FI112463B

FI112463B - A method of storing granular material

Info

Publication number: FI112463B
Application number: FI20011572A
Authority: FI
Inventors: Arvo Jonkka
Original assignee: Metso Paper Inc
Priority date: 2001-07-25
Filing date: 2001-07-25
Publication date: 2003-12-15
Also published as: FI20011572A0; FI20011572A

Description

112463112463

MENETELMÄ RAEMAISEN MATERIAALIN VARASTOIMISEKSIMETHOD FOR STORING GRAY MATERIAL

Keksintö kohdistuu menetelmään ja laitteistoon raemaisen materiaalin varastoimiseksi avo- tai siilovarastoon muodostettavana kartiokekona tai kaariharjakekona, ja vastaavasti purkamiseksi tällaisesta keosta. Keksintö kohdistuu edullisimmin puuhakkeen varastointiin, mutta soveltuu myös muiden raemaisten materiaalien kuten puunkuoren, hiilen, viljan jne. varastointiin.The present invention relates to a method and apparatus for storing granular material in the form of a cone or arc brush to be formed in an open or silo storage, and respectively to dismantle such a body. The invention is most preferably directed to the storage of wood chips, but is also applicable to the storage of other granular materials such as wood bark, carbon, grain, etc.

Tunnettua on, että hakekasojen varastointiin käytetään menetelmää, jossa hake kootaan kaarevaksi keoksi. Menetelmässä uutta haketta tuodaan keon toiseen päähän ja varastoituna ollutta haketta puretaan keon toisesta päästä. Menetelmällä hakkeen varastointiaika voidaan sen jatkokäsittelyn kannalta pitää optimaalisena, sillä keosta puretaan aina kauimmin varastoituna ollutta haketta. Vaihtoehtoisesti voidaan pienempiä hakemääriä varastoida siilossa, jolloin hakkeen vanheneminen varastossa ei toteudu yhtä yhdenmukaisesti.It is known that a method of storing wood chips is used to assemble the wood chips into a curved crust. In the method, new chips are introduced at one end of the heap, and stored chips are unloaded at the other end of the hive. The method allows the storage of the chips to be optimized for further processing, since the chips that have been stored the longest are always unloaded. Alternatively, smaller quantities of chips can be stored in the silo, whereby the aging of the chips in the warehouse is less uniform.

Tunnetuilla, käytössä olevilla, mainitut vaatimukset täyttävillä hakevarastoilla uusi hake tuodaan varaston yläkautta kuljetinsiltaan sijoitetulla hihnakuljettimella kaarevan keon keskiössä olevan tornimaisen rakennelman yläosaan. Tomin yläosassa kuljetinsillan alapuolella on jatkuvasti kääntyvä puomi. Hake * · · t 1! ‘ johdetaan suppilon avulla puomiin sijoitetulle hihnakuljettimelle, joka muodostaa ; . tornia kiertävän keon. Keon huipun korkeus pidetään vakiona automaattisen ''' l pmnankorkeusmittarin avulla. Kekoa puretaan tornia jatkuvasti samaan ,’i>: suuntaan kieltävällä ja sen alaosaan toisesta päästään kiinnitetyllä kääntyvällä ,···, purkaussillalla ja siltaan rakennetulla purkauskuljettimella. Purkaussillan ulkoreunaan on sijoitettu käyttökoneistolla varustettuja pyöriä, jotka kulkevat kaarevan keon ympärillä olevaa rataa pitkin. Tunnetusti purkauskuljettimena voi olla kolakuljetin tai vaihtoehtoisesti yhdestä tai useammasta ruuvista muodostuva kuljetin. Purkaussiltaan on lisäksi sijoitettu haravamainen käytön avulla purkaussillan suuntaan siirtyvä ristikko, jolla kekoa luhistetaan purkauskuljettimelle. Purkauskuljetin siirtää hakkeen tornin juuressa olevaan ; suppiloon, josta hake putoaa hakevaraston alla olevalle ja hakkeen varastolta • : pois vievälle kuljettimelle.With known, existing, chips warehouses that meet the above requirements, a new chips are introduced into the upper part of the tower-like structure at the center of the curved heap by means of a belt conveyor located on its conveyor bridge. At the top of Tom, below the conveyor bridge, is a continuously swinging boom. Hake * · · t 1! 'Led by means of a funnel to a belt conveyor disposed in the boom which forms; . a heap circling the tower. The height of the soup peak is kept constant by means of an automatic altimeter. The heap is continually dismantled with the same swivel, ···, demolition bridge and bridge unloading conveyor, which prohibits the tower and is attached to its lower end at one end. On the outer edge of the landing bridge are provided wheels with drive mechanisms which run along a path around the curved cradle. As is known, the discharge conveyor may be a collector conveyor or, alternatively, a conveyor consisting of one or more screws. In addition, a rake-like grid is disposed in the discharge bridge in the direction of the discharge bridge, whereby the heap is collapsed onto the discharge conveyor. The unloading conveyor moves the chips to the one at the base of the tower; into the funnel, from where the chips fall to the conveyor underneath the chips • warehouse and the chips warehouse.

