EP0160288B1 - Water extracting press for laundry - Google Patents
Water extracting press for laundry Download PDFInfo
- Publication number
- EP0160288B1 EP0160288B1 EP85105162A EP85105162A EP0160288B1 EP 0160288 B1 EP0160288 B1 EP 0160288B1 EP 85105162 A EP85105162 A EP 85105162A EP 85105162 A EP85105162 A EP 85105162A EP 0160288 B1 EP0160288 B1 EP 0160288B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- laundry
- basket
- press
- lid
- pressing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F47/00—Apparatus of the press type for expelling water from the linen
- D06F47/06—Apparatus of the press type for expelling water from the linen by a flexible diaphragm
Definitions
- the invention relates to a laundry press with a perforated press basket and with a cover which can be placed thereon, under which an elastic membrane is fastened in a pressure-resistant manner according to the preamble of claim 1.
- a two-stage laundry press is known with a perforated container in which the laundry coming out of the washing machine is first mechanically pre-pressed with the aid of a stamp. The container is then removed and the laundry cake is moved to the next processing station.
- a bell-shaped lid is put over the laundry cake sitting on a perforated floor.
- Inside the cover there is an elastic membrane that generates the actual pressure by pressing a pressure medium into the space between the cover and the membrane.
- Another laundry press is known from FR-A-12 32 615.
- This has an essentially cylindrical, perforated container which can be closed pressure-tight with a lid.
- An elastic membrane is mounted under the lid.
- the space between the membrane and the cover is filled with water as the pressure medium.
- two pumps working in parallel are provided, a centrifugal pump, which conveys a large amount of the pressurized water in a short time, and a piston pump, which generates the high pressure.
- a major disadvantage of all laundry presses working with elastic membranes is that the laundry items are damaged relatively frequently. Since the membranes have to expand under the action of the pressure medium, they are made of rubber or a comparable material. Rubber has a relatively high coefficient of friction compared to textiles. If the membrane expands, it also pulls the adhering laundry items; however, since these are not made of rubber, they tear.
- the present invention is based on the object of developing the known laundry presses in such a way that damage to the laundry is avoided by the membrane which expands elastically under the action of the pressure medium.
- the arrangement of the flexible plate between the rubber membrane and the laundry prevents direct contact between the rubber membrane and the laundry.
- the plate which according to an advantageous development consists of hard rubber with a fabric insert, does not change its dimensions. Thanks to its flexibility, however, it can compensate for irregularities in the filling of the press basket, so that the pressure is transferred to all items of laundry as evenly as possible.
- a bell can be put over the press basket and connected to it in a vacuum-tight manner.
- the space between the bell and the press basket is then evacuated with the help of a vacuum pump.
- the boiling point of the residual water in the laundry cake is reduced in a known manner, so that the moisture evaporates. As this happens at low temperatures, damage to the laundry is not to be expected.
- the bell can simultaneously serve as a trough for collecting and draining the squeezed water.
- a shoulder can be provided on the inside of the lid, which can be inserted with a precise fit into the press basket and the free end of which the membrane is attached.
- a first, fast-conveying pump preferably a centrifugal or impeller pump
- a second, pressure-generating pump preferably a piston pump
- the press basket and the lid can be pivoted independently of one another in order to enable an efficient operating sequence.
- the basket and lid pivot axes are arranged horizontally and coaxially with one another.
- the press basket is pivoted through 180 degrees in order to empty the pressed laundry cake after the lid has been pivoted far away.
- the cover Pivot axis arranged vertically and there are at least two press baskets that work together with only one lid.
- one of the two press baskets always contains the laundry item to be dewatered, while at the same time the other press basket tilts over the already dewatered laundry cake and picks up a new laundry item.
- the inner surface of the press basket is coated with a non-stick layer. It is a closed, smooth surface which has a non-stick effect compared to the pressed laundry items and thus prevents laundry items from sticking to the press basket.
- Preferred materials are melamine resin or tetrafluoroethylene, which are coated as a thin layer on the inner surface of the press basket.
- FIG. 1 shows a perspective view of a detail from a laundry.
- a drum washing machine 1 from which the laundry reaches the laundry press 2 directly via a loading chute.
- the laundry cake 11 is conveyed directly into one of the tumblers 13 via an unloading belt 12.
- the unloading belt 12 can be moved laterally on rails.
