FR2668236A1 - Gearbox fork including an insert, and method for manufacturing it - Google Patents

Gearbox fork including an insert, and method for manufacturing it Download PDF

Info

Publication number
FR2668236A1
FR2668236A1 FR9012911A FR9012911A FR2668236A1 FR 2668236 A1 FR2668236 A1 FR 2668236A1 FR 9012911 A FR9012911 A FR 9012911A FR 9012911 A FR9012911 A FR 9012911A FR 2668236 A1 FR2668236 A1 FR 2668236A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
fork
insert
gearbox
notch
fork according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
FR9012911A
Other languages
French (fr)
Inventor
Gicquel Remi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BRONZE ACIOR SA
Original Assignee
BRONZE ACIOR SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BRONZE ACIOR SA filed Critical BRONZE ACIOR SA
Priority to FR9012911A priority Critical patent/FR2668236A1/en
Publication of FR2668236A1 publication Critical patent/FR2668236A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H63/00Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
    • F16H63/02Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms
    • F16H63/30Constructional features of the final output mechanisms
    • F16H63/32Gear shift yokes, e.g. shift forks
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H63/00Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
    • F16H63/02Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms
    • F16H63/30Constructional features of the final output mechanisms
    • F16H63/32Gear shift yokes, e.g. shift forks
    • F16H2063/322Gear shift yokes, e.g. shift forks characterised by catches or notches for moving the fork
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H63/00Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
    • F16H63/02Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms
    • F16H63/30Constructional features of the final output mechanisms
    • F16H63/32Gear shift yokes, e.g. shift forks
    • F16H2063/324Gear shift yokes, e.g. shift forks characterised by slide shoes, or similar means to transfer shift force to sleeve
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H63/00Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
    • F16H63/02Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms
    • F16H63/30Constructional features of the final output mechanisms
    • F16H63/32Gear shift yokes, e.g. shift forks
    • F16H2063/328Gear shift yokes, e.g. shift forks essentially made of plastics, e.g. injection molded

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gear-Shifting Mechanisms (AREA)

Abstract

The invention relates to a moulded gearbox fork including a protective insert put in place when the fork is being moulded. The said protective insert (13) completely covers over at least one surface of the said fork (1).

Description

La présente invention se rapporte à une fourchette de botte de vitesses de véhicule automobile comportant au moins un insert et à son procédé de réalisation. The present invention relates to a fork of a motor vehicle gearbox comprising at least one insert and to its method of production.

Les bottes de vitesses de type mécanique comportent habituellement un arbre primaire solidaire du moteur par l'intermédiaire de l'embrayage et un arbre secondaire relié aux roues motrices. L'arbre primaire porte un pignon en prise avec un engrenage d'un arbre intermédiaire disposé en parallèle à l'arbre principal et à l'arbre secondaire, ledit arbre intermédiaire portant autant d'engrenages que de combinaisons voulues pour la botte de vitesses. L'arbre secondaire est muni de couronnes ou pignons dits "baladeurs" qui peuvent coulisser le long de l'arbre tout en restant entraînées par lui au moyen de cannelures. The gearboxes of mechanical type usually comprise a primary shaft secured to the motor via the clutch and a secondary shaft connected to the drive wheels. The primary shaft carries a pinion engaged with a gear of an intermediate shaft disposed in parallel with the main shaft and the secondary shaft, said intermediate shaft carrying as many gears as desired combinations for the gearbox. The secondary shaft is provided with rings or pinions called "walkman" which can slide along the shaft while remaining driven by him by means of splines.

Par action sur le levier de changement de vitesses, on sélectionne le baladeur correspondant au rapport de vitesses souhaité, ce baladeur étant alors verrouillé sur un engrenage de l'arbre intermédiaire assurant la prise avec l'arbre moteur. By action on the shift lever, the player is selected corresponding to the desired gear ratio, this player being then locked on a gear of the intermediate shaft ensuring engagement with the motor shaft.

Cette sélection du baladeur s'effectue par l'intermédiaire de pièces dites "fourchettes" mobiles axialement le long d'un arbre parallèle aux arbres portant les pignons de la botte de vitesses sous l'action d'un doigt de commande solidaire d'un arbre pivotant sous l'action du levier de changement de vitesses. This selection of the player is effected by means of parts called "forks" movable axially along a shaft parallel to the shafts bearing the gears of the gearbox under the action of a control finger integral with a pivoting shaft under the action of the shift lever.

Pour la manoeuvre de la fourchette, le doigt de commande s'engage dans une encoche, généralement de section rectangulaire, constituée par un évidement d'une patte en forme de U en saillie du corps de la fourchette. For the operation of the fork, the control finger engages in a notch, generally of rectangular section, constituted by a recess of a U-shaped lug protruding from the body of the fork.

