EP1109140B1 - Glass element - Google Patents
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- EP1109140B1 EP1109140B1 EP00403403A EP00403403A EP1109140B1 EP 1109140 B1 EP1109140 B1 EP 1109140B1 EP 00403403 A EP00403403 A EP 00403403A EP 00403403 A EP00403403 A EP 00403403A EP 1109140 B1 EP1109140 B1 EP 1109140B1
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Abstract
Description
L'invention se rapporte à un élément de vitre, en
particulier à une vitre d'alarme présentant les
caractéristiques du préambule de la revendication 1.The invention relates to a glass element, in
particular to an alarm window presenting the
Characteristics of the preamble of
Pour réaliser une vitre d'alarme composée d'au moins deux vitres assemblées l'une à l'autre par un cadre d'écartement de façon à former un vitrage isolant, il est connu, par le document EP 0 058 348 B1, de prévoir une structure conductrice électrique sur au moins une des vitres et de précontraindre cette vitre. En détruisant la structure conductrice lors du bris de la vitre, on interrompt un circuit électrique de veille et on déclenche une alarme. Les conducteurs de raccordement électrique de la structure conductrice doivent être menés vers l'extérieur, hors de l'espace intermédiaire du vitrage isolant, entre le cadre d'écartement et la vitre. Ils doivent y conserver une isolation électrique. De même, l'étanchéité de l'espace intermédiaire du vitrage isolant ne doit pas être compromise.To make an alarm glass composed of at least two panes assembled to each other by a frame spacing so as to form insulating glass, it is known from document EP 0 058 348 B1 to provide an electrically conductive structure on at least one windows and prestress this window. In destroying the conductive structure when the window, an electrical standby circuit is interrupted and an alarm is triggered. The drivers of electrical connection of the conductive structure must be led outside, out of space insulating glass intermediate, between the frame and the glass. They must keep a electrical insulation. Similarly, the tightness of the intermediate space of the insulating glass must not be compromised.
Dans l'état de la technique précité, la structure conductrice est, en plus de ses portions de conducteurs recouvertes par le cadre d'écartement, fabriquée à partir d'une pâte à cuire à haute teneur en argent, conductrice de l'électricité, qui est déposée sur le verre par sérigraphie. Ensuite, on imprime dans un second plan une couche de protection de type émail pour couvrir au moins les portions de conducteurs à recouvrir par le cadre d'écartement. Les deux couches sont cuites lors du chauffage de précontrainte de la vitre, la couche de protection étant isolée électriquement après la cuisson. On doit ainsi d'une part obtenir avec certitude une isolation électrique de la structure conductrice contre un contact imprévu avec le cadre d'écartement (métallique), et d'autre part protéger les conducteurs électriques contre des influences corrosives.In the aforementioned state of the art, the structure conductive is, in addition to its conductive portions covered by the spacer frame, made to from a baking dough with a high silver content, electrically conductive, which is deposited on the glass by screen printing. Then we print in a second layer an enamel-type protective layer for cover at least the portions of conductors to cover with the spacer frame. The two layers are cooked during the pre-stress heating of the glass, the protective layer being insulated electrically after cooking. We must therefore share obtain with certainty an electrical insulation of the conductive structure against unforeseen contact with the spacer frame (metallic), and on the other hand protect electrical conductors against corrosive influences.
En pratique, les couches de protection en émail cuites dans les dispositifs de traversée présentent cependant de petits pores, qui peuvent contenir de l'eau. La résistance d'isolation et la protection contre la corrosion peuvent s'en trouver nettement réduites. Par ailleurs, la couche sous-jacente de pâte à cuire conductrice doit d'abord être complètement séchée avant l'impression de la couche de protection. Ceci demande un temps d'entreposage relativement long de chaque vitre individuelle, qui freine fortement le flux de production et allonge globalement le temps de production.In practice, the baked enamel protective layers in the crossing devices present however small pores, which may contain water. The insulation resistance and protection against corrosion can be significantly reduced. Through elsewhere, the underlying layer of baking dough conductive must first be completely dried before the printing of the protective layer. This requires a relatively long storage time for each individual glass, which strongly slows the flow of production and lengthens the overall time production.
