EP3725537A1 - Printed product provided with at least one luminescent printing feature, method for its production and transfer film - Google Patents
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- EP3725537A1 EP3725537A1 EP20173260.9A EP20173260A EP3725537A1 EP 3725537 A1 EP3725537 A1 EP 3725537A1 EP 20173260 A EP20173260 A EP 20173260A EP 3725537 A1 EP3725537 A1 EP 3725537A1
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Abstract
Das erfindungsgemäße Druckprodukt 100 mit einem besonders fälschungssicheren gedruckten Sicherheitsmerkmal 200, das mit einfachen Mitteln und ohne aufwändige apparative Vorrichtungen herstellbar ist, weist einen Druckprodukt-Hauptkörper 400 mit einer ersten und einer zweiten Hauptseite 410 auf, wobei sich auf mindestens einer der beiden Hauptseiten 410 mindestens ein in Form eines Musters 360 angeordnetes Musterelement 350 befindet und wobei das mindestens eine Musterelement 350 zumindest in jeweils einem in dem mindestens einen Musterelement 350 innenliegend angeordneten Schichtbereich 320 eine Kontrastsubstanz K enthält. Das mindestens eine Musterelement 350 ist auf der jeweiligen Druckprodukt-Hauptseite 410 erhaben ausgebildet und mit dem Druckprodukt-Hauptkörper 400 unlösbar verbunden.The printed product 100 according to the invention with a particularly forgery-proof printed security feature 200, which can be produced with simple means and without complex apparatus, has a printed product main body 400 with a first and a second main side 410, with at least one of the two main sides 410 a pattern element 350 arranged in the form of a pattern 360 is located and wherein the at least one pattern element 350 contains a contrast substance K at least in a respective layer region 320 arranged on the inside in the at least one pattern element 350. The at least one pattern element 350 is raised on the respective main printed product side 410 and is permanently connected to the main printed product body 400.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein mit mindestens einem Druckmerkmal versehenes Druckprodukt, ein Verfahren zur Herstellung des mit dem mindestens einen Druckmerkmal versehenen Druckproduktes und eine Transferfolie. Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung ein mit mindestens einem Druckmerkmal versehenes Wert- oder Sicherheitsprodukt, ein Verfahren zu dessen Herstellung sowie eine Transferfolie, die zur Herstellung eines Wert- oder Sicherheitsproduktes einsetzbar ist. Wert- oder Sicherheitsprodukte können beispielsweise ein Personaldokument, eine Scheckkarte, ein nicht personalisierter Berechtigungsausweis, wie eine Fahrkarte oder ein Zahlungsmittel, oder ein für die Produktsicherung bestimmtes Wert- oder Sicherheitselement, sein.The present invention relates to a printed product provided with at least one print feature, a method for producing the printed product provided with the at least one print feature, and a transfer film. In particular, the present invention relates to a valuable or security product provided with at least one printing feature, a method for its production and a transfer film which can be used for producing a valuable or security product. Value or security products can be, for example, a personal document, a check card, a non-personalized authorization ID such as a ticket or a means of payment, or a value or security element intended for product security.
Wert- oder Sicherheitsprodukte, insbesondere Wert- oder Sicherheitsdokumente, dienen dazu, die Identität einer Person oder Sache oder einen Anspruch, beispielsweise auf Zahlung eines Geldbetrages oder auf Herausgabe eines Produktes oder Erbringung einer Dienstleistung, zu verifizieren. Hierzu ist sicherzustellen, dass das Produkt nicht oder nur mit erheblichem Aufwand imitiert, gefälscht oder verfälscht werden kann. Das Produkt enthält daher Sicherheitsmerkmale, deren Nachahmung äußerst schwierig oder sogar praktisch unmöglich ist. Beispielsweise besteht das Produkt, wie Banknoten, aus einem nicht ohne weiteres verfügbaren Material. Zusätzlich oder alternativ können Sicherheitsmerkmale durch spezielle Farben, beispielsweise lumineszierende oder optisch variable Farben, optische Elemente, wie Hologramme, Kippbilder, Kinegramme, Linsen- oder Prismenarrays, ferner Guillochen, Melierfasern, Sicherheitsfäden und andere gebildet sein. Des Weiteren ist es auch erforderlich, dass die Wert- oder Sicherheitsdokumente einfach herstellbar sind.Value or security products, in particular value or security documents, serve to verify the identity of a person or thing or a claim, for example for payment of a sum of money or for the surrender of a product or the provision of a service. For this purpose, it must be ensured that the product cannot be imitated, counterfeited or adulterated, or only with considerable effort. The product therefore contains security features which it is extremely difficult or even practically impossible to copy. For example, like banknotes, the product is made of a material that is not readily available. Additionally or alternatively, security features can be formed by special colors, for example luminescent or optically variable colors, optical elements such as holograms, tilt images, kinegrams, lens or prism arrays, as well as guilloches, mottled fibers, security threads and others. Furthermore, it is also necessary that the value or security documents can be easily produced.
Als Sicherheitsmerkmale kommen beispielsweise gedruckte Sicherheitsmerkmale in Betracht, die zum Beispiel individualisierend sind, wie ein Passphoto des Inhabers des Dokuments oder dergleichen. Derartige Merkmale können beispielsweise mit einem Thermotransferverfahren erzeugt werden (
Ferner ist in
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Wichtig für die Sicherheit gegen Fälschung ist im Falle von gedruckten Sicherheitsmerkmalen, beispielsweise im Falle eines der Individualisierung des Dokuments dienenden Druckbildes, wie eines Passbildes auf einer Identitätskarte, dass die im gedruckten Sicherheitsmerkmal visuell wahrnehmbaren Musterelemente im Dokument innenliegend angeordnet sind. Ferner ist es zur Ausbildung eines weiteren Sicherheitsmerkmals eines Wert- oder Sicherheitsproduktes vorteilhaft, ein taktil wahrnehmbares Merkmal zu schaffen.In the case of printed security features, for example in the case of a print image used to individualize the document, such as a passport photo on an identity card, it is important for security against forgery that the visually perceptible pattern elements in the printed security feature are arranged inside the document. Furthermore, in order to form a further security feature of a valuable or security product, it is advantageous to create a tactilely perceptible feature.
Von daher liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Druckmerkmal (gedrucktes Sicherheitsmerkmal) eines Wert- oder Sicherheitsproduktes zu bilden, das besonders fälschungssicher ist und das vorzugsweise auch haptisch wahrnehmbar ist. Ein derartiges Sicherheitsmerkmal soll mit einfachen Mitteln und ohne aufwändige apparative Vorrichtungen realisierbar sein. Insbesondere ist es gewünscht, derartige Sicherheitsmerkmale mit gängigen Verfahren und Herstellvorrichtungen produzieren zu können.The present invention is therefore based on the object of forming a print feature (printed security feature) of a value or security product which is particularly forgery-proof and which is preferably also perceptible by touch. Such a security feature should be able to be implemented with simple means and without complex apparatus be. In particular, it is desirable to be able to produce such security features using common methods and manufacturing devices.
Diese Aufgaben werden gemäß der vorliegenden Erfindung mit dem mit mindestens einem Druckmerkmal versehenen Druckprodukt, mit dem Verfahren zur Herstellung dieses Druckproduktes und mit einer Transferfolie, die insbesondere zur Herstellung eines Druckproduktes einsetzbar ist, gemäß den unabhängigen Ansprüchen gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.These objects are achieved according to the present invention with the printed product provided with at least one printing feature, with the method for producing this printed product and with a transfer film that can be used in particular for producing a printed product, according to the independent claims. Preferred embodiments of the present invention are specified in the subclaims.
Das Druckprodukt kann ein Wert- oder Sicherheitsprodukt sein. Das Wert- oder Sicherheitsprodukt kann ein Wert- oder Sicherheitsdokument oder ein Sicherheitselement bzw. Transferelement, d.h. ein Element, das beispielsweise mit einem gegen Nachahmung, Fälschung oder Verfälschung zu schützenden Gegenstand unlösbar verbunden wird, beispielsweise ein Aufkleber, Etikett oder dergleichen, sein.The printed product can be a valuable product or a security product. The value or security product can be a value or security document or a security element or transfer element, i.e. an element which is inextricably connected, for example, to an object to be protected against imitation, forgery or forgery, for example a sticker, label or the like.