112463 2112463 2

Tunnettujen tämän tyyppisten varastointimenetelmien investointikustannuksissa merkittävänä osana on varaston alle rakennettava tunneli haketta pois vievää kuljetinta varten. Tornin perustukset on myös tehtävä vankoiksi, sillä torni on tuettu yläpäästään vain yhdestä suunnasta hakkeen varastolle tuovan kuljetinsillan avulla. Lisäksi sallii esimerkiksi hakehihnakuljetin korkeintaan 2C-%:n, tai 11-12 asteen nousun ja keon alta haketta vievä kuljetin muodostuu täten erittäin pitkäksi, koska hake kuljetetaan korkealle keittämön, hiertämön tai seulomon katolle.A significant part of the investment cost of the known methods of storage of this type is the construction of a tunnel under the warehouse for a chip removal conveyor. The foundations of the tower must also be made solid, since the tower is supported at one end only by a conveyor bridge that brings chips to the warehouse. In addition, for example, the chips belt conveyor allows up to 2C%, or 11-12 degrees increments, and the conveyor carrying the chips under the heap is thus extremely long because the chips are transported high on the roof of the boiler, abrasive or screen.

Keksinnön mukaisessa jatkuvasti muodostettavassa ja purettavassa kartiokeko-tai kaarevakekovarastointimenetelmässä vältytään varaston alle rakennettavalta tunnelilta. Lisäksi varaston keskiöön sijoitettu torni on mahdollista tukea yläpäästään kahdesta eri suunnasta. Keksinnölle on ominaista kuljettaa keosta purettu hake poiston alkuvaiheessa varaston keskiössä tornin juuresta ylös päin tornin kautta. Tämän jälkeen poistokuljetusta voidaan jatkaa torniin kekoa muodostavan kääntyvän puomin alle kiinnitetyn toisen kuljetinsillan avulla varaston yläpuolelta.The continuous forming and dismantling of the tapered or curved tapered storage method according to the invention avoids the construction of a tunnel under the warehouse. In addition, a tower placed in the center of the warehouse can be supported at its upper end in two different directions. It is characteristic of the invention to transport the chipped wood chips during the initial phase of removal at the center of the warehouse upwards from the base of the tower through the tower. Thereafter, the conveyance can be continued by means of a second conveyor bridge over the warehouse by means of a second conveyor bridge attached to the tower under the pivoting boom.

Menetelmää toteutettaessa purkaussiltaan sijoitettu kekoa purkava kuljetin syöttää hakkeen tornin keskiössä sijaitsevalle yhdelle tai edullisemmin ;; · kahdelle perättäiselle haketta nostavalle kuljettimelle. Hake nostetaan » » · ! , edullisimmin vertikaalisella, kierukkalehtisellä, ruuvikuljettimella kääntyvän ‘‘‘! puomin alapuolelle torniin kiinnitetylle alemmalle kuljetinsillalle. Tällä ’ vertikaalisella ruuvilla on purkauslaitteiston mukana pyörivä kierukkaa ,···, ympäröivän vaipan alaosa ja pyörimättömään vastaanottavaan kuljettimeen kiinteästi sidottu vaipan yläpää. Alemmalla kuljetinsillalla oleva kuljetin kuljettaa hakkeen varaston yläpuolelta jatkoprosessiin, jonka syöttö yleensä .··. tapahtuu korkealta.In carrying out the method, the conveyor dismantling the heap disposed in the discharge bridge feeds the chips to one or more preferably in the center of the tower ;; · For two successive wood-lifting conveyors. The chips are raised »» ·! , most preferably with a vertical, helical, screw conveyor that pivots' ''! to the lower conveyor bridge attached to the tower below the boom. This' vertical screw has a rotating coil, ···, a lower part of the envelope surrounding the unloading apparatus and an upper end of the diaphragm fixedly fixed to the non-rotating receiving conveyor. The conveyor on the lower conveyor bridge conveys the chips from above the warehouse into a downstream process, which is usually fed. happening from high.