Les fourchettes doivent présenter une bonne élasticité associée à des allongements importants pour éviter la casse en fonctionnement et assurer de bonnes propriétés de frottement. Pour cela, dans les véhicules modernes, les fourchettes sont réalisées le plus souvent en des alliages métalliques de dureté relativement faible tels que des cupro-alliages, notamment des alliages cuivre/aluminium. The forks must have good elasticity associated with significant elongations to avoid breakage in operation and ensure good friction properties. For this, in modern vehicles, the forks are most often made of metal alloys of relatively low hardness such as copper alloys, including copper / aluminum alloys.

Ainsi, on utilise couramment des alliages ayant la composition suivante (pourcentage en poids)
- Aluminium 9,7 - 10,2
- Fer 2,7 - 3,4
- Nickel < 0,2 le reste étant constitué par du cuivre et des impuretés inévitables.
Thus, alloys having the following composition (weight percentage) are commonly used
- Aluminum 9.7 - 10.2
- Iron 2.7 - 3.4
- Nickel <0.2 the rest being copper and unavoidable impurities.

De tels cupro-alliages présentent une dureté généralement inférieure à 200 HB. On constate une usure en fonctionnement des fourchettes réalisées en ces alliages, notamment au niveau de la zone de l'encoche recevant le doigt de commande, ainsi qu'au niveau des patins. Such cupro-alloys have a hardness generally less than 200 HB. There is a wear in operation of the forks made in these alloys, particularly at the region of the notch receiving the control finger, and at the level of the pads.

I1 est connu de protéger l'encoche recevant le doigt de commande avec un clip métallique. Toutefois, ce clip risque de se détacher à l'intérieur de la botte de vitesses et de provoquer sa destruction par une usure très rapide des pièces en mouvement. L'usure est d'autant plus rapide que le clip est fabriqué dans un métal dur. It is known to protect the notch receiving the control finger with a metal clip. However, this clip may become detached inside the gearbox and cause its destruction by very fast wear of moving parts. The wear is even faster than the clip is made of a hard metal.

Par ailleurs, le brevet français n088 16572, publié sous le nO FR 2 640 770 décrit une fourchette de botte de vitesses comportant un insert encastré dans I'épaisseur de la patte dans laquelle est formée l'encoche recevant le doigt de commande. Un tel insert ne permettait pas de protéger toutes les surfaces sollicitées de la fourchette. Furthermore, French Patent No. 88 16572, published under No. 2,640,770, describes a gear boot fork having an insert embedded in the thickness of the lug in which the notch accommodating the control finger is formed. Such an insert did not protect all solicited surfaces of the fork.

La présente invention a principalement pour objet une fourchette moulée de botte de vitesses comportant un insert de protection mis en place lors du moulage de la fourchette, caractérisée par le fait que ledit insert de protection recouvre complètement au moins une surface de ladite fourchette. The main subject of the present invention is a molded gear boot fork comprising a protective insert implemented during the molding of the fork, characterized in that said protective insert completely covers at least one surface of said fork.

La présente invention a aussi pour objet un procédé de réalisation de fourchette de boîte de vitesses comportant une patte comprenant un évidement constituant une encoche pour l'engagement d'un doigt de commande et des patins agissant sur des pignons baladeurs, caractérisé par le fait qu'il comporte les étapes consistant à
- réaliser un insert,
- réaliser au moins une ouverture dans l'insert,
- mettre en place ledit insert dans un moule,
- couler la fourchette de façon à obtenir un débordement de matière à travers l'ouverture pour former un élément de retenue de l'insert sur la fourchette
La fourchette de boîte de vitesses selon la présente invention incorpore au moins un insert permettant d'améliorer la résistance à l'usure, la tenue aux chocs, et/ou les propriétés de frottement.L'insert est avantageusement incorporé dans les zones les plus sollicitées comme par exemple la zone de l'encoche et/ou les patins. Avantageusement, l'insert selon l'invention protège toute l'étendue des surfaces sollicitées y compris les éventuelles arêtes ou angles. On entend par surfaces de la fourchette ou surfaces sollicitées les surfaces devant entrer en contact avec des pièces extérieures. Par exemple, l'encoche reçoit le doigt de commande et les patins entratnent les baladeurs.
The present invention also relates to a method of producing a transmission fork having a tab comprising a recess constituting a notch for the engagement of a control finger and pads acting on sliding gears, characterized in that it comprises the steps of
- make an insert,
- Make at least one opening in the insert,
inserting said insert in a mold,
- sink the fork so as to obtain an overflow of material through the opening to form a retaining element of the insert on the fork
The gearbox fork according to the present invention incorporates at least one insert that makes it possible to improve the wear resistance, the impact resistance, and / or the friction properties. The insert is advantageously incorporated in the most important zones. solicited as for example the area of the notch and / or the pads. Advantageously, the insert according to the invention protects the entire extent of the stressed surfaces including any edges or angles. By fork surfaces or stressed surfaces are meant surfaces to come into contact with external parts. For example, the notch receives the control finger and the pads interfere with the players.