Soweit in der Beschreibung und in den Ansprüchen der vorliegenden Anmeldung der Begriff ,Wert- oder Sicherheitsprodukt' verwendet wird, ist darunter beispielsweise ein Reisepass, Personalausweis, Führerschein oder eine andere ID-Karte oder ein Zugangskontrollausweis, ein Fahrzeugschein, Fahrzeugbrief, Visum, Scheck, Zahlungsmittel, insbesondere eine Banknote, eine Scheck-, Bank-, Kredit- oder Barzahlungskarte, Kundenkarte, Gesundheitskarte, Chipkarte, ein Firmenausweis, Berechtigungsnachweis, Mitgliedsausweis, Geschenk- oder Einkaufsgutschein, Frachtbrief oder ein sonstiger Berechtigungsnachweis, Steuerzeichen, Postwertzeichen, Ticket, (Spiel-)Jeton, Haftetikett (beispielsweise zur Produktsicherung) oder ein anderes ID-Dokument zu verstehen. Derartige Produkte sind Wert- oder Sicherheitsdokumente. Als erfindungsgemäßes Produkt ist auch ein Sicherheitselement zu verstehen, das ein gedrucktes Sicherheitsmerkmal der erfindungsgemäßen Art (Druckmerkmal) aufweist und das mit einem zu schützenden Gegenstand, etwa einer Ware oder einem Wert- oder Sicherheitsdokument, unlösbar verbunden werden kann, beispielsweise ein Aufkleber, Etikett oder dergleichen. Das Wert- oder Sicherheitsdokument kann im ID 1-, ID 2-, ID 3- oder in irgendeinem anderen Format vorliegen, beispielsweise in Heftform, wie bei einem passähnlichen Gegenstand. Es ist im Allgemeinen durch ein Laminat aus mehreren Dokumentenlagen, die passergenau unter Wärmeeinwirkung und unter erhöhtem Druck flächig miteinander verbunden sind, gebildet. Diese Produkte sollen den normierten Anforderungen genügen, beispielsweise ISO 10373, ISO/IEC 7810, ISO 14443. Die Produktlagen bestehen beispielsweise aus einem Trägermaterial, das sich für eine Lamination eignet.Insofar as the term 'valuable or security product' is used in the description and in the claims of the present application, this includes, for example, a passport, identity card, driver's license or another ID card or an access control card, a vehicle registration document, vehicle registration document, visa, check, Means of payment, in particular a bank note, a check, bank, credit or cash card, customer card, health card, chip card, company ID, proof of eligibility, membership card, gift or shopping voucher, waybill or other proof of authorization, tax code, postage stamp, ticket, (game -) To understand tokens, adhesive labels (e.g. for product security) or another ID document. Such products are value or security documents. A product according to the invention is also to be understood as a security element which has a printed security feature of the type according to the invention (printing feature) and which can be permanently connected to an object to be protected, such as a product or a value or security document, for example a sticker, label or like that. The value or security document can be in
Das Wert- oder Sicherheitsprodukt kann aus einem Polymer gebildet sein, das ausgewählt ist aus einer Gruppe, umfassend Polycarbonat (PC), insbesondere Bisphenol A-Polycarbonat oder ein Polycarbonat, gebildet mit einem geminal disubstituierten Bis-(hydroxyphenyl)-cycloalkan, Polyethylenterephthalat (PET), deren Derivate, wie Glykol-modifiziertes PET (PETG), Polyethylennaphthalat (PEN), Polyvinylchlorid (PVC), Polyvinylbutyral (PVB), Polymethylmethacrylat (PMMA), Polyimid (PI), Polyvinylalkohol (PVA), Polystyrol (PS), Polyvinylphenol (PVP), Polypropylen (PP), Polyethylen (PE), thermoplastische Elastomere (TPE), insbesondere thermoplastisches Polyurethan (TPU), Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer (ABS) sowie deren Derivate, und/oder Papier (Cellulose) und/oder Pappe und/oder ein Glas und/oder Metall und/oder eine Keramik. Außerdem kann das Produkt auch aus mehreren dieser Materialien hergestellt sein, insbesondere wenn es aus mehreren Lagen gebildet ist und die einzelnen Lagen aus unterschiedlichen Materialien gebildet sind. Bevorzugt besteht es aus PC oder PC/TPU/PC. Die Polymere können entweder gefüllt oder ungefüllt vorliegen. Im letzteren Falle sind sie vorzugsweise transparent oder transluzent. Falls die Polymere gefüllt sind, sind sie opak. Die vorstehenden Angaben beziehen sich sowohl auf miteinander zu verbindende Folien als auch auf Flüssigformulierungen, die auf ein Vorprodukt aufgebracht werden, wie einen Schutz- oder Decklack. Bevorzugt wird das Produkt aus 3 bis 12, vorzugsweise 4 bis 10 Folien, hergestellt. Ferner können die Folien zusätzlich zu den Druckmerkmalen gemäß der vorliegenden Erfindung weitere auf dem Wert- oder Sicherheitsprodukt außenliegend angeordnete oder in diesem innenliegend angeordnete Druckschichten tragen. Ein solcherart gebildetes Laminat kann abschließend ein- oder beidseitig mit dem Schutz- oder Decklack oder mit einer Folie überzogen werden. Die Folie kann insbesondere ein Volumenhologramm, eine Folie mit einem Oberflächenhologramm (beispielsweise einem kinegraphischen Element) oder eine Kratzschutzfolie sein. Derart gebildete Overlaylagen schützen ein darunter angeordnetes Sicherheitsmerkmal und/oder verleihen dem Dokument die erforderliche Abriebfestigkeit.The valuable or security product can be formed from a polymer selected from a group comprising polycarbonate (PC), in particular bisphenol A polycarbonate or a polycarbonate formed with a geminally disubstituted bis (hydroxyphenyl) cycloalkane, polyethylene terephthalate (PET ), their derivatives such as glycol-modified PET (PETG), polyethylene naphthalate (PEN), polyvinyl chloride (PVC), polyvinyl butyral (PVB), polymethyl methacrylate (PMMA), polyimide (PI), polyvinyl alcohol (PVA), polystyrene (PS), polyvinyl phenol (PVP), polypropylene (PP), polyethylene (PE), thermoplastic elastomers (TPE), in particular thermoplastic polyurethane (TPU), acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS) and their derivatives, and / or paper (cellulose) and / or cardboard and / or a glass and / or metal and / or a ceramic. In addition, the product can also be made from several of these materials, in particular if it is made from several layers and the individual layers are made from different materials. It preferably consists of PC or PC / TPU / PC. The polymers can be either filled or unfilled. In the latter case, they are preferably transparent or translucent. If the polymers are filled, they are opaque. The above information relates both to films to be joined together and to liquid formulations that are applied to a preliminary product, such as a protective or topcoat. The product is preferably made from 3 to 12, preferably 4 to 10, films. Furthermore, in addition to the printing features according to the present invention, the foils can carry further printing layers arranged on the outside of the valuable or security product or arranged on the inside thereof. A laminate formed in this way can then be coated on one or both sides with the protective or topcoat or with a film. The film can in particular be a volume hologram, a film with a surface hologram (for example a kinegraphic element) or a scratch protection film. Overlay layers formed in this way protect a security feature arranged underneath and / or give the document the required abrasion resistance.
Soweit in der Beschreibung und in den Ansprüchen der vorliegenden Anmeldung der Begriff 'Muster' genannt wird, ist darunter eine irgendwie gestaltete Verteilung von Elementen, die einen optischen Eindruck für das menschliche Auge und/oder die einen von einer Person taktil wahrnehmbaren Eindruck vermitteln, vorzugsweise in zweidimensionaler Anordnung auf einer oder mehreren Oberflächen, zu verstehen, die eine in sich geschlossene Darstellung ergeben, beispielsweise ein Bild, Bildelement, Zeichen, insbesondere ein alphanumerisches Zeichen, ein Symbol, Wappen, eine Linie, Formel oder dergleichen. Das Muster kann beispielsweise eine Information enthalten und von daher eine Kennzeichnung bilden. Der optische Eindruck ist durch zueinander kontrastierende Flächenbereiche wahrnehmbar, wobei ein Kontrast zwischen einzelnen Musterelementen durch unterschiedliche Farbtönungen, Helligkeiten oder unterschiedliche Oberflächenbeschaffenheiten (Glanz, Rauheit oder dergleichen) erzeugt wird.Insofar as the term “pattern” is mentioned in the description and in the claims of the present application, a somehow designed distribution of elements that convey an optical impression for the human eye and / or that convey an impression that a person can tactilely perceive is preferred in a two-dimensional arrangement on one or more surfaces, which result in a self-contained representation, for example an image, picture element, character, in particular an alphanumeric character, a symbol, coat of arms, a line, formula or the like. The pattern can, for example, contain information and therefore form an identification. The visual impression can be perceived by contrasting surface areas, with a contrast between individual pattern elements being produced by different color tones, brightnesses or different surface properties (gloss, roughness or the like).
Soweit in der Beschreibung und in den Ansprüchen der vorliegenden Anmeldung der Begriff 'Musterelement' genannt wird, ist darunter ein Bestandteil/Element eines Musters zu verstehen.Insofar as the term “pattern element” is mentioned in the description and in the claims of the present application, this is to be understood as a component / element of a pattern.
Das erfindungsgemäße Druckprodukt weist einen Druckprodukt-Hauptkörper mit einer ersten und einer zweiten Hauptseite auf. Auf mindestens einer der beiden Hauptseiten befindet sich mindestens ein in Form eines Musters angeordnetes Musterelement. Das Muster bildet gemäß der vorliegenden Erfindung ein Druckmerkmal. Das mindestens eine Musterelement enthält zumindest in jeweils einem in dem mindestens einen Musterelement innenliegend angeordneten Schichtbereich eine Kontrastsubstanz. Diese Kontrastsubstanz ist visuell wahrnehmbar. Der Schichtbereich ist insbesondere lagenförmig ausgebildet und erstreckt sich auf einen Teil des Druckprodukt-Hauptkörpers, d.h. bildet insbesondere eine Lage des Hauptkörpers. Das mindestens eine Musterelement ist auf der jeweiligen Hauptseite erhaben ausgebildet. Es ist mit dem Druckprodukt-Hauptkörper unlösbar verbunden. Die Kontrastsubstanz muss sich jedoch nicht auf den Schichtbereich beschränken.The printed product according to the invention has a printed product main body with a first and a second main side. At least one pattern element arranged in the form of a pattern is located on at least one of the two main sides. According to the present invention, the pattern forms a printing feature. The at least one pattern element contains a contrast substance in at least one layer area arranged on the inside in the at least one pattern element. This contrast substance is visually perceptible. The layer area is designed in particular in the form of a layer and extends over a part of the main body of the printed product, i.e. in particular forms a layer of the main body. The at least one pattern element is raised on the respective main side. It is inextricably linked to the main body of the printed product. However, the contrast substance need not be restricted to the layer area.
