EP1318238A2 - Calender and method for satinizing a paper web - Google Patents

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EP1318238A2
EP1318238A2 EP02026207A EP02026207A EP1318238A2 EP 1318238 A2 EP1318238 A2 EP 1318238A2 EP 02026207 A EP02026207 A EP 02026207A EP 02026207 A EP02026207 A EP 02026207A EP 1318238 A2 EP1318238 A2 EP 1318238A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
roller
paper web
nip
nips
calender
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP02026207A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP1318238A3 (en
Inventor
Rüdiger Dr. Kurtz
Josef Schneid
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Paper Patent GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Voith Paper Patent GmbH filed Critical Voith Paper Patent GmbH
Publication of EP1318238A2 publication Critical patent/EP1318238A2/en
Publication of EP1318238A3 publication Critical patent/EP1318238A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus

Definitions

  • the invention relates to a calender with a roll stack from several rollers, of which at least one as a hard roller and at least one as an elastic roller is formed and between them several nips train through which a path runs and with a guidance device that has at least one turning point defined for the web path between nips and at least has a guide roller.
  • the invention further relates to a method for satinizing a paper web, where the paper web is through nips that are in a roll stack are formed from hard and soft rollers, and is guided over a guide roller arrangement.
  • Such a calender and such a method are known for example from DE 100 00 543 A1.
  • Paper and cardboard webs are referred to as "paper webs" in the course of their manufacture, i.e. through a Calender headed, in the nips of which they are raised Pressure and often also with elevated temperature become.
  • the nips are here so-called “soft” nips formed, i.e. they are through one hard roller made of steel or cast iron and a soft or elastic roller limited, the elastic roller usually a covering made of an elastomeric plastic which is softer than the surface of the hard roller. If it is required that the paper web with both sides on a smooth, hard Roller is then in the middle of the Roll stack or an alternating nip below it provided, which is formed by two soft rollers.
  • guide rollers are provided with which the paper web after going through a nip from the respective Roller is lifted.
  • the guide rollers also have the positive effect that the paper web usually not with a possibly existing marking twice to the same position on the surface the soft roller presses, which in the event of a malfunction Damage to this soft roller surface could.
  • the guide rolls are each assigned to a calender roll and usually agile in with her the calender's chair. This has the Disadvantage that the guide rollers overhang the so-called Weights or loads increase in addition to weight the roller itself has an influence on the line force in the nips below this roller. These overhanging weights can be complete or largely compensated. However, this is some effort required.
  • the invention has for its object the structure to simplify a calender.
  • This task is performed on a calender of the type mentioned at the beginning Art solved in that at least in front of one Nip no guide roller is present.
  • the last nip and there is no guide roller for the penultimate nip Preferably at least between the last nip and there is no guide roller for the penultimate nip.
  • a guide roller is useful to differentiate the calender rolls Length change to give adjusted speeds.
  • the terms "above” and "down” to the direction of the paper web cover the calender and the paper web in the top Calender is introduced.
  • the web running path preferably runs at least on a roller surface. So you use instead of Guide roller no additional funds to the paper web to lift off the surface of the roller. Rather leaves one to that the paper web on the surface of the roller stays there until it runs through the next nip. This is a relatively effective way to prevent moisture loss to avoid.
  • the paper web is on one side covered by the roller.
  • a steam application device on a section of the web running path arranged on a Roller surface rests.
  • Is preferably between two nips through the same elastic roller are limited, a guide roller arranged. This prevents damage the paper web during the two nip runs impresses the same spot on the soft roller and there caused a mark.
  • the web running path between the two nips on the surface of the hard and heated roller runs. This has the advantage that the heat transfer from the heated roller to the Paper web is improved. There is less heat loss, so that the total energy requirement is reduced can be.
  • the hard roller preferably has a surface temperature on, which is in the range of 80 to 100 ° C. With such a temperature you get the same Result like at a temperature of 120 to 130 ° C, if the paper web is only in the nips with the heated Roller has contact, but otherwise through the guide roller has been lifted off the heated roller.
  • the lower one Temperature has the advantage that it is used as a heating medium hot water or steam with a lower Can use pressure than was previously possible.
  • a replacement nip is provided is and no guide roller arranged after the change nip is.
  • the alternating pressure is compared to the compressive stress with the other nips of the calender, which as soft nips are formed, relatively small, so that here, on the one hand, no significant deformation of the paper web occurs and secondly the risk is small that damage to the paper web as markings stamp into the soft roller.
  • the guide roller means a reduction of the overhanging loads, what the construction of the Calender simplified.
  • the task is in a method of the aforementioned Art solved in that the paper web between at least two nips on a roller surface leads lying.
  • the paper web is preferably guided at least on the Roller surface of the penultimate roller lying. In order to the paper web between the penultimate and the last nip no longer passed over a guide roller. How As stated above, one assumes the requirement from that in the last nips practically no compression more takes place, so that no change in length fear.
  • the paper web is preferably lifted from the roller surface an elastic roller. So avoid one that the paper web on the elastic roller Leaves marks when the elastic roller always in the same position when going through two nips contacted.
  • the paper web is preferably left on the roller surface a hard roller. With a hard one Roller there is no risk of marking. About that you can go out when the hard roller is heated is, better heat transfer from the heated Reach roller on the paper web.
  • a calender 1 shown in FIG. 1 has a stack of rollers 2-9, with adjacent rollers Form nips 10-16 through which a paper web 17th or a cardboard web to be run in the nips 10-16 with increased pressure and possibly also increased Temperature to be applied.
  • the first roller 2, the third roller 4, the fifth roller 6, the sixth roller 7 and the eighth roller 9 are as elastic rollers formed, i.e. they carry one Covering 18-22 made of an elastomeric plastic.
  • the topping 18-22 creates a surface on the elastic rollers, which is softer than the surface of the rollers 3, 5, 8, which are designed as so-called "hard rollers" are.
  • a common material for these hard rolls 3, 5, 8 is steel or cast iron.
  • the two end rollers 2, 9 are as deflection adjustment rollers designed for the support shoes 23, 24 are shown schematically.
  • the lower end roller 9 is by a pressure transmitter arrangement 25, for example a hydraulic piston-cylinder arrangement towards the upper end roller 2 resilient.
  • the nips 10-13 and 15, 16 are designed as soft nips, i.e. they are through a hard roller and through limited an elastic roller.
  • the nip 14 is so-called Exchange nip trained, i.e. he's through two elastic rollers 6, 7 limited.
  • the paper web 17 is between the first nip 10 and the second nip 11 guided over a guide roller 26. Between the second nip 11 and the third nip 12 is the Paper web 17 guided over a guide roller 27. Corresponding is the paper web 17 between the fourth nip 13 and the fifth nip 14 guided over a guide roller 28. Between the change nip 14 and the sixth nip 15 can the paper web 17 can be guided over a guide roller 29. However, this is not necessary, like a dashed line Course 30 of the paper web around the sixth roller 7 shows around.
  • the hard roller 5 is like this is represented by heating channels 31, formed as a heating roller.
  • the surface temperature of the hard, heated Roller 5 is in the range of 80 to 100 ° C.
  • the penultimate roller 8 a hard roller, is also as heated roller, including the heating channels schematically 31 are shown.
  • This Guide roller 27, 28 mainly has the task of the paper web 17 at a different position on the surface of the respective elastic roller 4, 6 by the to guide both nips 11, 12 and 13, 14 to markings to avoid on the elastic rollers 4, 6.
  • a guide roller is only behind the first Nip 10 required. Before the last nip 16 can they are left out.
  • Fig. 2 shows a second embodiment of a calender in a schematic view, with the same parts are provided with the same reference numerals.
  • steam application devices 32 are provided, which one Steam jet, not shown, for moistening point to the paper web 17. This has the advantage that the paper web in the area of steam application equipment 32 not fluttering, but in a defined one Has distance to the steam application device 32. The application of moisture in the direction of travel of the paper web 17 becomes extremely even.
  • the surface temperature of the heating rollers can with the same quality of the satin paper web 17 from reduced from about 120 to 130 ° C to about 80 to 100 ° C because the contact surface, i.e. the wrap angle, and thus the heat transfer is much larger. It this results in a simpler web performance when starting the calender.
  • the overhanging loads at the roller ends, where the guide rolls normally on the bearings of the rolls attached are reduced. Surrender less free draft and therefore less moisture loss. Possibly can be on the supply of steam entirely to be dispensed with. If you need steam, you bring the steam advantageously at the point where the Paper web 17 bears against the calender roll 5, 8 since no flutter can occur there.
  • the paper web 17 is almost always on a heating roller 5, 8, so that no external temperature fluctuations affect the web.
  • the number of guide rollers required is of course of depending on the type of satin paper. If the bulk of the compression extends to multiple nips distributed at the beginning of the calender should also be there Corresponding guide rollers can also be provided. If the majority of the compression after the first Nip is done, then there are in principle none at all additional guide rollers more required.

