EP3750818B1 - Connection device - Google Patents

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EP3750818B1
EP3750818B1 EP20180079.4A EP20180079A EP3750818B1 EP 3750818 B1 EP3750818 B1 EP 3750818B1 EP 20180079 A EP20180079 A EP 20180079A EP 3750818 B1 EP3750818 B1 EP 3750818B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
base body
gas flow
connecting device
opening
longitudinal axis
Prior art date
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Active
Application number
EP20180079.4A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3750818A1 (en
Inventor
Wolfgang Holzner
Florian Sondermeier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hecht Technologie GmbH
Original Assignee
Hecht Technologie GmbH
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Filing date
Publication date
Priority claimed from DE102019121594.3A external-priority patent/DE102019121594A1/en
Application filed by Hecht Technologie GmbH filed Critical Hecht Technologie GmbH
Publication of EP3750818A1 publication Critical patent/EP3750818A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP3750818B1 publication Critical patent/EP3750818B1/en
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B69/00—Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
    • B65B69/0075—Emptying systems for flexible intermediate bulk containers [FIBC]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/28—Controlling escape of air or dust from containers or receptacles during filling

Definitions

  • the present invention relates to a connection device for connecting a container containing a powder/granular product to a facility.
  • Connection devices for connecting containers containing powdered/granular products are well known.
  • the containers are usually connected by clamping a tubular outlet of the container or a separate tubular film provided for the connection and fastened to the container to the connecting device.
  • the product in powder/granular form is then transferred via the tubular outlet or the film tube, i. H. either filled into the container or emptied from it.
  • a user ties off the tubular outlet or the film tube twice and then cuts it through.
  • the remainder of the foil remaining on the connection device must be removed when another container is connected again. This is done, for example, via separate lateral interventions provided for this purpose.
  • the procedure explained prevents a user from coming into contact with the product or - vice versa - the product with the external environment, and is therefore particularly suitable for cases in which hazardous products are handled or cross-contamination must be prevented.
  • the patent document EP 1 958 900 A2 shows, for example, such a contamination-avoiding connection device.
  • the outlined connection of the container requires on the one hand a number of manipulations that limit the number of manageable, ie to be emptied or filled, containers per unit of time downwards, and on the other hand generates waste in the form of separated film residues, which due to contact with the product must be disposed of separately.
  • connection device for connecting a container containing a powdered/granular product to a device which enables containers to be handled quickly and without contamination.
  • connection device according to patent claim 1 .
  • Further preferred embodiments are the subject matter of the dependent patent claims.
  • a connection device for connecting a container containing a powdered/granular product to a facility includes a body that defines a connection opening to / into which the container is intended for connection, starting from an external environment, with a transfer section that is designed for removal and /or introduction of the product in powder /granular form from/ into the container can be opened and closed again by a user.
  • Said transfer section is, for example, the upper section of a keg on which a lid of the keg rests, wherein the lid can be removed from the upper section of the keg and placed on the upper section of the keg to open and close the keg.
  • the transfer section can be a tubular outlet of a container, such as a big bag.
  • Said facility can serve various purposes.
  • connection device can be an isolator to which the connection device is attached, for example on a rear side, and which includes a lifting device with which the drum can be guided to the connection device for emptying.
  • the device can be a BigBag filling/emptying device, in which case a hose-shaped outlet of the BigBag is inserted into the connection opening.
  • the device mentioned can be a suction device which, for emptying a barrel, contains a suction tube which is guided through the base body into the barrel.
  • the connection device is set up to generate a gas flow in the base body in such a way that the product in powder/granular form is prevented from escaping through the connection opening into the outside environment.
  • this applies both in a state in which the transfer section is guided to/into the connection opening and in a state in which the transfer section is not guided to/into the connection opening.
  • the connection device prevents the escape of particles or, after removal of the container, the escape of residues of the product.
  • the base body has an opening which is on a side facing away from the connection opening.
  • the base body defines a passage into which the transfer section of the container can be inserted through the connection opening. After inserting the transfer section of the container, the user can open the container, which can be done, for example, by manual intervention from the side remote from the container.
  • the gas flow generated in the base body of the connection device ensures that particles of the powdery/granular product cannot escape into the external environment. This means that particles of the product in powder/granular form cannot escape from the interior of the base body into the external environment and come into contact with the user. At the same time, the gas flow ensures that particles present in the external environment cannot pass through the base body and thus there is no contamination of the product.
  • the above applies both in the state in which the transfer section is guided to/into the connection opening and in the state in which the transfer section is not guided to/into the connection opening.
  • the connection device prevents the product (or its residues) from escaping or passing through the body (i.e. in both directions from the outside in and vice versa).
  • the exit of the product in powder / granular form is preferably prevented by the gas flow being generated as a laminar and / or turbulent gas flow in the base body.
  • the gas flow preferably forms a gaseous curtain, preferably with a laminar flow, which closes the connection opening.
  • the main body of the connection device according to the invention preferably has a longitudinal axis that runs in a direction in which the transfer section is guided to/into the connection opening, with the gaseous curtain flowing transversely, preferably perpendicularly, to the longitudinal axis.
  • Said gaseous curtain is preferably generated by means of nozzle arrangements arranged along one side of the base body and corresponding suction openings arranged along an opposite side of the base body (e.g. figure 5 ).
  • a large number of such gaseous curtains can preferably be produced within the base body.
  • the main body preferably has a longitudinal axis which runs in a direction in which the transfer section is guided to/into the connection opening and is annular in a plane perpendicular to the longitudinal axis, with the powdery / granular product being prevented from escaping. by generating the gas flow as a spiral gas flow in the base body.
  • the helical gas flow can cause a cyclone-like effect which acts preferentially up to the longitudinal axis and results in a direction of flow of air present in the external environment which is preferentially directed solely into the body (e.g. 1 and 4a ).
  • the main body of the connection device preferably comprises structures on inner walls which delimit an interior space of the main body radially to the longitudinal axis and are annular in the plane, which are used to generate the spiral gas flow.
  • the structures are preferably inclined surfaces with respect to the inner walls, which together form one, preferably a single, define a helical flow path for the gas flow, with the inclined surfaces preferably being adjustable.
  • the base body of the connection device has an annular interior space, in which a flow generation ring is accommodated that is rotatable/rotatable about the longitudinal axis, with the escape of the powdery / granular product being prevented by the gas flow being the spiral gas flow is generated.
  • connection device preferably also has: an adjusting device that is set up in such a way that a diameter of the connection opening can be varied.
  • the adjusting device serves in particular to support or maintain the gas flows preventing the powdered/granular product from escaping in both states in which no container or one container is connected.
  • the gas flow mentioned above is particularly preferably generated by a compressed gas supply, for example by a compressed air supply, and/or a pump device, which are connected to corresponding connections formed on the base body.
  • the connections are preferably designed on the base body in such a way that they open out tangentially into the interior space, this design of the connections being particularly advantageous in the case of the annular inner walls of the base body.
  • the opening in the base body which is on the side facing away from the connection opening, can preferably be closed by a cover.
  • connection device is provided on a device in which a negative pressure is generated, for example for sucking off the powder/granular product
  • a control device is preferably provided, which controls the pump device depending on the negative pressure generated in such a way that the gas flow is varied to adapt to the negative pressure/to compensate for the negative pressure. If there is temporary overpressure in the facility, the same applies mutatis mutandis.
  • the gas flow generated relates in particular to a flow of ordinary (breathing) air.
  • connection device based in particular on the basic idea that the gas flow generated in the base body "separates" the external environment and/or air is sucked in from the external environment and thus a flow direction of the air present in the external environment, preferably exclusively , Is directed into the interior of the base body.
  • connection device 1 according to the invention is shown schematically in a perspective view.
  • connection device 1 has a base body 2, which is ring-shaped in this preferred embodiment, with the in figure 1 a pump connection 3 is located on the right side shown. A pump connected to pump port 3 is in figure 1 Not shown.
  • the base body 2 includes on the in figure 1 shown left side also has a gas inlet 4, through which air from the outside ⁇ environment can enter the base body 2.
  • a compressed gas supply for example a compressed air supply, can be connected to the gas inlet 4, via which a corresponding gas/air is blown into an interior of the base body.
  • the pump connection 3 and the gas inlet 4 are offset in relation to a longitudinal axis L of the base body 2, with the pump connection 3 in the direction of the longitudinal axis L at a lower end of the base body and the gas inlet 4 at an upper end of the base body 2 and the named Connections 3, 4 each radial aligned with the longitudinal axis.
  • the connections 3, 4 explained open into the interior tangentially to the inner walls defining the interior.
  • figure 2 1 shows the connecting device 1 according to the invention from FIG.
  • the surfaces 21 are inclined relative to the inner walls and together define a helical flow path extending from the gas inlet 4 to the pump port 3 .
  • the gas flow generated causes the (breathing) air present in the external environment to be sucked in through the opening 22 (connection opening).
  • the pump via the connection device 2 according to the invention, the pump generates a gas flow or air flow through the connection opening 22 which has a direction which is preferably directed exclusively into the interior of the base body 2 .
  • connection opening 22 is preferably the opening of the connection device 1 to which a container is intended to be guided or into which the container is inserted.
  • the base body 2 has a further opening 23 on a side facing away from the connection opening 22 , as a result of which the connection device 1 defines a passage through the base body 2 .
  • the other opening 23 is located in particular on one side of the connecting device 1, from which the user works on the to be handled container performs, as will be explained below.
  • Figures 3a - 3d show preferred possible uses of the connection device 1 according to the invention.
  • Figure 3a shows a device for emptying a barrel F.
  • the device includes an isolator I, which has glove ports I1 on its front side, into which a user can reach and carry out activities in the interior of the isolator I.
  • the connecting device 1 shown is arranged on a rear side of the insulator I in such a way that the further opening 23 faces the insulator I, with a lifting device for lifting the barrel also being located on this side.
  • connection device 1 is already in operation before the barrel F is lifted, i.e. the connected pump and/or the compressed gas supply are working and generate the continuous air flow or gas flow of the ambient air, which is directed through the connection opening 22 into the interior of the base body 2 of the connection device 1 is.
  • the air flow or gas flow is in Figure 3a indicated schematically by the arrows directed from the environment into the base body.
  • connection device 1 continues to be operated in these states, so that the ambient air continues to be sucked in through a gap formed between the transfer section F1 and the connection opening 22 and the direction of the gas flow or air flow is maintained.
  • the further opening 23 on the side facing away is preferably closed by a cover, for example a door, which a user can open and close via the glove ports I1.
