EP0179240A2 - Container manufactured from a plastic coated fibrous material and provided with a longitudinal joint with a folded back portion, the container being also provided with a tearable portion facilitating the opening; process for the manufacture of such a tearable portion - Google Patents

Container manufactured from a plastic coated fibrous material and provided with a longitudinal joint with a folded back portion, the container being also provided with a tearable portion facilitating the opening; process for the manufacture of such a tearable portion Download PDF

Info

Publication number
EP0179240A2
EP0179240A2 EP85111159A EP85111159A EP0179240A2 EP 0179240 A2 EP0179240 A2 EP 0179240A2 EP 85111159 A EP85111159 A EP 85111159A EP 85111159 A EP85111159 A EP 85111159A EP 0179240 A2 EP0179240 A2 EP 0179240A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
seam
cuts
full
cut
region
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP85111159A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0179240B1 (en
EP0179240A3 (en
Inventor
Jürgen Färber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
OFFERTA DI LICENZA AL PUBBLICO
Original Assignee
SIG Combibloc GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SIG Combibloc GmbH and Co KG filed Critical SIG Combibloc GmbH and Co KG
Priority to AT85111159T priority Critical patent/ATE54890T1/en
Publication of EP0179240A2 publication Critical patent/EP0179240A2/en
Publication of EP0179240A3 publication Critical patent/EP0179240A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0179240B1 publication Critical patent/EP0179240B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/06—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end-closing or contents-supporting elements formed by folding inwardly a wall extending from, and continuously around, an end of the tubular body
    • B65D5/064—Rectangular containers having a body with gusset-flaps folded outwardly or adhered to the side or the top of the container
    • B65D5/065—Rectangular containers having a body with gusset-flaps folded outwardly or adhered to the side or the top of the container with supplemental means facilitating the opening, e.g. tear lines, tear tabs

Definitions

  • the invention relates to a tear-open tab opening on packages made of plastic-coated composite material with a folded seam seal.
  • ash tear l which are formed integrally with the package.
  • European patent application 39 11 6 a liquid pack with a tear-open tab opening is shown and described, into which a straw can be inserted.
  • the drinking straw hole is in the side seam of the Integrated package and by turning on and cut-outs in this be - borders.
  • an incision can also be made in the covered seam part in order to detach the cover layer from the composite material when tearing and to avoid incorrect openings.
  • the pull tabs created in this way are very short and easier to handle only when using complex shape cuts.
  • the tear-open tab opening is also arranged in the area of an overlap seam, which can therefore only be used for product groups that do not require any all-round edge protection. It is therefore not suitable for aseptic packs.
  • a further tear tab opening has become known from US Pat. No. 4,244,474, in which a tear tab can be formed by incisions in the carrier material of the composite material that run parallel to one another. This finally merges into a circular opening, which, however, like the surface between the cuts, is still covered by the non-severed layers of the composite material. This opening can therefore only be used and is therefore only designed for this purpose. if this existing layer is pierced with a straw.
  • the invention is therefore based on the object of creating a tear-open tab opening on packs of plastic-coated composite material with a folded seam seal, which can be produced simply and inexpensively without the use of elaborate shape cuts and which is easy and convenient to handle while avoiding uncontrolled damage to the folded seam seal.
  • the folded-over web seam closure in at least one through an incision in the first packing area in a first seam region extending from a longitudinal edge of a first packing surface to approximately the folded-over edge of a second packing surface connected to the first packing surface via the web seam closure formed full cut and in a second seam area adjoining the first seam area in extension of the full cut has at least one weakening line which extends beyond the second seam area into the area of the first pack area contacting the filling material of the pack.
  • the weakened line or lines of weakness are formed by a one- or multi-layer wall of the first P ackungs preparation only partially separated half-section. It goes without saying that a perforation can also be used instead of a half cut.
  • the first seam region or the full cuts has a wider design than the second seam region or the half cuts.
  • an anti-adhesive can be applied in the area of the ridge seam closure delimited by the full cut or the half-cuts between the top of the second packing area and the adjacent underside of the first packing area and the bottom of the folded edge.
  • the tear-open tab opening can easily be opened via the scribing tab and the subsequent detonation of the edge protection and the inner coating. so that the product space is easily accessible.
  • the opening flap delimited by a single full cut can be arranged in a corner region of the web seam closure or else in the central region thereof.
  • the area delimiting the opening tab is formed by two full cuts that are spaced apart. Weakening lines can then be connected to the full cut (s) in the desired manner, e.g. in such a way that a dividing strip running around the pack is formed between the weakening lines, or else in such a way that the two full cuts are connected to one another by a common half cut.
  • the tear-open tab opening or the full and half cut in the film cut necessary for this purpose can be made very easily on a pressure die-cutter, with no complicated shape cuts being necessary for the blank production, but rather via roll cuts. Longitudinal and cross cutters can be made.
  • Strength in F. 1 shows a blank of a composite material for the production of a package.
  • the composite material consists in a known manner of an outer plastic coating, a carrier material consisting of cardboard or the like, a lamination film. an aluminum layer and an inner plastic coating.
  • the blank 1 comprises pack surfaces 2. 3. 4, 5, and 6, the package surface 2 in the further course of the description as the first P ackungs Type and the package surface 6 is referred to as a second package surface. After folding the blank 1 along groove lines 7 provided therein, the first packing surface 2 and the second packing surface 6 can be connected to one another by means of a folded-over web seam, as shown in FIG. 3.
  • An incision in the form of a full cut 8 and a further full cut 9 and subsequent weakening lines in the form of a half cut 11, 12 are made in the packing surface 2.
  • a further weakening line 13 can be provided in the packing surfaces 5 and 6, the purpose of which is explained in more detail below.
  • the full cut 8 extends over a first seam region 14 of the web seam closure 10.
  • the first seam region 14 is wider than a second seam region 15, over which the half-cut 1 extends and which finally extends even further over the packing surfaces 2 and 3 extends.
  • the full cut 8 runs parallel to an edge 16 and transversely to a further edge 17 of the packing surface 2.
  • the full cut 8 forms a scribing flap 18 in the web seam closure 10, below which a further flap parallel to the edge 17 for easier entrainment of the material from the packaging surface 6 Line of weakness in
  • the shape of a half-cut 19 runs, namely at a short distance of up to approximately 3 mm from the edge 17.
  • a package 21 provided with such a tear-open tab opening is shown in FIG. 4. It can be seen here that an opening can be achieved via the tear-open tab 18 and by entraining the material of the packing surface 6 and tearing along the half-cut 11, as will be explained further below.
  • a blank 1 is assumed. in the case of which two full cuts 22, 23 are made in a central region of the folded web seam formed, to which half cuts 24, 25 are connected to form a separating strip 26, which runs around the pack to be formed and is suitable, for example, for frozen packs.
  • FIG. 5 also shows a further modified representation, two full cuts 27, 28 being arranged at a parallel distance from one another and being connected to one another via a common half cut 29.
  • the full cuts 27, 28 extend over the first seam region 14 and the weakening line 29 over the second seam region 15 and the packing surface 2 contacting the filling material.
  • an anti-adhesive agent 31 is applied to the folded edge of the web seam closure, the area of which is slightly larger than the area delimited by the full cuts 27, 28 and the edge 17.
  • the pack 3 2 provided with such a tear-open tab opening is shown in FIG. 8 shown.
  • Such an opening is suitable, for example, for pourable, powdery goods.
  • a full cut is a cut which cuts through the entire V erbundED, while a half-section cuts through only the outer plastic coating and the carrier material, while the other layers can be intact.
  • FIG. 9 to 11 each show the order in which the opening of the pack is generated.
  • the tear-open tab opening is arranged in the region of a headstitch seam 33 of the pack, an ear of the pack formed by a folding triangle 34 is folded into the horizontal. Then the scribing tab 18 is gripped and folded up.
  • the layer of the second packing field 6 underneath is then entrained in a precisely controlled manner by detonating the edge protector (FIG. 10) and then the opening is made by tearing along the lines of weakness, as is shown in FIG. 11.
  • further weakening lines can be provided in order to achieve different openings, e.g. a pouring opening according to FIG. 12, a drinking opening according to FIG. 13 and a spoon opening according to. 14 and 15.
  • a line of weakness can also easily be formed by the sealing seam edge of the head web seam 33, as is indicated in FIG. 11. If you want to achieve a larger opening, the lines of weakness have to widen outwards from the full cuts in order to finally converge towards the front. It is important that the opening tip extends into the area of the ear-like folding triangles 34, since only in this way is it possible to pour out a filled product properly.
  • the introduction of the solid and H albitese is conveniently carried out together in one operation with printing. Grooving and punching the finished coated composite material through a foil cut of a pressure punch.
  • the line of weakness 29 running parallel to the edge 17 can also be introduced further inwards and also in connection with the non-stick agent. so that the bond to be traversed is brought to half the strength when the web seam is not peeled and thus the tearing is facilitated.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
  • Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
  • Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Containers Opened By Tearing Frangible Portions (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Aufreiß-Laschenöffnung an Packungen aus kunststoffbeschichtetem Verbundmaterial mit umgelegtem Stegnahtverschluß (10), wobei in einem ersten Nahtbereich (14) wenigstens ein Vollschnitt und in einem zweiten Nahtbereich (15) wenigstens eine Schwächungslinie in Form eines Halbschnittes vorgesehen ist, der sich über den zweiten Nahtbereich hinaus bis in den des Füllgut der Packung kontaktierenden Bereich der ersten Packungsfläche erstreckt. Durch entsprechende Anordnung der Voll- und Halbschnitte ergibt sich mit einfachen Mitteln eine leicht zu handhabende Aufreißlaschenöffnung für das ganze Spektrum von Trinkhalm-, Ausgieß-, Trink- und Löffelöffnung bis hin zu Trennstreifenöffnungen am Gefrierpackungen.The invention relates to a tear-open tab opening on packages made of plastic-coated composite material with a folded seam seal (10), at least one full cut being provided in a first seam area (14) and at least one line of weakness in the form of a half cut being provided in a second seam area (15), which extends beyond the second seam region into the region of the first packaging surface that contacts the filling material of the packaging. By arranging the full and half cuts appropriately, simple means result in an easy-to-use tear-open tab opening for the entire spectrum from drinking straw, pouring, drinking and spoon opening to separating strip openings on the freezer packs.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Aufreißlaschenöffnung an Packungen aus kunststoffbeschichtetem Verbundmaterial mit umgelegtem Stegnahtverschluß.The invention relates to a tear-open tab opening on packages made of plastic-coated composite material with a folded seam seal.

