FR2539293A1 - Apparatus for dispensing strips of wound material with a device for automatic replacement of the roll in use - Google Patents

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Abstract

The subject of the invention relates to the technical sector of means for dispensing strips wound on reels. The apparatus is noteworthy in that it comprises two supports 16-18 for rolls R1-R2 mounted so as to pivot on a rigid structure 14 and connected to one another by a connecting rod 19; a mechanism associated with the two supports provides for the automatic and continuous transfer of the spare roll R2 in place of the roll in use, when the latter is almost entirely unwound, in order to dispense the strip of the spare roll, first simultaneously with the finishing strip of the roll in use, then alone, when the roll in use is empty. The apparatus applies mainly to any dispensing of paper, cotton wool or other wiping materials, which dispensing may or may not be associated with cutting means.

Description

L'invention a pour objet un appareil distributeur de bannes de matériaux enroulés avec dispositif de remplacement automatique du rouleau en service. The subject of the invention is a device for distributing banners of wound materials with an automatic device for replacing the roll in service.

L'objet de l'invention se rattache au secteur technique des moyens de distribution de longueurs de bandes enroulées sur bobine ou noyau. En particulier, mais non limitativement, l'invention s' applique aux appareils de distribution et de coupe simultanées de papier, ouate et autres matériaux d'essuyage. The object of the invention relates to the technical sector of the means of distributing lengths of strips wound on reel or core. In particular, but not limited to, the invention applies to devices for the simultaneous distribution and cutting of paper, wadding and other wiping materials.

Suivant l'invention, on a voulu réaliser d'une manière rapide, fiable, efficace et économique, un appareil permettant de distribuer une bande enroulée sur une bobine, puis avant que ladite bobine soit entièrement dévidée, de distribuer automatiquement et en continu une nouvelle bande enroulée sur une deuxième bobine en réserve. According to the invention, it was desired to produce in a rapid, reliable, efficient and economical manner, an apparatus making it possible to distribute a strip wound on a reel, then before said reel is fully unwound, to automatically and continuously distribute a new strip wound on a second reel in reserve.

Pour cela, l'appareil qui comprend un rouleau en service porté par un suppo-rt et un rouleau en réserve porté par un deuxième support, les deux supports étant montés pivotant sur une structure rigideest caractérisé en ce que les deux supports de rouleaux sont reliés ensemble par une biellette articulée avec jeu d'un côté, afin de rapprocher l'une de l'autre les extrémités de leurs bras rigides portant les rouleaux de matériau à distribuer, et de transférer automatiquement le rouleau en réserve sur le support du rouleau en service qui est alors éjecté ; un mécanisme articulé sur le support de rouleau en service et libérant le support de rouleau en réserve de son moyen de verrouillage lorsque ledit rouleau en service est presque complètement dévidé ; les bandes de matériau issues des deux rouleaux étant alors distribuées simultanément jusqutà épuisement du rouleau en service et le support du rouleau en réserve reprenant automatiquement sa position en attente par rappel élastique et enclenchement automatique du moyen de verrouillage. For this, the apparatus which comprises a roll in service carried by a suppo-rt and a roll in reserve carried by a second support, the two supports being pivotally mounted on a rigid structure is characterized in that the two supports of rollers are connected together by an articulated link with play on one side, in order to bring the ends of their rigid arms carrying the rolls of material to be distributed towards each other, and to automatically transfer the roll in reserve to the roll support service which is then ejected; a mechanism articulated on the roll support in use and releasing the roll support in reserve from its locking means when said roll in use is almost completely unwound; the strips of material from the two rollers then being distributed simultaneously until the roller in use is exhausted and the support for the roll in reserve automatically returns to its standby position by elastic return and automatic engagement of the locking means.

Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront de la description qui suit. These characteristics and others will emerge from the description which follows.

Pour fixer l'objet de l'invention, sans toutefois le limiter, dans les dessins annexés
La figure 1 est une vue de face illustrant un appareil de distribution et de coupe simultanées de bandes de matériaux enroulés, selon l'invention. L'appareil est représenté en position chargée et au repos, avec son dispositif de remplacement automatique du rouleau en service, le capot de l'appareil étant enlevé.To set the subject of the invention, without however limiting it, in the accompanying drawings
FIG. 1 is a front view illustrating an apparatus for simultaneously distributing and cutting strips of wound material, according to the invention. The device is shown in the loaded position and at rest, with its automatic roller replacement device in service, the device cover being removed.

Les figures 2 et 3 sont des vues en coupe considérées suivant les lignes 2-2 et 3-3 da la figure 1, montrant les principaux élé- mantes de l'appareil. Figures 2 and 3 are sectional views taken along lines 2-2 and 3-3 of Figure 1, showing the main components of the apparatus.

La figure 4 est une vue partielle considérée suivant la ligne 4-4 de la figure 1, montrant les organes de lancement et de butée anti-retour du tambour de coupe. Figure 4 is a partial view taken along line 4-4 of Figure 1, showing the launching and non-return stop members of the cutting drum.

Les figures 5, 6 et 7 sont des vues à plus petite échelle et à caractère schématique, illustrant différentes phases de fonctionnement du dispositif de remplacement automatique du rouleau en service
Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant sous une forme non limitative de réalisation illustrée aux figures des dessins.Figures 5, 6 and 7 are views on a smaller scale and schematic, illustrating different phases of operation of the automatic roller replacement device in use
In order to make the object of the invention more concrete, it is now described in a nonlimiting embodiment illustrated in the figures of the drawings.

L'appareil selon l'invention est décrit ci-après dans une application particulièrement visée, à savoir : un appareil de distribution et de coupe simultanées de longueurs dé bandes de matériau d'essuyage,mais il est bien évident que l'invention peut trouver d'autres applications parton où il est nécessaire de distribuer des longueurs de matériaux en bandes enroulées sur des bobines. The apparatus according to the invention is described below in a particularly targeted application, namely: an apparatus for simultaneously distributing and cutting lengths of strips of wiping material, but it is quite obvious that the invention can be found other applications where it is necessary to distribute lengths of material in strips wound on reels.

