ES2227417T3 - Sistema para la gestion, controlada a distancia, de telares en talleres textiles y metodo de asistencia del mismo. - Google Patents

Abstract

Un sistema de gestión y asistencia técnica para telares en fábricas de tejidos, del tipo que comprende, para cada telar (T1-Tn), una unidad para controlar mecanismos de accionamiento, un conjunto de detectores para detectar condiciones de funcionamiento, y una unidad lógica apta para correlacionar las señales procedentes de dichos detectores con dicha unidad de control, caracterizado porque dicha unidad lógica está conectada, a través de medios de comunicación, a un servidor (10) de un centro de servicio técnico común a varias fábricas de tejidos, cuyo servidor tiene una interfaz con un cliente (12) para la adquisición de ¿ y la salida a ¿ las fábricas de tejidos de datos de telar, y para el tratamiento de procedimientos de diagnóstico y solución destinados a reparar las averías de los telares, así como una base de datos (11) para el almacenamiento clasificado de dichos datos y de los citados procedimientos de diagnóstico y de solución, cuyo cliente (12) puede tener acceso a dicha base de datos con el fin de establecer comparaciones con los datos adquiridos de ¿ y con la salida a ¿ las fábricas de tejidos ¿ para de ese modo encontrar soluciones a las averías.

Description

Sistema para la gestión, controlada a distancia, de telares en talleres textiles y método de asistencia del mismo.

El presente invento se refiere a un sistema para la telegestión de parámetros de funcionamiento en telares, y a un método de teleasistencia técnica basado en dicho sistema.

Por el documento EP-A-0401078 se conoce un sistema de gestión y asistencia técnica y un método para telares de acuerdo con los preámbulos de las reivindicaciones 1 y 6.

El progreso tecnológico en el campo de los telares ha permitido alcanzar niveles muy altos en la gestión electrónica de telares y de sus parámetros de funcionamiento, haciendo que se disponga de un gran número de datos, aptos para ser detectados en tiempo real merced a una distribución capilar de detectores en correspondencia con todos los miembros principales del telar.

La adquisición de datos en formato digital tiene la ventaja de permitir que se clasifiquen y vuelvan a tratar adecuadamente dichos datos con sistemas informatizados, con objeto de poder suministrar un conjunto de información útil en períodos de tiempo muy breves.

Dicha gestión informatizada de los datos de funcionamiento de un telar resultó en un desarrollo de programas sofisticados de diagnóstico (software) que son aptos para localizar y reconocer condiciones de funcionamiento anómalas o peculiares, previamente adquiridas y codificadas, y mostrarlas al operario para una intervención específica (en caso de avería) o con el fin de establecer el historial del telar para fines de mantenimiento.

De acuerdo con la técnica anterior, todo esto tiene lugar en el telar único de la manera siguiente.

El telar comprende un conjunto de elementos de accionamiento (que accionan los miembros de tejer) coordinados por una unidad de control. Asimismo, los detectores distribuidos en el telar envían a la unidad de control los valores de las cantidades detectadas.

Una unidad lógica de gestión es apta, por medio de un software de auto-diagnóstico apropiado, para considerar la irregularidad o las peculiaridades de funcionamiento, haciéndolas inteligibles en una consola de presentación visual para su inspección.

El operario técnico de la fábrica de tejidos, o bien el técnico enviado por el servicio de asistencia técnica y mantenimiento (a menudo un departamento de la propia compañía de fabricación) detecta la avería y lee sus características según las presenta visualmente el programa de auto-diagnóstico en la consola de inspección. Si el técnico se encuentra capacitado para resolver el problema por sí solo, se pone a trabajar en el telar con una intervención específica.

En el caso contrario, el técnico se comunica con el centro de servicio técnico (mediante una conversación telefónica, o bien enviando un fax o un mensaje por correo electrónico para solicitar ayuda), transmitiendo la información que obra en su poder.