Aufreißlaschenöffnungen an Packungen sind in vielfacher Ausführung. bekanntgeworden. So ist es bekannt, im öffnungsbereich einer Packung Ein- oder Ausstanzungen vorzunehmen, die dann nachfolgend wieder mit Aufreißlaschen verschlossen werden. Diese mit der Packung nicht einstückigen Laschen sind aber insofern nachteilig, als bei empfindlichen Produkten, für die nicht nur eine staub- sondern auch eine flüssigkeits- oder auch gasdichte Verpackung erforderlich ist, besonders aber bei aseptischen Verpackungen, die ursprünglich vollflächige Innenbeschichtung des Verbundmaterials im Bereich der öffnung durchbrochen wird, was unter Umständen zu einer Qualitätsminderung des Füllgutes führen kann. Ferner sind diese Aufreißlaschen und das für ihre Befestigung an der Verpackung notwendige Applikationsverfahren sehr aufwendig. A ufreißlaschenöffnungen of packs are in many embodiments. known. It is known to make punchings or punchings in the opening area of a pack, which are then closed again with tear-open tabs. However, these tabs, which are not in one piece with the pack, are disadvantageous insofar as sensitive products, for which not only dustproof but also liquid-tight or gas-tight packaging is required, but especially with aseptic packaging, the originally full-surface inner coating of the composite material in the area the opening is broken, which may lead to a reduction in the quality of the contents. Furthermore, these tear-open tabs and the application process necessary for their attachment to the packaging are very complex.

Es sind daher auch schon Aufreißlaschen entwickelt worden, die mit der Packung einstückig ausgebildet sind. So ist z.B. in der europäischen Patentanmeldung 39 116 eine Flüssigkeitspackung mit einer Aufreißlaschenöffnun-g dargestellt und beschrieben, in die ein Strohhalm eingeführt werden kann. Das Trinkhalmloch ist in die Seitennaht der Packung integriert und durch Ein- und Ausschnitte in dieser be- grenzt. Wahlweise kann noch ein Einschnitt im überdeckten Nahtteil vorgesehen sein, um beim Aufreißen die Deckschicht vom Verbundmaterial zu lösen und Fehlöffnungen zu vermeiden. Die auf diese Weise geschaffenen Aufreißlaschen sind sehr kurz und nur bei Verwendung aufwendiger Fassonschnitte leichter zu handhaben. Die Aufreißlaschenöffnung ist darüber hinaus im Bereich einer Überlappungsnaht angeordnet, die mithin nur bei Produktgruppen eingesetzt werden kann, die keinen rundum Kantenschutz.erfordern. Sie ist daher für die Aseptikpackungen nicht geeignet.There have therefore also been developed ash tear l, which are formed integrally with the package. For example, in European patent application 39 11 6, a liquid pack with a tear-open tab opening is shown and described, into which a straw can be inserted. The drinking straw hole is in the side seam of the Integrated package and by turning on and cut-outs in this be - borders. Optionally, an incision can also be made in the covered seam part in order to detach the cover layer from the composite material when tearing and to avoid incorrect openings. The pull tabs created in this way are very short and easier to handle only when using complex shape cuts. The tear-open tab opening is also arranged in the area of an overlap seam, which can therefore only be used for product groups that do not require any all-round edge protection. It is therefore not suitable for aseptic packs.

Durch die US-Patentschrift 42 44 474 ist eine weitere Aufreißlaschenöffnung bekanntgeworden, bei der durch parallel zueinander verlaufende Einschnitte im Trägermaterial des Verbundmaterials eine Aufreißlasche gebildet werden kann. Diese geht schließlich in eine kreisförmige öffnung über, die aber ebenso wie die zwischen den Schnitten befindliche Fläche noch von den nicht durchtrennten Schichten des Verbundmaterials abgedeckt sind. Diese öffnung ist daher nur dann benutzbar und daher auch nur für diesen Zweck konzipiert. wenn diese vorhandene Schicht mit einem Strohhalm durchstochen wird.A further tear tab opening has become known from US Pat. No. 4,244,474, in which a tear tab can be formed by incisions in the carrier material of the composite material that run parallel to one another. This finally merges into a circular opening, which, however, like the surface between the cuts, is still covered by the non-severed layers of the composite material. This opening can therefore only be used and is therefore only designed for this purpose. if this existing layer is pierced with a straw.