  • the user can remove the lid of the keg using the glove grips I1 and extract the powdered/granular product present in the keg F. For example, the user empties the barrel F into a funnel attached to the underside of the insulator I.
  • the targeted gas flow generated in the interior of the connection device 1 prevents particles of the product present in the keg F from escaping to the outside.
  • the user After the keg F has been emptied completely, the user lowers the emptied keg again using the lifting device, with the connection device preventing residues of the product from escaping from the isolator, and positions the next keg to be emptied on the lifting device.
  • the cover on the side facing away from the connection opening 22 can preferably be closed by the user.
  • connection device 1 can be used in an identical manner in a drum emptying device such as that described in the patent document WO 2015/104428 A1 is described, be arranged and operated on the underside of the corresponding insulator.
  • connection device makes the use of tubular foils and the provision of corresponding clamping devices unnecessary. Overall, the number of barrels to be emptied per unit of time can be greatly increased by the connection device 1 compared to the prior art.
  • FIGS. 3b to 3d 12 show further possible uses of the connecting device 1 according to the invention, which likewise make the use of tubular foils and corresponding clamping devices unnecessary.
  • connection device 1 is arranged on a device for emptying big bags.
  • the hose-shaped outlet B shown (transfer section) of a big bag to be emptied is inserted from above into the connection opening 22 of the connection device 1, as shown in figures 3b and 3c is shown.
  • the connecting device 1 is already being operated here, as with reference to FIG Figure 3a described, ie the ambient air is continuously through the in the interior of the connecting device 1 sucked generated gas flow and maintain the direction of flow directed into the interior.
  • the connection device consequently prevents residues from previous BigBags from escaping.
  • the user can use the hose-shaped outlet via the in Figure 3b Open the gloves shown and close them again after transferring the powder/granular product.
  • connection device 1 also prevents particles of the powdered/granular product from escaping to the outside in this possible application.
  • Figure 3d shows a further possible use of the connection device 1 according to the invention.
  • connection device 1 is part of a suction device, in which a suction pipe SR can be lowered from above through the passage of the connection device 1 into a barrel F.
  • a suction pipe SR can be lowered from above through the passage of the connection device 1 into a barrel F.
  • pump device one in the Figure 3d not shown pump device is connected to the suction pipe SR.
  • the pump device (not shown) is in operation, the user can lower the suction pipe SR through the connection device 1 and suck out the product located in the barrel.
  • connection opening 22 The side of the connection device 1 facing away from the connection opening 22 faces the intake manifold SR or points upwards.
  • the connection opening 22 in turn points in the direction of the barrel F to be emptied.
  • the intake manifold can optionally be in an insulator as specified in the patent document WO 2015/104428 A1 is described, be arranged.
  • the isolator, as in 3d shown, can also be omitted, so that the suction tube SR is freely accessible to the user.
  • the connecting device 1 also prevents the powdery/granular product that is in the barrel F from escaping to the outside in this possible application.
  • connection device 1 has the same effect at both openings - at the lower connection opening 22 and at the further opening 23 opposite the connection opening 22, i.e. the direction of the gas flow is directed into the base body 1.
  • Figure 4a shows a sectional view of a connection device 1 'according to a variant of the connection device according to the invention.
  • the connection device 1 is ring-shaped in the same way as the connection device explained above or has a ring-shaped interior.
  • the cut view Figure 4a is equivalent to the section view figure 2 .
  • the base body 2' of the Figures 4a and 4b shown variant of the connection device differs from that of figure 1 in that no gas inlet and no pump connection are formed on the base body 2 .
  • an impeller (flow generating ring) 3' is accommodated in the inner space of the base body 2'.
  • the impeller 3' is rotatably mounted in such a way that it can rotate about the longitudinal axis L and the corresponding passage.
  • FIG. 4b shows the operation of the impeller 3 'schematically.
  • the impeller 3' rotates, it generates a helical flow of gas or air, as shown in FIG Figures 4a and 4b is shown.
  • the impeller 3' When the impeller 3' rotates, it generates a helical flow of gas or air, as shown in FIG Figures 4a and 4b is shown. i.e. the one in the Air present outside the environment is sucked in by the impeller 3' in such a way that the spiral gas or air flow through the connection opening 22' flows through and is directed exclusively into the interior of the connection device 1'.
  • the sucked-in air flows through a filter 4', which is attached to the base body 2'.
  • the filter 4' can either, as shown, be attached to a wall of the base body 2 pointing in the direction of the longitudinal axis L and/or to an outer wall of the base body 2 lying in the radial direction.
  • the already described gas inlet 4 and/or the pump connection 3 for connecting the pump, which support the suction by the impeller 3' can be provided on the base body 2'.
  • a gas-permeable protective wall 5 is preferably present in the interior of the base body 2', which prevents objects or extremities of the user from being able to get into the rotating impeller 3'.
  • connection device shown 1 ' can be the same as under Figures 1 to 3 explained connecting device are arranged and used.
  • connection opening is not closed by a spiral gas flow but by a laminar air curtain.
  • Figures 5a and 5b show schematically a corresponding variant of the connection device according to the invention.
  • connection device 1" shown in these figures has a cuboid base body 2", which has an annular connection opening 22" and another opening on the opposite side 23 defined, wherein the longitudinal axis L passes through the openings centrally. Said openings have the same functions as the opposite openings of the connection devices explained above.
  • a gas supply 3a is arranged on a side wall lying radially to the longitudinal axis L and is set up to introduce a gas or air into the interior of the connecting device 1".
  • Figures 5c to 5f are shown.
  • the nozzle arrangements are connected to a central gas supply connection 3a1 to which a gas supply, such as a compressed air source, is connected.
  • the gas flow that is generated in the interior of the base body is in Figure 5a indicated schematically by the parallel arrows.
  • a corresponding gas suction device 3b is arranged correspondingly on the side wall of the base body 2" that is radially opposite to the longitudinal axis L.
  • the gas suction device 3b contains, for example, suction openings that correspond to the nozzle arrangements Figures 5c to 5f are arranged along the side wall of the base body 2", and a central pump connection 3b1 for the connection of a corresponding pump.
  • the gas supply 3a and the corresponding opposite gas exhaust 3b interact together in such a way that a gas curtain, i. H. a preferred laminar gas flow between them.
  • a nozzle arrangement and a gas suction device can preferably also be arranged on the remaining two side walls of the base body, which generate a further gas curtain in an interacting manner.
  • the corresponding further gas curtain is preferably in a different plane with respect to the longitudinal axis L, as is shown in Figure 5b is shown schematically.
  • connection device can be arranged in an identical manner and be used, like the other variants explained above, with the at least one gas curtain preventing the particles from escaping through the connection opening 22".
  • Figures 6a and 6b show another variant of a connection device according to the invention 1 ′′′.
  • Figure 6a shows a longitudinal section of the connection device 1′′′ along the longitudinal axis L
  • FIG. 6b shows a plan view in the direction of the longitudinal axis L, seen from the side corresponding to a connection opening 22′′′.
  • connection device 1 ′′′ according to the present variant is suitable for the possible uses that are described in the foregoing with reference to Figures 3a to 3d were explained.
  • present connecting device 1′′′ is particularly preferably suitable for connecting a barrel.
  • connection device 1′′′ according to the invention is attached with its further opening 23′′′ facing the device is in Figure 6a indicated schematically.
  • connection device 1′′′ includes a preferably ring-shaped base body 2′′′ with the ring-shaped connection opening 22′′′, as shown in FIG Figures 6a and 6b is evident.
  • the base body 2′′′ can also be cuboid and have the annular connection opening 22′′′, analogously to the variant from FIG Figures 5a and 5b .
  • An essential element of the present variant is its subdivision along the longitudinal axis L into different partial areas 24a to 24c.
  • the connecting device 1′′′ is set up to generate a different gas flow in each of the partial areas 24a to 24c so that the effect essential to the invention is achieved particularly reliably, that no particles can pass through the connecting device 1′′′ from the outside in or vice versa.
  • the sub-area 24a is the first sub-area starting from the connection opening 22′′′.
  • the connection device 1 ′′′ is set up to generate a gas curtain in this first partial area 24a, as described with reference to FIG Figures 5a and 5b was explained. At least one single gas curtain is present in the first partial area 24a. Preferably, several gas curtains according to the explanations in this area Figures 5a and 5b be generated.
  • the gas curtain in the partial area 24a separates the outside environment of the connection device 1′′′ from the interior of the base body 2 and preferably from the interior of the schematically indicated downstream device.
  • the gas curtain is for separating the outside environment in the state where no container is placed at the port 22 .
  • the first portion 24a is followed by a second portion 24b, in which a narrowing element 25′′′ is accommodated.
  • the constriction element 25′′′ is designed in the shape of a ring and defines an annular space pointing in the direction of the connection opening 22′′′.
  • the narrowing element 25′′′ can be a sealing lip made of elastic material.
  • the constriction element 25 ′′′ has openings (not shown) for gas extraction, as a result of which a schematically indicated gas flow pointing into the annular space can be generated in the second partial area 24b.
  • the second partial area 24b is followed by a third partial area 24c.
  • gas feeds and gas suction devices are arranged in the edge area in such a way that they correspond to or interact with one another in the direction of the longitudinal axis L.
  • the gas feeds and gas suction lead to an in figure 6 a flow shown in the edge region of the third portion 24 c, which is directed from the side corresponding to the connection opening to the side corresponding to the further opening 23 .
  • connection device 1′′′ is operated, for example, as follows: If no drum to be emptied is placed in position, the connection device 1′′′ preferably only generates the gas curtain in the first partial area 24a and thus separates the outside environment and the interior of the base body 2′′′ or the insulator from one another. This prevents particles or residues from escaping from the insulator.
  • a control device switches on the gas suction in the second section 24b and the gas supply and gas suction in the third section 24c.
  • the gas extraction in the second partial area 24b ensures that particles that enter due to the breach of the gas curtain and are located between an outer circumference of the barrel F and the narrowing element 25′′′ are extracted. If the constriction element 25′′′ is the sealing lip, for example, this preferably rests against the outer surface of the barrel F.
  • the gas flow generated in the third partial area 24c ensures that particles located in the area of the outer surface of the barrel F are pressed (back) into the interior of the insulator or sucked out.
  • the user When the keg F is completely emptied (or filled, or generally processed), the user removes the keg F, preferably stopping the operation of the second and third sections only when the gas curtain of the first section is uninterrupted.
  • inventive effects are achieved particularly well by the inventive subdivision of the connecting device 1′′′ along the longitudinal axis L, i.e. particles of the product cannot escape from the insulator to the outside either when the barrel is connected or after it has been removed or when the barrel is changed. The same applies to the opposite direction and particles present in the external environment.
  • the division is not limited to the specific embodiment. For example, only two partial areas can be provided, for example 24a in combination with 24b or 24c; or 24b in combination with 24c; the order of the subdivisions can also be varied as desired.
  • connection device 1 can also contain an adjustment device 5, which makes it possible to vary the diameter of the connection opening.
  • adjusting device 5 is shown schematically.
  • these can be adjustably mounted flaps.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anschlussvorrichtung zum Anschließen eines ein pulver-/granulatförmiges Produkt enthaltenden Behälters an eine Einrichtung.The present invention relates to a connection device for connecting a container containing a powder/granular product to a facility.

Anschlussvorrichtungen zum Anschließen von Behältern, die pulver-/granulatförmige Produkte enthalten, sind allgemein bekannt.Connection devices for connecting containers containing powdered/granular products are well known.