- the laundry press 2 contains a hemispherical press basket 3 which is perforated all around.
- a lid 4 can be placed on the press basket 3.
- a line 14 for the pressure medium, here water, leads into the cover 4.
- the press basket 3 stands in a trough 6 which collects and drains the squeezed out laundry water.
- Both the cover 4 and the press basket 3 can be pivoted with the aid of a hydraulic drive.
- both pivot axes 8, 8 ' are horizontal and coaxial.
- the press basket 3 and cover 4 are in the filling and pressing position.
- the pressure medium fed via line 14 into the space between cover 4 and membrane 9 is first supplied via a centrifugal or impeller pump 5.
- the piston pump 7, which can be seen on the front side and is hydraulically driven, takes over the pressure generation. In this way it is possible to generate pressures of 20 and more bar, without high pump wear occurring as in the currently commercially available systems.
- the cover 4 is first pivoted to the right by more than 180 ° with the aid of the pivoting unit 8.
- the unloading belt 12, if such is provided, moves into the position shown.
- the box 10 which can be seen behind the press basket 3 with the cover 4 in place, accommodates the hydraulic units.
- the press basket 3 can be pivoted or tilted via a holder 15.
- the upper end of the press basket 3 is equipped with a circumferential flange 18.
- the cover 4 can also be pivoted or tilted via a holder 16. It also has a circumferential flange 19. The flanges 18, 19 are held together by clamps 17 during the pressing process.
- the elastic membrane 9 is fastened to the inside of the cover 4.
- the space between cover 4 and membrane 9 can be filled or emptied via a line 14 with a pressure medium, for example water.
- a flat, elastic plate 21 can be seen below the membrane 9 and connected to the membrane 9 by means of a fastening 22 below the membrane 9 and connected to the membrane 9 by means of a fastening 22, a flat, elastic plate 21 can be seen.
- This plate 21 fits practically without play into the press basket 3.
- the membrane 9 lies against the top of the plate 21 and presses it onto the laundry item in the press basket 3 (not shown). Since the membrane 9 no longer comes into direct contact with the items of laundry, damage to items of laundry due to the expanding membrane 9 can no longer occur.
- pointed objects it is also no longer possible for pointed objects to be found in the laundry in professional laundry, forgotten screwdrivers, knives, tweezers, etc. can pierce the elastic membrane 9, which inevitably leads to destruction of the membrane due to the high pressure.
- the pressure medium is withdrawn again from the space between the cover 4 and membrane 9 via the line 14.
- the membrane 9 retracts into the interior of the lid and also takes the plate 21 with it via the connection 22.
- the latter is equipped with a closed, smooth surface with a non-stick effect.
- it can be coated with polytetrafluoroethylene or melamine resin.
- FIG. 3 shows a further embodiment of the laundry press.
- the cover 4 is fastened via its holder 16 to a guide 25 which swings on the vertical cover Kachse 24 is rotatably arranged and raised and lowered. In this way, the cover 4 can be lifted and pivoted to the side. There it can be placed on another press basket, so that the laundry is dewatered there, while the first press basket is tipped over.
- the trough 6 shown in FIG. 1 for collecting the squeezed water is further developed into a bell 26 which can be connected in a vacuum-tight manner to the upper edge 18 of the press basket 3.
- a vacuum pump which is connected to line 27, the space between bell 26 and press basket 3 can be placed under vacuum.
- the boiling point of the residual water still in the wash is reduced, so that this residual water can be reduced further by evaporation.
Description
Die Erfindung betrifft eine Wäschepresse mit einem perforierten Preßkorb und mit einem darauf aufsetzbaren Deckel, unter dem eine elastische Membran druckfest befestigt ist gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a laundry press with a perforated press basket and with a cover which can be placed thereon, under which an elastic membrane is fastened in a pressure-resistant manner according to the preamble of
Aus der DE-A-28 01 200 ist eine zweistufig arbeitende Wäschepresse bekannt mit einem perforierten Behälter, in dem die aus der Waschmaschine kommende Wäsche zunächst mit Hilfe eines Stempels mechanisch vorgepreßt wird. Anschließend wird der Behälter entfernt und der Wäschekuchen zur nächsten Bearbeitungsstation gefahren. Hier wird ein glockenförmiger Deckel über den auf einem perforierten Boden sitzenden Wäschekuchen gestülpt. Im Inneren des Deckels befindet sich eine elastische Membran, die den eigentlichen Preßdruck erzeugt, indem in den Zwischenraum zwischen Deckel und Membran ein Druckmedium gepreßt wird.From DE-A-28 01 200 a two-stage laundry press is known with a perforated container in which the laundry coming out of the washing machine is first mechanically pre-pressed with the aid of a stamp. The container is then removed and the laundry cake is moved to the next processing station. Here a bell-shaped lid is put over the laundry cake sitting on a perforated floor. Inside the cover there is an elastic membrane that generates the actual pressure by pressing a pressure medium into the space between the cover and the membrane.
