EP0318870A2 - Support plate for punch tools - Google Patents

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EP0318870A2
EP0318870A2 EP88119719A EP88119719A EP0318870A2 EP 0318870 A2 EP0318870 A2 EP 0318870A2 EP 88119719 A EP88119719 A EP 88119719A EP 88119719 A EP88119719 A EP 88119719A EP 0318870 A2 EP0318870 A2 EP 0318870A2
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
channels
plate
carrier plate
punching knives
plate according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP88119719A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0318870A3 (en
Inventor
Hans Boge
Norbert Gerbig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
E. GUNDLACH GMBH & CO. KG.
R and S STANZFORMEN GmbH
Original Assignee
E Gundlach & Co Kg GmbH
R and S STANZFORMEN GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by E Gundlach & Co Kg GmbH, R and S STANZFORMEN GmbH filed Critical E Gundlach & Co Kg GmbH
Publication of EP0318870A2 publication Critical patent/EP0318870A2/en
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44—Cutters therefor; Dies therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D2007/2607—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member for mounting die cutters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44—Cutters therefor; Dies therefor
    • B26F2001/4463—Methods and devices for rule setting, fixation, preparing cutting dies

Definitions

  • the invention relates to a carrier plate for punching knives, consisting of a plate made of multilayer plywood, into which continuous incisions are made for receiving punching knives protruding from the plate on one side for producing cutting and / or creasing lines.
  • Plates made of plywood, especially birch wood, are still predominantly used to hold punching knives for the production of cardboard blanks. Notches connecting both surfaces are sawn into these plates or burned in with a laser. Punching knives are used in these incisions for producing cutting and / or creasing lines in accordance with the pattern of the blank to be produced.
  • the punching knives protrude from the plate on the side facing the cardboard to be processed, hereinafter also called the front side, while they are flush on the back with the plate surface. They can therefore be supported from the back by a base plate to absorb the cutting force.
  • Carrier plates are therefore also known which consist of two outer metal plates which sandwich a plastic plate. Although these carrier plates have a longer service life, they are so expensive to manufacture that they can only be used economically with very large quantities.
  • the invention has for its object to provide a support plate of the type mentioned, which can be improved with relatively little effort in terms of durability and insensitivity to climatic influences.
  • the carrier plate according to the invention is characterized in that channels are incorporated into the plate, into which plastic stiffening webs are inserted.
  • the stiffening webs are preferably formed by pouring in a casting resin, to which a hardener can optionally be added.
  • a resin produced by the company Ciba-Geigy under the name "Araldite” can be considered as casting resin.
  • the carrier plate preferably consists of two superimposed, screwed, glued or otherwise connected partial plates of the same or different thickness.
  • the channels can be worked into one or both of the facing surfaces before the partial plates are assembled. Bores for pouring the casting resin and for venting the channels lead from these to the surface of the assembled carrier plate, in particular to the front side.
  • the stiffening webs are preferably perpendicular to these punching knives, so that they support the cutting knives laterally against each other. This is advantageous since a lateral deflection of the punching knives in the carrier plate would lead to inaccuracies in the cutting lines. In many cases it is advantageous to arrange the stiffening webs in a cross grid in the plate.
  • the punch knives are preferably coated with a release agent so that they can be pulled out of the carrier plate when the punch knives are replaced and do not adhere to the stiffening webs.
  • Figure 1 is a plan view of a rectangular plywood backing plate 10.
  • carrier plate 10 In the four corner areas of the carrier plate 10 there are adjustment bores 12, 14, 16, 18 for fastening the carrier plate on a base plate, not shown, of a punch.
  • Carrier plates 10 are attached to this base plate in a number which corresponds to the number of benefits which can be produced from the processed material.
  • the carrier plate 10 has incisions 20 in a predetermined pattern, which completely penetrate the material of the carrier plate from one surface to the other. These incisions 20 are interrupted in suitable positions by webs 22 so that the plate material lying within closed incision lines does not fall out.
  • Punching knives are inserted into the incisions 20, which completely penetrate the material of the carrier plate and, with their cutting and creasing edges (not shown) on the front side of the carrier plate visible in FIG Close the backing plate flush with this.
  • the punch knives are therefore supported on the back against the base plate mentioned, while on the side visible in FIG. 1 they face the cardboard material to be cut.
