EP1344578A2 - Cutting device with a dedusting device in the folding apparatus of a web processing printing machine - Google Patents

Cutting device with a dedusting device in the folding apparatus of a web processing printing machine Download PDF

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EP1344578A2
EP1344578A2 EP03003110A EP03003110A EP1344578A2 EP 1344578 A2 EP1344578 A2 EP 1344578A2 EP 03003110 A EP03003110 A EP 03003110A EP 03003110 A EP03003110 A EP 03003110A EP 1344578 A2 EP1344578 A2 EP 1344578A2
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EP
European Patent Office
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printing material
material web
web
suction
blowing
Prior art date
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Withdrawn
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EP03003110A
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German (de)
French (fr)
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EP1344578A3 (en
Inventor
Markus Döhner
Thierry Thevenin
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Goss International Montataire SA
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
Goss International Montataire SA
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Publication date
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Publication of EP1344578A3 publication Critical patent/EP1344578A3/en
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    • B65H2406/36—Means for producing, distributing or controlling suction
    • B65H2406/364—Means for producing, distributing or controlling suction simultaneously blowing and sucking

Definitions

  • the invention relates to a dedusting device for a moving substrate web with blowing nozzles arranged on both sides of the printing material web, which under one Angles are made against the direction of web travel, and on both sides of the Suction nozzles arranged on the printing material web.
  • the invention further relates to a Cutting device in a folder of a web-processing printing machine.
  • Document EP 0 245 526 A1 describes a probe for the dedusting of moving webs, described in particular from paper.
  • one Blower nozzle turned on, from which blowing air emerges, which counteracts the moving web, so that the laminar flow existing parallel to the path, in the dust particle be carried along, is essentially canceled.
  • the dust turns towards one Extraction channel pushed, which against the direction of movement of the web, i.e. in Blowing direction of the blowing nozzle is arranged.
  • Form suction channel and direction of movement an obtuse angle.
  • the vacuum in the suction channel is dimensioned so that the whirled up dust can be extracted.
  • Between the blow nozzle and suction channel is the further provided a high voltage electrode to both the web and the Dust particles to facilitate detachment of the adhering dust particles on the web discharged.
  • Typical dedusting devices show the blown air and the caused air dust including turbulence a force effect with a vertical Component on the moving web.
  • the moving web via a backup roller or guide roller, while the dedusting device of the backup roller opposite side of the web is assigned.
  • it can be provided on Arrange a dedusting device on both sides of the printing material web in order to Force effects with mutually anti-parallel components perpendicular to the moving path to create.
  • Document DE 39 17 845 C2 describes a cutting device for a folding unit web processing printing machine known. Between two cutting cylinders upstream blowing nozzles generates a laminar flow and by means of downstream Maintain suction nozzles up to a conveyor belt line. This arrangement serves the generation or reinforcement of an air cushion around the substrate web or the specimens separated from it along a target line in the Lead the conveyor belt line into it. A dusting effect of the arrangement, especially with regard to the boundary layer of the laminar flow on the surface of the Printing material web is not described in this document.
  • the known dedusting device is disadvantageously common in that the required Air currents, which result in a strong force on the substrate have a disruptive influence on the substrate. Can too due to the turbulence of the air, an uncontrolled force effect on the Printing material web are exercised. There is a risk with strong effects of force that Vacuuming and damaging the substrate web due to the negative pressure in the suction channel.
  • the object of the present invention is to dedust a moving Printing material web while reducing the disruptive influence of air flows on the Make substrate web.
  • a dedusting device for a moving substrate has at least one of the first side of the printing material web and one of the second Side of the printing material web assigned blowing nozzle, which at an angle against the Web running direction are set, and at least one of the first side of the Printing material web assigned and one of the second side of the printing material web assigned suction nozzle, on.
  • the suction nozzles at an acute angle are against the Web running direction and, viewed on one side of the substrate web, is the at least one blowing nozzle between the at least one suction nozzle and the Printing material web arranged.
  • the vector of the web running direction and the vector of the Suction direction have an angle less than 90 °.
  • blowing nozzle in the context of the invention between the suction nozzle and the substrate, if from a point on the Printing material web, which is in the direction of web travel before the points of the solder of the suction nozzle and the blowing nozzle is, starting from, the connecting path of the point to the blowing nozzle Smaller acute angle to the substrate than the connection path to the suction nozzle having. This is particularly the case when the solder moves from the suction nozzle to the Printing material web runs through the blowing nozzle.
  • the vertices of the angles between the blowing nozzles and the printing material web essentially fall at one point on the substrate web.
  • the apex is the angle between the suction nozzles and the substrate web essentially coincide at one point on the substrate web. It can too the apex of the angle between the blowing nozzles and the substrate and the apex of the The angle between the suction nozzles and the printing material web essentially at one point of the printing material web coincide.
  • the angles mentioned can be adjusted be, for example, by using a suitable suction and blowing nozzles Actuators are provided.
  • the angle is a value from the interval [5 ° between one of the blowing nozzles and the printing material web, 50 °], preferably 30 ° ⁇ 5 °, and the angle between one of the suction nozzles and Printing material web a value from the interval [5 °, 70 °], preferably 35 ° ⁇ 5 °.
  • the angle between the blowing nozzles and the printing material web can be less than or equal to that Angle between suction nozzles and substrate web, so that despite the location of the Blow nozzles between the suction nozzles and the substrate web seal the apex of the angles can lie together or collapse.
  • blowing nozzles and Suction nozzles are considered to be represented by dots, thereby their location in space can be described by specifying a position.
  • a typical one, a suction nozzle or one Point representing the blowing nozzle is a point on the axis of symmetry of the relevant one Nozzle, a center, a center of gravity or the like. From this representative Starting at the point, the directions or orientations of the blow nozzles can be changed and suction nozzles are understood and described.
  • blowing gas supply can be controllable or regulatable. Air or inert gases are preferred as the gas.
  • the vacuum should be set so that the force on the Printing material web in the at least one suction nozzle on the first side sucked gases and the force of the in the at least one suction nozzle on the second side of the gas sucked in essentially equalize.
  • the Suction nozzle gas discharge can be controlled or regulated.
  • the dedusting device according to the invention can be particularly advantageous in places within a web-processing printing machine, in particular a folder for Processing of a substrate, where dedusting is used due to a processing step, for example a cut, on the Printing material web or copies separated from it is necessary.
  • a processing step for example a cut
  • the advantageous one Use particularly applies to cutting devices for rip cuts.
  • a cutting device is characterized by at least one at least one knife-provided cutting cylinder and an impression cylinder, which in cooperation moved one between the cylinders Printing material web with at least one longitudinal section to produce at least two Provide partial webs, characterized in that one on at least one of the partial webs directed dedusting device according to the invention is arranged downstream.
  • the apex of the angle between the blowing nozzles and the substrate and the angle between Suction nozzles and substrate web from the cutting cylinder and impression cylinder formed gusset.
  • the gusset is the space in the context of the invention Web running direction behind the straight line of contact of the cylinder body, which by the two Cylinder body and the plane perpendicular to the substrate, both of which Just touched the cylinder body, is limited.
  • the cutting cylinder in the direction of the axis of rotation of the cutting cylinder at least from a first position in at least a second position is in one advantageous embodiment provided that the dedusting device by means of a Actuators according to the knife displacement from a first, the first Knife position assigned position in a second, the second knife position assigned position is displaceable.
  • the Dedusting device is aligned symmetrically to the position of the longitudinal section. The correlated positioning advantageously adapts to the Width of the substrate web allows.
  • a cutting device for producing a longitudinal section of the moving Printing material web with dedusting device according to the invention can advantageously be used in a folder for processing a printing material web.
  • a folder can form part of a web-processing printing machine.
  • Typical substrates are paper, cardboard, cardboard, organic polymer materials or the like.
  • the dedusting device according to the invention has a number of advantages, such as in particular from the context of an advantageous shown in the figures Embodiment becomes clear.
  • Through the dedusting device according to the invention will have a minor impact on the substrate, more precisely on the Substrate web movement and the substrate web tension, so that the Risk of web breakage due to the force of the dedusting device is reduced.
  • a good extraction rate is achieved because the dust is extracted in the direction of web travel he follows. Dust is removed on both sides of the substrate.
  • the dedusting device can easily be a cutting device subordinate and adapted to the prevailing geometric conditions.
  • FIG. 1 shows a schematic illustration of the generation of dust by slitting a printing material web. Based on this illustration and the following two figures can the requirements for the dedusting device according to the invention closer are explained.
  • FIG. 1 shows a cutting cylinder 44 of a cutting device 40, which can also be used a certain angular velocity about its axis of rotation 52 in Circumferential movement direction 50 rotates and recorded on its circumference by means of one Knife a longitudinal section on a printing material web 12 with a first side 20 and a second side 22.
  • the printing material web 12 moves in Web running direction 14 relative to the cutting device 40.
  • the printing material web is tensioned, a typical clamping force is 16daN.
  • the longitudinal section of the printing material web 12 is with generation of small particles, trimming and in particular dust.
  • Considering conditions at intersection 54 in particular is the influence the path speed and the angular speed of the cutting cylinder 44 are relevant for the spread of the generated dust, here as directional compartments 32 of the webs of Dust particles shown.
  • the dust can cause one because of electrostatic charge on the substrate stick, on the other hand the dust from the boundary layer due to centrifugal forces for example, when the direction of the substrate web movement changes, so that contamination of the printing press is to be feared.
  • a small, second part of the Dust arrives from the boundary layer immediately after intersection 54 Phenomenon attributed to the circumferential movement of the cutting cylinder 44 can.
  • the trajectories or paths of the dust particles run between webs parallel to the substrate web and webs tangential to Circumference of the cutting cylinder 44 or the knife received on it, as shown by the directional fan 32.
  • FIG. 2 is a schematic representation of the principle of the blowing gas supply and Suction in the dedusting device according to the invention.
  • the dedusting device is close according to the invention positioned at the intersection.
  • FIG. 2 only part of the example is shown
  • Dedusting device for the first side 20 of the web running direction 14 moving printing material web 12 shown, on the second side 22 is a corresponding Part provided symmetrically arranged.
  • the thickness of the boundary layer and the speed of the Gas molecules and particles in it are a function of the speed of the Printing material.
  • the suction nozzles 18 aligned at an acute angle ⁇ to the substrate web 12, so that a smaller Suction power than with a vertical orientation to the substrate web 12 or one Orientation in the direction of web travel 14 of the suction nozzles 18 is required. In this manner and the force effect on the printing material web 12 is also advantageously reduced.
  • blow nozzles 16 are made at an angle ⁇ against the web running direction 14 hired. From the blowing nozzle 16, gas 28 counteracts the boundary layer 30 under pressure. Advantageous blow nozzles 16 have an opening cross section of 30 mm by 1 mm. The Boundary layer 30 is slowed down by the force of the gas, can even tear off, so that the dust particles 34 are detached. The detached dust can run along the Suction compartments 36 are removed in the suction direction 38 by means of the suction nozzle 18.
  • Advantageous suction nozzles 18 have a stadium-shaped inlet opening: the rectangular one Middle piece has a length of 39mm and a width of 10mm at its entrance.
  • the Suction nozzles 18 open continuously in a round downstream direction from their inputs 42.4 mm diameter outputs.
  • the suction nozzles have a wall thickness of approximately 3.2 mm.
  • blowing speed and the suction speed for the dust particles is greater than the web speed have to be.
  • a typical suction speed is 15 m / s.
  • the mass flow (Volume throughput) of the blowing gas supply is less than the mass flow (Volume flow) of the suction.
  • the blowing speed is greater than that Exhaust speed.
  • the blowing force effect (commonly known as 51 mbar) and the associated blowing speed must be strong enough to achieve a To slow down the boundary layer.
  • the mass flow of the suction must be greater than the sum of the mass flows of the boundary layer and the blowing gas supply.
  • Figure 3 relates to an advantageous embodiment of the invention Dedusting device 10, which is arranged downstream of a cutting device 40, in a folder 66 of a web-processing printing machine 68.
  • a printing material web 12 reaches in the web running direction 14 into a cutting device 40 which, on the first Page 20 of the printing material web 12 lying, a cutting cylinder 44 with a knife 42 has, and, lying on the second side 22 of the printing substrate 12, one Counter-pressure cylinder 48 has.
  • the cutting cylinder 44 has a knife guard 46 along part of its circumference.
  • In cooperation with rotation in Circumferential movement direction 50 about the axes of rotation 52 generate the cylinders of the Cutting device 40 a longitudinal section in the printing material web 12 at the intersection 54.
  • the one according to the invention is as close as possible behind the intersection 54
  • the dedusting device 10 is arranged in such a way that it is formed by the cylinders Gusset 55 the apex 24 of the blowing nozzle angle ⁇ and the apex 26 of the Suction nozzle angle ⁇ are.
  • the dedusting device 10 is symmetrical about the Printing material web 10.
  • the dedusting device 10 comprises a blowing nozzle 16, through which gas 28 from a with a blow adapter piece 62 attached flexible supply hose 64 under one Angle ⁇ against the web running direction 14 is fed to the printing material web 12.
  • the Distance 70 between the blowing nozzle 16 and printing material web 12 is preferably 5.5 mm.
  • Suction is through a suction nozzle 18, which is set at an acute angle ⁇ against the web running direction 14, performed.
  • the distance 72 between the suction nozzle 18 and the printing material web 12 is preferably 9 mm.
  • the distance 74 of the openings of the blowing nozzle 16 and Suction nozzle is typically 7 mm.
  • the suction was successful Gas with the dust particles in a flexible suction hose 60, which by means of a Suction adapter piece 56 is connected to the suction nozzle 18.
  • Receiving elements 58 for fixing the position of both the suction nozzles 18 and Blowing nozzles 16 (not shown here in detail in FIG. 3) are provided, the structure being symmetrically around the printing material web 12.
  • the dedusting device 10 is particularly well suited to paper dust directly at the place of its creation, especially in the immediate vicinity of one Cutting cylinder 44 in a cutting device 40 for producing a longitudinal cut remove.
  • the suction nozzle 18 and / or the blowing nozzle 16 be wedge-shaped.
  • the cross section of the nozzle openings is preferably in essentially perpendicular to the directional vectors of the suction or Gas supply, especially air supply. The position of the cross section is therefore not parallel to the railway surface.
  • the force component is perpendicular to Printing material web 12 compared to a force component when arranged parallel to Web surface reduced
  • the detection of the dust content is strong improved, which is not influenced by the boundary layer, but due to the Circumferential movement of the cutting cylinder 44 (missing centripetal forces respectively Centrifugal forces) is located on a tangential path to the cutting cylinder 44.
  • the vector of Suction flow essentially parallel or, if possible, collinear Main direction of propagation of this proportion of dust aligned.
  • the nozzle openings are advantageously positioned as close as possible to the location dust formation. This advantageous position is the diameter of the Cutting cylinder 44 and the knife 42 dependent.
  • the distance of the blow nozzles 16 from the Printing material web 12 is advantageously chosen so that the openings of the blowing nozzles 16 are still in the moving boundary layer 30.
  • the openings of the Suction nozzles 18 are then outside and above the boundary layer 30.
  • the electrostatic forces of attraction of the printing material web 12 only little to none Influence on dedusting.
  • the dust is removed by the gas supply from the blowing nozzles 16 braked, released from the boundary layer 30 and suctioned off before it through the Influence of electrostatic forces is attracted to the substrate 12 and attached to it.
  • the dedusting therefore does not require any electrostatic components or devices. Discharges of the dust are not necessary.
  • Another advantage of direct positioning is that the Suction speed and blowing speed minimized, that is only as strong as may just be required. Due to the low suction speed and Blowing speed is not a problem for a dedusting device according to the invention Stabilizing element, such as a guide, a deflection roller Counter-pressure element or the like, necessary for the substrate web 12. Instead is the dedusting device 10 is arranged symmetrically around the printing material web 12. The Dust removal is thus advantageously carried out on both sides in the immediate vicinity of the Dust formation. In addition, as already mentioned, there is the opposite Arrangement an equilibrium of forces which is used to stabilize the substrate web 12 contributes.
  • the blowing pressure and the suction volume flow depend on each other and in Regulated depending on the substrate web speed.
  • the blowing pressure to be regulated so that the air outlet speed at the blow nozzle is greater than that Substrate web speed, thus also greater than the speed of the moving boundary layer.
  • the suction volume flow is to be regulated so that it is the sum from the blowing volume and the detectable part of the boundary layer flow. In order to Both volume flows can be represented as a function of the substrate web speed.
  • a regulation of suction volume flow and blow volume flow is the only one Variable the speed of the printing material web 12.
  • the dedusting device 10 can in the direction of the axes of rotation 52 depending on the position of the Longitudinal section to be moved on the substrate 12. Suitable actuators are therefor traction mechanisms, linear drives with guide elements, servo motor drives Spindle drives or the like.
  • the suction hoses 56 and the Feed hoses 64 of the first and second sides 20, 22 are not described in greater detail here shown merged. In other words, that of the first and the second Page 20, 22 of the printing material web 12 are assigned parts of the printing material web operated symmetrically.

