DE923707C

DE923707C - Turret lathe with horizontally mounted turret head

Info

Publication number: DE923707C
Application number: DEW9319A
Authority: DE
Inventors: Walter Moebius
Original assignee: Gildemeister AG
Current assignee: DMG Mori AG
Priority date: 1952-08-26
Filing date: 1952-08-26
Publication date: 1955-02-21

Description

Revolverdrehbank mit Waagerecht gelagertem Revolverkopf Die bisher bekannten Quersupporte an Revolverdrehbänken mit waagerecht gelagertem Revolverkopf (Trommelrevolverkopf) haben den Nachteil, daß man mit dem Quersupport nicht immer oder nicht weit genug an das zu bearbeitende Werkstück herankommt, da die vorderen Werkzeuge des Revolverkopfes den Quersupport behindern, so daß man nicht gleichzeitig mit den Werkzeugen des Revolverkopfes und den Werkzeugen des Quersupports arbeiten kann.Turret lathe with horizontally mounted turret head The previous known cross supports on turret lathes with horizontally mounted turret head (Drum turret) have the disadvantage that the cross support does not always work or does not come far enough to the workpiece to be machined because the front Tools of the turret head interfere with the cross support, so that one cannot simultaneously work with the tools of the turret head and the tools of the cross support can.

Zur Behebung dieses Übelstandes ist bereits vorgeschlagen worden, die Arbeitsspindel aus der senkrechten Mittelebene des Revolverkopfes heraus so weit nach vorn zu verlegen, daß sie mit der Achse eines Werkzeugloches im vorderen oberen Quadranten des Revolverkopfes fluchtet; jedoch kann diese Anordnung nur als Behelfslösung angesprochen werden, da man dabei noch immer nicht weit genug an das Werkstück herankommt und die oberhalb des Werkstückes im Revolverlochkreis befestigten Werkzeuge auf Kopf stehen und sieh dadurch schlecht beobachten und einstellen lassen, was sich noch nachteiliger auf die unterhalb des vVerkstückes im Revolverlochkreis angeordneten Werkstücke auswirkt, wenn sich das Werkstück rechts dreht, wie das normalerweise der Fall ist. Ferner ist bei dieser Anordnung der Quersupport nur auf der vorderen Schlittenführung gelagert, wodurch bei kleinem Drehdurchmesser ein großes Kippmoment und dadurch eine Vibration ,der Werkzeuge hervorgerufen wird. Schließlich ist bei diesen Supporten kein Längsvorschubselbstgang, sondern nur ein Planzug vorgesehen, so daß ihre Anwendungsmöglichkeiten begrenzt sind. Die Erfindung bringt auf diesem Gebiet einen erheblichen technischen Fortschritt, und zwar besteht der Erfindungsgedanke zunächst darin, daß ein Lang- und Quersupport auf .einer an. der Rückseite der Maschine angeordneten Rundführung als Ganzes verschiebbar und an einer an der hinteren Bettwange des Maschinengestells befestigten Flachführung abgestützt ist und daß der Quersupport durch Schwenken: um die Rundführung in seiner Neigung verstellbar ist. Diese Anordnung des Lang- und Quersupports gibt den jeweils erforderlichen Schwingdurchmesser für das Werkstück frei und ermöglicht bei allen Dreh- und Werkstückdurchmessern die volle Ausnutzung des Quer- oder Planschlittenweges, was bei den bisher bekannten Konstruktionen nicht erreicht wurde. Ferner- ist- in jeder Stellung die volle Freiheit des Querschlittens zum Revolverkopf gewährleistet, so daß man gleichzeitig mit den Werkzeugen des Revolverkopfes und den Werkzeugen des Lang- und Quersupports arbeiten kann.To remedy this drawback, it has already been suggested the work spindle out of the vertical center plane of the turret head like this to move far forward so that it aligns with the axis of a tool hole in the front upper quadrant of turret in alignment; however, this arrangement can only be used as a As a workaround, you still cannot go far enough with the Workpiece comes up and fastened above the workpiece in the turret hole circle Tools are upside down and have a bad view of observing and adjusting them, which is even more detrimental to the one below the v-piece in the turret hole circle arranged workpieces, if the workpiece rotates to the right, like that usually is the case. Furthermore, with this arrangement, the cross support is only mounted on the front slide guide, which means that the turning diameter is small a large overturning moment and thus a vibration that is caused by the tools. After all, with these supports there is no longitudinal self-feed, but only one Planzug provided so that their uses are limited. the Invention brings in this field a significant technical advance, and Although the idea of the invention consists initially in the fact that a long and cross support on .one on. The round guide arranged on the rear of the machine can be moved as a whole and on a flat guide attached to the rear bed side of the machine frame is supported and that the cross support by pivoting: around the round guide in its Inclination is adjustable. This arrangement of the long and cross supports gives each required swing diameter for the workpiece freely and allows for all Turning and workpiece diameters the full utilization of the cross or cross slide path, which has not been achieved with the previously known constructions. Furthermore- is- in every position guarantees full freedom of the cross slide to the turret head, so that you can use the tools of the turret and the tools at the same time of the long and cross supports can work.