La présente invention s'applique aux fourchettes de bottes de vitesses réalisées en toutes matières et notamment en acier, en fonte, en alliage de cuivre, en matière plastique et avantageusement en alliage contenant du cuivre et de l'aluminium. The present invention applies to gearbox forks made of all materials and in particular steel, cast iron, copper alloy, plastic and preferably alloy containing copper and aluminum.

L'insert est placé dans le moule au moment de la coulée de la fourchette. Ainsi il fait partie intégrante de celle-ci et ne risque pas de s'en détacher. On évite ainsi le risque de destruction de la botte de vitesse par la présence d'une pièce libre. The insert is placed in the mold at the time of casting of the fork. Thus it is an integral part of it and does not run away from it. This avoids the risk of destruction of the boot speed by the presence of a free room.

I1 est surprenant de recouvrir certaines zones de fourchettes de bottes de vitesses réalisées par exemple en alliage de cuivre et d'aluminium présentant d'excellentes propriétés de frottement, avec un insert. Toutefois, dans la mesure où l'insert est réalisé dans un matériau présentant une dureté supérieure à celle du reste de la fourchette, on constate une amélioration globale des performances. Un matériau améliorant la performance de la fourchette peut etre utilisé pour la réalisation de l'insert. Avantageusement, on utilise une tôle mince en acier à haute teneur en carbone appelé "acier à ressort". De préférence, l'insert comporte un traitement de surface améliorant sa résistance aux chocs, sa dureté, et/ou ses propriété de frottement. Par exemple, on utilise un insert métallique chromé.La couche de chrome a par exemple une épaisseur comprise entre 5 et 60 pm, de préférence 10 jim. Dans une variante, l'insert est réalisé en carbure de tungstène. Une telle fourchette garde d'excellentes propriétés mécaniques à hautes températures. It is surprising to cover certain ranges of gearbox forks made for example of copper alloy and aluminum having excellent friction properties, with an insert. However, insofar as the insert is made of a material having a hardness greater than that of the rest of the range, there is an overall improvement in performance. A material improving the performance of the fork can be used for producing the insert. Advantageously, a thin sheet of high-carbon steel called "spring steel" is used. Preferably, the insert comprises a surface treatment improving its impact strength, hardness, and / or friction properties. For example, a chromium metal insert is used. For example, the chromium layer has a thickness of between 5 and 60 μm, preferably 10 μm. In a variant, the insert is made of tungsten carbide. Such a fork retains excellent mechanical properties at high temperatures.

L'invention sera mieux comprise au moyen de la description ci-après et des figures annexées données comme des exemples non limitatifs parmi lesquels
- La figure 1 est une vue en perspective schématique illustrant le fonctionnement de la fourchette selon l'invention
- la figure 2 est une vue schématique d'un moule susceptible d'être mis en oeuvre pour la réalisation de fourchettes selon la présente invention;
- la figure 3 est une vue en perspective d'un premier exemple de réalisation d'inserts susceptibles d'etre mis en oeuvre pour la réalisation de fourchettes selon la présente invention;
- la figure 4 est une vue en perspective d'une fourchette selon la présente invention incorporant l'insert de la figure 3;
- la figure 5 est une vue en coupe partielle d'un deuxième type de fourchette selon la présente invention; ;
- la figure 6 est une vue en perspective de la fourchette de botte de vitesse de la figure 5;
- la figure 7 est une vue en coupe partielle d'un troisième type de fourchette selon la présente invention;
- la figure 8 est une vue en perspective de la fourchette de la figure 7;
- la figure 9 est une vue en perspective d'un quatrième exemple de réalisation d'insert susceptible d'etre mis en oeuvre pour la réalisation de fourchette selon la présente invention;
- la figure 10 est une vue en perspective d'une fourchette selon la présente invention incorporant l'insert de la figure 9;
- la figure 11 est une vue en perspective d'une fourchette selon la présente invention, comportant des inserts au niveau des patins.
The invention will be better understood by means of the description below and the appended figures given as non-limiting examples among which
FIG. 1 is a schematic perspective view illustrating the operation of the fork according to the invention
FIG. 2 is a schematic view of a mold that can be used for producing forks according to the present invention;
FIG. 3 is a perspective view of a first exemplary embodiment of inserts that can be implemented for the production of ranges according to the present invention;
- Figure 4 is a perspective view of a fork according to the present invention incorporating the insert of Figure 3;
- Figure 5 is a partial sectional view of a second type of fork according to the present invention; ;
FIG. 6 is a perspective view of the speed boot fork of FIG. 5;
- Figure 7 is a partial sectional view of a third type of fork according to the present invention;
FIG. 8 is a perspective view of the fork of FIG. 7;
FIG. 9 is a perspective view of a fourth embodiment of an insert that can be used for producing a fork according to the present invention;
FIG. 10 is a perspective view of a fork according to the present invention incorporating the insert of FIG. 9;
- Figure 11 is a perspective view of a fork according to the present invention, comprising inserts at the pads.