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Abstract

The dust removal device has suction nozzles (18) set at an acute angle to the running direction (14) of the web. Viewed on one side the blower nozzle (16) is mounted between the at least one suction nozzle and the printed web. The apices of the angles between the blow nozzles and printed web meet at a point on the web. Independent claim describes cutting device, folding apparatus and printing machine with dust removal device.

Description

Die Erfindung betrifft eine Entstaubungsvorrichtung für eine bewegte Bedruckstoffbahn mit auf beiden Seiten der Bedruckstoffbahn angeordneten Blasdüsen, welche unter einem Winkel gegen die Bahnlaufrichtung angestellt sind, und auf beiden Seiten der Bedruckstoffbahn angeordneten Absaugdüsen. Die Erfindung betrifft des weiteren eine Schneidvorrichtung in einem Falzapparat einer bahnverarbeitenden Druckmaschine.The invention relates to a dedusting device for a moving substrate web with blowing nozzles arranged on both sides of the printing material web, which under one Angles are made against the direction of web travel, and on both sides of the Suction nozzles arranged on the printing material web. The invention further relates to a Cutting device in a folder of a web-processing printing machine.

Innerhalb einer bahnverarbeitenden Druckmaschine kann es an verschiedenen Stellen entlang des Bahnweges oder des Weges der von der Bahn in einem Falzapparat abgetrennten Signaturen erforderlich sein, der Bahn oder dem Exemplar anhaftende oder in der über der bewegten Bahn bestehenden laminaren Strömung mitgeführten Staubpartikel oder Schnittreste zu entfernen. Für diesen Zweck sind bereits eine Vielzahl von Entstaubungsvorrichtungen entwickelt worden.There can be several locations within a web-processing printing machine along the web path or the path of the web in a folder separate signatures may be required, adhering to the web or the copy or in the dust particles entrained in the laminar flow above the moving web or remove cut residues. There are already a variety of for this purpose Dust collectors have been developed.