Das erfindungsgemäße Verfahren umfasst folgende Verfahrensschritte:
- a. Bereitstellen einer Kavitäten aufweisenden Folie und Bereitstellen eines Druckprodukt-Hauptkörpers mit einer ersten und einer zweiten Hauptseite und
- b. Beladen der Kavitäten der Folie von einer eine Beladungsseite bildenden Oberfläche der Folie mit einer Kontrastsubstanz, sodass sich die Kontrastsubstanz in einem Schichtbereich an der Beladungsseite in der Folie verteilt.
- a. Providing a film having cavities and providing a printed product main body with a first and a second main side and
- b. Loading the cavities of the film with a contrast substance from a surface of the film that forms a loading side, so that the contrast substance is distributed in a layer area on the loading side in the film.
Erfindungsgemäß ist die Folie eine Transferfolie. Das Verfahren weist folgenden weiteren Verfahrensschritt auf:
c. Übertragen mindestens eines Teilflächenbereiches der Transferfolie durch mechanische und vorzugsweise zusätzlich thermische Einwirkung auf den mindestens einen Teilflächenbereich auf den Druckprodukt-Hauptkörper, wobei der mindestens eine Teilflächenbereich der Transferfolie mit deren Oberfläche an der Beladungsseite mit dem Druckprodukt-Hauptkörper unlösbar verbunden und auf der jeweiligen Hauptseite ein Muster mit mindestens einem erhabenen Musterelement ausgebildet wird.According to the invention, the film is a transfer film. The process has the following additional process step:
c. Transfer of at least one partial surface area of the transfer film by mechanical and preferably additional thermal action on the at least one partial surface area on the main printed product body, the at least one partial surface area of the transfer film with its surface on the loading side inextricably connected to the printed product main body and on the respective main side Pattern is formed with at least one raised pattern element.
Die erfindungsgemäße Transferfolie weist zu der Beladungsseite der Transferfolie hin die offenen Kavitäten auf. Die Kavitäten sind mit der Kontrastsubstanz beladen.The transfer film according to the invention has the open cavities on the loading side of the transfer film. The cavities are loaded with the contrast substance.
Das Druckprodukt kann insbesondere ein Wert- oder Sicherheitsprodukt sein. In diesem Falle ist der Druckprodukt-Hauptkörper ein Vorprodukt des Wert- oder Sicherheitsproduktes, d.h. ein Gegenstand, der durch die Durchführung der Verfahrensschritte (a), (b) und (c) in das Wert- oder Sicherheitsprodukt (das Druckprodukt) überführbar ist.The printed product can in particular be a valuable or security product. In this case, the main body of the printed product is a preliminary product of the valuable or security product, i.e. an object that can be converted into the valuable or security product (the printed product) by performing process steps (a), (b) and (c).
Das erfindungsgemäße Druckprodukt, das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße Transferfolie erlauben beispielsweise eine einfache Herstellung eines individualisierenden Wert- oder Sicherheitsproduktes, weil die Transferfolie mit einfachen Mitteln individualisierend auf den Druckprodukt-Hauptkörper übertragen werden kann und dort das Druckmerkmal bildet. Dieses Druckmerkmal ist durch seine Beladung mit der Kontrastsubstanz, insbesondere einer Farbsubstanz, visuell wahrnehmbar und überdies dadurch, dass das Druckmerkmal auf dem Druckprodukt-Hauptkörper durch ein Muster erhabener Musterelemente ausgebildet ist, taktil (haptisch) wahrnehmbar (ertastbar), allerdings nur dann, wenn die Dicke der Musterelemente auf dem Druckprodukt-Hauptkörper ausreichend groß ist (mindestens etwa 30 µm, besser mindestens etwa 100 µm dick und vorzugsweise höchstens 500 µm). Die Beladung der Transferfolie mit der Kontrastsubstanz kann sehr einfach mit üblichen Materialauftragsverfahren realisiert werden, beispielsweise mit einem Tauchverfahren. Die einzelnen auf der jeweiligen Hauptseite des Druckprodukt-Hauptkörpers zu bildenden Musterelemente können dann mit einem üblichen Thermotransferverfahren erzeugt werden. Da sich die Kontrastsubstanz nicht auf der Außenseite der Musterelemente befindet sondern in deren Innenvolumen, ist mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ferner gewährleistet, dass der durch die Kontrastsubstanz hervorgerufene individualisierende visuelle Eindruck durch die in den erhabenen Musterelementen innenliegend enthaltende Kontrastsubstanz hervorgerufen wird. Ferner hat sich auch herausgestellt, dass trotz des Beladens der Kavitäten mit der Kontrastsubstanz gewährleistet ist, dass die erhabenen Musterelemente auf den Hauptseiten des Druckprodukt-Hauptkörpers fest haften. Denn die Kontrastsubstanz in den Musterelementen bildet an den Grenzflächen zwischen diesen und dem Druckprodukt-Hauptkörper keine Schicht aus, die eine vereinfachte Trennung der Musterelemente von dem Hauptkörper ermöglichen würde, da sich die Kontrastsubstanz nicht an den Grenzflächen befindet. Vielmehr ist die Kontrastsubstanz zumindest in einem Teil des inneren Volumens der Musterelemente verteilt. Von daher kann auch eine Kontrastsubstanz ausgewählt werden, die ansonsten eine Ablösung der Musterelemente von dem Hauptkörper erleichtern würde.The printed product according to the invention, the method according to the invention and the transfer film according to the invention allow, for example, a simple production of an individualizing value or security product because the transfer film can be individually transferred to the main body of the printed product using simple means and forms the printing feature there. This print feature is visually perceptible due to its loading with the contrast substance, in particular a color substance, and, moreover, because the print feature is formed on the main body of the printed product by a pattern of raised pattern elements, can be perceived (palpably) by touch, but only if the thickness of the pattern elements on the printed product main body is sufficiently large (at least about 30 µm, more preferably at least about 100 µm thick, and preferably at most 500 µm). The loading of the transfer film with the contrast substance can be implemented very easily with conventional material application processes, for example with an immersion process. The individual pattern elements to be formed on the respective main side of the main body of the printed product can then be produced using a conventional thermal transfer process. Since the contrast substance is not located on the outside of the pattern elements but in their inner volume, the method according to the invention also ensures that the individualizing visual impression produced by the contrast substance is produced by the contrast substance contained inside the raised pattern elements. It has also been found that despite the loading of the cavities with the contrast substance, it is ensured that the raised pattern elements adhere firmly to the main sides of the main body of the printed product. This is because the contrast substance in the pattern elements does not form a layer at the interfaces between these and the main body of the printed product that would allow a simplified separation of the pattern elements from the main body, since the contrast substance is not located at the interfaces. Rather, the contrast substance is distributed at least in part of the inner volume of the pattern elements. A contrast substance can therefore also be selected which would otherwise facilitate detachment of the pattern elements from the main body.
Anders als im Falle des in
Die Kavitäten in der Transferfolie nehmen die Kontrastsubstanz auf. Das Eindringen wird durch Kapillarkräfte vermittelt. Dabei dringt die Kontrastsubstanz in die Transferfolie ein und wird dort fest gehalten. Falls sich nach der Beladung der Kavitäten in der Transferfolie noch überschüssige Kontrastsubstanz auf der Beladungsseite der Transferfolie befindet, kann diese in einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung entfernt werden, sodass sich die Kontrastsubstanz schließlich nur noch in den Kavitäten befindet. Dies kann beispielsweise durch Abrakeln/Abwischen überschüssiger Kontrastsubstanz geschehen. Alternativ kann in einer anderen bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung auch vorgesehen sein, die Kontrastsubstanz in einer vorgegebenen Menge auf die Beladungsseite aufzubringen, damit die gesamte Menge der Kontrastsubstanz von den Kavitäten aufgenommen wird und keine Kontrastsubstanz auf der Oberfläche der Transferfolie auf der Beladungsseite zurückbleibt.The cavities in the transfer film absorb the contrast substance. Penetration is mediated by capillary forces. The contrast substance penetrates the transfer film and is held there firmly. If, after the loading of the cavities in the transfer film, there is still excess contrast substance on the loading side of the transfer film, this can be removed in a preferred embodiment of the present invention so that the contrast substance is ultimately only in the cavities. This can be done, for example, by doctoring / wiping off excess contrast substance. Alternatively, in another preferred embodiment of the present invention, provision can also be made to apply the contrast substance in a predetermined amount to the loading side so that the entire amount of contrast substance is absorbed by the cavities and no contrast substance remains on the surface of the transfer film on the loading side.