Der Anschluss der Behälter erfolgt bei solchen Anschlussvorrichtungen in der Regel dadurch, dass ein schlauchförmiger Auslauf des Behälters oder ein gesonderter für den Anschluss vorgesehener und an dem Behälter befestigter Folienschlauch an der Anschlussvorrichtung festgeklemmt wird. Anschließend wird das pulver-/granulatförmige Produkt über den schlauchförmigen Auslauf bzw. den Folienschlauch überführt, d. h. entweder in den Behälter gefüllt oder aus diesem entleert werden.With such connecting devices, the containers are usually connected by clamping a tubular outlet of the container or a separate tubular film provided for the connection and fastened to the container to the connecting device. The product in powder/granular form is then transferred via the tubular outlet or the film tube, i. H. either filled into the container or emptied from it.

Nach Überführung des Produktes bindet ein Anwender den schlauchförmigen Auslauf bzw. den Folienschlauch zweifach ab und durchtrennt diesen anschließend. Der an der Anschlussvorrichtung verbleibende Folienrest muss bei dem erneuten Anschluss eines weiteren Behälters entfernt werden. Dies erfolgt beispielsweise über gesonderte hierfür vorgesehene seitliche Eingriffe.After the product has been transferred, a user ties off the tubular outlet or the film tube twice and then cuts it through. The remainder of the foil remaining on the connection device must be removed when another container is connected again. This is done, for example, via separate lateral interventions provided for this purpose.

Der erläuterte Ablauf verhindert, dass ein Anwender mit dem Produkt oder - vize versa - das Produkt mit der Außenumgebung in Kontakt kommt, und eignet sich deshalb insbesondere für Fälle, in denen gesundheitsgefährdende Produkte gehandhabt oder Kreuzkontaminationen verhindert werden müssen.The procedure explained prevents a user from coming into contact with the product or - vice versa - the product with the external environment, and is therefore particularly suitable for cases in which hazardous products are handled or cross-contamination must be prevented.

Das Patentdokument EP 1 958 900 A2 zeigt beispielsweise eine solche Kontaminationen vermeidende Anschlussvorrichtung.The patent document EP 1 958 900 A2 shows, for example, such a contamination-avoiding connection device.

Der skizzierte Anschluss des Behälters erfordert zum einen eine Reihe von Handgriffen, die die Anzahl der handhabbaren, d.h. zu entleerenden oder zu füllenden, Behälter pro Zeiteinheit nach unten hin begrenzen, und erzeugt zum anderen Müll in Form von abgetrennten Folienresten, die aufgrund des Kontaktes mit dem Produkt speziell entsorgt werden müssen.The outlined connection of the container requires on the one hand a number of manipulations that limit the number of manageable, ie to be emptied or filled, containers per unit of time downwards, and on the other hand generates waste in the form of separated film residues, which due to contact with the product must be disposed of separately.

Vor obigem Hintergrund ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Anschlussvorrichtung zum Anschließen eines ein pulver-/granulatförmiges Produkt enthaltenden Behälters an eine Einrichtung zu schaffen, die eine schnelle und kontaminationsfreie Handhabung von Behältern ermöglicht.Against the above background, it is the object of the present invention to create a connection device for connecting a container containing a powdered/granular product to a device which enables containers to be handled quickly and without contamination.

Diese Aufgabe wird mit einer Anschlussvorrichtung gemäß Patentanspruch 1 gelöst. Weitere bevorzugte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Patentansprüche.This object is achieved with a connection device according to patent claim 1 . Further preferred embodiments are the subject matter of the dependent patent claims.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung beinhaltet eine Anschlussvorrichtung zum Anschließen eines ein pulver-/granulatförmiges Produkt enthaltenden Behälters an eine Einrichtung einen Grundkörper, der eine Anschlussöffnung definiert, an/in die der Behälter für das Anschließen bestimmungsgemäß von einer Außenumgebung ausgehend mit einem Überführungsabschnitt, der für eine Entnahme und/oder Einbringung des pulver-/granulatförmigen Produktes aus/in den Behälter durch einen Anwender geöffnet und wieder verschlossen werden kann, geführt wird. According to one aspect of the invention, a connection device for connecting a container containing a powdered/granular product to a facility includes a body that defines a connection opening to / into which the container is intended for connection, starting from an external environment, with a transfer section that is designed for removal and /or introduction of the product in powder /granular form from/ into the container can be opened and closed again by a user.

Der genannte Überführungsabschnitt ist beispielsweise der obere Abschnitt eines Fasses, auf dem ein Deckel des Fasses lagert, wobei der Deckel zum Öffnen und Schließen des Fasses von dem oberen Abschnitt des Fasses entfernt bzw. auf den oberen Abschnitt des Fasses gesetzt werden kann. Alternativ kann der Überführungsabschnitt ein schlauchförmiger Auslauf eines Behälters, wie beispielsweise eines Bigbags sein.Said transfer section is, for example, the upper section of a keg on which a lid of the keg rests, wherein the lid can be removed from the upper section of the keg and placed on the upper section of the keg to open and close the keg. Alternatively, the transfer section can be a tubular outlet of a container, such as a big bag.

Die genannte Einrichtung kann verschiedenen Zwecken dienen.Said facility can serve various purposes.

Beispielsweise kann es sich um einen Isolator handeln, an dem die Anschlussvorrichtung angebracht ist, beispielsweise an einer Rückseite, und der eine Hubvorrichtung beinhaltet, mit der das Fass zur Entleerung an die Anschlussvorrichtung geführt werden kann.For example, it can be an isolator to which the connection device is attached, for example on a rear side, and which includes a lifting device with which the drum can be guided to the connection device for emptying.

Alternativ kann die Einrichtung eine BigBag-Befüll/Entleervorrichtung sein, wobei in diesem Fall ein schlauchförmiger Auslauf des BigBags in die Anschlussöffnung eingeführt wird. Weiterhin kann die genannte Einrichtung eine Absaugvorrichtung sein, die zur Entleerung eines Fasses ein Saugrohr beinhaltet, das durch den Grundkörper hindurch in das Fass geführt wird.Alternatively, the device can be a BigBag filling/emptying device, in which case a hose-shaped outlet of the BigBag is inserted into the connection opening. Furthermore, the device mentioned can be a suction device which, for emptying a barrel, contains a suction tube which is guided through the base body into the barrel.

Erfindungsgemäß ist die Anschlussvorrichtung eingerichtet, in dem Grundkörper eine Gasströmung derart zu erzeugen, dass ein Austreten des pulver-/granulatförmigen Produkts durch die Anschlussöffnung hindurch in die Außenumgebung verhindert wird. Dies gilt erfindungsgemäß sowohl in einem Zustand, in dem der Überführungsabschnitt an/in die Anschlussöffnung geführt ist, als auch in einem Zustand, in dem der Überführungsabschnitt nicht an/in die Anschlussöffnung geführt ist. Anders ausgedrückt verhindert die Anschlussvorrichtung in beiden Zuständen, in denen der Behälter angeschlossen oder von der Anschlussvorrichtung bzw. der Anschlussöffnung entfernt ist, das Austreten von Partikel bzw. nach Entfernen des Behälters das Austreten von Rückständen des Produktes. According to the invention, the connection device is set up to generate a gas flow in the base body in such a way that the product in powder/granular form is prevented from escaping through the connection opening into the outside environment. According to the invention, this applies both in a state in which the transfer section is guided to/into the connection opening and in a state in which the transfer section is not guided to/into the connection opening. In other words, in both states, in which the container is connected or removed from the connection device or the connection opening, the connection device prevents the escape of particles or, after removal of the container, the escape of residues of the product.

Aufgrund der Erzeugung der Gasströmung ist es nicht mehr notwendig, einen schlauchförmigen Auslauf des Behälters oder eine hierfür gesondert vorgesehene Schlauchfolie abgedichtet festzuklemmen. Es ist lediglich erforderlich, dass der Anwender den behälterspezifischen Überführungsabschnitt an die Anschlussöffnung heran führt oder in diese einführt, wobei beispielsweise ein Spalt zwischen Überführungsabschnitt des Behälters und dem Grundkörper verbleiben kann.Due to the generation of the gas flow, it is no longer necessary to clamp and seal a tubular outlet of the container or a tubular foil provided separately for this purpose. It is only necessary for the user to bring the container-specific transfer section up to the connection opening or to insert it into it, in which case, for example, a gap can remain between the transfer section of the container and the base body.

Der Grundkörper besitzt eine Öffnung, die auf einer der Anschlussöffnung abgewandten Seite liegt. Insoweit definiert der Grundkörper einen Durchgang, in den der Überführungsabschnitt des Behälters durch die Anschlussöffnung hindurch eingeführt werden kann. Nach Einführung des Überführungsabschnittes des Behälters kann der Anwender den Behälter öffnen, was beispielsweise durch manuelles Eingreifen von der dem Behälter abgewandten Seite aus erfolgen kann.The base body has an opening which is on a side facing away from the connection opening. In this respect, the base body defines a passage into which the transfer section of the container can be inserted through the connection opening. After inserting the transfer section of the container, the user can open the container, which can be done, for example, by manual intervention from the side remote from the container.

Der in dem Grundkörper der Anschlussvorrichtung erzeugte Gasstrom sorgt erfindungsgemäß dafür, dass Partikel des pulver-/granulatförmigen Produktes nicht in die Außenumgebung gelangen können. D.h. Partikel des pulver-/granulatförmigen Produktes können aus dem Innenraum des Grundkörpers nicht in die Außenumgebung austreten und mit dem Anwender in Kontakt kommen. Gleichermaßen sorgt der Gasstrom dafür, dass in der Außenumgebung vorhandene Partikel den Grundkörper nicht durchlaufen können und es somit zu keiner Kontamination des Produktes kommt.According to the invention, the gas flow generated in the base body of the connection device ensures that particles of the powdery/granular product cannot escape into the external environment. This means that particles of the product in powder/granular form cannot escape from the interior of the base body into the external environment and come into contact with the user. At the same time, the gas flow ensures that particles present in the external environment cannot pass through the base body and thus there is no contamination of the product.

Vorstehendes gilt erfindungsgemäß sowohl in dem Zustand, in dem der Überführungsabschnitt an/in die Anschlussöffnung geführt ist, als auch in dem Zustand, in dem der Überführungsabschnitt nicht an/in die Anschlussöffnung geführt ist. In beiden Zuständen, in denen der Behälter angeschlossen oder von der Anschlussvorrichtung bzw. der Anschlussöffnung wieder entfernt ist, verhindert die Anschlussvorrichtung, dass das Produkt (oder dessen Rückstände) austreten bzw. den Grundkörper durchlaufen kann (d.h. in beiden Richtungen von außen nach innen und vize versa). According to the invention, the above applies both in the state in which the transfer section is guided to/into the connection opening and in the state in which the transfer section is not guided to/into the connection opening. In both states in which the container is connected or removed from the connection device or the connection opening, the connection device prevents the product (or its residues) from escaping or passing through the body (i.e. in both directions from the outside in and vice versa).

Bei der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung wird das Austreten des pulver-/granulatförmigen Produkts bevorzugt verhindert wird, indem in dem Grundkörper die Gasströmung als eine laminare und/oder turbulente Gasströmung erzeugt wird. In the connection device according to the invention, the exit of the product in powder / granular form is preferably prevented by the gas flow being generated as a laminar and / or turbulent gas flow in the base body.