Im Dokument EP 0 245 526 A1 ist eine Sonde für die Entstaubung von bewegten Bahnen, insbesondere aus Papier, beschrieben. Gegen die Bewegungsrichtung der Bahn ist eine Blasdüse angestellt, aus der Anblasluft austritt, welche der bewegten Bahn entgegenwirkt, so dass die parallel zur Bahn bestehende laminare Strömung, in der Staubpartikel mitgeführt werden, im wesentlichen aufgehoben wird. Der Staub wird in Richtung eines Absaugkanals gedrängt, welcher entgegen der Bewegungsrichtung der Bahn, also in Blasrichtung der Blasdüse, angeordnet ist. Absaugkanal und Bewegungsrichtung bilden einen stumpfen Winkel. Der Unterdruck im Absaugkanal ist so bemessen, dass der aufgewirbelte Staub abgesaugt werden kann. Zwischen Blasdüse und Absaugkanal ist des weiteren eine Hochspannungselektrode vorgesehen, um sowohl die Bahn als auch die Staubpartikel zwecks leichterer Ablösung der anhaftenden Staubpartikel an der Bahn zu entladen. Document EP 0 245 526 A1 describes a probe for the dedusting of moving webs, described in particular from paper. Against the direction of movement of the web is one Blower nozzle turned on, from which blowing air emerges, which counteracts the moving web, so that the laminar flow existing parallel to the path, in the dust particle be carried along, is essentially canceled. The dust turns towards one Extraction channel pushed, which against the direction of movement of the web, i.e. in Blowing direction of the blowing nozzle is arranged. Form suction channel and direction of movement an obtuse angle. The vacuum in the suction channel is dimensioned so that the whirled up dust can be extracted. Between the blow nozzle and suction channel is the further provided a high voltage electrode to both the web and the Dust particles to facilitate detachment of the adhering dust particles on the web discharged.

Unter dem Namen Schneider XT400 wird von der C&D GmbH Patent Consulting & Development GmbH aus Reinach, Schweiz, eine Entstaubungsvorrichtung angeboten, welches eine gegen die Bewegungsrichtung der Bedruckstoffbahn angestellt Blasdüse und Absaugkanäle, welche einen stumpfen Winkel zur Bewegungsrichtung der Bedruckstoffbahn aufweisen.Under the name Schneider XT400 the C&D GmbH Patent Consulting & Development GmbH from Reinach, Switzerland, offered a dedusting device, which a blowing nozzle and against the direction of movement of the printing material Suction channels, which are an obtuse angle to the direction of movement Have printing material web.

Typische Entstaubungseinrichtungen weisen durch die angestellte Blasluft und den bewirkten Luftstaub einschließlich Turbulenz eine Kraftwirkung mit einer senkrechten Komponente auf die bewegte Bahn auf. Um mit einer möglichst starken Blasluftzuführung arbeiten zu können, ist beispielsweise vorgesehen, die bewegte Bahn über eine Stützwalze oder Umlenkwalze zu führen, während die Entstaubungsvorrichtung der der Stützwalze abgekehrte Seite der Bahn zugeordnet ist. Es kann alternativ dazu vorgesehen sein, auf beiden Seiten der Bedruckstoffbahn jeweils eine Entstaubungsvorrichtung anzuordnen, um Kraftwirkungen mit zueinander antiparallelen Komponenten senkrecht zur bewegten Bahn zu erzeugen.Typical dedusting devices show the blown air and the caused air dust including turbulence a force effect with a vertical Component on the moving web. In order to have the strongest possible air supply To be able to work, it is provided, for example, the moving web via a backup roller or guide roller, while the dedusting device of the backup roller opposite side of the web is assigned. Alternatively, it can be provided on Arrange a dedusting device on both sides of the printing material web in order to Force effects with mutually anti-parallel components perpendicular to the moving path to create.

Aus dem Dokument DE 39 17 845 C2 ist eine Schneidvorrichtung für ein Falzwerk einer bahnverarbeitenden Druckmaschine bekannt. Zwischen zwei Schneidzylindern wird mittels vorgeordneten Blasdüsen eine laminare Strömung erzeugt und mittels nachgeordneten Absaugdüsen bis zu einer Transportbandleitung aufrecht erhalten. Diese Anordnung dient der Erzeugung beziehungsweise Verstärkung eines Luftpolsters, um die Bedruckstoffbahn beziehungsweise die von ihr abgetrennten Exemplare entlang einer Solllinie in die Transportbandleitung hinein zu führen. Eine entstaubende Wirkung der Anordnung, insbesondere hinsichtlich der Grenzschicht der laminaren Strömung an der Oberfläche der Bedruckstoffbahn, ist in diesem Dokument nicht beschrieben.Document DE 39 17 845 C2 describes a cutting device for a folding unit web processing printing machine known. Between two cutting cylinders upstream blowing nozzles generates a laminar flow and by means of downstream Maintain suction nozzles up to a conveyor belt line. This arrangement serves the generation or reinforcement of an air cushion around the substrate web or the specimens separated from it along a target line in the Lead the conveyor belt line into it. A dusting effect of the arrangement, especially with regard to the boundary layer of the laminar flow on the surface of the Printing material web is not described in this document.

Der bekannten Entstaubungsvorrichtung ist nachteilig gemein, dass bei den erforderlichen Luftströmungen, welche eine starke Kraftwirkung auf die Bedruckstoffbahn zur Folge haben, ein störender Einfluss auf die Bedruckstoffbahn ausgeübt werden kann. Auch kann durch die auftretende Turbulenz der Luft eine unkontrollierte Kraftwirkung auf die Bedruckstoffbahn ausgeübt werden. Es besteht bei starken Kraftwirkungen das Risiko, die Bedruckstoffbahn durch den Unterdruck im Absaugkanal anzusaugen und zu beschädigen.The known dedusting device is disadvantageously common in that the required Air currents, which result in a strong force on the substrate have a disruptive influence on the substrate. Can too due to the turbulence of the air, an uncontrolled force effect on the Printing material web are exercised. There is a risk with strong effects of force that Vacuuming and damaging the substrate web due to the negative pressure in the suction channel.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Entstaubung einer bewegten Bedruckstoffbahn unter Verringerung des störenden Einflusses von Luftströmungen auf die Bedruckstoffbahn vorzunehmen.The object of the present invention is to dedust a moving Printing material web while reducing the disruptive influence of air flows on the Make substrate web.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Entstaubungsvorrichtung mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen und den nebengeordneten Ansprüchen charakterisiert.This object is achieved by a dedusting device with the Features solved according to claim 1. Advantageous developments of the invention are in characterized the dependent claims and the subordinate claims.

Erfindungsgemäß weist eine Entstaubungsvorrichtung für eine bewegte Bedruckstoffbahn mindestens eine der ersten Seite der Bedruckstoffbahn zugeordnete und eine der zweiten Seite der Bedruckstoffbahn zugeordnete Blasdüse, welche unter einem Winkel gegen die Bahnlaufrichtung angestellt sind, und mindestens eine der ersten Seite der Bedruckstoffbahn zugeordnete und eine der zweiten Seite der Bedruckstoffbahn zugeordnete Absaugdüse, auf. Die Absaugdüsen unter einem spitzen Winkel sind gegen die Bahnlaufrichtung angestellt und, jeweils auf einer Seite der Bedruckstoffbahn betrachtet, ist die wenigstens eine Blasdüse zwischen der wenigstens einen Absaugdüse und der Bedruckstoffbahn angeordnet. Unter einem spitzen Winkel zwischen Bahnlaufrichtung und Absaugdüse ist hier zu verstehen, dass der Vektor der Bahnlaufrichtung und der Vektor der Absaugrichtung einen Winkel kleiner als 90° aufweisen. Auf einer Seite der Bedruckstoffbahn betrachtet, liegt im Zusammenhang der Erfindung eine Blasdüse zwischen Absaugdüse und Bedruckstoffbahn, wenn von einem Punkt auf der Bedruckstoffbahn, welcher in Bahnlaufrichtung vor den Punkten der Lote der Absaugdüse und der Blasdüse liegt, ausgehend, die Verbindungsstrecke des Punktes zur Blasdüse einen kleineren spitzen Winkel zur Bedruckstoffbahn als die Verbindungsstrecke zur Absaugdüse aufweist. Das ist insbesondere dann der Fall, wenn das Lot von der Absaugdüse auf die Bedruckstoffbahn durch die Blasdüse verläuft. According to the invention, a dedusting device for a moving substrate has at least one of the first side of the printing material web and one of the second Side of the printing material web assigned blowing nozzle, which at an angle against the Web running direction are set, and at least one of the first side of the Printing material web assigned and one of the second side of the printing material web assigned suction nozzle, on. The suction nozzles at an acute angle are against the Web running direction and, viewed on one side of the substrate web, is the at least one blowing nozzle between the at least one suction nozzle and the Printing material web arranged. At an acute angle between the web direction and Extraction nozzle is to be understood here that the vector of the web running direction and the vector of the Suction direction have an angle less than 90 °. On one side of the Considered printing material web, there is a blowing nozzle in the context of the invention between the suction nozzle and the substrate, if from a point on the Printing material web, which is in the direction of web travel before the points of the solder of the suction nozzle and the blowing nozzle is, starting from, the connecting path of the point to the blowing nozzle Smaller acute angle to the substrate than the connection path to the suction nozzle having. This is particularly the case when the solder moves from the suction nozzle to the Printing material web runs through the blowing nozzle.

