ES2249268T3 - ARTICLE THAT PRESENTS IMPROVED CORROSION RESISTANCE IN THE FORM OF AN CONCRETE. - Google Patents
ARTICLE THAT PRESENTS IMPROVED CORROSION RESISTANCE IN THE FORM OF AN CONCRETE.Info
- Publication number
- ES2249268T3 ES2249268T3 ES00930472T ES00930472T ES2249268T3 ES 2249268 T3 ES2249268 T3 ES 2249268T3 ES 00930472 T ES00930472 T ES 00930472T ES 00930472 T ES00930472 T ES 00930472T ES 2249268 T3 ES2249268 T3 ES 2249268T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- coating
- tube
- corrosion
- anthill
- copper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C30/00—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
Un artículo resistente a la corrosión en forma de hormiguero que comprende un tubo (2) del circuito de flujo hecho de cobre, teniendo dicho tubo una entrada (3) del refrigerante y una salida (4) del refrigerante, y que comprende además una pluralidad de aletas (5) conectadas a, y que se extienden radialmente desde, el tubo (2), teniendo la superficie externa de dicho tubo (2) una capa provista en su superficie para prevenir la corrosión en forma de hormiguero del tubo, caracterizado porque dicha capa se extiende bajo las aletas (5) entre las aletas (5) y el tubo (2).An corrosion-resistant article in the form of an anthill comprising a tube (2) of the flow circuit made of copper, said tube having an inlet (3) of the coolant and an outlet (4) of the coolant, and further comprising a plurality of fins (5) connected to, and extending radially from, the tube (2), the outer surface of said tube (2) having a layer provided on its surface to prevent the anthill-shaped corrosion of the tube, characterized in that said layer extends under the fins (5) between the fins (5) and the tube (2).
Description
Artículo que presenta resistencia mejorada a la corrosión en forma de hormiguero.Article that presents improved resistance to anthill corrosion.
La presente invención se refiere, de forma general, a la protección de los metales frente a un medio corrosivo, y más específicamente, a la protección del cobre la corrosión en forma de hormiguero cuando se usa en un medio corrosivo.The present invention relates, in a manner In general, to the protection of metals against a corrosive medium, and more specifically, to the protection of copper corrosion in Anthill form when used in a corrosive medium.
La corrosión es un proceso que implica dos reacciones simultáneas que se denominan semipilas. La reacción de una semipila es la oxidación o la corrosión del metal. Este proceso implica la pérdida de electrones, por ejemplo,Corrosion is a process that involves two simultaneous reactions that are called semipila. The reaction of A semipila is the oxidation or corrosion of the metal. This process involves the loss of electrons, for example,
2M \rightarrow 2M^{+} + 2e^{-}2M ? 2M + 2e -
Los electrones procedentes del proceso de oxidación son usados, a su vez, por una reacción de una semipila de reducción asociada que es, con frecuencia, la reducción de oxígeno o hidrógeno, por ejemplo,The electrons from the process of oxidation are used, in turn, by a reaction of a semipila of associated reduction that is often oxygen reduction or hydrogen for example
O_{2} + 4H^{+} + 4e^{-} \rightarrow 2H_{2}OO 2 + 4H + + 4e ^ {-} \ rightarrow 2H 2 O
2H^{+} + 2e^{-} \rightarrow H_{2}2H <+> 2e ^ - \ rightarrow H2
La reacción de oxidación (proceso de corrosión) puede transcurrir únicamente a una velocidad gobernada por la reacción de reducción que usa los electrones procedentes del proceso de oxidación. Esto es debido a que tiene que mantener la neutralidad de la carga.The oxidation reaction (corrosion process) it can only run at a speed governed by the reduction reaction using electrons from the process of oxidation This is because you have to maintain neutrality. of the load.