  • the punching knives In the area of the webs 22, 24, the punching knives have corresponding recesses on their back.
  • the carrier plate 10 is provided on the front side visible in FIG. 1 with bores 24 arranged in a grid. These holes serve as injection openings for a casting resin or as ventilation openings, as will be explained in more detail later.
  • FIG. 2 shows one of the two congruent partial plates 26 assembled to form a carrier plate from the inside, that is to say the side connected to the other partial plate, not shown. Otherwise, FIG. 2 shows that of the two partial plates, which is visible from the front in FIG. 1.
  • FIG. 2 it can be seen that 26 channels 28 are incorporated into the inner surface of the partial plate.
  • the course of the channels depends on the arrangement of the punching knives.
  • the punching knives run in a ladder-shaped arrangement transverse to the longitudinal direction of the rectangular partial plate 26, and the channels 28 are arranged in three strands parallel to one another and to the longitudinal direction of the partial plate 26 perpendicular to the transverse punching knives.
  • the bores 24 shown in FIG. 1 each open in accordance with FIG. 2 in the end region of the channels 28 lying between two parallel punching knives.
  • One of the bores 24 in each case can therefore be used as an injection bore and the other as a vent bore.
  • the channels 28 are half congruent in the mutually opposite inner surfaces of the partial plate 26 and the associated other partial plate 30. It is assumed in FIG. 3 that the partial plates 26, 30 are essentially of the same thickness. However, partial plates 32, 34 of different thicknesses can also be used, as shown in FIG. 4. In this case, channels 36 can be provided in the thicker partial plate 32 alone. Otherwise, it may be appropriate not to channel the channels in the central plane Arrange the carrier plate, but instead, for example, in the direction of the cutting edges of the punching knife. Finally, it is not necessary to use a split carrier plate. Rather, the channels can also be drilled in a coherent carrier plate, although this is relatively complex in terms of production technology.
  • the channels 28 are first worked into the inner surfaces of the partial plates 26, 30. Then the holes 24 are made which connect the channels to the front surface of the carrier plate. Finally, the partial plates 26, 30 are glued to one another and additionally connected from the rear using screws. In Figure 2, the axes of the screws are only indicated by points 38.
  • the punching knives (not shown in FIGS. 1 and 2) are first coated with a suitable release agent and then inserted into the incisions 20.
  • the punching knives are flush with the rear edge 42 to the rear surface 44 of the carrier plate 10, while they protrude from the front surface 46 with the cutting or creasing edge 48. In the area of the webs 22, the punching knives are interrupted from the rear edge 42.
  • the punch knives 40 each divide the channels 28 in the length that can be seen in FIG.
  • the channels 28 are filled via the bores 24 with a casting resin which is mixed with a hardener. After hardening, the casting resin forms relatively firm stiffening webs within the carrier plate, which form a very intensive connection with the adjacent wood of the carrier plate. Due to the release agent mentioned, the casting resin does not adhere to the punching knives, so that they can be pulled out in the event of a knife change.
  • the channels 28 run perpendicular to the parallel incisions 20 directed transversely to the carrier plate, so that they support the punching knives against one another under lateral loading.
  • the channels can also run through the carrier plate in a cross pattern.
  • Figures 5 and 6 are front and rear views of a carrier plate 50 with dimensions for punching a folding box.
  • the carrier plate has incisions 52 which are arranged in a pattern predetermined by the shape of the box and are interrupted by webs 54 in the manner already described.
  • fields 56, 58 are provided for receiving stamps. Further details are not to be explained in this respect, since the arrangement of punching knives and stamping dies on carrier plates are known measures.
  • Adjusting bores 60, 62, 64, 66 are located at the four corners of the carrier plate 50.
  • bores 68 in the front surface of the carrier plate 50 adjacent to the punching knives which are not specifically identified, which correspond to the bores 24 according to FIG.
  • the bores 68 serve to inject casting resin or to vent the channels (not shown in FIGS. 5 and 6) which, similarly to FIG. 2, connect the parallel, adjacent punching knives perpendicularly to one another.
  • Relatively short channels with correspondingly smaller bores 70 connect the fields 56, 58 for receiving embossing dies with the adjacent punching knives.
  • FIG. 6 shows screws 72 arranged in a grid, which connect the partial plates from which the carrier plate 50 is composed.
  • the dimensional accuracy of the carrier plate and the incisions made with a laser beam or in another way can be further improved in that channels are worked into the carrier plate and sprayed with plastic before the incisions are made.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)