Der Lang- und Quersupport nach der Erfindung ist weiterhin mit je einer Gewindespindel für den Längs- und Planvorschub ausgestattet, die beide über je ein Vorschubwendegetriebe und Schaftwellen sowie über Vorschubwechselräder und Fallschnecken von der Arbeitsspindel aus angetrieben werden, während für die Eilgänge des Längsschlittens und des Querschlittens je ein Elektromotor vorgesehen ist. Die Elemente zum Ein- und Ausschalten der Vorschübe und Eilgänge werden elektrisch gesteuert, und zwar wahlweise von Hand mittels Druckknopf oder automatisch nach eingestelltem Programm. Zu diesem Zweck ist am Lang-und Quersupport ein vom Bedienungsstand aus erreichbares Schalttableau vorgesehen. Der Längsschlitten kann außerdem noch mit einer Leitspindel zum Gewindeschneiden ausgestattet werden. Auf dem Quer- oder Planschieber kann wahlweise ein Kreuzsupport mit Vierkantrevolverkopf oder Mehrst,ahlhalter-oder ein fühlergesteuerterKopiersupport in bekannter Ausführung aufgesetzt werden. Mit Hilfe des so ausgebildeten Lang- und Quersupports lassen sich auf Revolverdrehbänken mit waagerecht gelagertem Revolverkopf auch solche Arbeiten ausführen, die bisher nur auf normalen Spitzendrehbänken, Vielstahldrehbänken oder verwandten Sondermaschinen möglich waren.The long and cross support according to the invention is still with each equipped with a threaded spindle for the longitudinal and face feed, both via a feed reversing gear and shaft shafts as well as feed change gears and Falling augers are driven by the work spindle, while for the rapid traverses the longitudinal slide and the cross slide each have an electric motor. the Elements for switching the feeds and rapid traverse on and off are electrically controlled, either by hand using a push button or automatically according to the set Program. For this purpose there is a control station on the long and cross supports accessible control panel provided. The longitudinal slide can also be used equipped with a lead screw for thread cutting. On the cross slide or face slide Optionally, a cross support with a square turret head or multiple, ahlhalter-or a sensor-controlled copy support in a known design can be set up. With The longitudinal and transverse supports designed in this way can be used on turret lathes with a horizontally mounted turret head also carry out such work that was previously only on normal center lathes, multi-steel lathes or related special machines were possible.