Schließlich ist aus der kanadischen Patentschrift 678 370 eine Packung mit einer Aufreißlaschenöffnung bekanntgeworden, bei der im Bereich einer Überlappungsnaht durchgehende Schnitte und sich daran anschließende Perforationen vorgesehen sind, so daß die Verpackung zur Erzielung einer öffnung seitlich aufgerissen werden kann. Dabei -wird durch weitere, etwa V-förmige Einschnitte in der anderen Packungsfläche beim Aufreißen die öffnung über die Aufreißlasche mitgeöffnet. Abgesehen davon, daß auch eine derartige Verschlußein- richtung für aseptische Verpackungen mit ringsum laufendem Kantenschutz durch eine umgelegte Stegnaht nicht geeignet ist, kommt hinzu, daß auch hier wieder ein aufwendiger Fassonschnitt notwendig ist, um die entsprechenden Einschnitte im Bereich der Überlappungsnaht vorzusehen.Finally, from the Canadian patent specification 678 370 a package with a tear tab opening has become known, in which continuous cuts and subsequent perforations are provided in the area of an overlap seam, so that the packaging can be torn open to achieve an opening. In this case, the opening is opened via the tear-open tab by further, approximately V-shaped incisions in the other pack surface when tearing open also opened. Apart from the fact that such a V direction erschlußein- for aseptic packages with circumferential edge protection by a folded-over web seam is not suitable, is the fact that here again a complex Fasson section is necessary to provide to the corresponding cuts in the area of the overlap seam.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Aufreißlaschenöffnung an Packungen aus kunststoffbeschichtetem Verbundmaterial mit umgelegtem Stegnahtverschluß zu schaffen, die ohne Verwendung von aufwendigen Fassonschnitten einfach und kostengünstig herzustellen und unter Vermeidung einer unkontrollierten Beschädigung des umgelegten Stegnahtverschlusses leicht und bequem zu handhaben ist.The invention is therefore based on the object of creating a tear-open tab opening on packs of plastic-coated composite material with a folded seam seal, which can be produced simply and inexpensively without the use of elaborate shape cuts and which is easy and convenient to handle while avoiding uncontrolled damage to the folded seam seal.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der umgelegte Stegnahtverschluß in einem sich von einer längsverlaufenden Randkante einer ersten Packungsfläche bis etwa an die umgelegte Kante einer mit der ersten Packungsfläche über den Stegnahtverschluß verbundenen zweiten Packungsfläche erstreckenden ersten Nahtbereich wenigstens einen durch einen Einschnitt in der ersten Packungsfläche gebildeten Vollschnitt und in einem sich an den ersten Nahtbereich anschließenden zweiten Nahtbereich in Verlängerung des Vollschnittes wenigstens eine Schwächungslinie aufweist, die sich über den zweiten Nahtbereich hinaus bis in den das Füllgut der Packung kontaktierenden Bereich der ersten Packungsfläche erstreckt. Mit den Mitteln nach der Erfindung kommt man zu einer Äufreißlaschenöffnung, die bei einfacher Fertigung eine sichere Handhabung ermöglicht. Dabei ist sichergestellt, daß keinerlei Beschädigung bzw. Schwächung der das Füllgut der Packung kontaktierenden Innenbeschichtung eintritt.This object is achieved according to the invention in that the folded-over web seam closure in at least one through an incision in the first packing area in a first seam region extending from a longitudinal edge of a first packing surface to approximately the folded-over edge of a second packing surface connected to the first packing surface via the web seam closure formed full cut and in a second seam area adjoining the first seam area in extension of the full cut has at least one weakening line which extends beyond the second seam area into the area of the first pack area contacting the filling material of the pack. With the means according to the invention, an opening tab opening is obtained which enables safe handling with simple manufacture. This ensures that there is no damage or weakening of the inner coating contacting the contents of the pack.

In zweckmäßiger Ausgestaltung ist die Schwächungslinie bzw. sind die Schwächungslinien von einem die ein- oder mehrlagige Wandung der ersten Packungsfläche nur teilweise durchtrennenden Halbschnitt gebildet. Es versteht sich, daß anstelle eines Halbschnittes auch eine Perforation verwendet werden kann. Um einerseits die Handhabung der Aufreißlaschenöffnung zu verbessern und andererseits die notwendige Dichtigkeit der Packung zu gewährleisten, ist gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen, daß der den oder die Vollschnitte aufweisende erste Nahtbereicht breiter als der den oder die Halbschnitte aufweisende zweite Nahtbereich ausgebildet ist.In an expedient embodiment, the weakened line or lines of weakness are formed by a one- or multi-layer wall of the first P ackungsfläche only partially separated half-section. It goes without saying that a perforation can also be used instead of a half cut. In order to improve the handling of the tear-open tab opening on the one hand and to ensure the necessary tightness of the pack on the other hand, according to a further feature of the invention it is provided that the first seam region or the full cuts has a wider design than the second seam region or the half cuts.

Wenn dann noch gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung in der der ersten Packungsfläche zugewandten Oberseite der zweiten Packungsfläche in einem durch den oder die Vollschnitte begrenzten, einen Anreißlappen bildenden Bereich des Stegnahtverschlusses eine mit geringem Abstand z.B. 0-3 mm parallel zu der längsverlaufenden Randkante der ersten Packungsfläche verlaufende Schwächungslinie (Halbschnitt) angeordnet ist, läßt sich die Packung noch leichter öffnen, da der Anreißlappen sehr leicht ergriffen und über diesen und die sich daran anschließenden Schwächungslinien die gesamte öffnung hergestellt werden kann.If, according to a further feature of the invention, if, in the upper side of the second packing surface facing the first packing surface, in a region of the web seam closure which is delimited by the full cut or sections and forms a scribing flap, there is a small distance e.g. 0-3 mm parallel to the longitudinal edge of the first packing surface running line of weakness (half-cut), the package is even easier to open because the scribing tab is very easy to grasp and the entire opening can be made via this and the subsequent lines of weakness.

Anstelle der parallel zur Randkante verlaufenden Schwächungslinie kann in dem durch den oder die Vollschnitt oder den oder die Halbschnitte begrenzten Bereich des Stegnahtverschlusses zwischen der Oberseite der zweiten Packungsfläche und der anliegenden Unterseite der ersten Packungsfläche sowie der Unterseite der umgelegten Kante ein Antihaftmittel aufgebracht werden. Auch in diesem Fall läßt sich die Aufreißlaschenöffnung über den Anreißlappen und das anschließende Sprengen des Kantenschutzes und der Innenbeschichtung gut öffnen. so daß der Füllgutraum leicht zugänglich ist.Instead of the line of weakness running parallel to the edge, an anti-adhesive can be applied in the area of the ridge seam closure delimited by the full cut or the half-cuts between the top of the second packing area and the adjacent underside of the first packing area and the bottom of the folded edge. In this case, too, the tear-open tab opening can easily be opened via the scribing tab and the subsequent detonation of the edge protection and the inner coating. so that the product space is easily accessible.

