EP0357987A2 - Method for checking and/or controlling the dampening in an offset printing machine - Google Patents

Method for checking and/or controlling the dampening in an offset printing machine Download PDF

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EP0357987A2
EP0357987A2 EP89114781A EP89114781A EP0357987A2 EP 0357987 A2 EP0357987 A2 EP 0357987A2 EP 89114781 A EP89114781 A EP 89114781A EP 89114781 A EP89114781 A EP 89114781A EP 0357987 A2 EP0357987 A2 EP 0357987A2
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EP
European Patent Office
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scanning
areas
area
scanned
signals
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EP89114781A
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German (de)
French (fr)
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EP0357987A3 (en
EP0357987B1 (en
Inventor
Helmut Kipphan
Gerhard Löffler
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Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
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Publication of EP0357987A3 publication Critical patent/EP0357987A3/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0054—Devices for controlling dampening

Definitions

  • the invention is based on a method for monitoring the dampening solution guidance in an offset printing machine.
  • lack of moisture is noticeable through streaks and color points of irregular distribution at the places that are color-free with the correct amount of dampening solution.
  • Such deposits of paint due to a lack of moisture are initially seen behind surfaces with high surface coverage when the lack of moisture begins.
  • the area of the color deposits becomes larger until the so-called toning also covers other, otherwise pressure-free areas.
  • the amount of dampening solution in the ink or on the printing plate is determined in the printing unit either by indirect or direct measuring methods.
  • the known methods have various disadvantages and have therefore not proven themselves in practice.
  • the dampening solution content in black printing ink cannot be measured using the infrared method.
  • moisture measurements on the plate are heavily dependent on the reflection behavior of the plate surface. The assignment of the measured values to the water layer thickness therefore differs from plate type to plate type and also depends on the rolling direction.
  • the object of the invention is to provide a method for monitoring and / or regulating the dampening solution guide in an offset machine, in which, unaffected by other parameters, moisture deficiency can be determined, displayed and / or corrected.
  • the method according to the invention is characterized in that unprinted areas in the area of edges of predetermined color areas are scanned with the aid of an opto-electrical converter and that the signals resulting from the scanning are evaluated.
  • unprinted areas are scanned that lie on the rear edges of the color areas when viewed in the printing direction.
  • other edge areas of color areas can also be scanned within the scope of the invention.
  • Measuring fields of a print control strip which represent an individual color or a printing unit, can preferably be used as the predetermined color areas. However, it is also possible to use other suitable colored areas that are already in the printed image.
  • the specified color areas can be solid color fields or grid fields with a high area coverage, but always only color fields of a single color - that is, no overlaying of several colors.
  • a further development of the method according to the invention, which allows visual monitoring, consists in that the respective scanned areas are shown enlarged on a screen.
  • the signals can be compared with a comparison value that lies between the brightness of the unprinted area and the brightness of the color area.
  • the area proportion of the signals above or below the comparison value is then calculated based on the area scanned in each case. This is preferably done by counting picture elements.
  • a lack of moisture signal is derived when the area share exceeds a predetermined level.
  • the scanning can preferably be carried out on a printed sheet.
  • scanning on the rubber blanket or on the clamped printing plate is not excluded.
  • a method according to the invention in which, in addition to monitoring, regulation of the dampening solution guidance is also provided, is characterized in that the regulation of the dampening solution guidance takes place as a function of the evaluation of the signals generated by the scanning.
  • the dampening solution guidance is increased when the lack of moisture signal occurs and is gradually reduced when no lack of moisture signal occurs.
  • the colored areas are also scanned and an excess moisture signal is derived from the signals generated by the scanning of the colored areas.
  • the signals resulting from the scanning of the colored areas can be fed to an image processing system.
  • the resulting excess moisture signal can be used together with the lack of moisture signal to regulate the dampening solution guidance.
  • the section of a printed sheet 5 shown in FIG. 1 contains a print control strip MS with several measuring fields MF.
  • Fields of the colors B and C are shown as examples as grid fields with a color coverage of 70% to 90%. Because when there is a lack of moisture For example, in the black behind the solid field B, toning begins first, stronger toning occurs in the example shown, while in grid B, the toning is less strong.
  • FIG. 1 shows only a few lines Z.
  • the scanning transverse to the printing direction is preferably carried out using a device known per se, which is shown in FIG. 2 and in FIG. 3.
  • a line sensor instead of a line sensor, it is also possible to use an area sensor which, for example, scans an area F in each position, which area is assigned to a measurement area.
  • the device shown in Fig. 2 comprises a measuring table 1 and on this a measuring bridge 2 with a measuring carriage 3, four clamping blocks 4 for holding a sheet 5 to be measured, an electronic part 6 and a personal computer 7.
  • the plate of the table 1 has one top cover layer on a sheet steel layer, which allows the sheet 5 to be held by means of magnets or the like.
  • the personal computer 7 provided with an integrated screen terminal is rotatably mounted on the table.
  • the measuring car 3, the electronic part 6 and the personal computer 7 are connected via lines, not shown.
  • the electronic part 6 comprises a microprocessor system and interfaces for processing the supplied and the measurement and control signals generated by it.
  • the Microprocessor system in the electronic part works with the personal computer 7 in the so-called master-slave operation, the personal computer having the control function and evaluating the measured and entered data, while the system in the electronic part for carrying out the measurements and movements of the test vehicle is responsible.
  • the measuring strip that is the sequence of the measuring field types, the colors, the area coverage etc. as well as the distances between them, is known to the system by a single entry. As a result, measured values only have to be accepted at certain positions.
  • the measuring bridge 2 is shown larger. It comprises two vertical side parts 11 and 12, which carry the remaining parts of the bridge, and two covers 13 and 14, which cover the space between the two side parts and are pivotally mounted on them, so that they are in the position shown in Fig. 3 can be unfolded and give access to the inner parts of the measuring bridge.
  • the two side parts 11 and 12 are connected to one another by a guide shaft 15 and a connecting rod 16, which is only indicated in the drawing.
  • the measuring carriage designated as a whole by 3 can be moved to and fro and pivoted about the shaft.
  • the measuring carriage 3 consists of a guide block 17 provided with two ball bushings and two measuring heads 18 and 19 fastened to it and a guide or hold-down plate 20 which is angled upwards on both sides.
  • the measuring carriage is provided with rollers (not shown) on the underside.
  • the measuring carriage is supported on the printing sheet 5 to be measured, as a result of which the distance between the measuring heads 18 and 19 and the individual fields MF of the printing sheet 5 is located Measuring strip MS is always constant.
  • the measuring head 19 is in principle of the type described in US Pat. No. 4,078,858 and simultaneously measures three color channels.
  • the measuring head 18 is used to carry out the method according to the invention and is explained in more detail with reference to FIG. 4.
  • a toothed belt 23 is provided, which is guided via two rollers or rollers 24 and 25 rotatably mounted on each of the side parts 11 and 12 and on the lower run of which the guide block 17 is fastened.
  • the left-hand roller 25 in FIG. 3 is driven by a stepping motor 27 via a toothed belt reduction gear 26, which is only indicated by dashed lines.
  • the other roller 24 is freely rotatable in a clamping device 28.
  • Stepper motor 27 and gear 26 are dimensioned so that the toothed belt 23 and thus the measuring carriage 3 is transported by 0.1 mm per complete motor step.
  • a guide profile 29 is arranged in the rear cover 13, in which the electrical flat conductor connection (not shown) of the measuring carriage 3 with the electronic part 6 runs.
  • On the side parts 11 and 12 are also indicated by blocks 30 quick-release fasteners for fixing the two covers 13 and 14 in the raised closed position and a fork light barrier 31 each, which with a sheet metal strip or the like, not shown, on the guide block 17 or measuring carriage 3 interacts in such a way that the measuring car is automatically stopped when he z. B. comes closer than a certain minimum distance due to a control error.
  • a cross-sectionally U-shaped holder 32 is fastened in the front cover 14, in which five marker lamps are arranged which are distributed uniformly over the length of the measuring bridge. These lamps exist from a light source in the form of a so-called line lamp (not visible in FIG. 3) in the upper leg of the holder and a projection optical system 33 in the lower holder leg and produce five lines of marking light lying in a line on the printed sheet 5, each about 20 mm long. The light lines serve to align the printed sheet 5 such that the measuring strip MS comes to lie exactly below the path of movement of the two measuring heads 18 and 19.
  • the scanning takes place with a charge-coupled line sensor (CCD line) 41.
  • CCD line charge-coupled line sensor
  • area sensors i. H. Video cameras with recording tubes or semiconductor recording elements can be used.
  • Line sensors are available in various designs and include, for example, 1024 light-sensitive elements, the charges of which depend on the exposure in question are transferred to an output register by applying a pulse H (FIG. 5a) and then read out serially from the output register by clock pulses T.
  • the pulses T and H are derived in a clock generator 42.
  • a video signal V representing the brightness distribution on the line sensor is then available at output 43.
  • one line of the surface of the printed sheet 5 to be scanned is imaged on the line sensor.
  • a part of the measuring surface and a part of the printing sheet 5 which is in itself unprinted and lies behind the measuring surface MF is recorded.
  • One is used for lighting Illumination device 40.
  • FIG. 5b An example of a video signal present at 43 is shown in Fig. 5b).
  • the solid course corresponds to a line in which no toning can be seen.
  • Beginning toning such as in the raster measurement field B (FIG. 1), leads to drops in the video signal, as shown in dashed lines in FIG. 5b).
  • the video signal represents the measuring area, between t1 and t2 the subsequent unprinted area.
  • the video signal can be evaluated in various ways.
  • a simple visual evaluation can be carried out by enlarged display of the video signal on a monitor 62.
  • various methods are available for the metrological evaluation of video signals.
  • a particularly simple method consists, for example, of feeding the time segment of interest of the video signal to a threshold circuit via a gate circuit and of emitting a suitable signal when the threshold value is undershot.
  • the evaluation can also be carried out using complex methods. Analog and digital circuits as well as computer systems can be used. In the arrangement shown in Fig. 4, the processing steps leading to a multi-digit digital signal dependent on the degree of toning are carried out with digital circuits.
  • a microprocessor system 56 is provided for further processing and for superordinate control of the measurement sequence.
  • one line comprises a time period t0 to t1 during which the measuring field is scanned and another time period t1 to t2, which corresponds to the scanning of the unprinted area behind the measuring field
  • the signal components in FIGS. 5c) and 5d ) shown pulses I1 and I2 generated.
  • the clock generator 42 supplies the clock to a counter 45, which is reset by the pulse H at the beginning of each line.
  • the pulses I1 and I2 are derived from the counter reading in a logic circuit 46 by correspondingly linking the individual digits of the counter.
  • the video signal V passes via an amplifier 47 to the input of an analog / digital converter 48.
  • the video signal is present in the form of an 8-bit wide digital signal DV and can therefore be the following can be further processed by digital circuits.
  • the video signal DVMF obtained by partially scanning the measuring field MF is forwarded by an AND circuit 49, while the AND circuit 50 forwards that part DVT of the video signal which represents the unprinted printed sheet.
  • the digital video signals DVMF and DVT are each time-averaged over the first lines formed during the scanning of a measuring field MF (signals S1 and S2).
  • the mean value for example the arithmetic mean value, is then in turn formed from the two mean values in a circuit 53.
  • a threshold value S3 has thus been derived, which is shown in FIG. 5b) as a dash-dotted line. This threshold value thus adapts to the brightness of the measuring field MF and the brightness of the unprinted printed sheet 5.
  • the derivation of the signal S1 which corresponds to the mean brightness of the unprinted sheet, can take place in an adjacent unprinted area of the sheet, where there is certainly no toning, and can be stored until the area which is unprinted but possibly affected by toning is scanned.
  • the threshold value S3 and the digital video signal DVT are fed to a comparator whose output signal depends on whether the video signal falls below the threshold value S3 within the second period t1 to t2.
  • This signal (FIG. 5a)) could in itself already be used as a lack of moisture signal, but a false alarm would be triggered by the smallest errors in the printing material. It is therefore provided in the circuit according to FIG. 4 that the output signal of the comparator 54 enables or blocks a counter 55.
  • the clock pulses T are fed to the clock input CLK of the counter. After each scanning of a measuring field MF and the unprinted area behind it, the content of the counter 55 is transferred to a register 57 and the counter 55 is reset shortly thereafter. For this purpose, a takeover pulse is fed from the microprocessor system 56 to the register 57 and, via a delay circuit 58, to the reset input of the counter 55.
  • a measure of the area affected by the toning is obtained.
  • This measure can be evaluated in microprocessor system 56 in accordance with practical requirements. For example, if there is a very small amount of area, it can be decided that there is no toning yet, and the area area beyond that can be used as a measure of the degree of toning. According to this information, further units, such as a digital display device or actuators for the amount of dampening solution, can be controlled via outputs 59, 60 of the microprocessor system 56.
  • the digital video signals are written into a memory 61 while scanning a measuring field MF and the unprinted area behind it. If toning occurs in this measuring field, the microprocessor system 56 activates a read-out part 62 of the memory by means of a signal S4, which reads out the stored signals from the memory 61 and feeds them to a monitor 63. The reading is repeated in order to achieve a continuous display.
  • the monitor 63 therefore only represents the measuring surface and the associated part of the unprinted surface when there is toning.
  • the threshold for the display on the monitor can be set relatively low, so that the printer can judge whether measures need to be taken as soon as the toning starts. For the rest of the time, the display 63 does not distract the printer.
  • a corresponding program can be provided in the microprocessor system 56 for the automatic control of the dampening solution guidance, which program supplies more dampening solution when toning occurs.
  • the dampening solution guidance can be increased once depending on how strongly the toning occurs (output of counter 55). However, a gradual, gradual lowering can take place after the upward movement until toning occurs again. This "trial-and-error" exceeding the tonal limit practically does not affect the print quality, since the method according to the invention recognizes even the slightest toning - in particular if the scanning takes place at a point that is particularly critical for toning (black solid tone area).
  • the signal S2 which represents the average brightness of the represents scanned part of a measuring field, fed to the microprocessor system.
  • An image processing system can also be used to detect excess moisture.
  • an image processing system can determine deviations, display them and / or derive control signals based on stored algorithms. Since significant under-coloring can also cause poor coverage, a comparison of the color measurement values of different or all zones first determines whether there is under-coloring or excess moisture. Excess moisture initially arises in color zones with little color guidance, since the moisture supply is not regulated zonally.
  • the color zone opening is a measure of the zonal area coverage and thus the height of the color guide. This value is used for the logical link. If, for example, the full tones of zones with a smaller ink zone opening are poorly covered and colored less than the full tones of zones with a larger opening, there is excess moisture here.
  • the microprocessor system 56 which also controls the movement of the measuring head 19 in a manner not shown, emits a pulse I3 to circuits 51, 52 and to memory 61.
  • FIG. 6 schematically shows a measuring head with a line sensor 41 onto which the original 5 to be scanned is imaged with the aid of an objective 44.
  • An illumination device 40 is also provided.
  • the line sensor 41 is provided with a cylindrical lens 65. This means that later electrical integration across the line direction can be omitted.
  • the scanning of an edge of a full-tone area MF over a measuring range G takes place with the aid of a sensor 71.
  • the signal generated by the sensor 71 is fed via an analog / digital converter 72 to an input of the microprocessor 73, which is connected to a display device 74 and also via an output 75 can be connected to actuators for dampening solution guidance of a printing press.
  • the microprocessor 73 appropriately evaluates the digital video signals. Steps similar to those in the circuit arrangement according to FIG. 4 can be provided.