In den Zeichnungen ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht. Es zeigt Fig. i die Vorderansicht einer Revolverdrehbank mit Lang- und Quersupport, Fig. 2 eine Rückansicht der Maschine nach Fig. i, Fig. 3 einen Querschnitt durch das Bett der Revolverbank nach Fig. i und 2 und die Rundführung mit dem Lang- und Quersupport in Seitenansicht, Fig. 4 eine Rückansicht des Lang- und Quersupports, Fig. 5 einen schematischen Schnitt durch den Getriebekasten nach der Linie A-B der Fig. 4, Fig.6 das Vorschubgetriebe für den Planvorschub im Schnitt, Fig. 7 eine Einzelheit (Lünette), Fig. 8 die Vorderansicht einer Revolverdrehbank mit Lang- und Quersupport und fühlergesteuertem 1i Kopiersupport, Fig. 9 eine Rückansicht der Maschine nach Fig. B. Auf einem an der Rückseite des Maschinengestells angeordneten zylindrischen Führungsbalken i ist ein Lang- und Quersupport als Ganzes längs: "verschiebbar angeordnet, der im wesentlichen aus dem Längsschlitten 2, dem Querschlittenunterteil 3 und dem Quer- oder Planschieber 4 besteht. Der Führungsbalken i ist an der Stelle der üblichen Leitwelle einer bei Trommelrevolverbänken üblichen Ausrüstung, also tiefer als die Arbeitsspindel und die Schwenkachse des Revolverkopfes 5 im Gehäuseblock 6 und im Gegenlagerbock 7 des Maschinengestells gelagert. Auf die mit Gewinde versehenen Enden des Balkens i sind je zwei Muttern 8 aufgeschraubt. Der Längsschlitten 2 gleitet mit einer zylindrischen Buchse 9 auf der Rundführung i und mit seinem unteren Teil an einer gehärteten und geschliffenen Flachführung io, die auf den an die hintere Bettwange i i angegossenen flachen Steg 12 aufgeschraubt ist und mit der Achse der Rundführung i in gleicher Ebene liegt. Unterhalb der auf der Flachführung io gleitenden Fläche ist an den Längsschlitten 2 eine Winkelleiste 13 angeschraubt, die die Unterkante der Flachführung io umfaßt und ein unerwünschtes. Herumschwenken des Supports nach vorn verhindert.The invention is illustrated by way of example in the drawings. It shows Fig. I the front view of a turret lathe with long and cross support, FIG. 2 shows a rear view of the machine according to FIG. 1, FIG. 3 shows a cross section through the bed of the turret bench according to Fig. i and 2 and the round guide with the long and Transverse support in side view, FIG. 4 a rear view of the long and transverse support, Fig. 5 is a schematic section through the gear box along the line A-B of Fig. 4, Fig. 6 the feed gear for the face feed in section, Fig. 7 a Detail (steady rest), Fig. 8 the front view of a turret lathe with long and transverse support and sensor-controlled 1i copy support, FIG. 9 a rear view the machine according to Fig. B. On one arranged on the rear of the machine frame cylindrical guide bar i is a long and cross support as a whole lengthways: "slidable arranged, which consists essentially of the longitudinal slide 2, the cross slide lower part 3 and the transverse or cross slide 4 consists. The guide bar i is at the point the usual guide shaft of an equipment usual for drum turret banks, that is deeper than the work spindle and the pivot axis of the turret head 5 in the housing block 6 and stored in the counter bearing block 7 of the machine frame. On the threaded ones Two nuts 8 are screwed on each end of the beam i. The longitudinal slide 2 slides with a cylindrical bush 9 on the round guide i and with its lower part on a hardened and ground flat guide io, which is attached to the rear Bed cheek i i cast flat bar 12 is screwed on and with the axis of the Round guide i is in the same plane. Below the sliding on the flat guide io Surface is screwed to the longitudinal slide 2, an angle strip 13, which the lower edge the flat guide includes io and an undesirable one. Pivoting the support after prevented in front.

Innerhalb des Längsschlittens 2 ist auf dessen zylindrischer Buchse 9 das Unterteil 3 des Querschlittens schwenk- und feststellbar gelagert. Zum Feststellen des Querschlittenunterteils im Längsschlitten 2 dienen zwei seitliche Klemmbolzen 14, die durch einen segmentförmigen Schlitz 15 des Längsschlittens 2 hindurchgeführt sind. Die Schwenkbarkeit des Querschlittens wird mithin durch den Anschlag der Schrauben 14 an den Enden des Schlitzes 15 begrenzt.Inside the longitudinal slide 2 is on its cylindrical socket 9, the lower part 3 of the cross slide is mounted so as to be pivotable and lockable. To determine of the cross slide lower part in the longitudinal slide 2 are two lateral clamping bolts 14, which passed through a segment-shaped slot 15 of the longitudinal slide 2 are. The pivotability of the cross slide is therefore made possible by the stop of the screws 14 limited at the ends of the slot 15.

Der Quer- oder Planschieber 4 ist mit vier T-förmig profilierten und parallel zur Werkstückachse verlaufenden Aufspannuten 65 versehen, die das Aufspannen eines Kreuzsupports 16 (Fig. i bis 3) oder eines fühlergesteuerten Kopiersupports 56 (Fig. 8 und 9) in der jeweils günstigsten Lage und Entfernung von dem zu bearbeitenden Werkstück ermöglichen.The transverse or cross slide 4 is profiled with four T-shaped and Clamping grooves 65 which run parallel to the workpiece axis and which facilitate the clamping a cross support 16 (Fig. i to 3) or a sensor-controlled copy support 56 (FIGS. 8 and 9) in the most favorable position and distance from the one to be processed Enable workpiece.

Der Kreuzsupport 16 ist .in an sich bekannter Weise mit zwei Feinzustelleinrichtungen 17 und 18 ausgestattet und besitzt einen Vierkantkopf i9 zum Befestigen des Werkzeuges 2o.The cross support 16 is .in a known manner with two fine adjustment devices 17 and 18 and has a square head i9 for attaching the tool 2o.

