FI127345B

FI127345B - Process for making an aluminum profile

Info

Publication number: FI127345B
Application number: FI20136287A
Authority: FI
Inventors: Petri Mäkelä
Original assignee: Maekelae Alu Oy
Priority date: 2013-12-18
Filing date: 2013-12-18
Publication date: 2018-04-13
Also published as: EP2886215A1; EP2886215B1; DK2886215T3

Abstract

The invention relates to a method for manufacturing an aluminium profile. In the method, at least two aluminium profiles (2, 3, 4) are extruded at the same time and then separated from one another, at least two mutually compatible aluminium profiles (2, 3, 4) being extruded at the same time for matching the dimensioning of the profiles. The invention also relates to a product manufactured with the method.

Description

Menetelmä alumiiniprofiilin valmistamiseksiMethod for making an aluminum profile

Keksinnön taustaBackground of the Invention

Keksinnön kohteena on menetelmä alumiiniprofiilin valmistamiseksi, jossa ainakin kaksi alumiiniprofiilia pursotetaan yhtä aikaa ja erotetaan toisis5 taan.The invention relates to a method for producing an aluminum profile, wherein at least two aluminum profiles are extruded and separated from one another at the same time.

On tunnettua valmistaa alumiiniprofiileita siten, että useampi profiili pursotetaan kerralla siten, että niitä yhdistää ns. repäisyliuska. Pursotuksen jälkeen profiilit irrotetaan toisistaan poistamalla profiilien välinen repäisyliuska.It is known to fabricate aluminum profiles by extruding several profiles at once so that they are joined by a so-called. peel-off strips. After extrusion, the profiles are separated by removing the tear strip between the profiles.

Edellä kuvatulla menetelmällä voidaan siis valmistaa useampia alu10 miiniprofiileita yhtä aikaa.Thus, the method described above can be used to produce multiple aluminum profiles at the same time.

Julkaisussa US 7143622 esitetään suulakepuristetun komposiittiputken valmistus, jossa vähintään kaksi putkea on yhdistetty toisiinsa sitoutumiskohdassa.US 7143622 discloses the manufacture of an extruded composite tube in which at least two tubes are interconnected at the point of attachment.

Julkaisussa WO 2005078228 esitetään toisiinsa napsauttamalla liitet15 tävä alumiiniprofiilijärjestelmä.WO 2005078228 discloses a clickable aluminum profile system.

Julkaisussa AU 458854 esitetään menetelmä kevyiden metalli- tai muoviprofiilien valmistamiseksi.AU 458854 discloses a method for producing light metal or plastic profiles.

Julkaisussa US 6119308 esitetään pystysuuntaisten säleverhojen asennustyökalun valmistus.US 6119308 discloses the manufacture of a tool for mounting vertical venetian blinds.

Keksinnön lyhyt selostusBrief Description of the Invention

Keksinnön tavoitteena on tuoda huomattava parannus tunnettuun tekniikkaan. Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista, että ainakin kaksi toisiinsa yhteensopivaa alumiiniprofiilia pursotetaan yhtä aikaa mainittujen profiileiden mitoituksen yhteensovittamista varten siten, että toisiinsa yhdistetyt alumiiniprofiilit antavat oikean toleranssin toisilleen.The object of the invention is to bring a considerable improvement to the prior art. The method according to the invention is characterized in that at least two matching aluminum profiles are extruded simultaneously to coordinate the dimensioning of said profiles so that the connected aluminum profiles give the correct tolerance to each other.

Toisiinsa yhteensopivilla alumiiniprofiileilla tarkoitetaan alumiiniprofiileita, jotka käyttötilanteessa sopivat yhteen. Tällaisia profiileja ovat mm. kourumainen profiili ja siihen sopiva kansi.Compatible aluminum profiles means aluminum profiles which, when used, are compatible. Such profiles include e.g. a trough profile and a suitable cover.