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Abstract

The calender roller assembly (1), to satinize the surfaces of a paper web, has a number of rollers with at least one hard roller (3,5,8) and at least one soft roller (2,4,6,7,9) forming nips (10-16) between them. At least one guide roller (26-28) deflects the web from its path through the calender, with no deflection roller in front of at least one nip (13,16). The hard rollers have a surface temperature of 80-100 degrees C. The web is moistened as it lies on a roller surface.

Description

Die Erfindung betrifft einen Kalander mit einem Walzenstapel aus mehreren Walzen, von denen mindestens eine als harte Walze und mindestens eine als elastische Walze ausgebildet ist und die zwischen sich mehrere Nips ausbilden, durch die ein Bahnlaufpfad verläuft, und mit einer Leiteinrichtung, die mindestens einen Wendepunkt für den Bahnlaufpfad zwischen Nips definiert und mindestens eine Leitwalze aufweist. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Satinieren einer Papierbahn, bei dem die Papierbahn durch Nips, die in einem Walzenstapel aus harten und weichen Walzen gebildet sind, und über eine Leitwalzenanordnung geführt wird.The invention relates to a calender with a roll stack from several rollers, of which at least one as a hard roller and at least one as an elastic roller is formed and between them several nips train through which a path runs and with a guidance device that has at least one turning point defined for the web path between nips and at least has a guide roller. The invention further relates to a method for satinizing a paper web, where the paper web is through nips that are in a roll stack are formed from hard and soft rollers, and is guided over a guide roller arrangement.

Ein derartiger Kalander und ein derartiges Verfahren sind beispielsweise aus DE 100 00 543 A1 bekannt. Such a calender and such a method are known for example from DE 100 00 543 A1.

Papier- und Kartonbahnen, die im folgenden kurz zusammenfassend als "Papierbahnen" bezeichnet werden, werden im Verlauf ihrer Herstellung satiniert, d.h. durch einen Kalander geleitet, in dessen Nips sie mit erhöhtem Druck und vielfach auch mit erhöhter Temperatur beaufschlagt werden. Die Nips sind hierbei als sogenannte "weiche" Nips ausgebildet, d.h. sie sind durch eine harte Walze aus Stahl oder Guß und eine weiche oder elastische Walze begrenzt, wobei die elastische Walze in der Regel einen Belag aus einem elastomeren Kunststoff aufweist, der weicher ist als die Oberfläche der harten Walze. Wenn es erforderlich ist, daß die Papierbahn mit ihren beiden Seiten an einer glatten, harten Walze anliegt, dann ist in der Regel in der Mitte des Walzenstapels oder unterhalb davon ein Wechselspalt vorgesehen, der durch zwei weiche Walzen gebildet ist.Paper and cardboard webs, briefly summarized below are referred to as "paper webs" in the course of their manufacture, i.e. through a Calender headed, in the nips of which they are raised Pressure and often also with elevated temperature become. The nips are here so-called "soft" nips formed, i.e. they are through one hard roller made of steel or cast iron and a soft or elastic roller limited, the elastic roller usually a covering made of an elastomeric plastic which is softer than the surface of the hard roller. If it is required that the paper web with both sides on a smooth, hard Roller is then in the middle of the Roll stack or an alternating nip below it provided, which is formed by two soft rollers.

