FI123665B - A method for optimizing the operation of a gas generator and a gas generator - Google Patents

A method for optimizing the operation of a gas generator and a gas generator Download PDF

Info

Publication number
FI123665B
FI123665B FI20125192A FI20125192A FI123665B FI 123665 B FI123665 B FI 123665B FI 20125192 A FI20125192 A FI 20125192A FI 20125192 A FI20125192 A FI 20125192A FI 123665 B FI123665 B FI 123665B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
grate
fuel
gas generator
gas
rotation
Prior art date
Application number
FI20125192A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI20125192A (en
Inventor
Marko Perttilae
Timo Saares
Original Assignee
Raute Oyj
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Raute Oyj filed Critical Raute Oyj
Priority to FI20125192A priority Critical patent/FI123665B/en
Priority to RU2014133498A priority patent/RU2014133498A/en
Priority to BR112014018329A priority patent/BR112014018329A8/en
Priority to CN201380010061.XA priority patent/CN104245898B/en
Priority to EP13752321.3A priority patent/EP2817394A4/en
Priority to PCT/FI2013/050180 priority patent/WO2013124536A1/en
Priority to US14/378,403 priority patent/US20150020717A1/en
Priority to CA2864014A priority patent/CA2864014A1/en
Publication of FI20125192A publication Critical patent/FI20125192A/en
Application granted granted Critical
Publication of FI123665B publication Critical patent/FI123665B/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L5/00—Blast-producing apparatus before the fire
    • F23L5/02—Arrangements of fans or blowers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/20—Apparatus; Plants
    • C10J3/34—Grates; Mechanical ash-removing devices
    • C10J3/40—Movable grates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B49/00—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated
    • C10B49/02—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with hot gases or vapours, e.g. hot gases obtained by partial combustion of the charge
    • C10B49/04—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with hot gases or vapours, e.g. hot gases obtained by partial combustion of the charge while moving the solid material to be treated
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/20—Apparatus; Plants
    • C10J3/30—Fuel charging devices
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/20—Apparatus; Plants
    • C10J3/34—Grates; Mechanical ash-removing devices
    • C10J3/40—Movable grates
    • C10J3/42—Rotary grates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23H—GRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
    • F23H11/00—Travelling-grates
    • F23H11/18—Details
    • F23H11/24—Removal of ashes; Removal of clinker
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23H—GRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
    • F23H13/00—Grates not covered by any of groups F23H1/00-F23H11/00
    • F23H13/08—Grates specially adapted for gas generators and also applicable to furnaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23H—GRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
    • F23H15/00—Cleaning arrangements for grates; Moving fuel along grates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23H—GRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
    • F23H17/00—Details of grates
    • F23H17/06—Provision for vertical adjustment of grate
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L1/00—Passages or apertures for delivering primary air for combustion 
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2200/00—Details of gasification apparatus
    • C10J2200/15—Details of feeding means
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
    • C10J2300/0916—Biomass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/20—Apparatus; Plants
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/20—Apparatus; Plants
    • C10J3/22—Arrangements or dispositions of valves or flues
    • C10J3/24—Arrangements or dispositions of valves or flues to permit flow of gases or vapours other than upwardly through the fuel bed
    • C10J3/26—Arrangements or dispositions of valves or flues to permit flow of gases or vapours other than upwardly through the fuel bed downwardly

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Solid-Fuel Combustion (AREA)
  • Feeding And Controlling Fuel (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Description

Menetelmä kaasugeneraattorin toiminnan optimoimiseksi ja kaasugene-raattoriA method for optimizing the operation of a gas generator and a gas generator

Esillä olevan keksinnön kohteena on menetelmä kaasugeneraattorin toimin-5 nan optimoimiseksi, jossa kaasugeneraattorissa on vaippaosa, jonka ylemmässä päässä on elimet polttoaineen syöttämiseksi, joka polttoaine siirtyy painovoi ma isesti alaspäin arinalle, jonka arinan yläpuolella olevaan kohtaan muodostuu paloalue, jonka yhteyteen on järjestetty elimet kaasutuskaasun syöttämiseksi siihen. Keksinnön kohteena on lisäksi kaasugeneraattori, jossa 10 on vaippaosa, jonka ylemmässä päässä on elimet polttoaineen syöttämiseksi, joka polttoaine siirtyy painovoimaisesti alaspäin arinalle, jonka arinan yläpuolella olevaan kohtaan muodostuu paloalue, jonka yhteyteen on jäljestetty elimet kaasutuskaasun syöttämiseksi siihen. Kaasutuskaasulla tarkoitetaan tässä yhteydessä happea sisältävää kaasua.The present invention relates to a method for optimizing the operation of a gas generator, the gas generator having a jacket portion having upper end means for supplying fuel, the fuel being gravitationally downwardly directed to a grate above which the gas supply means are formed. thereto. The invention further relates to a gas generator 10 having a jacket portion having at its upper end means for supplying fuel, the fuel being transferred gravitationally downwardly to a grate having a combustion area formed at a position above the grate, adjacent means for supplying gasification gas thereto. Gasification gas in this context means an oxygen-containing gas.

