FR2805190A1 - Pressure mould opener for vehicle clutch housings has actuator in fixed section of mould to guide moving portion of core - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne un dispositif pour le démoulage d'une pièce moulée sous pression dans un moule comprenant deux parties respectivement fixe et mobile. The present invention relates to a device for demolding a pressure molded part in a mold comprising two parts, respectively fixed and mobile.
La réalisation de certaines pièces de fonderie à géométrie complexe peut nécessiter l'emploi d'au moins un noyau inséré dans un espace délimité par les deux parties fixe et mobile du moule pouvant être plaquées l'une contre l'autre au niveau d'un plan de joint pour fermer le moule, espace constituant l'empreinte de la pièce à mouler. The production of certain casting parts with complex geometry may require the use of at least one core inserted in a space delimited by the two fixed and movable parts of the mold which can be pressed against each other at a level parting line to close the mold, space constituting the imprint of the part to be molded.
En moulage sous pression, le noyau est généralement un corps solide rigide et, après injection de la matière fondue de la pièce à mouler et séparation de la partie mobile du moule de la partie fixe, ce noyau reste le plus souvent emprisonné dans la pièce moulée, de sorte qu'il est nécessaire de le chasser mécaniquement. In pressure molding, the core is generally a rigid solid body and, after injection of the molten material from the part to be molded and separation of the movable part of the mold from the fixed part, this core generally remains trapped in the molded part , so it is necessary to drive it out mechanically.
Si les machines à mouler sous pression actuelles permettent d'automatiser les opérations de séparation des parties fixe et mobile du moule, l'opération consistant à chasser le noyau est plus délicate à automatiser. En effet, les angles d'accès et la géométrie de la pièce peuvent rendre impossible cette automatisation, de sorte que l'intervention manuelle d'un opérateur est requise pour chasser le noyau, par exemple, à l'aide d'un burin et d'un maillet. If the current die-casting machines make it possible to automate the operations of separation of the fixed and mobile parts of the mold, the operation consisting in driving out the core is more difficult to automate. Indeed, the angles of access and the geometry of the part can make this automation impossible, so that the manual intervention of an operator is required to drive out the core, for example, using a chisel and a mallet.
La présente invention a pour but d'éliminer l'inconvénient ci-dessus de la machine à mouler sous pression connue en proposant de l'équiper d'un dispositif permettant de séparer automatiquement la pièce moulée du noyau pendant l'opération de démoulage. The present invention aims to eliminate the above drawback of the known pressure molding machine by proposing to equip it with a device making it possible to automatically separate the molded part from the core during the demolding operation.
A cet effet, l'invention propose un dispositif pour le démoulage d'une pièce moulée sous pression dans un moule comprenant deux parties respectivement fixe et mobile pouvant être plaquées l'une contre l'autre au niveau d'un plan de joint pour fermer le moule et un noyau inséré dans un espace délimité par les deux parties du moule pour constituer une empreinte de la pièce à mouler, qui comporte une forme obtenue par une portion correspondante du noyau empêchant le démoulage direct de la pièce du noyau, et qui est caractérisé en ce qu'il comprend un actionneur logé dans la partie fixe du moule et pouvant être commandé, juste avant l'ouverture du moule et pendant le démoulage, pour déplacer de façon guidée la partie mobile du noyau, comportant la portion empêchant le démoulage de la pièce, suivant un sens de déplacement permettant, à la fin de l'ouverture du moule, de désengager la forme de la pièce moulée de la portion empêchant le démoulage. To this end, the invention provides a device for demolding a part molded under pressure in a mold comprising two respectively fixed and movable parts which can be pressed against each other at a joint plane to close the mold and a core inserted into a space delimited by the two parts of the mold to form an imprint of the part to be molded, which has a shape obtained by a corresponding portion of the core preventing direct release of the part from the core, and which is characterized in that it comprises an actuator housed in the fixed part of the mold and which can be controlled, just before the opening of the mold and during demolding, to move the movable part of the core in a guided manner, comprising the portion preventing demolding of the part, in a direction of movement allowing, at the end of the opening of the mold, to disengage the shape of the molded part from the portion preventing the die molding.
