le solvant étant aqueux, cette solution pénètre dans les matériaux végétaux. 15 Le pH de cette composition est sensiblement égal à 8 à la température de 20°C. Sa masse volumique est proche de 996 g/1 (méthode DIN 53217). Cette composition est prévue selon deux formulations : - dans une première formulation destinée au bois massifs (résineux, feuillus, exotiques, tropicaux) ou dérivés (contreplaqué, panneaux 3 ou 5 plis, 20 panneaux contrecollés...), la teneur en acrylonitrile polymérisé est d'environ 49,7 %, - dans une seconde formulation destinée aux végétaux, par exemple les toitures recouvertes de fibres végétales (roseaux ou chaume Alamus, feuilles de Pandanus, fibres de riz, palmes de cocotier...), la teneur en acrylonitrile 25 polymérisé est d'environ 52 %. Cette composition peut être appliquée selon l'une des trois méthodes suivantes : - par trempage dans un bac, avec ou sans pression, - par pulvérisation, par exemple à l'aide d'un pistolet à peinture, 30 - en ligne dans une cabine munie de plusieurs buses. Advantageously, during the mixing steps, a mixer is used comprising at least first and second stirrers rotating in the opposite direction so as to obtain a homogeneous mixture. The objective is to create turbulence and shear within the mixture in order to homogenize the mixture well. The invention also relates to a method for protecting a support that may comprise the step of: - applying a protective composition according to the invention. In the case of a support material comprising a hydrophilic material, this material will advantageously be previously impregnated with a flame-retardant composition. However, the flame retardant compositions may contain a wetting agent incompatible with the protective composition according to the invention. In this case, it is advisable to wait until the material is stabilized before application of the protective composition, that is to say, in the case of a plant material, that it has found its normal relative humidity level for its structure and its essence. In addition, if the protective composition is thermoplastic, such as a paint or varnish, wetting adjuvant should not be used in the flame retardant composition. DETAILED DESCRIPTION In a particular embodiment of the invention, the coating product 10 comprises a water-repellent solution which is a composition known as Coating Aqua / H-WoodTM. It is an acrylic-based composition, further comprising H30 + hydronium ions, ammonium chloride and at most 2% benzyldimethyl chloride. The water solvent content is 3%. The solvent being aqueous, this solution enters the plant materials. The pH of this composition is substantially 8 at 20 ° C. Its density is close to 996 g / l (DIN 53217 method). This composition is provided according to two formulations: in a first formulation for solid wood (softwood, hardwood, exotic, tropical) or derivatives (plywood, panels 3 or 5 plies, 20 laminated panels ...), the content of polymerized acrylonitrile is about 49.7%, - in a second formulation intended for plants, for example roofs covered with vegetable fibers (reeds or Alamus stubble, Pandanus leaves, rice fibers, coconut palms ...), the content polymerized acrylonitrile is about 52%. This composition can be applied according to one of the following three methods: by dipping in a tank, with or without pressure, by spraying, for example by means of a spray gun, in a cabin equipped with several nozzles.
Cette composition hydrofuge protège en elle-même le bois contre les agressions. Mais avantageusement, elle peut être additionnée d'un retardant feu selon les proportions suivantes : - de façon générale, de 60 à 80 % en poids de la solution hydrofuge et de 5 20 à 40 % de retardant feu, - dans une application aux bois et dérivés : de 73 à 78 % en poids de la solution hydrofuge et de 22 à 27 % en poids de retardant feu, - dans une application aux végétaux : de 65 à 71 % en poids de la solution hydrofuge et de 29 à 35 % en poids de retardant feu. 10 La quantité de retardant feu a un effet sur la densité des fumées : plus la composition est chargée en retardant, moins les fumées sont denses et opaques. Le retardant feu peut être un mélange de minéraux, par exemple : 15 - huntite, de formule Mg3Ca(CO3)4, - hydromagnésite, de formule générale Mgx(CO3)y(OH)2, zH2O, dans laquelle x = 4- ou 5, y = 3 ou 4 et z = 3 ou 4, - gibbsite, de formule générale Al(OH)3. Ces minéraux ont la propriété d'absorber une grande quantité de chaleur 20 en se décomposant de façon endothermique sous l'effet de la chaleur, en dégageant de l'eau et du gaz carbonique, qui ne participent donc pas à l'entretien du feu. Dans une réalisation particulière de l'invention, le retardant feu peut être un produit connu sous le nom de Security Fire LH 15TM, dont la masse 25 volumique est d'environ 260 kg/m3. La composition ainsi préparée est sensiblement incolore. Il est avantageux de la colorer. Le colorant est avantageusement un pigment brun, ou d'une autre couleur, l'important étant qu'il ne participe pas au feu, de 30 préférence un pigment minéral. Ce pigment protège les matériaux contre les UV. -9 La composition peut être proposée avec plusieurs dosages de ce pigment, notamment entre 0,20 et 1,0 gramme de pigment par litre de composition. Du dosage de pigment dépendra bien sûr la couleur que l'on souhaite obtenir. This water repellent composition protects the wood itself against aggression. But advantageously, it can be added with a fire retardant according to the following proportions: in general, from 60 to 80% by weight of the water-repellent solution and from 5 to 