FI125384B - Menetelmä manuaalisessa hitsauksessa - Google Patents

Description

Menetelmä manuaalisessa hitsauksessa

Keksinnön tausta

Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen menetelmä manuaalisessa hitsauksessa.

Manuaalisessa hitsauksessa eli hitsauksessa, jonka hitsaaja suorittaa käsin hitsauslaitteella on hitsaajalle toimitetun hitsausohjeen (WPS) noudattaminen kaiken laadukkaan hitsaustyön perusta. Hitsausohjeeseen on merkitty hitsausliitoskohtaisesti muun muassa hitsauslaitteen tuottaman hitsausvirran ja -jännitteen sallitut raja-arvot, hitsaustyössä käytettävä lisäainelanka ja suojakaasu, hitsausasento, hitsausprosessi sekä hitsauskohteen eli työkohteen materiaali ja aineenpaksuus. Ongelmana manuaalisessa hitsauksessa on hitsausohjeen noudattamisen todentaminen.

Virheellisillä hitsausarvoilla tai vajavaisilla hitsaajan pätevyyksillä suhteessa hitsausohjeen määrittämiin vaatimuksiin työn suorituksessa voi syntyä hitsausliitoksen laatuun vaikuttavia hitsausvirheitä, jotka saattavat jäädä huomaamatta jälkikäteen tehtävissä laadunvarmistustoimenpiteissä. Lisäksi ongelmia tuottaa hitsauksessa mahdollisesti syntyvien hitsausvirheiden paikantaminen jälkikäteen. Hitsauksen laadunvarmistuksessa tukeudutaan yleisesti rikkomattomiin aineenkoestuksiin, kuten NDT tarkistuksiin, joita tehdään pistokokeina hitsatuille liitoksille. Nykyinen laadunvarmistuskäytäntö ei välttämättä ilmianna kaikkia vakavia hitsausvirheitä. Lisäksi tunnettujen menetelmien mukaisesti tuotettu tieto manuaalisen hitsauksen toteutumisesta ei ole riittävän yksityiskohtaista esimerkiksi hitsaustuotannon suunnitteluun käytettäväksi.

Ennestään tunnetaan hitsauslaitteen liittäminen osaksi tietoverkkoa ja tiedon siirtäminen hitsauslaitteen ja tiedonsiirtoverkon palvelimen välillä. Ratkaisut ovat erityisesti keskittyneet automatisoidun hitsauksen seurantaan ja ohjaukseen eivätkä huomioi manuaalisessa eli käsin tehtävässä hitsauksessa olevia mahdollisia ongelmakohtia.

Julkaisussa WO 02/013567 on esitetty järjestely ja menetelmä hitsaustiedon hallinnoimiseksi.

Suomalaisessa patenttihakemuksessa FI 20095666 on esitetty hitsauslaitteen optimointiin soveltuva moduuli hitsauslaitteen ohjaamiseksi, jolloin hitsauslaitteen toimintapisteen ohjaamiseksi graafisesti sellaisen graafisen käyrästön avulla, joka käsittää ainakin erään graafisen käyrän, x-muuttujan ja y-muuttujan välisen relaation avulla muodostettuna, esitettäväksi näytöllä eräälle valitulle hitsaustapahtumalle ominaisena synergisenä ominaiskäyränä, moduulissa on toimintapisteen asettamiseksi ainakin eräs asetuselin mainitun toimintapisteen ja sen poikkeaman mainitulta synergiseltä ominaiskäyrältä esittämiseksi mainitun graafisen käyrästön yhteydessä, Suomalaisessa patenttihakemuksessa FI 20095666 lisäksi esitetty hitsauslaite, hitsausjärjestelmä ja menetelmä, joissa voidaan hyödyntää moduulia sekä ohjelmistotuote moduulin toimintojen ohjaamiseksi.

Keksinnön lyhyt selitys

Keksinnön tavoitteena on ratkaista yllä mainitut ongelmat.

Keksinnön tavoite saavutetaan itsenäisen patenttivaatimuksen 1 mukaisella menetelmällä.

Keksinnön edulliset suoritusmuodot on esitetty epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa.

Keksinnön mukainen menetelmä liittyy manuaaliseen hitsaukseen eli hitsaukseen, jossa hitsaaja suorittaa hitsauslaiteella hitsaustapahtuman siten, että hitsauskohdetta hitsataan käsikäyttöisellä hitsauslaitteella. Menetelmä on esimerkiksi sovellettavissa kaasukaarihitsauksessa. Keksinnön mukainen menetelmä ei siis sovellu automaattiseen hitsaukseen, koska olennainen osa keksintöä on hitsaajan tietojen, kuten pätevyystietojen, todentaminen. Menetelmässä käytetään hitsauslaitetta, joka käsittää tiedonkeräyslaitteen, joka on yhdistettävissä tietoverkon kautta palvelimeen. Tiedonkeräyslaite voi olla integroituna hits au slaittee seen tai se voi olla erillinen osa, joka on yhdistetty hitsauslaitteeseen siten, että tietoa pystyy siirtymään hitsauslaitteen ja tiedonkeräyslaitteen välillä. Olennaista keksinnössä on, että tiedonkeräyslaite on yhteydessä palvelimeen tiedon hakemiseksi palvelimelta ja tiedon lähettämiseksi palvelimelle. Tiedonkeräyslaite käsittää itsessään muistin tiedon tallentamiseksi ja tallennetun tiedon säilyttämiseksi. Tällaista tallennettavaa ja säilytettävää tietoa ovat esimerkiksi palvelimelta haettu tieto ja hitsauslaitteesta saatava tieto.

Ennen hitsaustapahtuman aloittamista hitsaajalle järjestetään hitsaajan yksilöivä tunniste ja tunnistetta vastaava tieto. Hitsaajalle on siis luotu esimerkiksi henkilökortti tai muu vastaava, johon on järjestetty tunniste, kuten viivakoodi, ja tämä viivakoodi tai muu tunniste identifioi hitsaajan. Tunnistetta vastaamaan on järjestetty tarkoituksenmukainen määrä tietoa, kuten hitsaajan henkilötiedot, tiedot hitsaajan suorittamista pätevyysluokista ja niiden voimassaolosta. Tunniste ja tunnistetta vastaava tieto tallennetaan palvelimelle, josta palvelimelta ne ovat haettavissa ja tallennettavissa tiedonkeräyslaitteeseen. Ennen varsinaisen hitsaamisen aloittamista hitsaajan tunniste luetaan tiedonkeräyslaitteella, joka tiedonkeräyslaite joko suorittaa tunnisteen ja tunnistetta vastaavan tiedon hakemisen tietoverkon kautta palvelimelta ja tallentaa ne tiedonkeräyslaitteen muistiin tai vaihtoehtoisesti hakee jo aikaisemmin palvelimelta haetusta ja tiedonkeräyslaitteelle tallennetusta tiedosta luettua hitsaajan tunnistetta vastaavan tunnisteen ja tunnistetta vastaavan tiedon. Edellä mainittu tapahtumaketju suoritetaan myös hitsausohjeelle eli järjestetään hitsaustapahtumalle hitsausohjeen tunniste ja tunnistetta vastaava tieto hitsausohjeesta, jotka tunniste ja tieto tallennetaan palvelimelle, ja josta palvelimelta ne ovat haettavissa ja tallennettavissa tiedonkeräyslaitteeseen. Tunnistetta vastaava tieto voi olla sellaisenaan näytettävässä muodossa, kuten hitsausohjeen numero tai vastaavasti tunnistetta vastaava tieto voi olla viivakoodin merkkijonomuodossa, kuten käytettävä lisäaine. Tällöin merkkijonoa voidaan sellaisenaan verrata hitsauskohteessa luettuun viivakoodin merkkijonoon ja varmistaa hitsausohjeen noudattaminen käytettävän lisäaineen valinnassa.