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Spectrometry And Color Measurement (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Abstract

In a method for checking the dampening in an offset printing machine, characteristically non-printed surfaces in the region of edges of predetermined ink surfaces are scanned with the aid of an optoelectric converter and the signals produced by the scanning are evaluated. The scanning preferably takes place in four tone areas of a print control strip. The method is suitable both for checking per se and for automatic control of dampening. …<IMAGE>…

Description

Die Erfindung geht aus von einem Verfahren zur Überwachung der Feuchtmittelführung bei einer Offset-Druckmaschine. Beim Offset-Verfahren macht sich Feuchtemangel durch Schlieren und Farbpunkte unregelmäßiger Verteilung an den Stellen bemerkbar, die bei korrekter Feuchtmittelmenge farbfrei sind. Solche durch Feuchtemangel auftretenden Farbablagerungen zeigen sich bei beginnendem Feuchtemangel zunächst in Papierlaufrichtung gesehen hinter Flächen mit hoher Flächendeckung. Bei einer weiteren Steigerung des Feuchtemangels wird der Bereich der Farbablagerungen größer, bis das sogenannte Tonen auch andere, sonst druckfreie Stellen erfaßt.The invention is based on a method for monitoring the dampening solution guidance in an offset printing machine. With the offset process, lack of moisture is noticeable through streaks and color points of irregular distribution at the places that are color-free with the correct amount of dampening solution. Such deposits of paint due to a lack of moisture are initially seen behind surfaces with high surface coverage when the lack of moisture begins. With a further increase in the lack of moisture, the area of the color deposits becomes larger until the so-called toning also covers other, otherwise pressure-free areas.

Das beginnende Tonen ist visuell nur bei entsprechender Vergrößerung, beispielsweise mit einer Lupe, zu erkennen. Tonen tritt jedoch nur selten zugleich über die gesamte Bogen- bzw. Bahnbreite auf. Die visuelle Kontrolle mittels einer Lupe muß sich daher über die ganze Breite erstrecken und erfodert deshalb einen erheblichen Zeit- und Konzentrationsaufwand für den Drucker. Hinzu kommt, daß eine zu hohe Feuchtmittelführung, welche einen großen Sicherheitsabstand von der Tongrenze hat, weniger kontrastreiche und unschärfere Drucke ergibt. Man ist deshalb im Sinne einer guten Druckqualität bestrebt, möglichst nahe an der Tongrenze zu drucken.The beginning toning can only be recognized visually when magnified accordingly, for example with a magnifying glass. However, toning rarely occurs over the entire width of the sheet or web. The visual control by means of a magnifying glass must therefore extend over the entire width and therefore requires a considerable amount of time and concentration for the printer. In addition, too high a dampening solution guide, which is a large Safety distance from the tonal limit has resulted in less high-contrast and less clear prints. In order to achieve good print quality, efforts are therefore made to print as close as possible to the tonal limit.