El centro de servicio técnico se ve obligado a volver a tratar la información recibida, con el fin de hacerla inteligible a su propio sistema de diagnóstico. Puesto que en el lado del centro de servicio técnico no se dispone de una memoria histórica o estadística que permitan conocer con detalle la "vida" y condiciones de funcionamiento del telar específico, el diagnóstico y la rutina de la solución son más bien complejos, y a veces requieren incluso varios intercambios de información entre el técnico y el centro, lo cual consume mucho tiempo.

En algunos casos, cuando ya se han realizado intervenciones en las instalaciones de la fábrica específica, el centro de servicio técnico puede buscar a través de los informes de intervención (usualmente escritos en un papel por el técnico cuando salió del lugar de intervención en el emplazamiento del cliente), con el fin de comprobar si hay algunos elementos que puedan sugerir la solución a adoptar; como se puede imaginar, este tipo de trabajo llega a ser muy caro, no muy satisfactorio y escasamente eficiente.

Al final del diagnóstico, el centro de servicio técnico transmite al cliente, o a su propio operario in situ, la secuencia de operaciones que deberían realizarse para resolver el problema técnico, y el técnico situado en el emplazamiento del telar se preocupa de llevarlas a cabo.

Esta manera de proceder - con la introducción de las potencialidades ofrecidas por los telares modernos, y confrontándose con los requisitos siempre crecientes de los usuarios - llega a ser cada vez más inadecuada.

En particular, ha surgido el requisito de ofrecer un servicio de asistencia técnica más rápido y eficiente, así como posiblemente disponer de un valor extra.

Con estos objetivos in mente, el solicitante ha emprendido la tarea de suministrar un sistema original que pueda obtener plena ventaja de las potencialidades disponibles, inspirado en particular por el hecho de que la solución, específicamente en cuanto a los problemas textiles - pero también a los problemas tecnológicos (mecánicos y electrónicos) en general - depende cada vez más de la posibilidad de tener datos históricos adecuadamente guardados, interdependientes y completos.

Otro objeto del presente invento es proporcionar un sistema que requiere menos intervención humana, con el fin de rebajar los costes y disminuir los tiempos de intervención.

Un objeto adicional del presente invento es proporcionar un sistema que, además de aportar capacidades de diagnóstico y asistencia técnica para averías, es apto para utilizar la misma clase de información para suministrar una característica adicional de valor extra, en condiciones normales de funcionamiento.

Dichos objetos se consiguen con un sistema, cuyas características esenciales se describen en las reivindicaciones principales adjuntas.

De acuerdo con un aspecto del presente invento, se proporciona un sistema de teleasistencia técnica que permite a las fábricas de tejidos y a un centro de servicio técnico distante compartir, en tiempo real, los datos de configuración de un telar que haya dejado de funcionar por avería, - para llevar a cabo rápidamente el diagnóstico y la reparación de la misma - así como compilar, en una forma clasificada y sistemática, una cantidad de datos textiles, electrónicos y mecánicos, destinados a acumular una base de datos central de referencia que suministre un valor extra.

Otros aspectos del presente invento se describen en las reivindicaciones subordinadas.

En cualquier caso, las características y ventajas adicionales del sistema de acuerdo con el presente invento resultarán más evidentes a partir de la siguiente descripción detallada de algunas realizaciones preferidas del mismo, a título de ejemplo e ilustradas en los dibujos adjuntos, en los que:

La Figura 1 es un diagrama que ilustra la disposición general del sistema de acuerdo con una primera realización del invento;

La Figura 2 es un diagrama que ilustra la disposición general del sistema de acuerdo con otra realización del invento;

La Figura 3 es un cuadro de una posible selección realizada por el centro de servicio técnico en el sistema de acuerdo con el invento; y

Las Figuras 4 A y 4 B son vistas en perspectiva que muestran, respectivamente, una unidad de transmisión GSM y una unidad de transmisión DECT.