Nachteilig an dieser Wäschepresse ist, daß sie in zwei Schritten arbeitet, so daß der vorgepreßte Wäschekuchen sich auf dem Weg von der ersten zur zweiten Preßstation öffnen kann. Dadurch können Teile der Wäsche in die Dichtfläche zwischen glockenförmigem Deckel und Boden eingeklemmt werden, was zu Beschädigungen führt.The disadvantage of this laundry press is that it works in two steps, so that the pre-pressed laundry cake can open on the way from the first to the second press station. As a result, parts of the laundry can be clamped in the sealing surface between the bell-shaped cover and the bottom, which leads to damage.
Eine weitere Wäschepresse ist bekannt aus der FR-A-12 32 615. Diese besitzt einen im wesentlichen zylindrischen, perforierten Behälter, der mit einem Deckel druckfest verschlossen werden kann. Unter dem Deckel ist eine elastische Membran montiert. Um den erforderlichen Preßdruck erzeugen zu können, wird der Zwischenraum zwischen Membran und Deckel mit Wasser als Druckmedium gefüllt. Hierzu sind zwei parallel arbeitende Pumpen vorgesehen, eine Kreiselpumpe, die eine große Menge des Druckwassers in kurzer Zeit fördert, und eine Kolbenpumpe, die den hohen Preßdruck erzeugt.Another laundry press is known from FR-A-12 32 615. This has an essentially cylindrical, perforated container which can be closed pressure-tight with a lid. An elastic membrane is mounted under the lid. In order to be able to generate the required pressure, the space between the membrane and the cover is filled with water as the pressure medium. For this purpose, two pumps working in parallel are provided, a centrifugal pump, which conveys a large amount of the pressurized water in a short time, and a piston pump, which generates the high pressure.
Ein wesentlicher Nachteil aller mit elastischen Membranen arbeitenden Wäschepressen ist, daß die Wäschestücke relativ häufig beschädigt werden. Da sich die Membranen unter der Wirkung des Druckmediums ausdehnen müssen, bestehen sie aus Gummi oder einem vergleichbaren Material. Gummi hat einen relativ hohen Reibungskoeffizienten gegenüber Textilien. Wenn sich die Membran ausdehnt, zieht sie auch die anhaftenden Wäschestücke mit; da diese jedoch nicht aus Gummi bestehen, zerreißen sie.A major disadvantage of all laundry presses working with elastic membranes is that the laundry items are damaged relatively frequently. Since the membranes have to expand under the action of the pressure medium, they are made of rubber or a comparable material. Rubber has a relatively high coefficient of friction compared to textiles. If the membrane expands, it also pulls the adhering laundry items; however, since these are not made of rubber, they tear.
Ein weiterer Nachteil der bekannten Wäschepresse besteht darin, daß beim Entladen des gepreßten Wäschepostens einzelne Wäscheteile an der Wand des Preßkorbs haften bleiben. Dabei zeigt die Erfahrung, daß die Haftung um so größer ist, je glatter die Wand des Preßkorbs gemacht wird. Derartige Wäschestücke müssen dann beispielsweise von Hand ausgeräumt werden.Another disadvantage of the known laundry press is that individual items of laundry stick to the wall of the press basket when the pressed item of laundry is unloaded. Experience shows that the smoother the wall of the press basket, the greater the adhesion. Such items of laundry then have to be cleared by hand, for example.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannten Wäschepressen derart weiterzubilden, daß Beschädigungen der Wäsche durch die sich unter der Wirkung des Druckmediums elastisch ausdehnende Membran vermieden werden.The present invention is based on the object of developing the known laundry presses in such a way that damage to the laundry is avoided by the membrane which expands elastically under the action of the pressure medium.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine gattungsgemäße Wäschepresse mit den Merkmalen gemäß Kennzeichen des Anspruchs 1.This object is achieved by a generic laundry press with the features according to the characterizing part of
Durch die Anordnung der flexiblen Platte zwischen der Gummimembran und den Wäschestücken wird der direkte Kontaktzwischen Gummimembran und Wäsche verhindert. Die Platte, die gemäß einervorteilhaften Weiterbildung aus Hartgummi mit Gewebeeinlage besteht, verändert ihre Dimensionen nicht. Dank ihrer Flexibilität kann sie jedoch Ungleichmäßigkeiten bei der Füllung des Preßkorbes ausgleichen, so daß der Druck möglichst gleichmäßig auf alle Wäschestücke übertragen wird.The arrangement of the flexible plate between the rubber membrane and the laundry prevents direct contact between the rubber membrane and the laundry. The plate, which according to an advantageous development consists of hard rubber with a fabric insert, does not change its dimensions. Thanks to its flexibility, however, it can compensate for irregularities in the filling of the press basket, so that the pressure is transferred to all items of laundry as evenly as possible.