Keksinnön mukaisen menetelmän etuna on, että useampia yhteenso30 pivia alumiiniprofiileita voidaan monen erän sijasta pursottaa yhtä aikaa. Alumiiniprofiilit ovat pursotuksen jälkeen kiinni toisissaan ohuen kannaksen avulla. Yhteensopivien kappaleiden sovittamiseksi yhteen ei tarvita kappaleiden muokkaamista jälkikäteen (ns. jälkitolerointia tai jälkirullausta), vaan kappaleiden mitat tulevat toisiinsa yhteensopiviksi pursotuksen aikana. Myös mittatarkkuus on automaattisesti oikein. Näin ollen alumiiniprofiili itse antaa sijoituspaikalleen oi2An advantage of the method according to the invention is that several matching aluminum profiles can be extruded at the same time instead of multiple batches. After extrusion, the aluminum profiles are attached to each other by means of a thin heel. To match compatible pieces, you do not need to modify the pieces afterwards (so-called post-toleration or rewinding), but the dimensions of the pieces become compatible during extrusion. The dimensional accuracy is also automatically correct. Thus, the aluminum profile itself provides its position o2

20136287 prh 29 -01- 2018 kean toleranssin. Toisin sanoen, yhteensopivat profiilit ovat valmistuksen aikana kiinni toisissaan siten, että oleelliset mitat tulevat automaattisesti oikein eikä myöhempää mittojen sovittamista tarvita. Jos valmiit alumiiniprofiilit pintakäsitellään, esimerkiksi maalataan samalla kerralla, laatuvaihtelut, kuten sävyerot maalauksessa, pienevät profiileiden välillä.20136287 prh 29 -01- 2018 kean tolerance. In other words, the matching profiles are interconnected during manufacture so that the essential dimensions are automatically correct and no subsequent adjustment of dimensions is required. If the finished aluminum profiles are surface-treated, for example, at the same time, the quality variations, such as shades of color in the painting, are reduced between the profiles.

Keksinnön mukaisella menetelmällä alumiiniprofiileita valmistettaessa tarvitaan pursotustyökalu, jolla voidaan valmistaa useampia profiileita samanaikaisesti. Pursotustyökalu on muotti, jolla voidaan valmistaa alumiiniprofiileita jatkuvatoimisesti. Pursotustyökalun aukot suunnitellaan siten, että yhteensopi10 vien alumiiniprofiilien välille jää ohut kannas, josta profiilit ovat irrotettavissa toisistaan.In the production of aluminum profiles by the method according to the invention, an extrusion tool is needed which can produce several profiles at the same time. The extrusion tool is a mold for continuous production of aluminum profiles. The openings in the extrusion tool are designed to leave a thin base between compatible aluminum profiles, from which the profiles can be detached.

Alumiiniprofiilien valmistuksen raaka-aineina voidaan käyttää esimerkiksi seoksia EN AW-6060 tai EN AW-6063. Alumiiniprofiilien valmistus tapahtuu siten, että alumiiniprofiili pursotetaan pursotustyökalun läpi noin 520 15 560^Q C:n lämpötilassa. Pursotuksen jälkeen profiili jäähdytetään nopeasti, jotta profiilin materiaali jää ylikylläiseen tilaan. Tämän jälkeen profiili keinovanhennetaan materiaalikohtaisilla vanhennusparametreilla, jolloin materiaali erkaumakarkaistuu. Valmiit profiilit sahataan määrämittaisiksi. Profiilit voidaan pintakäsitellä joko anodisoimalla tai maalaamalla pulverimaalauksella.For example, EN AW-6060 or EN AW-6063 can be used as raw materials for the production of aluminum profiles. Aluminum profiles of production takes place in such a way that the aluminum profile is extruded through the extrusion 520 15 560 ^Q C. After extrusion, the profile is rapidly cooled to leave the profile material in a supersaturated state. Thereafter, the profile is artificially aged with material-specific aging parameters, whereupon the material hardens. Finished profiles are cut to size. The profiles can be surface treated either by anodizing or by powder coating.