Sur les figures 1 à 11, on a utilisé les mêmes références pour désigner les memes éléments. In Figures 1 to 11, the same references were used to designate the same elements.

En se référant au dessin on voit sur la figure 1 une fourchette de botte de vitesses désignée globalement par 1 et généralement montée coulissante par une partie en forme de douille 2 sur un arbre de guidage 3. Referring to the drawing, FIG. 1 shows a gear boot fork generally designated 1 and generally slidably mounted by a sleeve-shaped portion 2 on a guide shaft 3.

Le déplacement de la fourchette l le long de l'arbre 3 est schématisé par les flèches A, A' sur la figure 1. The displacement of the fork 1 along the shaft 3 is shown schematically by the arrows A, A 'in FIG.

Pour l'entratnement de la fourchette 1, il est prévu un doigt de commande 4 monté solidaire en rotation d'un arbre 5, le déplacement de l'arbre 5 étant commandé par le levier de changement de vitesse. L'extrémité en olive du doigt 4 s'engage, en vue de réaliser le déplacement de la fourchette 1, dans une encoche 6 constituée par un évidement d'une patte 7 sensiblement en forme de U en saillie du corps de la fourchette. For the shaping of the fork 1, there is provided a control finger 4 mounted to rotate with a shaft 5, the displacement of the shaft 5 being controlled by the shift lever. The olive end of the finger 4 engages, in order to achieve the displacement of the fork 1, in a notch 6 formed by a recess of a substantially U-shaped lug 7 protruding from the body of the fork.

L'encoche 6 subit des chocs répétés de la part du levier du doigt de commande 4. Notch 6 undergoes repeated shocks from the lever of the control finger 4.

Les patins 17 s'usent, à cause du frottement lors du contact avec les pièces qu'ils mettent en mouvement. The pads 17 wear out because of the friction when in contact with the parts they set in motion.

Ainsi, la fourchette 1 selon la présente invention, comporte au moins un insert 13 au niveau de l'encoche 6 et/ou du ou des patins 17. Thus, the fork 1 according to the present invention comprises at least one insert 13 at the notch 6 and / or the or pads 17.

Sur la figure 2, on peut voir un exemple de réalisation de moule 9 susceptible d'être mis en oeuvre pour la réalisation de fourchette selon la présente invention. Le moule 9 comporte une empreinte 8 de la fourchette à mouler, alimentée en métal liquide par un canal de coulée 18. In Figure 2, we can see an exemplary embodiment of mold 9 may be implemented for the realization of fork according to the present invention. The mold 9 has an impression 8 of the fork to be molded, supplied with liquid metal by a pouring channel 18.

Une broche moulante 11 permet de placer un insert 13 dans la partie du moule 9 où sera formée la partie de la fourchette à protéger. La broche moulante 11 équipée d'un insert 13 pénètre dans le dispositif de guidage de broche 10.A molding pin 11 makes it possible to place an insert 13 in the part of the mold 9 where the part of the fork to be protected will be formed. The molding pin 11 equipped with an insert 13 penetrates the pin guide device 10.

Dans l'exemple avantageux illustré sur la figure 2, l'insert 13 comporte des ouvertures 12 à travers lesquelles passera la matière formant la fourchette pour améliorer la solidarisation de l'insert avec le reste de la fourchette. In the advantageous example illustrated in Figure 2, the insert 13 has openings 12 through which pass the material forming the fork to improve the attachment of the insert with the rest of the fork.

