FR2747743A1

FR2747743A1 - GEAR PUMP

Info

Publication number: FR2747743A1
Application number: FR9605052A
Authority: FR
Inventors: Clement Kiefer
Original assignee: EUROP DE MECANIQUE SEM SOC
Current assignee: EUROP DE MECANIQUE SEM SOC
Priority date: 1996-04-17
Filing date: 1996-04-17
Publication date: 1997-10-24
Also published as: EP0802327B1; EP0802327A1; ES2147429T3; ATE194212T1; DE69702368T2; DE69702368D1

Abstract

The pump has a casing (3) in which are mounted two gears (4,5) which are opposed and engaged and one of which is attached to a drive shaft (20). a hollow cylinder (9) is fixed to one of the lateral walls (7) of the pump and positioned in front of an opening (8) in the lateral wall. The cylinder receives a piston (10) which moves in the axial direction of the gears. The head of the piston, at rest, engages against the front face of the gear teeth under the force of a spring . The head of the piston completely covers the face of one of the gears and the central points of the piston and gear tooth ring are on the same axis. the rear face of the piston is subjected to the hydraulic pressure within the pressure chamber (6) via a passage (13).

Description

POMPE A ENGRENAGESGEAR PUMP

La présente invention concerne une pompe à engrenages, de préférence une pompe à engrenages extérieurs, comprenant un corps de pompe dans lequel reposent au moins deux roues dentées, opposées, en engrènement, dont une est raccordée à un entraînement, un cylindre creux, fixé à une des parois latérales de la pompe à engrenages et disposé devant une ouverture de cette paroi latérale, cylindre creux dans lequel repose un piston mobile dans le sens axial des roues dentées, dont la tête de piston, au repos, vient contre la face avant des roues dentées sous l'effet d'un élément élastique. Par commodité de langage, on appellera dans la suite de ce texte par "face avant des roues dentées" la face de l'engrenage, perpendiculaire à l'axe de l'engrenage, faisant face au The present invention relates to a gear pump, preferably an external gear pump, comprising a pump body in which rest at least two opposite, meshing toothed wheels, one of which is connected to a drive, a hollow cylinder, fixed to one of the side walls of the gear pump and disposed in front of an opening in this side wall, a hollow cylinder in which rests a piston movable in the axial direction of the toothed wheels, the piston head of which, at rest, comes against the front face of the cogwheels under the effect of an elastic element. For convenience of language, in the remainder of this text, the face of the gearwheel, the face of the gear, perpendicular to the axis of the gear, facing the

piston précité.aforementioned piston.

Du fait de leur structure assez simple accompagnée d'une précision de refoulement suffisante, les pompes à engrenages sont adaptées à de nombreux entraînements hydrauliques. En particulier, elles sont souvent utilisées comme pompes à huile de lubrification dans les moteurs à combustion interne. La pression d'huile produite par la pompe à engrenages refroidit les têtes de pistons, lubrifie et refroidit la voie de glissement de pistons, les paliers principaux et les coussinets de bielles ainsi que les Due to their fairly simple structure accompanied by sufficient delivery precision, gear pumps are suitable for many hydraulic drives. In particular, they are often used as lubricating oil pumps in internal combustion engines. The oil pressure produced by the gear pump cools the piston heads, lubricates and cools the piston slide track, main bearings and connecting rod bearings as well as the

culbuteurs et alimente les paliers d'arbres à cames. rocker arms and supplies the camshaft bearings.

L'entraînement et le refoulement du liquide résulte du fait que celui-ci pénètre dans les entredents libérés des roues dentées engrenant entre elles, se déplace, dans le sens de rotation, à l'extérieur, le long de la paroi du corps de pompe, pour pénétrer dans la zone de pression et est expulsé des entredents en direction de la chambre de pression par l'engrènement mutuel des dents. Etant donné que chaque entredent est, avant le vidage complet, obturé par une dent de la roue dentée opposée, il en résulte ce qu'on appelle un liquide d'écrasement qui, pour éviter les pertes d'énergie et une marche heurtée de la pompe à engrenages, doit être dérivé dans la chambre de pression à The entrainment and the delivery of the liquid results from the fact that it penetrates into the free spaces between the toothed wheels meshing with each other, moves, in the direction of rotation, outside, along the wall of the pump body. , to penetrate the pressure zone and is expelled from the beams towards the pressure chamber by the mutual meshing of the teeth. Since each entry is, before complete emptying, closed by a tooth on the opposite toothed wheel, this results in what is called a crushing liquid which, to avoid energy losses and a smooth running of the gear pump, must be bypassed in the pressure chamber at

travers des alésages ou des rainures. through bores or grooves.

