FR2607110A1 - Package for a perishable product and its manufacturing method - Google Patents

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FR2607110A1
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Michel Corbel
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Abstract

Package for a perishable product characterised in that it comprises a rigid container 1 made of plastic material whose internal surface is covered with an aluminium sheet 2 shaped by pleating.

Description

L'invention concerne un emballage pour produit périssable et son procédé de fabrication. The invention relates to a packaging for a perishable product and its manufacturing process.

L'aluminium, malgré son prix de revient élevé, est mis en oeuvre pour la réalisation d'emballages pour produit périssable et, notamment, de produit alimentaire, en raison de ses propriétés de barrière qui rendent les emballages étanches à l'oxygène, à la vapeur d'eau, au gaz carbonique, aux rayons ultraviolets. En outre, ces emballages en aluminium peuvent supporter sans inconvénient les traitements de stérilisation que nécessite le produit contenu dans l'emballage et tous ces avantages permettent la réalisation d'emballages assurant une longue conservation du produit contenu. Aluminum, despite its high cost price, is used for the production of packaging for perishable products and, in particular, food products, because of its barrier properties which make the packaging oxygen-tight, water vapor, carbon dioxide, ultraviolet rays. In addition, these aluminum packaging can withstand without disadvantage the sterilization treatments required by the product contained in the packaging and all these advantages allow the production of packaging ensuring a long conservation of the product contained.

Il est ainsi connu de réaliser des emballages longue conservation sous la forme de poches souples d'aluminium. Cependant, pour présenter une résistance mécanique suffisante et pour ne pas éclater lors des manipulations et du stockage, la feuille d'aluminium doit être relativement épaisse et être combinée avec des films de matière plastique formant, avec la feuille d'aluminium, un complexe multicouche. It is thus known to produce long-term packaging in the form of flexible aluminum bags. However, to have sufficient mechanical strength and not to burst during handling and storage, the aluminum sheet must be relatively thick and be combined with plastic films forming, with the aluminum sheet, a multilayer complex .

Ce genre d'emballage présente cependant plusieurs inconvénients et, notamment, la feuille d'aluminium du complexe peut se fissurer, par suite du pliage de la poche, ce qui entrain la perméabilité de cet emballage aux agents nocifs et, notamment, au rayonnement ultraviolet. This type of packaging, however, has several drawbacks and, in particular, the aluminum foil of the complex can crack, as a result of the folding of the pocket, which results in the permeability of this packaging to harmful agents and, in particular, to ultraviolet radiation. .

Egalement, ces poches souples ne conviennent pas à l'emballage de certains produits et, notamment, de produits alimentaires, en raison de leur mode de présentation jugé esthétiquement peu commercial. Enfin, l'inconvénient le plus important de ces poches souples réside dans leur ouverture très difficile et cela en raison du fait qu'elles sont souples et qu'elles doivent comporter une fermeture très solide lui permettant de résister aux pressions mécaniques importantes qui peuvent s'exercer sur l'emballage lors des manipulations et du stockage. Also, these flexible bags are not suitable for the packaging of certain products and, in particular, of food products, because of their mode of presentation considered aesthetically not very commercial. Finally, the most important drawback of these flexible pockets lies in their very difficult opening and this due to the fact that they are flexible and that they must have a very solid closure allowing it to withstand the significant mechanical pressures which can s exercise on the packaging during handling and storage.

Pour pallier aux inconvénients de ces poches souples, on réalise certains emballages sous la forme de barquettes obtenues par mise en forme par plissage d'une feuille d'aluminium, cette feuille étant, dans ce cas, plus épaisse afin de permettre la réalisation d'un emballage qui est, au moins, semi-rigide. Cependant, dans la pratique, pour la réalisation de ces barquettes, on est contraint d'effectuer un compromis entre la diminution de l'épaisseur de la feuille d'aluminium qui permet de réduire le coût et l'augmentation de l'épaisseur de cette feuille, qui permet d'augmenter la rigidité de la barquette et, donc, faciliter sa manipulation, son stockage et son ouverture par enlèvement d'un opercule thermosoudé. To overcome the drawbacks of these flexible bags, some packaging is produced in the form of trays obtained by shaping by pleating an aluminum sheet, this sheet being, in this case, thicker in order to allow the realization of packaging which is, at least, semi-rigid. However, in practice, for the production of these trays, we are forced to make a compromise between reducing the thickness of the aluminum sheet which makes it possible to reduce the cost and increasing the thickness of this sheet. sheet, which increases the rigidity of the tray and, therefore, facilitate its handling, storage and opening by removal of a heat-sealed seal.