L'appareil comprend dans l'exemple illustré.une plaque de base (1) à fixation murale, avec un fond (la) incliné et deux côtés latéraux (lb - 1c) dont la partie inférieure présente directement ou de manière rapportée un palier (2) équipé d'une fente (2a) pour le montage des moyens-supports à rotation libre d'un tambour (3) dont la périphérie est rendue rugueuse, afin d'entralner sans glissement l'extrémité libre du matériau à distribuer enroulé sur une bobine en appui sur le tambour.D'une manière connue, les moyens-support du tambour sont constitués pour un côté, d'un axe fixe (4) comprenant successivement une portée filetée (4a) à méplats parallèles, pour être engagée sans possibiltié de rotation, dans la fente (2a) d'un palier (2), puis une portée lisse (4b) de plus grand diamètre sur laquelle s'applique un taquet (5) articulé en (6) à une paroi latérale du tambour. Intérieurement au tambour, l'axe (4) présente une portée pour la rotztion libre du tambour, avec en bout un excentrique (4c) convenablement orienté et dimensionné pour commander le pivotement d'un porte-lame (7) articulé en (8) sur les parois latérales du tambour, en vue d'obtenir périodiquement la saillie de la lame (7a) hors du tambour présentant à cet effet une ouverture (3a). In the example illustrated, the apparatus comprises a base plate (1) for wall mounting, with an inclined bottom (la) and two lateral sides (lb - 1c), the lower part of which has a bearing directly or attached ( 2) equipped with a slot (2a) for mounting the freely rotating support means of a drum (3) whose periphery is made rough, in order to internalize without sliding the free end of the material to be dispensed wound on a coil bearing on the drum. In a known manner, the drum support means consist for one side, of a fixed axis (4) successively comprising a threaded surface (4a) with parallel flats, to be engaged without possibility of rotation, in the slot (2a) of a bearing (2), then a smooth bearing (4b) of larger diameter on which a cleat (5) articulated in (6) is applied to a side wall of the drum . Internally to the drum, the axis (4) has a bearing for the free rotation of the drum, with an eccentric (4c) at the end, suitably oriented and dimensioned to control the pivoting of a blade holder (7) articulated at (8). on the side walls of the drum, in order to periodically obtain the projection of the blade (7a) out of the drum having for this purpose an opening (3a).

Ces dispositions connues par des demandes antérieures dont le déposant est également le titulaire, ressortent bien notamment des figures 5, 6 et 7.These arrangements, known from previous applications of which the applicant is also the owner, emerge in particular from FIGS. 5, 6 and 7.

De l'autre côté, le moyen-support à rotation du tambour est constitué par un axe (9) dont une extrémité est rendue solidaire de la paroi latérale du tambour, tandis que sa partie centrale (9a) tourne dans une bague (10) à méplats parallèles ou autre moyen d' indexation angulaire, engagée dans la fente (2a) du palier (2). On the other side, the drum rotation support means is constituted by an axis (9) one end of which is made integral with the side wall of the drum, while its central part (9a) rotates in a ring (10) with parallel flats or other angular indexing means, engaged in the slot (2a) of the bearing (2).

L'axe (9) présente enfin une collerette (9b) portant un excentrique (9c) qui est orienté angulairement et relié à un ressort (11) atta ché à un côté latéral (lob) de la plaque murale, pour opérer le lancement du tambour après la coupe ou séparation du matériau par la lame (7a),- en vue du retour du tambour à sa position initiale avec débordement d'une nouvelle bande de matériau.The axis (9) finally has a collar (9b) carrying an eccentric (9c) which is angularly oriented and connected to a spring (11) attached to a lateral side (lob) of the wall plate, to operate the launch of the drum after cutting or separation of the material by the blade (7a), - with a view to returning the drum to its initial position with overflow of a new strip of material.

Pendant la rotation du tambour, une saillie orientée (3b) de la paroi latérale s'écarte (par jeu de montage du tambour) d'un amortisseur (12) articulé sur la portée filetée (2a) de l'axe (2). Après passage de la saillie contre l'amortisseur, le tambour est arrêté par appui du taquet (5) sur ledit axe, tandis que par réaction, le tambour repart en arrière jusqu'à ce que la saillie (3b) s'appuie sur l'amortisseur qui encaisse l'effort et le restitue par son ressort de retenue (13) attaché à un côté latéral (1c) de la plaque murale. A ce moment, le taquet- (5) bascule par gravité, du fait de son articulation désaxée, en libérant le tambour qui est ainsi prêt à être de nouveau entraîné par traction sur la bande débordante du matériau. During the rotation of the drum, an oriented projection (3b) of the side wall deviates (by mounting assembly of the drum) from a shock absorber (12) articulated on the threaded bearing (2a) of the axis (2). After passage of the projection against the shock absorber, the drum is stopped by pressing the stopper (5) on said axis, while by reaction, the drum goes backwards until the projection (3b) rests on the 'shock absorber which collects the force and restores it by its retaining spring (13) attached to a lateral side (1c) of the wall plate. At this time, the cleat (5) rocks by gravity, due to its offset articulation, releasing the drum which is thus ready to be again driven by traction on the overflowing band of the material.

Le dispositif de remplacement automatique du rouleau en service objet de l'invention, est maintenant décrit dans cette application particulièrement visée mais non limitative. The device for automatic replacement of the roller in use which is the subject of the invention is now described in this particularly intended but non-limiting application.

Une structure rigide (14) composée par exemple de deux mon tants latéraux (14a) et d'une traverse (14b) est fixée sur la plaque murale (1). A rigid structure (14) composed for example of two lateral uprights (14a) and a cross-member (14b) is fixed to the wall plate (1).

En partie basse, située au-dessus du tambour, la structure porte à rotation libre en (15), un support (16) formé rigidement d' une traverse d'articulation (16a) et de deux bras parallèles (16b). In the lower part, located above the drum, the structure carries free rotation at (15), a support (16) rigidly formed of a cross member (16a) and two parallel arms (16b).

