DE934980C - Device for the pneumatic sorting or cleaning of grainy bulk goods, especially grain - Google Patents
Device for the pneumatic sorting or cleaning of grainy bulk goods, especially grainInfo
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- B65G53/60—Devices for separating the materials from propellant gas
- B65G53/64—Devices for separating the materials from propellant gas in discrete amounts
Description
Vorrichtung zum pneumatischen Sortieren bzw. Reinigen von körnigen Massengütern, insbesondere Getreide Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum pneumatischen Sortieren bzw. Reinigen von körnigen Massengütern, z. B. Getreide, wobei das Massengut dem Sortierer von oben und die Luft von unten zugeführt wird.Device for pneumatic sorting or cleaning of granular Bulk goods, in particular grain. The invention relates to a device for pneumatic sorting or cleaning of granular bulk goods, e.g. B. Grain, the bulk material being fed to the sorter from above and the air from below.
Die Erfindung ist im wesentlichen gekennzeichnet durch mehrere einander derart umschließende Ringräume, daß das im innersten Ringraum als ringförmiger Schleier durch eine entsprechend geöffnete obere Zulauföffnung eintretende Gut durch eine schräge, vorzugsweise kegelstumpfförmige Ringschulter nach außen in einen zweiten, die Förderluft nach oben führenden Ringschacht geleitet wird, in welchem die spezifisch schwereren Teile des Gutes entgegen der von unten eintretenden Luft nach unten fallen, während die leichteren Bestandteile des Massengutes durch die Luft mit nach oben genommen werden, wo sie durch eine obere ringförmige Umlenkschulter nach außen in einen weiteren Ringmantel abgelenkt werden, in welchem sie dann, von der nach unten umgelenkten Luft nach unten mitgerissen, getrennt von den schwereren Teilen in einen besonderen Sammelraum gelangen, während idie Luft nach nochmaliger aufwärts gerichteter Umlenkung über einen äußeren Ringraum abströmt. Durch eine solche Vorrichtung wird mit verhältnismäßig einfachen und wenig kostspieligen Mitteln eine gute Sortierwirkung von körnigen Gütern, insbesondere Getreide, erreicht. The invention is essentially characterized by several one another such enclosing annular spaces that the in the innermost annular space as an annular veil Entering through a correspondingly opened upper inlet opening through a inclined, preferably frustoconical ring shoulder outwards into a second, the conveying air is directed upwards leading ring shaft, in which the specific heavier parts of the goods fall down against the air entering from below, while the lighter components of the bulk goods through the air with upwards be taken, where they are outwardly in through an upper annular deflection shoulder another ring jacket to be deflected, in which they then, from the downward diverted air carried downwards, separated from the heavier parts into one get a special collecting space, while the air is directed again upwards Deflection flows out via an outer annular space. Such a device will a good sorting effect with relatively simple and inexpensive means of granular goods, especially grain.
Die Vorrichtung, die im folgenden unter Hinweis auf bevorzugte Ausführungsbeispiele beschrie- ben wird, eignet sich insbesondere für den Einbau bei pneumatischen Fördergutanlagen, bei denen das körnige Fördergut dann oberhalb ihres Zulauftrichters ans dem noch staubhaltigen Förderluftstrom ohne Verwendung einer Austragschleuse ausgeschieden wird und die Förderluft selbst nach dem Passieren eines geeigneten Staubabscheiders als Sortierer- oder Sichterluft verwendet werden kann. Einzelheiten hierüber werden sich bei der Erläuterung der auf der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele ergeben. Es zeigt Fig. I eine schematische Darstellung einer Vorrichtung mit vorgeschaltetem Körnerabscheider 24 urid Staubabscheider B, Fig. 2 eine schematische Darstellung einer abweichenden Ausführungsform einer Einzelheit aus Fig. I, Fig. 3 eine Einzelheit in einer gegenüber Fig. I etwas geänderten Stellung, Fig. 4 einen Schnitt nach Linie IV;IV in Fig. I. The device described below with reference to preferred exemplary embodiments described- ben is particularly suitable for installation at pneumatic conveying goods systems in which the granular conveying goods are then above their Feed funnel to the still dusty conveying air flow without using a Discharge lock is discharged and the conveying air itself after passing through a suitable dust separator can be used as sorting or sifter air can. Details on this will be found in the explanation of the drawing shown embodiments result. It shows Fig. I a schematic representation a device with upstream grain separator 24 and dust separator B, Fig. 2 is a schematic representation of a different embodiment of a detail from Fig. I, Fig. 3 a detail in a slightly different position compared to Fig. I, Fig. 4 shows a section along line IV; IV in Fig. I.