Un único tipo de corrosión localizada denominada corrosión en forma de hormiguero, también referida como corrosión en forma de nido de hormigas, tiene lugar en el cobre cuando está sometido a ácidos orgánicos en presencia de humedad y de aire. El resultado es una rápida formación de túneles a través de la superficie del cobre de una forma aleatoria, lo que al final conduce a la penetración a través de la pared. La prevención de esta forma de corrosión se ha llevado a cabo, típicamente, mediante la eliminación de al menos uno de los tres componentes necesarios para que ocurra, es decir aire, humedad o ácido orgánico. Sin embargo, cuando al menos uno de estos componentes no se puede eliminar, como sería el caso en la aplicación de acondicionamiento de aire en interiores, en el que un serpentín evaporador está húmedo por el condensado en virtud de la función de deshumidificación, se necesitan métodos alternos de protección.A single type of localized corrosion called anthill-shaped corrosion, also referred to as corrosion in Ant nest shape, takes place in copper when it is subjected to organic acids in the presence of moisture and air. He result is a rapid formation of tunnels through the copper surface in a random way, which ultimately leads to penetration through the wall. Prevention in this way corrosion has typically been carried out by means of elimination of at least one of the three components necessary to that occurs, that is air, moisture or organic acid. But nevertheless, when at least one of these components cannot be removed, such as would be the case in the application of air conditioning in interiors, in which an evaporating coil is wet by the condensed under the dehumidification function, it They need alternate methods of protection.
Existe la necesidad, por lo tanto, de un método mejorado para proteger el cobre en ambientes en los que se promueva la corrosión en forma de hormiguero.There is a need, therefore, for a method enhanced to protect copper in environments where it is promoted Ant-shaped corrosion.
El documento JP 08178585 describe un procedimiento en el que la superficie interna de un tubo de cobre está revestida con estaño.JP 08178585 describes a procedure in which the inner surface of a copper tube It is coated with tin.
El documento JP 59229200 describe la aplicación de un revestimiento de estaño, níquel, plomo y aluminio sobre los componentes de un cambiador de calor.JP 59229200 describes the application of a coating of tin, nickel, lead and aluminum on the components of a heat exchanger.
La presente invención proporciona un artículo como el reivindicado en la reivindicación 1.The present invention provides an article as claimed in claim 1.
El objeto principal de esta invención es proporcionar un artículo, tal como los tubos de cobre de un serpentín evaporador, que tenga propiedades de resistencia a la corrosión en forma de hormiguero cuando se usa en un ambiente corrosivo.The main object of this invention is provide an item, such as the copper pipes of a evaporator coil, which has resistance properties to the anthill corrosion when used in an environment corrosive.
Según una realización preferida de esta invención, la capa protectora comprende un revestimiento formado o de estaño o de una aleación de estaño. Preferiblemente, el revestimiento tiene un espesor en el intervalo de 0,0025 a 0,025 mm y se aplica uniformemente a la superficie. Muy preferiblemente, el espesor del revestimiento es de 0,0127 mm.According to a preferred embodiment of this invention, the protective layer comprises a coating formed or of tin or of a tin alloy. Preferably, the coating has a thickness in the range of 0.0025 to 0.025 mm and applied evenly to the surface. Most preferably, the coating thickness is 0.0127 mm.
La Fig. 1 es una vista en perspectiva de un serpentín evaporador que incorpora una tubería de cobre tratada según los principios de la presente invención;Fig. 1 is a perspective view of a evaporator coil incorporating a treated copper pipe according to the principles of the present invention;
la Fig.2 es un gráfico que ilustra las mejoras de comportamiento conseguidas según los principios de la presente invención.Fig. 2 is a graph illustrating the improvements of behavior achieved according to the principles of the present invention.
Como se describirá con detalle más adelante, la presente invención proporciona una protección contra la corrosión en forma de hormiguero de las tuberías de cobre usadas en los serpentines revestidos con estaño.As will be described in detail below, the The present invention provides corrosion protection in Anthill form of the copper pipes used in the tin coated coils.
La Fig. 1 ilustra un serpentín 1 revestido con estaño del típico tipo usado en las unidades de los acondicionadores de aire. El serpentín incluye uno o más circuitos de flujo para transportar el refrigerante a través de él. A modo de explicación, el serpentín 1 contiene un único tubo 2 de circuito de flujo que consta de un único conducto 3 de entrada y un conducto de salida, y una pluralidad de aletas 5 que se extienden radialmente desde él.Fig. 1 illustrates a coil 1 coated with tin of the typical type used in conditioner units of air. The coil includes one or more flow circuits for transport the refrigerant through it. By way of explanation, coil 1 contains a single flow circuit tube 2 that it consists of a single inlet duct 3 and an outlet duct, and a plurality of fins 5 extending radially from he.