Die Kontrastsubstanz kann eine Farbsubstanz oder eine andere visuell wahrnehmbare Substanz sein, beispielsweise ein Metall. Eine Farbsubstanz ist eine Farbe, enthaltend ein oder mehrere Pigmente, oder Tinte, enthaltend einen oder mehrere Farbstoffe. Die Farbsubstanz kann einen spektral farbigen, schwarzen oder grauen Farbton haben. Ein Metall kann aus einer Ionen dieses Metalls sowie ein Reduktionsmittel für diese Ionen enthaltenden Lösung in den Kavitäten niedergeschlagen werden, sodass sich ein metallisch glänzender Effekt ergibt. Beispielsweise können eine Fehlingsche-Lösung (Tartratokupfer(II)-Komplex in Wasser), die zusätzlich einen Zucker oder einen Aldehyd enthält, zur Abscheidung von Kupfer oder eine alkalische Silbernitrat und Ammoniak sowie einen Zucker oder einen Aldehyd enthaltende wässrige Lösung zur Abscheidung von Silber verwendet werden. Zur Erzeugung des Metalls in den Kavitäten wird die Transferfolie dann erwärmt.The contrast substance can be a color substance or another visually perceptible substance, for example a metal. A coloring substance is a paint containing one or more pigments, or an ink containing one or more dyes. The color substance can have a spectrally colored, black or gray hue. A metal can be deposited in the cavities from a solution containing ions of this metal and a reducing agent for these ions, so that a shiny metallic effect results. For example, a Fehling's solution (tartrate copper (II) complex in water), which also contains a sugar or an aldehyde, can be used to deposit copper or an alkaline silver nitrate and ammonia, and an aqueous solution containing sugar or an aldehyde to deposit silver will. The transfer film is then heated to generate the metal in the cavities.
Zum Beladen der Kavitäten der Transferfolie mit der Kontrastsubstanz kann ein übliches Beschichtungsverfahren eingesetzt werden, beispielsweise ein Druckverfahren, wie ein Offset- oder Siebdruckverfahren, ein Rakelverfahren, ein Rollenbeschichtungsverfahren, ein Tauchverfahren, ein Vorhanggießverfahren, ein Spin-Coating-Verfahren oder dergleichen.A conventional coating process can be used to load the cavities of the transfer film with the contrast substance, for example a printing process such as an offset or screen printing process, a doctor blade process, a roller coating process, a dipping process, a curtain casting process, a spin coating process or the like.
Nach dem Beladen der Transferfolie mit der Kontrastsubstanz werden die Teilflächenbereiche der Transferfolie zur Bildung der Musterelemente durch mechanische Einwirkung (Aufdrücken der Transferfolie auf die Druckprodukt-Hauptseite) und thermische Einwirkung (Zuführen von Wärme zur Transferfolie) auf diese Transferfolienbereiche auf den Druckprodukt-Hauptkörper übertragen, wobei der Schichtbereich, in dem sich die Kavitäten mit der darin enthaltenen Kontrastsubstanz befinden, mit der Hauptseite des Druckprodukt-Hauptkörpers in Kontakt kommt. Die Teilflächenbereiche werden dann mit dem Hauptkörper unlösbar verbunden. Hierzu wird die Transferfolie in den den zu bildenden Musterelementen entsprechenden Teilflächenbereichen an die Oberfläche des Druckprodukt-Hauptkörpers lokal angedrückt und außerdem erwärmt. Dies führt insbesondere dann zu der unlösbaren Verbindung, wenn das Material der Transferfolie durch ein thermoplastisches Material gebildet ist, sodass es beim Erwärmen zumindest teilweise schmilzt. Andernfalls kann die Transferfolie an der Kontaktseite auch chemisch funktionalisiert sein, sodass sie sich durch Zuführung thermischer Energie mit dem Hauptkörper verbindet. Alternativ oder zusätzlich zu der thermischen Einwirkung, die zum unlösbaren Verbinden des Teilflächenbereiches der Transferfolie mit der Druckprodukt-Hauptseite eingesetzt wird, kann auch eine Einwirkung mittels elektromagnetischer Strahlung gewählt werden, beispielsweise von UV-Strahlung. Dadurch kann eine chemische Reaktion an der Grenzfläche zwischen dem Teilflächenbereich der Transferfolie und der Druckprodukt-Hauptseite stattfinden, die zu der unlösbaren Verbindung führt.After loading the transfer film with the contrast substance, the partial surface areas of the transfer film to form the pattern elements are transferred to these transfer film areas on the main body of the printed product by mechanical action (pressing the transfer film onto the main side of the printed product) and thermal action (supplying heat to the transfer film), wherein the layer area in which the cavities with the contrast substance contained therein are located comes into contact with the main side of the main body of the printed product. The partial surface areas are then permanently connected to the main body. For this purpose, the transfer film is pressed locally against the surface of the main body of the printed product in the partial surface areas corresponding to the pattern elements to be formed and also heated. This leads in particular to the permanent connection when the material of the transfer film is formed by a thermoplastic material, so that it at least partially melts when heated. Otherwise, the transfer film can also be chemically functionalized on the contact side so that it connects to the main body by supplying thermal energy. As an alternative or in addition to the thermal action, which is used for the permanent connection of the partial surface area of the transfer film with the main side of the printed product, action by means of electromagnetic radiation, for example UV radiation, can also be selected. This can cause a chemical reaction at the interface between the partial surface area of the transfer film and the main side of the printed product, which leads to the permanent connection.
Für die Erwärmung wird ein Werkzeug verwendet, mit dem die Transferfolie flächenbereichsweise an die Hauptseite des Druckprodukt-Hauptkörpers angedrückt wird. Ein derartiges Werkzeug, insbesondere ein Druckwerkzeug, wird beispielsweise in Druckvorrichtungen zum Thermotransferverfahren eingesetzt, etwa ein hierzu geeigneter Stempel. Dem Werkzeug wird Wärme zugeführt, die es dann auf die Transferfolie lokal weiterleitet, oder das Werkzeug ist dazu ausgebildet, die Wärme selbst zu erzeugen, etwa über eine Widerstandsheizung oder eine Ultraschall-Vibrationseinrichtung. Alternativ kann auch ein separates Werkzeug für die Erwärmung eingesetzt werden, beispielsweise eine elektromagnetische Strahlungsquelle, beispielsweise eine Laservorrichtung, deren Strahlung in der Transferfolie absorbiert wird, sodass sich diese erwärmt. Die Transferfolie kann hierzu spezielle Absorbermittel enthalten, insbesondere selektiv im Infrarot-Spektralbereich absorbierende Substanzen (thermoempfindliche Substanzen). Diese befinden sich vorzugsweise in einem Bereich in der Transferfolie, der benachbart zu deren Beladungsseite angeordnet ist. In diesem Falle können die Transferfolie in dem Teilflächenbereich zuerst mit der Hauptseite des Hauptkörpers in Kontakt gebracht und der in Kontakt gebrachte Teilflächenbereich dann erwärmt werden. Dabei wird der Teilflächenbereich gegebenenfalls zusätzlich auf die Hauptseite des Hauptkörpers aufgedrückt. Nach dem unlösbaren Verbinden kann der Teil der Transferfolie, der nicht mit dem Hauptkörper verbunden worden ist, d.h. nicht den Teilflächenbereichen entspricht, von den verbundenen Teilflächenbereichen der Transferfolie, die nun die Musterelemente bilden, mechanisch getrennt und vom Hauptkörper abgehoben werden. Das mechanische Abtrennen der Teilflächenbereiche der Transferfolie von dem Folienrest geschieht beispielsweise durch einen Stanzvorgang, der mittels des Werkzeuges zum Aufdrücken und Zuführen der Wärmeenergie durchgeführt wird. Falls die Erwärmung mittels elektromagnetischer Strahlung stattfindet oder elektromagnetische Strahlung zur Auslösung einer chemischen Reaktion eingesetzt wird, kann diese durch hierfür geeignete Anpresselemente hindurch geleitet werden. Die Anpresselemente müssen zu diesem Zweck für die elektromagnetische Strahlung transparent/transluzent sein. Es kann ferner zusätzlich vorgesehen sein, nicht mit dem Hauptkörper verbundene Teile der Transferfolie mechanisch und/oder chemisch zu entfernen, beispielsweise in einem Bürst- und/oder Waschvorgang, wenn diese mit dem Folienrest nicht zusammenhängen.A tool is used for the heating, with which the transfer film is pressed against the main side of the main body of the printed product in certain areas. Such a tool, in particular a printing tool, is used, for example, in printing devices for the thermal transfer process, for example a stamp suitable for this purpose. Heat is supplied to the tool, which it then passes on locally to the transfer film, or the tool is designed to generate the heat itself, for example via resistance heating or an ultrasonic vibration device. Alternatively, a separate tool can also be used for the heating, for example an electromagnetic radiation source, for example a laser device, the radiation of which is absorbed in the transfer film so that it is heated. For this purpose, the transfer film can contain special absorbers, in particular substances that are selectively absorbent in the infrared spectral range (thermosensitive substances). These are preferably located in an area in the transfer film which is arranged adjacent to its loading side. In this case the transfer film in the partial surface area can first be brought into contact with the main side of the main body and the partial surface area brought into contact can then be heated. In this case, the partial surface area is optionally additionally pressed onto the main side of the main body. After the permanent connection, the part of the transfer film that has not been connected to the main body, ie does not correspond to the partial surface areas, can be mechanically separated from the connected partial surface areas of the transfer film, which now form the pattern elements, and lifted off the main body. The mechanical separation of the partial surface areas of the transfer film from the remainder of the film occurs, for example, by means of a punching process that is carried out by means of the tool for pressing on and supplying the thermal energy. If the heating takes place by means of electromagnetic radiation or electromagnetic radiation is used to trigger a chemical reaction, this can be passed through suitable pressure elements. For this purpose, the pressing elements must be transparent / translucent for the electromagnetic radiation. It can also be provided that parts of the transfer film that are not connected to the main body are mechanically and / or chemically removed, for example in a brushing and / or washing process, if these are not related to the remaining film.