On a aussi déjà cherché à déposer une couche de protection multiple pour en améliorer les propriétés. Le résultat escompté n'est cependant pas non plus atteint de cette façon, parce que la surimpression multiple n'exclut pas de façon fiable la formation de pores lors de la cuisson. Abstraction faite de cet aspect, ce procédé requiert encore plus de temps.We have also already sought to deposit a layer of multiple protection to improve its properties. However, the expected result is also not achieved this way, because the overprint multiple does not reliably exclude the formation of pores during cooking. Apart from this aspect, this process requires even more time.
Dans le document DE 197 48 868 C1, il est proposé de réaliser l'isolation dans la zone concernée en verre, qui doit être soit déposé sous forme de plaquettes soit imprimé en une pâte. L'isolation vitreuse doit être fondue lors de la précontrainte. Dans cette solution également, la pâte d'argent conductrice doit donc d'abord être séchée. Il existe un certain risque de dommages mécaniques aux portions de conducteurs à recouvrir.In document DE 197 48 868 C1, it is proposed to provide insulation in the relevant glass area, which must either be deposited in the form of platelets or printed in a paste. The glass insulation must be melted during prestressing. In this solution also, the conductive silver paste must therefore first be dried. There is a certain risk of mechanical damage to the portions of conductors to cover.
Dans un vitrage isolant chauffant connu (DE 29 14 061 A1), les raccords électriques extérieurs pour les fils de chauffage se composent de fils isolés, qui sont menés à travers des trous dans le cadre d'écartement. In a known insulating heating glazing (DE 29 14 061 A1), the external electrical connections for the wires heater consist of insulated wires, which are led through holes in the spacer frame.
Ces trous doivent être rendus étanches par une opération séparée, après le tirage des fils.These holes must be sealed by a separate operation, after drawing the threads.
Le même problème est également connu pour une vitre d'alarme (DE-C 1 278 292), où les raccords sont en outre, dans une variante, menés vers l'extérieur par un trou dans une des vitres.The same problem is also known for a window alarm (DE-C 1 278 292), where the fittings are in in addition, in a variant, led outwards by a hole in one of the windows.
Il est également connu (EP 0 593 940 A1), dans des vitres de sécurité feuilletées, de mettre en contact vers l'extérieur au moyen de conducteurs plats des éléments fonctionnels électriques disposés à l'intérieur du stratifié, où les conducteurs plats peuvent se composer de lamelles métalliques conductrices avec de minces couches de plastique de gainage, par exemple en polyimide. Les liaisons électriques entre les lamelles métalliques et les éléments fonctionnels sont en règle générale réalisées par brasage, tandis que les faces extérieures des couches de plastique peuvent être collées sur une surface de vitre et/ou être fixées avec la feuille adhésive du verre feuilleté. Dans de telles vitres, et contrairement aux vitrages isolants, le problème d'une isolation locale des conducteurs de raccordement contre un contact mécanique et/ou une mise en court-circuit avec d'autres pièces ne se pose pas.It is also known (EP 0 593 940 A1), in laminated safety glass, to put in contact outwards by means of flat conductors electrical functional elements arranged at inside the laminate, where the flat conductors may consist of metal strips conductive with thin layers of plastic cladding, for example polyimide. Connections electric between the metal slats and the functional elements are generally performed by brazing, while the outer faces of plastic layers can be glued on a glass surface and / or be fixed with the sheet adhesive of laminated glass. In such windows, and unlike insulating glass, the problem of local insulation of connection conductors against mechanical contact and / or short-circuiting with other parts does not arise.
On connaít également du document DE 89 06 162 U un vitrage d'alarme. Il s'agit d'un vitrage feuilleté pourvu d'une boucle d'alarme, mais là encore, dans une telle vitre, le problème d'isolement électrique local de conducteurs de raccordement ne se pose pas.We also know from document DE 89 06 162 U un alarm glazing. It is a laminated glazing provided with an alarm loop, but again in a such glass, the problem of local electrical insulation of connecting conductors does not arise.
Enfin, on peut citer comme état de la technique le document US 4 298 642 qui décrit un système d'alarme pourvu d'un raccordement électrique assurant la liaison électrique de deux conducteurs fixés sur deux vitres adjacentes. L'invention a pour objet de proposer un élément de vitre plus facile à fabriquer avec une isolation électrique sûre. On doit également indiquer un procédé pour fabriquer de tels éléments de vitre.Finally, we can cite as state of the art the document US 4,298,642 which describes an alarm system provided with an electrical connection ensuring the connection electric of two conductors fixed on two windows adjacent. The object of the invention is to provide an element of easier to manufacture glass with insulation electric safe. You must also indicate a process for manufacturing such glass elements.