Sur la figure 3, on peut voir un exemple d'insert 13 susceptible de protéger l'encoche 6 en forme de U réalisée dans la patte 7 en saillie du corps de la fourchette. L'insert 13 comporte des zones de protection 16 d'évidements en forme de U, des rabats 20, ainsi que des rabats 15 destinés à etre noyées dans la matière coulée dans le moule. Dans l'exemple de réalisation illustré sur la figure 3, les rabats 15 sont disposés sur les bras verticaux du U. In Figure 3, we can see an example of insert 13 capable of protecting the U-shaped notch 6 made in the lug 7 projecting from the body of the fork. The insert 13 has U-shaped recess protection zones 16, flaps 20, and flaps 15 intended to be embedded in the material cast in the mold. In the embodiment shown in Figure 3, the flaps 15 are arranged on the vertical arms of the U.

Sur la figure 4, on peut voir un exemple de fourchette de botte de vitesses comportant l'insert 13 de la figure 3. Les rabats 15 pénètrent à l'intérieur de la matière constituant la patte 7. In FIG. 4, an example of a gear boot fork comprising the insert 13 of FIG. 3 can be seen. The flaps 15 penetrate inside the material constituting the tab 7.

La figure 5 est une vue partielle illustrant un insert 13 comportant une ouverture 12 permettant lors du moulage le débordement de matière de façon à former un élément de retenue 14 d'un insert 13 sur la fourchette 1. Dans l'exemple illustré sur la figure 1, l'élément de retenue 14 est un plot. FIG. 5 is a partial view illustrating an insert 13 having an opening 12 making it possible, during molding, to overflow material so as to form a retaining element 14 of an insert 13 on the fork 1. In the example illustrated in FIG. 1, the retaining element 14 is a stud.

Sur la figure 6, on peut voir la fourchette de botte de vitesses de la figure 5. Dans l'exemple illustré sur la figure 6 les éléments de retenue 14 se trouvent aux sommets de la patte 7. In FIG. 6, the gearbox fork of FIG. 5 can be seen. In the example illustrated in FIG. 6, the retaining elements 14 are at the tops of the tab 7.

La figure 7 est une vue en coupe selon un plan médian de la patte 7 d'une fourchette selon la présente invention. L'insert 13 comporte des ouvertures latérales 12 pénétrant à l'intérieur de la patte 7. Dans ce cas, les éléments de retenue 14 constituent une surépaisseur sur au moins une partie de la hauteur des bras verticaux de la patte 7. Figure 7 is a sectional view along a median plane of the tab 7 of a fork according to the present invention. The insert 13 has lateral openings 12 penetrating inside the tab 7. In this case, the retaining elements 14 constitute an extra thickness on at least a portion of the height of the vertical arms of the tab 7.

Une fourchette 1 de la figure 7 est illustrée sur la figure 8. A fork 1 of FIG. 7 is illustrated in FIG.

Sur la figure 9, on peut voir un exemple d'insert 13 comportant des prolongements 19 pour couvrir, au moins partiellement les faces principales d'une patte 7 d'une fourchette 1. Ces prolongements 19 comportent des ouvertures 12 destinées à la solidarisation de l'insert 13 avec la fourchette 1 suivant le même principe que dans l'exemple de la figure 5. FIG. 9 shows an example of an insert 13 having extensions 19 for covering, at least partially, the main faces of a tab 7 of a fork 1. These extensions 19 comprise openings 12 intended to secure the the insert 13 with the fork 1 according to the same principle as in the example of FIG.

Sur la figure 10, on peut voir une fourchette 1 comportant un insert 13 de la figure 9. Dans l'exemple de la figure 10 l'élément de retenue 14 comporte des pattes verticales se prolongeant jusqu'aux ouvertures 12 des prolongements 19 de l'insert 13. In FIG. 10, a fork 1 having an insert 13 of FIG. 9 can be seen. In the example of FIG. 10, the retaining element 14 has vertical tabs extending as far as the openings 12 of the extensions 19 of FIG. insert 13.

Sur la figure 11, on peut voir une fourchette 1 selon la présente invention comportant un insert 13 fixé sur chacun des deux patins 17. Dans l'exemple illustré sur la figure 11, chaque insert 13 est retenu par trois éléments de retenue 14 en forme de plots. Un premier plot est placé au sommet de l'insert 13, un autre à chacune de ses extrémités. In FIG. 11, there can be seen a fork 1 according to the present invention comprising an insert 13 fixed on each of the two shoes 17. In the example illustrated in FIG. 11, each insert 13 is retained by three retaining elements 14 in the form of of studs. A first pad is placed at the top of the insert 13, another at each of its ends.

I1 est particulièrement avantageux d'utiliser des inserts comportant un revetement améliorant les propriétés de frottement pour protéger les patins 17 d'une fourchette 1 selon la présente invention. Ce revetement est par exemple une couche de chrome. It is particularly advantageous to use inserts having a friction property improving coating to protect the pads 17 of a fork 1 according to the present invention. This coating is for example a chromium layer.