40% fire retardant, in an application to the woods and derivatives: from 73 to 78% by weight of the water-repellent solution and from 22 to 27% by weight of fire retardant, in an application to plants: from 65 to 71% by weight of the water-repellent solution and from 29 to 35% by weight retardant fire. The amount of fire retardant has an effect on the density of the flue gases: the longer the composition is loaded, the less fumes are dense and opaque. The fire retardant may be a mixture of minerals, for example: - huntite, of the formula Mg 3 -Ca (CO 3) 4, - hydromagnesite, of the general formula Mg x (CO 3) y (OH) 2, zH 2 O, in which x = 4- or 5, y = 3 or 4 and z = 3 or 4, gibbsite, of general formula Al (OH) 3. These minerals have the property of absorbing a large amount of heat by decomposing endothermically under the effect of heat, releasing water and carbon dioxide, which therefore do not participate in the maintenance of fire . In a particular embodiment of the invention, the fire retardant may be a product known as Security Fire LH 15TM, whose density is about 260 kg / m3. The composition thus prepared is substantially colorless. It is advantageous to color it. The dye is advantageously a brown pigment, or of another color, the important thing being that it does not participate in fire, preferably a mineral pigment. This pigment protects the materials against UV. The composition may be provided with several dosages of this pigment, especially between 0.20 and 1.0 gram of pigment per liter of composition. The dosage of pigment will of course depend on the color that is desired.
L'invention porte également sur un procédé de préparation de la composition protectrice. Les étapes de mélange sont délicates car les produits en poudre fine (retardant feu, pigment) ne s'incorporent pas facilement à la solution hydrofuge. Les temps de mélange optimums sont sensiblement proportionnels à la quantité préparée ; à titre d'exemple, pour une préparation de 1 000 litres : - le temps de mélange du retardant feu est quatre heure 15 minutes, - le temps de mélange du pigment est d'une heure 30 minutes ± 15 minutes. La température au moment du mélange ne doit pas dépasser 19°C. The invention also relates to a process for preparing the protective composition. The mixing steps are delicate because the products in fine powder (retardant fire, pigment) do not incorporate easily to the water-repellent solution. Optimum mixing times are substantially proportional to the amount prepared; for example, for a preparation of 1000 liters: - the mixing time of the fire retardant is four hours 15 minutes, - the mixing time of the pigment is one hour 30 minutes ± 15 minutes. The temperature at the time of mixing must not exceed 19 ° C.
Avantageusement, lors des étapes de mélange, on utilise un mélangeur pouvant comporter : - une turbine à ailettes à sa base, - une turbine à hélices en partie supérieure, de diamètre supérieur à celui de la turbine à ailettes, - la vitesse de rotation de la turbine à ailettes étant supérieure à celles de la turbine à hélices. Il convient en effet de provoquer de fortes turbulences et des cisaillements dans la solution pour éviter les agglomérations ou « grumeaux » de matériau retardant feu et de pigment dans la solution hydrofuge. Cette disposition des turbines, leur conformation et leurs vitesses de rotation permet d'obtenir un mélange optimum. La turbine à hélices peut comporter plusieurs étages. La vitesse de rotation de la turbine à ailettes est avantageusement comprise entre 600 et 1 800 tours/minute, de préférence entre 650 et 800 30 tours/minute, et celle de la turbine à hélices comprise entre 400 et 1 000 tours/minute, de préférence entre 450 et 650 tours/minute. -10- Après avoir appliqué la composition protectrice, il est avantageux d'égaliser ou lisser par exemple en passant un rouleau en mousse pour obtenir un aspect correct. Pour une application de cette solution sur machine en ligne, il est recommandé, après la cabine de pulvérisation, d'utiliser un cylindre recouvert d'une matière de type élastomère ayant une dureté de 30 à 35 Shore A pour égaliser ou lisser. La pression exercée par ce cylindre ne doit pas être accentuée par une augmentation de tension à l'écrasement. Advantageously, during the mixing steps, a mixer is used which may comprise: a finned turbine at its base, a propeller turbine at the upper part, with a diameter greater than that of the finned turbine, the rotational speed of the finned turbine being superior to those of the propeller turbine. It is indeed necessary to cause strong turbulence and shear in the solution to avoid agglomerations or "lumps" of fire retardant material and pigment in the water-repellent solution. This disposition of the turbines, their conformation and their rotational speeds makes it possible to obtain an optimum mixture. The propeller turbine may have several stages. The speed of rotation of the finned turbine is advantageously between 600 and 1800 rpm, preferably between 650 and 800 rpm, and that of the propeller turbine between 400 and 1000 rpm, preferably between 450 and 650 rpm. After having applied the protective composition, it is advantageous to equalize or smooth, for example by passing a foam roller to obtain a correct appearance. For an application of this in-line machine solution, it is recommended, after the spray booth, to use a cylinder covered with an elastomeric-type material having a hardness of 30 to 35 Shore A to equalize or smooth. The pressure exerted by this cylinder must not be accentuated by an increase in tension on crushing.