Como se indicó anteriormente, los serpentines evaporadores de este tipo se usan comúnmente en ambientes corrosivos. En una típica disposición, los serpentines de este tipo se fabrican utilizando tubería de cobre para los tubos de flujo de circuito. Se utiliza cobre en la construcción de tubos debido a sus buenas propiedades de transferencia de calor, su resistencia general a la corrosión, y a su facilidad de fabricación y reparación.As indicated above, the coils evaporators of this type are commonly used in environments corrosive In a typical arrangement, coils of this type They are manufactured using copper tubing for the flow tubes of circuit. Copper is used in the construction of pipes because of its Good heat transfer properties, its overall resistance to corrosion, and to its ease of manufacture and repair.
Según los principios de la presente invención, la superficie expuesta del tubo 2 de cobre está revestida o enriquecida con un material para prevenir la corrosión en forma de hormiguero. El estaño y las aleaciones de estaño son los mejores candidatos para este material. Por eso, se consiguen sustanciales mejoras en la resistencia a la corrosión en forma de hormiguero revistiendo o impregnando las superficies de la tubería de cobre con una capa de material tal como el estaño o una aleación de estaño.According to the principles of the present invention, the exposed surface of copper tube 2 is coated or enriched with a material to prevent corrosion in the form of an anthill. Tin and tin alloys are the best candidates for this material. Therefore, substantial improvements are achieved in the anthill-shaped corrosion resistance lining up or impregnating the surfaces of the copper pipe with a layer of material such as tin or a tin alloy.
La mejora conseguida usando los principios de la presente invención se ilustra gráficamente en la Fig. 2. El ensayo ha mostrado una mejora superior a veinte veces (20\times) en la tasa de fallos del cobre cuando, por ejemplo, la tubería de cobre está revestida con 0,0127 mm de estaño electrodepositado. Otros métodos de prevención tales como usar inhibidores de la corrosión en forma de hormiguero (sin incluir el eliminar uno de los tres factores que originan la corrosión en forma de hormiguero que es raramente una opción factible), muestran típicamente solo una mejora de 3 veces (3\times). Por consiguiente, revistiendo la tubería de cobre susceptible a la corrosión en forma d hormiguero con un metal resistente a tal corrosión, la resistencia a la corrosión de la tubería de cobre mejora significativamente. Aunque el estaño puro es el material preferido, las aleaciones de estaño que contienen metales tales como cinc, magnesio, cobre, galio, cadmio y plomo darán como resultado una mejorada resistencia del cobre a la corrosión en forma de hormiguero. Se pueden usar también otros metales que aumentan también la resistencia a la corrosión en forma de hormiguero.The improvement achieved using the principles of The present invention is illustrated graphically in Fig. 2. The test has shown an improvement greater than twenty times (20 times) in the copper failure rate when, for example, copper pipe It is coated with 0.0127 mm of electrodeposited tin. Others prevention methods such as using corrosion inhibitors in anthill form (not including removing one of the three factors that cause the anthill-shaped corrosion that is rarely a feasible option), typically show only one improvement 3 times (3 \ times). Therefore, coating the pipe of copper susceptible to corrosion in an anthill with a metal resistant to such corrosion, the corrosion resistance of the Copper pipe improves significantly. Although pure tin is the preferred material, tin alloys containing metals such as zinc, magnesium, copper, gallium, cadmium and lead will result in an improved resistance of copper to the anthill corrosion. Other ones can also be used. metals that also increase corrosion resistance in the form of anthill.
El revestimiento o el enriquecimiento superficial de los tubos 2 de cobre, en la realización ilustrada con estaño u otro material discutido, se lleva a cabo antes del montaje del cambiador 10 de calor. Hay varios métodos para aplicar los sistemas de revestimiento protectores a la tubería de cobre. Los métodos potenciales incluyen: (1) inmersión en caliente, (2) electrodeposición, (3) depósito de vapor, y (4) implantación iónica.Coating or surface enrichment of the copper tubes 2, in the illustrated embodiment with tin or other material discussed, is carried out before the assembly of the 10 heat exchanger. There are several methods to apply the systems Coating protectors to copper pipe. Methods Potential include: (1) hot dipping, (2) electrodeposition, (3) steam tank, and (4) implantation ionic
Esta invención incluye todos los revestimientos que operan para prevenir la corrosión en forma de hormiguero del cobre. El procedimiento propuesto es muy eficaz en coste y mantiene la conducción térmica de la tubería de cobre en aplicaciones de cambiador de calor. La alta conducción térmica se efectúa usando un revestimiento con relativamente alta conductividad térmica o aplicando revestimientos muy finos.This invention includes all coatings operating to prevent anthill corrosion of the copper. The proposed procedure is very cost effective and maintains thermal conduction of copper pipe in applications heat exchanger The high thermal conduction is carried out using a coating with relatively high thermal conductivity or applying very thin coatings.