Hitsausohjeen tunniste luetaan tiedonkeräyslaitteella ja haetaan tunniste ja tunnistetta vastaava tieto tietoverkon kautta palvelimelta ja tallennetaan ne tiedonkeräyslaitteen muistiin tai vaihtoehtoisesti haetaan jo palvelimelta haetusta ja tiedonkeräyslaitteelle tallennetusta tiedosta luettua hitsausohjeen tunnistetta vastaava tunniste ja tieto. Hitsaustapahtuman aikana tiedonkeräyslaite on yhteydessä hitsauslaitteeseen siten, että tiedonkeräyslaite kerää hitsauslaitteelta tietoja ja/tai arvoja hitsaustapahtumasta ja tallentaa keräämänsä tiedot ja/tai arvot muistiinsa siten, että kukin hitsaustapahtuman tieto ja/tai arvo tallennetaan muistiin tapahtuma-ajan kanssa. Toisin sanoen kukin hitsaustapahtuman tieto ja/tai arvo saa aikaleiman, josta selviää milloin mikäkin hitsaustapahtumaan liittyvä tieto ja/tai arvo tapahtui hitsaustapahtumassa. Vastaavasti kaikki luetut tunnisteet saavat aikaleiman ja tunnisteiden oletetaan olevan voimassa hitsaustapahtuman tai usean peräkkäisen hitsaustapahtuman ajan kunnes uusi korvaava tunniste luetaan.

Eräässä keksinnön mukaisessa menetelmässä hitsaustyön yhteydessä viivakoodit tai muut vastaavanlaiset tunnisteet luetaan tiedonkeräyslaitteella, joka tiedonkeräyslaite etsii muististaan tai palvelimelta tunnisteeseen liittyvän tiedon, kuten hitsaajan henkilötiedon, hitsauskohteen eli työkappaleen yksilöintitiedon, hitsausohjeen ja lisäaineen. Koska käytettävissä olevat tunnisteet ja niitä vastaavat tiedot on ennakkoon järjestetty palvelimella ja on sitä kautta tiedonkeräyslaitteen käytössä, voidaan kunkin tunnisteen lukemisen jälkeen varmistaa käyttäjälle, että luettu tunniste on tunnettu eli on olemassa ja tarkoituksenmukainen kyseessä olevaan hitsaustapahtumaan. Tässä saavutetaan merkittävä etu, koska varmistutaan, että vähintään hitsaaja ja hitsausohje tulevat varmasti yksilöidyksi kyseisessä hitsaustapahtumassa. Tunnisteen ollessa viivakoodi, muuttaa viivakoodinlukulaite viivakoodin merkkijonoksi tunnetun tekniikan mukaisesti. Palvelimelta tiedonkeräyslaitteelle siirrettyjen, merkkijonomuotoisten viivakoodien tulee vastata luettua, merkkijonoksi käännettyä viivakoodia. Luettaessa lisäainetta tai suojakaasua tarkistaa tiedonkeräyslaite sekä tunnisteiden olemassaolon että vastaavuuden hitsausohjeen tiedoissa oleviin tunnisteisiin. Luonnollisesti järjestystä voi vaihdella, jolloin luettua hitsausohjeen tunnistetta vastaavia tietoja verrataan jo luettuihin suojakaasutunnisteisiin ja lisäainetunnisteisiin.

Hitsausohjeen noudattaminen hitsaajan pätevyyden suhteen tarkistetaan vertaamalla hitsausohjeen tietoja, kuten asentoa ja materiaalipaksuutta, hitsaajan pätevyystietoihin. Nämä tiedot eivät ole tyypillisesti muodostettu tunnisteina eli esimerkiksi viivakoodin merkkijonoina vaan tekstitietoina. Tiedonkeräyslaitteeseen on ennalta kerrottu säännöt, joilla hitsaajan pätevyyksiä voidaan verrata hitsausohjeen kuvaamiin tietoihin. Tunnisteilla ja tunnisteisiin liittyvällä tiedolla voidaan muodostaa laatujärjestelmän tai laadunvarmistuksen edellyttämä täsmällinen, oikea-aikainen dokumentaatio yhdessä hitsaustapahtumasta kerätyn tiedon kanssa.

Tyypillisessä hitsaustapahtumassa palvelimelle on ennalta syötetty joukko tunnisteita ja tunnisteisiin liittyvää tietoa, ja tunnisteet tietoineen on kopioitu tiedonkeräyslaitteeseen. Tunnisteet ovat tyypillisesti työpaikka/tehdas/hitsauspaja -kohtaisia ja sisältävät viivakoodin tai muun vastaavan merkkijonoksi muunnettavan tunnisteen ja tunnisteeseen on liitetty tietoina vähintään sitä selittävä selkokielinen nimi. Esimerkiksi jokaisen hitsaajan kulkuluvassa oleva viivakoodi on yhdistetty hitsaajan nimeen. Tunnisteisiin on lisäksi liitetty muuta tietoa, kuten hitsaajan pätevyysluokituksia, pätevyyksien voimassaoloaikoja ja muita vastaavia tietoja. Tunniste on siis kohteen, kuten hitsaajan, hitsausohjeen, hitsauskohteen tai muun vastaavan hitsaustapahtuman osan, oma yksilökohtainen numerosarja ja tieto käsittää tyypillisesti kohteen nimen ja/tai muuta tietoa kohteesta. Tiedonkeräyslaitteessa ylläpidetään vain tarkoituksenmukaista joukkoa tunnisteita ja tietoja. Tunniste on edullisesti viivakoodi, RFID-tunniste, anturin tuottama tieto tai muu vastaava.