Durch diese Anordnung des Lang- und Quersupports wird das Werkzeug 2o auf Kopf stehend schräg von oben an das zu bearbeitende Werkstück herangeführt. Je nach Durchmesserbereich wird das Unterteil 3 des Querschlittens durch Lösen der Schrauben 14, Schwenken um die Rundführung i und Wiederanziehen der Schrauben 14 im Radius zur Drehmitte verstellt, so daß bei jedem Drehdurchmesser der volle Planweg des Querschiebers 4 ausgenutzt werden kann. Bei Nichtgebrauch wird der Querschlitten zweckmäßig in die in Fig. 3 strichpunktiert dargestellte Lage geschwenkt, in welcher er weit außerhalb des Arbeitsbereichs liegt und somit nicht störend wirken kann. Da infolge :des auf Kopf stehenden Werkzeuges der Gegendruck des Werkstückes bestrebt ist, die Schlitten von ihrem Träger abzuheben, was bei Verwendung von Schwalbenschwanzführungen bekanntlich leicht zu einem Festklemmen der Schlitten in ihren Führungen führen könnte, sind die Führungs- und Gleitbahnen des Querschlittens 4 und der beiden Schlitten des Kreuzsupports 16 als Flachführungen ausgebildet.This arrangement of the long and cross supports makes the tool 2o upside down brought diagonally from above to the workpiece to be machined. Depending on the diameter range, the lower part 3 of the cross slide is removed by loosening the Screws 14, pivoting around the round guide i and retightening the screws 14 Adjusted in the radius to the turning center, so that the full face path for every turning diameter of the cross slide 4 can be used. When not in use, the cross slide appropriately pivoted into the position shown in phantom in Fig. 3, in which it is far outside the work area and therefore cannot have a disruptive effect. As a result of the upside-down tool, the counter-pressure of the workpiece strives is to lift the slide from its carrier, which is when using dovetail guides known to easily lead to jamming of the carriage in their guides could, are the guide and slideways of the cross slide 4 and the two carriages of the cross support 16 designed as flat guides.

Der Längsschlitten 2 ist mit einer Gewindespindel 21 für den Längsvorschub und das Querschlittenunterteil 3 mit einer entsprechenden Gewindespindel für den Planvorschub ausgestattet. Diese Spindeln sind über nicht dargestellte Räder und Fallschnecken mit längs verschiebbar gelagerten Schaftwellen 22 und 23 gekuppelt, welche wiederum von der Arbeitsspindel aus angetrieben werden. Dieser Antrieb ist in den Fig. 5 und 6 dargestellt und nachstehend näher beschrieben.The longitudinal slide 2 is provided with a threaded spindle 21 for the longitudinal advance and the cross slide lower part 3 with a corresponding threaded spindle for the Equipped with plan feed. These spindles are on wheels and not shown Falling augers coupled with shaft shafts 22 and 23 mounted so that they can slide lengthways, which in turn are driven by the work spindle. That drive is shown in Figs. 5 and 6 and described in more detail below.

In dem außerhalb des Gehäuseblocks 6 angeordneten Getriebekasten. 24 sind vier Kettenräder 25, 26, 27 und 28 in gleicher Ebene drehbar angeordnet, um die eine endlose Kette 29 gelegt ist. Das Kettenrad 25 sitzt fest auf einem Zapfen 3o, der in einer Buchse 31 gelagert ist und auf seinem innerhalb des Gehäuseblocks 6 liegenden Ende ein Zahnrad 32 trägt, das in bekannter Weise von der nicht dargestellten Arbeitsspindel aus angetrieben wird. Das Kettenrad 26 ist konzentrisch zu der Rundführung i und das Kettenrad 27 konzentrisch zur Schaftwelle 22 im Kasten 24 gelagert, während das die Schaftwelle 23 antreibende Kettenrad 28 in einem Flansch 33 gelagert ist, der um die Rundführung i geschwenkt und mittels durch segmentförmige Schlitze 33' hindurchgeführter Schrauben 34 in der jeweils gewünschten Stellung am Getriebekasten 24 festgeklemmt werden kann. Auf diese Weise ist in jeder Stellung des Querschlittenunterteils 3 ein Antrieb der Schaftwelle 23 und damit ein Planvorschub möglich.In the gear box arranged outside the housing block 6. 24 four chain wheels 25, 26, 27 and 28 are rotatably arranged in the same plane, around which an endless chain 29 is placed. The sprocket 25 is firmly seated on a pin 3o, which is mounted in a socket 31 and on its inside the housing block 6 lying end carries a gear 32, which in a known manner from the not shown Work spindle is driven off. The sprocket 26 is concentric to the round guide i and the sprocket 27 mounted concentrically to the shaft shaft 22 in the box 24, while the sprocket 28 driving the shaft shaft 23 is mounted in a flange 33, which is pivoted around the round guide i and by means of segment-shaped slots 33 ' screws 34 passed through in the desired position on the gear box 24 can be clamped. In this way, the cross slide lower part is in every position 3 a drive of the shaft shaft 23 and thus a face feed possible.

