FR2947676A1 - QUICK LINK FLANGE FOR CABLES - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne une bride de liaison rapide pour chemins de câbles, du type constitués par des tiges longitudinales et des tiges transversales. La bride comprend un corps avec deux côtés principaux, deux côtés secondaires et un axe principal parallèle aux côtés principaux, une aile supérieure et une aile inférieure qui font saillie dans une direction perpendiculaire audit corps, des moyens de rotation comprenant des découpes en forme de crochet situées sur une des extrémités du corps et s'étendant dans la direction de l'axe principal et des ailes et un élément de fixation sur le corps sur l'extrémité opposée au moyens de rotation sont adaptés pour être ancrés sur une tige transversale d'un chemin et tourner par rapport à ladite tige transversale, tandis que l'élément de fixation sur le corps est adapté pour coopérer au maintien d'une autre tige transversale d'un chemin adjacent, les chemins étant de ce fait unis au moyen de la bride de liaison rapide.The present invention relates to a quick link flange for cable trays, of the type consisting of longitudinal rods and transverse rods. The flange comprises a body with two main sides, two secondary sides and a main axis parallel to the main sides, an upper wing and a lower wing projecting in a direction perpendicular to said body, rotation means comprising hook-shaped cuts. located on one end of the body and extending in the direction of the main axis and wings and a fastener on the body on the end opposite the rotation means are adapted to be anchored on a transverse rod of a path and rotate relative to said transverse rod, while the fastener on the body is adapted to cooperate in maintaining another transverse rod of an adjacent path, the paths being thereby united by means of the quick connect flange.
Description
BRIDE DE LIAISON RAPIDE POUR CHEMINS DE CABLES Domaine de l'invention La présente invention a pour domaine d'application le secteur de l'industrie dédié à la fabrication d'éléments et accessoires utilisables dans les installations électriques. L'invention concerne plus concrètement un dispositif de liaison pour chemins de câbles en treillis disposés de façon adjacente, du type utilisés dans les installations pour assurer le support de réseaux de câbles et similaires. FIELD OF THE INVENTION The field of the invention is the field of industry dedicated to the manufacture of elements and accessories that can be used in electrical installations. The invention more specifically relates to a connecting device for adjacent lattice cable trays, of the type used in installations to support cable networks and the like.
Arrière-plan de l'invention Dans le domaine des installations électriques, on utilise souvent des chemins de câbles de type treillis pour supporter le réseau de câbles, conduits et similaires. Ces chemins sont constitués par des tiges longitudinales et des tiges transversales. Ces chemins doivent être reliés les uns à la suite des autres de manière à constituer un support unique pour l'ensemble de l'étendue du réseau de câbles et adaptables aux diverses longueurs et formes de ladite étendue. Il est donc nécessaire de proposer des éléments pour relier ces chemins entre eux de manière sûre en fonction des nécessités de chaque cas. On connaît à ce jour divers éléments de liaison, ou brides, pour relier les chemins de ce type. BACKGROUND OF THE INVENTION In the field of electrical installations, lattice-type cable trays are often used to support the network of cables, conduits and the like. These paths consist of longitudinal rods and transverse rods. These paths must be connected one after the other so as to constitute a single support for the entire extent of the cable network and adaptable to the various lengths and shapes of said extent. It is therefore necessary to propose elements to link these paths together in a safe manner according to the needs of each case. Various connecting elements, or flanges, are known to date for connecting the paths of this type.