Durch die Behandlung im Kalander möchte man in der Regel zwei Effekte erreichen. Zum einen wird die Papierbahn verdichtet. Zum anderen wird die Qualität der Oberfläche verbessert, d.h. Glätte und/oder Glanz werden erhöht. Darüber hinaus tritt in den meisten Kalandern ein Feuchtigkeitsverlust auf.By treatment in the calender you usually want to achieve two effects. Firstly, the paper web compacted. Second, the quality of the Surface improved, i.e. Smoothness and / or shine elevated. It also occurs in most calenders a loss of moisture.

Durch die Kompression und gegebenenfalls auch durch den Feuchtigkeitsverlust wird eine Längenänderung der Papierbahn bewirkt. Um diese Längenänderung aufnehmen zu können, sind Leitwalzen vorgesehen, mit denen die Papierbahn nach Durchlaufen eines Nips von der jeweiligen Walze abgehoben wird. Die Leitwalzen haben darüber hinaus den positiven Effekt, daß die Papierbahn in der Regel nicht mit einer möglicherweise vorhandenen Markierung zweimal auf die gleiche Position an der Oberfläche der weichen Walze drückt, was im Fall einer Störung eine Beschädigung dieser weichen Walzenoberfläche bewirken könnte.Through the compression and possibly also through the Loss of moisture will change the length of the paper web causes. To accommodate this change in length too can, guide rollers are provided with which the paper web after going through a nip from the respective Roller is lifted. The guide rollers also have the positive effect that the paper web usually not with a possibly existing marking twice to the same position on the surface the soft roller presses, which in the event of a malfunction Damage to this soft roller surface could.

Die Leitwalzen sind jeweils einer Kalanderwalze zugeordnet und in der Regel gemeinsam mit ihr beweglich in der Stuhlung des Kalanders angeordnet. Dies hat den Nachteil, daß die Leitwalzen die sogenannten überhängenden Gewichte oder Lasten erhöhen, die neben dem Gewicht der Walze selbst einen Einfluß auf die Linienkraft in den unterhalb dieser Walze liegenden Nips haben. Diese überhängenden Gewichte können zwar vollständig oder weitgehend kompensiert werden. Hierzu ist jedoch ein gewisser Aufwand erforderlich.The guide rolls are each assigned to a calender roll and usually agile in with her the calender's chair. This has the Disadvantage that the guide rollers overhang the so-called Weights or loads increase in addition to weight the roller itself has an influence on the line force in the nips below this roller. These overhanging weights can be complete or largely compensated. However, this is some effort required.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Aufbau eines Kalanders zu vereinfachen.The invention has for its object the structure to simplify a calender.

Diese Aufgabe wird bei einem Kalander der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß wenigstens vor einem Nip keine Leitwalze vorhanden ist.This task is performed on a calender of the type mentioned at the beginning Art solved in that at least in front of one Nip no guide roller is present.

Hierbei geht man von der Überlegung aus, daß nicht bei allen Nips eine Leitwalze erforderlich ist. Dort, wo man die Leitwalzen weglassen kann, vermindert man überhängende Lasten an den Walzenenden. Ohne eine Leitwalze vereinfacht sich die Bahnaufführung beim Kalanderstart. Bei jeder Leitwalze ergeben sich zwei freie Bahnzüge, die zu einem Feuchtigkeitsverlust führen können. Wenn man die Leitwalze wegläßt, ergeben sich weniger freie Bahnzüge und dadurch weniger Feuchtigkeitsverluste. In der Literatur sind zwar vielfach Kalander ohne jegliche Leitwalzen oder mit einer unvollständigen Leitwalzenanordnung dargestellt. Diese Darstellungen sind jedoch immer nur schematisch und geben über die genaue Führung der Papierbahn durch einen Kalander keinen Aufschluß. Bei den in der Praxis bisher ausgeführten Kalandern waren immer für alle Walzen entsprechende Leitwalzen vorhanden, so daß die Papierbahn zwischen dem ersten und dem letzten Nip nach jedem Verlassen eines Nips über Leitwalzen geführt worden ist.Here one starts from the consideration that not at a guide roller is required for all nips. There where one can omit the guide rollers, one reduces overhanging ones Loads on the roller ends. Without a guide roller the web performance is simplified when starting the calender. With each guide roller there are two free web trains, which can lead to loss of moisture. If if the guide roller is omitted, there are fewer free ones Train trains and therefore less moisture loss. In in the literature, calendars are often without any Guide rollers or with an incomplete guide roller arrangement shown. However, these representations are always only schematically and give precise guidance the paper web through a calender no information. The calenders that have been used in practice so far Corresponding guide rolls are always available for all rolls, so that the paper web between the first and the last nip after leaving a nip Guide rollers has been performed.

Vorzugsweise ist zumindest zwischen dem letzten Nip und dem vorletzten Nip keine Leitwalze vorhanden. Man trägt dabei der Tatsache Rechnung, daß die Verdichtung der Papierbahn hauptsächlich im ersten Nip eines Mehrwalzenkalanders erfolgt. Die Verdichtung ist vor den beiden letzten Nips praktisch schon abgeschlossen, so daß hier keine Längenänderung mehr zu befürchten ist, die über eine Leitwalze aufgefangen werden müßte. Man kann deswegen zwischen dem letzten Nip und dem vorletzten Nip auf eine Leitwalze verzichten.Preferably at least between the last nip and there is no guide roller for the penultimate nip. You wear taking into account the fact that the compression of the Paper web mainly in the first nip of a multi-roll calender he follows. The compression is in front of the two last nips practically completed, so that There is no longer any fear of length changes here would have to be caught on a guide roller. One can therefore between the last nip and the penultimate one Do not use a guide roller.