Profiilien irrottaminen voidaan suorittaa erilaisilla menetelmillä. Menetelmien tulee kuitenkin olla hyvin hallittuja, jotta alumiiniprofiilien muoto ei muutu irrotuksen yhteydessä. Kyseeseen tulevat lastuavat, leikkaavat tai murtavat menetelmät. Esimerkkinä lastuavista menetelmistä voidaan mainita jyrsintä tai sahaus. Lastuavien menetelmien etuna on, että kannaksen mitoituksen ei tar25 vitse olla tarkka, koska lastuava terä pystyy käsittelemään paksuakin materiaalia. Kun käytetään paksumpaa kannasta, pursotustyökalu voi olla vankempi rakenteeltaan ja näin ollen pitkäikäisempi. Edelleen lastuavaa menetelmää käytettäessä irrotettaviin profiileihin ei kohdistu kovia voimia, jolloin profiileiden mittatarkkuus säilyy.The removal of the profiles can be accomplished by various methods. However, the methods should be well-controlled so that the aluminum profiles do not change shape when removed. These include methods of cutting, cutting or breaking. Milling or sawing may be mentioned as an example of cutting methods. The advantage of cutting methods is that the heel size does not need to be accurate because the cutting blade can handle even thick material. When using a thicker heel, the extrusion tool can be more robust in design and thus more durable. Further, when using the cutting method, the removable profiles are not subjected to strong forces, thus maintaining the dimensional accuracy of the profiles.

Leikkaavia menetelmiä ovat esimerkiksi saksimainen tai viiltävä leikkaus, jolloin materiaalia ei poisteta kuten lastuavissa menetelmissä. Leikkaavien menetelmien etu on juuri se, että materiaalia ei poisteta.Cutting methods include, for example, scissor or incision cuts, whereby material is not removed as in cutting techniques. The advantage of cutting methods is precisely that the material is not removed.

Murtavissa menetelmissä irrotettavien profiileiden välille kohdistetaan voimia, jotka murtavat kannaksen ilman erillistä lastuamista tai leikkaamis35 ta. Murtava voima voidaan aiheuttaa profiileiden välille esimerkiksi puristamalla puristimessa, rullaamalla tai kiilaamalla profiilit erilleen. Murtavien menetelmienIn fracturing methods, forces are applied between the removable profiles to break the heel without separate cutting or cutting. A breaking force can be exerted between the profiles, for example by pressing in a press, by rolling or by wedging the profiles apart. Breaking Methods

20136287 prh 29 -01- 2018 yksi etu on, että murtopinta on tylppä. Edelleen kannaksen sijainti tai mitta eivät ole niin tarkkoja kuin lastuavissa tai leikkaavissa menetelmissä.20136287 prh 29 -01-2018 one advantage is that the fracture surface is blunt. Further, the position or dimension of the heel is not as accurate as in cutting or shearing methods.

Lastuavan, leikkaavan tai murtavan menetelmän lisäksi alumiiniprofiilien irrottamisessa toisistaan voidaan käyttää näiden menetelmien yhdistelmiä, tai useampia lastuavan, leikkaavan tai murtavan menetelmän käytännön vaihtoehtoja. Erotusmenetelmän valinta riippuu mm. alumiiniprofiilien muodosta ja kannasten sijaintikohdista. Murtava menetelmä on erityisen edullinen, jos kannas sijaitsee paikassa, johon työkalulla ei suoraan ylety.In addition to the cutting, cutting or breaking method, combinations of these methods, or more practical alternatives to the cutting, cutting or breaking method, may be used to separate the aluminum profiles. The choice of separation method depends on e.g. the shape of the aluminum profiles and the locations of the heels. The breaking method is particularly advantageous if the heel is located in a position that the tool does not directly reach.

Keksinnön mukainen prosessi voidaan toteuttaa monella eri tavalla. 10 Koko prosessi voidaan toteuttaa samassa tuotantolaitoksessa, tai prosessin eri osat voidaan toteuttaa eri tuotantolaitoksissa. Kun prosessin eri osat toteutetaan eri tuotantolaitoksissa, voidaan tehdä esimerkiksi niin, että ensimmäinen tuotantolaitos valmistaa tuotteen, jossa on ainakin kaksi toisiinsa yhteensopivaa, kannaksilla toisiinsa yhdistettyä alumiiniprofiilia, ja toinen tuotantolaitos irrottaa yk15 sittäiset alumiiniprofiilit toisistaan.The process of the invention can be implemented in many different ways. 10 The whole process may be carried out in the same establishment, or different parts of the process may be carried out in different establishments. When different parts of the process are carried out at different manufacturing sites, it can be done, for example, that the first manufacturing plant produces a product having at least two compatible aluminum profiles connected by brackets, and the second manufacturing plant separates one of the individual aluminum profiles.