Die Hauptteile der Einrichtung sind der Körnerabscheider A, der Staubabscheider B und der Körnersortierer C. Mit D, E und F sind Schleusen zum Austragen des abgeschiedenen Gutes bezeichnet. Bei D fallen, wenn die Einrichtung beispielsweise zur Getreidereinigung und sortierung verwendet wird, die ganzen Körner, bei E die Bruch-und Kleinkörner und bei F der Staub an. The main parts of the facility are the grain separator A, the dust collector B and the grain sorter C. With D, E and F are locks for discharging the separated Called good. Fall at D if the facility is used, for example, for grain cleaning and sorting is used, the whole grains, with E the broken and small grains and at F the dust on.
Die mit Körnern und Staub beladene Förderluft einer im einzelnen nicht dargestellten pneumatischen Förderanlage tritt aus einer Förderleitung 1 in den unteren Teil-2 des Körnerabschefders A durch eine nach oben offene, im Querschnitt U-förmige Laufrinne 53 ein. Dieser Endabschnitt 53 des Förderrohres kann z. B. dadurch hergestellt sein, daß die obere Hälfte des Förderrohrquerschnittes nachträglich weggeschnitten und die untere Hälfte nach oben abgebogen wurde. Während die im Fördergut-Staub-Luftstrom enthaltene Förderluft (strichpunktierte Linien) sofort am Beginn der oben offenen Förderrinne aus dem Förderstrom entweicht, indem sie im unteren Gehäuseteil, der gegenüber der Förderleitung I einen relativ großen Querschnitt hat, nach außen expandiese, werden die Körner (mit Ringchen bezeichnete Linien) in der Förderrinne durch ihre kinetische Kraft weitergerissen und entsprechend der Biegung der Rinne 53 in einem lotrechten Strahl aufwärts gegen eine konische Prallfläche 54 eines Verdrängerkörpers 51 geschleudert. Der Verdrängerkörper 51 befindet sich in einem oberen verbreiterten Gehäuseteil und läßt zwischen sich und diesem einen Ringspalt 3 frei, dessen Querschnitt etwa gleich demjenigen des unteren Gehäuseteils 2 ist. Die gegen die Prallfläche 54 geschleuderten Körner verlieren durch den Aufprall ihre kinetische Energie und fallen dadurch nach unten. Der Aufprall unterstützt das Loslösen des etwa an den Körnern haftenden Staubes. Die durch den Ringraum 3 zum Staubablaßrohr 43 bzw. zum Zentrifugalstaubabscheider B weiterströmende Färderluft kreuzt im Bereich des Abscheidergehäuses 2 den Weg der nach unten fallenden Körner und befreit diese vollends vom anhaftenden Staub, hat aber infolge ihrer durch die Expansion verminderten Strömungsgeschwindigkeit nicht mehr die Kraft, die schweren Körner mit sich zum Auslaß 43 nach oben zu reißen. Es werden höchstens noch einige leichtere Körner eine kurze Strecke in den Ringraum 3 hineingetragen; dann fallen auch sie nach unten durch einen Konus 5 in ein vorteilhaft mit einem Glaszylinder 7 versehenes Standrohr 6 des Körnersortierers C. The conveying air laden with grains and dust one in detail Pneumatic conveyor system, not shown, emerges from a conveyor line 1 in the lower part-2 of the grain separator A through an upwardly open, in cross section U-shaped trough 53 a. This end portion 53 of the conveyor pipe can, for. B. thereby be made that the upper half of the conveyor pipe cross-section subsequently cut away and the lower half bent upwards. While in the conveyed material-dust-air flow contained conveying air (dash-dotted lines) immediately at the beginning of the open top Conveyor trough escapes from the conveying flow by being in the lower housing part, the has a relatively large cross-section compared to the delivery line I, expand to the outside, the grains (lines marked with rings) in the conveyor trough through their kinetic force torn further and corresponding to the bend of the channel 53 in one perpendicular beam upwards against a conical baffle 54 of a displacement body 51 flung. The displacement body 51 is located in an upper, widened one Housing part and leaves between itself and this an annular gap 3 free, the cross section of which is approximately the same as that of the lower housing part 2. The one against the baffle 54 thrown grains lose their kinetic energy and fall down as a result. The impact supports the detachment of the about Grains of clinging dust. The through the annular space 3 to the dust drain pipe 43 or to Centrifugal dust separator B conveying air flowing further crosses in the area of the separator housing 2 the path of the downward falling grains and completely frees them from adhering Dust, but has a reduced flow velocity due to its expansion no longer the strength to pull the heavy grains with it to the outlet 43 upwards. At most, there will be a few lighter grains a short distance into the annulus 3 carried in; then they also fall down through a cone 5 in an advantageous Stand pipe 6 of the grain sorter C provided with a glass cylinder 7.