L'actionneur déplace la partie mobile du noyau dans un sens non parallèle au sens de déplacement de la partie mobile du moule vers sa position d'ouverture. The actuator moves the movable part of the core in a direction not parallel to the direction of movement of the movable part of the mold towards its open position.
La partie mobile du noyau est montée coulissante le long d'une surface de guidage inclinée relativement au plan de joint du moule et définie dans la partie fixe du moule et la partie fixe du noyau réalisée en une seule pièce avec la partie fixe du moule. The movable part of the core is slidably mounted along a guide surface inclined relative to the joint plane of the mold and defined in the fixed part of the mold and the fixed part of the core produced in one piece with the fixed part of the mold.
Avantageusement, le guidage de la partie mobile du noyau est également assuré par une colonne cylindrique positivement reliée à la partie mobile du noyau parallélement à la surface de guidage inclinée précitée et qui est montée coulissante dans un perçage traversant la partie fixe du moule et sa partie fixe associée du noyau. Advantageously, the guiding of the movable part of the core is also ensured by a cylindrical column positively connected to the movable part of the core parallel to the aforementioned inclined guide surface and which is slidably mounted in a hole passing through the fixed part of the mold and its part. fixed associated with the nucleus.
La colonne de guidage est fixée à la partie mobile du noyau à son extrémité opposée à l'actionneur. The guide column is fixed to the movable part of the core at its end opposite the actuator.
La partie mobile du noyau est en appui, à l'opposé de l'actionneur, sur une surface de la partie mobile du moule de façon à glisser sur cette surface d'appui latéralement par rapport à la partie mobile du moule. The movable part of the core bears, opposite the actuator, on a surface of the movable part of the mold so as to slide on this bearing surface laterally with respect to the movable part of the mold.
La surface d'appui de la partie mobile du moule est parallèle au plan de joint du moule. The bearing surface of the movable part of the mold is parallel to the joint plane of the mold.
De préférence, l'actionneur est constitué par un vérin, dont le cylindre est fixé dans la partie fixe du moule et la tige, montée coulissante dans cette partie fixe en étant inclinée relativement au plan de joint du moule, a son extrémité fixée à la partie mobile du noyau. Preferably, the actuator is constituted by a jack, the cylinder of which is fixed in the fixed part of the mold and the rod, slidingly mounted in this fixed part while being inclined relative to the joint plane of the mold, at its end fixed to the moving part of the nucleus.
Avantageusement, la pièce à mouler est un carter d'embrayage de véhicule automobile. Advantageously, the part to be molded is a motor vehicle clutch housing.
L'invention vise également une machine à mouler sous pression qui comprend un dispositif de démoulage tel que défini précédemment. The invention also relates to a pressure molding machine which comprises a demolding device as defined above.
L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement dans la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels - la figure 1 représente en coupe longitudinale une boîte de vitesses de véhicule automobile comprenant notamment deux carters respectivement de boîte de vitesses et d'embrayage ; et - la figure 2 est une vue partielle en coupe représentant le dispositif de démoulage conforme à l'invention. The invention will be better understood and other objects, characteristics, details and advantages thereof will appear more clearly in the explanatory description which follows, made with reference to the appended schematic drawings given solely by way of example illustrating an embodiment. of the invention and in which - Figure 1 shows in longitudinal section a motor vehicle gearbox comprising in particular two housings respectively of gearbox and clutch; and - Figure 2 is a partial sectional view showing the mold release device according to the invention.
En se reportant tout d'abord à la figure 1, la boîte de vitesses pour véhicule automobile comprend un carter de boîte de vitesses 1 auquel est fixé un carter arrière 2 et un carter d'embrayage 3 amoviblement fixé au carter de boîte de vitesses 1. Referring first to FIG. 1, the gearbox for a motor vehicle comprises a gearbox casing 1 to which is fixed a rear casing 2 and a clutch casing 3 removably fixed to the gearbox casing 1 .