Keksinnön kohteena on siten menetelmä manuaalisessa hitsauksessa, jossa hitsaaja suorittaa hitsauslaiteella hitsauskohteessa hitsaustapahtuman, jolloin menetelmässä käytetään hitsauslaitetta, joka käsittää tiedonkeräyslaitteen, joka on yhdistettävissä tietoverkon kautta palvelimeen tiedon hakemiseksi ja lähettämiseksi, ja joka tiedonkeräyslaite käsittää muistin tiedon tallentamiseksi ja tallennetun tiedon säilyttämiseksi, menetelmä käsittää vaiheet, jossa ennen hitsaustapahtuman aloittamista järjestetään hitsaajan yksilöivä tunniste ja vähintään yksi tunnistetta vastaava tieto, jotka tunniste ja tieto tallennetaan palvelimelle, ja josta palvelimelta ne ovat haettavissa ja tallennettavissa tiedonkeräyslaitteeseen, luetaan hitsaajan tunniste tiedonkeräyslaitteella, haetaan tunniste ja ainakin yksi tunnistetta vastaava tieto tietoverkon kautta palvelimelta ja tallennetaan ne tiedonkeräyslaitteen muistiin tai vaihtoehtoisesti haetaan jo palvelimelta haetusta ja tiedonkeräyslaitteelle tallennetusta tiedosta luettua hitsaajan tunnistetta vastaava tunniste ja ainakin yksi tunnistetta vastaava tieto, ja järjestetään hitsaustapahtumalle hitsausohjeen tunniste ja vähintään yksi tunnistetta vastaava tieto hitsausohjeesta, jotka tunniste ja tieto tallennetaan palvelimelle, ja josta palvelimelta ne ovat haettavissa ja tallennettavissa tiedonkeräyslaitteeseen, luetaan hitsausohjeen tunniste tiedonkeräyslaitteella, haetaan tunniste ja ainakin yksi tunnistetta vastaava tieto tietoverkon kautta palvelimelta ja tallennetaan ne tiedonkeräyslaitteen muistiin tai vaihtoehtoisesti haetaan jo palvelimelta haetusta ja tiedonkeräyslaitteelle tallennetusta tiedosta luettua hitsausohjeen tunnistetta vastaava tunniste ja ainakin yksi tunnistetta vastaava tieto, ja jossa menetelmässä hitsaustapahtuman aikana tiedonkeräyslaite kerää hitsauslaitteelta hitsaustapahtuman tietoja ja/tai arvoja, ja tallentaa keräämänsä hitsaustapahtuman tiedot ja/tai arvot niihin liittyvän tapahtuma-ajan kanssa muistiin, ja joka menetelmä käsittää tietojenyhdistämisvaiheen, jossa ennen hitsaustapahtuman aloittamista haetut tunnisteet ja hitsaustapahtuman aikana kerätyt ja tallennetut hitsaustapahtuman tiedot ja/tai arvot yhdistetään siten, että ne muodostavat hitsaustapahtumaa yksilöivän tietopaketin.

Keksinnön kohteena on myös järjestely manuaalisessa hitsauksessa, jossa hitsaaja suorittaa hitsauslaiteella hitsauskohteessa hitsaustapahtuman, joka järjestely käsittää hitsauslaitteen ja hitsauslaitteeseen yhteydessä olevan tiedonkeräyslaitteen, joka tiedonkeräyslaite on yhdistettävissä tietoverkon kautta palvelimeen tiedon hakemiseksi ja lähettämiseksi, ja joka tiedonkeräyslaite käsittää muistin tiedon tallentamiseksi ja tallennetun tiedon säilyttämiseksi, joka järjestely käsittää lisäksi hitsaajan yksilöivän tunnisteen ja vähintään yhden tunnistetta vastaavan tiedon sekä hitsaustapahtumalle hitsausohjeen tunnisteen ja vähintään yhden tunnistetta vastaavan tiedon hitsausohjeesta, jotka tunnisteet ja tiedot ovat tallennettavissa palvelimelle siten, että tunnisteet ja tiedot ovat haettavissa palvelimelta ja tallennettavissa tiedonkeräyslaitteen muistiin, välineet tunnisteiden lukemiseksi tiedonkeräyslaitteella, välineet luettuja tunnisteita vastaavien tunnisteiden ja tietojen hakemiseksi tiedonkeräyslaitteen muistista ja/tai palvelimelta, järjestely käsittää lisäksi välineet tietojen ja/tai arvojen keräämiseksi hitsaustapahtumasta ja kerättyjen tietojen ja/tai arvojen tallentamisen tiedonkeräyslaitteen muistiin tapahtuma-ajan kanssa, sekä välineet haettujen tunnisteiden ja hitsaustapahtumasta kerättyjen tietojen ja/tai arvojen yhdistämiseksi tiedonkeräyslaitteessa hitsaustapahtumaa yksilöivän tietopaketin muodostamiseksi.

Keksinnön mukaisella menetelmällä voidaan kontrolloida kattavasti hitsauksen sujumista ohjeiden mukaisesti ja hitsaajien pätevyyksien riittävyyttä suhteessa hitsausohjeeseen. Menetelmän mukaisessa hitsauksessa voidaan poikkeamat raportoida automaattisesti vertaamalla luettuja tunnisteita ja/tai niiden sisältämiä tietoja toisiinsa ja/tai vertaamalla niitä hitsauslaitteesta kerättyyn tietoon. Tyypillisiä poikkeamia ovat hitsausvirran ja -jännitteen poikkeama hitsausohjeen sallimista rajoista, hitsaajan pätevyyden riittämättömyys hitsauskohteen edellyttämään tasoon, esimerkiksi asennon suhteen, ja valitun suojakaasun valinta hitsausohjeen edellyttämään suojakaasuun. Tunnisteet, jotka ovat edullisesti viivakooditettu, voidaan lukea sisään tiedonkeräyslaitteeseen ja siirtää palvelimelle, jonka jälkeen ne siirtyvät automaattisesti osaksi hitsaustyön laadunvarmistusdokumentaatiota. Tällaisia tunnisteita liittyy esimerkiksi hitsaajaan, hitsausohjeeseen ja lisäaineisiin. Mikäli tunniste on liitetty myös hitsauskohteeseen eli työkappaleeseen, voidaan hitsaustyön aikana kerättyjen hitsauslaitteen parametrien ja luettujen tunnisteiden ja niitä vastaavien tietojen perusteella indikoida mahdolliset hitsausvirheiden kohdat työkappaleissa hitsin tarkkuudella. Aiemmin tunnetulla tekniikalla ei ole voitu automaattisesti raportoida tarkasti mahdollisia virhekohtia, joita tulee lisätarkastaa laadunvarmistamiseksi, esimerkiksi hitsausvirran ylittymistä hitsausohjeen raja-arvoista tietyssä työkappaleessa, tietyssä hitsissä, tietyllä ajanhetkellä tietyn hitsaajan toimesta.

