FR2464190A1

FR2464190A1 - Sealing machine for foil containers - has stationary lower die, and slide frame for containers

Info

Publication number: FR2464190A1
Application number: FR8018822A
Authority: FR
Inventors: Lubertus Hoensbroek
Original assignee: HD EKCO NV
Current assignee: HD EKCO NV
Priority date: 1979-09-01
Filing date: 1980-08-29
Publication date: 1981-03-06
Also published as: NL8004568A; IT8024240A0; DE2935479A1; DE2935479C3; FR2464190B1; BE885004A; DE2935479B2; IT1209342B

Abstract

The machine is esp. for use with foil containers and foil lids. It has a table for the container and an upper plate, which is lowered onto container and lid and which has guide elements and a vertically relatively movable compression plate. The guide elements have a frame section, to fold the lid around the container edge, which is then pressed down by a lower plate. There is a conveyor at the feed and the ejection sides of the table. A slide frame (38) is located between table and conveyors (10,12). The lower plate.

Description

La présente invention concerne un dispositif pour obturer un récipient ou un conteneur avec un couvercle en un matériau plastique déformable et, plus particulièrement, un conteneur réalisé à partir d'un fin matériau en feuille avec un couvercle en un matériau en feuille, le dispositif comprenant une plaque support pour le récipient, un poinçon supérieur susceptible d'être abaissé de haut en bas sur le récipient et son couvercle, des éléments de guidage formant un cadre et une plaque d'application de pression susceptible de se déplacer verticalement par rapport au poinçon supérieur, des élé- ments de châssis susceptibles de coulisser horizontalement, dans les éléments de guidage, vers le récipient pour replier la partie de bord périphérique du couvercle sous le bord ou bourrelet du récipient, un poinçon ou une matrice inférieur pour sertir la partie de bord périphérique du couvercle rabattue sous le bord du récipient, et des convoyeurs en aval et en amont de la plaque support. The present invention relates to a device for closing a container or a container with a cover made of a deformable plastic material and, more particularly, a container made from a thin sheet material with a cover made of a sheet material, the device comprising a support plate for the container, an upper punch capable of being lowered from top to bottom on the container and its lid, guide elements forming a frame and a pressure application plate capable of moving vertically relative to the punch upper, chassis elements capable of sliding horizontally, in the guide elements, towards the container to fold the peripheral edge part of the cover under the edge or bead of the container, a punch or a lower die to crimp the part of peripheral edge of the lid folded down under the edge of the container, and of the conveyors downstream and upstream of the support plate.

Dans un dispositif connu de ce type, la plaque support est montée fixe. Le poinçon inférieur doit être déplacé vers le haut après le rabattement du bord périphérique du couvercle sous le bord du récipient pour presser cette partie rabattue de bas en haut fermement contre la face inférieuredu bord du récipient, ce qui nécessite des moyens d'entraînement additionnels compliquant et obérant le dispositif. In a known device of this type, the support plate is mounted fixed. The lower punch must be moved upwards after the peripheral edge of the lid is folded down under the edge of the container to press this folded part from bottom to top firmly against the underside of the edge of the container, which requires additional complicated means of drive. and operating the device.

Du fait que l'amenée et la reprise du récipient dans le dispositif s'effectuent généralement de façon automatique au moyen de convoyeurs à bande, il se révèle très gênant de devoir ménager entre le bord de la plaque support sur laquelle le récipient doit être glissé et l'extrémité du convoyeur à bande, une fente ou un interstice relativement grand, pour laisser un espace suffisant pour les mouvements de déplacement vertical du poinçon supérieur et des éléments de châssis associés lors du processus d'obturation. Due to the fact that the container is brought into and taken back into the device generally automatically by means of belt conveyors, it turns out to be very inconvenient to have to spare between the edge of the support plate on which the container is to be slid and the end of the belt conveyor, a relatively large slot or gap, to leave sufficient space for the vertical displacement movements of the upper punch and associated frame members during the sealing process.

La capacité du dispositif se trouve également réduite, du fait de cet écart demeurant entre la bande convoyeuse et la plaque support. La capacité ou la cadence de ce type de dispositif s'avère encore plus réduite, avec l'utilisation de couvercles pré-fabriqués, dont la mise en place sur les conteneurs ne pouvait en fait, jusqu a présent, s'effectuer que manuellement. The capacity of the device is also reduced, due to this gap remaining between the conveyor belt and the support plate. The capacity or the rate of this type of device turns out to be even more reduced, with the use of pre-manufactured covers, the installation of which on the containers could in fact only hitherto be carried out manually.

Un autre inconvénient de ce type de machine tient aux mécanismes d'entratnement nécessaires pour le poinçon inférieur, de sorte que le changement ou le remplacement de celuici s'avère toujours long et délicat. De tels changements sont cependant nécessaires pour utiliser le dispositif avec des ré- cipients de formes et de grandeurs différentes. Another drawback of this type of machine is due to the drive mechanisms necessary for the lower punch, so that changing or replacing it is always long and delicate. Such changes are, however, necessary to use the device with containers of different shapes and sizes.

La présente invention a précisément pour objet de proposer un dispositif pour fermer ou obturer de tels conteneurs avec un couvercle permettant, en réduisant les inconvénients tenant aux contingences techniques précédemment nécessaires, une augmentation de la capacité ou des cadences de production, tout en supprimant toute astreinte d'orientation ou de présentation, c'est- -dire que le dispositif est utilisable pour des couvercles et des récipients de différentes grandeurs ou de différents formats. The object of the present invention is precisely to propose a device for closing or closing such containers with a cover allowing, by reducing the drawbacks due to the technical contingencies previously necessary, an increase in the capacity or production rates, while eliminating any strain orientation or presentation, that is to say that the device can be used for lids and containers of different sizes or different formats.

Pour ce faire, selon une caractéristique de la présente invention, un châssis d'encagement est disposé entre la plaque support et les convoyeurs d'amenée et de reprise des récipients, le poinçon inférieur étant maintenu fixe lors du processus d'obturation tandis que la plaque support est agencée pour pouvoir se déplacer vers le bas à l'encontre d'une force élastique de sollicitation, la descente du châssis d'encagement et de la plaque support résultant du déplacement vers le bas du poinçon supérieur. To do this, according to a characteristic of the present invention, a casing frame is disposed between the support plate and the conveyors for bringing and taking up the containers, the lower punch being kept fixed during the sealing process while the support plate is arranged to be able to move down against an elastic biasing force, the descent of the casing frame and the support plate resulting from the movement of the upper punch down.