Le carter d'embrayage 3 comporte un palier 4 de l'arbre secondaire (non représenté) situé en amont du pignon d'attaque 5 en engrènement avec la couronne de pont 6 du différenciel, les axes A, B et C représentant ceux respectivement de l'arbre primaire, de l'arbre secondaire et de l'arbre de pont, la référence 7 désignant le carter de sortie de pont amoviblement fixé au carter 3. The clutch housing 3 comprises a bearing 4 of the secondary shaft (not shown) located upstream of the drive pinion 5 meshing with the crown gear 6 of the differential, the axes A, B and C representing those of the primary shaft, the secondary shaft and the axle shaft, the reference 7 designating the axle output casing removably fixed to the casing 3.
La position et la configuration du palier 4 ne permet pas un démoulage naturel, direct, dans la technique de moulage sous pression et nécessite alors une pièce rapportée, représentée par la référence 8 en figure 1, qui doit être mise en place à chaque cycle de moulage et restant dans la pièce après le démoulage. The position and configuration of the bearing 4 does not allow natural, direct demolding in the pressure molding technique and therefore requires an insert, represented by the reference 8 in FIG. 1, which must be put in place at each cycle of molding and remaining in the part after demolding.
Pour résoudre ce problème, l'invention propose une solution, représentée en figure 2, permettant de mouler une pièce monobloc sans utiliser de pièce rapportée au moulage. To solve this problem, the invention proposes a solution, represented in FIG. 2, making it possible to mold a one-piece part without using a part attached to the molding.
En se reportant à la figure 2, le moule, permettant de mouler sous pression la pièce 3, qui pour la simplicité n'est seulement qu'une partie du carter d'embrayage de la figure 1, comprend une partie fixe 9 et une partie mobile 10, représentées partiellement, et pouvant être plaquées l'une contre l'autre au niveau d'un plan de joint P pour fermer le moule. Un noyau 11 est inséré dans l'espace délimité par les deux parties 9, 10 du moule pour constituer une empreinte de la pièce à mouler 3 qui comporte le palier 4 de l'arbre secondaire. Referring to FIG. 2, the mold, making it possible to mold part 3 under pressure, which for simplicity is only a part of the clutch housing of FIG. 1, comprises a fixed part 9 and a part mobile 10, shown partially, and can be pressed against each other at a joint plane P to close the mold. A core 11 is inserted into the space delimited by the two parts 9, 10 of the mold to form an imprint of the part to be molded 3 which comprises the bearing 4 of the secondary shaft.
Le noyau 11, généralement réalisé en un corps solide rigide, comprend une partie fixe 11a et une partie mobile 11b qui comporte une portion 11b1 permettant de mouler le palier 4 et qui empêche, tel quel, le démoulage direct de la pièce 3 du noyau 11. La partie fixe lla est réalisée en une seule pièce avec la partie fixe 9 du moule. The core 11, generally made of a rigid solid body, comprises a fixed part 11a and a mobile part 11b which comprises a portion 11b1 making it possible to mold the bearing 4 and which prevents, as it is, the direct release of the part 3 from the core 11 The fixed part 11a is made in one piece with the fixed part 9 of the mold.
Un actionneur 12 est logé dans la partie fixe 9 du moule et peut être commandé, quelques instants avant l'ouverture du moule pour mettre le noyau mobile llb en appui sur la partie mobile 10 pendant l'opération de démoulage, pour déplacer de façon guidée la partie mobile 11b du noyau 11 suivant un sens de déplacement permettant, à la fin de l'ouverture du moule, de désengager automatiquement la forme de la pièce moulée comportant le palier 4 de la portion 11b1 du noyau mobile llb comme on le verra ultérieurement. An actuator 12 is housed in the fixed part 9 of the mold and can be controlled, a few moments before the opening of the mold to put the mobile core 11b in abutment on the mobile part 10 during the demolding operation, to move in a guided manner the movable part 11b of the core 11 in a direction of movement allowing, at the end of the opening of the mold, to automatically disengage the shape of the molded part comprising the bearing 4 of the portion 11b1 of the movable core llb as will be seen later .