Bei Drehung der Arbeitsspindel werden die Kettenräder 26, 27 und 28 durch das Kettenrad 25 und die Kette 29 in gleicher Richtung angetrieben. Um jedoch den Drehsinn der Schaftwellen 22 und 23 unabhängig voneinander ändern zu können, sind zwischen den Schaftwellen 22 und 23 und den konzentrisch dazu gelagerten Kettenrädern 27 und 28 Wendegetriebe angeordnet. Das zwischen der Schaftwelle 23 und dem Kettenrad 28 angeordnete Wendegetriebe für den Planvorschub ist in Fig. 6 dargestellt und nachstehend näher beschrieben.When the work spindle is rotated, the chain wheels 26, 27 and 28 driven by the sprocket 25 and the chain 29 in the same direction. To however to be able to change the direction of rotation of the shaft shafts 22 and 23 independently of one another, are between the shaft shafts 22 and 23 and the chain wheels mounted concentrically thereto 27 and 28 reversing gear arranged. That between the shaft shaft 23 and the sprocket 28 arranged reversing gear for the face feed is shown in Fig. 6 and described in more detail below.

In dem verstellbar befestigten Flansch 33 und einem Auslager 88, der in Fig. 6 um 9o° versetzt gezeichnet, durch eine nicht dargestellte Aussparung des linken Getriebekastenflansches hindurchgeführt und fest mit dem Flansch 33 verschraubt ist, ist eine Hülse 35 drehbar gelagert, in die das Ende der längs verschiebbaren Schaftwelle 23 hineinragt. In diesem Ende der Schaftwelle 23 sind zwei Querzapfen 36 und 37 befestigt, die durch Längsschlitze 38 bzw. 39 der Hülse 35 hindurchgeführt sind, so daß die Schaftwelle 23 jeder Drehung der Hülse 35 zwangläufig folgen muß. Die über die Hülse 35 hinausragenden Enden des Querzapfens 36 liegen in einer Ringnut einer Stellmutter 40, die auf das außerhalb des Flansches 33 liegende und mit Gewinde versehene Ende der Hülse 35 aufgeschraubt, also bequem zugänglich ist. Die Drehung dieser Stellmutter 4o auf der Hülse 35 bewirkt in jedem Fall eine Axialve.rschiebun:g der Schaftwelle 23 in der Hülse 35. Die außerhalb der Hülse 35 liegenden Enden des zweiten Querzapfens 37 verbinden die Schaftwelle 23 mit einer auf der Hülse 35 axial verschiebbaren, am äußeren Umfang gezahnten Kupplungsscheibe 41, die durch die Längsverschiebung der Schaftwelle 23 wahlweise mit einer Verzahnung 42 des auf der Hülse 35 frei drehbar gelagerten Kettenrades 28 oder mit einer Verzahnung 43 eines im Flansch 33 drehbar gelagerten Zahnrades 44 in Eingriff gebracht werden kann, welches wiederum mit einem am Kettenrad 26 befestigten Zahnkranz 45 im Eingriff steht. In einer Eingriffsstellung der Kupplungsscheibe 41 wird mithin die Schaftwelle 23 über die Kupplung 4, 42 vom Kettenrad 28 angetrieben, während in der anderen Eingriffsstellung der Kupplungsscheibe 41 der Antrieb der Schaftwelle 23 vom Kettenrad 26 über das Zahnräderpaar 45, 44 und die Kupplung 43, 41 abgeleitet wird. Durch die Einschaltung des Zahnräderpaares 45, 44 wird in bekannter Weise eine Umkehr der Drehrichtung erzielt. Je nach Einstellung der Stellmutter 40 wird also die Schaftwelle 23 in dem einen oder anderen Sinn angetrieben.In the adjustable flange 33 and a bracket 88, the 6 drawn offset by 90 °, through a recess, not shown, of the the left gearbox flange and screwed tightly to the flange 33 is, a sleeve 35 is rotatably mounted, in which the end of the longitudinally displaceable Shaft shaft 23 protrudes. In this end of the shaft shaft 23 are two transverse pins 36 and 37 attached, which passed through longitudinal slots 38 and 39 of the sleeve 35, respectively are, so that the shaft shaft 23 must necessarily follow each rotation of the sleeve 35. The ends of the transverse pin 36 protruding beyond the sleeve 35 lie in an annular groove an adjusting nut 40, which is on the outside of the flange 33 and with a thread provided end of the sleeve 35 is screwed, so it is easily accessible. The rotation this adjusting nut 4o on the sleeve 35 causes an Axialve.rschiebun in any case: g the shaft shaft 23 in the sleeve 35. The outside of the sleeve 35 ends of the second transverse pin 37 connect the shaft shaft 23 with one on the sleeve 35 axially displaceable clutch disc 41, which is toothed on the outer circumference, and which by the longitudinal displacement of the shaft shaft 23 optionally with a toothing 42 of the freely rotatable on the sleeve 35 mounted sprocket 28 or with a toothing 43 in the flange 33 rotatable mounted gear 44 can be brought into engagement, which in turn with a on the sprocket 26 attached ring gear 45 is in engagement. In an engaged position the clutch disk 41 is therefore the shaft shaft 23 via the clutch 4, 42 from Sprocket 28 driven while in the other engagement position of the clutch disc 41 the drive of the shaft shaft 23 from the sprocket 26 via the pair of gears 45, 44 and the coupling 43, 41 is derived. By engaging the pair of gears 45, 44 a reversal of the direction of rotation is achieved in a known manner. Depending on the setting the adjusting nut 40 so the shaft shaft 23 is driven in one sense or the other.