La présente invention a notamment pour but de remédier à ces inconvénients et concerne à cet effet un emballage pour produit périssable, caractérisé en ce qu'il se compose d'un récipient rigide en matière plastique, dont la face interne est recouverte d'une feuille d'aluminium mise en forme par plissage. The present invention aims in particular to remedy these drawbacks and for this purpose relates to a packaging for a perishable product, characterized in that it consists of a rigid plastic container, the internal face of which is covered with a sheet. aluminum formed by pleating.

Suivant une autre caractéristique de l'invention, le récipient rigide présente un rebord périphérique aboutissant à la face interne de ce récipient, ce rebord étant recouvert par le bord plissé de la feuille d'aluminium mise en forme, un opercule étant thermosoudé sur ce bord de la feuille d'aluminium. According to another characteristic of the invention, the rigid container has a peripheral rim leading to the internal face of this container, this rim being covered by the pleated edge of the shaped aluminum sheet, a cover being heat-sealed on this edge. aluminum foil.

L'invention concerne également le procédé pour la réalisation de cet emballage, procédé caractérisé en ce que l'on réalise le formage par plissage d'une feuille d'aluminium sur un poinçon et on introduit la feuille mise en forme dans un moule comportant une partie mâle et une partie femelle de manière que la partie mâle soit coiffée de la feuille d'aluminium plissée et on injecte la matière plastique dans le moule par l'intermédiaire de la partie femelle, de façon à surmouler le récipient en matière plastique sur la feuille d'aluminium mise en forme. The invention also relates to the method for producing this packaging, a method characterized in that the forming is carried out by pleating an aluminum sheet on a punch and the shaped sheet is introduced into a mold comprising a male part and female part so that the male part is capped with the pleated aluminum sheet and the plastic is injected into the mold through the female part, so as to overmold the plastic container on the shaped aluminum foil.

L'invention est représentée à titre d'exemples non limitatifs sur les dessins ci-joints dans lesquels
- la figure 1 est une vue en demi-coupe axiale d'un récipient conforme à l'invention,
- la figure 2 représente le récipient de la figure 1 fermé par un couvercle,
- la figure 3 est un dessin illustrant le procédé de l'invention, le moule déformable et d'injection étant ouvert,
- la figure 4 est un dessin correspondant à celui de la figure 3, le moule étant en position fermée.
The invention is shown by way of nonlimiting examples in the accompanying drawings in which
FIG. 1 is a view in axial half-section of a container according to the invention,
FIG. 2 represents the container of FIG. 1 closed by a cover,
FIG. 3 is a drawing illustrating the process of the invention, the deformable and injection mold being open,
- Figure 4 is a drawing corresponding to that of Figure 3, the mold being in the closed position.

La présente invention a en conséquence pour but la réalisation d'un emballage pour produit périssable et, notamment, pour produit alimentaire, qui soit peu coûteux, qui permette d'obtenir une longue conservation, qui permette de stériliser les produits qu'il contient, qui puisse recevoir une impression de-décoration et qui soit rigide, afin de pouvoir être manipulé et stocké sans risque de détérioration et afin de pouvoir être facilement ouvert par enlèvement d'un opercule thermosoudé. The object of the present invention is therefore to produce a packaging for a perishable product and, in particular, for a food product, which is inexpensive, which makes it possible to obtain a long shelf life, which makes it possible to sterilize the products which it contains, which can receive an impression of decoration and which is rigid, in order to be able to be handled and stored without risk of deterioration and in order to be able to be easily opened by removal of a heat-sealed cover.

Ces résultats sont obtenus en réalisant cet emballage par la combinaison d'un récipient en matière plastique 1 (voir figure 1) dont la face interne est recouverte d'une feuille d'aluminium 2 mise en forme par plissage, cette disposition permettant de mettre en oeuvre une feuille d'aluminium mince et donc peu coûteuse, dont l'épaisseur pourra être comprise entre 10 et #50 microns. These results are obtained by making this packaging by the combination of a plastic container 1 (see FIG. 1), the internal face of which is covered with an aluminum sheet 2 shaped by pleating, this arrangement making it possible to works a thin and therefore inexpensive aluminum sheet, the thickness of which may be between 10 and # 50 microns.