Le document ES1067626 décrit une bride constituée d'un corps qui comprend une paroi arrière de laquelle font saillie perpendiculairement une aile supérieure qui comprend deux languettes supérieures d'extrémité, au moins une languette supérieure centrale et au moins quatre cavités supérieures, et une aile inférieure qui comprend deux languettes inférieures d'extrémité, au moins une languette inférieure centrale et au moins quatre cavités inférieures. Lesdites cavités supérieures et inférieures sont configurées pour s'accoupler entre les tiges transversales. Au moins une languette d'extrémité a au moins un ergot flexible, situé en correspondance avec une fenêtre, configurée pour fixer la bride aux tiges longitudinales des chemins. Sur cette bride, il est primordial que les ailes supérieure et inférieure, desquelles font saillie les languettes d'extrémité qui intègrent les ergots flexibles, fonctionnent de façon ajustée par rapport aux premières et secondes tiges longitudinales, leur fixation étant directe et exclusivement réalisée par clipsage, ce qui ne permet pas la rotation de la bride quand elle est reliée à une tige transversale. Le document ES2244750 traite d'une bride d'accouplement qui comprend des premiers moyens de fixation adaptés pour fixer ladite bride sur une première tige transversale et des seconds moyens de fixation sur une même extrémité de la bride, adaptés pour fixer ladite bride sur une seconde tige transversale d'un chemin adjacent. Il est nécessaire de pratiquer des fentes sur la partie latérale inférieure de la bride, afin de permettre le pliage de languettes, pour qu'elles restent perpendiculaires à ladite partie latérale inférieure, ainsi que la mise en place d'une languette de fixation pour fonctionnement par rapport à une tige dans ce cas longitudinale, qui doit également se plier. Ladite bride peut uniquement s'adapter aux parties latérales de chemins de câbles, et non à la base de ces chemins de câbles. La bride décrite dans le document ES2244750 permet une rotation par rapport à une tige transversale, mais ses configurations sont relativement complexes et de ce fait, plus difficiles et coûteuses à fabriquer, et également, plus difficiles à utiliser. Ainsi, il reste nécessaire dans la technique de proposer une bride de liaison rapide pour chemins de câbles, qui permet la rotation de ladite bride par rapport à une tige transversale, applicable tant aux parois qu'à la base des chemins, et qui est facile à fabriquer et à utiliser. Document ES1067626 discloses a flange consisting of a body which comprises a rear wall of which project perpendicularly an upper flange which comprises two upper end tabs, at least one central upper tongue and at least four upper cavities, and a lower wing. which comprises two lower end tongues, at least one lower central tongue and at least four lower cavities. Said upper and lower cavities are configured to mate between the transverse rods. At least one end tongue has at least one flexible lug, located in correspondence with a window, configured to secure the flange to the longitudinal rods of the paths. On this flange, it is essential that the upper and lower flanges, from which project the end tabs which integrate the flexible lugs, operate in a manner adjusted with respect to the first and second longitudinal rods, their fixing being direct and exclusively achieved by clipping , which does not allow the rotation of the flange when it is connected to a transverse rod. Document ES2244750 deals with a coupling flange which comprises first fastening means adapted to fix said flange on a first transverse rod and second fastening means on one end of the flange, adapted to fix said flange on a second transverse stem of an adjacent path. It is necessary to make slots on the lower side of the flange, to allow the folding of tabs, so that they remain perpendicular to said lower side portion, and the establishment of a fastening tab for operation relative to a rod in this longitudinal case, which must also bend. Said flange can only adapt to the lateral parts of cable trays, and not to the base of these cable trays. The flange described in ES2244750 allows rotation relative to a transverse rod, but its configurations are relatively complex and therefore more difficult and expensive to manufacture, and also more difficult to use. Thus, it remains necessary in the art to provide a quick link flange for cable trays, which allows the rotation of said flange relative to a transverse rod, applicable to both the walls and the base of the paths, and which is easy to make and use.
Résumé de l'invention La présente invention concerne une bride de liaison rapide pour chemins de câbles, du type constitués par des tiges longitudinales et des tiges transversales. La bride comprend un corps comprenant deux côtés principaux, deux côtés secondaires et un axe principal parallèle aux deux côtés principaux, une aile supérieure et une aile inférieure qui font saillie dans une direction principale audit corps, des moyens de rotation comprenant au moins une découpe en forme de crochet située sur une des extrémités du corps qui s'étend dans la direction de l'axe principal et dans la direction des ailes supérieure et inférieure et un élément de fixation sur le corps sur l'extrémité opposée au moyens de rotation. Les découpes en forme de crochet permettent en premier lieu l'ancrage de la bride sur une tige transversale d'un chemin et la rotation du corps par rapport à ladite tige transversale, tandis que l'élément de fixation sur le corps est adapté pour coopérer au maintien d'une autre tige transversale d'un autre chemin adjacent, les chemins étant de ce fait unis au moyen de la bride de liaison rapide. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a quick coupling flange for cable trays, of the type consisting of longitudinal rods and transverse rods. The flange comprises a body comprising two main sides, two secondary sides and a main axis parallel to the two main sides, an upper wing and a lower wing which project in a main direction to said body, rotation means comprising at least one cut in hook shape located on one end of the body which extends in the direction of the main axis and in the direction of the upper and lower wings and a fastener on the body on the end opposite the rotation means. The hook-shaped cuts firstly allow the anchoring of the flange on a transverse rod of a path and the rotation of the body relative to said transverse rod, while the fastening element on the body is adapted to cooperate. maintaining another cross rod of another adjacent path, the paths being thereby united by means of the quick connect flange.