Das zwischen dem Kettenrad 27 und der Schaftwelle 22 vorgesehene Wendegetriebe für den Langvorschub ist ebenso wie das vorstehend beschriebene Wendegetriebe ausgebildet, nur ist dabei die Hülse 35 nicht in dein verstellbaren Flansch 33, sondern direkt in dem Gehäuse 24 gelagert.The reversing gear provided between the chain wheel 27 and the shaft shaft 22 for the long feed is designed just like the reversing gear described above, only the sleeve 35 is not in your adjustable flange 33, but directly stored in the housing 24.

An dem Längsschlitten 2 ist ein Elektromotor 46 zum Antrieb des Eilganges längs und am Querschlittenunterteil 3 ein Elektromotor 47 zum Antrieb des Eilganges plan angeordnet. Zum Ein- und Ausschalten der Vorschübe und Eilgänge von Hand ist an dem Längsschlitten 2 ein mit Druckknöpfen versehenes Schalttableau 48 vorgesehen, das vom Bedienungsstand bequem zugänglich ist. Für die automatische Steuerung des Längsvorschubes und -eilganges ist am Längsschlitten 2 eine Walze 49 und für die automatische Steuerung des Planvorschubes und -eilganges am Planschieber 3 eine Walze 5o angebracht. Beide Walzen 49 und 5o sind mit verstellbaren Anschlagnocken ausgestattet, welche in bekannter Weise durch ein Musterwerkstück oder feste Einstell- bzw. Endmaße eingestellt werden. Das Handrad 5 i dient zum Verstellen der Plananschlagwalze 5o, während die Längsanschlagwalze 49 über eine Welle 52 und einen im Kasten 24 untergebrachten Kettentrieb mit dem Handrad 53 gekuppelt ist und durch dieses verstellt werden kann. Infolge dieser Anordnung kann man mit dem Lang- und Quersupport automatisch nach eingestelltem Programm arbeiten. Beim Betätigen eines Druckknopfes am Tableau 48 geht der Support längs und plan im Eilgang bis vor das Werkstück in Schnittstellung und schaltet nach Beendigung des Drehweges und Ableben des Drehstahls vom Werkstück durch Anschläge selbsttätig auf Eilrücklauf, um nach Erreichen der Ausgangsstellung in dieser Stellung stehenzubleiben. Je nach eingestelltem Programm können der Längsschlitten 2 oder der Planschieber 4 auch einzeln gefahren werden. Beim Einrichten werden der Längsschlitten 2 und der Planschieber 4 im Vorschub und Eilgang voneinander unabhängig durch Tippen von Druckknöpfen betätigt. Diese Einrichtung arbeitet elektrisch, indem die Anschläge Endschalter betätigen, welche ihrerseits durch elektrische Schaltgeräte (Schütze) magnetbetätigte Fallschnecken für den Vorschub und die Elektromotoren 46 und 47 für den Eilgang steuern oder durch die Druckknöpfe am Tableau 48 einzeln geschaltet werden.On the longitudinal slide 2 there is an electric motor 46 for driving the rapid traverse along and on the cross slide lower part 3, an electric motor 47 for driving the rapid traverse arranged flat. To switch the feeds and rapid traverses on and off manually a switch panel 48 provided with push buttons is provided on the longitudinal slide 2, which is easily accessible from the control station. For the automatic control of the Longitudinal feed and rapid feed is a roller 49 on the longitudinal slide 2 and for the automatic control of the plan feed and rapid traverse on the facing slide 3 a Roller 5o attached. Both rollers 49 and 5o have adjustable stop cams equipped, which in a known manner by a sample workpiece or fixed setting or gauge blocks can be set. The handwheel 5 i is used to adjust the face stop roller 5o, while the longitudinal stop roller 49 via a shaft 52 and one in the box 24 housed chain drive is coupled to the handwheel 53 and adjusted by this can be. As a result of this arrangement, you can use the long and cross support automatically work according to the set program. When pressing a push button on the panel 48, the support moves lengthways and flat in rapid traverse to in front of the workpiece Interface and switches after the end of the turning path and the death of the turning tool from the workpiece by means of stops