DE958287C

DE958287C - Extrusion press for pressing out several metal wires at the same time

Info

Publication number: DE958287C
Application number: DES33820A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing E H Ferdinand Mueller
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1953-06-13
Filing date: 1953-06-13
Publication date: 1957-02-14

Description

AUSGEGEBEN AM 14. FEBRUAR 1957ISSUED FEBRUARY 14, 1957

S 33820 Ib [ 7bS 33820 Ib [7b

Zur Herstellung eines Seiles aus Aluminiumdrahten, insbesondere zur Verwendung als elektrischer Leiter, ist es bereits bekanntgeworden, ein Bündel von Aluminiumdrähten gemeinsam durch Strangpressen zu erzeugen und dieses Bündel im gleichen Arbeitsgang zum Seil zusammenzudrehen. Zur Ausführung dieses Verfahrens wird eine Strangpresse, deren Matrize mehrere als Preßdüsen dienende Öffnungen enthält, und ferner eine um die Achse des gepreßten Drahtbündels umlaufende Aufwickelvorrichtung verwendet. Dieses Verfahren ist bei Benutzung einer geeigneten Strangpresse sinngemäß auch zur Herstellung von Seilen aus anderen Metalien, z. B. aus Kupfer, anwendbar.For the production of a rope from aluminum wires, in particular for use as an electrical one Head, it has already become known, a bundle of aluminum wires through together To produce extrusions and to twist this bundle together to form a rope in the same operation. To carry out this process, an extruder is used, the matrix of which is used as a number of extrusion nozzles Serving openings contains, and also a circumferential around the axis of the pressed wire bundle Used rewinder. This procedure is using a suitable extruder analogously also for the production of ropes from other metals, e.g. B. made of copper, applicable.

Die Erfindung betrifft eine einer Verseilmaschine vorgeschaltete Strangpresse zum gleichzeitigen Auspressen mehrerer Metalldrähte mittels einer eine Mehrzahl von Auspreßöffnungen enthaltenden Matrize. Erfindungsgemäß wird die Matrize um ihre Achse drehbar angeordnet.The invention relates to an extrusion press connected upstream of a stranding machine for simultaneous extrusion a plurality of metal wires by means of one containing a plurality of ejection openings Die. According to the invention, the die is arranged to be rotatable about its axis.

Infolge der Drehung der Matrize wird das im Aufnehmer der Strangpresse befindliche Metall kurz vor dem Auspressen in Bewegung versetzt, wodurch ein Vermischen eintritt und etwaige Verunreinigungen, wie Oxydeinschlüsise, gleichmäßig auf alle Einzeldrähte verteilt und schädliche Lufteinschlüsse vermieden werden. Ferner wird die Bildung von Nestern in den toten Ecken des Auf-As the die rotates, the metal in the extruder receiver becomes set in motion shortly before pressing, which causes mixing and any impurities, like oxide inclusions, evenly distributed over all individual wires and harmful air inclusions be avoided. Furthermore, the formation of nests in the dead corners of the