Pour réduire les surpressions importantes se produisant au sein du liquide d'écrasement, certaines pompes comportent dans la paroi latérale du corps de pompe faisant face aux faces avant des deux engrenages, et placé en regard de la zone o les deux roues engrènent, un petit piston mobile, qu'un ressort arrière pousse contre les faces avant des roues engrenantes, et qui, sous l'effet de la surpression du liquide d'écrasement peut reculer et laisser s'écouler ce liquide en direction de la chambre d'aspiration. Ce dispositif permet de diminuer les surpressions locales qui peuvent atteindre ou même dépasser 8 à 15 bars. Cependant, la force du ressort doit être élevée, de sorte que lorsqu'il pousse le piston contre les faces avant des deux engrenages, il se créée un frottement To reduce the significant overpressures occurring within the crushing liquid, certain pumps have in the side wall of the pump body facing the front faces of the two gears, and placed opposite the area where the two wheels mesh, a small movable piston, which a rear spring pushes against the front faces of the meshing wheels, and which, under the effect of the overpressure of the crushing liquid can move back and allow this liquid to flow in the direction of the suction chamber. This device makes it possible to reduce local overpressures which can reach or even exceed 8 to 15 bars. However, the force of the spring must be high, so that when it pushes the piston against the front faces of the two gears, friction is created.

d'o résulte une perte d'énergie non-négligeable. from which results a significant energy loss.

Les pompes à engrenages fonctionnant selon le principe volumétrique présentent la propriété selon laquelle le refoulement et la pression de liquide augmentent proportionnellement quand la vitesse de rotation augmente. Par conséquent, en l'absence de régulation, la pression de marche permanente admissible - pour une utilisation économique et une durée de vie suffisante - est dépassée. Pour pouvoir maintenir constant le refoulement quand la vitesse de rotation de la pompe à engrenages augmente et pour pouvoir ainsi maintenir constante la pression de marche permanente, on sait aussi prévoir, dans la conduite de pression raccordée à la' chambre de pression de la pompe à engrenages, une soupape de détente qui s'ouvre en cas de dépassement d'une pression de marche permanente prédéterminée; la pression est abaissée et le refoulement de liquide en excès est renvoyé dans le réservoir de liquide depuis la conduite de pression en passant par une conduite de retour. Mais cette technique de régulation est accompagnée de façon désavantageuse d'une dissipation de puissance non négligeable de la pompe à engrenages, qui peut atteindre par exemple environ 1300 W pour un refoulement de 10 litres/minute; quand le débit augmente, la dissipation de puissance ne diminue que Gear pumps operating on the volumetric principle have the property that the delivery and pressure of the liquid increases proportionally as the speed of rotation increases. Consequently, in the absence of regulation, the permissible permanent operating pressure - for economical use and a sufficient service life - is exceeded. In order to be able to keep the delivery constant when the speed of rotation of the gear pump increases and in order to be able to keep the permanent operating pressure constant, it is also known to provide, in the pressure line connected to the pressure chamber of the pump to gears, an expansion valve which opens in the event of a predetermined permanent operating pressure being exceeded; the pressure is lowered and the discharge of excess liquid is returned to the liquid reservoir from the pressure line via a return line. However, this regulation technique is disadvantageously accompanied by a significant power dissipation from the gear pump, which can reach, for example, around 1300 W for a delivery of 10 liters / minute; when the flow increases, the power dissipation only decreases

relativement peu.relatively little.

A cela s'ajoute le fait que le débit de liquide qui reflue entraîne la formation de mousse dans le réservoir de liquide et que de la mousse peut par conséquent être Added to this is the fact that the flow of liquid which flows back causes foaming in the liquid reservoir and that foam can therefore be

aspirée.sucked.

Un objectif de la présente invention consiste à configurer la pompe à engrenages décrite au début de façon à obtenir une réduction sensible de la dissipation de An objective of the present invention is to configure the gear pump described at the start so as to obtain a significant reduction in the dissipation of

puissance et à empêcher la formation de mousse. power and to prevent foaming.

Un autre but de l'invention est de diminuer les forces de frottement entre les roues engrenantes et le Another object of the invention is to reduce the friction forces between the meshing wheels and the

dispositif réducteur de surpression. overpressure reducing device.