Un aspecto importante de la presente invención es la producción de un revestimiento uniforme con un material resistente a la reacción de corrosión en forma de hormiguero sobre la totalidad de la superficie exterior de los tubos 2 del circuito de flujo. Sin tener en cuanta el procedimiento usado, las variables de la preparación de la superficie del tubo, la temperatura de precalentamiento del tubo, la composición del revestimiento, y el espesor del revestimiento necesitan estar cuidadosamente controlados para conseguir los resultados apropiados de la presente invención. La preparación de las superficies expuestas del tubo se diseña para separar la capa de óxido de la superficie del cobre y para asegurar que el material del revestimiento se adhiera bien al tubo. En la industria se conocen diversos procedimientos para la preparación de superficies, e incluyen el uso de gases reductores de los ácidos, de fundentes y de la abrasión mecánica tal como el chorreado con granalla. Se prefiere que el revestimiento tenga alta ductilidad para permitir el subsiguiente montaje del cambiador de calor sin dañar el revestimiento. La ductilidad del revestimiento está determinada, en parte, por la composición del revestimiento y por el espesor del revestimiento. El revestimiento debe ser lo suficientemente grueso para impedir la penetración del electrolito, y lo suficientemente fino como para tener una buena conformabilidad y ventajas de costes. El intervalo óptimo de espesores es de 0,0025 a 0,025 mm.An important aspect of the present invention is the production of a uniform coating with a material resistant to the anthill-shaped corrosion reaction on the entire outer surface of the pipes 2 of the circuit flow. Regardless of the procedure used, the variables of the preparation of the tube surface, the temperature of tube preheating, coating composition, and coating thickness need to be carefully controlled to achieve the appropriate results of the present invention. The preparation of exposed tube surfaces is designed to separate the oxide layer from the surface of the copper and to ensure The coating material adheres well to the tube. In the industry are known various procedures for the preparation of surfaces, and include the use of acid reducing gases, of fluxes and mechanical abrasion such as blasting with shot. It is preferred that the coating has high ductility to allow subsequent mounting of the heat exchanger without damage the lining. The ductility of the coating is determined, in part, by the composition of the coating and by the coating thickness The lining should be what thick enough to prevent electrolyte penetration, and fine enough to have good formability and cost advantages. The optimum thickness range is 0.0025 at 0.025 mm.
La principal ventaja de esta invención es que se dispone de un artículo, tal como un serpentín cambiador de calor de láminas en forma de aletas, que tiene mejoradas propiedades de resistencia a la corrosión en forma de hormiguero cuando se usa en un ambiente corrosivo. Otra ventaja de esta invención es que se dispone de un evaporador de tubo de cobre que tiene un revestimiento para inhibir las actividades de corrosión debidas a la corrosión en forma de hormiguero. Otra ventaja más de esta invención es que se dispone de un serpentín de láminas en forma de aletas formado de tuberías de cobre con un revestimiento de estaño o aleación de estaño para inhibir la corrosión en forma de hormiguero.The main advantage of this invention is that it It has an article, such as a heat exchanger coil fin-shaped sheets, which has improved properties of anthill-shaped corrosion resistance when used in a corrosive environment Another advantage of this invention is that it it has a copper tube evaporator that has a coating to inhibit corrosion activities due to corrosion in anthill form. Another advantage of this invention is that it It has a coil of flaps in the form of fins formed of copper pipes with a tin or alloy coating tin to inhibit anthill corrosion.