Das Standrohr 6 hat einen Auslaufkonus 8, der durch einen federbelasteten Abschlußkegel 25 geschlossen wird. Auf dem Abschlußkegel 25 sitzt frei beweglich, getragen durch eine Stange 26, eine nach unten mit einer zentralen Öffnung 64 versehene Auffangschale 27. Durch diese Einrichtung, bei der natürlich auch das Gewicht der Körner in der Auffangschale 27 zu berücksichtigen ist, wird der ringförmige Auslaufspalt 2is (Fig. 3) zwischen Auslaufkonus8 und Abschlußkegel 25 unabhängig von der jeweiligen Fördermenge selbsttätig so einreguliert, daß bei jedem beliebigen Betriebszustand am Auslaufkonus oder Zulauftrichter 8 ein Körnerpolster vorhanden bleibt, welches den Körnersortierer C vom Körnerabscheider X luftdicht abschließt. The standpipe 6 has an outlet cone 8, which is by a spring-loaded Closing cone 25 is closed. On the end cone 25 sits freely movable, supported by a rod 26, one provided with a central opening 64 at the bottom Drip tray 27. With this facility, of course, the weight of the Grains in the collecting tray 27 is to be taken into account, the annular outlet gap 2is (Fig. 3) between the outlet cone 8 and the end cone 25 regardless of the respective The delivery rate is automatically regulated in such a way that in any operating condition a grain pad remains on the outlet cone or inlet funnel 8, which hermetically seals the grain sorter C from the grain separator X.
Durch den als längs verschiebbare Haube ausgebildeten Abschlußkegel 25 wird die Körnersäule des Zulauftrichters 8 in einen ringförmigen Schleier aufgelöst, der in einem Ringraum 55 nach unten auf eine schräge kegelstumpfförmige Ringschulter 56 fällt, von der er nach außen in einen Ringschacht oder Sichtraum g abgelenkt wird. Through the cover cone designed as a longitudinally displaceable hood 25 the column of grains of the feed hopper 8 is dissolved into an annular veil, in an annular space 55 down on an inclined frustoconical annular shoulder 56 falls, from which it is diverted to the outside into an annular shaft or viewing room g will.
Hier trifft er auf die vom Reinluftrohr 57 des Zentrifugalabscheiders B über eine Leitung 24 von unten bei Io eintretende staubfreie Luft und wird von dieser durchspült. Die Geschwindigkeit dieses Luftstromes ist so gewählt, daß die ganzen Körner nach unten durch ein Anschlußstück II zur Schleuse D fallen. Die Bruch- und Halbkörner werden indessen durch einen oberen, den Ringraum 55 umschließenden Nachsichtraum 12 in einen Entspannungsraum I3 getragen. Dort treffen sie zusammen mit der Luft auf die Unterseite des Zulauftrichters 8, werden von dessen ringförmige ger Schulter nach außen in einen weiteren Ringraum 59 abgelenkt und fallen dann aus dem nun abwärts gerichteten Luftstrom heraus. Dieser Vorgang kann durch den Glaszylinder 7 beobachtet werden. Die Halbkörner fallen durch das Anschlußstück 15 zur Schleusen. Die Luft wird am zylindrischen Abschirmblech 16 vorbei- in einen äußeren Ringraum,60 und von dort zum Austrittstutzen I7 geführt. Bei Saugbetrieb steht dieser in Verbindung mit dem Hochdruckgebläse. Ein von der Leitung 24 abgezweigter Stutzen 18 ermöglicht mit Drosselklappen 19 und 20 eine Regulierung der Luftgeschwindigkeit im Sichtraum 9, I2 derart, daß ein Teil der Luft im Kurzschluß hinter dem Abschirmblech I6 direkt zum Austrittstutzen I7 geführt wird.Here it meets the one from the clean air pipe 57 of the centrifugal separator B via a line 24 from below at Io entering dust-free air and is from this washes through. The speed of this air flow is chosen so that the whole grains fall down through a connection piece II to lock D. The fracture and half-grains are meanwhile passed through an upper, the annular space 55 enclosing After-night room 12 carried into a relaxation room I3. They meet there with the air on the underside of the feed funnel 8, are of its annular ger shoulder deflected outward into another annulus 59 and then fall out of the now downward airflow. This process can be carried out by the Glass cylinder 7 can be observed. The half-grains fall through the fitting 15 to the locks. The air is past the cylindrical shielding plate 16 into one outer annulus, 60 and from there to the outlet port I7. In suction mode if this is in connection with the high pressure blower. One branched off from line 24 Connection 18 allows the air speed to be regulated with throttle valves 19 and 20 in the viewing area 9, I2 in such a way that part of the air is short-circuited behind the shielding plate I6 is led directly to the outlet connection I7.