C'est également un but de l'invention que de It is also an object of the invention to

réduire le bruit de fonctionnement de la pompe. reduce the operating noise of the pump.

Ces buts sont atteints grâce à une pompe du type défini ci-dessus dans laquelle la tête de piston recouvre complètement la face avant d'une des roues dentées, que les points centraux de la tête de piston et du cercle de tête des dents de ladite roue dentée sont situés sur un même axe, et dans laquelle la face arrière du piston est soumise à la pression hydraulique régnant dans la chambre de pression par l'intermédiaire d'un conduit d'alimentation These aims are achieved by means of a pump of the type defined above in which the piston head completely covers the front face of one of the toothed wheels, that the central points of the piston head and of the head circle of the teeth of said toothed wheel are located on the same axis, and in which the rear face of the piston is subjected to the hydraulic pressure prevailing in the pressure chamber via a supply duct

entre la chambre de pression et ladite face arrière. between the pressure chamber and said rear face.

Grâce à la disposition co-axiale entre le piston et une roue dentée, il est possible d'augmenter le jeu entre la tête de piston et la face avant des engrenages et donc Thanks to the co-axial arrangement between the piston and a toothed wheel, it is possible to increase the clearance between the piston head and the front face of the gears and therefore

de diminuer les forces de frottement. to reduce the friction forces.

De préférence, l'élément élastique peut être constitué d'un ressort hélicoidal inséré entre la face arrière de la tête de piston et la face interne du Preferably, the elastic element may consist of a helical spring inserted between the rear face of the piston head and the internal face of the

couvercle du cylindre creux.cover of the hollow cylinder.

Selon un mode d'exécution préféré, la face de la tête de piston qui fait face à la roue dentée présente une partie centrale évidée, dont le diamètre est légèrement inférieur au diamètre du fond des entredents alors que le diamètre total de la tête de piston est légèrement According to a preferred embodiment, the face of the piston head which faces the toothed wheel has a hollowed-out central part, the diameter of which is slightly less than the diameter of the bottom of the gaiters while the total diameter of the piston head is slightly

supérieur au diamètre du cercle de tête de la roue dentée. greater than the diameter of the gear wheel head circle.

De la sorte, seule la surface de la face avant de la roue correspondant à la couronne de dents peut se trouver en contact avec la tête de piston. Les forces de frottement s'en trouvent considérablement diminuées. De plus, le In this way, only the surface of the front face of the wheel corresponding to the crown of teeth can be in contact with the piston head. The friction forces are considerably reduced. In addition, the

piston est allégé et son inertie diminue. piston is lightened and its inertia decreases.

Grâce à la liaison entre chambre de pression et face arrière du piston, qui génère sur l'arrière du piston une contre-pression de plusieurs bars, la force du ressort d'appui peut être considérablement diminuée, ce qui non seulement diminue les forces de frottement entre tête de piston et face avant de roue dentée mais encore permet un Thanks to the connection between the pressure chamber and the rear face of the piston, which generates a back pressure of several bars on the rear of the piston, the force of the support spring can be considerably reduced, which not only reduces the forces of friction between the piston head and the front face of the toothed wheel but still allows a

fonctionnement beaucoup plus silencieux de la pompe. much quieter operation of the pump.

Selon un premier mode de réalisation de la présente invention, la face arrière du piston sur laquelle s'exerce According to a first embodiment of the present invention, the rear face of the piston on which is exerted

l'effet du ressort et qui constitue une-chambre de contre- the effect of the spring and which constitutes a counter-chamber

pression est simplement relié à la chambre de pression de la pompe par un conduit d'alimentation pouvant, notamment, passer à travers de la tête de piston ou passer par la pressure is simply connected to the pressure chamber of the pump by a supply line which can, in particular, pass through the piston head or pass through the

paroi du corps de pompe.pump body wall.

Selon un deuxième mode de réalisation préféré de l'invention, la chambre de contre-pression est également munie d'un deuxième conduit de retour vers la chambre d'aspiration. Ce conduit de retour vers la chambre d'aspiration est muni d'un clapet taré. Selon un troisième mode de réalisation préféré de la présente invention, la chambre de contrepression est munie d'un conduit menant vers l'extérieur de la pompe, notamment un conduit permettant le retour vers un réservoir According to a second preferred embodiment of the invention, the back-pressure chamber is also provided with a second return conduit towards the suction chamber. This return pipe to the suction chamber is fitted with a calibrated valve. According to a third preferred embodiment of the present invention, the backpressure chamber is provided with a conduit leading towards the outside of the pump, in particular a conduit allowing the return to a reservoir.

du fluide transporté par la pompe.of the fluid transported by the pump.

