Drehbankkörnerspitze mit Werkstückmitnehmer Es sind Drehbankspitzen
mit Werkstückmitnehmer mit gefederter Körnerspitze bekannt, bei denen eine Mitnehmerscheibe
gegen die Stirnfläche des Werkstückes gepreßt wird. Da diese Stirnfläche oftmals
nicht genau rechtwinklig zur Werkstückachse steht, wurde auch bereits. vorgeschlagen,
die Mitnehmerscheibe auf ihrer Rückseite so ballig zu gestalten, daß sie sich gegen
ihre Unterlage schräg stellen kann. Damit die Mitnehmerscheibe .an der Drehung der
Drehbankspindel teilnimmt, wurde sie durch Führungsstifte mit dieser gekuppelt.
Diese bekannten Vorrichtungen haben jedoch den Nachteil, daß bei der balligen Form
des Mitnehmers sehr große Reibungskräfte auftreten, die der richtigen Einstellung
entgegenwirken. Als weiterer Nachteil der bekannten Vorrichtungen wurde erkannt,
daß für die Bearbeitung verschiedener Werkstücke Mitnehmer mit verschiedenen Durchmessern
vorrätig gehalten werdem, mußten. Der Durchmesser der Mitnehmerscheibe muß nämlich
stets kleiner sein als der Durchmesser der Stirnfläche des fertig bearbeiteten Werkstückes.
Für Werkstücke mit kleinem Stirnflächendurchmesser sind also entsprechend kleine
Mitnehmerscheiben erforderlich, während anderseits für Werkstücke mit großem Durchmesser
diese kleinen Mitnehmerscheiben nicht brauchbar sind. Sc'hl'ießlich wurde auch als
Nachteil der bekannten Vorrichtungen erkannt, daß die federnde Körnerspitze dem
Werkstück beim Auftreten großer Seitenkräfte ein Ausweichen ermöglicht.Lathe center point with workpiece driver These are lathe centers
Known with workpiece driver with spring-loaded center point, in which a driver plate
is pressed against the face of the workpiece. Because this face often
is not exactly at right angles to the workpiece axis, has also already been. suggested
to make the drive plate so convex on its back that it is against
can put your base at an angle. So that the drive plate .an the rotation of the
Lathe spindle takes part, it was coupled to this by guide pins.
However, these known devices have the disadvantage that in the spherical shape
of the driver very large frictional forces occur, the correct setting
counteract. Another disadvantage of the known devices was recognized
that for the processing of different workpieces drivers with different diameters
had to be kept in stock. The diameter of the drive plate must namely
always be smaller than the diameter of the end face of the finished workpiece.
For workpieces with a small face diameter are therefore correspondingly small
Driving plates required, while on the other hand for workpieces with a large diameter
these small drive plates are not usable. Ultimately it was also called
Disadvantage of the known devices recognized that the resilient center punch the
Enables the workpiece to evade when large lateral forces occur.
Diese Nachteile der bekannten Vorrichtungen sind beim Gegenstand der
Erfindung vermieden. Um die Mitnehmerscheibe bei ausreichend hoher
Andruckkraft
beweglich zu erhalten, so ,daß sie sich der Stirnfläche des Werkstückes entsprechend
einstellen kann., stützt sich gemäß der Erfindung der Mitnehmen auf zwei oder mehr
federnde Zapfen.These disadvantages of the known devices are the subject of
Invention avoided. To the drive plate at a sufficiently high
Pressing force
to get movable so that they correspond to the face of the workpiece
Can set., based on the invention of the takeaway on two or more
resilient cones.
Als Mitnehmen kann gemäß der weiteren Erfindung an Stelle der üblichen,
mit radialen Rillen und Schneiden: versehenen Platten eine Anordnung dienen, bei
der mehrere, zweckmäßig drei Platten mit je einem oder mehreren exzentrisch
angeordneten Zähnen um ihre eigene Achse drehbar kranzförmig um die Körnerspitze
angeordnet sind. Besonders vorteilhaft ist es, diese Platten auf Bolzen zu lagern,
deren Querschnitt ein Vieleck, beispiel'sweise ein Sechs- oder Achteck ist. Auf
diese Weise ist es möglich, durch Drehung der einzelnen Mitnehmerplatten den Abstand
der Zähne von der Körnerspitze verschieden groß zu machen, so daß ein und dieselbe
Anordnung sowohl für kleine als auch für große Stirnflächendurchmesserder Werkstücke
anwendbar ist.According to the further invention, instead of the usual plates provided with radial grooves and cutting edges, an arrangement can serve as take-away in which several, expediently three plates, each with one or more eccentrically arranged teeth, are arranged in a ring around the center of the grain so that they can rotate about their own axis . It is particularly advantageous to mount these plates on bolts whose cross-section is a polygon, for example a hexagon or octagon. In this way it is possible, by rotating the individual driver plates, to make the distance between the teeth and the punch tip differently large, so that one and the same arrangement can be used for both small and large end face diameters of the workpieces.