Abstract

A support plate for punch tools consists of multi-layered plywood, into which are made continuous incisions (20) for receiving punch tools which project from the plate on one side and are intended for producing cutting and/or scoring lines. Channels into which plastic stiffening webs are inserted are formed in the plate (10). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Trägerplatte für Stanzmesser, bestehend aus einer Platte aus mehrlagigem Sperrholz, in die durchgehende Einschnitte zur Aufnahme von einseitig aus der Platte herausragenden Stanzmessern zur Herstellung von Schneid- und/oder Rillinien eingebracht sind.The invention relates to a carrier plate for punching knives, consisting of a plate made of multilayer plywood, into which continuous incisions are made for receiving punching knives protruding from the plate on one side for producing cutting and / or creasing lines.

Zur Aufnahme von Stanzmessern zur Herstellung von Karton-­Zuschnitten werden nach wie vor überwiegend Platten aus Sperrholz, insbesondere aus Birkenholz verwendet. In diese Platten werden beide Oberflächen verbindende Einschnitte eingesägt oder mit einem Laser eingebrannt. In diese Einschnitte werden Stanzmesser zur Herstellung von Schneid- und/oder Rillinien entsprechend dem Muster des herzu­stellenden Zuschnitts eingesetzt. Die Stanzmesser ragen auf der dem zu bearbeitenden Karton zugewandten Seite, im folgenden auch vordere Seite genannt, aus der Platte heraus, während sie auf der Rückseite bündig mit der Plattenfläche abschließen. Sie können daher von der Rückseite her durch eine Grundplatte zur Aufnahme der Schneidkraft abgestützt werden.Plates made of plywood, especially birch wood, are still predominantly used to hold punching knives for the production of cardboard blanks. Notches connecting both surfaces are sawn into these plates or burned in with a laser. Punching knives are used in these incisions for producing cutting and / or creasing lines in accordance with the pattern of the blank to be produced. The punching knives protrude from the plate on the side facing the cardboard to be processed, hereinafter also called the front side, while they are flush on the back with the plate surface. They can therefore be supported from the back by a base plate to absorb the cutting force.

Wenn die Stanzmesser nach einer größeren Anzahl von bei­spielsweise mehreren hunderttausend Schnitten stumpf geworden sind, werden die Stanzmesser ausgewechselt. Die erwähnten Trägerplatten gestatten in der Regel eine dreimalige "Bemesserung". Danach reicht die Genauigkeit der Schnittlinien aus Gründen des Verschleißes zumeist nicht mehr aus, so daß mit nicht unbeträchtlichem Kosten­aufwand neue Trägerplatten hergestellt werden müssen. Eine längere Lebensdauer der Trägerplatten wäre naturgemäß wünschenswert. Im übrigen weisen Trägerplatten aus Holz den Nachteil auf, daß sie unter dem Einfluß von Änderungen der Temperatur und der Luftfeuchtigkeit schrumpfen oder sich dehnen können, so daß die heute üblichen Genauigkeits­forderungen nicht immer erfüllt werden können.If the punching knives have become blunt after a large number, for example several hundred thousand cuts, the punching knives are replaced. The carrier plates mentioned generally allow three "dimensioning". According to this, the accuracy of the cutting lines is usually no longer sufficient for reasons of wear, so that new carrier plates have to be produced at considerable costs. A longer lifespan of the carrier plates would naturally be desirable. Moreover, wooden support plates have the disadvantage that they can shrink or expand under the influence of changes in temperature and air humidity, so that the accuracy requirements that are common today cannot always be met.

Es sind daher auch Trägerplatten bekannt, die aus zwei äußeren Metallplatten bestehen, die nach Sandwich-Art eine Kunststoffplatte einschließen. Diese Trägerplatten haben zwar eine höhere Standzeit, sind aber in der Herstellung so teuer, daß sie nur bei sehr großen Stückzahlen wirt­schaftlich eingesetzt werden können.Carrier plates are therefore also known which consist of two outer metal plates which sandwich a plastic plate. Although these carrier plates have a longer service life, they are so expensive to manufacture that they can only be used economically with very large quantities.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Trägerplatte der eingangs genannten Art zu schaffen, die mit verhältnis­mäßig geringem Aufwand in bezug auf Haltbarkeit und Unempfind­lichkeit gegen klimatische Einflüsse verbessert werden kann.The invention has for its object to provide a support plate of the type mentioned, which can be improved with relatively little effort in terms of durability and insensitivity to climatic influences.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Träger­platte dadurch gekennzeichnet, daß in die Platte Kanäle eingearbeitet sind, in die Versteifungsstege aus Kunststoff eingefügt sind.To achieve this object, the carrier plate according to the invention is characterized in that channels are incorporated into the plate, into which plastic stiffening webs are inserted.