Dans une autre réalisation particulière de l'invention, le produit de revêtement comporte un revêtement filmogène tel qu'une peinture ou un vernis. Le procédé de préparation de la composition protectrice démarre par la mise en agitation de la peinture ou du vernis pendant environ 15 minutes de façon à bien l'homogénéiser. In another particular embodiment of the invention, the coating product comprises a film-forming coating such as a paint or varnish. The process for preparing the protective composition starts by stirring the paint or varnish for about 15 minutes so as to homogenize it well.
On incorpore ensuite le retardant feu, par exemple Security Fire LH 15TM déjà mentionné, en déposant délicatement la poudre dans la peinture ou le vernis en ne cessant d'agiter et en veillant à son bon dispersement dans la peinture. Avantageusement la composition protectrice comprend : - de 80 à 90 % en poids de revêtement filmogène, - de 10 à 20 % en poids du retardant feu, de préférence entre 11 et 17 %. La proportion de retardant feu à incorporer dépend du résultat souhaité en ce qui concerne l'opacité des fumées en cas d'incendie. Elle est généralement comprise entre 11 et 17% en poids. Après incorporation 25 complète, on continue l'agitation pendant environ une heure. Comme précédemment, il est recommandé d'utiliser un agitateur équipé de plusieurs pales sur plusieurs niveaux, par exemple une turbine supérieure à hélice et une turbine inférieure à ailettes, tournant en sens opposés. Il est recommandé que la température au moment du mélange ne dépasse 30 pas 14°C. The fire retardant, for example Security Fire LH 15TM mentioned above, is then incorporated by gently depositing the powder in the paint or varnish, constantly stirring and ensuring its good dispersion in the paint. Advantageously, the protective composition comprises: from 80 to 90% by weight of film-forming coating, from 10 to 20% by weight of the fire retardant, and preferably from 11 to 17% by weight. The proportion of fire retardant to be incorporated depends on the desired result as regards the opacity of the fumes in case of fire. It is generally between 11 and 17% by weight. After complete incorporation, stirring is continued for about one hour. As before, it is recommended to use an agitator equipped with several blades on several levels, for example an upper impeller with a propeller and a lower impeller with blades, rotating in opposite directions. It is recommended that the temperature at the time of mixing not exceed 14 ° C.
Une variante du procédé de fabrication, applicable à tout produit de revêtement liquide ou pâteux, comporte une étape préalable de mélange de retardant feu dans un solvant. Une solution hydrofuge, une peinture (sauf dans le cas d'une peinture sous forme pulvérulente) ou un vernis comporte un 5 solvant, et le produit de revêtement peut accepter une certaine proportion de solvant sans devenir trop liquide pour être utilisable, généralement environ 10% en poids. Dans cette variante, on commence par introduire la quantité de retardant feu souhaitée dans un volume de solvant, avec les même précautions que précédemment. Le solvant sera bien sûr identique ou compatible avec le 10 solvant du produit de revêtement. Une fois le retardant feu incorporé dans le solvant, on ajoute le mélange au produit de revêtement qui aura été mis en agitation au préalable. Puis on agite pendant environ deux heures. Si le volume de solvant qui peut être ajouté au produit de recouvrement 15 est trop faible pour absorber toute la quantité de retardant feu prévue, on peut procéder en trois étapes : - Incorporer une première quantité de retardant feu dans le volume de solvant, - Ajouter ce mélange au produit de revêtement en cours d'agitation, 20 - Incorporer le reste de retardant feu au produit de revêtement. Il est important de ne pas cesser l'agitation du produit de revêtement. A variant of the manufacturing process, applicable to any liquid or pasty coating product, comprises a preliminary step of mixing retardant fire in a solvent. A water repellent solution, a paint (except in the case of a paint in powder form) or a varnish comprises a solvent, and the coating product can accept a certain proportion of solvent without becoming too liquid to be usable, generally about 10 % in weight. In this variant, we first introduce the desired amount of fire retardant into a volume of solvent, with the same precautions as before. The solvent will of course be identical or compatible with the solvent of the coating product. Once the fire retardant is incorporated in the solvent, the mixture is added to the coating product which has been stirred beforehand. Then it is stirred for about two hours. If the volume of solvent that can be added to the overlay 15 is too small to absorb the full amount of fire retardant provided, it can be done in three steps: - Incorporate a first amount of fire retardant into the solvent volume, - Add this mixture to the coating product being stirred, - Incorporate the remaining fire retardant to the coating product. It is important not to stop the agitation of the coating product.
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