Beim Verbinden des Teilflächenbereiches der Transferfolie mit dem Druckprodukt-Hauptkörper kann die durch die Kavitäten gegebene räumliche Verteilung der Kontrastsubstanz in dem innenliegenden Schichtbereich aufgehoben werden, etwa durch Schmelzen des Materials der Teilflächenbereiches der Transferfolie, sodass sich die Kontrastsubstanz in dem Schichtbereich gleichmäßig verteilt. Falls der Teilflächenbereich der Transferfolie bei diesem Verfahrensschritt jedoch nicht geschmolzen wird, bleibt die durch die Kavitäten gegebene räumliche Verteilung erhalten oder teilweise erhalten.When the partial surface area of the transfer film is connected to the main body of the printed product, the spatial distribution of the contrast substance in the inner layer area given by the cavities can be canceled out, for example by melting the material of the partial surface area of the transfer film, so that the contrast substance is evenly distributed in the layer area. However, if the partial surface area of the transfer film is not melted in this process step, the spatial distribution given by the cavities is retained or partially retained.
Das Material des Druckprodukt-Hauptkörpers kann insbesondere im Falle der Herstellung eines Wert- oder Sicherheitsproduktes irgendeines der oben für diese Produkte genannten Materialien sein. Grundsätzlich kommen aber auch andere Materialien und Werkstoffe in Betracht, beispielsweise Verbundwerkstoffe, insbesondere Faserverbundwerkstoffe, aus den genannten Materialien sowie ferner gefüllte Materialien, wobei die Verbundwerkstoffe und gefüllten Materialien etwa durch ein Grundmaterial aus einem der genannten Materialien sowie Füllstoffe bzw. Fasern beispielsweise aus Polymer, Papier (Cellulose), Keramik, Glas, Metall oder dergleichen gebildet sind. Im Falle der gefüllten Materialien können die Füllstoffe durch Fasern, Körner oder andere Partikel gebildet sein. In einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist der Druckprodukt-Hauptkörper aus einem Polymermaterial gebildet oder kann dieses enthalten, das ausgewählt ist aus PET und PC, wobei das Polymer zusätzlich Füllstoffe, beispielsweise zur Einfärbung, enthalten kann.The material of the main body of the printed product can be any of the materials mentioned above for these products, particularly in the case of the production of a valuable or security product. In principle, however, other materials and materials can also be considered, for example composite materials, in particular fiber composite materials, made of the materials mentioned and also filled materials, the composite materials and filled materials being made up of a base material made of one of the materials mentioned and fillers or fibers, for example made of polymer, Paper (cellulose), ceramic, glass, metal or the like are formed. In the case of the filled materials, the fillers can be formed by fibers, grains or other particles. In a preferred embodiment of the present invention, the main body of the printed product is formed from or can contain a polymer material selected from PET and PC, wherein the polymer can additionally contain fillers, for example for coloring.
Der Druckprodukt-Hauptkörper kann ein Vorprodukt für ein Wert- oder Sicherheitsprodukt, insbesondere für ein Wert- oder Sicherheitsdokument, sein. Von daher kann der Druckprodukt-Hauptkörper in Form eines vorzugsweise monolithischen Laminats aus mehreren Lagen gebildet sein. Die einzelnen Lagen können jeweils opak oder transparent oder transluzent sein. Das Vorprodukt kann bereits andere Sicherheitsmerkmale und/oder eine innenliegend angeordnete elektrische Schaltung, beispielsweise einen RFID-Schaltkreis mit einem RFID-Chip und einer Antenne, und/oder elektronische Anzeigeelemente an der Außenseite aufweisen. Der Druckprodukt-Hauptkörper kann in dem für den Endgebrauch vorgesehenen Format vorliegen oder in einem Mehrfachnutzen, aus dem nach der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens das mit dem Druckmerkmal ausgerüstete Druckprodukt durch Vereinzeln, beispielsweise Ausschneiden oder Ausstanzen, in dem vorgesehenen Format gebildet wird. Der Druckprodukt-Hauptkörper kann im Falle eines Vorproduktes für ein Wert- oder Sicherheitsprodukt ferner die hierfür erforderliche Dicke aufweisen: Sie kann bevorzugt mindestens 500 µm und besonders bevorzugt mindestens 700 µm betragen. Für die Herstellung eines Wert- oder Sicherheitsproduktes beträgt die Dicke bevorzugt maximal 2 mm und besonders bevorzugt maximal 1 mm. Für die Herstellung anderer Produkte kann die Dicke an die jeweiligen Erfordernisse angepasst sein. Beispielsweise kann die Dicke in diesen Fällen bevorzugt mindestens 50 µm, weiter bevorzugt mindestens 200 µm und am meisten bevorzugt mindestens 700 µm betragen. Sie kann bevorzugt maximal 5 mm, weiter bevorzugt maximal 2 mm und am meisten bevorzugt maximal 1 mm betragen.The main body of the printed product can be a preliminary product for a valuable or security product, in particular for a valuable or security document. The main body of the printed product can therefore be formed in the form of a preferably monolithic laminate made up of several layers. The individual layers can each be opaque or transparent or translucent. The preliminary product can already have other security features and / or an internal electrical circuit, for example an RFID circuit with an RFID chip and an antenna, and / or electronic display elements on the outside. The main body of the printed product can be in the format intended for end use or in a multiple use, from which, after the method according to the invention has been carried out, the printed product equipped with the printing feature is formed in the intended format by separating, for example, cutting or punching out. In the case of a preproduct for a valuable or security product, the main body of the printed product can also have the thickness required for this: it can preferably be at least 500 μm and especially preferably at least 700 µm. For the production of a valuable or security product, the thickness is preferably a maximum of 2 mm and particularly preferably a maximum of 1 mm. For the manufacture of other products, the thickness can be adapted to the respective requirements. For example, in these cases the thickness can preferably be at least 50 μm, more preferably at least 200 μm and most preferably at least 700 μm. It can preferably be a maximum of 5 mm, more preferably a maximum of 2 mm and most preferably a maximum of 1 mm.
Auch das Material der Transferfolie kann insbesondere im Falle der Herstellung eines Wert- oder Sicherheitsproduktes irgendeines der oben für Wert- oder Sicherheitsprodukte genannten Materialien sein. Grundsätzlich kommen für die Transferfolie aber auch noch andere Materialien in Betracht, wobei grundsätzlich die für den Druckprodukt-Hauptkörper genannten Materialien und Werkstoffe verwendet werden können. Allerdings ist die Transferfolie transparent oder transluzent (durchscheinend), damit die Kontrastsubstanz durch die Transferfolie hindurch sichtbar ist. Daher ist das Material, aus dem die Transferfolie besteht, transparent oder transluzent. Die Transferfolie kann aber Farbstoffe oder Füllstoffe enthalten, sofern damit die Transparenz oder Transluzenz der Transferfolie zumindest nicht wesentlich beeinträchtigt wird. In einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist die Transferfolie aus einem Polymermaterial gebildet oder kann dieses enthalten, das ausgewählt ist aus PET und PC. Die Dicke der Transferfolie kann vorzugsweise mindestens 2 µm, weiter bevorzugt mindestens 2,5 µm, noch weiter bevorzugt mindestens 5 µm und am meisten bevorzugt mindestens 7 µm betragen. Die Transferfolie ist vorzugsweise maximal 250 µm, weiter bevorzugt maximal 100 µm, weiter bevorzugt maximal 75 µm, noch weiter bevorzugt maximal 50 µm und am meisten bevorzugt maximal 25 µm dick. Sie kann beispielsweise 10 µm dick sein.The material of the transfer film can also be any of the materials mentioned above for valuable or security products, especially in the case of the production of a valuable or security product. In principle, however, other materials can also be used for the transfer film, it being possible in principle to use the materials and materials mentioned for the main body of the printed product. However, the transfer film is transparent or translucent (translucent) so that the contrast substance can be seen through the transfer film. Therefore the material from which the transfer film is made is transparent or translucent. The transfer film can, however, contain dyes or fillers, provided that the transparency or translucency of the transfer film is at least not significantly impaired. In a preferred embodiment of the present invention, the transfer film is formed from or can contain a polymer material which is selected from PET and PC. The thickness of the transfer film can preferably be at least 2 μm, more preferably at least 2.5 μm, even more preferably at least 5 μm and most preferably at least 7 μm. The transfer film is preferably a maximum of 250 μm, more preferably a maximum of 100 μm, more preferably a maximum of 75 μm, even more preferably a maximum of 50 μm and most preferably a maximum of 25 μm thick. It can be 10 µm thick, for example.