Kuvioiden lyhyt selostusBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Keksintöä selostetaan nyt lähemmin edullisten suoritusmuotojen yhteydessä, viitaten oheisiin piirroksiin, joista:The invention will now be further described in connection with preferred embodiments, with reference to the accompanying drawings, in which:

Kuva 1 esittää poikkileikkauksena kaapelikanavaa, jonka valmistuk20 sessa keksinnön mukaista menetelmää voidaan soveltaa;Figure 1 is a cross-sectional view of a cable duct in which the method of the invention can be applied;

Kuva 2 esittää yksityiskohtaa kuvan 1 mukaisesta kaapelikanavasta;Figure 2 shows a detail of the cable duct of Figure 1;

Kuvat 3-12 esittävät eri menetelmiä kuvassa 2 esitettyjen alumiiniprofiilien irrottamiseksi toisistaan kannaksen A kohdalta.Figures 3-12 show various methods of detaching the aluminum profiles shown in Fig. 2 from the base A.

Keksinnön yksityiskohtainen selostusDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Kuvassa 1 on esitetty poikkileikkauksena kaapelikanava 1. Kaapelikanava 1 käsittää runko-osan 2, ensimmäisen kansiosan 3 ja toisen kansiosan 4. Kuten kuvasta 1 nähdään, runko-osan 2 sisäpuoli käsittää monia yksityiskohtia, joiden tarkoituksena on erilaisten kaapeleiden ja kiinnikkeiden kiinnittäminen kaapelikanavaan. Yksityiskohdat voivat vaihdella käyttötarpeesta riippuen, joten nii30 tä ei tässä selosteta tarkemmin.Fig. 1 is a cross-sectional view of a cable duct 1. The cable duct 1 comprises a frame portion 2, a first cover portion 3 and a second cover portion 4. As shown in Figure 1, the inside of the housing portion 2 comprises many details for securing different cables and fasteners to the cable duct. The details may vary depending on the application, so this is not described further here.

Pursotustyökalu valmistetaan siten, että kaapelikanavan 1 runko-osaThe extrusion tool is manufactured such that the body portion of the cable duct 1 is formed

2, ensimmäinen kansiosa 3 ja toinen kansiosa 4 voidaan pursottaa yhdellä kertaa. Ensimmäisen kansiosan 3 ja toisen kansiosan 4 reunoihin on järjestetty muodostumaan kannakset A, jotka jatkuvat yhtenäisinä kaapelikanavan 1 pituussuunnas42, the first lid portion 3 and the second lid portion 4 can be extruded at once. At the edges of the first cover part 3 and the second cover part 4 are provided a plurality of studs A which extend uniformly in the longitudinal direction of the cable duct 1

20136287 prh 29 -01- 2018 sa. Kannasten A kohdalla materiaali on yleensä oleellisesti ohuempaa kuin runkoosassa 2 tai kansiosien 3, 4 kohdalla.20136287 prh 29 -01- 2018 sa. In the case of the bases A, the material is generally substantially thinner than in the frame part 2 or the cover parts 3, 4.

Kuvassa 2 on esitetty yksityiskohta kaapelikanavasta 1. Kannas A yhdistää runko-osan 2 ja toisen kansiosan 4.Figure 2 shows a detail of the cable duct 1. The socket A connects the frame part 2 and the second cover part 4.

Kuvissa 3 - 12 on esitetty kuvan 2 mukainen yksityiskohta ja yksityiskohdassa olevan kannaksen A irrottaminen eri menetelmillä. Kuvissa 3 - 6 on esitetty irrottaminen lastuavilla menetelmillä. Kuvassa 3 kannas A katkaistaan tappijyrsimellä 5, joka jyrsii kannaksen A materiaalia jatkuvatoimisesti alumiiniprofiilin pituussuunnassa sitä mukaa kuin profiilia syötetään jyrsimelle 5.Figures 3 to 12 show the detail of Figure 2 and the details of the removal of the base A by various methods. Figures 3 to 6 show removal by cutting methods. In Fig. 3, the base A is cut with a pin cutter 5 which continuously mills the material of the base A in the longitudinal direction of the aluminum profile as the profile is fed to the cutter 5.