1515

Kaasugeneraattoreissa polttoaine siirtyy tavallisesti generaattorin yläosasta painovoimaisesti alaspäin arinalle. Arinan yläpuolelle muodostuva hiilikerros muodostaa pelkistymisvyöhykkeen ja sen yläpuolella sijaitsee varsinainen paloalue, johon syötetään kaasutuskaasua. Paloalueen yläpuolelle muodos-20 tuu pyrolyysivyöhyke, jossa tapahtuu polttoaineen kuivatislaus. Muodostuvat tuotekaasut johdetaan arinan läpi poistoputkeen.In gas generators, the fuel usually moves downwards from the top of the generator to the grate by gravity. The carbon layer formed above the grate forms a reduction zone and above it is the actual combustion zone, to which the gasification gas is fed. Above the combustion zone, a pyrolysis zone is formed where dry distillation of the fuel takes place. The product gases formed are passed through a grate to an outlet.

„ Kaasutusgeneraattorin optimaaliseen toimintaan vaikuttaa monet eri tekijät, ^ joihin kuuluu mm. kaasutuskaasun syöttö palamisalueelle, muodostuvien tuo- i 0 25 tekaasujen läpivirtaus, polttoaineen syöttö, tuhkanpoisto arinalta, loppuun ™ palamattoman polttoaineen pääsyn estäminen arinan läpi, esim. käytettäessä | eri polttoaineen palakokoja, arinan tukkeutumisen estäminen/minimoiminen gj ja mahdollisen tukkeumatilanteen korjaaminen. Esillä olevan keksinnön pää- määränä on aikaansaada ratkaisu, jolla kaasutusgeneraattorin toiminta saa-30 daan optimoitua säätämällä näihin eri tekijöihin vaikuttavia generaattorin ominaisuuksia.“The optimal performance of the gasification generator is influenced by many factors, including: supply of gasification gas to the combustion area, throughput of the product gas 0 25 produced, fuel supply, ash removal from the grate, exhaustion ™ to prevent the passage of non-combustible fuel through the grate, eg when used | different fuel burner sizes, preventing / minimizing grid clogging gj and correcting any clogging situation. The object of the present invention is to provide a solution for optimizing the operation of the gasification generator by adjusting the characteristics of the generator affecting these various factors.

2 Tämän päämäärän saavuttamiseksi keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, että menetelmässä käytetään arinaa, joka on muodostettu kahdesta samankeskisesti jäljestetystä ensimmäisestä ja toisesta arinaosas-ta, joista arinaosista ainakin toinen arinaosa on käännettävissä yhteisen kes-5 kipisteen kautta kulkevan pyörimisakselin ympäri, ja jotka arinaosat ovat siirrettävissä mainitun pyörimisakselin suunnassa toisiaan kohti niiden keskenään lomittain olevaan asemaan ja toisistaan poispäin mainitusta lomittain olevasta asemasta osittain tai kokonaan pois olevaan asemaan, ja että menetelmässä mainittuja arinaosia liikutetaan toistensa suhteen ja/tai yhteisesti 10 säätämään kaasujen virtausta arinan läpi ja/tai tuhkan poistoa arinalta ja/tai estämään loppuun palamattoman polttoaineen pääsyä arinan läpi. Keksinnön mukaisen menetelmän eräitä edullisia sovelluksia on esitetty epäitsenäisissä vaatimuksissa 2-7.To achieve this object, the method of the invention is characterized in that the method employs a grate formed of two concentric first and second grate portions, of which at least one grate portion is pivotable about a common axis of rotation through a common center point, and displaceable in the direction of said axis of rotation towards each other at an intermittent position and away from said intermittent position at a partial or total offset position, and wherein said grate portions are moved relative to each other and / or collectively to control gas flow through the grate and / or ash / or prevent non-combustible fuel from passing through the grate. Some preferred embodiments of the method of the invention are set forth in dependent claims 2-7.

15 Keksinnön mukaiselle kaasugeneraattorille on puolestaan tunnusomaista se, että kaasugeneraattorin arina on muodostettu kahdesta samankeskisesti järjestetystä ensimmäisestä ja toisesta arinaosasta, joista arinaosista ainakin toinen arinaosa on käännettävissä yhteisen keskipisteen kautta kulkevan pyörimisakselin ympäri, ja jotka arinaosat ovat siirrettävissä mainitun pyöri-20 misakselin suunnassa toisiaan kohti niiden keskenään lomittain olevaan asemaan ja toisistaan poispäin mainitusta lomittain olevasta asemasta osittain tai kokonaan pois olevaan asemaan. Keksinnön mukaisen kaasugeneraattorin eräitä edullisia sovelluksia on esitetty epäitsenäisissä vaatimuksissa 8-11. δThe gas generator according to the invention, in turn, is characterized in that the gas generator grate is formed of two concentric first and second grate portions, at least one of which is pivotable about a axis of rotation through a common center, and the grate portions are rotatable interleaved positions and away from said interlaced position in part or in full. Some preferred embodiments of the gas generator of the invention are set forth in dependent claims 8-11. δ

CvJCVJ

§ 25 Seuraavassa keksintöä selostetaan lähemmin oheisiin piirustuksiin viitaten, ™ joissa:§ 25 The invention will now be further described with reference to the accompanying drawings, in which:

CCCC

CLCL

c\j kuvio 1 esittää keksinnön mukaisen kaasugeneraattorin erästä suoriin tusmuotoa leikkauksena nähtynä kaaviollisena periaatekuva- S 30 na, ja 3 kuviot 2A, 2B esittävät keksinnön mukaisessa kaasugeneraattorissa käytettävän arinan erästä suoritusmuotoa poikkileikkauksessa nähtynä kuvana arinaosien lomittain olevassa asemassa ja vastaavasti niiden erilleen siirretyssä asemassa.Fig. 1 is a schematic plan view of a gas generator of the invention in sectional view, and Figures 2A, 2B show an embodiment of a grate for use in the gas generator of the invention in cross-sectional view of the grid members in an interlaced position.

