EP0868264B1 - Electric hand tool - Google Patents
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- EP0868264B1 EP0868264B1 EP96934437A EP96934437A EP0868264B1 EP 0868264 B1 EP0868264 B1 EP 0868264B1 EP 96934437 A EP96934437 A EP 96934437A EP 96934437 A EP96934437 A EP 96934437A EP 0868264 B1 EP0868264 B1 EP 0868264B1
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- European Patent Office
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- driver
- electric power
- portable electric
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- insertable
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
- B24B23/04—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with oscillating grinding tools; Accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B25F3/00—Associations of tools for different working operations with one portable power-drive means; Adapters therefor
Definitions
- the GB-A 2 271 736 is a generic hand tool known whose file-like insert tool by an eccentric shaft over a driver is driven backwards.
- Bores of the insert tool and the driver engaging detachable pin-like clamping means that from can be moved outside into the clamping and releasing position using the control device are, but also the movement of the driver and must follow the application tool. This makes the clamping devices for coupling the insert tool with the driver relatively expensive to manufacture and in the operation of Hand machine tool exposed to considerable wear.
- the electric hand machine tool according to the invention with the characterizing features of claim 1 has the advantage that the clamping device from only a few, inexpensive individual parts exist with which the insert tool conveniently with operational in a few simple steps with the driver connectable and thus also quickly detachable or replaceable is.
- the fact that the driver can be brought out of engagement with the insert tool by moving, as a result of which the insert tool is separated from the drive and can be easily removed, can be operated with simple means, namely via a push button with which the driver can be moved by hand.
- This means is particularly simple and convenient in that the push button is supported on the driver and is guided in the same direction as it can be moved into the release position in the housing.
- the push button has snap hooks, with which it secures itself against falling out against the direction of actuation in the interior of the housing, and radial ribs, with which it is supported axially on the driver, so that it is particularly light as a thin hollow body with multiple integrated spring means.
- the push button is held by locking means in the release position for the insert tool against the housing and the locking means can be released by the tool when it is inserted, the push button does not have to be held down during the insertion of the tool.
- the disengaging function of the pushbutton is achieved particularly simply by carrying latching means designed as latching hooks which overlap an edge inside the housing when the pushbutton is released.
- the driver is designed in the form of a circular disk, the bore and the projection being arranged in alignment with one another, it is structurally particularly simple and inexpensive.
- the recess of the clamping end of the insert tool is an elongated hole which extends transversely to the direction of movement and has essentially the same diameter in the direction of movement as the projection of the driver.
- a further advantageous embodiment of the driver results if the recess of the clamping end of the insert tool also has a larger diameter in the direction of movement than the projection engaging therein.
- the driver is configured as a connecting rod with a a head that has a projection becomes its unwanted one Avoid turning inside the housing and a special one quiet, low-wear running of the hand tool achieved, the head in the notch of the longitudinal guide dampens vibrations is led.
- the insert tool is in the area of its clamping end a longitudinal guide precise and low-friction and thus the drive and the housing of work-related lateral forces as well resulting relieving changes in friction, by the longitudinal guide the flat clamping area of the insert tool and when machining, i.e. Scraping, secures against twisting.
- the longitudinal guide is immovable as a separate body Arranged inside the case once the case shells are screwed together.
- the longitudinal guide is supported in the direction of movement of the inserted tool against one Front wall of one of the housing shells and is therefore captive and free of play but also easily replaceable, held because the longitudinal guide after easy Lift off the housing shells in the front area can be removed from the housing.
- the longitudinal guide is a separate body, it takes the cassette-like over the shaft of the insert tool bending forces transmitted to the housing on and forwards this over a large area to the housing, so that Housing only exposed to low bending and twisting forces is and can be carried out in lightweight construction.
- Rolling elements at both ends of the guide slot of the longitudinal guide reduce the wear or the friction between the Longitudinal guide and the tool, in that there is only roll station is permitted by sliding friction.
- a rolling element designed as a needle above the guide slot and on the side facing away from the opening Side a rolling element designed as a needle below the guide slot is tilting the Tool shank excluded and rolling friction instead secured by sliding friction.
- a sealing cap covers the opening of the front area of the Housing through which the shaft of the insert tool passes and serves as a sliding guide and vibration damping for the application tool.
- the insert tool can be a chisel, scraper, or spatula the like made of metal, e.g. Tungsten carbide or HSS steel. It is versatile, e.g. to carve, to remove of paint, wallpaper, carpet glue, foam backing, needle felt, PVC, also for cleaning work, e.g. Remove from Dirt residues such as glue and glue drops, plaster, plaster, Filler, putty, paint and silicone residues as well as mortar and concrete residues on building boards. After all, you can also use it Surface preparations are carried out, e.g. screed and concrete preparation, smoothing caterpillars and noses, grouting of cracks, removal of tile adhesive.
- the insert tool has a flat, in particular rectangular, cross-section that in a Longitudinal guidance, especially in a flat slot, can be performed is and elastic, leaf spring-like, bending forces when scraping receives. This prevents the insert tool from rotating its longitudinal axis is secured and springs when the scraper is in operation between the workpiece and the operator.
- the invention is based on exemplary embodiments shown in the drawing in the description below explained.
- FIG. 1 shows an exploded view of an exemplary embodiment the electric hand machine tool according to the invention in, Figure 2a the area designated by II in Figure 1 assembled in longitudinal section, Figure 2b the front Bearing of the drive shaft according to FIG. 2a as a detail, Figure 3, belonging to III, belonging together Parts shown in Figure 1 enlarged, Figure 4a Part of a further embodiment of the invention Electric hand machine tool in longitudinal section, Figure 4b the detail of the front bearing of the drive shaft 2b, FIG. 5 an exploded view analogous to FIG. 4 parts of the machine tool according to FIG. 4a, Figures 6 and 7 are a spatial view and a plan view one for the electric hand machine tool according to FIGS.
- Figure 8 is an exploded view the longitudinal guide with rolling elements
- Figure 12 is a longitudinal section of another Example of execution of a scraper before inserting the Insert tool
- Figure 13 with the scraper according to Figure 12 insert tool
- Figure 14 the button to release of the insert tool from the clamping of the scraper as Detail.
- FIG. 1 shows an exploded view and the figure 2a shows a partial longitudinal section of an electric hand machine tool for scraping machining of workpieces, briefly as scrapers Designated 10.
- Whose cylindrical housing 11 is made of two Housing shells 12, 14 made of plastic.
- the housing 11 has a thickening 30 and in its rear area in its front area one opposite the housing axis inclined neck 32. Between the neck 32 and the thickening 30, the housing is designed as a handle 28.
- the housing shells 12, 14 can be connected to one another by screws 26.
- An electrical cable (not shown) can be attached to the housing 11 secured by a further screw 24 secured with a clamp become.
- a motor 16 is located inside the housing 11 arranged with a fan wheel 18, the drive shaft 19th stored in a ball bearing 20 and with a tapered Pinion 22 is rotatably connected.
- the pinion 22 meshes with one supported by an output shaft 50 in a rotationally fixed manner conical ring gear 48, the axis of rotation 36 at right angles to Drive shaft 19 extends.
- the bearing point of the output shaft 50 remote from the tool exists from a ring-shaped into a cylindrical bearing seat 38 the housing shell 12 insertable plain bearing 40, one Compression spring 42, a disc 44 and a ball 46, which in a central recess 43 in the upper end of the Output shaft 50 is mounted.
- the bearing near the tool of the output shaft 50 exists from an annular bearing bush 56, an annular disc 54 and a roller bearing or needle bearing 58.
- Eccentric pin 52 with an eccentric axis 53 passes through Bearing bush 56, with its free end from above into one Bore 72 of a connecting rod-like driver 68 engages is supported axially downward on a pushbutton 76.
- the distance between the eccentric axis 53 and the axis of rotation 36 determines the eccentricity, being double eccentricity determines the stroke h of the eccentric pin or the driver 69 (Fig. 7).
- the Anti-rotation lock designed as an adjusting washer or clamping ring 62 is for positive engagement around the bearing bush 56 educated.
- the push button 76 closes a dust-tight Opening 60 in the lower housing shell 14 and ends there flush with the housing contour.
- a transverse wall 13 is in the region of the opening 34 in the arranged upper plastic shell 12 and overlaps the outer Front 82 'of the longitudinal guide 82 partially and secures this prevents accidental emergence from the opening 34 or against losing.
- the longitudinal guide 82 is the Shaft 89 of the insert tool 88 straight, slidable back and forth guided.
- the driver 68 engages with a Pin-shaped projection 70 rotatable from above into a circular recess 90 of the clamping end 77 of the shaft 89 of the insert tool 88.
- Figures 2a and 3 show that for low-friction, better Bearing of the eccentric pin 52 of the driver 68 in its Bore 72 for the passage of the eccentric pin 52 a roller bearing 73, in particular needle bearings.