Bei bekannten Lösungsvorschlägen für eine meßtechnische Kontrolle bzw. Regelung der Feuchtmittelmenge werden im Druckwerk entweder durch indirekte oder direkte Meßverfahren die Feuchtmittelmenge in der Farbe oder auf der Druckplatte ermittelt. Die bekannten Verfahren weisen jedoch verschiedene Nachteile auf und haben sich deshalb in der Praxis nicht bewährt. So ist beispielsweise der Feuchtmittelgehalt in der Druckfarbe Schwarz bei Infrarot-Verfahren nicht meßbar. Ferner sind Feuchtemessungen auf der Platte stark vom Reflexionsverhalten der Plattenoberfläche abhängig. Die Zuordnung der Meßwerte zur Wasserschichtdicke ist deshalb von Plattentyp zu Plattentyp verschieden und zusätzlich von der Walzrichtung abhängig.In the case of known proposals for a solution for a technical control or regulation of the amount of dampening solution, the amount of dampening solution in the ink or on the printing plate is determined in the printing unit either by indirect or direct measuring methods. However, the known methods have various disadvantages and have therefore not proven themselves in practice. For example, the dampening solution content in black printing ink cannot be measured using the infrared method. Furthermore, moisture measurements on the plate are heavily dependent on the reflection behavior of the plate surface. The assignment of the measured values to the water layer thickness therefore differs from plate type to plate type and also depends on the rolling direction.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Überwachung und/oder Regelung der Feuchtmittelführung bei einer Offset-Maschine anzugeben, bei welchem unbeeinflußt von anderen Parametern Feuchtemangel festgestellt, zur Anzeige gebracht und/oder ausgeregelt werden kann.The object of the invention is to provide a method for monitoring and / or regulating the dampening solution guide in an offset machine, in which, unaffected by other parameters, moisture deficiency can be determined, displayed and / or corrected.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß an sich unbedruckte Flächen im Bereich von Rändern von vorgegebenen Farbflächen mit Hilfe eines opto-elektrischen Wandlers abgestastet werden und daß die durch die Abtastung entstehenden Signale ausgewertet werden. Vorzugsweise werden unbedruckte Flächen abgetastet, die an in Druckrichtung gesehen hinteren Rändern der Farbflächen liegen. Es können jedoch im Rahmen der Erfindung auch andere Randbereiche von Farbflächen abgetastet werden.The method according to the invention is characterized in that unprinted areas in the area of edges of predetermined color areas are scanned with the aid of an opto-electrical converter and that the signals resulting from the scanning are evaluated. Preferably, unprinted areas are scanned that lie on the rear edges of the color areas when viewed in the printing direction. However, other edge areas of color areas can also be scanned within the scope of the invention.

Dabei können als vorgegebene Farbflächen vorzugsweise Meßfelder eines Druckkontrollstreifens verwendet werden, die eine Einzelfarbe bzw. ein Druckwerk repräsentieren. Es ist jedoch auch die Verwendung anderer geeigneter Farbflächen möglich, die sich ohnehin im Druckbild befinden.Measuring fields of a print control strip, which represent an individual color or a printing unit, can preferably be used as the predetermined color areas. However, it is also possible to use other suitable colored areas that are already in the printed image.

Dabei können die vorgegebenen Farbflächen Volltonfelder oder Rasterfelder mit hohem Flächendeckungsanteil sein, jedoch immer nur Farbfelder einer einzigen Farbe - also kein Übereinanderdruck mehrerer Farben. Eine Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens, die eine visuelle Überwachung erlaubt, besteht darin, daß die jeweils abgetasteten Flächen vergrößert auf einem Bildschirm dargestellt werden.The specified color areas can be solid color fields or grid fields with a high area coverage, but always only color fields of a single color - that is, no overlaying of several colors. A further development of the method according to the invention, which allows visual monitoring, consists in that the respective scanned areas are shown enlarged on a screen.

Eine andere Weiterbildung sieht vor, daß die durch die Abtastung der hinter den Rändern der vorgegebenen Farbflächen liegenden Flächen entstehenden Signale mit Vergleichswerten verglichen werden und daß in Abhängigkeit vom Vergleichsergebnis ein Feuchtemangelsignal abgeleitet wird, das eine zu geringe Feuchtmittelführung kennzeichnet. Dabei ist besonders vorteilhaft, daß der Vergleichswert zwischen der Helligkeit der unbedruckten Fläche und der Helligkeit der Farbfläche liegt.Another further development provides that the signals resulting from the scanning of the areas lying behind the edges of the predetermined colored areas are compared with comparison values and that, depending on the comparison result, a lack of moisture signal is derived which characterizes insufficient dampening solution guidance. It is particularly advantageous that the comparison value lies between the brightness of the unprinted area and the brightness of the color area.

Dabei können zunächst die Signale mit einem Vergleichswert verglichen werden, der zwischen der Helligkeit der unbedruckten Fläche und der Helligkeit der Farbfläche liegt. Danach wird der Flächenanteil der den Vergleichswert über-­oder unterschreitenden Signale bezogen auf die jeweils abgetastete Fläche errechnet. Dieses erfolgt vorzugsweise durch Zählung von Bildelementen. Ein Feuchtemangelsignal wird abgeleitet, wenn der Flächenanteil ein vorgegebenes Maß überschreitet.First, the signals can be compared with a comparison value that lies between the brightness of the unprinted area and the brightness of the color area. The area proportion of the signals above or below the comparison value is then calculated based on the area scanned in each case. This is preferably done by counting picture elements. A lack of moisture signal is derived when the area share exceeds a predetermined level.

Mit dieser Weiterbildung ist auch eine automatische Überwachung und/oder Regelung der Feuchtmittelführung möglich.With this development, automatic monitoring and / or regulation of the dampening solution guidance is also possible.

Die Abtastung kann vorzugsweise an einem bedruckten Bogen vorgenommen werden. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist eine Abtastung an dem Gummituch oder an der eingespannten Druckplatte nicht ausgeschlossen.The scanning can preferably be carried out on a printed sheet. In the method according to the invention, scanning on the rubber blanket or on the clamped printing plate is not excluded.

Ein erfindungsgemäßes Verfahren, bei welchem außer der Überwachung auch eine Regelung der Feuchtmittelführung vorgesehen ist, ist dadurch gekennzeichnet, daß die Regelung der Feuchtmittelführung in Abhängigkeit von der Auswertung der durch die Abtastung entstandenen Signale erfolgt.A method according to the invention, in which, in addition to monitoring, regulation of the dampening solution guidance is also provided, is characterized in that the regulation of the dampening solution guidance takes place as a function of the evaluation of the signals generated by the scanning.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Weiterbildung ist vorgesehen, daß die Feuchtmittelführung erhöht wird, wenn das Feuchtemangelsignal auftritt, und schrittweise verringert wird, wenn kein Feuchtemangelsignal auftritt.In an advantageous embodiment of the development, it is provided that the dampening solution guidance is increased when the lack of moisture signal occurs and is gradually reduced when no lack of moisture signal occurs.

Bei einer anderen Weiterbildung werden ferner die Farbflächen abgetastet und aus den durch die Abtastung der Farbflächen entstehenden Signalen ein Feuchteüberschußsignal abgeleitet. Dazu können die durch die Abtastung der Farbflächen entstehenden Signale einem Bildverarbeitungssystem zugeführt werden. Das entstehende Feuchteüberschußsignal kann dabei zusammen mit dem Feuchtemangelsignal zur Regelung der Feuchtmittelführung verwendet werden.In another development, the colored areas are also scanned and an excess moisture signal is derived from the signals generated by the scanning of the colored areas. For this purpose, the signals resulting from the scanning of the colored areas can be fed to an image processing system. The resulting excess moisture signal can be used together with the lack of moisture signal to regulate the dampening solution guidance.