Die Gasströmung bildet bevorzugt einen, bevorzugt laminar strömenden, gasförmigen Vorhang aus, der die Anschlussöffnung verschließt. Der Grundkörper der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung besitzt diesbezüglich bevorzugt eine Längsachse, die in einer Richtung verläuft, in der der Überführungsabschnitt an/in die Anschlussöffnung geführt wird, wobei der gasförmige Vorhang quer, bevorzugt senkrecht, zu der Längsachse strömt. The gas flow preferably forms a gaseous curtain, preferably with a laminar flow, which closes the connection opening. In this regard, the main body of the connection device according to the invention preferably has a longitudinal axis that runs in a direction in which the transfer section is guided to/into the connection opening, with the gaseous curtain flowing transversely, preferably perpendicularly, to the longitudinal axis.

Der genannte gasförmige Vorhang wird bevorzugt mittels Düsenanordnungen, die entlang einer Seite des Grundkörpers angeordnet sind, und korrespondierenden Absaugungsöffnungen, die entlang einer gegenüberliegenden Seite des Grundkörpers angeordnet sind, erzeugt (bspw. Fig. 5). Bevorzugt kann eine Vielzahl solcher gasförmiger Vorhänge innerhalb des Grundkörpers erzeugt werden.Said gaseous curtain is preferably generated by means of nozzle arrangements arranged along one side of the base body and corresponding suction openings arranged along an opposite side of the base body (e.g. figure 5 ). A large number of such gaseous curtains can preferably be produced within the base body.

Alternativ besitzt der Grundkörper bevorzugt eine Längsachse, die in einer Richtung verläuft, in der der Überführungsabschnitt an/in die Anschlussöffnung geführt wird, und ist in einer Ebene senkrecht zu der Längsachse ringförmig ausgestaltet, wobei das Austreten des pulver-/granulatförmigen Produkts verhindert wird, indem in dem Grundkörper die Gasströmung als eine spiralförmige Gasströmung erzeugt wird. Alternatively, the main body preferably has a longitudinal axis which runs in a direction in which the transfer section is guided to/into the connection opening and is annular in a plane perpendicular to the longitudinal axis, with the powdery / granular product being prevented from escaping. by generating the gas flow as a spiral gas flow in the base body.

Die spiralförmige Gasströmung kann eine Wirkung nach Art eines Zyklons verursachen, die bevorzugt bis zu der Längsachse wirkt und zu einer Strömungsrichtung einer in der Außenumgebung vorhanden Luft führt, die bevorzugt ausschließlich in den Grundkörper hinein gerichtet ist (bspw. Fig. 1 und 4a).The helical gas flow can cause a cyclone-like effect which acts preferentially up to the longitudinal axis and results in a direction of flow of air present in the external environment which is preferentially directed solely into the body (e.g. 1 and 4a ).

Der Grundkörper der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung umfasst bevorzugt an Innenwänden, die einen Innenraum des Grundkörpers radial zu der Längsachse begrenzen und in der Ebene ringförmig ausgestaltet sind, Strukturen, die zur Erzeugung der spiralförmigen Gasströmung dienen. Die Strukturen sind bevorzugt in Bezug auf die Innenwände schräge Flächen, die zusammen einen, bevorzugt einzigen, spiralförmigen Strömungsweg für die Gasströmung definieren, wobei die schrägen Flächen bevorzugt verstellbar sind.The main body of the connection device according to the invention preferably comprises structures on inner walls which delimit an interior space of the main body radially to the longitudinal axis and are annular in the plane, which are used to generate the spiral gas flow. The structures are preferably inclined surfaces with respect to the inner walls, which together form one, preferably a single, define a helical flow path for the gas flow, with the inclined surfaces preferably being adjustable.

Alternativ weist der Grundkörper der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung einen ringförmigen Innenraum auf, in dem ein um die Längsachse rotierbar/drehbar gehalterter Strömungserzeugungsring aufgenommen ist, wobei das Austreten des pulver-/granulatförmigen Produkts verhindert wird, indem in dem Grundkörper durch Rotation des Strömungserzeugungsrings die Gasströmung als die spiralförmige Gasströmung erzeugt wird. Alternatively, the base body of the connection device according to the invention has an annular interior space, in which a flow generation ring is accommodated that is rotatable/rotatable about the longitudinal axis, with the escape of the powdery / granular product being prevented by the gas flow being the spiral gas flow is generated.

Bevorzugt weist die erfindungsgemäße Anschlussvorrichtung weiterhin auf:The connection device according to the invention preferably also has:
eine Verstelleinrichtung, die derart eingerichtet ist, dass ein Durchmesser der Anschlussöffnung variierbar ist.an adjusting device that is set up in such a way that a diameter of the connection opening can be varied.

Die Verstelleinrichtung dient insbesondere dazu, die das Austreten des pulver-/granulatförmigen Produktes verhindernden Gasströmungen in beiden Zuständen, in denen kein oder ein Behälter angeschlossen ist, zu unterstützen bzw. aufrechtzuerhalten.The adjusting device serves in particular to support or maintain the gas flows preventing the powdered/granular product from escaping in both states in which no container or one container is connected.

Die im Vorhergehenden erwähnte Gasströmung wird besonders bevorzugt durch eine Druckgasversorgung, bspw. durch eine Druckluftversorgung, und/oder eine Pumpeneinrichtung erzeugt, die an entsprechende an dem Grundkörper ausgebildete Anschlüsse angeschlossen sind. Die Anschlüsse sind bevorzugt an dem Grundkörper so ausgebildet, dass sie tangential in den Innenraum münden, wobei diese Ausbildung der Anschlüsse insbesondere in dem Fall der ringförmigen Innenwände des Grundkörpers vorteilhaft ist.The gas flow mentioned above is particularly preferably generated by a compressed gas supply, for example by a compressed air supply, and/or a pump device, which are connected to corresponding connections formed on the base body. The connections are preferably designed on the base body in such a way that they open out tangentially into the interior space, this design of the connections being particularly advantageous in the case of the annular inner walls of the base body.

Bevorzugt kann die Öffnung in den Grundkörper, die auf der zu der Anschlussöffnung abgewandten Seite liegt, durch eine Abdeckung verschließbar sein.The opening in the base body, which is on the side facing away from the connection opening, can preferably be closed by a cover.

Wenn die erfindungsgemäße Anschlussvorrichtung an einer Einrichtung vorgesehen ist, in der ein Unterdruck erzeugt wird, beispielsweise zur Absaugung des pulver-/granulatförmigen Produktes, ist bevorzugt eine Steuerungseinrichtung vorgesehen, die die Pumpeneinrichtung in Abhängigkeit von dem erzeugten Unterdruck derart ansteuert, dass die Gasströmung zur Anpassung an den Unterdruck/zum Ausgleich des Unterdruckes variiert wird. Wenn in der Einrichtung zeitweise ein Überdruck herrscht, gilt selbiges mutatis mutandis.If the connection device according to the invention is provided on a device in which a negative pressure is generated, for example for sucking off the powder/granular product, a control device is preferably provided, which controls the pump device depending on the negative pressure generated in such a way that the gas flow is varied to adapt to the negative pressure/to compensate for the negative pressure. If there is temporary overpressure in the facility, the same applies mutatis mutandis.

Die erzeugte Gasströmung betrifft insbesondere eine Strömung gewöhnlicher (Atem)Luft.The gas flow generated relates in particular to a flow of ordinary (breathing) air.

Die im Vorhergehenden erläuterten erfindungsgemäßen Ausgestaltungen der Anschlussvorrichtung basieren insbesondere auf dem Grundgedanken, dass durch die in dem Grundkörper erzeugte Gasströmung die Außenumgebung "abgetrennt" wird und/oder Luft aus der Außenumgebung angesaugt wird und somit eine Strömungsrichtung der in der Außenumgebung vorliegenden Luft, bevorzugt ausschließlich, in den Innenraum des Grundkörpers gerichtet ist.The embodiments of the connection device according to the invention explained above are based in particular on the basic idea that the gas flow generated in the base body "separates" the external environment and/or air is sucked in from the external environment and thus a flow direction of the air present in the external environment, preferably exclusively , Is directed into the interior of the base body.

Folglich können keine Partikel des pulver-/granulatförmigen Produktes nach Außen austreten und, bevorzugt, auch keine Partikel von außen den Grundkörper durchlaufen. Wie bereits erläutert gilt dies erfindungsgemäß sowohl in dem Zustand, in dem der Überführungsabschnitt an/in die Anschlussöffnung geführt ist, als auch in dem Zustand, in dem der Überführungsabschnitt nicht an/in die Anschlussöffnung geführt ist bzw. kein Behälter angeschlossen ist. Consequently, no particles of the product in powder/granular form can escape to the outside and, preferably, no particles can pass through the base body from the outside either. As already explained, this applies according to the invention both in the state in which the transfer section is guided to/into the connection opening and in the state in which the transfer section is not guided to/into the connection opening or no container is connected.

Im Folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung unter Bezug auf die beigefügten Figuren erläutert.

  • Figur 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung;
  • Figur 2 zeigt die erfindungsgemäße Anschlussvorrichtung in einer Schnittansicht;
  • Figuren 3a bis 3d zeigen bevorzugte Einsatzmöglichkeiten der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung;
  • Figuren 4a und 4b zeigen eine Variante der unter Bezug auf Figuren 1 bis 3 erläuterten Anschlussvorrichtung;
  • Figuren 5a und 5b zeigen eine weitere Variante der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung, wobei Figuren 5c bis 5f entsprechende verwendbare Düsenanordnungen zeigen.
  • Figuren 6a und 6b zeigen eine weitere Variante der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung, die unterschiedliche Teilbereiche aufweist, in denen verschiedene Gasströmungen erzeugt werden.
Preferred embodiments of the invention are explained below with reference to the attached figures.
  • figure 1 shows a perspective view of a connection device according to the invention;
  • figure 2 shows the connection device according to the invention in a sectional view;
  • Figures 3a to 3d show preferred possible uses of the connection device according to the invention;
  • Figures 4a and 4b show a variant of the connection device explained with reference to FIGS. 1 to 3;
  • Figures 5a and 5b show another variant of the connection device according to the invention, wherein Figures 5c to 5f show corresponding usable nozzle arrangements.
  • Figures 6a and 6b show another variant of the connection device according to the invention, which has different partial areas in which different gas flows are generated.

In Figur 1 ist eine erfindungsgemäße Anschlussvorrichtung 1 schematisch in einer perspektivischen Ansicht gezeigt.In figure 1 a connection device 1 according to the invention is shown schematically in a perspective view.

Die Anschlussvorrichtung 1 besitzt einen Grundkörper 2, der in dieser bevorzugten Ausführungsform ringförmig ausgestaltet ist, wobei auf der in Figur 1 gezeigten rechten Seite sich ein Pumpenanschluss 3 befindet. Eine an den Pumpenanschluss 3 angeschlossene Pumpe ist in Figur 1 nicht gezeigt.The connection device 1 has a base body 2, which is ring-shaped in this preferred embodiment, with the in figure 1 a pump connection 3 is located on the right side shown. A pump connected to pump port 3 is in figure 1 Not shown.