In einer vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Entstaubungsvorrichtung fallen die Scheitel der Winkel zwischen Blasdüsen und Bedruckstoffbahn im wesentlichen in einem Punkt auf der Bedruckstoffbahn zusammen. Des weiteren kann vorgesehen sein, dass die Scheitel der Winkel zwischen Absaugdüsen und Bedruckstoffbahn im wesentlichen in einem Punkt auf der Bedruckstoffbahn zusammenfallen. Es können auch die Scheitel der Winkel zwischen Blasdüsen und Bedruckstoffbahn und die Scheitel der Winkel zwischen Absaugdüsen und Bedruckstoffbahn im wesentlichen in einem Punkt auf der Bedruckstoffbahn zusammenfallen. Die angesprochenen Winkel können einstellbar sein, beispielsweise indem die Absaugdüsen und Blasdüsen mit einer geeigneten Aktuatorik versehen sind.In an advantageous embodiment of the dedusting device according to the invention the vertices of the angles between the blowing nozzles and the printing material web essentially fall at one point on the substrate web. Furthermore, it can be provided that the apex is the angle between the suction nozzles and the substrate web essentially coincide at one point on the substrate web. It can too the apex of the angle between the blowing nozzles and the substrate and the apex of the The angle between the suction nozzles and the printing material web essentially at one point of the printing material web coincide. The angles mentioned can be adjusted be, for example, by using a suitable suction and blowing nozzles Actuators are provided.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Entstaubungsvorrichtung beträgt der Winkel zwischen einer der Blasdüsen und Bedruckstoffbahn einen Wert aus dem Intervall [5°, 50°], bevorzugt 30°±5°, und der Winkel zwischen einer der Absaugdüsen und Bedruckstoffbahn einen Wert aus dem Intervall [5°, 70°], bevorzugt 35°±5°. Insbesondere kann der Winkel zwischen Blasdüsen und Bedruckstoffbahn kleiner oder gleich dem Winkel zwischen Absaugdüsen und Bedruckstoffbahn sein, so dass trotz der Lage der Blasdüsen zwischen Absaugdüsen und Bedruckstoffbahn die Scheitel der Winkel dicht zusammenliegen oder zusammenfallen können.In a preferred embodiment of the dedusting device, the angle is a value from the interval [5 ° between one of the blowing nozzles and the printing material web, 50 °], preferably 30 ° ± 5 °, and the angle between one of the suction nozzles and Printing material web a value from the interval [5 °, 70 °], preferably 35 ° ± 5 °. In particular the angle between the blowing nozzles and the printing material web can be less than or equal to that Angle between suction nozzles and substrate web, so that despite the location of the Blow nozzles between the suction nozzles and the substrate web seal the apex of the angles can lie together or collapse.

Bei den im Zusammenhang der Beschreibung der Erfindung benutzten geometrischen Angaben sei angemerkt, dass die notwendigerweise ausgedehnten Blasdüsen und Absaugdüsen durch Punkte repräsentiert angesehen werden, wodurch ihre Lage im Raum durch eine Positionsangabe beschreibbar wird. Ein typischer, eine Absaugdüse oder eine Blasdüse repräsentierender Punkt ist ein Punkt auf der Symmetrieachse der betreffenden Düse, ein Mittelpunkt, ein Schwerpunkt oder dergleichen. Von diesem repräsentierenden Punkt ausgehend, können die Richtungen beziehungsweise Orientierungen der Blasdüsen und Absaugdüsen verstanden und beschrieben werden.In the geometric used in connection with the description of the invention It should be noted that the blowing nozzles and Suction nozzles are considered to be represented by dots, thereby their location in space can be described by specifying a position. A typical one, a suction nozzle or one Point representing the blowing nozzle is a point on the axis of symmetry of the relevant one Nozzle, a center, a center of gravity or the like. From this representative Starting at the point, the directions or orientations of the blow nozzles can be changed and suction nozzles are understood and described.

Es ist vorteilhaft, wenn aus den Blasdüsen der erfindungsgemäßen Entstaubungsvorrichtung eine Menge Gas, beispielsweise Luft, unter einem bestimmten Druck derart austritt, dass die Kraftwirkung des aus der wenigstens einen Blasdüse auf der ersten Seite austretenden Gases und die Kraftwirkung des aus der wenigstens einen Blasdüse auf der zweiten Seite auf die Bedruckstoffbahn austretenden Gases sich im wesentlichen ausgleichen. Die Blasdüsengaszufuhr kann steuerbar oder regelbar sein. Bevorzugt als Gas sind Luft oder Inertgase. Entsprechend kann des weiteren für die Absaugdüsen der Unterdruck derart eingestellt sein, dass die Kraftwirkung auf die Bedruckstoffbahn des in die wenigstens eine Absaugdüse auf der ersten Seite hineingesogene Gase und die Kraftwirkung des in die wenigstens eine Absaugdüse auf der zweiten Seite hineingesogene Gases sich im wesentlichen ausgleichen. Die Absaugdüsengasabführung kann steuerbar oder regelbar sein.It is advantageous if from the blow nozzles of the invention Dedusting device a lot of gas, such as air, under a certain Pressure exits such that the force effect of the at least one blowing nozzle on the first side escaping gas and the force of the at least one Blower nozzle on the second side of the gas exiting on the printing material web balance substantially. The blowing gas supply can be controllable or regulatable. Air or inert gases are preferred as the gas. Correspondingly, for the Suction nozzles the vacuum should be set so that the force on the Printing material web in the at least one suction nozzle on the first side sucked gases and the force of the in the at least one suction nozzle on the second side of the gas sucked in essentially equalize. The Suction nozzle gas discharge can be controlled or regulated.

Die erfindungsgemäße Entstaubungsvorrichtung kann mit besonderem Vorteil an Stellen innerhalb einer bahnverarbeitenden Druckmaschine, insbesondere einem Falzapparat zur Verarbeitung einer Bedruckstoffbahn, eingesetzt werden, an denen eine Entstaubung aufgrund eines Bearbeitungsschrittes, beispielsweise eines Schnitts, an der Bedruckstoffbahn oder von ihr abgetrennten Exemplaren notwendig ist. Der vorteilhafte Einsatz gilt insbesondere für Schneidvorrichtungen für Längsschnitte.The dedusting device according to the invention can be particularly advantageous in places within a web-processing printing machine, in particular a folder for Processing of a substrate, where dedusting is used due to a processing step, for example a cut, on the Printing material web or copies separated from it is necessary. The advantageous one Use particularly applies to cutting devices for rip cuts.

Erfindungsgemäß zeichnet sich eine Schneideinrichtung mit wenigstens einem mit wenigstens einem Messer versehenen Schneidzylinder und einem Gegendruckzylinder, welche in Zusammenwirkung eine zwischen den Zylindern hindurch bewegte Bedruckstoffbahn mit wenigstens einem Längsschnitt zur Erzeugung von wenigstens zwei Teilbahnen versehen, dadurch aus, dass ihr eine auf wenigstens eine der Teilbahnen gerichtete erfindungsgemäße Entstaubungsvorrichtung nachgeordnet ist. Dabei liegen die Scheitel der Winkel zwischen Blasdüsen und Bedruckstoffbahn und der Winkel zwischen Absaugdüsen und Bedruckstoffbahn vom Schneidzylinder und Gegendruckzylinder gebildeten Zwickel. Der Zwickel ist im Zusammenhang der Erfindung derjenige Raum in Bahnlaufrichtung hinter der Berührgeraden der Zylinderkörper, welcher durch die zwei Zylinderkörper und die Ebene senkrecht zur Bedruckstoffbahn, welche beide Zylinderkörper gerade berührt, begrenzt ist. According to the invention, a cutting device is characterized by at least one at least one knife-provided cutting cylinder and an impression cylinder, which in cooperation moved one between the cylinders Printing material web with at least one longitudinal section to produce at least two Provide partial webs, characterized in that one on at least one of the partial webs directed dedusting device according to the invention is arranged downstream. Here are the The apex of the angle between the blowing nozzles and the substrate and the angle between Suction nozzles and substrate web from the cutting cylinder and impression cylinder formed gusset. The gusset is the space in the context of the invention Web running direction behind the straight line of contact of the cylinder body, which by the two Cylinder body and the plane perpendicular to the substrate, both of which Just touched the cylinder body, is limited.

Wenn auf einer erfindungsgemäßem Schneidvorrichtung wenigstens eines der Messer auf dem Schneidzylinder in Richtung der Drehachse des Schneidzylinders wenigstens von einer ersten Position in wenigstens eine zweite Position verschiebbar ist, ist in einer vorteilhaften Ausführungsform vorgesehen, dass die Entstaubungsvorrichtung mittels einer Aktuatorik entsprechend der Messerverschiebung von einer ersten, der ersten Messerposition zugeordneten Position in eine zweite, der zweiten Messerposition zugeordneten Position verschiebbar ist. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass die Entstaubungsvorrichtung symmetrisch zur Lage des Längsschnittes ausgerichtet wird. In vorteilhafter Weise wird durch die korrelierte Positionierung eine Anpassung an die Breite der Bedruckstoffbahn ermöglicht.If at least one of the knives is on a cutting device according to the invention the cutting cylinder in the direction of the axis of rotation of the cutting cylinder at least from a first position in at least a second position is in one advantageous embodiment provided that the dedusting device by means of a Actuators according to the knife displacement from a first, the first Knife position assigned position in a second, the second knife position assigned position is displaceable. For example, it can be provided that the Dedusting device is aligned symmetrically to the position of the longitudinal section. The correlated positioning advantageously adapts to the Width of the substrate web allows.

Eine Schneidvorrichtung zur Erzeugung eines Längsschnitts der bewegten Bedruckstoffbahn mit erfindungsgemäßer Entstaubungsvorrichtung kann vorteilhaft in einem Falzapparat zur Verarbeitung einer Bedruckstoffbahn. Ein derartiger Falzapparat kann einen Teil einer bahnverarbeitenden Druckmaschine bilden. Typische Bedruckstoffe sind Papier, Pappe, Karton, organische Polymermaterialien oder dergleichen.A cutting device for producing a longitudinal section of the moving Printing material web with dedusting device according to the invention can advantageously be used in a folder for processing a printing material web. Such a folder can form part of a web-processing printing machine. Typical substrates are paper, cardboard, cardboard, organic polymer materials or the like.