Sur la figure 11, la patte 7 de la fourchette 1 n'est pas visible. Sans sortir du cadre de la présente invention, la fourchette 1 peut comporter aussi bien un insert au niveau de l'encoche 6 et d'au moins un patin 17 que uniquement au niveau d'un seul de ses emplacements. In Figure 11, the tab 7 of the fork 1 is not visible. Without departing from the scope of the present invention, the fork 1 may comprise both an insert at the notch 6 and at least one pad 17 that only at one of its locations.

Dans un exemple avantageux, on a effectué un moulage en coquille métallique d'une fourchette 1 réalisée en un alliage ayant la composition suivante en pourcentage en poids
- Cuivre 87 Z
- Aluminium 10 Z
- Fer 3 Z autour d'un insert en tôle mince d'acier à haute teneur en carbone dit "acier à ressort". Après le moulage de la fourchette 1, on a soumis l'insert 13 à une trempe à l'eau.
In an advantageous example, a metal shell molding of a fork 1 made of an alloy having the following composition in percentage by weight has been carried out.
- Copper 87 Z
- Aluminum 10 Z
- 3 Z iron around a thin sheet metal insert of high carbon steel called "spring steel". After the molding of the fork 1, the insert 13 was subjected to quenching with water.

La présente invention s'applique principalement à la réalisation de fourchettes de bottes de vitesses de véhicules notamment terrestres.  The present invention applies mainly to the realization of gearbox forks of vehicles including terrestrial.

Claims (10)

REVENDICATIONS 1. Fourchette moulée de boîte de vitesses comportant un insert de protection mis en place lors du moulage de la fourchette, caractérisée par le fait que ledit insert de protection (13) recouvre complètement au moins une surface de ladite fourchette (1).  1. Molded gearbox fork having a protective insert placed during the molding of the fork, characterized in that said protective insert (13) completely covers at least one surface of said fork (1). 2. Fourchette selon la revendication 1, caractérisée par le fait que l'insert (13) comporte au moins une ouverture (12) et que la fourchette (1) comporte au moins un élément de retenue (14) de l'insert (13) sur la fourchette (1) constitué par un débordement de la matière constituant la fourchette à travers ladite ouverture (12). 2. Fork according to claim 1, characterized in that the insert (13) has at least one opening (12) and the fork (1) comprises at least one retaining element (14) of the insert (13). ) on the fork (1) constituted by an overflow of the material constituting the fork through said opening (12). 3. Fourchette selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait qu'elle comporte un insert (13) protégeant une encoche (6) pour l'engagement du doigt de commande (4). 3. Fork according to claim 1 or 2, characterized in that it comprises an insert (13) protecting a notch (6) for the engagement of the control finger (4). 4. Fourchette selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait qu'elle comporte un insert (13) pour protéger chacun des deux patins de commande (17). 4. Fork according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises an insert (13) to protect each of the two control pads (17). 5. Fourchette selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait qu'elle est réalisée par moulage d'un métal ou d'un alliage métallique. 5. Fork according to any one of the preceding claims, characterized in that it is made by molding a metal or a metal alloy. 6. Fourchette selon la revendication 5, caractérisée par le fait qu'elle est réalisée dans un alliage comportant du cuivre et de 6. Fork according to claim 5, characterized in that it is made of an alloy comprising copper and I'aluminium.I'aluminium. 7. Fourchette selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'insert (13) est réalisé en acier. 7. Fork according to any one of the preceding claims, characterized in that the insert (13) is made of steel. 8. Fourchette selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'insert (13) comporte un revetement améliorant ses propriétés de frottement. 8. Fork according to any one of the preceding claims, characterized in that the insert (13) comprises a coating improving its friction properties. 9. Fourchette selon la revendication 8, caractérisée par le fait que l'insert (13) comporte un revêtement de chrome. 9. Fork according to claim 8, characterized in that the insert (13) comprises a chrome coating. 10. Procédé de réalisation de fourchette de bote de vitesses comportant une patte comprenant un évidement constituant une encoche pour l'engagement d'un doigt de commande et des patins agissant sur des pignons baladeurs, caractérisé par le fait qu'il comporte les étapes consistant à 10. A method of producing a gearbox fork having a lug comprising a recess constituting a notch for the engagement of a control finger and pads acting on sliding gears, characterized in that it comprises the steps of at - réaliser un insert (13), - to make an insert (13), - réaliser au moins une ouverture dans l'insert (13), - Make at least one opening in the insert (13), - mettre en place ledit insert (13) dans un moule (9), placing said insert (13) in a mold (9), - couler la fourchette (1) de façon à obtenir un débordement de matière à travers l'ouverture (12) pour former un élément de retenue (14) de l'insert (13) sur la fourchette (1).  - Pouring the fork (1) so as to obtain an overflow of material through the opening (12) to form a retaining element (14) of the insert (13) on the fork (1).
FR9012911A 1990-10-18 1990-10-18 Gearbox fork including an insert, and method for manufacturing it Pending FR2668236A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9012911A FR2668236A1 (en) 1990-10-18 1990-10-18 Gearbox fork including an insert, and method for manufacturing it