Die Kavitäten in der Transferfolie können bei deren Herstellung erzeugt oder erst nach deren Herstellung in diese eingebracht werden.The cavities in the transfer film can be created during its production or only introduced into it after its production.
Falls die Kavitäten bereits bei der Herstellung erzeugt werden, kann die Folie beispielsweise beim Extrudieren mit einem Blähmaterial versehen sein, das bei erhöhter Temperatur ausgast und die Kavitäten erzeugt. Alternativ können auch anorganische oder organische Materialien, die eine Porosität aufweisen, in das Polymermaterial der Transferfolie eingelagert sein, beispielsweise Siliziumdioxid oder Aluminiumoxid, die in Form nanoskaliger Teilchen vorliegen können. Alternativ sind auch größere Teilchen mit entsprechend kleinen Kavitäten einsetzbar, beispielsweise Zeolithe. Derartige gefüllte Werkstoffe sind exemplarisch in
Falls die Kavitäten erst nach der Herstellung der Transferfolie in dieser gebildet werden, können sie durch Perforationsvorgänge erzeugt werden, beispielsweise durch Laserbohren (Laserablation, entweder thermisch mit einem CO2-Laser oder durch photolytische Zersetzung des Polymermaterials mit einem UV-(Excimer-)Laser.If the cavities are only formed in the transfer film after it has been manufactured, they can be created by perforation processes, for example by laser drilling (laser ablation, either thermally with a CO 2 laser or by photolytic decomposition of the polymer material with a UV (excimer) laser .
Die Kavitäten können durch Löcher, Vertiefungen, Aushöhlungen, Kanäle, Poren, Aussparungen, Hohlräume und dergleichen gebildet sein. Beispielsweise kann das Folienmaterial porös sein. Die Kavitäten können die Transferfolie vollständig durchdringen oder nur partiell. Die Kavitäten sind vorzugsweise dadurch gekennzeichnet, dass sie langgestreckt sind und ein Längezu-Durchmesser/Dicke-Verhältnis von wenigstens 5, weiter bevorzugt wenigstens 10, noch weiter bevorzugt wenigstens 20, noch weiter bevorzugt wenigstens 50 und am meisten bevorzugt wenigstens 100 aufweisen. Dieses Verhältnis kann bis zu 5000, bevorzugt bis zu 2000, weiter bevorzugt bis zu 500 und am meisten bevorzugt bis zu 100 betragen. Die Kavitäten weisen insbesondere eine Größe im Mikrometerbereich auf, d.h. der Durchmesser / die Dicke der Kavitäten liegt im Bereich von 1 µm bis 1000 µm, vorzugsweise im Bereich von 1 µm bis 500 µm und ganz besonders bevorzugt im Bereich von 1 µm bis 100 µm. Grundsätzlich können die Kavitäten auch kleiner sein: Ihre Größe kann beispielsweise mindestens 50 nm und weiter bevorzugt mindestens 100 nm und maximal 1000 µm, besser maximal 500 µm und am besten maximal 100 µm betragen.The cavities can be formed by holes, depressions, cavities, channels, pores, recesses, cavities and the like. For example, the film material can be porous. The cavities can penetrate the transfer film completely or only partially. The cavities are preferably characterized in that they are elongated and have a length to diameter / thickness ratio of at least 5, more preferably at least 10, even more preferably at least 20, even more preferably at least 50 and most preferably at least 100. This ratio can be up to 5000, preferably up to 2000, more preferably up to 500 and most preferably up to 100. In particular, the cavities have a size in the micrometer range, i. the diameter / the thickness of the cavities is in the range from 1 μm to 1000 μm, preferably in the range from 1 μm to 500 μm and very particularly preferably in the range from 1 μm to 100 μm. In principle, the cavities can also be smaller: their size can, for example, be at least 50 nm and more preferably at least 100 nm and a maximum of 1000 μm, better a maximum of 500 μm and best of all a maximum of 100 μm.
Um eine sichere Verbindung der Teilflächenbereiche der Transferfolie auf der Hauptseite des Hauptkörpers zu erreichen, ohne dass diese durch die Kontrastsubstanz beeinträchtigt wird, nehmen die Kavitäten an der Beladungsseite der Transferfolie vorzugsweise einen möglichst geringen Öffnungsquerschnitt ein, sodass der Flächenanteil des Transferfolienmaterials an dieser Seite möglichst groß ist. Vorzugsweise ist der Flächenanteil des Öffnungsquerschnittes der Kavitäten kleiner als 50 %, weiter bevorzugt kleiner als 40 %, noch weiter bevorzugt kleiner als 30 %, noch weiter bevorzugt kleiner als 20 % und am meisten bevorzugt kleiner als 10 %, bezogen auf die Fläche der Transferfolie an dieser Seite. Die Öffnungen der Kavitäten sind an der Beladungsseite vorzugsweise möglichst gleichmäßig verteilt angeordnet.In order to achieve a secure connection of the partial surface areas of the transfer film on the main side of the main body without this being impaired by the contrast substance, the cavities on the loading side of the transfer film preferably occupy the smallest possible opening cross-section, so that the surface proportion of the transfer film material on this side is as large as possible is. The area proportion of the opening cross section of the cavities is preferably less than 50%, more preferably less than 40%, even more preferably less than 30%, even more preferably less than 20% and most preferably less than 10%, based on the area of the transfer film on this side. The openings of the cavities are preferably distributed as uniformly as possible on the loading side.
In einer bevorzugten Weiterbildung der vorliegenden Erfindung befinden sich die Kavitäten ausschließlich in einem Schichtbereich benachbart zur Beladungsseite in der Transferfolie, wobei dieser Schichtbereich nicht das gesamte Volumen der Transferfolie sondern nur einen Lagenanteil davon einnimmt. Die Kavitäten sind zur Oberfläche an der Beladungsseite offen, damit die Kontrastsubstanz in sie eingebracht werden kann. Der Schichtbereich kann vorzugsweise die Hälfte der Dicke der Transferfolie oder einen geringeren oder auch größeren Anteil, der beispielsweise in einem Bereich von 5 % bis 40 % oder 60 % bis 90 % der Dicke liegt, einnehmen. Hierdurch befindet sich oberhalb dieses Schichtbereiches ausschließlich das Material der Transferfolie, das dort keine Kavitäten aufweist. Ein derartiges Material kann beispielsweise durch Aufbringen einer Kavitäten aufweisenden Schicht auf einen Träger hergestellt werden. Die oben angegebenen Verfahren eignen sich hierfür (siehe beispielsweise die in
Die Kontrastsubstanz kann durch jede für ein Druckverfahren geeignete Farbsubstanz gebildet sein, beispielsweise eine Druckfarbe, die die farbbildenden Mittel in Form von anorganischen und/oder organischen Pigmenten enthält, oder eine Drucktinte, die die farbbildenden Mittel in Form von anorganischen und/oder organischen Farbstoffen enthält. Ferner kann die Farbsubstanz auch durch ein Lumineszenzmittel gebildet sein. Die Pigmente oder Farbstoffe können auch lumineszierend sein. Beispiele für Druckfarben und Drucktinten sind in
In einer weiteren bevorzugten Weiterbildung der vorliegenden Erfindung weist die Transferfolie regelmäßig angeordnete Dünnbereiche auf (verringerte Dicke der Transferfolie gegenüber dem Rest der Folie), sodass die aufzubringenden Teilflächenbereiche entlang von Dünnbereichen, die die Teilflächenbereiche umranden, von dem Rest der Transferfolie mechanisch leicht getrennt werden können. Dadurch können die Teilflächenbereiche von dem nicht aufzubringenden Folienrest sehr einfach und präzise abgetrennt werden, denn die Dünnbereiche stellen Soll-Trennstellen dar. Zwischen den Dünnbereichen befinden sich erhabene Bereiche (Bereiche, in denen die Dicke nicht verringert ist). Das Raster der Dünnbereiche und der erhabenen Bereiche erstreckt sich vorzugsweise über die gesamte Fläche der Transferfolie. Dadurch wird eine kontrollierte Formgebung der Musterelemente erreicht. Falls die Dünnbereiche beispielsweise in einem hexagonalen Raster angeordnet sind (wabenförmige Struktur), ergibt sich eine diesem Raster entsprechende regelmäßige Randstruktur der Musterbereiche.In a further preferred development of the present invention, the transfer film has regularly arranged thin areas (reduced thickness of the transfer film compared to the rest of the film) so that the partial surface areas to be applied are easily mechanically separated from the rest of the transfer film along thin areas that border the partial surface areas can be. As a result, the partial surface areas can be separated very easily and precisely from the film remainder that is not to be applied, because the thin areas represent intended separation points. Between the thin areas there are raised areas (areas in which the thickness is not reduced). The grid of the thin areas and the raised areas preferably extends over the entire surface of the transfer film. This results in a controlled shaping of the pattern elements. If the thin areas are arranged, for example, in a hexagonal grid (honeycomb structure), a regular edge structure of the pattern areas corresponding to this grid results.