Dans les deux cas, on prévoit un diamètre du conduit de retour supérieur au diamètre du conduit In both cases, a return pipe diameter greater than the pipe diameter is provided.

d'alimentation de la chambre de contre-pression. back pressure chamber supply.

La pompe à engrenages selon l'invention est représentée à titre illustratif sur le dessin et est décrite ci-dessous. Sur le dessin: La figure 1 est une représentation générale dans l'espace des éléments constitutifs de la pompe à engrenages La figure 2 est une représentation dans l'espace de la pompe à engrenages avec une coupe partielle; La figure 3 montre une vue schématique, en coupe verticale dans le plan de l'axe du cylindre creux, du The gear pump according to the invention is shown by way of illustration in the drawing and is described below. In the drawing: FIG. 1 is a general representation in space of the constituent elements of the gear pump FIG. 2 is a representation in space of the gear pump with a partial section; FIG. 3 shows a schematic view, in vertical section in the plane of the axis of the hollow cylinder, of the

premier mode de réalisation de l'invention. first embodiment of the invention.

La figure 4 montre une vue schématique, en coupe verticale dans le plan de l'axe du cylindre creux, d'un Figure 4 shows a schematic view, in vertical section in the plane of the axis of the hollow cylinder, of a

deuxième mode de réalisation préféré de l'invention. second preferred embodiment of the invention.

La figure 5 montre une vue schématique, en coupe verticale dans le plan de l'axe de cylindre creux, d'un Figure 5 shows a schematic view, in vertical section in the plane of the hollow cylinder axis, of a

troisième mode de réalisation préféré de l'invention. third preferred embodiment of the invention.

Des pièces identiques ou équivalentes portent les Identical or equivalent parts bear the

mêmes numéros de référence dans l'ensemble des figures. same reference numbers in all of the figures.