Der durch einen einzigen Vollschnitt begrenzte öffnungslappen kann in einem Eckbereich des Stegnahtverschlusses angeordnet sein oder aber auch in dessen Mittenbereich. In diesem Fall wird der den öffnungslappen begrenzende Bereich durch zwei mit Abstand zueinander verlaufende Vollschnitte gebildet. An den oder die Vollschnitte können sich dann in gewünschter Weise Schwächungslinien anschließen z.B. in der Weise, daß zwischen den Schwächungslinien ein rings um die Packung verlaufender Trennstreifen gebildet wird oder aber auch in der Weise, daß die beiden Vollschnitte durch einen gemeinsamen Halbschnitt miteinander verbunden sind.The opening flap delimited by a single full cut can be arranged in a corner region of the web seam closure or else in the central region thereof. In this case, the area delimiting the opening tab is formed by two full cuts that are spaced apart. Weakening lines can then be connected to the full cut (s) in the desired manner, e.g. in such a way that a dividing strip running around the pack is formed between the weakening lines, or else in such a way that the two full cuts are connected to one another by a common half cut.

Bei entsprechend nach außen gehendem Verlauf der Schwächungslinien, ausgehend von dem oder den Vollschnitten, lassen sich somit in der Packung neben Trinkhalm-, Ausgieß- und Trinköffnung auch Löffelöffnungen bilden. Dabei ist es zweckmäßig, wenn die Schwächungslinien hinter den Vollschnitten spitz zulaufen und sich die öffnungsspitze bis in den Bereich von an den Seiten der Packung anliegenden ohrenartigen Faltdreiecken erstrecken. Derartige Packungen lassen sich leicht öffnen und beim öffnen wird kein Füllgut verschüttet, da die Packung beim öffnen mit dem Packungsboden voll auf einer Unterlage steht und dies unter Beibehaltung der Faltgeometrie, d.h. es tritt keine Verformung des Füllgutraumes ein. Bei den sogenannten Ohrenpackungen ist lediglich die Eckennaht hochzustellen.With a corresponding outward course of the weakening lines, starting from the full cut or cuts, in addition to drinking straw, pouring and drinking opening, spoon openings can also be formed in the package. It is expedient if the lines of weakness taper behind the full cuts and the opening tip extends into the area of the ear-like folding triangles abutting the sides of the pack. Such packs are easy to open and no filling material is spilled when opened, since the pack stands fully on a base with the pack bottom and this while maintaining the folding geometry, i.e. there is no deformation of the product space. With the so-called ear packs, only the corner seam has to be put up.

Von besonderer Bedeutung für die vorliegende Erfindung ist ein zum Anbringen einer Aufreißlaschenöffnung an Packungen geeignetes Verfahren. das darin besteht, daß das Einbringen des oder der Vollschnitte und des oder der Schwächungslinien (Halbschnitte) in die Packungsflächen in einem Arbeitsgang zusammen mit dem Bedrucken. Nuten und Stanzen des fertigbeschichteten Verbundmaterials erfolgt.Of particular importance for the present invention is a method suitable for attaching a tear tab opening to packages. this consists in that the introduction of the full cut or cuts and the weakening line or cuts (half cuts) into the packing surfaces in one operation together with the printing. The finished coated composite material is grooved and punched.

Auf diese Weise läßt sich die Aufreißlaschenöffnung bzw. der dazu notwendige Voll- und Halbschnitt im Folienschnitt auf einer Druckstanze sehr leicht einbringen, wobei für die Zuschnittfertigung keine komplizierten Fassonschnitte notwendig sind, sondern dies über Rollen-. Längs- und Querschneider erfolgen kann.In this way, the tear-open tab opening or the full and half cut in the film cut necessary for this purpose can be made very easily on a pressure die-cutter, with no complicated shape cuts being necessary for the blank production, but rather via roll cuts. Longitudinal and cross cutters can be made.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:

  • Fig. 1 eine Aufsicht auf einen Packungszuschnitt mit Voll- und Halbschnitten zur Bildung einer Aufreißlaschenöffnung im Eckbereich eines umgelegten Stegnahtverschlusses.
  • Fig. 2 einen Teilausschnitt auf die in Fig. 1 dargestellte Anordnung.
  • Fig. 3 einen Querschnitt durch den in Fig. 2 dargestellte Teil ausschnitt mit geschälter Stegnaht.
  • Fig. 4 eine Packung mit einer Aufreißlaschenöffnung gemäß den Figuren 1, bis 3,
  • Fig. 5 eine Aufsicht auf einen Packungszuschnitt mit Voll- und Halbschnitten zur Bildung einer Aufreißlaschenöffnung im Mittenbereich des Stegnahtverschlusses.
  • Fig. 6 einen Teilausschnitt auf die in Fig. 5 dargestellte Anordnung einer Aufreißlaschenöffnung im Mittenbereich des Stegnahtverschlusses.
  • Fig. 7 einen Querschnitt durch den in Fig. 6 dargestellten Stegnahtverschluß mit einem Antihaftmittel,
  • Fig. 8 eine Packung mit einer Aufreißlaschenöffnung gemäß den Figuren 5 bis 7;
  • Fig.
  • 9-11 eine Packung in verschiedenen öffnungsstadien,
  • Fig. 12 eine Packung mit einer Ausgießöffnung.
  • Fig. 13 eine Packung mit einer Trinköffnung und
  • Fig.
  • 14, 15 eine Packung in der Aufsicht und in schematischer Darstellung mit einer Löffelöffnung.
Preferred embodiments of the invention are shown in the drawing and are described in more detail below. Show it:
  • Fig. 1 is a plan view of a package blank with full and half cuts to form a tear tab opening in the corner region of a folded web seam closure.
  • F ig. 2 shows a partial section of the arrangement shown in FIG. 1.
  • Fig. 3 shows a cross section through the part shown in Fig. 2 section with peeled web seam.
  • 4 shows a pack with a tear-open tab opening according to FIGS. 1 to 3,
  • Fig. 5 is a plan view of a package blank with full and half cuts to form a tear tab opening in the central region of the web seam closure.
  • Fig. 6 is a partial section of the arrangement of a tear tab opening shown in Fig. 5 in the central region of the web seam closure.
  • 7 shows a cross section through the web seam closure shown in FIG. 6 with an anti-adhesive agent,
  • 8 shows a package with a tear-open tab opening according to FIGS. 5 to 7;
  • Fig.
  • 9 - 1 1 a pack in different opening stages,
  • Fig. 12 shows a pack with a pouring opening.
  • Fig. 13 is a pack with a drinking opening and
  • Fig.
  • 14, 15 a pack in top view and in a schematic representation with a spoon opening.

In Fig. 1 ist ein Zuschnitt eines Verbundmaterials zur Herstellung einer Packung dargestellt. Das Verbundmaterial besteht in bekannter Weise aus einer äußeren Kunststoffbeschichtung, einem aus Karton oder dergleichen bestehendem Trägermaterial, einem Kaschierfilm. einer Aluminiumschicht und einer inneren Kunststoffbeschichtung. Der Zuschnitt 1 weist Packungsflächen 2. 3. 4, 5, und 6 auf, wobei die Packungsfläche 2 im weiteren Verlauf der Beschreibung als erste Packungsfläche und die Packungsfläche 6 als zweite Packungsfläche bezeichnet ist. Nach Falten des Zuschnittes 1 entlang darin vorgesehener Nutlinien 7 können die erste Packungsfläche 2 und zweite Packungsfläche 6 mittels einer umgelegten Stegnaht, so wie sie in Figur 3 dargestellt ist, miteinander verbunden werden. Hierbei handelt es sich um eine geschälte Stegnaht, d. h. daß freie Ende der zweiten Packungsfläche 6 ist nach innen hin umgelegt, so daß entlang der Naht ringsum ein Kantenschutz entsteht. In der Packungsfläche 2 sind ein Einschnitt in Gestalt eines Vollschnitts 8 sowie ein weiterer Vollschnitt 9 und sich jeweils daran anschließende Schwächungslinien in Gestalt eines Halbschnittes 11, 12 eingebracht. Eine weitere Schwächungslinie 13 kann in den Packungsflächen 5 und 6 vorgesehen sein, deren Zweck weiter unten näher erläutert wird.Strength in F. 1 shows a blank of a composite material for the production of a package. The composite material consists in a known manner of an outer plastic coating, a carrier material consisting of cardboard or the like, a lamination film. an aluminum layer and an inner plastic coating. The blank 1 comprises pack surfaces 2. 3. 4, 5, and 6, the package surface 2 in the further course of the description as the first P ackungsfläche and the package surface 6 is referred to as a second package surface. After folding the blank 1 along groove lines 7 provided therein, the first packing surface 2 and the second packing surface 6 can be connected to one another by means of a folded-over web seam, as shown in FIG. 3. This is a peeled web seam, ie the free end of the second packing surface 6 is folded inwards, so that edge protection is created all around the seam. An incision in the form of a full cut 8 and a further full cut 9 and subsequent weakening lines in the form of a half cut 11, 12 are made in the packing surface 2. A further weakening line 13 can be provided in the packing surfaces 5 and 6, the purpose of which is explained in more detail below.

