EP3976333A1 - Device and method for producing a nonwoven fabric - Google Patents

Device and method for producing a nonwoven fabric

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Publication number
EP3976333A1
EP3976333A1 EP20732121.7A EP20732121A EP3976333A1 EP 3976333 A1 EP3976333 A1 EP 3976333A1 EP 20732121 A EP20732121 A EP 20732121A EP 3976333 A1 EP3976333 A1 EP 3976333A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
forming belt
separation roller
litter space
chute
litter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP20732121.7A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Klaus Plutowsky
Stefan Sauer
Daniel Schwartze
Reinhard Schwinn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dieffenbacher GmbH Maschinen und Anlagenbau
Original Assignee
Dieffenbacher GmbH Maschinen und Anlagenbau
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dieffenbacher GmbH Maschinen und Anlagenbau filed Critical Dieffenbacher GmbH Maschinen und Anlagenbau
Publication of EP3976333A1 publication Critical patent/EP3976333A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08—Moulding or pressing
    • B27N3/10—Moulding of mats
    • B27N3/14—Distributing or orienting the particles or fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B27N1/00—Pretreatment of moulding material
    • B27N1/02—Mixing the material with binding agent
    • B27N1/029—Feeding; Proportioning; Controlling
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    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
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    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/04—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres from fibres

Definitions

  • the invention relates to a device for producing a fleece from material, preferably in the course of producing a pressed material mat for producing material panels according to claim 1.
  • the invention also relates to a method for producing a fleece from material, preferably in the course of producing a pressed material mat for producing material panels according to claim 19.
  • a material usually a mixture of particles or fibrous substances and a binding agent, is scattered to form a grit mat on a molding or conveyor belt, the grit mat then possibly requiring one
  • the compression can be carried out continuously or discontinuously by means of pressure and heat.
  • these are chipboard, fiber or chipboard panels.
  • the scattering takes place in one or more layers, as required, the need for several layers usually occurring in the manufacture of thicker panels. However, different layers may also be desired in the manufacture of thin panels, especially if there are special differentiated requirements between the middle layer and the top layers.
  • panels that can be painted on one side are desired, which can serve as cabinet rear walls and should have the desired grain / color at least on the inside of the cabinet. From DE 100 25 177 A1 a method and a device for
  • a negative pressure is applied to the molding belt so that the dissolved fibers are advantageously placed in a layer on the molding belt and are transported away.
  • the vacuum chambers can be set differently with regard to the vacuum across the width of the molding belt.
  • the above disclosures are suitable for generating single-layer fiber mats, also called pressed material mats, preferably in the course of the production of medium-density fiber boards (MDF), which are designed to be relatively homogeneous in their structure.
  • MDF medium-density fiber boards
  • the object of the present invention is to create a device and a method with which it is possible in a generic
  • preferably medium-density, fibers processes may also be used to use chips or similarly structured material.
  • the invention understands “material” as suitable particles, fibers, chips or the like, which are preferably but not necessarily free-flowing. It can particularly preferably be material from a recycling process, the recycled content of the material being able to range from 0 to 100%.
  • Materials with a cross section of less than 3 mm, preferably less than 2.5 mm, particularly preferably less than 2 mm are particularly suitable.
  • the material can also be used in the middle layer in a multi-layer scattering process.
  • the object is achieved for a device for producing a fleece from free-flowing material, preferably in the course of producing a pressed material mat for producing material panels, with a device which comprises:
  • Separation roller for the material with a wall arranged in the direction of rotation of the separation roller and an adjoining discharge edge
  • the (high) circumferential speed of the needle roller and the air flow are advantageous influencing vacuum boxes at least one turbulent air flow in the first litter space, preferably in the vicinity of the guide plate near the discharge edge of the separation roller.
  • This turbulence has an increased effect on the fine, lighter, smaller fractions of the material, as these have a lower momentum. In this way, the fine particles separate from the rest of the flow of material and accumulate in the first litter space against the direction of production.
  • the invention and the separation in the device for producing the nonwoven create a fine surface on the
  • the same device could be arranged mirror-inverted on the forming belt or only an application device for fine material is connected downstream.
  • the guide plate is arranged to be adjustable and / or bendable longitudinally and transversely to the forming belt, with the guide plate being particularly preferably designed in multiple parts longitudinally and / or transversely.
  • the pitch arranged in the direction of the molding belt and thus the guidance of the material in the direction of the molding belt can be adjusted.
  • differentiated distances to the forming belt in and across the transport direction of the forming belt can be set over the width. This results in a three-dimensionally adjustable profile of the guide plate, which at the same time serves as the upper limit of the first litter space.
  • at least one wall of the chute can be arranged to be adjustable and / or the chute can, in particular, be designed to be conical adjacent to the separation roller or to reduce the cross-section along the material flow.
  • a roller which at least partially removes the surface of the fleece can be arranged in the transport direction of the forming belt after the first scattering space. This serves to equalize and / or adjust the mat height or the surface.
  • the roller could preferably have vacuum boxes across the width of the forming belt
  • At least one flap for adjusting the amount of air entering the chute can be arranged in the chute and / or the metering device. In this way, on the one hand, the air volume can be regulated, which is caused by the falling material flow or the discharge device of the
  • Dosing device is carried away.
  • the air available for the turbulence can be adjusted in the first litter space.
  • the first litter space can be used against the first litter space
  • a further litter space can be arranged in the transport direction of the forming belt, further vacuum boxes preferably being arranged on the lower side of the forming belt.
  • fine material can be enriched in the expanded second litter space and is preferably deposited there on the surface of the forming belt by the vacuum boxes.
  • a vacuum connection can be arranged at the second litter space, preferably at the end facing away from the first litter space his. This is used, for example, to adjust the spreading behavior in the second and, to a certain extent, also in the first spreading space.
  • an air guiding device for adjusting the supply air between the forming belt and the air guiding device can be arranged at the entrance of the forming belt into the second litter space, which is particularly preferably adjustable in sections across the width of the forming belt.
  • Metal sheets are then preferably arranged across the width, which can be moved towards or away from the forming belt in the manner of sluice gates and let in more or less air in accordance with the gap between them.
  • a second wall extending as far as the chute preferably designed as a sheet metal partially enclosing the separation roller, can be arranged in the first litter space in the direction of rotation of the separation roller, spaced after the discharge edge. This makes it possible to show or hide the influence of the separation roller on the turbulence, in particular if the second wall or the enclosing sheet metal is designed to be adjustable and the angle around the separation roller that is covered by the enclosure is adjustable.
  • a supply air can be arranged on the second wall and / or on the guide plate, preferably between them.
  • adjustable supply air flaps can preferably be arranged in the first litter space. The supply air can be used in order to be able to control the turbulence more carefully, which advantageously even differentiates across the
  • Transport direction of the molding belt can be adjustable.
  • a supply air flap can also be adjustable across the width, for example to be able to set a supply air profile across the width.
  • metal sheets are then arranged across the width, which can be moved in the manner of sluice gates and allow more or less air to enter, depending on the size of the gap.
  • a molding belt with a permeability of less than 850 m 3 / h, preferably from 250 m 3 / h to 680 m 3 / h, particularly preferably from 360 m 3 / h to 500 m 3 / h can be arranged. It has been shown in the tests that to control the turbulence and to optimally store the
  • a sieve preferably a flarf sieve
  • This arrangement of the flaring sieve has the advantage that excessively large or coarser particles of the material are avoided from the first into the second litter space and the surface quality is improved.
  • the sieve would be arranged in operative connection with the discharge edge in a particularly advantageous manner.
  • the distance can be any distance between the two distances.
  • first litter space in the direction of transport and to the second litter space in the opposite direction.
  • the vacuum boxes can be segmented in length and width relative to the forming belt and / or the
  • the suction capacity of the vacuum boxes can be controlled or regulated via a basis weight scale connected downstream of the device, preferably a radiating measuring system, and an associated control or regulating device, for setting or improving the spreading accuracy.
  • a profile combing the elevations of the separation roller can be arranged on the second wall, the profile preferably being arranged in the direction of rotation of the separation roller at the beginning of the second wall.
  • disruptive elements can be arranged in the first litter space and / or in the second litter space, preferably a roller bed, sieves, blocks, metal sheets, perforated plates, pipes and the like, which are particularly preferably adjustable at a distance, longitudinally and / or transversely to the forming belt. Particularly preferably, these disruptive elements are arranged either laterally, that is to say transversely to the transport direction, so that they can be moved out of and into the device, or within the
  • Device retreat areas are arranged in which the disruptive elements can be moved in order to arrange them quasi “invisible” or non-disruptive for the corresponding air currents.
  • the device but at least the
  • Separation roller preferably with discharge edge and / or the guide plate and / or the litter spaces can be arranged adjustable in their distance from the forming belt in order to be able to react easily to operational changes or to be able to set different operating conditions.
  • Form belt be aligned in or against the transport direction.
  • Embodiment of the device the difference that the material through the wall and the discharge edge in the first embodiment (vector in the transport direction) is essentially parallel or at least with its predominant vector component parallel to the forming belt
  • the predominant vectorial component will be vertical or the material will emerge essentially perpendicular to the forming belt from the wall or the discharge edge into the first litter space.
  • the task is for a method for the production of a fleece
  • Free-flowing material preferably in the course of the production of a pressed material mat for the production of material panels, with the following
  • the material is introduced into a first litter space delimited by a guide plate and the guide plate at least partially guides the material emerging from the discharge edge,
  • the material is picked up in the first litter space by a forming belt that runs continuously in the transport direction and
  • the guide plate can be set longitudinally and / or transversely in its distance from the forming belt by adjusting and / or bending, preferably in sections and most preferably by adjusting a longitudinal and / or transversely multi-part guide plate;
  • At least one wall of the chute can be adjusted and the chute is preferably designed adjacent to the separation roller conical or with a reduced cross-section;
  • the surface of the fleece can be adjusted or removed at least partially by a rotating roller, with vacuum boxes being preferably assigned to the roller across the width of the forming belt and particularly preferably in the vacuum boxes in sections via the Width adjustable tables set the distance between the forming belt and the roller.
  • the amount of air entering the chute can be adjusted with at least one flap
  • the material can be deposited on the forming belt by means of a further litter space, which is arranged opposite to the transport direction on the first litter space, whereby further vacuum boxes are preferably used on the other side of the forming belt to generate an air flow onto the forming belt;
  • a vacuum can be applied by means of a vacuum connection
  • Air guiding device adjusts the supply air between the forming belt and the air guiding device, which particularly preferably adjusts the supply air in sections across the width of the forming belt.
  • a second wall reaching as far as the chute can be used after the discharge edge, preferably by means of a sheet metal partially enclosing the separation roller;
  • supply air can be introduced and / or adjustable supply air flaps can be used in the first litter space;
  • a sieve can be placed between the first and the second litter space
  • a harp screen can be used, the screen particularly preferably being used in operative connection with the discharge edge;
  • the distance between the guide plates and the forming belt from the discharge edge can be reduced, at least in sections, preferably along a parabola or flyperbel.
  • the vacuum boxes can be used in length and width to form the forming belt
  • Basis weight balance preferably a radiograph
  • Measuring system and an assigned control or
  • Control device to adjust or improve the
  • Spreading accuracy can be controlled or regulated
  • a profile combing the elevations of the separation roller could be used on the second wall in the return, the profile preferably combing the elevations in the direction of rotation of the separation roller at the beginning of the return;
  • disruptive elements could be used, preferably a roller bed, sieves, blocks, sheets, perforated plates, and these are particularly preferably adjusted at a distance, longitudinally and / or transversely to the forming belt depending on the production specifications;
  • the distance between the device and the forming belt can be adjusted according to the necessary operating conditions
  • the material exiting from the first wall or from the discharge edge has a vector predominantly speed component parallel or perpendicular to the forming belt.