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9012911A FR2668236A1 (en) 1990-10-18 1990-10-18 Gearbox fork including an insert, and method for manufacturing it

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2668236A1 true FR2668236A1 (en) 1992-04-24

Family

ID=9401366

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9012911A Pending FR2668236A1 (en) 1990-10-18 1990-10-18 Gearbox fork including an insert, and method for manufacturing it

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2668236A1 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0578554A1 (en) * 1992-07-07 1994-01-12 Favi Shift fork with integrated shifter catch and a clip for mechanical protection of the catch
DE4322586A1 (en) * 1993-07-07 1995-01-12 Getrag Getriebe Zahnrad Actuator for a sliding sleeve in a motor vehicle multi-step transmission
US5826462A (en) * 1995-10-27 1998-10-27 Deere & Company Plastic slider pad for gearbox shift fork
FR2785030A1 (en) * 1998-10-27 2000-04-28 Coutier Moulage Gen Ind Composite gearbox fork with reinforcing piece in cross head
FR2884885A1 (en) * 2005-04-25 2006-10-27 Renault Sas Transmission for motor vehicle, has shift forks with arms supported on lateral walls of groove of sliding gear for allowing translational movement of gear, where arms have damping systems with elastically deformable units supported on walls
ES2294936A1 (en) * 2006-07-14 2008-04-01 Mecanizados Industria Auxiliar, S.A. Integral bracket of dissimilar materials for gear boxes and transference of automobile vehicles, includes integral element, where bracket of alloy material with copper base and actuator with integral element is provided
US20190152316A1 (en) * 2017-11-20 2019-05-23 Borgwarner Inc. Transfer case having an actuator assemby with cam follower that is molded into a plastic actuator structure

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54151228A (en) * 1978-05-19 1979-11-28 Mazda Motor Corp Shift folk for automobile transmission
EP0025924A1 (en) * 1979-09-20 1981-04-01 Regie Nationale Des Usines Renault Control fork for the sliding rod of a gear box
US4531623A (en) * 1981-08-08 1985-07-30 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Shift fork in a transmission for an automobile including pawl members with stepped outer portions
EP0297552A2 (en) * 1987-07-01 1989-01-04 Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha Composite structures and methods of manufacturing the same
EP0347301A1 (en) * 1988-06-15 1989-12-20 Favi Gear shift fork made of a copper alloy having an integrated shifter catch
JPH02112924A (en) * 1988-10-21 1990-04-25 Toyota Motor Corp Resin depositing method to shift fork claw
FR2640777A1 (en) * 1988-12-15 1990-06-22 Bronze Acior Sa Motor vehicle gearbox fork

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54151228A (en) * 1978-05-19 1979-11-28 Mazda Motor Corp Shift folk for automobile transmission
EP0025924A1 (en) * 1979-09-20 1981-04-01 Regie Nationale Des Usines Renault Control fork for the sliding rod of a gear box
US4531623A (en) * 1981-08-08 1985-07-30 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Shift fork in a transmission for an automobile including pawl members with stepped outer portions
EP0297552A2 (en) * 1987-07-01 1989-01-04 Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha Composite structures and methods of manufacturing the same
EP0347301A1 (en) * 1988-06-15 1989-12-20 Favi Gear shift fork made of a copper alloy having an integrated shifter catch
JPH02112924A (en) * 1988-10-21 1990-04-25 Toyota Motor Corp Resin depositing method to shift fork claw
FR2640777A1 (en) * 1988-12-15 1990-06-22 Bronze Acior Sa Motor vehicle gearbox fork

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 14, no. 331 (M-999)(4274) 17 juillet 1990, & JP-A-02 112924 (TOYOTA MOTOR) 25 avril 1990, *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 4, no. 13 (M-90) 30 janvier 1980, & JP-A-54 151228 (TOYO KOGYO) 28 novembre 1979, *