Die erfindungsgemäße Entstaubungsvorrichtung weist eine Reihe von Vorteilen auf, wie insbesondere aus dem Zusammenhang einer anhand der Figuren dargestellten vorteilhaften Ausführungsform deutlich wird. Durch die erfindungsgemäße Entstaubungsvorrichtung wird ein geringer Einfluss auf die Bedruckstoffbahn, genauer auf die Bedruckstoffbahnbewegung und die Bedruckstoffbahnspannung, ausgeübt, so dass das Risiko eines Bahnbruchs durch Kraftwirkung der Entstaubungsvorrichtung verringert wird. Es wird eine gute Absaugrate erzielt, da eine Absaugung des Staubes in Bahnlaufrichtung erfolgt. Es wird auf beiden Seiten der Bedruckstoffbahn eine Entstaubung vorgenommen. Die Entstaubungsvorrichtung kann auf einfache Weise einer Schneidvorrichtung nachgeordnet und an die vorherrschenden geometrischen Bedingungen angepasst werden.The dedusting device according to the invention has a number of advantages, such as in particular from the context of an advantageous shown in the figures Embodiment becomes clear. Through the dedusting device according to the invention will have a minor impact on the substrate, more precisely on the Substrate web movement and the substrate web tension, so that the Risk of web breakage due to the force of the dedusting device is reduced. A good extraction rate is achieved because the dust is extracted in the direction of web travel he follows. Dust is removed on both sides of the substrate. The dedusting device can easily be a cutting device subordinate and adapted to the prevailing geometric conditions.

Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen der Erfindung werden anhand der nachfolgenden Figuren sowie deren Beschreibungen dargestellt. Es zeigt im Einzelnen:

Figur 1
eine schematische Darstellung der Stauberzeugung durch Längsschneiden einer Bedruckstoffbahn,
Figur 2
eine schematische Darstellung des Prinzips der Blasgaszuführung und Absaugung in der erfindungsgemäßen Entstaubungsvorrichtung, und
Figur 3
eine Darstellung einer vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Entstaubungsvorrichtung, welche einer Schneidvorrichtung nachgeordnet ist, in einem Falzapparat einer bahnverarbeitenden Druckmaschine.
Further advantages and advantageous embodiments and developments of the invention are illustrated by the following figures and their descriptions. It shows in detail:
Figure 1
1 shows a schematic illustration of the generation of dust by slitting a printing material web,
Figure 2
a schematic representation of the principle of the blowing gas supply and suction in the dedusting device according to the invention, and
Figure 3
an illustration of an advantageous embodiment of the dedusting device according to the invention, which is arranged downstream of a cutting device, in a folder of a web-processing printing machine.

Die Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung der Stauberzeugung durch Längsschneiden einer Bedruckstoffbahn. Anhand dieser Darstellung und der folgenden zwei Figuren können die Anforderungen an die erfindungsgemäße Entstaubungsvorrichtung näher erläutert werden.FIG. 1 shows a schematic illustration of the generation of dust by slitting a printing material web. Based on this illustration and the following two figures can the requirements for the dedusting device according to the invention closer are explained.

Die Figur 1 zeigt einen Schneidzylinder 44 einer Schneidvorrichtung 40, welcher sich mit einer bestimmten Winkelgeschwindigkeit um seine Drehachse 52 in Umfangsbewegungsrichtung 50 dreht und mittels eines auf seinem Umfang aufgenommen Messer einen Längsschnitt an einer Bedruckstoffbahn 12 mit einer ersten Seite 20 und einer zweiten Seite 22 vornimmt. Die Bedruckstoffbahn 12 bewegt sich in Bahnlaufrichtung 14 relativ zur Schneideinrichtung 40. Die Bedruckstoffbahn ist gespannt, eine typische Spannkraft beträgt 16daN. Der Längsschnitt der Bedruckstoffbahn 12 ist mit einer Erzeugung kleiner Partikel, Beschnitt und insbesondere Staub, verbunden. Wenn die Bedingungen am Schnittpunkt 54 näher betrachtet werden, ist insbesondere der Einfluss der Bahngeschwindigkeit und der Winkelgeschwindigkeit des Schneidzylinders 44 relevant für die Ausbreitung des erzeugten Staubs, hier als Richtungsfächer 32 der Bahnen von Staubpartikeln dargestellt. An beziehungsweise über den Oberfläche der ersten Seite 20 und der zweiten Seite 22 der bewegten Bedruckstoffbahn 12, welche typischerweise eine Geschwindigkeit von mehreren Metern pro Sekunde, geläufig 8m/s, 12 m/s oder 15 m/s, erreichen kann, bilden sich Grenzschichten von einigen Millimetern Stärke aus. Die Luft innerhalb der Grenzschicht wird durch die Bewegung der Bedruckstoffbahn 12 mitgeführt. Ein großer, erster Teil des Staubs, der am Schnittpunkt 54 erzeugt wird, verbleibt in der Grenzschicht, wird folglich mit der bewegten Bedruckstoffbahn 12 mitgenommen. Zum einen kann der Staub aufgrund elektrostatischer Aufladung an der Bedruckstoffbahn haften, zum anderen kann der Staub aus der Grenzschicht aufgrund zentrifugaler Kräfte beispielweise bei Richtungsveränderung der Bedruckstoffbahnbewegung austreten, so dass eine Verschmutzung der Druckmaschine zu befürchten ist. Ein kleiner, zweiter Teil des Staubes gelangt bereits direkt nach dem Schnittpunkt 54 bereits aus der Grenzschicht, ein Phänomen, dass auf die Umfangsbewegung des Schneidzylinders 44 zurückgeführt werden kann. In anderen Worten ausgedrückt, die Trajektorien oder Bahnen der Staubpartikel verlaufen zwischen Bahnen parallel zur Bedruckstoffbahn und Bahnen tangential zum Umfangs des Schneidzylinders 44 beziehungsweise des auf ihm aufgenommenen Messers, wie es durch den Richtungsfächer 32 dargestellt ist.FIG. 1 shows a cutting cylinder 44 of a cutting device 40, which can also be used a certain angular velocity about its axis of rotation 52 in Circumferential movement direction 50 rotates and recorded on its circumference by means of one Knife a longitudinal section on a printing material web 12 with a first side 20 and a second side 22. The printing material web 12 moves in Web running direction 14 relative to the cutting device 40. The printing material web is tensioned, a typical clamping force is 16daN. The longitudinal section of the printing material web 12 is with generation of small particles, trimming and in particular dust. If the Considering conditions at intersection 54 in particular is the influence the path speed and the angular speed of the cutting cylinder 44 are relevant for the spread of the generated dust, here as directional compartments 32 of the webs of Dust particles shown. On or above the surface of the first page 20 and the second side 22 of the moving printing material web 12, which is typically a Speed of several meters per second, commonly 8m / s, 12m / s or 15m / s, boundary layers of a few millimeters thick can form. The air is carried along by the movement of the printing material web 12 within the boundary layer. A large, first part of the dust that is generated at the intersection 54 remains in the Boundary layer is consequently taken along with the moving printing material web 12. To the The dust can cause one because of electrostatic charge on the substrate stick, on the other hand the dust from the boundary layer due to centrifugal forces for example, when the direction of the substrate web movement changes, so that contamination of the printing press is to be feared. A small, second part of the Dust arrives from the boundary layer immediately after intersection 54 Phenomenon attributed to the circumferential movement of the cutting cylinder 44 can. In other words, the trajectories or paths of the dust particles run between webs parallel to the substrate web and webs tangential to Circumference of the cutting cylinder 44 or the knife received on it, as shown by the directional fan 32.

Die Figur 2 ist eine schematische Darstellung des Prinzips der Blasgaszuführung und Absaugung in der erfindungsgemäßen Entstaubungsvorrichtung. Um zu erreichen, dass der abzusaugende Staub schnellstmöglich aus der Grenzschicht hinter dem Schnittpunkt der Schneidvorrichtung entfernt wird, wird erfindungsgemäß die Entstaubungsvorrichtung nah an den Schnittpunkt positioniert. In der Figur 2 ist beispielhaft nur der Teil der Entstaubungsvorrichtung für die erste Seite 20 der sich in Bahnlaufrichtung 14 bewegenden Bedruckstoffbahn 12 gezeigt, auf der zweiten Seite 22 ist ein entsprechender Teil symmetrisch angeordnet vorgesehen. In der Grenzschicht 30 und oberhalb dieser befinden sich Staubpartikel 34. Die Dicke der Grenzschicht und die Geschwindigkeit der Gasmoleküle und Partikel in ihr sind eine Funktion der Geschwindigkeit der Bedruckstoffbahn. Um die bereits parallel zur Bedruckstoffbahn 12 vorhandene Geschwindigkeitskomponente der Staubpartikel 34 zu nutzen, werden die Absaugdüsen 18 unter einem spitzen Winkel β zur Bedruckstoffbahn 12 ausgerichtet, so dass eine geringere Saugleistung als bei senkrechter Orientierung zur Bedruckstoffbahn 12 oder einer Orientierung in Bahnlaufrichtung 14 der Absaugdüsen 18 erforderlich ist. Auf diese Art und Weise wird auch die Kraftwirkung auf die Bedruckstoffbahn 12 vorteilhaft verringert. Figure 2 is a schematic representation of the principle of the blowing gas supply and Suction in the dedusting device according to the invention. To achieve that Dust to be extracted as quickly as possible from the boundary layer behind the intersection of the Cutting device is removed, the dedusting device is close according to the invention positioned at the intersection. In FIG. 2, only part of the example is shown Dedusting device for the first side 20 of the web running direction 14 moving printing material web 12 shown, on the second side 22 is a corresponding Part provided symmetrically arranged. In the boundary layer 30 and above it there are dust particles 34. The thickness of the boundary layer and the speed of the Gas molecules and particles in it are a function of the speed of the Printing material. To the already existing parallel to the substrate 12 To use the speed component of the dust particles 34, the suction nozzles 18 aligned at an acute angle β to the substrate web 12, so that a smaller Suction power than with a vertical orientation to the substrate web 12 or one Orientation in the direction of web travel 14 of the suction nozzles 18 is required. In this manner and the force effect on the printing material web 12 is also advantageously reduced.