  • Invention corresponds to an outlet opening which is formed by the separation roller and the enveloping wall when the wall ends.
  • a drive for the separation roller can be arranged which is suitable for driving the separation roller at 25 to 2000 revolutions per minute.
  • the drawing shows a device for producing a fleece or a pressed material mat on a forming belt 2, which is guided endlessly in the transport direction 13 from right to left.
  • a pressing device for the production of material plates, after device 1, a pressing device and, if necessary, further
  • a metering device 22 is used to supply the device 1 with the necessary material in a pre-dissolved and metered manner. This is done in an exemplary
  • the metering device 22 feeds the material on a metering belt 17 in a predetermined amount and / or height to a knock-off roller or metering roller 18.
  • This metering roller 18 transfers the material in a metered manner to a chute 5, which transfers the material to a separation roller 3 at its other end, which transfers the material through its rapid rotation and through the elevations 31 arranged on the surface of the separation roller 3,
  • metering device 22 and especially metering roller 18 are provided with a housing 19.
  • flaps 20 with associated actuating drives 21 for controlling the air entrained by the material and / or supply air can be arranged.
  • the walls 16 of the chute 5 can be adjustable with respect to their angle to one another.
  • the dissolved material is guided by the separation roller 3 along a delimiting wall 4 until it is transferred to a first litter space 27 of the device 1 at a discharge edge 26.
  • the wall essentially accompanies the radius of the separation roller 3.
  • the scattering space 27 is formed at the bottom by the forming belt 2 and at the top by a guide plate 7 and correspondingly proportionately through the separation roller or parts of the
  • Air 24 can be fed to the first litter space 27 at any point, preferably between the second wall 6 and the guide plate.
  • This supply air 24 can be controlled or regulated via adjusting drives 23 and / or via supply air flaps 25. These are preferably adjustable or arranged in sections over the width of the forming belt 2.
  • a profile 30 is arranged which meshes with the elevations 31 of the separation roller 3; see. the sectional drawing at the bottom left. This is used to introduce as little entrained and accelerated air as possible into the return of the second wall 6 and at the same time to clean the elevations 31 with a correspondingly sharp contour.
  • vacuum boxes 10 are arranged below the forming belt, which are preferably longitudinal and transverse to
  • Forming belt 2 segmented and arranged adjustable with regard to their suction power. A similar structure is found in the opposite of
  • the first litter space 27 and the second litter space are in an advantageous embodiment through a sieve 9, for example a Harp screen, separated from each other and form two separately adjustable
  • Storage areas 14 and 15. The separation between the two litter spaces in the area of the discharge edge 26 is preferably assumed technologically.
  • the litter space 28 is also covered by a guide plate 8, which is designed to be adjustable or changeable analogously to the guide plate.
  • the side walls delimiting the longitudinal sides of the molding belt are
  • a vacuum connection 12 can be assigned to the second litter space 28, which is preferably again segmented adjustable over the width of the
  • An air guiding device 32 for supply air which is arranged at the entrance of the forming belt to the scattering space 28, can furthermore be arranged in operative connection or at a distance from the optional vacuum connection.
  • Air guiding device 32 can consist, for example, of a plurality of slidable metal sheets 33 arranged transversely to the forming belt 2, which via their distance from the forming belt 2 adjust the access of the air from outside the device 1 to the second litter space 28, cf. the sectional drawing at the bottom right. Actuators for displacement are not shown in the figure.
  • material is transferred from the metering device 22 into the chute 5, separated by the subsequent separation roller 3, accelerated along the wall 4 and introduced into the first litter space 27 via a discharge edge 26.
  • a turbulent flow will usually develop there.
  • the vacuum boxes 10 can be used to store the Material and the degree of separation can also be influenced. According to the
  • Vacuum boxes 11 and / or the vacuum connection 12 in the second litter space 28 can be removed from the first litter space 27. This separated
  • the material portion is now enriched as very fine material in the second litter space 28 and deposited there on the forming belt.
  • a very thin cover layer is formed
  • Preßgutmatte in the second litter space 28 which is covered in the first litter space 27 by the coarser material.
  • the definition of the first and second litter spaces 27, 28 results from the path of the material flow and not from the time sequence of the deposition on the forming belt.
  • Separation roller 3 are turned over. According to the drawing, this no longer runs clockwise, but counter-clockwise. Thus, the vector of the direction of rotation 29 at the next point on the separation roller 3 becomes
  • Forming belt 2 can no longer be arranged in, but against, the transport direction 13. Such a rotation will reverse the defined arrangement of the walls 4 and 6, so that the discharge edge 26 is arranged on the wall 6 and the wall 4 forms the return line according to the drawing. The other elements remain in their function and here too the turbulence in the litter space 27 will lead to a separation of the material.
  • the exit angle of the material will primarily no longer be in the transport direction 13 as in the first exemplary embodiment, but rather will be directed towards the forming belt 2. In an advantageous manner, however, the coarser material will rather approach the forming belt 2 directly and be sucked in, whereas the lighter material fraction in the

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Abstract

The invention relates to a device for producing a nonwoven fabric formed by material, preferably over the course of producing a pressed material mat for the production of material panels, and to a method. The device according to the invention comprises: a metering device (22) for the metered output of the material into a chute (5); a separation roller (3) for the material, arranged at the other end of the chute (5) and having a wall (4) arranged in the rotational direction (29) of the separation roller (3) and a drop edge (26) connected to same; a first scattering area (27) having a guide plate (7) for limiting and at least partially guiding the material from the separation roller (3) exiting at the drop edge (26); a forming belt (2), circulating continuously in the transport direction (13) of the exiting material, for receiving the material on a first side of the forming belt (2) in the first scattering area (27); and vacuum chambers (10) on the other side of the forming belt (2) for generating an air flow in the direction of the forming belt (2) in the first scattering area (27).

Description

VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES VLIESES DEVICE AND METHOD FOR MANUFACTURING A FLEECE
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung eines Vlieses aus Material, bevorzugt im Zuge der Herstellung einer Preßgutmatte zur Herstellung von Werkstoffplatten gemäß Patentanspruch 1. The invention relates to a device for producing a fleece from material, preferably in the course of producing a pressed material mat for producing material panels according to claim 1.
Die Erfindung betrifft weiter ein Verfahren zur Herstellung eines Vlieses aus Material, bevorzugt im Zuge der Herstellung einer Preßgutmatte zur Herstellung von Werkstoffplatten gemäß dem Patentanspruches 19. The invention also relates to a method for producing a fleece from material, preferably in the course of producing a pressed material mat for producing material panels according to claim 19.
Bei der Herstellung von Werkstoffplatten aus streufähigen Materialien wird ein Material, meist ein Gemisch aus Partikeln oder faserigen Stoffen und einem Bindemittel, zu einer Streugutmatte auf einem Form- oder Transportband gestreut, wobei die Streugutmatte anschließend ggf. einer nötigen In the production of material panels from scatterable materials, a material, usually a mixture of particles or fibrous substances and a binding agent, is scattered to form a grit mat on a molding or conveyor belt, the grit mat then possibly requiring one
Vorbehandlung und schließlich einer Verpressung zugeführt wird. Pretreatment and finally a compression is fed.
Die Verpressung kann dabei kontinuierlich oder diskontinuierlich mittels Druck und Wärme erfolgen. In der Regel handelt es sich dabei um Span-, Faser- oder Schnitzel-Platten. Die Streuung erfolgt je nach Bedarf in einer oder mehreren Lagen, wobei die Notwendigkeit für mehrere Lagen üblicherweise bei der Herstellung dickerer Platten auftritt. Aber auch bei der Dünnplattenherstellung können unterschiedliche Lagen gewünscht sein, besonders wenn speziell differenzierte Anforderungen zwischen der Mittelschicht und den Deckschichten bestehen sollen. In der Regel sind einseitig lackierbare Platten gewünscht, die als Schrankrückwände dienen können und zumindest auf der Innenseite des Schrankes die gewünschte Maserung/Farbe aufweisen sollten. Aus der DE 100 25 177 A1 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zur The compression can be carried out continuously or discontinuously by means of pressure and heat. As a rule, these are chipboard, fiber or chipboard panels. The scattering takes place in one or more layers, as required, the need for several layers usually occurring in the manufacture of thicker panels. However, different layers may also be desired in the manufacture of thin panels, especially if there are special differentiated requirements between the middle layer and the top layers. As a rule, panels that can be painted on one side are desired, which can serve as cabinet rear walls and should have the desired grain / color at least on the inside of the cabinet. From DE 100 25 177 A1 a method and a device for
Herstellung von Faserplatten bekannt geworden, in dem über eine schnell rotierende Walze ein Faserstrom aufgelöst und oberhalb eines endlos umlaufenden Formbandes abgegeben wird. Dazu wird unterhalb des Manufacture of fiberboard has become known in which a fiber stream is broken up via a rapidly rotating roller and released above an endlessly rotating forming belt. This is done below the
Formbandes ein Unterdrück angelegt, damit sich die aufgelösten Fasern vorteilhaft zu einer Schicht auf dem Formband anlegen und abtransportiert werden. A negative pressure is applied to the molding belt so that the dissolved fibers are advantageously placed in a layer on the molding belt and are transported away.
In der DE 20 2004 004 037 U1 findet sich eine entsprechende A corresponding one can be found in DE 20 2004 004 037 U1
Weiterentwicklung mit Verbesserungen, um die Streuqualität der aufgelösten Fasern weiter zu verbessern. Beispielsweise sind die Unterdruckkammern über die Breite des Formbandes differenziert hinsichtlich des Unterdruckes einstellbar. Further development with improvements to further improve the scattering quality of the dissolved fibers. For example, the vacuum chambers can be set differently with regard to the vacuum across the width of the molding belt.
Die oben stehenden Offenbarungen sind geeignet einschichtige Fasermatten, auch Preßgutmatten genannt, bevorzugt im Zuge der Herstellung von mitteldichten Faserplatten (engl.: MDF) zu generieren, welche in ihrem Aufbau relativ homogen gestaltet ist. Eine Herstellung von geschichteten Fasermatten oder Vliesen, beispielsweise mit einer voneinander differenzierbaren groben und feinen Schicht, ist weder vorgesehen noch im industriellen Maßstab vorgesehen. The above disclosures are suitable for generating single-layer fiber mats, also called pressed material mats, preferably in the course of the production of medium-density fiber boards (MDF), which are designed to be relatively homogeneous in their structure. A production of layered fiber mats or nonwovens, for example with a coarse and fine layer that can be differentiated from one another, is neither intended nor provided on an industrial scale.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin eine Vorrichtung und ein Verfahren zu schaffen, mit der es möglich ist in einer gattungsgemäßen The object of the present invention is to create a device and a method with which it is possible in a generic
Vorrichtung eine reproduzierbaren und während einer industriellen Produktion gleichmäßigen und stabilen geschichteten Aufbau einer endlosen Matte respektive eines Vlieses herzustellen. Device to produce a reproducible and stable layered structure of an endless mat or fleece during industrial production.