automatically to rapid return, to after reaching the Starting position to remain standing in this position. Depending on the set program the longitudinal slide 2 or the facing slide 4 can also be moved individually. When setting up, the longitudinal slide 2 and the facing slide 4 are in advance and Rapid traverse operated independently of one another by tapping pushbuttons. This facility works electrically, in that the stops actuate limit switches, which in turn Magnet-operated drop screws for the feed through electrical switching devices (contactors) and control the electric motors 46 and 47 for rapid traverse or by the push buttons can be switched individually on the panel 48.

In dem Ausführungsbeispiel nach Fig. i bis 4 ist die Maschine auch mit einer Einrichtung zum Gewindeschneden ausgestattet, die aus einer Leitspindel 54 und dem Mutterschloß mit Schaltelement 55fürdenEilrücklaufbesteht. DdeMutterbacketrägt auf der einen Seite das Gewinde der Vorschubspindel2i, auf der anderen Seite das Gewinde der Leitspindel 54. Der übergang vom Drehen zum Gewindeschneiden kann ohne Umrichten der Maschine erfolgen, es wird dazu nur der elektrische Wahlschalter am Tableau auf Gewindeschneiden eingestellt.In the embodiment of Fig. I to 4, the machine is also equipped with a device for thread cutting, which consists of a lead screw 54 and the nut lock with switching element 55 for the rapid return. Dde nut cheek carries on the one hand the thread of the feed screw 2i, on the other hand that Thread of the lead screw 54. The transition from turning to thread cutting can be done without The machine is converted, only the electrical selector switch on the Panel set to thread cutting.

Auf dem Planschieber 4 kann auch ein fühlergesteuerter Kopiersupport 56 angeordnet werden, wie es in Fig. 8 und 9 veranschaulicht ist. Dieser Kopiersupport arbeitet hydraulisch und erhält seinen Antrieb je nach Art des Werkstückes und der zu kopierenden Form vom Längs oder Planschlitten. An dem Querschl:ittenunterteil 3 ist eine Führung 57 für den Träger 58 der Schablone 59 angebracht, auf welcher der Kopiernocken oder Taster 6o geführt wird. Mit dem Kopiersupport 56 lassen sich unter Zuhilfenahme des Lang- oder Planvorschubes bzw. beider zugleich alle Kopierarbeiten längs und plan ausführen, desgleichen unter Zuhilfenahme der Leitspindel 54, einer zweiten Kopierschablone und verstellbarer Taster zylindrische oder konische Gewinde schneiden, indem man die zum Gewindeschneiden benutzte Schablone unmittelbar neben die Kopierschablone zum Drehen legt, so daß der Taster von der einen zur anderen Schablone seitlich verschoben wird, je nachdem ob die zum Gewindeschneiden benutzte Schablone parallel oder winklig zur Werkstückachse ausgeführt ist. Schließlich lassen sich bei Anordnung der Schablone senkrecht zur Drehachse auch Plangewinde schneiden.A sensor-controlled copy support can also be installed on the facing slide 4 56 as illustrated in FIGS. 8 and 9. This copy support works hydraulically and receives its drive depending on the type of workpiece and the Shape to be copied from the longitudinal or cross slide. At the cross-cut lower part 3, a guide 57 is attached for the carrier 58 of the template 59, on which the copying cam or button 6o is guided. With the copy support 56 with the help of the long or plan feed or both at the same time, all copying work Run lengthways and flat, likewise with the help of the lead screw 54, one second copy template and adjustable button cylindrical or conical thread cut by placing the template used for thread cutting immediately next to lays the template for turning so that the button moves from one to the other Template is moved sideways, depending on whether the one used for thread cutting Template is designed parallel or at an angle to the workpiece axis. Finally leave When the template is arranged perpendicular to the axis of rotation, plane threads also intersect.