Claims (14)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US32422399A | 1999-06-01 | 1999-06-01 | |
| US324223 | 1999-06-01 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2249268T3 true ES2249268T3 (en) | 2006-04-01 |
Family
ID=23262638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES00930472T Expired - Lifetime ES2249268T3 (en) | 1999-06-01 | 2000-05-08 | ARTICLE THAT PRESENTS IMPROVED CORROSION RESISTANCE IN THE FORM OF AN CONCRETE. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1192295B1 (en) |
| DE (1) | DE60024087T2 (en) |
| ES (1) | ES2249268T3 (en) |
| WO (1) | WO2000073537A1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050247380A1 (en) * | 2004-05-05 | 2005-11-10 | Rottmann Edward G | Heat transfer tube constructed of tin brass alloy |
| CN105401177A (en) * | 2015-12-14 | 2016-03-16 | 广东美的暖通设备有限公司 | Anti-corrosion treatment method for heat exchanger, heat exchanger and air conditioner |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59229200A (en) * | 1983-06-08 | 1984-12-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Heat exchanger |
| JPH07166270A (en) * | 1993-12-13 | 1995-06-27 | Mitsubishi Materials Corp | Copper alloy excellent in resistance to ant-lair-like corrosion |
| JPH08178585A (en) * | 1994-12-27 | 1996-07-12 | Paloma Ind Ltd | Manufacture of heat exchanger |
| JPH09296997A (en) * | 1996-05-01 | 1997-11-18 | Kobe Steel Ltd | Copper or copper alloy tube for heat exchanger |
-
2000
- 2000-05-08 WO PCT/US2000/012541 patent/WO2000073537A1/en active IP Right Grant
- 2000-05-08 DE DE60024087T patent/DE60024087T2/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-08 ES ES00930472T patent/ES2249268T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-08 EP EP00930472A patent/EP1192295B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1192295B1 (en) | 2005-11-16 |
| EP1192295A1 (en) | 2002-04-03 |
| WO2000073537A1 (en) | 2000-12-07 |
| DE60024087T2 (en) | 2006-07-27 |
| DE60024087D1 (en) | 2005-12-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS61184395A (en) | Corrosion preventive process for aluminum heat exchanger | |
| CN104246417B (en) | Heat exchange tube attached with aluminum alloy inner groove | |
| JPH11256358A (en) | Corrosion resistance copper pipe for heat exchanger | |
| JPH0448546B2 (en) | ||
| US6325138B1 (en) | Article exhibiting improved resistance to galvanic corrosion | |
| ES2249268T3 (en) | ARTICLE THAT PRESENTS IMPROVED CORROSION RESISTANCE IN THE FORM OF AN CONCRETE. | |
| JP2005257257A (en) | Heat exchanger and its manufacturing method | |
| ES2238731T3 (en) | ADVANCED PROTECTION AGAINST GALVANIC CORROSION. | |
| EP2836783B1 (en) | Sacrificial aluminum fins for failure mode protection of an aluminum heat exchanger | |
| JP6793467B2 (en) | Aluminum alloy parts and LNG vaporizer | |
| JP4773780B2 (en) | Heat transfer tube for LNG vaporizer and LNG vaporizer using the same | |
| JP2011112294A (en) | Heat transfer tube and header pipe for open rack type vaporizer | |
| US6578628B1 (en) | Article exhibiting increased resistance to galvanic corrosion | |
| JP2003239085A (en) | Inorganic film clad copper or copper alloy member, method of forming inorganic film to surface of copper or copper alloy member, heat exchanger for hot-water supply device, and method of manufacturing the same | |
| JP5572128B2 (en) | Corrosion-resistant aluminum alloy member and open rack type vaporizer heat transfer tube or header tube | |
| US1821702A (en) | Conductor for heat exchange apparatus | |
| JP2001280877A (en) | Heat transfer tube for heat exchanger and fin-tube type heat exchanger | |
| JP5088747B2 (en) | Durable member | |
| JP2014228235A (en) | Heat exchanger and refrigerator using heat exchanger for condenser or evaporator | |
| JPH01217197A (en) | Heat exchanger made of aluminum | |
| JP3650371B2 (en) | Ammonia refrigerant refrigeration equipment | |
| JPH048514B2 (en) | ||
| JP2003293153A (en) | Copper or copper alloy member, methods for producing them, copper or copper alloy member coated with ceramic film, and heat exchanger for hot water supply | |
| JPS61259871A (en) | Production of aluminum alloy heat exchanger | |
| JP2998924B2 (en) | Inner surface coated copper or copper alloy tube and method for producing the same |