Aux extrémités libres des bras (16b) sont fixées des plaquettes (16c) en forme de croissant dont les extrémités inférieures forment des berceaux (16d) de réception et de positionnement à rotation libre du rouleau de matériau (R1), cela par l'intermédiaire de tourillons (T1) qui sont formés sur des embouts (El) centrés dans la bobine ou noyau d'enroulement du matériau.At the free ends of the arms (16b) are fixed crescent-shaped plates (16c), the lower ends of which form cradles (16d) for receiving and freely rotating positioning of the roll of material (R1), this by means of trunnions (T1) which are formed on end caps (El) centered in the coil or core for winding the material.

De la même manière, en partie haute, la structure (14) porte à rotation libre en (17),- un support (18) formé rigidement d'une traverse d'articulation (18a) et de deux bras parallèles (18b). Les extrémités libres des bras forment des berceaux (18c) de réception et de positionnement d'e tourillons (T2) formés sur. des embouts (E2) qui sont centrés dans la bobine ou noyau d'un- rouleau (R2) de matériau à distribuer. Un ressort (27) .rappelle le support (18) en position haute. In the same way, in the upper part, the structure (14) carries free rotation at (17), - a support (18) rigidly formed of a hinge crosspiece (18a) and two parallel arms (18b). The free ends of the arms form cradles (18c) for receiving and positioning pins (T2) formed on. end caps (E2) which are centered in the coil or core of a roll (R2) of material to be dispensed. A spring (27) recalls the support (18) in the high position.

Dans la suite de la description, les rouleaux (R1 et R2) sont appelés respectivement "rouleau en service" et "rouleau en réserve", car c'est le rouleau (R2), monté en partie haute, qui doit remplacer automatiquement le rouleau (R1) lorsque ce dernier est presque entièrement dévidé. In the following description, the rollers (R1 and R2) are called respectively "roll in service" and "roll in reserve", because it is the roller (R2), mounted at the top, which must automatically replace the roll (R1) when the latter is almost entirely unwound.

Selon- une caractéristique de l'invention, les deux supports (16) et (18) sont reliés entre eux par une biellette (19) qui est articulée en (20) sur une patte débordante (18d) du support (18) et articulée de manière règlable sur un pion (21) fixé sur un bras (16b) du support (16) par l'intermédiaire d'une ouverture oblongue (19a) de la biellette. According to a characteristic of the invention, the two supports (16) and (18) are interconnected by a link (19) which is articulated at (20) on a protruding tab (18d) of the support (18) and articulated adjustable on a pin (21) fixed on an arm (16b) of the support (16) via an oblong opening (19a) of the link.

Les bras des deux supports (16) et (18) sont dimensionnés et espacés entre eux de manière précise pour que par l'action de la biellette de liaison (19), les extrémités libres formant les berceaux (16d) - (18c) puissent se croiser. A cet effet, la distance (x) entre les berceaux (18c) est supérieure à la distance (y) entre les berceaux (16d). The arms of the two supports (16) and (18) are precisely dimensioned and spaced apart so that, by the action of the connecting rod (19), the free ends forming the cradles (16d) - (18c) can cross. For this purpose, the distance (x) between the cradles (18c) is greater than the distance (y) between the cradles (16d).

On note encore d'une manière importante que les berceaux (18c) sont orientés et profilés pour recevoir et retenir les tourillons (T2) du rouleau (R2) en réserve jusqu'à ce que, lors du transfert dudit rouleau (R2) sur le support (16), le poids du rouleau (R2) entraîne les tourillons (T2) hors des berceaux qui viennent alors buter contre les plaquettes en forme de croissant (1-6c). A cet effet, les berceaux (18c) forment du côté extérieur-un bourrelet (18e) entre la partie de réception et l'extrémité. It is also noted in an important way that the cradles (18c) are oriented and profiled to receive and retain the pins (T2) of the roller (R2) in reserve until, during the transfer of said roller (R2) on the support (16), the weight of the roller (R2) drives the pins (T2) out of the cradles which then abut against the crescent-shaped plates (1-6c). For this purpose, the cradles (18c) form on the outside-a bead (18th) between the receiving part and the end.

De meme, les berceaux (16d) présentent un bec arrière (16e) plus court que le bec avant (16f), afi-n de laisser passer les tourillons (T2) lorsque- le rouleau en réserve doit prendre la place du rouleau en service, puis de le retenir dans la partie de réception qui est séparée de l'extrémité du bec arrière par un bourrelet (16g). Likewise, the cradles (16d) have a rear spout (16e) shorter than the front spout (16f), in order to allow the pins (T2) to pass when the roller in reserve must take the place of the roller in service , then to retain it in the receiving part which is separated from the end of the rear spout by a bead (16g).

A la partie supérieure (l4c) de la structure. s'articule sur un axe (22) un crochet ou verrou (23) -qui comprend à cet effet une extrémité active (23a) destinée à retenir en position relevée le support (18) présentant à cet endroit une saillie de crochetage t18h). A son extrémité arrière, le verrou (23) présente u zze (a45 sur lequel s'articule librement l'extrémité d'une bielle (25) dont l'autre extrémité présente une ouverture oblongue (25a) pour s'articuler avec jeu sur un des bras (16b) du support (16) par un pion (26).A noter que l'ouverture (25a) est de longueur telle que lorsque le rouleau en service est presque entièrement dévidé, l'axe d' articulation (26) entre le bras et la bielle tire sur ladite bielle pour basculer le crochet (23). At the upper part (l4c) of the structure. is articulated on an axis (22) a hook or bolt (23) -which comprises for this purpose an active end (23a) intended to retain in the raised position the support (18) having at this location a hooking projection t18h). At its rear end, the lock (23) has u zze (a45 on which the end of a connecting rod (25) is freely articulated, the other end of which has an oblong opening (25a) for articulation with play on one of the arms (16b) of the support (16) by a pin (26). Note that the opening (25a) is of such length that when the roll in service is almost fully unwound, the hinge pin (26 ) between the arm and the connecting rod pulls on said connecting rod to tilt the hook (23).