Durch die in weiteren Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind weitere vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Hauptanspruch angegebenen Erfindung und vorteilhafte Anordnungen zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens möglich.The measures listed in the further subclaims enable further advantageous developments and improvements of the invention specified in the main claim and advantageous arrangements for carrying out the method according to the invention.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung anhand mehrerer Figuren dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigt:

  • Fig. 1 einen Teil eines Druckbogens mit einem Druckkontrollstreifen,
  • Fig. 2 und Fig. 3 eine an sich bekannte Einrichtung zur Auswertung eines gedruckten Farbmeßstreifens mit zusätzlich integriertem Feuchte-Meßkopf,
  • Fig. 4 eine schematische Darstellung eines für das erfindungsgemäße Verfahren geeigneten Meßkopfes sowie einer Schaltungsanordnung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens,
  • Fig. 5 Zeitdiagramme einiger bei der Schaltungsanordnung nach Fig. 4 auftretender Signale,
  • Fig. 6 eine Ausgestaltung eines Teils eines Feuchte-Meß­kopfes und
  • Fig. 7 eine weitere Schaltungsanordnung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.
Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing using several figures and are explained in more detail in the following description. It shows:
  • 1 shows a part of a printed sheet with a print control strip,
  • 2 and FIG. 3 a device known per se for evaluating a printed color measuring strip with an additionally integrated moisture measuring head,
  • 4 shows a schematic illustration of a measuring head suitable for the method according to the invention and a circuit arrangement for carrying out the method according to the invention,
  • 5 shows time diagrams of some signals occurring in the circuit arrangement according to FIG. 4,
  • Fig. 6 shows an embodiment of part of a moisture measuring head and
  • 7 shows a further circuit arrangement for carrying out the method according to the invention.

Gleiche Teile sind in den Figuren mit gleichen Bezugszeichen versehen.Identical parts are provided with the same reference symbols in the figures.

Der in Fig. 1 dargestellte Ausschnitt eines Druckbogens 5 enthält einen Druckkontrollstreifen MS mit mehreren Meßfeldern MF. Von den verschiedenen Meßfeldern MF sind in Fig. 1 unter anderem Volltonfelder der Farben B = schwarz, C = zyan, M = mangenta, Y = gelb sowie einer fünften und sechsten Farbe dargestellt. Als Rasterfelder mit einer Farbdeckung von 70 % bis 90 % sind beispielhaft Felder der Farben B und C dargestellt. Da bei beginnendem Feuchtemangel beispielsweise im Schwarz hinter dem Volltonfeld B Tonen zuerst beginnt, tritt bei dem dargestellten Beispiel stärkeres Tonen auf, während bei dem Rasterfeld B das Tonen weniger stark ist.The section of a printed sheet 5 shown in FIG. 1 contains a print control strip MS with several measuring fields MF. Of the various measuring fields MF, solid tone fields of the colors B = black, C = cyan, M = mangenta, Y = yellow and a fifth and sixth color are shown in FIG. Fields of the colors B and C are shown as examples as grid fields with a color coverage of 70% to 90%. Because when there is a lack of moisture For example, in the black behind the solid field B, toning begins first, stronger toning occurs in the example shown, while in grid B, the toning is less strong.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird die in Fig. 1 gestrichelt dargestellte Fläche abgetastet. Die Abtastung erfolgt zeilenweise, wobei die Zeilen parallel zur Druckrichtung liegen und zur Abtastung in dieser Richtung ein im Zusammenhang mit Fig. 4 näher beschriebener Sensor dient. Der Übersichtlichkeit halber zeigt Fig. 1 nur wenige Zeilen Z. Die Abtastung quer zur Druckrichtung erfolgt vorzugsweise mit einer an sich bekannten Vorrichtung, die in Fig. 2 und in Fig. 3 dargestellt ist.In the method according to the invention, the area shown in dashed lines in FIG. 1 is scanned. The scanning takes place line by line, the lines lying parallel to the printing direction and a sensor described in more detail in connection with FIG. 4 being used for scanning in this direction. For the sake of clarity, FIG. 1 shows only a few lines Z. The scanning transverse to the printing direction is preferably carried out using a device known per se, which is shown in FIG. 2 and in FIG. 3.

Anstelle eines Zeilensensors kann auch ein Flächensensor verwendet werden, der beispielsweise in jeweils einer Position eine Fläche F abtastet, die jeweils einer Meßfläche zugeordnet ist.Instead of a line sensor, it is also possible to use an area sensor which, for example, scans an area F in each position, which area is assigned to a measurement area.

Die in Fig. 2 dargestellte Vorrichtung umfaßt einen Meßtisch 1 und auf diesem eine Meßbrücke 2 mit einem Meßwagen 3, vier Klemmblöcke 4 zum Festhalten eines auszumessenden Druckbogens 5, einen Elektronikteil 6 und einen Personal-Computer 7. Die Platte des Tischs 1 weist unter einer obersten Deckschicht eine Stahlblechschicht auf, die es erlaubt, den Druckbogen 5 mittels Magneten oder dergleichen festzuhalten. Der mit einem integrierten Bildschirm-Terminal versehene Personal-Computer 7 ist drehbar auf dem Tisch befestigt. Der Meßwagen 3, der Elektronikteil 6 und der Personal-Computer 7 sind über nicht gezeigte Leitungen verbunden.The device shown in Fig. 2 comprises a measuring table 1 and on this a measuring bridge 2 with a measuring carriage 3, four clamping blocks 4 for holding a sheet 5 to be measured, an electronic part 6 and a personal computer 7. The plate of the table 1 has one top cover layer on a sheet steel layer, which allows the sheet 5 to be held by means of magnets or the like. The personal computer 7 provided with an integrated screen terminal is rotatably mounted on the table. The measuring car 3, the electronic part 6 and the personal computer 7 are connected via lines, not shown.

Der Elektronikteil 6 umfaßt ein Mikroprozessorsystem und Schnittstellen zur Aufbereitung der ihm zugeführten sowie der von ihm erzeugten Meß- und Steuersignale. Das Mikroprozessorsystem im Elektronikteil arbeitet mit dem Personal-Computer 7 im sogenannten Master-Slave-Betrieb zusammen, wobei der Personal-Computer die Kontrollfunktion hat und die Auswertung der gemessenen und eingegebenen Daten vornimmt, während das System im Elektronikteil für die Ausführung der Messungen und der Bewegungen des Meßwagens zuständig ist.The electronic part 6 comprises a microprocessor system and interfaces for processing the supplied and the measurement and control signals generated by it. The Microprocessor system in the electronic part works with the personal computer 7 in the so-called master-slave operation, the personal computer having the control function and evaluating the measured and entered data, while the system in the electronic part for carrying out the measurements and movements of the test vehicle is responsible.

Der Meßstreifen, das heißt die Abfolge der Meßfeldarten, der Farben, der Flächendeckungen usw. sowie die Abstände untereinander, ist dem System durch einmalige Eingabe bekannt. Dadurch müssen nur an bestimmten Positionen Meßwerte übernommen werden.The measuring strip, that is the sequence of the measuring field types, the colors, the area coverage etc. as well as the distances between them, is known to the system by a single entry. As a result, measured values only have to be accepted at certain positions.

In Fig. 3 ist die Meßbrücke 2 größer dargestellt. Sie umfaßt zwei vertikale Seitenteile 11 und 12, die die übrigen Teile der Brücke tragen, sowie zwei Abdeckhauben 13 und 14, die den Zwischenraum zwischen den beiden Seitenteilen überdachen und an diesen schwenkbar gelagert sind, so daß sie in die in Fig. 3 dargestellte Lage auseinandergeklappt werden können und den Zugang zu den inneren Teilen der Meßbrücke freigeben. Die beiden Seitenteile 11 und 12 sind durch eine Führungswelle 15 und eine nur andeutungsweise dargestellte Verbindungsstange 16 miteinander verbunden.In Fig. 3, the measuring bridge 2 is shown larger. It comprises two vertical side parts 11 and 12, which carry the remaining parts of the bridge, and two covers 13 and 14, which cover the space between the two side parts and are pivotally mounted on them, so that they are in the position shown in Fig. 3 can be unfolded and give access to the inner parts of the measuring bridge. The two side parts 11 and 12 are connected to one another by a guide shaft 15 and a connecting rod 16, which is only indicated in the drawing.

Auf der Führungswelle 15 ist der als Ganzes mit 3 bezeichnete Meßwagen hin- und herbeweglich sowie um die Welle schwenkbar geführt. Der Meßwagen 3 besteht aus einem mit zwei Kugelbüchsen versehenen Führungsblock 17 und zwei an diesem befestigten Meßköpfen 18 und 19 sowie einem beidseits nach oben abgewinkelten Leit- oder Niederhalteblech 20. An der Unterseite ist der Meßwagen mit nicht dargestellten Rollen versehen. Im Betrieb stützt sich der Meßwagen auf dem auszumessenden Druckbogen 5 ab, wodurch der Abstand zwischen den Meßköpfen 18 und 19 und den einzelnen Feldern MF des am Druckbogen 5 befindlichen Meßstreifens MS stets konstant ist. Der Meßkopf 19 ist im Prinzip von der in der US-PS 4 078 858 beschriebenen Art und mißt simultan drei Farbkanäle. Der Meßkopf 18 dient zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens und wird anhand von Fig. 4 näher erläutert.On the guide shaft 15, the measuring carriage designated as a whole by 3 can be moved to and fro and pivoted about the shaft. The measuring carriage 3 consists of a guide block 17 provided with two ball bushings and two measuring heads 18 and 19 fastened to it and a guide or hold-down plate 20 which is angled upwards on both sides. The measuring carriage is provided with rollers (not shown) on the underside. In operation, the measuring carriage is supported on the printing sheet 5 to be measured, as a result of which the distance between the measuring heads 18 and 19 and the individual fields MF of the printing sheet 5 is located Measuring strip MS is always constant. The measuring head 19 is in principle of the type described in US Pat. No. 4,078,858 and simultaneously measures three color channels. The measuring head 18 is used to carry out the method according to the invention and is explained in more detail with reference to FIG. 4.