Wie aus Fig. 2 hervorgeht, erstreckt sich der Vollschnitt 8 über einen ersten Nahtbereich 14 des Stegnahtverschlusses 10. wobei der erste Nahtbereich 14 breiter als ein zweiter Nahtbereich 15 ist, über den sich der Halbschnitt 1 erstreckt und der sich schließlich noch weiter über die Packungsflächen 2 und 3 erstreckt. Der Vollschnitt 8 verläuft parallel zu einer Randkante 16 und quer zu einer weiteren Randkante 17 der Packungsfläche 2. Durch den Vollschnitt 8 wird im Stegnahtverschluß 10 ein Anreißlappen 18 gebildet, unterhalb dessen zum leichteren Mitreißen des Materials aus der Verpackungsfläche 6 parallel zur Randkante 17 eine weitere Schwächungslinie in Form eines Halbschnittes 19 verläuft, und zwar in einem geringen Abstand bis zu etwa 3 mm zur Randkante 17. Eine mit einer derartigen Aufreißlaschenöffnung versehene Packung 21 ist in Fig. 4 dargestellt. Man sieht hier, daß über den Aufreißlappen 18 und durch Mitreißen des Materials der Packungsfläche 6 und Weiterreißen entlang des Halbschnittes 11 eine öffnung erzielt werden kann, wie das weiter unten noch weiter erläutert wird.As can be seen from FIG. 2, the full cut 8 extends over a first seam region 14 of the web seam closure 10. The first seam region 14 is wider than a second seam region 15, over which the half-cut 1 extends and which finally extends even further over the packing surfaces 2 and 3 extends. The full cut 8 runs parallel to an edge 16 and transversely to a further edge 17 of the packing surface 2. The full cut 8 forms a scribing flap 18 in the web seam closure 10, below which a further flap parallel to the edge 17 for easier entrainment of the material from the packaging surface 6 Line of weakness in The shape of a half-cut 19 runs, namely at a short distance of up to approximately 3 mm from the edge 17. A package 21 provided with such a tear-open tab opening is shown in FIG. 4. It can be seen here that an opening can be achieved via the tear-open tab 18 and by entraining the material of the packing surface 6 and tearing along the half-cut 11, as will be explained further below.

Bei dem in den Figuren 5 bis 8 dargestellten Ausführungsbeispiel geht man von einem Zuschnitt 1 aus. bei dem in einem Mittenbereich der gebildeten umgelegten Stegnaht zwei Vollschnitte 22. 23 angebracht sind an die sich Halbschnitte 24. 25 unter Bildung eines Trennstreifens 26 anschließen, der rings um die zu bildende Packung verläuft und beispielsweise für Gefrierpackungen geeignet ist.In the exemplary embodiment shown in FIGS. 5 to 8, a blank 1 is assumed. in the case of which two full cuts 22, 23 are made in a central region of the folded web seam formed, to which half cuts 24, 25 are connected to form a separating strip 26, which runs around the pack to be formed and is suitable, for example, for frozen packs.

Eine weitere abgeänderte Darstellung zeigt ebenfalls Fig. 5, wobei zwei Vollschnitte 27, 28 mit parallelem Abstand zueinander angeordnet sind und über einen gemeinsamen Halbschnitt 29 miteinander verbunden sind. Diese Anordnung ist in Fig 6 näher erläutert. Auch hierbei erstrecken sich die Vollschnitte 27. 28 über den ersten Nahtbereich 14 und die Schwächungslinie 29 über den zweiten Nahtbereich 15 sowie die das Füllgut kontaktierende Packungsfläche 2. In diesem Fall ist zwischen der Oberseite der zweiten Packungsfläche 6 und der zugewandten Unterseite der Packungsfläche 2 sowie der umgelegten Kante des Stegnahtverschlusses ein Antihaftmittel 31 aufgebracht, dessen Fläche geringfügig größer als der dhrch die Vollschnitte 27. 28 und die Randkante 17 begrenzte Bereich ist.5 also shows a further modified representation, two full cuts 27, 28 being arranged at a parallel distance from one another and being connected to one another via a common half cut 29. This arrangement is explained in more detail in FIG. 6. Here, too, the full cuts 27, 28 extend over the first seam region 14 and the weakening line 29 over the second seam region 15 and the packing surface 2 contacting the filling material. In this case there is between the top of the second packing surface 6 and the facing underside of the packing surface 2 and an anti-adhesive agent 31 is applied to the folded edge of the web seam closure, the area of which is slightly larger than the area delimited by the full cuts 27, 28 and the edge 17.

Die mit einer derartigen Aufreißlaschenöffnung versehene Packung 32 ist in Fic. 8 dargestellt. Eine derartige Öffnung ist beispielweise geeignet, für schüttfähige, pulverförmige Güter.The pack 3 2 provided with such a tear-open tab opening is shown in FIG. 8 shown. Such an opening is suitable, for example, for pourable, powdery goods.

Bei einem Vollschnitt handelt es sich um einen Schnitt, der den gesamten Verbundaufbau durchtrennt, während ein Halbschnitt nur die äußere Kunststoffbeschichtung und das Trägermaterial durchschneidet, hingegen die anderen Schichten unversehrt läßt.In a full cut is a cut which cuts through the entire V erbundaufbau, while a half-section cuts through only the outer plastic coating and the carrier material, while the other layers can be intact.

In den Fig. 9 bis 11 ist jeweils dargestellt, in welcher Reihenfolge die öffnung der Packung erzeugt wird. Dabei wird zunächst bei der Anordnung der Aufreißlaschenöffnung im Bereich einer Kopfstegnaht 33 der Packung ein durch ein Faltdreieck 34 gebildetes Ohr der Packung in die Waagerechte geklappt. Danach wird der Anreißlappen 18 ergriffen und nach oben geklappt. Dabei wird dann die darunter befindliche Schicht des zweiten Packungsfeldes 6 in genau kontrollierter Weise durch Sprengen des Kantenschutzes mitgerissen (Fig. 10) und anschließend durch Weiterreißen entlang der Schwächungslinien die öffnung hergestellt, so wie das in Fig. 11 dargestgellt ist. Wie in den genannten Figuren angedeutet, können weitere Schwächungslinien vorgesehen sein, um unterschiedliche öffnungen zu erzielen, z.B. eine Ausgießöffnung gemäß Fig. 12, eine Trinköffnung gemäß Fig. 13 und eine Löffelöffnung gem. den Fig. 14 und 15.9 to 11 each show the order in which the opening of the pack is generated. First, when the tear-open tab opening is arranged in the region of a headstitch seam 33 of the pack, an ear of the pack formed by a folding triangle 34 is folded into the horizontal. Then the scribing tab 18 is gripped and folded up. The layer of the second packing field 6 underneath is then entrained in a precisely controlled manner by detonating the edge protector (FIG. 10) and then the opening is made by tearing along the lines of weakness, as is shown in FIG. 11. As indicated in the figures mentioned, further weakening lines can be provided in order to achieve different openings, e.g. a pouring opening according to FIG. 12, a drinking opening according to FIG. 13 and a spoon opening according to. 14 and 15.