In einer Erweiterung des Aufgabe soll es mit der Vorrichtung und dem In an extension of the task it should be with the device and the
Verfahren auch möglich sein neben, bevorzugt mitteldichten, Fasern, auch Späne oder ähnlich strukturiertes Material zu verwenden. Die Erfindung versteht unter„Material“ geeignete Partikel, Fasern, Späne oder dergleichen, die bevorzugt aber nicht zwingend rieselfähig sind. Besonders bevorzugt kann es sich um Material aus einem Recyclingprozess handeln, wobei der Recyclinganteil des Materials von 0 bis 100% reichen kann. In addition to, preferably medium-density, fibers, processes may also be used to use chips or similarly structured material. The invention understands “material” as suitable particles, fibers, chips or the like, which are preferably but not necessarily free-flowing. It can particularly preferably be material from a recycling process, the recycled content of the material being able to range from 0 to 100%.
Besonders geeignet sind Materialien mit einem Querschnitt kleiner 3 mm, bevorzugt kleiner 2,5 mm, besonders bevorzugt kleiner 2 mm. Materials with a cross section of less than 3 mm, preferably less than 2.5 mm, particularly preferably less than 2 mm are particularly suitable.
Das Material kann in einem mehrschichtigem Streuprozess auch in der Mittelschicht Verwendung finden. The material can also be used in the middle layer in a multi-layer scattering process.
Die Aufgabe wird für eine Vorrichtung zur Herstellung eines Vlieses aus rieselfähigem Material, bevorzugt im Zuge der Herstellung einer Preßgutmatte zur Herstellung von Werkstoffplatten, mit einer Vorrrichtung gelöst, welche umfasst: The object is achieved for a device for producing a fleece from free-flowing material, preferably in the course of producing a pressed material mat for producing material panels, with a device which comprises:
- einer Dosiereinrichtung zur dosierten Abgabe des Materials in einen Fallschacht, - a dosing device for the dosed delivery of the material into a chute,
- eine am anderen Ende des Fallschachtes angeordnete - one arranged at the other end of the chute
Separationswalze für das Material mit einer in Rotationsrichtung der Separationswalze angeordneten Wandung und daran anschließender Abwurf kante, Separation roller for the material with a wall arranged in the direction of rotation of the separation roller and an adjoining discharge edge,
- einen ersten Streuraum mit einem Führungsblech zur Begrenzung und zur zumindest teilweisen Führung des von der an der Abwurfkante austretenden Materials der Separationswalze, - A first litter space with a guide plate for limiting and at least partially guiding the material of the separation roller emerging from the discharge edge,
- ein in Transportrichtung des austretenden Materials endlos umlaufendes Formband zur Aufnahme des Materials auf einer ersten Seite des Formbandes im ersten Streuraum und - A continuously revolving forming belt in the transport direction of the emerging material for receiving the material on a first side of the forming belt in the first litter space and
- Vakuumkästen auf der anderen Seite des Formbandes zur Erzeugung einer in Richtung auf das Formband weisenden Luftströmung im ersten Streuraum. - Vacuum boxes on the other side of the forming belt for generating an air flow in the first litter space in the direction of the forming belt.
In vorteilhafter Weise wird in der erfindungsgemäßen Vorrichtung durch die (hohe) Umfangsgeschwindigkeit der Nadelwalze und den die Luftströmung beeinflussenden Vakuumkästen zumindest eine turbulente Luftströmung im ersten Streuraum, bevorzugt in der Nähe des Führungsbleches nahe der Abwurfkante der Separationswalze, erzeugt. Diese Turbulenzen beeinflussen in gesteigertem Maße die feinen, leichteren, kleineren Fraktionsanteile des Materials, da diese einen geringeren Impuls aufweisen. Somit separieren die feinen Partikel vom restlichen Strom des Materials und reichern sich entgegen der Produktionsrichtung im ersten Streuraum an. In the device according to the invention, the (high) circumferential speed of the needle roller and the air flow are advantageous influencing vacuum boxes at least one turbulent air flow in the first litter space, preferably in the vicinity of the guide plate near the discharge edge of the separation roller. This turbulence has an increased effect on the fine, lighter, smaller fractions of the material, as these have a lower momentum. In this way, the fine particles separate from the rest of the flow of material and accumulate in the first litter space against the direction of production.
In vorteilhafter Weise werden durch die Erfindung und die Separierung in der Vorrichtung zur Herstellung des Vlieses eine feine Oberfläche auf der Advantageously, the invention and the separation in the device for producing the nonwoven create a fine surface on the
Unterseite (formbandseitig) geschaffen. Für einen gleichmäßigen Aufbau mit feinen außenliegen Seiten, könnte die gleiche Vorrichtung spiegelverkehrt am Formband angeordnet werden oder es wird nur eine Auftragsvorrichtung für Feinmaterial nachgeschaltet. Underside (tape side) created. For a uniform structure with fine outer sides, the same device could be arranged mirror-inverted on the forming belt or only an application device for fine material is connected downstream.
Um den Effekt der Turbulenz respektive das klassierende Verhalten der Vorrichtung zu steigern werden weiter alternative oder kumulative Änderungen respektive Merkmale eingeführt, die nachstehend näher beschrieben werden. In order to increase the effect of the turbulence or the classifying behavior of the device, alternative or cumulative changes or features are introduced, which are described in more detail below.
Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass das Führungsblech längs und quer zum Formband verstellbar und/oder verbiegbar angeordnet ist, wobei besonders bevorzugt das Führungsblech längs und/oder quer mehrteilig ausgeführt ist. Damit lässt sich zum einen die in Richtung des Formbandes angeordnete Steigung und damit die Führung des Materials in Richtung des Formbandes einstellen. Weiter können über die Breite differenzierte Abstände zum Formband in und quer zur Transportrichtung des Formbandes eingestellt werden. Es ergibt sich somit ein dreidimensional einstellbares Profil des Führungsbleches, welches gleichzeitig als obere Begrenzung des ersten Streuraumes dient. Alternativ oder kumulativ kann zumindest eine Wand des Fallschachtes verstellbar angeordnet sein und/oder der Fallschacht kann insbesondere benachbart zur Separationswalze konisch oder im Querschnitt entlang des Materialstromes verkleinernd ausgeführt sein. For example, it can be provided that the guide plate is arranged to be adjustable and / or bendable longitudinally and transversely to the forming belt, with the guide plate being particularly preferably designed in multiple parts longitudinally and / or transversely. In this way, on the one hand, the pitch arranged in the direction of the molding belt and thus the guidance of the material in the direction of the molding belt can be adjusted. Furthermore, differentiated distances to the forming belt in and across the transport direction of the forming belt can be set over the width. This results in a three-dimensionally adjustable profile of the guide plate, which at the same time serves as the upper limit of the first litter space. Alternatively or cumulatively, at least one wall of the chute can be arranged to be adjustable and / or the chute can, in particular, be designed to be conical adjacent to the separation roller or to reduce the cross-section along the material flow.
Als ein weiteres mögliches Merkmal kann in Transportrichtung des Formbandes nach dem ersten Streuraum eine die Oberfläche des Vlieses zumindest teilweise abtragende Walze angeordnet sein. Dies dient zur Vergleichmäßigung und/oder Einstellung der Mattenhöhe respektive der Oberfläche. Dabei könnten bevorzugt der Walze über die Breite des Formbandes Vakuumkästen As a further possible feature, a roller which at least partially removes the surface of the fleece can be arranged in the transport direction of the forming belt after the first scattering space. This serves to equalize and / or adjust the mat height or the surface. In this case, the roller could preferably have vacuum boxes across the width of the forming belt
zugeordnet sein und besonders bevorzugt in den Vakuumkästen be assigned and particularly preferably in the vacuum boxes
abschnittsweise über die Breite Stelltische zur Einstellung des Abstandes des Formbandes zur Walze angeordnet sein. be arranged in sections across the width adjustment tables to adjust the distance between the forming belt and the roller.
Zusätzlich kann im Fallschacht und/oder der Dosiereinrichtung zumindest eine Klappe zur Einstellung der in den Fallschacht eintretenden Luftmenge angeordnet sein. Damit kann zum einen die Luftmenge reguliert werden, die durch den fallenden Materialstrom oder die Austragsvorrichtung der In addition, at least one flap for adjusting the amount of air entering the chute can be arranged in the chute and / or the metering device. In this way, on the one hand, the air volume can be regulated, which is caused by the falling material flow or the discharge device of the
Dosiereinrichtung mitgerissen wird. Zum anderen kann die für die Turbulenzen vorhandene Luft im ersten Streuraum eingestellt werden. Dosing device is carried away. On the other hand, the air available for the turbulence can be adjusted in the first litter space.
Alternativ oder kumulativ kann am ersten Streuraum entgegen der Alternatively or cumulatively, the first litter space can be used against the
Transportrichtung des Formbandes ein weiterer Streuraum angeordnet werden, wobei bevorzugt weitere Vakuumkästen auf der unteren Seite des Formbandes angeordnet sind. In Verbindung mit den Turbulenzen kann in dem erweiterten zweiten Streuraum feines Material angereichert werden und wird dort vorzugsweise durch die Vakuumkästen auf der Oberfläche des Formbandes abgelegt. A further litter space can be arranged in the transport direction of the forming belt, further vacuum boxes preferably being arranged on the lower side of the forming belt. In connection with the turbulence, fine material can be enriched in the expanded second litter space and is preferably deposited there on the surface of the forming belt by the vacuum boxes.
Zur Unterstützung dieses Effekts kann am zweiten Streuraum, bevorzugt am dem ersten Streuraum abgewandten Ende, ein Vakuumanschluss angeordnet sein. Dies dient beispielsweise einer Einstellung des Streuverhaltens im zweiten und bedingt auch im ersten Streuraum. To support this effect, a vacuum connection can be arranged at the second litter space, preferably at the end facing away from the first litter space his. This is used, for example, to adjust the spreading behavior in the second and, to a certain extent, also in the first spreading space.
Alternativ oder kumulativ kann am Eintritt des Formbandes in den zweiten Streuraum eine Luftführungsvorrichtung zur Einstellung der Zuluft zwischen dem Formband und der Luftführungsvorrichtung angeordnet sein, welche besonders bevorzugt abschnittsweise über die Breite des Formbandes einstellbar ist. Bevorzugt sind dann über die Breite Bleche angeordnet, die in der Art von Schleusentoren zum Formband hin oder wegbewegbar sind und entsprechend dem Spalt dazwischen mehr oder weniger Luft einlassen. Alternatively or cumulatively, an air guiding device for adjusting the supply air between the forming belt and the air guiding device can be arranged at the entrance of the forming belt into the second litter space, which is particularly preferably adjustable in sections across the width of the forming belt. Metal sheets are then preferably arranged across the width, which can be moved towards or away from the forming belt in the manner of sluice gates and let in more or less air in accordance with the gap between them.
Alternativ oder kumulativ kann im ersten Streuraum in Rotationsrichtung der Separationswalze nach der Abwurfkante beabstandet eine bis zum Fallschacht reichende zweite Wandung, bevorzugt als ein die Separationswalze teilweise einhausendes Blech ausgeführt, angeordnet sein. Damit ist es möglich den Einfluss der Separationswalze auf die Turbulenzen ein- oder auszublenden, insbesondere wenn die zweite Wandung respektive das einhausende Blech verstellbar ausgeführt ist und somit der durch die Einhausung überstreichende Winkel um die Separationswalze einstellbar ist. Alternatively or cumulatively, a second wall extending as far as the chute, preferably designed as a sheet metal partially enclosing the separation roller, can be arranged in the first litter space in the direction of rotation of the separation roller, spaced after the discharge edge. This makes it possible to show or hide the influence of the separation roller on the turbulence, in particular if the second wall or the enclosing sheet metal is designed to be adjustable and the angle around the separation roller that is covered by the enclosure is adjustable.