55

Kuvion 1 mukaiseen kaasugeneraattorin suoritusmuotoon kuuluu vaippaosa 30, jonka sisäpuolella on polttoaineilla 14, joka on edullisesti suoraseinäinen tai alaspäin hieman laajeneva. Polttoaineen syöttöjärjestely on vaipan yläpäässä ja siihen kuuluu polttoaineen, kuten esim. hakkeen tai muun biopolt-10 toaineen, syöttöputki 12, jonka yhteyteen on järjestetty ylempi sulkulaitteisto 20, 21, 22 ja alempi sulkulaitteisto 20', 21', 22'. Sulkulaitteistoon kuuluu putken suljinosa 21, 21', sulkulaitteen pyöritysmoottori 22, 22' sekä pyyh-käisyelin 20, 20'. Mainitut sulkulaitteistot määrittävät väliinsä suljettavissa olevan polttoaineen syöttötilan 24, johon on järjestetty inertin kaasun syöt-15 töelimet. Kaasutin toimii itsessään ylipaineella, jonka vuoksi polttoaineen syöttötila 24 paineistetaan inertillä kaasulla, ennen alemman sulkulaitteiston avaamista ja polttoaineen päästämistä vaipan sisäpuoliseen polttoaineillaan 14. Inertillä kaasulla estetään polttoaineen mukanaan tuoman ilman vaikutus polttotapahtumaan.The embodiment of the gas generator of Fig. 1 includes a sheath portion 30 which is internally provided with fuels 14 which are preferably straight-walled or slightly expandable downwards. The fuel supply arrangement is at the upper end of the jacket and includes a fuel supply line 12, such as wood chips or other biofuel 10, associated with an upper shutter 20, 21, 22 and a lower shutter 20 ', 21', 22 '. The closing device comprises a tube closing member 21, 21 ', a rotating motor 22, 22' of the closing device and a wiping member 20, 20 '. Said shut-off devices define an interlocking fuel supply space 24 in which inert gas supply means 15 are provided. The carburettor itself operates at an overpressure which causes the fuel supply space 24 to be pressurized with an inert gas before opening the lower shut-off device and discharging the fuel with its internal fuel 14. The inert gas prevents the effect of the air supplied by the fuel on the combustion event.

2020

Suljinosa 21, 21'on edullisesti järjestetty liikkumaan pitkin ympyrämäistä rataa 360° pyörimisakselinsa 23 ympäri suljinosan saattamiseksi syöttötilan m 24 kokonaan sulkevasta asennosta polttoaineen kulun polttoaineillaan 14 ^ vapauttavaan asentoon ja takaisin syöttötilan sulkevaan asentoon. Tällainen o 25 360° tapahtuva kääntäminen pitää suljinosan paremmin puhtaana sen puh- i ^ distuessa kääntöliikkeensä aikana. On kuitenkin ajateltavissa toteuttaa sul- | jinosan kääntäminen pyörimisakselinsa ympäri edestakaisella kääntöliikkeellä <m esim. kulma-alueessa 0-180°.The shutter portion 21, 21' is preferably arranged to move along a circular path about its rotation axis 360 to rotate the shutter portion from the fully closing position of the feed space m 24 to the release position of the fuel passage 14 and back to the closing position. Such a rotation of 360 ° keeps the closure member more clean as it is cleaned during its rotation. However, it is conceivable to implement a closure. | pivoting the jinosa about its axis of rotation with a reciprocating movement <m e.g. in the angle range 0-180 °.

O)O)

LOLO

CVJCVJ

o 30 Polttoainetilan alapäässä on arina, joka muodostuu yläarinasta 1 ja ala- arinasta 2. Kiinteää hiiltä sisältävää materiaalia kaasutettaessa on kaasutin-laitteen arinalla merkittävä rooli prosessin toimivuuden kannalta. Arinan 4 geometrialla ja liikkeillä pystytään oleellisesti vaikuttamaan prosessin tehon säätöön ja hiilikonversioon, joka on suoraan verrannollinen kaasutuksen hyötysuhteeseen. Esillä olevan keksinnön mukaisessa ratkaisussa käytettäväksi soveltuvan arinan eräs edullinen suoritusmuoto on esitetty lähemmin kuviois-5 sa 2A ja 2B poikkileikkauksessa. Arina on edullisesti muodostettu rengasmaisista arinaraudoista 31, 32, joilla on sama keskipiste, mutta eri halkaisija. Arinarenkaat ovat edullisesti sijoitettu siten, että osa niistä, esim. joka toinen tai joka kolmas arinarengas, on kiinnitetty yläarinaan 1 ja muut arinarenkaat ala-arinaan 2. Arinarenkaat sitoo toisiinsa yhde 33, joka lävistää arinan 10 arinapinnan suuntaisesti. Yhteitä voi olla yksi tai useampi puolellaan. Kuviossa 2A ylä-1 ja ala-arina 2 ovat siirretyt toisiaan kohti arinan pyörimisakselin suunnassa, jolloin arinarenkaat 31, 32 asettuvat lomittain ja kuviossa 2B ne ovat erillään toisistaan. Ala-arina 2 on järjestetty pyöritettäväksi moottorin 7 avulla. Koko arina 1,2 on edullisesti järjestetty siirrettäväksi ala-arinan pyö-15 rimisakselin suunnassa nuolen 9 mukaisesti. Tässä ratkaisussa arinan 1,2 polttoaineen kulkusuuntaisella liikuttelulla pystytään säätämään prosessin tehoa säätämällä esim. arinan päällä olevassa pelkistysvyöhykkeessä olevan hiilikerroksen paksuutta.o 30 At the lower end of the fuel chamber is a grate consisting of an upper grate 1 and a lower grate 2. When gasifying solid carbon material, the grate of the carburettor device plays an important role in the operation of the process. The geometry and movements of the grate 4 can substantially influence the process power control and the carbon conversion, which is directly proportional to the gasification efficiency. A preferred embodiment of a grate suitable for use in the solution of the present invention is further illustrated in Figures 5A and 2B. The grate is preferably formed of annular grate irons 31, 32 having the same center but different diameters. The grate rings are preferably disposed so that some of them, e.g. every other or every third grate ring, are attached to the upper grate 1 and the other grate rings to the lower grate 2. The grate rings are interconnected by a connector 33 perpendicular to the grate surface. There may be one or more connections on one side. In Figure 2A, the upper 1 and the lower grate 2 are displaced towards each other in the direction of the axis of rotation of the grate, whereby the grate rings 31, 32 are interleaved and in Figure 2B they are spaced apart. The lower grate 2 is arranged to be rotated by a motor 7. The whole grate 1,2 are preferably arranged to be transferred to the lower grate-pyo the arbor 15 in the direction according to the arrow 9. In this solution, by moving the grate 1,2 in the fuel direction, it is possible to control the efficiency of the process by adjusting, for example, the thickness of the carbon layer in the reduction zone on the grate.