La bielle (25) est de préférence réalisée en deux parties (25b) - (25c) pour être règlable en longueur par un système visécrou (28) mis en place aux extrémités des parties se faisant face, cela en vue d'opérer le relevage règlable du support (16) par la bielle (25), comme on le verra par la suite. The connecting rod (25) is preferably made in two parts (25b) - (25c) to be adjustable in length by a screw-nut system (28) placed at the ends of the parts facing each other, this in order to operate the lifting adjustable support (16) by the connecting rod (25), as will be seen later.

Un ressort (29) attaché à la structure rappelle constamment la bielle (25) en position haute po-ur éviter le basculement du verrou (23) sous le poids de la bielle. A spring (29) attached to the structure constantly recalls the connecting rod (25) in the high position to prevent the latch (23) from tilting under the weight of the connecting rod.

On voit encore que le rouleau en réserve (R2), lorsqu'il est placé dans les berceaux (18c), est freiné en rotation par une lame élastique (30) fixée sur la plaque murale (1), afin d'éviter'qu'il se déroule pendant la distribution avec l'autre rouleau. A ce sujet, on remarque que le rouleau (R2) doit etre monté avec l'extrémité libre de la bande remontant derrière pour être coincée par la lame (30) et se placer automatiquement sur l'autre bande enroulée sur le tambour (3) lorsque le rouleau (R2) prend la place du rouleau (R1) sur le support (16). It can also be seen that the reserve roller (R2), when placed in the cradles (18c), is braked in rotation by an elastic blade (30) fixed on the wall plate (1), in order to avoid 'it takes place during the distribution with the other roller. On this subject, we note that the roller (R2) must be mounted with the free end of the strip going up behind to be trapped by the blade (30) and automatically place itself on the other strip wound on the drum (3) when the roller (R2) takes the place of the roller (R1) on the support (16).

Si par omission, l'extrémité libre du rouleau (R2) a été placée pendante à l'avant, (trait interrompu, figure 2), ladite extrémité sera tout de même automatiquement placée sur l'autre bande lors de la descente du rouleau (R2), cela par une lame élastique courbe (31) montée à coulissement dans une glissière (32) solidaire d'un capot de fermeture (33), et rappelée vers le haut par un ressort (34) attaché audit capot (figures 6 et 7 notamment), comme on le verra plus loin. -Bien entendu, pour éviter toute erreur de placement des rouleaux sur leur support, on prévoit une différenciation des embouts, par exemple par couleurs différentes avec notice de montage sur le capot. If by omission, the free end of the roller (R2) has been placed hanging at the front, (broken line, Figure 2), said end will still be automatically placed on the other strip when the roller is lowered ( R2), this by a curved elastic blade (31) slidably mounted in a slide (32) secured to a closure cover (33), and brought up by a spring (34) attached to said cover (FIGS. 6 and 7 in particular), as will be seen below. -Of course, to avoid any error in placing the rollers on their support, provision is made for a differentiation of the end caps, for example by different colors with assembly instructions on the cover.

A noter encore que des barrettes parallèles (35) fixées sur la structure (14), s'étendent au-dessus du tambour (3), jusqu'à proximité des berceaux ( 16d) Les extrémités libres des barrettes sont épaulées en- (35a) pour servir de butée aux tourillons (Tt ou 72) Isrsque le support (16) est relevé libérant le rouleau en service pratiquement vide, cela afin d'éviter que ledit rouleau entrainé par rotation du tambour, s'engage à l'arrière du tambour.Au contraire, par réaction et par le déport à l'extérieur de l'axe de rotation du rouleau par rapport à l'axe de rotation du tambour, ledit rouleau est éjecté en direction du capot où un réceptacle approprié (36) le reçoit pour achever la distribution simultanément avec celle du rouleau en réserve qui a pris sa place dans le support (16). It should also be noted that parallel bars (35) fixed on the structure (14) extend above the drum (3), as far as the cradles (16d). The free ends of the bars are shouldered at (35a ) to serve as a stop for the trunnions (Tt or 72) Isrsque the support (16) is raised releasing the roller in service virtually empty, in order to prevent said roller driven by rotation of the drum, engages at the rear of the On the contrary, by reaction and by the offset outside the axis of rotation of the roller relative to the axis of rotation of the drum, said roller is ejected in the direction of the cover where a suitable receptacle (36) receives to complete the distribution simultaneously with that of the reserve roller which has taken its place in the support (16).

On voit encore que, pour éviter l'engagement de l'extrémité libre de la bande du rouleau (R2) lorsque celui-ci descente derrière la traverse (16a) du support (16), on prévoit une lame élastique recourbée (37) passant devant ladite traverse et remontant plus haut. Cette lame peut servir également (comme illustré) de point d' attache pour une tige souple (38) ou organe équivalent, destiné à appliquer l'extrémité de la bande enroulée, sur le tambour et la diriger vers l'ouverture de sortie réalisée entre le plan incliné (la) et le bas du capot (33). It can also be seen that, to avoid the engagement of the free end of the strip of the roller (R2) when the latter descends behind the crosspiece (16a) of the support (16), an elastic curved blade (37) passing is provided. in front of said cross and going up higher. This blade can also serve (as illustrated) as an attachment point for a flexible rod (38) or equivalent member, intended to apply the end of the wound strip, on the drum and direct it towards the outlet opening made between the inclined plane (la) and the bottom of the cover (33).

Un bloc amortisseur (39) est fixé sur la structure (14) en regard d'une patte d'appui (18i) formée sur le support (18), afin d'adoucir le choc (donc le bruit) produit par le support (18) lorsqu'il a libéré son rouleau et qu'il est rappelé vers le crochet (23) par son ressort (27). A damping block (39) is fixed on the structure (14) opposite a support tab (18i) formed on the support (18), in order to soften the shock (therefore the noise) produced by the support ( 18) when it has released its roller and it is returned to the hook (23) by its spring (27).