Weiter kann alternativ oder kumulativ an der zweiten Wandung und/oder am Führungsblech, bevorzugt dazwischen, eine Zuluft angeordnet sein. Bevorzugt können hierzu im ersten Streuraum einstellbare Zuluftklappen angeordnet sein. Die Zuluft kann verwendet werden um die Turbulenzen sorgfältiger einsteuern zu können, welche in vorteilhafter Weise sogar differenziert quer zur Furthermore, alternatively or cumulatively, a supply air can be arranged on the second wall and / or on the guide plate, preferably between them. For this purpose, adjustable supply air flaps can preferably be arranged in the first litter space. The supply air can be used in order to be able to control the turbulence more carefully, which advantageously even differentiates across the
Transportrichtung des Formbandes einstellbar sein kann. Eine Zuluftklappe, kann über die Breite ebenfalls einstellbar sein, um zum Beispiel über die Breite ein Zuluftprofil einstellen zu können. Bevorzugt sind dann über die Breite Bleche angeordnet, die in der Art von Schleusentoren bewegbar sind und entsprechend der eingestellten Spaltgröße mehr oder weniger Luft einlassen. Besonders bevorzugt kann ein Formband mit einer Durchlässigkeit von kleiner 850 m3/h, bevorzugt von 250 m3/h bis 680 m3/h, besonders bevorzugt von 360 m3/h bis 500 m3/h angeordnet sein. Es hat sich bei den Versuchen gezeigt, dass zur Beherrschung der Turbulenzen und zur optimalen Ablage des Transport direction of the molding belt can be adjustable. A supply air flap can also be adjustable across the width, for example to be able to set a supply air profile across the width. Preferably, metal sheets are then arranged across the width, which can be moved in the manner of sluice gates and allow more or less air to enter, depending on the size of the gap. Particularly preferably, a molding belt with a permeability of less than 850 m 3 / h, preferably from 250 m 3 / h to 680 m 3 / h, particularly preferably from 360 m 3 / h to 500 m 3 / h, can be arranged. It has been shown in the tests that to control the turbulence and to optimally store the
Materials auf dem Formband der oben genannte Bereich der Durchlässigkeit optimal ist. Material on the molding belt the above-mentioned range of permeability is optimal.
In einer weiteren Ausführungsform kann zwischen dem ersten und dem zweiten Streuraum ein Sieb angeordnet ist, bevorzugt ein Flarfensieb. Diese Anordnung des Flarfensiebes hat den Vorteil, dass ein Übertritt von zu großen oder gröberen Partikeln des Materials vom ersten in den zweiten Streuraum vermieden wird und die Oberflächenqualität verbessert wird. Besonders vorteilhaft wäre das Sieb in Wirkverbindung mit der Abwurfkante angeordnet. In a further embodiment, a sieve, preferably a flarf sieve, can be arranged between the first and the second litter space. This arrangement of the flaring sieve has the advantage that excessively large or coarser particles of the material are avoided from the first into the second litter space and the surface quality is improved. The sieve would be arranged in operative connection with the discharge edge in a particularly advantageous manner.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform kann der Abstand der In a particularly preferred embodiment, the distance can
Führungsbleche zum Formband von der Abwurfkante aus zumindest Guide plates to the forming belt from the discharge edge at least
abschnittsweise, bevorzugt entlang einer Parabel oder Flyperbel, verringert werden. Dies gilt für den ersten Streuraum in Transportrichtung und für den zweiten Streuraum entgegen. be reduced in sections, preferably along a parabola or flyperbel. This applies to the first litter space in the direction of transport and to the second litter space in the opposite direction.
In einer weiteren Ausführungsform können die Vakuumkästen in Länge und Breite zum Formband segmentiert angeordnet sein und/oder die In a further embodiment, the vacuum boxes can be segmented in length and width relative to the forming belt and / or the
Absaugleistung der Vakuumkästen über eine der Vorrichtung nachgeschaltete Flächengewichtswaage, bevorzugt einem durchstrahlenden Messsystem, und einer zugeordneten Steuer- oder Regelungsvorrichtung, zur Einstellung oder Verbesserung der Streugenauigkeit gesteuert oder geregelt werden. The suction capacity of the vacuum boxes can be controlled or regulated via a basis weight scale connected downstream of the device, preferably a radiating measuring system, and an associated control or regulating device, for setting or improving the spreading accuracy.
Alternativ oder kumulativ kann an der zweiten Wandung ein die Erhebungen der Separationswalze kämmendes Profil angeordnet sein, wobei das Profil bevorzugt in Rotationsrichtung der Separationswalze zu Beginn der zweiten Wandung angeordnet ist. Alternativ oder kumulativ können im ersten Streuraum und/oder im zweiten Streuraum Störelemente angeordnet sein, bevorzugt ein Rollenbett, Siebe, Klötze, Bleche, Lochbleche, Rohre und dgl. , welche besonders bevorzugt im Abstand, längs und/oder quer zum Formband verstellbar. Besonders bevorzugt sind diese Störelemente entweder seitlich, also quer zur Transportrichtung, aus der Vorrichtung heraus- und einfahrbar angeordnet oder innerhalb der Alternatively or cumulatively, a profile combing the elevations of the separation roller can be arranged on the second wall, the profile preferably being arranged in the direction of rotation of the separation roller at the beginning of the second wall. Alternatively or cumulatively, disruptive elements can be arranged in the first litter space and / or in the second litter space, preferably a roller bed, sieves, blocks, metal sheets, perforated plates, pipes and the like, which are particularly preferably adjustable at a distance, longitudinally and / or transversely to the forming belt. Particularly preferably, these disruptive elements are arranged either laterally, that is to say transversely to the transport direction, so that they can be moved out of and into the device, or within the
Vorrichtung sind Rückzugsbereiche angeordnet, in welche die Störelemente verfahrbar sind, um sie für die entsprechenden Luftströmungen quasi „unsichtbar“ oder nicht störend anzuordnen. Device retreat areas are arranged in which the disruptive elements can be moved in order to arrange them quasi “invisible” or non-disruptive for the corresponding air currents.
Alternativ oder kumulativ kann die Vorrichtung, zumindest aber die Alternatively or cumulatively, the device, but at least the
Separationswalze, vorzugsweise mit Abwurfkante und/oder das Führungsblech und/oder die Streuräume in ihrem Abstand zum Formband einstellbar angeordnet sein um auf betriebsbedingte Veränderungen einfach reagieren zu können bzw. um unterschiedliche Betriebsbedingungen einstellen zu können. Separation roller, preferably with discharge edge and / or the guide plate and / or the litter spaces can be arranged adjustable in their distance from the forming belt in order to be able to react easily to operational changes or to be able to set different operating conditions.
Für zwei verschiedene Ausführungsformen der Erfindung kann der Vektor der Rotationsrichtung der Separationswalze beim geringsten Abstand zum For two different embodiments of the invention, the vector of the direction of rotation of the separation roller at the smallest distance to
Formband in oder entgegen der Transportrichtung ausgerichtet sein. Form belt be aligned in or against the transport direction.
Diese beiden Ausführungsformen ergeben in der vorliegenden These two embodiments result in the present
Ausführungsform der Vorrichtung den Unterschied, dass das Material durch die Wandung und die Abwurfkante bei der ersten Ausführungsform (Vektor in Transportrichtung) im Wesentlichen parallel oder zumindest mit seiner überwiegenden vektoriellen Komponente parallel zum Formband die Embodiment of the device the difference that the material through the wall and the discharge edge in the first embodiment (vector in the transport direction) is essentially parallel or at least with its predominant vector component parallel to the forming belt
Abwurfkante verlässt bzw. aus der Wandung austritt. Bei der zweiten Discharge edge leaves or emerges from the wall. The second
Ausführungsform wird die überwiegende vektorielle Komponente vertikal respektive wird das Material im Wesentlichen senkrecht zum Formband von der Wandung respektive der Abwurfkante in den ersten Streuraum austreten. In the embodiment, the predominant vectorial component will be vertical or the material will emerge essentially perpendicular to the forming belt from the wall or the discharge edge into the first litter space.
Die Aufgabe wird für ein Verfahren zur Herstellung eines Vlieses aus The task is for a method for the production of a fleece
rieselfähigem Material, bevorzugt im Zuge der Herstellung einer Preßgutmatte zur Herstellung von Werkstoffplatten, mit den nachstehenden Free-flowing material, preferably in the course of the production of a pressed material mat for the production of material panels, with the following
Verfahrensmerkmalen dadurch gelöst, dass Process features solved in that
- durch einer Dosiereinrichtung nach entsprechender Vorgabe dosiert Material in einen Fallschacht abgeben wird, - material is dosed into a chute by a dosing device according to the corresponding specifications,
- das Material wird am anderen Ende des Fallschachtes an eine dort - The material is sent to one there at the other end of the chute
angeordnete Separationswalze übergeben, durch diese beschleunigt und entlang einer in Rotationsrichtung der Separationswalze angeordneten Wandung zu einer daran anschließenden Abwurfkante geführt, arranged separation roller passed, accelerated by this and guided along a wall arranged in the direction of rotation of the separation roller to an adjoining discharge edge,
- das Material wird in einen durch ein Führungsblech begrenzten ersten Streuraum eingebracht und wobei das Führungsblech zumindest teilweise das von der an der Abwurfkante austretende Material führt, - The material is introduced into a first litter space delimited by a guide plate and the guide plate at least partially guides the material emerging from the discharge edge,
- das Material wird durch ein in Transportrichtung endlos umlaufenden Formbands im ersten Streuraum aufgenommen und - The material is picked up in the first litter space by a forming belt that runs continuously in the transport direction and
- durch Vakuumkästen auf der anderen Seite des Formbandes wird eine in Richtung auf das Formband weisende Luftströmung im ersten Streuraum generiert. - By vacuum boxes on the other side of the forming belt, an air flow pointing in the direction of the forming belt is generated in the first litter space.
Alternativ oder kumulativ können die nachstehenden Merkmale in dem obigen Verfahren zur Anwendung gebracht werden: Alternatively or cumulatively, the following features can be used in the above procedure:
- das Führungsblech kann längs und/oder quer in seinem Abstand zum Formband durch Verstellen und/oder Verbiegen eingestellt werden, bevorzugt abschnittsweise und höchst bevorzugt durch Verstellen eines längs und/oder quer mehrteiligen Führungsbleches; the guide plate can be set longitudinally and / or transversely in its distance from the forming belt by adjusting and / or bending, preferably in sections and most preferably by adjusting a longitudinal and / or transversely multi-part guide plate;
- zumindest eine Wand des Fallschachtes kann eingestellt werden und bevorzugt wird der Fallschacht benachbart zur Separationswalze konisch oder im Querschnitt verkleinernd ausgeführt; - At least one wall of the chute can be adjusted and the chute is preferably designed adjacent to the separation roller conical or with a reduced cross-section;
- in Transportrichtung des Formbandes kann nach dem ersten Streuraum die Oberfläche des Vlieses zumindest teilweise durch eine rotierende Walze eingestellt oder abgetragen werden, wobei bevorzugt der Walze über die Breite des Formbandes Vakuumkästen zugeordnet sind und besonders bevorzugt in den Vakuumkästen abschnittsweise über die Breite verstellbare Stelltische den Abstand des Formbandes zur Walze einstellen. - In the transport direction of the forming belt, after the first litter space, the surface of the fleece can be adjusted or removed at least partially by a rotating roller, with vacuum boxes being preferably assigned to the roller across the width of the forming belt and particularly preferably in the vacuum boxes in sections via the Width adjustable tables set the distance between the forming belt and the roller.