Kuvassa 4 kannas A katkaistaan samaan tapaan kuin kuvan 3 mukaisessa tilanteessa, mutta työvälineenä käytetään kiekkomaista vierintäjyrsintä 6. Kuvassa 5 kannas A katkaistaan pistosahalla 7. Kuvassa 6 kannas A katkaistaan sirkkelillä 8.In Fig. 4, the base A is cut in the same way as in the situation of Fig. 3, but the tool is a disk-like rolling mill 6. In fig.

Kuvissa 7 ja 8 on esitetty irrottaminen leikkaavilla menetelmillä. Ku15 vassa 7 kannas A katkaistaan leikkaavalla, vapaasti pyörivällä terällä 9. Kuvassa 8 kannas A katkaistaan leikkaavalla veitsimäisellä terällä 10.Figures 7 and 8 show the removal by cutting methods. In Fig. 8, the base A is cut with a cutting, free rotating blade 9. In figure 8, the base A is cut with a cutting knife 10.

Kuvissa 9 - 12 on esitetty irrottaminen murtavilla menetelmillä. Kuvassa 9 kannas A katkaistaan asettamalla alumiiniprofiili puristimeen 11, joka kohdistaa profiiliin P voiman, joka murtaa kannaksen A. Kuvassa 10 kannas A katkaistaan asettamalla profiili P koneeseen, jossa rullalla 12 rullaamalla aiheutetaan irrotettavien profiilien välille voima, joka murtaa kannaksen A. Kuvassa 11 kannas A irrotetaan kiilan 13 avulla. Kuvassa 12 kannas A irrotetaan rullalla 14 rullaamalla. Rullan 14 ja alumiiniprofiilin P välillä on levy 15. Rulla 14 pyörii levyä 15 vasten, jolloin levyn 15 alla olevan alumiiniprofiilin P kannas A murtuu.Figures 9 to 12 show the disassembly by breaking methods. In Fig. 9, heel A is cut by placing an aluminum profile on the press 11 which exerts a force on the profile P which breaks the heel A. In Fig. 10, heel A is cut by inserting a profile P on a machine where roller 12 rolls a force between the removable profiles. is removed by wedge 13. In Fig. 12, the base A is removed by roller 14 by roller. There is a plate 15 between the roll 14 and the aluminum profile P. The roll 14 rotates against the plate 15, whereby the base A of the aluminum profile P below the plate 15 is broken.

Kuvassa 12 esitetty menetelmä on erityisen edullinen, koska tässä menetelmässä rullattava pinta ei käyristy. Rulla 14 voi olla paikallaan, jolloin levy 15 ja alumiiniprofiili liikkuvat, tai rulla 14 voi liikkua ja levy 15 ja alumiiniprofiili pysyä paikallaan. Tarvittaessa profiilin sisällä voi käyttää sinne erikseen asetettavaa tukea muodonmuutosten välttämiseksi.The method shown in Figure 12 is particularly advantageous because in this method the surface to be rolled is not warped. The roll 14 may be stationary with the plate 15 and the aluminum profile moving, or the roll 14 may move and the plate 15 and the aluminum profile remain stationary. If necessary, a separate support can be used inside the profile to prevent deformation.

Alan ammattilaiselle on ilmeistä, että tekniikan kehittyessä keksinnön perusajatus voidaan toteuttaa monin eri tavoin. Keksintö ja sen suoritusmuodot eivät siten rajoitu yllä kuvattuihin esimerkkeihin vaan ne voivat vaihdella patenttivaatimusten puitteissa.It will be obvious to a person skilled in the art that as technology advances, the basic idea of the invention can be implemented in many different ways. The invention and its embodiments are thus not limited to the examples described above, but may vary within the scope of the claims.

Claims

A method of producing an aluminum profile in which at least two aluminum profiles (2,3,4) are extruded simultaneously and separated from each other, characterized in that at least two are compatible with each other

5 aluminum profiles (2, 3, 4) are extruded simultaneously to match the sizing of said profiles.

Method according to claim 1, characterized in that the aluminum profile is extruded with an extrusion tool comprising molds for at least two compatible aluminum profiles (2, 3, 4) between which it extends at least one nose (A) during the extrusion.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the aluminum profiles are detached from each other by a tension cutting method at the nose (A).

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the aluminum profiles are detached from each other by a cutting method at the nose (A).

5. A method according to claim 1 or 2, characterized in that the aluminum profiles are detached from each other by one breaking method at the nose (A).