De préférence, l'actionneur 12 est constitué par un vérin, du type pneumatique ou hydraulique, dont le cylindre 13 est fixé dans la partie fixe 9 du moule et la tige 14 peut coulisser relativement à la partie fixe 9 suivant une direction oblique relativement au plan de joint P et symbolisée par l'axe D qui, dans le cas présent, est incliné par rapport à la verticale d'un angle a de 17 . Preferably, the actuator 12 is constituted by a cylinder, of the pneumatic or hydraulic type, the cylinder 13 of which is fixed in the fixed part 9 of the mold and the rod 14 can slide relative to the fixed part 9 in an oblique direction relative to the joint plane P and symbolized by the axis D which, in this case, is inclined relative to the vertical at an angle a of 17.
L'extrémité de la tige de vérin 14 comporte un embout fileté 14a solidaire coaxialement de la tige 14 et vissé dans un trou taraudé correspondant 11b2 réalisé dans la partie mobile 11b du noyau 11, de façon à solidariser la partie mobile llb à la tige de vérin 14. The end of the actuator rod 14 comprises a threaded end piece 14a coaxially integral with the rod 14 and screwed into a corresponding tapped hole 11b2 produced in the mobile part 11b of the core 11, so as to secure the mobile part llb to the rod cylinder 14.
La partie mobile llb du noyau 11 comporte une surface 11b3 située à l'opposé de la portion 11b1 et en appui coulissant sur une surface correspondante 9a1 d'une paroi 9a de la partie fixe 9 du moule et s'étendant obliquement de l'angle a au plan de joint P, la paroi 9a se prolongeant dans la partie fixe 11a du noyau 11, de façon à assurer le guidage par coulissement de la partie mobile 11b du noyau 11 de sa position de formation de l'empreinte pour mouler la pièce 3 à sa position sortie de dégagement de la pièce moulée 3 comme symbolisé en traits mixtes en figure 2. The movable part llb of the core 11 has a surface 11b3 located opposite the portion 11b1 and slidingly resting on a corresponding surface 9a1 of a wall 9a of the fixed part 9 of the mold and extending obliquely from the angle a at the joint plane P, the wall 9a extending into the fixed part 11a of the core 11, so as to guide the movable part 11b of the core 11 by sliding from its impression-forming position to mold the part 3 in its output position for release of the molded part 3 as symbolized by dashed lines in FIG. 2.
Le guidage de la partie mobile 11b du noyau 11 peut être également assuré par une colonne cylindrique 15 reliée positivement à la partie mobile llb parallélement à la surface de guidage inclinée 9a1. La colonne 15 est montée coulissante dans un perçage 16 traversant la partie fixe 9 du moule et la partie fixe associée 11a du noyau 11. La colonne de guidage 15 comporte une extrémité cylindrique filetée 15a située à l'opposé de l'actionneur 12 et vissée dans un trou taraudé correspondant 11b4 de la partie mobile 11b du noyau 11. The mobile part 11b of the core 11 can also be guided by a cylindrical column 15 positively connected to the mobile part 11b parallel to the inclined guide surface 9a1. The column 15 is slidably mounted in a bore 16 passing through the fixed part 9 of the mold and the associated fixed part 11a of the core 11. The guide column 15 has a threaded cylindrical end 15a situated opposite the actuator 12 and screwed in a corresponding tapped hole 11b4 of the movable part 11b of the core 11.
En position fermée du moule pour permettre le moulage de la pièce 3, la partie mobile llb du noyau 11 comporte une face plane antérieure, c'est-à-dire opposée au plan de joint P, qui est en appui sur une surface plane correspondante 10a de la partie mobile 10 du moule et est parallèle au plan de joint P. In the closed position of the mold to allow the molding of the part 3, the movable part llb of the core 11 has a front planar face, that is to say opposite the joint plane P, which is supported on a corresponding flat surface 10a of the movable part 10 of the mold and is parallel to the joint plane P.
Le cycle de fonctionnement pour le démoulage de la pièce moulée 3 va être maintenant décrit. The operating cycle for demolding the molded part 3 will now be described.