Enfin, une fenetre (40) convenablement dimensionnée est prévue sur le capot (33) pour visualiser rapidement l'état de chargement de l'appareil. Finally, a window (40) suitably sized is provided on the cover (33) to quickly view the loading state of the device.

En se référant plus particulièrement aux figures 5, 6 et 7 des dessins, on décrit maintenant le fonctionnement du dispositif selon l'invention. Referring more particularly to Figures 5, 6 and 7 of the drawings, the operation of the device according to the invention will now be described.

Aux figures 1 et 2, on a représenté l'appareil en position chargée, c'est-à-dire avec lea rouleaux (R1 et R2) neufs et positionnés sur leur support (16 et 18). In Figures 1 and 2, the device is shown in the loaded position, that is to say with the rollers (R1 and R2) new and positioned on their support (16 and 18).

On comprend qu'il suffit de tirer sur la bande (B1) du rouleau (rif) débordant sous l'appareil pour entraîneur en rotation le tambour (3) à surface rugueuse et la lame dentelée (7a), de manière à la faire saillir hors du tambour et à larvaire pénétrer dans le matériau tendu de part et d'autre. Après la coupe, le tambour revient à sa position initiale grâce aux organes de lancement et de butée, comme on l'a vu plus haut, et l'utilisateur a automatiquement dans la main une longueur de bande égale à la circonférence d tambour. It is understood that it suffices to pull on the strip (B1) of the roller (rif) projecting under the apparatus for driving in rotation the drum (3) with rough surface and the serrated blade (7a), so as to make it protrude out of the drum and the larvae penetrate the stretched material on both sides. After cutting, the drum returns to its initial position thanks to the launching and abutment members, as seen above, and the user automatically has in his hand a length of strip equal to the circumference of the drum.

On peut distribuer ainsi un nombre donné de bandes, jusqu'à ce que le rouleau (R1) soit presque entièrement dévidé. On comprend qu'au fur et à mesure du dévidage du rouleau (R1), le support (16) s'est abaissé en pivotant sut son axe (15) et par rappel élastique
d'un ressort (41). Lorsqu'il ne reste plus que quelques longueurs de bandes à distribuer sur le rouleau en service [le nombre de bandes restantes est règlé par la bielle (25)], le pion (26) de liaison articulée avec le support (16)attire ladite bielle ce qui provoque le basculemen-t du verrou (23) sur son axe (22) donc la libération du support (18) du rouleau en réserve (figure 5).One can thus distribute a given number of bands, until the roller (R1) is almost entirely unwound. We understand that as the unwinding of the roll (R1), the support (16) is lowered by pivoting on its axis (15) and by elastic return
a spring (41). When there are only a few lengths of bands left to distribute on the roll in service [the number of remaining bands is regulated by the connecting rod (25)], the pin (26) of articulated connection with the support (16) attracts said connecting rod which causes the tilt-t of the lock (23) on its axis (22) therefore the release of the support (18) of the roll in reserve (Figure 5).

Par le poids du rouleau (R2), le support (18) pivote sur son axe (17) en entralnant avec lui la biellette(19) de liaison avec le support (16) du rouleau en service, qui fait ainsi -relezver simultanément ledit support (16) par pivotement sur son axe (15) Les paires de bras à berceaux de chaque support se rapprochent très près l'une de l'autre, et les tourillons (T2) du rouleau (R2), par gravité, se dégagent de leurs berceaux (18c) pour venir buter contre les plaques en forme de croissant (16c) du support (16) (figure 6).  By the weight of the roller (R2), the support (18) pivots on its axis (17) by burying with it the link rod (19) connecting with the support (16) of the roller in service, which thus makes it raise simultaneously said support (16) by pivoting on its axis (15) The pairs of cradle arms of each support come very close to each other, and the pins (T2) of the roller (R2), by gravity, are released of their cradles (18c) to abut against the crescent-shaped plates (16c) of the support (16) (Figure 6).

Le mouvement se poursuivant, les tourillons (T2) -échappent à l'extrémité des becs arrières des berceaux (16d) et sont positionnés au fond desdits berceaux par le mouvement inverse de descente du support (16) qui à ce moment est entraîné par la bielle (19) repoussée par le support supérieur (18) libéré de son rouleau (R2) et rappelé par son ressort- (27) en position de crochetage (figure 7).The movement continuing, the pins (T2) - escape the end of the rear spouts of the cradles (16d) and are positioned at the bottom of said cradles by the reverse movement of the descent of the support (16) which at this time is driven by the connecting rod (19) pushed back by the upper support (18) released from its roller (R2) and returned by its spring- (27) in the hooking position (Figure 7).

Au début du mouvement de relevage du support,(16), le rouleau en service (R1) qui a été libéré des berceaux (16d), vient buter contre les barrettes (35), comme le montrent les traits interrompus de la figure 6, puis le rouleau (R1) passe sous la lame élastique (31) qui vient d'échapper élastiquement dudit rouleau lors de son avancée, et roule sur le tambour (3) pour être réceptionné dans le réceptacle (36) du capot. At the start of the lifting movement of the support (16), the operating roller (R1) which has been released from the cradles (16d), abuts against the bars (35), as shown by the broken lines in FIG. 6, then the roller (R1) passes under the elastic blade (31) which has just elastically escaped from said roller during its advance, and rolls on the drum (3) to be received in the receptacle (36) of the cover.

Comme on le voit à la figure 7, le rouleau (R2) a donc pris la place du rouleau (R1) et l'extrémité libre de a bande (B2) est prête à s'enrouler sur le tambour au-dessus de la bande restante du rouleau (R1), soit parce qu'elle a été placée correctement à l'arrière re de l'appareil pour s'appliquer sur le tambour naturellement lors du transfert du rouleau (R2), soit parce qu'elle est guidée par la lame élastique (31) qui a accompagné le rouleau (R2) pour se placer au plus près du tambour. On va alors distribuer deux bandes en même temps par traction manuelle jusqu'à ce que le rouleau (R1) soit complètement dévidé.  As seen in Figure 7, the roller (R2) has therefore taken the place of the roller (R1) and the free end of the strip (B2) is ready to be wound on the drum above the strip remaining of the roller (R1), either because it was correctly placed at the rear of the device to apply to the drum naturally during the transfer of the roller (R2), or because it is guided by the elastic blade (31) which accompanied the roller (R2) to be placed as close as possible to the drum. We will then distribute two strips at the same time by manual traction until the roller (R1) is completely unwound.