Unterstützt wird dieser Effekt noch durch die Halbkugelform des Preßkorbes, die dafür sorgt, daß die Wäschestücke bei fortschreitender Pressung sich in Richtung auf die Korbmitte hin bewegen, wodurch ein Einklemmen der Wäschestücke zwischen Preßkorbrand und Membran verhindert und Ungleichmaßigkeiten bei der Fullung des Preßkorbes ausgeglichen werden.This effect is further supported by the hemispherical shape of the press basket, which ensures that the items of laundry move towards the center of the basket as the pressing progresses, thereby preventing the items of laundry from becoming jammed between the press basket rim and the membrane and compensating for unevenness in the filling of the press basket.
Um den Entwässerungsgrad weiter steigern zu können, kann gemäß einer Weiterbildung der Erfindung über den Preßkorb eine Glocke gestülpt und mit diesem vakuumdicht verbunden sein. Mit Hilfe einer Vakuumpumpe wird dann der Zwischenraum zwischen Glocke und Preßkorb evakuiert. Dadurch wird in bekannter Weise der Siedepunkt des sich im Wäschekuchen befindenden Restwassers herabgesetzt, so daß die Feuchtigkeit ausdampft. Da dies bei geringen Temperaturen geschieht, sind Beschädigungen der Wäsche nicht zu erwarten.In order to be able to further increase the degree of drainage, according to a development of the invention, a bell can be put over the press basket and connected to it in a vacuum-tight manner. The space between the bell and the press basket is then evacuated with the help of a vacuum pump. As a result, the boiling point of the residual water in the laundry cake is reduced in a known manner, so that the moisture evaporates. As this happens at low temperatures, damage to the laundry is not to be expected.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung kann die Glocke gleichzeitig als Wanne zum Auffangen und Ableiten des ausgepreßten Wassers dienen.According to an advantageous development, the bell can simultaneously serve as a trough for collecting and draining the squeezed water.
Um ein Überdehnen der elastischen Membran zu vermeiden, kann an der Innenseite des Deckels ein Absatz vorgesehen sein, der paßgenau in den Preßkorb einführbar ist und an dessen freiem Ende die Membran befestigt ist. Hierbei wird beim Schließen des Deckels der Wäscheposten zunächst mechanisch zum Boden des Preßkorbs hin geschoben, bevor die Membran die Wäsche gleichmäßig gegen den preßkorb drückt.In order to avoid overstretching the elastic membrane, a shoulder can be provided on the inside of the lid, which can be inserted with a precise fit into the press basket and the free end of which the membrane is attached. When the lid is closed, the item of laundry is first pushed mechanically to the bottom of the press basket before the membrane presses the laundry evenly against the press basket.
Auch bei der erfindungsgemäßen Wäschepresse lassen sich eine erste, schnellfördernde Pumpe, vorzugsweise eine Kreisel- oder Flügelradpumpe, und eine zweite, druckerzeugende Pumpe, vorzugsweise eine Kolbenpumpe, zum Einbringen des Druckmediums verwenden.In the laundry press according to the invention, too, a first, fast-conveying pump, preferably a centrifugal or impeller pump, and a second, pressure-generating pump, preferably a piston pump, can be used to introduce the pressure medium.