Dans la pompe à engrenages (1), le refoulement du liquide s'effectue de telle façon que le liquide pénètre, côté aspiration, dans la chambre d'aspiration (2) de la pompe, dans les entredents libérés des roues dentées (4, 5) en engrènement, disposées dans le corps de pompe (3); il se déplace, par l'extérieur, le long de la paroi du corps de pompe, dans le sens de rotation des roues, en direction du côté refoulement de la pompe et est expulsé des entredents par l'engrènement mutuel des dents. Etant donné que chaque entredent, avant le vidage complet, est fermé par la dent correspondante de la roue dentée opposée, il en résulte ici ce qu'on appelle un liquide d'écrasement qui est dérivé dans la chambre de pression (6) à travers des alésages non représentés afin d'éviter des pertes d'énergie et une marche heurtée des roues dentées. Les roues dentées, dont l'une, par exemple la roue (4) est raccordée à un élément d'entraînement (20), non représenté sur les figures 1 et 2, tournent avec un jeu des plus réduits dans le sens radial et axial entre elles et le corps de pompe. Dans la paroi latérale (7) du corps de pompe, opposée au côté entraînement de la pompe à engrenages, se trouve un trou de passage (8) disposé de façon coaxiale par rapport à la roue dentée, trou dont la surface est semblable à la surface du cercle de tête des dents de la roue dentée. Sur le côté extérieur de la paroi (7) du corps de pompe, devant le trou de passage, est disposé de façon coaxiale un cylindre creux (9) solidaire de la paroi (7) du corps de pompe. Le cylindre (9) et la paroi (7) peuvent être constitués de deux pièces distinctes solidaires. Comme représenté sur les figures 3, 4, 5, le corps du cylindre et la paroi (7) sont venus d'une pièce et le fond du cylindre est obturé par un couvercle. Le diamètre intérieur du cylindre creux coïncide avec le diamètre du trou de passage. Dans l'alésage du cylindre creux repose de façon mobile un piston (10), qui, dans le mode d'exécution illustré figures 1 et 2, présente la forme d'un cylindre creux dont la tête (11) de piston plane, au repos, vient contre la face avant de la roue dentée. Etant donné que la surface de la tête de piston est semblable à la surface du cercle de tête des dents de la roue dentée, la face avant de celle-ci est entièrement recouverte par la tête de piston. Entre la face interne du piston et la paroi de fond du cylindre creux, ou le couvercle du cylindre, est inséré un ressort de pression hélicoïdal cylindrique (12) dont la force de ressort presse, dans le sens axial et contre la face avant de la roue dentée, la tête de piston qui recouvre totalement In the gear pump (1), the liquid is discharged in such a way that the liquid penetrates, on the suction side, into the suction chamber (2) of the pump, in the intents released from the toothed wheels (4, 5) meshing, arranged in the pump body (3); it moves, from the outside, along the wall of the pump body, in the direction of rotation of the wheels, in the direction of the discharge side of the pump and is expelled from the teeth by the mutual meshing of the teeth. Since each entry, before complete emptying, is closed by the corresponding tooth of the opposite toothed wheel, this results here in what is called a crushing liquid which is derived in the pressure chamber (6) through bores not shown in order to avoid loss of energy and a bumpy running of the toothed wheels. The toothed wheels, one of which, for example the wheel (4) is connected to a drive element (20), not shown in FIGS. 1 and 2, turns with a very small clearance in the radial and axial direction between them and the pump body. In the side wall (7) of the pump body, opposite the drive side of the gear pump, is a through hole (8) arranged coaxially with the toothed wheel, a hole the surface of which is similar to the surface of the head circle of the teeth of the gear wheel. On the outside of the wall (7) of the pump body, in front of the through hole, is arranged coaxially a hollow cylinder (9) integral with the wall (7) of the pump body. The cylinder (9) and the wall (7) may consist of two separate integral parts. As shown in Figures 3, 4, 5, the cylinder body and the wall (7) came in one piece and the bottom of the cylinder is closed by a cover. The inside diameter of the hollow cylinder coincides with the diameter of the through hole. In the bore of the hollow cylinder movably rests a piston (10), which, in the embodiment illustrated in Figures 1 and 2, has the shape of a hollow cylinder whose head (11) of flat piston, at rest, comes against the front face of the toothed wheel. Since the surface of the piston head is similar to the surface of the head circle of the teeth of the toothed wheel, the front face of the latter is completely covered by the piston head. Between the internal face of the piston and the bottom wall of the hollow cylinder, or the cylinder cover, a cylindrical helical pressure spring (12) is inserted, the spring force of which presses, in the axial direction and against the front face of the toothed wheel, the piston head which completely covers

cette face avant de la roue dentée. this front face of the toothed wheel.

Lorsque, en fonctionnement, on dépasse un refoulement déterminé, le piston est, malgré la force du ressort de pression hélicoïdal, poussé à l'intérieur du cylindre creux, de sorte qu'une fente s'ouvre entre la tête de piston et la face avant de la roue dentée, que le refoulement en excès peut s'écouler, par le biais de cette dérivation, directement vers le côté aspiration, vers la chambre d'aspiration de la pompe à engrenages, et qu'il se produit une baisse de pression. De ce fait, la dissipation de puissance diminue d'une façon sensible et une quantité When, in operation, a predetermined discharge is exceeded, the piston is, despite the force of the helical pressure spring, pushed inside the hollow cylinder, so that a slot opens between the piston head and the face front of the toothed wheel, that the excess discharge can flow, by means of this bypass, directly to the suction side, to the suction chamber of the gear pump, and that there is a drop in pressure. As a result, the power dissipation decreases significantly and an amount

de liquide plus faible doit être entraînée dans le circuit. lower liquid must be drawn into the circuit.

N'est aspirée que la quantité de liquide qui est effectivement utile. Par exemple, dans le cas d'une pompe à engrenages classique, sans piston mobile, et pour une vitesse de rotation de 3000 tours/minute, si la dissipation de puissance est de 1240 W pour un refoulement de 20 litres/minute, l'utilisation de la pompe à engrenages réalisée avec un piston mobile selon l'invention réduit à 960 W la dissipation de puissance. En outre, cela empêche Only the quantity of liquid which is actually useful is sucked up. For example, in the case of a conventional gear pump, without a movable piston, and for a rotation speed of 3000 revolutions / minute, if the power dissipation is 1240 W for a delivery of 20 liters / minute, the use of the gear pump produced with a movable piston according to the invention reduces the power dissipation to 960 W. In addition, it prevents

le liquide de mousser.the foaming liquid.