- im Fallschacht und/oder der Dosiereinrichtung kann die in den - In the chute and / or the metering device can be in the
Fallschacht eintretende Luftmenge mit zumindest eine Klappe eingestellt werden; The amount of air entering the chute can be adjusted with at least one flap;
- das Material kann mittels eines weiteren Streuraums, welcher entgegen der Transportrichtung am ersten Streuraum angeordnet ist, auf das Formband abgelegt werden, wobei bevorzugt zur Erzeugung einer Luftströmung auf das Formband weitere Vakuumkästen auf der anderen Seite des Formbandes verwendet werden; - The material can be deposited on the forming belt by means of a further litter space, which is arranged opposite to the transport direction on the first litter space, whereby further vacuum boxes are preferably used on the other side of the forming belt to generate an air flow onto the forming belt;
- am zweiten Streuraum, bevorzugt am dem ersten Streuraum - at the second litter space, preferably at the first litter space
abgewandten Ende, kann mittels eines Vakuumanschluss ein Unterdrück angelegt werden; remote end, a vacuum can be applied by means of a vacuum connection;
- am Eintritt des Formbandes in den zweiten Streuraum eine - one at the entrance of the molding tape into the second litter space
Luftführungsvorrichtung die Zuluft zwischen dem Formband und der Luftführungsvorrichtung einstellt, welche besonders bevorzugt abschnittsweise über die Breite des Formbandes die Zuluft einstellt. Air guiding device adjusts the supply air between the forming belt and the air guiding device, which particularly preferably adjusts the supply air in sections across the width of the forming belt.
- in Rotationsrichtung der Separationswalze kann nach der Abwurfkante eine bis zum Fallschacht reichende zweite Wandung verwendet werden, bevorzugt mittels einem die Separationswalze teilweise einhausendem Blech; - In the direction of rotation of the separation roller, a second wall reaching as far as the chute can be used after the discharge edge, preferably by means of a sheet metal partially enclosing the separation roller;
- an der zweiten Wandung und/oder am Führungsblech, bevorzugt - on the second wall and / or on the guide plate, preferably
dazwischen, kann Zuluft eingebracht und/oder es können im ersten Streuraum einstellbare Zuluftklappen verwendet werden; in between, supply air can be introduced and / or adjustable supply air flaps can be used in the first litter space;
- es kann ein Formband mit einer Durchlässigkeit von kleiner 850 m3/h, bevorzugt von 250 m3/h bis 680 m3/h, besonders bevorzugt von 360 m3/h bis 500 m3/h, verwendet werden; a molding tape with a permeability of less than 850 m 3 / h, preferably from 250 m 3 / h to 680 m 3 / h, particularly preferably from 360 m 3 / h to 500 m 3 / h, can be used;
- zwischen dem ersten und dem zweiten Streuraum kann ein Sieb, - A sieve can be placed between the first and the second litter space
bevorzugt ein Harfensieb, verwendet werden, wobei besonders bevorzugt das Sieb in Wirkverbindung mit der Abwurfkante verwendet wird; - es kann der Abstand der Führungsbleche zum Formband von der Abwurfkante aus zumindest abschnittsweise, bevorzugt entlang einer Parabel oder Flyperbel, verringert werden. preferably a harp screen can be used, the screen particularly preferably being used in operative connection with the discharge edge; The distance between the guide plates and the forming belt from the discharge edge can be reduced, at least in sections, preferably along a parabola or flyperbel.
- es können die Vakuumkästen in Länge und Breite zum Formband - The vacuum boxes can be used in length and width to form the forming belt
segmentiert verwendet werden und/oder die Absaugleistung der be used segmented and / or the suction power of the
Vakuumkästen über eine der Vorrichtung nachgeschaltete Vacuum boxes via a device connected downstream
Flächengewichtswaage, bevorzugt einem durchstrahlenden Basis weight balance, preferably a radiograph
Messsystem, und einer zugeordneten Steuer- oder Measuring system, and an assigned control or
Regelungsvorrichtung, zur Einstellung oder Verbesserung der Control device to adjust or improve the
Streugenauigkeit gesteuert oder geregelt werden; Spreading accuracy can be controlled or regulated;
- es könnte an der zweiten Wandung, im Rücklauf, ein die Erhebungen der Separationswalze kämmendes Profil verwendet werden, wobei das Profil bevorzugt in Rotationsrichtung der Separationswalze zu Beginn des Rücklaufes die Erhebungen kämmt; a profile combing the elevations of the separation roller could be used on the second wall in the return, the profile preferably combing the elevations in the direction of rotation of the separation roller at the beginning of the return;
- im Streuraum und/oder Streuraum könnten Störelemente verwendet werden, bevorzugt ein Rollenbett, Siebe, Klötze, Bleche, Lochbleche, und diese besonders bevorzugt im Abstand, längs und/oder quer zum Formband in Abhängigkeit der Produktionsvorgaben verstellt werden; - In the litter space and / or litter space, disruptive elements could be used, preferably a roller bed, sieves, blocks, sheets, perforated plates, and these are particularly preferably adjusted at a distance, longitudinally and / or transversely to the forming belt depending on the production specifications;
- die Vorrichtung kann in ihrem Abstand zum Formband entsprechend der notwendigen Betriebsbedingungen eingestellt werden; The distance between the device and the forming belt can be adjusted according to the necessary operating conditions;
- in Abhängigkeit von der Drehrichtung der Separationswalze das aus der ersten Wandung respektive von der Abwurfkante austretende Material einen vektoriell überwiegenden zum Formband parallelen oder senkrechten Geschwindigkeitsanteil aufweist. - Depending on the direction of rotation of the separation roller, the material exiting from the first wall or from the discharge edge has a vector predominantly speed component parallel or perpendicular to the forming belt.
Es sei darauf hingewiesen, dass die sogenannte Abwurfkante nach der It should be noted that the so-called dropping edge after the
Erfindung einer Austrittsöffnung entspricht, die durch die Separationswalze und die umhüllende Wandung gebildet wird, wenn die Wandung endet. Im Übrigen kann ein Antrieb für die Separationswalze angeordnet sein, welcher geeignet ist die Separationswalze mit 25 bis 2000 Umdrehungen pro Minute anzutreiben. Invention corresponds to an outlet opening which is formed by the separation roller and the enveloping wall when the wall ends. In addition, a drive for the separation roller can be arranged which is suitable for driving the separation roller at 25 to 2000 revolutions per minute.
Weitere vorteilhafte Maßnahmen und Ausgestaltungen des Gegenstandes der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung mit der Zeichnung hervor. Further advantageous measures and embodiments of the subject matter of the invention emerge from the dependent claims and the following description with the drawing.
Die Zeichnung zeigt eine Vorrichtung zur Herstellung eines Vlieses oder einer Pressgutmatte auf einem Formband 2, welches in Transportrichtung 13 von rechts nach links endlos geführt ist. Zur Herstellung von Werkstoffplatten wird nach der Vorrichtung 1 eine Pressvorrichtung und ggfs weitere The drawing shows a device for producing a fleece or a pressed material mat on a forming belt 2, which is guided endlessly in the transport direction 13 from right to left. For the production of material plates, after device 1, a pressing device and, if necessary, further
verfahrenstechnisch notwendige Anlagenteile angeordnet sein. be arranged process-technically necessary plant parts.
Eine Dosiereinrichtung 22 dient dazu der Vorrichtung 1 das notwendige Material voraufgelöst und dosiert zuzuführen. Hierzu wird in einer beispielhaften A metering device 22 is used to supply the device 1 with the necessary material in a pre-dissolved and metered manner. This is done in an exemplary
Dosiervorrichtung 22 das Material auf einem Dosierband 17 in vorgegebener Menge und/oder Höhe einer Abschlagwalze oder Dosierwalze 18 zugeführt. Diese Dosierwalze 18 übergibt das Material dosiert einem Fallschacht 5, welcher an seinem anderen Ende das Material einer Separationswalze 3 übergibt, welche das Material durch ihre schnelle Rotation und durch die auf der Oberfläche der Separationswalze 3 angeordneten Erhebungen 31 , The metering device 22 feeds the material on a metering belt 17 in a predetermined amount and / or height to a knock-off roller or metering roller 18. This metering roller 18 transfers the material in a metered manner to a chute 5, which transfers the material to a separation roller 3 at its other end, which transfers the material through its rapid rotation and through the elevations 31 arranged on the surface of the separation roller 3,
beispielsweise Stacheln oder Stifte, auflöst. Um unkontrollierbare for example spikes or pens, dissolves. To be uncontrollable
Luftströmungen und Strömungsabrisse im Fallschacht 5 bzw. der Air currents and flow breaks in the chute 5 or the
Dosiervorrichtung 22 zu vermeiden ist beispielsweise die Dosiervorrichtung 22 und speziell die Dosierwalze 18 mit einer Einhausung 19 versehen. Im Bereich der Dosiervorrichtung 22 und/oder des Fallschachtes können Klappen 20 mit zugeordneten Stelltrieben 21 zur Steuerung der mitgerissenen Luft durch das Material und/oder von Zuluft angeordnet sein. Die Wände 16 des Fallschachtes 5 können verstellbar hinsichtlich ihres Winkels zueinander sein. Das aufgelöste Material wird durch die Separationswalze 3 entlang einer begrenzenden Wandung 4 geführt, bis es an einer Abwurfkante 26 einem ersten Streuraum 27 der Vorrichtung 1 übergeben wird. Die Wandung begleitet im Wesentlichen den Radius der Separationswalze 3. Der Streuraum 27 wird unten durch das Formband 2 und oben durch ein Führungsblech 7 und entsprechend anteilig durch die Separationswalze bzw. durch Teile der To avoid metering device 22, for example, metering device 22 and especially metering roller 18 are provided with a housing 19. In the area of the metering device 22 and / or the chute, flaps 20 with associated actuating drives 21 for controlling the air entrained by the material and / or supply air can be arranged. The walls 16 of the chute 5 can be adjustable with respect to their angle to one another. The dissolved material is guided by the separation roller 3 along a delimiting wall 4 until it is transferred to a first litter space 27 of the device 1 at a discharge edge 26. The wall essentially accompanies the radius of the separation roller 3. The scattering space 27 is formed at the bottom by the forming belt 2 and at the top by a guide plate 7 and correspondingly proportionately through the separation roller or parts of the
Wandung und eines als Blech ausgeführten zweiten Wandung 6 im Rücklauf begrenzt. Dem ersten Streuraum 27 kann an einer beliebigen Stelle, bevorzugt zwischen der zweiten Wandung 6 und dem Führungsblech Luft 24 zugeführt werden. Diese Zuluft 24 kann über Stelltriebe 23 und/oder über Zuluftklappen 25 gesteuert oder geregelt werden. Diese sind bevorzugt abschnittsweise über die Breite des Formbandes 2 einstellbar bzw. angeordnet. Wall and a second wall 6 designed as sheet metal limited in the return. Air 24 can be fed to the first litter space 27 at any point, preferably between the second wall 6 and the guide plate. This supply air 24 can be controlled or regulated via adjusting drives 23 and / or via supply air flaps 25. These are preferably adjustable or arranged in sections over the width of the forming belt 2.