Der Grundkörper 2 beinhaltet auf der in Figur 1 gezeigten linken Seite darüber hinaus einen Gaseinlass 4, über den Luft aus der Au-βenumgebung in den Grundkörper 2 eintreten kann. Alternativ kann an den Gaseinlass 4 eine Druckgasversorgung, bspw. eine Druckluftversorgung, angeschlossen sein, über die ein entsprechendes Gas/Luft in einen Innenraum des Grundkörpers eingeblasen wird.The base body 2 includes on the in figure 1 shown left side also has a gas inlet 4, through which air from the outside β environment can enter the base body 2. Alternatively, a compressed gas supply, for example a compressed air supply, can be connected to the gas inlet 4, via which a corresponding gas/air is blown into an interior of the base body.

Der Pumpenanschluss 3 und der Gaseinlass 4 sind in Bezug auf eine Längsachse L des Grundkörpers 2 versetzt angeordnet, wobei der Pumpenanschluss 3 in Richtung der Längsachse L an einem unteren Ende des Grundkörpers und der Gaseinlass 4 an einem oberen Ende des Grundkörpers 2 liegt und die genannten Anschlüsse 3, 4 jeweils radial zu der Längsachse ausgerichtet sind. Bevorzugt münden die erläuterten Anschlüsse 3, 4 tangential zu den Innenraum definierenden Innenwänden in den Innenraum.The pump connection 3 and the gas inlet 4 are offset in relation to a longitudinal axis L of the base body 2, with the pump connection 3 in the direction of the longitudinal axis L at a lower end of the base body and the gas inlet 4 at an upper end of the base body 2 and the named Connections 3, 4 each radial aligned with the longitudinal axis. Preferably, the connections 3, 4 explained open into the interior tangentially to the inner walls defining the interior.

Figur 2 zeigt die erfindungsgemäße Anschlussvorrichtung 1 aus Figur 1 in einem Längsschnitt entlang der Längsachse L. Der Grundkörper 2 besitzt in seinem Innenraum profilartige schräge Flächen 21, die an den Innenwänden des Grundkörpers 2 befestigt sind. Die Flächen 21 sind gegenüber den Innenwänden schräg ausgebildet und definieren zusammen einen spiralförmigen Strömungsweg, der sich ausgehend von dem Gaseinlass 4 zu dem Pumpenanschluss 3 erstreckt. figure 2 1 shows the connecting device 1 according to the invention from FIG. The surfaces 21 are inclined relative to the inner walls and together define a helical flow path extending from the gas inlet 4 to the pump port 3 .

Wenn die nicht gezeigte Pumpe eingeschaltet wird, führt dies zu einer spiralförmigen Gasströmung innerhalb des Grundkörpers 2. Das Gas strömt innerhalb des Grundkörpers 2 spiralförmig von dem in Bezug auf die Längsachse L am oberen Ende angeordneten Gaseinlass 4 zu dem am unteren Ende angeordneten Pumpenanschluss 4.When the pump, which is not shown, is switched on, this leads to a spiral gas flow inside the base body 2. The gas flows inside the base body 2 in a spiral shape from the gas inlet 4, which is arranged at the upper end in relation to the longitudinal axis L, to the pump connection 4, which is arranged at the lower end.

Die erzeugte Gasströmung bewirkt, dass in der Außenumgebung vorliegende (Atem)Luft durch die Öffnung 22 (Anschlussöffnung) hindurch angesaugt wird. Mit anderen Worten erzeugt die Pumpe über die erfindungsgemäße Anschlussvorrichtung 2 eine Gasströmung bzw. Luftströmung durch die Anschlussöffnung 22 hindurch, die eine Richtung aufweist, die bevorzugt ausschließlich in den Innenraum des Grundkörpers 2 gerichtet ist.The gas flow generated causes the (breathing) air present in the external environment to be sucked in through the opening 22 (connection opening). In other words, via the connection device 2 according to the invention, the pump generates a gas flow or air flow through the connection opening 22 which has a direction which is preferably directed exclusively into the interior of the base body 2 .

Die Anschlussöffnung 22 ist bevorzugt die Öffnung der Anschlussvorrichtung 1, an die ein Behälter bestimmungsgemäß heran geführt oder in die der Behälter eingeführt wird.The connection opening 22 is preferably the opening of the connection device 1 to which a container is intended to be guided or into which the container is inserted.

Der Grundkörper 2 besitzt auf einer der Anschlussöffnung 22 abgewandten Seite eine weitere Öffnung 23, wodurch die Anschlussvorrichtung 1 einen den Grundkörper 2 durchlaufenden Durchgang definiert. Die weitere Öffnung 23 liegt insbesondere auf einer Seite der Anschlussvorrichtung 1, von der aus der Anwender Tätigkeiten an dem handzuhabenden Behälter durchführt, wie es im Folgenden noch erläutert wird.The base body 2 has a further opening 23 on a side facing away from the connection opening 22 , as a result of which the connection device 1 defines a passage through the base body 2 . The other opening 23 is located in particular on one side of the connecting device 1, from which the user works on the to be handled container performs, as will be explained below.

Figuren 3a - 3d zeigen bevorzugte Einsatzmöglichkeiten der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung 1. Figures 3a - 3d show preferred possible uses of the connection device 1 according to the invention.

Figur 3a zeigt eine Vorrichtung zum Entleeren eines Fasses F. Figure 3a shows a device for emptying a barrel F.

Die Vorrichtung beinhaltet einen Isolator I, der auf seiner Vorderseite Handschuheingriffe I1 aufweist, in die ein Anwender eingreifen und in dem Innenraum des Isolators I Tätigkeiten verrichten kann.The device includes an isolator I, which has glove ports I1 on its front side, into which a user can reach and carry out activities in the interior of the isolator I.

Die in Figuren 1 und 2 gezeigte Anschlussvorrichtung 1 ist auf einer Rückseite des Isolators I so angeordnet, dass die weitere Öffnung 23 dem Isolator I zugewandt ist, wobei sich auf dieser Seite ebenfalls eine Hubvorrichtung zum Anheben den Fasses befindet.In the figures 1 and 2 The connecting device 1 shown is arranged on a rear side of the insulator I in such a way that the further opening 23 faces the insulator I, with a lifting device for lifting the barrel also being located on this side.

Die Anschlussvorrichtung 1 ist bereits vor Anheben des Fasses F in Betrieb, d. h. die angeschlossene Pumpe und/oder die Druckgasversorgung arbeiten und erzeugen die kontinuierliche Luftströmung bzw. Gasströmung der Umgebungsluft, die durch die Anschlussöffnung 22 hindurch in den Innenraum des Grundkörpers 2 der Anschlussvorrichtung 1 gerichtet ist. Die Luftströmung bzw. Gasströmung ist in Fig. 3a schematisch durch die aus der Umgebung in den Grundkörper gerichteten Pfeile angedeutet.The connection device 1 is already in operation before the barrel F is lifted, i.e. the connected pump and/or the compressed gas supply are working and generate the continuous air flow or gas flow of the ambient air, which is directed through the connection opening 22 into the interior of the base body 2 of the connection device 1 is. The air flow or gas flow is in Figure 3a indicated schematically by the arrows directed from the environment into the base body.

Hierdurch wird verhindert, dass Partikel bzw. Rückstände aus einem vorangegangen Fasses, die in dem Innenraum des Isolators I vorhanden sind, durch den Grundkörper 2 bzw. den Durchgang der Anschlussvorrichtung hindurch nach Außen austreten können. Vielmehr werden solche Partikel von der Gasströmung erfasst und zusammen mit dem/der durch den Gaseinlass 4 strömenden Gas/Luft durch den Pumpenanschluss 3 hindurch abtransportiert. Gleiches gilt für Partikel, die zusammen mit der durch die Anschlussöffnung 22 hindurch angesaugten Umgebungsluft in den Innenraum des Grundkörpers 2 eintreten.This prevents particles or residues from a previous barrel, which are present in the interior of the insulator I, from escaping to the outside through the base body 2 or the passage of the connecting device. Rather, such particles are caught by the gas flow and transported away through the pump connection 3 together with the gas/air flowing through the gas inlet 4 . The same applies to particles that enter the interior of the base body 2 together with the ambient air sucked in through the connection opening 22 .

Das in Figur 3a gezeigte Fass F kann mittels der Hubvorrichtung derart angehoben werden, dass es mit seinem oberen, mit einem Deckel verschlossen, Ende (Überführungsabschnitt) F1 an die Anschlussöffnung 22 herangeführt ist. Alternativ kann die Hubvorrichtung das Fass anheben und sein oberes Ende F1 in den Grundkörper 2 soweit einführen, dass es

  1. (i) mit der weiteren Öffnung 23 des Grundkörpers 2, die auf einer zu der Anschlussöffnung 22 abgewandten Seite liegt, bündig (beispielsweise durch eine radial wirkende Blähdichtung) abschließt,
  2. (ii) an einer Wand, die die abgewandte Seite definiert, stirnseitig anliegt, und/oder
  3. (iii) durch die auf der abgewandten Seite liegende weitere Öffnung 23 hindurchgeführt ist, so dass es in den Innenraum des Isolators vorsteht, wobei die radial wirkende Blähdichtung auch in diesem Fall vorgesehen sein kann.
This in Figure 3a The barrel F shown can be lifted by means of the lifting device in such a way that its upper end (transfer section) F1, which is closed with a lid, is brought up to the connection opening 22 . Alternatively, the lifting device can lift the barrel and introduce its upper end F1 into the base body 2 to such an extent that it
  1. (i) is flush with the further opening 23 of the base body 2, which is on a side facing away from the connection opening 22 (for example by means of a radially acting inflatable seal),
  2. (ii) abuts a wall defining the opposite side, and/or
  3. (iii) passed through the further opening 23 on the side facing away, so that it protrudes into the interior of the insulator, in which case the radially acting inflatable seal can also be provided in this case.

Die Anschlussvorrichtung 1 wird in diesen Zuständen weiter betrieben, sodass die Umgebungsluft durch einen zwischen dem Überführungsabschnitt F1 und der Anschlussöffnung 22 gebildeten Spalt weiterhin angesaugt wird und die Richtung der Gasströmung bzw. Luftströmung aufrechterhalten bleibt.The connection device 1 continues to be operated in these states, so that the ambient air continues to be sucked in through a gap formed between the transfer section F1 and the connection opening 22 and the direction of the gas flow or air flow is maintained.

Die auf der abgewandten Seite liegende, weitere Öffnung 23 ist bevorzugt durch eine Abdeckung, beispielsweise eine Tür, verschlossen, die ein Anwender über die Handschuheingriffe I1 öffnen und schließen kann.The further opening 23 on the side facing away is preferably closed by a cover, for example a door, which a user can open and close via the glove ports I1.

Der Anwender kann nach Anheben des Fasses F über die Handschuheingriffe I1 den Deckel des Fasses entfernen und das in dem Fass F vorhandene pulver-/granulatförmige Produkt entnehmen. Beispielsweise entleert der Anwender das Fass F in einen an der Unterseite des Isolators I befestigten Trichter.After lifting the keg F, the user can remove the lid of the keg using the glove grips I1 and extract the powdered/granular product present in the keg F. For example, the user empties the barrel F into a funnel attached to the underside of the insulator I.