Die Dünnbereiche erstrecken sich vorzugsweise nicht vollständig durch die Transferfolie hindurch. Sie sind zweidimensional gerastert, d.h. in einer vorzugsweise regelmäßigen zweidimensionalen Anordnung ausgebildet. Dementsprechend sind auch die dazwischen liegenden erhabenen Bereiche regelmäßig angeordnet. Die Dünnbereiche können beispielsweise durch durchgehende Gräben gebildet sein oder auch durch zueinander beabstandete Vertiefungen oder Perforationen. Die Gräben können zusätzlich Perforationen aufweisen. Die Dünnbereiche können entweder ausschließlich durch Gräben gebildet sein, die beispielsweise eine einheitliche Tiefe aufweisen, oder auch zusätzlich zu Gräben mit einheitlicher Tiefe Perforationen aufweisen, die das Material der Folie vollständig durchdringen. Alternativ können auch ausschließlich Perforationen vorliegen oder Gräben mit variierender Tiefe oder noch andere Arten von Dünnbereichen. Die die Dünnbereiche bildenden Aushöhlungen, Aussparungen, Einschnitte, Ausnehmungen, Durchbrüche, Mulden und dergleichen liegen vorzugsweise in einer regelmäßigen eindimensionalen oder zweidimensionalen Anordnung vor. Beispielsweise können die Dünnbereiche in Form eines quadratischen, rechteckigen, parallelogrammartigen, durch Sechsecke gebildeten oder auch durch gekrümmte Grenzlinienscharen, die einander in einem vorgegebenen beliebigen Winkel kreuzen, gebildeten Gitter ausgebildet sein. Durch das Gitter der Dünnbereiche werden Rasterzellen gebildet (Rasterzellen zwischen den Dünnbereichen bilden Pixel in erhabener Form, sodass eine durch die Dünnbereiche in Rasterform gebildete pixelierte Transferfolie gebildet wird). Die Pixel können 'punktförmig' oder in Form von Streifen oder in noch anderer Form erhaben gegenüber den Dünnbereichen vorliegen. Die minimalen Abmessungen der Rasterzellen sind durch die gewünschte Feinheit des Folienelements vorgegeben. Je präziser die Konturen des Folienelements nachgezeichnet werden sollen, desto feiner muss auch das Raster der Dünnbereiche gebildet werden. Beispielsweise weist das Raster Rasterzellen mit lateralen Abmessungen von 50 µm bis 500 µm, vorzugsweise von 70 µm bis 200 µm, auf. Die Tiefe der Vertiefungen o.ä. ist durch die Gesamtdicke der Folie bestimmt. Die Restdicke (Gesamtdicke der Folie abzüglich der Gesamttiefe der Vertiefungen (bei Dünnbereichen an beiden Seiten der Folie abzüglich der Summe der einander gegenüber liegenden Vertiefungen)) sollte so gering sein, dass die Folie vorzugsweise ausschließlich in den Dünnbereichen leicht reißt. Beispielsweise kann die Restdicke 5 µm bis 200 µm, weiter bevorzugt 30 µm bis 100 µm, betragen.The thin areas preferably do not extend completely through the transfer film. They are rasterized two-dimensionally, that is to say formed in a preferably regular two-dimensional arrangement. Accordingly, the raised areas in between are also arranged regularly. The thin regions can be formed, for example, by continuous trenches or also by recesses or perforations that are spaced apart from one another. The trenches can also have perforations. The thin regions can either be formed exclusively by trenches, which for example have a uniform depth, or, in addition to trenches with a uniform depth, can also have perforations which completely penetrate the material of the film. Alternatively, only perforations or trenches with varying depths or other types of thin areas can also be present. The cavities, recesses, incisions, recesses, openings, hollows and the like that form the thin regions are preferably in a regular one-dimensional or two-dimensional arrangement. For example, the thin regions can be designed in the form of a square, rectangular, parallelogram-like grid formed by hexagons or also by curved groups of boundary lines that cross each other at any given angle. Grid cells are formed by the grid of the thin areas (grid cells between the thin areas form pixels in a raised shape, so that a pixelated transfer film formed by the thin areas in grid form is formed). The pixels can be “punctiform” or in the form of stripes or in yet another form raised in relation to the thin areas. The minimum dimensions of the grid cells are determined by the desired fineness of the film element. The more precisely the contours of the film element are to be traced, the finer the grid of the thin areas must be. For example, the grid has grid cells with lateral dimensions of 50 μm to 500 μm, preferably 70 μm to 200 μm. The depth of the depressions or the like. is determined by the total thickness of the film. The The remaining thickness (total thickness of the film minus the total depth of the depressions (for thin areas on both sides of the film minus the sum of the opposite depressions)) should be so small that the film preferably only tears slightly in the thin areas. For example, the remaining thickness can be 5 μm to 200 μm, more preferably 30 μm to 100 μm.
Die Dünnbereiche können durch Materialentfernung oder Materialumformung, beispielsweise mit einem Ätzverfahren oder Prägeverfahren, nach der Herstellung der Transferfolie gebildet werden. Alternativ können die Dünnbereiche auch bereits bei der Herstellung der Transferfolie, beispielsweise durch gezielten Materialaufbau erzeugt werden.The thin areas can be formed by material removal or material reshaping, for example using an etching process or an embossing process, after the transfer film has been produced. Alternatively, the thin areas can also be produced during the production of the transfer film, for example by means of targeted material build-up.
Die auf dem Druckprodukt-Hauptkörper zu bildenden Druckmerkmale können gerastert oder nicht gerastert ausgebildet sein. Es können beliebige erhabene Druckmerkmale auf dem Hauptkörper erzeugt werden. Daher ist es möglich, die erhabenen Druckmerkmale nicht nur in einer einzigen Gestaltung beispielsweise für eine größere Gesamtheit von Wert- oder Sicherheitsdokumenten zu erzeugen, die allen diesen Dokumenten gemein ist, sondern auch für jedes einzelne Dokument eine individuelle Gestaltung des Druckmerkmals zu bilden. Somit können die erhabenen Druckmerkmale auch in Form individualisierender, insbesondere personalisierender, Kennzeichnungen ausgebildet sein, d.h. in Form von Kennzeichnungen, die beispielsweise individualisierende Daten einer Person oder einer Sache, der das Wert- oder Sicherheitsdokument zugeordnet ist, entweder in Klarschrift oder in verschlüsselter Form wiedergeben. Beispielsweise kann auf diese Weise der Name oder ein anderes Kennzeichen der Person erhaben darstellt sein. Insofern kann das erhabene Druckmerkmal eine Information codieren. Beispielsweise kann die erhabene Kennzeichnung mit alphanumerischen Zeichen oder, weiter bevorzugt, in Blindenschrift, insbesondere in Braille-Schrift, wiedergegeben sein. Somit kann das erhabene Druckmerkmal ein Authentifizierungsmerkmal darstellen. Ferner ist es auch möglich, eine ganze Gruppe von gleichartigen Wert- oder Sicherheitsdokumenten mit demselben Druckmerkmal zu versehen, beispielsweise Banknoten mit einer Wertkennzeichnung. Außerdem kann das erhabene Druckmerkmal auch ein Verifizierungs- oder Echtheitsmerkmal sein.The print features to be formed on the main body of the printed product can be screened or non-screened. Any desired raised printing features can be created on the main body. It is therefore possible not only to produce the raised printing features in a single design, for example for a larger set of value or security documents, which is common to all of these documents, but also to form an individual design of the printing feature for each individual document. The raised printing features can thus also be designed in the form of individualizing, in particular personalizing, identifications, i.e. in the form of markings which, for example, reproduce individualizing data of a person or thing to which the value or security document is assigned, either in plain text or in encrypted form. For example, the name or another identifier of the person can be presented in a raised manner in this way. In this respect, the raised printing feature can encode information. For example, the raised identification can be reproduced with alphanumeric characters or, more preferably, in Braille, in particular in Braille. The raised printing feature can thus represent an authentication feature. Furthermore, it is also possible to provide a whole group of similar value or security documents with the same print feature, for example bank notes with a value identification. In addition, the raised printing feature can also be a verification or authenticity feature.
Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand von Figuren näher erläutert, wobei die dargestellten Beispiele lediglich exemplarischen Charakter haben und keine Einschränkung hinsichtlich der Tragweite der beschriebenen Erfindung haben. Es zeigen im Einzelnen:
- Fig. 1:
- eine schematische Darstellung eines Wert- oder Sicherheitsdokuments in Form einer Identitätskarte; (a) isometrische Darstellung; (b) Querschnittsdarstellung entlang des Schnittes I-I in
Fig.1a ; - Fig. 2:
- eine schematische Querschnittsdarstellung zur Erläuterung der Verfahrensschritte des erfindungsgemäßen Verfahrens; (a) Bereitstellen der Kavitäten aufweisenden Transferfolie; (b) Beladen der Kavitäten mit der Kontrastsubstanz; (c) Auflegen der beladenen Transferfolie auf einen Druckprodukt-Hauptkörper; (d) Aufpressen eines Druckwerkzeuges auf die Transferfolie und unlösbares Verbinden eines Teilflächenbereiches der Transferfolie mit dem Druckprodukt-Hauptkörper; (e) Entfernen des nicht verbundenen Restes der Transferfolie von dem Druckprodukt-Hauptkörper;
- Fig. 3:
- eine schematische Querschnittsansicht eines mit einem Druckmerkmal versehenen erfindungsgemäßen Druckproduktes;
- Fig. 4:
- Draufsichten auf Ausführungsformen von mit Druckmerkmalen versehenen erfindungsgemäßen Druckprodukten; (a) Darstellung von alphanumerischen Zeichen; (b) Darstellung einer flächigen Schraffur; (c) Darstellung einer flächigen Verteilung von Euro-Zeichen; (d) Darstellung von Braille-Schrift; (e) Darstellung einer Unterschrift;
- Fig. 5:
- schematische Darstellung der Herstellung einer Transferfolie mit einem mit Kavitäten versehenen Schichtbereich.