Eräällä keksinnön mukaisen menetelmän edullisella suoritusmuodolla saavutetaan se etu, että käsin tehtävää hitsausta voidaan kontrolloida kattavasti, ja jälkikäteen pystytään todentamaan onko jokainen yksittäinen hitsi tehty hitsausohjeiden mukaisesti ja ovatko hitsaajien pätevyydet olleet riittävät ja ajan tasalla hitsin tekohetkellä.

Lisäksi eräällä keksinnön mukaisen menetelmän edullisella suoritusmuodolla saavutetaan se etu, että kerättyjen tunnisteiden ja tunnisteita vastaavan tiedon sekä hitsaustapahtumasta kerätyn tiedon perusteella voidaan matemaattisesti tai kokemusperäiseen malliin perustuen päätellä mahdolliset vakavat hitsausvirhekohdat ja niiden sijainti hitsaustyössä.

Kuvioluettelo

Seuraavassa keksinnön eräitä edullisia suoritusmuotoja esitetään tarkemmin viittaamalla oheisiin kuvioihin, joista kuvio 1 esittää keksinnön mukaisessa menetelmässä käytettävää tyypillistä hitsauslaitetta, ja kuvio 2 esittää keksinnön mukaisessa menetelmässä tyypillisesti käytettävää tiedonkeräyslaitetta.

Keksinnön yksityiskohtainen selitys

Hitsaaja aloittaa työn käynnistämällä hitsauslaitteen, jonka yhteydessä hitsauslaitteeseen kytketty tiedonkeräyslaite ottaa automaattisesti yhteyttä palvelimeen ja päivittää käytettävissä olevat tunnisteet ja niitä vastaavat tarkoituksenmukaiset tiedot. Tarkoituksenmukaiset tiedot tarkoittavat sitä, että välttämättä ihan kaikkia tunnisteita vastaavia tietoja ei päivitetä palvelimelta tiedonkeräyslaitteeseen, vaan sellaiset joita tarvitaan itse hitsaustapahtumassa, muiden tietojen säilyessä palvelimella esimerkiksi muuta raportointia varten. On myös mahdollista, että kaikki tunnisteita vastaavat tiedot päivitetään palvelimelta tiedonkeräyslaitteelle. Tiedonkeräyslaite hakee käytettävältä hitsauslaitteelta hitsauslaitteen tiedot, kuten sarjanumeron, hitsauslaitteen yksilöimiseksi. Hitsaaja lukee tiedonkeräyslaitteella henkilökortistaan tunnisteen, joka voi olla viivakoodi, eli hitsaaja tunnistautuu hitsauslaitteen käyttäjäksi. Hitsaajan tunnistetta vastaava tieto käsittää edullisesti tiedon hitsaajan henkilöllisyydestä ja/tai hitsaajan pätevyystiedot. Tyypillisesti tiedonkeräyslaite tervehtii käyttäjää nimellä, esimerkiksi tiedonkeräyslaitteen näyttöön ilmestyvällä tekstillä, jolloin hitsaaja tietää tunnisteen luvun onnistuneen menetelmän kannalta tarkoituksenmukaisella tavalla. Hitsaajan pätevyystiedot käsittävät edullisesti tiedon ainakin yhdestä seuraavista: hitsausprosessista, peru s aineryhmästä, hitsilajista, tuotemuodosta, hitsausasennosta, ainepaksuudesta ja/tai pätevyyden voimassaoloajasta. Pätevyystiedot siis kertovat esimerkiksi mihin hitsausprosessiin hitsaaja on pätevöitynyt eli mitä hitsausprosesseja hän saa suorittaa. Hitsaaja lukee tiedonkeräyslaitteella tunnisteet hitsaajalla olevasta hitsausohjeesta, joka on paperidokumenttina. Tyypillisesti hitsaajalle näytetään tiedonkeräyslaitteen näytön kautta hitsausohje selkokielisenä nimenä tai numerona, jotta hitsaaja voi varmistua omaavansa asianmukaiset dokumentit. Seuraavaksi hitsaaja lukee tiedonkeräyslaitteella käytössä olevien lisäainelankojen viivakoodin ja seoskaasun viivakoodin. Tiedonkeräyslaite tarkistaa löytyykö jokaiselle luetulle tunnisteelle vastaava tunniste ja vähintään yksi sen sisältämä tieto tiedonkeräyslaitteen muistista. Jos tiedonkeräyslaitteella luettu tunniste on tuntematon eli sitä ei löydy tiedonkeräyslaitteen muistista, yrittää tiedonkeräyslaite ottaa tietoliikenneyhteyden palvelimeen ja pyytää päivitettyjä tunnisteita. Jos luettu tunniste on tunnettu eli se löytyy tiedonkeräyslaitteen muistista, palauttaa tiedonkeräyslaite käyttäjälle kuittauksena vähintään yhden tunnisteeseen liitetyn tiedon. Toisin sanoen menetelmä käsittää vaiheen, jossa tunnisteen lukemisen ja hakemisen jälkeen tiedonkeräyslaite palauttaa hitsaajalle tiedonkeräyslaitteen kautta vähintään yhden luettua tunnistetta vastaavan tiedon indikaationa siitä, että palvelimelle järjestetty tunniste ja tunnistetta vastaava tieto ovat tiedonkeräyslaitteen käytettävissä. Tunnisteen jäädessä tuntemattomaksi, annetaan käyttäjälle tiedonkeräyslaitteen kautta virheilmoitus. Tiedonkeräyslaite tarkistaa, että luetut lisäainelangan ja kaasuseoksen tunnisteet ja/tai tunnisteisiin liittyvät tiedot ovat samat kuin työohjeen edellyttämät tunnisteet ja/tai tunnisteisiin liittyvät tiedot. Tunnisteiden automaattinen tarkistaminen tuottaa huomattavan edun manuaalisen hitsauksen laadunseurannassa, jossa oikean työohjeen ja materiaalien valinta on ollut aikaisemmin yksinomaan hitsaajan vastuulla ja tällöin altistunut inhimillisille erehdyksille. Tunnisteiden todentaminen tuottaa huomattavan edun nykykäytäntöön, koska se pienentää todennäköisyyttä, että jälkikäteen tehtävässä raportointivaiheessa on mukana tuntemattomia merkintöjä. Edullisesti palvelin ja/tai tiedonkeräyslaite tuottaa tiedon hitsaajalle ja/tai etälaitteelle, kuten tietokoneelle, hitsaajan tunnistetta vastaavan tiedon, kuten pätevyystietojen, ja hitsaustapahtuman hitsausohjeen tunnistetta vastaavan tiedon, kuten hitsausohjeen pätevyysvaatimusten, vertaustuloksesta. Edullisen suoritusmuodon mukaan palvelin käsittää raportointitoiminnon, joka on järjestetty tuottamaan raportteja hitsaustapahtumaan liittyneiden tunnisteiden ja tunnisteita vastaavien tietojen ja/tai hitsaustapahtuman tietojen ja/tai arvojen raportoimiseksi tietoverkon kautta tiedonkeräyslaitteelle ja/tai etälaitteelle, kuten tietokoneelle. Raportointitoiminto käsittää edullisesti laskentamallin hitsaustuotannon ohjaamiseksi.