... Keksinnön mukaisessa menetelmässä hake on varastolta lähtövaiheessa suhteellisen korkealla eikä nostavia kuljettimia siten enää tarvita. Tämä on huomattava etu uuden varaston sijoittelussa tehtaalla. Poiketen perinteisestä menetelmästä tornin juuressa ei ole maan alle johtavaa aukkoa, jolloin keko voi muodostua tornin alareunaa vasten. Täten keksinnön mukaisessa 112463 3 menetelmässä tilavuudeltaan perinteisen keon kanssa yhtä suuren keon ulkohalkaisija ja siten pinta-ala on pienempi. Menetelmässä myös varaston ohitus on helposti toteutettavissa, kääntämällä kekoa muodostava puomi haketta pois vievän alemman kuljetinsillan yläpuolelle.... In the method according to the invention, the chips are relatively high at the initial stage of storage and thus no lifting conveyors are needed. This is a significant advantage when locating a new warehouse at the factory. Unlike the traditional method, there is no underground opening at the base of the tower, which can form a stack against the bottom of the tower. Thus, in the 112463 3 process according to the invention, the outer diameter of the same size of the conventional heap and thus the area is smaller. In the method, also, bypassing the warehouse is easily accomplished by turning the heap-forming boom over the lower conveyor bridge for removing chips.

Keksinnön mukaista menetelmää voidaan soveltaa myös siilovarastointiin, jolloin vältytään siilon alle rakennettavilta kuljettimilta ja pitkiltä nousevilta kuljettimilta.The method according to the invention can also be applied to silo storage, thus avoiding conveyors built under the silo and long ascending conveyors.

Keksinnön mukaista menetelmää toteuttavan laitteiston oleelliset tunnusmerkit on esitetty oheisessa patenttivaatimuksessa 3.The essential features of the apparatus implementing the method of the invention are set forth in the appended claim 3.

Keksintöä ja sen yksityiskohtia selostetaan lähemmin seuraavassa viitaten oheisiin piirustuksiin, joissaThe invention and its details will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings in which

Kuvio 1 esittää perinteistä kaarevan keon muodostavaa ja sitä purkavaa varastointimenetelmää,Figure 1 illustrates a conventional curved heap forming and disassembling storage method,

Kuvio 2 esittää keksinnön kaarevan keon muodostavaa ja sitä purkavaa varastointimenetelmää ja ! . Kuvio 3 esittää erästä yksityiskohtaa keksinnön mukaisessa * j purkausmenetelmässä, . · · ·, Kuvio 4 esittää keksinnön mukaista menetelmää siilovarastoinnissa.Fig. 2 shows a storage method for forming and dismantling the curved web of the invention and! . Figure 3 shows a detail of the * j unloading method according to the invention,. Fig. 4 illustrates a method according to the invention for silo storage.

Kuviossa 1 on esitetty perinteinen kaarevan keon muodostava ja purkava .···, laitteisto. Hake tuodaan kuljetinsiltaan 1 sijoitetulla kuljettimella, tavallisesti hihnakuljettimella 2 kaarevan keon 3 keskiössä 4 olevaan tornimaiseen 5 d.. rakennelmaan. Keskitornin 5 yläosassa kuljetinsillan 1 alapuolella on : ' jatkuvasti tornin keskiön 4 ympäri kääntyvä puomi 6. Hake johdetaan suppilon ; 7 avulla puomiin sijoitetulle hihnakuljettimelle 8, joka muodostaa tornia • : kiertävän keon 3. Puomi 6 on kiinnitetty tornin puomiosaan 9, joka on laakeroitu laakerilla 10 kuljetinsiltaan ja laakerilla 11 tornin alaosaan 12.Figure 1 shows a conventional arc forming and disassembling apparatus. The chips are introduced into a tower-like structure 5d .. located on a conveyor bridge 1, usually a belt conveyor 2, at the center 4 of a curved hoop 3. At the top of the center tower 5 below the conveyor bridge 1 is: 'a boom 6 which is continuously rotated about the center of the tower 4. 7 by means of a belt conveyor 8 formed in the boom forming a tower •: a rotating cradle 3. The boom 6 is attached to the boom part 9 of the tower, which is supported by a bearing 10 on its conveyor bridge and a bearing 11 on the lower part 12 of the tower.