Eine Schwächungslinie kann ohne weiteres auch durch die Siegelnahtkante der Kopfstegnaht 33 gebildet sein, so wie das in Fig. 11 angedeutet ist. Sofern man eine größere öffnung erzielen will, müssen die Schwächungslinien sich ausgehend von den Vollschnitten nach außen verbreitern, um dann schließlich wieder nach vorne spitz zusammenzulaufen. Dabei ist wichtig, daß die öffnungsspitze bis in den Bereich der ohrenartigen Faltdreiecke 34 verläuft, da erst auf diese Weise ein gutes Ausgießen eines eingefüllten Produktes möglich ist.A line of weakness can also easily be formed by the sealing seam edge of the head web seam 33, as is indicated in FIG. 11. If you want to achieve a larger opening, the lines of weakness have to widen outwards from the full cuts in order to finally converge towards the front. It is important that the opening tip extends into the area of the ear-like folding triangles 34, since only in this way is it possible to pour out a filled product properly.

Das Einbringen der Voll- und Halbschnitte erfolgt zweckmäßigerweise zusammen in einem Arbeitsgang mit dem Bedrucken. Nuten und Stanzen des fertig beschichteten Verbundmaterials durch einen Folienschnitt einer Druckstanze.The introduction of the solid and H albschnitte is conveniently carried out together in one operation with printing. Grooving and punching the finished coated composite material through a foil cut of a pressure punch.

Es versteht sich, daß die parallel zur Randkante 17 verlaufende Schwächungslinie 29 auch weiter nach innen und auch in Verbindung mit dem Antihaftmittel eingebracht werden kann. so daß der zu durchlaufende Verbund bei ungeschälter Stegnaht auf halbe Stärke gebracht und somit das Aufreißen erleichtert wird.It goes without saying that the line of weakness 29 running parallel to the edge 17 can also be introduced further inwards and also in connection with the non-stick agent. so that the bond to be traversed is brought to half the strength when the web seam is not peeled and thus the tearing is facilitated.

Claims (13)

1. Aufreißlaschenöffnung an Packungen aus kunststoffbeschichtetem Ver- bundmaterial mit umgelegtem Stegnahtverschluß, dadurch gekennzeichnet, daß der Stegnahtverschluß (10) in einem sich von einer längsverlaufenden Randkante (17) einer ersten Packungsfläche (2) bis etwa an die umgelegte Kante einer mit der ersten Packungsfläche (2) über den Stegnahtverschluß (10) verbundenen zweiten Packungsfläche (6) erstreckenden ersten Nahtbereich (14) wenigstens einen durch einen Einschnitt in der ersten Packungsfläche (2) gebildeten Vollschnitt (8, 22. 23. 27. 28) und in einem sich an den ersten Nahtbereich (14) anschließenden zweiten Nahtbereich (15) in Verlängerung des Vollschnitts wenigstens eine Schwächungslinie (11. 12. 24, 25. 29) aufweist, die sich über den zweiten Nahtbereich (15) hinaus bis in den des Füllgut der Packung (21. 32) kontaktierenden Bereich der ersten Packungsfläche (2) erstreckt.1. Aufreißlaschenöffnung of packages of plastic-V ER- composite material with tilted back web seam closure, characterized in that the web seam closure (10) is a first in one of a longitudinal edge (17) of a first package face (2) to about the folded-over edge with the Packing area (2) over the second packing area (6) connected to the web seam closure (10), the first seam area (14) extending at least one full cut (8, 22, 23, 27, 28) formed by an incision in the first packing area (2) and in one the second seam region (15) adjoining the first seam region (14) in extension of the full cut has at least one weakening line (11, 12, 24, 25, 29) which extends beyond the second seam region (15) into that of the filling material Pack (21.32) contacting region of the first packing surface (2). 2. Aufreißlaschenöffnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß-die Schwächungslinie oder -linien (11. 12, 24, 25, 29) von einem die ein- oder mehrlagige Wandung der ersten Packungsfläche (2) nur teilweise durchtrennenden Halbschnitt gebildet ist bzw. sind.2. Tear tab opening according to claim 1, characterized in that the weakening line or lines (11, 12, 24, 25, 29) is formed by a half-cut which only partially cuts through the single-layer or multi-layer wall of the first packing surface (2) or are. 3. Aufreißlaschenöffnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der den oder die Vollschnitte (8. 23, 27, 28) aufweisende erste Nahtbereich (14) breiter als der den oder die Halbschnitte (11. 24. 25. 29) aufweisende zweite Nahtbereich (15) ausgebildet ist.3. Tear tab opening according to claim 1 or 2, characterized in that the or the full cuts (8. 23, 27, 28) having the first seam region (14) wider than that or the half-cuts (11. 24. 25. 29) second seam region (15) is formed. 4. Aufreißlaschenöffnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der der ersten Packungsfläche (2) zugewandten Oberseite der zweiten Packungsfläche (6) in einem durch den oder die Vollschnitte (8), begrenzten. einen Anreißlappen (18) bildenden Bereich des Stegnahtverschlusses (10) einen mit geringen Abstand parallel zu der längsverlaufenden Randkante (17) der ersten Packungsfläche (2) verlaufende Schwächungslinie (Halbschnitt) (19) angeordnet ist.4. Tear tab opening according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that in the first packing area (2) facing the top of the second packing area (6) in one by the or the full cuts (8), limited. an area of the web seam closure (10) forming a scribing flap (18) is arranged a weakening line (half-cut) (19) running parallel to the longitudinal edge (17) of the first packing surface (2) at a small distance. 5. Aufreißlaschenöffnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in den durch den oder die Vollschnitte (27, 28) oder den oder die Halbschnitte (29) begrenzten Bereichen des Stegnahtverschlusses (10) zwischen der Oberseite der zweiten Packungsfläche (6) und der Unterseite der ersten Packungsfläche (2) sowie der Unterseite der umgelegten Kante des Stegnahtverschlusses ein Antihaftmittel (31) aufgebracht ist.5. Tear tab opening according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that in the by the or the full cuts (27, 28) or the or the half-cuts (29) limited areas of the web seam closure (10) between the top of the second packing surface (6) and the underside of the first Packun g sfläche (2) and the underside of the folded edge of the web seam closure has been applied an anti-adhesive agent (31). 6. Aufreißlaschenöffnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufbringfläche des Antihaftmittels (31) geringfügug größer als der durch die Vollschnitte (27, 28) und Halbschnitt (29) sowie die längsverlaufende Randkante (17) der ersten Packungsfläche (2) begrenzte Bereich des Stegnahtverschlusses (10) ist.6. Aufreißlaschenöffnung according to claim 5, characterized in that the application surface of the anti-adhesive (31) geringfügug larger than the by the V ollschnitte (27, 28) and half-section (29) and the longitudinal edge (17) of the first package face (2) limited Area of the web seam closure (10). 7. Aufreißlaschenöffnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der durch einen einzigen Vollschnitt (8) begrenzte öffnunglappen (18) in einem Eckbereich des Stegnahtverschlusses (10) angeordnet ist.7. Tear tab opening according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the opening tab (18) delimited by a single full cut (8) is arranged in a corner region of the web seam closure (10). 8. Aufreißlaschenöffnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der durch zwei mit Abstand zueinander verlaufende Vollschnitte (22. 23. 27. 28) begrenzte öffnungslappen (18) in einem Mittenbereich des Stegnahtverschlusses angeordnet ist.8. A tear-open tab opening according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the opening tab (18) delimited by two spaced full cuts (22, 23, 27, 28) is arranged in a central region of the web seam closure. 9. Aufreißlaschenöffnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet. daß den beiden Vollschnitten (22. 23) jeweils ein separater, zwischen sich einen um die Packung herumlaufenden Trennstreifen (26) einschließender Halbschnitt (24, 25) zugeordnet ist.9. Tear tab opening according to claim 8, characterized. that the two full cuts (22, 23) are each assigned a separate half cut (24, 25), which includes a separating strip (26) running around the pack. 10. Aufreißlaschenöffnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet. daß den beiden Vollschnitten (27, 28) ein diese miteinander verbindender gemeinsamer Halbschnitt (29) zugeordnet ist.10. Tear tab opening according to claim 8, characterized. that the two full cuts (27, 28) are assigned a common half cut (29) connecting them to one another. 11. Aufreißlaschenöffnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet. daß dem im Eckbereich des Stegnahtverschlusses (10) angeordneten Vollschnitt (8) in dessen Verlängerung ein spitzzulaufender Halbschnitt (11) zugeordnet ist und daß eine weitere Schwächungslinie durch die Siegelnahtkante (35) einer im wesentlichen quer zum Stegnahtverschluß (10) verlaufenden Kopfstegnaht (33) der Packung gebildet ist.11. Tear tab opening according to one or more of claims 1 to 7, characterized. that in the extension of the full cut (8) arranged in the corner region of the web seam closure (10) is assigned a pointed half cut (11) and that a further line of weakness through the sealing seam edge (35) of a top web seam (33) which runs essentially transversely to the web seam closure (10) the pack is formed. 12. Aufreißlaschenöffnung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß Schwächungslinien (11, 12, 13) ausgehend von Vollschnitten (8, 9) die zu bildende öffnung verbreiternd zunächst nach außen verlaufen und dann spitz zulaufen und daß sich die öffnungsspitze bis in den Bereich von an den Seiten der Pakkung (21. 32) anliegenden, ohrenartigen Faltdreiecken (34) erstreckt.12. Tear tab opening according to claim 11, characterized in that weakening lines (11, 12, 13) starting from full cuts (8, 9), the opening to be formed initially widen outwards and then taper and that the opening tip extends into the region of on the sides of the pack (21.32) adjacent ear-like folding triangles (34). 13. Verfahren zum Anbringen einer Aufreißlaschenöffnung von Packungen aus kunststoffbeschichtetem Verbundmaterial mit umgelegtem Stegnahtverschluß nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12. dadurch gekennzeichnet, daß das Einbringen des oder der Vollschnitte und des oder der Schwächungslinien (Halbschnitte) in die Packungsflächen in einem Arbeitsgang zusammen mit dem Bedrucken. Nuten und Stanzen des fertig beschichteten Verbundmaterials erfolgt.13. A method of attaching a tear-open tab opening of packages made of plastic-coated composite material with a folded seam seal according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that the introduction of one or more full cuts and one or more lines of weakness (half-cuts) into the packing surfaces together in one operation with printing. The finished coated composite material is grooved and punched.
EP85111159A 1984-10-25 1985-09-04 Container manufactured from a plastic coated fibrous material and provided with a longitudinal joint with a folded back portion, the container being also provided with a tearable portion facilitating the opening; process for the manufacture of such a tearable portion Expired - Lifetime EP0179240B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT85111159T ATE54890T1 (en) 1984-10-25 1985-09-04 TEAR-POINT OPENING ON PLASTIC-COATED COMPOSITE PACKAGES WITH FOLDED BAR SEAM SEAL AND METHOD OF MAKING THE TEAR-POINT OPENING.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843439102 DE3439102A1 (en) 1984-10-25 1984-10-25 Tear-tab opening on packs made of plastic-coated composite material with folded-over bar closure and method for producing the tear-tab opening
DE3439102 1984-10-25