Conformément à l'invention, cet objectif est atteint,
en ce qui concerne l'élément de vitre, par les
caractéristiques de la revendication 1. Les
caractéristiques des revendications 7 et 8 indiquent
des procédés de fabrication correspondants. Les
caractéristiques des revendications secondaires
respectivement associées aux revendications
indépendantes indiquent des variantes avantageuses de
ces objets.In accordance with the invention, this objective is achieved,
with regard to the glass element, by the
Characteristics of
Au lieu des couches de protection connues à imprimer, on pose une couche de plastique au moins sur les raccords à isoler de la structure conductrice. Cette couche peut par exemple se composer d'une feuille mince. Ainsi, la précontrainte de la vitre peut être réalisée à la suite de l'impression de la structure conductrice et de ses raccords, la pâte d'impression par sérigraphie étant ainsi cuite. La couche ou la feuille de protection n'est fixée sur le verre, de préférence avec un adhésif, qu'après la précontrainte/cuisson. A cet effet, elle peut déjà être munie au préalable d'une couche adhésive, qui est d'abord recouverte d'une feuille de protection amovible.Instead of the known protective layers to be printed, we put a layer of plastic at least on the fittings to be insulated from the conductive structure. This layer can for example consist of a sheet slim. Thus, the prestressing of the glass can be carried out following the printing of the structure conductive and its fittings, the printing paste by screen printing being thus cooked. The layer or the protective sheet is only attached to the glass, preferably with an adhesive, only after preload / cooking. For this purpose, it can already be provided beforehand with an adhesive layer, which is first covered with a protective sheet removable.
Dans une variante préférée, les conducteurs de raccordement électrique sont assemblés à la couche de plastique déjà avant la pose de celle-ci sur la surface du verre, les conducteurs électriques étant réalisés sous la forme de minces lamelles métalliques et la couche de plastique servant de feuille de support pour ces lamelles métalliques. Dans cette exécution, la structure conductrice est pourvue à ses deux extrémités, par exemple de faces de raccordement, respectivement de points de brasage, auxquel(le)s les extrémités libres et éventuellement pré-étamées des lamelles métalliques peuvent être brasées après la cuisson. Ces faces de raccordement peuvent être disposées sur la face principale de la vitre, à l'intérieur de la face circonscrite par le cadre d'écartement, de telle sorte que seuls les conducteurs de raccordement brasés doivent être menés vers l'extérieur.In a preferred variant, the conductors of electrical connection are assembled to the layer of plastic already before laying it on the surface glass, the electrical conductors being made in the form of thin metal lamellae and the layer of plastic serving as a backing sheet for these metal slats. In this execution, the conductive structure is provided with its two ends, for example of connection faces, brazing points respectively, to which the free and possibly pre-tinned ends of metal slats can be brazed after cooking. These connection faces can be arranged on the main face of the glass, the inside of the face circumscribed by the frame spacing so that only the conductors of brazed connection must be led to outside.
Ici également, de préférence au moins la couche de plastique et si nécessaire aussi les conducteurs eux-mêmes sont munis au préalable d'une couche adhésive sur leur surface tournée vers le verre, laquelle couche adhésive convient pour obturer hermétiquement la fente entre la surface du verre et la couche de plastique.Here also, preferably at least the layer of plastic and if necessary also the conductors themselves are pre-provided with an adhesive layer on their surface facing the glass, which layer adhesive suitable for hermetically sealing the slot between the glass surface and the plastic layer.