Cet agencement procure de nombreux avantages. I1 permet tout d'abord la suppression d'un dispositif d'entrainement propre additionnel pour le poinçon inférieur, d'où il s'en suit une simplification notable du dispositif. Du fait que le poinçon inférieur est stationnaire, son échange s'en trouve facilité, ce qui confère à l'appareil des grandes possibilités de versatilité pour son adaptation à différents types de récipients et de couvercles. Enfin, le châssis d'encagement intermédiaire permet de faire glisser plus rapidement les récipients sur la plaque support et. de celle-ci vers le convoyeur de reprise lors d'un processus d'obturation, en permettant donc d'augmenter notablement la capacité de production du dispositif. This arrangement provides many advantages. I1 allows first of all the removal of an additional own drive device for the lower punch, from which it follows a significant simplification of the device. Because the lower punch is stationary, its exchange is facilitated, which gives the device great possibilities of versatility for its adaptation to different types of containers and lids. Finally, the intermediate casing frame allows the containers to slide more quickly on the support plate and. from it to the recovery conveyor during a sealing process, thus making it possible to significantly increase the production capacity of the device.

Selon une caractéristique de la présente invention, le châssis d'encagement est déplaçable vers le bas à l'encontre de la force de sollicitation d'un ressort, de sorte qu'il revient automatiquement, avec la plaque support, dans sa position haute lors du relevage du poinçon supérieur. Selon la présente invention, l'abaissement du poinçon supérieur provoque, par l'intermédiaire de la plaque de pression, le déplacement vers le bas du récipient et de la plaque support sur lequel le récipient est posé. La force des ressorts associés à la plaque support est déterminée de façon à empêcher une é ventuelle déformation intempestive du récipient et du couvercle place sur celui-ci.Avec un tel agencement, il est également possible de ramener à l'intérieur du récipient, au moyen de la plaque d'application de pression, les quantités de matériau de remplissage dépassant éventuellement du plan du bord du récipient. According to a characteristic of the present invention, the casing frame is movable downwards against the biasing force of a spring, so that it returns automatically, with the support plate, in its high position when lifting the upper punch. According to the present invention, the lowering of the upper punch causes, by means of the pressure plate, the downward movement of the container and of the support plate on which the container is placed. The force of the springs associated with the support plate is determined so as to prevent any untimely deformation of the container and of the lid placed on it. With such an arrangement, it is also possible to bring it back inside the container, to the using the pressure application plate, the quantities of filling material possibly exceeding the plane of the edge of the container.

Selon une autre caractéristique de la présente invention, les éléments de châssis coulissant horizontalement peuvent comporter, au niveau de leurs parties supérieures, des surfaces verticales dirigées vers l'intérieur et prolongées, vers le bas, par des surfaces inclinées vers le bas et s'éten- dant vers l'extérieur. According to another characteristic of the present invention, the horizontally sliding chassis elements may comprise, at their upper parts, vertical surfaces directed inwards and extended downwards by surfaces inclined downwards and s' extending outward.

Les surfaces inclinées ont pour but de positionner exactement les récipients par rapport au poinçon supérieur et à la plaque de pression dans le cas où, lors de leur avancée par glissement sur la plaque support, ils ne se trouveraient pas dans la position exacte requise. Les surfaces verticales servent de butée pour les bords périphériques du couvercle déjà rabattus vers le bas de couvercles pré-fabriqués ou pour effectuer la pliure ou le rabattement des zones de bord périphérique correspondantes dans des incréments de plaques de couvercle déroulés depuis une bande sur un rouleau débiteur et coupés à une longueur déterminée. Cet agencement procure à l'appareil une grande versatilité pour son utilisation indifféremment avec des couvercles préfabriqués ou préformés ou avec des couvercles élémentaires découpés dans une bande de matériau de couvercles. The aim of the inclined surfaces is to position the containers exactly with respect to the upper punch and to the pressure plate in the event that, when they are advanced by sliding on the support plate, they are not in the exact position required. The vertical surfaces serve as a stop for the peripheral edges of the cover which are already folded down towards the bottom of pre-fabricated covers or to fold or fold down the corresponding peripheral edge areas in increments of cover plates unwound from a strip on a roll. debtor and cut to a specified length. This arrangement gives the device great versatility for its use either with prefabricated or preformed covers or with elementary covers cut from a strip of cover material.

Selon une autre caractéristique de la présente invention, le poinçon supérieur comporte une moulure profilée avec des parois inclinées correspondant à la périphérie du bord des récipients et qui peut être éventuellement inclinées vers l'extérieur et vers le bas, le bord supérieur de ces surfaces inclinées étant écarté de la partie inférieure du poinçon supérieur d'une distance sensiblement égale à ltepaisseur de la plaque d'application de pression. According to another characteristic of the present invention, the upper punch comprises a profiled molding with inclined walls corresponding to the periphery of the edge of the containers and which can be optionally inclined outwards and downwards, the upper edge of these inclined surfaces being spaced from the lower part of the upper punch by a distance substantially equal to the thickness of the pressure application plate.

Avec un tel agencement, le repliement de la zone péri phérique d'un couvercle. élémentaire se présentant sous la forme d'un incrément de feuille découpée s'en trouve facilité. With such an arrangement, the folding of the peripheral zone of a cover. elementary in the form of a cut sheet increment is facilitated.

Simultanément, et indépendamment du fait que le couvercle se présente sous cette forme d'incrément découpé ou sous la forme d'un couvercle préformé, on obtient une mise en tension du couvercle autour du bord du récipient assurant ainsi une meilleure assise du couvercle sur le récipient. De préférence, une surface profilée verticale prolonge le bord inférieur des surfaces inclinées de la moulure profilée.Simultaneously, and regardless of whether the cover is in this form of cut increment or in the form of a preformed cover, the cover is tensioned around the edge of the container, thus ensuring better seating of the cover on the container. Preferably, a vertical profiled surface extends the lower edge of the inclined surfaces of the profiled molding.

Selon une autre caractéristique particulière, l'adaptabilité du dispositif selon la présente invention à différents formats de couvercles ou de récipients se trouve augmentée en prévoyant de réaliser le poinçon inférieur et la plaque support, d'une part, et le tampon supérieur, la plaque de pression et les éléments de châssis coulissant horizontalement1 d'autre part, sous la forme d'unités facilement interchangeables. According to another particular characteristic, the adaptability of the device according to the present invention to different formats of lids or containers is increased by providing for the lower punch and the support plate, on the one hand, and the upper buffer, the plate on the other hand, in the form of easily interchangeable units.

-En ce qui concerne l'interchangeabilité du poinçon inférieur et de la plaque support, selon une caractéristique particulière de la présente invention, cette plaque support est portée par au moins un étai vertical traversant le poinçon inférieur et la plaque de base supportant ce poinçon et relié à une entretoise supportée elastiquement au-dessous de la plaque de base. De cette façon, la plaque support peut être facilement détachée en un endroit adéquat au-dessus de la traverse, sans devoir démonter les ressorts. As regards the interchangeability of the lower punch and of the support plate, according to a particular characteristic of the present invention, this support plate is carried by at least one vertical stay passing through the lower punch and the base plate supporting this punch and connected to a spacer resiliently supported below the base plate. In this way, the support plate can be easily detached in a suitable place above the cross member, without having to disassemble the springs.

Selon la présente invention, l'aptitude au déplacement vers le bas de la plaque support peut être bloquée par le poin çon supérieur dans sa position relevée. Du fait que le changement du poinçon inférieur s'effectue généralement avec le poinçon supérieur en position relevée, il s'en suit une grande facilité de démontage de la plaque support, en vue de son échange, du fait qu'elle ne peut plus être sollicitée élastiquement vers le bas. According to the present invention, the ability to move the support plate downward can be blocked by the upper punch in its raised position. Because the change of the lower punch is generally carried out with the upper punch in the raised position, it follows a great ease of disassembly of the support plate, for its exchange, because it can no longer be resiliently biased down.

Selon une caractéristique particuliere de la présente invention, le poinçon supérieur est supporté par des tiges d'actionnement traversant la plaque support et reliées à une traverse disposée au-dessous de cette plaque support, le déplacement vers le bas de l'entretoise, qui supporte par l'intermé- diaire d'au moins un étai la plaque support, étant bloqué par l'entretoise transversale. According to a particular feature of the present invention, the upper punch is supported by actuating rods passing through the support plate and connected to a crosspiece disposed below this support plate, the downward movement of the spacer, which supports by means of at least one strut, the support plate, being blocked by the transverse spacer.

Pour ce faire, selon une autre caractéristique de la présente invention, l'entretoise s 'étend avantageusement audessus de la traverse transversale et des tiges de guidage, s'étendant vers le bas depuis l'entretoise, traversent cette traverse. To do this, according to another characteristic of the present invention, the spacer advantageously extends above the transverse cross member and the guide rods, extending downward from the spacer, pass through this cross member.

Pour augmenter la capacité de production du dispositif, selon un mode de réalisation particulier, un coulisseau est monté sous la plaque de pression de façon à pouvoir coulisser dans une direction horizontale, la face inférieure de la plaque de pression et la face supérieure du coulisseau présentant des ouvertures d'aspiration susceptibles d'être sélectivement reliées à un système à vide. De cette façon, il est possible d'amener automatiquement et très rapidement en place un couvercle dans le dispositif, que le couvercle soit sous la forme d'un incrément de longueur de bande découpée ou sous la forme d'un couvercle préconformé avec un bord périphérique rabattu vers le bas.Outre l'augmentation des capacités de production, cet agencement améliore encore la versatilité multidirectionnelle du dispositif, c'est-à-dire son aptitude à utiliser des couvercles et des récipients de différents formats. To increase the production capacity of the device, according to a particular embodiment, a slide is mounted under the pressure plate so that it can slide in a horizontal direction, the underside of the pressure plate and the top face of the slide having suction openings capable of being selectively connected to a vacuum system. In this way, it is possible to automatically and very quickly bring a cover into place in the device, whether the cover is in the form of an increment of cut length of strip or in the form of a preformed cover with an edge. device folded down. In addition to the increase in production capacity, this arrangement further improves the multidirectional versatility of the device, that is to say its ability to use lids and containers of different formats.

La fonction de transport du coulisseau est améliorée, confor mément à une caractéristique de la présente invention, convenant plus particulièrement à l'utilisation de couvercles préconformés, en prévoyant, sur la face supérieure du coulisseau, une plaque de levage susceptible d'être relevée dans la direction verticale et pr8sentant. les ouvertures d'aspiration. Cet agencement se révèle particulièrement avantageux pour l'utilisation de couvercles préconformés du fait que la plaque de levage peut être restreinte en dimensions pour ne correspondre qu'une partie essentielle-de la surface inférieure des couvercles, le bord périphérique rabattu vers le bas des couvercles pouvant ainsi s'étendre ou pendre librement sans être géné par la zone péripherique du coulisseau.The transport function of the slide is improved, in accordance with a characteristic of the present invention, more particularly suitable for the use of preformed covers, by providing, on the upper face of the slide, a lifting plate capable of being raised in the vertical and present direction. the suction openings. This arrangement proves to be particularly advantageous for the use of preformed lids because the lifting plate can be reduced in size to correspond only to an essential part of the lower surface of the lids, the peripheral edge folded down towards the lids. thus being able to extend or hang freely without being hampered by the peripheral zone of the slide.

Pour l'utilisation de couvercles réalisés à partir d'incréments de bandes découpés, une telle plaque de levage présente également son intérêt dans la mesure où elle peut soulever sur une courte distance, en direction de la plaque de pression, le couvercle ou l'incrément de bande découpé. For the use of covers made from increments of cut strips, such a lifting plate is also of interest since it can lift over a short distance, in the direction of the pressure plate, the cover or the strip increment cut.

Selon une caractéristique de la présente invention, la plaque d'application de pression est déplaçable vers le bas, par rapport au poinçon supérieur, de façon que, en position abaissée, la face inférieure de la plaque de pression se situe à un niveau plus bas que celui de la face inférieure des parties de châssis. Cet agencement se révèle particulièrement intéressant pour l'utilisation de couvercles sous la forme de tronçons de bande découpés.According to a feature of the present invention, the pressure application plate is movable downward relative to the upper punch, so that, in the lowered position, the underside of the pressure plate is located at a lower level than that of the underside of the chassis parts. This arrangement is particularly advantageous for the use of covers in the form of cut strip sections.

D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description suivante de modes de réalisation, donnés à titre illustratif mais nullement limita tif, faite en relation avec les dessins annexés, sur lesquels
La figure 1 est une représentation schématique en élévation du dispositif selon la présente invention
La figure 2 est une vue en coupe suivant la ligne II II de la figure 1
La figure 3 est une-vue en coupe suivant la ligne III
III de la figure 1
Les figures 4a à 4d représentent, lors des quatre phases suscessives du processus d'obturation, le dispositif vu en coupe partielle suivant la ligne IV-IV de la figure 1
La figure 5 est une vue en coupe suivant la ligne V
V de la figure 1
La figure 6 est une vue partielle en coupe suivant la ligne VI-VI de la figure 5 ; et
La figure 7 est une vue analogue à celle de la figure 1 représentant le dispositif pour la mise en place de couvercles préconformes.Other characteristics and advantages of the present invention will emerge from the following description of embodiments, given by way of illustration but in no way limiting, made in relation to the appended drawings, in which
Figure 1 is a schematic elevational representation of the device according to the present invention
Figure 2 is a sectional view along line II II of Figure 1
Figure 3 is a sectional view along line III
III of figure 1
Figures 4a to 4d show, during the four successive phases of the obturation process, the device seen in partial section along line IV-IV of Figure 1
Figure 5 is a sectional view along line V
Figure 1 V
Figure 6 is a partial sectional view along line VI-VI of Figure 5; and
Figure 7 is a view similar to that of Figure 1 showing the device for the establishment of preformed covers.

Comme représente sur les dessins, les récipients préalablement remplis 11 sont acheminés au poste de fermeture ou d'obturation par un premier convoyeur 10. Après achèvement du processus d'obturation, les récipients obturés 11 sont repris par un second convoyeur 12, le dispositif étant monté sur une table ou un b ti 13. As shown in the drawings, the previously filled containers 11 are conveyed to the closing or sealing station by a first conveyor 10. After completion of the sealing process, the closed containers 11 are taken up by a second conveyor 12, the device being mounted on a table or bench 13.

Comme on le voit mieux sur la figure 2, le dispositif selon la présente invention comprend un poinçon supérieur 15 monté de façon amovible par des vis 16 sur une traverse supérieure 14. Le poinçon supérieur 15 a la forme d'une plaque sur la face inférieure de laquelle sont fixés en forme de cadre des éléments de guidage 17. Au-dessous de ces derniers est' ménagée une moulure profilée 18 présentant intérieurement des surfaces inclinées 19 s'étendant vers l'extérieur et vers le bas (figure 4) et prolongées vers le bas par des surfaces verticales de mise en forme 20.Les moulures profilées 18 sont dimensionnées en hauteur pour prolonger horizontalement, par leur partie supérieure, la partie supérieure des éléments de guidage 17 et pour correspondre à l'épaisseur nominale d'une plaque d'application de pression 21 portée par des guides ver ticaux 22 et déplaçable verticalement par rapport au poinçon supérieur 15 et à la traverse 14. La plaque de pression 21 est ainsi supportée pour normalement s'étendre, du fait de son propre poids, dans la position représentée sur la figure 2, avec les butées 23 des guides portant contre la face supérieure de la traverse 14. De ce fait , la face inférieure de la plaque de pression 21 fait légèrement saillie vers le bas par rapport à la face inférieure des éléments de guidage 17. As best seen in Figure 2, the device according to the present invention comprises an upper punch 15 removably mounted by screws 16 on an upper cross member 14. The upper punch 15 has the form of a plate on the underside from which are fixed in the form of a frame guide elements 17. Below these is formed a profiled molding 18 having internally inclined surfaces 19 extending outward and downward (FIG. 4) downwards by vertical shaping surfaces 20. The profiled moldings 18 are dimensioned in height to extend horizontally, by their upper part, the upper part of the guide elements 17 and to correspond to the nominal thickness of a plate applying pressure 21 carried by vertical guides 22 and displaceable vertically with respect to the upper punch 15 and to the cross-member 14. The pressure plate 21 is thus supported for normal ent extend, due to its own weight, in the position shown in Figure 2, with the stops 23 of the guides bearing against the upper face of the cross member 14. Therefore, the underside of the pressure plate 21 protrudes slightly downward from the underside of the guide members 17.

La plaque de pression 21 comporte une pluralité d'ouvertures d'aspiration 24 reliées, par l'intermédiaire d'une canalisation 25, à un système à vide non représenté. The pressure plate 21 has a plurality of suction openings 24 connected, via a pipe 25, to a vacuum system not shown.

Les éléments de guidage 17 comportent des gorges ouvertes vers l'intérieur dans lesquelles sont reçus et maintenus de façon à pouvoir coulisser horizontalement des éléments de châssis 26. La forme générale, du type en équerre, des éléments de châssis 26 est reconnaissable sur la figure 3. Comme on le comprendra, d'après cette figure, les éléments de châssis 26 s'appuient circonférentiellement les uns contre les autres par l'intermédiaire de ressorts horizontaux 27 pour former une structure de cadre élastique fermé. Les angles des éléments de châssis 26 sont cassés ou biseautés pour former des surfaces de pression 28 s'étendant sensiblement à 450 par rapport aux parties de bras des éléments de châssis. A chaque surface de pression 28 peut être associé pour coopérer en engagement un tenon profilé de pression ou de sollicitation 29 disposé et dimensionné en conséquence.Les parties de châssis 26 présentent chacune, sur leur côté interne, des surfaces inclinées 30 s'étendant vers le bas et vers l'extérieur, qui en occupent la zone inférieure et qui sont prolongées vers le haut par des faces verticales internes sensiblement coplanaires, en position de repos, aux surfaces 20 des moulures 18. The guide elements 17 have grooves open inwards in which are received and held so as to be able to slide horizontally chassis elements 26. The general shape, of the square type, of the chassis elements 26 can be recognized in the figure 3. As will be understood, from this figure, the frame elements 26 bear circumferentially against each other by means of horizontal springs 27 to form a closed elastic frame structure. The angles of the chassis elements 26 are broken or beveled to form pressure surfaces 28 extending substantially at 450 relative to the arm portions of the chassis elements. Each pressure surface 28 can be associated in order to cooperate in engagement with a profiled pressure or stress pin 29 arranged and dimensioned accordingly. The chassis parts 26 each have, on their internal side, inclined surfaces 30 extending towards the bottom and outward, which occupy the lower zone thereof and which are extended upward by internal vertical faces which are substantially coplanar, in the rest position, on the surfaces 20 of the moldings 18.

Les tenons de pression 29 sont montés sur un poinçon inférieur 31, porté.par une plaque de base 32 sur laquelle il est monté de façon interchangeable au moyen d'équerres de serrage 33. The pressure pins 29 are mounted on a lower punch 31, carried by a base plate 32 on which it is mounted interchangeably by means of clamping brackets 33.

Le poinçon inférieur 31 comprend un cadre de repoussage/sertissage 34 dont la forme est déterminée pour que son bord supérieur vienne porter contre la face inférieure du bord horizontal des récipients 11 en fin de processus d'obturation de ceux-ci. The lower punch 31 comprises a pushing / crimping frame 34, the shape of which is determined so that its upper edge comes to bear against the underside of the horizontal edge of the containers 11 at the end of the sealing process thereof.

Les récipients 11 sont successivement glissés sur une plaque support 35 comportant, sur ses deux côtés parallèles, à la direction de transport des récipients, des rebords relevés ménageant à chaque récipient 11 un espace libre suffisant, dans la direction transversale à la direction de transport, pour permettre à celui-ci de se déplacer légèrement à coulissement dans cette direction transversale en vue de son centrage. La plaque support 35 est portée par deux étais 36, traversant le poinçon inférieur 31 et la plaque de base 32 et reliés, à leurs extrémités inférieures, par une entretoise 37 (figure 2). The containers 11 are successively slid onto a support plate 35 comprising, on its two sides parallel to the direction of transport of the containers, raised edges providing each container 11 with sufficient free space, in the direction transverse to the direction of transport, to allow it to move slightly sliding in this transverse direction for centering. The support plate 35 is carried by two stays 36, passing through the lower punch 31 and the base plate 32 and connected, at their lower ends, by a spacer 37 (FIG. 2).

Le cadre de sertissage 34 est entouré d'un châssis d'encagement intermédiaire 38 ayant la forme représentée sur la vue en plan de la figure 3. Le châssis d'encagement 38 a ses coins rabattus ou cassés pour ménager l'espace libre nécessaire aux tenons de pression 29. Le châssis d'encagement 38 est prolonge, en direction du convoyeur d'amenée 12, sur une certaine longueur pour réduire au minimum, du côté d'amenée, la fente de séparation d'avec le convoyeur 12. Le châssis d'encagement 38 est porté par des chevilles 39 traversant le poinçon inférieur 31 et prenant appui sur des ressorts 40. The crimping frame 34 is surrounded by an intermediate casing frame 38 having the shape shown in the plan view of FIG. 3. The casing frame 38 has its corners folded down or broken to provide the free space necessary for the pressure pins 29. The casing frame 38 is extended, in the direction of the feed conveyor 12, over a certain length to minimize, on the feed side, the separation gap with the conveyor 12. The casing frame 38 is carried by pins 39 passing through the lower punch 31 and bearing on springs 40.

La traverse supérieure 14 est reliée à une traverse inférieure 42 par des tiges d'actionnement 41.Ces tiges 41 traversent la plaque de base 32 de la table de machine 13 en étant guidées dans des manchons 43. La traverse inférieure 42 est en appui contre un bloc d'entraînement 44 déplaçable verticalement et représenté simplement schématiquement sur les dessins. Ce bloc d'entrainement 44 est couplé à un mecanisme à excentrique 45, lui-même actionné par un moteur (non représenté). Lorsque le mécanisme d'entraînement est mis en oeuvre, les deux traverses 14 et 42 se déplacent ainsi verticalement ainsi que, concomittement avec elles, le poinçon supérieur 15 et les éléments qui lui sont reliés. The upper cross member 14 is connected to a lower cross member 42 by actuating rods 41. These rods 41 pass through the base plate 32 of the machine table 13 while being guided in sleeves 43. The lower cross member 42 is pressed against a drive block 44 movable vertically and shown simply schematically in the drawings. This drive block 44 is coupled to an eccentric mechanism 45, itself actuated by a motor (not shown). When the drive mechanism is implemented, the two cross members 14 and 42 thus move vertically as well as, concomitantly with them, the upper punch 15 and the elements which are connected to it.

L'entretoise 37, qui supporte par l'intermédiaire des étais 36, la plaque support 35, est normalement sollicitée vers le bas par deux ressorts 46 disposés chacun autour d'une tige 71 fixée par son extrémité supérieureà la plaque de base 32 et traversant l'entretoise 37. Celle-ci prend ainsi appui sur les extrémités supérieures des ressorts pour occuper la position normale de repos représentée sur la figure 2 contre la face supérieure de la traverse inférieure 42. L'entretoise 47 est guidée par des tiges de guidage 37 traversant la traverse inférieure 42. Du fait de cet agencement, la plaque support 35 peut être éventuellement déplacée dans la direction verticale vers le bas, jusqu'à ce que l'entretoise 37 porte contre la traverse inférieure 42.Un complément de déplacement vers le bas n'est alors possible que lorsque le mécanisme à excentrique 45 déplace à son tour la traverse inférieure 42 vers le bas pour amener la plaque de pression 21 contre le ré- cipient 11. The spacer 37, which supports via the stays 36, the support plate 35, is normally biased downwards by two springs 46 each arranged around a rod 71 fixed by its upper end to the base plate 32 and passing through the spacer 37. The latter thus bears on the upper ends of the springs to occupy the normal rest position shown in FIG. 2 against the upper face of the lower crosspiece 42. The spacer 47 is guided by guide rods 37 passing through the lower crosspiece 42. Owing to this arrangement, the support plate 35 can optionally be moved in the vertical direction downward, until the spacer 37 bears against the lower crosspiece 42. the bottom is then only possible when the eccentric mechanism 45 in turn moves the lower crosspiece 42 downward to bring the pressure plate 21 against the receptacle 11.

Un coulisseau 48 est prévu pour amener successivement en place, au poste de pressage, les couvercles préconformés ou des incréments de bande de couvercle découpée, le coulisseau 48 étant déplacé horizontalement sur deux rails de guidage parallèles 49 et 50 par un mécanisme non représenté. Sur les figures 1 à 7, on a représenté le coulisseau ou le charriot de transfert de couvercles 48 dans sa position extrême de chargement des couvercles ; dans son autre position extrême, il vient juste au-dessous de la plaque de pression 21 du poinçon supérieur 15. A slider 48 is provided for successively bringing into place, at the pressing station, the preformed lids or increments of cut cover strip, the slider 48 being moved horizontally on two parallel guide rails 49 and 50 by a mechanism not shown. In FIGS. 1 to 7, the slide or the cover transfer cart 48 is shown in its extreme position for loading the covers; in its other extreme position, it comes just below the pressure plate 21 of the upper punch 15.

Les éléments associés au déplacement du coulisseau 48 sont représentés sur les figures 5 et 6. Le rail de guidage 49 a une section circulaire tandis que le rail de guidage 50 a une section carrée. Ce rail de guidage 50 est reçu dans une gorge 51 s'étendant horizontalement, ouverte latéralement vers l'extérieur, formée dans le coulisseau 48, permettant ainsi l'égalisation des tolérances ou des déformations survenant éventuellement lors de la mise en oeuvre du mécanisme, cet agencement permettant également d'éviter le coincement du coulisseau. The elements associated with the movement of the slide 48 are shown in Figures 5 and 6. The guide rail 49 has a circular section while the guide rail 50 has a square section. This guide rail 50 is received in a groove 51 extending horizontally, open laterally towards the outside, formed in the slide 48, thus allowing the equalization of tolerances or deformations possibly occurring during the implementation of the mechanism, this arrangement also making it possible to avoid jamming of the slide.

Le rail de guidage 49 comporte un canal central d'a cheminement d'air sous pression 52 permettant d'amener de l'air sous pression dans différents cylindres 53 espaces axialement le long du corps du coulisseau. Le coulisseau 48 comporte, sur sa face supérieure, une plaque de soulèvement 44 à la face inférieure de laquelle sont fixés des pistons 55. Du fait que le coulisseau 48 entoure le rail de guidage 49 en ménageant, entre eux, une fente annulaire 56 fermée de façon étanche à ses deux extrémités par des douilles de guidage 57, l'air sous pression dans la fente annulaire 56 peut être réparti dans les différents cylindres 53. La sortieradiale du canal d'air sous pression 52 est aménagée dans la zone du trajet du coulisseau où la plaque de levage 54 doit être relevée, c'est-adire peut avant d'atteindre la position extrême juste au-dessous de la plaque de pression 21.Le soulèvement de la plaque de levage 54 s'effectue à l'encontre de l'action de ressorts 58, disposés dans le coulisseau 48 et confinés entre la partie supérieure de celui-ci et des assiettes de ressort 59 reliées à la plaque de levage 54 par des chevilles 60 vissées dans cette dernière. The guide rail 49 comprises a central channel for pressurized air routing 52 making it possible to bring pressurized air into different cylinders 53 spaces axially along the body of the slide. The slide 48 has, on its upper face, a lifting plate 44 on the lower face of which are attached pistons 55. The fact that the slide 48 surrounds the guide rail 49 by providing, between them, an annular slot 56 closed sealingly at its two ends by guide sleeves 57, the air under pressure in the annular slot 56 can be distributed in the different cylinders 53. The outlet of the pressurized air channel 52 is arranged in the region of the path of the slide where the lifting plate 54 is to be raised, that is to say, before reaching the extreme position just below the pressure plate 21, the lifting of the lifting plate 54 is carried out at the against the action of springs 58, arranged in the slide 48 and confined between the upper part thereof and spring plates 59 connected to the lifting plate 54 by pins 60 screwed into the latter.

La plaque de levage 54 présente, sur sa partie supérieure, des ouvertures d'aspiration 61 représentées seulement schématiquement sur la figure 5. Ces ouvertures d'aspiration sont reliées par un système de conduits, représentés de façon schématique en traits pointillés sur-cette même figure 5, à une canalisation de raccordement 62 appartenant au système à vide. The lifting plate 54 has, on its upper part, suction openings 61 shown only schematically in FIG. 5. These suction openings are connected by a system of conduits, represented schematically in dotted lines on this same Figure 5, to a connecting pipe 62 belonging to the vacuum system.

En faisant de nouveau référence à la figure 1, on décrira maintenant, un premier mode de présentation de couvercles. Une bande d'un matériau en feuille 65 peut entre acheminée par une paire de rouleaux 63 et 64. Au moyen d'un dispositif de séparation 66, représenté seulement très schématiquement sur la figure 1, des incréments ou tronçons de couvercles 67 de longueur prédéterminée peuvent être découpés dans cette bande 65. Au moment du découpage effectif de ces derniers, la partie avant du tronçon de couvercle découpé 67, vue dans la direction d'introduction normale, est plaqué par un poinçon 68 sur la plaque de levage 54 du coulisseau 48. Simultanément, le tronçon de couvercle découpé 67 est maintenu appliqué sur la plaque de levage par la dépression transmise par les ouvertures d'aspiration 61. Referring again to Figure 1, we will now describe a first mode of presentation of covers. A strip of sheet material 65 can between conveyed by a pair of rollers 63 and 64. By means of a separation device 66, shown only very schematically in Figure 1, increments or sections of covers 67 of predetermined length can be cut from this strip 65. When the latter are actually cut, the front part of the cut cover section 67, seen in the normal insertion direction, is pressed by a punch 68 on the lifting plate 54 of the slide 48. Simultaneously, the cut cover section 67 is kept applied to the lifting plate by the vacuum transmitted by the suction openings 61.

Avec ce mode de présentation de couvercles, le dispositif selon la présente invention fonctionne de la façon suivante : le coulisseau 48 transporte les différents tronçons de couvercles découpés 67 juste au-dessous de la plaque d'application de pression 21 après que la séparation a été effectuée par le dispositif de coupe 66 et que le poinçon 68 a été relevé. Les cylindres 63 dans le rail 48 sont alimentés en air sous pression peu avant la position extrême de délivrance de l'élément de couvercle pour faire se lever la plaque de levage 54.De ce fait, le vide maintenant l'élément de couvercle contre la plaque de levage 54 par l'intermédiaire des orifices d'aspiration 61 lors du transport du coulisseau disparait, ce vide étant alors transmis aux ouvertures d'aspiration 24 de la plaque de pression 21, qui aspirent donc contre celle-ci l'élément de couvercle découpé 67 ainsi acheminé tandis que le coulisseau 48 revient vers sa position ex trême de départ. With this mode of presentation of covers, the device according to the present invention operates in the following way: the slide 48 transports the different sections of cut covers 67 just below the pressure application plate 21 after the separation has been performed by the cutting device 66 and that the punch 68 has been raised. The cylinders 63 in the rail 48 are supplied with pressurized air shortly before the extreme delivery position of the cover element to cause the lifting plate 54 to rise. Therefore, the vacuum holding the cover element against the lifting plate 54 by means of the suction orifices 61 during transport of the slider disappears, this vacuum then being transmitted to the suction openings 24 of the pressure plate 21, which therefore suck against the latter the element of cut cover 67 thus routed while the slider 48 returns to its extreme starting position.

Les choses sont donc dans l'état représenté sur la figure 4a. Le mécanisme à excentrique 45 amorce alors un déplacement vers le bas des deux traverses 14 et 42 et, partant, du poinçon supérieur 15 et de la plaque de pression 21. Cette dernière vient s'appliquer en butée contre le récipient 11 en permettant en outre, grâce à son propre poids, de refouler à l'intérieur de ce dernier les quantités de matériau de remplissage de récipient faisant éventuellement saillie vers le haut, par rapport au plan du bord du récipient 11. Un complément de déplacement vers le bas du poinçon supérieur 15 amène les éléments dans la configuration représentée sur la figure 4b.La plaque de pression 21 est maintenue reçue à l'intérieur des moulures profilées 18 qui ont rabattu vers le bas, par leurs surfaces inclinées 19, les bords périphériques de l'élé- ment de couvercle découpé 67. Si le récipient 11 ne se trouvait préalablement pas dans la position exacte requise sur la plaque support 35, il a été automatiquement amené dans cette position exacte par les surfaces inclinées des éléments de châssis 26 lors de la phase initiale d'abaissement du poin çon supérieur. Things are therefore in the state shown in Figure 4a. The eccentric mechanism 45 then initiates a downward movement of the two crosspieces 14 and 42 and, consequently, of the upper punch 15 and of the pressure plate 21. The latter comes to abut against the container 11 while also allowing , thanks to its own weight, to push back inside the latter the quantities of container filling material possibly protruding upward, relative to the plane of the edge of the container 11. A further movement down the punch upper 15 brings the elements into the configuration shown in FIG. 4b. The pressure plate 21 is kept received inside the profiled moldings 18 which have folded down, by their inclined surfaces 19, the peripheral edges of the element. - Cut lid 67. If the container 11 was not previously in the exact position required on the support plate 35, it was automatically brought into this exact position by the surfaces in clinches of the frame elements 26 during the initial lowering phase of the upper punch.

Le poids de la plaque de pression 21 est déterminé pour tenir compte de la quantité de matériau de remplissage dépassant éventuellement du bord du récipient, ce poids étant malgré tout toujours insuffisant pour provoquer, à lui seul, un déplacement de la plaque support 35 vers le bas. The weight of the pressure plate 21 is determined to take account of the quantity of filling material possibly exceeding the edge of the container, this weight being nevertheless still insufficient to cause, in itself, a displacement of the support plate 35 towards the low.

Comme on le voit sur la figure 4b, les faces inférieu- res des éléments de châssis 26 viennent porter, lors de cette phasme, contre le châssis d'encagement 38 et commencent à le déplacer légèrement vers le bas à l'encontre des ressorts 40. Les tenons de pression 29 sont déjà amenés en contact glissant contre les surfaces de pression 28 des éléments de châssis 26, mettant ceux-ci en position prête à se déplacer par coulissement vers l'intérieur pour repousser le bord rabattu du couvercle. As can be seen in FIG. 4b, the lower faces of the chassis elements 26 come to bear, during this phase, against the casing chassis 38 and begin to move it slightly down against the springs 40 The pressure pins 29 are already brought into sliding contact against the pressure surfaces 28 of the chassis elements 26, putting them in position ready to move by sliding inwards to push the folded edge of the cover back.

Un complément de déplacement supplémentaire vers le bas du poinçon supérieur 15-sollicite précisément ces éléments de châssis 26 vers l'intérieur, en raison de leur engagement avec les tenons de pression 29, de sorte que le bord périphérique rabattu du tronçon de couvercle- découpé 67 se trouve repoussé sous le bord horizontal du récipient 11. La plaque support 35, et le récipient 11 porté par elle, ainsi que le châssis d'encagement 38, sont encore déplacés davantage vers le bas, jusqu'à ce que le bord supérieur du châssis de sertissage 34 vienne au niveau du bord supérieur des éléments de châssis 26, comme représenté sur la figure 4c. Additional additional downward movement of the upper punch 15 precisely urges these chassis elements 26 inwards, due to their engagement with the pressure pins 29, so that the peripheral edge folded down from the cover-cut section 67 is pushed back under the horizontal edge of the container 11. The support plate 35, and the container 11 carried by it, as well as the casing frame 38, are further displaced further down, until the upper edge of the crimping frame 34 comes at the upper edge of the frame elements 26, as shown in Figure 4c.

La position extrême inférieure du poinçon supérieur 15, de la plaque support 35 et du châssis d'encagement 38, est représentée sur la figure 4d. Le châssis d'encagement 34 a, en coopération avec les moulures profilées 18, ramené la zone périphérique extrême de l'élément de couvercle découpé 67 contre la paroi du récipient, au-dessous du bord, en provoquant en outre, un léger rabattement vers le bas du bord du récipient lui-même. De ce fait, le couvercle 67 se trouve mis lé- gèrement en tension et le récipient 11 est complètement et fermement obturé. The lower extreme position of the upper punch 15, the support plate 35 and the casing frame 38, is shown in Figure 4d. The casing frame 34 has, in cooperation with the profiled moldings 18, brought the extreme peripheral zone of the cut cover element 67 against the wall of the container, below the edge, causing, in addition, a slight tilting towards the bottom of the edge of the container itself. As a result, the cover 67 is slightly tensioned and the container 11 is completely and firmly closed.

Le poinçon supérieur 15 est ensuite ramené vers sa position haute. La plaque support 35 et le châssis d'encagement 38 suivent automatiquement ce déplacement vers le haut du poinçon supérieur sous l'effet des ressorts 40 et 46. Le vide précédemment appliqué aux ouvertures d'aspiration 24 de la plaque de pression 21 est de nouveau réappliqué aux ouvertures d'aspiration de la plaque de levage pour un nouveau processus d'amenée de couvercle , comme précédement décrit. The upper punch 15 is then brought back to its high position. The support plate 35 and the casing frame 38 automatically follow this upward movement of the upper punch under the effect of the springs 40 and 46. The vacuum previously applied to the suction openings 24 of the pressure plate 21 is again reapplied to the suction openings on the lifting plate for a new lid feeding process, as previously described.

Lorsque la position extrême relevée du poinçon supérieur 15, représentée en figure 2, est atteinte de nouveau, on fait coulisser, par un dispositif de transfert non représenté,par exemple-du type rateau, le récipient fermé 11 sur le convoyeur de reprise 12, tandis qu'un récipient 11, non encore fermé, est transféré depuis le convoyeur d'amenée 10 sur la plaque support 35. When the extreme raised position of the upper punch 15, shown in FIG. 2, is reached again, the closed container 11 is made to slide, by a transfer device not shown, for example of the rake type, on the recovery conveyor 12, while a container 11, not yet closed, is transferred from the supply conveyor 10 to the support plate 35.

On a représenté sur la figure 7, le dispositif précb- demment décrit, légèrement modifié pour la mise en place sur les récipients de couvercles préconformés 69, empilés dans un magasin 70. Avant la mise en place du magasin 70 sur le dispositif, le poinçon de plaquage 68 a été précédemment retire. FIG. 7 shows the device previously described, slightly modified for fitting onto the containers of preformed lids 69, stacked in a magazine 70. Before the magazine 70 is put on the device, the punch tackle 68 was previously removed.

Les couvercles préconformés 69 sont extraits un à un du magasin 70. Pour ce faire, il est avantageux que la plaque de levage 54 du coulisseau 48 soit déjà levée au moment de la prise des couvercles 69. La prise de ces couvercles 69 peut s'effectuer également en adressant le vide aux ouvertures d'aspiration 61 de la plaque de levage 54. Les bords rabattus vers le bas des couvercles préconformés 69 peuvent s'étendre librement vers le bas, autour du coulisseau, dès que la plaque de levage 54 a été levée suffisamment haut. The preformed covers 69 are extracted one by one from the magazine 70. To do this, it is advantageous that the lifting plate 54 of the slide 48 is already lifted when the covers 69 are taken. The taking of these covers 69 can be also perform by directing the vacuum to the suction openings 61 of the lifting plate 54. The folded down edges of the preformed covers 69 can extend freely down around the slide, as soon as the lifting plate 54 has been raised high enough.

Le dispositif représenté sur la figure 7 fonctionne exactement de la même façon que précédemment décrit en relation avec les figures 1 à 6 à propos de tronçons de couvercles découpés. Dans la position de départ correspondant à celle de la figure 4a, le bord du couvercle se trouve bien sûr déjà rabattu vers le bas, sensiblement dans la configuration représentée, pour le bord de couvercle,sur la figure 4b. The device shown in FIG. 7 operates in exactly the same way as previously described in relation to FIGS. 1 to 6 with regard to sections of cut covers. In the starting position corresponding to that of FIG. 4a, the edge of the cover is of course already folded down, substantially in the configuration shown, for the edge of the cover, in FIG. 4b.

Le magasin 70 peut contenir, en place et lieu des couvercles préconformés, un empilage de tronçons de couvercles prédécoupés analogues aux tronçons 67 décrits précédemment, c'est-à-dire déjà découpés aux dimensions mais non préformés. The magazine 70 may contain, in place and place of the preformed covers, a stack of sections of precut covers similar to the sections 67 described above, that is to say already cut to size but not preformed.

Des feuilles d'aluminium conviennent tout particulièrement comme matériau pour la réalisation des récipients, des couvercles préformés ou des éléments de couvercles découpés.Aluminum foil is particularly suitable as a material for the production of containers, preformed lids or cut cover elements.

On rappellera ici que, grâce à l'aménagement du châssis d'encagement intermédiaire 38, on obtient une sécurité de fonctionnement du dispositif grandement améliorée, du fait que les récipients, lors de leur déplacement à coulissement vers ou hors de la plaque de support 35, ne risquent dès lors plus de s'accrocher, de se mettre en biais ou de se renverser ni de subir les endommagements afférents. It will be recalled here that, thanks to the arrangement of the intermediate casing frame 38, operational safety of the device is greatly improved, due to the fact that the containers, during their sliding movement towards or out of the support plate 35 , are therefore no longer likely to catch on, become skewed or overturned or suffer the related damage.

Quoique la présente invention ait été décrite en relation avec des modes de réalisation particuliers, elle ne s'en trouve pas limitée, mais est au contraire susceptible de modifications et de variantes qui apparaîtront à l'homme de l'art. Although the present invention has been described in relation to particular embodiments, it is not limited thereto, but is on the contrary liable to modifications and variants which will appear to those skilled in the art.

Claims

1 - Device for closing a container by means of a cover made of a plastically deformable material, more particularly for closing containers made of a thin sheet material with a cover made of sheet material, comprising: a support plate for the containers; an upper punch capable of being lowered on the container and the lid, and comprising frame-shaped guide elements, a pressure plate movable in a vertical direction relative to the upper punch and frame frame elements mounted so as to be able to slide horizontally in the direction of the container in guide elements in order to push the peripheral edges of the lid extending downwards under the edge of the container; a lower punch for crimping the folded peripheral edges of the cover under the edge of the container; and conveyor paths for bringing the containers to and from the support plate, characterized in that it comprises a casing frame (38) disposed between the support plate (35) and the conveyance paths (10 , 12), the lower punch (31) being stationary during the sealing process, the support plate (35) being able to be moved down against an elastic force (46), the deplaz = ent down the casing frame (38) and the support plate (35) resulting from the lowering of the upper punch (15).

2 - Device according to claim 1, characterized in that the casing frame (38) is also movable down against an elastic force (40).

3 - Device according to claim 1 or claim 2, characterized in that, when the upper punch is lowered (15), the pressure plate (21) biases the container (11) and the support plate ( 35).

4 - Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the horizontally movable chds- sis elements (26) have, in the vicinity of their upper part, vertical internal faces extended downwards by inclined surfaces (30 ) extending downward and outward.

5 - Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the upper punch (15) comprises profiled moldings (18) having inclined surfaces (19) arranged to correspond to the peripheral contour of the edge of the container and also extending outward and downward, the upper edge of the inclined surfaces (19) being spaced from the underside of the upper punch (15) by a distance substantially corresponding to the thickness of the pressure plate (21).

6 - Device according to claim 5, characterized in that these inclined surfaces (19) of the moldings are each connected, at their lower edge, to a vertical forming surface (20).

7 - Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the lower punch (31) and the support plate (35), as well as the upper punch (15) with its pressure plate (21) and the elements of chassis (26) are produced respectively in the form of easily interchangeable assemblies.

8 - Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the support plate (35) is supported by at least one vertical stay (36), passing through the lower punch (31) and a base plate (32) supporting the latter, and connected to an elastically supported spacer (37), disposed below the base plate (32).

9 - Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the ability to move down the support plate (25) is blocked by the upper punch (15) in the raised position thereof.

10 - Device according to claim 9, characterized in that the upper punch (15) is supported by actuating rods (41) passing through the base plate (32) and connected, below the latter, by a crosspiece (42), and in that the downward movement of the spacer (37), supporting the support plate (35) by means of at least one forestay (36), is blocked by said crosspiece (42 ).

It - Device according to claim 10, characterized in that the spacer (37) extends above said crosspiece (42), guide rods (47) extending downward from the spacer (37 ) crossing said crosspiece (42).

12 - Device according to any one of claims 9 to 11, characterized in that two rods (71) stationary, surrounded by helical springs (46), pass through the spacer (37), the latter resting on the upper ends of these springs (46).

13 - Device according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises a slide (48) capable of moving in a horizontal direction to come below the pressure plate (21), the underside of this and the upper face of the slide comprising suction openings (24; 61) capable of being selectively connected to a vacuum system.

14 - Device according to claim 13, characterized in that it comprises, on the upper face of the slide (48) a lifting plate (54) capable of being lifted vertical direction and having said suction openings (61)

15 - Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the pressure plate (21) can move down relative to the upper punch (15) in such a way that the underside of this plate pressure is, in the lowered position, at a level lower than the underside of the frame members (26).

16 - Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the casing frame (38) surrounds a crimping frame (34) associated with the lower punch (31).