DE914480C

DE914480C - Bottle lifter

Info

Publication number: DE914480C
Application number: DEB21314A
Authority: DE
Inventors: Erhardt Brettner
Original assignee: ERHARDT BRETTNER
Current assignee: ERHARDT BRETTNER
Priority date: 1952-07-24
Filing date: 1952-07-24
Publication date: 1954-07-01

Description

Die bisherige Art, leere Flaschen aus einem Flaschenkasten von Hand oder mit Hilfe einer mechanisch arbeitenden Maschine auf ein Transportband zu setzen, wird durch den erfindungsgemäßen Flaschenheber vereinfacht sowie die Kosten erheblich gesenkt. Es werden mit dem Flaschenheber gemäß der Erfindung die Flaschen eines ganzen Kastens durch Vakuum angesaugt und auf das zur Beförderung dienende Transportband gestellt. In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel wiedergegeben. The previous way of manually removing empty bottles from a bottle crate or to be placed on a conveyor belt with the help of a mechanical machine, is simplified by the bottle lifter according to the invention and the costs are considerable lowered. There are the bottles with the bottle lifter according to the invention whole box sucked in by vacuum and on the conveyor belt used for transportation posed. An exemplary embodiment is shown in the drawings.

Ein Gußbehälter I, der zur Erleichterung aus Leichtmetall hergestellt werden kann, nimmt eine Anzahl Zentrierglocken 2 auf, deren Zahl sowie Anordnlung sich nach derAnordrnung der Flaschen im Kasten richtet. Der Behälter I setzt sich durch eine mechanisch oder hydraulisch angetriebene Maschine auf die Flaschen, welche im Flaschenkasten stehen. Es werden die Ventile 3, welche durch Federkraft 4 auf die Ventilsitze gedrückt werden, hochgehoben. A cast container I, which is made of light metal for the sake of convenience can be, takes a number of centering bells 2, their number and arrangement depends on the arrangement of the bottles in the box. The container I sits down by a mechanically or hydraulically driven machine on the bottles, which stand in the bottle crate. There are the valves 3, which by spring force 4 open the valve seats are pressed, lifted up.

Die Ventile befinden sich in den Gehäusen 5, die durch den Gehäusedeckel 6 mit Dichtung 7 verschlossen sind. Die Ventilgehäuse 5 sind in dem Behälter I mit Dichtung 8 eingeschraubt. Die Unterdruckrohre g führen sich im Gehäuse und sind durch Dichtungen 10 und Anpreßringe II abgedichtet. Am unteren Ende der Unterdruckrohre sind die Zentrierglocken 2 mit Gummieiniagen 12 angeschraubt. Beim Aufsetzen der Zentrierglocken auf die Flaschen setzen sich die beiden Ventile I3 und I4 aufeinander. Beide Ventile sind gleich ausgebildet, lediglich die Feder im Ventil I3 ist stärker, so daß sich dieses beim Abheben zuerst schließt. -Ventil I4 stellt die Verbindung mit einem Unterdruckkessel her, welcher mit Hilfe einer Saugpumpe ständig einen Unterdruck aufweist.The valves are located in the housings 5 through the housing cover 6 are closed with seal 7. The valve housing 5 are in the container I with Seal 8 screwed in. The vacuum tubes g lead in the housing and are sealed by seals 10 and pressure rings II. At the lower end of the vacuum tubes the centering bells 2 with rubber inlays 12 are screwed on. When putting on the Centering bells on the bottles place the two valves I3 and I4 on top of one another. Both valves are designed the same, only the spring in valve I3 is stronger, so that it closes first when you take off. -Valve I4 establishes the connection with a vacuum tank, which with the help of a suction pump constantly a Has negative pressure.

Bei der im oberen Teil der Zeichnung II veranschaulichten mechanisch arbeitenden Maschine muß lediglich die Bewegung von ,4 nach B und zurück ausgeführt werden. Das Rollbahnstück 2I und die Aufsetzpliatte I6 bleiben stehen. Der Antrieb kann durch Exzenterscheiben, Kurvenscheiben oder durch einen hydraulischen Zylinder erfolgen. Beim Anheben der Flaschen aus der Stellung A wird durch den Hebel 19 und das Kurvenstück 20 das Rollbahnstück 2I hochgehoben, so daß der entleerte Kasten in die Ablaufrichtung ablaufen kann. Beim Aufsetzen der Flaschen auf die Aufsetzplatte I6 wird das Ventil I3 durch die Offnungsbrücke 15 geöffnet. Die einströmende Außenluft läßt die Flaschen von den Zentrierglocken los. Beim Rücklauf von Stellung B in Stellung A wird durch den Seilzug I7 die Vorschubschiene 18 vorgezogen, und die Flaschen werden dadurch auf ein laufendes Transportband gebracht. In the mechanical illustrated in the upper part of drawing II working machine only needs to move from, 4 to B and back will. The runway section 2I and the Aufsetzpliatte I6 remain. The drive can by eccentric disks, cam disks or by a hydraulic cylinder take place. When lifting the bottles from position A, the lever 19 and the curved piece 20 lifted the runway piece 2I, so that the emptied box can run in the direction of flow. When placing the bottles on the mounting plate I6, the valve I3 is opened by the opening bridge 15. The incoming outside air lets go of the bottles from the centering bells. When returning from position B to position A, the feed rail 18 is pulled forward by the cable I7, and so are the bottles are thereby brought onto a running conveyor belt.

Bei der im unteren Teil der ZeichnungII veranschaulichten Maschine müssen mehrere Arbeitsgänge, bedingt durch ihre waagerechte Arbeitsweise, verrichtet werden. Der Behälter 1 bewegt sich in Richtung C. Der Rollbahntisch 23 geht hydraulisch aus Stellung E in Stellung F. Die Flaschen bleiben durch den Sog an den Zentrierglocken hängen, und der Rollbahntisch 23 geht unverzüglich in Stellung E zurück. Der Behälter I fährt nun in StellungD. Jetzt wird die Aufsetzplatte 24 von Stellung G in Stellung gedrückt. In the machine illustrated in the lower part of drawing II have to perform several work steps, due to their horizontal working method will. The container 1 moves in direction C. The runway table 23 is hydraulic from position E to position F. The bottles remain on the centering bells due to the suction hang, and the runway table 23 goes back to position E immediately. The container I now moves to position D. Now the mounting plate 24 is moved from position G to position pressed.

Hierbei öffnet die Offnungsbrücke 15 das Ventil 22.Here, the opening bridge 15 opens the valve 22.

Die Flaschen werden jetzt auf das Transportband geschoben und der Spülmaschine zugeführt. Bei dieser Anlage ist ein zusätzliches Ventil 22 erforderlich. Das Ansaugventil I3 befindet sich an der Kopfseite.The bottles are now pushed onto the conveyor belt and the Dishwasher fed. An additional valve 22 is required in this system. The suction valve I3 is located on the head side.

Claims

PATENT CLAIM Bottle lifter, characterized by bell-shaped Bodies that are placed on the bottles and in which negative pressure is generated.