Hitsaaja säätää hitsauslaitteeseen sopivat hitsausarvot ja hitsaus voi alkaa. Hitsauksen aikana tiedonkeräyslaite monitoroi hitsauslaitetta ja kerää raportoinnin kannalta oleellisia tietoja, kuten käytettävä hitsausprosessi, hitsauksen aloitustieto, hitsauksen lopetustieto, sähköiset parametrit, kuten virrat, jännitteet ja/tai mekaaniset parametrit, kuten langansyöttönopeus. Tiedonkeräys voi tapahtua esimerkiksi 100 ms näytteenottotaajudella muuttuvien sähköisten ja mekaanisten parametrien suhteen. Tiedonkeräyslaite ei tyypillisesti mittaa itse arvoja vaan lukee hitsauslaitteen tietoliikennettä ja parametritaulujen arvoja. Tarvittaessa tiedonkeräyslaitteen yhteyteen voidaan järjestää antureita tietojen mittaamiseksi, jos niitä ei ole hitsauslaitteesta muuten saatavissa. Kaasukaarihitsauksessa tyypillisesti käytettäviä antureita ovat kaasunvirtauksen ilmaisin ja hitsausvalokaaren ilmaisin, jolla mitataan hitsauksen aloitukset ja lopetukset. Hitsauksen päätyttyä tiedonkeräyslaite kokoaa hitsikohtaisen tietopaketin eli hitsauksen aloituksen ja lopetuksen välisen tapahtuman tiedot ja parametrit aikaleimattuna ja liittää siihen luetut tunnisteet, kuten hitsaajan, työkappaleen, työohjeen jne. Hitsausmenetelmä käsittää kaasukaarihitsauksessa edullisesti hitsauksen aloituksen ja lopetuksen välillä muodostuvan hitsin. Hitsausliitos käsittää tyypillisesti yhden tai useamman hitsin. Hitsaustapahtuma voi keskeytyä hitsaajan tarvitessa lepoa tai hitsauslaitteen asetusten hienosäädön ajaksi. Hitsausliitos voi muodostua myös useasta päällekkäisestä hitsistä, kuten juuripalon hitsauksessa tapahtuu. Tällöin tunnisteita ei lueta jokaisen hitsaustapahtuman alussa, vaan luetut tunnisteet pysyvät voimassa kunnes ne korvautuvat uudella tai kunnes hitsauslaite sammutetaan tai uudelleenkäynnistetään. Hitsikohtaiset tietopaketit sisältävät siten kyseisellä ajanhetkellä voimassa olevat tunnisteet. Hitsikohtaiset tietopaketit lähetetään palvelimelle raportointia varten. Edullisesti tiedonkeräyslaite suorittaa tietojenyhdistämisvaiheen ja lähettää tietopaketin tietoverkon kautta palvelimelle. Jatkoraportointi voi käsittää yksinkertaisimmillaan luettelon vastaanotetuista hitsikohtaisista tietopaketeista arvoineen eli toisin sanoen tunnisteita vastaavat tiedot sekä hitsaustapahtuman aikaiset tiedot ja/tai arvot. Paremman käytettävyyden antaa raportointia varten luotu käyttöliittymä, kuten WEB käyttöliittymä, jossa eri tietolohkoihin raportoidaan eri tietotyypit. Lohkoja ovat tyypillisesti listaukset poikkeamista hitsausohjeen hitsausvirta-arvoihin, poikkeamista hitsaajan pätevyyksissä sekä hitsauskohteen eli työkappalekohtaiset yhteenvedot. Hitsausohjeen noudattaminen edellyttää hitsaajalta tiettyä pätevyyttä. Hitsaajan pätevyyden riittäminen lasketaan ottamalla huomioon edullisesti viisi alakohtaa, joissa hitsaajaan liitettyjen tietojen tulee vastata hitsausohjeen edellyttämää tasoa. Alakohtia ovat hitsausprosessi, perusaineryhmä, hitsilaji, tuotemuoto, hitsausasento, ainepaksuus ja pätevyyden voimassaoloaika. Mikäli hitsaajalla on useita pätevyyksiä yhdessä alakohdassa, tulee vähintään yhden pätevyyden vastata täysin hitsausohjeen vaatimuksia, jotta pätevyysvirhettä ei synny. Alakohdista hitsausprosessin ja pätevyyden voimassaolon tulee sellaisenaan vastata hitsausohjeen edellyttämää hitsausprosessia ja hitsaustapahtuman ajankohtaa. Muiden alakohtien osalta on hitsaajalla olevan pätevyysalueen vastaavuus hitsaustyöohjeen esittämiin vaatimuksiin taulukoitu kullekin alakohdalle tarkoituksenmukaisella tavalla. Taulukoissa on huomioitu riippuvuudet eri alakohtien välillä, esimerkiksi hitsaustyypin merkitys hitsausasennon pätevyysalueisiin. Ainevahvuuksien pätevyysalueet on taulukoitu huomioiden päittäis-, piena- ja putkihitsaus.

Menetelmä siis käsittää lisäksi vaiheen, jossa järjestetään hits au stap ahtamassa käytettävän lisäaineen ja/tai suojakaasun tunniste ja tunnistetta vastaava tieto, jotka tunniste ja tieto on tallennettu palvelimelle, ja josta palvelimelta ne ovat haettavissa ja tallennettavissa tiedonkeräyslaitteeseen, luetaan lisäaineen ja/tai suojakaasun tunniste tiedonkeräyslaitteella, haetaan tunniste ja ainakin yksi tunnistetta vastaava tieto tietoverkon kautta palvelimelta ja tallennetaan ne tiedonkeräyslaitteen muistiin tai vaihtoehtoisesti haetaan jo palvelimelta haetusta ja tiedonkeräyslaitteelle tallennetusta tiedosta luettua lisäaineen ja/tai suojakaasun tunnistetta vastaava tunniste ja ainakin yksi tunnistetta vastaava tieto, järjestetään hitsausohjeen tunnistetta vastaaviin tietoihin tieto hitsausohjeen edellyttämästä lisäaineen ja/tai suojakaasun tunnisteesta, verrataan tiedonkeräyslaitteessa ja/tai palvelimessa luettua lisäaineen ja/tai suojakaasun tunnistetta hitsausohjeen tunnistetta vastaavaan tietoon, ja annetaan varoitus tiedonkeräyslaitteella hitsaajalle, jos luettu lisäaineen ja /tai suojakaasun tunniste ei vastaa hitsausohjeen tunnisteeseen järjestettyä tietoa hitsausohjeen edellyttämästä lisäaineen ja/tai suojakaasun tunnisteesta.