Vorzugsweise ist zwischen dem ersten Nip und dem zweiten Nip eine Leitwalze angeordnet. Wie oben angegeben, erfolgt im ersten Nip der Hauptteil der Verdichtung der Papierbahn, so daß nach dem ersten Nip eine Leitwalze sinnvoll ist, um Kalanderwalzen unterschiedliche, der Längenänderung angepaßte Geschwindigkeiten zu geben. Allgemein könnte man sagen, daß im oberen Bereich des Kalanders mehr Leitwalzen erforderlich sind als im unteren Bereich, wobei sich die Begriffe "oben" und "unten" auf die Durchlaufrichtung der Papierbahn durch den Kalander beziehen und die Papierbahn oben in den Kalander eingeführt wird. Is preferably between the first nip and the second Nip a guide roller arranged. As you can read above, the main part of the compression of the Paper web, so that after the first nip a guide roller is useful to differentiate the calender rolls Length change to give adjusted speeds. In general one could say that in the upper part of the Calender more guide rolls are required than in the lower one Area, the terms "above" and "down" to the direction of the paper web cover the calender and the paper web in the top Calender is introduced.

Vorzugsweise verläuft der Bahnlaufpfad zumindest auf einer Walzenoberfläche. Man verwendet also anstelle der Leitwalze keine zusätzlichen Mittel, um die Papierbahn von der Oberfläche der Walze abzuheben. Vielmehr läßt man zu, daß die Papierbahn auf der Oberfläche der Walze liegen bleibt, bis sie durch den nächsten Nip läuft. Dies ist eine relativ wirksame Methode, um einen Feuchtigkeitsverlust zu vermeiden. Die Papierbahn ist auf der einen Seite von der Walze abgedeckt.The web running path preferably runs at least on a roller surface. So you use instead of Guide roller no additional funds to the paper web to lift off the surface of the roller. Rather leaves one to that the paper web on the surface of the roller stays there until it runs through the next nip. This is a relatively effective way to prevent moisture loss to avoid. The paper web is on one side covered by the roller.

Vorzugsweise eine Dampfauftragseinrichtung an einem Abschnitt des Bahnlaufpfades angeordnet, der auf einer Walzenoberfläche aufliegt. Dies hat den Vorteil, daß die Papierbahn an dieser Stelle immer eine definierte Position in Bezug auf die Dampfauftragseinrichtung hat. Mit anderen Worten flattert die Papierbahn dort nicht. Dies erlaubt es, den Dampfauftrag präzise und relativ verlustarm zu steuern.Preferably a steam application device on a section of the web running path arranged on a Roller surface rests. This has the advantage that the paper web is always a defined one at this point Position in relation to the steam application device. In other words, the paper web does not flutter there. This allows the steam application to be precise and relative control with little loss.

Vorzugsweise ist zwischen zwei Nips, die durch die gleiche elastische Walze begrenzt sind, eine Leitwalze angeordnet. Damit vermeidet man, daß sich eine Beschädigung der Papierbahn bei den beiden Nipdurchläufen auf die gleiche Stelle der weichen Walze einprägt und dort eine Markierung verursacht.Is preferably between two nips through the same elastic roller are limited, a guide roller arranged. This prevents damage the paper web during the two nip runs impresses the same spot on the soft roller and there caused a mark.

Vorzugsweise ist zwischen zwei Nips, die durch die gleiche harte Walze begrenzt sind, keine Leitwalze angeordnet. Bei harten Walzen besteht die Gefahr nicht, daß Beschädigungen der Papierbahn sich als Markierungen einprägen. Hier ist also eine Verschiebung der Papierbahn relativ zur Oberfläche der harten Walze nicht erforderlich, so daß man problemlos auf eine Leitwalze verzichten kann.Is preferably between two nips through the same hard roller are limited, no guide roller arranged. With hard rollers there is no danger that damage to the paper web turns out to be markings memorize. So here is a shift in the paper web not required relative to the surface of the hard roller so that you can easily on a guide roller can do without.

Hierbei ist besonders bevorzugt, daß der Bahnlaufpfad zwischen den beiden Nips auf der Oberfläche der harten und beheizten Walze verläuft. Dies hat den Vorteil, daß die Wärmeübertragung von der beheizten Walze auf die Papierbahn verbessert wird. Es entstehen weniger Wärmeverluste, so daß der Energiebedarf insgesamt gesenkt werden kann.It is particularly preferred here that the web running path between the two nips on the surface of the hard and heated roller runs. This has the advantage that the heat transfer from the heated roller to the Paper web is improved. There is less heat loss, so that the total energy requirement is reduced can be.

Vorzugsweise weist die harte Walze eine Oberflächentemperatur auf, die im Bereich von 80 bis 100 °C liegt. Mit einer derartigen Temperatur erhält man das gleiche Ergebnis wie bei einer Temperatur von 120 bis 130 °C, wenn die Papierbahn nur in den Nips mit der beheizten Walze Kontakt hat, im übrigen aber durch die Leitwalze von der beheizten Walze abgehoben worden ist. Die niedrigere Temperatur hat den Vorteil, daß man als Heizmedium heißes Wasser oder Dampf mit einem geringeren Druck verwenden kann, als dies bisher möglich war.The hard roller preferably has a surface temperature on, which is in the range of 80 to 100 ° C. With such a temperature you get the same Result like at a temperature of 120 to 130 ° C, if the paper web is only in the nips with the heated Roller has contact, but otherwise through the guide roller has been lifted off the heated roller. The lower one Temperature has the advantage that it is used as a heating medium hot water or steam with a lower Can use pressure than was previously possible.

Auch ist von Vorteil, wenn ein Wechselnip vorgesehen ist und auf den Wechselnip folgend keine Leitwalze angeordnet ist. Im Wechselnip ist die Druckspannung, verglichen mit den anderen Nips des Kalanders, die als weiche Nips ausgebildet sind, relativ klein, so daß hier zum einen keine nennenswerte Verformung der Papierbahn auftritt und zum anderen das Risiko klein ist, daß sich Beschädigungen der Papierbahn als Markierungen in die weiche Walze einprägen. Der Verzicht auf die Leitwalze bedeutet aber, wie oben ausgeführt, eine Verringerung der überhängenden Lasten, was den Aufbau des Kalanders vereinfacht.It is also advantageous if a replacement nip is provided is and no guide roller arranged after the change nip is. The alternating pressure is compared to the compressive stress with the other nips of the calender, which as soft nips are formed, relatively small, so that here, on the one hand, no significant deformation of the paper web occurs and secondly the risk is small that damage to the paper web as markings stamp into the soft roller. The waiver of the However, as explained above, the guide roller means a reduction of the overhanging loads, what the construction of the Calender simplified.