Enfin, les conducteurs de raccordement de la structure conductrice peuvent également être formés par un câble plat avec de minces lamelles métalliques, qui sont gainées par deux minces couches ou feuilles de plastique et qui ne sont dénudées et éventuellement pré-étamées qu'aux extrémités à relier à la structure conductrice. Dans ce cas, la couche de plastique extérieure à poser sur le verre doit être pourvue d'une couche adhésive convenant pour obturer hermétiquement la fente entre la surface du verre et la couche de plastique. Egalement dans cette exécution, le câble plat peut être mené sous le cadre d'écartement, après que les lamelles métalliques aient été reliées, de façon appropriée, par exemple brasées, aux faces de raccordement de la structure conductrice. Le matériau polyimide préféré pour la couche ou la feuille de plastique est suffisamment résistant à la chaleur, pour supporter aussi un brasage aux points de brasage recouverts par la couche de plastique.Finally, the connecting conductors of the structure conductive can also be formed by a cable flat with thin metal strips, which are sheathed by two thin layers or sheets of plastic and which are only stripped and possibly pre-tinned only at the ends to be connected to the structure conductive. In this case, the plastic layer surface to be placed on the glass must be provided with a adhesive layer suitable for hermetically sealing the gap between the glass surface and the layer of plastic. Also in this version, the cable flat can be led under the spacer frame, after that the metal strips have been connected, suitably, for example brazed, to the faces of connection of the conductive structure. The material preferred polyimide for the layer or sheet of plastic is heat resistant enough to also withstand soldering at the soldering points covered by the plastic layer.
L'invention se rapporte aussi à des procédés pour fabriquer de tels éléments de vitre. Ces procédés se distinguent en particulier par les procédures, modifiées par rapport à l'état de la technique, lors de la cuisson de la structure conductrice imprimée et de l'application ultérieure de la couche de protection, éventuellement aussi du raccordement ultérieur de conducteurs de raccordement à mener vers l'extérieur.The invention also relates to methods for manufacture such glass elements. These processes are distinguish in particular by the procedures, modified from the state of the art, when cooking the printed conductive structure and the subsequent application of the protective layer, possibly also of the subsequent connection of connection conductors to lead to the outside.
D'autres détails et avantages de l'objet de l'invention découlent du dessin d'un exemple de réalisation et de sa description détaillée qui suit.Other details and advantages of the subject of the invention follow from the drawing of an example of realization and its detailed description which follows.
Dans ce dessin, la
- Fig. 1
- illustre une première forme de réalisation de l'élément de vitre sous la forme d'un vitrage d'alarme isolant en coupe, dans laquelle une feuille de protection en plastique est collée, dans la zone recouverte par le cadre d'écartement, au-dessus des conducteurs de raccordement imprimés jusqu'au bord du vitrage d'alarme isolant; la
- Fig. 2
- montre un détail de la figure 1 en coupe le long de la ligne II-II; la
- Fig. 3
- illustre une seconde forme de réalisation en coupe, dans laquelle les conducteurs de raccordement sont menés sous le cadre d'écartement au moyen d'un mince câble plat; et la
- Fig. 4
- montre un détail de la figure 3 en coupe le long de la ligne IV-IV.
- Fig. 1
- illustrates a first embodiment of the glass element in the form of an insulating alarm glazing in section, in which a protective plastic sheet is glued, in the area covered by the spacer frame, above the printed connection conductors to the edge of the insulating alarm glazing; the
- Fig. 2
- shows a detail of Figure 1 in section along the line II-II; the
- Fig. 3
- illustrates a second embodiment in section, in which the connection conductors are led under the spacer frame by means of a thin flat cable; and the
- Fig. 4
- shows a detail of Figure 3 in section along the line IV-IV.
Suivant la figure 1, le vitrage d'alarme 1 est
construit de façon connue sous forme d'un vitrage
isolant à deux vitres et il comprend une vitre 2 en
verre de silice précontraint et une vitre 3 en verre de
silice normal, non précontraint (Floatglas). Les deux
vitres 2 et 3 sont assemblées l'une à l'autre avec
interposition d'un cadre d'écartement 4, qui se compose
d'un profilé creux rempli d'un agent déshydratant 5. Le
profilé creux peut être en métal (par exemple
aluminium) ou en plastique. En variante, le cadre
d'écartement peut aussi différer de la représentation
et être un cordon de plastique extrudé avec un agent
déshydratant incorporé. L'assemblage collé étanche des
vitres et du cadre d'écartement 4 est assuré par les
couches de collage 6 en caoutchouc butyle et la masse
d'étanchéité 7, cette dernière étant introduite, après
l'assemblage des vitres 2 et 3 avec le cadre
d'écartement revêtu des couches de collage 6, dans la
gorge creuse formée par ce dernier et les bords
saillants des vitres. Selon les besoins, elle peut se
composer de thiocol, de polysulfure, de silicone ou de
polyuréthane.According to FIG. 1, the
Dans au moins une zone d'angle de la vitre
précontrainte 2, une structure conductrice 10 est
formée à l'intérieur de la surface circonscrite par le
cadre d'écartement 4. Les conducteurs de raccordement
11 de la structure conductrice 10 se terminent à
l'arête de la vitre par des points de brasage 12,
auxquels les extrémités libres 13 de fils isolés 14
sont électriquement reliées. Ceux-ci relient la
structure conductrice à un circuit extérieur non
représenté.In at least one corner area of the
Outre les conducteurs de raccordement et les points de
brasage, toute la structure conductrice est de
préférence déposée par sérigraphie d'une pâte de
cuisson céramique en un matériau de brasage à haute
teneur en argent avec une épaisseur d'environ 0,01 mm.
Cette pâte est cuite par le chauffage nécessaire pour
la précontrainte de la vitre 2.In addition to the connection conductors and the connection points
soldering, the entire conductive structure is
preferably deposited by serigraphy of a paste of
ceramic firing in high brazing material
silver content with a thickness of about 0.01 mm.
This dough is cooked by the heating necessary to
the pretensioning of the
Les parties de la structure conductrice 10 voisines du
cadre d'écartement 4 sont parallèles à celui-ci à une
distance suffisamment grande pour exclure en toute
sécurité un contact électriquement conducteur avec le
cadre d'écartement. Dans la zone 11' des conducteurs
de raccordement à recouvrir par le cadre d'écartement,
qui est indiquée par deux lignes parallèles en trait
mixte, on colle après la cuisson une mince couche de
plastique 15 au moyen d'une couche de collage (Fig. 2)
de façon à obtenir un assemblage durable et superficiel
entre le plastique et la face du verre. A la différence
de la représentation, il n'est pas absolument
nécessaire de prolonger la couche de plastique jusqu'au
bord extérieur de la vitre, mais il suffit d'isoler
avec celle-ci les parties des conducteurs de
raccordement 11 effectivement recouvertes par le cadre
d'écartement 4.The parts of the
La représentation en coupe de la figure 2 explique le
collage de la couche de plastique dans la zone 11'. On
reconnaít la vitre précontrainte 2 avec les conducteurs
de raccordement 11 cuits par-dessus, la couche de
collage 16 recouvrant intimement ces derniers sous la
couche de plastique 15, la couche de collage au butyle
6 ainsi que le profilé du cadre d'écartement 4. La
couche de collage 16 doit être suffisamment épaisse et
coulante, pour enrober avec certitude aussi les
transitions de la face de verre lisse vers les lamelles
conductrices imprimées des raccordements ainsi que pour
protéger celles-ci contre des atteintes de corrosion.
Comme matériau pour la couche de collage 16, on utilise
de préférence un adhésif butyle, par exemple le même
matériau que pour les couches de collage 6, ou un
adhésif acrylate modifié, tandis que la couche de
plastique se compose de préférence de polyimide ou de
polyéthylène.The sectional representation of Figure 2 explains the
bonding of the plastic layer in zone 11 '. We
recognizes the
Dans une variante suivant la figure 3, les
raccordements 11 imprimés et cuits de la structure
conductrice 10 ne sont pas prolongés sur la zone 11'
recouverte par le cadre d'écartement 4, pour une
configuration pour le reste inchangée par rapport à
celle de la figure 1, mais ils se terminent déjà avant,
c'est-à-dire à l'intérieur de l'espace intermédiaire du
vitrage, ou même juste dans cette zone 11', par des
points de brasage 12'. Un câble plat 17 très mince,
disponible dans le commerce, sert à conduire la liaison
électrique vers l'extérieur. Il se compose, comme cela
est indiqué dans la partie enlevée, de deux minces
feuilles 18 et 19, entre lesquelles sont noyées ses
deux bandes électriquement conductrices 20 servant de
conducteurs de raccordement. Celles-ci sont dénudées à
l'extrémité intérieure du câble plat 17 et sont brasées
aux points de brasage 12'. D'un point de vue esthétique
visuel, ce point de raccordement modifié peut être
optimisé de façon à ne laisser voir qu'une portion
d'extrémité très courte du câble plat à l'intérieur de
l'espace intermédiaire du vitrage; le cas échéant, le
câble plat peut aussi se terminer à fleur du bord
intérieur de la couche de colle butyle 6 et rester
ainsi pratiquement invisible dans l'espace
intermédiaire du vitrage. Cela dépend seulement du
fait que les raccordements sont complètement recouverts
par la feuille (supérieure) 19 du câble plat à
l'intérieur de la zone 11'. A cet effet, il est
judicieux de fabriquer cette feuille en une matière
plastique résistant à la chaleur, qui supporte sans
dommage le bref apport de chaleur nécessaire pour le
brasage des extrémités des conducteurs avec les points
de brasage 12'. Le polyimide ou aussi le polyéthylène
se sont révélés des matériaux appropriés pour ces
objectifs.In a variant according to FIG. 3, the
11 printed and baked connections of the structure
conductive 10 are not extended over zone 11 '
covered by the spacer frame 4, for a
configuration for the rest unchanged from
that of Figure 1, but they already end before,
that is to say inside the intermediate space of the