Brève description des dessins La présente invention sera mieux comprise en faisant référence aux dessins joints qui illustrent un mode de réalisation préféré de l'invention, fourni à titre d'exemple, et qui ne doivent pas être interprétés comme limitant d'une quelconque manière la présente invention. La figure 1 est une vue en perspective avant d'une bride de liaison rapide selon un premier mode de réalisation préféré de la présente invention. La figure 2 montre une vue en perspective de la bride de liaison rapide de la figure 1 ancrée au moyen des découpes en forme de crochet à une tige transversale d'un chemin de câbles. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The present invention will be better understood with reference to the accompanying drawings which illustrate a preferred embodiment of the invention, given by way of example, and which should not be construed as in any way limiting the present invention. Fig. 1 is a front perspective view of a quick connect flange according to a first preferred embodiment of the present invention. Figure 2 shows a perspective view of the quick connect flange of Figure 1 anchored by means of the hook-shaped cutouts to a transverse rod of a cable tray.
La figure 3 est une vue en perspective de la bride présentée sur la figure 1 en cours d'utilisation, unissant deux chemins de câbles adjacents. La figure 4 est une vue depuis une extrémité de la bride présentée sur la figure 3. Figure 3 is a perspective view of the flange shown in Figure 1 in use, joining two adjacent cable trays. Figure 4 is a view from one end of the flange shown in Figure 3.
La figure 5 montre une vue en perspective depuis l'arrière de la bride de liaison rapide de la figure 1. La figure 6 est une vue en perspective avant d'une bride de liaison rapide selon un second mode de réalisation de la présente invention. Figure 5 shows a perspective view from the rear of the quick connect flange of Figure 1. Figure 6 is a front perspective view of a quick connect flange according to a second embodiment of the present invention.
Description détaillée des modes de réalisation préférés Selon le présent mémoire descriptif, il sera entendu que les termes relatifs "supérieur" et "inférieur" sont uniquement utilisés pour distinguer deux élément similaires. Etant entendu évidemment que dans une position, un élément sera supérieur à l'autre, mais que cette relation relative changera si on retourne la bride de liaison. Par exemple, le terme "aile supérieure" sera utilisé pour se référer toujours à une même aile, comme opposée à "aile inférieure", indépendamment de la position spatiale dans laquelle se trouve la bride de liaison. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS According to this specification, it will be understood that the relative terms "upper" and "lower" are solely used to distinguish two similar elements. Of course, in one position, one element will be greater than the other, but this relative relationship will change if the connecting flange is returned. For example, the term "upper wing" will be used to always refer to the same wing, as opposed to "lower wing", regardless of the spatial position in which the connecting flange is located.