112463 4112463 4

Kekoa puretaan myöskin tornin keskiön 4 ympäri jatkuvasti samaan suuntaan kiertävällä ja sen alaosaan 12 toisesta päästään kiinnitetyllä purkaussillalla 13 ja siltaan rakennetulla purkauskuljettimella 14. Purkaussillan 13 ulkoreunaan on sijoitettu purkaussiltaa käytön avulla kääntävä kannattava pyörästö 15, joka kulkee kaarevan keon 3 ympärillä olevaa rataa 16 pitkin. Kuviossa 1 purkauskuljettimerf on esitetty kolakuljetin 14, mutta se voi olla vaihtoehtoisesti ruuvikuljetin. Tornin alaosa 12, johon purkaussilta 13 on kiinnitetty tappinivelellä 18, on laakeroitu laakerilla 11 tornin puomiosaan 9 ja laakerilla 17 tornin peruskehykseen 19.The stack is also dismantled by a discharge bridge 13 rotating in the same direction around the hub 4 of the tower and secured at its other end 12 and a discharge conveyor 14 built into the bridge. The outer edge of the discharge bridge 13 is provided with a driving gear 15 In Figure 1, the unloading conveyor belt is shown as a conveyor 14, but may alternatively be a screw conveyor. The lower part 12 of the tower, to which the discharge bridge 13 is attached by a pin joint 18, is supported by a bearing 11 on the boom part 9 of the tower and a bearing 17 on the base frame 19 of the tower.

Nykyisin on käytössä myös hakkeen kaarivarastojärjestelmiä, joilla hake puretaan keon pinnasta ja kuljetetaan pois maan pinnan päällä. Mainitulla menetelmällä ei kuitenkaan voida toteuttaa optimaalista varastointia, koska lähtevä kuljetin katkaisee keon pysyvästi samasta kohdasta.Nowadays there are also arch storage systems for chips, which unload the chips from the surface of the heap and transport them away from the ground. However, optimum storage cannot be achieved by said method because the outgoing conveyor permanently cuts off the hive at the same point.

Purkaussiltaan 13 on lisäksi sijoitettu haravamainen, käytöllä varustettu, siirtyvä ristikko 20, jolla kekoa 3 sorretaan purkauskuljettimelle 14. Purkauskuljetin siirtää hakkeen tornin juuressa olevaan suppiloon 21, josta hake putoaa hakevaraston 3 alla olevassa tunnelissa 22 sijaitsevalle ja .... hakkeen varastolta pois vievälle kuljettimelle 23.Further, the discharge bridge 13 is provided with a rake, actuated movable grid 20 for pushing the heap 3 onto the discharge conveyor 14. The discharge conveyor transports the chips to a hopper 21 at the base of the tower, from where the chips fall to the 23.

J Kuviossa 2. on kuvattu keksinnön mukaista varastointimenetelmää ja laitteistoa. Keon 3 muodostus tapahtuu samoin kuin edellä on kuvattu. Keskitornin 5’ puorniosa 9’, joka sisältää kassa rakentavan kuljettimen 8’, on yläpäästään laakeroitu kuljetinsiltaan laakerilla 10’. Alapäästään tornin puorniosa 9’ on laakeroitu tornin kiinteään keskiosaan 24.J Figure 2 illustrates a storage method and apparatus according to the invention. The formation of the body 3 proceeds as described above. At its upper end, the cushion portion 9 'of the central tower 5', which includes a counter-building conveyor 8 ', is supported by a bearing 10' on its conveyor bridge. At its lower end, the tower barrel portion 9 'is mounted on a fixed central portion 24 of the tower.