Cette faible épaisseur permet de réaliser le formage par plissage sans que les plis constituent des surépaisseurs notables appréciables à l'oeil nu, la multitude de plis couchés formés donnant à la feuille d'aluminium, vue de l'intérieur du récipient, un simple aspect strié des parois latérales. Cette absence de rigidité totale de la feuille d'aluminium est remplacée par la rigidité du récipient en matière plastique 1 dont l'épaisseur de paroi pourra cependant être très faible, compte tenu de la faible surépaisseur locale pouvant etre créée par les plis couchés de la feuille d'aluminium mince.This small thickness makes it possible to form by pleating without the folds constituting notable extra thicknesses visible to the naked eye, the multitude of coated folds formed giving the aluminum foil, seen from inside the container, a simple appearance. striated from the side walls. This absence of total rigidity of the aluminum foil is replaced by the rigidity of the plastic container 1, the wall thickness of which may however be very small, given the small local excess thickness which can be created by the coated folds of the thin aluminum foil.

Cet emballage pourra, s'il doit contenir un produit alimentaire, être utilisé comme assiette ou gobelet sans crainte que les cuillers, fourchettes ou couteaux ne s'accrochent dans les plis de la feuille d'aluminium et cela compte tenu de sa faible épaisseur, combinée à la rigidité du récipient en plastique extérieur
La matière plastique mise en oeuvre pour réaliser le récipient extérieur, sera choisie parmi celles pouvant supporter les températures nécessaires pour réaliser la stérilisation du produit contenu par l'emballage, la présence de cette matière plastique et sa rigidité permettant en outre de réaliser sa décoration extérieure par impression.
This packaging may, if it must contain a food product, be used as a plate or beaker without fear that the spoons, forks or knives will catch on the folds of the aluminum foil and this taking into account its small thickness, combined with the rigidity of the outer plastic container
The plastic material used to produce the external container will be chosen from those capable of withstanding the temperatures necessary to sterilize the product contained in the packaging, the presence of this plastic material and its rigidity further making it possible to carry out its external decoration. by print.

Le récipient en matière plastique 1 présente à la périphérie de son ouverture, un rebord plan 3 qui aboutit par son bord intérieur sur la paroi latérale interne du récipient et le bord de l'élément en aluminium 2 mis en forme est rabattu sur ce rebord plan 3. Cette disposition permet ultérieurement de fixer par soudure ou thermoscellage un opercule 4 sur ce rebord 21, lerebord 3 du récipient rigide 1 servant, dans ce cas, d'appui intermédiaire. The plastic container 1 has, at the periphery of its opening, a flat rim 3 which terminates by its internal edge on the internal lateral wall of the container and the edge of the shaped aluminum element 2 is folded down on this flat rim 3. This arrangement allows later to fix by welding or heat sealing a cover 4 on this rim 21, the rim 3 of the rigid container 1 serving, in this case, as an intermediate support.

Le bord extérieur de ce rebord 3 comporte un prolongement recourbé 5 formant un dispositif d'encliquetage pour un couvercle 6 dont la périphérie 61 présente une forme complémentaire à ce prolongement 5. The outer edge of this rim 3 has a curved extension 5 forming a latching device for a cover 6 whose periphery 61 has a shape complementary to this extension 5.

L'élément 2 réalisé à partir de la feuille d'aluminium plissée est fixé par collage ou thermocollage à la face interne du récipient 1, afin qu'il ne puisse pas se dissocier, par exemple lors de l'enlèvement de l'opercule et également afin d'éviter le déchirement de la feuille d'aluminium lorsque l'on utilise des éléments d'un service de table tels qu'un couteau ou une fourchette et que l'emballage est utilisé comme assiette, gobelet, etc. The element 2 produced from the pleated aluminum sheet is fixed by gluing or heat-bonding to the internal face of the container 1, so that it cannot dissociate, for example when the cover is removed and also to avoid tearing the aluminum foil when using items from a table service such as a knife or fork and the packaging is used as a plate, cup, etc.