- Fig. 1:
- a schematic representation of a value or security document in the form of an identity card; (a) isometric view; (b) Cross-sectional view along section II in
Fig.1a ; - Fig. 2:
- a schematic cross-sectional view to explain the method steps of the method according to the invention; (a) providing the transfer film having cavities; (b) loading the cavities with the contrast substance; (c) placing the loaded transfer film on a printed product main body; (d) pressing a printing tool onto the transfer film and permanently connecting a partial surface area of the transfer film to the main body of the printed product; (e) removing the disconnected remainder of the transfer film from the printed product main body;
- Fig. 3:
- a schematic cross-sectional view of a printed product according to the invention provided with a printing feature;
- Fig. 4:
- Top views of embodiments of printed products according to the invention provided with printing features; (a) Representation of alphanumeric characters; (b) Representation of a flat hatching; (c) Representation of an areal distribution of euro symbols; (d) display of Braille; (e) representation of a signature;
- Fig. 5:
- schematic representation of the production of a transfer film with a layer area provided with cavities.
In den Figuren bezeichnen gleiche Bezugszeichen Elemente mit derselben Funktion oder gleiche Elemente.In the figures, the same reference symbols denote elements with the same function or the same elements.
Ein typisches Beispiel für die Bildung eines mit einem oder mehreren Druckmerkmalen versehenen erfindungsgemäßen Druckproduktes ist ein Wert- oder Sicherheitsdokument, beispielsweise eine Identitätskarte 100. Eine derartige Karte ist in
Die Karte 100 weist eine Oberseite 101 und eine Unterseite 102 auf. Auf der Oberseite befinden sich ein Gesichtsbild 110 des Inhabers der Karte sowie zwei Datenfelder, nämlich ein erstes Datenfeld 120 und ein zweites Datenfeld 130 mit Karten- und Inhaberdaten in Klarschrift und/oder in codierter Form. Die Daten im ersten und im zweiten Datenfeld sind durch Druckschichten hergestellt, die auf einer äußeren Innenlage 140 des Dokuments, aber unmittelbar unter der außenliegenden Schutzlackschicht 150, angeordnet sind.The
Die Karte 100 enthält des Weiteren ein zusätzliches Feld 170, in dem eine Kopie des Gesichtsbildes des Inhabers der Karte angeordnet ist. Dieses Gesichtsbild ist in Form eines Druckmerkmals 200 gemäß der vorliegenden Erfindung ausgebildet und ist durch ein Muster aus einer Vielzahl von erhabenen Musterelementen gebildet, die mit dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt sind.The
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung des mit dem mindestens einen Druckmerkmal 200 versehenen Druckproduktes, nämlich der Karte 100, ist schrittweise in
In einem ersten Verfahrensschritt (
In a first process step (
Die die Kavitäten 310 aufweisende Folie 300 ist als Transferfolie ausgebildet, d.h. sie wird in einem weiteren Schritt des erfindungsgemäßen Verfahrens bereichsweise auf eine Hauptseite 410 des Hauptkörpers 400 aufgebracht und mit dem Hauptkörper unlösbar verbunden. Die Transferfolie kann beispielsweise aus PC oder PET gebildet sein und eine Dicke von beispielsweise 10 µm aufweisen. Sie kann jedoch auch dicker sein, insbesondere wenn sie ein taktiles Sicherheitsmerkmal ausbilden soll, in diesem Falle beispielsweise mindestens 30 µm und beispielsweise höchstens 500 µm. Die Transferfolie ist vorzugsweise transparent, kann aber auch transluzent sein. Die Transferfolie kann eingefärbt sein, wobei diese Einfärbung jedoch nicht die visuelle Wahrnehmung des in die Kavitäten 310 einzubringenden Kontraststoffes beeinträchtigen soll. Die Transferfolie weist eine Oberseite 301 und eine Unterseite 302 auf.The
Die Transferfolie 300 weist an ihrer Unterseite Kavitäten 310 auf, die beispielsweise wie in
In einem nachfolgenden Verfahrensschritt werden die Kanäle 310 mit einer Kontrastsubstanz K beladen (
Die Kontrastsubstanz K kann beispielsweise eine Farbsubstanz, beispielsweise eine Tinte, sein. Eine derartige Tinte ist exemplarisch in
Danach wird die derart beladene Transferfolie 300 mit dem Druckprodukt-Hauptkörper 400, nämlich dem Vorprodukt der Identitätskarte, in Kontakt gebracht (
Gemäß dem in
Dann setzt ein Thermodruck-Werkzeug 500 auf einem Teilflächenbereich 330 der Transferfolie 300 von oben auf, der einem zu bildenden Musterelement 350 entspricht (
Anschließend wird der Transferfolienrest 300' wieder abgehoben (
In
In
In
In
In
In
In
In
Eine Suspension 380 von Polymerteilchen 370, beispielsweise PC-Teilchen, wird auf einen Folienträger 600, beispielsweise aus einem Polymer, insbesondere aus PC, aufgegossen. Anschließend werden alle Flüssigkeitsanteile 390 der Suspension verdampft, sodass sich die zurückbleibenden Polymerteilchen miteinander verbinden und einen mit Kavitäten 310 zwischen den Polymerteilchen versehenen Schichtbereich 320 ausbilden. Falls anstelle von PC ein Metallband als Folienträger verwendet wird, kann der Schichtbereich abgehoben werden, sodass eine durchgehende Kavitäten aufweisende Transferfolie gebildet wird. Die Polymerteilchen können in der Suspension teilweise angelöst sein, um beim Verdunsten der flüssigen Bestandteile ein Anhaften der Polymerteilchen aneinander zu verbessern. Außerdem können die Polymerteilchen an der Oberfläche reaktive Gruppen aufweisen, um eine nachträgliche Vernetzung zu bewirken, sodass der Schichtbereich einen festen inneren Zusammenhalt hat.In
A
- 100100
- Druckprodukt, Wert- oder Sicherheitsprodukt-, Wert- oder Sicherheitsdokument, IdentitätskartePrinted product, value or security product, value or security document, identity card
- 101101
- Produktoberseite, Dokumentoberseite, KartenoberseiteProduct top, document top, card top
- 102102
- Produktunterseite, Dokumentunterseite, KartenunterseiteProduct base, document base, card base
- 110110
- Gesichtsbild des KarteninhabersFacial image of the cardholder
- 120120
- erstes Datenfeldfirst data field
- 130130
- zweites Datenfeldsecond data field
- 140, 140'140, 140 '
- innenliegende Polymerlageinternal polymer layer
- 150150
- SchutzlackschichtProtective lacquer layer
- 160160
- innenliegende Polymerlage für elektronische Schaltunginternal polymer layer for electronic switching
- 161161
- RFID-ChipRFID chip
- 162162
- Antenneantenna
- 170170
- Feld für Druckmerkmal gemäß der vorliegenden ErfindungPrint feature field according to the present invention
- 200200
- Druckmerkmal gemäß der vorliegenden ErfindungPrinting feature according to the present invention
- 300300
- Folie, TransferfolieFoil, transfer foil
- 300'300 '
- Rest der TransferfolieRest of the transfer film
- 301301
- Oberseite der TransferfolieTop of the transfer film
- 302302
- Unterseite der Transferfolie, BeladungsseiteUnderside of the transfer film, loading side
- 310310
- Kavität, KanalCavity, canal
- 320320
- SchichtbereichShift area
- 330330
- TeilflächenbereichPartial area
- 350350
- MusterelementPattern element
- 360360
- Mustertemplate
- 370370
- Polymerteilchen, PC-TeilchenPolymer particles, PC particles
- 380380
- Suspension von PolymerteilchenSuspension of polymer particles
- 390390
- FlüssigkeitsbestandteileLiquid components
- 400400
- Druckprodukt-Hauptkörper, Vorprodukt der Karte, FolienträgerMain body of printed product, pre-product of the card, film carrier
- 410410
- Hauptseite des Druckprodukt-Hauptkörpers, KartenoberflächeMain page of the printed product main body, card surface
- 500500
- Thermotransfer-Werkzeug, StanzwerkzeugThermal transfer tool, punching tool
- 600600
- FolienträgerFilm carrier
- KK
- Kontrastsubstanz, Farbsubstanz, TinteContrast substance, color substance, ink
Claims (6)
dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Musterelement (350) auf der jeweiligen Druckprodukt-Hauptseite (410) erhaben ausgebildet und mit dem Druckprodukt-Hauptkörper (400) unlösbar verbunden ist, wobei die Kontrastsubstanz (K) Lumineszenzmittel umfasst.Printed product (100) provided with at least one printing feature (200), comprising a printed product main body (400) with a first and a second main side (410), with at least one in the form of a pattern (410) on at least one of the two main sides (410). 360) arranged pattern element (350) and wherein the at least one pattern element (350) contains a contrast substance (K) in at least one layer area (320) arranged on the inside of the at least one pattern element (350),
characterized in that the at least one pattern element (350) is raised on the respective main printed product side (410) and is inextricably connected to the main printed product body (400), the contrast substance (K) comprising luminescent means.
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