Vorzugsweise werden die Versteifungsstege gebildet durch Eingießen eines Gießharzes, dem gegebenenfalls ein Härter zugesetzt werden kann. Als Gießharz kommt beispielsweise ein von der Firma Ciba-Geigy unter der Bezeichnung "Araldit" hergestelltes Harz in Betracht.The stiffening webs are preferably formed by pouring in a casting resin, to which a hardener can optionally be added. For example, a resin produced by the company Ciba-Geigy under the name "Araldite" can be considered as casting resin.

Vorzugsweise besteht die Trägerplatte aus zwei aufeinander­gelegten, miteinander verschraubten,verklebten oder ander­weitig verbundenen Teilplatten gleicher oder auch unter­schiedlicher Stärke. Die Kanäle können bei dieser Ausführung vor dem Zusammensetzen der Teilplatten in eine oder beide der einander zugewandten Oberflächen eingearbeitet werden. Bohrungen zum Einfüllen des Gießharzes und zum Entlüften der Kanäle führen von diesen zur Oberfläche der zusammen­gesetzten Trägerplatte, insbesondere zur vorderen Seite.The carrier plate preferably consists of two superimposed, screwed, glued or otherwise connected partial plates of the same or different thickness. In this embodiment, the channels can be worked into one or both of the facing surfaces before the partial plates are assembled. Bores for pouring the casting resin and for venting the channels lead from these to the surface of the assembled carrier plate, in particular to the front side.

Bei Verwendung von mehreren parallelen oder im wesentlichen parallelen Stanzmessern verlaufen die Versteifungsstege vorzugsweise senkrecht zu diesen Stanzmessern, so daß sie die Stanzmesser seitlich gegeneinander abstützen. Dies ist vorteilhaft, da gerade ein seitliches Ausweichen der Stanzmesser in der Trägerplatte zu Ungenauigkeiten der Schnittlinien führen würde. In vielen Fällen ist es vorteilhaft, die Versteifungsstege in einem Kreuzraster in der Platte anzuordnen.When using a plurality of parallel or substantially parallel punching knives, the stiffening webs are preferably perpendicular to these punching knives, so that they support the cutting knives laterally against each other. This is advantageous since a lateral deflection of the punching knives in the carrier plate would lead to inaccuracies in the cutting lines. In many cases it is advantageous to arrange the stiffening webs in a cross grid in the plate.

Vor dem Einspritzen des Gießharzes werden die Stanzmesser vorzugsweise mit einem Trennmittel bestrichen, so daß sie beim Auswechseln der Stanzmesser aus der Trägerplatte herausgezogen werden können und nicht an den Versteifungs­stegen anhaften.Before the injection of the casting resin, the punch knives are preferably coated with a release agent so that they can be pulled out of the carrier plate when the punch knives are replaced and do not adhere to the stiffening webs.

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.

  • Fig. 1 ist eine Draufsicht auf eine erfindungs­gemäße Trägerplatte von der Messerseite her gesehen, jedoch ohne Bemesserung;
  • Fig. 2 ist eine Draufsicht auf eine der beiden Teilplatten der Trägerplatte von der Innenseite her, und zwar auf die gegenüber­liegende Seite der in Fig. 1 erkennbaren Teilplatte;
  • Fig. 3 ist ein Schnitt entlang der Linie 3-3 in Fig. 2;
  • Fig. 4 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform zu Fig. 3;
  • Fig. 5 ist eine Draufsicht auf eine Trägerplatte mit Bemesserung für eine Faltschachtel, von der Messerseite her gesehen;
  • Fig. 6 ist eine Draufsicht auf die Trägerplatte der Fig. 5 von der Rückseite her.
Preferred exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the attached drawing.
  • Fig. 1 is a plan view of a carrier plate according to the invention seen from the knife side, but without dimensioning;
  • FIG. 2 is a plan view of one of the two partial plates of the carrier plate from the inside, namely on the opposite side of the partial plate recognizable in FIG. 1;
  • Fig. 3 is a section along the line 3-3 in Fig. 2;
  • Fig. 4 shows a modified embodiment of Fig. 3;
  • 5 is a top view of a carrier plate with dimensions for a folding box, seen from the knife side;
  • FIG. 6 is a top view of the carrier plate of FIG. 5 from the rear.