nehmers am Auspreßende und das Ansammeln von Verunreinigungen in diesen toten Ecken vermieden. Es ist zur Herstellung von Strängen mit schraubenförmig verlaufenden Flächen, Rillen bzw. Aussparungen bereits bekannt, die Matrize der Strangpresse um ihre Achse zu drehen Bei diesem Verfahren handelt es sich aber um die Herstellung eines einzelnen Stranges, wobei die sich drehende Matrize ein solches Profil erhält, daß die gewünschten schraubenförmig verlaufenden Konturen entstehen. Demgegenüber hat die Matrize gemäß der Erfindung mehrere Auspreßöffnungen, und bei Drehung der Matrize werden mehrere ausgepreßte Drähte zu einem Seil zusammengefaßt. Ferner ist ein Verfahren zur Herstellung von biegsamen Formsträngen aus Polystyrol oder anderen thermoplastischen, formbaren Kunststoffen auf Polyvinylbasis bekannt, das darin besteht, daß ein aus dem plastisch gemachten Stoff mittels einer Preßvorrichtung ausgepreßtes vielzähliges Bündel einzelner Fäden oder Bänder mit Hilfe eines Verseilnippels frei oder auf einem eingeführten fremden Formstrang verseilt wird. Bei diesem bekannten Verfahren kann 'entweder die Preßvorrichtung feststehen und die Abzugs- und Aufwickelvorrichtung um die Verseilachse umlaufen, oder es rotieren umgekehrt die Preßvorrichtung oder wenigstens ihre Austrittsöffhungen um die Verseilachse bei feststehender Abzugs- und Aufwickelvorrichtung. Zum Unterschied von diesem Verfahren zum Pressen von Seilen aus Polystyrolfäden od. dgl. betrifft die Erfindung das gleichzeitige Auspressen mehrerer Metalldrähte, wobei die Drehung der Matrize dazu ausgenutzt wird, um ein gleichmäßiges Verteilen der Oxydeinschlüsse oder anderer Verunreinigungen zu erreichen, ein Problem, daß bei dem bekannten Verfahren zur Herstellung von Polystyrolseilen nicht auftritt.at the end of the extrusion and the accumulation of impurities in these dead corners. It is used to make strands with helical surfaces, grooves or recesses already known to rotate the die of the extrusion press around its axis The process involves the production of a single strand, with the rotating Die is given such a profile that the desired helical contours develop. In contrast, the die according to the invention has several ejection openings, and at When the die is rotated, several extruded wires are combined to form a rope. Furthermore, there is a method for the production of flexible molded strands from polystyrene or others known thermoplastic, mouldable plastics based on polyvinyl, which consists in that a numerous bundles pressed out of the plasticized material by means of a pressing device individual threads or ribbons with the help of a stranding nipple freely or on an introduced foreign Form strand is stranded. In this known method, either the pressing device can be stationary and the take-up and take-up device revolve around the stranding axis, or it rotate conversely, the pressing device or at least its outlet openings around the stranding axis fixed take-off and take-up device. In contrast to this method of pressing of polystyrene ropes or the like. The invention relates to the simultaneous pressing of several Metal wires, whereby the rotation of the die is used to distribute it evenly To achieve the oxide inclusions or other impurities, a problem that with the known Process for the production of polystyrene ropes does not occur.

Der weiteren Erfindung gemäß können durch Anordnung mehrerer rotierender Matrizen gleichzeitig mehrere Seile hergestellt werden. Auf diese Weise wird die Herstellung von Seilen höherer Ordnung in einem einzigen Arbeitsgang ermöglicht, indem man die mit Hilfe mehrerer rotierendeur Matrizen hergestellten Einzelseile im gleichen Arbeitsgang zu einem Seil höherer Ordnung zusammendreht. Das Zusammendrehen der Seile niedriger Ordnung zu einem Seil höherer Ordnung kann durch Drehung des Matrizenhalters und/oder der Aufwickelvorrichtung erreicht werden. Die Drehung des Matrizenhalters kann hierbei dem Drehsinn der Matrizen entgegengesetzt sein Der Drehantrieb der Matrizen und des Matrizenhalters greift zweckmäßig an ihren mit einem Zahnkranz versehenen Auslaufenden an.According to the further invention, a plurality of rotating dies can be arranged at the same time several ropes can be made. In this way the production of ropes becomes higher Order is made possible in a single work step by using several rotating turntables Twisting single ropes made of dies into a rope of a higher order in the same operation. The twisting of the lower order ropes to form a higher order rope can be achieved by rotating the die holder and / or the winder can be achieved. The rotation of the die holder can here the Opposite direction of rotation of the dies The rotary drive of the dies and the die holder expediently engages at their end ends which are provided with a toothed ring.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand der in den Figuren dargestellten Ausfüihrungsbeispiele näher erläutert.The invention is described below with reference to the exemplary embodiments shown in the figures explained in more detail.