Toisen suoritusmuodon mukaan voidaan aikaisemmin mainittu tapahtumaketju suorittaa myös hitsauskohteelle ja hitsausohjeelle siten, että järjestetään hitsaustapahtumaan liittyvän hitsauskohteen yksilöivä tunniste ja vähintään yksi tunnistetta vastaava tieto. Toisin sanoen luodaan hitsauskohteelle esimerkiksi viivakoodi ja viivakoodiin liitetään tietoa hitsauskohteesta. Tämä tunniste ja siihen liittyvä tieto tallennetaan palvelimelle, ja josta palvelimelta ne ovat haettavissa ja tallennettavissa tiedonkeräyslaitteeseen. Ennen hitsauksen aloittamista luetaan hitsauskohteen tunniste tiedonkeräyslaitteella, joka tiedonkeräyslaite hakee tunnisteen ja ainakin yhden tunnistetta vastaavan tiedon tietoverkon kautta palvelimelta ja tallentaa ne tiedonkeräyslaitteen muistiin tai vaihtoehtoisesti hakee jo aiemmin palvelimelta haetusta ja tiedonkeräyslaitteelle tallennetusta tiedosta luettua hitsauskohteen tunnistetta vastaavan tunnisteen ja tiedon. Hitsaustapahtuman jälkeen luettua hitsausohjeen tunnistetta vastaavaa tietoa hitsausohjeesta, kuten hitsausohjeen määrittämistä virta ja/tai jännite raja-arvoista, verrataan hitsauslaitteelta kerättyyn hitsaustapahtuman tietoihin ja/tai arvoihin siten, että löydetään hitsaustapahtumassa esiintyneet poikkeamat hitsausohjeeseen nähden. Löytyneen poikkeaman ajankohtaa vertaamalla samalla hetkellä voimassa olevaan hitsauskohteen tunnisteeseen ja hitsauskohteen tunnisteen voimassaoloajan aikaisiin muihin hitsausajankohtiin, voidaan mahdollinen virhekohta identifioida työkappaleessa eli hitsauskohteessa. Poikkeama on edullisesti hitsausjännitteen ja hitsausvirran ylitys hitsausohjeen sallimiin arvoihin nähden. Hitsaustapahtuman tiedot ja/tai arvot käsittävät edullisesti ainakin yhden seuraavista: hitsausprosessin tieto, hitsaustapahtuman aloitustieto, hitsaustapahtuman lopetustieto, suojakaasun virtaus, hitsausjännite, langansyöttönopeus tai langansyöttömoottorin virta.

Kerätyn tiedon perusteella voidaan raportoida myös hitsauksen kaari- ja sivuajat, joita hyödynnetään tuotannon kehityksessä. Tällöin voidaan tuotannonohjauksessa ottaa huomioon esimerkiksi hitsaajakohtaiset osaamisvajeet, suoritusnopeudet ja virhetaajuudet, jotka voidaan koota kerätystä tiedosta ja käyttää hyväksi hitsaustuotannon suunnittelussa.

Raportointi voidaan järjestää edellä kuvatun kaltaisesti pääosin hitsaustyön jälkeen, mutta keksintö mahdollistaa yhtä hyvin reaaliaikaisen raportoinnin hitsauksen aikana, jolloin hitsaajaa ja hitsauslaitetta voidaan ohjata reaaliaikaisesti raportoinnin perusteella. Raportointi tulisikin ymmärtää tässä yhteydessä joko matemaattiseen kaavaan, kokemusperäiseen malliin tai ennalta syötettyyn logiikkaan perustuvaan luetun tunnistetiedon ja kerätyn hitsaustapahtuman tiedon ja/tai arvojen käsittelyksi. Tuloksena voi olla listaus todetuista ilmiöistä, ennalta määritetyt hälytykset, virheilmoitukset, ohjearvot hitsaustuotannon suunnittelulle tai suoranaiset ohjauskomennot hitsaustuotantoon tai hitsauslaitteelle. Tiedon käsittely tapahtuu osin tai kokonaan tiedonkeräyslaitteessa ja tarpeen mukaan palvelimessa.

Kuviossa 1 on esitetty hitsauslaite 100, joka esittää tyypillistä MIG/MAG hitsauslaitetta. Kuviossa numerolla 101 on esitetty virtalähdekomponentti, jonka tehtävänä on syöttää haluttua hitsaustehoa langansyöttölaitteiston 102 ja kaapeloinnin 106 kautta hitsauspolttimeen 103. Numerolla 105 on esitetty suojakaasusäiliö. Langansyöttölaitteiston 102 mekanismi syöttää kelalla olevaa lisäainelankaa säädetyllä nopeudella hitsauspolttimeen 103. Työkappaleesta eli hitsauskohteesta 104 johdetaan maadoituskaapeli 107 takaisin hitsauslaitteelle 100 suljetun hits au s virtapiirin aikaansaamiseksi. Hitsauspolttimessa 103 siirretään virtajohtimelta tuleva hitsausvirta lisäainelankaan, jolloin hitsauspolttimesta 103 työntyvän lisäainelangan pään ja työkappaleen 104 välille muodostuu hitsausvalokaari.