Um die Staubpartikel 34 von der Bedruckstoffbahn 12 abzulösen und/oder die Staubpartikel 34 aus der Grenzschicht 30 zu entfernen beziehungsweise die Grenzschicht 30 abzubauen, werden Blasdüsen 16 unter einem Winkel α gegen die Bahnlaufrichtung 14 angestellt. Aus der Blasdüse 16 tritt Gas 28 unter Druck der Grenzschicht 30 entgegen. Vorteilhafte Blasdüsen 16 haben einen Öffnungsquerschnitt von 30 mm mal 1 mm. Die Grenzschicht 30 wird durch die Kraftwirkung des Gases abgebremst, kann sogar abreißen, so dass die Staubpartikel 34 abgelöst werden. Der abgelöste Staub kann entlang dem Absaugfächer 36 in Absaugrichtung 38 mittels der Absaugdüse 18 entfernt werden. Vorteilhafte Absaugdüsen 18 haben eine stadionförmige Eingangsöffnung: Das rechteckige Mittelstück hat an seinem Eingang eine Länge von 39mm und eine Breite von 10 mm. Die Absaugdüsen 18 öffnen sich von ihren Eingängen kontinuierlich stromabwärts in runde Ausgänge von 42,4 mm Durchmesser. Die Absaugdüsen haben eine Wandstärke von etwa 3,2 mm.In order to detach the dust particles 34 from the printing material web 12 and / or the To remove dust particles 34 from the boundary layer 30 or the boundary layer 30, blow nozzles 16 are made at an angle α against the web running direction 14 hired. From the blowing nozzle 16, gas 28 counteracts the boundary layer 30 under pressure. Advantageous blow nozzles 16 have an opening cross section of 30 mm by 1 mm. The Boundary layer 30 is slowed down by the force of the gas, can even tear off, so that the dust particles 34 are detached. The detached dust can run along the Suction compartments 36 are removed in the suction direction 38 by means of the suction nozzle 18. Advantageous suction nozzles 18 have a stadium-shaped inlet opening: the rectangular one Middle piece has a length of 39mm and a width of 10mm at its entrance. The Suction nozzles 18 open continuously in a round downstream direction from their inputs 42.4 mm diameter outputs. The suction nozzles have a wall thickness of approximately 3.2 mm.

Es versteht sich aus den Zusammenhängen der Erfindung, dass die Blasgeschwindigkeit und die Absauggeschwindigkeit für die Staubpartikel größer als die Bahngeschwindigkeit sein muss. Eine typische Absauggeschwindigkeit beträgt 15 m/s. Der Massenstrom (Volumendurchsatz) der Blasgaszuführung ist geringer als der Massenstrom (Volumendurchsatz) der Absaugung. Dagegen ist die Blasgeschwindigkeit größer als die Absauggeschwindigkeit. Diese Größen sind insbesondere von den folgenden Bedingungen abhängig und entsprechend einzustellen: Die Absaugkraft muss stark genug sein, dass die Staubpartikel oberhalb der Grenzschicht entfernt werden können. Die entsprechende Absauggeschwindigkeit wird bei einer Bahngeschwindigkeit von bis zu 15 m/s typischerweise bei etwa 20 bis 25 m/s liegen. Die Blaskraftwirkung (geläufig etwa 51 mbar) und die damit verbundene Blasgeschwindigkeit muss stark genug sein, um eine Abbremsung der Grenzschicht zu erreichen. Der Massenstrom der Absaugung muss größer als die Summe der Massenströme der Grenzschicht und der Blasgaszuführung sein.It is understood from the context of the invention that the blowing speed and the suction speed for the dust particles is greater than the web speed have to be. A typical suction speed is 15 m / s. The mass flow (Volume throughput) of the blowing gas supply is less than the mass flow (Volume flow) of the suction. In contrast, the blowing speed is greater than that Exhaust speed. These sizes are particularly subject to the following conditions dependent and adjusted accordingly: The suction power must be strong enough that the Dust particles above the boundary layer can be removed. The corresponding Suction speed is at a web speed of up to 15 m / s typically around 20 to 25 m / s. The blowing force effect (commonly known as 51 mbar) and the associated blowing speed must be strong enough to achieve a To slow down the boundary layer. The mass flow of the suction must be greater than the sum of the mass flows of the boundary layer and the blowing gas supply.

Die Figur 3 bezieht sich auf eine vorteilhafte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Entstaubungsvorrichtung 10, welche einer Schneidvorrichtung 40 nachgeordnet ist, in einem Falzapparat 66 einer bahnverarbeitenden Druckmaschine 68. Eine Bedruckstoffbahn 12 gelangt in Bahnlaufrichtung 14 in eine Schneidvorrichtung 40, welche, auf der ersten Seite 20 der Bedruckstoffbahn 12 liegend, einen Schneidzylinder 44 mit einem Messer 42 aufweist, und, auf der zweiten Seite 22 der Bedruckstoffbahn 12 liegend, einen Gegendruckzylinder 48 aufweist. Der Schneidzylinder 44 weist einen Messerschutz 46 entlang eines Teils seines Umfangs auf. In Zusammenwirkung bei Rotation in Umfangsbewegungsrichtung 50 um die Drehachsen 52 erzeugen die Zylinder der Schneidvorrichtung 40 einen Längsschnitt in der Bedruckstoffbahn 12 am Schnittpunkt 54. Möglichst nah hinter dem Schnittpunkt 54 ist die erfindungsgemäße Entstaubungsvorrichtung 10 derart angeordnet, dass im von den Zylindern gebildeten Zwickel 55 die Scheitel 24 der Blasdüsenwinkel α und die Scheitel 26 der Absaugdüsenwinkel β liegen. Die Entstaubungsvorrichtung 10 liegt symmetrisch um die Bedruckstoffbahn 10. Jeder einer Seite 20,22 der Bedruckstoffbahn 12 zugeordnete Teil der Entstaubungsvorrichtung 10 umfasst eine Blasdüse 16, durch welche Gas 28 aus einem mit einem Blasadapterstück 62 befestigten flexiblen Zuführungsschlauch 64 unter einem Winkel α gegen die Bahnlaufrichtung 14 auf die Bedruckstoffbahn 12 zugeführt wird. Der Abstand 70 zwischen der Blasdüse 16 und Bedruckstoffbahn 12 beträgt bevorzugt 5,5 mm. Eine Absaugung, wie näher anhand der Figur 2 beschrieben, wird durch eine Absaugdüse 18, welche unter einem spitzen Winkel β gegen die Bahnlaufrichtung 14 angestellt ist, vorgenommen. Der Abstand 72 zwischen der Absaugdüse 18 und der Bedruckstoffbahn 12 beträgt bevorzugt 9 mm. Der Abstand 74 der Öffnungen der Blasdüse 16 und der Absaugdüse beträgt typischerweise 7 mm. In Absaugrichtung 38 gelang das abgesaugte Gas mit den Staubpartikeln in einen flexiblen Absaugschlauch 60, welcher mittels eines Absaugadapterstücks 56 an die Absaugdüse 18 angeschlossen ist. Es sind Aufnahmeelemente 58 für die Lagefixierung sowohl der Absaugdüsen 18 als auch der Blasdüsen 16 (hier in der Figur 3 nicht detailliert gezeigt) vorgesehen, der Aufbau ist symmetrisch um die Bedruckstoffbahn 12.Figure 3 relates to an advantageous embodiment of the invention Dedusting device 10, which is arranged downstream of a cutting device 40, in a folder 66 of a web-processing printing machine 68. A printing material web 12 reaches in the web running direction 14 into a cutting device 40 which, on the first Page 20 of the printing material web 12 lying, a cutting cylinder 44 with a knife 42 has, and, lying on the second side 22 of the printing substrate 12, one Counter-pressure cylinder 48 has. The cutting cylinder 44 has a knife guard 46 along part of its circumference. In cooperation with rotation in Circumferential movement direction 50 about the axes of rotation 52 generate the cylinders of the Cutting device 40 a longitudinal section in the printing material web 12 at the intersection 54. The one according to the invention is as close as possible behind the intersection 54 The dedusting device 10 is arranged in such a way that it is formed by the cylinders Gusset 55 the apex 24 of the blowing nozzle angle α and the apex 26 of the Suction nozzle angle β are. The dedusting device 10 is symmetrical about the Printing material web 10. Each part assigned to a side 20, 22 of the printing material web 12 The dedusting device 10 comprises a blowing nozzle 16, through which gas 28 from a with a blow adapter piece 62 attached flexible supply hose 64 under one Angle α against the web running direction 14 is fed to the printing material web 12. The Distance 70 between the blowing nozzle 16 and printing material web 12 is preferably 5.5 mm. Suction, as described in more detail with reference to Figure 2, is through a suction nozzle 18, which is set at an acute angle β against the web running direction 14, performed. The distance 72 between the suction nozzle 18 and the printing material web 12 is preferably 9 mm. The distance 74 of the openings of the blowing nozzle 16 and Suction nozzle is typically 7 mm. In suction direction 38, the suction was successful Gas with the dust particles in a flexible suction hose 60, which by means of a Suction adapter piece 56 is connected to the suction nozzle 18. There are Receiving elements 58 for fixing the position of both the suction nozzles 18 and Blowing nozzles 16 (not shown here in detail in FIG. 3) are provided, the structure being symmetrically around the printing material web 12.