Um ein Ausweichen des Werkstückes zu verhindern, kann schließlich
gemäß .der weiteren Erfindung die federnde Körnerspitze feststel!Ibar gemacht sein,
beispielsweise dadurch, daß ein senkrecht zur Drehachse stehender Stift mittels
einer innen kegeligen Überwufmutter oder einer ähnlichen Vorrichtung gegen eine
Abschrägung -der Körnerspitze gedrückt wird. Werden zur Abstützung des Mitnehmers
kranzförmig um die Körnerspitze angeordnete Zapfen, die unter starkem Federdruck
stehen, verwendet, so kann entweder eine Pendelscheibe auf zweckmäßig drei federnden
Zapfen abgestützt werden, wobei die Stirnfläche dieser Platte entweder in der üblichen
Weise mit radialen Rillen versehen ist oder die Mitnehmerscheibchen mit Einzelzähnen
trägt, oder es können diese Mitnehmerscheibchen ,direkt auf die federnden Zapfen
aufgesetzt sein.Finally, in order to prevent the workpiece from swerving
According to the further invention, the resilient center point can be fixed!
for example in that a standing perpendicular to the axis of rotation pin means
an internally tapered nut or a similar device against a
Bevel -the punch tip is pressed. Will be used to support the driver
Cones arranged in a ring around the center point, which are under strong spring pressure
stand, used, either a pendulum disc can be suitably three springy
Spigots are supported, the face of this plate either in the usual
Way is provided with radial grooves or the drive plate with individual teeth
carries, or it can be this drive plate, directly on the resilient pin
be put on.
Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung sind in den Fig.
i bis 6 dargestellt.Embodiments of the subject matter of the invention are shown in FIGS.
i to 6 shown.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. i bis 3 zeigt Fig. i einen Längsschnitt
durch den Körper einer Mitnehmerspitze mit dreigefederten Zapfen.In the embodiment according to FIGS. I to 3, FIG. I shows a longitudinal section
through the body of a driver point with three-spring-loaded pins.
Fi:g. 2 stellt einen Querschnitt durch die gleiche Vorrichtung in
der Ebene A-B dar und Fig. 3 wieder einen Längsschnitt in der Ebene C-D der Fig.
2.Fi: g. FIG. 2 shows a cross section through the same device in FIG
the plane A-B and FIG. 3 again shows a longitudinal section in the plane C-D of FIG.
2.
Die . Mitnehmerscheibe i ist hierbei auf einer Anzahl, beispielsweise
drei, kranzförmig in gleichem Abstand um die Drehachse angeordnete Zapfen 2 gelagert.
Diese Zapfen sind durch Buchsenn 3 geführt, die in dem Körper 4 des Mitnehmers eingeschrawbt
sind und als Anschläge für die an den Zapfen 2 vorgesehenen Bunde dienen. Als Federnkraft
für die Zapfen dienen vorteilhaft Sätze von Tellerfedern, die hinsichtlich der Federkraft
und des. Federweges beliebig zusammenr gesetzt werden können. Natürlich können auch
andere Federungen verwendet werden. Die Kräfte der einzelnen Federsäulen 5 addieren
sich zu einer Gesamtkraft, die dem Anpreßd .ruck entgegenwirkt. Die Federung 6,d-er
Körnerspitze 7 muß im Gegensatz zu der Federung für die Mitnehmerscheiibe weich
sein und einen längeren Federweg haben. Während für das Einspannen des Werkstückes
die Körnerspitze federnd sein muß, ist dies, nachdem das, Werkstück eingespannt
ist, wie bereits erwähnt, nicht mehr erwünscht, .da das Federn der Körnerspitze
ein: seitliches Ausweichen des Werkstückes bei der Bearbeitung zuläßt. Um nach dem
Einspannen die Körnerspitze in der jeweils erreichten Lage festzuhalten, ist, wie
aus Fig. 2 und 3 ersichtlich, ein Stift 8 vorgesehen, der gegen eine Abschrägung
9 am Schaft der Körnerspitze gedrückt werden kann. Die Abschrägung liegt dabei in
einem sehr spitzen Winkel so gegen die Drehachse, daß der Stift 8 ein weiteres Zurückweichen
der Körnerspitze 7 verhindert, wenn er durch Anziehender innen kugeligen Überwurfmutter
io nach innen gedrückt wird.The . Drive plate i is here on a number, for example
three journals 2 arranged in a ring at the same distance around the axis of rotation.