Les plis formés sur la paroi latérale de l'élément 2, sont des plis couchés régulièrement répartis sur la périphérie de l'élément. Par ailleurs, la feuille d'aluminium mise en oeuvre comporte sur sa face externe, venant en contact avec le récipient 2, une laque ou un vernis d'un matériau thermocollant, qui a pour but de coller entre eux, par leur face externe, les plis couchés de la feuille d'aluminium ainsi que de solidariser étroitement la face externe de l'élément plissé 2 à la face interne du récipient en matière plastique rigide 1. The folds formed on the side wall of the element 2 are folds folded regularly distributed over the periphery of the element. Furthermore, the aluminum foil used comprises on its external face, coming into contact with the container 2, a lacquer or a varnish of a fusible material, which has the purpose of sticking together, by their external face, the coated folds of the aluminum sheet as well as tightly securing the external face of the pleated element 2 to the internal face of the rigid plastic container 1.

La face interne de la feuille d'aluminium utilisée comportera, elle, un film de matière plastique thermoscellable dont la nature sera déterminée en fonction du produit à emballer, ce film ayant pour but d'assurer la fixation, par thermoscellage, de l'opercule 4 sur le rebord ainsi que de fixer les uns aux autres les plis couchés de la paroi latérale de l'élément et du rebord 21. The internal face of the aluminum foil used will include a film of heat-sealable plastic, the nature of which will be determined according to the product to be packaged, this film having the purpose of ensuring the fixing, by heat-sealing, of the cover. 4 on the rim as well as fixing the lying folds of the side wall of the element and of the rim 21 to each other.

Dans le cas d'un emballage destiné à contenir un produit alimentaire, le film sera réalisé en un matériau plastique qui n'est pas susceptible de réagir avec le produit alimentaire, par exemple par oxydation. Ce film sera ainsi, de préférence, en polyester. In the case of a packaging intended to contain a food product, the film will be made of a plastic material which is not likely to react with the food product, for example by oxidation. This film will thus preferably be made of polyester.

Par ailleurs, les matériaux plastiques mis en oeuvre pour réaliser le récipient 1 ainsi que les films recouvrant les faces de la feuille d'aluminium, seront choisis de façon. à pouvoir supporter des températures de l'ordre de 130O environ afin que l'emballage contenant son produit alimentaire puisse être stérilisé sans subir de déformation ou une détérioration. Furthermore, the plastic materials used to make the container 1 and the films covering the faces of the aluminum sheet will be chosen so. to be able to withstand temperatures of around 130O so that the packaging containing its food product can be sterilized without undergoing deformation or deterioration.

Sur les figures 3 et 4, on a illustré un procédé pour la réalisation de l'emballage conforme à l'invention. In Figures 3 and 4, there is illustrated a method for producing the packaging according to the invention.

Dans ce cas, on met en oeuvre une machine de moulage par injection à barillet comportant deux plateaux 7 et 8 dont l'un, 7, est monté à rotation suivant son axe 9 et comporte des poinçons ou parties mâles 10 destinés à coopérer avec deux genres de logements 11 et 12 prévus sur le plateau 8 et dont l'un, 11, est réalisé d'une forme et de dimensions telles qu'il est susceptible de coopérer avec un poinçon 10 pour assurer le formage par plissage d'un complexe d'aluminium 13. Par contre, l'autre logement 12 est réalisé d'une forme et de dimensions telles qu'il est susceptible de coopérer avec le poinçon 12 coiffé de l'élément en aluminium mis en forme 2 à partir de la feuille 13, afin de surmouler sur cet élément 2 la matière plastique injectée par le canal 14. In this case, use is made of a barrel injection molding machine comprising two plates 7 and 8, one of which, 7, is mounted for rotation along its axis 9 and comprises punches or male parts 10 intended to cooperate with two types of housings 11 and 12 provided on the plate 8 and one of which, 11, is made of a shape and dimensions such that it is capable of cooperating with a punch 10 to ensure the forming by pleating of a complex aluminum 13. By cons, the other housing 12 is made of a shape and dimensions such that it is capable of cooperating with the punch 12 capped with the shaped aluminum element 2 from the sheet 13, in order to overmold on this element 2 the plastic material injected through the channel 14.

Ce procédé présente de nombreux avantages et, notamment, il permet la réalisation de plis couchés et il évite les manipulations nécessaires pour le transfert de l'élément 2 vers le moule d'injection, ce qui évite la déformation inévitable de cet élément compte tenu de sa faible épaisseur de paroi. This process has many advantages and, in particular, it allows the production of coated folds and it avoids the manipulations necessary for the transfer of the element 2 to the injection mold, which avoids the inevitable deformation of this element taking into account its small wall thickness.