Como se muestra en la Figura 1, una fábrica de tejidos comprende normalmente un cierto número N de telares T_{1}, T_{2}, T_{n} situados regularmente dentro de amplias instalaciones usadas para ese fin.

Cada telar comprende un conjunto de detectores, que detectan las condiciones de funcionamiento de un gran número de miembros de telar, una unidad para controlar los mecanismos de accionamiento, y una unidad lógica de gestión que coordina la unidad de control basándose en perfiles prefijados y en los datos suministrados por los detectores.

De acuerdo con una primera realización del presente invento, cada telar está provisto de un módulo de transmisión de datos D1, D2, .....Dn - dotado de interfaces adecuadas con la unidad lógica de gestión - apto para transmitir y recibir datos a y de dicha unidad lógica, cuyo módulo está conectado a un servidor 1 de la fábrica de tejidos, apto para gestionar y guardar dichos datos.

La conexión entre los diversos telares y el servidor 1 se puede obtener de diferentes maneras, ilustradas esquemáticamente en la Figura 1 mediante la línea C: por ejemplo por cable, por radio, o mediante otras tecnologías de comunicación inalámbrica.

Por ejemplo, cada unidad lógica de gestión comunica - de acuerdo con tecnología conocida - con un módulo de transmisión inalámbrica instalado en el telar (por ejemplo, el módulo DECT de la Figura 4 B), que entonces transmite a un centro de conexiones de la fábrica los datos detectados por radio. De acuerdo con el tamaño de la fábrica de tejidos, pueden existir más celdas de cobertura y más centros de conexiones que luego conduzcan al mismo servidor 1.

El servidor 1 de la fábrica de tejidos está conectado además - a través de una red específica o, preferiblemente, a través de la Internet - a un servidor 10 del centro distante de servicio técnico. La conexión a la red de comunicación se puede obtener por medio de uno de los muchos sistemas disponibles, por ejemplo por módem.

El servidor 1 puede guardar los datos recibidos en una memoria local, para su uso real por el usuario final y hasta que pueda llegar a ser necesario descargar dichos datos, formando de ese modo una memoria histórica de la actividad de tejer de la fábrica, para cada telar; alternativamente, el servidor retiene los datos adquiridos en una memoria intermedia durante el tiempo estrictamente necesario para tratar los datos recibidos en un protocolo adecuado (por ejemplo, el protocolo TCP/IP) para su transmisión.

Está prevista una disposición similar para un cierto número I de fábricas de tejidos servido por el mismo servidor 10 del centro de servicio técnico.

El servidor 10 tiene una interfaz con una base de datos 11 - donde se clasifican y guardan los datos enviados por las fábricas de tejidos - y con un ordenador 12, en el que se realiza el tratamiento de las rutinas de diagnóstico y de las soluciones a averías, comparando los datos leídos en tiempo real por el servidor 1 con los datos guardados en la base de datos central 11, basándose en procedimientos específicos establecidos periódicamente de acuerdo con requisitos y necesidades.

Preferiblemente, un operario situado en la parte del centro de servicio técnico vigila y controla las secuencias de transmisión de datos.

Desde el punto de vista operativo, si la comunicación entre el servidor 10 y el i-ésimo servidor 1 de la fábrica de tejidos se establece por Internet, se dispone también un sistema de seguridad de acceso, por ejemplo, del tipo de contraseña.

En otras palabras, el técnico que está trabajando con el ordenador 12 del centro de servicio técnico puede iniciar una sesión de adquisición de datos o de intervención directa en el telar único (por ejemplo, tener acceso a - y modificar - los datos de configuración de dicho telar), siempre a través del servidor i-ésimo 1, introduciendo una contraseña en el cuadro de diálogo.

En esta fase inicial de diálogo por ejemplo, el operario identifica en una lista de telares disponibles (Figura 3) aquellos cuyo rendimiento productivo (relación de porcentajes entre el tiempo productivo y el tiempo total de funcionamiento) es inferior a un umbral determinado, e inicia, tras la introducción de la contraseña, la adquisición de los datos respectivos contenidos en la memoria (para un tratamiento subsiguiente), o bien una intervención directa sobre los parámetros de trabajo.