Die gezielte in dem Innenraum der Anschlussvorrichtung 1 erzeugte Gasströmung verhindert, dass Partikel des in dem Fass F vorhandenen Produktes nach außen austreten können.The targeted gas flow generated in the interior of the connection device 1 prevents particles of the product present in the keg F from escaping to the outside.

Nach vollständiger Entleerung des Fasses F senkt der Anwender das entleerte Fass über die Hubvorrichtung wieder ab, wobei die Anschlussvorrichtung eine Austreten von Rückständen des Produktes aus dem Isolator verhindert, und bringt das nächste zu entleerende Fass an der Hubvorrichtung in Stellung.After the keg F has been emptied completely, the user lowers the emptied keg again using the lifting device, with the connection device preventing residues of the product from escaping from the isolator, and positions the next keg to be emptied on the lifting device.

Die Abdeckung der auf der der Anschlussöffnung 22 abgewandten Seite kann durch den Anwender bevorzugt verschlossen werden.The cover on the side facing away from the connection opening 22 can preferably be closed by the user.

Die Anschlussvorrichtung 1 kann auf identische Art und Weise bei einer Vorrichtung zur Entleerung von Fässern, wie sie in dem Patentdokument WO 2015/104428 A1 beschrieben ist, an der Unterseite des entsprechenden Isolators angeordnet sein und betrieben werden.The connection device 1 can be used in an identical manner in a drum emptying device such as that described in the patent document WO 2015/104428 A1 is described, be arranged and operated on the underside of the corresponding insulator.

Die erfindungsgemäße Anschlussvorrichtung macht den Einsatz von Schlauchfolien und das Vorsehen entsprechender Klemmvorrichtungen entbehrlich. Insgesamt kann durch die Anschlussvorrichtung 1 die Anzahl zu entleerender Fässer pro Zeiteinheit gegenüber dem Stand der Technik stark erhöht werden.The connection device according to the invention makes the use of tubular foils and the provision of corresponding clamping devices unnecessary. Overall, the number of barrels to be emptied per unit of time can be greatly increased by the connection device 1 compared to the prior art.

Die Figuren 3b bis 3d zeigen weitere Einsatzmöglichkeiten der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung 1, die gleichermaßen den Einsatz von Schlauchfolien und entsprechenden Klemmvorrichtungen entbehrlich machen.the Figures 3b to 3d 12 show further possible uses of the connecting device 1 according to the invention, which likewise make the use of tubular foils and corresponding clamping devices unnecessary.

In Figur 3b und 3c ist die erfindungsgemäße Anschlussvorrichtung 1 an einer Vorrichtung zur Entleerung von Bigbags angeordnet.In Figure 3b and 3c the connection device 1 according to the invention is arranged on a device for emptying big bags.

Der gezeigte schlauchförmige Auslauf B (Überführungsabschnitt) eines zu entleerenden Bigbags wird von oben in die Anschlussöffnung 22 der Anschlussvorrichtung 1 eingeführt, wie es in Figuren 3b und 3c gezeigt ist. Die Anschlussvorrichtung 1 wird hierbei bereits betrieben, wie unter Bezug auf Figur 3a beschrieben, d. h. die Umgebungsluft wird kontinuierlich durch den in dem Innenraum der Anschlussvorrichtung 1 erzeugten Gasströmung angesaugt und die in den Innenraum gerichtete Strömungsrichtung aufrechterhalten. Ein Austreten von Rückständen vorangegangener BigBags verhindert die Anschlussvorrichtung folglich.The hose-shaped outlet B shown (transfer section) of a big bag to be emptied is inserted from above into the connection opening 22 of the connection device 1, as shown in figures 3b and 3c is shown. The connecting device 1 is already being operated here, as with reference to FIG Figure 3a described, ie the ambient air is continuously through the in the interior of the connecting device 1 sucked generated gas flow and maintain the direction of flow directed into the interior. The connection device consequently prevents residues from previous BigBags from escaping.

Der Anwender kann zur Entleerung des Bigbags den schlauchförmigen Auslauf über die in Figur 3b gezeigten Handschuhe öffnen und nach Überführung des pulver-/granulatförmigen Produktes wieder schließen.To empty the big bag, the user can use the hose-shaped outlet via the in Figure 3b Open the gloves shown and close them again after transferring the powder/granular product.

Die erfindungsgemäße Anschlussvorrichtung 1 verhindert auch bei dieser Einsatzmöglichkeit, dass Partikel des pulver-/granulatförmigen Produktes nach Außen austreten können.The connection device 1 according to the invention also prevents particles of the powdered/granular product from escaping to the outside in this possible application.

Figur 3d zeigt eine weitere Einsatzmöglichkeit der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung 1. Figure 3d shows a further possible use of the connection device 1 according to the invention.

Die Anschlussvorrichtung 1 ist in diesem Fall Teil einer Absaugvorrichtung, bei der ein Saugrohr SR von oben durch den Durchgang der Anschlussvorrichtung 1 hindurch in ein Fass F abgesenkt werden kann. Eine in der Figur 3d nicht gezeigte Pumpeneinrichtung ist mit dem Saugrohr SR verbunden. Wenn die nicht gezeigte Pumpeneinrichtung in Betrieb ist, kann der Anwender das Saugrohr SR durch die Anschlussvorrichtung 1 hindurch absenken und das sich in dem Fass befindliche Produkt absaugen.In this case, the connection device 1 is part of a suction device, in which a suction pipe SR can be lowered from above through the passage of the connection device 1 into a barrel F. one in the Figure 3d not shown pump device is connected to the suction pipe SR. When the pump device (not shown) is in operation, the user can lower the suction pipe SR through the connection device 1 and suck out the product located in the barrel.

Die der Anschlussöffnung 22 abgewandte Seite der Anschlussvorrichtung 1 ist dem Saugrohr SR zugewandt bzw. weist nach oben. Die Anschlussöffnung 22 weist wiederum in Richtung des zu entleerenden Fasses F.The side of the connection device 1 facing away from the connection opening 22 faces the intake manifold SR or points upwards. The connection opening 22 in turn points in the direction of the barrel F to be emptied.

Das Saugrohr kann wahlweise in einem Isolator, wie es in dem Patentdokument WO 2015/104428 A1 beschrieben ist, angeordnet sein. Alternativ kann der Isolator, wie in Fig. 3d gezeigt, auch weggelassen werden, so dass das Saugrohr SR fei hängend für den Anwender zugänglich ist.The intake manifold can optionally be in an insulator as specified in the patent document WO 2015/104428 A1 is described, be arranged. Alternatively, the isolator, as in 3d shown, can also be omitted, so that the suction tube SR is freely accessible to the user.

Die Anschlussvorrichtung 1 verhindert auch bei dieser Einsatzmöglichkeit, dass das pulver-/granulatförmige Produkt, das sich in dem Fass F befindet, nach Außen austreten kann.The connecting device 1 also prevents the powdery/granular product that is in the barrel F from escaping to the outside in this possible application.

Bei dieser Einsatzmöglichkeit ist insbesondere hervorzuheben, dass die Absaugvorrichtung ohne Isolator auskommt. Diese Möglichkeit beruht auf der Tatsache, dass die Anschlussvorrichtung 1 an beiden Öffnungen - an der unteren Anschlussöffnung 22 und an der der Anschlussöffnung 22 gegenüberliegenden, weiteren Öffnung 23, gleichwirkend ist, d.h. die Richtung der Gasströmung in den Grundkörper 1 hinein gerichtet.With this possible application, it should be emphasized in particular that the suction device does not require an isolator. This possibility is based on the fact that the connection device 1 has the same effect at both openings - at the lower connection opening 22 and at the further opening 23 opposite the connection opening 22, i.e. the direction of the gas flow is directed into the base body 1.

Figur 4a zeigt eine Schnittansicht einer Anschlussvorrichtung 1′ gemäß einer Variante der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung. Die Anschlussvorrichtung 1 ist gleichermaßen wie die im Vorhergehenden erläuterte Anschlussvorrichtung ringförmig ausgebildet bzw. besitzt einen ringförmigen Innenraum. Figure 4a shows a sectional view of a connection device 1 'according to a variant of the connection device according to the invention. The connection device 1 is ring-shaped in the same way as the connection device explained above or has a ring-shaped interior.

Die Schnittansicht aus Figur 4a ist äquivalent zu der Schnittansicht aus Figur 2.The cut view Figure 4a is equivalent to the section view figure 2 .

Der Grundkörper 2' der in Figuren 4a und 4b gezeigten Variante der Anschlussvorrichtung unterscheidet sich von dem aus Figur 1 dadurch, dass kein Gaseinlass und kein Pumpenanschluss an dem Grundkörper 2 ausgebildet sind. Hingegen ist alternativ zu dem im Vorhergehenden beschriebenen spiralförmigen, in dem Grundkörper gebildeten Strömungsweg, ein Flügelrad (Strömungserzeugungsring) 3' in dem Innenraum des Grundkörpers 2′ aufgenommen. Das Flügelrad 3' ist drehbar gelagert, derart, dass es um die Längsachse L und den entsprechenden Durchgang rotieren kann.The base body 2' of the Figures 4a and 4b shown variant of the connection device differs from that of figure 1 in that no gas inlet and no pump connection are formed on the base body 2 . On the other hand, as an alternative to the above-described spiral flow path formed in the base body, an impeller (flow generating ring) 3' is accommodated in the inner space of the base body 2'. The impeller 3' is rotatably mounted in such a way that it can rotate about the longitudinal axis L and the corresponding passage.

Ein entsprechender Antrieb des Flügelrades 3' ist in Figur 4a nicht gezeigt.A corresponding drive of the impeller 3 'is in Figure 4a Not shown.

Figur 4b zeigt die Wirkungsweise des Flügelrades 3' schematisch. Wenn das Flügelrad 3' rotiert, erzeugt es eine spiralförmige Gas- bzw. Luftströmung, wie sie in Figuren 4a und 4b gezeigt ist. D. h. die in der Außenumgebung vorhandene Luft wird durch das Flügelrad 3′ derart angesaugt, dass die spiralförmige Gas- bzw. Luftströmung durch die Anschlussöffnung 22′ hindurchströmt und ausschließlich in den Innenraum der Anschlussvorrichtung 1′ gerichtet ist. Die angesaugt Luft strömt nach Durchlaufen des Flügelrades 3' durch einen Filter 4′, der an dem Grundkörper 2′ befestigt ist. Der Filter 4′ kann entweder, wie gezeigt, an einer in Richtung der Längsachse L weisenden Wand des Grundkörpers 2′ und/oder an einer in radialer Richtung liegenden Außenwand des Grundkörpers 2′ befestigt sein. Alternativ oder zusätzlich zu dem Filter 4' können an dem Grundkörper 2′ der bereits beschriebene Gaseinlass 4 und/oder der Pumpenanschluss 3 zum Anschließen der Pumpe, die das Ansaugen durch das Flügelrad 3' unterstützen, vorgesehen sein. Figure 4b shows the operation of the impeller 3 'schematically. When the impeller 3' rotates, it generates a helical flow of gas or air, as shown in FIG Figures 4a and 4b is shown. i.e. the one in the Air present outside the environment is sucked in by the impeller 3' in such a way that the spiral gas or air flow through the connection opening 22' flows through and is directed exclusively into the interior of the connection device 1'. After passing through the impeller 3', the sucked-in air flows through a filter 4', which is attached to the base body 2'. The filter 4' can either, as shown, be attached to a wall of the base body 2 pointing in the direction of the longitudinal axis L and/or to an outer wall of the base body 2 lying in the radial direction. Alternatively or in addition to the filter 4', the already described gas inlet 4 and/or the pump connection 3 for connecting the pump, which support the suction by the impeller 3', can be provided on the base body 2'.