Kuviossa 2 purkaussillan 13’ purkauskuljettimeksi on kuvattu ruuvikuljetin 25.In Fig. 2, a screw conveyor 25 is illustrated as the discharge conveyor of the discharge bridge 13 '.

, ' Se voi myöskin olla kolakuljetin kuten kuviossa 1. Purkaussillan ulompi pää , on tuettu käyttövaunuun 42, johon on sijoitettu kannatuspyörien käytön lisäksi , \ purkausruuvin 25 käyttö 43. Tällöin on käyttölaitteiden huolto helppoa keon : ; ulkopuolelta. Purkauskuljetin 25 syöttää hakkeen kaksiosaiselle pystyruuville 26. Pystyruuvi 26 nostaa hakkeen vinoile ruuvikuljettimelle 27, joka siirtää hakkeen edelleen poistokuljetinsillalla 28 olevalle hihnakuljettimelle 29., 'It may also be a bump conveyor, as in Figure 1. The outer end of the discharge bridge is supported by a carrier trolley 42, in addition to the use of support wheels, the use of a dismounting screw 25. outside. The unloading conveyor 25 feeds the chips to the two-piece upright screw 26. The upright screw 26 lifts the chips onto the oblique screw conveyor 27, which forwards the chips to the belt conveyor 29 on the discharge conveyor bridge 28.

112463 s112463 s

Pystyruuvi 26 voi vaihtoehtoisesti nostaa hakkeen suoraan hihnakuljettimelle 29. Ruuvin 27 sijasta voidaan käyttää elevaattoria, kolakuljetinta tai jotain muuta jyrkän kuljetustoiminnan omaavaa kuljetinta. Kaksiosaisen vertikaalisen ruuvikuljettimen 26 käyttö keksinnössä on edullisinta, sillä tornin alaosa 30 pyörii keskiön 4 ympäri tornin kiinteästä keskiosasta 24 riippumatta. Tom in alaosa 30 on laakeroitu perustuksiin 31 laakerilla 32 ja tornin kiinteään keskiosaan 24 laakerilla 33. Teoreettisesti voidaan kaksiosainen ruuvi 26 korvata myös elevaattorilla, jolloin tarvitaan monimutkainen suppilojärjestelmä.Alternatively, the vertical screw 26 may lift the chips directly onto the belt conveyor 29. Instead of the screw 27, an elevator, a bump conveyor or some other conveyor with a steep conveyance function may be used. The use of a two-piece vertical screw conveyor 26 in the invention is most advantageous since the lower part 30 of the tower rotates about the hub 4 independently of the fixed central part 24 of the tower. The lower part 30 of Tom is mounted on the foundations 31 by a bearing 32 and a fixed tower 24 by a bearing 33. Theoretically, the two-piece screw 26 may also be replaced by an elevator, requiring a complicated funnel system.

Poistokuljetinsilta 28 on kiinnitetty tornin kiinteään keskiosaan 24, josta se kulkee keon 3 ylitse tai keon huippua 34 hiukan viistäen, jolloin hakkeen lähtökorkeus varastolta on lähes keon korkuinen. Sijoitettaessa poistokuljetinsillan 28 ja tuovan kuljetinsilian 1 suunnat toisistaan poikkeaviksi, torni saadaan yläosastaan tuetuksi eri suunnista jalkojen 40, 41, 40’ ja 41’ avulla siihen kohdistuvia tuulivoimia vastaan. Esimerkiksi tuulivoimat vaativat perinteisessä yhdellä kuljetinsillalla tuetussa tornissa vankat perustusrakennelmat. Keksinnön mukaista menetelmää toteuttavassa laitteistossa perustusrakennelmat ovat kevyemmät, sillä niiden on kestettävä vain laitteiston oma paino.The discharge conveyor bridge 28 is secured to the fixed central portion 24 of the tower, from where it passes over the crane 3 or slightly inclined to the top of the crown 34, leaving the chips at an almost height of the crown. By positioning the outlet conveyor bridge 28 and the importing conveyor bridge 1 in divergent directions, the tower is supported at its upper end from different directions by legs 40, 41, 40 'and 41' against the wind forces applied thereto. For example, wind power requires a solid foundation on a traditional single-conveyor tower. In the apparatus implementing the method according to the invention, the foundation structures are lighter because they only have to bear the weight of the apparatus itself.