Zum Antrieb des Meßwagens 3 ist ein Zahnriemen 23 vorgesehen, der über zwei an je einem der Seitenteile 11 und 12 drehbar gelagerte Rollen oder Walzen 24 und 25 geführt und an dessen unterem Trum der Führungsblock 17 befestigt ist. Die in der Fig. 3 linke Walze 25 ist über ein nur gestrichelt angedeutetes Zahnriemen-Untersetzungsgetriebe 26 von einem Schrittmotor 27 angetrieben. Die andere Walze 24 ist in einer Spannvorrichtung 28 frei drehbar gelagert. Schrittmotor 27 und Getriebe 26 sind so bemessen, daß der Zahnriemen 23 und damit der Meßwagen 3 pro vollständigem Motor-Schritt um 0,1 mm weitertranportiert wird.To drive the measuring carriage 3, a toothed belt 23 is provided, which is guided via two rollers or rollers 24 and 25 rotatably mounted on each of the side parts 11 and 12 and on the lower run of which the guide block 17 is fastened. The left-hand roller 25 in FIG. 3 is driven by a stepping motor 27 via a toothed belt reduction gear 26, which is only indicated by dashed lines. The other roller 24 is freely rotatable in a clamping device 28. Stepper motor 27 and gear 26 are dimensioned so that the toothed belt 23 and thus the measuring carriage 3 is transported by 0.1 mm per complete motor step.

In der hinteren Abdeckhaube 13 ist ein Führungsprofil 29 angeordnet, in welchem die nicht dargestellte elektrische Flachleiter-Verbindung des Meßwagens 3 mit dem Elektronikteil 6 verläuft. An den Seitenteilen 11 und 12 sind ferner noch durch Blöcke 30 angedeutete Schnellverschlüsse zum Fixieren der beiden Abdeckhauben 13 und 14 in der hochgeklappten geschlossenen Stellung sowie je eine Gabellichtschranke 31 angeordnet, welche mit einem nicht dargestellten Blechstreifen o. ä. am Führungsblock 17 bzw. Meßwagen 3 derart zusammenwirkt, daß der Meßwagen automatisch angehalten wird, wenn er dem einen oder dem anderen Seitenteil z. B. infolge eines Steuerungsfehlers näher als eine bestimmte Mindestdistanz kommt.A guide profile 29 is arranged in the rear cover 13, in which the electrical flat conductor connection (not shown) of the measuring carriage 3 with the electronic part 6 runs. On the side parts 11 and 12 are also indicated by blocks 30 quick-release fasteners for fixing the two covers 13 and 14 in the raised closed position and a fork light barrier 31 each, which with a sheet metal strip or the like, not shown, on the guide block 17 or measuring carriage 3 interacts in such a way that the measuring car is automatically stopped when he z. B. comes closer than a certain minimum distance due to a control error.

In der vorderen Abdeckhaube 14 ist eine im Querschnitt U-förmige Halterung 32 befestigt, in welcher fünf gleichmäßig über die Länge der Meßbrücke verteilte Markierungslampen angeordnet sind. Diese Lampen bestehen je aus einer Lichtquelle in Form einer sogenannten Strichlampe (in Fig. 3 nicht sichtbar) im oberen Schenkel der Halterung und einer Projektionsoptik 33 im unteren Halterungsschenkel und erzeugen auf dem Druckbogen 5 fünf in einer Linie liegende Markierungslichtstriche von je etwa 20 mm Länge. Die Lichtstriche dienen zur Ausrichtung des Druckbogens 5 derart, daß der Meßstreifen MS exakt unter der Bewegungsbahn der beiden Meßköpfe 18 und 19 zu liegen kommt.A cross-sectionally U-shaped holder 32 is fastened in the front cover 14, in which five marker lamps are arranged which are distributed uniformly over the length of the measuring bridge. These lamps exist from a light source in the form of a so-called line lamp (not visible in FIG. 3) in the upper leg of the holder and a projection optical system 33 in the lower holder leg and produce five lines of marking light lying in a line on the printed sheet 5, each about 20 mm long. The light lines serve to align the printed sheet 5 such that the measuring strip MS comes to lie exactly below the path of movement of the two measuring heads 18 and 19.

Schließlich ist auf der Oberseite der vorderen Abdeckung 14 noch eine Schaltwippe 35 vorgesehen, mittels welcher der Meßwagen 3 mauell gesteuert in die gewünschte Meßposition längs des Meßstreifens MS gefahren werden kann.Finally, on the top of the front cover 14 there is also a rocker switch 35, by means of which the measuring carriage 3 can be moved in a controlled manner into the desired measuring position along the measuring strip MS.

Bei dem in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel erfolgt die Abtastung mit einem ladungsgekoppelten Zeilensensor (CCD-Zeile) 41. Wie bereits erwähnt, können auch Flächensensoren, d. h. Videokameras mit Aufnahmeröhren oder Halbleiteraufnahmeelementen verwendet werden.In the exemplary embodiment shown in FIG. 4, the scanning takes place with a charge-coupled line sensor (CCD line) 41. As already mentioned, area sensors, i. H. Video cameras with recording tubes or semiconductor recording elements can be used.

Zeilensensoren sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich und umfassen beispielsweise 1024 lichtempfindliche Elemente, deren von der jeweiligen Belichtung abhängigen Ladungen durch Anlegen eines Impulses H (Fig. 5a) in ein Ausgangsregister übertragen und anschließend durch Taktimpulse T seriell aus dem Ausgangsregister ausgelesen werden. Die Impulse T und H werden in einem Taktgenerator 42 abgeleitet. Am Ausgang 43 steht dann ein die Helligkeitsverteilung auf dem Zeilensensor darstellendes Videosignal V zur Verfügung.Line sensors are available in various designs and include, for example, 1024 light-sensitive elements, the charges of which depend on the exposure in question are transferred to an output register by applying a pulse H (FIG. 5a) and then read out serially from the output register by clock pulses T. The pulses T and H are derived in a clock generator 42. A video signal V representing the brightness distribution on the line sensor is then available at output 43.

Mit Hilfe eines Objektivs 44 wird jeweils eine Zeile der abzutastenden Fläche des Druckbogens 5 auf dem Zeilensensor abgebildet. Dabei wird ein Teil der Meßfläche sowie ein Teil des hinter der Meßfläche MF liegenden an sich unbedruckten Druckbogens 5 erfaßt. Zur Beleuchtung dient eine Beleuchtungseinrichtung 40.With the aid of an objective 44, one line of the surface of the printed sheet 5 to be scanned is imaged on the line sensor. A part of the measuring surface and a part of the printing sheet 5 which is in itself unprinted and lies behind the measuring surface MF is recorded. One is used for lighting Illumination device 40.

Ein Beispiel für ein bei 43 anstehendes Videosignal ist in Fig. 5b) dargestellt. Dabei entspricht der durchgezogene Verlauf einer Zeile, bei welcher kein Tonen zu erkennen ist. Beginnendes Tonen, wie beispielsweise bei dem Rastermeßfeld B (Fig. 1), führt zu Einbrüchen des Videosignals, wie sie in Fig. 5b) gestrichelt gezeigt sind. Zwischen den Zeitpunkten t0 und t1 stellt das Videosignal die Meßfläche, zwischen t1 und t2 die anschließende unbedruckte Fläche dar.An example of a video signal present at 43 is shown in Fig. 5b). The solid course corresponds to a line in which no toning can be seen. Beginning toning, such as in the raster measurement field B (FIG. 1), leads to drops in the video signal, as shown in dashed lines in FIG. 5b). Between the times t0 and t1, the video signal represents the measuring area, between t1 and t2 the subsequent unprinted area.

Die Auswertung des Videosignals kann in verschiedener Weise erfolgen. Dabei kann eine einfache visuelle Auswertung durch vergrößerte Darstellung des Videosignals auf einem Monitor 62 erfolgen. Für eine meßtechnische Auswertung von Videosignalen stehen grundsätzlich verschiedene Verfahren zur Verfügung. Ein besonders einfaches Verfahren besteht beispielsweise darin, den interessierenden Zeitabschnitt des Videosignals über eine Torschaltung einer Schwellwertschaltung zuzuführen und bei Unterschreiten des Schwellwertes ein geeignetes Signal abzugeben. Die Auswertung kann jedoch auch nach komplexen Verfahren erfolgen. Dabei können analoge und digitale Schaltungen sowie Rechnersysteme verwendet werden. Bei der in Fig. 4 dargestellten Anordnung werden die Verarbeitungsschritte, die zu einem vom Grad des Tonen abhängigen mehrstelligen Digitalsignal führen, mit digitalen Schaltungen durchgeführt. Zur weiteren Verarbeitung und zur übergeordneten Steuerung des Meßablaufs ist ein Mikroprozessorsystem 56 vorgesehen.The video signal can be evaluated in various ways. In this case, a simple visual evaluation can be carried out by enlarged display of the video signal on a monitor 62. Basically, various methods are available for the metrological evaluation of video signals. A particularly simple method consists, for example, of feeding the time segment of interest of the video signal to a threshold circuit via a gate circuit and of emitting a suitable signal when the threshold value is undershot. However, the evaluation can also be carried out using complex methods. Analog and digital circuits as well as computer systems can be used. In the arrangement shown in Fig. 4, the processing steps leading to a multi-digit digital signal dependent on the degree of toning are carried out with digital circuits. A microprocessor system 56 is provided for further processing and for superordinate control of the measurement sequence.

Da jeweils eine Zeile einen Zeitraum t0 bis t1 umfaßt, während dessen das Meßfeld abgetastet wird, und einen anderen Zeitraum t1 bis t2, welcher der Abtastung der unbedruckten Fläche hinter dem Meßfeld entspricht, werden zur Trennung dieser Signalanteile die in Fig. 5c) und 5d) dargestellten Impulse I1 und I2 erzeugt. Dazu wird vom Taktgenerator 42 der Takt einem Zähler 45 zugeführt, der zu Beginn einer jeden Zeile durch den Impuls H rückgesetzt wird. Aus dem Zählerstand werden in einer Logikschaltung 46 durch entsprechende Verknüpfung der einzelnen Stellen des Zählers die Impulse I1 und I2 abgeleitet.Since in each case one line comprises a time period t0 to t1 during which the measuring field is scanned and another time period t1 to t2, which corresponds to the scanning of the unprinted area behind the measuring field, the signal components in FIGS. 5c) and 5d ) shown pulses I1 and I2 generated. For this purpose, the clock generator 42 supplies the clock to a counter 45, which is reset by the pulse H at the beginning of each line. The pulses I1 and I2 are derived from the counter reading in a logic circuit 46 by correspondingly linking the individual digits of the counter.

Vom Ausgang 43 des Zeilensensors 41 gelangt das Videosignal V über einen Verstärker 47 zum Eingang eines Analog/Digital-Wandlers 48. Am Ausgang des Analog/Digital-Wandlers 48 steht das Videosignal in Form eines beispielsweise 8 Bit breiten Digitalsignals DV an und kann daher im folgenden durch digitale Schaltungen weiterverarbeitet werden. Durch eine Und-Schaltung 49 wird das durch die teilweise Abtastung des Meßfeldes MF gewonnene Videosignal DVMF weitergeleitet, während die Und-Schaltung 50 denjenigen Teil DVT des Videosignals, der den unbedruckten Druckbogen darstellt, weiterleitet.From the output 43 of the line sensor 41, the video signal V passes via an amplifier 47 to the input of an analog / digital converter 48. At the output of the analog / digital converter 48, the video signal is present in the form of an 8-bit wide digital signal DV and can therefore be the following can be further processed by digital circuits. The video signal DVMF obtained by partially scanning the measuring field MF is forwarded by an AND circuit 49, while the AND circuit 50 forwards that part DVT of the video signal which represents the unprinted printed sheet.

In den anschließenden Schaltungen 51, 52 werden die digitalen Videosignale DVMF und DVT jeweils über die ersten bei der Abtastung jeweils eines Meßfeldes MF enstehenden Zeilen zeitlich gemittelt (Signale S1 und S2). Aus beiden Mittelwerten wird anschließend wiederum in einer Schaltung 53 der Mittelwert gebildet, beispielsweise der arithmetrische Mittelwert. Somit ist ein Schwellwert S3 abgeleitet worden, der in Fig. 5b) als strichpunktierte Linie dargestellt ist. Dieser Schwellwert paßt sich somit an die Helligkeit des Meßfeldes MF und die Helligkeit des unbedruckten Druckbogens 5 an. Die Ableitung des Signals S1, das der mittleren Helligkeit des unbedruckten Bogens entspricht, kann in einem benachbarten unbedruckten Bereich des Bogens erfolgen, wo mit Sicherheit kein Tonen auftritt, und bis zur Abtastung der an sich unbedruckten, jedoch möglicherweise von Tonen betroffenen Fläche gespeichert werden.In the subsequent circuits 51, 52, the digital video signals DVMF and DVT are each time-averaged over the first lines formed during the scanning of a measuring field MF (signals S1 and S2). The mean value, for example the arithmetic mean value, is then in turn formed from the two mean values in a circuit 53. A threshold value S3 has thus been derived, which is shown in FIG. 5b) as a dash-dotted line. This threshold value thus adapts to the brightness of the measuring field MF and the brightness of the unprinted printed sheet 5. The derivation of the signal S1, which corresponds to the mean brightness of the unprinted sheet, can take place in an adjacent unprinted area of the sheet, where there is certainly no toning, and can be stored until the area which is unprinted but possibly affected by toning is scanned.

Der Schwellwert S3 sowie das digitale Videosignal DVT werden einem Komparator zugeführt, dessen Ausgangssignal davon abhängig ist, ob das Videosignal innerhalb des zweiten Zeitraums t1 bis t2 den Schwellwert S3 unterschreitet. Dieses Signal (Fig. 5a)) könnte an sich bereits als Feuchtemangelsignal bereits verwendet werden, wobei jedoch durch kleinste Fehler im Druckmaterial schon ein Fehlalarm ausgelöst würde. Es ist deshalb bei der Schaltung gemäß Fig. 4 vorgesehen, daß das Ausgangssignal des Komparators 54 einen Zähler 55 freigibt bzw. sperrt. Dem Takteingang CLK des Zählers werden die Taktimpulse T zugeführt. Nach der Abtastung jeweils eines Meßfeldes MF und der dahinter liegenden unbedruckten Fläche wird der Inhalt des Zählers 55 in ein Register 57 übernommen und kurz darauf der Zähler 55 rückgesetzt. Dazu wird vom Mikroprozessorsystem 56 ein Übernahmeimpuls dem Register 57 und über eine Verzögerungsschaltung 58 dem Rücksetzeingang des Zählers 55 zugeführt.The threshold value S3 and the digital video signal DVT are fed to a comparator whose output signal depends on whether the video signal falls below the threshold value S3 within the second period t1 to t2. This signal (FIG. 5a)) could in itself already be used as a lack of moisture signal, but a false alarm would be triggered by the smallest errors in the printing material. It is therefore provided in the circuit according to FIG. 4 that the output signal of the comparator 54 enables or blocks a counter 55. The clock pulses T are fed to the clock input CLK of the counter. After each scanning of a measuring field MF and the unprinted area behind it, the content of the counter 55 is transferred to a register 57 and the counter 55 is reset shortly thereafter. For this purpose, a takeover pulse is fed from the microprocessor system 56 to the register 57 and, via a delay circuit 58, to the reset input of the counter 55.

Durch die Zählung von Taktimpulsen während derjenigen Zeit, während der das Videosignal V bzw. DV die Schwelle S3 unterschreitet, wird ein Maß für die vom Tonen betroffene Fläche gewonnen. Dieses Maß kann im Mikroprozessorsystem 56 entsprechend den Anforderungen der Praxis bewertet werden. So kann beispielsweise bei einem sehr geringen Flächenanteil entschieden werden, daß noch kein Tonen vorliegt, und der darüber hinausgehende Flächenanteil als Maß für den Grad des Tonens verwendet werden. Entsprechend dieser Information können über Ausgänge 59, 60 des Mikroprozessorsystems 56 weitere Einheiten, wie beispielsweise eine digitale Anzeigevorrichtung oder Stellglieder für die Feuchtmittelmenge angesteuert werden.By counting clock pulses during the time during which the video signal V or DV falls below the threshold S3, a measure of the area affected by the toning is obtained. This measure can be evaluated in microprocessor system 56 in accordance with practical requirements. For example, if there is a very small amount of area, it can be decided that there is no toning yet, and the area area beyond that can be used as a measure of the degree of toning. According to this information, further units, such as a digital display device or actuators for the amount of dampening solution, can be controlled via outputs 59, 60 of the microprocessor system 56.

Während des Abtastens jeweils eines Meßfeldes MF und der dahinterliegenden unbedruckten Fläche werden die digitalen Videosignale in einen Speicher 61 eingeschrieben. Tritt bei diesem Meßfeld Tonen auf, so wird vom Mikroprozessorsystem 56 durch ein Signal S4 ein Ausleseteil 62 des Speichers aktiviert, der die gespeicherten Signale aus dem Speicher 61 ausliest und einem Monitor 63 zuführt. Das Auslesen erfolgt wiederholt, um eine kontinuierliche Darstellung zu erreichen. Der Monitor 63 stellt also nur dann die Meßfläche und den dazugehörigen Teil der unbedruckten Fläche dar, wenn Tonen vorliegt. Dabei kann die Schwelle für die Darstellung auf dem Monitor relativ niedrig gesetzt werden, so daß der Drucker bereits bei einsetzendem Tonen beurteilen kann, ob Maßnahmen zu ergreifen sind. Während der übrigen Zeit wird der Drucker durch Darstellungen auf dem Monitor 63 nicht abgelenkt.The digital video signals are written into a memory 61 while scanning a measuring field MF and the unprinted area behind it. If toning occurs in this measuring field, the microprocessor system 56 activates a read-out part 62 of the memory by means of a signal S4, which reads out the stored signals from the memory 61 and feeds them to a monitor 63. The reading is repeated in order to achieve a continuous display. The monitor 63 therefore only represents the measuring surface and the associated part of the unprinted surface when there is toning. The threshold for the display on the monitor can be set relatively low, so that the printer can judge whether measures need to be taken as soon as the toning starts. For the rest of the time, the display 63 does not distract the printer.

Zur automatischen Regelung der Feuchtmittelführung kann im Mikroprozessorsystem 56 ein entsprechendes Programm vorgesehen sein, das bei auftretendem Tonen mehr Feuchtmittel zuführt. Dabei kann je nach Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens eine einmalige Heraufsetzung der Feuchtmittelführung in Abhängigkeit davon erfolgen, wie stark das Tonen auftritt (Ausgabe des Zählers 55). Es kann jedoch nach dem Heraufsetzen auch ein allmähliches, stufenweises Absenken erfolgen, bis wieder Tonen auftritt. Von diesem "versuchsweisen" Überschreiten der Tongrenze wird die Druckqualität praktisch nicht beeinträchtigt, da das erfindungsgemäße Verfahren bereits geringstes Tonen erkennt - insbesondere, wenn die Abtastung an einer für das Tonen besonders kritischen Stelle (schwarze Volltonfläche) erfolgt.A corresponding program can be provided in the microprocessor system 56 for the automatic control of the dampening solution guidance, which program supplies more dampening solution when toning occurs. Depending on the embodiment of the method according to the invention, the dampening solution guidance can be increased once depending on how strongly the toning occurs (output of counter 55). However, a gradual, gradual lowering can take place after the upward movement until toning occurs again. This "trial-and-error" exceeding the tonal limit practically does not affect the print quality, since the method according to the invention recognizes even the slightest toning - in particular if the scanning takes place at a point that is particularly critical for toning (black solid tone area).

Um gemäß einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens auch einen Feuchtmittelüberschuß erkennen zu können, wird das Signal S2, das die mittlere Helligkeit des abgetasteten Teils eines Meßfeldes darstellt, dem Mikroprozessorsystem zugeführt. Die Deckung, insbesondere von Volltonfeldern, wird nämlich bei Feuchtmittelüberschuß schlechter. Ist der Sollwert für ein Meßfeld im Mikroprozessorsystem gespeichert, so kann aus einer abweichenden Helligkeit eines Volltonfeldes auf Feuchtmittelüberschuß geschlossen werden. Das Ergebnis kann in die automatische Feuchteregelung einbezogen werden.In order to be able to detect an excess of dampening solution according to a further development of the method according to the invention, the signal S2 which represents the average brightness of the represents scanned part of a measuring field, fed to the microprocessor system. The coverage, in particular of full-tone fields, becomes worse when there is an excess of dampening solution. If the setpoint for a measuring field is stored in the microprocessor system, then excess dampening solution can be inferred from a deviating brightness of a full-tone field. The result can be included in the automatic humidity control.

Zur Erkennung eines Feuchteüberschusses kann auch ein Bildverarbeitungssystem herangezogen werden. Die Deckung, insbesondere von Volltonfeldern, wird merklich schlechter, wenn zu viel Feuchtemittel vorhanden ist. Durch Vergleich mit einem einwandfreien Bild bzw. dessen Flächendeckungsanteil (hundertprozentige Deckung ist wegen der Oberflächenrauhigkeit des Bedruckstoffes nicht möglich) kann ein Bildverarbeitungssystem Abweichungen feststellen, anzeigen und/oder Steuersignale nach gespeicherten Algorithmen ableiten. Da auch deutliche Unterfärbung eine schlechtere Deckung hervorrufen kann, wird durch Vergleich der Farbmeßwerte verschiedener oder aller Zonen zunächst festgestellt, ob Unterfärbung oder Feuchteüberschuß vorliegt. Feuchteüberschuß entsteht zunächst in Farbzonen mit geringer Farbführung, da die Feuchtezufuhr nicht zonal geregelt wird. Ein Maß für die zonale Flächendeckung und damit für die Höhe der Farbführung ist die Farbzonenöffnung, deren Wert dem Rechner der Farbsteuereinrichtung bekannt ist. Dieser Wert wird bei der logischen Verknüpfung herangezogen. Sind zum Beispiel die Volltöne von Zonen mit geringerer Farbzonenöffnung schlecht gedeckt und geringer gefärbt als die Volltöne von Zonen mit größerer Öffnung, so liegt hier Feuchteüberschuß vor.An image processing system can also be used to detect excess moisture. The coverage, especially of solid fields, becomes noticeably worse if there is too much dampening solution. By comparing it with a perfect image or its area coverage (100% coverage is not possible due to the surface roughness of the substrate), an image processing system can determine deviations, display them and / or derive control signals based on stored algorithms. Since significant under-coloring can also cause poor coverage, a comparison of the color measurement values of different or all zones first determines whether there is under-coloring or excess moisture. Excess moisture initially arises in color zones with little color guidance, since the moisture supply is not regulated zonally. The color zone opening, the value of which is known to the computer of the color control device, is a measure of the zonal area coverage and thus the height of the color guide. This value is used for the logical link. If, for example, the full tones of zones with a smaller ink zone opening are poorly covered and colored less than the full tones of zones with a larger opening, there is excess moisture here.

Jeweils am Übergang zweier Meßfelder gibt das Mikroprozessorsystem 56, das auch in nicht dargestellter Weise die Bewegung des Meßkopfes 19 steuert, einen Impuls I3 an die Schaltungen 51, 52 und an den Speicher 61.At the transition between two measuring fields, the microprocessor system 56, which also controls the movement of the measuring head 19 in a manner not shown, emits a pulse I3 to circuits 51, 52 and to memory 61.

Fig. 6 zeigt schematisch einen Meßkopf mit einem Zeilensensor 41 auf den die abzutastende Vorlage 5 mit Hilfe eines Objektivs 44 abgebildet wird. Ferner ist eine Beleuchtungseinrichtung 40 vorgesehen. Um eine Mittelung quer zur Richtung des Zeilensensors zu erreichen, ist der Zeilensensor 41 mit einer Zylinderlinse 65 versehen. Dadurch kann eine spätere elektrische Integration quer zur Zeilenrichtung unterbleiben.6 schematically shows a measuring head with a line sensor 41 onto which the original 5 to be scanned is imaged with the aid of an objective 44. An illumination device 40 is also provided. In order to achieve an averaging transverse to the direction of the line sensor, the line sensor 41 is provided with a cylindrical lens 65. This means that later electrical integration across the line direction can be omitted.

Während bei der Schaltungsanordnung nach Fig. 4 die Auswertung des Videosignals mit einer besonders dafür ausgelegten Schaltung erfolgt und die Größe der vom Tonen betroffenen Fläche an ein Mikroprozessorsystem weitergeleitet wird, ist bei der Schaltungsanordnung nach Fig. 7 die vollständige Auswertung durch einen Mikroprozessor vorgesehen.While in the circuit arrangement according to FIG. 4 the video signal is evaluated with a circuit specially designed for it and the size of the area affected by the toning is passed on to a microprocessor system, in the circuit arrangement according to FIG. 7 the complete evaluation by a microprocessor is provided.

Die Abtastung einer Kante einer Volltonfläche MF über einen Meßbereich G erfolgt mit Hilfe eines Sensors 71. Das vom Sensor 71 erzeugte Signal wird über einen Analog/Digital-Wandler 72 einem Eingang des Mikroprozessors 73 zugeführt, der mit einer Anzeigeeinrichtung 74 verbunden ist und ferner über einen Ausgang 75 an Stellglieder zur Feuchtmittelführung einer Druckmaschine angeschlossen werden kann.The scanning of an edge of a full-tone area MF over a measuring range G takes place with the aid of a sensor 71. The signal generated by the sensor 71 is fed via an analog / digital converter 72 to an input of the microprocessor 73, which is connected to a display device 74 and also via an output 75 can be connected to actuators for dampening solution guidance of a printing press.

Mit Hilfe eines geeigneten Programms wertet der Mikroprozessor 73 die digitalen Videosignale in zweckmäßiger Weise aus. Dabei können ähnliche Schritte vorgesehen sein, wie bei der Schaltungsanordnung nach Fig. 4.With the aid of a suitable program, the microprocessor 73 appropriately evaluates the digital video signals. Steps similar to those in the circuit arrangement according to FIG. 4 can be provided.