Die zweiten Wandung 6, bevorzugt ein ähnlich der Wandung 4 ausgeführtes Blech als Rücklauf, ist in Rotationsrichtung 29 der Separationswalze 3 mit einer Wand 16 des Fallschachtes 5 verbunden. An einer beliebigen Stelle der zweiten Wandung 6, bevorzugt in Rotationsrichtung 29 zu Beginn des Rücklaufes, ist ein Profil 30 angeordnet, welches mit den Erhebungen 31 der Separationswalze 3 kämmt; vgl. die Schnittzeichnung links unten. Dies dient dazu möglichst wenig mitgerissene und beschleunigte Luft in den Rücklauf der zweiten Wandung 6 einzuführen und gleichzeitig bei entsprechend scharfer Kontur die Erhebungen 31 zu reinigen. The second wall 6, preferably a sheet metal designed similar to the wall 4 as a return, is connected to a wall 16 of the chute 5 in the direction of rotation 29 of the separation roller 3. At any point on the second wall 6, preferably in the direction of rotation 29 at the beginning of the return, a profile 30 is arranged which meshes with the elevations 31 of the separation roller 3; see. the sectional drawing at the bottom left. This is used to introduce as little entrained and accelerated air as possible into the return of the second wall 6 and at the same time to clean the elevations 31 with a correspondingly sharp contour.
Im Bereich des ersten Streuraumes 27 sind unterhalb des Formbandes 2 Vakuumkästen 10 angeordnet, welche bevorzugt längs und quer zum In the area of the first litter space 27 2 vacuum boxes 10 are arranged below the forming belt, which are preferably longitudinal and transverse to
Formband 2 segmentiert und hinsichtlich ihrer Absaugleistung einstellbar angeordnet sind. Ein ähnlicher Aufbau befindet sich im entgegen der Forming belt 2 segmented and arranged adjustable with regard to their suction power. A similar structure is found in the opposite of
Transportrichtung 13 des Formbandes 2 angeordneten zweiten Streuraumes 2, welcher ebenfalls auf der anderen Seite des Formbandes 2 vergleichbare Vakuumkästen 11 aufweist. Der erste Streuraum 27 und der zweite Streuraum sind in einer vorteilhaften Ausführungsform durch ein Sieb 9, beispielsweise ein Harfensieb, voneinander getrennt und bilden zwei separat einstellbare Transport direction 13 of the forming belt 2 arranged second scattering space 2, which also has comparable vacuum boxes 11 on the other side of the forming belt 2. The first litter space 27 and the second litter space are in an advantageous embodiment through a sieve 9, for example a Harp screen, separated from each other and form two separately adjustable
Ablagebereiche 14 und 15. Bevorzugt wird die Trennung zwischen den beiden Streuräumen im Bereich der Abwurfkante 26 technologisch angenommen. Storage areas 14 and 15. The separation between the two litter spaces in the area of the discharge edge 26 is preferably assumed technologically.
Auch der Streuraum 28 ist durch ein Führungsblech 8, welches analog zum Führungsblech einstellbar oder veränderbar ausgeführt ist, abgedeckt. Die an den Längsseiten des Formbandes begrenzenden Seitenwände sind The litter space 28 is also covered by a guide plate 8, which is designed to be adjustable or changeable analogously to the guide plate. The side walls delimiting the longitudinal sides of the molding belt are
technologisch notwendig, finden aber keinen Niederschlag in den Zeichnungen oder in der Beschreibung. Technologically necessary, but are not reflected in the drawings or in the description.
Dem zweiten Streuraum 28 kann ein Vakuumanschluss 12 zugeordnet sein, welcher bevorzugt wieder segmentiert einstellbar über die Breite des A vacuum connection 12 can be assigned to the second litter space 28, which is preferably again segmented adjustable over the width of the
Formbandes 2, einen Unterdrück an den Streuraum 28 anlegt. Direkt Forming tape 2, a negative pressure on the scattering space 28 applies. Directly
wirkverbunden oder beabstandet zum optionalen Vakuumanschluss kann weiter eine Luftführungseinrichtung 32 für Zuluft angeordnet sein, welche am Eintritt des Formbandes zum Streuraum 28 angeordnet ist. Diese An air guiding device 32 for supply air, which is arranged at the entrance of the forming belt to the scattering space 28, can furthermore be arranged in operative connection or at a distance from the optional vacuum connection. These
Luftführungseinrichtung 32 kann beispielsweise aus mehreren verschiebbaren quer zum Formband 2 angeordneten Blechen 33 bestehen, die über ihrem Abstand zum Formband 2 den Zutritt der Luft von außerhalb der Vorrichtung 1 zum zweiten Streuraum 28 einstellen, vgl. die Schnittzeichnung rechts unten. Aktuatoren zur Verschiebung sind in der Figur nicht eingezeichnet. Air guiding device 32 can consist, for example, of a plurality of slidable metal sheets 33 arranged transversely to the forming belt 2, which via their distance from the forming belt 2 adjust the access of the air from outside the device 1 to the second litter space 28, cf. the sectional drawing at the bottom right. Actuators for displacement are not shown in the figure.
Anlagentechnisch können nun vor oder nachgeschaltetet in Transportrichtung 13 des Formbandes 2 noch weitere Vorrichtungen zur Ablage von Teilvliesen bzw. Schichten der Pressgutmatte gegenüber der Vorrichtung 1 angeordnet sein. In terms of system technology, further devices for depositing partial fleeces or layers of the pressed material mat can now be arranged upstream or downstream in the transport direction 13 of the forming belt 2 opposite the device 1.
Verfahrenstechnisch wird also Material von der Dosiervorrichtung 22 in den Fallschacht 5 übergeben, von der nachfolgenden Separationswalze 3 separiert und entlang der Wandung 4 beschleunigt und über eine Abwurfkante 26 in den ersten Streuraum 27 eingebracht. Dort wird sich in der Regel eine turbulente Strömung ausbilden. Durch die Vakuumkästen 10 kann die Ablage des Materials und der Separierungsgrad mit beeinflusst werden. Gemäß der In terms of process technology, material is transferred from the metering device 22 into the chute 5, separated by the subsequent separation roller 3, accelerated along the wall 4 and introduced into the first litter space 27 via a discharge edge 26. A turbulent flow will usually develop there. The vacuum boxes 10 can be used to store the Material and the degree of separation can also be influenced. According to the
Erfindung wird sich aufgrund der Separierung das kleinere/leichtere Material sich konzentrieren und kann durch das Harfensieb und durch die Invention, because of the separation, the smaller / lighter material will concentrate and can pass through the harp screen and through the
Vakuumkästen 11 und/oder den Vakuumanschluss 12 im zweiten Streuraum 28 aus dem ersten Streuraum 27 entnommen werden. Dieser separierte Vacuum boxes 11 and / or the vacuum connection 12 in the second litter space 28 can be removed from the first litter space 27. This separated
Materialanteil wird nun im zweiten Streuraum 28 als sehr feines Material angereichert und dort auf dem Formband abgelegt. Somit bildet sich gemäß der erfindungsgemäßen Vorrichtung eine sehr dünne Deckschicht der The material portion is now enriched as very fine material in the second litter space 28 and deposited there on the forming belt. Thus, according to the device according to the invention, a very thin cover layer is formed
Preßgutmatte im zweiten Streuraum 28 aus, welche im ersten Streuraum 27 durch das gröbere Material bedeckt wird. Die Definition des ersten und zweiten Streuraumes 27, 28 ergibt sich durch den Weg des Materialfluss und nicht durch die zeitliche Abfolge der Ablage auf das Formband. Preßgutmatte in the second litter space 28, which is covered in the first litter space 27 by the coarser material. The definition of the first and second litter spaces 27, 28 results from the path of the material flow and not from the time sequence of the deposition on the forming belt.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel, welche nicht in einer eigenen In a further embodiment, which is not in its own
Zeichnung verwirklicht wurde, kann die Rotationsrichtung 29 der Drawing was realized, the direction of rotation 29 of the
Separationswalze 3 umgedreht werden. Diese läuft dann nach der Zeichnung nicht mehr im Uhrzeigersinn, sondern entgegen. Damit wird der Vektor der Rotationsrichtung 29 an der nächsten Stelle der Separationswalze 3 zum Separation roller 3 are turned over. According to the drawing, this no longer runs clockwise, but counter-clockwise. Thus, the vector of the direction of rotation 29 at the next point on the separation roller 3 becomes
Formband 2 nicht mehr in sondern entgegen der Transportrichtung 13 angeordnet sein. Durch eine derartige Rotation wird sich die definitionsgemäße Anordnung der Wandungen 4 und 6 umkehren, so dass an der Wandung 6 die Abwurfkante 26 angeordnet ist und die Wandung 4 nach der Zeichnung den Rücklauf bildet. Die übrigen Elemente verbleiben in ihrer Funktion und auch hier wird es durch die Verwirbelungen im Streuraum 27 zu einer Separierung des Materials kommen. Der Austrittswinkel des Materials wird aber in erster Linie nicht mehr wie im ersten Ausführungsbeispiel in Transportrichtung 13 sein sondern wird eher auf das Formband 2 gerichtet sein. In vorteilhafter Weise wird aber das gröbere Material sich eher direkt dem Formband 2 annähern und angesaugt werden, wohingegen die leichtere Materialfraktion in der Forming belt 2 can no longer be arranged in, but against, the transport direction 13. Such a rotation will reverse the defined arrangement of the walls 4 and 6, so that the discharge edge 26 is arranged on the wall 6 and the wall 4 forms the return line according to the drawing. The other elements remain in their function and here too the turbulence in the litter space 27 will lead to a separation of the material. The exit angle of the material will primarily no longer be in the transport direction 13 as in the first exemplary embodiment, but rather will be directed towards the forming belt 2. In an advantageous manner, however, the coarser material will rather approach the forming belt 2 directly and be sucked in, whereas the lighter material fraction in the
Verwirbelung des Streuraumes 27 verbleiben wird. Dadurch wird es möglich diese in Richtung des zweiten Streuraumes 28 durch das Sieb 9 abzusondern und dort auf dem Formband zuerst abzulagern. Ggfs kann es sinnvoll sein auf das Sieb 9 zu verzichten. Auch in diesem Ausführungsbeispiel können durch sinnvolle Gestaltungen bzw. Anordnungen der Führungsbleche 7 und 8 verschiedene Einflüsse auf das Material bzw. dessen Bewegung in den Streuräumen 27/28 gemacht werden, wenn notwendig. 1598 Turbulence of the litter space 27 will remain. This makes it possible to separate these in the direction of the second litter space 28 through the sieve 9 and there first to be deposited on the molding tape. If necessary, it can be useful to dispense with the sieve 9. In this exemplary embodiment, too, by means of sensible designs or arrangements of the guide plates 7 and 8, various influences can be made on the material or its movement in the litter spaces 27/28, if necessary. 1598

Claims

Patentansprüche Claims
1. Vorrichtung zur Herstellung eines Vlieses aus Material, bevorzugt im1. Device for producing a fleece from material, preferably in
Zuge der Herstellung einer Preßgutmatte zur Herstellung von During the production of a pressed material mat for the production of
Werkstoffplatten, umfassend: Material panels, comprising:
1.1 einer Dosiereinrichtung (22) zur dosierten Abgabe des Materials in einen Fallschacht (5), 1.1 a metering device (22) for the metered delivery of the material into a chute (5),
1.2 eine am anderen Ende des Fallschachtes (5) angeordnete 1.2 one arranged at the other end of the chute (5)
Separationswalze (3) für das Material mit einer in Separation roller (3) for the material with an in
Rotationsrichtung (29) der Separationswalze (3) angeordneten Wandung (4) und daran anschließender Abwurfkante (26), Direction of rotation (29) of the separation roller (3) arranged wall (4) and adjoining discharge edge (26),
1.3 einen ersten Streuraum (27) mit einem Führungsblech (7) zur Begrenzung und zur zumindest teilweisen Führung des von der an der Abwurfkante (26) austretenden Materials der Separationswalze (3), 1.3 a first litter space (27) with a guide plate (7) for delimiting and at least partially guiding the material of the separation roller (3) exiting from the discharge edge (26),
1.4 ein in Transportrichtung (13) des austretenden Materials endlos umlaufendes Formband (2) zur Aufnahme des Materials auf einer ersten Seite des Formbandes (2) im ersten Streuraum (27) und 1.4 a forming belt (2), which continuously circulates in the transport direction (13) of the exiting material, for receiving the material on a first side of the forming belt (2) in the first litter space (27) and
1.5 Vakuumkästen (10) auf der anderen Seite des Formbandes (2) zur Erzeugung einer in Richtung auf das Formband (2) weisenden Luftströmung im ersten Streuraum (27). 1.5 Vacuum boxes (10) on the other side of the forming belt (2) for generating an air flow in the first litter space (27) pointing in the direction of the forming belt (2).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsblech (7) längs und/oder quer zum Formband (2) in seinem Abstand verstellbar und/oder verbiegbar angeordnet ist, wobei besonders bevorzugt das Führungsblech (7) längs und/oder quer mehrteilig ausgeführt ist. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the guide plate (7) is arranged longitudinally and / or transversely to the forming belt (2) adjustable and / or bendable in its spacing, the guide plate (7) being particularly preferably longitudinal and / or transverse is designed in several parts.