Kuvion 2 mukainen laitteiston oleellinen toiminta on se, että purkauslaitteistot ; 25, 31’ ja 42 voivat kääntyä jatkuvasti samaan suuntaan. Tällöin niiden pitää ,...; päästä kääntymään poistavan kuljettimen 29 ja sen sillan 28 alta.The essential function of the apparatus of Figure 2 is that the discharge apparatus; 25, 31 'and 42 may rotate continuously in the same direction. Then they must, ...; to turn under the removal conveyor 29 and its bridge 28.

Kuviossa 3 on kuvattu tornin alaosan 30 ja kiinteän keskiosan 24 välistä • laakerointia 33. Laakerin ulkokehä 35 on kiinnitetty tornin kiinteään keskiosaan 24 ja sisäkehä 36 on kiinnitetty tornin pyörivään alaosaan 30. j Pystyruuvin 26 vaippa koostuu kahdesta osasta. Vaipan alaosa 37 on kiinnitetty tornin pyörivään alaosaan 30 ja osat pyörivät yhdessä purkaussillan 13’ sekä sen sisältävän poistokuljettimen 25 mukana. Vaipan yläosa 38 on kiinteästi tuettu tornin kiinteään keskiosaan 24. Vaipan eri puoliskojen keskittäminen on tärkeää, joten puoliskot voidaan vaihtoehtoisesti laakeroida toisiinsa puoliskojen välisen radiaalisen keskinäisen liikkeen välttämiseksi.Figure 3 illustrates the bearing 33 between the lower part 30 of the tower and the fixed central part 24. The outer periphery of the bearing 35 is fixed to the fixed central part 24 of the tower and the inner periphery 36 is secured to the rotating lower part 30 of the tower. The lower portion 37 of the jacket is secured to the rotating lower portion 30 of the tower and the parts rotate together with the discharge bridge 13 'and the discharge conveyor 25 containing it. The upper portion 38 of the jacket is firmly supported on the fixed central portion 24 of the tower. It is important to center the different halves of the jacket, so that the halves can alternatively be supported with each other to avoid radial mutual movement between the halves.

112463 6112463 6

Keksinnön mukaisessa menetelmää toteuttavassa laitteistossa voidaan keon sisäreuna tukea tornia vasten korkeuteen H (sopivimmin H = 2 - 4 m). Tornin alaosa on valmistettu ainakin korkeuteen H umpinaisesta levystä. Perinteisessä laitteistorakenteessa tornin juurella on suppilo, joten H on pienempi kuin nolla (yleensä luokkaa H = -1) ja keon huippu 34’ sijaitsee suuremmalla säteellä . Kun keon muodostumisen kulma on a, saadaan kekoa siirrettyä lähemmäksi keskiötä matkan H / (tan a). Esimerkiksi hakkeella tämä vastaa noin 5 metriä, joka vastaa kuviossa 2 kekojen huippujen 34 ja 34’ välistä etäisyyttä. Hakevaraston vaatiman tilan halkaisija D on siten 9 metriä pienempi keksinnön mukaisessa kuin perinteisessä varastoinnissa.In the apparatus implementing the method according to the invention, the inner edge of the heap can be supported against the tower to a height H (preferably H = 2-4 m). The lower part of the tower is made of at least the height H of a solid plate. In a conventional apparatus structure, the base of the tower has a funnel, so that H is less than zero (generally of the order H = -1) and the crest peak 34 'is located at a larger radius. When the angle of formation of the heap is α, the heap can be moved closer to the center of the distance H / (tan a). For example, with chips this corresponds to about 5 meters, which corresponds to the distance between the peaks 34 and 34 'of the cakes in Figure 2. The diameter D of the space required for the chip storage is thus 9 meters smaller in the invention than in conventional storage.

Haluttaessa mahdollisuus ohittaa hakevarasto, varustetaan poistokuljetinsilta 28 suppilolla 39, jota pitkin puomin sirottelukuljetin 8’ purkaa hakkeen varastolta pois vievälle hihnakuljettimelle 29.If desired, the possibility of bypassing the chips warehouse is provided with an outlet conveyor bridge 28 with a hopper 39 along which the boom scattering conveyor 8 'discharges the chips to a belt conveyor 29 which leaves the warehouse.