Claims (27)

1. Verfahren zur Überwachung der Feuchtmittelführung bei einer Offset-Druckmaschine, dadurch gekennzeichnet, daß an sich unbedruckte Flächen im Bereich von Rändern von vorgegebenen Farbflächen mit Hilfe eines opto-elektrischen Wandlers abgestastet werden und daß die durch die Abtastung entstehenden Signale ausgewertet werden.1. A method for monitoring the dampening solution guide in an offset printing machine, characterized in that in itself unprinted areas in the area of edges of predetermined color areas are scanned with the aid of an opto-electrical converter and that the signals produced by the scanning are evaluated. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß unbedruckte Flächen abgetastet werden, die an in Druckrichtung gesehen hinteren Rändern der Farbflächen liegen.2. The method according to claim 1, characterized in that unprinted areas are scanned, which lie on the rear edges of the colored areas when viewed in the printing direction. 3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die vorgegebenen Farbflächen Meßfelder eines Druckkontrollstreifens sind.3. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the predetermined color areas are measuring fields of a print control strip. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die vorgegebenen Farbflächen Volltonfelder sind.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the predetermined color areas are solid fields. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die vorgegebenen Farbflächen Rasterfelder mit hohem Flächendeckungsanteil sind.5. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the predetermined color areas are grid fields with a high area coverage. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß Flächen innerhalb des Druckbildes zur Auswertung herangezogen werden.6. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that areas within the print image are used for evaluation. 7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweils abgetasteten Flächen vergrößert auf einem Bildschirm dargestellt werden.7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the scanned areas are shown enlarged on a screen. 8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die durch die Abtastung der an Rändern der vorgegebenen Farbflächen liegenden Flächen entstehenden Signale mit Vergleichswerten verglichen werden und daß in Abhängigkeit vom Vergleichsergebnis ein Feuchtemangelsignal abgeleitet wird, das eine zu geringe Feuchtmittelführung kennzeichnet.8. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the signals resulting from the scanning of the areas lying at the edges of the predetermined colored areas are compared with comparison values and that, depending on the comparison result, a lack of moisture signal is derived which characterizes an insufficient dampening solution guidance. 9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst die Signale mit einem Vergleichswert verglichen werden, daß der Vergleichswert zwischen der Helligkeit der unbedruckten Fläche und der Helligkeit der Farbfläche liegt und daß der Flächenanteil der den Vergleichswert über- oder unterschreitenden Signale bezogen auf die jeweils abgetastete Fläche errechnet wird.9. The method according to claim 8, characterized in that first the signals are compared with a comparison value, that the comparison value lies between the brightness of the unprinted area and the brightness of the color area and that the area proportion of the signals above or below the comparison value based on the each scanned area is calculated. 10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Flächenanteil durch Zählung von Bildelementen erfolgt, bei welchen die entsprechenden Signale den Vergleichswert über- oder unterschreiten.10. The method according to claim 9, characterized in that the proportion of the area is carried out by counting picture elements in which the corresponding signals exceed or fall below the comparison value. 11. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß ein Feuchtemangelsignal abgeleitet wird, wenn der Flächenanteil ein vorgegebenes Maß überschreitet.11. The method according to any one of claims 9 or 10, characterized in that a lack of moisture signal is derived when the proportion of area exceeds a predetermined amount. 12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß aus den durch die Abtastung der hinter den Rändern der vorgegebenen Farbflächen liegenden Flächen entstehenden Signalen ein Mittelwert gebildet wird, daß der Mittelwert mit einem Vergleichswert verglichen wird und daß ein Feuchtemangelsignal abgeleitet wird, wenn der Mittelwert den Vergleichswert über- oder unterschreitet.12. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that an average value is formed from the signals resulting from the scanning of the areas lying behind the edges of the predetermined color areas, that the average value is compared with a comparison value and that a lack of moisture signal is derived if the mean exceeds or falls below the comparison value. 13. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweils abgetastete Fläche nur auf dem Bildschirm dargestellt wird, wenn das Feuchtemangelsignal auftritt.13. The method according to claim 7, characterized in that the respectively scanned area is only displayed on the screen when the lack of moisture signal occurs. 14. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abtastung an einem bedruckten Bogen vorgenommen wird.14. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the scanning is carried out on a printed sheet. 15. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abtastung an einem bedruckten Bogen auf einem Druckzylinder erfolgt.15. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the scanning is carried out on a printed sheet on a printing cylinder. 16. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Abtastung bei Druckmaschinen mit mehreren Druckwerken im letzten Druckwerk und bei Schön- und Widerdruck-Bogenmaschinen zusätzlich im letzten Druckwerk vor der Wendung vorgenommen wird.16. The method according to claim 12, characterized in that the scanning is carried out in printing presses with a plurality of printing units in the last printing unit and in perfecting sheetfed presses additionally in the last printing unit before the twist. 17. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abtastung in der Druckmaschine vorzugsweise an dem Gummituch oder an der eingespannten Druckplatte vorgenommen wird.17. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the scanning in the printing press is preferably carried out on the blanket or on the clamped printing plate. 18. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welchem eine Regelung der Feuchtmittelführung vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Regelung der Feuchtmittelführung in Abhängigkeit von der Auswertung der durch die Abtastung entstandenen Signale erfolgt.18. The method according to any one of the preceding claims, in which a regulation of the dampening solution guidance is provided, characterized in that the regulation of the dampening solution guidance takes place as a function of the evaluation of the signals generated by the scanning. 19. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei ferner eine Regelung der Feuchtmittelführung vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Feuchtmittelführung erhöht wird, wenn das Feuchtemangelsignal auftritt, und schrittweise verringert wird, wenn kein Feuchtemangelsignal auftritt.19. The method according to any one of the preceding claims, further comprising a control of the dampening solution guidance, characterized in that the dampening solution guidance is increased when the lack of moisture signal occurs, and is gradually reduced when no lack of moisture signal occurs. 20. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ferner die Farbflächen abgetastet werden und daß aus den durch die Abtastung der Farbflächen entstehenden Signalen ein Feuchteüberschußsignal abgeleitet wird.20. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the color areas are further sampled and that an excess moisture signal is derived from the signals resulting from the scanning of the color areas. 21. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß, die durch die Abtastung der Farbflächen entstehenden Signale einem Bildverarbeitungssystem zugeführt werden.21. The method according to claim 20, characterized in that the signals resulting from the scanning of the colored areas are fed to an image processing system. 22. Anordnung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Meßkopf (19) ein opto-elektrischer Zeilensensor (41) zur Abtastung vorgesehen ist und daß der Meßkopf quer zur Druckrichtung bewegbar ist.22. Arrangement for performing the method according to the invention, characterized in that an opto-electrical line sensor (41) is provided for scanning in a measuring head (19) and that the measuring head is movable transversely to the printing direction. 23. Anordnung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Meßkopf ein opto-elektrischer Flächensensor zur Abtastung vorgesehen ist und daß der Meßkopf auf die jeweils abzutastenden Flächen positionierbar ist.23. Arrangement for performing the method according to the invention, characterized in that an opto-electrical surface sensor is provided for scanning in a measuring head and that the measuring head can be positioned on the surfaces to be scanned. 24. Anordnung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Meßkopf ein opto-elektrischer Flächensensor zur Abtastung vorgesehen ist, daß der Meßkopf quer zur Druckrichtung kontinuierlich bewegbar ist und daß Ausgangssignale des Flächensensors dann der Auswertung zuführbar sind, wenn der Meßkopf auf die jeweils abzutastende Fläche gerichtet ist.24. Arrangement for performing the method according to the invention, characterized in that an opto-electrical surface sensor for scanning is provided in a measuring head, that the measuring head is continuously movable transversely to the printing direction and that output signals of the surface sensor can then be supplied to the evaluation when the measuring head is on the each surface to be scanned is directed. 25. Anordnung nach einem der Ansprüche 22 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß von dem opto-elektrischen Sensor erzeugte Signale einem Soll/Istvergleich zuführbar sind.25. Arrangement according to one of claims 22 to 24, characterized in that signals generated by the opto-electrical sensor can be supplied to a target / actual comparison. 26. Anordnung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, dadurch gekennzeichnet, daß die Lage der Kante zwischen der vorgegebenen Farbfläche und der an sich unbedruckten Fläche aus den durch die Abtastung entstehenden Signalen ermittelt wird.26. Arrangement for performing the method according to the invention, characterized in that the position of the edge between the predetermined color area and the unprinted area is determined from the signals generated by the scanning. 27. Anordnung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Meßkopf (19) ein opto-elektrischer Zeilensensor zur Abtastung vorgesehen ist, auf den die jeweils abzutastende Fläche mit Hilfe eines Objektivs abbildbar ist, und daß der Zeilensensor mit einer Zylinderlinse versehen ist, deren Krümmung quer zur Längsrichtung des Zeilensensors verläuft.27. Arrangement for performing the method according to the invention, characterized in that an opto-electrical line sensor for scanning is provided in a measuring head (19), on which the surface to be scanned can be imaged with the aid of a lens, and that the line sensor is provided with a cylindrical lens whose curvature is transverse to the longitudinal direction of the line sensor.
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