La bride de liaison rapide de la présente invention comprend un corps 1, de préférence de nature métallique, plus préférablement en acier laminé, qui, en fonction de la disposition de montage adoptée, est parallèle aux parois latérales 2 et/ou aux bases 3 des chemins de câbles 4, 4' adjacents qui vont être unis comme décrit plus loin dans le présent document en référence à la figure 3. Ledit corps 1, comme le montrent les figures 1 et 6, présente deux côtés principaux, deux côtés secondaires et un axe principal (X) parallèle aux côtés principaux, une aile supérieure 5 et une aile supérieure 6 qui font saillie dans une direction perpendiculaire audit corps 1 et intégrant des moyens de rotation consistant en des découpes en forme de crochet 7, de préférence, planes, situées sur une des extrémités du corps 1 s'étendant dans la direction de l'axe principal (X) et des ailes supérieure 5 et inférieure 6 et qui dépassent au moins partiellement par rapport audit corps 1. D'après ces caractéristiques décrites, dans un premier mode de réalisation préféré de la présente invention représenté sur les figures 1 à 5, les découpes en forme de crochet 7 se trouvent sur un prolongement 24 qui fait saillie du corps 1 dans la direction de l'axe principal (X). La dimension du prolongement 24 dans la direction perpendiculaire à l'axe principal (X) est inférieure à la dimension du corps 1 dans cette même direction. Dans un second mode de réalisation préféré de la présente invention et d'après les caractéristiques communes initialement décrites et de façon plus concrète, comme le montre la figure 6, les découpes en forme de crochet se trouvent respectivement sur une des extrémités de chacune des ailes supérieure 5 et inférieure 6 qui dépassent au moins partiellement par rapport audit corps 1, ménageant une découpe 12 sur la partie du corps 1 sur laquelle se trouvent les découpes en forme de crochet 7. Ladite découpe 12 permet la rotation de la bride par rapport à une tige transversale 8 lorsque les découpes en forme de crochet 7 sont ancrées sur ladite tige transversale 8 d'une paroi latérale 2 ou base des chemins 4, 4'. En effet, pendant le montage et le démontage de la bride de liaison sur la paroi latérale 2 d'un chemin 4, la découpe 12 permet de sauter une tige longitudinale 13 qui, dans cette situation, se trouve disposée entre les ailes supérieure 5 et inférieure 6, à proximité de l'aile supérieure 5. Il faut tenir compte du fait que, dans le présent document, même si les références numériques des figures concernent le premier des modes de réalisation préférés cités précédemment, les caractéristiques décrites par la suite sont applicables à tous les modes de réalisation. Ainsi, lesdites découpes en forme de crochet 7 sont adaptées pour ancrer en premier lieu la bride sur une tige transversale 8 d'un chemin 4 (comme le montre la figure 2) et permettre la rotation de la bride par rapport à ladite tige transversale 8. De façon préférée, bien que pas nécessairement, la tige transversale 8 sur laquelle sont ancrées les découpes en forme de crochet 7 est la seconde tige transversale 8d ou 8c des chemins 4, 4'. Sur l'extrémité opposée aux découpes en forme de crochet 7, le corps 1 comprend un élément de fixation qui, comme le montrent les figures 1 et 6, est un coude 9 qui fait saillie de façon sensiblement perpendiculaire au corps 1 dans la même direction que les ailes supérieure 5 et inférieure 6 décrites plus haut. Ledit coude 9 se termine à son extrémité par une cloison 10 inclinée vers le corps 1, de telle sorte qu'une tige transversale 8 d'un chemin 4', adjacent au chemin 4, soit maintenue par rebond élastique ou clipsage au moyen de la cloison 10 du coude 9. Préférablement, mais pas nécessairement, la tige transversale 8 maintenue par rebond élastique au moyen de la cloison 10 du coude 9 est la première tige transversale 8b ou 8a des chemins 4, 4'. The quick-connect flange of the present invention comprises a body 1, preferably of a metallic nature, more preferably a rolled steel, which, depending on the mounting arrangement adopted, is parallel to the side walls 2 and / or the bases 3 of the adjacent cable ducts 4, 4 'which will be joined as described later in this document with reference to FIG. 3. Said body 1, as shown in FIGS. 1 and 6, has two main sides, two secondary sides and one main axis (X) parallel to the main sides, an upper wing 5 and an upper wing 6 which project in a direction perpendicular to said body 1 and incorporating rotation means consisting of hook-shaped cuts 7, preferably planar, located on one of the ends of the body 1 extending in the direction of the main axis (X) and upper and lower wings 5 and 6 and which at least partially exceed relative to According to these characteristics described, in a first preferred embodiment of the present invention shown in FIGS. 1 to 5, the hook-shaped cuts 7 are on an extension 24 which projects from the body 1 into the direction