Auch bei der erfindungsgemäßen Wäschepresse können Preßkorb und Deckel unabhängig voneinander verschwenkt werden, um einen rationellen Betriebsablauf zu ermöglichen.In the laundry press according to the invention, too, the press basket and the lid can be pivoted independently of one another in order to enable an efficient operating sequence.
Gemäß einer ersten Variante sind Korb- und Deckel-Schwenkachse waagrecht und koaxial zueinander angeordnet. Hierbei wird der Preßkorb um 180 Grad geschwenkt, um den ausgepreßten Wäschekuchen ausleeren zu können, nachdem der Deckel entsprechend weit weggeschwenkt wurde.According to a first variant, the basket and lid pivot axes are arranged horizontally and coaxially with one another. Here, the press basket is pivoted through 180 degrees in order to empty the pressed laundry cake after the lid has been pivoted far away.
Gemäß einer zweiten Variante ist die Deckel-Schwenkachse senkrecht angeordnet und es sind wenigstens zwei Preßkörbe vorgesehen, die mit nur einem Deckel zusammenarbeiten. Hierbei enthält einer der beiden Preßkörbe immer den gerade zu entwässernden Wäscheposten, während zur selben Zeit der andere Preßkorb den schon entwässerten Wäschekuchen auskippt und einen neuen Wäscheposten aufnimmt.According to a second variant, the cover Pivot axis arranged vertically and there are at least two press baskets that work together with only one lid. In this case, one of the two press baskets always contains the laundry item to be dewatered, while at the same time the other press basket tilts over the already dewatered laundry cake and picks up a new laundry item.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird die Innenfläche des Preßkorbs mit einer Antihaftschicht beschichtet. Es handelt sich dabei um eine geschlossene, glatte Oberfläche, die gegenüber den ausgepreßten Wäschestücken einen Antihaft-Effekt aufweist und so das Haftenbleiben von Wäschestücken am Preßkorb verhindert.According to an advantageous embodiment of the invention, the inner surface of the press basket is coated with a non-stick layer. It is a closed, smooth surface which has a non-stick effect compared to the pressed laundry items and thus prevents laundry items from sticking to the press basket.
Bevorzugte Materialien sind Melaminharz oder Tetrafluoräthylen, die als dünne Schicht auf die Innenfläche des Preßkorbs auflackiert werden.Preferred materials are melamine resin or tetrafluoroethylene, which are coated as a thin layer on the inner surface of the press basket.
Anhand der Zeichnung soll die Erfindung in Form eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail in the form of an exemplary embodiment with reference to the drawing.
Es zeigen:
- Fig. 1 in perspektivischer Darstellung einen Ausschnitt aus einer Wäscherei,
- Fig. 2 einen Querschnitt durch eine Wäschepresse gemäß Fig. 1 und
- Fig. 3 eine Seitenansicht einer abgewandelten Wäschepresse.
- 1 is a perspective view of a section of a laundry,
- Fig. 2 shows a cross section through a laundry press according to FIG. 1 and
- Fig. 3 is a side view of a modified laundry press.
In Fig. 1 erkennt man in perspektivischer Darstellung einen Ausschnitt aus einer Wäscherei. Am linken Rand befindet sich eine Trommelwaschmaschine 1, aus der die Wäsche über eine Beladungsrutsche direkt in die Wäschepresse 2 gelangt. Nach dem Entwässern wird der Wäschekuchen 11 über ein Entladeband 12 direkt in einen der Tumbler 13 gefördert. Hierzu ist das Entladeband 12 auf Schienen seitlich verfahrbar.1 shows a perspective view of a detail from a laundry. On the left edge there is a
Die Wäschepresse 2 enthält einen halbkugelförmigen Preßkorb 3, der ringsum perforiert ist. Auf den Preßkorb 3 aufsetzbar ist ein Deckel 4. Eine Leitung 14 für das Druckmedium, hier Wasser, führt in den Deckel 4. Der Preßkorb 3 steht in einer Wanne 6, die das ausgepreßte Wäschewasser auffängt und ableitet.The