In der Fig. r ist von der Strangpresse nur der Teil schematisch dargestellt, der zum Verständnis der Erfindung erforderlich ist. Im Aufnehmer 10, der mit dem Metallbolzen 11 gefüllt ist, bewegt sich der Kolben 12. In dem am Aufnehmer ende angeordneten Matrizenhalter 13 ist die Matrize 14 drehbar gelagert. Die Matrize ist mit mehreren Düsenöffnungen 15 zum Auspressen der Drähte 16 versehen. Durch Drehung der Matrize werden die ausgepreßten Drähte im Nippel 17 zusammengedreht, worauf das Seil über die Abzugsscheibe 18 auf die Vorratstrommel 19 gewickelt wird. Dadurch, daß die ausgepreßten Drähte unter Zug abgezogen werden, können die Auspreßgeschwindigkeitsunterschiede zwischen den Drähten ausgeglichen werden. Die Matrize 14 steht über den Matrizenhalter hinaus vor und wird durch die Zahnräder 20 in Drehung versetzt. Der Drehantrieb der Matrize greift also an ihrem mit einem Zahnkranz versehenen Auslaufende anIn Fig. R, only the part of the extruder is shown schematically, which is necessary for understanding the invention. The piston 12 moves in the transducer 10, which is filled with the metal bolt 11. The die 14 is rotatably mounted in the die holder 13 arranged at the end of the transducer. The die is provided with several nozzle openings 15 for pressing out the wires 16. By rotating the die, the pressed wires are twisted together in the nipple 17, whereupon the rope is wound onto the supply drum 19 via the take-off pulley 18. Because the squeezed out wires are pulled off under tension, the differences in extrusion speed between the wires can be compensated for. The die 14 projects beyond the die holder and is set in rotation by the gear wheels 20. The rotary drive of the die engages at its outlet end, which is provided with a toothed ring

Die Fig. 2 zeigt die Matrize einschließlich Antrieb in Endansicht. Die¹ Lager- bzw. Gleitfläche 21 der Matrize ist, wie aus der Fig. 1 hervorgeht, konisch gestaltet. Diese Gleitfläche wird zweckmäßig mit Silikonfett oder einem anderen wärmebeständigen Gleit- bzw. Schmiermittel geschmiert.Fig. 2 shows the die including the drive in an end view. The ¹ bearing or sliding surface 21 of the die is, as can be seen from FIG. 1, conical in shape. This sliding surface is expediently lubricated with silicone grease or another heat-resistant lubricant or lubricant.

Die Fig. 3 zeigt in Endansicht eine rotierende Matrize zur Herstellung eines Seiles aus drei sektorförmigen Einzeldrähten. Die drei Düsenöffnungen der Matrize sind mit 22 bezeichnet.Fig. 3 shows an end view of a rotating die for producing a rope from three sector-shaped single wires. The three nozzle openings of the die are designated by 22.

In den Fig. 4 und 5 ist· eine Vorrichtung gemäß der Erfindung zur Herstellung von Seilen höherer Ordnung dargestellt. Die Fig. 5 zeigt die hierbei vorgesehenen Matrizen in Endansicht. Nach diesem Ausführungsbeispiel sind drei rotierende Matrizen 23 vorgesehen, die durch den Zahnring 24 angetrieben werden und somit in der gleichen Richtung rotieren, wodurch drei Einzelseile 25 niederer Ordnung gleicher Schlagrichtung erzeugt werden. Die drei Matrizen 23 sind wiederum in der Matrize 26 drehbar gelagert, die durch die Zahnräder 27 angetrieben wird und vorzugsweise in der entgegengesetzten Richtung rotiert, wodurch die drei Seile 25 niederer Ordnung zu einem Seil 36 höherer Ordnung verseilt werden. Die drei Seile 2 5 werden durch den Einlauf 3 5 zu einer Aufwickelvorrichtung geführt, die aus dem drehbaren Rahmen 29 mit der Aibzugsscheibe 30 und der Vorratstrommel 31 besteht. Der Rahmen 29 wird über die durch eine Kette 32 gekuppelten Antriebsräder 33 und 34 in Drehung versetzt. Die Verteilerscheibe 28 dreht sich synchron in gleicher Richtung wie die Matrize 26. Dadurch, daß sich die Matrize 26 und die Verteiler scheibe 28 in der einen Richtung und die Aufwickelvorrichtung in der entgegengesetzteh Richtung drehen, entsteht im Einlaufnippel 3 S eine aus beiden Drehgeschwindigkeiten zusammengesetzte Verdrallungsgeschwindigkeit.4 and 5 is a device according to the invention for the manufacture of ropes of higher Order shown. FIG. 5 shows the dies provided here in an end view. After this In the exemplary embodiment, three rotating dies 23 are provided, which are driven by the toothed ring 24 and thus rotate in the same direction, creating three single ropes 25 of lower order in the same direction of impact. The three dies 23 are in turn in the die 26 rotatably mounted, which is driven by the gears 27 and preferably in the opposite Direction rotates, whereby the three ropes 25 lower order to a rope 36 higher Be stranded in order. The three ropes 2 5 become a winding device through the inlet 3 5 out of the rotatable frame 29 with the pulling disc 30 and the storage drum 31 consists. The frame 29 is driven by the drive wheels 33 and 34 in FIG Offset. The distributor disk 28 rotates synchronously in the same direction as that Die 26. Characterized in that the die 26 and the distributor disk 28 in one direction and If you turn the winding device in the opposite direction, an infeed nipple 3 S is created Twist speed composed of both rotational speeds.

Die Erfindung ist nicht auf die angegebenen Ausführungsmöglichkeiten beschränkt. Die Anzahl und Form der Drähte sowie der Einzel- oder Mehrfachseile können von den erwähnten Ausführungs- iao beispielen abweichen. Auch die rotierenden Matrizen können eine andere Form und eine andert Lagerung erhalten. Beispielsweise kann der Antrieb der Matrize anstatt über einen Zahnkranz auch über andere auf den Umfang des vorstehenden 1*5 zylindrischen Matrizenteiles gleichmäßig verteilteThe invention is not limited to the specified embodiments limited. The number and shape of the wires as well as the single or multiple ropes can vary from the aforementioned execution iao examples differ. The rotating dies can also have a different shape and shape Storage received. For example, the die can also be driven instead of via a toothed ring over others to the scope of the above 1 * 5 cylindrical die part evenly distributed

Antriebsorgane erfolgen. Es kann vorteilhaft sein, den Durchmesser der Matrize 14 in der Fig. 1 und der Matrize 26 in der Fig. 4 kleiner als den Innendurchmesser des Aufnehmers 10 der Strangpresse zu machen, um den auf 'die rotierende Matrize ausgeübten Druck herabzusetzen. Abweichend von der Vorrichtung gemäß der Fig. 4 besteht die Möglichkeit, die Matrize 26 und die Verteilerscheibe 28 stillzusetzen und nur die Aufwickelvorrichtung sich drehen zu lassen. Ferner kann bei sich drehender Matrize 26 und Verteilerscheibe 28 die Aufwickelvorrichtung stillgesetzt werden.Drive organs take place. It can be advantageous to measure the diameter of the die 14 in FIGS of the die 26 in FIG. 4 is smaller than the inner diameter of the receiver 10 of the extrusion press to reduce the pressure exerted on the rotating die. Deviating from the The device according to FIG. 4 has the possibility of stopping the die 26 and the distributor disk 28 and just let the winder turn. Furthermore, when rotating Die 26 and distributor disk 28 the winder are stopped.

Claims

PATENT CLAIMS:

i. An extrusion press connected upstream of a stranding device for pressing out several at the same time Metal wires by means of a die containing a plurality of extrusion openings, therethrough characterized in that the die is rotatable about its axis.

2. Press according to claim 1, characterized by the arrangement of several rotatable dies in a rotatable holder.

3. Press according to claim 2, characterized by the direction of rotation of the holder opposite Direction of rotation of the dies.

4. Press according to claim 1 to 3, characterized in that that the rotary drive of the die or dies and the die holder at their outlet end provided with a toothed ring attacks.

Documents considered: German Patent No. 657 680; Italian patent specification No. 372 700.

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