De acuerdo con el invento, el software de diagnóstico y solución se realiza principalmente en el ordenador 12 del centro de servicio técnico. Con la disposición del invento, el software de diagnóstico se puede beneficiar ventajosamente de los datos históricos clasificados en la base de datos 11 del centro de servicio técnico. Este centro contiene un conjunto de datos históricos de funcionamiento y de averías, no sólo del telar individual, sino también de una variedad de telares incluso de fábricas diferentes, así como un conjunto de datos típicos del centro de servicio técnico, tales como datos obtenidos a partir de simulaciones, ensayos de laboratorio e investigación avanzada.

Una vez que se han considerado las soluciones al problema técnico que se ha planteado, se trata en formato digital la secuencia de operaciones a realizar en el telar enésimo de la fábrica de tejidos i-ésima y se reenvía al servidor i-ésimo 1, en la forma anteriormente indicada. Desde este punto, la secuencia se dirige al respectivo telar enésimo. El procedimiento se realiza entonces automáticamente, por medio de la unidad lógica de gestión, en la unidad de control del telar exactamente como si un operario técnico experimentado estuviese en el emplazamiento del telar, pero en unos períodos de tiempo mucho más breves.

Ventajosamente, tan pronto como se vuelve a poner en marcha el telar enésimo, con el procedimiento de secuencia de reparación justo acabado de realizar, los datos y los parámetros de trabajo del telar se adquieren y reenvían, durante un período determinado de tiempo, al servidor 10 del centro de servicio técnico, con el fin de permitir que se guarde enseguida el procedimiento de la solución propuesta con las acciones respectivas que se hayan llevado a cabo, y de hacer posible que se disponga de un pronto beneficio sobre el rendimiento de la intervención, cuya información es extremadamente útil a la vista de la construcción óptima de la base de datos 11.

De acuerdo con una realización alternativa, ilustrada en la Figura 2, cada lógica de gestión está conectada a un módulo de comunicación telefónica móvil, tal como un módulo GSM1, GSM2.....GSMn, por ejemplo integrado en el telar o formando parte de una unidad separada conectada adecuadamente al telar (Figura 4 A).

Si está activado, cada módulo GSM es apto para enviar mensajes cortos (SMS) - que contienen, en formato digital, los parámetros de funcionamiento del telar y/o las señales de diagnóstico tratadas localmente por la unidad de control - a través de cualquier proveedor de dicho servicio, directamente a una unidad 10 a receptora de GSM interconectada con el servidor 10 del centro de servicio técnico.

El procedimiento de la solución se trata según se ha descrito anteriormente en la presente memoria, y se reenvía al telar respectivo con la misma tecnología de los mensajes digitales SMS.

Esta segunda realización del invento implica la ausencia de intervenciones en las estructuras preexistentes de la fábrica de tejidos, pero puede involucrar costes adicionales de instalación y gestión debidos a los gastos ligados a los aparatos y transmisiones en GSM.

Alternativamente, para evitar que se tenga que dotar a cada telar de una tarjeta de identificación SIM (con los gastos que inherentes a la misma), es posible simplemente proporcionar a los telares una unidad de alojamiento apta para alojar una tarjeta SIM, que se pueda sustituir fácilmente con el fin de transferirla de uno a otro telar según se necesite. Preferiblemente, la interfaz con la tarjeta SIM reemplazable es apta para conectarla a los terminales estándar de un teléfono móvil común: de este modo, el operario de la fábrica de tejidos no necesita acoplar su propio teléfono móvil con el telar, con el fin de establecer la conexión automática con el centro de servicio técnico, sin tener que desarmar cualquier dispositivo o tener que manipular varias veces una delicada tarjeta SIM.