Sowohl der Deckel 4 als auch der Preßkorb 3 sind mit Hilfe je eines Hydraulikantriebes schwenkbar. Im Ausführungsbeispiel liegen beide Schwenkachsen 8, 8' waagerecht und koaxial.Both the cover 4 and the
In der auf der linken Seite dargestellten Stellung befinden sich Preßkorb 3 und Deckel 4 in der Füll- und Preßstellung. Das über die Leitung 14 in den Zwischenraum zwischen Deckel 4 und Membran 9 geführte Druckmedium wird zunächst über eine Kreisel- oder Flügelradpumpe 5 geliefert. Sobald die Membran so weit aufgebläht ist, daß die Wäsche überall gleichmäßig am Innenrand des Preßkorbs 3 anliegt, übernimmt die an der Vorderseite zu erkennende Kolbenpumpe 7, die hydraulisch angetrieben wird, die Druckerzeugung. Es ist auf diese Weise möglich, Drücke von 20 und mehr bar zu erzeugen, ohne daß dabei ein hoher Pumpenverschleiß wie bei den derzeit handelsüblichen Anlagen auftritt.In the position shown on the left side, the
Sobald die Wäsche ausgepreßt ist, wird zunächst der Deckel 4 mit Hilfe des Schwenkaggregats 8 um mehr als 180° nach rechts geschwenkt. Man erkennt dort den Deckel 4' in der geöffneten Stellung, wobei in der Innenseite des Deckels die Membran 9 sichtbar wird. Anschließend fährt das Entladeband 12, wenn ein solches vorgesehen ist, in die dargestellte Position. Der über sein Schwenkaggregat 8' in die Entladeposition gebrachte Preßkorb 3' kippt den Wäschekuchen 11 aus.As soon as the laundry is pressed out, the cover 4 is first pivoted to the right by more than 180 ° with the aid of the pivoting unit 8. The cover 4 'can be seen there in the open position, the
Der hinter dem Preßkorb 3 mit aufgesetztem Deckel 4 erkennbare Kasten 10 nimmt die Hydraulikaggregate auf.The
In Fig. 2 erkennt man einen Querschnitt durch die Wäschepresse. Der Preßkorb 3 ist über eine Halterung 15 schwenkbar bzw. kippbar. Das obere Ende des Preßkorbs 3 ist mit einem umlaufenden Flansch 18 ausgerüstet.2 shows a cross section through the laundry press. The
Auch der Deckel 4 ist über eine Halterung 16 schwenkbar bzw. kippbar. Er besitzt ebenfalls einen umlaufenden Flansch 19. Die Flansche 18, 19 werden während des Preßvorganges durch Klammern 17 zusammengehalten.The cover 4 can also be pivoted or tilted via a
An der Innenseite des Deckels 4 ist die elastische Membran 9 befestigt. Der Zwischenraum zwischen Deckel 4 und Membran 9 ist über eine Leitung 14 mit einem Druckmedium, beispielsweise Wasser, füllbar bzw. entleerbar.The
Unterhalb der Membran 9 und mit Hilfe einer Befestigung 22 mit der Membran 9 verbunden, erkennt man eine ebene, elastische Platte 21. Diese Platte 21 paßt praktisch ohne Spiel in den Preßkorb 3. Sobald im Zwischenraum zwischen Deckel 4 und Membran 9 Druck erzeugt wird, legt sich die Membran 9 an die Oberseite der Platte 21 an und drückt diese auf den im Preßkorb 3 sich befindenden Wäscheposten (nicht dargestellt). Da die Membran 9 mit dem Wäscheposten nicht mehr direkt in Berührung kommt, können Beschädigungen von Wäschestücken durch die sich dehnende Membran 9 nicht mehr vorkommen. Außerdem ist es auch nicht mehr möglich, daß spitze Gegenstände in der Wäsche in Berufswäsche findet man sehr häufig vergessene Schraubendreher, Messer, Pinzetten usw. die elastische Membran 9 durchstechen können, was wegen des hohen Drucks unweigerlich zu Zerstörung der Membran führt.Below the
Sobald der Wäscheposten genügend ausgepreßt ist, wird das Druckmedium aus dem Zwischenraum zwischen Deckel 4 und Membran 9 über die Leitung 14 wieder abgezogen. Dabei zieht sich die Membran 9 in das Deckelinnere zurück und nimmt über die Verbindung 22 auch die Platte 21 mit.As soon as the laundry item has been squeezed out sufficiently, the pressure medium is withdrawn again from the space between the cover 4 and
Um das Anhaften einzelner Wäschestücke an der Innenfläche 12 des Preßkorbs 3 sicher ausschließen zu können, ist diese mit einer geschlossenen glatten Oberfläche mit Antihaft-Effekt ausgerüstet. Beispielsweise kann sie mit polytetrafluoräthylen oder Melaminharz beschichtet sein.In order to be able to safely rule out the adhesion of individual laundry items to the