Bevorzugt ist in dem Innenraum des Grundkörpers 2' eine gasdurchlässige Schutzwand 5 vorhanden, die verhindert, dass Gegenstände oder Extremitäten des Anwenders in das rotierende Flügelrad 3' gelangen können.A gas-permeable protective wall 5 is preferably present in the interior of the base body 2', which prevents objects or extremities of the user from being able to get into the rotating impeller 3'.

Die in Figur 4a gezeigte Anschlussvorrichtung 1′ kann gleichermaßen wie die unter Figuren 1 bis 3 erläuterte Anschlussvorrichtung angeordnet und eingesetzt werden.In the Figure 4a Connection device shown 1 'can be the same as under Figures 1 to 3 explained connecting device are arranged and used.

Unter Bezug auf die genannten Figuren wurde erläutert, dass das Austreten der Partikel durch eine spiralförmige Gasströmung bzw. Luftströmung verhindert wird. Die Erfindung ist nicht auf eine spiralförmige Gasströmung beschränkt.With reference to the figures mentioned, it was explained that the escape of the particles is prevented by a spiral gas flow or air flow. The invention is not limited to a spiral gas flow.

Es ist ebenfalls denkbar, dass die Anschlussöffnung nicht durch eine spiralförmige Gasströmung, sondern durch einen laminar strömenden Luftvorhang verschlossen wird.It is also conceivable that the connection opening is not closed by a spiral gas flow but by a laminar air curtain.

Figuren 5a und 5b zeigen schematisch eine entsprechende Variante der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung. Figures 5a and 5b show schematically a corresponding variant of the connection device according to the invention.

Die in diesen Figuren gezeigte Anschlussvorrichtung 1" besitzt einen quaderförmigen Grundkörper 2", der eine ringförmige Anschlussöffnung 22" und eine auf der abgewandten Seite liegende weitere Öffnung 23 definiert, wobei die Längsachse L die Öffnungen zentral durchläuft. Die genannten Öffnungen haben dieselben Funktionen wie die sich gegenüberliegenden Öffnungen der im Vorhergehenden erläuterten Anschlussvorrichtungen.The connection device 1" shown in these figures has a cuboid base body 2", which has an annular connection opening 22" and another opening on the opposite side 23 defined, wherein the longitudinal axis L passes through the openings centrally. Said openings have the same functions as the opposite openings of the connection devices explained above.

Eine Gaszuführung 3a ist an einer radial zu der Längsachse L liegenden Seitenwand angeordnet und eingerichtet, ein Gas bzw. Luft in den Innenraum der Anschlussvorrichtung 1" einzuleiten. Hierfür sind beispielsweise Düsenanordnungen geeignet, wie sie in den Figuren 5c bis 5f gezeigt sind. Die Düsenanordnungen sind mit einem zentralen Gasversorgungsanschluss 3a1 verbunden, an den eine Gasversorgung, wie beispielsweise eine Druckluftquelle angeschlossen wird. Die Gasströmung, die in dem Innenraum des Grundkörpers erzeugt wird, ist in Figur 5a durch die parallelen Pfeile schematisch angedeutet.A gas supply 3a is arranged on a side wall lying radially to the longitudinal axis L and is set up to introduce a gas or air into the interior of the connecting device 1". Figures 5c to 5f are shown. The nozzle arrangements are connected to a central gas supply connection 3a1 to which a gas supply, such as a compressed air source, is connected. The gas flow that is generated in the interior of the base body is in Figure 5a indicated schematically by the parallel arrows.

Eine entsprechende Gasabsaugung 3b ist an der radial zu der Längsachse L gegenüberliegenden Seitenwand des Grundkörpers 2" korrespondierend angeordnet. Die Gasabsaugung 3b beinhaltet beispielsweise Absaugungsöffnungen, die korrespondierend zu den Düsenanordnungen aus Figuren 5c bis 5f entlang der Seitenwand des Grundkörpers 2" angeordnet sind, und einen zentralen Pumpenanschluss 3b1 für den Anschluss einer entsprechenden Pumpe.A corresponding gas suction device 3b is arranged correspondingly on the side wall of the base body 2" that is radially opposite to the longitudinal axis L. The gas suction device 3b contains, for example, suction openings that correspond to the nozzle arrangements Figures 5c to 5f are arranged along the side wall of the base body 2", and a central pump connection 3b1 for the connection of a corresponding pump.

Die Gaszuführung 3a und die entsprechende gegenüberliegende Gasabsaugung 3b interagieren zusammen derart, dass ein Gasvorhang, d. h. eine bevorzugt laminare Gasströmung, zwischen ihnen entsteht.The gas supply 3a and the corresponding opposite gas exhaust 3b interact together in such a way that a gas curtain, i. H. a preferred laminar gas flow between them.

Bevorzugt können an den verbleibenden beiden Seitenwänden des Grundkörpers ebenfalls eine Düsenanordnung und eine Gasabsaugung angeordnet sein, die einen weiteren Gasvorhang interagierend erzeugen. Bevorzugt liegt der entsprechende weitere Gasvorhang in Bezug auf die Längsachse L in einer anderen Ebene, wie es in Figur 5b schematisch gezeigt ist.A nozzle arrangement and a gas suction device can preferably also be arranged on the remaining two side walls of the base body, which generate a further gas curtain in an interacting manner. The corresponding further gas curtain is preferably in a different plane with respect to the longitudinal axis L, as is shown in Figure 5b is shown schematically.

Die unter Bezug auf Figuren 5a bis f erläuterte Variante der Anschlussvorrichtung kann auf identische Art und Weise angeordnet und eingesetzt werden, wie die im Vorhergehenden erläuterten anderen Varianten, wobei ein Austreten der Partikel durch die Anschlussöffnung 22" hindurch mittels des mindestens einen Gasvorhangs verhindert wird.The referring to Figures 5a to f explained variant of the connection device can be arranged in an identical manner and be used, like the other variants explained above, with the at least one gas curtain preventing the particles from escaping through the connection opening 22".

Figuren 6a und 6b zeigen eine weitere Variante einer erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung 1‴. Figur 6a zeigt hierbei einen Längsschnitt der Anschlussvorrichtung 1‴ entlang der Längsachse L, und Figur 6b eine Draufsicht in Richtung der Längsachse L gesehen von der einer Anschlussöffnung 22‴ entsprechenden Seite. Figures 6a and 6b show another variant of a connection device according to the invention 1 ‴. Figure 6a shows a longitudinal section of the connection device 1‴ along the longitudinal axis L, and FIG. 6b shows a plan view in the direction of the longitudinal axis L, seen from the side corresponding to a connection opening 22‴.

Die Anschlussvorrichtung 1‴ gemäß der vorliegenden Variante eignet sich für die Einsatzmöglichkeiten, die im Vorangehenden unter Bezug auf Figuren 3a bis 3d erläutert wurden. Insbesondere bevorzugt eignet sich die vorliegende Anschlussvorrichtung 1‴ allerdings für den Anschluss eines Fasses.The connection device 1 ‴ according to the present variant is suitable for the possible uses that are described in the foregoing with reference to Figures 3a to 3d were explained. However, the present connecting device 1‴ is particularly preferably suitable for connecting a barrel.

Eine Einrichtung, an der die erfindungsgemäße Anschlussvorrichtung 1‴ mit ihrer der Einrichtung zugewandten weiteren Öffnung 23‴ befestigt ist, ist in Figur 6a schematisch angedeutet.A device to which the connection device 1‴ according to the invention is attached with its further opening 23‴ facing the device is in Figure 6a indicated schematically.

Die Anschlussvorrichtung 1‴ beinhaltet einen bevorzugt ringförmigen Grundkörper 2‴ mit der ringförmigen Anschlussöffnung 22‴, wie es aus Figuren 6a und 6b ersichtlich ist. Alternativ kann der Grundkörper 2‴ allerdings auch quaderförmig sein und die ringförmige Anschlussöffnung 22‴ aufweisen, analog zu der Variante aus Figuren 5a und 5b.The connection device 1‴ includes a preferably ring-shaped base body 2‴ with the ring-shaped connection opening 22‴, as shown in FIG Figures 6a and 6b is evident. Alternatively, however, the base body 2‴ can also be cuboid and have the annular connection opening 22‴, analogously to the variant from FIG Figures 5a and 5b .

Wesentliches Element der vorliegenden Variante ist ihre Unterteilung entlang der Längsachse L in verschiedene Teilbereiche 24a bis 24c. Die Anschlussvorrichtung 1‴ ist eingerichtet, in jedem der Teilbereiche 24a bis 24c eine unterschiedliche Gasströmung zu erzeugen, damit die erfindungswesentliche Wirkung besonders zuverlässig erreicht wird, dass keine Partikel die Anschlussvorrichtung 1‴ von außen nach innen oder vize versa durchlaufen können.An essential element of the present variant is its subdivision along the longitudinal axis L into different partial areas 24a to 24c. The connecting device 1‴ is set up to generate a different gas flow in each of the partial areas 24a to 24c so that the effect essential to the invention is achieved particularly reliably, that no particles can pass through the connecting device 1‴ from the outside in or vice versa.

Der Teilbereich 24a ist der erste Teilbereich ausgehend von der Anschlussöffnung 22‴. Die Anschlussvorrichtung 1‴ ist eingerichtet, in diesem ersten Teilbereich 24a einen Gasvorhang zu erzeugen, wie er unter Bezug auf Figuren 5a und 5b erläutert wurde. In dem ersten Teilbereich 24a ist mindestens ein einziger Gasvorhang vorhanden. Bevorzugt können in diesem Bereich auch mehrere Gasvorhänge gemäß den Erläuterungen zu Figuren 5a und 5b erzeugt werden.The sub-area 24a is the first sub-area starting from the connection opening 22‴. The connection device 1 ‴ is set up to generate a gas curtain in this first partial area 24a, as described with reference to FIG Figures 5a and 5b was explained. At least one single gas curtain is present in the first partial area 24a. Preferably, several gas curtains according to the explanations in this area Figures 5a and 5b be generated.

Der Gasvorhang in dem Teilbereich 24a trennt die Außenumgebung der Anschlussvorrichtung 1‴ von dem Innenraum des Grundkörpers 2 und bevorzugt von dem Innenraum der schematisch angedeuteten, nachgelagerten Einrichtung. Der Gasvorhang dient insbesondere der Abtrennung der Außenumgebung in dem Zustand, in dem kein Behälter an der Anschlussöffnung 22 angeordnet ist.The gas curtain in the partial area 24a separates the outside environment of the connection device 1‴ from the interior of the base body 2 and preferably from the interior of the schematically indicated downstream device. In particular, the gas curtain is for separating the outside environment in the state where no container is placed at the port 22 .