Die Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß man die Papierbahn zwischen mindestens zwei Nips auf einer Walzenoberfläche liegend führt.The task is in a method of the aforementioned Art solved in that the paper web between at least two nips on a roller surface leads lying.

Man verzichtet also auf Leitwalzen, was die überhängenden Lasten verringert. Dadurch kann man den Aufbau des Kalanders vereinfachen.So you do without guide rollers, what the overhanging Loads reduced. This allows you to build the Simplify calenders.

Vorzugsweise führt man die Papierbahn zumindest auf der Walzenoberfläche der vorletzten Walze liegend. Damit wird die Papierbahn zwischen dem vorletzten und dem letzten Nip nicht mehr über eine Leitwalze geführt. Wie oben ausgeführt, geht man hierbei von der Voraussetzung aus, daß in den letzten Nips praktisch keine Verdichtung mehr erfolgt, so daß auch keine Längenänderung zu befürchten ist.The paper web is preferably guided at least on the Roller surface of the penultimate roller lying. In order to the paper web between the penultimate and the last nip no longer passed over a guide roller. How As stated above, one assumes the requirement from that in the last nips practically no compression more takes place, so that no change in length fear.

Bevorzugterweise hebt man die Papierbahn von der Walzenoberfläche einer elastische Walze ab. Damit vermeidet man, daß die Papierbahn auf der elastischen Walze Markierungen hinterläßt, wenn sie die elastische Walze beim Durchlaufen von zwei Nips immer an der gleiche Position kontaktiert.The paper web is preferably lifted from the roller surface an elastic roller. So avoid one that the paper web on the elastic roller Leaves marks when the elastic roller always in the same position when going through two nips contacted.

Vorzugsweise läßt man die Papierbahn auf der Walzenoberfläche einer harten Walze liegen. Bei einer harten Walze besteht die Gefahr der Markierung nicht. Darüber hinaus kann man dann, wenn die harte Walze beheizt ist, einen besseren Wärmeübergang von der beheizten Walze auf die Papierbahn erreichen.The paper web is preferably left on the roller surface a hard roller. With a hard one Roller there is no risk of marking. About that you can go out when the hard roller is heated is, better heat transfer from the heated Reach roller on the paper web.

Vorzugsweise befeuchtet man die Papierbahn, während sie auf einer Walzenoberfläche aufliegt. Wenn die Papierbahn auf der Walzenoberfläche aufliegt, dann flattert sie nicht, d.h. sie hat eine definierte Position, so daß der Feuchtigkeitsauftrag, etwa durch Dampf oder einen Sprühstrahl, genauer gesteuert werden kann.It is preferable to moisten the paper web while it is rests on a roller surface. If the paper web rests on the roller surface, then flutters they are not, i.e. it has a defined position, so that the application of moisture, such as by steam or a Spray jet, can be controlled more precisely.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung näher beschrieben. Hierin zeigt:

Fig. 1
eine schematische Ansicht eines Kalanders und
Fig. 2
eine schematische Ansicht einer zweiten Ausführungsform eines Kalanders.
The invention is described below with reference to preferred embodiments in conjunction with the drawing. Herein shows:
Fig. 1
a schematic view of a calender and
Fig. 2
a schematic view of a second embodiment of a calender.

Ein in Fig. 1 dargestellter Kalander 1 weist einen Stapel von Walzen 2-9 auf, wobei jeweils benachbarte Walzen Nips 10-16 bilden, durch die eine Papierbahn 17 oder eine Kartonbahn geführt werden, um in den Nips 10-16 mit erhöhtem Druck und gegebenenfalls auch erhöhter Temperatur beaufschlagt zu werden.A calender 1 shown in FIG. 1 has a stack of rollers 2-9, with adjacent rollers Form nips 10-16 through which a paper web 17th or a cardboard web to be run in the nips 10-16 with increased pressure and possibly also increased Temperature to be applied.

Die erste Walze 2, die dritte Walze 4, die fünfte Walz 6, die sechste Walze 7 und die achte Walze 9 sind als elastische Walzen ausgebildet, d.h. sie tragen einen Belag 18-22 aus einem elastomeren Kunststoff. Der Belag 18-22 schafft an den elastischen Walzen eine Oberfläche, die weicher ist als die Oberfläche der Walzen 3, 5, 8, die als sogenannte "harte Walzen" ausgebildet sind. Ein üblicher Werkstoff für diese harten Walzen 3, 5, 8 ist Stahl oder Guß.The first roller 2, the third roller 4, the fifth roller 6, the sixth roller 7 and the eighth roller 9 are as elastic rollers formed, i.e. they carry one Covering 18-22 made of an elastomeric plastic. The topping 18-22 creates a surface on the elastic rollers, which is softer than the surface of the rollers 3, 5, 8, which are designed as so-called "hard rollers" are. A common material for these hard rolls 3, 5, 8 is steel or cast iron.

Die beiden Endwalzen 2, 9 sind als Durchbiegungseinstellwalzen ausgebildet, für die Stützschuhe 23, 24 schematisch dargestellt sind. Die untere Endwalze 9 ist durch eine Druckgeberanordnung 25, beispielsweise eine hydraulische Kolben-Zylinder-Anordnung in Richtung auf die obere Endwalze 2 belastbar.The two end rollers 2, 9 are as deflection adjustment rollers designed for the support shoes 23, 24 are shown schematically. The lower end roller 9 is by a pressure transmitter arrangement 25, for example a hydraulic piston-cylinder arrangement towards the upper end roller 2 resilient.

Die Nips 10-13 und 15, 16 sind als weiche Nips ausgebildet, d.h. sie sind durch eine harte Walze und durch eine elastische Walze begrenzt. Der Nip 14 ist also sogenannter Wechselnip ausgebildet, d.h. er ist durch zwei elastische Walzen 6, 7 begrenzt.The nips 10-13 and 15, 16 are designed as soft nips, i.e. they are through a hard roller and through limited an elastic roller. The nip 14 is so-called Exchange nip trained, i.e. he's through two elastic rollers 6, 7 limited.

Die Papierbahn 17 ist zwischen dem ersten Nip 10 und dem zweiten Nip 11 über eine Leitwalze 26 geführt. Zwischen dem zweiten Nip 11 und dem dritten Nip 12 ist die Papierbahn 17 über eine Leitwalze 27 geführt. Entsprechend ist die Papierbahn 17 zwischen dem vierten Nip 13 und dem fünften Nip 14 über eine Leitwalze 28 geführt. Zwischen dem Wechselnip 14 und dem sechsten Nip 15 kann die Papierbahn 17 über eine Leitwalze 29 geführt sein. Dies ist jedoch nicht erforderlich, wie ein gestrichelter Verlauf 30 der Papierbahn um die sechste Walze 7 herum zeigt.The paper web 17 is between the first nip 10 and the second nip 11 guided over a guide roller 26. Between the second nip 11 and the third nip 12 is the Paper web 17 guided over a guide roller 27. Corresponding is the paper web 17 between the fourth nip 13 and the fifth nip 14 guided over a guide roller 28. Between the change nip 14 and the sixth nip 15 can the paper web 17 can be guided over a guide roller 29. However, this is not necessary, like a dashed line Course 30 of the paper web around the sixth roller 7 shows around.

Zwischen dem dritten Nip 12 und dem vierten Nip 13 ist die Papierbahn 17 nicht über eine Leitwalze geführt. Zwischen diesen beiden Nips 12, 13, die durch die gleiche harte Walze 5 begrenzt sind, ist eine Leitwalze vollständig entfernt worden. Die Papierbahn liegt zwischen diesen beiden Nips 12, 13 auf der Oberfläche der harten Walze 5 auf. Die harte Walze 5 ist, wie dies durch Heizkanäle 31 dargestellt ist, als Heizwalze ausgebildet. Die Oberflächentemperatur der harten, beheizten Walze 5 liegt im Bereich von 80 bis 100 °C.Is between the third nip 12 and the fourth nip 13 the paper web 17 is not guided over a guide roller. Between these two nips 12, 13 by the same hard roller 5 are limited, is a guide roller been completely removed. The paper web is between these two nips 12, 13 on the surface of the hard roller 5. The hard roller 5 is like this is represented by heating channels 31, formed as a heating roller. The surface temperature of the hard, heated Roller 5 is in the range of 80 to 100 ° C.

Auch die vorletzte Walze 8, eine harte Walze, ist als beheizte Walze ausgebildet, wozu schematisch die Heizkanäle 31 dargestellt sind.The penultimate roller 8, a hard roller, is also as heated roller, including the heating channels schematically 31 are shown.

Normalerweise wären bei einem Kalander mit sechs Zwischenwalzen 3-8 auch sechs Leitwalzen erforderlich. Im vorliegenden Fall benötigt man allerdings nur drei Leitwalzen 26-28 und gegebenenfalls eine Leitwalze 29, die in den meisten Fällen aber entbehrlich ist. Damit wird der Aufbau des Kalanders stark vereinfacht. Überhängende Lasten werden vermindert.Normally there would be a calender with six intermediate rolls 3-8 six guide rollers also required. in the In the present case, however, only three are needed Guide rollers 26-28 and optionally a guide roller 29, which in most cases is unnecessary. In order to the structure of the calender is greatly simplified. Overhanging Loads are reduced.

Man geht dabei von der Überlegung aus, daß der größte Anteil der Verdichtungsarbeit im ersten Nip 10 bzw. in den ersten beiden Nips 10, 11 geleistet wird. Die hier verursachte Längenänderung wird durch die beiden Leitwalzen 26, 27 aufgefangen. Im dritten Nip 12 ist eine Verdichtung nicht mehr in einem Maße zu erwarten, die einen nennenswerte Längenänderung verursacht. Man kann daher die Papierbahn 17 auf dem Umfang der harten Walze 5 führen. Da dadurch ein intensiver Kontakt zwischen der Papierbahn 17 und der harten Walze 5 geschaffen ist, ist der Wärmeübergang von der beheizten, harten Walze 5 auf die Papierbahn 17 so gut, daß die benötigte Wärmemenge auch bei einer geringeren Temperaturdifferenz auf die Papierbahn 17 übertragen werden kann. It is assumed that the largest Proportion of compression work in the first nip 10 or in the first two nips 10, 11 is performed. This one Length change caused by the two guide rollers 26, 27 caught. In the third nip 12 there is one Compression no longer expected to an extent that caused a significant change in length. One can hence the paper web 17 on the circumference of the hard roller 5 lead. Because this creates an intensive contact between the paper web 17 and the hard roller 5 created is the heat transfer from the heated, hard Roll 5 on the paper web 17 so well that the required Amount of heat even with a lower temperature difference can be transferred to the paper web 17.

Insgesamt geht man davon aus, daß man zwischen zwei Nips, die durch die gleiche elastische Walze 4, 6 begrenzt sind, eine Leitwalze 27, 28 vorsieht. Diese Leitwalze 27, 28 hat hauptsächlich die Aufgabe, die Papierbahn 17 an einer anderen Position auf der Oberfläche der jeweiligen elastischen Walze 4, 6 durch die beiden Nips 11, 12 bzw. 13, 14 zu führen, um Markierungen auf den elastischen Walzen 4, 6 zu vermeiden.Overall, it is assumed that you are between two Nips limited by the same elastic roller 4, 6 are, a guide roller 27, 28 provides. This Guide roller 27, 28 mainly has the task of the paper web 17 at a different position on the surface of the respective elastic roller 4, 6 by the to guide both nips 11, 12 and 13, 14 to markings to avoid on the elastic rollers 4, 6.

Zwischen den beiden Nips, die durch die jeweiligen harten Walzen 5, 8 begrenzt werden, sind Leitwalzen nicht erforderlich.Between the two nips by the respective hard Rollers 5, 8 are limited, guide rollers are not required.

Die Leitwalze 29 hinter der Walze 7, die den Wechselnip 14 und den darauf folgenden Nip 15 begrenzt, ist entbehrlich, wenn in dem Wechselnip 14 nur relativ niedrige Druckspannungen gefahren werden, die für eine Markierung nicht ausreichen.The guide roller 29 behind the roller 7, the change nip 14 and the subsequent nip 15 is not necessary, if in the change nip 14 only relatively low Compressive stresses are used for a marking not suffice.

Im übrigen ist eine Leitwalze lediglich hinter dem ersten Nip 10 erforderlich. Vor dem letzten Nip 16 kann sie weggelassen werden.Otherwise, a guide roller is only behind the first Nip 10 required. Before the last nip 16 can they are left out.

Fig. 2 zeigt eine zweite Ausführungsform eines Kalanders in schematischer Ansicht, bei der gleiche Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen sind.Fig. 2 shows a second embodiment of a calender in a schematic view, with the same parts are provided with the same reference numerals.

Bei dieser Ausgestaltung hat sich geändert, daß die Papierbahn 17 auch auf der zweiten weichen Walze 4 aufliegt. Hinter dem zweiten Nip 11 ist also keine Leitwalze mehr vorgesehen. Auch hinter dem Wechselnip 14 ist keine Leitwalze mehr vorgesehen. In this embodiment, it has changed that the paper web 17 also rests on the second soft roller 4. So there is no guide roller behind the second nip 11 more provided. Also behind the change nip 14 guide roller is no longer provided.

In den Bereichen, wo die Papierbahn 17 auf der Oberfläche einer weichen Walze 4, 7 aufliegend geführt ist, sind Dampfauftragseinrichtungen 32 vorgesehen, die einen nicht näher dargestellten Dampfstrahl zur Befeuchtung auf die Papierbahn 17 richten. Dies hat den Vorteil, daß die Papierbahn im Bereich der Dampfauftragseinrichtungen 32 nicht flattert, sondern im einen definierten Abstand zu der Dampfauftragseinrichtung 32 hat. Der Feuchtigkeitsauftrag in Laufrichtung der Papierbahn 17 wird außerordentlich gleichmäßig.In the areas where the paper web 17 is on the surface a soft roller 4, 7 is guided lying on top, steam application devices 32 are provided, which one Steam jet, not shown, for moistening point to the paper web 17. This has the advantage that the paper web in the area of steam application equipment 32 not fluttering, but in a defined one Has distance to the steam application device 32. The application of moisture in the direction of travel of the paper web 17 becomes extremely even.

Durch den Auftrag von Feuchtigkeit mit Hilfe der Dampfauftragseinrichtungen 32 werden Eigenschaften der Papierbahn 17 geändert. Beispielsweise erhält die Papierbahn 17 eine höhere Temperatur und auch eine höhere Feuchtigkeit. Dementsprechend ist die Gefahr, daß kleinere Beschädigungen der Papierbahn 17 zu einer Markierung auf der weichen Walze 4 führen, geringer. Bei der weichen Walze 7 ist diese Gefahr ohnehin geringer, weil im Wechselnip 14 in der Regel verminderte Druckspannungen herrschen. Der Auftrag von Feuchtigkeit auf die Papierbahn 17 dann, wenn die Papierbahn 17 an einer weichen Walze 4, 7 anliegt, führt dann dazu, daß die befeuchtete Oberfläche der Papierbahn 17 im folgenden Nip 12, 15 an einer harten, beheizten Walze anliegt. Dies führt zu einer deutlichen Steigerung von Glätte und/oder Glanz.By applying moisture using the steam application equipment 32 become properties of the paper web 17 changed. For example, the paper web receives 17 a higher temperature and also a higher one Humidity. Accordingly, there is a risk that smaller ones Damage to the paper web 17 to a mark lead on the soft roller 4, less. In the soft roller 7, this risk is lower anyway alternating nip 14 usually reduced compressive stresses to rule. The application of moisture to the paper web 17 when the paper web 17 on a soft Roller 4, 7 abuts, then leads to the moistened Surface of the paper web 17 in the following nip 12, 15 abuts a hard, heated roller. This leads to a significant increase in smoothness and / or gloss.

Bei der Ausgestaltung nach Fig. 2 kommt man im Grunde mit einer Leitwalze 26 aus, da gegebenenfalls auch die Leitwalze 28 entbehrlich ist. 2 comes basically with a guide roller 26, since possibly also the Guide roller 28 is unnecessary.

Bei beiden Ausführungsformen kommt man aber insgesamt mit weniger Leitwalzen als bisher aus.In both embodiments, however, one comes overall with fewer guide rollers than before.

Neben der Kosteneinsparung ergeben sich zahlreiche Vorteile: Die Oberflächentemperatur der Heizwalzen kann bei gleicher Qualität der satinierten Papierbahn 17 von etwa 120 bis 130 °C auf etwa 80 bis 100 °C vermindert werden, da die Anlagefläche, d.h. der Umschlingungswinkel, und somit der Wärmeübergang viel größer ist. Es ergibt sich eine einfachere Bahnaufführung beim Kalanderstart. Die überhängenden Lasten an den Walzenenden, wo die Leitwalzen normalerweise an den Lagern der Walzen befestigt sind, werden vermindert. Es ergeben sich weniger freie Züge und dadurch weniger Feuchtigkeitsverlust. Eventuell kann auf die Zufuhr von Dampf ganz verzichtet werden. Wenn man Dampf benötigt, bringt man den Dampf vorteilhafterweise an der Stelle auf, wo die Papierbahn 17 an der Kalanderwalze 5, 8 anliegt, da dort kein Flattern auftreten kann. Die Papierbahn 17 liegt quasi immer an einer Heizwalze 5, 8 an, so daß keine äußeren Temperaturschwankungen auf die Bahn wirken.In addition to cost savings, there are numerous advantages: The surface temperature of the heating rollers can with the same quality of the satin paper web 17 from reduced from about 120 to 130 ° C to about 80 to 100 ° C because the contact surface, i.e. the wrap angle, and thus the heat transfer is much larger. It this results in a simpler web performance when starting the calender. The overhanging loads at the roller ends, where the guide rolls normally on the bearings of the rolls attached are reduced. Surrender less free draft and therefore less moisture loss. Possibly can be on the supply of steam entirely to be dispensed with. If you need steam, you bring the steam advantageously at the point where the Paper web 17 bears against the calender roll 5, 8 since no flutter can occur there. The paper web 17 is almost always on a heating roller 5, 8, so that no external temperature fluctuations affect the web.