Die erfindungsgemäße Entstaubungsvorrichtung 10 ist besonders gut geeignet, Papierstaub direkt am Ort seiner Entstehung, insbesondere in unmittelbarer Nähe eines Schneidzylinders 44 in einer Schneideinrichtung 40 zur Erzeugung eines Längsschnitts, zu entfernen. Um dieses zu begünstigen, können die Absaugdüse 18 und/oder die Blasdüse 16 keilförmig ausgeführt sein. Der Querschnitt der Düsenöffnungen steht dabei bevorzugt im wesentlichen senkrecht auf den Richtungsvektoren der Absaugung beziehungsweise der Gaszufuhr, insbesondere Luftzufuhr. Die Lage des Querschnitts steht folglich nicht parallel zur Bahnoberfläche. Damit wird zum einen die Kraftkomponente senkrecht zur Bedruckstoffbahn 12 im Vergleich zu einer Kraftkomponente bei Anordnung parallel zur Bahnoberfläche verringert, zum anderen wird die Erfassung des Staubanteils stark verbessert, welcher von der Grenzschicht nicht beeinflusst wird, sondern sich aufgrund der Umfangsbewegung des Schneidzylinders 44 (fehlende Zentripetalkräfte beziehungsweise Zentrifugalkräfte) auf einer tangentialen Bahn zum Schneidzylinder 44 befindet. Um diesen Staubanteil mit möglichst geringen Absaugkräften erfassen zu können, ist der Vektor der Absaugströmung im wesentlichen parallel oder nach Möglichkeit kollinear zur Hauptausbreitungsrichtung dieses Staubanteils ausgerichtet.The dedusting device 10 according to the invention is particularly well suited to paper dust directly at the place of its creation, especially in the immediate vicinity of one Cutting cylinder 44 in a cutting device 40 for producing a longitudinal cut remove. In order to favor this, the suction nozzle 18 and / or the blowing nozzle 16 be wedge-shaped. The cross section of the nozzle openings is preferably in essentially perpendicular to the directional vectors of the suction or Gas supply, especially air supply. The position of the cross section is therefore not parallel to the railway surface. On the one hand, the force component is perpendicular to Printing material web 12 compared to a force component when arranged parallel to Web surface reduced, on the other hand, the detection of the dust content is strong improved, which is not influenced by the boundary layer, but due to the Circumferential movement of the cutting cylinder 44 (missing centripetal forces respectively Centrifugal forces) is located on a tangential path to the cutting cylinder 44. To this To be able to detect the proportion of dust with the lowest possible suction forces is the vector of Suction flow essentially parallel or, if possible, collinear Main direction of propagation of this proportion of dust aligned.

Eine vorteilhafte Positionierung der Düsenöffnungen erfolgt, so nahe wie möglich am Ort der Staubentstehung. Diese vorteilhafte Position ist vom Durchmesser des Schneidzylinders 44 und des Messers 42 abhängig. Der Abstand der Blasdüsen 16 von der Bedruckstoffbahn 12 ist dabei in vorteilhafter Weise so gewählt, dass sich die Öffnungen der Blasdüsen 16 noch in der mitbewegten Grenzschicht 30 befinden. Die Öffnungen der Absaugdüsen 18 liegen dann außerhalb und oberhalb der Grenzschicht 30.The nozzle openings are advantageously positioned as close as possible to the location dust formation. This advantageous position is the diameter of the Cutting cylinder 44 and the knife 42 dependent. The distance of the blow nozzles 16 from the Printing material web 12 is advantageously chosen so that the openings of the blowing nozzles 16 are still in the moving boundary layer 30. The openings of the Suction nozzles 18 are then outside and above the boundary layer 30.

Durch die direkte Positionierung am Entstehungsort des Staubes haben die elektrostatischen Anziehungskräfte der Bedruckstoffbahn 12 nur einen geringen bis keinen Einfluss auf die Entstaubung. Der Staub wird durch die Gaszufuhr aus den Blasdüsen 16 abgebremst, aus der Grenzschicht 30 herausgelöst und abgesaugt, bevor er durch den Einfluss der elektrostatischen Kräfte von der Bedruckstoffbahn 12 angezogen wird und darauf anhaftet. Die Entstaubung benötigt demnach keine elektrostatische Komponenten oder Vorrichtungen. Entladungen des Staubes sind nicht erforderlich.Due to the direct positioning at the place of origin of the dust, the electrostatic forces of attraction of the printing material web 12 only little to none Influence on dedusting. The dust is removed by the gas supply from the blowing nozzles 16 braked, released from the boundary layer 30 and suctioned off before it through the Influence of electrostatic forces is attracted to the substrate 12 and attached to it. The dedusting therefore does not require any electrostatic components or devices. Discharges of the dust are not necessary.

Ein weiterer Vorteil der direkten Positionierung besteht darin, dass die Absauggeschwindigkeit und die Blasgeschwindigkeit minimiert, das heißt nur so stark, wie gerade erforderlich, werden kann. Aufgrund der geringen Absauggeschwindigkeit und Blasgeschwindigkeit ist für eine erfindungsgemäße Entstaubungseinrichtung kein Stabilisierungselement, wie beispielsweise eine Führung, eine Umlenkrolle, ein Gegendruckelement oder dergleichen, für die Bedruckstoffbahn 12 nötig. Stattdessen ist die Entstaubungseinrichtung 10 symmetrisch um die Bedruckstoffbahn 12 angeordnet. Die Entstaubung erfolgt somit in vorteilhafter Weise beidseitig in direkter Nähe der Staubentstehung. Zudem herrscht, wie bereits angesprochen, durch die gegenüberliegende Anordnung ein Kräftegleichgewicht, welches zur Stabilisierung der Bedruckstoffbahn 12 beiträgt.Another advantage of direct positioning is that the Suction speed and blowing speed minimized, that is only as strong as may just be required. Due to the low suction speed and Blowing speed is not a problem for a dedusting device according to the invention Stabilizing element, such as a guide, a deflection roller Counter-pressure element or the like, necessary for the substrate web 12. Instead is the dedusting device 10 is arranged symmetrically around the printing material web 12. The Dust removal is thus advantageously carried out on both sides in the immediate vicinity of the Dust formation. In addition, as already mentioned, there is the opposite Arrangement an equilibrium of forces which is used to stabilize the substrate web 12 contributes.

Um einen möglichst einwandfreien und störungssicheren Betrieb der Absaugung zu gewährleisten zu können, wird in einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sowohl der Blasdruck als auch der Absaugvolumenstrom abhängig voneinander und in Abhängigkeit von der Bedruckstoffbahngeschwindigkeit geregelt. Dabei ist der Blasdruck so zu regeln, dass die Luftaustrittsgeschwindigkeit an der Blasdüse größer als die Bedruckstoffbahngeschwindigkeit, also damit auch größer als die Geschwindigkeit der mitbewegten Grenzschicht. Der Absaugvolumenstrom ist so zu regeln, dass er der Summe aus Blasvolumen und dem erfassbaren Anteil der Grenzschichtströmung entspricht. Damit sind beide Volumenströme als Funktion der Bedruckstoffbahngeschwindigkeit darstellbar. Eine Regelung von Absaugvolumenstrom und Blasvolumenstrom enthält somit als einzige Variable die Geschwindigkeit der Bedruckstoffbahn 12.To ensure the flawless and trouble-free operation of the suction To be able to guarantee is both in an advantageous development of the invention the blowing pressure and the suction volume flow depend on each other and in Regulated depending on the substrate web speed. Here is the blowing pressure to be regulated so that the air outlet speed at the blow nozzle is greater than that Substrate web speed, thus also greater than the speed of the moving boundary layer. The suction volume flow is to be regulated so that it is the sum from the blowing volume and the detectable part of the boundary layer flow. In order to Both volume flows can be represented as a function of the substrate web speed. A regulation of suction volume flow and blow volume flow is the only one Variable the speed of the printing material web 12.

Die Entstaubungsvorrichtung 10 kann in Richtung der Drehachsen 52 je nach Lage des Längsschnitts auf der Bedruckstoffbahn 12 verschoben werden. Geeignete Aktuatorik sind hierfür Zugmittelgetriebe, Linearantriebe mit Führungselementen, Servomotorgetriebene Spindeltriebe oder dergleichen. Die Absaugschläuche 56 beziehungsweise die Zuführungsschläuche 64 der ersten und der zweiten Seite 20,22 werden hier nicht näher gezeigt zusammengeführt. Anders ausgedrückt, die der ersten beziehungsweise der zweiten Seite 20,22 der Bedruckstoffbahn 12 zugeordneten Teile der Bedruckstoffbahn werden symmetrisch betrieben. Indem dieselben Anordnungsparameter, insbesondere die Abstände der Blasdüsen 16 und Absaugdüsen 18 zueinander und zur Bedruckstoffbahn 12 und die Winkel α, β sowie die gleichen Absauggeschwindigkeiten und Blasgeschwindigkeiten nebst Massenströmen eingehalten werden, wird eine symmetrische geringe Kraftwirkung auf die Bedruckstoffbahn 12 erreicht. The dedusting device 10 can in the direction of the axes of rotation 52 depending on the position of the Longitudinal section to be moved on the substrate 12. Suitable actuators are therefor traction mechanisms, linear drives with guide elements, servo motor drives Spindle drives or the like. The suction hoses 56 and the Feed hoses 64 of the first and second sides 20, 22 are not described in greater detail here shown merged. In other words, that of the first and the second Page 20, 22 of the printing material web 12 are assigned parts of the printing material web operated symmetrically. By using the same arrangement parameters, in particular the distances of the blowing nozzles 16 and suction nozzles 18 to one another and to the printing material web 12 and the Angle α, β as well as the same suction speeds and blowing speeds in addition to mass flows, there is a symmetrical low force effect reached on the substrate 12.