Les avantages ressortent bien de la description. On souligne notamment - Le remplacement entièrement automatique du rouleau en service lorsqu'il est presque entièrement dévidé, sans modification de la manière d'utiliser l'appareil, en lui assurant une autonomie intéresssante. The advantages are apparent from the description. We underline in particular - The fully automatic replacement of the roll in service when it is almost fully unwound, without modifying the way of using the device, ensuring an interesting autonomy.

- La fiabilité de l'appareil par l'utilisation de moyens simples et robustes pour opérer le remplacement automatique des rouleaux et la distribution des bandes, avec tous les organes de guidage et d'entraînement nécessaires à ce bon fonctionnement, ce qui élimine tout risque de fausse manoeuvre, de dérèglement, ou de blocage des mécanismes.- The reliability of the device by the use of simple and robust means to operate the automatic replacement of the rollers and the distribution of the bands, with all the guiding and driving members necessary for this good functioning, which eliminates any risk incorrect operation, disruption, or blocking of mechanisms.

- Le chargement rapide et commode de l'appareil, en particulier la mise en place du rouleau en réserve par simple dépôt des tourillons dans les berceaux et repérage du sens de montage.- The rapid and convenient loading of the device, in particular the placing of the roll in reserve by simply depositing the pins in the cradles and identifying the mounting direction.

- Le règlage possible du nombre de longueurs de bandes restant à distribuer sur le rouleau en service, avant le remplacement automatique.- The possible adjustment of the number of strip lengths remaining to be distributed on the roll in service, before the automatic replacement.

- L'adaptation du dispositif de remplacement automatique de rouleaux à tous appareils de distribution de matériaux en feuilles enroulées, associé ou non à des moyens de coupe.- Adaptation of the automatic roller replacement device to all devices for distributing rolled sheet materials, whether or not associated with cutting means.

L'invention ne se limite aucunement à celui de ses modes d' application non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties ayant plus spécialement été indiquées ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes.  The invention is in no way limited to that of its modes of application any more than to those of the embodiments of its various parts which have been more particularly indicated; on the contrary, it embraces all its variants.

Claims (11)