Die Anzahl der benötigten Leitwalzen ist natürlich von den jeweils satinierten Papiersorten abhängig. Wenn sich der Hauptanteil der Kompression auf mehrere Nips am Anfang des Kalanders verteilt, sollten dort auch noch entsprechende Leitwalzen vorgesehen sein. Wenn hingegen der Hauptteil der Kompression nach dem ersten Nip erfolgt ist, dann sind im Prinzip überhaupt keine weiteren Leitwalzen mehr erforderlich.The number of guide rollers required is of course of depending on the type of satin paper. If the bulk of the compression extends to multiple nips distributed at the beginning of the calender should also be there Corresponding guide rollers can also be provided. If the majority of the compression after the first Nip is done, then there are in principle none at all additional guide rollers more required.

Claims (15)

Kalander mit einem Walzenstapel aus mehreren Walzen, von denen mindestens eine als harte Walze und mindestens eine als elastische Walze ausgebildet ist und die zwischen sich mehrere Nips ausbilden, durch die ein Bahnlaufpfad verläuft, und mit einer Leiteinrichtung, die mindestens einen Wendepunkt für den Bahnlaufpfad zwischen Nips definiert und mindestens eine Leitwalze aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens vor einem Nip (13, 16) keine Leitwalze vorhanden ist.Calender with a roll stack of several rolls, at least one of which is designed as a hard roll and at least one as an elastic roll and which form between them a plurality of nips, through which a web path runs, and with a guide device which has at least one turning point for the web path between Nips defined and having at least one guide roller, characterized in that there is no guide roller at least in front of a nip (13, 16). Kalander nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest zwischen dem letzten Nip (16) und dem vorletzten Nip (15) keine Leitwalze vorhanden ist. Calender according to claim 1, characterized in that there is no guide roller at least between the last nip (16) and the penultimate nip (15). Kalander nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem ersten Nip (10) und dem zweiten Nip (11) eine Leitwalze (26) angeordnet ist.Calender according to claim 1 or 2, characterized in that a guide roller (26) is arranged between the first nip (10) and the second nip (11). Kalander nach einem Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Bahnlaufpfad zumindest auf einer Walzenoberfläche verläuft.Calender according to one of claims 1 to 3, characterized in that the web path runs at least on one roll surface. Kalander nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Dampfauftragseinrichtung (32) an einem Abschnitt des Bahnlaufpfades angeordnet ist, der auf einer Walzenoberfläche aufliegt.Calender according to claim 4, characterized in that a steam application device (32) is arranged on a section of the web running path which lies on a roll surface. Kalander nach einem Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen zwei Nips (11, 12; 13, 14), die durch die gleiche elastische Walze (4, 6) begrenzt sind, eine Leitwalze (27, 28) angeordnet ist.Calender according to one of claims 1 to 5, characterized in that a guide roller (27, 28) is arranged between two nips (11, 12; 13, 14) which are delimited by the same elastic roller (4, 6). Kalander nach einem Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen zwei Nips (12, 13; 15, 16), die durch die gleiche harte Walze (5, 8) begrenzt sind, keine Leitwalze angeordnet ist.Calender according to one of claims 1 to 6, characterized in that no guide roller is arranged between two nips (12, 13; 15, 16) which are delimited by the same hard roller (5, 8). Kalander nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Bahnlaufpfad zwischen den beiden Nips (12, 13; 15, 16) auf der Oberfläche der harten und beheizten Walze (5, 8) verläuft. Calender according to claim 7, characterized in that the web path between the two nips (12, 13; 15, 16) runs on the surface of the hard and heated roller (5, 8). Kalander nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die harte Walze (5, 8) eine Oberflächentemperatur aufweist, die im Bereich von 80 bis 100 °C liegt.Calender according to claim 8, characterized in that the hard roller (5, 8) has a surface temperature which is in the range from 80 to 100 ° C. Kalander nach einem der Ansprüche 1 bis 9,dadurch gekennzeichnet, daß ein Wechselnip (14) vorgesehen ist und auf den Wechselnip (14) folgend keine Leitwalze angeordnet ist.Calender according to one of claims 1 to 9, characterized in that a changing nip (14) is provided and no guide roller is arranged following the changing nip (14). Verfahren zum Satinieren einer Papierbahn, bei dem die Papierbahn durch Nips, die in einem Walzenstapel aus harten und weichen Walzen gebildet sind, und über eine Leitwalzenanordnung geführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß man die Papierbahn zwischen mindestens zwei Nips auf einer Walzenoberfläche liegend führt.A method for satinizing a paper web, in which the paper web is guided by nips, which are formed in a roll stack from hard and soft rolls, and over a guide roll arrangement, characterized in that the paper web is guided between at least two nips on a roll surface. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß man die Papierbahn zumindest auf der Walzenoberfläche der vorletzten Walze liegend führt.A method according to claim 11, characterized in that the paper web is guided lying at least on the roller surface of the penultimate roller. Verfahren nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß man die Papierbahn von der Walzenoberfläche einer elastische Walze abhebt.A method according to claim 11 or 12, characterized in that the paper web is lifted off the roller surface of an elastic roller. Verfahren nach einem Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß man die Papierbahn auf der Walzenoberfläche einer harten Walze liegenläßt.Process according to one of claims 11 to 13, characterized in that the paper web is left on the surface of a hard roller. Verfahren nach einem Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß man die Papierbahn befeuchtet, während sie auf einer Walzenoberfläche aufliegt.Process according to one of claims 11 to 14, characterized in that the paper web is moistened while it lies on a roller surface.
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