Comme on peut le voir sur la figure 2, ou encore sur les figures 3, 4, 5, le diamètre' du piston (11) est légèrement supérieur à l'alésage du corps de pompe (3) dans lequel repose la roue dentée (4) qui lui fait face. Dans ce mode d'exécution, le cylindre vient en buttée contre le bord de cet alésage. Si l'engrenage n'est pas à fleur, mais en très léger retrait, il en résulte un très faible jeu qui diminue avantageusement les forces de frottement. Cet agencement avantageux n'est pas possible dans les pompes o un petit piston de contre-pression est disposé en regard de la zone d'engrènement, entre les axes As can be seen in FIG. 2, or also in FIGS. 3, 4, 5, the diameter 'of the piston (11) is slightly greater than the bore of the pump body (3) in which the toothed wheel rests ( 4) who faces him. In this embodiment, the cylinder abuts against the edge of this bore. If the gear is not flush, but in very slight withdrawal, this results in very little play which advantageously reduces the frictional forces. This advantageous arrangement is not possible in pumps where a small back-pressure piston is arranged opposite the engagement zone, between the axes.

des deux roues.on two wheels.

Dans les modes de réalisation représentés sur les figures 3, 4, 5, la tête de piston présente une zone centrale évidée E, dont le diamètre est légèrement In the embodiments shown in FIGS. 3, 4, 5, the piston head has a hollowed-out central zone E, the diameter of which is slightly

inférieur au diamètre de la roue, au fond des entredents. less than the diameter of the wheel, at the bottom of the crossbeams

Il n'y a donc ni contact ni frottement entre la partie centrale du piston et la partie centrale des engrenages ou pignons. Comme on peut le voir par exemple sur la figure 3, grâce au conduit d'aspiration (13), lorsque la pression augmente dans la chambre de pression (6), la pression augmente de façon concomitante dans la partie du cylindre (9) à l'arrière du piston (10), qui forme une chambre de contre-pression 14. La fonction essentielle du ressort 12 dans cette configuration est alors de maintenir le piston au démarrage de la pompe contre la roue dentée 4 afin de There is therefore no contact or friction between the central part of the piston and the central part of the gears or pinions. As can be seen for example in FIG. 3, thanks to the suction duct (13), when the pressure increases in the pressure chamber (6), the pressure increases concomitantly in the part of the cylinder (9) to the rear of the piston (10), which forms a back-pressure chamber 14. The essential function of the spring 12 in this configuration is then to hold the piston when the pump starts up against the toothed wheel 4 in order to

garantir une bonne étanchéité.guarantee a good seal.

A titre d'exemple, pour une pompe dans laquelle la pression dans la chambre de pression doit être régulée à 5 bars, et équipée d'une roue de diamètre 34 mm, en l'absence du conduit (13) permettant l'élévation de pression dans la chambre (14), le ressort devrait fournir un effort de l'ordre de 30 daN. Par contre, grâce à la contre- pression établie dans la chambre 14), le ressort n'a plus qu'à fournir un effort de l'ordre de 5 daN. La taille du ressort et donc son prix s'en trouvent nettement diminués et son For example, for a pump in which the pressure in the pressure chamber must be regulated at 5 bars, and equipped with a impeller with a diameter of 34 mm, in the absence of the conduit (13) allowing the elevation of pressure in the chamber (14), the spring should provide a force of around 30 daN. By cons, thanks to the back pressure established in the chamber 14), the spring only has to provide a force of the order of 5 daN. The size of the spring and therefore its price are significantly reduced and its

montage est également grandement facilité. mounting is also greatly facilitated.

Dans la forme d'exécution montrée sur la figure 4, la chambre de contrepression (14) est reliée à la chambre d'aspiration par un conduit de retour d'aspiration (19) dont le diamètre est supérieur au diamètre du conduit d'aspiration (13). Le conduit de retour (19) est obturé par un clapet à bille, comprenant une bille d'étanchéité (15), sur laquelle pousse un ressort de clapet (16), une butée (18) formant bouchon. Ce mode d'exécution permet une circulation, étanche vis à vis de l'extérieur, de l'huile In the embodiment shown in Figure 4, the backpressure chamber (14) is connected to the suction chamber by a suction return duct (19) whose diameter is greater than the diameter of the suction duct (13). The return duct (19) is closed by a ball valve, comprising a sealing ball (15), on which pushes a valve spring (16), a stop (18) forming a plug. This embodiment allows oil-tight circulation from the outside.

entre la chambre de pression (6), la chambre de contre- between the pressure chamber (6), the counter chamber

pression (14) et la chambre d'aspiration (2): il s'agit d'un circuit interne étanche. Ce mode d'exécution convient particulièrement à une pompe placée à l'extérieur d'un pressure (14) and the suction chamber (2): this is a sealed internal circuit. This embodiment is particularly suitable for a pump placed outside a

carter moteur.Crankcase.