Die beiden Drosselklappen 19 und 20 sind zweckmäßigerweise so zu koppeln, daß man die eine Klappe öffnet und die andere schließt. Dieser Vorgang läßt !sich auch durch eine einzige Klappe 6I entsprechend Fig. 2 bewerkstelligen. Man erkennt ohne weiteres aus der Zeichnung, daß eine Drehung der Klappe 6I in der Richtung des Uhrzeigers zugleich den Eintrittsquerschnitt bei 62 in den Stutzen I8 verkleinert und den Querschnitt bei 63 vergrößert bzw. umgekehrt. The two throttle valves 19 and 20 are appropriately closed couple that one the one flap opens and the other closes. This process can also be carried out by means of a single flap 6I according to FIG. 2 accomplish. One can easily see from the drawing that a rotation of the Flap 6I in the clockwise direction at the same time the inlet cross section at 62 is reduced in size in the connection piece I8 and the cross section is enlarged at 63 or vice versa.
Das Anwendungsgebiet der Erfindung ist natürlich nicht auf Getreide beschränkt, sondern erstreckt sich ganz allgemein auf die Förderung und Reinigung körniger Güter, also z. B. auch auf Grieß, Sand und Chemikalien. The field of application of the invention is of course not on cereals limited, but extends more generally to extraction and purification granular goods, e.g. B. also on semolina, sand and chemicals.
Die beschriebene Anordnung ermöglicht einen gemeinsamen Antrieb aller drei Schleusen D, E und F über Gelenkwellen od. dgl. The arrangement described enables a common drive for all three locks D, E and F via cardan shafts or the like.
Abweichend von der beschriebenen Anordnung kann der Körnersortierer C auch ohne Körnerabscheider A und Staubabscheider B zum Sortieren z. B. vorgereinigten Getreides verwendet werden, indem über dem Glaszylinder 7 für einen geeigneten Zulauf, z.B. aus dem Silo, gesorgt wird. Für die Lieferung der notwendigen Sichtluft wird vorzugsweise ein eigenes Gebläse Verwendung finden, wenn auch ein Anschluß z. B. an eine vorhandene pneumatische Förderanlage grundsätzlich möglich ist. In entsprechender Weise ist auch die Verwendung des Körnerabscheiders A ohne den Körnersortierer C möglich. In a departure from the arrangement described, the grain sorter C also without grain separator A and dust separator B for sorting z. B. pre-cleaned Grain can be used by placing over the glass cylinder 7 for a suitable inlet, e.g. from the silo. For the delivery of the necessary sifting air preferably find their own fan use, even if a connection z. B. to an existing pneumatic conveyor system is basically possible. In corresponding It is also wise to use the grain separator A without the grain sorter C. possible.
Claims (12)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF8028A DE934980C (en) | 1951-12-30 | 1951-12-30 | Device for the pneumatic sorting or cleaning of grainy bulk goods, especially grain |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF8028A DE934980C (en) | 1951-12-30 | 1951-12-30 | Device for the pneumatic sorting or cleaning of grainy bulk goods, especially grain |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE934980C true DE934980C (en) | 1955-11-10 |
Family
ID=7085696
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEF8028A Expired DE934980C (en) | 1951-12-30 | 1951-12-30 | Device for the pneumatic sorting or cleaning of grainy bulk goods, especially grain |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE934980C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1104800B (en) * | 1958-04-03 | 1961-04-13 | Westfalia Dinnendahl Groeppel | Control method and control device for keeping constant the degree of fineness of the fine material fraction separated from a batch of material by air classification |
US5417330A (en) * | 1991-06-24 | 1995-05-23 | The Young Industries, Inc. | Apparatus for separating tramp material from a pneumatic conveying systgem |
-
1951
- 1951-12-30 DE DEF8028A patent/DE934980C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1104800B (en) * | 1958-04-03 | 1961-04-13 | Westfalia Dinnendahl Groeppel | Control method and control device for keeping constant the degree of fineness of the fine material fraction separated from a batch of material by air classification |
US5417330A (en) * | 1991-06-24 | 1995-05-23 | The Young Industries, Inc. | Apparatus for separating tramp material from a pneumatic conveying systgem |
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