BEZUGSZEICHENLISTELIST OF REFERENCE NUMBERS

1010
Entstaubungsvorrichtungdedusting
1212
Bedruckstoffbahnprinting material
1414
BahnlaufrichtungWeb direction
1616
Blasdüseblow nozzle
1818
Absaugdüsesuction nozzle
2020
erste Seite der Bedruckstoffbahnfirst side of the substrate
2222
zweite Seite der Bedruckstoffbahnsecond side of the printing material web
2424
Scheitel der BlasdüsenwinkelThe apex of the nozzle angle
2626
Scheitel der AbsaugdüsenwinkelApex of the suction nozzle angle
2828
Gasgas
3030
Grenzschichtinterface
3232
Richtungsfächer der Bahnen von StaubpartikelnDirection compartments of the webs of dust particles
3434
Staubpartikeldust particles
3636
AbsaugfächerAbsaugfächer
3838
Absaugrichtungsuction direction
4040
Schneidvorrichtungcutter
4242
Messerknife
4444
Schneidzylindercutting cylinder
4646
Messerschutzknife protection
4848
GegendruckzylinderImpression cylinder
5050
UmfangsbewegungsrichtungCircumferential movement direction
5252
Drehachseaxis of rotation
5454
Schnittpunktintersection
5555
Zwickelgore
5656
AbsaugadapterstückAbsaugadapterstück
5858
Aufnahmeelementreceiving element
6060
Absaugschlauchsuction hose
6262
BlasadapterstückBlasadapterstück
6464
Zuführungsschlauch supply hose
6666
Falzapparatfolding
6868
Druckmaschinepress
7070
Abstand zwischen Blasdüse und BedruckstoffbahnDistance between the blowing nozzle and the substrate
7272
Abstand zwischen Absaugdüse und BedruckstoffbahnDistance between suction nozzle and substrate web
7474
Abstand zwischen den Öffnungen der Blasdüse und der AbsaugdüseDistance between the openings of the blow nozzle and the suction nozzle
αα
Winkel zwischen Blasdüse und BedruckstoffbahnAngle between the blowing nozzle and the substrate
ββ
Winkel zwischen Absaugdüse und BedruckstoffbahnAngle between the suction nozzle and the substrate

Claims (10)

Entstaubungsvorrichtung (10) für eine bewegte Bedruckstoffbahn (12) mit mindestens einer der ersten Seite (20) der Bedruckstoffbahn zugeordneten und einer der zweiten Seite (22) der Bedruckstoffbahn zugeordneten Blasdüse (16), wobei die Blasdüsen (16) unter einem Winkel (α) gegen die Bahnlaufrichtung (14) angestellt sind, und mit mindestens einer der ersten Seite (20) der Bedruckstoffbahn zugeordneten und einer der zweiten Seite (22) der Bedruckstoffbahn zugeordneten Absaugdüse (18),
dadurch gekennzeichnet, dass die Absaugdüsen (18) unter einem spitzen Winkel (β) gegen die Bahnlaufrichtung (14) angestellt sind und dass, jeweils auf einer Seite (20,22) betrachtet, die wenigstens eine Blasdüse (16) zwischen der wenigstens einen Absaugdüse (18) und der Bedruckstoffbahn (12) angeordnet ist.Dedusting device (10) for a moving printing material web (12) with at least one blowing nozzle (16) assigned to the first side (20) of the printing material web and one to the second side (22) of the printing material web, the blowing nozzles (16) being at an angle (α ) are set against the web running direction (14), and with at least one suction nozzle (18) assigned to the first side (20) of the printing material web and one to the second side (22) of the printing material web,
characterized in that the suction nozzles (18) are set at an acute angle (β) against the web running direction (14) and that, viewed on each side (20, 22), the at least one blowing nozzle (16) between the at least one suction nozzle (18) and the printing material web (12) is arranged. Entstaubungsvorrichtung (10) gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die Scheitel (24) der Winkel (α) zwischen Blasdüsen (16) und Bedruckstoffbahn (12) im wesentlichen in einem Punkt auf der Bedruckstoffbahn (12) zusammenfallen.Dedusting device (10) according to claim 1,
characterized in that the apices (24) of the angles (α) between the blowing nozzles (16) and the printing material web (12) essentially coincide at one point on the printing material web (12). Entstaubungsvorrichtung (10) gemäß Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die Scheitel (26) der Winkel (β) zwischen Absaugdüsen (18) und Bedruckstoffbahn (12) im wesentlichen in einem Punkt auf der Bedruckstoffbahn (12) zusammenfallen.Dedusting device (10) according to claim 1 or 2,
characterized in that the apices (26) of the angles (β) between the suction nozzles (18) and the printing material web (12) essentially coincide at one point on the printing material web (12). Entstaubungsvorrichtung (10) gemäß Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die Scheitel (24) der Winkel (α) zwischen Blasdüsen (14) und Bedruckstoffbahn (12) und die Scheitel (26) der Winkel (β) zwischen Absaugdüsen (16) und Bedruckstoffbahn (12) im wesentlichen in einem Punkt auf der Bedruckstoffbahn (12) zusammenfallen.Dedusting device (10) according to claim 1 or 2,
characterized in that the apex (24) of the angle (α) between the blowing nozzles (14) and the printing material web (12) and the apex (26) of the angle (β) between the suction nozzles (16) and the printing material web (12) essentially at one point coincide on the printing material web (12). Entstaubungsvorrichtung (10) gemäß Anspruch 2, 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet, dass die Kraftwirkung auf die Bedruckstoffbahn (12) des aus der wenigstens einen Blasdüse (16) auf der ersten Seite (20) austretenden Gases (28) und die Kraftwirkung auf die Bedruckstoffbahn (12) des aus der wenigstens einen Blasdüse (16) auf der zweiten Seite (22) austretenden Gases (28) sich im wesentlichen ausgleichen.Dedusting device (10) according to claim 2, 3 or 4,
characterized in that the force acting on the printing material web (12) of the gas (28) emerging from the at least one blowing nozzle (16) on the first side (20) and the force acting on the printing material web (12) from the at least one blowing nozzle (16 ) on the second side (22) escaping gas (28) essentially equalize. Entstaubungsvorrichtung (10) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel (α) zwischen einer der Blasdüsen (16) und Bedruckstoffbahn (12) einen Wert aus dem Intervall [5°, 50°] beträgt und der Winkel (β) zwischen einer der Absaugdüsen (18) und Bedruckstoffbahn (12) einen Wert aus dem Intervall [5°, 70°] beträgt.Dedusting device (10) according to one of the preceding claims,
characterized in that the angle (α) between one of the blowing nozzles (16) and printing material web (12) is a value from the interval [5 °, 50 °] and the angle (β) between one of the suction nozzles (18) and printing material web ( 12) is a value from the interval [5 °, 70 °]. Schneidvorrichtung (40) mit wenigstens einem mit wenigstens einem Messer (42) versehenen Schneidzylinder (44) und einem Gegendruckzylinder (48), welche in Zusammenwirkung eine zwischen den Zylindern (44, 48) hindurch bewegte Bedruckstoffbahn (12) mit wenigstens einem Längsschnitt zur Erzeugung von wenigstens zwei Teilbahnen versehen,
dadurch gekennzeichnet, dass der Schneidvorrichtung (40) eine auf wenigstens eine der Teilbahnen gerichtete Entstaubungsvorrichtung (10) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche nachgeordnet ist, wobei die Scheitel (24) der Winkel (α) zwischen Blasdüsen (16) und Bedruckstoffbahn (12) und die Scheitel (26) der Winkel (β) zwischen Absaugdüsen (18) und Bedruckstoffbahn (12) vom Schneidzylinder (44) und Gegendruckzylinder (48) gebildeten Zwickel (55) liegen.Cutting device (40) with at least one cutting cylinder (44) provided with at least one knife (42) and an impression cylinder (48) which, in cooperation, produce a printing material web (12) which is moved between the cylinders (44, 48) and has at least one longitudinal section provided by at least two partial webs,
characterized in that the cutting device (40) is arranged downstream of at least one of the partial webs dedusting device (10) according to one of the preceding claims, the apex (24) of the angle (α) between the blowing nozzles (16) and the printing material web (12) and the apex (26) of the angle (β) between the suction nozzles (18) and the substrate web (12) of the cutting cylinder (44) and impression cylinder (48) gusset (55). Schneidvorrichtung (40) gemäß Anspruch 7, wobei wenigstens eines der Messer (42) auf dem Schneidzylinder (44) in Richtung der Drehachse (52) des Schneidzylinders (44) wenigstens von einer ersten Position in wenigstens eine zweite Position verschiebbar ist,
dadurch gekennzeichnet, dass die Entstaubungsvorrichtung (10) mittels einer Aktuatorik entsprechend der Messerverschiebung von einer ersten, der ersten Messerposition zugeordneten Position in eine zweite, der zweiten Messerposition zugeordneten Position verschiebbar ist.Cutting device (40) according to claim 7, wherein at least one of the knives (42) on the cutting cylinder (44) in the direction of the axis of rotation (52) of the cutting cylinder (44) is displaceable at least from a first position to at least a second position,
characterized in that the dedusting device (10) can be moved by means of an actuator system in accordance with the knife displacement from a first position assigned to the first knife position into a second position assigned to the second knife position. Falzapparat (66) zur Verarbeitung einer Bedruckstoffbahn (12), gekennzeichnet durch
wenigstens eine Schneidvorrichtung (40) zur Erzeugung eines Längsschnitts der bewegten Bedruckstoffbahn (12) gemäß Anspruch 7 oder 8.Folding apparatus (66) for processing a printing material web (12), characterized by
at least one cutting device (40) for producing a longitudinal section of the moving printing material web (12) according to claim 7 or 8. Bahnverarbeitende Druckmaschine (68),
gekennzeichnet durch wenigstens einen Falzapparat (66) gemäß Anspruch 9.Web-processing printing machine (68),
characterized by at least one folder (66) according to claim 9.
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