20 Ala-arinan 2 pyörityksellä pyörimisakselinsa ympäri yläarinan pysyessä paikoillaan aikaansaadaan parempi tuhkanpoisto, estetään kaasun kulun kannalta haitallisten tukkeutumien muodostuminen ja minimoidaan loppuun palamattoman polttoaineen pääsy arinan läpi. Muuttamalla arinarenkaiden 31, 32 co välistä etäisyyttä nuolen 8 mukaisesti, pystytään parantamaan prosessin hyö- ° 25 tysuhdetta ja säätämään kaasun virtausta arinan läpi. Lisäksi arinarenkaiden o geometria on suunniteltu prosessin kannalta edulliseksi. Arinarenkaan poikki-By rotating the lower grate 2 around its axis of rotation, the upper grate retains its position, providing better ash removal, preventing blockages that are harmful to the passage of gas, and minimizing the passage of non-combustible fuel through the grate. the distance 31, 32 between the co varying the grate rings according to arrow 8, the process can be improved benefit ° 25 and to adjust the coefficient of efficiency of the flow of gas through the grate. In addition, the geometry of the grate rings is designed to be advantageous for the process. Cross Arin Ring

CVJCVJ

leikkaus voi olla esim. kolmio, neliö, suunnikas, puolisuunnikas tai ympyrä.the section may be, for example, a triangle, a square, a parallelogram, a trapezoid, or a circle.

XX

£ Lisäksi renkaiden poikkileikkauksien geometriat voivat vaihdella arinapuolen g> mukaan (ylä-/ala-arina) tai jopa rengaskohtaisesti samassa arinassa. Keske- <3 30 nään liikutettavat arinaosat mahdollistavat polttoaineen eri raekokojen käy- ™ tön ja polttotapahtuman optimoinnin.£ addition, the tire cross-section geometries may vary depending on the grid side of g>, the (upper / lower patch), or even from tire to tire in the same grate. Centrifugal grate portions allow the use of different grain sizes of ™ fuel and optimization of the combustion process.

55

Kuviossa 1 esitetyssä kaasugeneraattorin suoritusmuodossa paloalueen ha-pentuonti on järjestetty tapahtumaan sekä vaipan ulkokehällä olevien reu-nasuuttimien 4 että keskiputken 6 kaasutuskaasun suuttimien 5 kautta. Kaa-sutuskaasu syötetään palotilaan reunasuuttimien 4 kautta puhaltimen 11 5 avulla ja keskiputken 6 kaasutuskaasun suuttimien 5 kautta puhaltimen 15 avulla. Tällä kaasutuskaasun syöttöjärjestelyllä saavutetaan palamisvyöhyk-keen pinta-alan kasvattaminen ja tasainen hapentuonti kaasutuksen paloalueelle, mikä on erityisen tärkeää biomassan kaasutuksessa, sillä polttoaine-ominaisuuksista johtuen paloalueella on pysyttävä tietyssä lämpötilavälissä 10 onnistuneen kaasutuksen saavuttamiseksi. Keskiputken 6 suutinpään geometriaa muuttamalla on mahdollista hallita kaasutuskaasun virtausta reaktoriin ja samanaikaisesti hallita polttoaineen valumista reaktorissa. Keskiputki 6 suutinpäineen on järjestetty siirrettäväksi pituussuunnassaan ja/tai poikittais-suunnassa ja/tai pyöritettäväksi pituussuuntaisen keskiakselinsa ympäri, jol-15 loin paloalueella olevan polttoaineen pinta-alaa ja paloalueen olosuhteita voidaan säätää siirtämällä ja/tai pyörittämällä keskiputkea 6. Tällä voidaan parantaa prosessin hyötysuhdetta. Keskiputken liikuttelulla saadaan ehkäistyä holvausta ja sen avulla voidaan holvauksen tapahtuessa myös avata holvau-tuminen. Keskiputken 6 pyöritys- ja/ tai liikutusmoottoria on merkitty viite-20 numerolla 13. Tuotekaasun poisto tapahtuu myötävirta prosessissa kaasuttimen alaosasta lähdön 10 kautta ja vastavirtaprosessissa kaasuttimen yläosasta lähdön 3 kautta.In the embodiment of the gas generator shown in Fig. 1, the oxygenation of the fire area is arranged to occur through both the peripheral nozzles 4 and the gasification gas nozzles 5 of the center tube 6. The gasification gas is supplied to the combustion chamber through the peripheral nozzles 4 by means of the fan 11 5 and through the gasification nozzles 5 of the center tube 6 by means of the fan 15. This gasification gas supply arrangement achieves an increase in the combustion zone area and a steady supply of oxygen to the gasification combustion zone, which is particularly important in biomass gasification because of the fuel properties, the combustion zone must remain within a certain temperature range for successful gasification. By changing the geometry of the nozzle end of the center tube 6, it is possible to control the gasification gas flow into the reactor and simultaneously control the flow of fuel in the reactor. The center tube 6 with its nozzle heads is arranged to be displaced longitudinally and / or transversely and / or rotated about its longitudinal central axis, whereby the area of the fuel in the combustion zone and the conditions of the combustion zone can be adjusted by moving and / or rotating the center tube. By moving the center tube, arching can be prevented and the arching can also be opened during the arching process. The rotary and / or propulsion motors of the center tube 6 are denoted by reference numeral 13. The product gas is discharged downstream from the bottom of the carburettor through outlet 10 and from the upstream process from the top of the carburetor through outlet 3.