Se puede entender fácilmente que, merced a la interconexión y a la capacidad de correlación aportadas por el sistema del presente invento, son notables las ventajas conseguidas, tanto en relación con tiempos y costes, como - por encima de todo - en cuanto al rendimiento de la solución propuesta.

De hecho, la posibilidad de disponer de una pronta confirmación sobre los resultados obtenidos con el procedimiento de reparación adoptado, así como la creación de una base central de datos en la que se clasifiquen y guarden, en el tiempo, todos los datos de funcionamiento y los defectos/soluciones encontrados en/para los telares, permite tratar muy rápidamente una serie de procedimientos de diagnóstico y solución cada vez más precisos a medida que aumenta el tamaño de la base de datos.

Finalmente, la creación y crecimiento de la base de datos 11, obtenida en concomitancia con las operaciones de diagnóstico y mantenimiento proporcionadas por el centro de servicio técnico, permiten llegar a disponer de una vasta cantidad de datos textiles, mecánicos y electrónicos en correspondencia con cada tipología de producto tejido; esto hace posible también suministrar al usuario una información preciosa para la producción continuada de una variedad de telas especiales.

Dicha base de datos permite de hecho, mediante el tratamiento adecuado, volver a emplear información que es muy útil y eficiente para establecer la configuración de un telar que sea la más apropiada para cada tela individual que se cree.

Además, al hacerlo así, es posible acortar considerablemente los tiempos necesarios para configurar una fábrica nueva, o para cambiar un artículo, combinando de ese modo una característica de un notable valor extra con el servicio suministrado por el centro de servicio técnico. Esta característica de valor
extra - que se puede encontrar de acuerdo con la técnica conocida simplemente en los conocimientos técnicos de cada usuario específico - se pone fácilmente a la disposición de un grupo de usuarios, con interfaz con el centro de servicio técnico, que puede aportar beneficios innegables obtenidos a partir de la misma.

De cualquier manera, se entiende que el invento no se limita a las realizaciones particulares descritas anteriormente en la presente memoria, que simplemente representan ejemplos de su alcance sin carácter limitativo, sino que se pueden introducir una serie de variantes, todas ellas dentro del alcance de los expertos en la técnica, sin por ello apartarse del alcance del presente invento.

Claims (11)

1. Un sistema de gestión y asistencia técnica para telares en fábricas de tejidos, del tipo que comprende, para cada telar (T_{1}-T_{n}), una unidad para controlar mecanismos de accionamiento, un conjunto de detectores para detectar condiciones de funcionamiento, y una unidad lógica apta para correlacionar las señales procedentes de dichos detectores con dicha unidad de control, caracterizado porque dicha unidad lógica está conectada, a través de medios de comunicación, a un servidor (10) de un centro de servicio técnico común a varias fábricas de tejidos, cuyo servidor tiene una interfaz con un cliente (12) para la adquisición de - y la salida a - las fábricas de tejidos de datos de telar, y para el tratamiento de procedimientos de diagnóstico y solución destinados a reparar las averías de los telares, así como una base de datos (11) para el almacenamiento clasificado de dichos datos y de los citados procedimientos de diagnóstico y de solución, cuyo cliente (12) puede tener acceso a dicha base de datos con el fin de establecer comparaciones con los datos adquiridos de - y con la salida a - las fábricas de tejidos - para de ese modo encontrar soluciones a las averías.

2. Un sistema de gestión y asistencia técnica para telares en fábricas de tejidos, como el reivindicado en la reivindicación 1, en el que dichos medios de comunicación consisten, para cada telar, en un dispositivo de transmisión (D_{1} - D_{n}) que tiene una interfaz con dicha unidad lógica, con el fin de enviar a dicho servidor (10) del centro de servicio técnico datos actuales del telar (T_{1} - T_{n}) y de recibir de dicho centro datos modificados destinados a implementarse en la unidad de control mediante dicha unidad lógica.