of the main axis (X). The dimension of the extension 24 in the direction perpendicular to the main axis (X) is smaller than the dimension of the body 1 in the same direction. In a second preferred embodiment of the present invention and according to the common features initially described and more concretely, as shown in FIG. 6, the hook-shaped cuts are located respectively on one end of each of the wings. upper 5 and lower 6 which protrude at least partially relative to said body 1, providing a cutout 12 on the part of the body 1 on which are the cutouts in the form of hook 7. Said cut 12 allows the rotation of the flange relative to a transverse rod 8 when the hook-shaped cuts 7 are anchored to said transverse rod 8 of a side wall 2 or base of the paths 4, 4 '. Indeed, during assembly and disassembly of the connecting flange on the side wall 2 of a path 4, the cutout 12 makes it possible to jump a longitudinal rod 13 which, in this situation, is disposed between the upper wings 5 and lower 6, close to the upper wing 5. It should be taken into account that, in this document, even if the numerical references of the figures relate to the first of the preferred embodiments mentioned above, the characteristics described below are applicable to all embodiments. Thus, said hook-shaped cuts 7 are adapted to first anchor the flange on a transverse rod 8 of a path 4 (as shown in FIG. 2) and to allow the flange to rotate relative to said transverse rod 8 Preferably, although not necessarily, the transverse rod 8 on which are anchored the hook-shaped cuts 7 is the second transverse rod 8d or 8c of the paths 4, 4 '. On the end opposite the hook-shaped cutouts 7, the body 1 comprises a fastening element which, as shown in FIGS. 1 and 6, is a bend 9 which protrudes substantially perpendicular to the body 1 in the same direction than the upper 5 and lower 6 wings described above. Said elbow 9 ends at its end by a partition 10 inclined towards the body 1, so that a transverse rod 8 of a path 4 ', adjacent to the path 4, is held by elastic rebound or clipping by means of the Partition 10 of the elbow 9. Preferably, but not necessarily, the transverse rod 8 held by elastic rebound by means of the partition 10 of the elbow 9 is the first transverse rod 8b or 8a of the paths 4, 4 '.
Sur les figures 1 et 6 également, on observe que le corps 1 de la bride de liaison rapide selon les modes de réalisation préférés de la présente invention présente un ergot de renfort 11, adapté pour maintenir une tige transversale 8, qui agit dans le sens contraire à la liaison grâce au rebond élastique au moyen de la cloison 10 du coude 9, afin de contrecarrer les forces et de minimiser les mouvements transversaux des chemins 4, 4', en les maintenant disposés de façon adjacente. Si on regarde encore les figures 1 et 6, la cloison 10 de la bride de liaison selon les modes de réalisation préférés de la présente invention présente un vide 14 adéquat pour introduire un outil et pour faciliter l'extraction de la bride. De même, le coude 9 décrit plus haut ne couvre pas la totalité de l'extrémité latérale du corps 1, mais présente deux découpes supérieure et inférieure 15 pour permettre l'introduction et le guidage d'une tige longitudinale 13 quand la bride de liaison rapide est utilisée sur la cloison latérale 2 des chemins 4, 4'. Pour faciliter l'introduction de ladite tige longitudinale 13 dans les découpes supérieure et inférieure 15, le coude 9 présente des coins incurvés 16 à ses extrémités supérieure et inférieure, comme le montre plus clairement la figure 4. Selon ces modes de réalisation préférés de la présente invention, la bride de liaison rapide présente en outre des cavités 17, 17' tout au long des ailes supérieure 5 et inférieure 6 pour déterminer des languettes d'extrémité 18, 19 et une languette centrale 20. Lesdites cavités 17, 17' sont configurées pour loger les tiges transversales 8 des chemins de câbles 4, 4'. Préférablement, mais pas nécessairement, les tiges transversales 8 logées dans lesdites cavités 17, 17' sont des premières tiges transversales 8a, 8b. De cette manière, ladite languette centrale 20 est logée et insérée dans le trou existant entre lesdites premières tiges transversales 8a, 8b de chaque chemin 4, 4', tout comme on peut l'observer ci-après sur la figure 3. Quant aux cavités 17, 17', elles peuvent se matérialiser sous deux aspects, selon le type de tiges qui forment le chemin auquel la bride est destinée, pouvant être plus courtes et arrondies à leurs extrémités lorsqu'elles sont accouplées à des chemins avec des tiges électrozinguées, ou plus prononcées ou droites quand elles s'appliquent à des tiges galvanisées à chaud. Lorsque la bride de liaison rapide selon la présente invention est disposée sur la paroi latérale 2 des chemins de câbles 4, 4' adjacents, comme expliqué antérieurement et comme observé par la suite par rapport aux figures 2 à 4, une tige longitudinale 13 est