- the one with the recess 90 cooperating tab 70 is at a distance arranged axially parallel to the bore 72 or to the roller bearing 73.
- Figure 2a shows that the free end of the shaft 89 at the edge of the federal government 71 'of the driver 68 of the bore 72 for the eccentric pin 52 is present.
- the projection 70 also serves here as a securing of the insert tool 88 against loss, whereby also the collar 71 'on the movement of the eccentric pin 52 the clamping end 77 could transmit.
- the recess 90 in the clamping end 77 is exactly aligned with the Projection 70 of the driver 68 positioned. This makes it easier the insertion of the insert tool 88 because the good tactile impact of the insert tool 88 on the collar 71 ' Snapping the projection 70 into the recess 90 is secure, so that the exact clamping position of the insert tool 88 is reached and the push button 76 can be released.
- Figures 1 to 3 show that the driver 68th guided along the eccentric pin 52, axially resiliently displaceable is mounted and that the projection 70 of the driver 68 out of engagement with its axial displacement the recess 90 of the insert tool 88 are brought can, so that the drive from the insert tool 88th is separable. If this is the case, the application tool can then be used 88 can be easily removed and replaced by hand.
- the driver 68 is on the fingers of the operating hand sliding pushbutton 76 moved to the release position.
- the push button 76 is in the housing 11 in the opening 60 - like an engine piston in the cylinder - slidable in the Housing shell 14 mounted, the push button 76 in the same direction as the carrier 68 on which it is supported, movable is.
- a Compression spring 64 arranged at one end over an washer 66 supported on the driver 68 or the push button 76 and return it to its starting position.
- the compression spring 64 is supported against the driver 68.
- the Washer 66 prevents the reciprocating movement of the driver 68 transferred to the compression spring 64 becomes.
- the push button 76 means inside the housing shell 14 snap hooks 75, 79th is secured against falling out.
- To support against the rod-like driver 68 carries the push button 76 radial Ribs 8 and 9.
- the insert tool 88 is in an area between its a cutting end working end 92 and its clamping end 77 guided in the longitudinal guide 82.
- the longitudinal guide 82 is so designed, see also Fig. 8, that the flat Grips shaft 89 of the insert tool 88 like a cassette and thereby absorbs the lateral forces that occur during work.
- the longitudinal guide 82 can be used as in the housing 11 Cubes or cuboids with a continuous, flat, rectangular guide slot 67, see Figures 3 and 8, for the passage of the shaft 89 of the insert tool 88 designed.
- the longitudinal guide 82 faces the driver 68 facing side a notch 83 on the into the recess 90 of the clamping end 77 of the insert tool 88 gripping head 65 of the driver 68 centered the one that engages in the clamping end 77 of the insert tool 88 and carries this driving projection 70.
- the longitudinal guide is 82 and 87, respectively pass through a transverse recess 81. Escapes to this in the lower housing shell 14 through a recess 81 ' the 88 lubricant introduced when the tool is not used or through them with a screwdriver the connection between the two plastic shells 12, 14 can be produced or solved.
- the longitudinal guide 87 has 69 due to the design of the driver 69 as a circular disc in contrast to the longitudinal guide 82, no notch 83rd
- the longitudinal guide 82 or 87 does not have to be shaped like a cuboid but can also be a different one as required have external design.
- FIG. 2b shows the upper bearing of the Output shaft 50 in the housing 11 as a detail, the Compression spring 42, the central recess 43, the disc 44, the ball 46 and the upper region of the output shaft 50 are clearly recognizable.
- Figures 1 to 5 show that the tool facing Bearing point of the output shaft 50 through the roller bearing 58 bearing bushing 56 is formed, which has a like a helical wedge acting on a Mating ring wedge, not shown, of the housing shell 14 is axially adjustable after releasing the anti-rotation device 62 and die, - after removing the key 76 and the driver 68 -, from the outside e.g. for a wrench or the like is accessible.
- the bearing bush 56 could have an external thread instead of the ring wedge 57 wear that in a suitable housing-side counter thread should be screwable.
- the anti-rotation device 62 of the bearing bush 56 is externally toothed Clamping ring designed, with two on the inside arranged radial springs 61 in two opposite Grooves 59 on the lower outside of the bearing bush 56 takes hold.
- the compression spring is supported on the anti-rotation device 62 64 from which they are axially opposite the bearing bush 56 or biased against the housing 11 and thus holds.
- the anti-rotation device 62 i.e. the clamping ring is over an external toothing with the housing shell 14, in particular with housing-side, not shown, between the external teeth of the clamping ring 62 matching cams, rotatably connected and thus secures the bearing bush 56 against twisting.
- the tool 88 or 188 exits the opening 34 of the front covered by a sealing cap 86 Area of the housing 11.
- a knife guard 94 can be placed, which secures the cutting edge against damage and operators especially when transporting the scraper 10 protects against injury from the cutting edge.
- a driver 69 as a perforated disc trained - in contrast to that according to the figures 1 to 3 connecting rod-shaped driver 68.
- the driver 69 engages an eccentric pin 51 of the output shaft 50, which is significantly shorter as the eccentric pin 52 according to Figures 1 to 3. This a shorter dimension is necessary because the eccentric pin 51 except for direct engagement with the recess 91 of the clamping end of the insert tool 188, thereby the insert tool 188 across the eccentric pin 51 - over the latter free end can be pushed past - can be removed.
- the slot-like recess 91 is arranged near the free end of the clamping end 77, wherein their longitudinal extent transverse to the direction of movement of the tool 188 runs and at least twice the eccentricity of the eccentric pin 51 the stroke h is longer than that Diameter of the eccentric pin 51.
- the width of the elongated hole 91 is dimensioned so that the projection 71 without play in it can intervene.
- the shaft 89 of the insert tool 188 according to FIG Figure 4a is longer than that of Figure 2a because the point of engagement to the driver 69 further inside the Housing 11 is located, but the position of the cutting edge opposite the opening 34 of the housing 11 with that of the exemplary embodiments 2a, 3 should match.
- Figures 6, 7 show an insert tool 288 of the scraper 10 according to Figures 1 to 3.
- the insert tool 288 a recess 93 in the clamping end 77, the as an elongated hole extending longitudinally to the direction of movement is designed, the width of the outer diameter of the in cross section circular pin 70 is coordinated. His Longitude is plentiful around the stroke h or double Eccentricity of the eccentric pin 52 larger than that Outer diameter of the eccentric pin 52 Motor 16 the tool 288 only then back and forth moving or driven when moving from a frontal attacking force is applied, so that the projection 70 entraining on the front edge 193 of the recess 90 can support.
- FIG. 8 shows the longitudinal guide 82 according to the enlargement Figure 1.
- the longitudinal guide 82 carries similar to a needle bearing Rolling elements 78 and 84, which are in front of and behind the rectangular, flat guide slot 67 are arranged and on which are rolling tools 88, 188, 288, 388, 488 and 588 can support.
- the rolling elements 78 and 84 are in corresponding Slits 85 of the longitudinal guide 82 stored.
- the cooperation between the longitudinal guide 82 and the Connecting rod-like carriers 68 are shown in FIGS. 1, 2a, 3 and 7.
- the driver 68 has the projection 70 carrying Head part 65, in the notch serving as a guide slot 83 of the longitudinal guide 82 snaps into place. Thereby it is ensured that the head 65 and thus the driver 68 is guided within the housing 11 even when the Scraper 10 is not equipped with a tool 88, 288 and when the engine 16 is started in this state.
- FIGS 9, 10 and 11 each show an insert tool that as chisel 388, broad scraper 488, spatula 588 are designed for use with the scraper 10 according to FIG Figures 4a and 5.
- FIG. 12 shows a scraper 100 according to the invention, the largely coincides with that according to Figures 1, 2a and 3.
- the main difference is a push button 176 determines that on their tool-side, next to the snap hook 175, 179 carries two latching hooks 177, 178.
- the Latching hooks 177, 178 reach axially upwards into the Release position of shifted pushbutton 176 over an edge 101 of the housing 111 and hold the Pushbutton 176 firmly.
- FIG. 13 shows the scraper 100 according to FIG. 10 after insertion of the insert tool 188, the push button 176 in their starting position has moved back down and the Projection 170 of driver 168 into recess 93 attacks.
- the projection 170 automatically snaps into the recess one, acted upon by spring 164 once the end 77 'of the clamping end 77 of the tool 288 on the collar 71' of the Driver 168 strikes.
- the longitudinal guide is clearly visible in FIGS. 12 and 13 82 in longitudinal section, with the needle 84 at the front above of the guide slot 67 and behind the needle 78 below of the guide slot 67 mounted in the longitudinal guide 82 are so that the shaft 89 of the tool 288 is tilted through the over the working end 92 or the cutting edge of the insert tool 88 to 588 initiated forces when working excluded with the electric hand machine tool and being Rolling friction is ensured instead of sliding friction.
- FIG. 14 shows the push button 176 with the locking hooks 177, 178 as a detail, with those not specified in more detail Snap hooks are recognizable.
- eccentric drive between the The motor and the tool can also use other known variants used by eccentric drives for this purpose around the rotary motion of the motor in a reciprocating motion of the tool.
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Description
Durch die die GB-A 2 271 736 ist eine gattungsgemäße Handwerkzeugmaschine bekannt, deren feilenartiges Einsatzwerkzeug durch eine Exzenter-Welle über einen Mitnehmer vor- und zurückgehend angetrieben wird. In jeweils zueinander fluchtende Bohrungen des Einsatzwerkzeugs und des Mitnehmers greifen kuppelnd stiftartige Spannmittel lösbar ein, die von außen über Bedienmittel in die Spann- und Lösestellung bewegbar sind, die aber auch der Bewegung des Mitnehmers und des Einsatzwerkzeugs folgen müssen. Dadurch sind die Spannmittel zum Kuppeln des Einsatzwerkzeugs mit dem Mitnehmer verhältnismäßig aufwendig herzustellen und beim Betrieb der Handwerkzeugmaschine erheblichem Verschleiß ausgesetzt.The GB-A 2 271 736 is a generic hand tool known whose file-like insert tool by an eccentric shaft over a driver is driven backwards. In each case in alignment Bores of the insert tool and the driver engaging detachable pin-like clamping means that from can be moved outside into the clamping and releasing position using the control device are, but also the movement of the driver and must follow the application tool. This makes the clamping devices for coupling the insert tool with the driver relatively expensive to manufacture and in the operation of Hand machine tool exposed to considerable wear.
Die erfindungsgemäße Elektrohandwerkzeugmaschine mit den
kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil
daß die Spannmittel aus nur wenigen, kostengünstigen Einzelteilen
bestehen, mit denen das Einsatzwerkzeug bequem, mit
wenigen einfachen Handgriffen mit dem Mitnehmer betrieblich
verbindbar und somit auch schnell lösbar bzw. austauschbar
ist.The electric hand machine tool according to the invention with the
characterizing features of
Die Gefahr, daß sich der Bedienende an der Schneide der Einsatzwerkzeuge verletzt, wird durch die leichte Bedienbarkeit verringert. Damit trägt der vereinfachte Werkzeugwechsel zur Verbesserung de Arbeitssicherheit bei.The danger that the operator will be at the cutting edge of the application tools is violated by the ease of use reduced. The simplified tool change thus contributes Improve occupational safety.
Dadurch, daß der Mitnehmer selbst mit einem Vorsprung in die Ausnehmung des Einspannendes des Einsatzwerkzeugs lösbar eingreift, ist ein besonders einfach aufgebautes, leicht bedienbares Spannsystem für als Einsatzwerkzeug ausgestaltete Schabewerkzeuge und dergl. geschaffen.The fact that the driver itself with a head start in the Removable recess of the clamping end of the insert tool intervenes, is a particularly simple structure, easy to use Clamping system for designed as an insert tool Scraping tools and the like.
Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich durch die Merkmale der abhängigen Ansprüche, z.B. dadurch, daß der Mitnehmer gegenüber dem Exzenterzapfen axial verschiebbar federnd gelagert ist, ist er durch einfache Drucktastenbetätigung von außerhalb des Gehäuses von Hand in die Löseposition versetzbar. Damit ist das Einsatzwerkzeug durch einfache Mittel vom Antrieb trennbar und sodann bequem entnehmbar bzw. auswechselbar.Further advantages of the invention result from the features dependent claims, e.g. in that the driver axially displaceable with respect to the eccentric pin stored, it is by simply pressing a button from the outside of the housing by hand into the release position movable. So the insert tool is simple Can be separated from the drive and then easily removed or replaceable.
Dadurch, daß der Mitnehmer durch Verschieben außer Eingriff
zum Einsatzwerkzeug bringbar ist, infolge dessen das Einsatzwerkzeug
vom Antrieb getrennt und leicht entnehmbar ist,
kann die Bedienung mit einfachen Mitteln, nämlich über eine
Drucktaste erfolgen, mit der der Mitnehmer von Hand verschiebbar
ist. Dieses Mittel ist dadurch besonders einfach
und komfortabel, daß sich die Drucktaste am Mitnehmer abstützt
und gleichsinnig wie dieser in die Löseposition verschiebbar
im Gehäuse geführt ist. Außerdem besitzt die
Drucktaste Schnapphaken, mit denen sie sich im Inneren des
Gehäuses gegen Herausfallen entgegen der Betätigungsrichtung
sichert und radiale Rippen, mit denen sie sich axial am
Mitnehmer abstützt, so daß sie als dünner Hohlkörper mit
vielfachen integrierten Federmitteln besonders leicht ausgestaltet
ist.
Dadurch daß die Drucktaste durch Rastmittel in der Löseposition
für das Einsatzwerkzeug gegenüber dem Gehäuse einrastend
festgehalten wird und die Rastmittel durch das Werkzeug
bei dessen Einsetzen wieder gelöst werden können, muß
die Drucktaste nicht während des Einsetzen des Werkzeugs
niedergedrückt gehalten werden. Damit steht eine Hand des
Bedienenden allein für das Halten der Handwerkzeugmaschine
und die andere Hand zur Werkzeugentnahme zur Verfügung. Dies
erleichtert deutlich den Wechsel des Einsatzwerkzeugs. Dabei
wird die Ausrast-Funktion der Drucktaste besonders einfach
erreicht, indem sie als Rasthaken ausgestaltete Rastmittel
trägt, die eine Kante im Inneren des Gehäuses bei Erreichen
der Löseposition der Drucktaste übergreifen.The fact that the driver can be brought out of engagement with the insert tool by moving, as a result of which the insert tool is separated from the drive and can be easily removed, can be operated with simple means, namely via a push button with which the driver can be moved by hand. This means is particularly simple and convenient in that the push button is supported on the driver and is guided in the same direction as it can be moved into the release position in the housing. In addition, the push button has snap hooks, with which it secures itself against falling out against the direction of actuation in the interior of the housing, and radial ribs, with which it is supported axially on the driver, so that it is particularly light as a thin hollow body with multiple integrated spring means.
Characterized in that the push button is held by locking means in the release position for the insert tool against the housing and the locking means can be released by the tool when it is inserted, the push button does not have to be held down during the insertion of the tool. This means that one hand of the operator is only available for holding the handheld power tool and the other hand for tool removal. This significantly simplifies changing the insert tool. The disengaging function of the pushbutton is achieved particularly simply by carrying latching means designed as latching hooks which overlap an edge inside the housing when the pushbutton is released.
Dadurch, daß zwischen dem Mitnehmer und dem Gehäuse im wesentlichen fluchtend zur Abtriebswelle Federmittel angeordnet sind, die sich am Mitnehmer und an der Drucktaste abstützen, wird die Drucktaste zuverlässig in ihre Ausgangsposition zurückgestellt, wenn sie losgelassen wird bzw. wenn das Werkzeug gespannt ist. Dadurch, daß sich die Federmittel über Ringscheiben gegenüber dem Gehäuse bzw. dem Mitnehmer abstützen, wird der Verschleiß zwischen der Feder und den bewegungsübertragenden Teilen vermindert.Because essentially between the driver and the housing Spring means aligned with the output shaft are supported on the driver and on the push button, the push button is reliably in its starting position deferred when released or when the tool is clamped. The fact that the spring means via washers opposite the housing or the driver support, the wear between the spring and the motion-transmitting parts reduced.
Dadurch, daß der Mitnehmer in seiner Ausnehmung zum Durchtritt des Exzenterzapfens ein Wälzlager, insbesondere Nadellager, aufweist, sind Reibung und Verschleiß bei der Kraftübertragung zwischen dem Antrieb und dem Einsatzwerkzeug erheblich verringert. The fact that the driver in its recess for passage of the eccentric pin, a roller bearing, in particular a needle bearing, has friction and wear during power transmission between the drive and the application tool considerably reduced.
Dadurch, daß der Mitnehmer kreisscheibenförmig ausgestaltet
ist, wobei die Bohrung und der Vorsprung fluchtend zueinander
angeordnet sind, ist er konstruktiv besonders einfach
und kostengünstig. Bei einer solchen Ausgestaltung des Mitnehmers
ist es vorteilhaft, wenn die Ausnehmung des Einspannendes
des Einsatzwerkzeugs ein sich quer zur Bewegungsrichtung
erstreckendes Langloch ist, das in Bewegungsrichtung
im wesentlichen den gleichen Durchmesser wie der Vorsprung
des Mitnehmers hat.
Eine weiter vorteilhafte Ausgestaltung des Mitnehmers ergibt
sich, wenn die Ausnehmung des Einspannendes des Einsatzwerkzeugs
auch in Bewegungsrichtung einen größeren Durchmesser
hat als der darin eingreifende Vorsprung.Because the driver is designed in the form of a circular disk, the bore and the projection being arranged in alignment with one another, it is structurally particularly simple and inexpensive. In such a configuration of the driver, it is advantageous if the recess of the clamping end of the insert tool is an elongated hole which extends transversely to the direction of movement and has essentially the same diameter in the direction of movement as the projection of the driver.
A further advantageous embodiment of the driver results if the recess of the clamping end of the insert tool also has a larger diameter in the direction of movement than the projection engaging therein.
Dadurch, daß der Mitnehmer pleuelartig ausgestaltet mit einem einen Vorsprung tragenden Kopf, wird dessen ungewolltes Drehen im Inneren des Gehäuses vermieden und ein besonders ruhiger, verschleißarmer Lauf des Handwerkzeugs erreicht, wobei der Kopf in der Einkerbung der Längsführung schwingungsdämpfend geführt ist. Dabei begrenzt die achsparallele Anordnung des Vorsprungs zum Exzenterzapfen mit einem radialen Abstand zur Ausnehmung die Verdrehbarkeit des Mitnehmers gegenüber dem Exzenterzapfen und vermindert damit Reibung und Verschleiß zwischen dem Exzenterzapfen, dem Mitnehmer und dem Einsatzwerkzeug. Dabei ist es vorteilhaft, daß die Ausnehmung des Einspannendes des Einsatzwerkzeugs kreisrund ist und im wesentlichen den gleichen Durchmesser wie der Vorsprung des Mitnehmers hat.Characterized in that the driver is configured as a connecting rod with a a head that has a projection becomes its unwanted one Avoid turning inside the housing and a special one quiet, low-wear running of the hand tool achieved, the head in the notch of the longitudinal guide dampens vibrations is led. The axially parallel limits Arrangement of the projection for the eccentric pin with a radial Distance to the recess the rotatability of the driver compared to the eccentric pin and thus reduced Friction and wear between the eccentric pin, the driver and the insert tool. It is advantageous that the recess of the clamping end of the insert tool is circular and essentially the same diameter how the lead has the lead.
Anstelle einer kreisrunden Ausnehmung, kann diese auch in Bewegungsrichtung des Einsatzwerkzeugs als sich längserstreckende, langlochartige Ausnehmung des Einspannendes ausgestaltet sein, deren Länge größer ist als der Hub des Exzenters. Dadurch erfolgt die Bewegungsübertragung vom Antrieb über den Mitnehmer auf das Werkzeug nur dann, wenn das Einsatzwerkzeug, beispielsweise beim Aufsetzen auf das Werkstück, gegenüber dem Vorsprung des Mitnehmers soweit zurückgeschoben wird, daß sich der Zapfen am Rand des Langlochs abstützen kann und so seine hin und hergehende Bewegung auf das Einsatzwerkzeug weitergibt. Im Leerlauf steht also das Einsatzwerkzeug bei Drehen des Motors und des Mitnehmers still, so daß dabei der Verschleiß an den Bewegungsübertragenden Teilen deutlich verringert wird.Instead of a circular recess, this can also be in Direction of movement of the insert tool as a longitudinal, configured slot-like recess of the clamping end be whose length is greater than the stroke of the eccentric. This means that the motion is transmitted from the drive over the driver on the tool only if that Insert tool, for example when placing on the workpiece, pushed back as far as the lead of the driver is that the pin on the edge of the slot can support and so his back and forth movement passes the application tool on. So it is idle Tool for turning the motor and the driver silent, so that the wear on the motion transmitters Sharing is significantly reduced.
Das Einsatzwerkzeug ist im Bereich seines Einspannendes in einer Längsführung präzise und reibungsarm und damit den Antrieb und das Gehäuse von arbeitsbedingten Querkräften sowie dadurch wechselnden Reibungseinflüssen entlastend geführt, indem die Längsführung den flachen einspannseitigen Bereich des Einsatzwerkzeugs umgreift und es beim spanenden Arbeiten, d.h. Schaben, gegen Verdrehen sichert.The insert tool is in the area of its clamping end a longitudinal guide precise and low-friction and thus the drive and the housing of work-related lateral forces as well resulting relieving changes in friction, by the longitudinal guide the flat clamping area of the insert tool and when machining, i.e. Scraping, secures against twisting.
Die Längsführung ist als separater Körper unverschieblich im Inneren des Gehäuses angeordnet, sobald die Gehäuseschalen zusammengeschraubt sind. Dabei stützt sich die Längsführung in Bewegunsrichtung des geführten Einsatzwerkzeugs gegen eine Frontwand einer der Gehäuseschalen ab und ist dadurch unverlierbar und spielfrei aber zugleich auch leicht auswechselbar, festgehalten, weil die Längsführung nach leichtem voneinander Abheben der Gehäuseschalen im vorderen Bereich aus dem Gehäuse entnommen werden kann.The longitudinal guide is immovable as a separate body Arranged inside the case once the case shells are screwed together. The longitudinal guide is supported in the direction of movement of the inserted tool against one Front wall of one of the housing shells and is therefore captive and free of play but also easily replaceable, held because the longitudinal guide after easy Lift off the housing shells in the front area can be removed from the housing.
Dadurch, daß die Längsführung ein separater Körper ist, nimmt sie kassettenartig die über den Schaft des Einsatzwerkzeugs auf das Gehäuse übertragenen Biegekräfte auf und leitet diese großflächig auf das Gehäuse weiter, so daß das Gehäuse nur geringen Biege- und Verwindungskräften ausgesetzt wird und in Leichtbauweise ausgeführt werden kann. Because the longitudinal guide is a separate body, it takes the cassette-like over the shaft of the insert tool bending forces transmitted to the housing on and forwards this over a large area to the housing, so that Housing only exposed to low bending and twisting forces is and can be carried out in lightweight construction.
Wälzkörper beidenends des Führungsschlitzes der Längsführung vermindern den Verschleiß bzw, die Reibung zwischen der Längsführung und dem Werkzeug, dadurch, daß dort nur Rollanstelle von Gleitreibung zugelassen wird.Rolling elements at both ends of the guide slot of the longitudinal guide reduce the wear or the friction between the Longitudinal guide and the tool, in that there is only roll station is permitted by sliding friction.
Dadurch, daß die Längsführung auf ihrer der Öffnung zugewandten Seite einen als Nadel ausgestalteten Wälzkörper oberhalb des Führungsschlitzes und auf ihrer der Öffnung abgewandten Seite einen als Nadel ausgestalteten Wälzkörper unterhalb des Führungsschlitzes trägt, ist ein Verkanten des Schafts des Werkzeugs ausgeschlossen und Rollreibung anstelle von Gleitreibung gesichert.In that the longitudinal guide on the opening facing Side a rolling element designed as a needle above the guide slot and on the side facing away from the opening Side a rolling element designed as a needle below the guide slot is tilting the Tool shank excluded and rolling friction instead secured by sliding friction.
Eine Dichtkappe deckt die Öffnung des vorderen Bereichs des Gehäuses ab, durch die der Schaft des Einsatzwerkzeugs hindurchtritt und dient als Gleitführung und Schwingungsdämpfung für das Einsatzwerkzeug.A sealing cap covers the opening of the front area of the Housing through which the shaft of the insert tool passes and serves as a sliding guide and vibration damping for the application tool.
Das Einsatzwerkzeug kann ein Meißel, Schaber, Spachtel oder dergl. aus Metall, z.B. Hartmetall oder HSS-Stahl sein. Es ist vielseitig einsetzbar, z.B. zum Schnitzen, zum Entfernen von Farbe, Tapete, Teppichkleber, Schaumrücken, Nadelfilz, PVC, ferner für Reinigungsarbeiten, z.B. Entfernen von Schmutzresten wie Kleber- und Leimtropfen, Putz-, Gips-, Spachtelmassen-, Kitt-, Farb- und Silikonreste sowie Mörtel- und Betonresten auf Bautafeln. Schließlich können damit auch Untergrundvorbereitungen durchgeführt werden, z.B. Estrich- und Betonvorbereitung, Glätten von Raupen und Nasen, Verfugen von Rissen, Entfernen von Fliesenkleber.The insert tool can be a chisel, scraper, or spatula the like made of metal, e.g. Tungsten carbide or HSS steel. It is versatile, e.g. to carve, to remove of paint, wallpaper, carpet glue, foam backing, needle felt, PVC, also for cleaning work, e.g. Remove from Dirt residues such as glue and glue drops, plaster, plaster, Filler, putty, paint and silicone residues as well as mortar and concrete residues on building boards. After all, you can also use it Surface preparations are carried out, e.g. screed and concrete preparation, smoothing caterpillars and noses, grouting of cracks, removal of tile adhesive.
Das Einsatzwerkzeug hat im Bereich des Schafts einen flachen, insbesondere rechteckigen, Querschnitt, der in einer Längsführung, insbesondere in einem Flachschlitz, führbar ist und elastisch, blattfederartig, Biegekräfte beim Schaben aufnimmt. Dadurch ist das Einsatzwerkzeug gegen Verdrehen um seine Längsachse gesichert und federt beim Betrieb des Schabers zwischen dem Werkstück und dem Bedienenden Stöße ab.The insert tool has a flat, in particular rectangular, cross-section that in a Longitudinal guidance, especially in a flat slot, can be performed is and elastic, leaf spring-like, bending forces when scraping receives. This prevents the insert tool from rotating its longitudinal axis is secured and springs when the scraper is in operation between the workpiece and the operator.
Da das Einsatzwerkzeug ein Verschleißteil ist, ist dessen schnelle Auswechselbarkeit von erheblichem Vorteil. Dieser Vorteil ergibt sich aus dem Zusammenwirken der Rastmittel des Einsatzwerkzeugs mit denen der Handwerkzeugmaschine. Damit weisen sowohl die Handwerkzeugmaschine, insbesondere in Verbindung mit den Spannmitteln und den Führungsmitteln, als auch das Einsatzwerkzeug Erfindungsmerkmale auf.Since the insert tool is a wearing part, that is rapid interchangeability is a major advantage. This Advantage arises from the interaction of the locking means of the insert tool with those of the hand machine tool. In order to have both the hand machine tool, especially in Connection with the clamping means and the guide means, as also the application tool invention features.
Die Erfindung ist anhand in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.The invention is based on exemplary embodiments shown in the drawing in the description below explained.
Es zeigen Figur 1 eine Explosionsdarstellung eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Elektrohandwerkzeugmaschine in, Figur 2a den in Figur 1 mit II bezeichneten Bereich zusammengebaut im Längsschnitt, Figur 2b die stirnseitige Lagerung der Antriebswelle gemäß Figur 2a als Einzelheit, Figur 3 die mit III bezeichneten, zusammengehörigen Teile nach Figur 1 vergrößert dargestellt, Figur 4a einen Teil eines weiteren Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Elektrohandwerkzeugmaschine im Längsschnitt, Figur 4b die Einzelheit der stirnseitigen Lagerung der Antriebswelle gemäß Figur 2b, Figur 5 analog zu Figur 4 eine Explosionsdarstellung von Teilen der Werkzeugmaschine nach Figur 4a, die Figuren 6 und 7 eine räumliche Ansicht bzw. eine Draufsicht eines zur Elektrohandwerkzeugmaschine nach Figur 1 - 3 gehörenden Einsatzwerkzeugs mit einer zugehörigen Längsführung bzw. im Eingriff mit dem Mitnehmer, Figur 8 eine Explosionsdarstellung der Längsführung mit Wälzkörpern, die Figuren 9, 10, 11 mehrere Varianten von Einsatzwerkzeugen für den Schaber, Figur 12 einen Längsschnitt eines weiteren Ausführungsbeipiels eines Schabers vor dem Einsetzen des Einsatzwerkzeug, Figur 13 den Schaber gemäß Figur 12 mit eingesetztem Einsatzwerkzeug und Figur 14 die Taste zum Lösen des Einsatzwerkzeug aus der Einspannung des Schabers als Einzelheit.FIG. 1 shows an exploded view of an exemplary embodiment the electric hand machine tool according to the invention in, Figure 2a the area designated by II in Figure 1 assembled in longitudinal section, Figure 2b the front Bearing of the drive shaft according to FIG. 2a as a detail, Figure 3, belonging to III, belonging together Parts shown in Figure 1 enlarged, Figure 4a Part of a further embodiment of the invention Electric hand machine tool in longitudinal section, Figure 4b the detail of the front bearing of the drive shaft 2b, FIG. 5 an exploded view analogous to FIG. 4 parts of the machine tool according to FIG. 4a, Figures 6 and 7 are a spatial view and a plan view one for the electric hand machine tool according to FIGS. 1-3 insert tool with an associated longitudinal guide or in engagement with the driver, Figure 8 is an exploded view the longitudinal guide with rolling elements, the Figures 9, 10, 11 several variants of insert tools for the scraper, Figure 12 is a longitudinal section of another Example of execution of a scraper before inserting the Insert tool, Figure 13 with the scraper according to Figure 12 insert tool and Figure 14 the button to release of the insert tool from the clamping of the scraper as Detail.
Die Figur 1 zeigt eine Explosionsdarstellung und die Figur
2a einen Teil-Längsschnitt einer Elektrohandwerkzeugmaschine
zur schabenden Bearbeitung von Werkstücken, kurz als Schaber
10 bezeichnet. Dessen zylindrisches Gehäuse 11 wird aus zwei
Gehäuseschalen 12, 14 aus Kunststoff gebildet. Das Gehäuse
11 besitzt in seinem hinteren Bereich eine Verdickung 30 und
in seinem vorderen Bereich einen gegenüber der Gehäuseachse
geneigten Hals 32. Zwischen dem Hals 32 und der Verdickung
30 ist das Gehäuse als Handgriff 28 ausgestaltet. Die Gehäuseschalen
12, 14 sind durch Schrauben 26 miteinander verbindbar.Figure 1 shows an exploded view and the figure
2a shows a partial longitudinal section of an electric hand machine tool
for scraping machining of workpieces, briefly as scrapers
Designated 10. Whose
Ein nicht dargestelltes Elektrokabel kann am Gehäuse 11
durch eine weitere Schraube 24 mit Klemme gesichert befestigt
werden. Im Inneren des Gehäuses 11 ist ein Motor 16
mit einem Lüfterrad 18 angeordnet, dessen Antriebswelle 19
in einem Kugellager 20 gelagert und mit einem kegeligen
Ritzel 22 drehfest verbunden ist. Das Ritzel 22 kämmt mit
einem von einer Abtriebswelle 50 drehfest getragenen
kegeligen Tellerrad 48, dessen Drehachse 36 rechtwinklig zur
Antriebswelle 19 verläuft.An electrical cable (not shown) can be attached to the
Die werkzeugferne Lagerstelle der Abtriebswelle 50 besteht
aus einem ringartigen in eine zylindrische Lageraufnahme 38
der Gehäuseschale 12 einsetzbaren Gleitlager 40, einer
Druckfeder 42, einer Scheibe 44 sowie einer Kugel 46, die in
einer zentrischen Ausnehmung 43 in der oberen Stirnseite der
Abtriebswelle 50 gelagert ist.The bearing point of the
Die werkzeugnahe Lagerstelle der Abtriebswelle 50 besteht
aus einer ringartigen Lagerbuchse 56, einer Ring-Scheibe 54
sowie einem Wälzlager bzw. Nadellager 58.The bearing near the tool of the
Ein vom werkzeugnahen Ende der Abtriebswelle 50 getragener
Exzenterzapfen 52 mit einer Exzenterachse 53 durchtritt die
Lagerbuchse 56, wobei sein freies Ende von oben in in eine
Bohrung 72 eines pleuelartigen Mitnehmers 68 greift, der
sich axial nach unten auf einer Drucktaste 76 abstützt.One carried by the end of the
Der Abstand der Exzenterachse 53 gegenüber der Drehachse 36
bestimmt die Exzentrizität, wobei die doppelte Exzentrizität
den Hub h des Exzenterzapfens bzw. des Mitnehmers 69 bestimmt
(Fig. 7).The distance between the
Zwischen dem Mitnehmer 68 und der Lagerbuchse 56 sind eine
Verdrehsicherung 62 und eine Scheibe 66 angeordnet, zwischen
denen sich ein abstandhaltendes Federmittel 64 abstützt. Die
als Justierscheibe bzw. Klemmring ausgebildete Verdrehsicherung
62 ist zum formschlüssigen Umgreifen der Lagerbuchse 56
ausgebildet. Die Drucktaste 76 verschließt staubdicht eine
Öffnung 60 in der unteren Gehäuseschale 14 und endet dort
bündig mit der Gehäusekontur.Between the
Hinter einer frontalen Öffnung 34 des Gehäuses 11, die anteilig
durch entsprechende Ausformungen der Gehäuseschalen
12, 14 gebildet wird, ist im Inneren des Gehäuses 11 eine
Längsführung 82 für ein Einsatzwerkzeug 88 ortsfest angeordnet.
Eine Querwand 13 ist im Bereich der Öffnung 34 in der
oberen Kunststoffschale 12 angeordnet und übergreift die äußere
Stirnseite 82' der Längsführung 82 teilweise und sichert
diese so gegen ungewolltes Heraustreten aus der Öffnung
34 bzw. gegen Verlieren. In der Längsführung 82 ist der
Schaft 89 des Einsatzwerkzeugs 88 gerade, vor- und zurückverschiebbar
geführt. Der Mitnehmer 68 greift mit einem als
Zapfen ausgebildeten Vorsprung 70 von oben verdrehbar in eine
kreisrunde Ausnehmung 90 des Einspannendes 77 des Schafts
89 des Einsatzwerkzeugs 88. Sobald die Abtriebswelle 50 rotiert,
kreist der Exzenterzapfen 52 um die Drehachse 36, wobei
ihm der Mitnehmer 68 folgt. Infolge der gelenkigen Koppelung
zwischen dem Vorsprung 70 des Mitnehmers 68 in der
Ausnehmung 90 des Schaftes 89 wird nur der vor- und zurückgehende
Bewegungsanteil des Exzenterzapfens 52 auf das Einsatzwerkzeug
88 übertragen, weshalb die Ausnehmung 90 kreisrund
sein kann bzw. weshalb ein kulissenartiges Langloch wie
gemäß Figur 4a, 5 unnötig ist.Behind a
Die Figuren 2a und 3 zeigen, daß zur reibungsarmen, besseren
Lagerung des Exzenterzapfens 52 der Mitnehmer 68 in seiner
Bohrung 72 zum Durchtritt des Exzenterzapfens 52 ein Wälzlager
73, insbesondere Nadellager, aufweist. Der mit der Ausnehmung
90 zusammenarbeitende Vorsprung 70 ist in einem Abstand
achsparallel zur Bohrung 72 bzw. zum Wälzlager 73 angeordnet.Figures 2a and 3 show that for low-friction, better
Bearing of the
Figur 2a zeigt, daß das freie Ende des Schafts 89 am Rand
des Bundes 71' des Mitnehmers 68 der Bohrung 72 für den Exzenterzapfen
52 anliegt. Der Vorsprung 70 dient hier auch
als Sicherung des Einsatzwerkzeugs 88 gegen Verlieren, wobei
auch der Bund 71' die Bewegung des Exzenterzapfens 52 auf
das Einspannende 77 übertragen könnte. In der Anschlaglage
ist die Ausnehmung 90 im Einspannende 77 genau fluchtend zum
Vorsprung 70 des Mitnehmers 68 positioniert. Dies erleichtert
das Einsetzen des Einsatzwerkzeugs 88, weil beim gut
fühlbaren Anschlagen des Einsatzwerkzeugs 88 am Bund 71' das
Einrasten des Vorsprungs 70 in die Ausnehmung 90 sicher ist,
so daß die genaue Spannposition des Einsatzwerkzeugs 88 erreicht
ist und die Drucktaste 76 losgelassen werden kann.Figure 2a shows that the free end of the
Die Figuren 1 bis 3 lassen erkennen, daß der Mitnehmer 68
entlang dem Exzenterzapfen 52 geführt, federnd axial verschiebbar
gelagert ist und daß der Vorsprung 70 des Mitnehmers
68 bei dessen axialem Verschieben außer Eingriff mit
der Ausnehmung 90 des Einsatzwerkzeugs 88 gebracht werden
kann, so daß dadurch der Antrieb vom Einsatzwerkzeug 88
trennbar ist. Ist dies der Fall, kann danach das Einsatzwerkzeug
88 leicht von Hand entnommen und gewechselt werden.Figures 1 to 3 show that the driver 68th
guided along the
Der Mitnehmer 68 wird über die mit den Fingern der Bedienhand
verschiebbare Drucktaste 76 in die Löseposition verschoben.
Die Drucktaste 76 ist im Gehäuse 11 in der Öffnung
60 - wie ein Motorkolben im Zylinder - verschieblich in der
Gehäuseschale 14 gelagert, wobei die Drucktaste 76 gleichsinnig
wie der Mitnehmer 68, an dem sie sich abstützt, bewegbar
ist.The
Zwischen dem Mitnehmer 68 und der unteren Gehäuseschale 14
ist fluchtend und konzentrisch zur Abtriebswelle 50 eine
Druckfeder 64 angeordnet, die sich einenends über eine Ring-scheibe
66 am Mitnehmer 68 bzw. der Drucktaste 76 abstützt
und diese in ihre Ausgangsposition zurückstellt. Die Druckfeder
64 stützt sich gegenüber dem Mitnehmer 68 ab. Die
Ringscheibe 66 verhindert, daß die hin- und hergehende Bewegung
des Mitnehmers 68 auf die Druckfeder 64 übertragen
wird.Between the
Ferner ist zu erkennen, daß die Drucktaste 76 mittels im Inneren
der Gehäuseschale 14 anschlagender Schnapphaken 75, 79
gegen Herausfallen gesichert ist. Zum Abstützen gegenüber
dem pleulartigen Mitnehmer 68 trägt die Drucktaste 76 radiale
Rippen 8 und 9. It can also be seen that the
Das Einsatzwerkzeug 88 ist in einem Bereich zwischen seinem
eine Schneide tragenden Arbeitsende 92 und seinem Einspannende
77 in der Längsführung 82 geführt. Die Längsführung 82
ist so ausgebildet, siehe auch Fig. 8, daß sie den flachen
Schaft 89 des Einsatzwerkzeugs 88 kassettenartig umgreift
und dadurch die beim Arbeiten auftretenden Querkräfte aufnimmt.
Die Längsführung 82 ist als in das Gehäuse 11 einsetzbarer
Würfel oder Quader mit einem durchgehenden, flachen,
rechteckigen Führungsschlitz 67, siehe Figuren 3 und
8, zum Durchtritt des Schafts 89 des Einsatzwerkzeugs 88
ausgestaltet. Die Längsführung 82 weist auf ihrer dem Mitnehmer
68 zugewandten Seite eine Einkerbung 83 auf, die den
in die Ausnehmung 90 des Einspannendes 77 des Einsatzwerkzeugs
88 greifenden Kopf 65 des Mitnehmers 68 zentriert, der
den in das Einspannende 77 des Einsatzwerkzeugs 88 eingreifenden
und dieses mitnehmenden Vorsprung 70 trägt.The
Gemäß Figur 4a, 5, 6 und 8 wird die Längsführung 82 bzw. 87
von einer Querausnehmung 81 durchtreten. Zu dieser fluchtet
in der unteren Gehäuseschale 14 eine Ausnehmung 81', durch
die bei nicht eingesetztem Werkzeug 88 Schmiermittel eingebracht
werden bzw. durch die hindurch mittels Schraubendreher
die Verbindung zwischen den beiden Kunststoffschalen 12,
14 hergestellt bzw. gelöst werden kann. Die Längsführung 87
hat aufgrund der Ausgestaltung des Mitnehmers 69 als Kreisscheibe
im Unterschied zur Längsführung 82 keine Einkerbung
83.According to FIGS. 4a, 5, 6 and 8, the longitudinal guide is 82 and 87, respectively
pass through a
Die Längsführung 82 bzw. 87 muß nicht quaderartig geformt
sein, sondern kann auch je nach Bedarf eine unterschiedliche
äußere Gestaltung haben.The
Die Figur 2b zeigt wie die Figur 4b die obere Lagerung der
Abtriebswelle 50 im Gehäuse 11 als Einzelheit, wobei die
Druckfeder 42, die zentrische Ausnehmung 43, die Scheibe 44,
die Kugel 46 und der obere Bereich der Abtriebswelle 50
deutlich erkennbar sind.Like FIG. 4b, FIG. 2b shows the upper bearing of the
Die Figuren 1 bis 5 lassen erkennen, daß die werkzeugzugewandte
Lagerstelle der Abtriebswelle 50 durch die das Wälzlager
58 tragende Lagerbuchse 56 gebildet wird, die über einen
wie ein Steilgewinde wirkenden Ringkeil 57 gegenüber einem
nichtdargestellten Gegenringkeil der Gehäuseschale 14
nach dem Lösen der Verdrehsicherung 62 axial verstellbar ist
und die, - nach Demontieren der Taste 76 und des Mitnehmers
68 -, von außen z.B. für einen Schraubenshlüssel oder dergl.
zugänglich ist.Figures 1 to 5 show that the tool facing
Bearing point of the
Die Lagerbuchse 56 könnte anstelle des Ringkeils 57 ein Außengewinde
tragen, das in ein passendes gehäuseseitiges Gegengewinde
schraubbar sein müßte.The bearing
Die Verdrehsicherung 62 der Lagerbuchse 56 ist als außenverzahnter
Klemmring ausgestaltet, der mit zwei auf seiner Innenseite
angeordneten, radialen Federn 61 in zwei gegenüberliegende
Nuten 59 auf der unteren Außenseite der Lagerbuchse
56 greift. An der Verdrehsicherung 62 stützt sich die Druckfeder
64 ab, womit sie diese axial gegenüber der Lagerbuchse
56 bzw. gegenüber dem Gehäuse 11 vorspannt und damit festhält.
Die Verdrehsicherung 62, d.h. der Klemmring, ist über
eine Außenverzahnung mit der Gehäuseschale 14, insbesondere
mit gehäuseseitigen, nichtdargestellten, zwischen die Außenverzahnung
des Klemmrings 62 passenden Nocken, drehfest verbunden
und sichert damit die Lagerbuchse 56 gegen Verdrehen.The
Gemäß den Figuren 1 bis 5 tritt das Werkzeug 88 bzw. 188 aus
der durch eine Dichtkappe 86 abgedeckten Öffnung 34 des vorderen
Bereichs des Gehäuses 11 aus. Über die Schneide bzw.
das Arbeitsende 92 des Werkzeugs 88 bzw. 188 ist ein Messerschutz
94 setzbar, der die Schneide gegen Beschädigung sichert
und Bedienende insbesondere beim Transport des Schabers
10 gegen Verletzung durch die Schneide schützt.According to FIGS. 1 to 5, the
Gemäß den Figuren 4a und 5 ist ein Mitnehmer 69 als Lochscheibe
ausgebildet - im Unterschied zu dem gemäß den Figuren
1 bis 3 pleuelartig ausgestalteten Mitnehmer 68. In eine
zentrale Bohrung 72' des Mitnehmers 69 greift ein Exzenterzapfen
51 der Abtriebswelle 50 ein, der deutlich kürzer ist
als der Exzenterzapfen 52 gemäß den Figuren 1 bis 3. Dieses
kürzere Maß ist notwendig, weil damit der Exzenterzapfen 51
außer direktem Eingriff mit der Ausnehmung 91 des Einspannendes
des Einsatzwerkzeugs 188 steht, damit dadurch das Einsatzwerkzeug
188 quer zum Exzenterzapfen 51 - über dessen
freies Ende vorbeischiebbar - entnehmbar ist.According to Figures 4a and 5 is a
Die zentrale Bohrung 72' kann natürlich, wie die Bohrung 72
gemäß Figur 2a und 3, ein Nadellager 73 enthalten, um die
Bewegung des Exzenterzapfens 51 reibungsarm auf den Mitnehmer
96 und das Einsatzwerkzeug 188 zu übertragen.The central bore 72 'can of course, like the
Über das freie Ende des Exzenterzapfens 51 hinaus ragt ein
konzentrisch zur Ausnehmung 91 verlaufender, ringbundartiger
Vorsprung 71 des Mitnehmers 69. Dieser greift in die als
Langloch ausgestaltete Ausnehmung 91 des Einspannendes 77
des Werkzeugs 188 ein. Die langlochartige Ausnehmung 91 ist
nahe dem freien Ende des Einspannendes 77 angeordnet, wobei
ihre Längserstreckung quer zur Bewegungsrichtung des Werkzeugs
188 verläuft und mindestens um die doppelte Exzentrizität
des Exzenterzapfens 51 den Hub h länger ist als der
Durchmesser des Exzenterzapfens 51. Die Breite des Langlochs
91 ist so bemessen, daß der Vorsprung 71 spielfrei darin
eingreifen kann. Der Schaft 89 des Einsatzwerkzeugs 188 gemäß
Figur 4a ist gegenüber dem gemäß Figur 2a länger, weil
der Eingriffspunkt zum Mitnehmer 69 weiter im Inneren des
Gehäuses 11 liegt, aber die Position der Schneide gegenüber
der Öffnung 34 des Gehäuse 11 mit der der Ausführungsbeispiele
gemäß Figur 2a, 3 übereinstimmen soll.A protrudes beyond the free end of the
Die Figuren 6, 7 zeigen ein Einsatzwerkzeug 288 des Schabers
10 gemäß den Figuren 1 bis 3. Im Unterschied zum Einsatzwerkzeug
88 gemäß Figur 1 bis 3 weist das Einsatzwerkzeug
288 eine Ausnehmung 93 im Einspannende 77 auf, die
als sich längs zur Bewegungsrichtung erstreckendes Langloch
ausgestaltet ist, dessen Breite auf den Außendurchmesser des
im Querschnitt kreisrunden Zapfens 70 abgestimmt ist. Seine
Längserstreckung ist reichlich um den Hub h bzw. um die doppelte
Exzentrizität des Exzenterzapfens 52 größer als der
Außendurchmesser des Exzenterzapfens 52. Damit wird bei drehendem
Motor 16 das Einsatzwerkzeug 288 nur dann hin- und
hergehend bewegt bzw. angetrieben, wenn es von einer frontal
angreifenden Kraft beaufschlagt wird, so daß sich der Vorsprung
70 mitnehmend am vorderen Rand 193 der Ausnehmung 90
abstützen kann. Dadurch steht bei eingeschaltetem Motor 16
das Einsatzwerkzeug 288 still, sobald es vom Werkstück abgehoben
ist. Dadurch sind der Energieverbrauch, die Geräuschentwicklung
und der Verschleiß an der Längsführung 82 sowie
an allen Bewegungsübertragenden Teilen des Schabers 10, z.B.
zwischen dem Mitnehmer 68 und dem Einspannende 77 des
Einsatzwerkzeugs 288, gering. Außerdem ist die Ausnehmung 93
weiter vom freien Ende des Einspannendes 77 entfernt als die
Ausnehmung 91 der Einsatzwerkzeuge 188, 388, 488, 588 gemäß
den Figuren 4a, 5 und 9.Figures 6, 7 show an
Die Figur 8 zeigt als Vergrößerung die Längsführung 82 gemäß
Figur 1. Die Längsführung 82 trägt ähnlich wie ein Nadellager
Wälzkörper 78 und 84, die vor und hinter dem rechteckigen,
flachen Führungsschlitz 67 angeordnet sind und an
denen sich das Werkzeug 88, 188, 288, 388, 488 und 588 rollend
abstützen kann. Die Wälzkörper 78 und 84 sind in entsprechenden
Schlitzen 85 der Längsführung 82 gelagert. Durch
diese Anordnung der Wälzkörper 78, 84 wird die Gleitreibung
in der Längsführung 82 erheblich vermindert, deren Belastbarkeit
erhöht sowie Wärmeentwicklung und Verschleiß am
Schaber 10 verringert und Biegekräfte des Einsatzwerkzeugs
88 - 588 vom Gehäuse 11 ferngehalten.FIG. 8 shows the
Das Zusammenarbeiten zwischen der Längsführung 82 und dem
pleuelartigen Mitnehmer 68 zeigen die Figuren 1, 2a, 3 und
7. Der Mitnehmer 68 besitzt den den Vorsprung 70 tragenden
Kopfteil 65, der in die als Führungsschlitz dienende Einkerbung
83 der Längsführung 82 verdrehbar einrastet. Dadurch
ist sichergestellt, daß der Kopf 65 und damit der Mitnehmer
68 innerhalb des Gehäuses 11 auch dann geführt ist, wenn der
Schaber 10 nicht mit einem Werkzeug 88, 288 bestückt ist und
wenn in diesem Zustand der Motor 16 gestartet wird.The cooperation between the
Die Figuren 9, 10 und 11 zeigen je ein Einsatzwerkzeug, das
als Stechbeitel 388, breiter Schaber 488, Spachtel 588
ausgestaltet sind zur Verwendung mit dem Schaber 10 gemäß
Figur 4a und 5.Figures 9, 10 and 11 each show an insert tool that
as chisel 388,
Die Figur 12 zeigt einen erfindungsgemäßen Schaber 100, der
weitgehend mit dem gemäß den Figuren 1, 2a und 3 übereinstimmt.
Der wesentliche Unterschied wird durch eine Drucktaste
176 bestimmt, die auf ihrer werkzeugnahen Seite, neben
den Schnapphaken 175, 179 zwei Rasthaken 177, 178 trägt. Die
Rasthaken 177, 178 greifen bei axial nach oben in die
Lösestellung verschobener Drucktaste 176 über eine Kante 101
des Gehäuses 111 und halten in dieser Position die
Drucktaste 176 fest. Bei Einschieben des Werkzeugs 288 in
die Längsführung 182 überfährt das freie Ende 77' des
Einspannendes 77 des Werkzeugs 288 die Rasthaken 177, 178,
nachdem es den Vorsprung 170 des Mitnehmers 168 passiert hat
und drückt die Rasthaken 177, 178 aus ihrer Rastposition. FIG. 12 shows a
Dadurch fährt die Drucktaste 176 aus der Löseposition in
ihre Ausgangsstellung zurück.This pushes the
Durch Arretieren der Drucktaste 176 beim Eindrücken muß die
Drucktaste 176 beim Werkzeugwechsel nicht solange niedergedrückt
gehalten werden, bis der Vorsprungs 170 des Mitnehmers
168 in die Ausnehmung 90, 93 des Einspannendes 177 des
Einsatzwerkzeugs 88 - 588 einrastet, sondern die Hand des
Bedienenden steht allein für das sichere Festhalten des
Schabers 100 zur Verfügung.By locking the
Figur 13 zeigt den Schaber 100 gemäß Figur 10 nach dem Einsetzen
des Einsatzwerkzeugs 188, wobei die Drucktaste 176 in
ihre Ausgangsstellung nach unten zurückgefahren ist und der
Vorsprung 170 des Mitnehmers 168 in die Ausnehmung 93
greift. Der Vorsprung 170 rastet selbssttätig in die Ausnehmung
ein, beaufschlagt durch die Feder 164, sobald das Ende
77' des Einspannendes 77 des Werkzeugs 288 am Bund 71' des
Mitnehmers 168 anschlägt.FIG. 13 shows the
Deutlich sichtbar ist in den Figuren 12 und 13 die Längsführung
82 im Längsschnitt, wobei vorn die Nadel 84 oberhalb
des Führungsschlitzes 67 und hinten die Nadel 78 unterhalb
des Führungsschlitzes 67 in der Längsführung 82 gelagert
sind, so daß ein Verkanten des Schafts 89 des Werkzeugs 288
durch die über das Arbeitsende 92 bzw. die Schneide des Einsatzwerkzeugs
88 bis 588 eingeleiteten Kräfte beim Arbeiten
mit der Elektrohandwerkzeugmaschine ausgeschlossen und wobei
Rollreibung anstelle von Gleitreibung gesichert ist.The longitudinal guide is clearly visible in FIGS. 12 and 13
82 in longitudinal section, with the
Figur 14 zeigt die Drucktaste 176 mit den Rasthaken 177, 178
als Einzelheit, wobei auch die nicht näher bezeichneten
Schnapphaken erkennbar sind. FIG. 14 shows the
Anstelle des gemäß den Ausführungsbeispielen des Schabers beschriebenen und gezeigten Exzenterantriebs zwischen dem Motor und dem Werkzeug können auch andere, bekannte Varianten von Exzenterantrieben für diesen Zweck verwendet werden, um die Drehbewegung des Motors in eine Hin- und Herbewegung des Werkzeugs umzuwandeln.Instead of that according to the embodiments of the scraper described and shown eccentric drive between the The motor and the tool can also use other known variants used by eccentric drives for this purpose around the rotary motion of the motor in a reciprocating motion of the tool.
Claims (24)
- Portable electric power tool (10, 100) having a housing (11, 111) which contains a motor (16) as well as an output shaft (50) and an eccentric means (51, 52), configured as an eccentric pin, and which has an insertable tool (88, 188, 288, 388, 488, 588) which is movable in a reciprocating manner, is coupled to the eccentric means (51, 52) and has a clamping end (77) held in the housing (11, 111) and containing a recess (90, 91, 93), a driver (68, 69) being arranged between the insertable tool (88, 188, 288, 388, 488, 588) and the eccentric means (51, 52) for the motion transmission, the driver (68, 69), with a coupling means (72, 72') configured in particular as a bore, interacting in a rotatable manner with the eccentric means (51, 52), and the driver (68, 69), with a projection (70, 71) designed in particular as a pin, engaging in a releasable manner in the recess (90, 91, 93) of the clamping end (77) of the insertable tool (88, 188, 288, 388, 488, 588), characterized in that the driver (68, 69), with its coupling means configured as a bore (72, 72'), encloses the eccentric means configured as an eccentric pin (51, 52) and is displaceably mounted in a manner guided longitudinally relative to the latter, in particular along the latter.
- Portable electric power tool according to Claim 1, characterized in that the driver (68, 69) can be disengaged from the insertable tool (88, 188, 288, 388, 488, 588) by axial displacement, as a result of which the insertable tool (88, 188, 288, 388, 488, 588) is separated from the drive and can thereby be easily removed from the housing (11, 111).
- Portable electric power tool according to Claim 2, characterized in that it has a pushbutton (76, 176) with which the driver (68, 69) is axially displaceable by hand.
- Portable electric power tool according to Claim 3, characterized in that the pushbutton (76, 176) is supported on the driver (68, 69) and is guided in the housing (11, 111) in the same direction as the driver (68, 69) in such a way as to be displaceable into the release position.
- Portable electric power tool according to Claim 4, characterized in that the pushbutton (176) is provided with catch hooks (177, 178) which are firmly held in the release position relative to the housing (111) in particular in such a way as to overlap an edge (101) in the interior of the housing (111), and in that the catch hooks (177, 178) are released by the insertable tool (288) when the latter is inserted into the scraper (100), the driver (68) subsequently moving automatically into the clamping position when the final position of the tool (288) is reached and the pushbutton (176) moving into its initial position.
- Portable electric power tool according to Claim 5, characterized in that a spring (64), in particular via annular discs (66), is supported between the driver (68, 69) and the housing (11, 111) in such a way as to be essentially in alignment with the output shaft (50), which spring (64) resets the driver (68, 69) and thus the pushbutton (76, 176) in their initial position.
- Portable electric power tool according to one of Claims 2 to 6, characterized in that the driver (68) carries in the bore (72) a rolling bearing (73), in particular a needle bearing, for the passage of the eccentric pin (52).
- Portable electric power tool according Claims 1 to 7, characterized in that the driver (69) is configured in a circular disc shape, the bore (72') and the projection (70) being arranged in alignment with one another.
- Portable electric power tool according to Claim 8, characterized in that the recess (91) at the clamping end (77) of the insertable tool (188) is an elongated hole extending transversely to the direction of movement and having a diameter greater than the projection (71) engaging therein by at least twice the eccentricity of the eccentric pin (51).
- Portable electric power tool according to Claim 9, characterized in that the recess (91) at the clamping end (77) of the insertable tool (188) has in the direction of movement a diameter greater than the projection (71) engaging therein by at least twice the eccentricity of the eccentric pin (51).
- Portable electric power tool according to Claims 1 to 7, characterized in that the driver (68) is of elongated, connecting-rod-like configuration and has the opening (71) at one end and the projection (70) at the other end in such a way that they are arranged axially parallel to one another.
- Portable electric power tool according to Claim 11, characterized in that the recess (90) in the clamping end (77) is circular and accommodates the projection (70) of the driver (68) essentially free of play.
- Portable electric power tool according to Claim 11, characterized in that the recess (93) in the clamping end (77) has the shape of an elongated hole which extends longitudinally in the direction of movement of the insertable tool (288) and is longer than the outside diameter of the projection (70, 71) by at least twice the eccentricity or by at least the stroke h of the eccentric pin (52), and in that the projection (70, 71) is guided therein in an articulated manner essentially free of transverse play.
- Portable electric power tool according to one of Claims 1 to 13, characterized in that the insertable tool (88, 188, 288, 388, 488, 588) can be displaceably guided in a longitudinal guide (82) in the housing (11, 111), its flat clamping end (77) being enclosed essentially free of play.
- Portable electric power tool according to Claim 14, characterized in that the longitudinal guide (82) is a separate body, in particular a cube or a parallelepiped or the like, which can be firmly inserted into the housing (11, 111) and has a continuous, in particular rectangular, guide slot (67) for the passage of the insertable tool (88, 188, 288, 388, 488, 588).
- Portable electric power tool according to Claim 15, characterized in that the longitudinal guide (82) carries rolling bodies (78, 84) at both ends of the guide slot (67), on which rolling bodies (78, 84) the insertable tool (88, 188, 288) is supported in a rolling manner.
- Portable electric power tool according to Claim 16, characterized in that the longitudinal guide (82), on its side facing the opening (34), carries a rolling body, configured as a needle (84), above the guide slot (67) and, on its side remote from the opening (34), carries a rolling body, configured as a needle (78), below the guide slot (67).
- Portable electric power tool according to Claim 17, characterized in that the driver (68), in particular engaging with a head (65) in a notch (83), is guided in an articulated manner on the longitudinal guide (82) in such a way as to be locked against rotation.
- Portable electric power tool according to one of the preceding claims, characterized in that the insertable tool (88, 188, 288, 388, 488, 588) projects from an opening (34), covered by a sealing cap (86), in the front region of the housing (11, 111), the sealing cap (86) being supported, in particular in a sealing manner, on the insertable tool.
- Portable electric power tool according to one of the preceding Claims 1 to 19, characterized in that the insertable tool (88, 188, 288, 388, 488, 588) has a cutting edge running transversely to its direction of movement and serves as a chisel, filling knife or the like.
- Insertable tool for a portable electric power tool according to Claim 1, characterized in that the shank (89) of the insertable tool (88, 188, 288, 388, 488, 588) has a flat, in particular rectangular, cross-section which can be guided essentially free of play in a longitudinal guide (82) in a flat guide slot (67).
- Insertable tool according to Claim 21, characterized in that the recess (91) in the clamping end (77) of the insertable tool (188) is an elongated hole, running transversely to its direction of movement, for the articulated engagement of the projection (71) of the driver (69) and is longer than the diameter of the projection (71) by at least the stroke h.
- Insertable tool according to Claim 21, characterized in that the recess (90) in the clamping end (77) of the insertable tool (88) is circular and has at least the same diameter as the projection (70) of the driver (68).
- Insertable tool according to Claim 21, characterized in that the recess (93) in the clamping end (77) of the insertable tool (288) is an elongated hole which extends longitudinally in the direction of movement of the insertable tool (288) and is longer than the outside diameter of the projection (70) by at least the stroke h of the eccentric pin (52), and in that the projection (70) is guided therein essentially free of transverse play.
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