3. Vorrichtung zumindest nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Wand (16) des Fallschachtes (5) verstellbar angeordnet ist und bevorzugt der 3. Device at least according to one of the preceding claims, characterized in that at least one wall (16) of the chute (5) is adjustable and preferably the
Fallschacht (5) benachbart zur Separationswalze (4) konisch oder im Querschnitt verkleinernd ausgeführt ist. Chute (5) adjacent to the separation roller (4) is conical or designed with a reduced cross-section.
4. Vorrichtung zumindest nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in Transportrichtung (13) des 4. Device at least according to one of the preceding claims, characterized in that in the transport direction (13) of the
Formbandes nach dem ersten Streuraum (27) eine die Oberfläche des Vlieses zumindest teilweise abtragende Walze angeordnet ist, wobei bevorzugt der Walze über die Breite des Formbandes (2) Forming belt after the first scattering space (27) a roller at least partially removing the surface of the fleece is arranged, the roller preferably extending over the width of the forming belt (2)
Vakuumkästen zugeordnet sind und besonders bevorzugt in den Vakuumkästen abschnittsweise über die Breite Stelltische zur Vacuum boxes are assigned and particularly preferably in the vacuum boxes in sections across the width of setting tables
Einstellung des Abstandes des Formbandes (2) zur Walze angeordnet sind. Adjustment of the distance between the forming belt (2) and the roller are arranged.
5. Vorrichtung zumindest nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Fallschacht (5) und/oder der Dosiereinrichtung (22) zumindest eine Klappe (20) zur Einstellung der in den Fallschacht (5) eintretenden Luftmenge angeordnet ist. 5. Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least one flap (20) for adjusting the amount of air entering the chute (5) is arranged in the chute (5) and / or the metering device (22).
6. Vorrichtung zumindest nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am ersten Streuraum (27) entgegen der Transportrichtung (13) des Formbandes (2) ein weiterer Streuraum (28) angeordnet ist, wobei bevorzugt weitere Vakuumkästen (28) auf der anderen Seite des Formbandes (2) des Streuraumes (28) angeordnet sind. 6. The device at least according to one of the preceding claims, characterized in that a further litter space (28) is arranged on the first litter space (27) counter to the transport direction (13) of the forming belt (2), preferably further vacuum boxes (28) the other side of the forming belt (2) of the litter space (28) are arranged.
7. Vorrichtung zumindest nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am zweiten Streuraum (28), bevorzugt am dem ersten Streuraum (27) abgewandten Ende, ein Vakuumanschluss (12) angeordnet ist und/oder am Eintritt des 7. The device at least according to one of the preceding claims, characterized in that a vacuum connection (12) is arranged on the second litter space (28), preferably at the end remote from the first litter space (27), and / or at the inlet of the
Formbandes (2) in den zweiten Streuraum (28) eine Form band (2) in the second litter space (28) a
Luftführungsvorrichtung (32) zur Einstellung der Zuluft zwischen dem Formband (2) und der Luftführungsvorrichtung (32) angeordnet ist, welche besonders bevorzugt abschnittsweise über die Breite des Formbandes (2) einstellbar ist. Air guiding device (32) for adjusting the supply air is arranged between the forming belt (2) and the air guiding device (32), which is particularly preferably adjustable in sections over the width of the forming belt (2).
8. Vorrichtung zumindest nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in Rotationsrichtung (29) der 8. The device at least according to one of the preceding claims, characterized in that in the direction of rotation (29) of the
Separationswalze (3) nach der Abwurfkante (26) beabstandet ein bis zum Fallschacht (5) reichende zweite Wandung (6) als Rücklauf, bevorzugt als ein die Separationswalze (3) teilweise einhausendes Blech ausgeführt, angeordnet ist. Separating roller (3) after the discharge edge (26) spaced a second wall (6) reaching up to the chute (5) is arranged as a return, preferably designed as a sheet metal partially enclosing the separation roller (3).
9. Vorrichtung zumindest nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der zweiten Wandung (6) und/oder am Führungsblech (7), bevorzugt dazwischen, eine Zuluft (24) angeordnet ist. 9. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that a supply air (24) is arranged on the second wall (6) and / or on the guide plate (7), preferably between them.
10. Vorrichtung zumindest nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Einstellung einer Zuluft im ersten Streuraum (27), bevorzugt über die Breite unterschiedlich, einstellbare Zuluftklappen (25) angeordnet sind. 10. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that adjustable supply air flaps (25) are arranged to set a supply air in the first litter space (27), preferably different across the width.
11. Vorrichtung zumindest nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Formband (2) mit einer 11. The device at least according to one of the preceding claims, characterized in that a molding belt (2) with a
Durchlässigkeit von kleiner 850 m3/h, bevorzugt von 250 m3/h bis 680 m3/h, besonders bevorzugt von 360 m3/h bis 500 m3/h, angeordnet ist. Permeability of less than 850 m 3 / h, preferably from 250 m 3 / h to 680 m 3 / h, particularly preferably from 360 m 3 / h to 500 m 3 / h, is arranged.
12. Vorrichtung zumindest nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem ersten und dem zweiten Streuraum (27, 28) ein Sieb (9) angeordnet ist, bevorzugt ein Harfensieb, wobei besonders bevorzugt das Sieb (9) in Wirkverbindung mit der Abwurfkante (26) angeordnet ist. 12. The device at least according to one of the preceding claims, characterized in that a sieve (9) is arranged between the first and the second litter space (27, 28), preferably a harp sieve, particularly preferably the sieve (9) in operative connection with the Discharge edge (26) is arranged.
13. Vorrichtung zumindest nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Abstand der Führungsbleche (7, 8) zum Formband (2) von der Abwurfkante (26) aus zumindest abschnittsweise, bevorzugt entlang einer Parabel oder Hyperbel, verringert. 13. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the distance between the guide plates (7, 8) and the forming belt (2) from the discharge edge (26) is reduced at least in sections, preferably along a parabola or hyperbola.
14. Vorrichtung zumindest nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vakuumkästen in Länge und Breite zum Formband (2) segmentiert angeordnet sind und/oder die Absaugleistung der Vakuumkästen über eine der Vorrichtung nachgeschaltete Flächengewichtswaage, bevorzugt einem 14. Device at least according to one of the preceding claims, characterized in that the vacuum boxes are segmented in length and width to the forming belt (2) and / or the suction capacity of the vacuum boxes via a basis weight scale connected downstream of the device, preferably one
durchstrahlenden Messsystem, und einer zugeordneten Steuer- oder Regelungsvorrichtung, zur Einstellung oder Verbesserung der radiating measuring system, and an associated control or regulating device, for setting or improving the
Streugenauigkeit gesteuert oder geregelt wird. Spreading accuracy is controlled or regulated.
15. Vorrichtung zumindest nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der zweiten Wandung (6) ein die Erhebungen (31 ) der Separationswalze (3) kämmendes Profil (30) angeordnet ist, wobei das Profil (30) bevorzugt in Rotationsrichtung (29) der Separationswalze (3) zu Beginn der Wandung (6) des Rücklaufes angeordnet ist. 15. The device at least according to one of the preceding claims, characterized in that a profile (30) which meshes with the elevations (31) of the separation roller (3) is arranged on the second wall (6), the profile (30) preferably in the direction of rotation ( 29) the separation roller (3) at the beginning of the wall (6) of the Return is arranged.
16. Vorrichtung zumindest nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Streuraum (27) und/oder 16. The device at least according to one of the preceding claims, characterized in that in the litter space (27) and / or
Streuraum (28) Störelemente angeordnet sind, bevorzugt ein Litter space (28) interfering elements are arranged, preferably a
Rollenbett, Siebe, Klötze, Bleche, Lochbleche, besonders bevorzugt im Abstand, längs und/oder quer zum Formband (2) verstellbar. Roller bed, sieves, blocks, sheets, perforated sheets, particularly preferably adjustable at a distance, longitudinally and / or transversely to the forming belt (2).
17. Vorrichtung zumindest nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1 ) in ihrem Abstand zum Formband (2) einstellbar angeordnet ist. 17. The device at least according to one of the preceding claims, characterized in that the device (1) is arranged adjustable in its distance from the forming belt (2).
18. Vorrichtung zumindest nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das der Vektor der Rotationsrichtung (29) der Separationswalze (3) beim geringsten Abstand zum Formband (2) in oder entgegen der Transportrichtung (13) ausgerichtet ist. 18. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the vector of the direction of rotation (29) of the separation roller (3) is aligned at the smallest distance from the forming belt (2) in or against the transport direction (13).