In Fig. 3 erkennt man eine weitere Ausführungsform der Wäschepresse. Der Deckel 4 ist über seine Halterung 16 an einer Führung 25 befestigt, die an der senkrecht stehenden Deckelschwenkachse 24 drehbar sowie heb- und senkbar angeordnet ist. Auf diese Weise kann der Deckel 4 gehoben und zur Seite geschwenkt werden. Dort kann er auf einen weiteren Preßkorb aufgesetzt werden, so daß dort die Wäsche entwässert wird, während der erste Preßkorb ausgekippt wird.3 shows a further embodiment of the laundry press. The cover 4 is fastened via its
Die in Fig. 1 dargestellte Wanne 6 zum Auffangen des ausgepreßten Wassers ist zu einer Glocke 26 weitergebildet, die mit dem oberen Rand 18 des Preßkorbs 3 vakuumdicht verbunden werden kann. Mit Hilfe einer Vakuumpumpe, die an die Leitung 27 angeschlossen wird, kann der Zwischenraum zwischen Glocke 26 und Preßkorb 3 unter Vakuum gesetzt werden. Dadurch wird der Siedepunkt des in der Wäsche sich noch befindenden Restwassers herabgesetzt, so daß dieses Restwasser durch Ausdampfen weiter reduziert werden kann.The trough 6 shown in FIG. 1 for collecting the squeezed water is further developed into a
Claims (9)
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3416458 | 1984-05-04 | ||
DE19843416458 DE3416458A1 (en) | 1984-05-04 | 1984-05-04 | Laundry press |
DE8426718U | 1984-09-11 | ||
DE19848426718 DE8426718U1 (en) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | LAUNDRY PRESS |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0160288A2 EP0160288A2 (en) | 1985-11-06 |
EP0160288A3 EP0160288A3 (en) | 1987-07-01 |
EP0160288B1 true EP0160288B1 (en) | 1990-06-20 |
Family
ID=25820882
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP85105162A Expired - Lifetime EP0160288B1 (en) | 1984-05-04 | 1985-04-27 | Water extracting press for laundry |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4741184A (en) |
EP (1) | EP0160288B1 (en) |
DE (1) | DE3578341D1 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
HUP0401541A2 (en) * | 2004-07-30 | 2007-10-29 | Arpad Fischer | Multifunctional washing mashine and washing method |
CN104260399A (en) * | 2014-09-18 | 2015-01-07 | 江苏海狮机械集团有限公司 | Squeezing device in cloth grass squeezing machine |
KR200489401Y1 (en) * | 2019-04-02 | 2019-06-12 | 전병진 | Dehydrated rubber pail of Continuous washing machine |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB595566A (en) * | 1945-05-24 | 1947-12-09 | Huebsch Mfg Company | Improvements in compression liquid extractors or wringers |
US1993201A (en) * | 1927-03-21 | 1935-03-05 | Williams White & Company | Clothes drying apparatus |
DE561177C (en) * | 1931-03-08 | 1932-10-13 | Friedrich Schmidt | Laundry press |
DE648293C (en) * | 1933-10-07 | 1937-07-28 | Wilhelm Ihmig | Laundry press |
US2685189A (en) * | 1950-02-09 | 1954-08-03 | Huebsch Mfg Company | Compression extractor |
US2955452A (en) * | 1957-03-06 | 1960-10-11 | American Laundry Mach Co | Extractor |
FR1232615A (en) * | 1959-07-17 | 1960-10-11 | American Laundry Mach Co | Pressure wringer |
US3478909A (en) * | 1966-12-09 | 1969-11-18 | Ray E Charles | Refuse compaction handling equipment |
AT319880B (en) * | 1972-11-13 | 1975-01-10 | Meyer Arnfried | Device for draining laundry |
DE2311013C3 (en) * | 1973-03-06 | 1984-08-30 | Hans F. 7120 Bietigheim-Bissingen Arendt | Cycle press for dewatering wet laundry |
ATA753273A (en) * | 1973-08-30 | 1975-01-15 | Meyer Arnfried | BELLOWS PRESS FOR EXTRACTION OF LIQUID |
DE2362903A1 (en) * | 1973-12-18 | 1975-06-26 | Continental Gummi Werke Ag | PRESSURE CUSHION MADE OF RUBBER OR RUBBER-LIKE MATERIALS FOR PRESSING |
FR2267145B1 (en) * | 1974-04-13 | 1980-08-08 | Strahlen Umweltforsch Gmbh | |
GB1512117A (en) * | 1976-06-23 | 1978-05-24 | G S Compactors Ltd | Compacting material in skips |
US4101285A (en) * | 1976-09-27 | 1978-07-18 | Tilby Sydney E | Methods and apparatus for extracting juices from juice-laden solid materials |