Hitsauslaitteen 100 yhteyteen on liitetty tiedonkeräyslaite 110. Tiedonkeräyslaite 110 on tyypillisesti lisävarusteena liitettävä näytöllinen moduuli, mutta voi olla myös valmiina hitsauslaitteen 100 sisälle integroituna. Tiedonkeräyslaite 110 kiinnittyy hitsauslaitteeseen 100 siten, että se pystyy monitoroimaan hitsauslaitteen 100 toimintaa esimerkiksi CAN-väylän yhteydessä ja keräämään tietoa hitsauslaitteesta omaan muistiinsa. Tiedonkeräyslaitteeseen 110 on järjestetty tietoliikenneyhteys tietoverkkoon, jossa sijaitsee palvelin 120. Tietoverkko voi olla mikä tahansa tunnettu, langallinen tai langaton, tiedonsiirtoverkko. Edullisen suoritusmuodon mukaan tiedonkeräyslaitteessa 110 on massamuisti, johon on tarkoitettu tallennettavaksi tyypillisesti käytettäviä tunnisteita ja tietoja sekä kerättävää hitsaustapahtumakohtaista tietoa ja arvoja esimerkiksi usean kuukauden ajalta. Muistin vuoksi yhteys palvelimeen 120 ei tarvitse olla reaaliaikainen ja tiedonkeräyslaite 110 voi toimia pitkiä ajanjaksoja itsenäisesti. Tiedonkeräyslaite 110 ottaa yhteyden tarvittaessa palvelimeen 120 joko tunnisteiden ja tietojen päivittämistä tai kerätyn tiedon purkamista varten. Palvelin 120 on tyypillisesti HTML-palvelin, jolloin tiedonkeräyslaite 110 toimii client -ominaisuudessa. Palvelimeen 120 järjestetään kulloisessakin tehtaassa tai yrityksessä käytettävät tunnisteet, jotka yksilöivät käytettävät hitsauskohteet 104, hitsausohjeet, hitsaajat, käytössä olevat suojakaasut, lisäainemateriaalit ja muut vastaavat yksiköt. Kullekin yksikölle muodostetaan viivakoodi tai muu vastaava tunniste, jolla yksikkö identifioidaan. Palvelimelle 120 syötetään kuhunkin tunnisteeseen liittyvää tietoa, jotka tallennetaan palvelimelle 120. Tietoa ja tunnisteita pidetään palvelimella 120 ajan tasalla. Esimerkiksi palvelimelle 120 syötetään hitsaajakohtaisesti hitsaajan voimassaolevat hitsauspätevyystiedot, kuten sallitut hitsausprosessit ja pätevyysalueet hitsausasennolle tai aineenvahvuuksille, ja niiden voimassaolo tiedot, jotka liitetään hitsaajan yksilöivään tunnisteeseen. Vastaavasti palvelimelle 120 syötetään hitsausohjeen sisältämiä tietoja, kuten sallitut hits au s virta-rajat, vaadittu hitsausprosessi, vaaditut lisäainelangat ja kaasuseokset, aineenvahvuus ja hitsausasento, jotka liitetään hitsausohjeen yksilöivään tunnisteeseen. Tunnisteille ja niitä vastaaville tiedoille voidaan syöttää tiedot tarkoitusta varten luodulla käyttöliittymällä, kuten WEB käyttöliittymällä tai tiedot voidaan ladata suoraan olemassa olevasta tietojärjestelmästä. Tunniste ja siihen liittyvä tieto voi sijaita palvelimesta 120 erillään olevassa tietovarastossa, jonne palvelimella 120 on pääsy. Tiedonkeräyslaite 110 hakee palvelimelta 120 sinne järjestetyt tunnisteet ja tarkoituksenmukaisen määrän tunnisteisiin liittyviä tietoja ja tallentaa ne omaan muistiinsa. Jos pääosa laadunvarmistusraportoinnista tehdään palvelimelle, ei tiedonkeräyslaitteeseen tarvitse siirtää muuta kuin se tunnisteeseen liittyvä tieto, jota halutaan käsiteltäväksi suoraan hitsaustapahtuman yhteydessä.

Kuva 2 esittää tiedonkeräyslaitteen 110 havainnekuvaa. Tiedonkeräyslaitteessa 110 on tyypillisesti näyttö 140, tunnisteen lukijaosa 150, kuten viivakoodinlukija, prosessori ja massamuisti 160 ja tietoliikennevälineet 170 yhteyden muodostamista varten sekä palvelimeen 120 että hitsauslaitteeseen 100. Tiedonkeräyslaite 110 voi olla integroituna hitsauslaitteen 100 sisälle siten, että hitsauslaitteen 100 käyttöliittymä toimii myös tiedonkeräyslaitteen 110 käyttöliittymänä. Myös muisti voi olla yhteinen hitsauslaitteen 100 kanssa.

Alan ammattilaiselle on ilmeistä, että tekniikan kehittyessä keksinnön perusajatus voidaan toteuttaa monin eri tavoin. Keksintö ja sen suoritusmuodot eivät siten rajoitu yllä kuvattuihin esimerkkeihin vaan ne voivat vaihdella patenttivaatimusten puitteissa.

Claims (14)

1. Menetelmä manuaalisessa hitsauksessa, jossa hitsaaja suorittaa hitsauslaiteella (100) hitsauskohteessa (104) hitsaustapahtuman, jolloin menetelmässä käytetään hitsauslaitetta (100), joka käsittää tiedonkeräyslaitteen (110), joka on yhdistettävissä tietoverkon kautta palvelimeen (120) tiedon hakemiseksi ja lähettämiseksi, ja joka tiedonkeräyslaite (110) käsittää muistin tiedon tallentamiseksi ja tallennetun tiedon säilyttämiseksi, ja järjestetään hitsaajan yksilöivä tunniste ja vähintään yksi tunnistetta vastaava tieto, jossa menetelmässä hitsaustapahtuman aikana tiedonkeräyslaite (110) kerää hitsauslaitteelta (100) hitsaustapahtuman tietoja ja/tai arvoja, ja tallentaa keräämänsä hitsaustapahtuman tiedot ja/tai arvot niihin liittyvän tapahtuma-ajan kanssa muistiin, ja joka menetelmä käsittää tietojenyhdistämisvaiheen, jossa ennen hitsaustapahtuman aloittamista haetut tunnisteet ja hitsaustapahtuman aikana kerätyt ja tallennetut hitsaustapahtuman tiedot ja/tai arvot yhdistetään siten, että ne muodostavat hitsaustapahtumaa yksilöivän tietopaketin. tunnettu siitä, että menetelmä käsittää vaiheet, jossa ennen hitsaustapahtuman aloittamista järjestetään hitsaajan yksilöivä tunniste ja vähintään yksi tunnistetta vastaava tieto, jotka tunniste ja tieto tallennetaan palvelimelle (120), ja josta palvelimelta (120) ne ovat haettavissa ja tallennettavissa tiedonkeräyslaitteeseen (110), luetaan hitsaajan tunniste tiedonkeräyslaitteella (110), haetaan tunniste ja ainakin yksi tunnistetta vastaava tieto tietoverkon kautta palvelimelta (120) ja tallennetaan ne tiedonkeräyslaitteen (110) muistiin tai vaihtoehtoisesti haetaan jo palvelimelta (120) haetusta ja tiedonkeräyslaitteelle (110) tallennetusta tiedosta luettua hitsaajan tunnistetta vastaava tunniste ja ainakin yksi tunnistetta vastaava tieto, ja järjestetään hitsaustapahtumalle hitsausohjeen tunniste ja vähintään yksi tunnistetta vastaava tieto hitsausohjeesta, jotka tunniste ja tieto tallennetaan palvelimelle (120), ja josta palvelimelta (120) ne ovat haettavissa ja tallennettavissa tiedonkeräyslaitteeseen (110), luetaan hitsausohjeen tunniste tiedonkeräyslaitteella (110), haetaan tunniste ja ainakin yksi tunnistetta vastaava tieto tietoverkon kautta palvelimelta (120) ja tallennetaan ne tiedonkeräyslaitteen (110) muistiin tai vaihtoehtoisesti haetaan jo palvelimelta (120) haetusta ja tiedonkeräyslaitteelle (110) tallennetusta tiedosta luettua hitsausohjeen tunnistetta vastaava tunniste ja ainakin yksi tunnistetta vastaava tieto, ja jossa menetelmässä hitsaustapahtuman aikana tiedonkeräyslaite (110) kerää hitsauslaitteelta (100) hitsaustapahtuman tietoja ja/tai arvoja, ja tallentaa keräämänsä hitsaustapahtuman tiedot ja/tai arvot niihin liittyvän tapahtuma-ajan kanssa muistiin, ja joka menetelmä käsittää tietojenyhdistämisvaiheen, jossa ennen hitsaustapahtuman aloittamista haetut tunnisteet ja hitsaustapahtuman aikana kerätyt ja tallennetut hitsaustapahtuman tiedot ja/tai arvot yhdistetään siten, että ne muodostavat hitsaustapahtumaa yksilöivän tietopaketin.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hitsaustapahtuma käsittää kaasukaarihitsauksessa hitsauksen aloituksen ja hitsauksen lopetuksen välillä muodostuvan hitsin.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmä käsittää vaiheen, jossa tunnisteen lukemisen ja hakemisen jälkeen tiedonkeräyslaite (110) palauttaa hitsaajalle tiedonkeräyslaitteen (110) kautta vähintään yhden luettua tunnistetta vastaavan tiedon indikaationa siitä, että palvelimelle (120) järjestetty tunniste ja tunnistetta vastaava tieto ovat tiedonkeräyslaitteen (110) käytettävissä.

4. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tiedonkeräyslaite (110) suorittaa tietojenyhdistämisvaiheen ja lähettää tietopaketin tietoverkon kautta palvelimelle (120).

5. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä että menetelmä käsittää lisäksi vaiheen, jossa - järjestetään hitsaustapahtumassa käytettävän lisäaineen ja/tai suojakaasun tunniste ja tunnistetta vastaava tieto, jotka tunniste ja tieto on tallennettu palvelimelle (120), ja josta palvelimelta (120) ne ovat haettavissa ja tallennettavissa tiedonkeräyslaitteeseen (110), - luetaan lisäaineen ja/tai suojakaasun tunniste tiedonkeräyslaitteella (110), - haetaan tunniste ja ainakin yksi tunnistetta vastaava tieto tietoverkon kautta palvelimelta (120) ja tallennetaan ne tiedonkeräyslaitteen (110) muistiin tai vaihtoehtoisesti haetaan jo palvelimelta (120) haetusta ja tiedonkeräyslaitteelle (110) tallennetusta tiedosta luettua lisäaineen ja/tai suojakaasun tunnistetta vastaava tunniste ja ainakin yksi tunnistetta vastaava tieto, - järjestetään hitsausohjeen tunnistetta vastaaviin tietoihin tieto hitsausohjeen edellyttämästä lisäaineen ja/tai suojakaasun tunnisteesta, - verrataan tiedonkeräyslaitteessa (110) ja/tai palvelimelta (120) luettua lisäaineen ja/tai suojakaasun tunnistetta hitsausohjeen tunnistetta vastaavaan tietoon, ja - annetaan varoitus tiedonkeräyslaitteella (110) hitsaajalle, jos luettu lisäaineen ja /tai suojakaasun tunniste ei vastaa hitsausohjeen tunnisteeseen järjestettyä tietoa hitsausohjeen edellyttämästä lisäaineen ja/tai suojakaasun tunnisteesta.

6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hitsaustapahtuman tiedot ja/tai arvot käsittävät ainakin yhden seuraavista: hitsausprosessin tieto, hitsaustapahtuman aloitustieto, hitsaustapahtuman lopetustieto, suojakaasun virtaus, hitsausjännite, langansyöttönopeus tai langansyöttömoottorin virta.

7. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hitsaajan tunnistetta vastaava tieto käsittää tiedon hitsaajan henkilöllisyydestä ja/tai hitsaajan pätevyystiedot.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hitsaajan pätevyystiedot käsittävät tiedon ainakin yhdestä seuraavista: hitsausprosessista, perusaineryhmästä, hitsilajista, tuotemuodosta, hitsausasennosta, ainepaksuudesta ja/tai pätevyyden voimassaoloajasta.

9. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että palvelin (120) ja/tai tiedonkeräyslaite (110) tuottaa tiedon hitsaajalle ja/tai etälaitteelle, kuten tietokoneelle, hitsaajan tunnistetta vastaavan tiedon, kuten pätevyystietojen, ja hitsaustapahtuman hitsausohjeen tunnistetta vastaavan tiedon, kuten hitsausohjeen pätevyysvaatimusten, vertaustuloksesta.

10. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että palvelin (120) käsittää raportointitoiminnon, joka on järjestetty tuottamaan raportteja hitsaustapahtumaan liittyneiden tunnisteiden ja tunnisteita vastaavien tietojen ja/tai hitsaustapahtuman tietojen ja/tai arvojen raportoimiseksi tietoverkon kautta tiedonkeräyslaitteelle (110) ja/tai etälaitteelle, kuten tietokoneelle.

11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että raportointitoiminto käsittää laskentamallin hitsaustuotannon ohjaamiseksi.

12 Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tunniste on viivakoodi, RFID-tunniste, anturin tuottama tieto tai muu vastaava.

13. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmä käsittää lisäksi vaiheen, jossa järjestetään hitsaustapahtumaan liittyvän hitsauskohteen (104) yksilöivä tunniste ja vähintään yksi tunnistetta vastaava tieto, jotka tunniste ja tieto tallennetaan palvelimelle (120), ja josta palvelimelta (120) ne ovat haettavissa ja tallennettavissa tiedonkeräyslaitteeseen (110), luetaan hitsauskohteen (104) tunniste tiedonkeräyslaitteella (110), ja haetaan tunniste ja ainakin yksi tunnistetta vastaava tieto tietoverkon kautta palvelimelta (120) ja tallennetaan ne tiedonkeräyslaitteen (110) muistiin tai vaihtoehtoisesti haetaan jo palvelimelta (120) haetusta ja tiedonkeräyslaitteelle (110) tallennetusta tiedosta luettua hitsauskohteen (104) tunnistetta vastaava tunniste ja tieto, ja jossa menetelmässä hitsaustapahtuman jälkeen luettua hitsausohjeen tunnistetta vastaavaa tietoa hitsausohjeesta, kuten hitsausohjeen määrittämistä virta ja/tai jännite raja-arvoista, verrataan hitsauslaitteelta (100) kerättyyn hitsaustapahtuman tietoihin ja/tai arvoihin hitsaustapahtuman poikkeaman löytämiseksi.

14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että poikkeama on hitsausjännitteen ja hitsausvirran ylitys hitsausohjeen sallimiin arvoihin nähden.