COC/O

^ Keksinnön mukaista kaasugeneraattoria hyödyntävässä menetelmässä polt- 0 25 toaineen syöttö tapahtuu inertillä kaasulla paineistetun tilan kautta, jolloin ^ polttoaineen syöttö ei aiheuta häiriöitä palamistapahtumaan paineenmuutok- | sen ja liiallisen hapentuonnin johdosta. Paineistus estää myös tuotekaasun c\j karkaamisen polttoaineen syöttötilan kautta ulos kaasutti mesta. Liikuttamalla lö arinaosia 1, 2 toistensa suhteen ja/tai yhteisesti saadaan optimoitua kaasuni 30 jen virtausta arinan läpi ja/tai tuhkan poistoa arinalta ja/tai estämään lop puun palamattoman polttoaineen pääsyä arinan läpi.In the method utilizing the gas generator according to the invention, the fuel is supplied through an inert gas pressurized space, whereby the fuel supply does not cause any interference with the combustion process by a pressure change | and excessive oxygen supply. Pressurization also prevents the product gas from escaping from the gasifier through the fuel feed space. By moving the louvre portions 1, 2 relative to each other and / or collectively, it is possible to optimize the flow of gas 30 through the grate and / or ash removal from the grate and / or to prevent the passage of non-combustible fuel through the grate.

Claims (13)

