FR2938567A1 - Photovoltaic panel i.e. solar panel, fixation method for horizontal roof of e.g. new building, involves mounting fixation unit of panel on upper surface of elements of insulation layer of horizontal roof of building by reversible adhesion - Google Patents
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Abstract
Description
Procédé et système pour l'installation de panneaux isolants et de panneaux solaires souples sur toiture La présente invention concerne l'installation de panneaux solaires sur la toiture d'édifices. The present invention relates to the installation of solar panels on the roof of buildings.
Plus particulièrement, la présente invention concerne l'installation de panneaux solaires sur une toiture horizontale de bâtiment. On entend par toiture horizontale le fait que la toiture puisse avoir une pente relativement à un plan horizontal comprise entre 0% et 5%. Généralement, les toitures des bâtiments sont réalisées selon le schéma représenté sur la figure 1. Les toitures comportent plusieurs couches, chacune remplissant une fonction technique particulière du bâtiment. Ainsi, on peut voir sur la figure 1 une première couche 10 représentant la dalle en béton de la toiture. Sur cette dalle en béton, on prévoit un revêtement de protection qu'assurent les couches 11 et 12. Parmi ces couches, on retrouve une couche 11 d'étanchéité, chargée de protéger la dalle en béton de l'humidité provoquée par les conditions climatiques, comme par exemple la pluie. Au-dessus ou en-dessous de cette couche d'étanchéité, on trouve aussi une couche d'isolation thermique 12. Cette couche d'isolation thermique est chargée de réguler les flux de chaleur entre le bâtiment et l'extérieur. Dans le cadre de la mise en place d'une toiture dite inversée , classiquement, cet isolant est réalisé en polystyrène extrudé. Le polystyrène extrudé, est sensible aux rayons ultraviolets. Ainsi, lorsque la couche d'isolation est au-dessus de la couche d'étanchéité (toitures inversées), il est nécessaire de prévoir un procédé de tenue mécanique et de protection sous forme d'une couche de lestage 13. Habituellement, cette couche de lestage 13 peut être une couche de graviers. Elle a pour fonctions, lorsqu'elle recouvre la couche d'isolation 12 : un maintien de la couche d'isolation thermique 12 en contact avec la couche directement en dessous (tenue mécanique ù solidarisation), et une protection des couches directement en-dessous, et notamment de la couche d'isolation thermique 12 contre les rayons solaires et en particulier des ultraviolets. Par ailleurs, dans l'optique de diversifier les sources de production d'énergies, il 5 a été promu récemment d'intégrer les panneaux solaires à la structure même de la toiture des bâtiments. Les panneaux solaires permettent de produire de l'énergie électrique à partir de source renouvelable. Cette énergie peut être consommée dans le bâtiment, ou être injectée dans un réseau de distribution d'énergie électrique. 10 Cependant, l'intégration des panneaux solaires doit se faire : soit en amont de la conception des bâtiments, soit en modifiant la structure de la toiture en fixant des moyens de support des panneaux, comme par exemple des rails de fixation. Ainsi, pour les bâtiments de construction préexistante, l'intégration de panneaux 15 solaires implique souvent la modification de la structure déjà existante. Cependant, les toitures des bâtiments sont réalisées de sorte à résister à l'usure du temps. Ainsi, modifier la structure implique un coût de travaux élevé qui n'est pas nécessaire du point de vue de la durée de vie de cette structure. De plus, les couches d'isolation de toiture constituent un coût élevé dans la construction des bâtiments et 20 sont souvent réduites au minimum. Ainsi, la modification de la structure de la toiture d'un bâtiment peut constituer un coût très élevé qui peut dissuader d'installer des panneaux solaires. De façon plus générale, il est recherché actuellement une solution simple, rapide et efficace pour monter des panneaux solaires sur une toiture nouvelle ou préexistante. 25 La présente invention vient améliorer la situation. More particularly, the present invention relates to the installation of solar panels on a horizontal roof of a building. Horizontal roofing means that the roof can have a slope relative to a horizontal plane between 0% and 5%. Generally, the roofs of buildings are made according to the diagram shown in Figure 1. The roofs have several layers, each fulfilling a particular technical function of the building. Thus, we can see in Figure 1 a first layer 10 representing the concrete slab of the roof. On this concrete slab, a protective coating is provided that layers 11 and 12. Among these layers, there is a layer 11 of sealing, responsible for protecting the concrete slab from moisture caused by weather conditions. , such as rain. Above or below this sealing layer there is also a thermal insulation layer 12. This thermal insulation layer is responsible for regulating heat flows between the building and the outside. In the context of the installation of a so-called inverted roof, conventionally, this insulation is made of extruded polystyrene. Extruded polystyrene is sensitive to ultraviolet rays. Thus, when the insulation layer is above the sealing layer (inverted roofs), it is necessary to provide a method of mechanical strength and protection in the form of a weighting layer 13. Usually, this layer weighting 13 may be a layer of gravel. Its function is, when it covers the insulation layer 12: a maintenance of the thermal insulation layer 12 in contact with the layer directly below (mechanical strength ù solidarization), and protection of the layers directly below , and in particular of the thermal insulation layer 12 against the sun rays and in particular ultraviolet rays. Moreover, with a view to diversifying the sources of energy production, it has recently been promoted to integrate solar panels into the structure of the roof of buildings. Solar panels make it possible to produce electrical energy from renewable sources. This energy can be consumed in the building, or be injected into an electricity distribution network. However, the integration of the solar panels must be done: either upstream of the building design, or by modifying the structure of the roof by fixing means for supporting the panels, such as fixing rails. Thus, for buildings of pre-existing construction, the integration of solar panels often involves the modification of the existing structure. However, the roofs of buildings are made so as to resist the wear of time. Thus, modifying the structure implies a high cost of work that is not necessary from the point of view of the life of this structure. In addition, roof insulation layers are a high cost in building construction and are often kept to a minimum. Thus, changing the roof structure of a building can be a very high cost that can discourage the installation of solar panels. More generally, it is currently seeking a simple, fast and effective solution for mounting solar panels on a new or existing roof. The present invention improves the situation.
A cet effet, elle propose tout d'abord un procédé de fixation d'au moins un panneau photovoltaïque sur une toiture sensiblement horizontale et comportant au moins une couche d'isolation, dans lequel le panneau photovoltaïque est un panneau souple et dans lequel on prévoit des moyens de fixation par adhésion réversible du panneau souple à la surface supérieure d'au moins un élément de la couche d'isolation de la toiture. Ainsi, dans la configuration de l'invention, on prévoit de fait que la couche d'isolation soit au-dessus de la couche d'étanchéité, laquelle peut alors reposer sur la dalle de béton. Un avantage de la présente invention est que le panneau photovoltaïque peut alors protéger la couche d'isolation sans nécessiter la couche de lestage habituelle 13 représentée sur la figure 1. Il apparaît alors que le panneau solaire agencé dans la mise en oeuvre de l'invention revêt plusieurs fonctions techniques liées au bâtiment. En effet, les panneaux solaires permettent notamment de renforcer la protection de la couche d'isolation thermique aux rayons ultraviolets. Ainsi, avec le procédé d'installation de panneaux solaires selon l'invention, il est possible d'installer des panneaux solaires sans modification de la structure de la toiture du bâtiment, tout en remplissant certaines fonctions techniques du bâtiment. Ce procédé permet de disposer des panneaux solaires conçus industriellement en remplissant une fonction technique du bâtiment, en substituant les panneaux à un équipement du bâtiment. On comprendra alors que ce procédé peut être éligible à la prime d'intégration des panneaux solaires au bâti offerte en France. Par ailleurs, du fait du faible poids habituel des panneaux solaires, l'invention permet avantageusement d'équiper des toitures n'acceptant qu'une faible surcharge. For this purpose, it firstly proposes a method of fixing at least one photovoltaic panel on a roof that is substantially horizontal and comprising at least one insulation layer, in which the photovoltaic panel is a flexible panel and in which provision is made reversible adhesive fastening means of the flexible panel to the upper surface of at least one element of the insulation layer of the roof. Thus, in the configuration of the invention, it is expected that the insulation layer is above the sealing layer, which can then rest on the concrete slab. An advantage of the present invention is that the photovoltaic panel can then protect the insulation layer without requiring the usual ballast layer 13 shown in Figure 1. It then appears that the solar panel arranged in the implementation of the invention has several technical functions related to the building. In fact, the solar panels make it possible in particular to reinforce the protection of the thermal insulation layer with ultraviolet rays. Thus, with the method of installing solar panels according to the invention, it is possible to install solar panels without changing the structure of the roof of the building, while performing certain technical functions of the building. This process makes it possible to have industrially designed solar panels by fulfilling a technical function of the building, substituting the panels for a building equipment. It will be understood that this process may be eligible for integration premium solar panels built in France. Moreover, because of the usual low weight of solar panels, the invention advantageously allows to equip roofs accepting only a small overload.
Dans un cas général de mise en oeuvre de la présente invention, il est possible d'installer des panneaux solaires sur une toiture sans modifier la structure de celle-ci. En particulier, il n'est procédé à aucune opération détériorant une éventuelle couche d'isolation thermique de la toiture, ou une éventuelle couche d'étanchéité pouvant se trouver en-dessous de la couche d'isolation thermique. En effet, dans le cas général, il suffit de prévoir des moyens de fixation simples par adhésion entre le panneau, d'une part, et la surface supérieure de la couche d'isolation, d'autre part. Toutefois, on veillera à adapter l'adhérence des moyens de fixation précités en 5 fonction du poids des panneaux solaires, de leur disposition, ainsi que des conditions climatiques. En effet, les panneaux solaires doivent notamment pouvoir résister à l'arrachement par le vent. Une réalisation avantageuse consiste à prévoir des moyens de fixation réversible à base de bandes textiles (ou plastiques) auto-agrippantes (dites velcro ), l'une 10 (par exemple femelle) montée sur la surface supérieure de l'élément de la couche d'isolation et l'autre, homologue (par exemple mâle), montée sur le panneau souple. D'après de premiers essais réalisés, ce type de moyens de fixation offre la résistance suffisante à la prise au vent, même en cas de vents violents. Dans une telle réalisation, il peut être avantageux de prévoir l'intégration d'au 15 moins une bande auto-agrippante lors de la fabrication même des éléments de la couche d'isolation pour que la bande auto-agrippante affleure en surface. Cette réalisation est avantageusement aisée dans le cas où l'élément de la couche d'isolation est en polystyrène extrudé comme indiqué précédemment. Ainsi, dans une telle réalisation seulement, il pourrait être prévu de remplacer les couches d'isolation 20 existantes (ce qui est fréquent néanmoins dans le cadre de leur entretien ou de l'entretien de la couche d'étanchéité sous-jacente) par des couches d'isolation comportant une bande auto-agrippante pré-intégrée. Selon un autre avantage d'une réalisation à base de bandes textiles auto-agrippantes, ce type d'accroche réversible permet d'intervenir à tout moment sur les 25 panneaux, sur la couche d'isolation, voire aussi sur la couche d'étanchéité située en-dessous de l'isolant. Ce procédé autorise des contraintes plus souples par rapport à l'état de l'art pour le calepinage de la couche d'isolation et des panneaux solaires. In a general case of implementation of the present invention, it is possible to install solar panels on a roof without modifying the structure thereof. In particular, there is no operation deteriorating a possible thermal insulation layer of the roof, or a possible sealing layer may be below the thermal insulation layer. Indeed, in the general case, it suffices to provide simple fixing means by adhesion between the panel, on the one hand, and the upper surface of the insulation layer, on the other hand. However, care will be taken to adapt the adhesion of the above-mentioned fastening means as a function of the weight of the solar panels, their disposition, as well as the climatic conditions. In fact, the solar panels must in particular be able to withstand the tearing by the wind. An advantageous embodiment consists in providing reversible fastening means based on self-gripping textile (or plastic) strips (called Velcro), one (for example female) mounted on the upper surface of the element of the adhesive layer. insulation and the other, homologous (eg male), mounted on the flexible panel. According to first tests carried out, this type of fastening means offers sufficient resistance to wind resistance, even in the event of high winds. In such an embodiment, it may be advantageous to provide for the integration of at least one self-gripping strip during the manufacture of the elements of the insulation layer so that the self-gripping strip is flush with the surface. This embodiment is advantageously easy in the case where the element of the insulation layer is extruded polystyrene as indicated above. Thus, in such an embodiment only, it could be provided to replace the existing insulation layers (which is common nevertheless in the course of their maintenance or maintenance of the underlying waterproofing layer) by insulating layers comprising a pre-integrated hook-and-loop fastener. According to another advantage of an embodiment based on self-gripping textile strips, this type of reversible hook allows to intervene at any time on the panels, on the insulation layer, or even on the sealing layer located below the insulation. This method allows more flexible constraints compared to the state of the art for the layout of the insulation layer and solar panels.
Dans une réalisation où l'on prévoirait un adhésif sur la couche d'isolation, soit pour solidariser une bande auto-agrippante, soit pour solidariser directement le panneau photovoltaïque par sa surface inférieure, on prendra soin de ne pas dégrader la couche d'isolation. En particulier, un adhésif à base d'acrylique sera utilisé tandis qu'un adhésif à base de solvant (le plus courant) sera évité. Si l'adhésion d'une bande auto-agrippante est prévue sur la couche d'isolation, l'adhésif sera préférentiellement appliqué sous température contrôlée, par exemple à une température supérieure à 15°C. En effet, les adhésifs les plus communs ne sont pas performants en-dessous de 15°C. Ainsi, l'adhésion de la bande auto-agrippante à un élément de couche d'isolation sera effectuée préférentiellement en usine et non sur site. Par ailleurs, il est possible que l'état de surface de la couche d'isolation soit trop poreux pour une adhérence satisfaisante. Dans ce cas, on prévoira avantageusement d'appliquer initialement une couche préalable d'encollage. Ainsi, dans le procédé au sens de l'invention, le panneau souple peut être déroulé sur la toiture, en particulier sur la surface supérieure de la couche d'isolation, des moyens de fixation de la surface inférieure du panneau (bande auto-agrippante mâle, bande adhésive, ou autre) venant en regard de moyens de fixation homologues de la surface supérieure de la couche d'isolation (bande auto-agrippante femelle, bande adhésive, ou autre). In an embodiment where an adhesive is provided on the insulation layer, either to join a self-gripping strip or to directly fasten the photovoltaic panel by its lower surface, care should be taken not to degrade the insulation layer. . In particular, an acrylic-based adhesive will be used while a solvent-based adhesive (the most common) will be avoided. If the adhesion of a self-gripping strip is provided on the insulation layer, the adhesive will preferably be applied under controlled temperature, for example at a temperature above 15 ° C. Indeed, the most common adhesives do not perform below 15 ° C. Thus, the adhesion of the self-gripping strip to an insulation layer element will preferably be performed in the factory and not on site. On the other hand, it is possible that the surface condition of the insulation layer is too porous for satisfactory adhesion. In this case, it will be advantageous to initially apply a primer layer. Thus, in the method in the sense of the invention, the flexible panel can be unrolled on the roof, in particular on the upper surface of the insulation layer, means for fixing the lower surface of the panel (self-gripping strip male, adhesive tape, or other) coming opposite fixing means homologous to the upper surface of the insulation layer (female self-gripping tape, adhesive tape, or other).
Une autre caractéristique avantageuse concerne aussi la connexion du panneau souple. On prévoit des moyens de connexion par câbles comportant une gaine à l'une des extrémités du panneau souple, cette gaine comportant sur la surface supérieure de l'une au moins de ses extrémités latérales des moyens de fixation (bande auto-agrippante ou adhésive) au panneau souple, et, sur sa surface inférieure, des moyens de fixation (bande auto-agrippante ou adhésive) à la couche d'isolation. Dans une réalisation avantageuse, on assemble une pluralité de panneaux souples et les deux extrémités latérales de la gaine comportent, sur leur surface supérieure, des moyens de fixation respectivement à un premier panneau et à un deuxième panneau, les panneaux étant ainsi joints mécaniquement entre eux, par un de leur côté au moins, par les moyens de connexion précités. En prévoyant alors des extrémités latérales suffisamment larges de la gaine, il est 5 possible, de façon très avantageuse de rattraper des écarts de positionnement relatif des panneaux de manière à assurer un recouvrement complet de la couche d'isolation par les panneaux et par la gaine, au niveau des moyens de connexion. Par ailleurs, il est avantageux de prévoir un dépassement de bande adhésive ou textile auto-agrippante, au-delà des bords latéraux des panneaux de manière à assurer 10 encore un recouvrement complet de la couche d'isolation par les panneaux et leurs bandes, au niveau d'un raccord entre des bords latéraux de panneaux. La présente invention vise aussi un système pour la mise en oeuvre du procédé ci-avant et comprenant ainsi au moins un panneau photovoltaïque souple, une couche d'isolation de la toiture et des moyens de fixation par adhésion du panneau souple à la 15 couche d'isolation par la surface supérieure de celle-ci. Le système comporte avantageusement aussi les moyens de connexion précités. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à l'examen de la description détaillée ci-après, et des dessins annexés sur lesquels, outre la figure 1 décrite ci-avant : 20 la figure 2 est une vue d'ensemble des panneaux souples installés sur une couche d'isolation thermique d'une toiture ; la figure 3 représente un rouleau de panneaux souples, en sortie d'usine, pré-équipés de moyens de fixation pour être installé sur la couche d'isolation ; la figure 4 représente un détail de la pose des panneaux souples, en particulier pour 25 la jointure de deux panneaux souples par leurs bords latéraux ; la figure 5 est une vue d'ensemble des panneaux photovoltaïques reliés électriquement à des moyens de connexion, de type "passe-câbles" ; la figure 6 représente un mode de réalisation pour joindre les petits côtés de panneaux souples par l'intermédiaire des moyens de connexion précités comportant une gaine rigide logeant des câbles de connexion ; et la figure 7 illustre une vue en coupe d'un élément de couche d'isolation de toiture. Another advantageous characteristic also relates to the connection of the flexible panel. Cable connecting means comprising a sheath at one of the ends of the flexible panel are provided, this sheath comprising on the upper surface of at least one of its lateral ends fastening means (self-gripping or adhesive tape) the flexible panel, and on its lower surface, fixing means (self-gripping tape or adhesive) to the insulation layer. In an advantageous embodiment, a plurality of flexible panels is assembled and the two lateral ends of the sheath comprise, on their upper surface, means for fixing respectively to a first panel and to a second panel, the panels being thus mechanically joined together. , on one side at least, by the aforementioned connecting means. By then providing sufficiently wide lateral ends of the sheath, it is possible, very advantageously, to compensate for relative positioning differences of the panels so as to ensure complete coverage of the insulation layer by the panels and the sheath. at the level of the connection means. Furthermore, it is advantageous to provide an overlay of adhesive tape or self-gripping textile, beyond the lateral edges of the panels so as to ensure a complete recovery of the insulation layer by the panels and their strips, at the same time. level of a connection between side edges of panels. The present invention also aims at a system for implementing the above method and thus comprising at least one flexible photovoltaic panel, an insulation layer of the roof and means for fixing by adhesion of the flexible panel to the coating layer. insulation by the upper surface thereof. The system advantageously also comprises the aforementioned connection means. Other features and advantages of the invention will become apparent upon consideration of the following detailed description, and the accompanying drawings in which, in addition to FIG. 1 described above: FIG. 2 is an overview of flexible panels installed on a thermal insulation layer of a roof; 3 shows a roll of flexible panels, ex factory, pre-equipped with fastening means to be installed on the insulation layer; FIG. 4 shows a detail of the laying of the flexible panels, in particular for the joining of two flexible panels by their lateral edges; Figure 5 is an overview of the photovoltaic panels electrically connected to connection means, type "cable gland"; Figure 6 shows an embodiment for joining the short sides of flexible panels via the aforementioned connection means comprising a rigid sheath housing connection cables; and Figure 7 illustrates a sectional view of a roof insulation layer element.
On se réfère tout d'abord à la figure 3 sur laquelle les panneaux photovoltaïques, souples, portant la référence 14, à disposer sur la couche d'isolation d'une toiture, se présentent d'abord sous la forme d'un rouleau, en sortie d'usine, prêt à être déroulés sur une toiture et à être fixés en particulier sur une couche d'isolation telle que la couche d'isolation 12 de la figure 1 décrite précédemment. En particulier, en usine, des panneaux photovoltaïques souples, sous la forme d'un rouleau, viennent au contact avec un rouleau d'une bande large 14a, auto- agrippante, par exemple de type Velcro , laquelle est encollée sur la surface inférieure 14a des panneaux souples. Par exemple, il peut être prévu que la partie femelle d'une bande Velcro (bande de tissu jersey) soit encollée sur la surface inférieure 14a des panneaux souples, tandis qu'une bande Velcro mâle (petits crochets en matière plus rigide) soit montée sur les éléments 12a, 12b, 12c de la couche d'isolation de la toiture, comme on le verra plus loin en référence à la figure 7. Bien entendu, la face du panneau voltaïque souple qui est active pour recevoir la lumière et la convertir en énergie électrique est la surface supérieure 14b de la figure 3. En référence à la figure 2, on prévoit alors des bandes 15a, 15b, 15c, ... , homologues de la bande auto-agrippante 14a collée à la surface inférieure des panneaux souples 14, pour une fixation par adhésion des panneaux souples 14 aux éléments 12a, 12b, 12c, ..., de la couche d'isolation thermique de la toiture. Par ailleurs, une précaution avantageuse est prise et consiste à faire dépasser légèrement la bande auto-agrippante qui est encollée à la surface intérieure 14a des panneaux solaires 14, en particulier sur l'un des bords latéraux, de manière à assurer une jointure des panneaux solaires par leurs bords latéraux qui recouvrent complètement la couche d'isolation, sans risquer d'exposer cette dernière à la lumière et en particulier aux rayons ultraviolets. Ainsi, en référence à la figure 4, on observe que la bande 14a collée sur la surface inférieure d'un panneau souple 14 comporte un prolongement 14c qui permet de rattraper des défauts d'alignement de la pose d'un autre panneau 142. Ainsi, les panneaux 14 et 142 recouvrent complètement, au niveau de la jointure de leurs rebords latéraux, la couche d'isolation thermique, grâce au prolongement 14c de leur bande auto-agrippante. Reference is first made to FIG. 3, in which the flexible photovoltaic panels bearing the reference 14, to be placed on the insulation layer of a roof, are first of all in the form of a roll. at the factory outlet, ready to be unrolled on a roof and to be fixed in particular on an insulation layer such as the insulation layer 12 of Figure 1 described above. In particular, in the factory, flexible photovoltaic panels, in the form of a roll, come into contact with a roll of a wide band 14a, self-gripping, for example Velcro type, which is glued on the lower surface 14a flexible panels. For example, it may be provided that the female portion of a Velcro strip (jersey fabric strip) is glued to the bottom surface 14a of the flexible panels, while a male Velcro strip (small hooks of stiffer material) is mounted on the elements 12a, 12b, 12c of the insulation layer of the roof, as will be seen later with reference to Figure 7. Of course, the face of the flexible voltaic panel which is active to receive the light and convert it in electrical energy is the top surface 14b of FIG. 3. With reference to FIG. 2, strips 15a, 15b, 15c, ..., homologues of the self-gripping strip 14a glued to the lower surface of the panels are then provided. flexible 14, for adhesively fastening the flexible panels 14 to the elements 12a, 12b, 12c, ..., the thermal insulation layer of the roof. Furthermore, an advantageous precaution is taken and consists in slightly extending the self-gripping strip which is glued to the inner surface 14a of the solar panels 14, in particular on one of the lateral edges, so as to ensure a joint of the panels solar panels that completely cover the insulation layer, without the risk of exposing the latter to light and in particular to ultraviolet rays. Thus, with reference to FIG. 4, it is observed that the strip 14a bonded to the lower surface of a flexible panel 14 has an extension 14c that makes it possible to make up for misalignments in the laying of another panel 142. Thus, , the panels 14 and 142 completely cover, at the joint of their side edges, the thermal insulation layer, with the extension 14c of their self-gripping tape.
On a représenté sur la figure 5 une vue d'ensemble des panneaux solaires 14, disposés sur la couche d'isolation 12, et ce, grâce aux bandes auto-agrippantes 15. Il est décrit maintenant comment connecter ces panneaux souples à un réseau de distribution électrique. On prévoit à cet effet des moyens de connexion 16 qui, en référence à la figure 6, comportent une cavité formant une gaine rigide logeant des câbles de connexion 17 et reposant sur une base qui comporte des rebords latéraux 16a et 16b, et une surface inférieure 16c. On prévoit avantageusement des ouvertures 16e en forme de U pour y glisser les fils de connexion aux panneaux solaires. Puis la gaine est fermée par un capot 16d, par exemple par encliquetage. FIG. 5 shows an overall view of the solar panels 14, arranged on the insulating layer 12, thanks to the self-gripping strips 15. It is now described how to connect these flexible panels to a network of solar panels 14. electrical distribution. For this purpose connection means 16 are provided which, with reference to FIG. 6, comprise a cavity forming a rigid sheath housing connection cables 17 and resting on a base which has lateral flanges 16a and 16b, and a lower surface. 16c. U-shaped openings 16e are advantageously provided for sliding the connection wires to the solar panels. Then the sheath is closed by a cover 16d, for example by snapping.
En particulier, la surface supérieure des rebords latéraux 16a et 16b comporte une bande auto-agrippante mâle pour coopérer avec la bande femelle collée sous les panneaux souples 14 et la surface inférieure 16c de la base des moyens de fixation comporte une bande auto-agrippante femelle pour coopérer avec la bande auto-agrippante mâle 15 qui est disposée sur la couche d'isolation 12. In particular, the upper surface of the side flanges 16a and 16b comprises a male self-gripping strip to cooperate with the female strip glued under the flexible panels 14 and the lower surface 16c of the base of the fastening means comprises a female self-gripping strip to cooperate with the self-gripping male strip 15 which is disposed on the insulation layer 12.
Avantageusement encore, le fait de prévoir des rebords 16a et 16b larges pour la base de la gaine des moyens de connexion permet encore de rattraper des défauts d'alignement dans la pose des panneaux solaires, par rapport à leurs petits côtés, ici. Ainsi, on comprendra qu'à nouveau, la jonction des panneaux solaires par leurs petits côtés ne permet pas à la lumière (et en particulier aux rayons ultra-violets) d'atteindre la couche d'isolation, et ce, grâce à la forme spécifique de la gaine que comporte les moyens de connexion des panneaux souples. Advantageously, the fact of providing broad flanges 16a and 16b for the base of the sheath of the connecting means still makes it possible to make up for misalignments in the installation of the solar panels, with respect to their short sides, here. Thus, it will be understood that again, the junction of the solar panels by their short sides does not allow the light (and in particular ultraviolet rays) to reach the insulation layer, and this, thanks to the shape specific to the sheath that comprises the connecting means of the flexible panels.
On se réfère maintenant à la figure 7 pour décrire la structure schématique des bandes auto-agrippantes que comportent les éléments 12a de la couche d'isolation thermique. Pour rappel, ces éléments sont en polystyrène extrudé et pour limiter leur éventuelle porosité de surface, on applique, le cas échéant, préalablement une couche d'encollage ENC. Puis, on dispose un adhésif ADH, préférentiellement à base d'acrylique sur cette couche d'encollage EN, et à une température contrôlée, préférentiellement supérieure à 15°C, et on vient appliquer la bande textile auto-agrippante mâle, référencée TEX sur la figure 7. Concernant les moyens de fixation par bandes auto-agrippantes, selon les premiers essais réalisés en cadre privé, la gamme Dual Lock à base d'adhésif acrylique de la société 3M a donné de bons résultats. En variante, la gamme PS-18 de la société Velcro pourrait aussi être adaptée, comme la gamme Jersey 100 ou 200, avec adhésif acrylique, de la société Applix , ou bien les produits de la gamme Multiplast . Ces produits (industriels et haut de gamme) résistent à une forte humidité et sont particulièrement adaptés au milieu extérieur. Pour la recherche d'une bonne tenue mécanique, les bandes collées sur les éléments de couche d'isolation peuvent avoir des largeurs de 25, 50 ou 100 mm, selon la catégorie des produits envisagés. Les critères de satisfaction de la fixation des panneaux sont que, préférentiellement, les panneaux solaires soient bien fixés à la couche d'isolation, mais aussi que le démontage des panneaux (notamment pour l'entretien de la couche inférieure) n'occasionne pas d'arrachage de l'adhésif collant la bande auto-agrippante à un élément de la couche d'isolation. Referring now to Figure 7 to describe the schematic structure of self-gripping strips that comprise the elements 12a of the thermal insulation layer. As a reminder, these elements are extruded polystyrene and to limit their possible surface porosity, is applied, if necessary, previously an adhesive layer ENC. Then, an ADH adhesive, preferably based on acrylic, is placed on this sizing layer EN, and at a controlled temperature, preferably greater than 15 ° C., and the male self-gripping textile strip, referenced TEX, is applied to Figure 7. Regarding the fastening means Velcro strips, according to the first tests in a private setting, the Dual Lock range based on acrylic adhesive 3M company has given good results. Alternatively, the PS-18 range of the company Velcro could also be adapted, such as the range of Jersey 100 or 200, with acrylic adhesive, the company Applix, or the products of the Multiplast range. These products (industrial and high-end) are resistant to high humidity and are particularly suitable for outdoor environments. For the search for good mechanical strength, the strips bonded to the insulating layer elements may have widths of 25, 50 or 100 mm, depending on the category of products envisaged. The satisfaction criteria for the fixing of the panels are that, preferentially, the solar panels are well attached to the insulation layer, but also that the disassembly of the panels (especially for the maintenance of the lower layer) does not cause any damage. tearing of the adhesive adhesive the self-gripping tape to a member of the insulation layer.
Concernant d'ailleurs parmi les éléments s'appliquant sur la couche d'isolation thermique compatibles avec la réalisation décrite ci-avant, le produit Multiplast a permis d'obtenir de bons résultats. Il est positionnable au millimètre près, car plus fin que d'autres produits concurrents. En effet, du fait de leur épaisseur, les éléments standard possèdent une précision de positionnement ne pouvant descendre en dessous de 2 millimètres (ce qui n'est pas souhaitable dans les applications visées où les panneaux solaires sont préférentiellement positionnés avec une précision millimétrique afin d'être jointifs et recouvrir complètement la couche d'isolant pour le protéger des rayons ultraviolets). Ce produit Multiplast offre en outre une bonne résistance aux intempéries (vent, pluie, etc.). Enfin, plusieurs panneaux souples sont disponibles sur le marché. La plupart sont à base de silicium amorphe (à propriétés photovoltaïques). On peut citer à titre d'exemple les produits vendus par les sociétés Unisolar , Nanosolar , Powerfilm ou Solopower , ou autres. Le procédé au sens de l'invention apporte notamment les avantages suivants : isolation (fonction essentielle du bâti et nécessaire à l'éligibilité du couplage panneau solaire/couche d'isolation dans l'intégration au bâti), - production d'électricité, très faible charge pondérale au m2 (environ 5 kg/m2), décorrélation possible dans le temps entre la pose de la couche d'étanchéité, d'une part et le complexe d'isolation associé aux panneaux souples, d'autre part, ce qui permet d'éviter une trop grande perte de charge de travail, contrairement aux systèmes basés sur la pose de panneaux solaires intégrés à la couche d'étanchéité, possibilité d'intervention, après installation, sur les panneaux solaires, ou sur les couches d'isolant et/ou d'étanchéité, protection thermique de la couche étanchéité (située en dessous de la couche d'isolation), - protection mécanique des couches d'isolant et d'étanchéité. Bien entendu, la présente invention ne se limite pas aux formes de réalisation décrites ci-avant à titre d'exemple ; elle s'étend à d'autres variantes. Ainsi, on comprendra que dans l'exemple représenté sur la figure 3, la bande textile auto-agrippante recouvre complètement la surface inférieure des panneaux solaires. Bien entendu, cette réalisation est susceptible de variantes et il peut n'être prévu que des bandes discrètes recouvrant partiellement la surface inférieure des panneaux solaires. De la même manière, il peut être prévu que les éléments de la couche d'isolation 12 soient revêtus complètement, chacun, par une bande auto-agrippante unique, plutôt que de prévoir quelques bandes recouvrant seulement partiellement leur surface supérieure. De manière plus générale, le type de réalisation à base de bande textile auto-agrippante est donné ci-avant à titre d'exemple, étant entendu que des bandes adhésives pourraient être aussi envisagées, notamment selon les contraintes d'intempéries à prévoir (vent violent, humidité, etc.). On comprendra ainsi que les moyens d'adhésion des panneaux solaires à la couche d'isolation sont décrits précédemment à titre d'exemple et sont susceptibles de variantes selon les applications envisagées. La présente invention s'applique dans les bâtiments anciens et neufs.25 Regarding also among the elements applying to the thermal insulation layer compatible with the embodiment described above, the product Multiplast has achieved good results. It is positionable to the millimeter because finer than other competing products. Indeed, because of their thickness, the standard elements have a positioning accuracy that can not fall below 2 millimeters (which is undesirable in the targeted applications where the solar panels are preferably positioned with millimetric precision in order to be joined and completely cover the insulation layer to protect it from ultraviolet rays). This Multiplast product also offers good weather resistance (wind, rain, etc.). Finally, several flexible panels are available on the market. Most are based on amorphous silicon (with photovoltaic properties). By way of example, products sold by Unisolar, Nanosolar, Powerfilm or Solopower, or others, may be mentioned. The process in the sense of the invention brings the following advantages in particular: insulation (essential function of the frame and necessary for the eligibility of the coupling solar panel / insulation layer in the integration to the frame), - production of electricity, very low weight per m2 (about 5 kg / m2), possible decorrelation in time between the laying of the sealing layer, on the one hand, and the insulation complex associated with the flexible panels, on the other hand, which avoids too great a loss of workload, unlike systems based on the installation of solar panels integrated in the waterproofing layer, possibility of intervention, after installation, on solar panels, or on the layers of insulation and / or sealing, thermal protection of the sealing layer (located below the insulation layer), - mechanical protection of the insulation and sealing layers. Of course, the present invention is not limited to the embodiments described above by way of example; it extends to other variants. Thus, it will be understood that in the example shown in Figure 3, the self-gripping textile strip completely covers the lower surface of the solar panels. Of course, this embodiment is capable of variants and it may be provided only discrete strips partially covering the lower surface of the solar panels. In the same way, it may be provided that the elements of the insulation layer 12 are completely coated, each, with a single self-gripping strip, rather than providing some strips only partially covering their upper surface. More generally, the type of embodiment based on self-gripping textile tape is given above by way of example, it being understood that adhesive tapes could also be envisaged, in particular according to the weather conditions to be expected (wind violent, humidity, etc.). It will thus be understood that the means of adhesion of the solar panels to the insulation layer are described previously by way of example and may vary according to the intended applications. The present invention is applicable in old and new buildings.
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