3. Un sistema de gestión y asistencia técnica para telares en las fábricas de tejidos, como el reivindicado en la reivindicación 2, en el que dicho dispositivo de transmisión (D_{1} - D_{n}) es un componente de una celda de transmisión inalámbrica que afecta al telar respectivo (T_{1} - T_{n}), cuya celda se conecta luego, posiblemente a través de un centro de conexiones, a un servidor (1, 2) de la fábrica de tejidos que a su vez se conecta a dicho servidor (10) del centro de servicio técnico.

4. Un sistema de gestión y asistencia técnica para telares en las fábricas de tejidos, como el reivindicado en las reivindicaciones 1, 2 ó 3, en el que dichos medios de comunicación incluyen también la Internet dispuesta entre dicho servidor del centro de servicio técnico y dichas fábricas de tejidos.

5. Un sistema de gestión y asistencia técnica para telares en fábricas de tejidos, como el reivindicado en la reivindicación 2, en el que dicho dispositivo de transmisión es un módulo de comunicación por telefonía móvil (GSM_{1} - GSM_{n}) para la transmisión y recepción de mensajes digitales, y en el que un módulo similar de comunicación por telefonía móvil tiene una interfaz con el servidor (10) del centro de servicio técnico, cuyos datos enviados desde - y recibidos por - las fábricas de tejidos se transfieren entre el servidor del centro de servicio técnico y los telares (T_{1} - T_{n}) en la forma de mensajes digitales.

6. Un método de asistencia técnica para telares instalados en las fábricas de tejidos, del tipo que comprende las etapas de

- adquirir un conjunto de datos relacionados con las condiciones de funcionamiento en régimen permanente o de fallos de funcionamiento del telar (T_{1} - T_{n}), recibidos de detectores de funcionamiento distribuidos en el telar (T_{1} - T_{n});

- tratar dichos datos con el fin de suministrar un diagnóstico de fallo de funcionamiento, u otra información útil para reintroducirlos, como datos modificados, en una unidad de control, caracterizado porque comprende también las etapas de

- transmitir dichos datos adquiridos a un servidor (10) de un centro de servicio técnico común a varias fábricas de tejidos;

- guardar dichos datos en una base de datos (11);

- comparar, por medio de un ordenador, los datos adquiridos con los datos guardados en la base de datos (11), con objeto de elaborar un procedimiento de intervención correctora en el telar (T_{1}- T_{n});

- redisponer dicho procedimiento de intervención correctora en la forma de datos modificados;

- transmitir dichos datos modificados al mencionado telar (T_{1} - T_{n}), para que sean sustituidos en dicha unidad de control.

7. Un método como el reivindicado en la reivindicación 6, en el que dichas etapas de transmisión de datos se realizan también a través de la Internet.

8. Un método como el reivindicado en las reivindicaciones 6 ó 7, en el que dichas etapas de transmisión de datos se realizan también a través de una red de transmisión inalámbrica.

9. Un método como el reivindicado en las reivindicación 8, en el que dicha red de transmisión inalámbrica consiste en una red de comunicación por telefonía móvil, como una GSM o una DECT.

10. Un método como el reivindicado en una cualquiera de las reivindicaciones 6 a 9, en el que los datos relativos a las condiciones de funcionamiento en régimen permanente se adquieren en dicha base de datos (11) inmediatamente después de que los datos modificados han sido sustituidos en dicha unidad de control.

11. Un método como el reivindicado en una cualquiera de las reivindicaciones 6 a 10, que comprende además las etapas siguientes:

- adquirir, en dicha base de datos, datos relacionados con las condiciones de funcionamiento en régimen permanente junto con indicaciones del producto textil específico que se está tejiendo, durante la etapa respectiva de adquisición de datos;

- seleccionar dichos datos relacionados con las condiciones de funcionamiento en régimen permanente de acuerdo con el producto textil deseado, y sustituir dichos datos de régimen permanente, como datos modificados, en la unidad de control del telar (T_{1} - Tn) de una fábrica de tejidos en la puesta en marcha de una nueva instalación o tras el cambio de un artículo.