66 1. Menetelmä kaasugeneraattorin toiminnan optimoimiseksi, jossa kaasu-generaattorissa on vaippaosa (30), jonka ylemmässä päässä on elimet (12, 5 20-22, 20' - 220 polttoaineen syöttämiseksi vaippaosan sisäpuoliseen poltto aineillaan (14), joka polttoaine siirtyy painovoimaisesti alaspäin arinalle (1, 2), jonka arinan yläpuolella olevaan kohtaan muodostuu paloalue, jonka yhteyteen on järjestetty elimet (4, 5) kaasutuskaasun syöttämiseksi siihen, tunnettu siitä, että menetelmässä käytetään arinaa (1, 2), joka on muodos-10 tettu kahdesta sama n keski sesti järjestetystä ensimmäisestä (1) ja toisesta arinaosasta (2), joista arinaosista ainakin toinen arinaosa (2) on käännettävissä yhteisen keskipisteen kautta kulkevan pyörimisakselin ympäri, ja jotka arinaosat (1, 2) ovat siirrettävissä mainitun pyörimisakselin suunnassa toisiaan kohti niiden keskenään lomittain olevaan asemaan ja toisistaan poispäin 15 mainitusta lomittain olevasta asemasta osittain tai kokonaan pois olevaan asemaan, ja että menetelmässä mainittuja arinaosia (1, 2) liikutetaan toistensa suhteen ja/tai yhteisesti säätämään kaasujen virtausta arinan läpi ja/tai tuhkan poistoa arinalta ja/tai estämään loppuun palamattoman polttoaineen pääsyä arinan läpi. 20A method for optimizing the operation of a gas generator, the gas generator having a jacket member (30) having upper members (12, 5 20-22, 20 '- 220) for supplying fuel to the inner member of the jacket with its fuel (14); (1, 2) having a combustion area formed at a position above the grate, in connection therewith arranged means (4, 5) for supplying gasification gas thereto, characterized in that the method uses a grate (1, 2) formed of two a centrally arranged first (1) and second grate portion (2), of which at least one grate portion (2) is pivotable about a axis of rotation passing through a common center, and which grate portions (1, 2) are displaceable towards each other in the direction of said axis of rotation; position and away from each of the 15 intermittent positions mentioned in part t and that the grate portions (1, 2) in the method are moved relative to one another and / or collectively to regulate the flow of gases through the grate and / or the ash from the grate and / or to prevent the passage of unburned fuel through the grate. 20 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä tuhkanpoistoa ja/tai tukkeutumien muodostumisen estämistä tehos- „ tetaan kääntämällä ensimmäistä (1) ja toista arinaosaa (2) toistensa suhteen ^ mainitun pyörimisakselin ympäri. S 25Method according to Claim 1, characterized in that the method comprises improving the ash removal and / or the prevention of clogging by turning the first (1) and the second grate (2) relative to each other about said axis of rotation. S 25 ™ 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että | menetelmässä säädetään arinan yläpuolella olevan pelkistysvyöhykkeen hiili- gj kerroksen paksuutta siirtämällä arinaa (1, 2) kokonaisuudessaan pyörimisak- £| selin suunnassa paloaluetta kohti tai siitä poispäin. § 30 7™ Method according to claim 1 or 2, characterized in that | the method adjusts the thickness of the carbon-g layer of the reduction zone above the grate by moving the grate (1, 2) in its entirety in rotation axis. in the back direction towards or away from the fire area. § 30 7 4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä säädetään arinan läpi kulkevaa kaasuvirtausta siirtämällä arinaosia (1, 2) mainitun pyörimisakselin suunnassa toisiaan kohti tai toisistaan poispäin niiden välisen etäisyyden muuttamiseksi. 5Method according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the method regulates the gas flow through the grate by moving the grate portions (1, 2) in the direction of said axis of rotation towards or away from each other to change the distance between them. 5 5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä käytetään palamistilan kaasutuskaasun syöttöön reaktorin ulkokehällä sijaitsevia suuttimia (4) ja/tai palamisalueen keskelle sijoitettuja keskisuuttimia (5). 10Method according to one of Claims 1 to 4, characterized in that nozzles (4) located on the outer periphery of the reactor and / or central nozzles (5) located in the center of the combustion area are used for feeding the combustion space gasification gas. 10 6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kes-kisuuttimet (5) on sijoitettu vaipan pituussuunnassa ylhäältä alaspäin ulottuvan keskiputken (6) alapäähän, joka keskiputki suutinpäineen on järjestetty siirrettäväksi pituussuunnassaan ja/tai poikittaissuunnassa ja/tai pyöritettä- 15 väksi pituussuuntaisen keskiakselinsa ympäri, ja että menetelmässä säädetään paloalueessa olevan polttoaineen pinta-alaa ja paloalueen olosuhteita keskiputkea (6) siirtämällä ja/tai pyörittämällä.Method according to Claim 5, characterized in that the center nozzles (5) are disposed at the lower end of a top tube (6) extending in the longitudinal direction of the jacket, the center tube with the nozzle head being arranged to be displaced longitudinally and / or transversely and / or and that the method adjusts the area of the fuel in the fire area and the conditions in the fire area by moving and / or rotating the center tube (6). 7. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu 20 siitä, että polttoaineen syöttöelimiin kuuluu kaasugeneraattorin yläosaan järjestetyt ylempi (20-22) ja alempi sulkulaitteisto (20' - 220, jotka muodostavat väliinsä suljettavissa olevan polttoaineen syöttötilan (24), jolloin alemman m sulkulaitteiston ollessa kiinni tilaan syötetään polttoainetta avatun ylemmän ^ sulkulaitteiston läpi ja sitten ylempi sulkulaitteisto suljetaan ja tilaan syöte- § 25 tään inerttiä kaasua tilan paineistamiseksi ennen alemman sulkulaitteiston ™ avaamista polttoaineen päästämiseksi siirtymään alaspäin kohti paloaluetta. X CC CL c\jMethod according to one of the preceding claims, characterized in that the fuel supply means comprise an upper (20-22) and a lower shut-off device (20 '- 220) arranged on the upper part of the gas generator, forming a shut-off fuel supply space (24) when closed, fuel is fed through the open upper shut-off device and then the upper shut-off device is closed and an inert gas is injected to pressurize the space before opening the lower shut-off device ™ to allow the fuel to move down toward the fire area. 8. Kaasugeneraattori, jossa on vaippaosa (30), jonka ylemmässä päässä on ^ elimet (12, 20-22, 20' - 220 polttoaineen syöttämiseksi vaippaosan sisäpuoli- ° 30 seen polttoaineillaan (14), joka polttoaine siirtyy painovoimaisesti alaspäin arinalle, jonka arinan yläpuolella olevaan kohtaan muodostuu paloalue, jonka 8 yhteyteen on järjestetty elimet kaasutuskaasun syöttämiseksi siihen, tunnettu siitä, että kaasugeneraattorin arina on muodostettu kahdesta saman-keskisesti järjestetystä ensimmäisestä (1) ja toisesta arinaosasta (2), joista arinaosista ainakin toinen arinaosa (2) on käännettävissä yhteisen keskipis-5 teen kautta kulkevan pyörimisakselin ympäri, ja jotka arinaosat (1, 2) ovat siirrettävissä mainitun pyörimisakselin suunnassa toisiaan kohti niiden keskenään lomittain olevaan asemaan ja toisistaan poispäin mainitusta lomittain olevasta asemasta osittain tai kokonaan pois olevaan asemaan.A gas generator having a jacket member (30) having upper members (12, 20-22, 20 '- 220) for supplying fuel to the interior of the jacket member by means of its fuel (14) which is gravitationally downwardly directed to a grate at the point above, a fire region is formed, in connection with which there are arranged means for supplying gasification gas thereto, characterized in that the gas generator grate is formed of two first and second grate portions (2) arranged centrally arranged at least one of the grate portions (2) about a axis of rotation passing through a common center point 5, and the grate portions (1, 2) are movable towards each other in an axially interposed position and away from one another in a partially or completely offset position. 9. Vaatimuksen 8 mukainen kaasugeneraattori, tunnettu siitä, että arina on järjestetty siirrettäväksi kokonaisuudessaan pyörimisakselin suunnassa paloaluetta kohti tai siitä poispäin arinan yläpuolella olevan pelkistysvyöhykkeen hiilikerroksen paksuuden säätämiseksi optimaaliseksi.Gas generator according to Claim 8, characterized in that the grate is arranged to be moved in its entirety in the direction of the rotation towards or away from the fire area in order to optimize the carbon layer thickness of the reduction zone above the grate. 10. Vaatimuksen 8 tai 9 mukainen kaasugeneraattori, tunnettu siitä, että palamistilan kaasutuskaasun syöttö on järjestetty tapahtumaan reaktorin ulkokehällä sijaitsevista suuttimista (4) ja/tai palamisalueen keskelle sijoitetuista keskisuuttimista (5).Gas generator according to Claim 8 or 9, characterized in that the gasification gas for the combustion chamber is arranged to take place from the nozzles (4) located on the outer periphery of the reactor and / or from central nozzles (5) located in the middle of the combustion zone. 11. Jonkin vaatimuksen 8-10 mukainen kaasugeneraattori, tunnettu siitä, että polttoaineen syöttöelimiin kuuluu generaattorin yläosan alueeseen järjestetyt ylempi (20-22) ja alempi sulkulaitteista (20' - 220, jotka muodosta-„ vat väliinsä suljetun polttoaineen syöttötilan (24), johon on järjestetty inertin ^ kaasun syöttöelimet tilan paineistamiseksi ennen polttoaineen päästämistä 0 25 siirtymään alaspäin kohti paloaluetta. C\JGas generator according to one of Claims 8 to 10, characterized in that the fuel supply means comprise upper (20-22) and lower (20 '- 220) shut-off devices (20' - 220) arranged in the upper part of the generator which form a closed fuel supply space (24). inert gas gas supply means are provided for pressurizing the space before the fuel is allowed to move down towards the fire area. 12. Vaatimuksen 11 mukainen kaasugeneraattori, tunnettu siitä, että sulku- gj laitteistoon (20-22; 20' - 220 kuuluu polttoaineen syöttötilan (24) sulkeva £j suljinosa (21, 210, joka on järjestetty kääntymään pyörimisakselinsa (23) ° 30 ympäri 360° vapauttamaan polttoaineen pääsyn syöttilästä (24) polttoaineil laan (14) ja sulkemaan syöttötilan uudelleen. 9Gas generator according to claim 11, characterized in that the closing device (20-22; 20 '- 220) comprises a closing device (21, 210) which closes the fuel supply space (24) and is rotated about its axis of rotation (23). 360 ° to release the fuel from the feed (24) to the fuel (14) and to close the feed again 9. 13. Jonkin patenttivaatimuksen 8-12 mukainen kaasugeneraattori, tunnettu siitä, että vaippaosan sisäpuolinen polttoaineilla (14) on suoraseinäinen tai alaspäin hieman laajeneva. CO δ c\j i CD O C\l X cc CL CM O) δ CM δ CM 10Gas generator according to one of Claims 8 to 12, characterized in that the fuel (14) inside the housing part has a straight-walled or slightly extending downward direction. CO δ c \ j i CD O C \ l X cc CL CM O) δ CM δ CM 10
FI20125192A 2012-02-20 2012-02-20 A method for optimizing the operation of a gas generator and a gas generator FI123665B (en)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20125192A FI123665B (en) 2012-02-20 2012-02-20 A method for optimizing the operation of a gas generator and a gas generator
RU2014133498A RU2014133498A (en) 2012-02-20 2013-02-15 METHOD FOR OPTIMIZING THE WORK OF A GAS GENERATOR AND A GAS GENERATOR
BR112014018329A BR112014018329A8 (en) 2012-02-20 2013-02-15 METHOD FOR OPTIMIZING THE OPERATION OF A GAS GENERATOR AND A GAS GENERATOR
CN201380010061.XA CN104245898B (en) 2012-02-20 2013-02-15 For optimizing method and the gas generator of the operation of gas generator
EP13752321.3A EP2817394A4 (en) 2012-02-20 2013-02-15 Method for optimizing the operation of a gas generator and a gas generator
PCT/FI2013/050180 WO2013124536A1 (en) 2012-02-20 2013-02-15 Method for optimizing the operation of a gas generator and a gas generator
US14/378,403 US20150020717A1 (en) 2012-02-20 2013-02-15 Method for optimizing the operation of a gas generator and a gas generator
CA2864014A CA2864014A1 (en) 2012-02-20 2013-02-15 Method for optimizing the operation of a gas generator and a gas generator