Egalement, la réalisation du récipient 1 par surmoulage par injection sur l'élément 2 permet, compte tenu de la température et de la pression de la matière plastique injectée, d'assurer le thermocollage et le thermoscellage des plis couchés de la feuille d'aluminium et d'assurer le collage de la face externe de l'élément 2 à la matière plastique injectée pour réaliser le récipient 1. En outre, du fait de la pression d'injection de la matière plastique, la feuille d'aluminium est appliquée fortement contre la partie mâle ou poinçon 10, de façon que les plis couchés de cette feuille qui pourraient faire saillie à l'intérieur du récipient, soient reportés du côté externe de cette feuille, c'est-à-dire du côté du récipient 1, afin que ces plis ne forment plus aucune surépaisseur à l'intérieur du récipient, ceux-ci n'apparaissant plus alors que sous la forme de fines striures.Egalement, du fait de cette réalisation, et compte tenu de la faible épaisseur de la feuille d'aluminium utilisée (par exemple 40 microns), le film intérieur de matière plastique thermoscellable (dont l'épaisseur est de 10 à 15 microns) reforme un film continu sur la paroi latérale interne de l'élément 2 ainsi que sur la face supérieure du rebord 21. La face interne de l'élément 2 est donc pratiquement lisse, ce qui, pour le rebord 21, facilite l'opération de thermoscellage. Also, the production of the container 1 by injection molding on the element 2 allows, taking into account the temperature and the pressure of the plastic material injected, to ensure the heat-bonding and the heat-sealing of the coated plies of the aluminum sheet. and ensuring the bonding of the external face of the element 2 to the plastic material injected to make the container 1. In addition, due to the injection pressure of the plastic material, the aluminum foil is applied strongly against the male part or punch 10, so that the folded folds of this sheet which could project inside the container, are transferred to the external side of this sheet, that is to say on the side of the container 1, so that these folds no longer form any excess thickness inside the container, these then appearing only in the form of fine striations. Also, because of this embodiment, and taking into account the small thickness of the sheet aluminum used ( for example 40 microns), the inner film of heat-sealable plastic (the thickness of which is 10 to 15 microns) forms a continuous film on the internal lateral wall of the element 2 as well as on the upper face of the rim 21. The internal face of the element 2 is therefore practically smooth, which, for the rim 21, facilitates the heat-sealing operation.

Dans l'exemple de réalisation représenté sur les figures 3 et 4, les poinçons 10 qui coopèrent successivement avec les parties creuses 11 et 12, sont pourvus de dispositifs éjecteurs 15 qui permettent l'éjection de l'emballage après surmoulage du récipient en matière plastique 2. In the embodiment shown in Figures 3 and 4, the punches 10 which cooperate successively with the hollow parts 11 and 12, are provided with ejector devices 15 which allow the ejection of the packaging after overmolding of the plastic container 2.

Ainsi, à chaque fermeture du moule (figure 4), on effectue à un premier poste le formage par plissage de la feuille d'aluminium et à un second poste, le surmoulage du récipient 2 sur la feuille d'aluminium plissée mise en forme au stade précédent, tandis que à chaque ouverture du moule (figure 3), on met en place une feuille d'aluminium 13 sur un poinçon 10, tandis que l'autre poinçon éjecte, par le dispositif 15, l'emballage réalisé.  Thus, each time the mold is closed (FIG. 4), the first step is the forming by pleating of the aluminum sheet and the second step, the overmolding of the container 2 on the pleated aluminum sheet shaped previous stage, while at each opening of the mold (Figure 3), an aluminum foil 13 is placed on a punch 10, while the other punch ejects, by the device 15, the packaging produced.