disposée entre les ailes supérieure 5 et inférieure 6, à proximité de l'aile supérieure 5. Pour cela, comme le montrent les figures 1 et 6, selon les modes de réalisation préférés, les ailes supérieure 5 et inférieure 6 présentent chacune un ergot flexible 21 en correspondance avec une fenêtre 22 pour faciliter le maintien par rebond élastique de ladite tige longitudinale 13. Ledit ergot flexible 21 fait saillie de façon arquée depuis sa partie discale, dans un sens descendant par rapport à celui correspondant à l'aile supérieure 5 et dans un sens ascendant par rapport à celui correspondant à l'aile inférieure 6. En outre, lorsque deux brides sur les parois latérales 2 opposées des chemins 4, 4' adjacents s'opposent, et afin d'éviter des mouvements transversaux suite auxquels la première tige transversale 8a ou 8b d'un des chemins 4, 4' sort de son logement, lesdits ergots flexibles 21 contrecarrent la force exercée. Sur la figure 2, on peut observer une bride de liaison, telle que définie précédemment selon le premier des modes de réalisation préférés de la présente invention par rapport à la figure 1, avec les découpes en forme de crochet 7 ancrées à une seconde tige transversale 8d d'un chemin de câbles 4. Sur cette figure 2, on constate que la bride de liaison rapide dans cette position peut tourner librement par rapport à ladite tige transversale 8d. In FIGS. 1 and 6 also, it is observed that the body 1 of the quick-connect flange according to the preferred embodiments of the present invention has a reinforcing lug 11, adapted to hold a transverse rod 8, which acts in the opposite direction. contrary to the connection by elastic rebound by means of the partition 10 of the elbow 9, in order to counteract the forces and to minimize the transverse movements of the paths 4, 4 ', by keeping them arranged adjacently. If one still looks at Figures 1 and 6, the partition 10 of the connecting flange according to the preferred embodiments of the present invention has a vacuum 14 suitable for introducing a tool and to facilitate the extraction of the flange. Similarly, the elbow 9 described above does not cover the entire lateral end of the body 1, but has two upper and lower cutouts 15 to allow the introduction and guiding of a longitudinal rod 13 when the connecting flange fast is used on the side wall 2 of the paths 4, 4 '. To facilitate the introduction of said longitudinal rod 13 into the upper and lower cutouts 15, the bend 9 has curved corners 16 at its upper and lower ends, as shown more clearly in FIG. 4. According to these preferred embodiments of FIG. In the present invention, the quick connect flange further has cavities 17, 17 'throughout the upper and lower flanges 5 and 6 for determining end tabs 18, 19 and a central tab 20. Said cavities 17, 17' are configured to accommodate the transverse rods 8 of the cable trays 4, 4 '. Preferably, but not necessarily, the transverse rods 8 housed in said cavities 17, 17 'are first transverse rods 8a, 8b. In this way, said central tongue 20 is housed and inserted into the hole existing between said first transverse rods 8a, 8b of each path 4, 4 ', as can be seen hereinafter in FIG. 3. As for the cavities 17, 17 ', they can materialize in two aspects, depending on the type of rods that form the path to which the flange is intended, which can be shorter and rounded at their ends when they are coupled to paths with electrogalvanized rods, or more pronounced or straight when applied to hot-dip galvanized rods. When the quick connect flange according to the present invention is disposed on the side wall 2 of the adjacent cable ducts 4, 4 ', as previously explained and as subsequently observed with respect to FIGS. 2 to 4, a longitudinal rod 13 is arranged between the upper and lower wings 5, close to the upper wing 5. For this, as shown in FIGS. 1 and 6, according to the preferred embodiments, the upper and lower wings 6 and 6 each have a flexible lug 21 in correspondence with a window 22 to facilitate holding by elastic rebound of said longitudinal rod 13. Said flexible lug 21 protrudes in an arcuate manner from its disc portion, in a downward direction relative to that corresponding to the upper flange 5 and in an upward direction relative to that corresponding to the lower flange 6. In addition, when two flanges on the side walls 2 opposite paths 4, 4 'ad jacents oppose, and to avoid transverse movements following which the first transverse rod 8a or 8b of one of the paths 4, 4 'comes out of its housing, said flexible lugs 21 counteract the force exerted. In FIG. 2, a connecting flange, as defined above, can be observed according to the first of the preferred embodiments of the present invention with respect to FIG. 1, with the hook-shaped cuts 7 anchored to a second transverse rod. 8d of a cable tray 4. In this Figure 2, it is found that the quick link flange in this position can rotate freely relative to said transverse rod 8d.
La figure 3 montre la bride de liaison rapide de la figure 2 accouplée aux tiges transversales 8a, 8b et 8d des deux chemins de câbles 4 et 4'. Sur cette figure 3, on observe plus clairement une tige longitudinale 13 qui est disposée entre les ailes supérieure 5 et inférieure 6, à proximité de l'aile supérieure 5, et qui traverse la découpe supérieure 15 du coude 9, comme le montre plus clairement la figure 4. La figure 4 montre depuis une extrémité, la bride de liaison rapide selon les modes de réalisation préférés de la présente invention dans la position montrée sur la figure 3 précédente. Figure 3 shows the quick coupling flange of Figure 2 coupled to the transverse rods 8a, 8b and 8d of the two cable trays 4 and 4 '. In this FIG. 3, a longitudinal rod 13 is more clearly observed which is disposed between the upper and lower wings 6, close to the upper wing 5, and which passes through the upper cutout 15 of the elbow 9, as is more clearly shown. Figure 4. Figure 4 shows from one end, the quick connect flange according to the preferred embodiments of the present invention in the position shown in Figure 3 above.
Sur cette figure 4, on peut mieux voir les coins incurvés 16 du coude 9. Comme le montre la figure 5, la bride de liaison rapide comprend en outre, sur la face du corps 1 opposée aux ailes supérieure 5 et inférieure 6, des nervures de renfort 23, qui apportent rigidité et robustesse à la bride. Comme on peut le constater facilement, la bride de liaison rapide selon les modes de réalisation préférés de la présente invention présentée sur les figures jointes est symétrique par rapport à l'axe principal (X) qui passe longitudinalement depuis l'extrémité à laquelle se trouve le coude 9 jusqu'à l'extrémité opposée à laquelle se trouvent les découpes en forme de crochet 7, de sorte que les caractéristiques de l'aile supérieure 5 sont identiques aux caractéristiques de l'aile inférieure 6. Ainsi, il est possible de monter la bride sur les chemins 4, 4' à des positions distinctes, à droite comme à gauche. Une bride de liaison rapide symétrique de ce type est avantageuse en ce que son utilisation est très simple, et sa fabrication est plus simple et économique. In this FIG. 4, the curved corners 16 of the elbow 9 can be seen better. As shown in FIG. 5, the quick coupling flange further comprises, on the face of the body 1 opposite the upper and lower flanges 5 and 6, ribs. reinforcement 23, which provide rigidity and strength to the flange. As can easily be seen, the quick connect flange according to the preferred embodiments of the present invention shown in the accompanying figures is symmetrical with respect to the main axis (X) which passes longitudinally from the end at which it is located. the elbow 9 to the opposite end of which are the hook-shaped cutouts 7, so that the characteristics of the upper wing 5 are identical to the characteristics of the lower wing 6. Thus, it is possible to mount the flange on the paths 4, 4 'to separate positions, right and left. A symmetrical quick link flange of this type is advantageous in that its use is very simple, and its manufacture is simpler and more economical.
La bride de liaison rapide, telle que décrite dans le présent document, est caractérisée en ce qu'elle ne requiert pas l'utilisation d'outils pour son montage sur les chemins, les ergots flexibles cités plus haut étant conçus de façon avantageuse pour éviter le démontage de la bride, la maintenant de façon sûre en position, sauf si lesdits ergots flexibles sont pressés pour assurer leur libération. The quick link flange, as described herein, is characterized in that it does not require the use of tools for its mounting on the paths, the flexible pins mentioned above being designed advantageously to avoid disassembly of the flange, holding it securely in position, unless said flexible lugs are pressed to ensure their release.