glazing, or even just in this zone 11 ', by
soldering points 12 '. A very thin
La coupe montrée dans la figure 4 explique à nouveau la
réalisation de cette liaison électrique sous le cadre
d'écartement 4. On reconnaít la vitre précontrainte 2,
une couche de collage 16', qui assemble intimement,
superficiellement et hermétiquement le câble plat 17
avec la surface de la vitre, les deux feuilles 18 et 19
ainsi que les conducteurs 20 du câble plat, la couche
de colle butyle 6 et le cadre d'écartement 4. Dans
cette variante aussi, le câble plat peut être au
préalable muni d'une couche adhésive sur sa face
tournée vers la vitre 2.The section shown in Figure 4 again explains the
realization of this electrical connection under the frame
spacing 4. We recognize the
Claims (8)
- Glazing element (1) with at least one prestressed glazing pane (2) on the surface of which an electrically conductive structure (10) is provided, the electrical connection conductors (11; 20) of which are brought as far as the edge of the glazing (2), in which there is provided a thin nonconducting protective layer electrically insulating these connection conductors with respect to each other and at least on their surface opposite to the glazing (2), the glazing (2) being a component of an insulating window element formed from at least two glazing panes (2, 3) and a separation frame (4), in which the separation frame (4) crosses the electrical connections (11; 20) in the area (11') insulated by means of the protective layer, characterised in that the protective layer (15; 19) is composed of a non-conductive plastics material which is fixed by adhesion and connection of material to the prestressed glazing pane (2) and is connected to the connections (11;20).
- Glazing element according to Claim 1, characterised in that the conductive structure (10) is cured before the prestressing when the glazing (2) to be used as an alarm window is heated and can be destroyed when the prestressed glazing (2) is broken.
- Glazing element according to Claim 1 or 2, characterised in that the connecting conductors (20) are firmly connected to the plastic layer.
- Glazing element according to Claim 3, characterised in that the connecting conductors (20) are formed, besides the plastic layer (19), by a flat cable (17), the electrical conductors (20) of which are connected to the conductive structure (10).
- Glazing element according to any one of the preceding claims, characterised in that the layer of plastic is composed of polyimide or polyethylene.
- Method for fabricating a glazing element, in particular an alarm window, according to Claim 1, characterised by the following steps:the conductive structure and its connecting conductors are cured during the heating necessary for the prestressing of the glazing;at least on the area of the connecting conductors situated at the edge of the glazing, a thin protective layer made from an electrically non-conductive plastics material is deposited and is connected firmly to the surface of the glass and to the connections;the separating frame and the other glazing pane are assembled in the usual fashion with the prestressed glazing pane and an insulating window element, on the face of the said prestressed glazing provided with the conductive structure.
- Method for fabricating a glazing element, in particular an alarm window, according to Claim 1, characterised by the following steps:the conductive structure is produced with connecting faces printed inside the surface of the glazing circumscribed or covered by the separation frame;the conductive structure and its connecting faces are cured during the heating necessary for the prestressing of the glazing;connecting conductors covered with at least one non-conductive plastic layer are electrically connected to the connecting faces and are fixed to the glazing, in such a way that the connecting conductors are covered by the layer of plastic;the separation frame and the other glazing pane are assembled in the usual fashion with the prestressed glazing pane and an insulating glazing element, on the face of the said prestressed glazing pane provided with the conductive structure.
- Method according to Claim 7, characterised in that use is made, for the connecting conductors, of a flat cable with metallic strips embedded between two layers of plastic.
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