Par ailleurs, suivant une variante de réalisation, il sera possible de réaliser le surmoulage de la matière plastique de manière qu'elle recouvre sur une faible épaisseur la face supérieure du rebord l'opercule 4 venant par la suite se thermosceller sur ce recouvrement. Cette disposition aura notamment pour effet d'éviter l'arrachement de la feuille d'aluminium formant la face interne du récipient lors de l'enlèvement de l'opercule, sans pour cela nuire aux propriétés barrières du récipient compte tenu de la largeur de ce rebord 21 sur lequel est formé ce recouvrement. Furthermore, according to an alternative embodiment, it will be possible to carry out the overmolding of the plastic material so that it covers over a small thickness the upper face of the rim the cover 4 thereafter thermosealing on this covering. This arrangement will in particular have the effect of avoiding the tearing of the aluminum sheet forming the internal face of the container during the removal of the cover, without thereby harming the barrier properties of the container taking into account the width of this rim 21 on which this covering is formed.

Egalement, si cela est jugé souhaitable, notamment pour des raisons esthétiques ou d'appétence dans le cas de produit alimentaire, la face interne du récipient pourra subir une seconde opération de surmoulage afin de former cette face interne un revêtement ou une doublure en matière plastique de même nature ou de nature différente de celle du récipient 1.  Also, if this is deemed desirable, in particular for aesthetic or palatability reasons in the case of a food product, the internal face of the container may be subjected to a second overmolding operation in order to form this internal face a coating or a plastic lining. of the same or different nature from that of container 1.

Claims (7)

REVENDICATIONS 1) Emballage pour produit périssable, caractérisé en ce qu'il se compose d'un récipient rigide (1) en matière plastique, dont la face interne est recouverte d'une feuille d'aluminium (2) mise en forme par plissage. 1) Packaging for perishable product, characterized in that it consists of a rigid container (1) of plastic material, the internal face of which is covered with aluminum foil (2) shaped by pleating. 2) Emballage conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que le récipient rigide (1) présente un rebord périphérique (3) aboutissant à la face interne de ce récipient, ce rebord étant recouvert par le bord plissé de la feuille d'aluminium mise en forme (2), un opercule (4) étant thermosoudé sur ce bord de la feuille d'aluminium. 2) Packaging according to claim 1, characterized in that the rigid container (1) has a peripheral rim (3) leading to the internal face of this container, this rim being covered by the pleated edge of the aluminum foil put shaped (2), a cover (4) being heat sealed on this edge of the aluminum sheet. 3) Emballage conforme aux revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le bord externe du rebord périphérique (3) se prolonge par un second rebord (5) d'encliquetage d'un couvercle (6). 3) Packaging according to claims 1 and 2, characterized in that the outer edge of the peripheral rim (3) is extended by a second rim (5) latching a cover (6). 4) Emballage conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la feuille d'aluminium (1) présente une épaisseur inférieure à 50 microns. 4) Packaging according to any one of the preceding claims, characterized in that the aluminum sheet (1) has a thickness of less than 50 microns. 5) Emballage conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la feuille d'aluminium (2, 13) présente sur sa face externe un vernis thermocollant et sur sa face interne, un film thermoscellable. 5) Packaging according to any one of the preceding claims, characterized in that the aluminum foil (2, 13) has on its outer face a heat-bonding varnish and on its inner side, a heat-sealable film. 6) Procédé pour la réalisation de l'emballage conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on réalise le formage par plissage d'une feuille d'aluminium (13) sur un poinçon (10) et on introduit la feuille mise en forme dans un moule (7, 8) comportant une partie mâle (10) et une partie femelle (12) de manière que la partie mâle soit coiffée de la feuille d'aluminium plissée et on injecte la matière plastique dans le moule par l'intermédiaire de la partie femelle (12) de façon à surmouler le récipient en matière plastique (1) sur la feuille d'aluminium (2) mise en forme. 6) A method for producing the packaging according to any one of the preceding claims, characterized in that the forming is carried out by pleating an aluminum sheet (13) on a punch (10) and introduces the shaped sheet into a mold (7, 8) comprising a male part (10) and a female part (12) so that the male part is capped with the pleated aluminum sheet and the plastic is injected into the mold via the female part (12) so as to overmold the plastic container (1) on the shaped aluminum foil (2). 7) Procédé conforme à la revendication 6, caractérisé en ce que le poinçon (10) de formage de la feuille d'aluminium constitue la partie mâle du moule d'injection, le poinçon coiffé de la feuille plissée étant associé à la partie mâle (12) pour constituer le moule d'injection de surmoulage.  7) A method according to claim 6, characterized in that the punch (10) for forming the aluminum sheet constitutes the male part of the injection mold, the punch capped with the pleated sheet being associated with the male part ( 12) to constitute the overmolding injection mold.
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