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0578554A1 (en) * 1992-07-07 1994-01-12 Favi Shift fork with integrated shifter catch and a clip for mechanical protection of the catch
FR2693531A1 (en) * 1992-07-07 1994-01-14 Favi Gearbox fork with built-in dog claw and provided with mechanical protection clips.
DE4322586A1 (en) * 1993-07-07 1995-01-12 Getrag Getriebe Zahnrad Actuator for a sliding sleeve in a motor vehicle multi-step transmission
US5826462A (en) * 1995-10-27 1998-10-27 Deere & Company Plastic slider pad for gearbox shift fork
FR2785030A1 (en) * 1998-10-27 2000-04-28 Coutier Moulage Gen Ind Composite gearbox fork with reinforcing piece in cross head
GB2343227A (en) * 1998-10-27 2000-05-03 Coutier Moulage Gen Ind Composite gearbox fork with reinforcing piece in crosshead
GB2343227B (en) * 1998-10-27 2001-04-04 Coutier Moulage Gen Ind Composite gearbox fork
FR2884885A1 (en) * 2005-04-25 2006-10-27 Renault Sas Transmission for motor vehicle, has shift forks with arms supported on lateral walls of groove of sliding gear for allowing translational movement of gear, where arms have damping systems with elastically deformable units supported on walls
ES2294936A1 (en) * 2006-07-14 2008-04-01 Mecanizados Industria Auxiliar, S.A. Integral bracket of dissimilar materials for gear boxes and transference of automobile vehicles, includes integral element, where bracket of alloy material with copper base and actuator with integral element is provided
US20190152316A1 (en) * 2017-11-20 2019-05-23 Borgwarner Inc. Transfer case having an actuator assemby with cam follower that is molded into a plastic actuator structure
US10500952B2 (en) * 2017-11-20 2019-12-10 Borgwarner Inc. Transfer case having an actuator assembly with cam follower that is molded into a plastic actuator structure

Similar Documents

Publication Publication Date Title
LU84834A1 (en) TRANSMISSION BELT OF TRAPEZOIDAL SECTION
FR2651185A1 (en) REDUCING MECHANISM FOR JOINT WITHOUT GAME USABLE IN PARTICULAR FOR THE ADJUSTMENT OF VARIOUS PARTS OF A MOTOR VEHICLE SEAT.
FR2467135A1 (en) MULTI-SPEED SPROCKET ASSEMBLY FOR A BICYCLE
FR2668236A1 (en) Gearbox fork including an insert, and method for manufacturing it
LU83406A1 (en) TOOTHED BELT
FR2879271A1 (en) Friction coupling for synchromesh transmission of motor vehicle, has friction unit with surface having content made of titanium dioxide, and another friction unit with surface made of ferrous material whose marginal zones are modified
FR2657886A1 (en) SLIDING LAYER VERY RESISTANT TO WEAR AND IMPROVED SLIDING PROPERTIES, AND PROCESS FOR MANUFACTURING SAME.
FR2619880A1 (en) RELEASE STOP, IN PARTICULAR FOR MOTOR VEHICLES
FR2975455A1 (en) SYNCHRONIZATION UNIT OF A GEARBOX
FR2718701A3 (en) Tracking mechanism assembly, particularly for small excavators.
FR2812050A1 (en) ASSEMBLY OF FRICTION ELEMENTS FOR THE TRANSMISSION OF A MOVEMENT
FR2560722A1 (en) Electromotor with automatic brake
EP1176087B1 (en) Elastomeric track
FR2463322A1 (en) Vehicle magnetic friction coupling - has mutually engaging tangs and recesses contoured to disengage coupling halves above given torque
EP0109556B1 (en) Trapezoidal force transmitting elements for driving belts
FR2472110A1 (en) SYNCHRONIZER FOR MOTOR VEHICLE GEARBOX
FR2640777A1 (en) Motor vehicle gearbox fork
EP3129185A1 (en) Method for improved treatement of a surface of a friction member
FR2610649A1 (en) ROUTING FOR RAILWAY TRACKS
FR2520693A1 (en) Gear change chain guide for bicycle - has pivoted moulded plastics arms with reinforced areas engaging chain
EP0477062A1 (en) Shift fork for a gearbox of a motor vehicle
FR2790805A1 (en) Clutch arrangement esp. for motor vehicles has self-adjusting unit at least partially located within clutch disc unit
BE1004854A3 (en) Linear flexible tool for cutting stone materials.
WO2006122869A1 (en) Over-molded bolt for a steering wheel lock and method for the production thereof
FR2987877B1 (en) VEHICLE GEARBOX ELEMENT AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME, AND GEARBOX COMPRISING SAME