Bien que la description concerne une bride de liaison rapide prévue pour être appliquée à la paroi latérale 2 de chemins de câbles 4, 4', il est évident que, lorsque la bride est disposée sur les bases 3 des chemins de câbles 4, 4', il est envisageable de ne pas utiliser les éléments de clipsage disposés sur l'aile supérieure 5 et l'aile inférieure 6, mais plutôt les éléments qui agissent sur les tiges transversales 8 comme les découpes en forme de crochet 7, l'élément de fixation comprenant le coude 9 avec cloison inclinée 10 et l'ergot de renfort. Although the description relates to a quick-connect flange intended to be applied to the side wall 2 of cable trays 4, 4 ', it is obvious that, when the flange is arranged on the bases 3 of the cable trays 4, 4' , it is conceivable not to use the clipping elements disposed on the upper flange 5 and the lower flange 6, but rather the elements that act on the transverse rods 8 as the hook-shaped cuts 7, the element of fixing comprising the elbow 9 with inclined partition 10 and the reinforcement lug.
Diverses modifications peuvent être apportées à la bride de liaison rapide selon les modes de réalisation préférés décrits ci-dessus, à condition que lesdites modifications se trouvent dans la portée de la présente invention. Par exemple, il est possible de concevoir des brides de liaison rapide sans éléments de renfort (tels que les ergots de renfort 11, les nervures 23, etc.) et qui se trouvent toutefois dans la portée de la présente invention telle que définie dans la revendication indépendante suivante. De même, la symétrie de la bride de liaison rapide décrite antérieurement par rapport aux modes de réalisation préférés n'est pas obligatoire, même si elle facilite sa fabrication et son utilisation. Ainsi, il est possible de proposer des brides de liaison rapide selon l'invention dont les ailes supérieure et inférieure ne sont pas similaires (par exemple, dont l'une est dépourvue de l'ergot flexible 21, de la fenêtre 22 ou de la découpe 15). Dans un autre mode de réalisation de la présente invention, la bride de liaison rapide est adaptée pour être placée sur la paroi latérale 2 de chemins de câbles 4, 4' de telle manière que la tige longitudinale 13 se trouve au-dessus de l'aile supérieure 5, et non entre les ailes supérieure 5 et inférieure 6. Dans ce mode de réalisation, la présence de la seconde découpe 12 décrite plus haut dans le présent document n'est pas utile, ni les découpes 15 du coude 9. Pour finir, bien qu'il soit mentionné que la bride de liaison rapide de la présente invention soit fabriquée de préférence à partir d'un matériau métallique, et de préférence, en acier laminé, il est évident qu'elle peut être fabriquée à partir de n'importe quel autre matériau connu de l'homme du métier qui remplit les conditions de rigidité nécessaires pour maintenir la liaison entre deux chemins de câbles 4, 4'. Various modifications can be made to the quick link flange according to the preferred embodiments described above, provided that said modifications are within the scope of the present invention. For example, it is possible to design quick-connect flanges without reinforcing elements (such as reinforcement lugs 11, ribs 23, etc.) and which are, however, within the scope of the present invention as defined in the present invention. next independent claim. Likewise, the symmetry of the quick connect flange previously described with respect to the preferred embodiments is not mandatory, even if it facilitates its manufacture and use. Thus, it is possible to provide quick-connect flanges according to the invention whose upper and lower wings are not similar (for example, one of which lacks the flexible lug 21, the window 22 or the cutting 15). In another embodiment of the present invention, the quick connect flange is adapted to be placed on the side wall 2 of cable trays 4, 4 'so that the longitudinal rod 13 is above the upper wing 5, and not between the upper and lower wings 6. In this embodiment, the presence of the second cut 12 described above in this document is not useful, nor the cuts of the elbow 9. For Finally, although it is mentioned that the quick-connect flange of the present invention is preferably made from a metallic material, and preferably from rolled steel, it is evident that it can be made from any other material known to those skilled in the art that meets the rigidity conditions necessary to maintain the connection between two cable trays 4, 4 '.
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