REVENDICATIONS -1- Appareil distributeur de bandes de matériaux enroulés, avec dispositif de remplacement automatique du rouleau en service, du type comprenant un rouleau en service (R1) porté par un support (16) et un rouleau en réserve (R2) porté par un autre support (18), les deux supports étant montés pivotant sur une structure rigide (14), caractérisé en ce que les deux supports de rouleaux sont reliés ensemble par une biellette (19) articulée avec jeu d'un côté, afin de rapprocher l'une de l'autre les extrémités de leurs bras rigides (16b - 18b) portant les rouleaux de matériau à distribuer, et de transférer automatiquement le rouleau en réserve (R2) sur le support (16) du rouleau en service (R1) qui est alors éjecté ; un mécanisme articulé sur le support (16) de rouleau en service et libérant le support (18) du rouleau en réserve de son moyen de verrouillage (23) lorsque ledit rouleau en service (R1) est presque complètement dévidé ; les bandes de matériau (B1 - B2) issues des deux rouleaux étant alors distribuées simultanément jusqu'à épuisement du rouleau en-service (R1), le support (18) du rouleau en réserve (R2) reprenant automatiquement sa position en attente par rappel élastique et enclenchement automatique du moyen de verrouillage (23) , et le support (16) avec son rouleau neuf (R2), étant rappelé par ressort (41) pour assurer le contact ferme du rouleau sur le tambour, sans cependant gêner sa rotation.-1- Apparatus for distributing rolled material strips, with automatic device for replacing the roll in use, of the type comprising a roll in use (R1) carried by a support (16) and a spare roll (R2) carried by another support (18), the two supports being pivotally mounted on a rigid structure (14), characterized in that the two roller supports are connected together by a link (19) articulated with play on one side, in order to bring the one of the other the ends of their rigid arms (16b - 18b) carrying the rolls of material to be dispensed, and automatically transferring the reserve roll (R2) to the support (16) of the roll in use (R1) which is then ejected; a mechanism articulated on the support (16) of roll in use and releasing the support (18) of the roll in reserve of its locking means (23) when said roll in use (R1) is almost completely unwound; the strips of material (B1 - B2) from the two rollers then being distributed simultaneously until the in-service roller (R1) is exhausted, the support (18) of the reserve roller (R2) automatically resumes its standby position by recall elastic and automatic engagement of the locking means (23), and the support (16) with its new roller (R2), being returned by spring (41) to ensure firm contact of the roller on the drum, without however hampering its rotation. -2- Appareil distributeur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le mécanisme de verrouillage et de libération du rouleau en réserve (R2) est constitué par une bielle (25) articulée avec jeu et rappelée élastiquement sur un des bras (16b) du support (16) du rouleau en service (R1), et également articulée à l'extrémité d' un crochet ou verrou (23) monté oscillant en son centre sur un élément (14c) de la structure rigide (14), tandis que l'extrémité opposée (23a) du crochet est profilée pour retenir un des bras (18b) du support (18) du rouleau en réserve (R2).-2- Dispensing device according to claim 1, characterized in that the locking and release mechanism of the reserve roller (R2) consists of a connecting rod (25) articulated with play and resiliently biased on one of the arms (16b) of the support (16) of the roll in service (R1), and also articulated at the end of a hook or latch (23) mounted oscillating in its center on an element (14c) of the rigid structure (14), while the the opposite end (23a) of the hook is profiled to retain one of the arms (18b) of the support (18) of the reserve roller (R2). -3- Appareil distributeur suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'articulation avec jeu de la bielle (25) sur le bras (16b) du support (16) du rouleau en service (R1), est constituée par une ouverture oblongue (25a) dont la longueur est calculée de telle sorte que lorsque le rouleau en service (R1) est presque entièrement dévidé, l'axe (26) d'articulation entre le bras (16b) et la bielle (25) tire sur ladite bielle pour basculer le crochet (23), en libérant ainsi le support (18) du rouleau en réserve (R2).-3- Dispensing apparatus according to claim 2, characterized in that the articulation with clearance of the connecting rod (25) on the arm (16b) of the support (16) of the roller in service (R1), is constituted by an oblong opening (25a) whose length is calculated so that when the roll in service (R1) is almost fully unwound, the axis (26) of articulation between the arm (16b) and the connecting rod (25) pulls on said connecting rod to tilt the hook (23), thereby releasing the support (18) from the reserve roller (R2). -4- Appareil distributeur suivant les revendications 2 et 3, caractérisé en ce que la bielle (25) de liaison entre le crochet (23) et le support (16) du rouleau en service (R1) est constituée de deux parties (25a - 25b) reliées par un moyen (28) de règlage de la lon- gueur, afin de libérer le support (18) du rouleau en réserve en fonction d'une longueur donnée de bande restant sur le rouleau en service.-4- Dispensing device according to claims 2 and 3, characterized in that the connecting rod (25) between the hook (23) and the support (16) of the roll in service (R1) consists of two parts (25a - 25b) connected by a length adjusting means (28), in order to release the support (18) from the reserve roll as a function of a given length of strip remaining on the roll in service. -5- Appareil distributeur suivant la revendication t, caractérisé en ce que les extrémités des bras du support ( 18) du rouleau en réserve et les extrémités des bras du support ( 16) du rouleau en service forment des berceaux profilés (18c et 16d) de réception et de positionnement pour des embouts (El - E2) à tourillons (T1 - T2) équipant les extrémités de la bobine ou noyau d'enroulement des bandes à distribuer ; les dites extrémités des bras du support (18) du rouleau en réserve étant écartées l'une de l'autre a une distance (k) supérieure à la distance (y) séparant les extrémités des bras du support (16) du rouleau en service, de manière à pouvoir se croiser lorsque les deux supports sont rapprochés l'un de l'autre par l'action de la biellette de liaison (19).-5- Dispensing apparatus according to claim t, characterized in that the ends of the support arms (18) of the spare roll and the ends of the support arms (16) of the roll in use form profiled cradles (18c and 16d) receiving and positioning for ends (El - E2) with trunnions (T1 - T2) equipping the ends of the reel or core for winding the strips to be dispensed; said ends of the arms of the support (18) of the reserve roller being spaced from one another at a distance (k) greater than the distance (y) separating the ends of the arms of the support (16) from the roller in use , so as to be able to cross when the two supports are brought closer to each other by the action of the connecting rod (19). -6- Appareil distributeur suivant la revendication 5, caractérisé en ce que les berceaux (16d) de réception du rouleau en service (R7) sont réalisées à l'extrémité inférieure de plaquettes (16c) en forme de croissants, destinées à retenir par leurs chants intérieurs, les tourillons (T2) du rouleau en réserve (R2) lorsque celui-ci s' éehappehes berceaux de réception (18c) de son support, cela jusqu'à ce que ledit rouleau (R2) soit positionné naturellement dans les berceaux du support du rouleau en service.-6- Dispensing apparatus according to claim 5, characterized in that the cradles (16d) for receiving the roll in service (R7) are formed at the lower end of plates (16c) in the form of crescents, intended to retain by their inner edges, the pins (T2) of the roll in reserve (R2) when the latter is removed from the receiving cradles (18c) of its support, until said roller (R2) is naturally positioned in the cradles of the roller support in use. -7- Appareil distributeur suivant les revendications 5 et 6, caractérisé en ce que les berceaux 18c) de réception des tourillons (T2) du rouleau en réserve (R2) sont orientés et conformés pour retenir lesdits tourillons jusqu'au moment où ils sont maintenus contre les plaquettes (16c) en forme de croissants ; tandis que les berceaux (16d) de réception des tourillons (T1) du rouleau en service (Rt) sont également orientés et conformés avec un bec arrière (16e) plus court que le bec avant (16f), pour autoriser l'engagement puis la retenue des tourillons (T2) du rouleau en réserve (R2) prenant la place du rouleau en service (R1) ; des bourrelets (18e - 16g) retenant efficacement les tourillons dans le fond circulaire des berceaux.