Kuviossa 4 on sovellettu keksinnön mukaista menetelmää siilovarastointiin. Hake puretaan yläkautta siilon 43 keskiöön 44 vastaavalla tavalla kuin kaarevan ;;;: keon avovarastossa. Siilossa oleva hake 48 puretaan perinteisellä kääntyvällä ja :·. molemmista päistään tuetulla ruuvipurkaimella 45. Ruuvipurkain 45 syöttää :hakkeen vaipastaan kaksiosaiselle pystyruuville 26’, joka nostaa hakkeen vinolle •: ·: ruuville 27’. Vino ruuvi siirtää hakkeen siilon päällä olevalle hihnakuljettimelle ;··: 29’. Siilon katto 46 voidaan tukea tornin yläosaan 47, jolloin kattorakenteita i ": voidaan keventää. Katto myös tukee tornia horisonttaalisia voimia vastaan.In Fig. 4, the method of the invention for silo storage is applied. The chips are discharged from above through to the center 44 of the silo 43 in a manner similar to that of the open storage of a curved heap. The chips 48 in the silo are unloaded using a conventional swivel and:. with a screwdriver 45 supported at both ends. The screwdriver 45 feeds: chips from its jacket to two-piece vertical screws 26 'which lifts the chips to a slant •: ·: to screw 27'. The inclined screw transfers the chips to the belt conveyor on top of the silo; ··: 29 '. The roof of the silo 46 can be supported on the top of the tower 47, whereupon the roof structures i ":" can be lightened. The roof also supports the tower against horizontal forces.

f: Hakkeen poistaminen varastosta keskustornin kautta ja varaston yläpuolelta vähentää huomattavasti varaston alle tarvittavia rakenteita. Joissakin tapauksissa maan alle rakentaminen on suorastaan mahdotonta. Maan alle rakentamisen välttäminen ja purettavan tavaran varastolta lähtökorkeus ovat : [·, keksinnön mukaisen menetelmän huomattavimmat edut niin avo- kuin , · : siilovarastoinnissakin.f: Removing chips from the warehouse via the central tower and above the warehouse significantly reduces the amount of structures needed under the warehouse. In some cases, underground construction is downright impossible. The avoidance of underground construction and the starting height of the goods to be unloaded are: [·, the most significant advantages of the method according to the invention, both in open and silo storage.

Claims

1. A method of storing pellet material as a cone or cup crown stack having a substantially circular bottom shape, and for removal from such a stack, in which method the material is fed to the center of the stack to be formed, substantially in level with the top or crown of the stack, and distributed. from the supply point across the bottom surface of the stack, and is removed from the stack substantially from the level of the bottom surface, in a radial direction from the periphery to the center, characterized in that the material flow leading to the center to be removed is substantially raised from the level surface of the bottom surface and removed from the surface surface. verkningsomräde. . . j

Method according to claim 1, characterized in that the upstream material stream to be removed is lifted before it is removed: from the stack area to a level immediately below the level of: 1: the material is supplied to the stack. I · 1 · I:, t _:

3. An installation for carrying out the method according to claim 1, to which the installation belongs to the center (5 ') of the cone or crown stack (3, 48) which is to be formed, a transport conveyor superposed on this support: (2) a pivotable conveyor (8 ') about the center of the tower (4) which:: builds up the stack, which conveyor is in transport communication with the supply conveyor (2), a discharge conveyor (25, 45) located substantially on the bottom level of the stack, which stays in communication with the pivotal lower portion (30) of the center tower and is in transport communication with a outgoing conveyor (29) from a stacked area, characterized in that the outgoing conveyor (29) is supported by the non-rotating center portion (24) of the center tower (5). which is located on the rotating lower portion (30) of the center tower.

4. An installation according to claim 3, characterized in that the transport connection in the center tower (5 ') is formed by an elevator or elevators (26, 26').

An installation according to claim 4, characterized in that the elevator (26, 26 ') consists of a screw conveyor, the sheath of which consists of coaxially extending interconnecting and intermittent portions (37, 38) of which a lower part (37) ) is connected to the rotating lower portion (30) of the tower and an upper portion to the middle portion (24) of the tower. 1 V ·