Figur 1 ist eine Draufsicht auf eine rechteckige Träger­platte 10 aus Sperrholz. In den vier Eckbereichen der Trägerplatte 10 befinden sich Justierbohrungen 12,14,16,18 zur Befestigung der Trägerplatte auf einer nicht gezeigten Grundplatte einer Stanze. Auf dieser Grundplatte werden Trägerplatten 10 in einer Anzahl befestigt, die der Anzahl der Nutzen entspricht, die aus dem verarbeiteten Material hergestellt werden können.Figure 1 is a plan view of a rectangular plywood backing plate 10. In the four corner areas of the carrier plate 10 there are adjustment bores 12, 14, 16, 18 for fastening the carrier plate on a base plate, not shown, of a punch. Carrier plates 10 are attached to this base plate in a number which corresponds to the number of benefits which can be produced from the processed material.

In an sich üblicher Weise weist die Trägerplatte 10 in einem vorgegebenen Muster Einschnitte 20 auf, die das Material der Trägerplatte vollständig von einer Oberfläche bis zur anderen durchdringen. Diese Einschnitte 20 sind in geeigneten Positionen durch Stege 22 unterbrochen, damit das innerhalb geschlossener Einschnitt-Linien liegende Plattenmaterial nicht herausfällt. In die Einschnitte 20 werden Stanzmesser eingeschoben, die das Material der Trägerplatte vollständig durchdringen und mit ihren nicht gezeigten Schneid- und Rill-Kanten auf der in Figur 1 sichtbaren vorderen Seite der Trägerplatte aus dieser herausragen, während sie auf der gegenüberliegenden, nicht gezeigten Rückseite der Trägerplatte bündig mit dieser abschließen. Die Stanzmesser stützen sich daher auf der Rückseite gegen die erwähnte Grundplatte ab, während sie auf der in Figur 1 sichtbaren Seite dem zu schneidenden Kartonmaterial zugewandt sind. Im Bereich der Stege 22,24 weisen die Stanzmesser auf ihrer Rückseite entsprechende Ausnehmungen auf.In a conventional manner, the carrier plate 10 has incisions 20 in a predetermined pattern, which completely penetrate the material of the carrier plate from one surface to the other. These incisions 20 are interrupted in suitable positions by webs 22 so that the plate material lying within closed incision lines does not fall out. Punching knives are inserted into the incisions 20, which completely penetrate the material of the carrier plate and, with their cutting and creasing edges (not shown) on the front side of the carrier plate visible in FIG Close the backing plate flush with this. The punch knives are therefore supported on the back against the base plate mentioned, while on the side visible in FIG. 1 they face the cardboard material to be cut. In the area of the webs 22, 24, the punching knives have corresponding recesses on their back.

In Abweichung von üblichen Trägerplatten ist die Träger­platte 10 auf der in Figur 1 sichtbaren vorderen Seite mit rasterförmig angeordneten Bohrungen 24 versehen. Diese Bohrungen dienen als Einspritzöffnungen für ein Gießharz bzw. als Entlüftungsöffnungen, wie später näher erläutert werden soll.In deviation from conventional carrier plates, the carrier plate 10 is provided on the front side visible in FIG. 1 with bores 24 arranged in a grid. These holes serve as injection openings for a casting resin or as ventilation openings, as will be explained in more detail later.

Figur 2 zeigt eine der beiden deckungsgleichen, zu einer Trägerplatte zusammengesetzten Teilplatten 26 von der Innenseite, also der mit der anderen, nicht gezeigten Teilplatte verbundenen Seite her. Im übrigen zeigt Figur 2 diejenige der beiden Teilplatten, die in Figur 1 von der vorderen Seite sichtbar ist.FIG. 2 shows one of the two congruent partial plates 26 assembled to form a carrier plate from the inside, that is to say the side connected to the other partial plate, not shown. Otherwise, FIG. 2 shows that of the two partial plates, which is visible from the front in FIG. 1.