Durch diese Anordnung ist mithin erstmalig eine Kopierrevolverbank geschaffen, die auch alle Vorteile einer Revolverbank mit Trommelrevolverkopf aufweist.As a result of this arrangement, a copier turret bank is for the first time created, which also has all the advantages of a turret bench with a drum turret head.

Bei größeren Maschinentypen wird nach Bedarf die Stützweite der Rundführung i zur Verminderung der Auflagedrücke durch eine Lünette 61 (Fig. 7) verkürzt, die die Rundführung i umfaßt und mittels der Schrauben 62 und 63 auf der darunterliegenden Bettwange i i und der Flachführung io festgeklemmt wird.With larger machine types, the support width of the round guide is increased as required i to reduce the contact pressure by a bezel 61 (Fig. 7) shortened, the the round guide includes i and by means of the screws 62 and 63 on the underlying Bed cheek i i and the flat guide io is clamped.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Turret lathe with horizontally mounted turret head and a long and transverse support that is mounted as a whole so that it can be moved lengthways characterized in that the long and cross supports (2, 3, 4) on one at the rear the machine arranged round guide (i) slidable and on one at the rear Bed cheek (ii) of the machine frame attached flat guide (io) is supported and that the transverse support (3, 4) is inclined by pivoting around the circular guide is adjustable.

2. Machine according to claim i, characterized in that the cross slide lower part (3) on one end face with a segment-shaped slot (i5) of the longitudinal slide (2) inserted clamping bolt (i4) is provided.

3. Machine according to claim i, characterized in that the threaded spindles for the longitudinal and face feed via a reversing gear and a shaft shaft (22 or 23) from the work spindle driven from the machine.

4. Machine according to claim x and 3, characterized characterized in that the shaft shaft coupled to the threaded spindle for the face feed (23) on the one hand in the lower part of the cross slide that can be pivoted around the circular guide (i) (3) and on the other hand in a flange that can also be pivoted around the circular guide (i) (33) of the gear box (24) arranged on the housing block (6) is mounted.

5. Machine according to claims i and 4, characterized in that in the gear box (24) four chain wheels coupled together by an endless chain (2: 5, 26, 27, 28) are rotatably arranged in the same plane, of which one (25) on one from the work spindle from driven pin (3o) sits, while each other Chain wheel (26 and 27) concentric, to, the round guide (i). Or. @ to.the shaft shaft (22) for the longitudinal feed in the gear box (24) and the fourth chain wheel (28) concentric to the shaft shaft (23) for the face feed in the one around the round guide (I) pivotable flange (33) of the gear box (24) is mounted, in which also one that allows the continuous swiveling movement of the shaft shaft for the face feed Drive is housed.

6. Machine according to claim i, characterized in that that the feed reversing gear between the shaft shafts (22 and 23) and they driving sprockets (27 and 28) are arranged. ° 7th

machine according to claims i and 6, characterized in that the switching of the feed reversing gear takes place by axial displacement of the shaft shafts (22 and 23). B.

Machine after Claim i, characterized in that the transverse or cross slide (q.) Three or several clamping grooves (65) of T-shaped cross-section running parallel to the workpiece axis having.

9. Machine according to claim i and 2, characterized in that on the Long and cross support one that can be reached from the operator's station on the machine, with Push buttons or other electrical switching means provided panel (q.8) arranged is. ok Machine according to claim i, characterized in that the longitudinal slide (22) is equipped with a lead screw (55) for thread cutting. i i. machine according to claim i, characterized in that on the face or cross slide (¢) a sensor-controlled copy support (56) is arranged. Referred publications: German patent specifications No. 90 385, 729 873.