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20125192 2012-02-20
FI20125192A FI123665B (en) 2012-02-20 2012-02-20 A method for optimizing the operation of a gas generator and a gas generator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI20125192A FI20125192A (en) 2013-08-21
FI123665B true FI123665B (en) 2013-09-13

Family

ID=49005062

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20125192A FI123665B (en) 2012-02-20 2012-02-20 A method for optimizing the operation of a gas generator and a gas generator

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20150020717A1 (en)
EP (1) EP2817394A4 (en)
CN (1) CN104245898B (en)
BR (1) BR112014018329A8 (en)
CA (1) CA2864014A1 (en)
FI (1) FI123665B (en)
RU (1) RU2014133498A (en)
WO (1) WO2013124536A1 (en)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014108673A1 (en) * 2014-06-20 2015-12-24 L’AIR LIQUIDE Société Anonyme pour l’Etude et l’Exploitation des Procédés Georges Claude Method for heating and gasifying a carbonaceous fuel
CA2969092C (en) * 2014-10-23 2019-09-10 Ag Bio-Power L.C. Rotating and movable bed gasifier producing high carbon char
GB2534916A (en) * 2015-02-05 2016-08-10 Atkins John Improved grate assembly for a gasifier
DE102015208923B4 (en) * 2015-05-13 2019-01-03 Entrade Energiesysteme Ag Cyclone separator and fixed bed gasifier for producing a product gas from carbonaceous feedstocks with such a cyclone separator
DE102015210826A1 (en) * 2015-06-12 2016-12-15 Autark Energy Gmbh Heat exchanger component, heat exchanger system with a plurality of such heat exchanger components and apparatus for producing a combustible product gas from carbonaceous feedstocks with such a heat exchanger system
JP6762715B2 (en) * 2015-12-28 2020-09-30 松下　靖治 Gasifier
CN108930964B (en) * 2018-06-06 2019-11-15 上海古蓝环境工程有限公司 A kind of refuse pyrolysis gasification furnace rotary fire grate device
CN109825333B (en) * 2019-02-28 2024-04-09 北京航化节能环保技术有限公司 Process burner device with central oxygen adjusting function
CN111321012B (en) * 2020-03-02 2021-07-30 刘跃伟 Biomass gasification furnace
CN111690437B (en) * 2020-05-29 2021-05-28 中国科学院广州能源研究所 Agriculture and forestry biomass gasification device suitable for easy slagging

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US744082A (en) * 1903-01-31 1903-11-17 Lee Wheat Stove-grate.
US958971A (en) * 1909-01-21 1910-05-24 William Howard Palmer Forced-draft-furnace grate.
DE2524445C3 (en) * 1975-06-03 1979-02-15 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Reactor for the pressurized gasification of coal
DE2852879B1 (en) * 1978-12-07 1980-05-08 Saarberg Fernwaerme Gmbh Rotary grate for a gasification and / or combustion reactor
US4388082A (en) * 1981-11-03 1983-06-14 Klockner-Humboldt-Deutz Ag Device for obtaining large amounts of combustible gas from carbonaceous materials
GB2152653B (en) * 1983-11-03 1988-04-07 Edward Truch Grate assemblies
DE3346105C2 (en) * 1983-12-21 1986-03-13 Didier Engineering Gmbh, 4300 Essen Generator for gasifying solid, liquid and / or gaseous fuels
GB8423949D0 (en) * 1984-09-21 1984-10-31 English Electric Co Ltd Fluidised-bed gasifier
US7105489B2 (en) 2002-01-22 2006-09-12 Amylin Pharmaceuticals, Inc. Methods and compositions for treating polycystic ovary syndrome
FI113781B (en) * 2002-11-01 2004-06-15 Timo Saares gas generator
AU2006263659B2 (en) * 2005-06-28 2010-09-30 Community Power Corporation Method and apparatus for automated, modular, biomass power generation

Also Published As

Publication number Publication date
RU2014133498A (en) 2016-04-10
US20150020717A1 (en) 2015-01-22
BR112014018329A2 (en) 2017-06-20
BR112014018329A8 (en) 2017-07-11
WO2013124536A1 (en) 2013-08-29
FI20125192A (en) 2013-08-21
EP2817394A1 (en) 2014-12-31
CN104245898B (en) 2016-08-24
EP2817394A4 (en) 2015-10-07
CN104245898A (en) 2014-12-24
CA2864014A1 (en) 2013-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI123665B (en) A method for optimizing the operation of a gas generator and a gas generator
EP2162510B1 (en) Method for gasifying solid fuel and concurrent gasifier
EP2627739B1 (en) Device for the conversion of a fuel
US8377387B2 (en) Fluidization device for solid fuel particles
FR2585770A1 (en) EXPANDED BOWL INJECTION DEVICE FOR TURBOMACHINE COMBUSTION CHAMBER
CN204063102U (en) Biomass coal particle combustor
FI122109B (en) Method for gasification of fuel and gasification generator
WO2015055916A1 (en) Lean gas burner
KR102244255B1 (en) Reactor for producing a product gas from a fuel
JP2004189932A (en) Apparatus for gasifying solid fuel
US4437452A (en) Rotary continuous ash discharge stoker
JP6740849B2 (en) Combustion diffusion tower
JP2004051647A (en) Gasifier for solid biomass fuel
KR101929241B1 (en) valve system for a gas engine
FI127670B (en) A gasifier and a method for adjusting an operation of a gasifier
JPS5855407B2 (en) Combustion equipment including a device for removing deposits from fuel combustion equipment
AU2008352214A1 (en) Pulverized coal burner for oxyfuel combustion boiler
JP2005350329A (en) Continuous carbonating method and apparatus
KR101272380B1 (en) Burner for pellet
JP2006132584A (en) Slide gate valve, double damper with this slide gate valve, and thermolytic gasification system with this double damper
RU2244876C1 (en) Flame plant head
FR2511028A1 (en) Gasifier for carboniferous materials - employing downwards air flow through combustion zone surrounded by distn. zone before gasification
US20230098621A1 (en) Apparatus and method for drying material and asphalt mixing facility having such an apparatus
CN2814174Y (en) Liquefying gas oil tanker with burner using for combusing liquefying gas
WO2022208968A1 (en) Gas burner and boiler

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 123665

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: B

PC Transfer of assignment of patent

Owner name: GENESET POWERPLANTS OY