En position fermée du moule, la tige 14 du vérin 12 est rétractée dans le cylindre 13 de celui-ci et la partie mobile llb du noyau il a sa surface antérieure 11b5 en appui sur la surface correspondante 10a de la partie mobile 10 du moule. Juste avant l'ouverture du moule, le vérin 12 est mis sous pression de façon qu'à l'ouverture du moule pendant laquelle la partie mobile 10 de celui-ci se déplace dans le sens d'ouverture relativement à la partie fixe 9 perpendiculaire au plan de joint P, la tige 14 du vérin 12 déplace la partie mobile 11b du noyau 11 en même temps que la partie mobile 10 du moule sur laquelle il est en appui en glissant le long de la surface de guidage inclinée 9a1 de la partie fixe 9 du moule jusqu'à atteindre sa position finale de fin de course de la tige de vérin 14 représentée en traits mixtes en figure 2, la partie de noyau 11b étant maintenue à cette position de fin de course pendant la fin de l'ouverture du moule. La figure 2 montre clairement que la pièce moulée 3 est dégagée de la partie mobile llb du noyau 11, notamment de la portion 11b1 de celle-ci du fait que la partie mobile ilb s'est déplacée latéralement relativement à la partie mobile 10 du moule par glissement de sa surface antérieure 11b5 relativement à la surface 10a de la partie mobile 10 du moule, c'est- à-dire dans un sens parallèle au plan de joint P. In the closed position of the mold, the rod 14 of the jack 12 is retracted into the cylinder 13 of the latter and the movable part llb of the core has its front surface 11b5 bearing on the corresponding surface 10a of the movable part 10 of the mold. Just before the opening of the mold, the jack 12 is pressurized so that at the opening of the mold during which the movable part 10 of the latter moves in the direction of opening relative to the fixed part 9 perpendicular at the joint plane P, the rod 14 of the jack 12 moves the mobile part 11b of the core 11 at the same time as the mobile part 10 of the mold on which it is supported by sliding along the inclined guide surface 9a1 of the part fixed 9 of the mold until reaching its final end-of-travel position of the actuator rod 14 shown in broken lines in FIG. 2, the core part 11b being maintained at this end-of-travel position during the end of the opening of the mold. FIG. 2 clearly shows that the molded part 3 is released from the movable part llb of the core 11, in particular from the portion 11b1 of the latter because the movable part ilb has moved laterally relative to the movable part 10 of the mold by sliding its front surface 11b5 relative to the surface 10a of the movable part 10 of the mold, that is to say in a direction parallel to the joint plane P.
Les bavures auront bien entendu suivi la pièce 3 avec le mouvement de la partie mobile llb du noyau 11 et, en fin de course de la tige de vérin 14, ces bavures seront partiellement refroidies du fait de leur passage à l'air libre et, n'étant plus emprisonnées, elles suivront la pièce 3 à l'extraction. L'extraction de la pièce 3 du moule reste classique, c'est-à-dire qu'elle est effectuée soit manuellement, soit par un robot.The burrs will of course have followed the part 3 with the movement of the movable part llb of the core 11 and, at the end of the stroke of the jack rod 14, these burrs will be partially cooled due to their passage in the open air and, no longer trapped, they will follow part 3 to the extraction. The extraction of the part 3 from the mold remains conventional, that is to say that it is carried out either manually or by a robot.
Le dispositif de l'invention permet donc d'obtenir une pièce monobloc en évitant la présence de pièces rapportées au moulage, sans perturber le cycle de la machine de moulage, et sans avoir à recourir à une intervention manuelle, tout en réduisant les coûts. Bien entendu, le dispositif de l'invention tel que précédemment décrit peut être utilisé pour le démoulage de toute autre pièce moulée qu'un carter d'embrayage, dès l'instant où la forme de la pièce moulée permet l'utilisation du dispositif. The device of the invention therefore makes it possible to obtain a single piece by avoiding the presence of parts added to the molding, without disturbing the cycle of the molding machine, and without having to resort to manual intervention, while reducing costs. Of course, the device of the invention as previously described can be used for demolding any other molded part than a clutch housing, as soon as the shape of the molded part allows the use of the device.
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