Entlang der Längsachse L folgt auf den ersten Teilbereich 24a ein zweiter Teilbereich 24 b, in dem eine Verengungselement 25‴ aufgenommen ist. Das Verengungselement 25‴ ist ringförmig ausgestaltet und definiert einen in Richtung der Anschlussöffnung 22‴ weisenden Ringraum. Alternativ kann das Verengungselement 25‴ eine Dichtlippe aus elastischen Material sein. Das Verengungselement 25‴ besitzt nicht gezeigte Öffnungen zur Gasabsaugung, wodurch in dem zweiten Teilbereich 24b eine schematisch angedeutete in den Ringraum hineinweisende Gasströmung erzeugbar ist.Along the longitudinal axis L, the first portion 24a is followed by a second portion 24b, in which a narrowing element 25‴ is accommodated. The constriction element 25‴ is designed in the shape of a ring and defines an annular space pointing in the direction of the connection opening 22‴. Alternatively, the narrowing element 25‴ can be a sealing lip made of elastic material. The constriction element 25 ‴ has openings (not shown) for gas extraction, as a result of which a schematically indicated gas flow pointing into the annular space can be generated in the second partial area 24b.

Letztendlich folgt in Richtung der Längsachse L auf den zweiten Teilbereich 24b ein Dritter Teilbereich 24 c. In dem dritten Teilbereich 24 c sind in dem Randbereich jeweils Gaszuführungen und Gasabsaugungen so angeordnet, dass sie jeweils in Richtung der Längsachse L miteinander korrespondieren bzw. zusammenwirken. Die Gaszuführungen und Gasabsaugungen führen zu einer in Figur 6 a gezeigten Strömung im Randbereich des dritten Teilbereichs 24 c, die von der der Anschlussöffnung entsprechenden Seite zu der der weiteren Öffnung 23 entsprechenden Seite gerichtet ist.Finally, in the direction of the longitudinal axis L, the second partial area 24b is followed by a third partial area 24c. In the third partial area 24c, gas feeds and gas suction devices are arranged in the edge area in such a way that they correspond to or interact with one another in the direction of the longitudinal axis L. The gas feeds and gas suction lead to an in figure 6 a flow shown in the edge region of the third portion 24 c, which is directed from the side corresponding to the connection opening to the side corresponding to the further opening 23 .

Wenn die Einrichtung beispielsweise ein Isolator ist, wie er unter Bezug auf Figur 3a beschrieben wurde, wird die Anschlussvorrichtung 1‴ beispielsweise wie folgt betrieben:
Wenn kein zu entleerendes Fass in Position gebracht ist, erzeugt die Anschlussvorrichtung 1‴ bevorzugt lediglich in dem ersten Teilbereich 24a den Gasvorhang und trennt damit die Außenumgebung und den Innenraum des Grundkörpers 2‴ bzw. des Isolators voneinander. Ein Austreten von Partikel oder Rückständen aus dem Isolator ist dadurch unterbunden.For example, if the device is an isolator as described with reference to Figure 3a has been described, the connection device 1‴ is operated, for example, as follows:
If no drum to be emptied is placed in position, the connection device 1‴ preferably only generates the gas curtain in the first partial area 24a and thus separates the outside environment and the interior of the base body 2‴ or the insulator from one another. This prevents particles or residues from escaping from the insulator.

Der Anwender bringt anschließend ein zu entleerendes Fass F in Position, beispielsweise mit der in Figur 3a gezeigten Hubvorrichtung. Hierbei durchbricht er mit dem Überführungsabschnitt F1 des Fasses F den Gasvorhang in dem ersten Teilbereich 24a, und führt den Überführungsabschnitt F1 soweit in den Grundkörper 2 ein, dass er bevorzugt mit der weiteren Öffnung 23‴ bündig ist.The user then positions a barrel F to be emptied, for example with the in Figure 3a shown lifting device. In doing so, he breaks through the gas curtain in the first partial area 24a with the transfer section F1 of the barrel F and introduces the transfer section F1 into the base body 2 to such an extent that it is preferably flush with the further opening 23‴.

Wenn der Überführungsabschnitt F1 den Gasvorhang durchbricht und sich in dem ersten Teilbereich 24a befindet, schaltet eine Steuerungsvorrichtung die sich in dem zweiten Teilbereich 24b befindende Gasabsaugung sowie die sich in dem dritten Teilbereich 24c befindenden Gaszuführungen und Gasabsaugungen ein.If the transfer section F1 breaks through the gas curtain and is in the first section 24a, a control device switches on the gas suction in the second section 24b and the gas supply and gas suction in the third section 24c.

Der Zustand, in dem das Fass F in die Anschlussvorrichtung 1‴ eingeführt ist, ist in Figur 6a sehr schematisch gezeigt (Fass F mit gestrichelten Linien).The state in which the keg F is inserted into the connecting device 1‴ is in Figure 6a shown very schematically (barrel F with dashed lines).

Die Gasabsaugung in dem zweiten Teilbereich 24b sorgt dafür, dass Partikel, die aufgrund der Durchbrechung des Gasvorhangs eintreten und sich zwischen einem Außenumfang des Fasses F und dem Verengungselement 25‴ befinden abgesaugt werden. Wenn das Verengungselement 25‴ beispielsweise die Dichtlippe ist, liegt diese bevorzugt an der Außenoberfläche des Fasses F an.The gas extraction in the second partial area 24b ensures that particles that enter due to the breach of the gas curtain and are located between an outer circumference of the barrel F and the narrowing element 25‴ are extracted. If the constriction element 25‴ is the sealing lip, for example, this preferably rests against the outer surface of the barrel F.

Des Weiteren sorgt die in dem dritten Teilbereich 24c erzeugte Gasströmung, dass sich Partikel, die sich im Bereich der Außenoberfläche des Fasses F befinden, (zurück) in den Innenraum des Isolators gedrückt oder abgesaugt werden.Furthermore, the gas flow generated in the third partial area 24c ensures that particles located in the area of the outer surface of the barrel F are pressed (back) into the interior of the insulator or sucked out.

Wenn das Fass F vollständig entleert (oder gefüllt ist oder allgemein verarbeitet ist), entfernt der Anwender das Fass F, wobei der Betrieb des zweiten Teilbereichs und des dritten Teilbereichs bevorzugt erst dann ausgeschaltet wird, wenn der Gasvorhang des ersten Teilbereichs nicht mehr unterbrochen ist.When the keg F is completely emptied (or filled, or generally processed), the user removes the keg F, preferably stopping the operation of the second and third sections only when the gas curtain of the first section is uninterrupted.

Durch die erfindungsgemäße Unterteilung der Anschlussvorrichtung 1‴ entlang der Längsachse L, werden die erfindungsgemäßen Wirkungen besonders gut erreicht, d.h. Partikel des Produktes können weder bei angeschlossenem Fass noch nach dessen Entfernung bzw. bei Wechsel des Fasses aus dem Isolator nach außen austreten. Für die Gegenrichtung und in der Außenumgebung vorhandene Partikel gilt selbiges.The inventive effects are achieved particularly well by the inventive subdivision of the connecting device 1‴ along the longitudinal axis L, i.e. particles of the product cannot escape from the insulator to the outside either when the barrel is connected or after it has been removed or when the barrel is changed. The same applies to the opposite direction and particles present in the external environment.

Die Unterteilung ist nicht auf die konkrete Ausführungsform beschränkt. Es können beispielsweise auch nur zwei Teilbereiche vorgesehen sein, beispielsweise 24a in Kombination mit 24b oder 24c; oder 24b in Kombination mit 24c; auch kann die Reihenfolge der Unterteilungen beliebig variiert werden.The division is not limited to the specific embodiment. For example, only two partial areas can be provided, for example 24a in combination with 24b or 24c; or 24b in combination with 24c; the order of the subdivisions can also be varied as desired.

Zusätzlich können alle Varianten der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung 1 auch eine Verstelleinrichtung 5 beinhalten, die es ermöglicht, den Durchmesser der Anschlussöffnung zu variieren.In addition, all variants of the connection device 1 according to the invention can also contain an adjustment device 5, which makes it possible to vary the diameter of the connection opening.

In Figur 2 ist die Verstelleinrichtung 5 schematisch dargestellt. Beispielsweise kann es sich hierbei um verstellbar gelagerte Klappen handeln.In figure 2 the adjusting device 5 is shown schematically. For example, these can be adjustably mounted flaps.

Claims (9)

  1. Connecting device (1) for connecting a container (F) containing a powder/granular product to a device, the connecting device (1) comprising:
    a base body (2) defining a connecting opening to/in which the container (F), in accordance with the intended use, is guided for connecting from an external environment with a transfer section (F1) which can be opened and closed again for removal and/or introduction of the powder/granular product from/into the container (F) by a user; characterized in that
    the connecting device (1) is configured to generate a gas flow in the base body (2) in such a way that leakage of the powder/granular product through the connection opening (22) into the external environment is prevented both in a state in which the transfer section (F1) is guided to/into the connecting opening (22) and in a state in which the transfer section is not guided to/into the connecting opening (22).
  2. Connecting device (1) according to claim 1, wherein
    the leakage of the powder/granular product is prevented by
    generating the gas flow as a laminar and/or turbulent gas flow in the base body (2).
  3. Connecting device (1) according to claim 1 or 2, wherein
    the gas flow forms a, preferably laminar flowing, gaseous curtain which closes the connecting opening (22).
  4. Connecting device (1) according to claim 3, wherein
    the base body (2) has a longitudinal axis which runs in a direction in which the transfer section is guided to/into the connecting opening (22), and the gaseous curtain flows transversely, preferably perpendicularly, to the longitudinal axis.
  5. Connecting device (1) according to claim 1 or 2, wherein
    the base body (2) has a longitudinal axis extending in a direction in which the transfer section is guided to/into the connecting opening (22) and is annularly shaped in a plane perpendicular to the longitudinal axis, and
    the leakage of the powder/granular product is prevented by
    generating the gas flow in the base body (2) as a spiral gas flow.
  6. Connecting device (1) according to claim 5, wherein
    the base body (2) has structures (21) on inner walls which delimit an inner space of the base body (2) radially to the longitudinal axis and are annular in the plane for generating the spiral gas flow.
  7. Connecting device (1) according to claim 6, wherein
    the structures (21) are inclined surfaces with respect to the inner walls, which together define a spiral flow path for the gas flow, the inclined surfaces preferably being adjustable.
  8. Connecting device (1) according to claim 5, wherein
    the base body (2) has an annular inner space in which a flow generation ring (3') rotatably supported about the longitudinal axis is accommodated, and
    the leakage of the powder/granular product is prevented by
    generating the gas flow in the base body (2) as the spiral gas flow by rotation of the flow generation ring (3').
  9. Connecting device (1) according to any one of the preceding claims, further comprising:
    an adjusting device (5) configured in such, that a diameter of the connecting opening (22) is variable.
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