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0179240A2 true EP0179240A2 (en) 1986-04-30
EP0179240A3 EP0179240A3 (en) 1988-07-27
EP0179240B1 EP0179240B1 (en) 1990-07-25

Family

ID=6248754

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP85111159A Expired - Lifetime EP0179240B1 (en) 1984-10-25 1985-09-04 Container manufactured from a plastic coated fibrous material and provided with a longitudinal joint with a folded back portion, the container being also provided with a tearable portion facilitating the opening; process for the manufacture of such a tearable portion

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4666044A (en)
EP (1) EP0179240B1 (en)
JP (1) JPS61104943A (en)
AT (1) ATE54890T1 (en)
AU (1) AU575690B2 (en)
BR (1) BR8505317A (en)
DE (1) DE3439102A1 (en)
ES (1) ES296937Y (en)
FI (1) FI854030L (en)
MX (1) MX163966B (en)
ZA (1) ZA857260B (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6062470A (en) * 1997-04-04 2000-05-16 Sig Combibloc Inc. Tear-away package opening
US6241646B1 (en) 1998-02-09 2001-06-05 Sig Combibloc Inc. Tear-away container spout
US6419152B1 (en) 1998-02-09 2002-07-16 Sig Combibloc Inc. Tear-away container top
DE10126740C1 (en) * 2001-05-31 2002-11-21 Sig Combibloc Sys Gmbh Sleeve pack manufacturing method, for manufacturing sterile packaging, involves pre-folding of packaging web before formation into sleeve around filling pipe and weld sealing of filled rectangular sleeve pack
US6766941B1 (en) 1998-02-09 2004-07-27 Sig Combibloc, Inc. Tear-away container top

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0435519U (en) * 1990-07-23 1992-03-25
JPH0438927U (en) * 1990-07-26 1992-04-02
US6688515B1 (en) * 2000-10-23 2004-02-10 Meadwestvaco Corporation Bagless container with reclosable fitment
WO2008019387A1 (en) * 2006-08-08 2008-02-14 Kellogg Company Flexible container for pourable product
US20100011635A1 (en) * 2008-07-17 2010-01-21 Meadwestvaco Corporation Die-Cutting Method for Improving Tear Resistance on a Film Laminated Paperboard Card
WO2011014301A1 (en) * 2009-07-30 2011-02-03 Meadwestvaco Corporation Paperboard security packages
CN104973304B (en) * 2014-04-11 2017-04-12 北京一撕得物流技术有限公司 Packing case