Dans le mode d'exécution illustré par la figure 5, la chambre de contrepression (14) est reliée vers l'extérieur par un conduit de retour (17). Ce conduit (17) est lui-même obturable au moyen d'un clapet taré comprenant une bille (15), un ressort de clapet (16) et une butée (18). Ce mode d'exécution présentant un circuit ouvert entre chambre de pression (6) - chambre de contre-pression (14) et sortie du conduit (17), convient particulièrement à une pompe placée dans le réservoir de fluide, par exemple à In the embodiment illustrated in FIG. 5, the backpressure chamber (14) is connected to the outside by a return duct (17). This conduit (17) is itself closable by means of a calibrated valve comprising a ball (15), a valve spring (16) and a stop (18). This embodiment having an open circuit between pressure chamber (6) - back pressure chamber (14) and outlet of the conduit (17), is particularly suitable for a pump placed in the fluid reservoir, for example at

l'intérieur d'un carter moteur.inside a crankcase.

Dans les deux modes d'exécution représentés sur les figures 4 et 5, l'utilisation du clapet taré supplémentaire limite la contre-pression et ainsi facilite le déplacement et le dégagement du piston, ce qui permet une régulation plus franche. Le ressort du clapet est choisi de telle manière à ce que le clapet s'ouvre à la pression de In the two embodiments shown in FIGS. 4 and 5, the use of the additional calibrated valve limits the back pressure and thus facilitates the movement and the release of the piston, which allows more frank regulation. The valve spring is chosen in such a way that the valve opens at the pressure of

régulation voulue.desired regulation.

Claims

1. A gear pump, comprising a pump body (3) in which rest at least two opposite toothed wheels (4, 5), one of which is connected to a drive (20), a hollow cylinder (9) , fixed to one of the side walls (7) of the gear pump (1) and disposed in front of an opening (8) of the side wall (7), hollow cylinder (9) in which a piston (10) movable in the axial direction of the toothed wheels (4, 5), whose piston head (11), at rest, comes against the front face of the toothed wheels (4, 5), under the effect of an elastic element characterized in that the piston head (11) completely covers the front face of one of the toothed wheels (4, 5), that the central points of the piston head (11) and of the head circle of the teeth of said toothed wheel are located on the same axis, and in that the rear face of the piston is subjected to the hydraulic pressure prevailing in the pressure chamber (6) via a conduit supply (13) between said pressure chamber (6) and

said rear face, to form a counter chamber

pressure (14).

2. Gear pump according to claim 1 characterized in that said elastic element is a helical spring (12) inserted between the rear face of the piston head (11) and the internal face of the cover of the

hollow cylinder (9).

3. Gear pump according to one of

claims 1 or 2 characterized in that the head

piston has, facing the front face of the toothed wheel, a hollowed-out central part E, the diameter of which is substantially equal to or less than the diameter of the bottom of the teeth of said toothed wheel and that the outside diameter of the piston head is substantially equal or greater than

diameter of the head circle of said gear.

4. Gear pump ... according to one of the

Claims 1 to 3, characterized in that the

back pressure (14) is connected only to the pressure chamber (6) by a supply conduit passing through

through the piston head.

5. Gear pump according to one of

Claims 1 to 3, characterized in that the

through the wall of the pump body.

6. Gear pump according to any one of

Claims 1 to 3, characterized in that the

back pressure (14) is provided with a return duct (19) connecting said back pressure chamber and the suction chamber (2) and in that said return duct (19)

is fitted with a calibrated valve (15, 16, 18).

7. Gear pump according to any one of

Claims 1 to 3, characterized in that the

back pressure (14) is provided with a conduit (17) connecting said back pressure chamber (14) to the outside of the pump and in that said conduit leading outward

is fitted with a calibrated valve (15, 16, 18).

8. Gear pump according to one of

claims 6 or 7, characterized in that said conduit

return (17, 19) has a diameter greater than

diameter of the supply duct (13).