These pins are guided through Buchsenn 3, which are crawled into the body 4 of the driver
and serve as stops for the collars provided on the pin 2. As a spring force
sets of disc springs are advantageously used for the journals, with regard to the spring force
and the spring travel can be put together as desired. Of course you can too
other suspensions can be used. The forces of the individual spring columns 5 add up
to a total force that counteracts the contact pressure. The suspension 6, d-er
Center point 7 must be soft in contrast to the suspension for the drive plate
and have a longer travel. While for clamping the workpiece
the center point must be resilient, this is after the workpiece is clamped
is, as already mentioned, no longer desirable, because the feathering of the center punch
on: allows the workpiece to move sideways during machining. To after the
Clamping to hold the punch tip in the position it has reached is how
from Fig. 2 and 3, a pin 8 is provided which is against a bevel
9 can be pressed on the shaft of the punch tip. The bevel is in
a very acute angle so against the axis of rotation that the pin 8 retreats further
the center punch 7 prevents it by tightening the internally spherical union nut
io is pushed inwards.
Fig. 4, 5 und 6 zeigen wiederum .die gleiche Dreizapfenanordnun.g.
Fig. 4 zeigt einen Längsschnitt durch den ganzen Körper mit versetzten Druckplatten,
Fig. 5 die Draufsicht und Fig. 6 einen Schnitt durch eine Druckplatte. An Stelle
der Mitnehmerscheibe sind hier drei Druckplatten i i auf die Zapfen :2 aufgesetzt.
An Stelle der Buchsen und der Gehäusemutter ist hier eine durchbohrte Deckplatte
12 vorgesehen, die mit Halteschrauben 13 an dem Gehäuse 4 festgeschraubt wird. Die
Druckzapfen 2 werden mit Stiften 14 und Nuten 15 gegen Verdrehung gesichert. Die
ein- oder mehrzackigen Druckplatten i i werden auf den Druckzapfen?, durch
Schrauben 16 festgehalten. Nach Lösen dieser Schrauben 16 können die Druckplatten
i i abgehoben und in ,der jeweils gewünschten Lage auf das Sechskant 17 aufgesteckt
werden. Wie aus F'ig. 5 ersichtlich, kann dadurch der Abstand der Mitnehmerzähme
18 von der Körnerspitze zwischen der Stellung iia, die dem kleinsten Abstand, und
der Stellung 11v, die dem größten Abstand entspricht, stufenweise verändert werden.
Bei allen Ausführungsformen wird die Mitnehmerdrehbankspitze in der üblichen Weise
mittels ihres konischen Schaftes 29 in der Drehbankspindel befestigt. Um Schwingungen
oder ein Verbiegen des Schaftes zu verhüten, kann an,dem Gehäuse-ein Verlängerungsstück
30 vorgesehen sein, das sich mit seiner Stirnfläche gegen die Stirnfläche
der Drehbankspi.ndel abstützt. - Wenn erwünscht, kann dieses Verlängerungsstäck
auch so ausgebildet sein, da,ß es zum Abdrücken des Mitnehmers aus der Drehbankspindel
dienen kann.4, 5 and 6 again show the same three-pin arrangement. FIG. 4 shows a longitudinal section through the entire body with offset pressure plates, FIG. 5 shows the top view and FIG. 6 shows a section through a pressure plate. Instead of the drive plate, three pressure plates ii are placed on the pins: 2. In place of the sockets and the housing nut, a drilled cover plate 12 is provided here, which is screwed to the housing 4 with retaining screws 13. The pressure pins 2 are secured against rotation with pins 14 and grooves 15. The single-pronged or multi-pronged pressure plates ii are held on the pressure pin ? By screws 16. After loosening these screws 16, the pressure plates ii can be lifted off and placed on the hexagon 17 in the desired position. As if from Fig. 5, the distance between the driver teeth 18 and the center of the grain can be changed in steps between the position iia, which is the smallest distance, and the position 11v, which corresponds to the greatest distance. In all embodiments, the driving lathe tip is fastened in the usual manner by means of its conical shaft 29 in the lathe spindle. In order to prevent vibrations or bending of the shaft, an extension piece 30 can be provided on the housing, the end face of which is supported against the end face of the lathe spindle. - If desired, this extension piece can also be designed in such a way that it can serve to push the driver out of the lathe spindle.