In Figur 2 ist erkennbar, daß in die Innenfläche der Teil­platte 26 Kanäle 28 eingearbeitet sind. Der Verlauf der Kanäle richtet sich im einzelnen nach der Anordnung der Stanzmesser. Im dargestellten Beispiel verlaufen die Stanzmesser in leiterförmiger Anordnung quer zur Längs­richtung der rechteckigen Teilplatte 26, und die Kanäle 28 sind in drei untereinander und zur Längsrichtung der Teilplatte 26 parallelen Strängen senkrecht zu den quer­gerichteten Stanzmessern angeordnet. Die in Figur 1 dargestellten Bohrungen 24 münden gemäß Figur 2 jeweils im Endbereich der zwischen zwei parallelen Stanzmessern liegenden Kanäle 28. Jeweils eine der Bohrungen 24 kann daher als Einspritzbohrung und die jeweils andere als Entlüftungsbohrung verwendet werden.In Figure 2 it can be seen that 26 channels 28 are incorporated into the inner surface of the partial plate. The course of the channels depends on the arrangement of the punching knives. In the example shown, the punching knives run in a ladder-shaped arrangement transverse to the longitudinal direction of the rectangular partial plate 26, and the channels 28 are arranged in three strands parallel to one another and to the longitudinal direction of the partial plate 26 perpendicular to the transverse punching knives. The bores 24 shown in FIG. 1 each open in accordance with FIG. 2 in the end region of the channels 28 lying between two parallel punching knives. One of the bores 24 in each case can therefore be used as an injection bore and the other as a vent bore.

Gemäß Figur 3 liegen die Kanäle 28 jeweils zur Hälfte deckungsgleich in den einander gegenüberliegenden Innen­flächen der Teilplatte 26 und der zugehörigen anderen Teilplatte 30. Dabei wird in Figur 3 angenommen, daß die Teilplatten 26,30 im wesentlichen gleich stark sind. Es können jedoch auch Teilplatten 32,34 unterschiedlicher Stärke verwendet werden, wie in Figur 4 gezeigt ist. In diesem Falle können Kanäle 36 allein in der stärkeren Teilplatte 32 vorgesehen sein. Im übrigen kann es zweck­mäßig sein, die Kanäle nicht in der Mittelebene der Trägerplatte anzuordnen, sondern beispielsweise in Richtung der Schneidkanten der Stanzmesser zu versetzen. Schließlich ist es nicht erforderlich, eine geteilte Trägerplatte zu verwenden. Vielmehr können die Kanäle auch in eine zusammen­hängende Trägerplatte gebohrt werden, wenngleich dies herstellungstechnisch verhältnismäßig aufwendig ist.According to FIG. 3, the channels 28 are half congruent in the mutually opposite inner surfaces of the partial plate 26 and the associated other partial plate 30. It is assumed in FIG. 3 that the partial plates 26, 30 are essentially of the same thickness. However, partial plates 32, 34 of different thicknesses can also be used, as shown in FIG. 4. In this case, channels 36 can be provided in the thicker partial plate 32 alone. Otherwise, it may be appropriate not to channel the channels in the central plane Arrange the carrier plate, but instead, for example, in the direction of the cutting edges of the punching knife. Finally, it is not necessary to use a split carrier plate. Rather, the channels can also be drilled in a coherent carrier plate, although this is relatively complex in terms of production technology.

Bei der in Figur 1 bis 3 gezeigten Ausführungsform werden zunächst die Kanäle 28 in die Innenflächen der Teilplatten 26,30 eingearbeitet. Sodann werden die Bohrungen 24 her­gestellt, die die Kanäle mit der vorderen Oberfläche der Trägerplatte verbinden. Schließlich werden die Teilplatten 26,30 miteinander verklebt und zusätzlich von der Rückseite her mit Hilfe von Schrauben verbunden. In Figur 2 sind die Achsen der Schrauben lediglich durch Punkte 38 angedeutet.In the embodiment shown in FIGS. 1 to 3, the channels 28 are first worked into the inner surfaces of the partial plates 26, 30. Then the holes 24 are made which connect the channels to the front surface of the carrier plate. Finally, the partial plates 26, 30 are glued to one another and additionally connected from the rear using screws. In Figure 2, the axes of the screws are only indicated by points 38.

Nach dem Zusammenfügen der Teilplatten 26,30 werden die in Figur 1 und 2 nicht gezeigten Stanzmesser zunächst mit einem geeigneten Trennmittel bestrichen und sodann in die Einschnitte 20 eingesetzt.After the partial plates 26, 30 have been joined together, the punching knives (not shown in FIGS. 1 and 2) are first coated with a suitable release agent and then inserted into the incisions 20.