-7- Dispensing apparatus according to claims 5 and 6, characterized in that the cradles 18c) for receiving the pins (T2) of the reserve roller (R2) are oriented and shaped to retain said pins until they are held against the crescent-shaped plates (16c); while the cradles (16d) for receiving the trunnions (T1) of the roll in service (Rt) are also oriented and shaped with a rear spout (16e) shorter than the front spout (16f), to allow engagement then the retention of the pins (T2) of the reserve roller (R2) taking the place of the roller in service (R1); beads (18th - 16g) effectively retaining the pins in the circular bottom of the cradles. -8- Appareil distributeur suivant la revendication 1, appliqué à la distribution et à la coupe simultanées de longueurs de bandes enroulées, cela par une traction manuelle sur la partie de la bande (B1 ou B2) débordant de l'appareil, provoquant par la rotation d'un tambour (3) sur lequel s'appuie sans glisser le rouleau en service (R1), la saillie hors du tambour, d'un organe (7a) de coupe ou de séparation du matériau tendu de part et d'autre par l'action de traction manuelle et par l'appui du rouleau (R1) sur le tambour (3) ledit tambour et l'organe de séparation se replaçant automatiquement dans leur position initiale, avec une nouvelle bande débordant de 1' appareil, par l'action de moyens (9c - 11) de lancement du tambour et de butée anti-retour (3b - 12) après séparation de la bande tirée, ledit appareil est caractérisé en ce que les deux supports (16 - 18) du rouleau en service (R1) et du rouleau en réserve (R2) sont placés l'un au-dessus de l'autre sur une structure rigide (14) fixée par des montants (14a) sur une plaque de base (1) à fixation murale dont les côtés latéraux (lob) portent les moyens (2) de montage à rotation libre du tambour (3) d'entraînement sur lequel s'appuie le rouleau en service (R1) et les organes de lancement et de butée dudit tambour ; un capot (33) à fermeture recouvrant l'ensemble et portant un moyen de guidage de l'extrémité libre de la bande enroulée sur le rouleau en réserve (R2) et un organe de réception du rouleau.en service (R1) lorsqu'il est presque entièrement dévidé.-8- Dispensing apparatus according to claim 1, applied to the simultaneous distribution and cutting of lengths of wound strips, this by manual traction on the part of the strip (B1 or B2) projecting from the device, causing by the rotation of a drum (3) on which rests without sliding the roller in service (R1), the projection out of the drum, of a member (7a) for cutting or separating the stretched material on either side by the manual pulling action and by the support of the roller (R1) on the drum (3) said drum and the separation member automatically returning to their initial position, with a new strip projecting from the device, by the action of means (9c - 11) of launching the drum and non-return stop (3b - 12) after separation of the drawn strip, said apparatus is characterized in that the two supports (16 - 18) of the roller service (R1) and the spare roll (R2) are placed one above the other on a rigid structure (14) fixed by uprights (14a) on a wall-mounted base plate (1) whose lateral sides (lob) carry the means (2) of free rotation mounting of the drum (3) drive on which the roller in use (R1) and the launching and abutment members of said drum; a cover (33) with closure covering the assembly and carrying a means for guiding the free end of the strip wound on the roll in reserve (R2) and a member for receiving the roll in service (R1) when it is almost entirely unwound. -9- Appareil distributeur suivant la revendication 8, caractérisé en ce que lorsque le rouleau en service (R1) presque entièrement dévidé, est libéré par remontée de son support (16), il est automatiquement éjecté en direction du capot (33) et se loge dans un réceptacle (36) dudit capot, sans possibilité d'éjection inverse, du fait de son déport par rapport à l'axe du tambour (3) et de l'appui de ses tourillons (T1) contre des butées (35) s'étendant à proximité des berceaux (16d) du support ( 16) du rouleau en service.-9- Dispensing apparatus according to claim 8, characterized in that when the roll in service (R1) almost fully unwound, is released by raising its support (16), it is automatically ejected towards the hood (33) and accommodates in a receptacle (36) of said cover, without the possibility of reverse ejection, due to its offset relative to the axis of the drum (3) and the support of its pins (T1) against stops (35) extending near the cradles (16d) of the support (16) of the roll in use. -10- Appareil distributeu-r-suivant la revendication 8, caractérise en ce que le rouleau en réserve (R2) est monté sur les berceaux (18c) de son support (18) avec l'extrémité libre de la bande (B2) enroulée remontant du côté de la plaque de fixation murale (1) où une lame élastique (30) ou organe équivalent, le retient -en s'appuyant contre le rouleau pour l'empêcheur de tourner chaque fois que l'on tire sur l'extrémité (B1) de la bande enroulée sur le rouleau en service (R1). -10- Dispensing apparatus-r-according to claim 8, characterized in that the reserve roller (R2) is mounted on the cradles (18c) of its support (18) with the free end of the strip (B2) wound going up on the side of the wall fixing plate (1) where an elastic blade (30) or equivalent member, retains it - by pressing against the roller for the preventer from turning each time that one pulls on the end (B1) of the strip wound on the roll in service (R1). -11- Appareil distributeur suivant les revendications 8 et 10, caractérisé en ce que l'extrémité libre (B2) de la bande enroulée sur le rouleau en réserve (R2) s'applique automatiquement sur la bande finissante (B1) du rouleau en service (R1) éjecté, lorsque ledit rouleau en réserve est transféré sur le support inférieur (16), en étant guidée dans sa chute par une lame recourbée (37) solidaire de la plaque de fixation murale (1) et s'étendant devant la traverse (16a) d'articulation dudit support inférieur ( 16) -12- Appareil distributeur suivant la revendication 8, caractérisé en ce que lorsque l'extrémité libre (B2) de la bande enroulée sur le rouleau en réserve (R2) est placée pendante à l'avant de l'appareil, elle est automatiquement positionnée sur la bande finissante (B1)- du rouleau en service (R1) éjecté, par guidage lors du transfert du rouleau en réserve, à l'aide d'une-lame élastique (31) portée à coulissement dans une glissière (32) du capot (33) et rappelée par ressort (34) en position haute ; la longueur de la lame et sa courbure étant calculées pour s'engager au plus près entre le rouleau en service et le tambour, tout en pouvant échapper au-dessus dudit rouleau lorsqu'il est presque entièrement dévidé et lui permettre de tomber dans le réceptacle (36) du capot. -11- Dispensing apparatus according to claims 8 and 10, characterized in that the free end (B2) of the strip wound on the roll in reserve (R2) is automatically applied to the finishing strip (B1) of the roll in use (R1) ejected, when said reserve roll is transferred to the lower support (16), being guided in its fall by a curved blade (37) integral with the wall fixing plate (1) and extending in front of the crossmember (16a) of articulation of said lower support (16) -12- Dispensing apparatus according to claim 8, characterized in that when the free end (B2) of the strip wound on the reserve roll (R2) is placed hanging at the front of the device, it is automatically positioned on the finishing strip (B1) - from the roll in service (R1) ejected, by guidance during the transfer of the roll in reserve, using an elastic blade ( 31) slidably carried in a slide (32) of the cover (33) and returned by spring (34 ) in the high position; the length of the blade and its curvature being calculated to engage as close as possible between the roller in service and the drum, while being able to escape above said roller when it is almost fully unwound and allow it to fall into the receptacle (36) of the cover.
FR8300737A 1983-01-13 1983-01-13 Apparatus for dispensing strips of wound material with a device for automatic replacement of the roll in use Granted FR2539293A1 (en)

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