19. Verfahren zur Herstellung eines Vlieses aus Material, bevorzugt im Zuge der Herstellung einer Preßgutmatte zur Herstellung von 19. A method for producing a fleece from material, preferably in the course of producing a pressed material mat for producing
Werkstoffplatten, wobei: Material plates, where:
19.1 durch einer Dosiereinrichtung (22) nach entsprechender 19.1 by a metering device (22) according to the corresponding
Vorgabe dosiert Material in einen Fallschacht (5) abgeben wird, Specified dosed material is discharged into a chute (5),
19.2 das Material am anderen Ende des Fallschachtes (5) an eine dort angeordnete Separationswalze (3) übergeben, durch diese beschleunigt und entlang einer in Rotationsrichtung (29) der Separationswalze (3) angeordneten Wandung (4) zu einer daran anschließenden Abwurfkante (26) geführt wird, 19.2 the material is transferred at the other end of the chute (5) to a separation roller (3) arranged there, accelerated by it and along a wall (4) arranged in the direction of rotation (29) of the separation roller (3) to an adjoining discharge edge (26) to be led,
19.3 das Material in einen durch ein Führungsblech (7) begrenzten ersten Streuraum (27) eingebracht und dass das Führungsblech (7) zumindest teilweise das von der an der Abwurfkante (26) austretende Material führt, 19.3 the material is introduced into a first litter space (27) delimited by a guide plate (7) and that the guide plate (7) at least partially guides the material emerging from the discharge edge (26),
19.4 das Material durch ein in Transportrichtung (13) endlos umlaufenden Formbands (2) im ersten Streuraum aufgenommen wird und 19.4 the material is picked up in the first litter space by a shaping belt (2) continuously circulating in the transport direction (13) and
19.5 durch Vakuumkästen (10) auf der anderen Seite des 19.5 through vacuum boxes (10) on the other side of the
Formbandes (2) eine in Richtung auf das Formband (2) weisende Luftströmung im ersten Streuraum (27) generieren. Forming belt (2) generate an air flow in the first litter space (27) pointing in the direction of the forming belt (2).
20. Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsblech (7) längs und/oder quer in seinem Abstand zum 20. The method according to claim 19, characterized in that the guide plate (7) longitudinally and / or transversely in its distance to
Formband (2) durch Verstellen und/oder Verbiegen eingestellt wird, bevorzugt abschnittsweise und besonders bevorzugt durch Verstellen eines längs und/oder quer mehrteiligen Führungsbleches. Shaping band (2) is adjusted by adjusting and / or bending, preferably in sections and particularly preferably by adjusting a longitudinal and / or transverse multi-part guide plate.
21. Verfahren zumindest nach einem der vorhergehenden 21. The method according to at least one of the preceding
Verfahrensansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Wand (16) des Fallschachtes (5) eingestellt wird und bevorzugt der Fallschacht (5) benachbart zur Separationswalze (4) konisch oder im Querschnitt verkleinernd ausgeführt ist. Method claims, characterized in that at least one wall (16) of the chute (5) is set and preferably the chute (5) adjacent to the separation roller (4) is designed to be conical or with a reduced cross-section.
22. Verfahren zumindest nach einem der vorhergehenden 22. The method according to at least one of the preceding
Verfahrensansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in Method claims, characterized in that in
Transportrichtung (13) des Formbandes nach dem ersten Streuraum (27) die Oberfläche des Vlieses zumindest teilweise durch eine rotierende Walze abgetragen wird, wobei bevorzugt der Walze über die Breite des Formbandes (2) Vakuumkästen zugeordnet sind und besonders bevorzugt in den Vakuumkästen abschnittsweise über die Breite verstellbare Stelltische den Abstand des Formbandes (2) zur Walze einstellen. Transport direction (13) of the forming belt after the first litter space (27), the surface of the fleece is at least partially removed by a rotating roller, wherein vacuum boxes are preferably assigned to the roller across the width of the forming belt (2) and particularly preferably in the vacuum boxes in sections via the Width adjustable table adjust the distance between the forming belt (2) and the roller.
23. Verfahren zumindest nach einem der vorhergehenden 23. The method according to at least one of the preceding
Verfahrensansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Fallschacht (5) und/oder der Dosiereinrichtung (22) die in den Fallschacht (5) eintretende Luftmenge mit zumindest eine Klappe (20) eingestellt wird. Method claims, characterized in that in the chute (5) and / or the metering device (22) the amount of air entering the chute (5) is adjusted with at least one flap (20).
24. Verfahren zumindest nach einem der vorhergehenden 24. The method according to at least one of the preceding
Verfahrensansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Material mittels eines weiteren Streuraums (28), welcher entgegen der Method claims, characterized in that the material by means of a further litter space (28), which contrary to the
Transportrichtung (13) am ersten Streuraum (27) angeordnet ist, auf das Formband abgelegt wird, wobei bevorzugt zur Erzeugung einer Luftströmung auf das Formband weitere Vakuumkästen (28) auf der anderen Seite des Formbandes (2) verwendet werden. Transport direction (13) is arranged on the first litter space (27), is placed on the forming belt, further vacuum boxes (28) on the other side of the forming belt (2) preferably being used to generate an air flow onto the forming belt.
25. Verfahren zumindest nach einem der vorhergehenden 25. The method according to at least one of the preceding
Verfahrensansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am zweiten Streuraum (28), bevorzugt am dem ersten Streuraum (27) Method claims, characterized in that at the second litter space (28), preferably at the first litter space (27)
abgewandten Ende, mittels eines Vakuumanschluss (12) ein remote end, by means of a vacuum connection (12)
Unterdrück angelegt wird, und/oder am Eintritt des Formbandes (2) in den zweiten Streuraum (28) eine Luftführungsvorrichtung (32) die Zuluft zwischen dem Formband (2) und der Luftführungsvorrichtung (32) einstellt, welche besonders bevorzugt abschnittsweise über die Breite des Formbandes (2) die Zuluft eingestellt wird. Vacuum is applied, and / or at the entrance of the forming belt (2) into the second litter space (28) an air guiding device (32) adjusts the supply air between the forming belt (2) and the air guiding device (32), which is particularly preferred in sections over the width of the Forming belt (2) the supply air is adjusted.
26. Verfahren zumindest nach einem der vorhergehenden 26. Method according to at least one of the preceding
Verfahrensansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in Method claims, characterized in that in
Rotationsrichtung (29 der Separationswalze (3) nach der Abwurfkante (26) ein bis zum Fallschacht (5) reichende zweite Wandung (6) als Rücklauf verwendet wird, bevorzugt mittels einem die Direction of rotation (29 of the separation roller (3) after the discharge edge (26) a second wall (6) reaching as far as the chute (5) is used as a return, preferably by means of a die
Separationswalze (3) teilweise einhausenden Blech. Separation roller (3) partially enclosing sheet metal.
27. Verfahren zumindest nach einem der vorhergehenden 27. The method according to at least one of the preceding
Verfahrensansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der zweiten Wandung (6) des Rücklaufs und/oder am Führungsblech (7), bevorzugt dazwischen, Zuluft (24) eingebracht und/oder im ersten Streuraum (27) einstellbare Zuluftklappen (25) verwendet werden. Method claims, characterized in that on the second wall (6) of the return and / or on the guide plate (7), preferably in between, supply air (24) is introduced and / or adjustable supply air flaps (25) can be used in the first litter space (27).
28. Verfahren zumindest nach einem der vorhergehenden 28. Method according to at least one of the preceding
Verfahrensansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Formband (2) mit einer Durchlässigkeit von kleiner 850 m3/h, bevorzugt von 250 m3/h bis 680 m3/h, besonders bevorzugt von 360 m3/h bis 500 m3/h, verwendet wird. Process claims, characterized in that a molding belt (2) with a permeability of less than 850 m 3 / h, preferably from 250 m 3 / h to 680 m 3 / h, particularly preferably from 360 m 3 / h to 500 m 3 / h , is used.
29. Verfahren zumindest nach einem der vorhergehenden 29. Method according to at least one of the preceding
Verfahrensansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem ersten und dem zweiten Streuraum (27, 28) ein Sieb (9), bevorzugt ein Harfensieb, verwendet wird, wobei besonders bevorzugt das Sieb (9) in Wirkverbindung mit der Abwurfkante (26) verwendet wird. Method claims, characterized in that a sieve (9), preferably a harp sieve, is used between the first and the second litter space (27, 28), the sieve (9) being particularly preferably used in operative connection with the discharge edge (26).
30. Verfahren zumindest nach einem der vorhergehenden 30. Method according to at least one of the preceding
Verfahrensansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Abstand der Führungsbleche (7, 8) zum Formband (2) von der Method claims, characterized in that the distance between the guide plates (7, 8) and the forming belt (2) from the
Abwurfkante (26) aus zumindest abschnittsweise, bevorzugt entlang einer Parabel oder Hyperbel, verringert. Discharge edge (26) reduced at least in sections, preferably along a parabola or hyperbola.
31. Verfahren zumindest nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vakuumkästen in Länge und Breite zum Formband (2) segmentiert verwendet werden und/oder die Absaugleistung der Vakuumkästen über eine der Vorrichtung (1 ) nachgeschaltete Flächengewichtswaage, bevorzugt einem 31. The method at least according to one of the preceding claims, characterized in that the vacuum boxes are used segmented in length and width to the forming belt (2) and / or the suction power of the vacuum boxes via a basis weight scale connected downstream of the device (1), preferably one
durchstrahlenden Messsystem, und einer zugeordneten Steuer- oder Regelungsvorrichtung, zur Einstellung oder Verbesserung der radiating measuring system, and an associated control or regulating device, for setting or improving the
Streugenauigkeit gesteuert oder geregelt wird. Spreading accuracy is controlled or regulated.
32. Verfahren zumindest nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der zweiten Wandung (6) des Rücklaufs ein die Erhebungen (31 ) der Separationswalze (3) 32. The method at least according to one of the preceding claims, characterized in that the elevations (31) of the separation roller (3) on the second wall (6) of the return
kämmendes Profil (30) verwendet wird, wobei das Profil (30) bevorzugt in Rotationsrichtung (29) der Separationswalze (3) zu Beginn der zweiten Wandung (6) die Erhebungen (31 ) kämmt. combing profile (30) is used, the profile (30) preferably combing the elevations (31) in the direction of rotation (29) of the separation roller (3) at the beginning of the second wall (6).
33. Verfahren zumindest nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Streuraum (27) und/oder 33. The method at least according to one of the preceding claims, characterized in that in the litter space (27) and / or
Streuraum (28) Störelemente verwendet werden, bevorzugt ein Litter space (28) interference elements are used, preferably one
Rollenbett, Siebe, Klötze, Bleche, Lochbleche, und diese besonders bevorzugt im Abstand, längs und/oder quer zum Formband (2) in Abhängigkeit der Produktionsvorgaben verstellt werden. Roller bed, sieves, blocks, metal sheets, perforated sheets, and these are particularly preferably adjusted at a distance, longitudinally and / or transversely to the forming belt (2) depending on the production specifications.
34. Verfahren zumindest nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1 ) in ihrem Abstand zum Formband (2) eingestellt wird. 34. The method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the device (1) is adjusted in terms of its distance from the forming belt (2).
35. Verfahren zumindest nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Vektor der Rotationsrichtung (29) der Separationswalze (3) beim geringsten Abstand zum Formband (2) in oder entgegen der Transportrichtung (13) ausgerichtet ist. 35. The method at least according to one of the preceding claims, characterized in that the vector of the direction of rotation (29) of the separation roller (3) is aligned in or against the transport direction (13) at the smallest distance from the forming belt (2).
36. Verfahren zumindest nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in Abhängigkeit von der 36. The method at least according to one of the preceding claims, characterized in that as a function of the
Rotationsrichtung (29) der Separationswalze (3) das aus der ersten Wandung (4) respektive von der Abwurfkante (26) austretende Material einen vektoriell überwiegenden zum Formband parallelen oder senkrechten Geschwindigkeitsanteil aufweist. Direction of rotation (29) of the separation roller (3) the material exiting from the first wall (4) or from the discharge edge (26) has a vector predominantly parallel or perpendicular speed component to the forming belt.
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