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3085733A (en) * 1960-12-12 1963-04-16 R A Macplum Ind Inc Carton having built-in pour spout
CH424619A (en) * 1964-11-04 1966-11-15 Tepar Ag Method for producing a predetermined breaking point for opening a package
US3604613A (en) * 1969-06-25 1971-09-14 Int Paper Co Side-seam-sealed container
DE2309966A1 (en) * 1973-02-28 1974-09-05 Mickenhagen Ernst PACKAGING FOR LIQUIDS
US4027455A (en) * 1972-03-14 1977-06-07 Tetra Pak Developpement Sa Packing containers with ripping thread opening and packing material webs for the manufacture of the packing containers
US4245743A (en) * 1979-03-12 1981-01-20 Carl Edelmann Gmbh Tear-open packing means, particularly for liquids such as oil or similar
EP0032768A1 (en) * 1980-01-21 1981-07-29 Ab Tetra Pak Packing container provided with tear-up opening arrangement

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US437833A (en) * 1890-10-07 Ments
GB898609A (en) * 1958-12-10 1962-06-14
GB941655A (en) * 1960-05-05 1963-11-13 Robinson & Sons Ltd Cartons provided with tear-out outlet
US3563447A (en) * 1968-10-29 1971-02-16 Continental Can Co Carton with resealable pour opening
US3773248A (en) * 1971-07-30 1973-11-20 Sw Forest Ind Inc Controlled adhesion sterile package seal
US3869078A (en) * 1973-12-18 1975-03-04 Ex Cell O Corp Liquid proof flat end container with reclosable pour spout
SE422672B (en) * 1976-07-08 1982-03-22 Ziristor Ab WITH OPENING DEVICE PROVIDED PACKAGING CONTAINER
DE2721390A1 (en) * 1977-05-12 1978-11-16 Linnich Papier & Kunststoff Coated cardboard sterile milk carton - has inner lengthwise edge strip half sheet thickness at intersection with rib seam
US4244474A (en) * 1979-06-11 1981-01-13 Ex-Cell-O Corporation Liquid container with straw opening means
DE2928105C2 (en) * 1979-07-12 1983-12-22 Altstädter Verpackungsvertriebs Gesellschaft mbH, 6102 Pfungstadt Packaging for liquids with pouring device
DE2928331C2 (en) * 1979-07-13 1985-10-03 Altstädter Verpackungsvertriebs Gesellschaft mbH, 6102 Pfungstadt Packaging for liquids with pouring device
US4327833A (en) * 1979-12-10 1982-05-04 American Can Company Liquid tight pouring carton
US4318479A (en) * 1980-04-28 1982-03-09 Ex-Cell-O Corporation Liquid container with straw opening means
US4512478A (en) * 1982-09-30 1985-04-23 Champion International Corporation Paperboard carton with improved perforated opening and method of making same

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3085733A (en) * 1960-12-12 1963-04-16 R A Macplum Ind Inc Carton having built-in pour spout
CH424619A (en) * 1964-11-04 1966-11-15 Tepar Ag Method for producing a predetermined breaking point for opening a package
US3604613A (en) * 1969-06-25 1971-09-14 Int Paper Co Side-seam-sealed container
US4027455A (en) * 1972-03-14 1977-06-07 Tetra Pak Developpement Sa Packing containers with ripping thread opening and packing material webs for the manufacture of the packing containers
DE2309966A1 (en) * 1973-02-28 1974-09-05 Mickenhagen Ernst PACKAGING FOR LIQUIDS
US4245743A (en) * 1979-03-12 1981-01-20 Carl Edelmann Gmbh Tear-open packing means, particularly for liquids such as oil or similar
EP0032768A1 (en) * 1980-01-21 1981-07-29 Ab Tetra Pak Packing container provided with tear-up opening arrangement

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6062470A (en) * 1997-04-04 2000-05-16 Sig Combibloc Inc. Tear-away package opening
US6446860B1 (en) * 1997-04-04 2002-09-10 Sig Combibloc, Inc. Tear-away package opening
US6241646B1 (en) 1998-02-09 2001-06-05 Sig Combibloc Inc. Tear-away container spout
US6419152B1 (en) 1998-02-09 2002-07-16 Sig Combibloc Inc. Tear-away container top
US6766941B1 (en) 1998-02-09 2004-07-27 Sig Combibloc, Inc. Tear-away container top
DE10126740C1 (en) * 2001-05-31 2002-11-21 Sig Combibloc Sys Gmbh Sleeve pack manufacturing method, for manufacturing sterile packaging, involves pre-folding of packaging web before formation into sleeve around filling pipe and weld sealing of filled rectangular sleeve pack

Also Published As

Publication number Publication date
EP0179240B1 (en) 1990-07-25
MX163966B (en) 1992-07-07
ES296937U (en) 1988-02-16
DE3439102C2 (en) 1988-10-27
JPS61104943A (en) 1986-05-23
AU4831885A (en) 1986-05-01
ES296937Y (en) 1988-11-16
ATE54890T1 (en) 1990-08-15
FI854030L (en) 1986-04-26
US4666044A (en) 1987-05-19
BR8505317A (en) 1986-08-05
EP0179240A3 (en) 1988-07-27
AU575690B2 (en) 1988-08-04
DE3439102A1 (en) 1986-04-30
FI854030A0 (en) 1985-10-16
ZA857260B (en) 1986-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0274514B1 (en) Package for packing pieces of goods and process of manufacture thereof
DE102007044829B4 (en) Packaging bag with tear-open
EP0577615B1 (en) Tubular sachet package
EP3439977B1 (en) Package sleeve, package and method for producing a package
DE202009000302U1 (en) film packaging
EP0007423A1 (en) Square shaped package for cigarettes or the like
CH678938A5 (en)
CH383805A (en) Lids for cans and other containers
DE2621966A1 (en) CARDBOARD LID
EP0179240B1 (en) Container manufactured from a plastic coated fibrous material and provided with a longitudinal joint with a folded back portion, the container being also provided with a tearable portion facilitating the opening; process for the manufacture of such a tearable portion
EP0395949A1 (en) Package for liquids
EP0028299B1 (en) Package for liquids with pouring and air-inlet opening
DE3901503A1 (en) EASY TO OPEN PACKING
CH620651A5 (en)
DE1913600B2 (en) Laminate cigarette pack
EP1881929B1 (en) Film bag and method for producing it
DE3545733A1 (en) DOUBLE PACKAGING
DE2428355C3 (en) Process for filling and closing packaging containers and containers manufactured by the process
EP0227592A2 (en) Blank for a cuboid package and similar package
DE60211851T2 (en) PACKAGING FOR A TUBULAR STACK OF ROUND CUTS
DE2858166C2 (en) Cuboid inner wrapping made of thin packaging material (tin foil or the like.) For cigarettes or the like.
DE2734250A1 (en) Tear-open liq. pack or carton - has protruding strip of non-stretching material welded into transverse sealing seam
EP1899152A1 (en) Method and device for the production of foil bags
EP0709292A2 (en) Container
DE2747352C2 (en) Opening arrangement on a packaging container

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT CH FR GB IT LI NL SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT CH FR GB IT LI NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19880720

17Q First examination report despatched

Effective date: 19890913

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT CH FR GB IT LI NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 54890

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19900815

Kind code of ref document: T

ET Fr: translation filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: BARZANO' E ZANARDO ROMA S.P.A.

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19920824

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19920826

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19920828

Year of fee payment: 8

ITTA It: last paid annual fee
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19920930

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Effective date: 19930904

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19930905

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19930930

Ref country code: CH

Effective date: 19930930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19940401

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee
REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 746

Effective date: 19940526

ITPR It: changes in ownership of a european patent

Owner name: OFFERTA DI LICENZA AL PUBBLICO

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: DL

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 85111159.1

Effective date: 19940410

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20010829

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20010917

Year of fee payment: 17

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020904

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20020904

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030603

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST