FI86694C

FI86694C - GJUTMASKIN

Info

Publication number: FI86694C
Application number: FI901347A
Authority: FI
Inventors: Erkki Olavi Levo; Jouko Tapio Luoto
Original assignee: Outokumpu Oy
Priority date: 1990-03-19
Filing date: 1990-03-19
Publication date: 1992-10-12
Also published as: DE4108785A1; GB2242148A; GB9105734D0; FI86694B; GB2242148B; FI901347A0; FI901347A

Description

1 866941 86694

VALUKOHEVALUKOHE

Tämä keksintö kohdistuu valukoneeseen, erityisesti puoli-jatkuvaan valukoneeseen, jossa valusuunta on edullisesti ylhäältä alaspäin ja joka on tarkoitettu suurten, painavien valukappaleiden, kuten suurihalkaisijäisten tankojen tai paksujen metallivalanteiden valamiseen.This invention relates to a casting machine, in particular to a semi-continuous casting machine, in which the casting direction is preferably from top to bottom and which is intended for casting large, heavy castings, such as large diameter bars or thick metal ingots.

Valusuunnan ollessa ylhäältä alaspäin on valukone joko nostettava niin korkealle, että halutunsuuruinen valukappale voidaan poistaa valukoneen alapuolelta työskentelytasossa, tai valukoneen alapuolelle on rakennettava työskentelytasoa alempana oleva valukuoppa, johon kappale valukoneesta ohjataan esimerkiksi erityisen valuhissin avulla. Valukuopasta valukappale, valanne, on kuitenkin nostettava takaisin työskentelyt asoon.With the casting direction from top to bottom, the casting machine must either be raised so high that the desired size casting can be removed from below the casting machine in the working plane, or a casting pit below the working plane must be built below the casting machine. However, the casting from the casting pit, the ingot, must be lifted back into the working position.

FI-patentissa 76267 on kuvattu puolijatkuva valukone, jossa käytetään nostovaunua valuhissin nostamiseksi ja valanteen poistamiseksi valukoneesta. Nostovaunua varten valukoneeseen tarvitaan erillinen kulkurata sekä nostovaunuun ja kulku-rataan liittyen näiden tuki- ja ohjauselimet. Puolijatkuvasta valukoneesta tulee tällöin valmistus- ja investointikustannuksiltaan melko kallis sekä rakenne muodostuu monimutkaiseksi .FI patent 76267 describes a semi-continuous casting machine in which a lifting carriage is used to lift the casting elevator and to remove the ingot from the casting machine. For the hoisting trolley, a separate path is required for the casting machine, as well as their support and control members in connection with the hoisting trolley and the path. The semi-continuous casting machine then becomes quite expensive in terms of manufacturing and investment costs, and the structure becomes complex.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena onkin aikaansaada entistä yksinkertaisempi ja halvempi valukone, erityisesti puolijatkuva valukone, jossa valusuunta on ylhäältä alaspäin ja jossa ei erillistä nostovaunua valanteen nostamiseksi työskentelytasoon eikä nostovaunuun liittyvää kiskotusta tarvita, vaan valuhissin nostaminen ja valanteen poistaminen valukoneesta tapahtuvat yksinkertaisten tuki- ja ohjaus-elinten avulla. Keksinnön olennaiset tunnusmerkit selviävät oheisista patenttivaatimuksista.The object of the present invention is therefore to provide an even simpler and cheaper casting machine, in particular a semi-continuous casting machine with a top-down casting direction and no separate hoisting trolley to raise the ingot to the working level and no through. The essential features of the invention will become apparent from the appended claims.

Keksinnön mukaisessa valukoneessa valun aloituspää on kiinnitetty valuhissiin, jonka avulla kokillin muotoilemaa 2 86694 valukappaletta vedetään valukappaleen poistamiseksi valu-lilasta. Valun aikana valukappaletta tuetaan ja estetään samalla sen mahdollinen kaatuminen kääntyvällä tukielimellä, joka on sijoitettu olennaisen lähelle kokillin alaosaa ja joka näin tukee valukappaletta olennaisesti koko valujakson ajan. Valukappaleen saavuttaessa halutun mittansa tai valu-hissin saavuttaessa kuljetusratansa alapään valu lopetetaan ja valukappaletta ryhdytään poistamaan valukoneesta valu-jakson jälkeen. Keksinnön mukaisesti valuhissiin on asennettu kallistuselimiä niin, että valun aloituspäässä kiinni olevaa valukappaletta voidaan kallistaa. Kallistuselimet voidaan sijoittaa esimerkiksi siten, että valun aloituspää kiinnityselimineen on kääntyvästä asennettu valuhissiin. Kääntymiskulma valuasennosta lähtien on ainakin 90°. Kallistuksen suorittamiseksi valukappaleen ohjaamiseen ja tukemiseen valun aikana käytetty tukielin avataan ja valu-kappaleen annetaan kallistua kohti valukuopan reunalle asennettua kuljetuselintä, joka voi olla edullisesti esimerkiksi liuku- tai rullaelin ja jota voidaan toimilaitteiden avulla kääntää edullisesti esimerkiksi vaakatason ja kuljetuselimen vaakatasoon nähden alapuolella olevan halutun kulman välillä. Kuljetuselin voidaan säätää toimivaksi myös niin, että kuljetuselimen liike ulottuu olennaisesti kulje-tuselimen vaakatason yläpuolelle, jotta valukappaleen ja valun aloituspää voidaan irroittaa toisistaan niiden välinen liitos huomioiden edullisella tavalla. Kuljetuselimiä voi tarvittaessa olla useita asennettuina esimerkiksi eri korkeudelle valukappaleen poistamiseksi valukoneesta halutulle tasolle.In the casting machine according to the invention, the casting start end is attached to a casting elevator, by means of which the 2 86694 castings shaped by the mold are pulled to remove the casting from the casting. During casting, the casting is supported and at the same time prevented from tipping over by a pivotable support member located substantially close to the bottom of the die and thus supporting the casting substantially throughout the casting cycle. When the casting reaches its desired dimension or the casting elevator reaches the lower end of its conveyor, casting is stopped and the casting is removed from the casting machine after the casting cycle. According to the invention, tilting members are mounted on the casting elevator so that the casting piece attached to the starting end of the casting can be tilted. The tilting members can be positioned, for example, so that the casting start end with its fastening members is pivotally mounted on the casting elevator. The turning angle from the casting position is at least 90 °. In order to tilt, the support member used to guide and support the casting during casting is opened and the casting is allowed to tilt towards a conveyor mounted on the edge of the casting, which may preferably be e.g. . The conveying member can also be adjusted to operate so that the movement of the conveying member extends substantially above the horizontal plane of the conveying member, so that the casting and the casting start end can be detached from each other in an advantageous manner. If necessary, there may be several conveying members mounted, for example, at different heights to remove the casting from the casting machine to the desired level.

Kun valukappale on keksinnön mukaisesti saavuttanut kulje-tuselimen, valuhissiä aletaan samanaikaisesti nostaa ylöspäin, jolloin valukappale saadaan nousemaan edullisesti kuljetuselimen määrittämän vaakatason korkeudelle. Kuljetus-elintä nostetaan samanaikaisesti myös ylöspäin niin, että kuljetuselimen avulla valukappaletta voidaan tukea edullisella tavalla esimerkiksi siten, että olennaisen viivamainen kosketus valukappaleen ja kuljetuselimen välillä säilyy 3 86694 olennaisesti koko nostamisen ajan. Valuhissin saavutettua olennaisesti kuljetuselimen määrittämän vaakatason valu-kappale irroitetaan valun aloituspäästä ja se kuljetetaan kuljetuselimen avulla pois valukoneelta jatkokäsittelyyn. Valukappaleen poistamisen jälkeen valun aloituspää käännetään takaisin valun määräämään asentoon ja uuden valu-kappaleen valaminen voidaan aloittaa valuhissin asemoimisen jälkeen. Kun valuhissiä on valun aikana kuljetettu tuki-elimen liikeradan vaatiman tilan alapuolelle, palautetaan tukielin tuki- ja kaatumisen estoasentoon.When the casting has reached the conveying member according to the invention, the casting elevator is simultaneously started to be raised, whereby the casting is preferably raised to the height of the horizontal plane determined by the conveying member. At the same time, the conveying member is also lifted upwards so that the casting element can be supported in an advantageous manner, for example in such a way that a substantially linear contact between the casting element and the conveying member is maintained substantially throughout the lifting. When the casting elevator has reached substantially the horizontal plane defined by the conveying member, the casting body is detached from the casting start end and is conveyed by the conveying member away from the casting machine for further processing. After removing the casting, the casting start head is turned back to the position determined by the casting and the casting of a new casting can be started after positioning the casting elevator. When the casting elevator has been transported below the space required for the path of movement of the support member during casting, the support member is returned to the support and anti-tip position.

Keksinnön mukaisessa valukoneessa ei siten tarvita erillistä valukappaleen liikuttamiseen käytettyä siirtovaunua eikä siihen liittyviä ajokiskoja, vaan valukappaleen poistaminen valukoneesta tapahtuu valuhissin sekä edullisesti valukuopan reunalle asennetun kuljetuselimen avulla. Edelleen valu-kappaleen ja valun aloituspään liitos voidaan suorittaa esimerkiksi yksinkertaisella viistoliitoksella, jolloin myös valukappaleen irroitus valun aloituspäästä on yksinkertaista eikä siihen tarvita mitään erityislaitteita. Tällöin valu-kappaleen irroitus aloituspäästä voi tapahtua viistolii-toksen suunnasta riippuen esimerkiksi joko nostamalla kulje-tuselintä vaakatasoa korkeammalle valuhissin pysyessä paikallaan tai laskemalla valuhissiä kuljetuselimen pysyessä paikallaan irroituksen aikana. Valukappaleen ja valun aloituspään liitos voidaan suorittaa keksinnön mukaisessa valu-koneessa yksinkertaisella viistoliitoksella, koska valu-kappale ei valukoneesta poiston yhteydessä joudu alttiiksi vetojännityksille, vaan poisto tapahtuu olennaisesti valu-hissin avulla työntämällä valukappaletta ylöspäin.The casting machine according to the invention thus does not require a separate transfer carriage used for moving the casting or the associated rails, but the casting is removed from the casting machine by means of a casting elevator and preferably a transport member mounted on the edge of the casting pit. Furthermore, the connection of the casting body and the casting start end can be performed, for example, by a simple oblique joint, in which case the removal of the casting body from the casting start end is also simple and no special equipment is required. In this case, the detachment of the casting from the starting end can take place, depending on the direction of the oblique joint, for example either by raising the conveying member higher than the horizontal while the casting elevator remains in place or by lowering the casting elevator while the conveying member remains stationary. The connection of the casting and the casting start end can be made in the casting machine according to the invention by a simple oblique joint, because the casting is not subjected to tensile stresses during removal from the casting machine, but is removed substantially by pushing the casting upwards.

Keksinnön mukaisella valukoneella voidaan valaa myös valu-hissin liikerataan nähden lyhyempiä kappaleita, koska valu-hissin toiminta ei ole suoranaisessa yhteydessä valukappaleen poistolaitteistoon. Edelleen keksinnön mukaisella valu-koneella voidaan valaa erimuotoisia ja erikokoisia valu-kappaleita, koska valukoneen rakenne ei rajoita valukappaleen muotoja. Lisäksi valuhissiin voidaan liittää keksinnön 4 ö 6 6 9 4 mukaisesti kääntyvästä useitakin valun aloituspäitä, jolloin useamman valukappaleen valaminen samanaikaisesti on mahdollista .The casting machine according to the invention can also be used to cast parts shorter than the path of movement of the casting elevator, because the operation of the casting elevator is not in direct contact with the casting removal equipment. Furthermore, the casting machine according to the invention can be used to cast castings of different shapes and sizes, since the structure of the casting machine does not limit the shapes of the casting. In addition, several casting start ends can be connected to the casting elevator in accordance with the invention, so that it is possible to cast several castings at the same time.

Keksintöä selostetaan lähemmin seuraavassa viitaten oheiseen piirustukseen, jonka kuvio esittää keksinnön erästä edullista sovellutusmuotoa sivukuvantona.The invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawing, the figure of which shows a preferred embodiment of the invention in a side view.

Kuvion mukaisesti valukappale 1 on valettu valukaukalosta 2 kokillin 3 kautta tulevasta valumateriaalista. Valuhissi 4 on tällöin valukuopan 3 alaosassa. Valukappaleen 1 kallista-miseksi rullaelintä 5 kohti käännetään valukappaleen tuki-elin 6 ensin pois katkoviivoin merkitystä tukiasennosta 12 lepoasentoon. Tämän jälkeen valun aloituspäätä 7 aletaan kallistaa kallistuselinten 9 avulla. Kuviossa on katkoviivoin kuvattu kaksi valukappaleen 1 kallistusasentoa 10 ja 11, joista toisessa valukappale 1 on tuettu rullaelimeen 5. Rullaelin 5 on tällöin ala-asennossaan. Katkoviivoin on kuvioon merkitty rullaelimen yläasento 14, joka kuvaa tasoa, jolle valukappale 1 nostetaan.According to the figure, the casting 1 is cast from a casting material coming from the casting tray 2 through a mold 3. The casting elevator 4 is then in the lower part of the casting pit 3. In order to tilt the casting 1 towards the roller member 5, the casting support member 6 is first turned away from the support position 12 marked with broken lines to the rest position. Thereafter, the casting start end 7 is started to be tilted by means of tilting members 9. In the figure, two tilting positions 10 and 11 of the casting 1 are shown in broken lines, in one of which the casting 1 is supported on the roller member 5. The roller member 5 is then in its lower position. Dashed lines indicate in the figure the upper position 14 of the roller member, which illustrates the plane on which the casting 1 is raised.

Valukappaleen 1 poistamiseksi valukoneesta valuhissiä 4 nostetaan ylöspäin, jolloin valukappale 1 liukuu pitkin rullaelintä 5 ylöspäin. Valuhissin 4 saavuttaessa rulla-elimen yläasennon 14 mukaisen tason rullaelin myös nostetaan yläasentoonsa ja tällöin valukappale 1 on tuettu rulla-elimeen 5. Valukappaleen 1 irroitus valun aloituspäästä 7 tapahtuu edullisesti esimerkiksi valuhissiä 4 laskemalla. Kun valukappaleen 1 irroitus on tapahtunut, valukappale voidaan rullaelimen 5 avulla siirtää jatkokäsittelyyn. Valun aloituspää 7 käännetään takaisin lukitusasentoon uutta valu-tapahtumaa varten ja valuhissi 4 ajetaan takaisin ylä-asentoon uuden valukappaleen valamiseksi. Valun alettua ja valuhissin laskeuduttua tukielimen 6 toimintasäteen ulkopuolelle tukielin 6 palautetaan tukiasentoon 12.To remove the casting 1 from the casting machine, the casting elevator 4 is lifted upwards, whereby the casting 1 slides upwards along the roller member 5. When the casting elevator 4 reaches the level according to the upper position 14 of the roller member, the roller member is also raised to its upper position and the casting 1 is supported on the roller member 5. The casting 1 is preferably detached from the casting start end 7, for example by lowering the casting elevator 4. Once the casting 1 has been removed, the casting can be transferred to further processing by means of a roller member 5. The casting start end 7 is turned back to the locked position for a new casting event and the casting elevator 4 is driven back to the upper position to cast a new casting. After the casting has started and the casting elevator has landed outside the operating radius of the support member 6, the support member 6 is returned to the support position 12.

Claims

1. A casting machine, in particular a semi-continuous casting machine for casting castings from below, which casting machine is provided with a casting lift for removing the casting from the casting chamber, characterized in that for substantially supporting the casting part (1), mold (3) is pivotally provided a support member (6) and that for tilting the casting piece (1) after the casting phase, the casting lift (4) has been provided with tilting means (9) for tilting the casting piece (1) against a conveying means (5) for transporting the casting piece (1) out of the casting machine.

Casting machine according to claim 1, characterized in that a starting head (7) has been arranged pivotally at the casting lift (4).

Casting machine according to claim 2, characterized in that the angle of oscillation of the starting head (7) relative to the casting position is at least 90 °.