US4149393A (en) * | 1977-12-05 | 1979-04-17 | Uhlyarik Emanuel J | Compressor type washing machine |
DE2801200A1 (en) * | 1978-01-12 | 1979-07-19 | Heinz Herbertz | Dewatering press for batches of linen from washer - manipulates carrier and membrane which lock into linen container |
DE2852923C2 (en) * | 1978-12-07 | 1983-06-23 | Hans F. 7120 Bietigheim-Bissingen Arendt | Cycle press for dewatering wet laundry |
DE3307229A1 (en) * | 1983-03-02 | 1984-09-06 | Heinz Ing.(grad.) 8600 Bamberg Herbertz | Dewatering press |
US4452056A (en) * | 1983-04-27 | 1984-06-05 | Pellerin Milnor Corporation | Liquid extracting apparatus |
-
1985
- 1985-04-27 EP EP85105162A patent/EP0160288B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-04-27 DE DE8585105162T patent/DE3578341D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-05-03 US US06/730,330 patent/US4741184A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0160288A3 (en) | 1987-07-01 |
US4741184A (en) | 1988-05-03 |
DE3578341D1 (en) | 1990-07-26 |
EP0160288A2 (en) | 1985-11-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0268546B1 (en) | Press for squeezing out compressible materials containing a fluid, in particular mashes | |
DE2852923C2 (en) | Cycle press for dewatering wet laundry | |
EP0193147B1 (en) | Press for extracting water from textiles | |
EP0051721B1 (en) | Method of removing water from a laundry load | |
DE2311013C3 (en) | Cycle press for dewatering wet laundry | |
EP0160288B1 (en) | Water extracting press for laundry | |
DE2352300A1 (en) | LIQUID DISPENSER AND PRESS CONTAINER | |
DE3332451A1 (en) | MACHINE FOR COMPRESSING CYLINDRICAL ALUMINUM CAN FOR BEER, NON ALCOHOLIC BEVERAGES, ETC. | |
DE2914289A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR SEPARATING STACKED LIDS | |
DE3341683C2 (en) | Press for pressing out credit items | |
EP1263570A1 (en) | Device for producing wrapped press bales | |
DE2725840C3 (en) | Device for pressing or dewatering sludge | |
DE3416458A1 (en) | Laundry press | |
DE3510928A1 (en) | DEVICE FOR EXPRESSING LIQUID FROM TISSUE | |
DE3807780A1 (en) | Installation for cleaning the foot or the underside of ceramic products | |
EP0173794A2 (en) | Apparatus for extracting water from wet laundry | |
DE8426718U1 (en) | LAUNDRY PRESS | |
DE3137355C2 (en) | Wine and fruit press | |
DD226922A1 (en) | METHOD FOR WELDING WET WATER AND DEVICE HEREFUER | |
DE2739167C2 (en) | Method and device for recovering excess liquor | |
EP0114207A1 (en) | Piston press for extracting water from a laundry batch | |
DE2825745A1 (en) | DEVICE FOR SEPARATING LIQUIDS AND SOLIDS | |
DE855942C (en) | Method and device for juicing or pressing fruits, herbs, plants, beets, etc., as well as for drying the same | |
DE8138603U1 (en) | Device for dewatering washed items of laundry | |
DE3617712A1 (en) | Press for expressing substances containing liquids |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): DE FR GB IT SE |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): DE FR GB IT SE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19871218 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19890126 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): DE FR GB IT SE |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 3578341 Country of ref document: DE Date of ref document: 19900726 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) | ||
ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: JACOBACCI & PERANI S.P.A. |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Effective date: 19910427 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Effective date: 19910428 |
|
26N | No opposition filed | ||
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Effective date: 19911230 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee | ||
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Effective date: 19920201 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
EUG | Se: european patent has lapsed |
Ref document number: 85105162.3 Effective date: 19911108 |