In Figur 3 ist die Position der Stanzmesser innerhalb der Trägerplatte 10 angedeutet. Die mit 40 bezeichneten Stanz­messer liegen mit der rückwärtigen Kante 42 bündig zur rückseitigen Oberfläche 44 der Trägerplatte 10, während sie aus der vorderen Oberfläche 46 mit der Schneid- bzw. Rill-Kante 48 herausragen. Im Bereich der Stege 22 sind die Stanzmesser von der rückwärtigen Kante 42 her unter­brochen. Die Stanzmesser 40 unterteilen jeweils die Kanäle 28 in der in Figur 2 erkennbaren Länge.The position of the punching knife within the carrier plate 10 is indicated in FIG. The punching knives, designated 40, are flush with the rear edge 42 to the rear surface 44 of the carrier plate 10, while they protrude from the front surface 46 with the cutting or creasing edge 48. In the area of the webs 22, the punching knives are interrupted from the rear edge 42. The punch knives 40 each divide the channels 28 in the length that can be seen in FIG.

Nach dem Einsetzen der Stanzmesser in der beschriebenen Weise werden die Kanäle 28 über die Bohrungen 24 mit einem Gießharz, das mit einem Härter versetzt wird, gefüllt. Nach dem Härten bildet das Gießharz verhältnis­mäßig feste Versteifungsstege innerhalb der Trägerplatte, die eine sehr intensive Verbindung mit dem angrenzenden Holz der Trägerplatte eingehen. Durch das erwähnte Trennmittel findet ein Anhaften des Gießharzes an den Stanzmessern nicht statt, so daß diese im Falle eines Messerwechsels herausgezogen werden können. Gemäß Figur 1 und 2 verlaufen die Kanäle 28 senkrecht zu den parallelen, quer zur Trägerplatte gerichteten Einschnitten 20, so daß sie die Stanzmesser bei seitlicher Belastung gegeneinander abstützen. Die Kanäle können die Trägerplatte auch in einem Kreuzraster durchziehen.After inserting the punching knife in the manner described, the channels 28 are filled via the bores 24 with a casting resin which is mixed with a hardener. After hardening, the casting resin forms relatively firm stiffening webs within the carrier plate, which form a very intensive connection with the adjacent wood of the carrier plate. Due to the release agent mentioned, the casting resin does not adhere to the punching knives, so that they can be pulled out in the event of a knife change. According to FIGS. 1 and 2, the channels 28 run perpendicular to the parallel incisions 20 directed transversely to the carrier plate, so that they support the punching knives against one another under lateral loading. The channels can also run through the carrier plate in a cross pattern.

Figur 5 und 6 sind Vorderansicht und Rückansicht einer Trägerplatte 50 mit Bemesserung zum Stanzen einer Falt­schachtel. Gemäß Figur 6 weist die Trägerplatte Einschnitte 52 auf, die in einem durch die Form der Schachtel vor­gegebenen Muster angeordnet und in der bereits beschrie­benen Weise durch Stege 54 unterbrochen sind. Im Inneren des Musters der Einschnitte sind Felder 56,58 für die Aufnahme von Prägestempeln vorgesehen. Nähere Einzelheiten sollen insoweit nicht erläutert werden, da es sich bei der Anordnung von Stanzmessern und Prägestempeln auf Träger­platten um bekannte Maßnahmen handelt. An den vier Ecken der Trägerplatte 50 befinden sich Justierbohrungen 60,62,64, 66.Figures 5 and 6 are front and rear views of a carrier plate 50 with dimensions for punching a folding box. According to FIG. 6, the carrier plate has incisions 52 which are arranged in a pattern predetermined by the shape of the box and are interrupted by webs 54 in the manner already described. In the interior of the pattern of the incisions, fields 56, 58 are provided for receiving stamps. Further details are not to be explained in this respect, since the arrangement of punching knives and stamping dies on carrier plates are known measures. Adjusting bores 60, 62, 64, 66 are located at the four corners of the carrier plate 50.

Gemäß Figur 5 befinden sich in der vorderen Oberfläche der Trägerplatte 50 jeweils angrenzend an die nicht im einzelnen bezeichneten Stanzmesser Bohrungen 68, die den Bohrungen 24 gemäß Figur 1 entsprechen. Die Bohrungen 68 dienen zum Einspritzen von Gießharz bzw. zum Entlüften der in Figur 5 und 6 nicht gezeigten Kanäle, die ähnlich wie in Figur 2 die parallelen, benachbarten Stanzmesser senkrecht miteinander verbinden. Verhältnismäßig kurze Kanäle mit entsprechend kleineren Bohrungen 70 verbinden die Felder 56,58 zur Aufnahme von Prägestempeln mit den angrenzenden Stanzmessern.According to FIG. 5, there are bores 68 in the front surface of the carrier plate 50 adjacent to the punching knives, which are not specifically identified, which correspond to the bores 24 according to FIG. The bores 68 serve to inject casting resin or to vent the channels (not shown in FIGS. 5 and 6) which, similarly to FIG. 2, connect the parallel, adjacent punching knives perpendicularly to one another. Relatively short channels with correspondingly smaller bores 70 connect the fields 56, 58 for receiving embossing dies with the adjacent punching knives.

In der in Figur 6 gezeigten Rückansicht sind rasterförmig angeordnete Schrauben 72 gezeigt, die die Teilplatten ver­binden, aus denen die Trägerplatte 50 zusammengesetzt ist.The rear view shown in FIG. 6 shows screws 72 arranged in a grid, which connect the partial plates from which the carrier plate 50 is composed.

Die Maßgenauigkeit der Trägerplatte und der mit einem Laserstrahl oder auf andere Weise hergestellten Einschnitte kann weiter dadurch verbessert werden, daß bereits vor dem Herstellen der Einschnitte Kanäle in die Trägerplatte eingearbeitet und mit Kunststoff ausgespritzt werden.The dimensional accuracy of the carrier plate and the incisions made with a laser beam or in another way can be further improved in that channels are worked into the carrier plate and sprayed with plastic before the incisions are made.

Claims (7)

1. Trägerplatte für Stanzmesser, bestehend aus einer Platte aus mehrlagigem Sperrholz, in die durchgehende Einschnitte zur Aufnahme von einseitig aus der Platte herausragenden Stanzmessern zur Herstellung von Schneid- und/oder Rillinien eingebracht sind, dadurch gekennzeichnet, daß in die Platte (10,50) Kanäle (28) eingearbeitet sind, in die Versteifungs­stege aus Kunststoff eingefügt sind.1. Carrier plate for punching knives, consisting of a plate made of multilayer plywood, are introduced into the continuous incisions for receiving punching knives that protrude from the plate on one side for the production of cutting and / or creasing lines, characterized in that (10.50 ) Channels (28) are incorporated into which plastic stiffening webs are inserted. 2. Trägerplatte nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Versteifungsstege aus einem Gießharz bestehen.2. Carrier plate according to claim 1, characterized in that the stiffening webs consist of a cast resin. 3. Trägerplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerplatte aus zwei aufeinandergelegten, miteinander verschraubten und/oder verklebten Teilplatten (26,30;32,34) zusammen­gesetzt ist.3. Carrier plate according to claim 1 or 2, characterized in that the carrier plate is composed of two superposed, screwed together and / or glued partial plates (26,30; 32,34). 4. Trägerplatte nach Anspruch 3, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Kanäle (28) in wenigstens eine der einander zugewandten Oberflächen der Teilplatten (26,30; 32,34) eingearbeitet sind.4. Carrier plate according to claim 3, characterized in that the channels (28) are incorporated in at least one of the mutually facing surfaces of the partial plates (26.30; 32.34). 5. Trägerplatte nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle (28) über Bohrungen (24,68) zum Einspritzen von Gießharz und Entlüftungsbohrungen mit einer Hauptfläche, insbesondere der vorderen Oberfläche der Platte verbunden sind.5. Support plate according to one of claims 2 to 4, characterized in that the channels (28) via holes (24,68) for injecting casting resin and vent holes are connected to a main surface, in particular the front surface of the plate. 6. Trägerplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle (28) zwischen nebeneinanderliegenden, insbesondere parallelen Einschnitten (2o,52) für Stanzmesser und im wesentlichen senkrecht zu diesen angeordnet sind.6. Support plate according to one of the preceding claims, characterized in that the channels (28) between adjacent, in particular parallel cuts (2o, 52) for punching knives and are arranged substantially perpendicular to them. 7. Trägerplatte nach eine der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle (28) die Platte in einem Kreuzraster durchziehen.7. Support plate according to one of the preceding claims, characterized in that the channels (28) pull the plate through in a cross pattern.
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